Brugte Rossi & Catelli Rossi&Catelli Multitubulær Asep-Sterilisering til salg (164)

Produktionsår: 2026, stand: ny, maskine/køretøjsnummer: AT111, Nyt UHT-rørsteriliseringssystem til mælk og fløde – 10.000 L/t. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Dette rørformede, indirekte UHT-steriliseringssystem er designet til mejeriproduktion med variabel hastighed og høj termisk effektivitet. Det leverer pålidelig ultratemperaturbehandling til mælk og 40 % fedtfløde med robust varmegenvinding og præcis temperaturkontrol i hvert processtadie. Kapacitet: Mælk 10.000 L/t; fløde 40 % fedt 5.000 L/t. Varmeveksler: Rørformet, bølget AISI 316 rustfrit stål. Produktets indløbstemperatur: 8 °C. Homogeniseringstemperatur: ca. 65–75 °C (mellemudløb tilgængeligt). Holdetemperatur: 90–95 °C. Steriliseringstemperatur: 135–142 °C i 4 sekunder. Udløbstemperatur: ca. 20–25 °C. Varmegenvinding: ca. 70 % i det rørformede varmevekslersystem. Nledpfszmpznox Aquef Termisk profil: Opvarmning 5 → 115 °C (tryksat varmt vand ved 132 °C), sterilisering 115 → 142 °C (industrielt damp ~6 bar), afkøling 142 → 27 °C (vand ved 17 °C), endelig afkøling 27 → 25 °C (vand ved 17 °C). Balancebeholder: 200 L, vertikal cylindrisk, AISI 304 rustfrit stål, med 3 niveausensorer og CIP-sprøjtekugle. Produktpumpe: Rustfrit stål, centrifugalpumpe, speciel mekanisk akseltætning til høje temperaturer, driftstryk 5–10 bar. Elektromagnetisk flowmåler: Flangeforbindelse, 4–20 mA udgang. Varmtvandsrecirkulationsenhed: Højeffektiv pumpe, 14–16 bar, 10.000 L/t; ekspansionsbeholder i rustfrit stål; sikkerhedsventil; automatisk påfyldning; damp–vand rørformet varmeveksler. Temperaturregulering: Pneumatisk modulerende dampventil; højeffektiv dampfælde. Integreret CIP-system: Konduktivitetsmåling, 2 kemiske doseringspumper, 2 x 150 L AISI 304 tanke (syre og alkali). Konstruktion: Præfabrikeret på AISI 304 rustfrit stålunderstel med justerbare udligningsfødder. Avanceret automatiserings- og kontrolsystem. Systemet er udstyret med en moderne automatiseringsplatform for at sikre stabil UHT-behandling, sporbarhed og ensartet produktkvalitet. Kontrolarkitektur: Integreret PLC med en 12-tommers HMI-berøringsskærm. Skabsopbygning: To AISI 304 rustfrit stålkabinetter (elektronik og pneumatik adskilt). Elektronikkabinet: PLC, HMI, strøm- og automatiseringskomponenter. Pneumatikkabinet: Magnetventiler og luftfordeling. Automatiserede funktioner: CIP-cyklusstyring, pasteurisering/steriliseringskontrol, temperaturregulering, alarmhåndtering, sikkerhedsspærre. Procesdataloggning: Kontinuerlig overvågning af temperaturer, produkttryk, holdetid og flowhastighed. Instrumentering: Elektromagnetisk flowmåler med 4–20 mA udgang for robust feedbackkontrol. Integrationsmuligheder i produktionslinjen. Designet til problemfri integration i mejeriproduktion, drikkevareproduktion og industrielle emballeringsmiljøer.

Stand: god (brugt), Transportsnegl, snegletransportør, sneglkonveyor, transportteknik, rørsnegletransportør, trug-snegletransportør, trug-snegletransportør - Transportsnegl: transportlængde: ca. 2500 mm Njdpjwna Rlefx Aquelf - Udførelse: stabil - Drivenhed: EM Marelli 1,5 kW - Gear: Rossi - Omgangshastighed: 35 o/min - Transportsnegl: Ø ca. 240 mm - Sneglestigning: 230 mm - Indløb/udløb: 255 x 225 mm - Dimensioner: se teknisk tegning på billederne - Transportdimensioner: 3380/600/H670 mm - Vægt: 310 kg

Produktionsår: 2004, stand: god (brugt), Roterende 2-hovedet automatisk pakkemaskine til fyldning og forsegling af postejer og kødprodukter i aluminiumsbægre beregnet til sterilisering. Nsdjhpt Nxspfx Aqujlf

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC601, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne komplette PET hot-fill påfyldningslinje er en højeffektiv brugt påfyldningslinje, der er designet til juiceapplikationer. Hovedsagelig opført i 2010, med downstream-udstyr fra 2011, leverer den en konsistent produktion på 24.000 flasker i timen (bph). Linjen integrerer blæseproces, hot-fill påfyldning, lukning, etikettering, sekundær emballering og palletering og tilbyder en sammenhængende løsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringskrav. Produktionstakt: 24.000 bph Primær anvendelse: Hot-fill juice Flaskehåndtering: PET-flasker Validerede formater: 0,5L, 0,3L, 1,5L Nlsdszgtpvopfx Aqujf Halsdiameter: 28 mm Produktionsår: 2010 (kerneudstyr), 2011 (palleter) Hovedkomponenter: Krones blæsemaskine; CFT hot-fill fylde-lukke-enhed; DASE-SING etiketteringsmaskine; DIMAC krympepakker; TCP flaskekøler og steriliseringsudstyr (modeller T30R, TU170RD); TBC palleteringsanlæg (model LT400) Linjetype: Blæsning, påfyldning, lukning, etikettering, pakning og palletering Konfiguration: Integreret, kontinuerlig produktion med afstemt gennemløb på alle stationer Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen er designet til synkron drift fra beholderproduktion til slutemballering. Koordinerede styringer sikrer stabil ydelse ved høje hastigheder og reducerer flaskehalse ved blæsning, fyldning, etikettering og pakning. Brugervenlige operatørinterfaces letter justering og overvågning, mens sikkerhedslåsesystemer og beskyttelsesanordninger sikrer driftssikkerhed i produktionsmiljøet. - Central linjestyring med koordinerede drev for konsistent gennemløb - Brugervenlige interfaces til hastighedsjustering og formatændringer - Sikkerhedsanordninger og aflåste adgangsdøre - Nødstop langs linjen - Hurtigskift-funktioner for formatskift og produktjustering Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Dette brugte påfyldningssystem er designet som en komplet emballeringslinje til PET-juice – fra flaskeblæsning til palletering. Det kan integreres med opstrøms forsyningsudstyr samt downstream lager- og logistiksystemer. Formathåndtering understøttes for at matche markedsbehov, med dokumenteret kapacitet for 0,5L PET og egnethed til lignende cylindriske PET-former. - Inline drift fra blæsning til palletering - Kompatibel med PET-cylindriske flasker; valideret til 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-proces udviklet til juiceanvendelser - Flaskekøling og sterilisering sikrer hot-fill stabilitet - Præcis etikettering ved høj hastighed med integreret inspektion - Krympepakning og sikker palletering til distributionsklare laster

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræseplotter 2030 ATC er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, designet til bearbejdning af mange ingeniørmaterialer såsom træ, træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.), plast (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, carbon, alucobond), bløde metaller mv. ATC-seriens maskiner har yderligere en forstærket konstruktion samt AC-servodrev på alle akser, og kombineret med en attraktiv pris overgår de konkurrenterne markant. KONSTRUKTION: Alle plottens komponenter er fuldt ud fremstillet af højkvalitetsstål, som under produktionen gennemgår en speciel varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Vores maskines nyttige arbejdsoverflade er 2100 x 3100 mm. MATERIALEFASTGØRELSE: Maskinen er udstyret med vakuumbord! Z-AKSES SLAG OG PORTFRIHØJDE: Standard Z-aksekast er 300 mm. DRIVSYSTEM: Vores maskiner drives af AC-servomotorer med høj opløsning og stor effekt, hvilket sikrer hurtige accelerationer og høje hastigheder i alle retninger. X- og Y-akserne anvender klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, som giver høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en præcisions-kuglespindel. Alle akser bevæger sig på lineære føringsskinner. SPINDEL: Værktøjet drives af en stærk, vandkølet og holdbar børsteløs spindel af høj klasse. Spindellejet er af højtydende maskinleje, meget støjsvagt og med lang levetid. Spindelomdrejningstallet er justerbart fra 6.000 til 24.000 omdr./min. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af relevant CAD/CAM-software. STYRING: Nledjin Ek Dopfx Aqusf Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Maskinstyringen har aktiv vektoranalyse, hvilket giver jævn drift og minimal fejl under bearbejdning. Controlleren har funktion for genoptagelse af arbejdet efter strømsvigt, så programmet ikke behøver at blive startet forfra. Den indbyggede hukommelse i controlleren muliggør maskindrift uden at skulle indlæse programmet hver gang. Ekstraudstyr: * Busch eller Becker vakuumpumpe * Spånudsugningssystem * Olietågesystem * Valgfri størrelse på arbejdsbord

Produktionsår: 2019, stand: ny, maskine/køretøjsnummer: 1C331151, Olie-/vand-separator DONALDSON Ultrasep Superplus UFS-SP10. Nominel kompressor kapacitet (relateret til 1 bar absolut og 20 °C, afhængig af kompressortype og smøremiddel): 120 m³/t. Tilslutning: G 1/2". Beholdervolumen: 25 liter. Foradsorbervolumen: 0,9 liter. Effektiv aktivkuladsorbervolumen: 3,2 liter. Nlodpfsdbwf Sjx Aquof

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræseplotteren 1325 SPECIAL er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, beregnet til bearbejdning af en lang række ingeniørmaterialer såsom: træ, træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB m.m.), plastmaterialer (plexiglas, PVC, HPL m.m.), kompositter (dibond, kulfiber, alucobond), bløde metaller osv. KONSTRUKTION: Plotteren er fremstillet udelukkende af højkvalitetsstål. Under produktionen undergår alle komponenter en specialiseret varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Maskinens brugbare arbejdsflade måler 1300 x 2500 mm, mens hele arbejdsbordet, som er fremstillet i T-spors teknologi, optager ca. 1400 x 3000 mm. Z-AKSE OG PORTHØJDE: Standard Z-akse bevægelse er 200 mm, men dette kan udvides op til 400 mm efter ønske. DRIVSYSTEM: Maskinen drives af kraftige digitale servomotorer med høj opløsning, hvilket sikrer hurtig acceleration og høj hastighed i alle retninger. På X- og Y-akserne anvendes klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, der garanterer lang levetid og høj præcision, mens Z-aksen drives af en kuglespindel af høj kvalitet. Alle akser kører på lineære skinneføringer. SPINDEL: Værktøjet drives af en kraftig, vandkølet, slidstærk børsteløs spindel i høj kvalitet. Spindlen er udstyret med førsteklasses maskinlejer, der er meget støjsvage og sikrer over gennemsnittet levetid. Spindelens omdrejningshastighed spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen sker via en frekvensomformer med højere effekt end spindlen, hvilket forhindrer omdrejningstab under tung belastning. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af passende CAD/CAM-software, som gør det muligt hurtigt og nemt at designe elementer, der derefter konverteres til såkaldt G-kode. Det er også muligt at importere færdige filer fra andre programmer. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejds-hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Maskinens controller har en funktion for aktiv vektoranalyse, hvilket sikrer jævn kørsel og minimal fejlmargen under bearbejdning. Controlleren har også en funktion til at genoptage arbejdet efter strømsvigt, så programmet ikke skal genstartes. Den indbyggede hukommelse tillader, at maskinen arbejder uden behov for at indlæse programmet for hver opgave. Ekstraudstyr: * vakuumbord med Busch eller Becker pumpe * spånudsugningssystem Nljdpfxsin Eu Ho Aqusf * oliedis tågesystem * valgfri størrelse på arbejdsbordet

Stand: meget god (brugt), arbejdslængde 1200 mm 3 roterende knive automatisk fremføring Nlsdpfx Aoxqtycsqusf indføring af emner fra magasin drejning efter skabelon eller færdigt emne to hjælpeknive okular strømforsyning 380V

Stand: brugt, Denne vare er ubrugt og i original emballage. Vi har et antal på lager. InPro 3253SG 120/PT1000 er en in-line industriel pH-elektrode (probe) beregnet til kontinuerlig procesmåling, ikke blot sporadiske laboratorietests. Den integrerer både pH-målelement og temperaturkompensation i én enhed, hvilket muliggør nøjagtig og realtidsmåling af pH i proceslinjer, tanke, fermentorer og reaktorer. Fysiske & Mekaniske Egenskaber - Sensoerskaftlængde: ca. 120 mm — relativt kort, ideel til installationer med begrænset indstiksdybde. - Procesforbindelse: Pg 13.5 gevindforbindelse. - Stiktype: VP industristik til sikker integration. - Trykklassificering: Op til ca. 4 bar overtryk. Temperatur & Kompensation - Indbygget PT1000 temperatursensor — giver temperaturkompensation for præcis pH-aflæsning. - Arbejdsområde: ca. 0 °C til ca. 100 °C. Målings- & Referencesystem - Glasbaseret pH-membran med fortryksat flydende elektrolytsystem — minimerer vedligehold og øger stabiliteten. - Keramisk membran/diaphragma — stabil referenceforbindelse. - Argenthal sølv-ionfælder — forbedrer referenceydelsen, især i miljøer med svovlforbindelser. Sterilisering & Hygiejne - Kan steriliseres/autoklaveres — konstrueret til at modstå gentagne dampsteriliseringer eller autoklavecyklusser uden tab af kalibrering eller ydeevne. Certificeringer & Godkendelser - Leveres typisk med industrirelaterede og sikkerhedsmæssige certificeringer (fx ATEX, IECEx og CE) til anvendelse i eksplosionsfarlige zoner og hygiejnisk forarbejdning. pH-område - Egnet til pH-måling typisk indenfor 0 til 12 (afhængigt af membrantype). Nlsdpfx Aoy Iw Etjqusf Opsummering Mettler Toledo InPro 3253/120/PT1000 er grundlæggende en højtydende industriel pH-elektrode designet til robust inline-overvågning med lav vedligeholdelse og integreret temperaturkompensation — velegnet til steriliserbare og proceskritiske miljøer. Den fortryksatte reference og robuste opbygning sikrer stabile pH-målinger i krævende applikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC Fræseploter 2040 SPECIAL er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, designet til bearbejdning af en bred vifte af ingeniørmaterialer som træ, træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB mv.), plast (plexiglas, PVC, HPL mv.), kompositter (Dibond, kulfiber, Alucobond) og bløde metaller. KONSTRUKTION: Maskinen er udelukkende fremstillet af højkvalitetsstål. Under fremstillingsprocessen gennemgår alle komponenter en specialiseret varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Maskinens arbejdsområde er 2100 x 4100 mm. Hele arbejdsbordet, der er fremstillet med T-spor teknologi, måler 2100 x 4100 mm. Z-AKSE OG PORTÅBNING: Den standardmæssige Z-akselængde er 200 mm – dog kan denne øges til 400 mm efter behov. Njdpsin Uilsfx Aqujlf DRIVSYSTEM: Maskinen drives af digitale motorer med høj opløsning og høj effekt, hvilket sikrer hurtig acceleration og driftsstabilitet. X- og Y-akserne anvender klassiske og gennemtestede helikale tandstænger for lang levetid og præcision, mens Z-aksen drives af en højkvalitets kuglespindel. Alle akser bevæger sig på præcise lineære føringer. SPINDEL: Maskinens skæreværktøj drives af en kraftig, vandkølet, holdbar børsteløs spindel af høj kvalitet. Spindlen er udstyret med støjsvage og særligt slidstærke kvalitetslejer. Omdrejningstallet er justerbart fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen sker via en frekvensomformer med større kapacitet end spindlens effekt, hvilket eliminerer risikoen for omdrejningsfald under høj belastning. SOFTWARE: Maskinen leveres med opdateret CAD/CAM-software, der muliggør hurtig og enkel design af emner, hvorefter programmet konverterer til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også muligt. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Styringen har aktiv vektoranalyse for jævn bearbejdning og minimal fejlmargin. Desuden tilbyder controlleren en genoptagelsesfunktion efter strømsvigt, så programmer ikke skal genstartes, samt intern hukommelse til drift uden gentagen programindlæsning. Ekstraudstyr: * Vakuumbord med Busch eller Becker pumpe * Spånudtrækssystem * Olie-tågesystem * Valgfri bordstørrelse

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræseplotteren 1520 SPECIAL er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, designet til bearbejdning af mange typer ingeniørmaterialer som træ, træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, kulfiber, alucobond), bløde metaller mm. KONSTRUKTION: Plotteren er fremstillet udelukkende af højkvalitetsstål. Under produktionsprocessen undergår alle dele en særlig varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Maskinens arbejdsflade er på 1500 x 2000 mm, mens det samlede arbejdsbord, som er udført i T-not-teknologi, måler 1600 x 2500 mm. Z-AKSE OG PORTÅBNING: Standard Z-akse bevægelse er 200 mm, men kan udvides til 400 mm efter ønske. DRIVSYSTEM: Maskinen drives af digitalmotorer med høj opløsning og stor effekt, hvilket sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akslerne benytter klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, der sikrer lang levetid og præcision, mens Z-akslen drives af en præcisions-kugleskrue. Alle akser bevæger sig på linearføringer. SPINDEL: Bearbejdningsværktøjet drives af en kraftig, væskekølet, holdbar og børsteløs højkvalitetsspindel. Spindlens lejer er støjsvage maskinlejer af høj kvalitet, som garanterer lang levetid. Spindlens omdrejningstal spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. En frekvensomformer, som er stærkere end selve spindlen, anvendes som strømforsyning for at forhindre omdrejningstab ved høj belastning. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af passende CAD/CAM-software, som gør det muligt hurtigt og nemt at designe dele, derefter konvertere dem til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også muligt. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Controlleren tilbyder aktiv vektoranalyse, hvilket giver jævn drift og minimal bearbejdningsfejl. Mulighed for genstart efter strømsvigt er tilgængelig, hvilket gør det unødvendigt at geninitialisere programmet. Den indbyggede hukommelse tillader maskindrift uden behov for at indlæse programmer hver gang. Ekstraudstyr: * Vakuumbord med Busch- eller Becker-pumpe * Spånudsugningssystem Nodpfein Eztox Aqujlf * Olie-tågesystem * Fritvalgt bordstørrelse

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2001, CNC-drejetorningsmaskine, der bearbejder 3 emner samtidigt Ingen styreenhed Styreskab uden computer. Det bør overvejes, at et attraktivt tilbud kan gives uden styring. Nedsf Ezgqopfx Aquelf Tekniske specifikationer: Maksimal bearbejdningslængde: 1200 mm Maksimalt tværsnit: 100 x 100 mm 3 emner bearbejdes samtidigt Programmerbar skabelon Fagor-styring Designet med henblik på høj produktivitet.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: AT88, Brugt steriliserings- og homogeniseringsanlæg Tetra Pak 12.000 l/t Det brugte Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsanlæg med en kapacitet på 12.000 l/t behandler flydende fødevarer ved hjælp af termisk behandling og homogenisering og sikrer høje sikkerheds- og kvalitetsstandarder i den industrielle produktion. Da det kombinerer et UHT-steriliseringssystem med en højtrykshomogenisator, leverer det en optimal proces til forskellige anvendelser inden for fødevarer og drikkevarer. Derudover muliggør dets design nem integration i eksisterende produktionslinjer, hvilket gør det til et praktisk valg for producenter. Generelle egenskaber Dette system har en kapacitet på 12.000 liter pr. time (l/t) og giver både høj ydeevne og ensartede resultater ved termisk behandling og reduktion af partikelstørrelsen. Tetra Pak, et førende mærke inden for teknologi til fødevareproduktion, fremstillede dette anlæg i 2008, hvilket sikrer en balance mellem gennemprøvet pålidelighed og avanceret ingeniørkunst. Desuden garanterer systemets robuste konstruktion lang holdbarhed og reducerer behovet for vedligeholdelse. Steritube UHT-steriliseringsanlæg Njdov Di Itepfx Aquslf Tetra Paks Steritube UHT-steriliseringsanlæg anvender høje temperaturer for at sikre den mikrobiologiske stabilitet af flydende produkter. Da det har et kontrolleret varmesystem, opretholder det sterilisationstemperaturen mellem 95 °C og 138 °C, afhængigt af produktionskravene. Operatører kan desuden justere opholdstiden i flere trin, mellem 5, 10 og 15 sekunder for de tidlige faser og 30, 45 og 60 sekunder for de avancerede faser, hvilket muliggør en præcis termisk behandling. For at optimere varmeoverførslen regulerer systemet strømningen af varmt vand mellem 10.500 og 32.000 l/t, hvilket sikrer en ensartet sterilisering. Som følge heraf opretholder anlægget en indgangstemperatur på 5 °C og en udgangstemperatur mellem 85 °C og 95 °C, hvilket muliggør en kontrolleret afkøling før yderligere bearbejdning. En anden vigtig fordel er, at designet muliggør problemfri integration med homogeniseringssystemer, CIP-enheder (Cleaning-in-Place) og aseptiske emballeringslinjer. Alex 30-homogeniseringsanlæg Tetra Pak Alex 30-homogeniseringsanlægget arbejder med et tryk på op til 250 bar og reducerer effektivt partikelstørrelsen og forbedrer produktets stabilitet. Da det behandler mellem 6.000 og 14.000 l/t, er det ideelt til at øge konsistensen og kvaliteten af UHT-behandlede flydende produkter. Derudover har systemet koniske ventiler og stempler fremstillet af rustfrit stål eller massiv keramik, hvilket sikrer holdbarhed og slidstyrke. Det omfatter også ribbede og V-formede pakninger, som sikrer en effektiv tætning og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Da homogeniseringsprocessen foregår i to trin, sikrer systemet maksimal effektivitet. Det første trin anvender 42 % af trykket, mens det andet trin håndterer de resterende 58 %, begge styret elektronisk via VDC-signaler. Derudover driver en ABB M3BP315SMB 4-motor anlægget med 132 kW, der fungerer ved 380 V og 50 Hz, hvilket garanterer pålidelighed og høj ydeevne. Samtidig overvåger en 7,5 V DC-termistor driftstemperaturen for at forhindre potentielle fejlfunktioner.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones PET-aftapningslinje – 22.000 flasker/time – Oversigt Denne brugte, ultra-rene Krones PET-aftapningslinje er en komplet, meget effektiv løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering inden for cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand og CO₂-holdige juicer. Linjen er produceret af Krones og GEA i 2010 og holdt i drift med OEM-service. Linjen leverer op til 22.000 flasker i timen (0,5 L) og 18.000 flasker/time (1,5 L). Anlægget kombinerer en Contiform S12M strækblæsemaskine, som er direkte koblet med en ultra-ren isobar fylde- og lukkeenhed. Der er tale om en markedsmoden, brugt aftapningslinje, designet til pålidelighed, hygiejne og hurtige formatændringer i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata - Producent: Krones og GEA - Produktionsår: 2010 - Driftstimer: ca. 47.000 - Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) - Forarbejdede produkter: cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand, juicer med CO₂ - Fyldeteknologi: Ultra-clean, isobar, volumetrisk PET-påfyldning - Nuværende produkt: Æblejuice med vand og CO₂ - Gevindtyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Styring: Siemens Simatic S7 PLC platform Hovedkomponenter: - CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h - Proces: GEA TDS-anlæg med korttidspasteurisator, mixer, karbonator, degasser og procesbeholdere - Preforms: Preform-tip og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-tilførselsystem; Prejet Lineær preform-rengøringsenhed - Låg: Cassner lågtilførsel med lågskylning og sterilisering - Strækblæser: Krones Contiform S12M, direkte koblet til ultra-clean-blok (ingen lufttransportør) - Fylde-/lukkeenhed: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fyldeblokrensning - Koder & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketskontrol - Transport og kontrol: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flaskelækagetest - Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbelt rulleindførsel, OPP-helomviklingsetiketter med varm lim - Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink–tray-packer; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack bæregreb-applikator - Pakke-kodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder - Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avanceret automatisering & styringssystemer Nlodsyhbmtepfx Aquef - Linjestyring & PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, interlocks og diagnoser

Stand: ny, Disse varer er ubrugte og leveres i original emballage. Leverandørens katalognummer: 52002567 Mettler Toledo InPro 3253/120/PT1000 er en højtydende in-line pH-sensor/elektrode med en række specielle egenskaber: - En fortryksat, væskefyldt og lav-vedligeholdelsespH-sensor. - Integreret PT1000 temperatursensor til temperaturkompensation. - Sensorlængde (skaft): 120 mm, hvilket gør den velegnet til installationer med begrænset indføringsdybde. - Steriliserbar/autoklaverbar, optimeret til dampsterilisering eller autoklavering; kan tåle gentagne steriliseringscyklusser uden ydelsestab. - Referencesystem: Fortryksat væskeelektrolyt med keramisk membran og inkluderer en Argenthal-patron med sølvion-fælde (for forbedret performance i miljøer med sulfid mv.). Nlodpfxsxv Dv Ee Aqusf - Tåler tryk op til 4 bar overtryk og kan anvendes i området 0 °C til 100 °C. - Procesforbindelse: gevind Pg 13.5 og med VP-stik. Denne sensor anvendes, hvor der stilles krav om pålidelig pH-måling i realtid under krævende forhold. Typiske anvendelsesområder inkluderer: - Bioteknologi/farmaceutisk produktion, fx fermentorer eller bioreaktorer, hvor hyppig sterilisering (fx damp) og præcis pH-styring er nødvendigt. - Hygiejniske fødevare- eller drikkevareprocesser med CIP/SIP-rengøring og -sterilisering. - Kemisk procesindustri, især hvor pH-værdier og miljøforhold kan være ekstreme (høj/lav pH, temperatur, mulige kontaminanter). - Vand- og spildevandsbehandling, hvor der kræves en robust og driftsikker probe.

Stand: meget god (brugt), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISK FYLDNINGSLINJE Model S-PS80HA Årgang 2008 Driftstimer: 9.000 Nedpfx Aexdbwiequjlf Linjens kapacitet: 3 spor – 8.100 stk./t, 2 spor – 7.100 stk./t, 1 spor – 6.000 stk./t Kartontyper: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml Linjen inkluderer: - Elopak fyldemaskine S-PS80HA til Pure Pak classic emballagemateriale - 3 PURE-PACK PLA-S30 kapselpåsættere til Pure-Twist 2U låg - WA-Flex-30 pakker - Transportsystem - Smørestation til transportbånd - Reservedele til en samlet værdi af 4.000 USD.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1995, – Maskinen er på lager – Efter gennemført teknisk eftersyn – Meget god stand – Produktionsår: 1995 TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Nljdpfod Rkkzsx Aquof – Maksimal drejelængde: 1300 mm – Drejediameter: 120 mm – Tre nederste værktøjsholdere – Fem øverste værktøjsholdere – Støtteben – Hydraulisk værktøjsstyring – Automatisk styring – Magasin Maskindimensioner: – Længde: 380 cm – Bredde: 210 cm – Højde: 215 cm – Vægt: ca. 3490 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 2.190 kg, indgangsspænding: 380 V, type indgangsstrøm: trefaset, spindelhastighed (min.): 2.500 o/min, spindelhastighed (maks.): 3.600 o/min, omdrejningshastighed (maks.): 3.600 o/min, omdrejningshastighed (min.): 2.500 o/min, indgangsfrekvens: 50 Hz, Vi tilbyder denne brugte Locatelli ARIETE 3 automatiske trædrejebænk, årgang 2013. Maskintype: ARIETE 3 Årgang: 2013 Serienummer: CA 2725 Spænding: 380 V Frekvens: 50 Hz Faseantal: 3 Leveringsdato: 10.10.2013 Vægt: 2190 kg Automatdrejebænk Locatelli Ariete 3 Maks./min. prismelængde: 1000/200 mm Maks./min. prismedimensioner: 85×85/20x20 mm Maksimal emnelængde: 120 mm med hul, 150 mm uden hul Automatisk materialeføder Nljdoyxw D Depfx Aquef Hovedmotor med 3/4 kW effekt To spindelhastigheder: 2500/3600 omdr./min. Oliepumpemotor: 2,2 kW Arbejdstyrk: 6-8 bar + mange tilbehørsdele Enheder: Grovbearbejdning, finbearbejdning, boreenhed, afskæringskniv Maskinen kan ses i drift når som helst. Yderligere information pr. telefon. Hvis du har spørgsmål eller brug for flere oplysninger, er du velkommen til at skrive en besked eller kontakte os telefonisk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC593, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en komplet, brugt farmaceutisk emballageløsning designet til påfyldning og emballering af glasflasker til infusionsanvendelser. Linien er i øjeblikket i drift og understøtter flere doseringsformater med integreret rengøring, påfyldning, lukning, crimpning, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering og palletering. Til aseptisk håndtering anvendes renset vand (PW), vand til injektion (WFI) og steril trykluft i kritiske sektioner. Nodpjydpa Tsfx Aquelf Produktionshastighed: 3500 flasker i timen Understøttede flaskestørrelser: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Beholdertype: Glasflasker (infusions-/IV-type) Linjens konfiguration: Depalletering, flaskeskyllemaskine (PW/WFI + steril lufttørring), fylder, vakuumtrin, lukker, alu-crimper, bakkeilægger, autoklav, bakkeudtager, 2 x manuelle inspektionsstationer, etiketteringsmaskine, kartonmaskine, kartonlukker, palleter Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produktion Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen har integreret håndtering og synkroniserede transportører for at sikre konstant flow gennem vask, fyldning, lukning og slutforsendelse. Manuelle visuelle inspektionsstationer er placeret nedstrøms for sterilisering for at sikre produktkvalitet. Formatændringer er designet til flere flaskestørrelser fra 0,2L til 0,5L og muliggør effektiv skift mellem batches. Standard farmaceutiske best practices som steril lufttørring og adskillelse af rene forsyningsmedier understøtter kontrolleret drift. Elektriske parametre og PLC/HMI-specifikationer afhænger af linjen og kan tilpasses lokale anlægsforhold. Integrationsfunktioner for produktionslinjen Som komplet pakkelinje arbejder dette system i sekvens fra depalletering til palletering. De indledende sektioner forbereder og renser glasbeholdere, midtersektionerne udfører præcis påfyldning og sikker lukning med crimpning, mens den nedstrøms del står for sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen tilbyder multiformatsfleksibilitet til glasflasker 0,2L, 0,25L, 0,4L og 0,5L og kan integreres i fabriksbaserede kvalitetssystemer og sporbarhedsprocedurer. Transportører og akkumuleringszoner er konfigureret, så procestrin kan balanceres tidsmæssigt. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er i øjeblikket i drift, hvilket indikerer løbende funktionalitet og god vedligeholdelsesstand. Rengøring med PW/WFI og steril lufttørring understreger streng hygiejnepraksis efter farmaceutiske standarder. Den regelmæssige drift af alle stationer—fra depalleter til palleter—viser et sammenhængende, produktionsklart anlæg, som kan tages i brug umiddelbart efter tilpasning til lokalitet. Driftsydelse & alsidighed Designet til glasflasker og sterile væskeprodukter kombinerer linjen...

Stand: klar til brug (brugt), Rexroth MAC112B-0-GD-3-C / 130-A-0 3-faset permanentmagnetmotor SN: MAC112-56238, brugt, i god stand, 100% funktionsdygtig, levering som vist på billederne. Nsdpfx Aqoi D Nf Ueujlf

Stand: klar til brug (brugt), Rexroth MDD071C-N-060-N2S-095GA0 3-faset permanentmagnetmotor SN: MDD071-23219, brugt, almindelige brugsspor, 100% funktionsdygtig, leveres som vist på billederne. Nlodpfxji D Ng Dj Aqujf

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Robotiseret CASE PACKER-station til displaykartoner Tilbuddet omfatter ikke implementering, installation og transport. Automatiseret pakkelinje designet til pakning af produkter i displaykartoner og plast E2-beholdere. Maskinen er fabriksny (med afsluttede produktionstests). Funktionsbeskrivelse: Maskinen opsamler, limer og former automatisk kartoner og placerer dem på en transportør. Produkter identificeres af et Keyence visionssystem på indløbstransportøren. Avanceret line-tracking-system beregner den nøjagtige opsamlingsposition for én af de tre FANUC M3IA6S delta-robotter. Roboter udstyret med vakuumgribere placerer produkterne præcist i kartonerne, som automatisk oprettes i kø. FANUC LRM200ID (6-aksers robot) placerer automatisk låg på kartonerne. De færdige kartoner forsegles af et Nordson-system og forlader maskinen. Hurtig og automatisk omstilling til E2-plastbeholdere (omstillingstid under 1 minut). Tekniske parametre: Kartondannelse: 6–7 stk./min. Pakkehastighed: 100–110 pakker/min (karton eller E2) Omstilling mellem kartontyper: under 5 min (med operatør) Omstilling karton ↔ E2: under 1 min (fuldautomatisk) Udstyrsspecifikation: Delta-robotter: 3 × FANUC M3IA6S 6-aksers robot: FANUC LRM200ID Styringssystem: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Njdowmm Tdspfx Aquslf Servodrev: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Pneumatiske og portaldrev: FESTO Motordrev: NORD Sikkerhed: Magnetiske sikkerhedslåse Keyence GS-M Visionssystem: Keyence monokromkamera 2 MPX, ringbelysning Forseglingssystem: Nordson MELTER PBF240 Operatørpanel: Allen Bradley PanelView 5510 (19", farve) Konstruktion: Modulært rustfrit stål (nem transport og installation) Maskinen er tilgængelig med det samme. Test og tilpasning til specifikke produktkrav er mulig. Prisen inkluderer ikke omkostninger til installation eller produkttilpasning. Videoen viser tidligere maskinmodel.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1986, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1670 242, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, Fuldt funktionsdygtig Westfalia separator, alle dokumenter, værktøj og dækselkran medfølger. Sidst i drift 12.2024. Nlodew Icgbjpfx Aquef

Stand: klar til brug (brugt), Rexroth MAC093B-0-JS-4-C/130-A-1/WI517LV 3-faset permanentmagnet-motor, befæstelseshulsafstand: 116 x 116 mm, diameter på drivaksel: 24 mm, brugt, renoveret af producenten i 2007, herefter ikke anvendt, meget velholdt stand, i original kasse, 100% funktionsdygtig Nljdpfei D Nf Rex Aquof

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Automatdrejebænk Locatelli Ariete 3 Maks./min. længde på emne: 1000/200 mm Maks./min. tværsnit af emne: 85×85/20x20 mm Maksimal længde på bearbejdet materiale: 120 mm med hul, 150 mm uden hul Automatisk materialeindføring CE-certifikat Njdpfex Thw Djx Aqujlf Komplet DTR-dokumentation Hovedmotor effekt: 3/4 kW To spindelhastigheder: 2500/3600 o/min Oliepumpe motor: 2,2 kW Arbejdsttryk: 6-8 bar