Brugte Stop For Kantpresse til salg (11.107)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Tekniske specifikationer: Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Minimal bredde på klingen: 20 mm Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Ledpfx Ajxligujcfjrk Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbejdsydelse: 65 tænder/min Størrelse på slibeskive: Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spænding: 380 V Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stand: næsten som ny (brugt), VÆRKTØJ TIL VEJBARRIERE LÆNGDE 6000 mm Lodpfxjhylzre Acfjrk

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Lrjdpfoq Nf U Eox Acfek Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbearbejdningsanlæg til nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom, kvarts/silica I den moderne, konkurrenceprægede minedrifts- og metallurgiske industri er det afgørende at maksimere malmens værdi. Vores avancerede malmbearbejdningsanlæg tilbyder en komplet løsning, der er udviklet til at øge indholdet og kvaliteten af råmalm og omdanne den til et markedsmodent produkt klar til videre forarbejdning eller direkte salg. Anlægget er konstrueret til en lang række mineraler – herunder nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom og kvarts/silica – og leverer fremragende ydeevne, effektivitet og driftssikkerhed. Introduktion Minedriftsoperationer verden over står over for udfordringen med at bearbejde malm, der ofte har lav lødighed og kræver omfattende raffinering for at være økonomisk rentabel. Malmbearbejdning – processen med at øge koncentrationen af værdifulde mineraler – spiller en central rolle i at reducere driftsomkostninger, forbedre genvinding og i sidste ende sikre rentabilitet. Vores malmbearbejdningsanlæg, også kendt som et malmforarbejdningsanlæg eller et opmalingsanlæg, integrerer avanceret teknologi og robust ingeniørkunst for at levere en effektiv proces til knusning, formaling, klassificering og separation. Designet til at håndtere mange forskellige typer malm er vores anlæg den ideelle løsning for mineselskaber, der ønsker at optimere deres udvindings- og bearbejdningsprocesser. Uanset om det drejer sig om nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom eller kvarts/silica, sikrer vores anlæg den alsidighed og ydeevne, der kræves for at imødekomme de nutidige industrielle standarder. ## Hvad er et malmbearbejdningsanlæg? Et malmbearbejdningsanlæg er et anlæg, hvor råmalm forarbejdes for at forbedre dens kvalitet og øge koncentrationen af værdifulde mineraler. Anlægget omfatter typisk flere forarbejdningsfaser: 1. Knusning: Råmalmen formindskes i størrelse for at muliggøre mere effektiv videre bearbejdning. 2. Formaling: Yderligere formindskelse af partikelstørrelsen for at frigøre de værdifulde mineraler fra ledsagebestanddele. Lrodpjq Nw Uqefx Acfjk 3. Klassificering: Opdeling af malm i fraktioner efter kornstørrelse ved hjælp af sigtning og hydrocykloner. 4. Separation: Anvendelse af forskellige fysiske processer såsom magnetisk separation, flotation eller gravimetrisk separation til at koncentrere de værdifulde mineraler. 5. Affugtning: Fjernelse af overskydende vand for at klargøre koncentratet til videre forarbejdning eller transport. Denne integrerede proces øger ikke blot metalindholdet, men minimerer også affaldsmængden, hvilket forbedrer både de samlede omkostningseffektivitet og den miljømæssige bæredygtighed.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher. Lrsdpfx Ajq Ngafecfek

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Produktoversigt af industrielt affaldstræ, træpaller dobbeltaksel makulering Dobbeltakselmakulatorer anvendes generelt til findeling af svært nedbrydeligt plast, gummi, store dæk, store nylonmaterialer, store stykker fiskenet, fibre, papir, træ, elektriske apparater, kabler, PET-flasker, pap, træ, plasttønder og andre faste genstande. Udstyrets primære funktion er at komprimere bulkmaterialer samt store tromleformede metalkomponenter, der er uhensigtsmæssige at transportere, gennem makulatorens skæreproces og findele dem til ark, der opfylder specifikke krav. Dobbeltakselmakulatorens hovedstruktur består af et indføringsskakt, knivrulle, drivsystem, leje, hydraulisk system og et elektrisk styreskab. Arbejdsprincip: Alle typer affald tilføres skærekammeret via indføringsskakten. Dobbeltknivrullerne roterer modsat og makulerer, klipper og findeler materialet, hvorefter det udskilles fra makulatoren for at opnå findeling af store emner. Anvendelsesområder og materialer Dobbeltakselmakulatoren er en essentiel maskine inden for affaldsgenanvendelse for følgende materialer og sektorer: + Omfangsrigt affald: Sofa, madras, stol, møbler, vinduer mv. + Industrielt affald: Tekstiler, læder, gummi, generelt industrielt affald mv. + Farligt, fast affald: Medicinsk affald, malerslam, radioaktivt affald, farlige tønder, big bags mv. + Papiraffald: Papkasser, pap, bøger, aviser, dokumenter, brochurer, emballagepapir mv. Lsdsvn D I Njpfx Acfjrk + Haveaffald: Grene, træpaller, stammer, brædder mv. + Husholdningsaffald og biomasse: Halm, bambus, majs, sorghumhalm, bønnehalm, nøddeskaller, palmeskaller mv. + Skrotmetal: Karrosserier, aluminiumsstøbninger, husholdningsapparater, letmetalskrot, bilfælge mv. + Papirfabriksaffald: Papirslam, papirreb, papirafskær. + Træpaller, skrotmøbler, kasserede stole, stubbe m.m. til genanvendelse. Hovedramme: Hovedrammen er svejset af stålkvalitet for at sikre høj stabilitet under lang tids, tung belastning. Leje: Lejehuset er adskilleligt og let at demontere, hvilket gør det hurtigt at udskifte knive, lejer og andre sliddele. Den forseglede konstruktion forhindrer kontakt mellem findelt materiale og smørefedt, og beskytter desuden lejer og tandhjul under håndtering af væskematerialer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende tromletørrer til tørring af forskellige materialer som sand, biomasse, savsmuld, rødslam, bentonit, kul Diameter: 1200 mm Længde: 10.000 mm Effekt: 11-13 kW Hældning: 3 % Kapacitet: 1,5-3 t/t Vægt: 14 tons Udover denne model tilbyder vi også roterende tromletørrere i størrelserne 1500x12.000 mm, 2400x20.000 mm samt komplette tørringssystemer til forskellige materialer. Kontakt os gerne for nærmere information. Vores fabrik kan designe individuelle løsninger baseret på Deres specifikke behov. Roterende tromletørrere er yderst effektive maskiner, der anvendes i stor udstrækning til forarbejdning af træflis, savsmuld og biomasse. Maskinerne fungerer ved at materialet bevæges gennem en roterende tromle, hvor det opvarmes og tørres. Konstruktionen muliggør håndtering af forskellige partikelstørrelser og fugtniveauer, hvilket gør dem anvendelige til mange typer biomasse. De kan desuden arbejde med højtemperatur røg- og udstødningsgasser, hvilket øger deres effektivitet og alsidighed i industrielle applikationer. Roterende tromletørrer til træflis, savsmuld, biomasse 🌳 Introduktion til roterende tromletørrere Inden for biomassebehandling er fugtkontrol afgørende. Her kommer den roterende tromletørrer ind i billedet – en uundværlig maskine designet til effektiv reduktion af fugtindholdet i træflis, savsmuld og biomasse. Dette essentielle værktøj øger produktiviteten, forbedrer brændselskvaliteten og er centralt for energiproduktion baseret på biomasse. Lad os se nærmere på funktionalitet og fordele: 💼 Centrale fordele ved roterende tromletørrer 1. Energieffektivitet: Designet til at optimere energiforbruget – lavt strømforbrug og høj tørreeffektivitet. 2. Høj kapacitet: Kan håndtere store mængder biomasse og er derfor velegnet til industrielle tørringsopgaver. 3. Forbedret produktkvalitet: Giver optimalt fugtindhold, hvilket øger kvaliteten af biomasse til brændsel, piller og andre formål. 4. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer, bl.a. træflis, savsmuld og forskellige typer biomasse, hvilket gør den til et alsidigt redskab på enhver biomassefabrik. # Anvendelsesområder og materialer for roterende tromletørrer II. Anvendelsesområder A. Landbrug - Tørring af korn, frø og foder. - Forarbejdning af landbrugsbiprodukter såsom halm og skaller. B. Fødevareindustri - Tørring af fødevarer som frugt, grøntsager og krydderier. - Sikring af fødevarekvalitet under tørring. C. Kemisk industri - Tørring af kemiske pulver, granulat og krystaller. - Anvendelse i produktion af gødning og vaskemidler. D. Mine- og mineralindustri - Tørring af malm, kul og mineral-koncentrater. - Fugtighedsreduktion for lettere håndtering og videre bearbejdning. E. Byggematerialer - Tørring af sand, cement og andre byggematerialer. - Forberedelse af materialer til produktionsprocesser. F. Farmaceutisk industri - Tørring af farmaceutiske pulver og aktive ingredienser. III. Materialer bearbejdet af roterende tromletørrer A. Organiske materialer Lrodpsq Igyvofx Acfok - Biomasse, træflis, savsmuld, dyrefoder. B. Uorganiske materialer - Sand, ler, kalksten og gips. C. Affaldsprodukter - Slam fra rensningsanlæg. - Industrielle biprodukter til genanvendelse eller videre anvendelse.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: P0220118, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, pressekraft: 9 t, antal cylindre: 6, emnestykke længde (max.): 2.500 mm, emnestykkebredde (maks.): 1.300 mm, emne højde (maks.): 200 mm, Udstyr: CE-mærkning, TEKNISKE DETALJER Lredpfxoy Akuks Acfek Maks. emnelængde: 2.500 mm Maks. emnebredde: 1.300 mm Maks. emnehøjde: 200 mm Antal cylindre: 6 Samlet arbejdstryk: 90.000 N Arbejdstryk: 294.200 N/m² MASKINEDETALJER Dimensioner & vægt Dimensioner (L x B x H): 3.000 x 2.070 x 1.670 mm Egenvægt: 4.000 kg UDSTYR CE-mærkning

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 4.400 mm, samlet bredde: 1.400 mm, antal cylindre: 8, TEKNISKE DETALJER Antal etager: 1 Antal cylindre: 8 MASKINDETALJER Opvarmningstype: Olie Maskinens dimensioner (L x B): 4.400 x 1.400 mm Lrjdpsy Akihjfx Acfek UDSTYR Limerulle Ind-/udføring

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: 83966, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, pressekraft: 150 t, TEKNISKE DETALJER Pressetryk: 150 t MASKINDETALJER Maskinvægt: 9.500 kg UDSTYR Lrsdjyykvpjpfx Acfjk Fastbend 2D styring på Y1, Y2 og X akse Euro værktøjsklemming Et komplet sæt værktøjer

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: 6430025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, slaglængde: 215 mm, samlet vægt: 10.000 kg, controller model: Cybelec ModEva 12 CNC, bøjekraft (maks.): 150 t, arbejdslængde: 3.100 mm, TEKNISKE DETALJER Ljdpfxsyyb D Rs Acferk Arbejdsbredde: 3.100 mm Bøjekraft: 150 t Maks. slaglængde: 215 mm Nedsænkningshastighed: 190 mm/s Arbejds­hastighed: 10 mm/s Returhastighed: 150 mm/s MASKINDETALJER Styring: Cybelec ModEva 12 CNC CNC-styrede akser: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 Vægt: 10.000 kg Hovedmotor-effekt: 11 kW Samlet tilsluttet effekt: 15 kW Driftsspænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Styrespænding: 24 V Nominel sikringsstrøm: 35 A Maks. hydraulisk driftstryk: 300 bar Maks. pneumatisk driftstryk: 8 bar Efterløb: 9 mm UDSTYR Hydraulisk overklemme: RFA Hydraulisk underklemme: WILA 13 mm Komplet værktøjssæt (Model: P5)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: 25084, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, slaglængde: 400 mm, controller model: Cybelec DNC 800 CNC, bøjekraft (maks.): 250 t, arbejdslængde: 6.100 mm, TEKNISKE DETALJER Pressekraft: 250 t Arbejdsbredde: 6.100 mm Slaglængde: 400 mm MASKINDETALJER Styring: Cybelec DNC 800 CNC Antal akser: 4 (Y1, Y2, X og R) Tilslutning: 400 V Tryk: 290 bar Lydniveau: 65 dB(A) Vægt: 24,5 t UDSTYR Hydraulisk CNC-bombning for præcise bøjninger Lodpfjyybzisx Acfork Komplet værktøjssæt

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: 6440022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, slaglængde: 415 mm, samlet vægt: 17.600 kg, controller model: Cybelec ModEva12 CNC, bøjekraft (maks.): 200 t, arbejdslængde: 4.100 mm, TEKNISKE DETALJER Bøjningseffekt: 200 t Arbejdsbredde: 4.100 mm Slaglængde: 415 mm Hurtiggang ned: 190 mm/s Arbejdsforløb: 10 mm/s Hurtiggang op: 150 mm/s MASKINE-DETALJER Lredoyybw Repfx Acfjk Styring: Cybelec ModEva12 CNC Akser: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 Vægt: 17.600 kg Hovedmotoreffekt: 18,5 kW Samlet tilslutningseffekt: 22 kW Driftsspænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Styringsspænding: 24 V Nominel for-sikring: 50 A Maks. hydraulisk driftstryk: 310 bar Maks. pneumatisk driftstryk: 8 bar Efterløb: 8 mm UDSTYR Hydraulisk RFA fastspænding foroven Hydraulisk WILA NS fastspænding forneden Hydraulisk CNC-bomning Komplet værktøjssæt (model: P5)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2023, maskine/køretøjsnummer: 7376230761, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 305 h, pressekraft: 400 t, slaglængde: 365 mm, slrotdybde: 630 mm, controller model: Durma DT-15, arbejdsbredde: 4.050 mm, TEKNISKE DETALJER Pressekraft: 400 t Maks. arbejdsbredde: 4.050 mm Standerafstand: 3.400 mm Frihøjde: 630 mm Maks. slaglængde: 365 mm Lrjdpfxoy Avu Ae Acfsk MASKINEDETALJER Styring: Durma DT-15 Antal akser: 4 (Y1+Y2+X+R) Bombersystem: CNC-styret Dimensioner & vægt Mål (L x B x H): 5.750 x 2.110 x 3.640 mm Transportvægt: 27.760 kg Transportpakker: 1 Driftstimer: 2.216 t Timer hydraulikmotor: 305 t UDSTYR Værktøjer Dokumentation CE-mærkning CE-certifikat

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1997, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, pressekraft: 150 t, slaglængde: 415 mm, slrotdybde: 400 mm, afstand mellem søjlerne: 2.600 mm, arbejdsområde: 3.100 mm, Hydraulikanlægget er blevet totalrenoveret, cylindrene er afmonteret og istandsat, samt pakninger, olie og filtre er udskiftet. Nye lysgitre er installeret, CNC-styringen er kontrolleret, og maskinen er nymalet. Lredpfx Acsy D Ih Rofsk TEKNISKE DETALJER Pressekraft: 150 t Bøjelængde: 3.100 mm Indbygningsdybde: 400 mm Afstand mellem standere: 2.600 mm Slaglængde: 415 mm Akser: Y1 - Y2 - X - R - Z1 - Z2 MASKINEDETALJER Styringsenhed: CYBELEC DNC 900 Motoreffekt: 15 kW Dimensioner & vægt Samlede mål (L x B x H): 4.000 x 2.400 x 3.200 mm Maskinvægt: 12.800 kg UDSTYR Hydraulisk værktøjsspænding Hydraulisk bombage

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, pressekraft: 100 t, slaglængde: 315 mm, samlet vægt: 8.000 kg, Hydraulisk kantpresse Fabrikat: BYSTRONIC, Model: Xpert 100/2050 Årgang: 2011 Tekniske data Fabrikant: BYSTRONIC Model: Xpert 100/2050 År: 2011 Trykkraft: 100 t Bukkebredde: 2000 mm Slaglængde: maks. 315 mm Motorydelse: 7,5 kW Mål: ca. L 3,10 x B 1,90 (plus støttearme) x H 2,85 m Vægt: ca. 8 t Udstyr: • Styrede akser: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 • Lysgitter PILZ Fast bend • Styring: MMC BYBEND • Hydraulisk værktøjsklemming øverst og nederst • Hydraulisk pressebord!!! • Forskydelige støttearme Lsdpfey Ef Rxjx Acfsrk • CNC-styret bombeløsning • 1 overværktøj, forskudt, H 150mm, 80°, segmenteret • 1 underværktøj V12 Alle oplysninger gives uden ansvar. Demonstration kan til enhver tid arrangeres i vores udstillingshal.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2008, Fuld option brugt 3 meter kantpresse Type: E Brake 150 3100 Lrodpfx Asy Ey Rajcfjk Kapacitet: 3100 x 150 ton E Controll (ny CNC, original Safan!) 8-akset styring (Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1 og Z2) Hydraulisk over- og underklemning Byggeår: 2008 Forberedelse til bøjning hjælpesystem Sæt med værktøjer inkluderet.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Hydraulisk kantpresse Fabrikat: TRUMPF Type: TrumaBend V85S Årgang: 2001 Tekniske data Fabrikat: Trumpf Type: TrumaBend V85 S Årgang: 2001 Pressekraft: 85 t Bukkebredde: 2550 mm Frihøjde: 420 mm Slaglængde: 215 mm Dimensioner: L 3,1 x B 1,80 (plus 0,5m støttearme) x H 2,40 m Vægt: 8,8 t Udstyr - Styrede akser: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 - 2 forskydelige støttearme - CNC-styret bombering - Hydraulisk værktøjsfastgørelse øverst, Trumpf-system - Pneumatisk matriceforskydning - Delem 2D grafisk styring - Værktøjspakke: Overværktøj, lige H 140mm, R 1 28°, L 2500mm, segmenteret Underværktøj V8/ 86°, H 100mm, L = 2500mm, segmenteret Lredpfjy Dr Ibex Acfok Alle oplysninger uden garanti. Demonstration er til enhver tid mulig i vores udstillingshal.

Stand: brugt, Produktionsår: 1989, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), slaglængde: 250 mm, oli-etankkapacitet: 120 l, Hydraulisk kantpresse Fabrikat: DARLEY Model: EHP Årgang: 1989 Lodpfey Dqpdox Acferk Tekniske data Fabrikat: DARLEY Type: EHP 110 31/25 Byggeår: 1989 Arbejdsbredde: 3100 mm Trykkraft: 110 t Indbygningsdybde: 250 mm Motoreffekt: 7,5 kW Hydraulikolie: 120 L Dimensioner: ca. L 3,5 x B 1,5 x H 2,45 m Vægt: ca. 8,7 t Udstyr • Styring: Delem DA 42 • Blokmatrice: V12, V20, V20, V16, V40, V70 mm • Lige stempel, højde 120 mm • Styrede akser: Y1, Y2, X • 2 ophængsarme Alle oplysninger uden garanti. Demonstration under strøm er til enhver tid muligt i vores udstillingshal.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1991, Sofort ab Standort fri: CNC kantpresse Amada Promecan Type HFBO 125/40 Årgang: 1991 Styring fornyet i 2024 Delem DA 58 styring Trykkraft: 125 t Arbejdsbredde: 4200 mm Søjleafstand: 2700 mm Lrjdpfx Acsy E Nbnefek Udladning: 410 mm Slaglængde: 180 mm Drivkraft: 11 kW Arbejds­hastighed: 8 mm/s Vægt: 10 t Mange værktøjer Pris: Euro 10.500,— ekskl. moms, ab lager

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, pressekraft: 30 t, slrotdybde: 210 mm, Hydraulisk kantpresse Fabrikant: BEYELER Type M2 30-1550 Årgang: 1990 Tekniske data Fabrikat: BEYELER Type: M2 30-1500 Byggeår: 1990 Trykkraft: 30 t Brugslængde: 1500 mm Frihøjde: 210 mm Maks. tryk: 320 bar Mål: ca. L 2,10 x B 1,20 x H 1,90 m Vægt: 1,7 t Udstyr • Bagstop 500 mm • Værktøjsholder med 13-rille • Øvre værktøj let forsænket, ca. 80-85° • Nedre værktøj med V8 • Styring Euro II Lrsdpfx Ajy Albrocfok • Bageste afskærmning Alle oplysninger er uden garanti. En demonstration er til enhver tid mulig i vores udstillingshal.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2005, Brugt 2 meter CNC kantpresse fra Trumpf Type: TrumaBend V85s Kapacitet: 2050 x 85 ton Lrsdsy Dpufjpfx Acfok Delem DA69 styring Y1, Y2, X, R, Z1 og Z2 akser Hydraulisk WILA over- og underklemning Årgang: 2005

Produktionsår: 2008, stand: god (brugt), LVD - PPEB EASY FORM 320/40 MACH-ID 7712 Fabrikant: LVD Model: PPEB EASY FORM 320/40 Styring: CADMAN Årgang: 2008 CNC-bombering Hydraulisk værktøjsspænding EFL Easy Form laser måle- og korrigeringssystem Opsæt værktøj Laserskærmsbeskyttelse Styrede akser Y1/Y2/X/R/V-akse Specifikationer Metrisk US Standard Maksimal bøjlelængde: 4000 mm Afstand mellem standere: 3150 mm Maksimal pressekraft: 320 t Afstand fra bordoptagelse: 570 mm Maksimal slaglængde: 300 mm Bordbredde: 200 mm Standerdybde: 400 mm Nedføringshastighed: 120 mm/min. Arbejds­hastighed: 14 mm/min. Returhastighed: 130 mm/min. X-akse område: 1000 mm Styring: CADMAN Effekt: 42 kW Dimensioner (estimeret) Længde: 5800 mm Bredde: 2300 mm Højde: 3800 mm Vægt: 23.000 kg Bemærk venligst: Oplysningerne på denne side er ifølge vores bedste viden udelukkende fra os selv og om muligt fra producenten. Oplysningerne afgives i god tro, men nøjagtigheden kan ikke garanteres. De udgør således ikke en garanti eller bindende kontraktvilkår. Vi anbefaler, at du selv kontrollerer alle væsentlige detaljer. Lrjdpfxonvduzo Acfjk

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 4.500 h, slaglængde: 200 mm, Hydraulisk kantpresse Fabrikant: TRUMPF Model: TruBend 3066 B26 Årgang: 2017 Næsten som ny – kun 4.500 driftstimer! Tekniske data: Fabrikant: TRUMPF Model: TruBend 3066 Årgang: 2017 (B26) Bøjelængde: 2040 mm Pressekraft: 66 t Arbejdstimer: 4.500 timer (aflæst) Fri passage mellem standere: 2364 mm Indskydningsdybde: 400 mm Drivkraft: 17 kW Slaglængde: 200 mm Y-akse hastighed hurtigt: maks. 200 mm/s Y-akse hastighed arbejds: maks. 15 mm/s Dimensioner: L 2587 x B 1644 x H 2370 mm Vægt: 5650 kg Lodjyz Smfspfx Acfork Udstyr: - Elektrohydraulisk topdrev - Blokhydraulik - Styrede akser: Y1, Y2, X, R - 3 styk anslagfingre - TRUMPF over- og underværktøjsklemning - Selvjusterende bombage-system - Styring: Delem T3500T Multi-Touch styring - Lysgitter foran (BendGuard) - Integrerede TRUMPF teknologidata - Fodpedal - Værktøjer ifølge foto Alle oplysninger er uden garanti. En demonstration under strøm er til enhver tid mulig i vores udstillingshal.

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 1990, Gammel lamineringspresse sælges til højestbydende. Ljdpfx Aey D A Huscfork