Brugte Tetra Pak Tba-9 200 Slim Filling Line til salg (50.574)

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: LC671, Brugt Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte påfyldningslinje er en aseptisk kartonpåfyldnings- og emballeringsløsning fra Tetra Pak, designet til 330 ml Prisma-kartoner. Den centrale påfyldningsmaskine er en Tetra Pak A3 FLEX 100V, bygget i 2005, og er designet til at håndtere brik-kartoner med en riveåbningskonfiguration. Linjen omfatter også en ny hættepåføringsmaskine, Tetra Pak Cap 30 FLEX, bygget i 2026, designet til 330 ml Prisma-kartoner med Dream Cap-hætter. Påfyldningsmaskine: Tetra Pak A3 FLEX 100V Byggeår for påfyldningsmaskine: 2005 Kartonformat: 330 ml Prisma Kartontype: Brik-karton Hættekonfigurationer: Riveåbning og Dream Cap Hættepåføringsmaskine: Tetra Pak Cap 30 FLEX, bygget i 2026 VALGFRI: Akkumulator ACHX30 - 2010, 14713H Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Kodozw Dvnspfx Abfjdt Anlægget har et integreret HMI/betjeningspanel, et elektrisk kontrolskab, pneumatiske komponenter, mekaniske drev og justerbare maskinmekanismer. Påfyldnings- og hættepåføringsstationerne er designet til at fungere som en koordineret industriel emballeringslinje og understøtter kontrolleret håndtering af kartonmaterialet, kartonformning, påfyldning, lukning og efterfølgende transport. Operatøradgangsområderne omfatter serviceplatforme, trapper og adgangsklapper til drifts- og vedligeholdelsesarbejde. Muligheder for integration i produktionslinjer Denne komplette aseptiske kartonlinje er opbygget omkring påfyldningsmaskinen og hættepåføringsprocessen for 330 ml Prisma brik-kartoner. Den kan integreres i henhold til det tilsigtede layout for drikkevareproduktionen med produktforberedelse, forudgående aseptisk behandling og efterfølgende industrielle emballeringsmaskiner. Valgfrit er en akkumulator tilgængelig, som fungerer som en kartonbuffer mellem linjesegmenterne og bidrager til at opretholde produktionskontinuiteten i tilfælde af efterfølgende afbrydelser. Maskintype | Producent / Model | Byggeår ---|---|--- Påfyldningsmaskine | Tetra Pak A3 FLEX 100V | 2005 Hættepåføringsmaskine | Tetra Pak Cap 30 FLEX | 2026 Akkumuleringssystem | ACHX30 | 2010 Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen omfatter en brugt Tetra Pak A3 FLEX 100V påfyldningsmaskine, bygget i 2005, samt en ny hættepåføringsmaskine, Tetra Pak Cap 30 FLEX, bygget i 2026. Den valgfrie brugte ACHX30-akkumulator er fra 2010.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, driftstimer: 36.909 h, maskine/køretøjsnummer: TP125, Brugt Tetra Pak Cap30flex - Årgang 2014 Tekniske data og ydeevneværdier Tetra Pak Cap 30 Flex er en robust, brugt forseglingsmaskine, designet til industriel emballering og drikkevareproduktion på kartonlinjer. Maskinen er konfigureret til HeliCap 26 Pro-låg og optimeret til formatet Square 1000, hvilket sikrer en pålidelig, kontinuerlig drift med høj kapacitet. Denne brugte maskine leverer driftssikker ydeevne til enhver moderne brugt fylde- eller emballagelinje, hvor der kræves præcis påsætning af låg på 1,0L kartoner. Producent: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: op til 9.000 styk/time Lågtype: HeliCap 26 Pro Emballageformat: Square 1000 (1,0L karton) Beholdermateriale: Karton Overensstemmelse: CE-mærket Kodezb Iklepfx Abfsdt Anvendelse: Lågpåsætning/forsegling til kartonemballage Avanceret automatisering og styring Cap 30 Flex er udstyret med en industriel automationsplatform, som sikrer præcis og ensartet lågpåsætning. Systemet har typisk PLC-baseret styring med HMI til opskriftsvalg og formatadministration. Koordinerede drev giver nøjagtig positionering og drejningsmomentstyring, mens integrerede sensorer muliggør registrering af lågtilstedeværelse og fejlhåndtering. Hurtigadgangsbeskyttelser og guidede diagnoser sikrer effektiv vedligeholdelse, og gemte opskriftsparametre mindsker betjeningsfejl ved formatskift og sikrer maksimal tilgængelighed i drikkevareproduktionen. Integration i produktionslinjer Maskinen er konstrueret til problemfri integration med Tetra Pak fyldelinjer og standard transportsystemer, så den kan indgå som led i en komplet industriel emballageløsning. Mekaniske og elektriske grænseflader muliggør synkronisering opstrøms med fyldning og nedstrøms med inspektion, pakning og palletering. Lågmagasine og tilførselsanordning er designet til stabil og flaskehalsfri lågtilførsel ved høj hastighed – ideel til brugte maskinekonfigurationer og opgraderinger på eksisterende fyldelinjer. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er p.t. afkoblet, hvilket indikerer, at den er taget ud af produktion og gjort klar til flytning og geninstallering. CE-mærkning og det forholdsvis unge årstal sikrer pålidelig drift efter standardinstallation, justering og validering, som er typisk ved idriftsættelse af brugt fyldteknik. Driftsydelse og alsidighed Konfigureret til HeliCap 26 Pro låg på Square 1000 kartoner leverer Cap 30 Flex konstant høj applikationskvalitet efter strenge krav til emballering af drikkevarer. Præcis lågpositionering og sikker lågpåsætning beskytter produktets integritet gennem logistikforløbet. Det modulære design giver fleksibilitet i layout og understøtter kontinuerlig drift på effektive pakkelinjer. Installationskrav og lokal forberedelse Installationen kræver et stabilt gulv, tilstrækkelig plads til ved...

Produktionsår: 2005, stand: brugt, Fabrikant: Alfa Laval Model: Tetra pak C10-SM År: 05 Type: Pladevarmeveksler Anvendelse: pasteuriseringsanlæg Medium gruppe: 2 Volumen: 533 L Tryk: 0/16,0 bar Temperatur: 0 / 110°C Sektioner: 5 Kodpfx Abjx R A Edjfsdt Plader: 64 stk.

Stand: meget god (brugt), Lambrechts Monoblok 80 – anlæg til påfyldning af 80 fustager Udstyret med CIP-system til intern og ekstern rengøring Kdodpfxjz Ayh Ro Abfot Indførings- og udførselsbåndanlæg

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Dette er en ATEX-af fyldningsmaskine, der er egnet til standard 200-liters tønder. Kdedpszx S Eysfx Abfet Maskinen er købt i 2024, men er aldrig blevet taget i brug hos os. Den står stadig ubrugt i originalemballagen. Mærke: Boloni. Maskinen sælges i den stand, den befinder sig i.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2022, En komplet tube-fylde- og emballagelinje til salver er tilgængelig. 1) Tubeindføringsenhed IWK TZK 200, årgang: 1991. 2) Tubefyldemaskine IWK TFS 30, årgang: 1991. 3) Kartonmaskine IWK CPS-R, årgang: 1991. 4) Serialiseringssystem Laetus MV-70-F-130-TL, årgang: 2019. 5) Kontrolvægt Mettler & Toledo C3570, årgang: 2019. 6) Bundtpacker Kiener ASK 450, årgang: 1993. 7) Kartonpacker Skinetta PAL 145, årgang: 1997. 8) Palleteringsanlæg Skinetta PAL 1400, årgang: 1997. 9) Vandret laminar-flow-maskine Marchhart LF-ZP-Horizontal, årgang: 2020. 10) Rullebanekonveyor RBS 140, årgang: 1998. 11) Salvepumpe Netzsch BEF200/NM045BH, årgang: 2022. Dokumentation foreligger. En inspektion på stedet er mulig. Kodpfx Abjuf T Nlsfsdt

Stand: god (brugt), Item: J-10505-Dairy Ice Cream plant Complete Ice Cream plant for diverse Ice Cream products, very nice condition. EU Capacity: - Tetra Pak Straight-line - Stick Bars. 5.000 pcs/h - Tetra Pak Comet, 5.000 pcs/h Plant consisting on: Ksdpfx Asiiyu Hjbfjdt Pasteurization line Split system with capacity 1.000 l/h Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 pieces Ice Water pool Technofreeze CVT 30 Double Jacketed Tanks 1.000 L - 5 pieces Air Screw Compressor Gas Heating

Produktionsår: 2015, stand: klar til brug (brugt), Tilbudt er en ufuldstændig returgalsaft-påfyldnings- og pakkelinje, bestående af følgende maskiner og aggregater: Aflæsser: Kettner, Kassettevasker: Bohrer, indsats-sigter, 1x zone, 2 vendere, udpakker: Kettner Blitzpac A35 T1 årg. 2002, afskruer: Adelski, rengøringsmaskine: Krones Einend KESK årg. 1994, ca. 19.303 driftstimer, EBI-inspektionsmaskine: Heuft Spectrum Inline IR årg. ca. 2015, fyldemaskine: Cobert, 60 fyldepositioner, ca. 15.000 flasker/timen ved 1,0l, 1 stk. SV 10-cifret, 2 stk. KK 10-cifret, twist-off lukker: SWC årg. 2008, recirkulationskøler: NIKO årg. 2015, temperaturstyring: ca. 85°C - 30°C, etiketteringsmaskine: Krones Prontomatic K090-A43, etikettering af forside, bryst og bagside, datomærkning: Markem Image, læsser: Kettner Bojok, Born Binder. Håndterbare emballager/formater: Flasker 0,2l/30'er kasse, 0,25l (RW), 0,5l/24'er kasse, 0,7l juiceflaske, 0,75l (EW), 1l VdF/6'er/12'er kasse, kasser/formater: 1l VdF/12'er/6'er plastkasser, 0,75l VdF/12'er plastkasser, 0,2l/30'er plastkasser, 1l/12'er karton. Besigtigelse mulig efter aftale. Ksdpfxsx Aupvj Abfedt

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC635, Brugt STORK glasfyldelinje til spiritus 12.000 BPH – formet, konisk. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, brugte fyldelinje til glasflasker er konstrueret omkring en Stork skylle-fylde-kapsel-monoblok med vakuumfyldning og suppleres med vådlimeetikettering til front-, bag- og hals-etiketter. Det er en brugt industriel emballeringsløsning, der er designet til effektiv drikkevareproduktion på runde, formede og koniske glasbeholdere. Linetype: Komplet glasfyldelinje Produktionshastighed: 200 BPM (ca. 12.000 flasker i timen) Flaskeformer: Rund, formet, konisk Formater: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,14 L flaskestørrelser Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Fyldeprincip: Vakuumfyldning Etikettering: Vådlimeetiketteringsmaskine til front-, bag- og hals-etiketter Strømforsyning: 415 V / 50 Hz for de fleste enheder; udvalgte komponenter 240 V / 50 Hz Nøglemaskiner og modelreferencer: Depalletiser: Osmeka VAE (1996) Skylle-fylde-kapsel-monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketteringsmaskine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vådlime) Liner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kassepakker: Stork (1996) Kedpfxey Szb He Abfjdt Kasseforsegler: 3M 800 Afe (1998) Kasseopretter: Bortolinkemo med Nordson varmelimsapplikator (2013) Kontrolvægt: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraltransportør til kasser: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avanceret automatisering og styresystemer Linjen integrerer automatisk flaskehåndtering, synkroniseret transportteknologi og koordinerede styringer over depalletisering, skylning, fyldning, forsegling, etikettering og emballering ved linjens ende. Monoblokken muliggør præcis vakuumfyldning for konstante fyldniveauer i glasbeholdere. Vådlimeetiketteringsstationen påfører front-, bag- og hals-etiketter ved linjehastighed. Perifere enheder, såsom Nordson varmelimsystemet på kasse-/kisteopretteren og Logiweight-kontrolvægten, understøtter en pålidelig, datadrevet kvalitet og emballageintegritet. De elektriske konfigurationer er standardiseret til 415 V / 50 Hz for tunge anlæg og 240 V / 50 Hz for kontrolvægten. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til problemfri inline-drift omfatter denne brugte fyldelinje en liner til flowkontrol og spiralformede kasseelevatorer til vertikal transport, hvilket optimerer pladsen og opretholder gennemstrømningen. Formatændringer dækker 0,35 L til 1,14 L glasflasker og håndterer runde, formede og koniske geometrier. Systemet integrerer processerne fra den indledende depalletisering til kasseopretning, -pakning, -forsegling og vægtkontrol og tilbyder derved en gennemgående industriel emballagekapacitet til drikkevareproduktion. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte fyldeudstyr omfatter komponenter, der er produceret mellem 1996 og 2022.

Stand: brugt, Komplet industrielt fylde-, vejnings- og rullebåndssystem Kdjdsz Diutjpfx Abfot Komplet industriel fylde- og containerhåndteringsinstallation, tidligere anvendt i et industrielt produktionsmiljø. Systemet består af en fyldestation i rustfrit stål kombineret med motoriserede rullebånd, vejnings-/kontroludstyr og automatisk styring. Hovedudstyret omfatter: Fyldestation i rustfrit stål Motoriseret rullebåndssystem Mettler Toledo-vejnings- og kontroludstyr Mettler Toledo-betjenings-/kontrolpaneler Siemens SIMATIC PLC-styresystem Hitachi SJ200 frekvensomformer SEW gearmotorer Vector Aandrijftechniek gearmotorer Elektriske/kontrolskabe i rustfrit stål Produktfyldetilslutninger og -slanger Betjeningsplatform med sikkerhedsautoværk i rustfrit stål Lokale betjeningspaneler Sikkerhedsudstyr og nødstop Nomafast højhastighedsindustriport Tilbehørende elektrisk og mekanisk udstyr Installationens design tyder på, at den er beregnet til automatisk håndtering, positionering, vejning og fyldning af containere/tromler i en industriel produktionsproces. Tilstand: Brugt, overskydende industriudstyr Tilgængelighed: Komplet system som vist på billederne Placering: Rotterdam, Holland Den komplette installation er tilgængelig for salg. Afmontering og lastning kan aftales. Dette udstyr er overskydende industriudstyr og sælges som det er, uden garanti eller krav. Kontakt os for yderligere oplysninger eller for at afgive et tilbud.

Produktionsår: 2012, stand: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Producent: System Ceramics S.p.A. Maskintype: Udstyr til dimensionel kontrol af fliser. Tilstand: Brugt – fuldstændig renoveret. Status: I god driftsstand. Automatisk system designet til at kontrollere den dimensionelle kvalitet af keramiske fliser, egnet til integration i keramiske produktionslinjer. Tekniske oplysninger: * Mærke: System Ceramics * Kategori: Maskiner til sortering/pakning af keramiske fliser * Tilstand: Renoveret og testet * Funktionalitet: Fuldt funktionsdygtig * Maksimalt format: 60x90 * Komplet teknisk dokumentation * Tilgængelighed: Omgående Kdjdpfjzzz Snsx Abfst Maskinen er blevet professionelt renoveret og vedligeholdt, hvilket garanterer pålidelighed og reducerer nedetiden. Valgfrie tjenester: * Maskineinspektion * Afmontering og pålæsning * Forsendelse til hele verden Pris: Efter forespørgsel Placering: Italien Kontakt os for yderligere oplysninger, billeder, videoer og tekniske specifikationer.

Produktionsår: 2021, stand: brugt, Lumacon automatisk kassefyldelinje Automatisk indføring af 4 kasser/bokse pr. cyklus. Når den ønskede vægt er opnået, fjerner transportbåndene de fyldte kasser og placerer 4 tomme kasser klar til fyldning. - Komplet med skrå transportbånd Kdsdpfjv E Irgex Abfet - Bufferbånd - Veje-bånd - Flere linjer på lager (Emmeloord)

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Oversigt Denne komplette dåsefyldeanlæg er for det meste fremstillet i 2007 og er designet til at fylde øl, kulsyreholdige læskedrikke og andre kulsyreholdige drikkevarer på aluminiumsdåser. Anlægget har en kapacitet på ca. 6.000 dåser i timen og er velegnet til forskellige dåseformater, herunder 250 ml slanke dåser, 330 ml almindelige dåser, 330 ml standarddåser og 500 ml standarddåser. Anlægget omfatter palletering, kulsyre tilsætning, fyldning og forsegling, tunnelpasteurisering, bakkeemballering/krympemballage, transportbånd og styresystem. Anlægget er stadig installeret, er i øjeblikket ude af drift og kan besigtiges i Nordeuropa. Grundplanen viser en kompakt opstilling af anlægget med palleteringsmaskine, fylde- og forseglingsmaskine, tunnelpasteuriseringsanlæg og efterfølgende emballeringsområde. Tekniske data - Anlægstype: Komplet dåsefyldeanlæg - Kapacitet: ca. 6.000 dåser/time - Primært produktionsår: 2007 - Anvendelse: Øl, kulsyreholdige læskedrikke og kulsyreholdige drikkevarer - Dåseformater: 250 ml slanke dåser, 330 ml almindelige dåser, 330 ml standarddåser, 500 ml standarddåser Kdodpfx Aezh Ifusbfet - Emballage: 3x4- eller 4x6-bakker med krympemballage - Fyldning/forsegling: Monoblok 16/4 - Styresystem: Siemens SIMATIC S7-300 - Stand: meget god stand - Status: stadig installeret, i øjeblikket ude af drift - Placering: Nordeuropa. Besigtigelse: muligt til enhver tid. Leveringsomfang - Dåsepalleteringsmaskine | TMG Impianti | – | Inkl. transportbånd | 2007 - Kulsyremaskine | Comac | Kulsyremaskine 1 søjle | - | 2007 - Fylde- og forseglingsmonoblok | MCD Bottling Solution / Comac | Dåsefyller 16-4 P.164.85 | 16 fyldeventiler / 4 forseglingshoveder | 2007 - Tunnelpasteuriseringsanlæg | Comac | Tunnelpasteuriseringsanlæg | 2007 - Bakkeemballerings-/krympemaskine | Dimac | Star One | Til 3x4- og 4x6-bakker med krympemballage | 2007 - Dåsetransportør | Forskellige producenter | – | Komplet transportørssystem inkluderet | 2007

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC634, Brugt BERTOLASO Epica tappelinje til spiritus, glas og PET – 12.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, brugte tappelinje er baseret på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok til skylning, påfyldning og forsegling. Den er designet til håndtering af forskellige typer emballage og understøtter både flaskeformede og runde flasker af glas og PET. Linjen kan køre med op til 200 flasker/minut (ca. 12.000 flasker/time, afhængigt af format) og er udstyret med et vådlimesystem til påføring af etiketter på både forsiden og bagsiden. Komponenterne dækker de vigtigste emballeringstrin, fra afstabling af paller til opstilling, pakning og forsegling af kartoner, med integreret tryk- og inspektionsteknologi. Produktionshastighed: Op til 200 flasker/minut (formatafhængig). Påfyldningsprincip: Vakuumpåfyldning. Flaskeformater: Kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L og 0,5L flasker. Beholdere: Designet til håndtering af PET- og glasflasker; flaskeformede og runde former. Hovedmonoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylning/påfyldning/forsegling). Etiketpåføring: Vådlime, påføring på for- og bagside (Cavagnino & Gatti C4810). Inspektion: Kontrol af fyldniveau (Logilevel plus). Slut på linjen: Kartonpakker, kartonforsegler, kartonetiketteringsmaskine, spiraltransportør. Strømforsyning: 415 V / 50 Hz (primær) (med 240 V / 50 Hz enheder, hvor angivet). Hovedmodeller/produktionsår: 1994–2022 for de forskellige delsystemer. Avanceret automation og styresystemer. Linjen integrerer automatisk håndtering og kvalitetskontrol for at sikre en ensartet drikkevareproduktion. Bertolaso-monoblokken tilbyder synkron skylning, påfyldning og forsegling med centraliserede styreenheder til formatstyring. Logilevel plus-inspektionssystemet understøtter automatisk kontrol af fyldniveauet for at sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonhåndtering og etiketpåføringsstationen fungerer med koordineret start/stop-logik og muliggør en problemfri, kontinuerlig proces i hele produktionslinjen. Den elektriske arkitektur er standardiseret til 415 V / 50 Hz, med hjælpeenheder ved 240 V / 50 Hz, hvilket letter den problemfri integration i typiske industrielle strømnet. Adgangspunkter til betjening og omstillingsindstillinger er designet til effektive formatændringer. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne brugte industrielle emballageløsning muliggør en fuldstændig inline-drift fra afstabling af flasker til håndtering af de færdige kartoner. Den er konfigureret til PET- og glasbeholdere, inklusive flaskeformede og runde flasker, og er velegnet til flere små formater fra 0,1L til 0,5L. Integrerede transportører forbinder hvert modul, mens kartonoprettere, kartonpakker, forsegler og trykfunktioner sikrer en fuldstændig emballering ved slutningen af linjen. Vådlimes-etiketteringsmaskinen understøtter påføring på to sider (for- og bagside) for at opfylde kravene til brandidentitet. Spiraltransportøren muliggør niveauforskelle og kompakte layouts. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Denne brugte tappelinje omfatter komponenter fra de ... Kodpfey Szcwex Abfsdt

Stand: meget god (brugt), Jeg tilbyder en original DELO DELO-UNIPRO-styreenhed til salg, beregnet til industrielle systemer til dosering og hærdning af lim. Enheden er fuldt funktionsdygtig – den starter korrekt, displayet fungerer, og menuen er overskuelig og fuldt funktionel (som det kan ses på billederne). Den visuelle tilstand er meget god med mindre tegn på normal brug. Tekniske data: • Producent: DELO Kdsdpfx Aezrv Hzsbfet • Model: DELO-UNIPRO • Katalognummer: 95 200 01 • Serienummer: 1501 UNI 648 • Strømforsyning: 100–240 V AC • Frekvens: 50–60 Hz • Strømforbrug: 40 W • Interface: RS232, CAN, USB, Ethernet, Input/Output, fodkontakt og 4 kanaler (CH1–CH4) Medfølger: • DELO DELO-UNIPRO-styreenhed Der sælges præcis den vare, som er vist på billederne.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tetra Alfast Direct Inline standardiseringssystem, designet til inline standardisering af mælk og fløde. Kapacitet: 25.000 l/t. Årgang: 2014 Udstyret med 2 densitetsmålere, 4 elektromagnetiske flowmålere og 3 flowkontrolventiler til måling og styring af fedtindholdet i mælk og fløde. - Inklusive original dokumentation. Kdjdpfx Aewf Iq Ujbfst - Kan køre på Profibus centralsystem - Kan køre stand-alone med Scada system Sattline. Vi arbejder p.t. på at lave et kontrolskærmbillede i kontrolpanelet for nemmere styring ved stand-alone drift. - Fremragende stand.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2005, driftstimer: 71.080 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 5.000 mm, vandring på Y-aksen: 3.000 mm, vandring på Z-aksen: 1.500 mm, spindelhastighed (maks.): 22.000 o/min, controller model: Siemens SINUMERIK 840D, TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 5.000 mm Slaglængde Y-akse: 3.000 mm Slaglængde Z-akse: 1.500 mm Maks. emnedimensioner (L × B × H): 4.000 × 2.000 × 1.000 mm Bordlængde: 4.050 mm Bordbredde: 2.050 mm Bordhøjde: 500 mm Fremføringshastighed X-akse: 65 m/min Fremføringshastighed Y-akse: 65 m/min Fremføringshastighed Z-akse: 65 m/min Hurtiggående X-akse: 65 m/min Hurtiggående Y-akse: 65 m/min Hurtiggående Z-akse: 65 m/min Position af fræsehoved: vertikal Værktøjsspændesystem: HSK 63A Spindelhastighed: 22.000 o/min Spindeleffekt: 30 kW Moment: 28,6 Nm Drejningsakse A: ±110° Ksdpfozyl Azox Abfsdt Drejningsområde C-akse: ±182,5° Magasinkapacitet: 20 positioner Maks. værktøjsdiameter: 100 mm Maks. værktøjsvægt: 6 kg MASKINDETALJER Styring: Siemens SINUMERIK 840D Tilslutningseffekt: 150 kW Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 8.000 x 7.500 x 6.200 mm Dimensioner styreskab (L x B x H): 600 x 4.200 x 2.600 mm Maskinvægt: ca. 78.000 kg Driftstimer: 71.080 timer UDSTYR Sugemundstykke på fræsehovedet til tilslutning til et internt sugeanlæg NC4-lasersystem til kontaktløs værktøjsmåling og værktøjsbrudskontrol Renishaw RMP60 trådløs måletaster til emnemåling Rullebælge / rullebeskyttelseshætter

Stand: klar til brug (brugt), KOMPLET KRONES ASEPTISK FYLDNINGSLINJE TIL PET-FLASKER, FRUGTJUICE/DRIKKEVARER OG SPRITZERS. EGNET TIL STILLENDE OG KULSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRGANG: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 flasker/time 1,0L x 30.240 flasker/time 1,5L x 25.200 flasker/time FLASKEFORSLUTNINGER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLÆSNING, FYLDNING, ETIKETTERING, PAKNING OG PALLETERING: 1. Styreenhed: Ruland 2002, touchscreen, flash-opvarmning & CIP/SIP 2. Pasteurisator: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1315 L forsyningstank, maks. 21.800 L/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonisering: Roth/Ruland 2002, 2575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiejnisk center: Ecolab/Lang 2002, CAF, uden PLC 7. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L forsyningstank 10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/overtryk 11. Preform-hopper: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-transport: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blæseformning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1,0–20.000 flasker/time 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerpositioner, kapselløfter 16–18. Fyldemaskine: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skyller (80), fylder (100), kapselmontering (20), 1,0–20.000 flasker/time, 28 mm kapsler, stille/kulsyreholdige produkter 19. Etikettjek: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flasketjek: Krones 2002 21. Transportbånd: Krones 2002, luftblæser før etikettering 22. Etiketteringsmaskine: Krones Prontomodul 2007, maks. 35.600 flasker/time 23. Canmatic modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll modul: Krones 2007, folieetiketter 25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i 26. Foliepakker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flasker/time, kartonindføring & filmtransport 27. Pakke-transportbånd: Krones 2002 28. Bæregrebsmontør: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 30. Pallettering: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 pakker/time 31. Palletransportør: Krones 2002, transfervogn & drejeanordning 32. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 Kedpfx Aexm Rwqjbfsdt 33/34. Pallesvøbemaskiner: Franpak 2002, topfolieapplikator 35. Bindemaskine: Bornbinder HB 2002 36. Pallekodning: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER ENDNU IKKE DEMONTERET, FREMRAGENDE STAND. LOKATION: TYSKLAND.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 43.373 h, maskine/køretøjsnummer: TP116, Brugt lukkeautomat – Oversigt Denne brugte lukkeautomat, fremstillet af Tetrapak, er designet til højhastighedspåsætning af plastskruelåg på kartonemballager i industrielle pakke- og drikkevareproduktionsmiljøer. Modellen Cap 30 Speed muliggør effektiv lukning med op til 12.000 låg/time og er dermed et pålideligt valg til en brugt fyldelinje, hvor ensartet kapacitet og præcis lågplacering er afgørende. Den er velegnet til integration i moderne pakkeanlæg og kan drives som del af en større brugt fyldelinje til drikkevareproduktion. Maskinen er konstrueret med henblik på nøjagtighed og gentagelighed og er kompatibel med Helicap 23-låg, som ofte anvendes til kartonpakninger. Den robuste konstruktion og afprøvede Tetrapak-teknologi sikrer stabil ydelse for producenter, der ønsker at optimere effektiviteten i industriel emballering uden at gå på kompromis med kvaliteten. Enheden tilbydes med mulighed for test, hvilket garanterer driftsparathed og funktionssikkerhed. Tekniske data og ydelsesoplysninger Producent: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativ betegnelse: Cap30 Speed Produktionsår: 2012 Produktionshastighed: op til 12.000 låg/time Lukningssystem: Helicap 23 (plastskruelåg) Lågdiameter: 23 mm Beholdertype: Kartonemballage Ksdpfx Aox H Tc Eobfsdt Avancerede automatiserings- og styresystemer Cap 30 Speed er konstrueret til pålidelig, automatiseret drift under krævende produktionsplaner. Typiske egenskaber omfatter intuitivt operatørinterface for hurtig opsætning og overvågning, integreret sikkerhedslogik samt præcis aktivering for konsekvent lågplacering. Maskinen er udviklet med henblik på høj tilgængelighed og understøtter hurtige omstillinger og ensartet pres, hvilket hjælper med at sikre produktkvalitet og reducere nedetid under lange skift i drikkevareproduktion. Evne til integration i produktionslinjer Denne lukkeautomat kan effektivt integreres i op- og nedstrøms anlæg i en brugt fyldelinje eller et komplet pakkesystem. Den kan konfigureres til inline-drift med transportører og synkroniseringssignaler for at opretholde et jævnt produktflow. Kompatibiliteten med Helicap 23 understøtter udbredte kartonformater og gør den til et godt valg for industrielle pakkelinjer, der kræver pålidelige kapaciteter og minimale flaskehalse. Gulvplads og tilslutninger passer til almindelige layoutkonfigurationer; den kan anvendes som selvstændig station eller som del af en synkroniseret multimaskinlinje. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Applikatoren er tilgængelig med mulighed for test af maskine, hvilket bekræfter funktionsdygtighed og teknisk driftssikkerhed. Som brugt løsning tilbyder den en omkostningseffektiv mulighed for virksomheder, der søger pålidelige lukkeegenskaber med dokumenteret ydeevne.

Stand: meget god (brugt), Tetra Pak Applikator TCA45 Helicap27 1000 Prisma Årgang: 2006 Fuldstændig komplet I fremragende stand Demonteret og pakket i Tetra-kasse Kdsdpfjuzv E Rox Abfst Video af maskinen i drift kan fremsendes på forespørgsel

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Brugt Tetra Pak HELIX 30 akkumulatormaskine, årgang 2018 Akkumulering og Flowstyring Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 optimerer akkumulering og flow i produktionslinjer med avanceret teknologi. Maskinen håndterer store mængder emballage effektivt og sikrer driftskontinuitet ved nedsat hastighed eller stop i efterfølgende trin i produktionslinjen. Tekniske specifikationer for Tetra Pak HELIX 30 Kdsdpfxevgvahe Abfot Maskinen, model H236-ACHX, behandler 200S-formatet med høj alsidighed til industrielle anvendelser. Tetra Paks Helix-teknologi muliggør jævn og uafbrudt akkumulering, reducerer risikoen for beskadigelse af beholdere og øger produktiviteten. Modellen opnår en nominel kapacitet på 44M, hvilket gør den særligt velegnet til højhastighedsproduktionslinjer. Innovation i beholderakkumulering med Tetra Pak HELIX 30 Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 effektiviserer beholderflow og sikrer stabil produktion selv ved spidsbelastninger. Dens kompakte design muliggør nem integration i eksisterende produktionslinjer uden væsentlige strukturelle ændringer. Dette sikrer hurtige og effektive løsninger til industrielle anlæg. Industrielle anvendelser af Tetra Pak HELIX 30 Maskinen håndterer effektivt 200S-emballageformatet, som bruges bredt i fødevare- og drikkevareindustrien. Akkumuleringssystemet klargør hurtigt beholdere til efterfølgende processer, minimerer nedetid og maksimerer produktiviteten. Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 lever op til kravene i moderne produktion med driftssikkerhed og høj ydeevne. Vedligeholdelse og bæredygtighed Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 forenkler vedligeholdelsen takket være let tilgængelige komponenter, som reducerer indgrebstider og forbedrer maskinens levetid. Det bæredygtige design minimerer energiforbruget og driftsomkostningerne, samtidig med at miljøpåvirkningen reduceres. Virksomheder får dermed gavn af langsigtet omkostningseffektivitet og miljøvenlig drift. Konklusion på Tetra Pak HELIX 30 Sammenfattende tilbyder Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 driftssikkerhed, effektivitet og bæredygtighed for virksomheder i tappeindustrien. Det fleksible design understøtter forskellige produktionslinjekonfigurationer, mens den robuste konstruktion bekræfter Tetra Paks ry for kvalitet. Maskinen udgør dermed en målestok for effektivitet i branchen.

Stand: brugt, Automatisk sækkefyldelinje Sækkevægt fra 5 kg til 1000 kg Indløb med produktophakker / klumpbryder og sigte. Skrueanlæg med stigning til højniveau beholder og mixer. Transportsystem til sækkeopfylder, hvor vejning og metaldetektion foretages før fyldepunktet. Kdedpfx Abjyq Tb Ijfot Dette system leveres med en anden mobil skrue til fyldning af 1000 kg big bags/sække. Komplet med alle kontrolenheder til at sikre en jævn drift af pakkelinjen. Efter fyldning forsegles poserne med en Saxon poserforsegler og sys derefter med en Singer pose-symaskine.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Oversigt Komplet anlæg til fyldning fra fødevareindustrien, fra den tyske producent Breitner (2013). Anlægget er hidtil blevet anvendt til fyldning af flydende mejeriprodukter og forseglet med tryk- og skruelåg. Derudover kan der også behandles sprøjtepumper med stigerør. Forskellige ekstraudstyr, såsom et laminært flow-system og særligt fokus på hygiejnisk design, sikrer en renrumsklassificering. Maskiner: Pos. 1 Flaskeopstiller Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/t Pos. 2 Fyldemaskine Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/t Pos. 3 Rundforsegler Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/t Alle transportbånd: Båndbredde: 82,5 mm, AISI 304 Åbne beholdere: Akrylglasoverdækning Flaske- og lågformater: Vores service: Send os dine krav, og vi undersøger muligheden for at behandle dit flaskeformat. Lågformater: Kedpfxsxqzmws Abfedt Skruelåg, tryklåg, sprøjtepumper med stigerør 1. Flaskeopstiller BREITNER BFC 8002 - Funktionsmåde: kontinuerlig fra lagertank - Beholder volumen / tromme Ø: 1,4 m³ / 1500 mm - Arbejdshøjde: 900 mm, venstre → højre - Materiale / kabinet: AISI 304 rustfrit stål + akrylglas - Sikkerhed: Dørkontakt, overbelastningsbeskyttelse - Effekt / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min ved 6 bar - Beholderstørrelse: rund Ø ≤ 100 mm × 250 mm, større på forespørgsel - Særlighed: Blæserensningsstation med ioniseret luft og støvudsugning 2. Fyldemaskine BREITNER MDL 2086 - Fyldning: Massestrøm, 8 stationer (kan udvides til 12) - Fyldområde: 100 - 2000 ml/g, op til 5.000 flasker/t - Arbejdshøjde/-retning: 900 mm, venstre → højre - Produktoberflader: AISI 316, fødevaregodkendte slanger, VITON-tætninger - Tank / tryk: 100 L, 5 bar - El / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min ved 6 bar - Beholderstørrelse: H 50-350 mm, Ø/bredde 50-80 mm, forskellige former - CIP-rengøring: automatisk rengøring & afløb, flertrinsprogram - Ekstra: Laminært flow, fjernvedligeholdelse, ekstra fyldeventiler, drejelig beholder, varmesystem 3. Rundforsegler BREITNER SRT 5044 - Funktionsmåde: kontinuerligt roterende, 4 forseglingsstationer - Kapacitet: op til 5.000 beholdere/t - Beholderstørrelse: Ø ≤ 100 mm, H ≤ 300 mm - Arbejdshøjde / retning: 900 mm, venstre → højre - Drivværk / værktøj: Servomotor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER forseglingsværktøj - Effekt / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min ved 6 bar - Styring: B&R-styring, touchskærm, 200 formatlagre, adgangskodebeskyttet - Sikkerhed & kontrol: Dørkontakt, overbelastning, "Ingen flaske - intet låg", optisk lågkontrol, udløbssystem - Ekstra: Servo-vertikalbevægelse, momentovervågning, ventilatorassisteret lågfremføring, vibrationssorter, lågfremføring

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: AT91, Brugt CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h Den brugte CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, udfører Cleaning in Place (CIP) for at automatisere rengøringsprocessen i tapperi- og fødevareforarbejdningsanlæg. Dette system sikrer således en effektiv hygiejnecyklus uden behov for at demontere produktionslinjen, hvilket optimerer driftspausen og reducerer forbruget af vand og rengøringsmidler. Tetra Pak fremstillede den brugte CIP Tetra Pak i 2010 med en kapacitet på 15 t/h. Dens driftskapacitet på 15 tons i timen gør den især egnet til højtydende anlæg, samtidigt med at den opfylder de hygiejnekrav, som gælder for fødevare- og drikkevareindustrien. Tekniske egenskaber ved brugt CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 anvender en styret vaskeproces til at fjerne organiske og uorganiske rester fra produktionskredsløbene. Systemet indeholder separate tanke til vand, alkalisk rengøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kemikaliekoncentration og vaskevarighed baseret på anlæggets krav. Dette forbedrer rengøringseffektiviteten. Derudover automatiserer denne brugte CIP Tetra Pak rengøringsprocessen, reducerer risikoen for krydskontaminering og forbedrer produktionseffektiviteten. Systemet giver også operatøren mulighed for at konfigurere forskellige vaskeparametre, hvilket muliggør tilpasning til specifikke produktionsbehov og sikrer grundig rengøring af tappeanlæg, rørledninger og varmevekslere. Sikkerhed og proceskontrol Systemet har avancerede sikkerhedsfunktioner såsom: - Sensorer til løbende overvågning af rengøringsmiddelkoncentration. - Temperatur- og trykstyring under hele vaskeprocessen for optimal ydeevne. - Alarmsystemer, der registrerer og håndterer uregelmæssigheder i sanitetsprocessen, hvorved potentielle fejl forhindres. Disse funktioner sikrer, at denne brugte CIP arbejder pålideligt, minimerer driftsfejl og optimerer forbruget af vand og kemikalier. Den automatiserede overvågning øger desuden sikkerheden og mindsker vedligeholdelsesomkostningerne. Driftsfordele Brugen af denne brugte CIP Tetra Pak øger anlæggets produktivitet på flere måder. Først og fremmest reducerer den driftspauser: det kontinuerlige vaskeanlæg udfører hurtige rengøringsprocesser uden demontering af komponenter. Samtidig optimerer den ressourceforbruget: automatisk dosering af rengøringsmidler forhindrer spild. Systemet opfylder endvidere høje hygiejnestandarder og gældende regulatoriske krav. Ksdpfxjwga Iuo Abfodt Det automatiserede system hjælper producenterne med at strømline deres rengøringsrutiner, hvilket giver både forbedret produktionskontinuitet og lavere driftsomkostninger. Endvidere giver muligheden for at tilpasse rengøringen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Brugt Tetra Pak Helix Akkumulator 47 meter Årgang 2010 Den brugte Tetra Pak Helix Akkumulator på 47 meter fra 2010 optimerer beholderstrømmen i højeffektive tapperilinjer. Den balancerer produktionslinjen effektivt og sikrer konstant transport mellem forskellige maskiner. På den måde reduceres stilstandstid, hvilket øger den samlede anlægsproduktivitet. Samtidig forbedres den driftsmæssige stabilitet, hvilket øger den samlede effektivitet. Tetra Pak, en global leder indenfor tappe- og emballageløsninger, har produceret denne model ACHX 30 med fokus på robusthed og driftssikkerhed. Dens spiralformede opbygning komprimerer og akkumulerer effektivt beholdere og minimerer samtidig pladsbehovet. Med en længde på 47 meter kan den håndtere store mængder beholdere og sikrer konstant flow, selv under formatændringer eller vedligeholdelsesarbejde opstrøms eller nedstrøms på linjen. Derfor garanterer den produktivitet uden unødvendige afbrydelser. Kodpfx Absv Dab Rsfodt Drifts- og tekniske egenskaber ved Tetra Pak Helix Akkumulatoren Tetra Pak helix akkumulatoren transporterer beholdere skånsomt via et spiralsystem, hvilket forhindrer propdannelser og minimerer risikoen for produktskader. Spiralstrukturen fordeler belastningen ensartet og opretholder et konstant flow. Dette er særligt vigtigt i højhastigheds-tapperilinjer, hvor afbrydelser kan føre til produktivitetstab. Teknikere har serviceret og gennemgået den brugte Tetra Pak Helix Akkumulator på 47 meter fra 2010, så den fremstår driftssikker og overholder gældende sikkerhedsstandarder. Selvom den p.t. er på lager, er den klar til umiddelbar integration i en ny produktionslinje. Revisionen har omfattet kritiske komponenter som motorer, transportbånd og sensorer. Denne grundige vedligeholdelse sikrer lang levetid og høj ydeevne og minimerer risikoen for mekaniske fejl. Integration i tapperilinjer ACHX 30-modellen integreres problemfrit i forskellige tapperilinjekonfigurationer. Den 47 meter lange akkumulator giver stor opsamlingskapacitet og reducerer virkningen af pludselige stop nedstrøms, så resten af linjen kan fortsætte uden afbrydelser. Dette maksimerer produktivitet og mindsker stilstandstiden markant. Tetra Pak Helix Akkumulatoren styrer desuden materialeflowet intelligent og opretholder en konstant produktionshastighed. Dette minimerer belastningsvariationer på fylde- og pakkemaskinerne, hvilket forlænger de mekaniske komponenters levetid. Samtidig reduceres vedligeholdelsesomkostningerne, mens produktiviteten forbliver høj. Derudover optimeres energiforbruget, hvilket bidrager til omkostningseffektiv drift. Konklusion på Tetra Pak Helix Akkumulator Den brugte Tetra Pak Helix Akkumulator på 47 meter fra 2010 optimerer effektivt beholderflow i tapperilinjer. Takket være dens gennemgribende revision og avancerede tekniske egenskaber sikres en problemfri og sikker akkumulering af beholdere. Akkumulatoren bidrager løbende til at forbedre anlæggets samlede effektivitet. Derfor vælger fagfolk i branchen denne model for dens høje ydeevne og omkostningseffektivitet, hvilket gør den til et strategisk aktiv i moderne tappeproduktion. Samlet set er den en driftsikker og effektiv løsning i højeffektive produktionslinjer.