Brugte Zerma Fine Møller til salg (3.436)

Stand: ny, maskine/køretøjsnummer: Baureihe GSL 300 / Neumaschine, Skæremøllerne i GSL-serien 300/400 til 300/800 er især designet til neddeling af produktionsrelateret udskudsmateriale inden for sprøjtestøbning og blæsestøbning. Psdpfx Aceyr I Ekszogn Ud over de væsentlige fordele ved GSL-serien egner de langsomtgående skæremøller GSL 300/400, GSL 300/600 og GSL 300/800 sig særligt til bearbejdning af store emner såsom bil-dørpaneler, kofangere eller hule legemer. Takket være den "V-formede" placering af rotorens knive holdes det forknuste materiale centreret i rotoren. Dette reducerer markant sliddet på væggene i knuserkammeret ved findeling af glasfiberforstærkede plasttyper. Samtidig forhindres materialet i at klæbe til sidevæggene. De forskudte rotorskiver gør, at kun enkelte knive er i drift ad gangen, hvilket sikrer en højere skærekraft ved hvert snit.

Stand: ny, maskine/køretøjsnummer: Baureihe GSL 180 / Neumaschine, ZERMA's GSL-series beside-the-press granulators, models 180/120 to 180/430, have been developed as slow-running units specifically for applications in injection molding operations. They feature a rotor diameter of 180 mm and working widths from 120 to 430 mm. The rotor is driven directly by a geared motor. The special rotor blades can be re-sharpened multiple times. Pedpfxjyr I Edo Aczegn Material is fed via a noise-reducing feed hopper built in sandwich construction, which is available in various designs depending on the method of feeding. Depending on application requirements, these granulators can be mounted on either low or high bases and can be equipped with matching suction or discharge trays. Together with a wide range of options, these granulators are extremely versatile in use. In addition to the typical advantages of all slow-running granulators, such as low noise emissions and virtually dust-free regrind, the GSL 180/120 to GSL 180/430 models stand out due to their blade, rotor, and quick-snap system, as well as excellent accessibility.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2019, driftstimer: 30 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 10804, samlet vægt: 3.800 kg, rotordiameter: 500 mm, antal knive: 5, samlet længde: 2.100 mm, total højde: 3.878 mm, samlet bredde: 2.283 mm, rotorbredde: 1.000 mm, effekt: 52,5 kW (71,38 hk), påfyldningsåbningens bredde: 1.200 mm, påfyldningsåbnings længde: 1.200 mm, indgangsspænding: 400 V, Inklusive 1 sæt nye knive, diverse sigter, udsugningsblæser og cyklonfilter. Pgsdpoyrc E Esfx Aczen

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 13359, Rotordiameter: 250 mm Rotorbredde: 650 mm Pgodpfx Acjyxtnxozen Antal rotorskær: 39 Standerskær: 2 rækker Indløbstværsnit ca. 250 x 650 mm Drivmotor: 15 kW

Stand: god (brugt), Digital indgangsmodul 16x24V DC 3ms PS416-INP-400 -Forsyningsspænding: DC 24 ... 24V -Forsyningstype: DC -Antal digitale indgange: 16 -Antal digitale udgange: 0 -Indgangsstrøm ved signal 1: 8,6mA -Tilladt spænding på indgang: -3 ... 30,2V -Typen af indgangsspænding: DC -Typen af digitaludgang: uden -Tilladt spænding ved udgang: 0V -Udførelse af elektrisk tilslutning: Stikforbindelse Pgjdpjb A S Unefx Aczsn -Forsinkelsestid ved signalforskel: 3 ... 3ms -ATEX kategori: PS416-INP-400 -Vægt: 0,2 kg

Stand: god (brugt), Effektafbryder, motorskyddsbryter, effektbryter, effektadskillelsesafbryder, lavspændingsnet, effektafbrydere til transformer-, generator- og anlægsbeskyttelse, lastadskillelsesafbryder, frakoblingsafbryder - Fabrikat: Moeller, motorskyddsbryter Pgodpfstxkqvox Aczjn - Type: PKZMO 1-06 - Antal: 5 stk. afbrydere til rådighed - Pris: pr. stk. - Dimensioner: 85/55/H80 mm - Vægt: 0,2 kg/stk.

Stand: god (brugt), Frekvensomformer, frekvensomformer, drivomformer, controller, variabel hastighedsregulator, inverter - Fabrikat: Moeller, frekvensomformer Pjdpfx Acexx Rw Ijzegn - Type: DF5-322-018 - Effekt: 0,4 kW - Indgang: 230 V 50/60 Hz - Udgang: 3AC 0...Ue - Antal: 1x omformer tilgængelig - Dimensioner: 130/90/H115 mm - Vægt: 0,8 kg

Stand: god (brugt), Relæ, halvlederrelæ, kontaktor, effektrelæ, kondensatorrelæ - Fabrikat: Moeller, effektrelæ - Type: DIL2AM-G Pgedpfx Acekia S Tjzjn - Antal: 2 stk. relæer til rådighed - Pris: pr. stk. - Dimensioner: 105/70/H165 mm - Vægt: 1,8 kg/stk.

Stand: god (brugt), Polomskifter, Dahlander, effektafbryder, motorsikkerhedsafbryder, stjerne-trekant-omskifter, reverseringsomskifter - Fabrikat: Moeller Pgjdpfx Acocc Huqezsn - Type: T0-4-8440/l1 - Dimensioner: 75/120/H130 mm - Vægt: 0,35 kg

Stand: god (brugt), Effektafbryder, motorsikringsafbryder, effektafbryder, afbryder til lavspændingsnet, effektafbrydere til trafo-, generator- og anlægsbeskyttelse, lastskillere, afbrydere Pjdstxkq Aopfx Aczogn - Fabrikat: Moeller, motorsikringsafbryder - Type: PKZMO 1-1,6 - Antal: 3 stk. på lager - Pris: pr. stk. - Dimensioner: 85/55/H80 mm - Vægt: 0,2 kg/stk.

Stand: god (brugt), Effektafbryder, motorskyder, effektafbryder, effekt-brydeafbryder, lavspændingsnet, effektafbryder til transformer-, generator- og anlægsbeskyttelse, læsseafbryder, frakoblingsafbryder Pgedjkia Tuepfx Aczsn - Fabrikat: Moeller, motorskyder - Type: PKZM4-58 - Antal: 2 stk. afbrydere tilgængelige - Pris: pr. stk. - Dimensioner: 140/55/H165 mm - Vægt: 1,1 kg/stk.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 14067, Rotordiameter: 400 mm Rotorbredde: 1100 mm Pgodpfx Aeyt Ta Ajczen Rotorknive: 54 Statorknive: 1 række Indløbsåbning ca. 1500 x 1100 mm Drivmotor: 37 kW

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SEW400A, Komplet Klöckner Möller - Siemens BD2 - 400A strømskinnesystem tilgængeligt! Bestand ca. 29 lbm - Prisen er pr. løbende meter! Type BD2C-3-400-SB3 / 400 ampere - 5-polet - L1 L2 L3 N PE - kobber - ingen aluminiumledere! Spænding Ui max. 690V, frekvens 50-60 Hz Pgjdsw Etm Ispfx Aczon Skinne-længder: 17x 3,25m, 1x 2,25m, 5x 1,25m Meterpris inklusive forbindelsesstykker, endestykker og beslag. Indfødnings- og udgangskasser 16-32-63-125-250A kan leveres som tilvalg. Demonteringen er udført af faglært elektriker. Strømskinnerne er i TOP stand! Spørg venligst om ønskede længder eller tilbehør! Lagervare, kan leveres straks! Bemærk: Der er også 100A, 160A, 250A og 400A skinner på lager - spørg venligst! ----- Gammelt Klöckner Moeller BD1-system stadig tilgængeligt! Strømskinner, hjørnestykker, forsynings- og udgangskasser til det gamle Klöckner Moeller BD1 / BD 1 system på lager! Leder du også efter et krananlæg?

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Möller Hacker / slagknuser / sekundær shredder. Indløbsbredde 835 mm. Indløbsåbning 310 mm. Rotordiameter 500 mm. 72 slaghamre. Soldiameter 16 mm. Drivmotor 30 kW. Tragt med skråt indløb eller fra oven. Podpfx Asxl Uiuoczogn Uf ølsom over for fremmedlegemer. Ideel til affald i savværkskælder.

Stand: næsten som ny (brugt), “Pallmann PS 4-7,5 F – skæremølle” til salg Find vores komplette lagerliste på vores hjemmeside. Producent: Pallmann Type: PS 4 – 7,5 F Maskinnummer: 2264036 Med 75 kW drev. Med ramme. Skæremøllen er under reparation, sandblæsning og maling. Pgjdpfxjglvv Ue Aczon

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, effekt: 2 kW (2,72 hk), Generelt udstyr Betegnelse: Anlæg til findeling af resttræ Maskinnr.: 9495 Ordrenr.: HZ 5814/14 Årgang: 2014 Leverings-/bilagsnr.: 3277061 Hovedmaskine Fabrikant / Type: ZERMA enkeltskrue-maskine ZPS 2000 Udførelse: Enkeltakslet shredder Drivkraft: 2 × 55 kW Serienummer: #9495 Frekvensomformer til ZPS 2000 (1 stk) Transportteknik Udtræksbånd Type: WF 4000 x 2500 x 580 Drift: 1,5 kW Transportbånd (skråt, monteret på shredder) Pgsdpfsy Dd Hvsx Aczen Båndbredde (GB): 980 mm Akseafstand (AA): 5000 mm PVC-bånd med medbringere Metalfri zone Nødstop med træksnor Drivside højre: 1,5 kW Tegningsnr.: Q0911023 Aggregatnr.: #9230

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Producent: MCPI Fine Dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasse 2A Årgang: 2014 Type: Mikrodoseringsmaskine / Præcisionsdoseringsmaskine Produkttype: Pulver / granulat, tør form Doseringsmetode: Vejning efter batch i gravimetrisk tilstand Vejekæde: Vægtskål / Præcisionsvægt Påfyldning af doserens bufferbeholder: Manuel Elektronisk vægtkontrol og -styring Udløb tværsnit for udtrækkeren: 80 mm Pjdpox R Dh Hefx Aczogn Doseringssekvens: 3 doseringshastigheder (grov, mellem og fin) for at optimere forholdet mellem præcision og hastighed Overvågning af doseringskvalitet (± toleranceinterval) Vægtopløsning: 10 mg (0,01 g) Mindste dosering (estimat): 250 mg Maksimal dosering (estimat): 500 g Hukommelse til 800 forskellige doseringsopskrifter Udløsning: Fodpedal Resultater kan gemmes på USB-nøgle og analyseres i Excel. Styringsenhed: Enheden er bygget efter CE-standarder. Alle styre- og kontrolkomponenter er integreret i denne boks (controller, PLC, drev, sikkerhedsanordninger, kontakter mv.). Forsyning: 220V - enfaset Forbindelse mellem doseringsenhed og styreboks: Direkte Materialer i kontakt med produktet: 304L elektro-poleret rustfrit stål Opbygning iht. GMP-regler Maskindimensioner: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation tilgængelig

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Producent: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasse 2A Årgang: 2014 Type: Mikrodoseringsmaskine / Præcisionsdoseringsmaskine Produktform: Pulver / granulat, tør form Doseringstype: Vejning pr. batch i gravimetrisk tilstand Vejningskæde: Vægtskål / Præcisionsvægt Beholder: 2 liter Påfyldning af doserens lagertank: Manuel Elektronisk vægtkontrol og styring Udløbsåbning for dosering: 80 mm Pjdpfx Acex R Df Sszegn Doseringssekvens: 3 doseringshastigheder (grov, medium og fin) for at optimere forholdet mellem præcision og hastighed Overvågning af doseringskvalitet (toleranceinterval for både plus og minus) Opløsning på vægtmåling: 10 mg (0,01 g) Mindste dosismængde (estimat): 250 mg Maksimal dosismængde (estimat): 500 g Hukommelse til 800 forskellige doseringsopskrifter Udløsning: Håndsensor Resultater gemmes på USB-nøgle og kan analyseres i Excel. Styreenhed: Enhed opbygget efter CE-standarder. Alle styre- og kommandofunktioner er integreret i denne boks (controller, PLC, drivsystem, sikkerhedsanordninger, kontakter m.m.). Strømforsyning: 220V – enkeltfase Forbindelse mellem doseringsenhed og styreboks: Direkte Materialer i kontakt med ingredienser: 304L elektro-poleret rustfrit stål Opbygning i henhold til GMP-regler Elektrisk skruetrækker medfølger Maskindimensioner: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation tilgængelig

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: 7185, Zerma enkeltakset shredder med lågklap Podpfx Asxzrzmoczegn

Stand: ny, Produktionsår: 2021, driftstimer: 4 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: ZSS8501604002, samlet vægt: 4.290 kg, rotordiameter: 387 mm, antal knive: 40, rotorlængde: 850 mm, rotorbredde: 457 mm, effekt: 40,75 kW (55,40 hk), type indgangsstrøm: trefaset, omdrejningshastighed (maks.): 80 o/min, omdrejningshastighed (min.): 74 o/min, året for sidste hovedreparation: 2025, siens perforering: 60 mm, garantiperiode: 6 måneder, indgangsspænding: 400 V, ZERMA ZSS 850-E 37 kW enkeltrotor makulering Tragtåbning (mm): 1340 x 840 mm Nytteskærekammer: 690 x 730 mm Rotordiameter x bredde (mm): Ø 387 x 850 mm Rotationshastighed: 80 omdr./min. Pjdpoxtp Diofx Aczjgn Rotormodel: E SEW oliebadsgear: Inkluderet Antal knive og dimensioner: 40 / 34x34x22 mm Knivholdere med bolte: Inkluderet Antal modskær: 1 række à 3 Motorstyrke af IE3-type: 37 kW Gitterperforeringer: > 40 mm: angives særskilt Hydraulisk åbning af gitter inkluderet Udkastshøjde: 560 mm Tilsluttet elektrisk effekt: 400 V +/- 5% / 50 Hz Hydraulisk trykpresser effekt: 3,6 kW Hydraulisk trykpresser med 2 hastigheder: Inkluderet Frontplade (stempel) med adhæsion: Inkluderet Luft/olie varmeveksler monteret på hydrauliktank Samlet længde: 2085 mm - Samlet bredde: 1940 mm - Højde: 2435 mm Omgivelser vægt (kg): ca. 4400 kg Styreskab med SIEMENS PLC og betjeningsmenuer såsom: Opskrifter, vedligeholdelse, alarmer etc. Kabel længde til styreskab: 5 meter Se datablad og/eller vedlagte skema.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Pgjdpfoq Nf U Eox Aczen Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW Pgodpfx Aceq Ngafozen • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret. Psdpfx Acoq Nf Uwjzjgn

Stand: ny, effekt: 30 kW (40,79 hk), samlet vægt: 6.000 kg, Produktionsår: 2025, Anvendelser af vores sand- og grusløsninger Vores stenknuseranlæg benyttes globalt på en bred vifte af projekter, herunder: Vej- og motorvejsbyggeri Betonproduktionsanlæg Produktion af jernbanesveller (ballast) Anlægsgartneri og dræningsarbejde Infrastrukturudvikling Genanvendelsesapplikationer Genbrug af byggeaffald, håndtering af bygge- og anlægsaffald samt genanvendelse og håndtering af bygningsrester. Vores udvalg af stenknuser-løsninger Vi ved, at ethvert sand- og grusprojekt er unikt. Derfor tilbyder vi flere typer stenknusere – hver tilpasset forskellige materialetyper, kapaciteter og ønskede slutproduktstørrelser. 🛠️ Kæbeknusere Perfekte til primær knusning. Vores kæbeknusere håndterer store sten og reducerer dem til mindre, håndterbare størrelser. De er kendt for: Høje reduktionsforhold Robust konstruktion Nem vedligeholdelse Alsidige anvendelsesmuligheder 🛠️ Konisk Knusere Når der kræves finere partikelstørrelser, er koniske knusere ideelle. Perfekt til sekundær og tertiær knusning og leverer: Ensartet produktstørrelse Høj kubicitet Stor kapacitet Fremragende slidstyrke 🛠️ Slagknusere Til blødere og ikke-slibende materialer, eller når der genbruges beton og asfalt, er vores slagknusere den optimale løsning. De tilbyder: Højhastighedsknusning Optimeret formning af materialet Justerbar udgangsstørrelse Nem mobilitet (på visse modeller) 🛠️ VSI (Vertikal Spindel-Slagknusere) Til produktion af topkvalitets kunstig sand er VSI-knusere uovertrufne. De sikrer: Ensartet sandform og -størrelse Energibesparelse Optimeret produktion af finkorn Lave driftsomkostninger Pgedpoq Igumefx Aczjn 🛠️ Sorterings- og transportanlæg Intet knuseanlæg er komplet uden effektiv sortering og håndtering af materialer. Vores løsninger omfatter: Vibrationssigter Transportbånd Vaskeanlæg

Produktionsår: 2015, stand: meget god (brugt), Wanner-mølle (3), model D25.50S, med blæser, 6 kW, indløb 38 x 51 cm, højde 2,26 m, 24 knive, 2 dejplader, fremstillet i 2015. Pgsdpozd Dagjfx Aczsn