Brugte Angulus Retningslinje til salg (78)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, 1. Samlet effekt for elmotorerne: 180 kW 2. Maskinens vægt: 20.000 kg 3. Findelingskapacitet: 10-15 t/t (kobber) 4. Antal knive: 90, knivtykkelse: 100 mm 5. Dimensioner på læssekammer: 1600 mm x 2400 mm 6. Dimensioner på findelingskammer: 1000 mm x 1600 mm 7. Udskiftning og vedligeholdelse af skovle kan let udføres ovenfra i kammeret. 8. Skæreklinger er fremstillet af materiale nr. 2767. 9. Hovedaksler er fremstillet af materiale: 42 CrMo4, 32-34 HRC (tordrejnings- og brudsikre) 10. Alle kammervægge er dækket med slidstærkt pansret stål HARDOX 500. 11. Alle statiske knive og afstandsringe er fremstillet af HARDOX 450. 12. Hastighed: 4 - 6 o/min 13. Akselernes drivkraft leveres af fire planetgear-transmissionsenheder, som drives af fire effektstyrede, bidirektionelle vandhydraulikmotorer. Hydraulikudstyret vil være fra mærkerne PARKER eller BOSCH-REXROTH. 14. Hydraulikolie- og reduktionsolie-køleudstyr vil være adskilt fra hinanden. 15. Hver aksel kan arbejde uafhængigt af hinanden. 16. Indlæsning af makuleringen kan ske med en kran. 17. Maskinen stopper automatisk med akustisk advarsel via sikkerhedssensorer, som beskytter mod skader. 18. Et automatisk fedtsmøresystem sørger for automatisk smøring af lejer. 19. Alle elektriske komponenter er fra mærkerne SCHNEIDER og SIEMENS. 20. Maskinen er fuldautomatisk med PLC-styring. Betjeningspanelet er udstyret med touchscreen, der giver nem adgang til maskinindstillinger og procesovervågning. Ncedpfx Ahjgwcc As Aou 21. Maskinen er dækket af garanti fra AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. mod fabrikationsfejl i ét (1) år eller op til tre tusinde (2500) driftstimer. 22. Maskinen er CE-certificeret. Mærkningen bekræfter, at produktet opfylder de europæiske retningslinjer vedrørende forbrugersikkerhed, sundhed eller miljøkrav.

Stand: ny, effekt: 160 kW (217,54 hk), Produktionsår: 2026, 01-serien er et fuldt mobilt anlæg, en mobil stenknusnings- og sigteanlæg. GNR 01 Mobil Knusnings- og Sorteringsanlæg har en kapacitet på 120/180 T/t. Den kan nemt knuse sten af forskellig hårdhed. Overholder internationale retningslinjer for søfragt. Ncsdpfxewfnxxs Ah Aou Installationen og idriftsættelsen udføres på kort tid. Lokale medarbejdere oplæres i betjening af anlægget. Livslang reservedelsupport tilbydes. EKSTRAUDSTYR - By-pass system - Magnetseparator - Generatoranlæg - Støvfjernelsessystem - Frekvensstyring kan anvendes i stedet for blødstarter - Styrekabine og klimaanlæg Kontakt os venligst for yderligere oplysninger om vores øvrige knuseanlæg og skræddersyede løsninger.

Stand: ny, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: 2700x4500, Udstyr: lavt støjniveau, Hovedtekniske parametre for kuglemøllen: Tromlediameter: 2400 mm Tromlelængde: 4500 mm Motoreffekt: 320 kW Nsdpfx Ahoq Igiie Aecu Maks. indføringsstørrelse: 25 mm Kapacitet: 35-60 t/h Vægt: 72 tons Kuglefyldning: 30 tons Udover denne model tilbyder vi også andre modeller som 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm osv., og vi tilbyder desuden kundetilpassede løsninger. Vi kan levere komplette slibningsløsninger til forskellige industrier, herunder cement, kvarts og malmforædlingsanlæg mv. Kontakt os gerne for yderligere information. En kuglemølle er en almindelig slibemaskine, der bruges til at findele og blande materialer til brug i mineralforarbejdning, eksempelvis ved malmudvinding og produktion af siliciumdioxid (silica). Ved malmudvinding og slibning af silica spiller malmens egenskaber og kravene til slutproduktet en afgørende rolle i valget af den rette kuglemølle. Her er nogle overvejelser ved brug af kuglemølle til malmudvinding og silica-slibning: 1. Malmens egenskaber: - Hårdhed: Malmens hårdhed afgør, hvilken type kuglemølle der er mest egnet. Hårdere malme kræver mere robuste og slidbestandige møller. - Partikelstørrelsesfordeling: Startpartikelstørrelsen påvirker slibeprocessen. Forskellige malme kræver forskellige tilgange for at opnå den ønskede partikelstørrelse. 2. Silica-slibning: - Silicaindhold: Hvis hovedformålet er at slibe silica, skal man tage hensyn til det oprindelige silicaindhold og den ønskede slutpartikelstørrelse. Silica-slibning kræver ofte særlig opmærksomhed for at undgå unødig slitage på udstyret. 3. Kuglemølletype: - Overflow vs. gitterudløb: Udløbstypen påvirker både slutprodukt og slibeeffektivitet. Overflow-møller bruges typisk til de fleste slibeopgaver, mens gitterudløbsmøller er bedre egnet til visse typer malme. 4. Møllestørrelse og kapacitet: - Diameter og længde: Møllets størrelse vælges ud fra mængden af materiale, der skal behandles, og det ønskede gennemløb. - Kapacitet: Sikr, at møllen har tilstrækkelig kapacitet til effektiv håndtering af mængden. 5. Slibemedier: - Materiale og størrelse: Valget af slibemedier (kugler eller cylpebs) og deres størrelse afhænger af malmens hårdhed og ønsket slutstørrelse. Valg af forskellige materialer kan påvirke produktets renhed ved slibning af silica. 6. Foring og løftehjælpemidler: - Foringer: Overvej typen af foringer for at beskytte tromlen og optimere processen. - Løftehjælpemidler: Visse møller anvender løftehjælpemidler for at forbedre slibevirkningen og sikre bedre blanding. 7. Styrings- og overvågningssystemer: - Automatisering: Udnyt automatiserede systemer for optimal ydelse. - Overvågning: Løbende overvågning af processen muliggør justering af parametre for ensartet og effektiv drift. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: - Sikkerhedssystemer: Implementér sikkerhedsforanstaltninger for at beskytte både personale og udstyr under drift. Følg altid producentens anvisninger og retningslinjer for drift og vedligehold for at sikre sikker og effektiv anvendelse af kuglemøllen ved malmudvinding og slibning af silica.