Brugte Brugt Felder K7X Rundsav til salg (23.720)

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Vertikal pladeopdelingssav Fabrikat: Felder Format4 Type: Kappa V80 Årstal: 2021 Tekniske data Saveaggregat Motor med 5,5 kW effekt Savbladets diameter: 300 mm Snitdybde: 80 mm Snitlængde: 5300 mm Dsdpfxezuy Dvo Aiujwb Snithøjde: 2200 mm Maksimal vandret snit: 2080 mm Bemærk: De tekniske data og beskrivelser er kopier af den oprindelige ordrebekræftelse. Oplysningerne er kun til informationsformål og er ikke bindende.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2011, arbejdsbredde 950 mm 1 kombi-aggregat pneumatisk slibesål, eftermonteret Djdpozxyrzofx Aiuswb segmenteret, fleksibel slibesål to fremføringshastigheder elektrisk bordjustering pneumatisk oscillation motoreffekt 11 kW produktionsår 2011

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: 305.12.001.24, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 282 h, vandring X-akse: 3.260 mm, vandring på Y-aksen: 1.630 mm, vandring på Z-aksen: 225 mm, emnestykke længde (max.): 2.500 mm, emnestykkebredde (maks.): 1.250 mm, emne højde (maks.): 85 mm, antal akser: 3, antal pladser i værktøjsmagasinet: 8, aktueringstype: elektrisk, samlet længde: 3.260 mm, samlet bredde: 1.630 mm, bordlængde: 2.500 mm, bordbredde: 1.250 mm, Udstyr: CE-mærkning, Til salg CNC-bearbejdningscenter PROFIT H08 13.25 fra 2024 Tekniske data: Aksebevægelser: X = 3260 mm Y = 1630 mm Z = 225 mm Arbejdsområde: X = 2500 mm Y = 1250 mm Djdpfeyzfaxjx Aiujwb Z = 85 mm Udstyr: Matrix arbejdsbord Stopklodser omkring arbejdsområdet Føringssystem i X, Y og Z akser Automatisk central smøring Effektivt vakuumsystem (180 m³/h) Elektrospindel 10 kW HSK F63 Borehoved DH8 8-positions værktøjsmagasin (side, monteret på maskinrammen) Betjeningsterminal til maskinbetjening Styreskab Sikkerhedssystem i overensstemmelse med CE-erklæring Jeg kan sende en video af maskinen i drift. Nettopris – faktura med 23% moms.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, effekt: 4,9 kW (6,66 hk), skærehøjde (maks.): 2.200 mm, skærebredde (maks.): 5.300 mm, savklinge diameter: 250 mm, aktueringstype: manuel, omdrejningshastighed (maks.): 5.300 o/min, Udstyr: CE-mærkning, savklingebeskyttelse, Vertikal pladesav Format4 Kappa V60 fra Felder, anskaffet den 26.05.2021, til præcis tilskæring af plademateriale i træværkstedet. Velegnet til store træ-, træbaserede materialer og belagte plader, og kræver minimal plads. Vigtigste tekniske data: - Skæredybde: Maks. 60 mm - Skærehøjde: 2200 mm (vertikal) Dwjdpezulpqofx Aiuob - Skærelængde: 5300 mm - Motoreffekt: ca. 4,9 kW - Savblad: Ø 250 mm ved 5300 omdr./min. - Støvsugning: 2 x 100 mm tilslutninger - Vægt: ca. 910 kg, afhængigt af modellen - Vertikal konstruktion for pladsbesparende tilskæring af store plader - Præcise horisontale og vertikale snit til plademateriale - Særligt interessant for snedkerier, maker-værksteder, uddannelsesværksteder og virksomheder med regelmæssig pladetilskæring Ingen garanti.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Formatsav K 540 S inkl. friskluftsudsugning RL 140 Dodpfx Aoyyaifjiuowb Savklingediameter maks. 400 mm Skærebredde 800 mm med fuld bordlængde Maks. skærehøjde 140 mm Skærelængde 3200 mm Vinkelindstilling manuel

Stand: brugt, Produktionsår: 2025, bordlængde: 3.100 mm, bordbredde: 2.100 mm, Tekniske data - Bordstørrelse: 3100 x 2100 mm - Hovedspindel med 4 akser - Lineært værktøjskiftersystem, 16 positioner Djdpfezuw Tzsx Aiuswb - 2 vakuumpumper - 12 vertikale borehoveder - 1 rundsav

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Brugt maskine Årgang: 2000 Udstyr og tekniske data: Dwjdpfezk Nx Uox Aiueb - Fræseenhed med spindelhøjde justerbar via håndhjul: 0 - 125 mm - Fræse-spindel kan svinges op til 45° via håndhjul - Gradvinkelvisning for svingning med digitalur - Tap- og slidsbord Z - Eloxeret bordlængde 1000 mm - Fræseanslag 240 - Fræseanslagskinner 450 ALU eloxeret - Med 3-rulle fremtræksenhed Tilgængelighed: kort leveringstid Placering: 63934 Flörsheim

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, skivens diameter: 400 mm, omdrejningshastighed (min.): 915 o/min, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), slibeskivens diameter: 400 mm, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: motorbremse, nødstopp, Felder planslibemaskine CB 400 D, anskaffet den 13.04.2021, til præcis slibning af træemner med en planslibeskive. Velegnet til kanter, endeflader, små komponenter, afrundinger og finjusteringer i træværkstedet. Vigtigste tekniske data: - Maskintype: Planslibemaskine / skiveslibemaskine - Model: CB 400 D - Slibeskive: ca. Ø 400 mm - Omdrejningstal: ca. 915 o/min - Motoreffekt: ca. 1,5 kW - Spænding: 400 V Dodpfx Aijztxpnsuowb - Støvudsugningstilslutning: ca. Ø 100 mm - Bordstørrelse: ca. 460 x 200 mm - Bordhældning: ca. -45° til +45° - Dimensioner: ca. 770 x 460 x 1130 mm Udstyr: - Praktisk maskine til præcis efterbehandling og rene emnekant - Velegnet til kant- og formslibning, tilpasning af trækomponenter og finisharbejde - Interssant for snedkerier, modelbygning, undervisning og Makerspaces Ansvarsfraskrivelse

Stand: meget god (brugt), 3 kW motor, Automatisk rengøring, Tilslutning til udsugning 160 mm, Vakuum 2400 Pa, Dsdpfxjzy Ur Ej Aiujwb Maks. luftstrøm 3200 m3, Meget god stand.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 3,3 kW (4,49 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 6 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, skærehøjde (maks.): 410 mm, skærebredde (maks.): 480 mm, Udstyr: CE-mærkning, motorbremse, Felder FB 510 lodret båndsav, anskaffet den 26.05.2021, til kurvesnit, længdesnit og formsnit i træ og træbaserede materialer. Robust værkstedmaskine til tilskæring, modelbygning, møbelproduktion og undervisning. Vigtigste tekniske data - Maskintype: Lodret båndsav - Model: Felder FB 510 - Snithøjde: ca. 410 mm Dedpezun Szofx Aiuewb - Snitbredde/åbning: ca. 480 mm - Rullediameter: ca. 500 mm - Bordstørrelse: ca. 500 x 640 mm - Bordhældning: ca. -10° til +45° - Savbåndslængde: ca. 4318 mm - Savbåndsbrede: ca. 6–25 mm - Snithastighed: ca. 1100 m/min eller 1450 m/min afhængigt af model - Motoreffekt: ca. 3,3 kW - Støvudsugning: 2 støvudsugningsporte - Vægt: ca. 250 kg - Alsidig maskine til kurvesnit, kontursnit, opskæring og generel tilskæring - Egnet til massivt træ og træbaserede materialer - Interessant for træværksteder, modelbygning, undervisning og "makerspaces" Uden garanti

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: ET223, Brugt etiketteringsmaskine AXTRA 720-H9SA4 op til 8.000 flasker/time Generel konfiguration og ydeevne Den brugte etiketteringsmaskine AXTRA 720-H9SA4 med kapacitet op til 8.000 flasker/time leverer effektiv inline-etikettering til glasbeholdere og kan på forespørgsel også håndtere PET og andre emballagematerialer. Denne fuldt istandsatte etiketteringsmaskine sikrer pålidelig og præcis drift i industrielle miljøer, hvor ensartet etiketteringskvalitet er påkrævet. Modellen AXTRA 720-H9-SA4 opnår hastigheder på op til 8.000 beholdere i timen, afhængigt af kundens prøvegodkendelse. Betjeningsretning og funktionsopbygning Dwsdow Az Diopfx Aiujb Maskinen arbejder med uret, hvor beholderne indføres fra venstre og forlader maskinen til højre, set fra transportbåndets perspektiv. Denne konfiguration gør det nemt at integrere maskinen i de fleste standard tappe- og emballageanlæg, som benyttes i moderne produktion. Derudover kan operatører nemt tilpasse layoutet til eksisterende upstream- og downstream-udstyr. Etiketteringssystem og rullehåndtering Den brugte etiketteringsmaskine AXTRA 720-H9SA4 op til 8.000 flasker/time omfatter tre nonstop-etiketteringsstationer til 400 mm ruller og én standardstation til 300 mm ruller. Hver station er udstyret med sensorer, der nøjagtigt registrerer uigennemsigtige etiketter, hvilket sikrer præcis placering, selv ved materialer med lav gennemsigtighed. Dette resulterer i ensartet etiketteringskvalitet på tværs af forskellige formater. Maskinen arbejder inden for følgende dimensioner: diameter 45÷115 mm og højde 180÷330 mm. Finmekanik og integrerede indstillinger Maskinen anvender elektromekaniske plader for optimal præcision under drift. Desuden har den et elektrisk, vertikalt justeringssystem til det øvre karussel, så operatøren hurtigt kan skifte formater med minimal nedetid. Denne automatisering øger produktiviteten og minimerer manuelle indgreb. Systemet inkluderer også et præinstalleret optisk centrersystem, som sikrer nøjagtig orientering af beholdere med trykte positionsmærker – og derved høj visuel ensartethed på etiketterne. Endvidere understøtter maskinen en kontinuerlig produktion med 9 aktive plader, hvilket giver en stabil ydelse og reducerer afbrydelser. Kompatible materialer og omstillingsmuligheder Maskinen er i øjeblikket sat op til glasbeholdere, men vores team kan på forespørgsel ombygge den til håndtering af PET eller andre materialer. Ligeledes kan vi tilpasse systemet til andre beholderformer og etikettyper efter behov.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: AT88, Brugt steriliserings- og homogeniseringsanlæg Tetra Pak 12.000 l/t Det brugte Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsanlæg med en kapacitet på 12.000 l/t behandler flydende fødevarer ved hjælp af termisk behandling og homogenisering og sikrer høje sikkerheds- og kvalitetsstandarder i den industrielle produktion. Da det kombinerer et UHT-steriliseringssystem med en højtrykshomogenisator, leverer det en optimal proces til forskellige anvendelser inden for fødevarer og drikkevarer. Derudover muliggør dets design nem integration i eksisterende produktionslinjer, hvilket gør det til et praktisk valg for producenter. Generelle egenskaber Dette system har en kapacitet på 12.000 liter pr. time (l/t) og giver både høj ydeevne og ensartede resultater ved termisk behandling og reduktion af partikelstørrelsen. Tetra Pak, et førende mærke inden for teknologi til fødevareproduktion, fremstillede dette anlæg i 2008, hvilket sikrer en balance mellem gennemprøvet pålidelighed og avanceret ingeniørkunst. Desuden garanterer systemets robuste konstruktion lang holdbarhed og reducerer behovet for vedligeholdelse. Steritube UHT-steriliseringsanlæg Dodpfx Ajv Di Itjiuswb Tetra Paks Steritube UHT-steriliseringsanlæg anvender høje temperaturer for at sikre den mikrobiologiske stabilitet af flydende produkter. Da det har et kontrolleret varmesystem, opretholder det sterilisationstemperaturen mellem 95 °C og 138 °C, afhængigt af produktionskravene. Operatører kan desuden justere opholdstiden i flere trin, mellem 5, 10 og 15 sekunder for de tidlige faser og 30, 45 og 60 sekunder for de avancerede faser, hvilket muliggør en præcis termisk behandling. For at optimere varmeoverførslen regulerer systemet strømningen af varmt vand mellem 10.500 og 32.000 l/t, hvilket sikrer en ensartet sterilisering. Som følge heraf opretholder anlægget en indgangstemperatur på 5 °C og en udgangstemperatur mellem 85 °C og 95 °C, hvilket muliggør en kontrolleret afkøling før yderligere bearbejdning. En anden vigtig fordel er, at designet muliggør problemfri integration med homogeniseringssystemer, CIP-enheder (Cleaning-in-Place) og aseptiske emballeringslinjer. Alex 30-homogeniseringsanlæg Tetra Pak Alex 30-homogeniseringsanlægget arbejder med et tryk på op til 250 bar og reducerer effektivt partikelstørrelsen og forbedrer produktets stabilitet. Da det behandler mellem 6.000 og 14.000 l/t, er det ideelt til at øge konsistensen og kvaliteten af UHT-behandlede flydende produkter. Derudover har systemet koniske ventiler og stempler fremstillet af rustfrit stål eller massiv keramik, hvilket sikrer holdbarhed og slidstyrke. Det omfatter også ribbede og V-formede pakninger, som sikrer en effektiv tætning og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Da homogeniseringsprocessen foregår i to trin, sikrer systemet maksimal effektivitet. Det første trin anvender 42 % af trykket, mens det andet trin håndterer de resterende 58 %, begge styret elektronisk via VDC-signaler. Derudover driver en ABB M3BP315SMB 4-motor anlægget med 132 kW, der fungerer ved 380 V og 50 Hz, hvilket garanterer pålidelighed og høj ydeevne. Samtidig overvåger en 7,5 V DC-termistor driftstemperaturen for at forhindre potentielle fejlfunktioner.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 5.000 h, maskine/køretøjsnummer: R95, Brugt TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim fyldemaskine – sugerørsapplikator – transportbåndTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim er en aseptisk kartonfyldemaskine til industrielle emballerings- og drikkevareproduktionsanvendelser. Maskinen, der er fremstillet i 2009, er udstyret med en TSA21-sugerørsapplikator og et transportbånd og tilbyder en integreret løsning til fyldning af slanke kartonemballager, påsætning af sugerør og overførsel af de færdige pakker til efterfølgende håndteringsudstyr.Producent: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimFremstillingsår: 2009Registrerede driftstimer: 5000+Medfølgende udstyr: TSA21-sugerørsapplikator og transportbåndCE-mærkningAvancerede automatiserings- og styresystemerFyldemaskinen er designet til kontinuerlig industriel drift og koordinerer kartonhåndtering, aseptisk fyldning og udløb af pakker. Den medfølgende Tetra Straw Applicator 21 understøtter automatisk påsætning af sugerør på kompatible kartonemballager. Denne konfiguration bidrager til en mere integreret emballeringsproces ved at reducere manuel håndtering mellem fyldnings- og sugerørspåsætningsfaserne.For ibrugtagning og produktionsplanlægning bør styregrænsefladerne, den elektriske forsyning, medieforbindelserne og driftsfunktionerne kontrolleres i forhold til den installerede maskinkonfiguration. Adgangen til maskinen og det tilhørende transportbånd bør planlægges, så der sikres sikker drift, inspektioner og rutinemæssig vedligeholdelse.Muligheder for integration i produktionslinjerDenne brugte fyldemaskine kan udgøre den centrale fyldningsstation i en aseptisk kartonemballeringslinje. Det medfølgende transportbånd muliggør produktoverførsel fra fyldemaskinens område til efterfølgende buffer-, sekundære emballerings- eller kodningsanlæg. Den integrerede sugerørsapplikator gør systemet egnet til linjer, der bruger kartonemballager med eksternt påsatte sugerør.MaskintypeProducent/modelFremstillingsårFyldemaskineTetr a Pak TBA19 030V 125Slim2009Andet udstyrTetra Pak TSA21 Sugerørsapplikator2006Andet udstyrTransportbåndMaskiner af denne type integreres typisk med forudgående produktforberedelses- og aseptiske forsyningssystemer, mens efterfølgende udstyr omfatter pakkebuffering, kodning, krympeindpakning eller kartonemballering. Dwjdpfxjzvl Trs Aiusb

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 19.648 h, maskine/køretøjsnummer: LC666, Brugt Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma fyldelinje – fremstillet 2009. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette kartonfyldelinje er konfigureret til format 250 Prisma og kombinerer fyldning, buffring, påsætning af sugerør og kartonemballering i en koordineret industriel emballageproces. Linjen omfatter udstyr fremstillet mellem 2009 og 2012, hvor hovedfyldemaskinen er identificeret som model A3 CF. Fyldemaskine: A3 CF, fremstillet 2009, 100V Buffer: ACHX30, fremstillet 2010 Sugerørsmonteringsmaskine: SA30, fremstillet 2012 Kartonemballeringsmaskine: CBP32, fremstillet 2010, 400V Dwsdpozvl Uiofx Aiuob Produktionsformat: 250 Prisma Medfølgende håndteringsudstyr: 1 sæt papirvogne og 2 papirruller. Konfigurationen er optimeret til kartonhåndtering og sekundær emballering snarere end flaskebehandling og er derfor velegnet til industrielle emballageapplikationer med kartonformater i Prisma-stil. Avancerede automatiserings- og styresystemer. Linjen består af specialiserede behandlings- og emballeringsmoduler, der understøtter en sekventiel produktionsproces. Fyldemaskinen er specificeret til 100V, mens kartonemballeringsmaskinen er specificeret til 400V. Buffersystemet udjævner arbejdsgangene og bidrager til at opretholde materialeflowet, når efterfølgende udstyr har brug for korte pauser eller justeringstid. Sugerørsmonteringsmaskinen udfører en specifik emballageproces efter fyldningen og muliggør en praktisk kartonpræsentation for slutbrugeren. Det elektriske tilslutningspunkt og integrationen af styresystemet bør vurderes under installationen for at sikre korrekt synkronisering mellem de enkelte moduler. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne brugte fyldelinje er udformet som et kartonfyldnings- og industrielt emballeringssystem til format 250 Prisma. Udstyrsrækkefølgen understøtter fyldning, påsætning af sugerør, produktbuffring og kartonemballering. Den medfølgende papirvogn er beregnet til håndtering af papirruller, der er forbundet med kartonproduktionsprocessen. Maskinetype Model Årstal Fyldemaskine A3 CF 2009 Andet udstyr - buffersystem ACHX30 2010 Andet udstyr - sugerørsmonteringsmaskine SA30 2012 Kartonemballeringsmaskine CBP32 2010 Andet udstyr - papir...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: PAL62, Brugt SIDEL enkelkolonne-palletteringsmaskine, 200 enheder pr. time – År 2013. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Sidel-enkelkolonne-palletteringsmaskinen er en automatisk palletteringsløsning, der er designet til effektiv håndtering af PET-flasker i slutningen af produktionslinjen i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Denne maskine er bygget i 2013 og er konfigureret til at håndtere et aktuelt flaskeformat på 2,0 liter og kan opnå en maksimal ydeevne på 200 lag pr. time. Producent: Sidel. Model: Enkelkolonne. Produktionsår: 2013. Beholder materiale: PET. Aktuelt format: 2,0 liters flasker. Maksimal kapacitet: 200 lag pr. time. Understøttet palle: Eur-EPAL 800x1200 mm. Installeret effekt: 73 kW. Arbejdsbordets højde: 800 mm. Avanceret automatiserings- og styresystem. Palletteringsmaskinen styres af en Siemens PLC, hvilket sikrer pålidelig automatisk koordinering af palletteringsbevægelser og materialehåndtering i slutningen af produktionslinjen. Det elektriske system er konfigureret til trefaset drift med en nominel spænding på 390 V og en frekvens på 50 Hz. Den nominelle strøm ved fuld belastning er 60 A. Der er inkluderet en automatisk indsætter til lagark. Dette system placerer lagark mellem produktlagene for at forbedre adskillelsen af lasten, understøtte pallestabiliteten og beskytte de emballerede PET-flasker under håndtering og transport. Muligheder for integration i produktionslinjen. Denne automatiske palletteringsmaskine er velegnet til integration i slutningen af en brugt flaskefyldningslinje, efter sekundær emballageudstyr som f.eks. krympemaskiner, kassepakker eller transportbånd til håndtering af bundter. Den er designet til at stable emballerede PET-flasker på Eur-EPAL-paller med målene 800x1200 mm. Den er velegnet til drikkevareproduktionslinjer, der håndterer naturligt vand, kulsyreholdigt vand, sodavand, mælk, øl, vin, spiritus, olie og konserverede produkter. Enkelkolonne-konfigurationen understøtter organiseret palledannelse til industrielle emballageoperationer, hvor pålidelig overførsel fra emballeringsmaskiner til lager eller forsendelse er påkrævet. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Maskinen er istandsat og klar til drift. Den leveres med 6 måneders garanti, og kompatible reservedele er tilgængelige. Denne brugte palletteringsmaskine er beregnet til købere, der søger en færdig løsning til integration i en eksisterende produktionslinje. Før installationen kan køberen verificere det valgte pallemønster, produktpakke-konfigurationen, transportbåndenes grænseflader og specifikationerne for lagarkene for at sikre kompatibilitet med den tilsigtede emballageproces. Driftsegenskaber og alsidighed. Sidel-enkelkolonne-palletteringsmaskinen håndterer PET-flaskepakker og sikrer automatisk lagdannelse og palleopstabling. Det integrerede system til påføring af lagark er særligt nyttigt, når stabile, adskilte pallalag er påkrævet til opbevaring og transport. Med en maksimal kapacitet på 200 lag pr. time understøtter maskinen effektiv efterfølgende håndtering i drikkevareproduktion og andre applikationer med emballerede produkter. Dets automatiske driftsprincip bidrager til at opretholde en ensartet palletteringsproces og reducerer behovet for manuel pallelæsning. Installationskrav og forberedelse af stedet. I... Dedpezvprrefx Aiuswb

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, driftstimer: 26.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC673, Brugt TETRA PAK TBA19 200 ml Slim påfyldningslinje. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne brugte påfyldningslinje er en Tetra Pak-kartonpåfyldnings- og sekundær emballeringsløsning, der er bygget op omkring en Tetra Pak TBA 19 V10-påfyldningsmaskine. Linjen er konfigureret til 125 ml Slim-kartonformatet og omfatter påfyldnings-, sugerørsanbringelses-, bakkeemballerings- og transportteknologi til kompakt drikkevareproduktion og industrielle emballeringsprocesser. Dedpfozy Rctox Aiuewb Påfyldningsmaskine: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml Slim-karton Byggeår: ca. 1996 Driftstimer: ca. 26.000 timer Transportbåndlængde: ca. 30 meter Transportbåndskonfiguration: 4 × 90° kurver og 2 × kædestrammere Avancerede automatiserings- og styringssystemer Anlægget er designet som en integreret påfyldnings- og emballeringslinje, så påfyldningsmaskinen, sugerørsapplikatoren, bakkeemballeringsmaskinen og transportsystemet kan fungere som sammenkoblede produktionsstadier. Linjeopsætningen understøtter kontinuerlig kartonoverførsel mellem de enkelte maskiner og kan evalueres under live online-testkørsler. Elektriske nominelle værdier, styringshardware og automatiseringsspecifikationer er ikke inkluderet i de tilgængelige tekniske data. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne Tetra Pak-emballeringslinje kombinerer primær påfyldning af kartoner med efterfølgende sugerørsanbringelse og bakkeemballering. Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed-bakkeemballeringsmaskinen er kompatibel med folieemballering og kan konfigureres til dette formål. Derudover er en Tetra Pak TTS 51-bakke-svindfoliemaskine tilgængelig som en valgmulighed til sekundære emballeringsbehov. Maskintype Producent / model Byggeår Påfyldningsmaskine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Forskelligt udstyr – sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21 Forskelligt udstyr – transportanlæg Transportssystem Folieemballeringsmaskine Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Svindfoliemaskine Tetra Pak TTS 51 Transportssystemet sikrer forbindelsen over ca. 30 meter af produktionslinjen. Dens kurver og kædestrammere understøtter en kontrolleret pakningsstrøm gennem påfyldnings- og industrielle emballeringsstadier. Denne konfiguration er velegnet til virksomheder, der leder efter brugte kartonemballeringsmaskiner med integreret…

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC593, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en komplet, brugt farmaceutisk emballageløsning designet til påfyldning og emballering af glasflasker til infusionsanvendelser. Linien er i øjeblikket i drift og understøtter flere doseringsformater med integreret rengøring, påfyldning, lukning, crimpning, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering og palletering. Til aseptisk håndtering anvendes renset vand (PW), vand til injektion (WFI) og steril trykluft i kritiske sektioner. Produktionshastighed: 3500 flasker i timen Understøttede flaskestørrelser: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Beholdertype: Glasflasker (infusions-/IV-type) Linjens konfiguration: Depalletering, flaskeskyllemaskine (PW/WFI + steril lufttørring), fylder, vakuumtrin, lukker, alu-crimper, bakkeilægger, autoklav, bakkeudtager, 2 x manuelle inspektionsstationer, etiketteringsmaskine, kartonmaskine, kartonlukker, palleter Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produktion Dwsdpfx Aioydpa Teusb Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen har integreret håndtering og synkroniserede transportører for at sikre konstant flow gennem vask, fyldning, lukning og slutforsendelse. Manuelle visuelle inspektionsstationer er placeret nedstrøms for sterilisering for at sikre produktkvalitet. Formatændringer er designet til flere flaskestørrelser fra 0,2L til 0,5L og muliggør effektiv skift mellem batches. Standard farmaceutiske best practices som steril lufttørring og adskillelse af rene forsyningsmedier understøtter kontrolleret drift. Elektriske parametre og PLC/HMI-specifikationer afhænger af linjen og kan tilpasses lokale anlægsforhold. Integrationsfunktioner for produktionslinjen Som komplet pakkelinje arbejder dette system i sekvens fra depalletering til palletering. De indledende sektioner forbereder og renser glasbeholdere, midtersektionerne udfører præcis påfyldning og sikker lukning med crimpning, mens den nedstrøms del står for sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen tilbyder multiformatsfleksibilitet til glasflasker 0,2L, 0,25L, 0,4L og 0,5L og kan integreres i fabriksbaserede kvalitetssystemer og sporbarhedsprocedurer. Transportører og akkumuleringszoner er konfigureret, så procestrin kan balanceres tidsmæssigt. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er i øjeblikket i drift, hvilket indikerer løbende funktionalitet og god vedligeholdelsesstand. Rengøring med PW/WFI og steril lufttørring understreger streng hygiejnepraksis efter farmaceutiske standarder. Den regelmæssige drift af alle stationer—fra depalleter til palleter—viser et sammenhængende, produktionsklart anlæg, som kan tages i brug umiddelbart efter tilpasning til lokalitet. Driftsydelse & alsidighed Designet til glasflasker og sterile væskeprodukter kombinerer linjen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: FA58, Tekniske data og ydelsesoplysninger Denne automatiske krympefoliemaskine er designet til pålidelig bundtning og krympeemballering i krævende miljøer inden for drikkevareproduktion og industriel emballering. Fremstillet af TECMI, leverer modellen BP802ARV 380R ensartet gennemløb og en robust konstruktion, som egner sig til integration i brugte tappe- og emballagelinjer. Fabrikant: TECMI Model: BP802ARV 380R Årgang: 2013 Produktionshastighed: 8.000–12.000 flasker/tim. Formater: PET-flasker 0,38L, 24-pak former Beholdertyper: PET-flasker Dimensioner (L × B × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Vægt: 1400 kg El-data: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3-faset + PE Avancerede automatiserings- og styresystemer TECMI BP802ARV 380R er konstrueret til fuldautomatisk drift og forenkler pakkeopsætning og krympeproces med minimalt operatørindgreb. Systemarkitekturen understøtter præcis filmføring, konstant forsegling og stabil tunneltemperatur for ensartet pakkekvalitet over lange skift. Det elektriske anlæg er dimensioneret til industriel 440 V, 60 Hz forsyning med optimeret energiforbrug på 27,25 kW. Sikkerhedsgodkendte komponenter og overskuelige betjeningsflader sikrer driftssikker ydelse og nem betjening i henhold til moderne produktionsstandarder. Mulighed for integration i produktionslinjer Krympefoliemaskinen kan integreres problemfrit som enkeltstående enhed eller inline med for- og efterfølgende maskiner – herunder transportører, fyldere, etiketterings- og kassehåndteringsenheder. Den er velegnet til drikkevarelinjer, der behandler PET-flasker og kræver hyppige omstillinger til multi-pack formater. Designet giver standardiserede transportbåndsinterfaces for effektiv in- og outfeed, hvilket letter fleksibel installation i eksisterende pakkeceller – særligt ved opgradering af brugte tappeanlæg. Dsdpfxeyhbh De Aiuowb Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er i øjeblikket lagerført og udgør en attraktiv mulighed for virksomheder, der søger en brugt krympefoliemaskine, som er klar til genibrug. Produktionsåret (2013) og den industrielle opbygning udgør et solidt grundlag for driftssikkerhed efter standard installations- og idriftsættelsesprotokoller. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til bundtning af PET-flasker i 24-pak konfiguration leverer BP802ARV 380R en jævn gennemløbshastighed på 8.000–12.000 flasker/tim. og kan håndtere større produktioner. Krympetunnelen sikrer stabil temperaturstyring for tætsluttende, ensartede pakninger. Maskindesignet er kompatibelt med gængse drikkevareapplikationer, hvor robuste foliesvejsninger og modstandsdygtige pakker er afgørende for efterfølgende palletering og logistik. Installationskrav og klargøring af lokation Planlæg den nødvendige plads i henhold til dimensionerne (L: 4140 mm, B: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Sikr 3-faset 440 V, 60 Hz elforsyning med passende beskyttelsesforanstaltninger for industrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: LC591, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette komplette brugte tappeanlæg er designet til drikkevareproduktion med PET- og glasflasker. Optimeret til vand og kulsyreholdige læskedrikke kombinerer det pålidelig påfyldning, etikettering og end-of-line-emballering med robuste forsynings- og procesanlæg. Linjen integrerer komponenter fra anerkendte producenter for at sikre ensartet kvalitet og tilgængelighed i industrielle emballeringsmiljøer. Produktionshastighed: op til 8.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glasflasker Hovedfylder/lukker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyldehoveder, 3–5 lukkehovedere Strækblæsemaskine: Easy Blow 4L (4.200 flasker/time nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), op til 10.000 flasker/time Pakning & hankemontering: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankemonteringsmaskine Palleløsningslogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleter; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuel omvikler Proces- & forsyningsanlæg: GEA pasteuriseringsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-anlæg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX køleanlæg; Therminus dampkedel (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G Booster) Inspektion & kodning: FT System til kontrol af fyldemængde/lukning/etiket; Hitachi UX printer Avancerede automations- & styresystemer Linjen er udstyret med moderne automation og kvalitetssikring for stabil drift og reproducerbar produktkvalitet. En PLC-baseret arkitektur koordinerer skylning, påfyldning, lukning, etikettering og pakning, mens in-line inspektion og kodning sikrer lovoverholdelse og sporbarhed. PLC/HMI: PLC installeret til central styring og receptstyring Inspektion: FT System til måling af fyldemængde, tilstedeværelse/position af lukning samt etiketkontrol El: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (på komponentniveau) Kodning: Hitachi UX blækprinter til dato-/batchmærkning Dwodjyhbibjpfx Aiuob Formatomskift: Designet til flere flaskestørrelser til PET og glas Sikkerhed: Standard sikkerhedsafskærmninger og nødstop ved stationerne Produktionsliniens integrationsmuligheder Designet til fleksibel drikkevareproduktion, integrerer linjen upstream preformhåndtering og strækblæsning med downstream transport, etikettering og pakning. Vetromeccanica lufttransportører og linjetransportører sikrer skånsom flasketransport og bufferkapacitet. Upstream: Preformtransportør og tragt, Easy Blow 4L strækblæsemaskine Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L til PET og glas End-of-Line: Krympepakning, hankemontering, palletering…

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PR25, Brugt NEGRI BOSSI 850T sprøjtestøbemaskine – årgang 2004. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne NEGRIBOSSI U850 sprøjtestøbemaskine leverer høj kapacitet til store produktionsserier og præcis formgivning. Konfigureret med en 100 mm snegl, tilbyder den et robust støbevolumen og en høj lukkekraft, hvilket gør den velegnet til komponenter til industriemballage og tilbehør til drikkevareproduktion. Maskinen er fremstillet i 2004 og kombinerer gennemprøvet NEGRIBOSSI-teknologi med en EUROMAP 8500H-6500 sprøjteenhed og en brugervenlig HMI. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Lukkekraft: 8500 kN Snegle diameter: 100 mm Støbevolumen: 3925 cm³ Stødevægt (PS): 3570 g Djdpfxjzkht Dj Aiuowb Maksimal stødevægt: 3750 g Indsprøjtningstryk: 1670 bar Afstand mellem stolperne (H x L): 1140 x 1020 mm Pladestørrelse (H x L): 1670 x 1580 mm Værktøjshøjde (min–maks): 400–1100 mm Åbningsslaglængde: 1200 mm Udstøderslaglængde: 399 mm Hydraulisk driftstryk (værktøj/indsprøjtning): 180 bar Motor-pumpens effekt: 74 kW Plastificeringseffekt (100 mm): 37 kW Varmeeffekt (100 mm): 37 kW Samlet installeret effekt (100 mm): 198 kW Udtrækningsenheder: 2 Robotinterface: Ja Luftkreds: 1 Elektrisk doseringsmotor: Ja Maskinens dimensioner (L x B x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Maskinvægt: 39600 kg Avanceret automatisering og styresystemer. U850 er udstyret med en moderne HMI med klare betjeningsmenuer og diagnostiksider, der forenkler opsætning og produktion. Maskinen understøtter tilslutning af et robotinterface til automatisk udtagning og efterfølgende håndtering. Elektrisk dosering og præcis plastificering sikrer en stabil smelte og reproducerbare cyklusser. Sikkerhedsfunktioner og procesovervågning er integreret i styringen for at sikre en konstant høj outputkvalitet. HMI-styring: flersidet brugerflade med visning af tekniske egenskaber Automatisering: Robotinterface til pick-and-place og celleintegration aktiveret Effektarkitektur: Motor-pumpe 74 kW; plastificering og opvarmning hver 37 kW (100 mm konfiguration) Procesovervågning: Live-visning af temperaturer, tider, positioner og tryk Integrationsmuligheder i produktionslinjer. Denne sprøjtestøbemaskine kan problemfrit integreres i miljøer til industriemballage og drikkevareproduktion og understøtter automatiserede celler med robotter, transportbånd og kvalitetskontrolstationer. Den robuste lukkemekanisme og den store afstand mellem stolperne muliggør brugen af værktøjer med flere udhulinge.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC657, Brugt ALFA LAVAL olieudvindingsanlæg, 2000 kg/t. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette olivenolieforarbejdningslinje kombinerer gennemprøvet Alfa Laval-separationsteknologi med robust knæknings- og forbehandlingsteknologi for at levere en pålidelig, kontinuerlig udvindingsydelse. Det er en brugt, industriel forarbejdningsløsning, der er designet til drift forud for et anlæg til påfyldning og industriel emballering af spiseolie – ideel for producenter, der ønsker at integrere en brugt påfyldningslinje eller udvide deres drikkevareproduktion og kapacitet til forarbejdning af spiseolie. Timelig gennemstrømning: 20 ql/t (ca. 2.000 kg/t oliven). Vigtigste komponenter: Oliventransportør, hammermølle, knækningsværk 1 sektion, knækningsværk 4 sektioner, dekantationscentrifuge, to pladeseparatorer. Dekantationscentrifuge: Alfa Laval type LWX 207. Skåldiameter (dekantator): 355 mm. Maks. faststofdensitet (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maks. skålhastighed (dekantator): 4000 o/min. Separatorer: Alfa Laval model 407 (antal: 2). Knækningsværk (4 sektioner): SACMI, kode 4/S. Knækningsværk (1 sektion): Enkeltsektionsenhed til fleksibel batchstyring. Forbehandling: Oliventransportør og hammermølle for jævn og konstant tilførsel til knækningsværket. Avancerede automatiserings- og styringssystemer. Linjen er velegnet til modernisering med moderne PLC/HMI-arkitekturer til opskriftsstyring, sikkerhedslåse og sporbarhed. Individuelle maskinstyringer kan samles i et centralt panel for en strømlinet drift, alarmhåndtering og start/stop-sekvenser for trinene forbehandling, knækning og separation. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger kan integreres omkring roterende enheder og indløbsområder for at sikre overholdelse af standarder og beskyttelse af operatøren. Klar til integration i en central PLC/HMI-styring. Forberedt til start/stop-sekvenser via mølle, knækningsværk, dekantator og separatorer. Nødstopkredsløb og sikkerhedsbeklædning omkring roterende enheder anbefales. Dwsdpfszmpzhex Aiueb Hovedelektrisk styretavle skal leveres af køberen (ikke inkluderet). Muligheder for linjeintegration. Denne forarbejdningslinje er designet til drift i linje forud for en påfyldningslinje til spiseolie. Den kan problemfrit kobles med efterfølgende lagring, filtrering og påfyldning til detail- eller bulkemballage. Flere knækningsværksektioner giver fleksibilitet i forhold til forskellige batchstørrelser og olivenkarakteristika, mens dekantatoren og separatorerne sikrer en kontinuerlig rensning for produktion af olie af høj kvalitet. Maskintype/kategori Producent / model Årstal Oliventransportør Alfa La..

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PST35, Brugt pladepasteuriser APV N35 10.000 l/tTekniske specifikationer og ydeevnedataAPV Products N35 er en pladepasteuriser til yderst effektiv termisk behandling af flydende fødevarer og drikkevarer. Denne brugte enhed, der er fremstillet i 2004, tilbyder en kompakt og hygiejnisk løsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsprocesser, hvor konstant varmeudveksling og pålidelig ydeevne er afgørende. Den er tidligere blevet brugt til at behandle valle i et mejeri og er nu adskilt og klar til at blive integreret i en brugt påfyldningslinje eller procesanlæg.Producent: APV ProductsModel: N35Fremstillingsår: 2004Type: Pladepasteuriser (udført som en pladevarmeveksler)Nominel kapacitet: 10.000 l/tVarmeoverflade: 56,35 m²Driftstryk: 10,0 barTidligere anvendelse: Valle (mejeribearbejdning)Avanceret automatisering og styringArkitekturen i N35-pladepasteurisatoren understøtter moderne automatiseringsstrategier. Typiske konfigurationer omfatter temperaturkontrolkredse, flowkontrol og sikkerhedslåse for at sikre stabile pasteuriseringstemperaturer og holdetider. Systemlayoutet letter integration i almindelige PLC/HMI-platforme til drikkevareproduktion og muliggør opskriftsstyring, tendensregistrering og alarmhåndtering. Brugervenlige grænseflader muliggør hurtig opstart, overvågning og nedlukning, mens det hygiejniske design understøtter strenge hygiejnekrav.Muligheder for linjeintegrationDenne hurtigvarmeenhed bruges i forskellige proceslayouts forud for påfyldnings- og emballeringsoperationer. Den kan kombineres med udligningstanke, afgasning, homogenisering og inline-filtrering og forsyne påfyldningsmaskiner til PET- eller glasflasker i en brugt påfyldningslinje. Den kompakte størrelse er velegnet til både selvstændige procesceller og fuldt integrerede drikkevareproduktionslinjer. Skift af produktformater styres procesmæssigt (flow-/temperaturparametre) i stedet for via beholderen og muliggør fleksibilitet på tværs af forskellige platforme til både vandbaserede og mælkebaserede væsker.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikEnheden er tidligere blevet brugt til at behandle valle i et mejeri. Den er blevet adskilt på en faglig måde og er klar til afhentning og installation på et nyt sted. Tilstanden gør det muligt at genoptage driften efter standardinstallation, tilslutning af medier og valideringsprocedurer, som det er normalt for brugte procesanlæg.Driftsydelse og alsidighedPladepasteuriseren APV Products N35 tilbyder effektiv varmegenvinding og stabile termiske profiler til kontinuerlig drift. Designet med pladevarmeveksler er velegnet til klare og let til medium viskøse væsker i drikkevare- og mejeribearbejdning. Den opfylder industrielle emballagekrav, hvor mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet og konstant gennemstrømning har højeste prioritet. Den nominelle kapacitet på 10.000 l/t gør den til et godt valg til mellemstore drikkevareproduktioner med høje krav til pålidelighed.Installations... Dwjdpfxoznvdrs Aiueb

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: SO142, Brugt MAGIC MOD. MGL5 sprøjtestøbemaskine Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne ekstrusionssprøjtestøbemaskine er designet til fremstilling af hule plastbeholdere med konstant kvalitet og pålidelighed. Den er konfigureret med et enkelt slædesystem og et enkelt hoved og er optimeret til mellemstørre beholdere op til 5,0 liter og leverer robust ydeevne til industrielle emballageapplikationer. Maskinen er blevet gennemgået en generel renovering og er i perfekt mekanisk og elektronisk stand. Maksimal beholderkapacitet: 5,0 L Maskintype: Ekstrusionssprøjtestøbning, enkelt slædesystem, enkelt hoved Lukkekraft: 83 kN Hydraulisk arbejdstryk: 160 bar Dwodpfezrgp Tsx Aiusb Blæsedysens udløbstryk: 0–70 bar Ekstrudersneglens diameter: 70 mm Ekstrudermotorens effekt: 29 kW Ekstruderens varmeeffekt: 10,6 kW Hovedets varmeeffekt (enkelt hoved): 3,4 kW Maksimal dysediameter (enkelt hoved): 120 mm Formåbningsafstand: 210 mm Maksimal formstørrelse (B – tykkelse – H): 400 / 2 × 110 / 400 mm Hydraulikpumpe/drivmotor: 18,5 kW Installeret effekt (total): 62 kW Gennemsnitligt strømforbrug: 40 kW Blæselufttryk: 6–8 bar Luftforbrug: 800 Nl/min Kølevandstryk: 2–3 bar Køleeffekt (vand): 30.000 Kcal/h Hydraulikolietankens kapacitet: 270 L Maskinens gulvplads (B × L × H): 2200 × 4250 × 2900 mm Systemets samlede vægt: 7000 kg Modelkode: MGL5 Avanceret automatisering og styresystemer Maskinen er udstyret med en ny Gefran PLC og tilbyder et moderniseret elektronisk styresystem samt et opdateret program for reproducerbare cyklusser, pålidelig temperaturstyring og stabil ekstrudering. En flerzonet temperaturstyring omfatter ekstruder- og hovedopvarmning og muliggør præcis kontrol af smeltebetingelserne og vægtykkelseskvaliteten. Brugervenlig diagnostik understøtter hurtige omstillingsprocesser og effektiv fejlfinding, mens integrerede låsemekanismer og tilstandsovervågning fremmer sikker og effektiv drift. Styringsarkitekturen understøtter ensartet bearbejdning af HDPE med nøjagtig setpunktsstyring, alarmer og procesoversigt i realtid. Muligheder for integration i produktionslinjer Maskinen er designet til nem integration i industrielle emballage- og brugte påfyldningslinjer og har et udløbsbånd til ren udlevering af emner. Den kan kombineres med efterfølgende afgratnings-, tæthedstest-, visuel inspektions- og emballeringssystemer for at danne en komplet brugt produktionscelle. Formatkompatibiliteten fokuserer på beholdere op til 5,0 liter, med en struktur, der især er velegnet til HDPE-flasker, -dunk og -beholdere.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC664, Brugt komplet 750L craft-øl-bryggeri Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette tappelinje til øl kombinerer essentielle emballeringsmaskiner til håndværksmæssig drikkevareproduktion med professionelle forsyningssystemer for at sikre ensartet kvalitet og minimalt iltindhold. Linjen er designet til små til mellemstore bryggerier og tilbyder pålidelig ydeevne i en kompakt, semiautomatisk konfiguration, der understøtter effektiv formatomlægning og enkel betjening. Produktionshastighed: 600 flasker/time (semiautomatisk skylle-, fylde- og forseglingsproces) Processtadier: Flaskeskyldning og desinfektion; isobarisk forberedelse (forvakuum ved hjælp af vakuum og CO2-skylning); fyldning og forsegling; etikettering med integreret printer Beholdertyper: Designet til håndtering af glas- og PET-flasker Formater: 0,33L - 0,50L Forseglingstype: Standard kronkapsel Skylle hoveder: 6 Fyldehoveder: 6 Forseglingshoveder: 6 Produktkompatibilitet: Ideel til anvendelser i ølproduktion Karbenering: Inline-ølkarboneringsenhed til kontrolleret CO2-dosering Forsyningssystemer: Luftkompressor med tørrer; glykolkøle-/kølesystem; CIP-rengørings- og desinfektionssystem Kølepakke: Glykoltank 2000 L med Bitzer-kølekompressorenhed og Wilo-glykolpumpe med variabel frekvens Dwedpfjzrgqdex Aiuob Konstruktion: Fødevaregodkendte materialer med produktberørende komponenter i rustfrit stål Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer De semiautomatiske moduler er designet til at optimere væsentlige arbejdstrin og samtidig sikre operatørens kontrol. Fyldemaskine og forseglingsmaskine integrerer en totrins forvakuum ved hjælp af vakuum, CO2-skylning og skumdannelse før forseglingen for at minimere opløst ilt. Etiketteringsmaskinen har et selvklæbesystem med integreret printer til mærkning under drift og batchidentifikation. Sikkerhedslåse og nødstopfunktioner understøtter operatørens sikkerhed under brug. Semiautomatisk styring på hvert modul for intuitiv betjening Integreret printer på etiketteringsmaskinen til dato-/batchkodning Fyldeprocess med lavt iltindhold: Vakuumcyklusser, CO2-skylning, skumdannelse før forsegling Designet til hurtig rengøring og rutinemæssig vedligeholdelse Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne brugte tappelinje kan nemt integreres i opstrøms bryggeriprocesser, herunder ufyldte ølbeholdere og karboneringssystemer. Den kan betjenes som en selvstændig emballeringscelle eller tilsluttes eksisterende transportbånd og kvalitetskontrolpunkter. Den semiautomatiske konstruktion understøtter fleksible flaskeformater, der er almindelige inden for craft-øl, uden besværlig ombygning.

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, driftstimer: 34.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC613, Brugt Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH fyldelinje Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette brugte fyldelinje er designet til industriel pakning af aseptiske kartonbeholdere og har fokus på den anerkendte Tetra Brik Aseptic platform. Linjen er udviklet til drikkevareproduktion, hvor der stilles krav om hygiejne og pålidelighed, og tilbyder en fuldautomatisk proces fra aseptisk fyldning og applikation af låg til den endelige kartonpakning. Som brugt fyldelinje udgør den en omkostningseffektiv løsning til kapacitetsudvidelse, samtidig med at kvalitetsstandarder opretholdes. Hovedfyldemaskine: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Byggeår (hovedfyldemaskine): 1994 Pakkeformat: 1,0L Slim-karton Kapacitet: 6000 pakker/timen (PPH) Hjælpeudstyr: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjeapplikation: Aseptisk kartonfyldning med efterfølgende påsætning af låg og kartonpakning Certificering: CE-mærket Avanceret automatisering og styresystemer Linjen drager fordel af fabriksintegreret automatisering baseret på Tetra Brik Aseptic platformen, der sikrer driftssikkerhed og brugervenlig kontrol. Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter understøtter sikker drift under produktionen. Et standardiseret kontrolsystem optimerer opstart, vedligeholdelse og receptstyring for 1,0L Slim-kartonerne. - Centraliseret betjeningspanel til koordineret styring af fyldemaskine, cap applicator og kartonpakker - Automatiske sekvenser for aseptisk fyldning og efterfølgende håndtering - Sikkerhedskredsløb og nødstop for sikker drift - Konstrueret med henblik på hurtig fejldiagnose samt understøttelse af rutinemæssig vedligeholdelse Dedpfx Aioyvpt Ejujwb Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte fyldelinje integrerer aseptisk fyldning med lågapplikation og kartonpakning og skaber således en komplet industriel pakkeløsning. Den er ideel til drikkevareproducenter, der har behov for kartonhåndtering og end-of-line pakning. Cap Applicator 21 og Cardboard Packer 70 er konfigureret til inline drift med TBA 8 / 1000 SLIM, hvilket minimerer overførsler og sikrer ensartet gennemløb. - Inline-konfiguration fra fyldemaskine via cap applicator til kartonpakker - Optimeret til 1,0L Slim-kartonbeholdere - Kompatibel med standard transport- og akkumuleringssystemer - Designet til inline drift; kan integreres i eksisterende transportanlæg Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Tilbydes som en komplet brugt fyldelinje i fuldt funktionsdygtig stand og klar til brug. Linjen repræsenterer en omkostningseffektiv mulighed for virksomheder, der søger en brugt aseptisk kartonløsning uden de normale leveringstider for nye anlæg. Rutinemæssig recommissioning og linjeintegration anbefales i henhold til lokale standarder.