Brugte Brugt Komplet Aftapningslinje Til Stillevin – 8000 Flasker I Timen til salg (73.061)

Stand: brugt, Brugt CFT fyldelinje til dåser op til 10.800 dåser/time Den brugte CFT fyldelinje til dåser med en kapacitet på op til 10.800 dåser/time udgør en pålidelig og effektiv løsning til industrielle tappeprocesser. Udstyret med specialiseret og kvalitetsudstyr er denne linje nøje designet for at maksimere produktivitet og sikre optimale resultater. CFT Twist-skyller til tomme dåser – vandskyl af CFT dåselinje CFT twist-skylleren til tomme dåser, med vandskyl, sørger for grundig rengøring af de tomme dåser. Med sit dobbelte skylleanlæg og reservesæt til 0,35L og 0,47L aluminiumdåser sikrer systemet desuden fleksibel drift skræddersyet til specifikke produktionsbehov. Skylleprocessen garanterer desuden rene dåser, hvilket er afgørende for at opretholde produktkvalitet. CFT 20-ventil dåsefiller – Seamermaskine i brugt CFT fyldelinje op til 10.800 dåser/time RS20 CFT 20-ventil dåsefiller med seamer fra årgang 2013 leverer præcis og hurtig påfyldning af dåser. Med avanceret teknologi og integreret forsegling sikrer den hermetisk og sikker lukning for at bevare produktkvaliteten og holdbarheden. Den sømløse integration mellem filler og seamer effektiviserer desuden tappeprocessen, minimerer nedetid og maksimerer effektiviteten. Transportbånd og automationssystem i rustfrit stål Automationssystemet og transportbåndene i rustfrit stål i CFT fyldelinjen sikrer effektiv transport af dåser gennem produktionslinjen. Konstruktionen er robust og pålidelig og garanterer kontinuerlig og uafbrudt drift. Moduldelt design giver mulighed for nem tilpasning og udvidelse i takt med ændrede produktionskrav. Carleton Helical Technologies dåse-vender/re-vender system Carleton Helical Technologies’ dåse-vender/re-vender system sørger for en problemfri og kontinuerlig flow gennem produktionslinjen, hvilket optimerer effektiviteten. Den innovative konstruktion minimerer risikoen for driftstop eller blokeringer og forbedrer den overordnede driftsikkerhed. Videojet inkjet-koder Videojet inkjet-koderen sikrer tydelig og præcis mærkning på hver dåse, hvilket styrker sporbarhed og kvalitetssikring. Koderen har desuden høj hastighed uden at gå på kompromis med nøjagtigheden, hvilket bidrager til en strømlinet produktion. In-line trykfølsom omsluttende etiketteringsmaskine Den in-line trykfølsomme omsluttende etiketteringsmaskine (Paradigm 700 model) sikrer hurtig og præcis etikettering, hvilket forbedrer produkternes præsentation og brandets synlighed. Maskinens fleksible design kan håndtere forskellige størrelser og former på etiketter, hvilket giver alsidighed til diverse pakningsbehov. Lodpfewbfh Njx Amkshg Flow-through transportbord i rustfrit stål Flow-through transportbordet i rustfrit stål med plast-mattop-bånd sikrer en kontinuerlig og uafbrudt strøm gennem produktionslinjen og muliggør en smidig betjening.

Stand: brugt, driftstimer: 40.000 h, Krones Contifeed preformfremfører Krones Contifeed preformfremføreren er udviklet til præcis og effektiv indføring af PET-preforms til strækblæsemaskinen. Den fungerer ved hjælp af et valsesorteringssystem, der skånsomt håndterer preforms i forskellige størrelser og sikrer korrekt orientering, inden de føres ind i blæsemaskinen. Contifeed-systemet tilbyder hurtig og trinløs justering, så det nemt kan tilpasses forskellige preformtyper og -størrelser med minimal manuel indgriben. Systemet fås i tre forskellige længder, så det kan matche kapaciteten på blæsemaskinen, og kan udstyres med automatisk justeringsfunktion, hvilket giver stor fleksibilitet og tilpasningsevne til forskellige produktionskrav. Designet omfatter desuden funktioner som automatisk fejldiagnose og nem vedligeholdelsesadgang, hvilket sikrer høj driftseffektivitet. Lhjdpfx Ajvgvl Rsmkeg Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector er et avanceret inline-inspektionssystem, der kontrollerer kvalitet og integritet på PET-preforms, inden de indføres i strækblæseprocessen. Da kvaliteten af den færdige flaske i høj grad afhænger af preformens tilstand, spiller dette system en afgørende rolle i at opretholde høje produktionsstandarder og minimere spild i tapperiet. Preform Check Inspector benytter avanceret visionteknologi med højt opløselige kameraer og specialbelysning til en omfattende inspektion af hver preform. Under gennemløbet i inspektionsstationen gennemgår preforms flere kontrolpunkter, hvor forskellige kvalitetsparametre vurderes. Det omfatter detektering af overfladefejl såsom ridser, buler eller forurening samt identifikation af dimensionsafvigelser som ovalitet eller variationer i vægtykkelse. Et af nøglefunktionerne ved Preform Check Inspector er evnen til 360-graders inspektion. Dette opnås ved, at hver preform roteres foran stationære kameraer, hvilket muliggør en fuldstændig undersøgelse af hele overfladen. Denne grundige tilgang sikrer, at selv små fejl, der kan kompromittere den færdige flaske, opdages pålideligt. Systemet er desuden udstyret med specialudviklede software-algoritmer, som analyserer de indsamlede billeder i realtid. Algoritmerne er kalibreret til at skelne mellem acceptable variationer og reelle fejl, hvilket minimerer fejludsortering og sikrer, at kun preforms, der faktisk ikke lever op til kvalitetskravene, fjernes fra produktionslinjen. Denne præcision bidrager til optimal materialeanvendelse og omkostningseffektivitet. Systemet kan integreres problemfrit i den samlede produktionslinje, da Preform Check Inspector kan kommunikere med både opstrøms og nedstrøms udstyr for at synkronisere processerne. Ved detektion af en defekt preform kan systemet automatisk udløse frasorteringsmekanismer, så den fejlbehæftede enhed fjernes uden at stoppe produktionsflowet. Endvidere giver systemets datalogning mulighed for at spore fejlprocenter og identificere mønstre, hvilket er værdifuldt for kvalitetskontrol og procesoptimering.

Stand: brugt, Brugt isobar fyldelinje til mousserende vin – 3000 flasker/timen Denne isobariske fyldelinje til mousserende og perlende vine har en kapacitet på 3.000 flasker i timen og håndterer 1,5-liters flasker samt et bredt udvalg af formater. Linjen fungerer problemfrit og kan inspiceres inden den afmonteres i slutningen af april. Alle maskiner i linjen er udstyret med sikkerhedsfunktioner, og der medfølger tekniske manualer til dele af udstyret. Flasketyper, der kan håndteres, inkluderer Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. Derudover leveres linjen med formatskiftedele. Transportører mellem maskinerne sikrer en glidende og kontinuerlig flaskeføring, hvilket optimerer produktionsprocessen. Beskrivelse af hovedmaskiner Depalletering TMG VEGA 60 (2008) I denne brugte fyldelinje til mousserende vin fjerner depalleteringsanlægget automatisk flasker fra paller vha. integreret PLC og elektroniske sikkerhedsbarrierer. Desuden har systemet magasin til mellemlag og et automatisk system til fjernelse af mellemlag og kapsler i samme cyklus, hvilket sikrer effektivitet. Skyllemaskine AVE RAI 12 (1999) Skyllemaskinen rengør flaskernes inderside via PLC-styring og fjerner effektivt partikler og eventuelle urenheder. Dermed sikres, at flaskerne er optimalt forberedt til påfyldning, hvilket bidrager til højere produktkvalitet. Ozon-desinfektionsanlæg Ozon-dispenseren desinficerer flasker før påfyldning ved at producere ozongas, som er et stærkt oxiderende middel. Gassen eliminerer bakterier, gær og mikroorganismer uden at efterlade kemiske rester, hvilket sikrer høje hygiejnestandarder. Isobarisk fyldemaskine Cobert SUPREMA (1985) Den isobariske fyldemaskine fylder flasker vha. 24 tappehaner under kontrolleret tryk og kan behandle både stille og mousserende vine, så stabilitet og kvalitet bevares. Kapselmaskine AROL (1997) Denne enkelthoveds kapselmaskine monterer både plan- og champignonpropper, hvilket sikrer lufttæt forsegling og bevarer vinens smag og egenskaber over tid. Kapselmaskine KOMPASS (2007) Kapselmaskinen monterer skruelåg (BVS, Stelvin) med høj præcision. Maskinens design understøtter flere formater og sikrer tætte lukninger for forskellige vintyper. Trådbinder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Automatisk trådbinder monterer let trådnet over propperne vha. 10 plader og stor magasinkapacitet. Da maskinen lades fra gulvniveau, muliggøres kontinuerlig drift uden afbrydelser. Lsdpfx Amovxz Alskohg Flaskeopvarmnings-tunnel COMTEC (2017) Opvarmnings-tunnelen stabiliserer flaskernes temperatur efter påfyldning ved at sprøjte dem med varmt vand. Dette reducerer termisk chok og forhindrer potentielle flaskeskader.

Stand: brugt, Brugt fyldelinje Sidel til vand, årgang 2014 Luftkompressor ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW Luftkompressor Low Fusheng SA75, 75 kW Isvandmaskine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW Isvandmaskine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Blæseformningsmaskine SIDEL/SBO20 Kapacitet: 36.000 fl./time Effekt: 406 kW Spindelhoved: 262 stk Manipulator: 10 stk/enkelt Blæseformningsstation: 20 stk SIDEL Fyldemaskine Kapacitet: 36.000 fl./time Effekt: 35 kW Fylleventiler: 60 stk Kapselhoved: 15 stk SIDEL Mærkemaskine, 36.000 flasker/time Kapacitet: 600 flasker/min Effekt: 50 kW Vakuumtromle: 1 sæt Etiketskala: 2 stk Kapselhoved: 20 stk SMI Krympeindpakningsmaskine Kapacitet: 35 pakker/min Effekt: 75 kW Fordeler: 4 sæt Indføring: 4 sæt Form: 5 sæt Ljdpfxovlgqhe Amkshg TW Benifit palleteringsanlæg med transportør og fordeler Kapacitet: 35 pakker/min Effekt: 25 kW Brugt fyldelinje Sidel til vand, årgang 2014, denne komplette linje til vand er i fremragende stand og klar til omgående levering.

Stand: brugt, driftstimer: 3.000 h, Brugt komplet isobarisk tappelinje til CSD, 6400 flasker/time Teknisk oversigt over linjen Lhjdpfxowahdqj Amksg Denne brugte komplette isobariske tappelinje til CSD (kulsyreholdige læskedrikke) har en nominelt output på 6400 flasker i timen. Linjen er designet til at håndtere 0,5-liters PET-beholdere via et isobarisk fyldesystem, der opretholder konstant indvendigt tryk under påfyldningen. Dette forhindrer tab af kuldioxid og sikrer, at det færdige produkt bevarer både kvalitet og karbonisering fra tank til låg. Beholderkompatibilitet og specifikationer Anlægget understøtter PET-flasker med PCO 18-10 og 18-81 halsformater, som er standard i drikkevareindustrien. Denne fleksibilitet muliggør integration i eksisterende linjer uden ændringer i efterfølgende kapseludstyr, og gør det nemt at skifte mellem forskellige flasketyper i produktionen. Driftstimer og linjens stand Maskinerne på denne brugte tappelinje har kun kørt 3000 timer. Det er relativt lavt, og indikerer minimale sliddele sammenlignet med lignende brugte anlæg. Dermed kan driftspersonalet forvente høj ydeevne med begrænsede vedligeholdelsesbehov. Standen gør linjen veldesignet til ankomst og hurtig idriftsættelse med minimal nedetid. Linjeopbygning Processen starter med en Sidel SBO4 COMPACT strækblæsemaskine fra 2006, som former PET-flasker direkte fra preforms. Herefter blandes vand, sirup og kuldioxid i en Simonazzi-Sidel Starblend mixer fra 2007 under tryk. Produktet føres derefter til en Simonazzi-Sidel Bluestar fyldemonoblok fra 2007, udstyret med 32 gribere, 32 isobariske ventiler og 8 kapselhoveder. Denne opsætning muliggør hurtig og skånsom tapning og lukning af hver flaske, hvilket sikrer produktets kvalitet. Maskinlayoutet tillader optimal integration med automatisering og nem adgang for operatører. Alle moduler er forbundet via præ-alignerede interfaces, hvilket forenkler installationen og reducerer installations- og idriftsættelsestiden. Samlet set giver dette høj produktivitet og let vedligeholdelse. Kvalitetskontrol og slutning på linjen For at sikre emballagens integritet omfatter linjen en Heuft-inspektionsenhed, som kontrollerer flaskernes hals og kapsler for fejl. Efter inspektion går flaskerne gennem en Sidel RollQUATTRO F15 etiketteringsmaskine (2007), der påsætter omsættende etiketter præcist og ved høj hastighed. Herefter pakkes flaskerne i multipakker med en Cermex CP 18 AAE folieindpakker (2006) ved hjælp af krympefilm. Sidel-transportører transporterer flaskerne mellem de enkelte enheder uden friktionspunkter eller mekaniske forsinkelser gennem hele processen.

Stand: brugt, Brugt Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD 12.000 flasker/time Det brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og kulsyreholdige læskedrikke (CSD) med en kapacitet på 12.000 flasker pr. time sikrer højtydende tapning af mineralvand, danskvand og sodavand. Anlægget håndterer PET-beholdere i 1,5 liters format ved hjælp af isobarisk fyldeteknologi, som bevarer kvaliteten i både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Flaskestandarden er PCO 1810. Dette brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD – 12.000 flasker/time omfatter synkroniserede maskiner, hvilket optimerer hele produktionsprocessen fra preform-indføring til den endelige pakning og palletering. Preform-Håndtering og Forberedelse Processen begynder med preform-indføreren, som kontinuerligt leverer preforms til preform-inverteren. Dette sikrer en jævn og ensartet strøm og korrekt orientering af preforms inden blæseformningsprocessen. Blæseformningsmaskine Dernæst benyttes en blæseformningsmaskine – Krones Contiform Compact 10, årgang 2001 – styret af et Siemens S5 styringssystem, som håndterer opvarmnings- og blæsefaserne. Maskinen omdanner preforms præcist til PET flasker klar til de efterfølgende processer. Lufttransportør Når flaskerne er formet, transporteres de via Krones AirCo lufttransportører, model AirCo, årgang 2011, med en samlet længde på ca. 110 meter. Transportørerne styres af frekvensomformere og et Siemens S5 system og sikrer stabil flasketilførsel til næste station. Blandings- og karboniseringsenhed Før fyldning passerer produktet gennem en Krones MS blande- og karboniseringsenhed, årgang 1992. Denne enhed blander vand og sirup og tilfører CO₂ til danskvand eller nitrogen til stille vand, hvilket sikrer kontinuerlig drift og ensartet produktkvalitet gennem hele produktionen. Fyldemonoblok Efter blanderen følger fyldemonoblokken – Krones VK PET 100 SV K, årgang 1993 – styret af et Schleicher system, bestående af: • Flaskeskylleenhed • Isobarisk fyldemaskine, tilpasset både stille og kulsyreholdige drikkevarer • Lukkeenhed for PCO 1810 PET flasker • CIP (rense-in-place) tilslutninger • Kapacitet til 1,5 liters format Denne enhed udgør hjertet i linjen og udfører flere nøglefunktioner i én kompakt og koordineret blok. Etiketteringsmaskine Lsdpfowa Tqcex Amkjhg Umiddelbart efter fyldning etiketteres flaskerne på en Krones Canmatic etiketteringsmaskine, årgang 1997, hvilket sikrer nøjagtig etiketplacering og høj gennemløbshastighed til et professionelt slutprodukt. Foliepakker Efterfølgende danner en foliepakker – Dimac Green Star Big, årgang 2011 – multipakker ved hjælp af krympefolie.

Stand: brugt, Krones komplet tappeanlæg med 48.000 flasker pr. time (BPH) til ikke-kulsyreholdige produkter er designet til PET-beholdere i størrelserne 0,38 L og 0,55 L med volumetrisk påfyldning og 30/25-hals. Linjen indeholder flere nøglekomponenter, herunder en Krones Contiform blæseformningsmaskine fra 2015 med 22 huller, en Krones Contifeed præform-transportør fra 2015 og en Krones Contiform 50-20 fyldemonoblok fra 2015. Systemet omfatter også Hawkeye Smart C-3000 inspektionssystem (2021) og Krones Linadry lufttørrere (2020), etiketteringsmaskiner fra Krones fra 2021 samt forskellige andre maskiner til inspektion, pakning, krympeindpakning og palletering. Denne brugte tappe linje er klar til brug og overvåger den operative status på hver maskine månedligt for at sikre maksimal driftssikkerhed og effektivitet. Krones Contiform 2015 blæseformningsmaskine med 22 huller – brugt komplet tappeanlæg Krones til stille produkter, 48.000 BPH Krones Contiform 2015 blæseformningsmaskinen med 22 huller i denne Krones-anlægslinje er udviklet til højhastighedsproduktion af PET-beholdere med en kapacitet på op til 48.000 flasker pr. time. Contiform anvender et optimeret lineært infrarødt opvarmningsmodul til præformer op til 160 mm i længde og 48,5 mm i understøtningskant-diameter. Denne model har avanceret blæseformningsteknologi, der tillader produktion af op til 2.750 beholdere pr. hul pr. time, mens luftforbruget er reduceret med 15 % i forhold til tidligere modeller. Det intelligente styresystem på Contiform sikrer ensartet flaske-kvalitet via forskellige valgfrie moduler såsom Prejet intern præformrengøring og PET-View inspektionssystem for integreret kvalitetskontrol af præformer og beholdere. Maskinen er udstyret med et blæsemodul med avanceret formspændemekanisme, som eliminerer behovet for trykplade og muliggør produktion af flasker op til 2,0 liter på et kompakt blæsemodul, der fylder 22 % mindre end tidligere versioner. Det aktive overførselssystem med fempunkts opvarmningsdor i den lineære ovn samt reduceret antal interne horisontale overførsler af præformer og beholdere øger den operationelle effektivitet. De præcise Monotec servomotorer med realtidssynkronisering sikrer nøjagtig og pålidelig håndtering af præformer under hele blæseformningsprocessen. Krones Contifeed 2015 præform-transportør Ljdjvlwpuopfx Amkohg Krones Contifeed 2015 præform-transportør er designet til kontinuerlig og ensartet fremføring af præformer til blæseformningsmaskinen. Contifeed-systemet understøtter forskellige typer præformer, herunder letvægtspræformer, standard og tunge præformer og fås i tre modeller tilpasset den pågældende blæseformers kapacitet. Fødeskinne-varianterne omfatter et gravitationssystem til almindelige præformer samt et luftassisteret system, der er ideelt til letvægtspræformer og højhastighedsproduktion. Contifeed er kendetegnet ved automatisk justering til hurtige formatændringer, hygiejnisk design og en blid tippemekanisme for skånsom fremføring af præformerne.

Stand: brugt, Brugt fyldelinje til mousserende vin PROCOMAC op til 6000 flasker/time (BPH) Tilstand og kapacitet Fyldelinjen har en kapacitet på op til 6000 flasker i timen (BPH), hvilket gør den til en effektiv løsning for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeproces. Linjen er p.t. i oplagring og tilbyder fleksibilitet ved håndtering af forskellige glasemballagestørrelser, specifikt 0,375 L, 0,75 L og 1,5 L, til både mousserende og stille vine. Den isobariske fyldeteknologi sikrer produktets integritet under hele processen. Vigtige komponenter i brugt fyldelinje til mousserende vin PROCOMAC op til 9000 flasker/time Systemet består af flere nøglemaskiner. Først håndterer TMG depalleteringsanlæg, model VEGA 60 fra 2004, de tomme flasker. Dernæst integrerer Procomac fyldemonoblok, model 56 8 8 141 fra 2004, fyldestadierne i en kompakt løsning. Bertolaso kapselpåsetter, model EMN 550/350 fra 1995, sikrer korrekt forsegling af hver flaske. Rengøring og vedligeholdelse For at opretholde kvalitet og hygiejne er Procomac CIP (Cleaning-In-Place) system, model 92.003.657 fra 2004, en essentiel komponent, der muliggør effektiv og automatisk rengøring uden demontering. Dette er afgørende for både levetid og effektivitet af fyldelinjen. Lhedpfxovgt I Ao Amkeg Automatisering og etikettering Automatisering er central for linjens effektivitet. Transportører fører flasker fra depalleteringen til triblockens udgang, hvilket understreger vigtigheden af et sammenhængende flaske-flow. Kosme etiketteringsmaskine, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE fra 2006, påsætter etiketter præcist og sikrer et ensartet, professionelt branding af slutproduktet. Pakning Den endelige pakning håndteres af TMG-udstyr: ORION kartonrejser fra 2008 klargør papkasser, mens TM90S kartonlukker fra 2004 lukker og forsegler kasserne, klar til distribution. Disse sidste trin er afgørende for korrekt præsentation og beskyttelse af det færdige produkt under transport. Ydeevne for brugt fyldelinje til mousserende vin PROCOMAC op til 9000 flasker/time Linjen tilbyder stor fleksibilitet i ydelse med en nominelhastighed på 6.000 flasker/time for mousserende vin (0,75 L format) og 9.000 flasker/time for stille vin (samme format). Denne fleksibilitet gør PROCOMAC fyldelinjen til en værdifuld løsning for enhver vingård, der ønsker at tilpasse produktionen til forskellige behov.

Stand: brugt, Brugt tappelinje HDPE til mejeriprodukter 7.200 flasker/timen Lhedpfx Amewa Tqijksg Brugt tappelinje HDPE til mejeriprodukter 7.200 flasker/timen: Opbygning og kapacitet Den brugte tappelinje HDPE til mejeriprodukter på 7.200 flasker/timen håndterer og tapper mælkeprodukter i beholdere af høj-densitets polyethylen (HDPE). Linien kører med en nominelt kapacitet på 7.200 flasker i timen, optimeret til 0,40-liters flasker. Der anvendes HDPE-flasker med en vægt på 19 til 20 gram, hver lukket med en polyethylen (PE) snaplåg på 3,2 gram. Systemet har stået stille siden 2018–2019, men teknikere gennemførte en komplet hovedeftersyn før nedtagning. Dermed er den brugte tappelinje Serac til HDPE i god mekanisk stand. Flasketype og fleksibilitet på den brugte tappelinje HDPE Den brugte tappelinje Serac til HDPE håndterer 400 ml HDPE-flasker med snaplåg i PE og forseglingsfolie. Dens vægtbaserede påfyldningsteknologi sikrer høj nøjagtighed og hygiejnisk overholdelse – afgørende for mælkeprocesser. Dette setup er særligt velegnet til ikke-kulsyreholdige væsker. Operatører kan opgradere systemet til 500 ml flasker med kun minimal omstilling. I modsætning til gevindlukning benytter denne linje press-fit lukning, hvilket forenkler vedligeholdelsen og sikrer ensartet tæthed. Dermed er det en effektiv og driftssikker løsning til følsomme fødevaresektorer. Indførings- og klargøringssektion Processen starter med flaskerretningsmaskinen, leveret af Lanfranchi i 2008, som indfører løse HDPE-flasker korrekt orienteret på transportbåndet. Samtidig rengør en Auto Jet Spray-enhed fra Autojet Technologies (2012) flaskehalsene med højtryks luftstråler for at fjerne støv og partikler. Lanfranchi transportører fra 2008 flytter flaskerne sikkert mellem stationerne og sikrer et stabilt flow og korrekt afstand. Disse komponenter sikrer mekanisk integritet og minimerer håndteringsfejl, så linjen fra Serac tilbyder både effektivitet og pålidelighed tidligt i processen. Vejebaseret fyldning & snaplåg Fyldemaskinen fra Serac, produceret i 2008, arbejder med 12 vejeceller for præcis dosering. Efter fyldning orienterer og indfører en Zalkin kapselsorterer (U9000, 2008) snaplåg til SERAC kapselpresseren (CAP PRESSMP2, 2008). Kapselpresseren monterer lågene kontrolleret og vertikalt. Samtidig påsættes en forsegling på flaskemundingen før kapslen klemmes på. Fraværet af momentbelastede skruelåg forenkler driften og reducerer slid. Sleeve-etikettering og slutpakning på den brugte tappelinje HDPE Efter påsætning af låg på den brugte tappelinje HDPE for mejeriprodukter, starter etiketteringsfasen.

Stand: brugt, Brugt Sacmi fyldelinje til Bag in Box, op til 650 poser/time Introduktion til effektivitet og præcision Lsdpfx Aevvh Suomkehg Den brugte Sacmi fyldelinje er indbegrebet af effektivitet og er designet til Bag in Box-applikationer med en kapacitet på op til 650 poser i timen. Linjen er klar til drift og kan problemfrit integreres i eksisterende produktionslinjer. Alsidighed i håndtering af beholdere for fyldelinjen til Bag in Box Anlægget kan håndtere forskellige Bag in Box størrelser, inkl. 3 L, 5 L, 10 L og om nødvendigt også 20 L. Denne fleksibilitet gør det let for producenter at dække et bredt marked. Innovativ påfyldningsteknologi Fyldelinjen anvender en avanceret metode med tyngdekraft og let undertryk. Dette system er udviklet specifikt til stillestående vin og optimerer bevaringen af vinens kvalitet under påfyldning. Driftseffektivitet og hastighed Fyldelinjen er konstrueret til maksimal driftseffektivitet og når imponerende hastigheder på op til 650 poser i timen. Denne kapacitet imødekommer høje produktionsbehov. Tilpasningsevne til forskellige formater Maskinens formatskift foregår hurtigt og nemt, hvilket minimerer omstillingstiden mellem forskellige Bag in Box-størrelser og øger produktionsfleksibiliteten. Fordele ved tyngdekraft/let undertryk påfyldning Fyldemetoden reducerer risikoen for oxidation af vinen og sikrer, at vinens organoleptiske egenskaber bevares fra påfyldning til forbrug. Tekniske specifikationer for optimal ydeevne Fyldelinjens tekniske specifikationer er udviklet til produkter som stillestående vin. Den skånsomme påfyldningsproces beskytter vinen mod omrøring, hvilket er afgørende for at bevare smags- og aromaegenskaber. Vedligeholdelse og driftsparathed Regelmæssig vedligeholdelse er vigtig for at opretholde driftsparathed. Designet giver let adgang til service, hvilket fremmer effektiv fejlsøgning og minimerer eventuelle driftsstop. Forøgelse af produktionseffektiviteten Den hurtige omstilling mellem forskellige posestørrelser bidrager væsentligt til at optimere produktionseffektiviteten og imødekomme varierende emballagekrav uden at gå på kompromis med hastighed eller kvalitet. Konklusion for fyldelinjen til Bag in Box Sammenfattende repræsenterer den brugte Sacmi fyldelinje til Bag in Box-applikationer (op til 650 poser/time) teknisk topkvalitet. Fyldelinjen vægter effektivitet, alsidighed og kvalitet højt og er dermed et værdifuldt aktiv for vinproducenter, der ønsker at optimere deres flaskeproces og samtidig bevare produktets integritet.

Stand: brugt, driftstimer: 1.800 h, Brugt flaskelinje til champagne, mousserende og stille vin – 4.000 flasker/time Produktkompatibilitet og fyldeteknologi Denne flaskelinje bearbejder stille vin, mousserende vin og champagne med høj effektivitet. Linjen kan udelukkende håndtere glasflasker og er udstyret med et isobarisk fyldesystem, som sikrer præcis kontrol ved påfyldning af tryksatte væsker såsom mousserende produkter. Derfor kan vinerier, der producerer forskellige vintyper med varierende fysiske og kemiske egenskaber, regne med anlægget for en ensartet og fleksibel drift. Med andre ord imødekommer systemet forskellige produkttyper uden at gå på kompromis med kvaliteten. Kapacitet og ydelse efter flaskestørrelse Afhængig af flaskestørrelse leverer linjen forskellig kapacitet. Den håndterer både 0,20 l og 0,375 l flasker med 4.500 flasker i timen. Til 0,75 l flasker opnås en ydelse på 4.000 flasker i timen, mens 1,5 l flasker køres ved 2.000 flasker i timen. Denne produktionshastighed passer derfor perfekt til mellemstore vinerier, der har behov for fleksibilitet, men stadig kræver industriel ydeevne. Idriftsættelse, driftstid og omgående levering Linjen blev installeret i 2022. Siden da har den kørt 1.800 timer og produceret cirka 2.400.000 flasker. Anlægget er fortsat i drift, hvilket bekræfter en god teknisk stand. Det er desuden omgående tilgængeligt, hvilket er en fordel for vinerier, der har behov for hurtig idriftsættelse og minimal nedetid. Lsdpfx Amowgw Dgskohg Primært tappeblok: Depalletering, skylning, fyldning og lukning Processen starter med en Duetti Packaging depalleteringsmaskine, model M, som automatisk føder tomme flasker ind i linjen. Herefter udfører GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, skylning, fyldning og lukning i en integreret enhed. Den to-trins skyller (vand + gas) anvender 16 gribere til at rengøre flaskerne. En højtryks elektropneumatisk fylder med 24 ventiler står for den isobariske fyldning. Særligt bemærkelsesværdigt er den roterende korkmaskine med tre hoveder, der kan påføre både lige korkpropper, champagnepropper, plastlukninger og aluminiumsskruelåg. Monoblokken inkluderer multiformat skruer, motordrevne føringsjusteringer, dummyflasker til intern sterilisering af skylleren samt et solenoidventilsæt til nem skift mellem gas- og rensevæsker. Denne konfiguration giver høj præcision, korte omstillingstider og effektiv flaskebehandling. CIP og kvalitetskontrol: Rengørings- og inspektionssystemer For at opretholde høj hygiejnestandard styrer WIN&TECH CIP-enheden, model Win&Guard C 23.05, automatisk rengøring via damp/vand-varmeveksler og et tretrins filtersystem over to separate kredsløb. Operatørerne kan desuden desinficere de indvendige komponenter mellem produktionerne, uden at adskille anlægget. Samtidig udfører CMP inspektionsenhed, model CV-MUF108, løbende kvalitetskontrol.

Stand: brugt, Brugt tappeanlæg til vinflasker i glas på 3L – 2000 flasker/time Tekniske specifikationer: Lhedpfovguwlsx Amkjg - 150 mm transportkæde - Kapacitet: 2000 damejeanner i timen - Spænding: 380V - Styrespænding: 24V - Frekvens: 50Hz - Arbejdsretning: fra højre mod venstre - Arbejdsbordhøjde: 1240 mm - Baseformat (flaskediameter): 51, 179 × 340 mm Anlægget indeholder udstyr fra kendte italienske producenter som Bardi, Bertolaso og Cavagnino&Gatti. Tappelinjen afsluttes med etiketteringsudstyr, så forskellige pakkesystemer kan tilkobles efter behov. Det kan være standard papkasser, bakker med folie eller wrap-around løsninger. De to flaskestørrelser, der har været brugt, er 1,5 L og 3 L. Ved behov kan det også tilpasses til 0,75 L flasker. Mod merbetaling kan udstyret opgraderes med ind- og udløbsudstyr til 0,75 L flaskestørrelsen. Linen er udstyret med satinprop-maskine og skruelågscapper til aluminium, samt 8-hovedet etiketteringsmaskine med to selvklæbende stationer. Den udfører gravitationspåfyldning af stille væsker. Vaskeren renser nye flasker ind- og udvendigt til engangsproduktion. Der er udført regelmæssig vedligeholdelse på alt udstyr i linjen, så genmontering kan ske uden kritiske problemer. Vores professionelle team kan hjælpe med at realisere dette projekt og bistå med teknisk support og ingeniørrådgivning.

Stand: brugt, driftstimer: 52.428 h, Brugt aftapningslinje til kulsyreholdige drikkevarer op til 9.000 flasker/time Den brugte aftapningslinje til kulsyreholdige drikkevarer, med en kapacitet på op til 9.000 flasker i timen, håndterer effektivt produktionen af still- og danskvand samt læskedrikke i PET-beholdere. Linjen består af sammenkoblede maskiner, der tilsammen sikrer et kontinuerligt og effektivt produktionsflow. Hver maskine arbejder isobarisk, hvilket optimerer påfyldningen til kulsyreholdige drikkevarer. Systemet kan dermed håndtere op til 9.000 flasker i timen og udgør en kraftfuld løsning til højkapacitets-aftapning. Ljdpjvgvbrofx Amkehg Beholdere og produkttyper i aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer Systemet er specielt designet til at fylde PET-beholdere, der kombinerer holdbarhed og lav vægt, hvilket gør dem ideelle til både kulsyreholdige og stille drikkevarer. Linjen egner sig særligt til produktion af still- og danskvand samt andre alkoholfrie drikkevarer. Takket være isobarisk teknologi bevares drikkenes brus under hele påfyldningsprocessen, hvilket sikrer produktets integritet og forbedrer smagsoplevelsen. Blow molding-maskine – SMI EBS 2016 SMI EBS blow molding-maskinen, model EBS fra 2016, fremstiller PET-beholdere direkte på stedet ved at omdanne præformer til flasker. Dette sikrer ensartet størrelse og styrke i beholderne. Den integrerede blow molding-maskine øger effektiviteten, reducerer afhængigheden af eksterne flaskeforsyninger og opretholder høje produktionsstandarder på CFT aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer. Filler-monoblok – CFT Master EW 32/32/8 2012 Filler-monoblocken CFT Master EW 32/32/8, som er et centralt element i aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer op til 9.000 flasker/time, kombinerer skylning, påfyldning og kapsling i én kompakt enhed. Systemet benytter isobarisk påfyldning, hvilket opretholder et stabilt indvendigt tryk i beholderne – særligt væsentligt for kulsyreholdige drikkevarer. Herved minimeres spild, og produktkvaliteten beskyttes effektivt. Etiketteringsmaskine – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers etiketteringsmaskinen, model Universal M/S 15T/960/3S – 4E fra 2009, påfører etiketter præcist på PET-beholdere. Etiketteringen understøtter produktidentifikation og sikrer overholdelse af lovgivningskrav. Denne model tilbyder endvidere fleksibilitet og nøjagtighed, også til beholdere i forskellige former og størrelser for CFT-aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer. Sleeving-maskine – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleeving-maskinen fra 2008 på CFT-aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer påfører beskyttende sleeves på beholdere, hvilket forbedrer både udseende og beskyttelse mod forurening. Denne proces er især vigtig for drikkevarer, der skal opbevares eller transporteres over længere perioder. Dermed styrker den brugte aftapningslinje til kulsyreholdige drikkevarer op til 9.000 flasker/time holdbarheden ved detailopbevaring.

Stand: brugt, driftstimer: 11.000 h, Brugt tappeanlæg SIDEL til stille vand, 14.400 flasker/t Det brugte tappeanlæg SIDEL til stille vand med en kapacitet på 14.400 flasker i timen leverer en komplet løsning til tapning af stille vand i PET-beholdere. Anlægget håndterer flaskestørrelser på 0,50 liter, 0,75 liter og 1,5 liter, hvilket giver fleksibilitet for drikkevareproducenter. Det brugte tappeanlæg fra SIDEL opererer med en nominel kapacitet på 14.400 flasker/time og er derfor ideelt til mellemstore og større produktionsmiljøer. Den tekniske installation kan integreres i eksisterende anlæg eller installeres som selvstændig linje for at sikre konsistent og høj ydelse. Kerneenhed: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 I denne brugte tappeanlægslinje fra SIDEL indgår COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, produceret i 2006, som udfører strækblæsning, påfyldning og kapsling i én integreret enhed. SBO 8 strækblæsemaskinen danner PET-flasker ud fra præforme ved hjælp af 8 forme, understøttende alle tre flaskestørrelser. Derefter anvender COMBI UNIVERSAL EUROPA WM påfyldningsmaskinen 40 volumetriske ventiler til præcis dosering og minimering af spild. Takket være volumetrisk påfyldning sikres høj nøjagtighed, især ved lavviskøse produkter som stille vand. Kapselingsenheden monterer kapsler med 8 hoveder på flasker med halsdiametre på 25–30 mm. Hurtige formatændringer og kompatibilitet med branchespecifikke lukninger gør det let at omstille produktionen. Sekundær emballering: CERMEX bakke-pakker Efter tapning og kapsling sørger en CERMEX bakke-pakker fra 2007 for at arrangere og pakke flaskerne i foruddefinerede bakkekonfigurationer. Enheden kan danne følgende bundter: 1,5-liters flasker i 2×3 konfiguration 0,75-liters flasker i 4×3 konfiguration 0,50-liters flasker i 4×3 konfiguration Lhsdpfov U Ni Sex Amkog Dette sikrer ensartet sekundæremballering og understøtter videre palletering. Maskinen sikrer høj batchensartethed og eliminerer manuel variationsrisiko, hvilket forbedrer linjens samlede effektivitet betydeligt. Trykluftsforsyning: Høj- og lavtrykkompressorer Tappeanlægget inkluderer to kompressorer, der understøtter både strækblæsning og køling. SIAD TEMPO 2 højtrykskompressor leverer 1.500 m³/t og forsyner SBO 8-strækblæseren med trykluft. Omvendt understøtter BAC F-100 lavtrykkompressoren (Baltimore Aircoil, 2006) den evaporative køleproces. Begge kompressorer sikrer optimale forhold for produktkvalitet og maskinens driftssikkerhed. Flaskehåndtering: SIDEL transportbånd De SIDEL-transportbånd, der blev installeret i 2006, besørger effektiv og synkroniseret transport af flaskerne mellem anlæggets moduler og forhindrer ophobning og blokeringer.

Stand: brugt, driftstimer: 1.000 h, Brugt Doypack fyldelinje kg/t Teknisk konfiguration for fyldelinje Den brugte Doypack fyldelinje, kapacitet 600 kg/t, består af en række maskiner fra 2015, der sikrer præcision, hygiejne og driftssikkerhed ved fyldning af fleksible poser. Processen indledes med produktforberedelse og indføring, hvilket sikrer ensartet konsistens og stabilitet før fyldning. Herefter håndterer en FL Tecnics-maskine, model FL 2.2, indføring af poser, vejebaseret fyldning, forsegling og emballering. En VARPE kontrolenhed måler produktets vægt i hver pose med høj præcision og minimerer dermed variationer og svind. Samtidigt foretager en anden VARPE-enhed røntgeninspektion, som opdager eventuelle fremmedlegemer eller strukturelle fejl. Dette tilføjer et afgørende niveau af sikkerhed og kvalitetskontrol. Imens varetager en spiral-luftpasteuriser fra SARP pasteuriseringsfasen. I modsætning til andre systemer sikrer denne konstruktion ensartet behandling af produktet og bevarer de organoleptiske egenskaber. Afslutningsvis sørger en kartonmaskine for at organisere og klargøre de fyldte poser til forsendelse. Samlet udgør disse komponenter en 600 kg/t Doypack/Tetra Pak fyldelinje, der garanterer en sikker, ensartet og effektiv pakkeproces. Produktionskapacitet og driftsbetingelser Den brugte Doypack/Tetra Pak fyldelinje kan behandle op til 600 kg produkt i timen. Takket være designet opretholdes ensartet dosering og nedetid minimeres. Det vejebaserede fyldesystem sikrer præcis volumen i hver pose, hvilket reducerer overfyldning og sikrer overholdelse af produktspecifikationerne. Lhjdpfx Aevguc Uomkeg Bemærk at linjen kun har været i drift ca. 1.000 timer, hvorpå der er produceret cirka 5 millioner poser. Systemet fremstår derfor næsten som nyt, hvilket sikrer langvarig driftssikkerhed med minimal slitage. For vedligeholdelse betyder dette lavere driftsomkostninger og længere oppetid. Fleksibilitet i produkttyper og formater Den brugte Doypack/Tetra Pak-fyldelinje kan anvendes til poseformater fra 90 gram til 150 gram og benytter præcis vægtbaseret fyldning. Dette gør det muligt for operatører at håndtere et bredt udvalg af produkter, herunder modermælkserstatning, drikkeklare produkter, mejeriprodukter, saucer og cremer. Teknikere kan let justere doseringsparametre for at tilpasse sig forskellige viskositeter og emballagekrav. Derfor giver systemet stor fleksibilitet for virksomheder med flere produktlinjer. Dertil kommer, at vægtbaseret fyldning sikrer nøjagtig fyldegrad og letter overholdelse af mærkningskrav og lovgivning. Driftssikkerhed og teknisk dokumentation Hver maskine på Doypack/Tetra Pak-linjen er udstyret med integrerede sikkerhedsanordninger, der overholder europæiske standarder. Disse omfatter blandt andet mekaniske afskærmninger, sikkerhedslåse og alarmer, der forebygger ulykker og beskytter medarbejderne.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 2.500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Brugt pilleproduktionsanlæg, kapacitet 2,5 ton/time, komplet med båndtørreanlæg. Ledpjwk Htxjfx Amkjhg

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2016, driftstimer: 1.418 h, løftekapacitet: 1.700 kg, løftehøjde: 8.000 mm, fri løftehøjde: 2.630 mm, lastcentrum: 600 mm, brændstoftype: elektrisk, mastetype: triplex, bygningshøjde: 3.200 mm, batterikapacitet: 775 Ah, batterispænding: 48 V, gaffellængde: 1.150 mm, dækkets tilstand: 100 procent, Forhjulsdækstype: polyurethandæk (ikke afsættende), type bagdæk: polyurethandæk (ikke afsættende), drivtype: Elektro, Reachtruck Lastcenter: 600 mm ISO-klasse: ISO klasse 2 = 1.000 - 2.500 kg Masttype: Triplex Stand: Renoveret uden garanti Teknisk stand: meget god Fordæk type: Vulkollan Fordæk stand: 80 - 100% Bagdæk type: Vulkollan Bagdæk stand: 80 - 100% Batteri volt: 48V Batteri Ah: 775Ah Batteriproducent: kontrolleret og testet Batteritype: PzS Batteri årgang: 2016 Beskrivelse: Renoveret, serviceret og testet i henhold til FEM 4.004 (UVV). Fuldstændigt repareret, serviceret og kontrolleret. - Mast sideskift 3. ventil, Lhsdpswanz Aefx Amkog

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2015, driftstimer: 10.631 h, løftekapacitet: 1.400 kg, løftehøjde: 5.316 mm, brændstoftype: elektrisk, mastetype: triplex, tomvægt: 1.550 kg, kilometerstand: 10.631 km, TRE STK. PÅ LAGER. Denne elektriske TRIPLEX stabler fra mærket Still fra 2015 er i god stand. Kapaciteten er 1.400 kg. Stableren løfter op til en højde på 5.316 mm. Kørehøjde: 2.265 mm. Udstyret med FREELIFT. Udstyret med INITIAL LIFT og er derfor ideel til ujævne gulve. Batteriet er udstyret med et automatisk påfyldningssystem og en ekstern lader. Aftal en tid for en prøvetur. Se videoen på YouTube. FINANSIEL LEASING MULIG, beregning forudsat kreditgodkendelse samt rente- og rateændringer, endelig beregning via vores eksterne partner* Lhjdswa Ac Ujpfx Amksg

Produktionsår: 2022, driftstimer: 76 h, stand: brugt, Komplet Krokodile shredder, årgang: 2022, driftstimer: kun 78 timer!, vægt: 15.000 kg, larvebåndsundervogn, kapacitet op til 200 t/t, radiostyret fjernbetjening, aksellængde: 1.500 mm, korntstørrelse: 60-150 mm, magnetbånd, dieselmotor: [160 kW/220 hk], meget god stand, klar til omgående brug. Transportmål: Højde: 2.290 mm Bredde: 2.200 mm Længde: 6.900 mm Vi tilbyder gerne et leasing- eller finansieringstilbud efter ønske. Hr. Mihm (tlf.) står til rådighed for yderligere assistance. Flere oplysninger findes på vores hjemmeside. Forbehold for fejl og mellemsalg! = Yderligere information = Kontakt venligst Tobias Ebert for yderligere oplysninger. Lhjdpeyxknisfx Amkog

Stand: meget god (brugt), Maskine til sigtning og sortering af bulk materiale eller små metaldele. Meget god stand – komplet, med original drivmekanisme, styreskab og et sæt kalibrerede sigter. • Producent: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Schwarzwald • Model: RAPID SBM 63G • Årgang: 1972 • Drivmotor: Bauknecht 0,55 kW, 380/220 V, 2850 o/min • Styreskab: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Stålramme, stabil konstruktion med transporthjul • Trefaset strømforsyning 400 V • Komplet sæt sigter i trærammer (numre 1–6) • Maskestørrelse: fra 2 mm til 15 mm • Mulighed for justering og udskiftning af sigter • Hovedafbryder, start/stop betjening og overbelastningsbeskyttelse • Meget god stand – demonteret fra fabrik, mekanisk fuldt funktionsdygtig Maskinen er klar til brug efter et grundlæggende eftersyn. Ideel til: metalfabrikker, støberier, industrilaboratorier, sortering af granulat, sand eller smådele. Lhodpfx Ajxmt Eqomkog

Stand: meget god (brugt), Til salg: Hioki CT6711 – præcis strømtang (Current Probe), designet til nøjagtige strøm-målinger i laboratorie-, udviklings-, service- og industrielle applikationer. Model CT6711 muliggør sikker, ikke-invasiv strøm-måling med høj opløsning og meget bred båndbredde, ideel til brug med oscilloskoper og effektanalysatorer. Vigtigste egenskaber: • Strømområde op til 30 A • Båndbredde op til 120 MHz • Høj målenøjagtighed og stabilitet • Hurtig områdeomskiftning • Demag-/Auto Zero-funktioner • Robust, professionelt design • Fremstillet i Japan Tilstand: • Teknisk fuldt funktionsdygtig • Meget god visuel stand • Udstyr fra laboratorie-/industridemontage Sættet indeholder: • Hioki CT6711 strømtang • Styremodul • Komplet kabelføring • Original transportkuffert • Producentdokumentation (vejledninger) Lhodpfjyc Idbox Amksg Udstyret er klar til brug – ingen skjulte fejl. Anvendelse: • AC/DC strøm-målinger • Effektelektronik • Forskning og udvikling (R&D) • Service af frekvensomformere, strømforsyninger, drev • Laboratorier og vedligeholdelsesafdelinger

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 487 h, løftekapacitet: 1.600 kg, løftehøjde: 4.350 mm, brændstoftype: elektrisk, bygningshøjde: 2.500 mm, Still stabler Still, * Type EXV 16 L, * Samlet vægt 1122 kg + 340 kg, Ledsyq Aqfspfx Amkehg * Løftekapacitet 1600 kg, * Elektrisk drev med batteri og integreret oplader, * Mål (LxBxH) 2050 x 870 x 1920 mm, * Gafler 1150 x 180 x 85 mm, * Løftehøjde 4350 mm, * 487 køretimer ifølge tæller, * Årgang 2018 ---- Denne beskrivelse udgør ikke et bindende tilbud og kan indeholde fejl. Der gives ingen garanti for oplysningerne. Besøg også vores hjemmeside.

Stand: meget god (brugt), Til salg: Gaussmåler MAGSYS HGM09s fra den anerkendte producent MAGNET SYSTEME (MAGSYS) – et professionelt instrument til måling af magnetfelt, beregnet til industriel, service- og laboratoriebrug. Enheden anvendes til præcis måling af magnetisk induktion (mT / mG) og benyttes bredt inden for kvalitetskontrol, vedligeholdelse, diagnosticering af magnetiske separatorer, gribere, permanente magneter samt i laboratorieapplikationer. ⸻ Teknisk stand • Enheden er funktionsdygtig og starter korrekt • Læseligt display, reagerer på magnetfelt • Normale brugsspor • Ingen oplysninger om aktuel kalibrering (må foretages af køber ved behov) Lhsdpfx Amoydfvkjkjg ⸻ Sættet indeholder • Gaussmåler MAGSYS HGM09s • 2 MAGSYS magnetiske sonder • Fuld kabelføring • USB-hukommelse • Original transportkuffert • Præcis det, der vises på billederne ⸻ Vigtigste egenskaber • DC-måling af magnetfelt • Enheder: mT / mG • Funktioner: AUTO, HOLD, ZERO (NULL), manuelle/automatiske områder • Mulighed for dataregistrering og -læsning • Robust, industriel udførelse • Udstyr i B2B- og laboratoriekvalitet ⸻ Anvendelsesområder • Vedligeholdelse • Industri og produktion • Kvalitetskontrol • Magnetiske separatorer og systemer • Laboratorier og teknisk service

Stand: meget god (brugt), Til salg: Komplet, professionelt sæt til ikke-destruktiv prøvning med magnetpulvermetode (MT/NDT) fra anerkendte mærker Tiede og Blak-Ray, anvendt til industriel kvalitetskontrol, svejsning, jernbane- og energisektoren. Udstyret er fuldt funktionsdygtigt, i meget god teknisk og visuel stand – klar til brug. Sættet indeholder: • Tiede FSM-2 – feltstyrkemåler (Feldstärkemessgerät), måleområde ±400 A/cm, forsyning: 9 V DC • Blak-Ray J-221 – professionel UV-strålingsmåler (Long Wave Ultraviolet Meter) til kontrol af UV-lamper i NDT-undersøgelser • Field Indicator MAGNAFLUX – indikator for magnetfelt til hurtig kontrol af induktion • Måleprobe med kabel • Kalibreringsprøvestandard og hjælpeudstyr • Glasbeholder til indikatorvæske • Original transportkuffert med beskyttende skum. Anvendelse: • Kontrol af svejsesømme • Inspektion af aksler, valser, maskindele • Test af jernbanekomponenter, energikraftdele og flydele • Kvalitetskontrol i industriel produktion. Ledpfoxl Dbtsx Amkshg

Stand: klar til brug (brugt), Fanuc T15/8000 spindelmotor A06B-0857-B928 # 3441 SN C03YK0711, professionelt komplet renoveret og testet med 12 måneders garanti, god stand, 100% funktionsdygtig, leveringsomfang ifølge billeder. BEMÆRK: Omkostninger til emballage og forsendelse bedes forespørges separat! Lhodsrlw Nvjpfx Amkjg