Brugte Forel Insulated Glass Line H 2500 til salg (69.298)

Stand: ukontrolleret (brugt), Produktionsår: 1995, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, automatisk Lisec forseglingsmaskine VL-1/25-2, med løberetning fra højre mod venstre, til maksimal enhedsstørrelse 3500 x 2500 mm Knodpfx Aisrrvkbsxsa

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: MB440, Maskindata: Producent: Rjukan Metall Model: Masterbend MB440 Årgang: 2001 Knsdpfexdwphsx Aixoa Med denne maskine kan alle gængse afstandsprofiltyper (aluminium, rustfrit stål, Chromatech ultra / TGI) bearbejdes med ét værktøj (uden omstilling). Maskinen fremstiller tre bøjede hjørner og ét samlestikshjørne. Enheden er fuldt funktionsdygtig (video kan sendes på forespørgsel) og er straks tilgængelig. Kun afhentning i 92224 Amberg, ingen forsendelse. Besigtigelse er mulig efter forudgående aftale.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC426, Brugt KRONES tappeanlæg til glasflasker op til 20.000 flasker/timen Introduktion til KRONES tappeanlægslinje Det brugte KRONES tappeanlæg til glasflasker er meget efterspurgt i industrielle miljøer takket være sin pålidelighed og effektivitet. Bestående af en række førsteklasses komponenter sikrer den komplette KRONES tappeanlægslinje en problemfri drift og lever op til de strenge krav fra produktion med højt volumen. Hovedkomponenter Centralt i anlægget står KRONES K-131-669 fyldemonoblok, bygget i 2016, som udgør hjertet af den samlede KRONES tappeanlægslinje. Med en imponerende kapacitet på 20.000 flasker pr. time suppleres den af KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 fra år 2000. Disse enheder sikrer en problemfri og kontinuerlig arbejdsgang fra aflæsning af flaskerne til fyldningsprocessen på hele linjen. Kvalitetskontrol af det brugte KRONES tappeanlæg Sikring af produktkvaliteten har højeste prioritet i ethvert tappeanlæg. Derfor spiller KRONES CHECKMAT inspektor fra 1999 en central rolle i hele tappeanlægget. Dens avancerede funktioner omfatter ikke blot fyldestandskontrol, men også grundig etiketteinspektion, og dermed sikrer den, at hvert produkt lever op til de forventede standarder. Yderligere sørger flasketørreautomaten ACI TA20 2 AE fra 2000 for, at flaskerne er rene og klar til de efterfølgende etiketterings- og pakkeprocesser, idet fugtrelaterede problemer effektivt elimineres. Etikettering og pakning Effektiv etikettering og pakning er nøgleelementer i KRONES tappeanlægslinjen. Her udmærker KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 sig specielt. Med præcis etikettpåføring og mulighed for at printe direkte på glasflasker, optimerer den workflows og forbedrer samtidig brandpræsentationen. Dette suppleres af SMI SMI/7507 kassepakker fra 1999 og FRANPACK type 121971214 pallewrapmaskine fra 1997, som sikrer, at produkterne pakkes sikkert og er klar til forsendelse. Knedevgvwmjpfx Aixsa Driftstilstand og specifikationer KRONES tappeanlægget er i fremragende driftsmæssig stand og lever op til kravene i moderne produktionsmiljøer. Med en imponerende kapacitet på 20.000 flasker pr. time lover anlægget at øge operationel effektivitet og samtidig opretholde produktkvaliteten. Anlægget er specifikt konstrueret til glascontainere og primært rettet mod ølproduktion, hvilket sikrer præcis og ensartet fyldning og dermed en overlegen produktkvalitet og kundetilfredshed. Sammenfattende udgør KRONES tappeanlægslinjen en solid investering for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeprocesser. Med robust konstruktion, moderne funktioner og dokumenteret ydeevne er den klar til at levere fremragende resultater og løfte produktionsstandarderne til et nyt niveau.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 7.700 mm, samlet længde: 19.300 mm, År - 2016 Model - 630 CBM og 353BCS-R 4-stations dobbeltlæsser Skæring, slibning, mærkning og brydning Vippefunktion Formscanner Afskærmning omkring læsseren Levering og installation tilbydes. Ksdpfx Aeyc Uq Isixena

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arbejdshøjde: 720 mm, Udstyr: dokumentation / manual, Isoleret glasproduktionslinje uden forseglingsautomat Kodpfx Aiowikn Rjxena Maks. rudestørrelse: 2500x1600 mm Min. rudestørrelse: 250x180 mm Gasfyldestation: model- og triple-glas mulig

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC608, Brugt glasflaske-påfyldningslinje til cider, 32.000 BPH Tekniske specifikationer & ydeevnedata: Denne komplette brugte påfyldningslinje til glasflasker er designet til fremstilling af drikkevarer med kapsellukning (kronkapsel) og industriel emballering. Anlægget kombinerer inspektion, skylning, påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line palletering til en robust brugtløsning for drikkevareproduktion. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min. Tomflaskeinspektion (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min. Vasker: CBI JetMatic, 72 hoveder, 670 flasker/min. Før-påfyldning/kronkapsel-monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min., 80/14 hoveder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min. Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympindpakker (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min. Wrap around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min. Kasseopdeler: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Pallekoder: Logopak LOGO Transportører + styringer: CBI flasketransportører og kontrolsystemer; CBI kassebaner; CBI pallebaner Kassevægte: John White & Son Cartomat 2 Karton-koder: Videojet Excel 100 Flasketørrer/blæser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Køler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Beholdertype: Designet til håndtering af glasflasker Linjehastighed (påfyldning): op til 850 flasker/min. (begrænset af efterfølgende konfiguration) Avanceret automatisering og styresystemer: Anlægget har central styring af depalletering, inspektion, vask, påfyldning, etikettering og pakning. Automationsklare undersystemer støtter stabile hastigheder på 160 pakker/min. på krympindpakker og op til 850 flasker/min. på etikettering, med effektive omstillingstider mellem arbejdsgange. Sikkerhedslåse, nødstopknapper og beskyttelsesværn omkring roterende og bevægelige dele øger operatørsikkerheden og sikrer pålidelig drikkevareproduktion. - Koordineret transportlogik og akkumulation for gnidningsfri produktflow Knodpfx Asy Ef Ttsixoa - Automatiseret inspektion (EBI og efter-etiketteringskontrol) for kvalitetssikring - Styret termisk regulering via flaskevarmer for at minimere kondens - Integreret palle- og kartonskriver for sporbarhed i end-of-line Integrationsmuligheder i produktionslinje: Denne brugte påfyldningslinje er designet til inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulbaserede stationer for nem omstilling.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: AES80, Linjen bruges til forberedelse af snittet kål, der er beregnet til fermentering samt til salater. Denne linje kan omfatte følgende maskiner og udstyr: kasse/palle-tipper, aflæsningsbord, semi-automatisk kåludstikker, kålsnitter, transportør til snittet kål, doseringsanlæg til salt/krydderier, dispenser til revet gulerod (eller andre produkter såsom rødbeder, revet peberfrugt) samt yderligere funktionelle transportører til intern transport. Knjdpfx Aiep E Eluoxoa

Produktionsår: 2024, stand: ny, Højtydende kålskæremaskine S65: Kålskæremaskinen kan udstyres med transportbånd, udstikningsenhed til kålstokke og saltningskar. Høj kapacitet på 5.000-7.500 kg/t – fremstillet af materialer i høj kvalitet såsom fødevaregodkendt rustfrit stål AISI 304. Maskinen kan skære hele, store kålhoveder. Generelle egenskaber: • Kapacitet: 5.000-7.500 kg/t; • Skæreskiver i rustfrit stål af høj kvalitet og lang levetid (op til 600 tons mellem slibning); Knsdpodv Ec Aofx Aixsa • Skivediameter på 65 cm giver mulighed for at lægge hele, store kålhoveder på; • Universel skæremaskine, særligt velegnet til både snitning og korte kålstykker; • Let at rengøre, kan skylles med lavtryksspuling; • Alle dele med fødevarekontakt udført i rustfrit stål; • Ramme pulverlakeret med tre-lags lak i standardversionen eller fuldt udført i rustfrit stål (afbildet); • Eltilslutning: 400/220/120 Volt, 50-60 Hz. Spørg for andre muligheder. Primære anvendelsesområder: Naturlig surkål, kimchi, produktion af salater Grøntsags- og salatproducenter, grossister Restauranter og cateringkæder Specialløsninger på forespørgsel

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC560, Brugt forarbejdningsanlæg til små mejeriprodukter, 2000 l/t Mælkeindtag og første lagring Den brugte forarbejdningslinje til små mejeriprodukter, 2000 l/t, starter med en modtageenhed bestående af to Lactofreeze-tanke og en optagepumpe. Operatørerne leder først rå mælken ind i tankene, hvor den holdes kølet. Dette sikrer systemets termiske stabilitet før videre forarbejdning. Desuden minimerer denne opsætning kim-belastningen og muliggør en kontinuerlig overgang til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separation I pasteuriseringstrinnet anvendes en pladevarmeveksler med holdesektion og hjælpesystemer, dimensioneret til 2.000 liter i timen. Pasteuren opvarmer mælken hurtigt til en forudbestemt temperatur for at eliminere patogener. Herefter overtager en GEA WESTFALIA-separator med en kapacitet på 3.000 l/t separationen af fløde. Samtidig reducerer en RANNIE-homogenisator (1.000 l/t) fedtkuglernes størrelse, hvilket øger emulsionens stabilitet og forhindrer, at fløden stiger til vejrs. Fermentering og koagulering Kjdpfsw Ahg Rex Aixona Efter den termiske behandling går mælken til fermentering. Her bruges en isoleret dobbeltvægget gæringstank med 1.000 liters kapacitet og planetaromrører for jævn bakterieaktivitet og præcis temperaturkontrol. Parallelt påbegynder en koagulationstank på 1.000 liter med planetaromrører koaguleringen. Begge tanke sikrer optimal proteinstruktur for yoghurt, ost og kultiverede flødeprodukter. Osteforarbejdning og dræning Efter koagulering fortsætter den brugte forarbejdningslinje med osteforarbejdning. Systemet består af en 500-liters beholder med drænsigte og to ostedrænsvogne, hvilket muliggør effektiv håndtering af store mængder kvark. Disse komponenter forenkler valle-separationen og sikrer samtidig overholdelse af hygiejnekriterier. Deres design muliggør desuden nem rengøring og minimerer risikoen for krydskontaminering. Pakningsoperationer Når produkterne er klar til pakning, tilbyder linjen både halvautomatiske og fuldautomatiske løsninger. En halvautomatisk fyldemaskine doserer pasteuriseret mælk i 1-liters poser. Dernæst fylder og forsegler en yoghurtbægermaskine automatisk 75 mm og 95 mm bægre med op til 1.800 enheder i timen. ETICAP’s rotationsetiketteringsmaskine (2004) påfører selvklæbende etiketter foran og bagpå på cylindriske bægre og sikrer ensartet positionering og vedhæftning. Datomærkning, termisk kontrol og slutpakning En Videojet 1220-koder (2019) anvender holdbarhedsdatoer på hvert produkt via transportbåndet. En vakuumpakkemaskine håndterer friske portioner og ost. Til termisk forsyning anvendes en fastbrændselskedel på 115-150 kW (2014) med dobbelte overførselspumper. Derudover sikrer en isvandstank (5.000 L, 2014) og en køleaggregat (2018) konstant temperatur i hele linjens drift.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Plan-glas formeskærelinje LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Årgang: 2015 Maksimal glasstørrelse: 3700 x 2600 mm "4 i 1" – med vippefunktion, skæring, brud og Low-E-slibning Der medfølger 2 stk. fritfaldsstativ LISEC LBS-37/26FF Glas tykkelse: 2 – 19 mm Knsdpfsxlq Nwsx Aixja Glasskærehastighed: op til 140 m/min I meget god og ren stand God funktionstilstand, testet Sælges som den er Straks tilgængelig

Produktionsår: 2003, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Horisontal vaskeanlæg BENTELER tecLine 25/3 Årgang: 2003 Arbejdsbredde: 2500 mm Børster: 3 par (6 stk.) I meget god og ren stand Sælges som den står Sofort tilgængelig Knjdpfx Aijx Ecv Asxsa

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: LC617, Brugt KRONES glasfyldelinje – 18.000 flasker/time Kedpfoyzz Hhex Aixsna Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette glasfyldelinje til spiritus er en højtydende, brugt fyldelinje opbygget omkring førsteklasses OEM-komponenter. Med en nominel kapacitet på 18.000 flasker per time leverer den en pålidelig gennemstrømning til mellemstore til store drikkevareproduktions- og industrielle emballeringsmiljøer. Linjen håndterer almindelige spiritusflaskeformater med høj præcision og er fuldt integreret fra depalletering til etikettering og sluteemballering. Produktionshastighed: 18.000 flasker/time Flaskeformater: Kompatibel med 0,7L, 0,75L, 1,0L flasker Beholdertyper: Designet til glasflasker Væsentlige OEM’er: Krones (hovedlinje), Zalkin (lukning), samt Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hovedmoduler og modeller: Krones Sensometic fyldemaskine, Krones Variojet skyller, Zalkin T9/360 lukker (x3), Krones Prontomodul etiketteringsmaskine, Krones Linapac autopack, Krones Variocart C-40 kartonrejsere (x2), Krones Variocol H-120 kartonlukker, Garvens E40-DMS checkvægte (x2), Videojet 3330 laserkoder (x2) Byggeår (overvejende): 2004 hovedlinje, med etiketterings- og kodningsopgraderinger i 2015 og 2016 Linjeomfang: Fuldt integreret fra depalletering, skylning, fyldning, lukning, etikettering, inspektion, kodning, pakning, kartonrejse og -lukning til transportteknologi Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen er udstyret med omfattende automatisering på alle stationer for at sikre en stabil, synkroniseret drift ved 18.000 flasker/time. Zalkins løbende flerhovedslukning sikrer ensartet applikation af lukninger. In-line-inspektion og vejning giver realtidskvalitetskontrol og automatisk udskillelse. Laserkodning og kartontryk er sømløst integreret for sporbarhed og overholdelse i drikkevareproduktionen. Integrerede styringer for koordinerede maskinsekvenser og formatændringer In-line-inspektion (fyldningsniveau/visuel) og checkvægte med automatisk udsortering Laserkoder til højhastigheds, permanent mærkning af glasbeholdere End-of-line-automatisering inkl. autopack, kartonrejse og -lukning Produktionslinjens integrationsmuligheder Som et komplet brugt emballagesystem tilbyder linjen gennemgående integration og pålidelig håndtering af glasflasker. Den er egnet til spirituspåfyldning og tilbyder formatfleksibilitet til de mest almindelige størrelser: 0,7L, 0,75L og 1,0L. Transportbåndssystemet dækker alle niveauer fra beholdere til pakker til paller og understøtter effektiv materialestrøm samt effektive bufferfunktioner. Sammenhængende linjedrift fra depalleterer til etikettering og end-of-line Formatfleksibilitet til 0,7L, 0,75L og 1,0L Komplet transportsystem til flasker, pakker og paller Kompatibel med ekstra ind- og udgående udstyr efter behov

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2019, samlet længde: 3.250 mm, samlet bredde: 1.000 mm, total højde: 2.400 mm, 4 stk. fagvogne - sorteringssystem 25 rum Knedpfxewld Eus Aixsa maks. glasstørrelse 3000x2000 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, samlet længde: 1.200 mm, samlet bredde: 500 mm, total højde: 350 mm, Opvarmningstank, 2 kW med pumpe til Lisec vaskemaskiner Knodpfx Aijx Npvyexea

Stand: brugt, Komplet pilleproduktionslinje med en maksimal kapacitet på op til 5 tons i timen (begrænset af tørrerens kapacitet). Pillepresser (3 stk): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (kun ca. 200 driftstimer) Hammermøller (3 stk): - Maier hammermølle til vådt materiale - Maier hammermølle til tørt materiale - Kamas hammermølle (til brændermaterialeproduktion) Kølingssystem: - CPM pillekøler Yderligere information: - El- og styringssystemer er fuldt integrerede i containerenheder - Produktionslinjen har været i drift i ca. 2 år Komponenter og effekter: - Båndtransportør, indløbstragt 4 kW - Tørrer: doserindløbstragt 2,2 kW - Båndtransportør, indløbstragt 2,2 kW - Snegletransportør til tromletørrer 2,2 kW - Tromletørrer 7,5 kW - Hovedcyklon 90 kW - Luserhovedcyklon 7,5 kW - Blæser cyklon 18,5 kW - 1 Luser cyklon 1 2,2 kW - Luser cyklon 2 0,55 kW - Luser cyklon 3 0,55 kW - Snegletransportør til cykloner 1-3 3 kW - Hammermølle – Maier 160 kW - Hammermølle til støvbrænder – Kamas 110 kW - Hammermølle til flis – Maier 132 kW - Snegl til elevator 4 kW - Elevator til bufferlomme 7,5 kW - Bufferlomme høj/lav 8/4,5 kW - Skrabetransportør for presserne 2,2 kW - Snegl til støvmølle 2,2 kW Presse 1 CPM: Model: 7122 - Hovedmotor 160 kW - Kaskadeblander 7,5 kW - Fødesnegl 2,2 kW - Oliepumpe til smøring 1,5 kW - Fedtsmøring 0,18 kW Presse 2 CPM: Model: 7922-2 - Hovedmotor 250/200 kW - Kaskadeblander 7,5 kW - Fødesnegl med frekvensstyring 2,2 kW - Oliepumpe til smøring 1,5 kW - Fødesnegl 4 kW Presse 3 CPM: Model: 7930-4 - Stand kun 200 timer - Hovedmotor 250 kW - Kaskadeblander 7,5 kW - Fødesnegl 2,2 kW - Oliepumpe til smøring 1,5 kW - Oliekøler 2,2 kW - Fedtsmøring 0,18 kW - Transportør til varme piller 2,2 kW - Båndtransportør til køler 2,2 kW - Pillekøler, udløb 1,5 kW - Blæser til pillekøleren 11 kW - Udsugningsblæser 5,5 kW - Elevator 2,2 kW - Båndtransportør 1,5 kW - Båndtransportør 4 kW - Forbrændingsluftblæser 45 kW - Transportørblæser 22 kW - Transportørblæser 11 kW - Silofilter 0,04 kW - Filterblæser 4 kW - Snegl til støvsilo 2,2 kW Knsdpfx Ajyvz Afeixea - Drivmotor til støvsilo 1,1 kW - Oliepumpe 1,5 kW - Dosersnegl 0,75 kW - Luser-doseringsenhed 0,37 kW

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: LC591, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette komplette brugte tappeanlæg er designet til drikkevareproduktion med PET- og glasflasker. Optimeret til vand og kulsyreholdige læskedrikke kombinerer det pålidelig påfyldning, etikettering og end-of-line-emballering med robuste forsynings- og procesanlæg. Linjen integrerer komponenter fra anerkendte producenter for at sikre ensartet kvalitet og tilgængelighed i industrielle emballeringsmiljøer. Produktionshastighed: op til 8.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glasflasker Hovedfylder/lukker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyldehoveder, 3–5 lukkehovedere Strækblæsemaskine: Easy Blow 4L (4.200 flasker/time nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), op til 10.000 flasker/time Pakning & hankemontering: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankemonteringsmaskine Palleløsningslogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleter; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuel omvikler Proces- & forsyningsanlæg: GEA pasteuriseringsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-anlæg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX køleanlæg; Therminus dampkedel (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G Booster) Inspektion & kodning: FT System til kontrol af fyldemængde/lukning/etiket; Hitachi UX printer Avancerede automations- & styresystemer Linjen er udstyret med moderne automation og kvalitetssikring for stabil drift og reproducerbar produktkvalitet. En PLC-baseret arkitektur koordinerer skylning, påfyldning, lukning, etikettering og pakning, mens in-line inspektion og kodning sikrer lovoverholdelse og sporbarhed. PLC/HMI: PLC installeret til central styring og receptstyring Inspektion: FT System til måling af fyldemængde, tilstedeværelse/position af lukning samt etiketkontrol El: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (på komponentniveau) Kodning: Hitachi UX blækprinter til dato-/batchmærkning Formatomskift: Designet til flere flaskestørrelser til PET og glas Sikkerhed: Standard sikkerhedsafskærmninger og nødstop ved stationerne Produktionsliniens integrationsmuligheder Designet til fleksibel drikkevareproduktion, integrerer linjen upstream preformhåndtering og strækblæsning med downstream transport, etikettering og pakning. Vetromeccanica lufttransportører og linjetransportører sikrer skånsom flasketransport og bufferkapacitet. Kodpfx Aisyhbibjxsna Upstream: Preformtransportør og tragt, Easy Blow 4L strækblæsemaskine Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L til PET og glas End-of-Line: Krympepakning, hankemontering, palletering…

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC593, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en komplet, brugt farmaceutisk emballageløsning designet til påfyldning og emballering af glasflasker til infusionsanvendelser. Linien er i øjeblikket i drift og understøtter flere doseringsformater med integreret rengøring, påfyldning, lukning, crimpning, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering og palletering. Til aseptisk håndtering anvendes renset vand (PW), vand til injektion (WFI) og steril trykluft i kritiske sektioner. Produktionshastighed: 3500 flasker i timen Understøttede flaskestørrelser: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Beholdertype: Glasflasker (infusions-/IV-type) Linjens konfiguration: Depalletering, flaskeskyllemaskine (PW/WFI + steril lufttørring), fylder, vakuumtrin, lukker, alu-crimper, bakkeilægger, autoklav, bakkeudtager, 2 x manuelle inspektionsstationer, etiketteringsmaskine, kartonmaskine, kartonlukker, palleter Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produktion Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen har integreret håndtering og synkroniserede transportører for at sikre konstant flow gennem vask, fyldning, lukning og slutforsendelse. Manuelle visuelle inspektionsstationer er placeret nedstrøms for sterilisering for at sikre produktkvalitet. Formatændringer er designet til flere flaskestørrelser fra 0,2L til 0,5L og muliggør effektiv skift mellem batches. Standard farmaceutiske best practices som steril lufttørring og adskillelse af rene forsyningsmedier understøtter kontrolleret drift. Elektriske parametre og PLC/HMI-specifikationer afhænger af linjen og kan tilpasses lokale anlægsforhold. Kodpfxsydpa Tj Aixona Integrationsfunktioner for produktionslinjen Som komplet pakkelinje arbejder dette system i sekvens fra depalletering til palletering. De indledende sektioner forbereder og renser glasbeholdere, midtersektionerne udfører præcis påfyldning og sikker lukning med crimpning, mens den nedstrøms del står for sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen tilbyder multiformatsfleksibilitet til glasflasker 0,2L, 0,25L, 0,4L og 0,5L og kan integreres i fabriksbaserede kvalitetssystemer og sporbarhedsprocedurer. Transportører og akkumuleringszoner er konfigureret, så procestrin kan balanceres tidsmæssigt. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er i øjeblikket i drift, hvilket indikerer løbende funktionalitet og god vedligeholdelsesstand. Rengøring med PW/WFI og steril lufttørring understreger streng hygiejnepraksis efter farmaceutiske standarder. Den regelmæssige drift af alle stationer—fra depalleter til palleter—viser et sammenhængende, produktionsklart anlæg, som kan tages i brug umiddelbart efter tilpasning til lokalitet. Driftsydelse & alsidighed Designet til glasflasker og sterile væskeprodukter kombinerer linjen...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Kodeyhb Ahjpfx Aixena Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: LC606, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Dette brugte flaskepåfyldningsanlæg er designet til højhastigheds ølproduktion i glasbeholdere og er velegnet til industrielle emballageapplikationer med brugte maskiner. Anlægget integrerer vask, inspektion, påfyldning, kapsling, pasteurisering, kassepakning, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevarefremstilling. Produktionshastighed: 60.000 flasker i timen. Beholdertype: ravfarvede ølflasker i glas. Flaskestørrelse: 0,45 L (nominelt volumen); fuld til kant 0,464 L ± 4 ml. Fyldehøjde: 45 mm fra overkant. Primær fyldemaskine/kapsellukker: Krones MECAFILL. Tomflaskeinspektion: Toptronic 19 (EBI). For-/efter-påfyldningsinspektion: Krones Checkmat; fuldt flaskeinspektion og kontrol af fyldningsniveau/låg. Flaskeskyl: Krones Lavatec. Tunnelpasteurisator: SHIELD. Kassepakker: SmartPac til kasseindsætning. Palleteringsanlæg: Krones Pressant S. Transportsystem: Krones Synco S. Elforsyning: 400/230 V, 50 Hz. Repræsentative laster (komponenter): op til 182 A (styreenhed), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleteringsanlæg), 8 A (våde inspektionsenheder). Produktionsår (nøglekomponenter): 2009. Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen kombinerer synkroniserede transportørsystemer med integrerede inspektionsmoduler for at sikre ensartet produktkvalitet ved høje kapaciteter. Centraliserede betjeningsflader giver tydelig statusfeedback for fyldemaskine/kapsellukker, inspektionsmoduler, pasteurisator og downstream-udstyr. Den elektriske arkitektur følger gængse industristandarder for pålidelighed og vedligehold. Hovedstrøm: 400/230 V, 50 Hz. Integreret inspektion: tomflaskeinspektør og Checkmat-kontrol før og efter påfyldning. Automatisk flaskebehandling og kasseindsætning for kontinuerlig drift. Designet til hurtig fejldetektion og linjeopretning via modulopdelte stationer. Kapacitet for produktionslinjeintegration: Konfigureret som inline-system, er denne brugte tappepakke designet til problemfri overgang mellem vådbane, påfyldning/kapsling, varmebehandling og tørsluts-emballering. Krones Synco S transportnet sikrer stabil flaskestrøm og effektiv ophobning. Inline-drift med koordinerede stjernehjul og transportører. Glasflaskehåndtering optimeret til øl. Downstream-kompabilitet med kassepakning og palletering. Fokus på 0,45 L glas til højhastighedskørsel. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik: Linjen sælges som brugt løsning i funktionsdygtig stand. Centrale komponenter fra 2009, hvilket afspejler moderne teknologi til hurtig ølpåfyldning. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedligeholdelsesprotokoller kan matches med inspektion og afprøvning på stedet under ibrugtagning. Kodpfx Asyr Huqoixona Driftsydelse og alsidighed: Specielt udviklet til øl, med fokus på hygiejnisk fyldning, robust glashåndtering og gennemgående kvalitetssikring.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: LC385, Brugt komplet linje til PET og glas 2007 Opvaskemaskine: Producent: Dipran Model: Marea 12P Årgang: 2007 Denne brugte komplette linje til PET- og glasflasker omfatter en førsteklasses opvaskemaskine, produceret af Dipran i 2007, model Marea 12P. Maskinen sikrer grundig og effektiv rengøring af flaskerne og forbereder dem til fyldningsprocessen. Kedpovgufvofx Aixjna Fyldemonoblok: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Årgang: 2010 Linjen har også en pålidelig fyldemonoblok, fremstillet af NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big fra 2010. Med sin tyngdekraftbaserede fyldemetode sikrer denne monoblok præcis påfyldning af flasker og garanterer nøjagtighed og ensartethed. Etiketteringsmaskine: Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 Årgang: 2007 Linjen indeholder en etiketteringsmaskine fra Newtec, model Fix S2 E2, produceret i 2007. Med sin mekaniske kam udfører denne maskine effektiv etikettering af flaskerne og sikrer professionel branding. Folde-/kartonrejser: Producent: SistAI Model: HM 2000 Årgang: 1995 Til afslutning af pakkeprocessen medfølger en folde-/kartonrejsermaskine fra SistAI, model HM 2000, årgang 1995, som hurtigt rejser kartoner til effektiv pakning og transport af flaskerne. Yderligere information: - Produktionshastighed for 5-liters beholdere: 1800-2000 stk/time - Opvaskemaskinen anvender mikrofiltreret vand til behandling - Fyldemonoblokkens lukker har udskiftelige hoveder og kanaler, der kan tilpasses produktionskravene - Skruelåg: Aluminiumslåg 35 x 18 og plastiklåg 48 x 17 Brugt komplet linje til PET og glas 2007 – hele linjen er i fremragende stand og klar til omgående salg.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2001, driftstimer: 1 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 361-006203, samlet længde: 8.300 mm, samlet bredde: 1.700 mm, total højde: 3.000 mm, indgangsspænding: 400 V, samlet vægt: 3.400 kg, effekt: 10 kW (13,60 hk), Lisec tætningsrobot VL-1N/20, årgang 2001, til dobbelt- og trelagsglas, består af følgende: RTVN-15/20VFE, indføringstransportør til tætningsrobot med måleenhed for glas (glas og ramme); VL-1N/20, tætningsrobot til forsegling af dobbelte og tredobbelte enheder op til samlet enhedstykkelse på 52 mm og enhedsstørrelse på op til 3,5 x 2,0 m. Maskinen er i god stand, har været installeret og i drift hos os siden 2013, løbende serviceret og fuldt funktionsdygtig. Kan fremvises i drift frem til 28.2.2026, hvorefter den afmonteres og klargøres til salg (lastning). Maskinen kan afhentes fra 1.3.2026. Knsdpfxox Syhlo Aixea

Stand: ny, Produktionsår: 2025, pressekraft: 2.500 t, slaglængde: 1.000 mm, bordbredde: 1.800 mm, bordlængde: 2.600 mm, drifttryk: 250 stang, Udstyr: dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, CRONOSSTECH CHP 2500 H-Type Hydraulisk Presse – 8 Vognstyringer Generel Beskrivelse CRONOSSTECH CHP-seriens H-type hydrauliske presser er udviklet til tunge formgivnings-, dybtræk- og strækoperationer, hvor der kræves ekstremt høje tonnager. Takket være den 8-vognstyrings H-rammekonstruktion opnås maksimal stivhed under hele pressecyklussen, og parallelitets- og vinkelrethedstolerancer bibeholdes stabilt over hele slaglængden. Model CHP 2500 er designet til brug i bilindustrien, tung industri, forsvarsindustrien og applikationer med højtonnageværktøjer, takket være store bordmål, flercylindret hovedpressekonstruktion og et højkapacitets hydrauliksystem. Rammekonstruktionen er afspændt ved vibrationsmetoden for at sikre lang levetid og driftssikkerhed. ⚙️ Standardudstyr - Stålkonstruktion, 8-vognstyrings H-ramme-type presse - Vibrationsafspændt rammekonstruktion - Bronze Zr14 vognlejer - Svejsearbejde godkendt af TÜRK-AK med WPQR og WPS akkreditering (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design og produktion i henhold til CE-standarder - PLC-styret hydrauliksystem - Touchpanel-skærm (DELTA 7”) - Justerbar stempleslag og tonnagekontrol - Automatisk smøresystem - Elektronisk filterforureningsindikator - Overvågning af hydraulikaggregatets olietemperatur og systemstatus via skærm - Kølesystem - Offline-filtrering - Sikkerhedssystemer for operatørbeskyttelse - SIEMENS – SCHNEIDER koblingskomponenter 📐 Tekniske Specifikationer – CHP 2500 Type: Stålkonstruktion, 8-vognstyrings H-type presse Rammemateriale: St52 – ERDEMİR Vognlejer: Bronze Zr14 Kapacitet (stempel): 2500 Ton Bevægeligt bordmål: 1800 × 2600 mm Fast bordmål: 1800 × 2600 mm Parallelitetstolerance: 120 mikron/m Vinkelrethedstolerance: 60 mikron/m Slag (stempel): 1000 mm Min. afstand mellem plader: 200 mm Max. afstand mellem plader: 1200 mm Afspænding efter svejsning: Vibrationsmetode Svejsning: TÜRK-AK WPQR og WPS-certificeret, EN ISO 15614-1:2017 Max. arbejdstryk: 250 Bar Total motoreffekt: 180 kW – IE3 Hovedpumpe: 140 cm³ – REXROTH eller PARKER Bevægeligt bords hurtig nedadgående hastighed: 150 mm/sek. Bevægeligt bords formgivningshastighed: 12 mm/sek. Bevægeligt bords returhastighed: 170 mm/sek. Hovedcylindrens indvendige diameter: Ø565 mm – Ck45 (4 stk.) Hjælpe-accelerationcylindre: 2 stk. Presse, ca. højde: 6500 mm Presse, ca. bredde: 3950 mm Presse, ca. dybde: 2600 mm Underbordets højde fra gulv: 1500 mm Forfyldningsventil: NG 200 Hydraulikaggregat: REXROTH eller PARKER Kølesystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Knsdpfx Aiex N T S Eoxoa Offline-filtrering: REXROTH eller PARKER Linéar målelineal: NOVATECHNIK eller TURCK PLC-system: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Koblingskomponenter: SIEMENS – SCHNEIDER Ca. vægt: 120 ton Produktionsnotat Denne maskine er fremstillet af CRONOSSTECH i Tyrkiet.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, pressekraft: 2.500 t, slaglængde: 1.000 mm, bordbredde: 1.800 mm, bordlængde: 2.600 mm, tilbagetrækningskraft: 800 t, drifttryk: 250 stang, Udstyr: dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 H-Type Hydraulisk Dybtræk (Hydroformning) Presse – med 8 føringer Generel Beskrivelse CRONOSSTECH CHSP-seriens H-type hydrauliske dybtrækpresser er udviklet til tunge dybtrækningsapplikationer, der kræver meget høj trykkraft, stort bordformat og præcis blankholder. Den 8-førings H-rammekonstruktion sikrer høj stivhed under presseprocessen, hvilket opretholder parallelitets- og vinkelrethedstolerancer gennem hele den lange slaglængde. CHSP 2500/800-modellen leverer maksimal stabilitet, kontrolleret materialeflow og gentagelig produktionsydelse med sin 2500 ton hovedcylinder og 800 ton blankholderkapacitet, selv ved store og dybe formværktøjer. Stålrammen, som er spændingsafspændt via vibrationsmetode, er designet til langvarig og pålidelig drift under tunge industrielle forhold. ⚙️ Standardudstyr • Stålramme, H-pressekonstruktion med 8 føringer • Spændingsafspændt ramme via vibrationsmetode • Zr14 bronze glidelejer • Svejsninger udført i henhold til TÜRK-AK akkrediteret WPQR og WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-styret hydraulisk system • 7” DELTA touchpanel • Justerbar slaglængde for stemmer og blankholder • Justerbar trykstyring for stemmer og blankholder • Automatisk smøresystem • Elektronisk filtervagt/alarm • Overvågning af hydraulikoljens temperatur og systemstatus på skærm • Offline-filtrering og industriel køleenhed • SIEMENS – SCHNEIDER koblingskomponenter • Heavy-duty industrielle sikkerhedssystemer 📐 Tekniske Data – CHSP 2500/800 Type: Stålramme, H-presse konstruktion med 8 føringer Rammemateriale: St52 – ERDEMIR Føringslejer: Bronze Zr14 Kapacitet (stemmer/blankholder): 2500 / 800 Ton Bevægeligt/Fast Bord: 1800 × 2600 mm Parallelitet/Vinkelrethed: 120 / 60 mikron/m Slaglængde (stemmer/blankholder): 1000 / 350 mm Frihøjde (min/max): 200 / 1200 mm Maks. driftstryk: 250 Bar Samlet motoreffekt: 180 kW – IE3 Kedpfxex N Uk Aj Aixsna Hovedpumpe: 140 cm³ – REXROTH eller PARKER Hovedcylinder: Ø565 mm – Ck45 (4 stk.) Blankholdercylinder: Ø450 mm – Ck45 (2 stk.) Forfyldningsventil: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Ca. vægt: 132 Ton Produktionsnote Denne maskine er produceret af CRONOSSTECH i Tyrkiet.

Stand: god (brugt), total højde: 7.500 mm, yderdiameter: 2.750 mm, 32.000 l isoleret tank af rustfrit stål med en sidepåmonteret propelomrører. Diameter: 2,75 m Højde: 7,5 m Let konisk bund Den har ben. Knedpfozvwlgsx Aixja

Stand: god (brugt), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 – Automatisk maskine til prægning Fuldt funktionel og klar til brug. Kedpfx Aezt H Raoixsna Dette er det mest effektive system til prægning og perforering på markedet, kendetegnet ved et robust design. Fremstillet i Italien. Kontinuerlig vakuumføring med mulighed for at tilføre materiale under drift. Indbygget kompressor. Sættet inkluderer værktøjer til prægning og perforering. Tekniske data: Maksimal arkstørrelse: 500 x 700 mm Minimum arkstørrelse: 80 x 100 mm Maksimal hastighed (for A4-format): 8000 ark/time Materialets vægt: 80-400 g/m² Maksimalt antal prægninger pr. ark: 20 Afstand mellem prægningerne: 0,1 mm Indstillingsnøjagtighed: 0,1 mm Strømforsyning: 230 V Strømforbrug: 2 kW Vægt: 180 kg Dimensioner: 1500 x 750 x 1200 mm