Brugte Kent Uncoiler S256 3Tn til salg (116)

Stand: brugt, Produktionsår: 1982, Pladebredde 480 mm Pladetykkelse 3 mm Stationer 13 Maskinens vægt ca. 11 t Pladsbehov ca. 15 x 2 m Antal stationer 13 Antal retningsstationer 1 Valseaksel-diameter 60 mm Akselafstand, horisontal 310 mm Akselafstand, vertikal 110 – 250 mm Hastighed ca. 11 m/min. Tilsluttet effekt ca. 20 kW Afviklingshaspel (uden drift) - Coil, indre diameter 508/610 mm - Coils vægt 3 t Flyvende hydraulisk saks Valseenhed til hatteprofil De tekniske data er oplysninger fra producent eller driftsansvarlig og derfor uforbindende for os. Mellemsalg forbeholdes; udelukkende vores forretnings- og salgsbetingelser gælder. Om os: Mere end 400 egne maskiner på lager Over 15.000 m² lagerplads, krankapacitet 70 t Mere end 10.000 tilbehørsartikler til dit værksted Ønsker du at sælge maskiner, produktionslinjer eller hele din virksomhed, så kontakt os. Flere tilbud kan findes på vores hjemmeside. Besigtigelse er mulig efter aftale. Cedeyqtx Hopfx Ammerc Vi glæder os til dit besøg. Dit Markus Hirsch Team

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Føder/afruller/rettemaskine LARA DEMAE-10000/100/1400-D – År 2018 Gennemgået, klar til produktion. Komplet føder fra rulle, der integrerer afrulning, retning og servo-drevet fødning i en enkelt, kompakt enhed. Designet til kontinuerlig drift i klippe-, stanse- eller dybtrækningslinjer med høj præcision og pålidelighed. Robust udstyr, ideel til kulstofstål, rustfrit stål og aluminium. Hovedkomponenter • Motoriseret hydraulisk afruller - Kapacitet til tunge ruller - Motoriseret læssevogn for hurtig spoleskift - Løkkestyring via lasersensor - Beskyttet læsseområde med sikkerhedsbarrierer, som sikrer fremragende procesovervågning • Kombineret retter-føder - Hoved med 11 rette- og trækruller - AC servomotor med PLC-styring og touch HMI - Automatisk materialeføring og afspænding for lettere indfødning • Integreret elektrisk og hydraulisk system - Uafhængigt eltavle Credoy Edfzopfx Ammec - Præcis fremføring og synkronisering med efterfølgende udstyr Tekniske hoveddata - Maksimal båndbredde: 1.400 mm - Pladetykkelse: op til 3 mm (kulstofstål/aluminium), op til 1,5 mm (rustfrit stål) - El-tilslutning: 400 V / 50 Hz - Hydraulisk tryk: op til 130 bar

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spolens ydre diameter: 1.500 mm, indre diameter på spolen: 508 mm, produktets højde (maks.): 200 mm, fremføringslængde X-akse: 1.520 mm, fremføringslængde Y-akse: 3.020 mm, fremføringslængde Z-akse: 80 mm, garantiperiode: 24 måneder, total højde: 2.380 mm, samlet længde: 8.900 mm, samlet bredde: 2.300 mm, løftekapacitet: 1.300 kg, indgangsfrekvens: 50 Hz, indgangsspænding: 380 V, samlet vægt: 180 kg, repetitionsnøjagtighed: 0,02 mm, emne vægt (maks.): 15.000 kg, Udstyr: køleenhed, GS-J Serien fås med forskellige arbejdsbordstørrelser såsom 3015, 4015, 4020 og 6015 for at imødekomme forskellige bearbejdningsbehov. Egnet til serieforarbejdning af tyndplader med høje planhedskrav på 0,6–3,0 mm. Crsdpfxov Awguo Ammjc Aftræksmaskine – tekniske data: Maksimal coilvægt (kg): 15.000 Coilbredde (mm): 200–1.524 Ydre diameter på coil (mm): Φ800–Φ1.500 Indre diameter på coil (mm): Φ508–Φ610 (støbejernssadel) Coiltykkelse (mm): 0,6–2,0 mm (rustfrit stål) ≤1.524 mm 0,8–3,0 mm (kulstofstål) ≤1.524 mm Tilføringslængde (mm): 0 ～ maksimal slaglængde for udstyret Aftrækningshastighed (m/min): 0–15 Bevægelseshastighed (mm/s): 0–8 Løftehastighed (mm/s): 3,0 Løfteslag (mm): 350 Planhed efter retning (mm/m²): ≤±3 Fast tilføringslinjehøjde (mm): 870 Målpræcision (mm/m): længderetning ≤±0,2 diagonal retning: ≤±0,8 Revolutionér din coilforarbejdning med én maskine, fem funktioner! Afvikling, retning, tilførsel, klipning og blankning – alt i ét automatiseret system for maksimal effektivitet. Smart, fleksibel og alsidig - Skærer ubesværet specialformede emner og tilpasser sig forskellige produktionskrav - Valgfri touchskærmsstyring med førende internationale skæresystemer - Højkvalitets kabelføring i trækæde – slidstærk, bøjningsstærk og fri for elektrisk støj

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 105 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Haas ST50 horisontal drejebænk med skråt sengeleje. Købt som ny direkte fra Haas og installeret i begyndelsen af 2023. Som en "sidste i serien"-model fra Haas (de har endnu ikke produceret denne størrelse siden), er denne maskine fuldt udstyret og, som det fremgår af nedenstående specifikationsliste, meget velkonfigureret. Maskinen har desuden kun 105 driftstimer. Besigtigelse er anbefalet og meget velkommen på vores værksted i Canterbury, Kent. Videoer kan fremsendes eller uploades på Youtube efter ønske. Cedpfx Amoxrf Stomjrc Denne maskine samt andre vi udbyder, er også annonceret andre steder. Kontakt os gerne hos Showan Hydraulics, Barham, Kent for yderligere oplysninger. £325.000 + moms PRODUKTOVERSIGT • Maks. kapacitet: 648 x 2032 mm (25,5" x 80") • Spindelboring: 216 mm (8,5") • Sving over leje: 876 mm (34,5") • Hoveddrev: 41 kW (55 hk) vector-drev • Spindelhastighed: 1200 omdr./min., 2-trins gearkasse • Spindelnæse: For- og bagside A2-15 • Bakkedreje: 635 mm (25") manuelle 3-bakke og 4-bakke-chucks • Revolver: 12-stations bolt-on revolver • Pinoldok: Programmerbar servo med MT6 dorn • Styring: 15" touchskærm med USB-port, hukommelseslåsekontakt og fjernbetjent jog-håndtag i farve • Yderligere funktioner: Rigid gevindskæring og kølepumpe med variabel flow _____ STANDARDUDSTYR • Bolt-on værktøjsholdersæt: Omfattende sæt med værktøjsholdere, bøsninger, kølebloks og drejestokholdere for fleksibel opsætning. • 1200 o/min spindel: Kraftfuld 41 kW (55 hk) A2-15 spindel med 2-trins gearkasse for optimal moment og hastighed. • Programhukommelse: 1 GB intern hukommelse til lager og backup af programmer. • Kølesystem: 360 l (95 gal) tank med 0,6 kW (3/4 hk) pumpe, leveres med.

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2010, Linjen blev produceret i 2010. Den komplette modernisering fandt sted i 2020. ZEMAN CZS-LINJE – SPECIFIKATIONER Den fuldautomatiske "PURLIN"-linje, ZEMAN’s flagskibsprodukt, er designet til produktion af åbne, koldformede profiler såsom C-, Z- og Sigma-profiler i forskellige bredder og former. Dette muliggøres via fuldautomatisk justering af profilvalserne. Som råmateriale kan der forarbejdes coils med en bredde på op til 750 mm og plader med tykkelser fra 1,25 mm til 3 mm i kvalitet S-390 eller lavere. Maskinen er konstrueret til produktion af komponenter med en længde på op til 15 m. Valsens bredde, som er specialhærdet, kan trinløst indstilles via specialsoftware. Et fuldt integreret stanseværktøj laver alle typer fastgørelseshuller. Hele processen kører kontinuerligt; materialet standses ikke for enkelte processer såsom stansning eller tværsnit. For at sikre høj produktionseffektivitet optimeres linjehastigheden dynamisk. Maskinen bremser og accelererer automatisk uden operatørens indgriben. En coilafvikler med en maksimal arbejdslast på 15 ton er monteret på en vogn, hvilket muliggør præcis centrering af båndet før indføring i retteren. Rettemaskinen sikrer sammen med et segmentsystem, at materialet bliver rettet, opnår den ønskede pladens planhed og mindsker buet form på transportbåndet. 2. Stanseområde Dette område har fem dobbelte, “flyvende” stanseportaler, der kan udstyres med 20 små (op til 40 mm) eller 10 store (op til 100 mm) værktøjer (stempler og matricer) til stansning af fastgørelseshuller. En kombination af disse værktøjer er også mulig. 3. Forskæresaks En “flyvende” forskæresaks bruges til forskæring af huller for klippeprocessen. Denne metode sikrer materialekontinuitet og resulterer i mere præcis profilform, især i begyndelsen og slutningen. Det er en adaptiv guillotine, der tilpasser hulbredden til båndets bredde. 4. Fører-vogn/SIGMA-moduler Førervognen centrerer båndet før indløb i profileringsmaskinen. Den kan udskiftes med moduler til produktion af Sigma-profiler. Til fremstilling af S+-profiler fjernes førervognen, og to Sigma-moduler indsættes. Disse moduler positionerer sig automatisk og uafhængigt i venstre og højre side. 6. Roterende skæreskive Den roterende skæreskive med krogknive adskiller til sidst profilen fra båndet. Her udnyttes hullerne fra forskæreskiven. Det er en “flyvende” skæreskive, så pladen standses ikke under skæreprocessen. Alt efter ønsket profil benyttes et passende skærekassette. 7. Afslutningsbord Codpfx Aeymampsmmjrc Afslutningsbordet bruges til automatisk udskubning af de færdige profiler fra rullebanen. Elementerne samles derefter manuelt til et bundt. Konstruktionen muliggør enkel bundtning. Bordet er dimensioneret til 15 meter lange profiler og gør det muligt at tilgå profilbundtet med enten en gaffeltruck eller en traverskran.

Produktionsår: 1986, stand: klar til brug (brugt), Et komplet bånddelingsanlæg fra Burghardt & Schmidt inklusive en Grindingmaster er tilgængeligt. Afviklingshaspel bæreevne: 3000 kg, ekspansionsområde: 375 mm–420 mm, indvendig/udvendig diameter af kniv: 80 mm/180 mm, separationsskivemål X/Y/Z: 130 mm/80 mm/1,5 mm, oprulningshaspel bæreevne: 2500 kg, nyttig bredde: 250 mm, klippekapacitet: 0,1/0,3/0,5/0,8, antal klip: 25/20/12/25, materialestyrke: 1800 N/m². Anlæggets dimensioner X/Y/Z: ca. 11000 mm/5600 mm/2000 mm, vægt: ca. 8000 kg. Dokumentation tilgængelig. Besigtigelse på stedet er mulig. Crsdpsxxziuefx Ammoc

Produktionsår: 1996, stand: klar til brug (brugt), En Burghardt & Schmidt omspolingsanlæg inkl. en lægge-enhed er til rådighed. Afviklingshaspel bæreevne: 500 kg, ekspansionsområde: 380 mm–420 mm, oprulningshaspel bæreevne: 500 kg, antal oprulningsaksler: 1, indvendig spole-diameter: 400 mm, udvendig spole-diameter: 800 mm, ekspansionshylstre: 380 mm–42 mm, maks. hastighed: 300 m/min. Anlæggets dimensioner (X/Y/Z): ca. 5000 mm/1800 mm/1550 mm, vægt: ca. 1500 kg. Dokumentation forefindes. Besigtigelse på stedet er mulig. Csdexxzizepfx Ammsrc

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Producent: STAM Model: Stam 2000-3 År: 2002 Stand: Brugt Crsdpfsywd Aksx Ammjc Lager nummer: 0395 Decoiler - maksimal vægt (ton): 30 ton Decoiler - maksimal bredde (mm): 2000 mm Decoiler - minimumsbredde: 400 mm Decoiler - udvendig coil diameter: 1.800 mm Decoiler - hydraulisk ekspansion: minimum 508 mm, maksimum 610 mm Rettemaskine båndbredde: 2.000 mm Rettemaskine maksimal båndtykkelse: 3 mm Rettemaskine minimum båndtykkelse: 0,6 mm Rettemaskine antal valser: 17 Rettemaskine valse diameter: 46 mm Elektronisk føder - minimum trin: 250 mm, maksimum trin: 4.000 mm.

Produktionsår: 2002, stand: brugt, Rustfri rørproduktionslinje MTM 70/C til Ø 76 x 4 mm Denne højtydende rørproduktionslinje MTM 70/C er specielt designet til fremstilling af rustfri stålrør med fremragende formnings- og svejsekvalitet. Udstyret med et kraftfuldt TRUMPF lasersvejseanlæg sikrer linjen pålidelig og effektiv produktion til en bred vifte af anvendelser med rustfri stålrør. Tekniske hovedspecifikationer Producent: MTM SpA Model: MTM 70/C Rørdiameterområde: 18 – 76 mm Godstykkelse: 1 – 4 mm Svejsning: TRUMPF TWL60 – 12.000 W lasersvejser Maksimal linjehastighed: 25 m/min Produktionshastighed: - Op til 20 m/min ved 1 mm godstykkelse - Op til 6 m/min ved 4 mm godstykkelse Leveringsomfang Komplet linje inkluderer: - Enkelt motoriseret coil-afruller (x2) - Fremtræksrulle til båndindføring - Splejsningsenhed med trykrulle og retningsretter Crsdpfx Ajy Uhx Rjmmoc - Akkumulator til bånd med ind- og udgangsruller - Trækkontrolsystem - Kantbearbejdningsenhed - Rørformningsmaskine (formning – lasersvejsning – kalibrering) - Flyvende enkeltskærsav - Udløbstransportører og rørafføringssystem - Endeslibning af rør - Automatisk pakkesystem til bundter i kvadratisk form - Bundtudløbsbånd - Værktøjssæt til: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm - KLH køleenhed (Tyskland) - Komplet elektrisk, pneumatisk og hydraulisk system Fordele ved denne rustfri rørlinje ✓ Ideel til produktion af præcisionsrustfri rør ✓ Avanceret lasersvejseteknologi ✓ Robust, europæisk konstruktion fremstillet af MTM ✓ Komplet, automatiseret pakkeløsning ✓ Bredt dimensionsområde ✓ Velegnet til industriel brug, bilindustrien, byggeri og procesindustri Maskinen er tilgængelig med forbehold for mellemsalg. Inspektion kan arrangeres på forespørgsel. Rørdiameterområde: 18 – 76 mm Godstykkelse: 1 – 4 mm Maksimal linjehastighed: 25 m/min Svejseteknologi: TRUMPF TWL60 lasersvejser – 12.000 W Tilgængelige værktøjssæt: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm Retning: Venstre mod højre Elektrisk forsyning: 380/50 V/Hz

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1991, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, antal retteruller: 9, samlet længde: 1.550 mm, rettevalse diameter: 30 mm, total højde: 1.820 mm, samlet bredde: 2.500 mm, pladetykkelse (maks.): 2 mm, Kohler retteenhed 30.180 / 9-300.1 bestående af: Rettemaskine KRM 30.180 / 9 Afviklingsspole 300.1 Crodpfx Amswrx R Somsc Båndstyring

Stand: brugt, Produktionsår: 1978, Trykkraft 160 t Slagtal 40 - 120 slag/min Pladebredde mm Samlet el-effektbehov 40 kW Trykkraft 160 t (1.600 kN) Bordets opspændingsflade 1.100 x 1.280 mm Stemplers opspændingsflade 850 x 890 mm Afstand mellem stempelstyr 1.120 mm Afstand mellem stativer (under styr) 1.350 mm Slagtal trinløst justerbart 40 – 120 /min Slaghøjdejustering 30 / 68 / 114 / 160 mm Stempeljustering, motorisk 125 mm Indbygningshøjde afhængig af slag – uden opspændningsplade – 460 – 650 mm -med opspændingsplade – 340 – 530 mm Codpfx Amot Hwz Nomorc Tilladt slagtal i forhold til tilførsel af materiale, ved 300 mm = 40-60 slag 150 mm = 120 slag Samlet drev ca. 40 kW – 500 V – 50 Hz Vægt ca. 24.000 kg Tilbehør / Ekstraudstyr: • FREI / WEINGARTEN retteenhed type AMR 04 So med efterfølgende overhead-loopstyring (pladsbesparende, uden grav). Pladebåndet føres hen over afviklingen til ensidig klemføder og derefter ind i maskinen. • HEILBRONN coil-afviklingsenhed type HAEMH 4000/500 S #204753 med coil-aflægningsplads, hvor coilen optages og spændes og derefter føres tilbage til udgangspositionen. Maks. coilvægt 4.000 kg, coil-Ø maks. 1.500 mm, maks. båndbredde 500 mm. • Påmonteret retteenhed til maks. pladebredde 400 mm. Pladeføringen kan justeres i bredden, pladetykkelse justerbar fra 1-3 mm. • Automatisk olie-cirkulationssmøring med overvågning, • Hydraulisk overbelastningssikring, motorisk stempeljustering 125 mm. • Transportsystem til færdige pressedele, separat styreskab – moderniseret 1990 –

Stand: brugt, Produktionsår: 1982, Brugt længdeklippelinje FIMI 1250×0,12-0,8 mm x16t med to pakke-stationer (A3793) er en metalforarbejdningslinje til coil, der anvendes til at klippe metal i plader med ønskede mål. Denne maskine er en ideel løsning for virksomheder, der arbejder med forarbejdning af metalcoils. Fabrikant: FIMI – Italien Produktionsår: 1982 Opgraderet: 2008 (SEI SISTEMI) og 2019 (SEI SISTEMI) CE-mærkning: 2019 Materiale før bearbejdning: Maksimal coilbredde: 1250 x 0,12 ÷ 0,80 mm Afløserkapacitet: 16 tons Pladestørrelser: min. 300 x 500 mm – maks. 1250 x 2000 mm Arbejds­hastighed: 0-120 m/min MASKINLISTE DER INDGÅR I LINJEN ➢ Oplagringsrampe til 2 coils ➢ Coil-løft på afløser ➢ Afløser med sektorer Dia. 400 og Dia. 508 mm ➢ Indføringsvalse til fødning af bånd til retter ➢ 6HI-retter med udskiftelige valsebænke – 1 bænk til tykkelse 0,12 ÷ 0,50 mm – 1 bænk til tykkelse 0,50 ÷ 0,80 mm ➢ Forbindelsesbord mellem retter og indføringsvalse ➢ Indføringsvalse ➢ Nedløbsbane i looping-pit ➢ Opløbsbane fra looping-pit ➢ Indføringsvalse med motoriserede valser ➢ Båndcentreringsanordning med lodrette valser ➢ Elektronisk tykkelsesmåler ➢ Roterende klipsaks ➢ Svingtransportør til at adskille skrot og defekte bånddele ➢ Opsamlingskasse for kant- og defekte bånddele ➢ Svingtransportør til bortledning af skrot og defekte bånddele i første og anden opsamlingskasse og stabelkomposition ➢ Forbindelsesbane og sektion til transport af plader til tredje kasse ➢ 3 stabelaflæsningsshuttles til at føre stabler til bane ➢ 1 evakueringsbane for pakning ➢ Hydraulikudstyr til hele linjen Codpfsttlfkex Ammjrc ➢ Indføringspult placeret ved linjeindgang til coilskæring ➢ Hovedbetjeningspult til alle linjefunktioner ➢ Betjeningspult ved linjeudgang ➢ El-skab med alle elektriske/elektroniske komponenter og PLC ➢ Fotoceller og sikkerheds-/beskyttelsesbarrierer

Stand: klar til brug (brugt), Anlægget afvikler konstruktionsstål fra coil og klipper det til ønsket længde Ret- og klipmaskine Crodpfx Amew Trpcjmec 8/10/12/14 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), pressekraft: 100 t, bordbredde: 670 mm, bordlængde: 950 mm, stansekraft: 100 t, gennemgangshul i bordet: 180 mm, cylinderboring: 45 mm, slagjustering: 120 mm, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: sikkerhedslysgitter, Excentrisk presse; er en mekanisk pressetype, der arbejder med kraft produceret via en excentrisk mekanisme til kolde formningsoperationer såsom stansning, klipning og formning med matrice. Takket være den høje produktionhastighed og gentagelsesnøjagtighed er den en effektiv og pålidelig løsning til serieproduktionslinjer. CRONOSSTECH C-Type Excentrisk Presse 100 Ton er designet til stabil drift ved kolde formningsapplikationer. Dens robuste stålkonstruktion, pneumatiske koblings-bremsesystem og CE-kompatible sikkerhedsinfrastruktur sikrer pålidelig ydelse til serieproduktion. Fremhævede fordele • Stabil slagydelse og høj repeterbarhed i serieproduktion • Design med fokus på operatørsikkerhed (lysbarriere + sikkerhedssystemer) • Lavt vedligeholdelsesbehov med central automatisk smøring • Produktionsklar med PLC-styring + to-hånds-/fodpedalbetjening Anvendelsesområder • Koldklipning og stansning • Koldadskillelse • Metalformning med matrice • Højtvolumen-produktionslinjer Cjdsvtx Inopfx Ammsrc ✅ STANDARDUDSTYR • Stålkonstruktion • Guide med 4-flade lejer • Sferostøbt plejlstang og tandhjulslejer • Krumtap- og drivaksler af 4140 hærdet stål • Fuldt automatisk central fedtsmøring • Pneumatisk koblings- og bremsesystem • Overholder CE-sikkerhedsdirektiver • Dobbeltspole sikkerhedsventil • Manuel justerbar slaglængde • Finger/håndsikkerhedssystem med lysgitter • PLC-styringssystem • To-hånds-/fodpedalbetjening • Mekanisk sikkerhedslås • Nødtilbageløbsmotorfunktion • Overholder arbejdsmiljølovgivning • CE-standardkompatibel ✅ EKSTRAUDSTYR • Vibrationsdæmpende fødder • Touch LCD-display (standard på 150–300 ton) • Hydraulisk sikkerhedssystem (standard på 200–300 ton) • Ekstra bordplade • Coil-afvikler, fremfører og retter • 1 sæt specialværktøj efter ønske • 8-fladet glidesystem ✅ TEKNISKE SPECIFIKATIONER (100 TON) Kapacitet: 100 Ton Halsdybde: 300 mm Afstand mellem bord og slæde: 400 mm Afstand mellem glide og bord: 465 mm Afstand mellem vægge: 420 mm Slædejustering: 85 mm Presse bredde ca.: 1400 mm Presse dybde ca.: 1900 mm Presse højde ca.: 2450 mm Ankerafstand for: 710 mm Ankerafstand side: 1135 mm Bord huldiameter: Ø200 mm Bordstørrelse: 600×780 mm Matricebefæstelse huldiameter: Ø50 mm Slædestørrelse: 405×240 mm Bordhøjde fra gulv: 775 mm Slagjustering: 10–110 mm Slag pr. minut: 50 Motoreffekt: 11 kW Motorhastighed: 1450 rpm Vægt ca.: 4650 kg Bemærk: Kontakt os for tilpasning af tekniske specifikationer. ✅ PRODUKTIONS-/LEVERINGSNOTE Denne maskine produceres af CRONOSSTECH i Tyrkiet. Salg, idriftsættelse og eftersalgsservice håndteres af CRONOSSTECH.

Stand: brugt, OCEVI Kombineret længdeklip- og slitterlinje 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI Kombineret længdeklip- og slitterlinje 2000x10mm x30t (A3794) er den ideelle maskine til begge opgaver: længdeklipning og langsgående opskæring af coilmetal i strimler med en coilbredde på 2000 mm, en maksimal materialetykkelse på 10 mm og op til 30 tons coils. OCEVI Kombineret længdeklip- og slitterlinje 2000x10mm x30t (A3794) Maskinens opbygning: 1. Opbevaringsrampe 2. Læssebukke 30t 3. Dobbeltkegle-afvikler 4. Hydraulisk afpilningsbord 5. Arm med valsetryk og rullebro-struktur 6. Enhed med trykrulle og forretter 7. Afklipssaks 8. Vippende rullebane i grube 9. Slitskæreaksel diameter 200 mm 10. Mobil sideføring 11. Spændingsbaner 12. Opspoler for sidetrim 13. Gratknuser 14. Opruller + aflæsningsvugge 30 tons 15. Spændingsbane til retter 16. Ungerer-retter Csdpfx Amotvdy Iemsrc 17. Guillotine-pointskærer 18. Trykrulle til pladeudkast 19. Stabler 20. Rullebane til stabeludkast 12 m 21. Hydraulisk styreenhed 22. Elektrisk udstyr 23. Værktøj

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2004, året for sidste hovedreparation: 2004, 4-Hi CRM valsestander Froehling Froehling er et anerkendt mærke for pålidelighed og robusthed inden for valseværksindustrien. 4-Hi valsestander med bøjning og opruller/aftrækker. Tekniske data: Fabrikant: FROEHLING (Tyskland) - Renoveret i 2004 Bearbejdbare materialer: Aluminiumslegeringer - messing - kobber - lavkulstofstål Båndbredde: 282 mm (300 mm) Båndtykkelse: 0,15 - 2 mm Coilstørrelse: ID 400 mm - OD 1500 mm Maksimal valsningshastighed: 400 m/min Cjdpfxeg Ryqks Ammsrc Arbejdsvalse: Diameter 130 mm - Bordbredde 340 mm Støttevalser: Diameter 390 mm - Bordbredde 335 mm Komplet med: Aftrækker og opruller Flere sæt reservedele til arbejdsvalse og støttevalser medfølger Sælges EXWORKS, afmonteret og læsset på lastbil. Klar til enhver inspektion fra interesserede købere. Kontakt os gerne for yderligere spørgsmål. Kom gerne med et tilbud, hvis du er interesseret – vi finder helt sikkert en løsning sammen.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, Indvendige flange dimensioner: 2340 x 1340 mm Maksimal panelstørrelse (tykkelse 20 mm): 2340 x 1240 mm Arbejdsrumshøjde: 60 mm Total trykkraft: 300 t Cjdpfx Amotwba Somerc Maksimal specifik arbejdstryk: 5 kg/cm² Presscylindre: 6 stk., diameter 140 mm, slaglængde 250 mm Nederste bevægelige bord (lukning fra bunden opad) Åbning mellem presseplader: 230 mm Sideindføring: 1400 mm PVC-afruller Dobbelt ilægningsbord

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplette nøglefærdige produktionslinjer til opdeling, længdeskæring, kombinerede opdelings- og længdeskæringssystemer samt pressetilførselsanlæg. Bosporas Machinery er producent af båndbehandlings- og pressetilførselssystemer og leverer højtydende, kundetilpassede industrielle løsninger over hele verden. Vi tilbyder komplette nøglefærdige båndbehandlingslinjer, udviklet til moderne pladebearbejdningsanlæg. Vores løsninger dækker hele processen fra coilhåndtering og -indføring til skæring, tilbagerulning, stabling og automation. Uanset om det drejer sig om nye fabriksinvesteringer, kapacitetsudvidelser eller moderniseringsprojekter, tilbyder Bosporas pålidelige, effektive og kundetilpassede produktionslinjer, skræddersyet til dine materialspecifikationer, produktionstal og fabriksopbygning. Fra enkeltstående maskiner til fuldt integrerede automatiske systemer leverer vi komplette ingeniørløsninger med international projekterfaring. ⚙️ TILGÆNGELIGE LØSNINGER Opdelingslinjer (Slitting Lines): Til præcis længdedeling af coils i smallere strimler med tilbagerulningssystemer. Længdeskæringslinjer (Cut to Length Lines): Til nøjagtig pladeskæring med stabler for planpladeproduktion. Kombinerede opdelings- og længdeskæringslinjer: Fleksible systemer, der kan opdele coils og producere skårne plader i én integreret linje. Kompakte pressetilførselsanlæg: Integrerede afspoler-, retter- og servoføderløsninger til presseautomatisering og stanseopgaver. 🔧 LINJEKONFIGURATION Afhængig af projektet kan produktionslinjer omfatte: - Hydraulisk coil-ladekærre - Afspoler/opruller - Retter/planer-enheder - Servoføder-systemer - Opdelingshoved - Roterende/hydraulisk/mekanisk sakse - Skrotoprulning - Træk- & separatorenheder - Opruller-systemer - Automatisk stablingssystem - Transportsystemer - PLC- & HMI-automatisering - Sikkerhedssystemer og mulighed for CE-mærkning ⚙️ INGENIØRFUNKTIONSER Crsdpfx Asy A Ia Djmmoc - Maskindesign efter kundens krav - Præcisionsbearbejdning - Kraftig maskinopbygning - Servo-styret tilførsel og automation - Modulopbygning til fremtidige udvidelser - Brugervenlige kontrolsystemer - Driftssikkerhed til kontinuerlig industriel produktion ⚡ DRIFTSFORDELE - Komplette nøglefærdige produktionsløsninger - Én leverandør af hele projektet - Reducerede arbejds- og produktionsomkostninger - Høj effektivitet og ensartet produktkvalitet - Hurtig installation og idriftsættelse - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladebearbejdningsvirksomheder - Leverandører til bilindustrien - Hvidevareindustrien - Produktionen af byggematerialer - Producenter af ventilations- og klimaanlæg (HVAC) - Produktion af metalmøbler og komponenter - Generel industriel fremstilling 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONER - Tilpassede linjekapaciteter - Forskellige tykkelses- og breddeområder - Komplette automatiseringspakker - Projektudvikling af fabriksopbygning - Fjernsupport-løsninger - Reservedels- og træningspakker 📸 REFERENCEPROJEKTER Du kan se og gennemgå vores færdiggjorte (producerede og installerede) projekter på vores Youtube-kanal. For maskinvideoer og referencer, besøg vores YouTube-kanal. Søg på Youtube efter Bosporas Makina / Ayika Group.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 Csdpfx Amsxghngomjrc Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 er et nyt designprodukt fra vores virksomhed, udviklet til produktion af facade- og vægmetalpaneler med den krævede konfiguration. Disse dobbeltfacadepaneler er meget populære inden for byggebranchen til beklædning af boligbyggeri og industribygninger, samt til opførelse af hegn i forskellige udformninger, pavilloner, tagelementer mv. Produktionslinjen SPM-2 til metalsider er fuldautomatisk og består af selve rulleformningsmaskinen, et automationssystem samt guillotinskæresaks ved maskinens udgang. Som ekstraudstyr kan linjen udstyres med enten manuel eller automatisk opruller til metalruller, afhængigt af kundens behov. I standardudgaven fremstiller denne rulleformningsmaskine SPM-2 et plan panelprofil, men med ekstraudstyr kan den producere paneler med mikro- eller ribbeprofil. For at starte produktionen skal man montere en metalrulle på oprulleren og føre stripens ende ind mellem de første rulleformningsvalser på udstyret, hvorefter stripen løbende føres frem til de næste valser og tilpasses efter behov. Når metallet når maskinens skæreenhed, skal det føres ind mellem skæreknivene og der udføres et 'nulskæring'. Herefter kan maskinen køre i automatisk tilstand. Maskinens betjeningspanel gør det muligt at indstille antal opgaver og produktlængde, enten som enkeltopgaver eller i multitasking. Efter opsætning af de nødvendige parametre vil maskinen automatisk rulleformgive og afskære metalbefægningspanelerne i den ønskede størrelse. Kunden opnår derved et færdigt produkt hurtigst muligt og i højeste kvalitet. Rulleformningshastigheden kan justeres og er op til 10-15 meter i minuttet. SPM-2 produktionslinjen til metalfacadepaneler har særligt værktøj til udstansning af monteringshuller i panelets side. Dette giver kunden mulighed for at tilbyde mere interessante løsninger og et bredere produktsortiment til slutbrugeren. Maskinens rulleformningsdel har 18 sæt formningsvalser, hvilket sikrer høj kvalitet af slutproduktet. Maskinen kan leveres med eller uden beskyttelsesafdækning efter ønske. Specifikationer: Materialebredde (mm): 416 Materialetykkelse (mm): 0,4-0,5 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Rulleformningshastighed (m/min): 10-15

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2015, driftstimer: 7.800 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: TEK05/2015, type indgangsstrøm: trefaset, maks. pladetykkelse stål: 1 mm, pladetykkelse (maks.): 1 mm, samlet bredde: 840 mm, samlet længde: 15.000 mm, total højde: 153 mm, fremføringslængde X-akse: 46.000 mm, fremføringslængde Y-akse: 2.000 mm, indgangsspænding: 380 V, arbejdsbredde: 2.000 mm, indføringsbredde: 1.500 mm, styretavlens længde: 1.500 mm, kontrolskabshøjde: 1.000 mm, styretavlens bredde: 800 mm, tilførselsrate X-akse: 700 m/min, emne vægt (maks.): 163 kg, produktets højde (maks.): 1 mm, indgangsstrøm: 380 A, effekt: 150 kW (203,94 hk), spolevægt: 10.000 kg, HØJ RILLEPLADE PROFILERINGSLINJE (Profilerede metalpladeribber 53/85/135/153 mm) Profiltype: H53 mm / H83 mm / H135 mm / H153 mm Pladetykkelse: 0,75 mm - 1,25 mm Min.-maks. profilængde: 1.500 mm - 15.000 mm Fabrikant: TEK MAK Årgang: 2015 Stand: Meget god stand på valser til profilering af 53, 85, 135 mm, og god stand på valser til profilering af 153 mm ribbe. Crodpsuannxefx Ammjc Linjekomponenter: Hydraulisk afvikler, kapacitet 10 ton Profilformer/profileringsmaskine Mobil saks Stakkebord Styrepult og kontrolpaneler

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Metalbeklædnings 'Soffit' produktionslinje SPM-1 auto Cedewwip Aspfx Ammsrc Metalbeklædnings 'Soffit' produktionslinje SPM-1 auto er en fremragende løsning for virksomheder, der arbejder med produktion af metalbeklædning og dekorative metalelementer til forskellige bygninger og konstruktioner. Soffit-profiler er meget populære til beklædning af gavle, udhæng og loftrum, og uden perforering kan de indgå i facadebeklædninger med forskellige konfigurationer. Perforerede huller sikrer ekstra ventilation af tagetagen og dermed optimale forhold for tagkonstruktionen. Luftcirkulationen hjælper med at forhindre dannelse af kondens, forhøjet fugtighed samt korrosion på metaltag eller trapezplader. Metalbeklædnings Soffit SPM-1 auto er en fuldautomatisk produktionslinje. Udstyret kan leveres som en selvstændig automatisk enhed, bestående af valseværk med automationssystem og automatisk profilguillotine, eller kombineret med en afvikler. Metalafvikleren kan være manuel til håndtering af metalruller op til 800 kg eller automatisk, med løkkeomformer og hastighedsregulering til ruller op til 1500 kg. Tekniske specifikationer: Mål (mm): 6650x1200x1600 Vægt (kg): 2900 Valsemaskinens motoreffekt: 3 kW, 380V Guillotineklippermotoreffekt: 1,1 kW Maks. pladetykkelse (mm): 0,6 Antal formningsstationer: 18 Valseaksel diameter (mm): 55 Valsehastighed (m/min): 10-15 Den automatiske rulleformningslinje SPM-1 auto fremstiller paneler i vilkårlig længde. Maskinen har 18 par formvalser, hvilket sikrer høj kvalitet i slutprodukter. Der sidder et specielt perforeringsmodul i maskinens slutfase, som udstanser ventilationshuller samtidigt med formningen. Maskinen kan anvendes både med og uden perforeringsmodul, hvilket muliggør fremstilling af paneler med eller uden perforation afhængigt af kundens ønsker. Vi anvender legeret værktøjsstål til maskinens valser og producerer dem på CNC-drejebænke med høj præcision, hvilket garanterer ensartede kvalitetsstandarder. Guillotineprofilklipperen sidder ved maskinudløb og drives elektrisk. Elektrisk drev på klipperen er en mere pålidelig løsning sammenlignet med pneumatiske eller hydrauliske systemer, hvilket ofte ses hos andre producenter. Linjehastigheden er 10-15 meter pr. minut, med mulighed for programmerbar regulering. Tekniske data: Materialebredde (mm): 409 Materialetykkelse (mm): 0,4-0,6 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Valsehastighed (m/min): 10-15

Produktionsår: 2023, stand: ny, Vi tilbyder en helt ny, automatisk rulleformningslinje til produktion af bølgeformede metalplader. Afhængigt af kundens ønsker kan vi producere linjer til profilhøjder på 10, 20, 35, 44 eller 57 mm. Nogle af linjerne har vi klar på lager. Credpfx Amekhaademoc Linjen er udstyret med elektrisk opruller til coils op til 10 ton, rulleformningssektion, hydraulisk klippesaks samt pladestabler til længder op til 10 meter. Vi producerer også kundetilpassede rulleformningslinjer, linjer til metaltegl, cut-to-length-linjer, slitterlinjer m.m. For yderligere information om vores maskiner bedes du kontakte vores salgsafdeling.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Automatisk snaplås tagpanelmaskine SL-1 auto er designet af vores virksomhed til produktion af selv-låsende tagpaneler i fuldautomatisk drift. Denne maskine former et taglås ved valsning ved hjælp af specielle valsevalser. Samtidig med valsningen, udstanser den befæstelseshuller til fastgørelse af tagpanelerne. Den automatiske snaplås tagpanelmaskine SL-1 auto består af: - Valseenhed, som direkte former det ønskede profil på panelet med valsruller. Maskinen er udstyret med et breddejusteringssystem, så du nemt kan ændre panelets bredde ved blot at dreje et særligt justeringshjul. Valsemaskinen har 10 sæt formruller til at danne click-samlingen. Derudover er der værktøj til udstansning af befæstelseshuller i panelerne. - Automatiseringssystem, med hovedkomponenter som: automatisk kontrolpanel, manuelt kontrolpanel, styreskab og målehjul. Med dette system kan operatøren programmere maskinen til automatisk metalvalsning og skæreopgaver. Det er nemt at indstille antal paneler og længder - man skal blot føre metallet ind, så udfører maskinen automatisk produktionen af paneler med ønsket længde og antal. Der kan udføres flere opgaver samtidigt (multitasking). Ved brug af det manuelle kontrolpanel kan hvert driftsstep afprøves enkeltvist inden overgang til fuldautomatisk drift. - Elektrisk guillotinsaks til afskæring af click-paneler i forskellige bredder. Særligt udformede knive sikrer flot og præcis afskæring af profilen, så slutproduktet får høj kvalitet. Saksen drives af elmotor for lettere betjening. Som tilbehør tilbydes: - manuel metalafvikler for nem montering og indføring af rullemetal. - fuldautomatisk decoiler for fuldautomatisering af valseprocessen. - rillede formruller til at danne ekstra styrkeribber i click-foldpaneler for forbedret æstetik og øget stivhed. - ribbet panelmaskine RPFM (mikrobølgepanelmaskine) til dannelse af mikrobølger i tagpanelerne. Maskinens lave vægt gør den velegnet til brug både på byggepladser for civil- og industribyggeri, i fabrikshaller og værksteder samt direkte på tagmonteringsstedet. Installation tæt på montagestedet reducerer transportomkostninger og minimerer risikoen for beskadigelse af tagpanelerne under transport. Profilhøjde på snaplås-tagpanel efter montering er 26 mm. Som option kan vi levere maskiner til produktion af paneler med 31 mm låsehøjde. Crsdpfx Ajn Hqmmjmmoc Maksimal emnebredde er 700 mm. Minimum emnebredde er 250 mm. Den automatiske snaplås tagpanelmaskine SL-1 auto har et specielt beskyttelsesdæksel, der forhindrer fremmedlegemer i at komme ind i arbejdsmaskinen. Snaplås automatisk valsemaskine SL-1 auto er let at bruge via det automatiske styresystem, hvilket minimerer operatørens arbejdsbyrde og sikrer paneler af høj kvalitet og høj produktivitet.

Stand: brugt, Slitline 1500x8, fremstillet af GUIDA. Linjens sammensætning: 1. Coil-loader vogn 2. Opruller med glidebund og enkelt ekspansionsspændechuck 3. Trykarm 4. Teleskopisk indføringsbord med klippekant og aflede-rulle 5. Indløbsdrivrulle 6. Klippesaks 7. Vippebord 8. Mekanisk centeringsenhed 9. Stabiliseringsruller 10. Langsgående klipsaks 11. Akkumuleringsgrav (indgangs-/udgangsstøtter + forbindelsesborde) 12. Filtpresse 13. Aflederuller 14. Vippende tiltbord 15. Opruller med enkelt ekspansionsspændechuck 16. Separatorarm 17. El-udstyr 18. Hydraulikudstyr 19. Sikkerhedshegn 20. Mekanik og forskelligt tilbehør 21. Reservedele. Materiale til behandling: Varmvalset kulstofstål Flydegrænse: 400 N/mm² Maksimal coilbredde: 1.500 mm Coilvægt: 20 tons Indvendig coil-diameter (indløb): 500/600 mm, 601 mm + ståladskillere for større diameter Udvendig coil-diameter ind/ud: 1.700 mm Diameter på slitkniv aksler: 220 mm Csdpoymciasfx Ammerc Klingediameter: 355 mm Linjens hastighed: 50/25 m/min. med manuel hastighedsregulering Arbejdsretning: Venstre til højre El-forsyningsspænding: 380V/50Hz Tykkelse: 1-8 mm

Stand: brugt, LEVERINGSOMFANG: - Aftrækker - Indførings- og forretteenhed - Rettemaskine - Bukke-/bord til automatisk klipning - Tværsakse - Målebord - Udløbs- og stablerullebord Spolevægt: 5 t Spolebredde: 650 mm Ydre spolediameter: Maks. 1500 mm Spindeldiameter: 480 - 520 mm Tykkelse: 0,3 - 2,5 mm Cedpfxoymcf Ue Ammjrc