Brugte Manipulator Håndteringsudstyr Løftehjælp til salg (513)

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Lasdpfx Aiohtq Nzjxjf Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Svejsestillingsanordning Stiller drevet af trefasestrøm Bordets og armens rotation via hydrauliske drejeskiver Betjening af funktioner fra stillerens kontrolpanel Nyttig ved positionering af emner under: - svejsning - rengøring - montage Op til 40% øget arbejdseffektivitet Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40% gennem optimal positionering af emner – hvilket giver en kort afskrivningstid på udstyret - Øget produktionseffektivitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – altid mulighed for svejsning i ergonomisk korrekt position - Solid konstruktion for langvarig, problemfri drift For operatøren: - Sikrer ergonomisk arbejdsstilling - Minimerer ulykkesrisici – ingen gentagen omspænding af emner - Ingen pauser i arbejdet på grund af ventetid på kran - Nem montering og betjening Fuld automatisering af svejseprocesser er mulig med Kawasaki-svejserobotter. Vi tilbyder også stillere i pakke med robot og integreret styresystem. EKSTRAUDSTYR: KABELSTYRET FJERNBETJENING TIL STYREOPERATIONER FODSWITCH MED KABEL TIL BORDROTATION TRINLØS REGULERING AF BORD- OG ARMROTATION FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDROTATION BORDSTØRRELSE OG -FORM ROTATIONSVÆGT Lsdpjhtq R Aofx Aixeaf Vi kan fremstille stillere efter kundens individuelle specifikationer.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2023, løftekapacitet: 6.000 kg, total højde: 1.021 mm, samlet længde: 2.940 mm, samlet bredde: 1.900 mm, Svejsningspositioneren i PX-serien muliggør sikker løftning, rotation og vipning til en optimal position af emner til svejsning eller montering. Vippecylindrene er beskyttet af et metalkabinet, hvilket beskytter dem mod mekaniske skader og eventuelle sprøjt, der opstår under svejsning. Specifikation: - Model: BEAR PX6000 - Løftekapacitet: 6 ton - Rotation, vipning og løft - Robust og pålidelig konstruktion - Positioneren forsynes med trefaset strøm Lasdpfxjwcff Ro Aixof - Bordrotation via elektrisk drejebord - Højdejustering af armen og bordvinkel ved hjælp af hydrauliske cylindre - Betjening af funktioner på positionerens kabinet Ideel til tunge svejseemner

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN Laodpfxjhzuvus Aixsf - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Ljdpsiuna Esfx Aixsaf Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Ledehzuv Hspfx Aixjaf Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Ljdpfjhzuwcex Aixoaf Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Laodpfx Aiogmidusxof Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Laodohtq Rbjpfx Aixof Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 1.619 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: PEC 50 2158273, total højde: 3.000 mm, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, Manipulator på en arm med gribeværktøj til cylindriske emner. Ljdpfxsw Hwq Te Aixoaf

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 5 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2260081, løftekapacitet: 400 kg, Hej Jeg har denne fuldt pneumatiske DELMEC-arm med udlæg, som kan løfte og flytte op til 400 kg med én hånd. Maskinen har været brugt meget lidt og har været anvendt som udstillingsmodel. Maskinen er komplet og i perfekt funktionsdygtig stand. Ledpjwcpl Uefx Aixeaf Den kan sælges som den er, kan leveres og endda installeres (dette kan aftales nærmere).

Stand: brugt, C-krog / Spiralvogn / Elektromagneter / Transportvogne til rør Ledpfxsy Uhv As Aixjaf

Produktionsår: 2022, stand: ny, Velegnet til brug for: entreprenørmaskiner Laedpfx Asn Tm Sxeixsf

Stand: god (brugt), – Vandret bæreevne: 1000 kg – Lodret bæreevne: 500 kg Laedpfezcxinox Aixjf – Borddiameter: 900 mm – Trinløs justerbar hastighed – Elektrisk hæve-/sænkefunktion – Fjernbetjening med kabel – 380 V

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: 448582, samlet vægt: 991 kg, løftekapacitet: 1.700 kg, International transport er muligt / International levering er tilgængelig. Ledoxvv S Sjpfx Aixeaf

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 3.600 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Beskrivelse: Som nyt svejseanlæg inklusive udstyr til påsætning af bolte, med kun 3600 driftstimer, bestående af: Robot Qirox QRC 350, styring QC2 inklusive tilslutningskabel, programmeringshåndterminal, gasdysesensor, lysbue-svejsefinder, punkteredigeringsfunktion, QWP, QTI, Manax, harddisk, midtpunktbaseret cirkelprogrammering Stativ Svejsemaskine Qineo Next 452 Motion, trådfremføring, svejsebrænder, brænderkontrolværktøj, slangesæt, mekanisk rengøring, 1 lysbarriere, startforvalg, beskyttelsesgitter i indsættelsesområdet, serviceåbning med endekontakt 1 manipulator QR-WP-TC 2,5 KN til emner op til Ø 800 mm, afstand mellem plader 2000 mm og en løftevægt på 250 kg. 1 udsugningshætte inklusive slangeledninger uden filteranlæg Lasdozvm Anspfx Aixef 1 Bolte-boltpåføringsanlæg, komplet. Automatisk skiftesystem mellem boltpåføringshoved og svejsebrænder Dokumentation, fabriksattest Tilbehør: Funktionsgaranti. Serviceydelser efter anmodning Leveringstid: hurtig levering mulig. Forbehold for mellemsalg. Anlægget kan besigtiges under drift, i nærheden af Siegen. Særligt tilbud ved demontering senest den 30. september 2026!!

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, PRODUKTTYPER: • Pose med forsegling på fire sider • Pose med firepunktsforsegling • Pose med sideforsegling Lodpfx Aszf Nk Toixeaf • Pose med tværgående lynlås • Pose med fold • Pose med hul til bundklistermærke • Mikroperforerede poser • Pose med hul til håndtag • Pose med afrundede hjørner MATERIALER: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Laminerede filmstrukturer VIGTIGSTE TEKNISKE OPLYSNINGER: Materialetykkelse: 60–250 μm Maks. banebredde: 1300 mm Maks. rullestørrelse: 800 mm Kernediameter: 3” og 6” Maks. posebredde, firepunktsforsegling: 400 mm Maks. poselængde: 1000 mm Præcision for farvemærke: ±1 mm Maskinhastighed: 15–65 stk./min Materialehastighed: 40 m/min Hovedeffekt: 400V, 50Hz, 3-faset Installeret effekt: 100 kW Maskinvægt: ca. 18.000 kg Maskinstørrelse: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm POSESTØRRELSESOMRÅDE: Firepunktsforsegling / sideforsegling, bredde: 180–400 mm Folddybde: maks. 80 mm Minimumsfolddybde: 30 mm Poselængde: 360–1000 mm AFVIKLINGSSYSTEM: • Afvikling med luftaksel • Magnetisk pulverbremse • Spændingskontrol med følerruller • Servostyret afviklingssystem PERFORERINGSSYSTEM: • Mikroperforeringsenhed • Perforering med hjul • Yderligere perforeringshuller • Samme type som eksisterende maskinkonfiguration FOLDESYSTEM: • Foldesektion med firepunktsforsegling / pose med firepunktsforsegling FORSEGLINGS- OG KØLESYSTEM: Mekanisk pressesystem til forsegling: Firepunktsforsegling, længdeforsegling: 2 grupper, 1010 mm Firepunktsforsegling, køling: 2 grupper, 1010 mm Tværforseglingsstation: 6 sæt Nr. 1: K-forsegling Nr. 2: Forsegling ved fold Nr. 3: Tværforsegling, 740 mm længde / 60 mm bredde Nr. 4: Tværforsegling, 740 mm længde / 60 mm bredde Nr. 5: Tværforsegling, 740 mm længde / 60 mm bredde Nr. 6: Tværkøling, 740 mm længde / 60 mm bredde Yderligere 5 mm forsegling, øvre og nedre UDSTANSNINGSSYSTEM: Udstansehoved til flænger / hak Udstansehoved til 3 huller til håndtag Udstansehoved til håndtag: 20 × 80 mm, 3 sæt Hulstørrelser: • 3 huller Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Udstansehoved til afrundede hjørner: 2 sæt Støtter til udstansehoved: 3 sæt Udstansehoved til hul til bundklistermærke: • 12 mm, 8 stk. • 16 mm, 8 stk. Vakuumsystem til fjernelse af affald fra udstansning DRIVSYSTEM: Hovedmotor: 3,5 kW Servo til bageste trækvalse: 3,5 kW Servo til forreste trækvalse: 3,5 kW Servo til midterste trækvalse: 3,5 kW Servo til uafhængig længdeforsegling: 5 kW × 2 Servomotor til afvikling: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servo til spændingskontrol: 3,5 kW × 1 Servo til roterende kniv: 1,5 kW × 1 Servodrev til manipulator: 0,75 kW × 1 Drev til optælling af færdigvarer: 0,75 kW × 1 STYRINGSSYSTEM: • PLC-styring • 10” berøringsskærm • Velegnet til både trykte og utrykte poser • 16 temperaturkontrolzoner • Individuel temperaturvisning • Temperaturtolerance: ±2°C • Højsensitiv sensor til farvemærke • Justerbar position for farvemærke STABLERINGSSTYSTEM: • Simpel stabelbordsløsning • Statisk fjernelsessystem • Automatisk stop, når maskinen stopper • Alarm for posens udgangsområde: 25–100 poser • Styring med stepmotor • Båndbredde: 60 mm • Justerbar batch- og båndlængde SIKKERHEDSSYSTEM: • Sikkerhedslysgardin • Nødstop med reb • Nødstopknapper hvert 2. meter • Individuel nødstopfunktion MEDFØLGENDE EKSTRAUDSTYR: ZIPPAK, tværgående lynlås Afvikler og opruller til tværgående lynlås Innolock / Velcro-lynlås Værktøj til 3 lynlåsstørrelser: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Mikroperforeringshuller Udstansehoved til hul til bundklistermærke Oprullere til affald: 3 sæt

Produktionsår: 2011, stand: god (brugt), Ekstruderingsanlæg nr. 1 er designet til produktion af støbte film (cast film). Forarbejdning af termoplast i et temperaturområde fra 150-300 °C. MULIGE LAGSTRUKTURER: - Monofilm - 3-lags (A-B+C-A) - 5-lags (A-B-C-B-A) ANLÆGSDATA Samlet ekstruderkapacitet maks. 2230 kg/t Ekstruder A: 90/33 L/D maks. 330 kg/t Ekstruder B: 135/33 L/D maks. 950 kg/t Ekstruder C: 135/33 L/D maks. 950 kg/t Film-breddeområde (netto): 1600 - 2110 mm Mulighed for to separate oprulninger (2x 800 - 2x 1055 mm) Tykkelsesområde: 25-580 μm Produktionshastighed: 10 - 150 m/min Rullebredde: 2500 mm Maks. rullevægt: 2000 kg EKSTRA KOMPONENTER (KVALITET): Berøringsfri tykkelsesmålesystem til automatisk TD-profilmåling med dobbeltsidet koronabehandling (maks. 12.000 W) Optisk inspektionssystem, inklusive markeringssystem ved fejlgenkendelse, gennemlysnings- og overlysningssystem Lajdpfx Aepah U Tsixef INFRASTRUKTUR (EKSTRA ENHEDER): Tørrer 1-4 med 4500 liters volumen; varmeeffekt 48 kW Tørrer 5 med 2500 liters volumen; varmeeffekt 20 kW Tørrer 6 med 1500 liters volumen; varmeeffekt 15 kW Hver ekstruder har en gravimetrisk batch-doseringsanlæg med 3 stationer. Hver ekstruder er udstyret med smeltepumpe og et 2-stempel filtervekslersystem. HOVEDKOMPONENTERS PRODUCENTER: SML: Ekstruder; stativ, valser, vikleenhed GWK: Køleekstruder KREYENBORG: Filterskifter Cloeren: Indløbsblok, bredspaltdyse PIOVAN: Tørrer, doseringsenhed SERVE: Kantbåndsskæreudstyr MATHO: Udsugningssystem RAPID: Kantstrimmelskærer KONGSHILDE: Kantstrimmelbehandling, startruller INFSTAUB: Fyldestation SMK: Kølemaskiner SIEMENS: Styringssystem OCS: Kamerasystem SEMET: Etiketteringssystem AFS: Koronastation BETA CONTROLL: Radiometrisk tykkelsesmåling SML: Automatisk flying-splice vikleenhed, BECKOFF styring SIMCO: Antistatisk system ALTEK: Automatisk rullemaskine (transfervogn)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2002, Består af: - 1 stk. ovn - 1 stk. gasningspanel - 1 stk. styreskab - 1 stk. køleplads - 1 stk. opstillingsplads - 1 stk. ladningsbærer Nyttemål: Diameter = 900 mm; Dybde = 1,2 m Kapacitet = ca. 500 kg (netto) Ledpfx Ajzvflueixoaf Ovnens temperatur: max. 700 °C Ovnens effekt: 72 kW Styring ved hjælp af stang Transport og læsning kan efter ønske organiseres i hele Europa mod tillægspris. Priser ekskl. moms Besigtigelse mulig efter aftale. Kontakt os, vores team glæder sig til at hjælpe dig videre. Maskiner køb/salg KØB / SALG AF PRODUKTIONS- & METALBEARBEJDNINGSMASKINER, VÆRKTØJSMASKINER M.M. Har du brug for en kvalitetsmaskine til en god pris til din produktion? Eller ønsker du at sælge din maskine? For yderligere information eller kontaktmuligheder kan du nå os via kontaktformularen.

Stand: brugt, Type: FM611E1 400V/3N - 15A - 50Hz - 9,2kW Dimensioner Længde: 980 mm Bredde: 770 mm Højde: 840 mm Lsdpfx Aszcgc Noixeaf

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2022, controllerproducent: TRUMPF, controller model: Touchpoint TruBend, samlet vægt: 30.500 kg, samlet bredde: 5.150 mm, total højde: 2.995 mm, produktlængde (max.): 6.500 mm, Afkantpresse, årgang 2022. Denne TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) har en maksimal bøjelængde på 3.123 mm og en klemkraft på 101 t. Den omfatter en 2-akset emneholder med en slaglængde på 2.653 mm samt et automatisk ind- og udlæsningssystem. Hvis du er på udkig efter bøjekapacitet af høj kvalitet, bør du overveje den TRUMPF TruBend Center 7030 (B34), som vi har til salg. Kontakt os for yderligere oplysninger. • Kapacitet • Maksimal bøjelængde: 3.123 mm • Minimum bøjelængde: 200 mm • Minimum bøjevidde med standardholder: 145 mm • Minimum bøjevidde med ENW-værktøjer: 40 mm • Maks. kassehøjde: 220 mm • Klemkraft på holder: 101 t • Materialetykkelse: min. 0,4 mm; maks. konstruktionsstål 3,0 mm; maks. rustfrit stål 2,2 mm; maks. aluminium 4,0 mm • Maskinkonstruktion: Svejset stålramme; bøjesystem: kilesystem; profilering: inkluderet, justerbar via maskinens styring • Håndtering og positionering • 2-akset emneholder med sugekopper (X-slaglængde 2.653 mm; slaglængde 100 mm; 12 sugemoduler) • 5-akset bagstop; roterende manipulator; forstop; lastgriber • Automatisk emnepositionering og -rotation • Hastigheder • Hurtiggang i Y-aksen: 250 mm/s • Hastighed på forstoppet: 3.000 mm/s • Hastighed på emneholderen: 3.000 mm/s • Hastighed på roterende manipulator: op til 3 omdr./s • ToolMaster-bøjningshastighed: 2.400 mm/s • Positioneringsnøjagtighed • Y-akse: 0,10 mm; X-akse: 0,05 mm; R-akse: 0,05 mm • CNC-styring • 21,5" touchscreen; operativsystem: Windows 7 Ultimate 64-bit Laedpfx Aiozvdc Sjxof • Tastatur og mus; USB; RJ45-netværksport; Ethernet 10/100 Mbit/s • Fjernservice/fjernvedligeholdelse via internet • Måling af bøjningsvinkel • Optisk understøttelse af bøjningsvinkel; integreret kamera; grafisk sammenligning af programmeret og faktisk vinkel • Minimumlængde på emnesiden til vinkelmåling: 10 mm • Sikkerhedsudstyr • CE-certificering; roterende sikkerhedsdøre; sikkerhedslysgitter; adgangsbeskyttelse til arbejdsområdet • Fodkontakt med frigivelsesfunktion; nødstopsfunktion • Elektriske data: 80 kVA Ekstraudstyr • Automatisk ind- og udlæsningssystem med lagergrænseflade • Automatisk adskillelse, tilførsel og videreføring af råemner; automatisk fjernelse af færdigprodukter • Transportbånd til færdigprodukter; maksimal råemnestørrelse 3.048 x 1.500 mm • Lagergrænseflade er inkluderet • Lastvogn: ikke inkluderet; skinnesæt: ikke inkluderet • Værktøjer og værktøjssystemer • ToolMaster Bend: Automatisk positionering og opsætning af over- og underværktøjer; automatisk positionering af standard-, pick & place- og buede værktøjer • Inkluderede værktøjer: 16 standard understøtteværktøjer (160 mm hver); 6 pick & place understøtteværktøjer; pick & place segmenter 10/15/20/40 mm; hjørneunderstøtteværktøj (199 mm); bøjningsværktøjer OBW90 og UBW90 • ENW-udstyr: ENW-funktion til vipning af understøtteværktøjer; ENW110-40-værktøj (længde 3.123 mm; dybde 40 mm); minimum bøjevidde med ENW-værktøjer 40 mm • Yderligere moduler til emnehåndtering • 12 treflade-vakuummoduler (sugefunktion ovenpå/nedenunder/forfra) • 6 magnetmoduler; 4 toflade-magnetmoduler • Vakuum- og magnetmoduler kan bruges sammen • Software og dataregistrering

Produktionsår: 2022, stand: klar til brug (brugt), controllerproducent: SIEMENS, bordbelastning: 3.000 kg, Automatisk pladelagersystem, byggeår 2022. Dette automatiske pladebearbejdningssystem fra TRUMPF har en lagerhøjde på 7.900 mm og en maksimal belastning pr. lagerplads på 3.000 kg. Det omfatter 266 lagerpladser og understøtter pladestørrelser på 3.050 x 1.525 mm. Hvis du leder efter højkvalitets, automatiserede lagerløsninger, bør du overveje det automatiske TRUMPF-pladebearbejdningssystem, som vi tilbyder til salg. Kontakt os for yderligere information. • Lagersystem: STOPA Compact II • Type: Automatiseret pladelagersystem med kaotisk lagerstyring • Lagerhøjde: 7.900 mm • Pladestørrelse: 3.050 x 1.525 mm • Maksimal belastning pr. lagerplads: 3.000 kg • Antal lagerpladser: 266 • Samlet lagerkapacitet: 798 t • Konfiguration: 8 sektioner/tårne, op til 37 laghylder pr. sektion • Palletstørrelse: GF 3.050 × 1.525 × 90 mm • Pallettyper: SPO, SPMgl • Lastehøjder: 185 / 275 / 460 mm • Funktioner: Automatisk ind- og udlagring af materialer; automatisk materialetilførsel til tilsluttede produktionsceller; lagerinterface til integrerede produktionsmaskiner • Lagerstyring • Serverstyresystem: Windows Server 2022 • Central lagerstyring og automatiseret materialeflowstyring • Integration med TRUMPF-produktionsanlæg • Netværksforbundne produktionsceller • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Maskintype: CNC-2D-fiberlaser-skæremaskine • Arbejdsområde: 3.000 x 1.500 mm • Laser: TruDisk 6001, 6.000 W • CNC-styring: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Maskintype: Kombineret CNC-stans- og fiberlaser-skæremaskine • Arbejdsområde: 3.050 x 1.550 mm • Laser: TruDisk 3001, 3.000 W • Maksimal stanskraft: 180 kN • Lineært værktøjsmagasin: 25 positioner • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Celle 1 • Maskintype: Automatisk pladebukkecenter • Maksimal bukkelængde: 3.123 mm • Maksimal pladetykkelse: Konstruktionsstål 3,0 mm; rustfrit stål 2,2 mm; aluminium 4,0 mm • Maks. kassehøjde: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Celle 2 • Samme specifikationer som celle 1 • Systemfunktionalitet (sammenfatning) • Centralt, automatiseret ind- og udlagringssystem til råplader • Automatisk materialetilførsel til de tilsluttede laser-, stans-laser- og pladebukkeceller • Automatisk transport mellem lager- og produktionsstationer • Centraliseret pladehåndtering med høj kapacitet • Hovedsystemkonfiguration • 1 x automatisk pladelagersystem STOPA Compact II • 1 x TRUMPF TruLaser 5030 fiber 2D-laser-skære celle • 1 x TRUMPF TruMatic 6000 fiber stans- og laserskære celle • 2 x automatiske pladebukke celler TRUMPF TruBend Center 7030 Ekstraudstyr • Til TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatisk palle-skifteanordning • LiftMaster Compact 1530 (automatisk ind- og udlæsning) • STOPA-lagerforbindelse/interface • Til TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatisk pladehåndtering) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integration/interface til lagersystemet • Til TRUMPF TruBend Center 7030 (begge celler) • 2-akset emne-manipulator • 5-akset bagstop • Drejemanipulator • ToolMaster Bend • Automatisk ind- og udlæsning • Lagerinterface • Systemomfattende • Central lagerstyringsserver (Windows Server 2022) Lasdezu Sugjpfx Aixsf

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 8Q00001264, Til salg tilbydes en kraftfuld og præcis Wittmann lineærrobot W822-1264 til sprøjtestøbningsapplikationer og automatiseringsopgaver. Enheden er pakket og sikret på en europalle og leveres sammen med den tilhørende håndbetjeningsenhed (Teachbox), nødstopknapper, kabler og den originale tekniske dokumentation. Enheden er i god stand og fuldt funktionsdygtig og er blevet adskilt. Tekniske data (i henhold til typeskiltet): Producent: Wittmann Kunststoffgeräte GmbH (Wien, Østrig) Model/type: W822-1264 Artikelnummer: 8Q00001264 Årstal: 2015 Belastningskapacitet: 15 kg Slaglængder/vandring (X / Y / Z): X-akse (udstødningsslag): 550 mm Y-akse (vertikalslag): 1200 mm Z-akse (tværsug/hovedakse): 2500 mm Netspænding: 360V – 400V (50/60 Hz, 3PH/N/PE) Tilslutningseffekt: 1,9 kVA Egenvægt: 275 kg Leveringsomfang og komponenter: - Hovedenhed/lineærrobot Wittmann W822-1264 - Pneumatisk-/griberhoved med C-akse/drejefunktion og pneumatiske ventilblokke (SMC). - Inklusive energikæder/slæbekæder til ordnet kabel- og slangeføring. - Styring og betjeningsenhed - Original Wittmann Teachbox R8 / touch-håndbetjeningsenhed med beskyttelseshus. - Yderligere håndbetjeningsenhed med nødstopknap og funktionstaster. - Eksterne trykknapbokse/betjeningselementer (bl.a. NØDSTOP, kvalitetskontrol, osv.). - Komplet kabelsæt, olieledning, Harting-multistik og pneumatikslanger. - Original mappe „Wittmann Teknisk Dokumentation“ (inkl. kredsløbsdiagrammer, betjeningsvejledning og dokumentationsmateriale). Efter anmodning kan transport og læsning arrangeres mod et ekstra gebyr. Dette kan arrangeres i hele Europa. Priserne er eksklusive moms. Besigtigelse er mulig efter aftale. Kontakt os, og vores team vil med glæde hjælpe dig. Indbytte eller bytte er muligt! Maskinhandel KØB/SALG AF PRODUKTIONS- OG METALBEARBEJDNINGSMASKINER OGV. Har du brug for en højkvalitets, men prisbillig metalbearbejdningsmaskine til din produktion? Eller ønsker du at sælge din nuværende maskine? Ledpfx Aezu Rzfjixjaf For yderligere information eller kontaktmuligheder, besøg vores hjemmeside.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2025, driftstimer: 600 h, Motor: CUMMINS - US EPA Tier 4 final, vandkølet, med elektrisk opvarmet vandudskiller, inkl. 24V brændstofforfilter og forudskiller til luftfilter. - Dieselpartikelfilter (DPF) - ECO-funktion til dieselmotor - Køleblæser med reverseringsfunktion til rensning af kølere - Automatisk centralsmøring af udstyr og svingkransløbebane - Pinion-tandhjulssmøring til svingkrans - Nødstyring for at sikre maskinens tilgængelighed ved begrænset drift via omgåelse af hovedfunktioner - Joystick-styring Undervogn Kørevogn med 4-punkts støtte. Firehjulstræk. Fuldgummidæk 12.00-20 (8-lags). Kabinejustering Kabinejustering TYPE 270 til SENNEBOGEN MAXCAB. Hydraulisk hævbar, op til ca. 2,7 m. Kabine og udstyr MAXCAB industri-kabine med skydedør inkl. ubrudt, lige forrude af pansret glas. Kabinetagvindue af pansret glas. Kabinebeskyttelsesgitter foran og ovenpå. Automatisk klimaanlæg. Luftaffjedret komfortfører sæde med sædeklimatisering, sædevarme og nakkestøtte. Fuldjusterbare multifunktionsarmlæn til førersædet. Sikkerhedssele / 2 tommer. Radio / USB / MP3 og Bluetooth-funktion. Ljdpfxewb Dnze Aixjaf Positions-svingbremse. Solafskærmningsrullegardin til tagluge og forrude, indvendig. Overvognsoptioner Ekstra modvægt 0,6 t. SENNEBOGEN Hydro Clean-filter. Sikkerhedsgelænder Platform ved siden af kabinen med boltfast gelænder. Gelænder på overvognen, kan klappes ned til transport. Arbejdsudstyr Håndteringsudstyr Type K18 bestående af: Kompaktarm 10,1 m og stang 7,9 m. Løfte- og stangcylinder med endestøddæmpning. Slangebrudsventil til løfte- og stangcylinder. Endestopkontakt for løft/sænk og arm ind/ud. Bomdæmper, reducerer svingninger og dæmper pludselige bevægelser. Generatoranlæg SENNEBOGEN 20 kW, 230V for dieselmaskiner, 100 % drift, vedligeholdelsesfri. Sikkerhedskredsløb mod kortslutning og overbelastning, isolationsovervågning. 4-polet generator, hydraulisk drevet, kan slås fra når den ikke er i generator-drift, uden hydraulisk effekttab. Betjenings- og displayenhed i kabinen. Basis-lyspakke: To H4-indbygningsforlygter i den øvre ramme forrest til venstre og højre, to baglygter og to forlygter integreret foran til venstre i kabinetaget. LED-arbejdslampe med magnetbeslag og 5 m kabel, til fleksibel placering i vedligeholdelsesområdet. Kamerasystem - basispakke med 2 kameraer inkluderer: 1 farveskærm 7", monitor med 4-delt visning, udvidbar op til maksimalt 4 kameraer, 2x farvekamera med 115° synsfelt til bakkamera og højre maskinside. Ekstra lyspakke 1: En projektør monteret på overvognen. En LED-arbejdslampe. Ekstra lyspakke 2: To LED-forlygter på stang. To LED-forlygter på bom. En LED-lampe på modvægten. Roterende advarselslygte.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, vandring X-akse: 600 mm, vandring på Y-aksen: 1.200 mm, vandring på Z-aksen: 1.900 mm, styretavlens bredde: 76 mm, styretavlens længde: 46 mm, kontrolskabshøjde: 92 mm, Geiger MotionLiner 10.0 XD Lager-nr.: 503651 Maskintype/ Enhedstype: Håndteringsudstyr Producent: Geiger Type: MotionLiner 10.0 XD Byggeår: 2020 Maks. håndteringsvægt: 10 kg Ljdpozhkn Eofx Aixjaf Slaglængde X-akse: 600 mm Slaglængde Y-akse: 1200 mm Slaglængde Z-akse: 1900 mm Konsoldimensioner: 115 cm x 20 cm x 76 cm Styreskabdimensioner: 76 cm x 46 cm x 92 cm Interface: EUR 67 Tilbehør: EASYTouch HT320Z