Brugte Betriebsbedarf Anlæg til salg (5.182)

Produktionsår: 2009, stand: klar til brug (brugt), Et komplet Alfa Laval pladevarmeveksler-pasteuriseringsanlæg, bestående af fire sektioner, er tilgængeligt. Produkt: 13% sødmælk, kapacitet: 25.000 kg/t, samlet effekt: ca. 2.000 kW, volumen: 588 l, maks. tryk: 10 bar, maks. temperatur: 120°C, testtryk: 14,3 bar, antal plader: 338, mulighed for udvidelse: 82 plader, varmevekslerflade: 210 m², pladetykkelse: 0,6 mm, tætningssystem: Clip-On, tætningsmateriale: NBRFF, samlet tryktab på produktsiden: 422 kPa, varmeudvekslingstrin: regenerering/oppvarming/mellemniveau/køling, pladepakke længde: 1.856 mm, bærestang længde: 3.600 mm, spændboltlængde: 3.560 mm. Samlede anlægsmål X/Y/Z: ca. 3.850 mm/850 mm/2.200 mm, vægt: ca. 2.850 kg. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Hnjdpfx Aksyvuuusvet

Produktionsår: 2011, stand: klar til brug (brugt), En generelrenoveret dobbeltskakts soldfilterblander fra Händle med hydraulisk forskydeligt sold fra 2020 er tilgængelig. Gearkasse: ZHP 5.32/1168848, olietype: CLP PAO 320, gearkassevægt: ca. 1000 kg, trugbredde: 1000 mm, trug- og cylinderlængde: 1150 mm + 850 mm, blanderakselhastighed: 12-30 omdr./min., teoretisk kapacitet for vådt materiale: ca. 39-99 t/t, teoretisk volumenstrøm for kompakt materiale: 22-56 m³/t. Gearkassen, blanderskakterne og soldenheden blev renoveret i 2020. Inkl. blander snegle og sold. Dokumentation forefindes. Besigtigelse på stedet er mulig. Hjdpjwrhwzjfx Akvsnt

Produktionsår: 2004, stand: klar til brug (brugt), Tilslutningseffekt: 104 kVA, driftstimer: 18.775 t, kæden på kædeskinnesystemet blev fornyet i 2018. Hjdol Ax Tvjpfx Akvjnt

Produktionsår: 2018, stand: klar til brug (brugt), Egnet sig til formaling af kalcineret koks, indfødningsmaterialets diameter: 0-20 mm, fugtindhold i indfødningsmateriale: under 0,1 %, måling: NEA Malvern Analyse, med pendulkværn, automatiseret fyldesystem, BigBag-udtømningsstation, støvfilter, rørkædetransportør, overgangsstykker, metalseparator, silo, tovejsfordeler, doseringssluse, styreskabe, stålkonstruktion, dokumentation og yderligere komponenter. Anlægget er stadig originalt emballeret og har været oplagret i to år. Hsdpfx Akonxk Ixsvjnt

Produktionsår: 1993, stand: klar til brug (brugt), Inkluderer tillægsvej, cementvej, vandvej, tilsætningsstofvej, specialvej, smedeblander og Biotronik-styring. Dokumentation er tilgængelig, og en inspektion på stedet er mulig. Hnodpfxsq Ttz To Akvet

Stand: klar til brug (brugt), Systemet omfatter beholder med røreværk, ekstraktor, centrifugalpumpe, spædevandsbeholder, hjørnerørs-si til eluatafløb, hjørnerørs-si kondensator, vakuumenhed, kondensator, Olatten-varmeveksler, transportenheder V 3825 og 3821, inspektionsglas og armaturer, leveres med dokumentation. Hnjdoiquuvopfx Akvot

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, 1) Anlæg til rensning af kølevæske, Zyklomat, anvendelse: Rengøring af slibeemulsion, rengøringskapacitet: 350 l/min, recirkulation mellem ren- og grumbeholder: 100-350 l/min, maks. forsyning til maskinen: 250 l/min, forsyningstryk: 3,5 bar, filtreringsprincip: ZYKLOMAT-højtydende hydrocyklon Z1B-9/3, separationsgrænse: ca. 5 µm, medium: emulsion 3-6 %, maks. medietemperatur: 50 °C, faste partikler: messingpartikler, maks. mængde faste stoffer: 15 kg/t, samlet volumen: 5,14 m³, driftsvolumen: 3,6-4,58 m³, procesforløb: fuldautomatisk fuldstrømsfiltrering, slamudledning: fuldautomatisk, med konsistent og stabil sammensætning, 2) Dobbeltspiralbeholder til slibeslam KR 1,75-5,1, samlet volumen: 5,14 m³, maks. volumen: 4,58 m³, længde: 4000 mm, inklusive 70 mm forstærkning, bredde: 1890 mm, inklusive 140 mm forstærkning, højde: 1105 mm, inkl. 100 mm bundprofil, halsens højde: 2300 mm, maks. teoretisk udledningsvolumen: 15 kg/t, funktion: Kølevæskebeholder med integreret renbeholder, sedimentations- og flotationsbeholder med fuldautomatisk slamudledning, årligt vedligeholdt, fuldt funktionsdygtig, ingen kendte defekter, med dokumentation. Besigtigelse på stedet er mulig. Hodpfxszvghks Akvsnt

Stand: meget god (brugt), Sjælden mulighed. Komplet produktionslinje til fremstilling af industriel butterdej – fra opbevaring af store mængder mel til fremstilling af lagdelt dej. Hnodpfxezvilfj Akvjt Består af to Slob-melsiloer på 75 kubikmeter, beregnet til udendørs brug, med automatisk overførsel, vejnings- og doseringssystem, to Diosna WV 240 A Premium-blandemaskiner i rustfrit stål med fire skåle, en Syspal 2024-skåltippeanordning med en kapacitet på 1 ton og en komplet AMF Bakery Tromp-kontinuerlig produktionslinje til fremstilling af butterdej. Anlægget er i øjeblikket installeret og i drift og producerer 2 ton pr. time med 90/100 lag. Videoer kan rekvireres.

Produktionsår: 2021, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 117500730004, 🇩🇰 DA Tempereringsenhed fra producenten Regloplas, brugt og ikke testet. Enheden er designet til temperaturregulering af værktøjer, sprøjtestøbning og industrielle procesanvendelser. Den fungerer som et to-kredsløbssystem med RT100-styresystemet. Mediet er trykvand, og den maksimale forsyningstemperatur er 160 °C. Varmeeffekten er 18 kW, og pumpeydelsen er 2 x 60 l/min og 6,0 bar. Enheden er udstyret med to pumper (CY-4281.0823). Produktionsåret er 2021, og den samlede vægt er 230 kg. Hjdpfxey Suhys Akvjnt

Stand: god (brugt), Renoveret: 2018 Maks. størrelse: 370x290x230 mm Størrelse: 284x230 mm Pallemål: 1000x1200 mm Udstyr drejemekanisme ved indføringen Hedpfx Asd Tnh Sekvont arkføder palleudleveringssystem PT

Produktionsår: 2002, stand: brugt, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, Sandbehandlingsanlæg til fremstilling af sand af høj kvalitet, 0-2 mm. Til salg udbydes et komplet sandbehandlingsanlæg fra grus- og sandværket Rheinstetten-Forchheim, der tilhører Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Anlægget er blevet anvendt til rensning af sand, fjernelse af organiske forurenende stoffer og fremstilling af sandkvaliteter med definerede egenskaber. Tekniske nøgledata: Indgangskapacitet op til 200 t/t Behandling af sand 0-2 mm Fremstilling af kontrolleret sand 0-2 mm allflux® AFX-F 750 fluidiseret lagseparator Faststofkapacitet op til 200 t/t Blandingsvolumen ca. 375 m³/t Maskinvægt ca. 8 t allflux® AFS-F 500 hvirvelstrømsseparator Faststofkapacitet op til 60 t/t Kornstørrelse 0-0,25 mm Fint sandopsamling med hydrocykloner 3 afvandingssigter til fint, mellem-fint og groft sand Reverserbare transportbånd Siloanlæg med 6 buffertiloer á 220 m³ Doseringsanlæg med 8 doseringsbånd og 8 elektriske afvandingsspjæld Leveringsomfang: allflux® AFX-F 750 fluidiseret lagseparator Fint sandopsamling med hydrocykloner og buesigte allflux® AFS-F 500 hvirvelstrømsseparator 3 afvandingssigter Hnsdpfxozx Uyts Akvjt Fint sandopsamling – groft sand Fint sandopsamling – mellem-fint sand Transportteknik Siloanlæg Doseringsanlæg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Nyttelast: LxBxH 4300x1700x2200 mm maks. 220°C, Opvarmning mulig med olie, gas eller elektricitet, Hedpfeizw E Uex Akvont Gulvkøreskinner til vognsystemer eller manuelle/automatiske transportskinner mulig, Klap- eller skydedøre muligt.

Stand: brugt, Radialventilator KEMPER til udsugning eller ventilation, type 37N290/0J1 Hodpezpbrwefx Akvent Enhedsnummer: 1.8011, Artikelnummer: 853.103, Produktionsår: ca. 1990 Luftstrøm: 1700 m³/h Indsugningsrør: Ø 150 mm (indvendigt) Udsugningsrør: Ø 150 mm (indvendigt) Motorens omdrejningstal: 2800 o/min Motoreffekt: 0,75 kW Netspænding: 400 volt, 50 Hz - Hus af støbt aluminium - Impeller af støbt aluminium - Meget robust konstruktion Pladsbehov (L x B x H): 450 x 420 x 400 mm Vægt: 20 kg God stand Optimal til udsugning af svejserøg 2 stk. til rådighed, pris pr. stk.

Produktionsår: 2009, stand: brugt, Komplet kabelgenbrugsanlæg til salg – inklusive MG Recycling Compact 220T (i topstand) Til salg er et komplet kabelgenbrugsanlæg (tørproces) til effektiv genvinding af kobber fra kabler. ⭐ Anlæggets kerne: MG Recycling Compact 220T (årgang 2009) * Industrielt kompaktanlæg til adskillelse af kobber, aluminium og plast * Kapacitet: op til 400 kg/time * Strømforbrug: ca. 37 kW * Højkvalitetsgranulering og -separation * Meget robust konstruktion (ca. 3,2 tons maskinvægt) ➡️ Velafprøvet system til kabelgenbrug med høj renhed og pålidelig drift. ⸻ ⚙️ Yderligere komponenter i anlægget: * Stort sigteanlæg (TST – adskillelses- og sorteringsteknik) * Ekstra adskillelsesbord til efterseparation * Forskellige transportbånd og -skruer * Stor to-aksels-shredder til forudgående formaling * Kabelafisolermaskine TST's komponenter er specielt designet til industrielle adskillelses- og sigteprocesser og muliggør en meget præcis klassificering og efterrensning af materialer. ⸻ Ydelsedata for det samlede anlæg: * Gennemsnit: ca. 200–300 kg kabel pr. time (realistisk i drift) * Genvinding: op til 99 % kobberindhold * Proces: fuldstændig tør (intet vand, ingen slam) * Ideelt til: * Kobberkabler * Elektronikskrot * blandede kabler Hodszgx H Hopfx Akvjnt ➡️ Meget effektiv efterbehandling via ekstra sigte- og adskillelsesborde → maksimalt udbytte! —————- Særlige funktioner: * Komplet afstemt produktionslinje – klar til brug * Kan udvides / modulopbygget * Perfekt til kommercielle kabelgenbrugsvirksomheder og genbrugsanlæg * Energieffektiv adskillelsesteknik uden spildevand —————- Tilstand og salg: * Anlægget er i god stand og i drift i øjeblikket * Sælges på grund af omstrukturering i virksomheden * Besigtigelse er mulig efter aftale —————- Pris: Til forhandling – realistiske tilbud ønskes

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, sugekapacitet: 2.800 m³/t, indsugningsmanifoldens diameter: 315 mm, filterareal: 21 m², støjniveau: 68 dB, total højde: 2.400 mm, samlet længde: 1.000 mm, samlet bredde: 800 mm, samlet vægt: 250 kg, Olie-tågeudsugning fra CNC-maskiner, filterseparator Nederman NOM28 HEPA Hnsdjy R Aldspfx Akvjt NOM-filteret er designet til brug sammen med enkeltstående, numerisk styrede maskiner, der genererer en begrænset mængde oliedamp. NOM-filtrene er beregnet til anvendelse under forhold, der kræver højere luftgennemstrømning. I metalbearbejdningsværksteder, hvor der er problemer med fjernelse af oliedamp, kan disse filtre tilsluttes et centralt kanalnetværk, der fører til alle maskinerne. Alle enheder er udstyret med et manometer, som indikerer behov for rensning af filtrene (selvrensende). Blæser med en effekt på 2,2 kW Kapacitet: 2800 m3/t Filterareal: hovedfilter – 21 m2 HEPA-filter – 40 m2 Udstyret er i meget god teknisk stand – som nyt. Lager nummer: 1134

Stand: brugt, Funktionalitet: ukontrolleret, Ferwood-kode: RU0011459 - Producentkode: DTS6201 - Stand: Brugt - Funktionalitet: Ikke afprøvet - Kompatibel maskine: CNC - KANTLIMEMASKINE IMA - HOMAG - WEEKE - Hvis du er interesseret, tilbyder vi en renoveringsservice, kontakt os. Hodpfx Aksv I A Dvsvsnt

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: LC564, Brugt SIDEL tappeanlæg til stille vand i PET-flasker, 25.200 flasker/time Det brugte SIDEL tappeanlæg til stille vand i PET-flasker med en kapacitet på 25.200 flasker/time tilbyder en komplet løsning til påfyldning af stille vand. Anlægget er stadig tilsluttet strømforsyningen, så købere kan teste det direkte på stedet. SIDEL udviklede systemet i 2006 til håndtering af PET-flasker fra 350 ml til 1,5 liter, hvilket sikrer høj produktivitet og fleksibilitet. Hnodpsw Ahfysfx Akvet Generelle linjeoplysninger Det anvendte SIDEL tappeanlæg til stille vand i PET-flasker behandler op til 25.200 flasker i timen. Der anvendes flasker med 30/25-hals, hvilket overholder standardformatet indenfor branchen. Afblæsningsmaskinen SB014 fra SIDEL, udstyret med 14 kavitationer, indgår i linjen. Fylde- og kapselmonoblokken har 40 fyldeventiler og 10 kapselhoder, specielt egnet til stille produkter. Nøgleudstyr i installationen Serien inkluderer bl.a. en AF-højtrykskompressor (model CE46A) og en Fusheng lavtrykskompressor (model SA110A). Et BAC-køletårn regulerer effektivt procestemperaturerne. SIDEL SB014 blæsemaskinen, som har tragt, elevator og støvfjerner, er direkte forbundet med SIDEL SFGL40/10 tappeanlægget og sikrer optimal effektivitet gennem hele processen. Etikettering og pakning SIDEL-integreret Rollquattro etiketteringsmaskine påfører nøjagtigt rundum-etiketter i Rollfed. En krympefolie-enhed fremstiller stabile multipak-bundter af plastfolie. Kartonpakkeren VANTA WSD-B350 fra 2011 kan håndtere op til 35 kartoner i minuttet. En palleteringsmaskine automatiserer slutprocessen og forbereder produkterne til forsendelse. Transportudstyr og intern logistik Transportsystemet er forsynet med transportbånd, bygget af SIDEL, gennem hele processen. Dette sikrer en uafbrudt strøm fra blæsemaskinen til palleteringsmaskinen. Automatiseringen reducerer manuelle indgreb og forbedrer ensartethed. I modsætning til fragmenterede anlæg forbedrer denne konfiguration driftsstyringen og minimerer nedetid. Driftsforhold og fordele Dette brugte SIDEL-tappeanlæg til stille vand i PET-flasker med 25.200 flasker/time er elektrisk tilsluttet og kan afprøves på stedet. Integrationen af SIDEL-maskiner forbedrer ydeevnen og forenkler vedligeholdelsen. Operatørerne kan dermed regne med ensartet kvalitet og driftssikkerhed på lang sigt. Anvendelser og kompatibilitet

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC574, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er en komplet isobar PET-løsning udviklet til højeffektivt tapperi af stillestående vand, mineralvand og kulsyreholdige læskedrikke. Anlægget er opbygget omkring robuste procesmaskiner fra Krones og Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 strækblæsemaskine og leverer pålidelig industriel emballeringsydelse med ensartet produktkvalitet. Linjetype: Brugt komplet isobar PET-tappeanlæg (secondhand) Nominel kapacitet: op til 18.000 flasker/time (konfigureret til 2,0 L PET; formatafhængig) Flasketyper: 0,10 L og 2,0 L; yderligere formater mulige med udskiftning af formatdele Emballagetype: PET (lufttransport) Produktsortiment: Vand (stille og med brus), læskedrikke Kernefunktion: Isobarisk skylle-/fylde-/kapsellukningsmonoblok med downstream etikettering og slutemballering Linjeopbygning: Ca. 14 integrerede maskiner, herunder strækblæser, lufttransportører, skyller, isobar fyldemaskine, kapselmaskine, etiketteringsmaskine, pakkemaskine/folieomvikler, palleteringsanlæg, strækfilmomvikler, inspektions- og kodemoduler Hovedproducenter: Krones, Simonazzi; strækblæsemaskine: Sidel SBO14 S2 Årgang: Hovedlinje 2000; strækblæser 1999 Stand: Klar til drift; sikkerhedsudstyr inkluderet Avanceret automations- og styresystem Central PLC/HMI-styring koordinerer strækblæsning, skylning, isobarisk fyldning, kapsellukning, etikettering og slutemballering. Opskriftsstyring muliggør formatskift og produktomstillinger, og synkroniserede transportører samt VFD-styrede motorer sikrer konstant flow ved høj hastighed. Linjeophobning og udskillelse af defekte flasker er integreret for at minimere nedetid og spild. Automationsniveau: Fuldt integreret, opskriftsbaseret drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostik og produktionsrapportering El-tilslutning: Industriel 3-faset forsyning (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekræftes ved inspektion) Sikkerhed: Låste maskinafdækninger, nødstop og kategoriserede sikkerhedskredsløb Produktionslinje-integration Udviklet til sømløs integration på tappeanlægsområdet med upstream grænseflader til preformhåndtering og sirup/mix-anlæg og downstream til pakkere, palleteringsudstyr og lagerlogistik. Hurtige formatskift og veldefinerede udskiftningsdele muliggør effektiv overgang mellem flaskestørrelser og produkttyper. Kompatibel med standard forsyningssystemer for drikkevareproduktion (CIP, CO₂, kølevand) Grænseflader til inspektionssystemer, laser-/inkjetkoder og visionskontroller Modulære transportører understøtter individuelle layouter og fremtidige opgraderinger Hedpfxsw D E Ube Akvent Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Dette brugte komplette tappeanlæg er fuldt driftsklart og udstyret med relevante sikkerhedsforanstaltninger. Udstyret er løbende vedligeholdt i produktionsmiljø og funktionstestet. Vedligeholdelseslog, dokumentation og layoutritninger er tilgængelige for gennemsyn ved teknisk besøg.“} кварталuser럽스יצהg, rие e.g.,остляоре police pumplacя услененити? Translate into Danish for a machinery platform. Please ignore any non-German or out-of-context text. Here is the German source sentence: “Maschine ist ab Lager sofort verfügbar und kann gerne nach Absprache unter Strom vorgeführt werden.” Danish only. Remove all advertising language. Target should use correct technical terms. Be brief and precise. Confirm you understand the requirements. Then output just the Danish translation. No explanations. Here is the source: Maschin

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC618, Brugt automatisk 18,9L aftapningslinje, 500 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne automatiske aftapningslinje er konstrueret specifikt til store 18,9L flasker og leverer pålidelig ydeevne ved vask, desinficering, påfyldning og kapsling. Systemet er designet som en komplet, synkroniseret løsning og sikrer ensartet kapacitet samt nøjagtig drift gennem alle processer. Produktionshastighed: 500 flasker i timen Samlet output: 9.450 liter i timen Flaskestørrelse: 18,9L Processtationer: Vask, desinficering, påfyldning, kapsling Påfyldningshoveder: 6 Drift: Fuldautomatisk linje Anvendelse: Ideel til håndtering af store flasker ved højt produktionsvolumen Avanceret automatisering og styresystemer Linjen arbejder med automatisk sekvensstyring på hver station for at opretholde stabil kapacitet og minimere operatørindgriben. Betjening sker via et centralt brugerinterface for nem overvågning og justeringer. Sensorer og sikkerhedslåse sikrer pålidelig flaskebehandling og korrekt cyklusafvikling. Hurtig opsætning til 18,9L-format med ensartede, reproducerbare indstillinger. Integration i produktionslinje Systemet fungerer som en komplet linje til 18,9L flasker og kan integreres med forudgående og efterfølgende håndteringsudstyr. Layoutet understøtter nem tilkobling til transportbånd, akkumulerings- og pakkeenheder efter behov. - Inline-drift som komplet aftapningsenhed til store beholdere - Kompatibel med standard transportbånd til ind- og udløb - Optimeret håndtering af 18,9L flasker med stabil overførsel mellem stationer - Velegnet til drikkevareproduktion hvor der kræves store flasker Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen har kun været brugt til prøvekørsler og er næsten som ny. Fuldt funktionsdygtig, klar til test og umiddelbart klar til produktion. Denne minimale brugsprofil giver en unik mulighed for at erhverve en brugt aftapningslinje med næsten nye slidtegn. Tilstand: Næsten ubrugt (prøvekørsel) Status: Fuldt funktionsdygtig og klar til test Driftsparat: Klar produktionskonfiguration Driftspræstation & alsidighed Systemet er specialbygget til 18,9L flasker og sikrer pålidelig cyklusafvikling og stabil kapacitet. Sektionen med seks påfyldningshoveder balancerer output med præcis styring til store volumener. Forbehandling med vask og desinfektion sikrer høj produktkvalitet i både drikkevareproduktion og industriel emballering. - Ensartet ydeevne ved store flaskeformater - Integreret forbehandling (vask og desinfektion) før påfyldning Hodey Ai Hfspfx Akvjnt - Automatisk kapsling integreret med 18,9L flaskehåndtering - Velegnet til drikkevareproduktion med behov for store beholdere

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC635, Brugt STORK glasfyldelinje til spiritus 12.000 BPH – formet, konisk. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, brugte fyldelinje til glasflasker er konstrueret omkring en Stork skylle-fylde-kapsel-monoblok med vakuumfyldning og suppleres med vådlimeetikettering til front-, bag- og hals-etiketter. Det er en brugt industriel emballeringsløsning, der er designet til effektiv drikkevareproduktion på runde, formede og koniske glasbeholdere. Linetype: Komplet glasfyldelinje Produktionshastighed: 200 BPM (ca. 12.000 flasker i timen) Flaskeformer: Rund, formet, konisk Formater: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,14 L flaskestørrelser Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Fyldeprincip: Vakuumfyldning Etikettering: Vådlimeetiketteringsmaskine til front-, bag- og hals-etiketter Strømforsyning: 415 V / 50 Hz for de fleste enheder; udvalgte komponenter 240 V / 50 Hz Nøglemaskiner og modelreferencer: Depalletiser: Osmeka VAE (1996) Skylle-fylde-kapsel-monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketteringsmaskine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vådlime) Liner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kassepakker: Stork (1996) Kasseforsegler: 3M 800 Afe (1998) Kasseopretter: Bortolinkemo med Nordson varmelimsapplikator (2013) Kontrolvægt: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraltransportør til kasser: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avanceret automatisering og styresystemer Hnjdpfxjy Szb Hj Akvjt Linjen integrerer automatisk flaskehåndtering, synkroniseret transportteknologi og koordinerede styringer over depalletisering, skylning, fyldning, forsegling, etikettering og emballering ved linjens ende. Monoblokken muliggør præcis vakuumfyldning for konstante fyldniveauer i glasbeholdere. Vådlimeetiketteringsstationen påfører front-, bag- og hals-etiketter ved linjehastighed. Perifere enheder, såsom Nordson varmelimsystemet på kasse-/kisteopretteren og Logiweight-kontrolvægten, understøtter en pålidelig, datadrevet kvalitet og emballageintegritet. De elektriske konfigurationer er standardiseret til 415 V / 50 Hz for tunge anlæg og 240 V / 50 Hz for kontrolvægten. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til problemfri inline-drift omfatter denne brugte fyldelinje en liner til flowkontrol og spiralformede kasseelevatorer til vertikal transport, hvilket optimerer pladsen og opretholder gennemstrømningen. Formatændringer dækker 0,35 L til 1,14 L glasflasker og håndterer runde, formede og koniske geometrier. Systemet integrerer processerne fra den indledende depalletisering til kasseopretning, -pakning, -forsegling og vægtkontrol og tilbyder derved en gennemgående industriel emballagekapacitet til drikkevareproduktion. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte fyldeudstyr omfatter komponenter, der er produceret mellem 1996 og 2022.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: LC647, Brugt Sidel-fyldeanlæg til vand, PET 36.000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne brugte fyldelinje er et højeffektivt PET-system til stille vand, designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er optimeret til et 0,55 liters format og en 30/25 PCO1881-flaskehals og leverer en nominel produktion på 36.000 flasker i timen. De vigtigste komponenter omfatter en Sidel SBO20-strækblæsemaskine med 20 forme, en Sidel EUROPA WM-fyldemonoblok med 60 fyldeventiler og 15 forseglingshoveder samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskine til kontinuerlig højhastighedsetikettering. Linjen er en robust, brugt løsning til producenter, der ønsker at opskalere deres PET-vandproduktion med dokumenteret pålidelighed.Produktionshastighed: 36.000 flasker/time (designformat 0,55 liter)Primært format: 0,55 liter (550 ml) flaskerFlaskehals: 30/25 PCO1881Beholdere: PET-flaskerStrækblæsemaskine: Sidel SBO20, 20 formeFyldemonoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglingshovederEtiketteringsmaskine: Krones Contiroll HSForseglingsfremføring: Sidel Aidlin 24 forseglingsfremføringLinjens årstal: 2012 (kernfyldenhed 2011)Avanceret automatisering og styringLinjen integrerer en synkroniseret styring mellem strækblæsemaskine, fyldemonoblok, forseglingsfremføring og etiketteringssystemer for at sikre en stabil højhastighedsdrift. Centrale brugergrænseflader koordinerer start/stop-sekvenser, hastighedsramper og fejldiagnosticering. Sikkerhedslåse, beskyttelseskåber og nødstopknapper beskytter personalet og sikrer samtidig høj tilgængelighed. Hurtige omstillinger og opskrifter baseret på parametre understøtter reproducerbare opsætninger til 0,55 liters-formatet, minimerer omstillingstiden og optimerer den samlede anlægseffektivitet.Muligheder for linjeintegrationDesignet til inline-drift, og dette PET-fyldeanlæg er forbundet via transportbånd med buffer- og overgangsstrækninger for at sikre et jævnt produktflow. Konfigurationen understøtter applikationer til stille vand med 30/25 PCO1881-flaskehals og muliggør effektiv håndtering fra preformfremføring og blæseprocessen til fyldning, forsegling og fuld etikettering. Systemarkitekturen tillader integration med opstrøms- og nedstrømsudstyr, såsom inspektion, emballering i kasser og palletering, for at danne en komplet løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikLinjen er stadig i produktion, hvilket beviser den fortsatte drift og ydeevne under reelle forhold. Komponenter er blevet vedligeholdt i driftstilstand for at understøtte den løbende produktion. Denne brugte PET-vandlinje drager fordel af sin aktive status og gør det lettere for potentielle brugere at vurdere ydeevnen og planlægge en problemfri overgang til nye produktionskrav.Driftsydelse og alsidighedOptimeret til stille vand, kombinerer Sidel EUROPA WM-monoblokken præcis fyldning med konstant moment. Hnodszc Hqmspfx Akvst

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: DEPAL43, Brugt TMG VEGA 60 automatisk depalleteringsmaskine, 5000 flasker pr time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne automatiske VEGA 60 depalleteringsmaskine er en robust løsning til pålidelig håndtering af flasker i industrielle emballeringsmiljøer. Den er fremstillet af TMG og muliggør effektiv aflæsning af flasker fra paller og integrerer automatisk håndtering af mellemlag for en problemfri drift. Med en produktionshastighed på 5000 flasker i timen er den velegnet til mellemstore drikkevareproduktioner og brugte påfyldningsanlæg. Dens design sikrer konstant ydeevne for glasbeholdere, især i 1,5 liters formater. Producent: TMG Hjdszc Hqyspfx Akvjnt Model: VEGA 60 År: 2008 Produktionshastighed: 5000 flasker pr. time Flaskeformater: Kompatibel med 1,5 liters flaskeformater Beholdertyper: Designet til håndtering af glasflasker Automatisering: PLC-styret drift Sikkerhed: Elektronisk sikkerhedslysgitter Håndtering af mellemlag: Mellemlagsmagasin med automatisk udtagning af mellemlag; kan fjerne beskyttelseshætter fra samme magasin. Avanceret automatisering og kontrolsystemer. VEGA 60 har PLC-baseret automatisering for præcis og reproducerbar drift i skiftarbejde. Kontrollogikken muliggør jævn, lagvis depalletering, koordinerede bevægelser og klar fejldiagnosticering. Det elektroniske sikkerhedsgitter giver aktiv beskyttelse af operatøren og sikrer sikker adgang under omstilling og vedligeholdelse, samtidig med at produktiviteten opretholdes. Hurtige indstillinger muliggør hurtig tilpasning til standardhåndtering af 1,5 liters flasker og effektiv genoptagelse af driften efter pauser. Muligheder for linjeintegration Denne depalleteringsmaskine kan let integreres i nye eller brugte påfyldnings- og emballeringskonfigurationer. Den kan bruges som et selvstændigt depalleteringsmodul eller integreres i en linje med transportbånd, bufferborde, rengøringsmaskiner og efterfølgende påfyldnings-, forseglings- og etiketteringsmaskiner. Den automatiske håndtering af mellemlag reducerer manuelt arbejde mellem lagene og forbedrer flowet til efterfølgende emballeringsmaskiner. Dens design understøtter logistikken for glasflasker og gør den til et fleksibelt valg til drikkevareproduktionslinjer med vand, juice, øl eller vin i kompatible formater. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne maskine er professionelt fremstillet af TMG i 2008 og præsenteres som en brugt industriemballeringsenhed, der er egnet til øjeblikkelig integration efter installation og idriftsættelse. PLC-styringen og det robuste mekaniske design bidrager til planlagte vedligeholdelsesintervaller og en lang levetid. Driftseffektivitet og alsidighed Med 5000 flasker pr. time er VEGA 60 ideel til mellemstore virksomheder, der søger en pålidelig depalleteringseffekt. Automatisk udtagning af mellemlag og hætter minimerer manuelt arbejde, forkorter omstillingstiden mellem pallelags og øger arbejdssikkerheden. Systemet er optimeret til 1,5 liters flasker og understøtter glasbeholdere, hvilket passer til en bred vifte af drikkevareproduktionsbehov og opgraderinger af brugte påfyldningslinjer. Installationskrav og forberedelse af placeringen.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC650, Brugt Sidel-tappelinje til stillt og kulsyreholdigt vand – 14.400 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne brugte tappelinje er konfigureret til håndtering af PET-flasker og optimeret til vandproduktion, både til kulsyreholdige og stille produkter. Systemet kombinerer isobarisk tappeteknologi med robust end-of-line-emballage og leverer pålidelig ydeevne til middelhurtig drikkeproduktion. Produktionshastighed (maks.): 14.400 flasker pr. time med 0,5 L Yderligere hastigheder: 9.000 flasker pr. time med 1,5 L stille vand; 7.000 flasker pr. time med 1,5 L kulsyreholdigt vand Flaskeformater: Kompatibel med 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L flasker Beholdere: Designet til PET-flasker med lufttransportører til transport af tomme flasker Tappeteknologi: Isobar; mundstykke 26 mm Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) og SACMI OPERA (2011) Shrink-pakker: SMI LSK45 T (2001) Palletindpakker: TOSA 125 (1995) Kølevandsaggregat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Perifere enheder: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Elektrotekniske højdepunkter (komponenter): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Kølevandsaggregat: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Avanceret automatisering og kontrolsystemer: Hnjdpfxezg In Te Akvot Linjen har opgraderede styringer, der sikrer reproducerbar drift og nem betjening. Lufttransportører til tomme flasker samt transportbånd frem til shrink-pakkeren er renoveret og udstyret med nye kontrolpaneler. Ligeledes er kapselmaskinen renoveret og forsynet med et nyt kontrolpanel, hvilket understøtter stabil drift og formatbestandige processer. Renoverede transportbåndsstyringer med nye kontrolpaneler Kapselmaskine renoveret i 2012 med nyt kontrolpanel CE-mærkede komponenter ved vigtige stationer Formatforudindstillinger på etiketteringsmaskinen til flere flaskestørrelser Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Designet til problemfri inline-drift, og denne brugte tappelinje integrerer lufttransportører til håndtering af lette PET-beholdere, præcis etikettering og robust end-of-line-emballage. Hurtige formatændringer understøttes af forudkonfigurerede etiketteringsformater, hvilket muliggør effektive omstillinger mellem almindelige vandflaskestørrelser. Inline-konfiguration fra flaskehåndtering til emballering: Lufttransportører til tomme flasker og transportbånd frem til shrink-pakkeren Etiketteringsopsætning: KHS Innoket 21 N og SACMI OPERA for multifleksibilitet End-of-line-shrink-emballage med SMI LSK45 T og palle stabilisering med TOSA 125 Flaskestørrelsesområde: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Velegnet til vandproduktion (stillt og kulsyreholdigt) Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik: Linjen omfatter flere komponenter, der er blevet vedligeholdt og renoveret for at forbedre pålideligheden og tilgængeligheden. Luft- og transportbånd frem til shrink-pakkeren er blevet gennemgået.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC643, Brugt SIG CSD dåsefyldeanlæg 30000 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte fyldelinje er udstyret med industrielle komponenter fra Krones og SIG Simonazzi og er velegnet til anvendelse i brugte industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Verificerede typeskilte leverer centrale tekniske værdier til understøttelse af integration og kvalificering. Årstal: 2003 Strømforsyning: 400 V, 3-faset Frekvens: 50 Hz Nominel strøm: 37 A Kortslutningsstyrke (ICW/ICU): 1,26 kA Trykbeholderens volumen: 504 liter Prøvetryk (PT): 11,44 bar Tilladt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °C Overensstemmelse: CE 0036 Producent: Krones, SIG Simonazzi Avanceret automatisering og styresystemer Linjen integrerer en industriel energi- og styringsarkitektur, der er designet til pålidelig 24/7-drift i drikkevareemballage. Den 3-fasede fordeling med 400 V og 50 Hz understøtter stabil ydeevne af de vigtigste komponenter med 37 A nominel strøm i det relevante hovedstyringssektion. Beskyttelsescoordinering og kortslutningsafbrydelsesevne (ICW/ICU) er angivet til 1,26 kA og svarer til et robust design af koblings- og kontrolskabe. Operatørgrænseflader, låsemekanismer og modulære styringer kan kobles med opstrøms-/nedstrømsudstyr for at forenkle formatændringer og rutinemæssig drift. Muligheder for integration i produktionslinjer Designet til problemfri integration i komplette emballeringslinjer, og udstyret kan håndtere konventionelle opstrøms- og nedstrømsmoduler som skylning, fyldning, forsegling, etikettering, transport, inspektion og end-of-line-emballering. Det dokumenterede trykbeholderens volumen (504 liter) understøtter processtabilitet for buffer- eller servicefunktioner i et fyldeanlægs layout. Modulær tilslutningsmulighed muliggør inline-drift med standardtransportsystemer og synkroniseres med typiske linjestyringer i drikkevareproduktionen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Komponenterne er mærket med CE-mærkning og typeskiltdatal, der bekræfter produktionsåret samt centrale sikkerheds-/trykparametre. Den industrielle udførelse fra Krones og SIG Simonazzi står for lang levetid og høj pålidelighed ved korrekt vedligeholdelse i overensstemmelse med OEM-retningslinjer. Faktiske driftstider, serviceoptegnelser og renoveringer bør verificeres ved inspektionen for at matche de ønskede ydeevne- og valideringskrav. Driftseffektivitet og alsidighed Dette brugte fyldeudstyr er velegnet til et bredt spektrum af industrielle emballageapplikationer i drikkevareproduktionen. Den trykprøvede beholder understøtter stabile procesforhold, mens det elektriske design passer til almindelige europæiske fabriksstrømforsyninger. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler for at imødekomme målsat output, kvalitetskontrol og emballageformater i overensstemmelse med det specifikke produktionsprogram. Installationskrav og forberedelse af stedet Der kræves 400... Hjdpfxoziy Auo Akvjnt

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, driftstimer: 4.908 h, maskine/køretøjsnummer: LC658, Brugt Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma-påfyldningslinje Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er en komplet aseptisk Tetra Pak-emballageløsning, der er centreret omkring A3 Speed-påfyldningsmaskinen. Den er udviklet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer høj ydeevne med præcis håndtering af Prisma-emballage. Alle kerneenheder har samme produktionsår, hvilket sikrer et sammenhængende, moderne brugt system til effektive aseptiske processer. Produktionshastighed: Op til 24.000 emballager/time Primært format: 0,25 l Prisma-emballage Emballagetype: Karton (aseptisk emballage) Påfyldningsmaskine: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, år 2014, driftstimer 4.908 Bufferbane: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, år 2014, driftstimer 5.528 Sugerrørsapplikator: Tetra Pak SA30, version 040V, år 2014, driftstimer 5.821 Emballeringsmaskine: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, år 2014, driftstimer 38 Påfyldningsproces: Aseptisk kartonpåfyldning Producent: Tetra Pak Avanceret automatisering og styresystemer Linjen kombinerer Tetra Pak-teknologi i alle enheder for synkron drift og høj driftssikkerhed. Centrale brugergrænseflader og koordineret styringslogik forenkler opstart, igangsætning og stopsekvenser og sikrer samtidig konstant produkt- og emballagekvalitet i alle trin, herunder påfyldning, påsætning af sugerrør, buffer og ompakning. Formatjusteringen for 0,25 l Prisma-emballage er optimeret med hurtige, reproducerbare indstillinger og klar brugervejledning. Integreret linjestyring for koordinerede hastigheder og buffer Hnjdpfx Akszmpzbjvst Brugervenlig HMI på hovedenheden Automatiske sikkerhedsspærrer på tværs af enhederne for sikker drift Opskriftsbaseret formatstyring for 0,25 l Prisma-emballage Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet som en inline-løsning, giver denne brugte påfyldningslinje mulighed for en kontinuerlig proces fra aseptisk kartonpåfyldning til sekundær emballering. Bufferbanen sikrer den nødvendige midlertidige oplagring, så påfyldningsmaskinen kan fortsætte med at køre, selvom efterfølgende enheder er midlertidigt stoppet. Sugerrørsapplikatoren og emballeringsmaskinen fuldender en kompakt og effektiv konfiguration til drikkevareproduktion. Maskintype Producent / Model Produktionsår Påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Forskellige udstyr Sugerrørsapplikator Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Forskellige udstyr Bufferbane Tetra Pak ACHX 30 (070V)