Brugte Braner Slitting Lines Skæremaskine til salg (15.423)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2007, En komplet skære- og emballeringslinje fra Weber er tilgængelig. 1) Transportbånd Weber CZB, årgang: 2007. 2) Scanningsenhed Weber SCA, årgang: 2007. 3) Skæremaskine Weber MCS 904, årgang: 2007, knivtype: svingkniv, maks. omdrejningstal: 2000 o/min, skærestykkelserspænd: 0,5 mm - 100 mm. 4) Kontrol- og udkastningsenhed Weber. 5) Overførselstation Weber CNS. 6) Formfyldnings- og emballeringsmaskine CFS PowerPak PP 620, årgang: 2007, foliebreddespænd: 320 mm - 700 mm, maks. dybde: 150 mm, fremføring: 800 mm. 7) 2 stk. etiketteringsmaskiner. 8) Gennemløbsmetaldetektor Weber MC-SA-F1040/500/200. Dette er en komplet skære- og emballeringslinje inklusive forskellige forme, varmværktøjer, langssnitter og oprullningsstation. Dokumentation er tilgængelig. En inspektion på stedet er mulig. Gedpfx Ajzli T Ueb Ejug

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2000, Til salg. König Industrie Rex automatisk bollerlinje Inkluderet: Tippe-løfter - type: Herkules HK600/3000 Rundvirker – model: Industrie Rex I – type: T 6/5/4 S-1/1-70 9 – årgang: 2000 – med TRÖ for-portioneringsenhed med oliesystem Gusdpfx Abewtfkze Eog – 6 rækker (rækkereduktion mulig til 5 eller 4 rækker) Langruller Ridsenhed Stempelenhed Mellemhvilekabinet – model: KGV – type: RR610 SOHN-L-(B) 1035 – årgang: 2000 Siemens S7 styring. Inspektion er mulig her på stedet! Transport efter aftale. Pris: €60.000 EXW Straks tilgængelig. Hvis der er spørgsmål eller bemærkninger, er I velkomne til at kontakte os. Med venlig hilsen, Leo Holland

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Minimum savekapacitet (90 gr.) 80 x 10 mm Max. savekapacitet (90 gr.) 1100 x 510 mm Max. savekapacitet (45 gr.) 710 x 510 mm Max. savekapacitet (60 gr.) 460 x 510 mm Båndstørrelse 9920 x 54 x 1,6 mm Max. klingehastighed 60-170 m/min Styring: Mitrol Pegaso 3.6.0 Udstyret med: Gjdpfjzh Exrex Ab Ejug Diverse rullebaner

Stand: meget god (brugt), Automatisk fyldeanlæg Logdos Späth GmbH Type K-DOS.F/AL 40/EX Til påfyldning af væsker i spande, hobbocks, IBC-tanke og tønder EX-beskyttet Mobil, køres på hjul Kompakte mål: 3m x 2m x 2m (LxBxH) Programmerbar X/Y-akse og palleprogram Meget god stand, direkte fra produktionen! Gjdpfxoiyytqo Ab Esug

Stand: god (brugt), Koenig Rex Futura II rullelinje. I meget god stand, direkte fra bageri. Billederne viser maskinen under opbevaring og før rengøring. Bedre billeder vil blive uploadet snarest. Godpfx Abovth Auo Eeug

Stand: brugt, Produktionsår: 1988, Komm.-nr.: Lg 35526 Båndanlæg KOHLER 18.260/19 - 1000.2H brugt Årgang 1988 Arbejdsretning: fra venstre mod højre Oplægningsside: foran Bestående af: Dobbeltafkælervalse 1000.2H Bæreevne maks. 1.000 kg/side Båndbredde maks. 260 mm Spændområde 460 – 520 mm Ydre diameter maks. ca. 1.200 mm Rettemaskine 18.26019 Gedpfxsyb A Swj Ab Eeug Gennemløbsbredde maks. 260 mm Antal retteruller 19 stk Diameter på retteruller 18 mm Rettbart materialetykkelse 0,3 – 1,5 mm Drivkraft ca. 7 kW Hastighed 0 – 40 m/min. Rulleværkjustering: elektrisk (2-punkt) Brugt, i eksisterende stand fra lager, straks tilgængelig. Om ønsket med renovering. Leveringstid ifølge aftale. Flere data følger snarest eller efter forespørgsel. Alle oplysninger er producentoplysninger og ikke-bindende for os – Forbehold for fejl og mellemsalg.

Stand: næsten som ny (brugt), Grote 613-VS2 skæremaskine i flot, næsten ny stand. Transportbåndet og nogle få dele er blevet væk, så de vil blive erstattet med helt nye enheder fra Grote. Gjdpfxsmqk Ubo Ab Eeug

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2018, Struers Labotom-5 – metalografisk skæremaskine med kølesystem og tilbehør Til salg: Professionel metalografisk skæremaskine, Struers Labotom-5, der er beregnet til præcis skæring af materialeprøver før yderligere metalografisk præparering. Labotom-5 er en robust laboratorieenhed fra Struers, designet til effektiv og kontrolleret skæring af metaller og andre materialer. Kølesystemet under skæringen reducerer risikoen for overophedning af prøven og hjælper med at minimere strukturelle ændringer i materialet. Udstyr inkluderet: * Struers Labotom-5 skæremaskine, * originalt skab/understel til enheden, * eksternt kølesystem med pumpe og tank, * system til fastgørelse af prøver, * tilbehør, som vist på billederne. Vigtigste egenskaber: * præcis skæring af metalografiske prøver, * køling af prøven og skæreskiven under skæreprocessen, * stort arbejdsområde, * mulighed for stabil fastgørelse af prøver i forskellige former, * afskærmet skæreområde, der øger sikkerheden, * robust konstruktion, der er beregnet til laboratorie- og industrianvendelse, * nem adgang til arbejdsområdet, * enhed fra en anerkendt producent af udstyr til materialepræparering. Anvendelse: Struers Labotom-5 bruges i metalografiske laboratorier, kvalitetskontrolafdelinger, materialelaboratorier, produktionsanlæg, bilindustrien og metalindustrien samt forsknings- og udviklingsenheder. Producent: Struers Model: Labotom-5 Type: metalografisk/laboratorie skæremaskine Enheden sælges sammen med skabet, kølesystemet og tilbehøret, som vist på billederne. Gujdpezwx N Aofx Ab Esg Mulighed for sikker forberedelse af enheden til transport på en palle, både nationalt og internationalt.

Stand: ny, Produktionsår: 2015, Komplet anlæg Knapp Fastline RA2519 Førsteklasses transportudstyr – tilgængeligt med det samme Til salg er et højkvalitets, modulært transportanlæg fra den østrigske specialist inden for internlogistik, KNAPP AG. Anlægget blev fremstillet i 2015 som en del af et automatiseret materialeflowsystem, men blev aldrig taget i brug. Det er i dag stadig adskilt og opbevaret. Med en transportlængde på ca. 300 meter, adskillige akkumuleringssektioner, RollerDrive-kurver og omfattende originaldokumentation tilbyder dette anlæg et økonomisk attraktivt alternativ til en dyr nyanskaffelse. Anlægget i overblik Funktion Beskrivelse Producent KNAPP AG System Fastline Byggeår 2015 Transportlængde ca. 300 m Rullebredde 450 mm Akkumuleringsplads 720 mm Transport hastighed 0,75 m/s RollerDrive-kurver 11 stk. Interroll DriveControls 277 stk. til rådighed Højkvalitets industrielt design KNAPP Fastline-serien er en af de gennemprøvede, modulære transport systemer til automatiserede materialeflow. Anlægget er udviklet til kontinuerlig transport af kasser og containere og er velegnet til brug i: Distributionscentre Forsendelseslogistik Produktionslogistik E-handel Udskiftning eller udvidelse af eksisterende transportanlæg Takket være den modulære opbygning kan individuelle transportstrækninger bruges, ligesom komplette anlægsdele. Leveringsomfang Det eksisterende leveringsomfang omfatter blandt andet: Transportudstyr ca. 300 meter rulletransportudstyr Akkumuleringsrullebaner Drevne rullebaner Transportmoduler i forskellige længder Transportkurver Kurver 11 RollerDrive-kurver Drivteknik 277 Interroll DriveControls EC310 Stålkonstruktion omfattende støtter Støttefødder Guedpfx Abjzwylro Eog Forbindelseselementer Pneumatik pneumatisk styrede akkumuleringspladser Pneumatik-moduler Sensorik Dokumentation Originale KNAPP-styklisten Transport- og kolli-lister Dokumentation af de vigtigste moduler Teknisk koncept Anlægget er baseret på det modulære KNAPP-Fastline-system. Transportgodset transporteres på rullebaner. Akkumuleringspladserne styres pneumatisk. Takket være den modulære konstruktion kan transportstrækninger nemt forlænges eller tilpasses til nye hal-layout. En væsentlig fordel er brugen af almindeligt tilgængelige industrielle komponenter, hvilket sikrer, at reservedele også er tilgængelige i fremtiden. Førsteklasses producent KNAPP er globalt en af de førende producenter af automatiserede materialeflowsystemer. Anlægget stammer ikke fra egenproduktion eller specialkonstruktion, men fra en industriel serieplatform. Modulær konstruktion Fastline-teknologien muliggør fleksibel genopbygning af komplette transportstrækninger eller integration af enkelte moduler i eksisterende anlæg. Højkvalitets komponenter De anvendte komponenter kommer overvejende fra

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, driftstimer: 26.407 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – fuldautomatisk båndsavkæremaskine til rør og profiler, år 2015 Vi tilbyder en fuldautomatisk båndsavkæremaskine, BLM Group ADIGE-SYS EM 80, til salg. Den er beregnet til præcis og meget produktiv skæring af rør og profiler i serieproduktion. Maskinen er udstyret med et Siemens SINUMERIK CNC-styresystem og et automatisk materialefremføringssystem, som muliggør effektiv og gentagelig produktion af større serier. Tekniske data: Producent: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Årstal: 05/2015 Styresystem: Siemens SINUMERIK Driftstimer: ca. 26.400 timer Skæreområde for rør: Ø 10–80 mm Maks. længde af færdigt emne: 600 mm Samlet installeret effekt: 38 kW Strømforsyning: 380 V / 50 Hz / 3 faser Maskinvægt: ca. 8.500 kg Udstyr: automatisk materialefremføringssystem fuldautomatisk arbejdscyklus flere værktøjs-/arbejdsstationer komplet afskærmning af arbejdsområdet omfattende sæt udskiftelige spændebakker til forskellige diametre – se billeder forsynings- og fremføringsdel af linjen Siemens SINUMERIK CNC-styring Guodpfjzyny Njx Ab Eog Maskinen er især velegnet til serieproduktion af kortere emner af rør og profiler, hvor der kræves høj produktivitet, gentagelsesnøjagtighed og præcision ved skæring. Tilstand og historie: Maskinen blev købt af den nuværende ejer for ca. 2 år siden til et planlagt produktionsprojekt, som dog ikke blev realiseret. Derfor har den ikke været i drift siden da. Der er udført en renovering af tætningerne på den hydrauliske bremse ved maskinbedet. Teknisk dokumentation på tysk, inklusive komplet elektrisk dokumentation, er tilgængelig. Tilbuddet omfatter også tilbehør og et sæt spændebakker, som vises på billederne.

Stand: klar til brug (brugt), Generel fingersamlingsmetode Arbejdsbredde maks. 1660 mm Fræsehøjde maks. 200 mm Fræsemotor 14 kW Ved hjælp af en generel fingersamlingsmetode kan mindre, pladeformede elementer samles til et større, pladeformet element, eller der kan fremstilles en uendelig strimmel af mindre elementer, som efter fingersamlingen tilpasses den ønskede længde. Godpfx Abjzxma Ss Ejug Universel fingersamling En universel fingersamling gør det muligt at samle mindre, pladeformede elementer til en større plade, eller at skabe en kontinuerlig strimmel af mindre elementer, som efter fingersamlingen tilpasses den ønskede længde.

Stand: meget god (brugt), CNC-styret, fleksibel produktionslinje til boring, fræsning og indsættelse af dyvler. Gsdpfx Abozza Nls Eoug Minimum/maksimum pladetykkelse (X-akse) med Author 924: mm 250 / 3000 Minimum/maksimum pladetykkelse (Z-akse) med Author 924: mm 12 / 50 Minimum/maksimum pladelængde/dybde (Y-akse) med Author 924: mm 100 / 1600 (eller 800+800) 200027A) Indføringsstation (portal) "MAHROS", dobbeltstation, model Runner (maks. mm 1300) 200027B) Forbindelsestransportør "MAHROS" (90°) 200027C) CNC-bearbejdningscenter (portal) til boring og fræsning, MORBIDELLI Author 924 - Nr. 4 vertikale elektriske spindler (i Y-aksen) (ca. 6,6 kW) - Nr. 4 øvre boreenheder, hver bestående af: - 1 borehoved med 36 vertikale spindler - 8 (4+4) horisontale spindler på Y-aksen - 1 borehoved med 14 vertikale spindler (på Y-aksen) til montering - Nr. 2 horisontale enheder (1 til højre + 1 til venstre) med hver 1 borehoved med 21 spindler (2x21 = i alt 42) - Nr. 2 horisontale enheder (1 til højre + 1 til venstre) med hver 1 6-dyse-injektorhoved (2x6 = i alt 12) 200027D) Forbindelsestransportør "MAHROS" (90°) 200027E) Udlastningsstation (portal) "MAHROS", dobbeltstation, model Runner (maks. mm 1300)

Stand: brugt, Brugt IKA model DR 2000/30 ATEX Dispax-Reactor i rustfrit stål. Maksimal flow: 4.000 l/t, maksimal viskositet: 5.000 mPas (produkt-uafhængigt). Drives af en ca. 58 kW elmotor. Frekvensomformer medfølger. Godozun Ebopfx Ab Esug

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2008, Rademaker Crusto brødlinje, 600 mm. Rademaker Crusto brødlinjen er en alsidig produktionslinje til fremstilling af et bredt udvalg af specialbrød. Linjen er designet til forsigtig håndtering af dejen og ensartet produktkvalitet og kombinerer dejudrulning, dosering, foldning, udskæring, påføring af topping og produkttransport i en effektiv produktionsproces. Linjen er udstyret med et fuldautomatisk Siemens PLC-styresystem med farveberøringsskærm, der muliggør hurtig valg af opskrifter og nem betjening. Takket være det modulære design kan linjen producere forskellige typer brød med høj fleksibilitet og ensartede resultater. Byggeår: 2008 Velegnet til produktion af: Ciabatta Foldet brød Specialbaguetter Kaffeboller (Kranssi) Muhku Niittypitko Forskellige typer foldet og pyntet brød Vigtigste funktioner: 600 mm arbejdsbredde X-Pack dejudrulningssystem Flere meldoseringsstationer Hurtig reduktionsdoseringsstation Doseringsstation med to valser Tværvalse Dejtransportbånd Foldemodul Udskæringsmodul (guillotine) Guodpfxozub Rqe Ab Eog Diagonal baguetteskærer Vandsprøjte Universal-toppingmodul Udtrækkeligt bånd Siemens PLC med farveberøringsskærm Opskriftstyring Kapacitet: Muhku – op til 10.000 stk./time Ciabatta – op til 7.200 stk./time Foldet brød – op til 4.800 stk./time Kaffeboller Kranssi – op til 2.000 stk./time Niittypitko – op til 2.000 stk./time Kapaciteten afhænger af produktets dimensioner, konfiguration og dejens egenskaber. Tekniske specifikationer: Arbejdsbredde: 600 mm Spænding: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Styrespænding: 24 VDC Strømforbrug: 21,9 kW Gennemsnitligt luftforbrug: 196 Nl/min Maksimalt luftforbrug: 548 Nl/min Dimensioner: ca. 21.000 x 3.000 x 6.000 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Modulopbygget og skalerbar konstruktion Forventet arbejdsbredde 600 mm Elektrisk forsyning 400 V Nominel strømstyrke 16 A Frekvens 50 Hz, skal bekræftes Kapacitet op til 7.500 emner/time Programmerbar styring med touchskærm 50 programmer kan gemmes Rex-hoved, afhængigt af konfiguration Vægtområde 35 til 85 g med Basic Rex Vægtområde 50 til 110 g med Basic Rex Forlaminering før gæring For-gæringsbeholder Klimastyring af for-gæringsbeholderen (valgfrit) Udskiftelig prægningsstation Valgfri station til langs-skæring RR-formningsstation, afhængigt af konfiguration WK-RR-formningsstation, afhængigt af konfiguration Drysningsenhed, afhængigt af konfiguration Automatisk afsætning på plader eller bælter Motoreffekt 3,5 til 5,3 kW Klimastyring af gæringsbeholderen 4,4 kW Vand til gæringsbeholderen, max. 15 l/time ved 2 bar Vand til drysningsenheden, 40 l/time ved 2 bar Maksimal højde ca. 2.640 mm Industriel produktionslinje til småbrød, brugt – König Combi Line Den brugte König Combi Line er en modulopbygget linje, der er designet til at automatisere deling, afvejning, hvile, formning og afsætning af småbrød. Dens skalerbare design giver mulighed for at kombinere forskellige moduler afhængigt af de ønskede produkter, den nødvendige kapacitet og indretningen af bageriet. Typskiltet identificerer dette udstyr som en Combi Line fremstillet af König Maschinen Kft. Det synlige maskinnummer er 06.6.0070. Den indledende del af konfigurationskoden ser ud til at svare til en version med en bredde på 600 mm, men den fulde sammensætning af linjen skal bekræftes ved en opgørelse af de tilstedeværende moduler. Hvorfor denne linje er unik Combi Line er baseret på en modulær arkitektur, der gør det muligt at producere mange forskellige formater fra en enkelt installation. Afhængigt af konfigurationen kan den integrere et Rex-delings- og afvejningshoved, forlaminering, en for-gæringsbeholder, en prægningsstation, en formningsstation, en drysningsenhed og en automatisk afsætningsenhed. Guedpfx Aezp H Epeb Eog Denne modularitet gør det nemt at tilpasse linjen til ændringer i produktionen. Yderligere udstyr kan tilføjes senere uden at skulle udskifte hele installationen. Vigtigste fordele Modulopbygget og skalerbar konstruktion Automatiseret produktion af mange forskellige småbrød Kapacitet på op til 9.000 emner pr. time Skånsom behandling af dejen med Rex-hoveder Indstillinger kan gemmes i henhold til forskellige produktioner Hurtig udskiftning af prægningsværktøjer Automatisk afsætning på plader, bælter eller bakker Stort udvalg af formnings- og finishmoduler Opsamling af drys, hvilket reducerer spild Let adgang til rengøring og vedligeholdelse Produkter, der kan fremstilles afhængigt af konfigurationen Combi Line-serien kan producere runde, ovale, flade, laminerede, prægede, skårne, rullede eller dryssede boller. Den er især velegnet til hamburgerbrød, hotdogbrød, mælkeboller, Kaiser-brød, Kornspitz, dekorerede boller, donuts, bocadillos og lange brødprodukter, f.eks. halve baguetter. Den kan håndtere hvedemel, blandingsmel, kornmel og forskellige hævede deje, forudsat at de er kompatible med delingshovedet og de installerede værktøjer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, bearbejdning af svagt materiale Gjdpfx Abenqzkpe Esug - længde på udskæringer fra 1300 - 4500 mm - stammediameter fra 130 - 350 mm - 100 m³ / skifteproduktion - samlet effektforbrug 230 kW

Produktionsår: 2003, stand: god (brugt), - Fremstillet i 2003 - Type af emballeringsbånd: enkelt- og dobbelte emballeringsbånd / enkelt, dobbelt emballeringsbånd - Maks. hastighed for enkelt emballeringsbånd: op til 35 pakker/min - Maks. hastighed for parallelle (dobbelte) emballeringsbånd: op til 17 pakker/min - Minimumshøjde for pakker: ~10 mm - Maksimumshøjde for pakker: ~450 mm - Maks. vægt pr. pakke: ~25 kg - Indførings-/udføringshøjde (transportør): ~850 mm - Trinløs justerbar transportørhastighed - Metrisk indtastning af emballeringsbåndets position - Type af forsegling: varmeforsegling - Materiale til emballeringsbånd: PP Guedpfx Aboh I Dlls Eeg - Antal spolemagasiner til emballeringsbånd: enkelt - Spolemagasin til emballeringsbånd – kerndiameter: 200 mm - Spolemagasin til emballeringsbånd – kernebredde: 190 mm - Udstyret med bagstop (pakkestop) - Udstyret med hold-ned-anordning - Udstyret med automatisk højdedetektering - Udstyret med interface til opstrøms-/nedstrømsudstyr - Udstyret med automatisk emballeringsbåndsfremføring - Udstyret med automatisk detektion af emballeringsbåndets ende - Udstyret med automatisk udkastning af emballeringsbåndsløkker (ved "cyklus uden pakke") - Samlet længde af udstyret: ~760 mm - Samlet bredde af udstyret: ~1540 mm - Samlet højde af udstyret: ~1600 mm - Indgangseffekt: ~2 kVA - Spænding: 400 V 3-faset, 50/60 Hz - Luftforbrug: ~8 l/cyklus, 6 bar - Vægt: ~415 kg - Ekstraudstyr (valgfrit): Kan kombineres med en RO-TRI inline-emballeringsmaskine for at danne en tværgående emballeringslinje. - Udstyret befinder sig i Helmstedt, tæt på lufthavne: Hannover (~1 time), Berlin (~2 timer) - Mekanisk/elektrisk maskintest er mulig - Tilstand: rengjort og i funktionel stand - Maskinen er tilgængelig efter aftale - Beskrivelse: Automatisk enkelt-, dobbelt- eller multi-emballering af f.eks. pakker bag en presse og stablemaskine. Normalt integreret i en komplet linje til pakker.

Stand: god (brugt), Maksimal størrelse: 430 x 300 mm Bogtykkelse: maks. 60 mm Maksimal hastighed: 6000 stk./time Højde: 1400 mm Gjdpfod Tnh Eex Ab Eoug Bredde: 1600 mm Dybde: 900 mm Vægt: 560 kg (ca.)

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2002, Format, beskåret: maks. 300 x 400 mm, min. 85 x 115 mm Format, ubeskåret: maks. 320 x 460 mm, min. 100 x 125 mm Ydelse: maks. 6.600 ark/time Udstyr: • Fuldt automatisk indføring med integreret stak-tæller • Ark-tæller • Luftblæser til ark Gedpsqqkvqjfx Ab Eoug • 1 sæt presseplader og -holdere • 1 sæt pladeborde • 3 sæt skæreliste • 2 sæt knive • Ekstern anordning til knivskift med justeringsværktøj • Central smøring • Betjeningsvejledning • Elektriske koblingsdiagrammer • Standardværktøj • Standardtilbehør

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2001, - Nr. 4 Schuler 630 tons presse - Kapacitet: 630 tons. - Slaglængde: 1.300 mm. - Pudetryk: 24 - 160 tons - Pudens slaglængde: 200 mm. - Afstand mellem PMI: 800 mm. - Arbejdsbord: 2.500 x 2.100 mm. - Flytbare borde til pressen: nr. 2 - Tilnærmelseshastighed: 600 mm. - Arbejdshastighed 50%: 96 mm. Gsdpszy Uvqjfx Ab Esug - Arbejdshastighed 100%: 46 mm.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maks. papervægt: 208 g/m², papirbredde (maks.): 350 mm, papirhøjde (maks.): 500 mm, produktionskapacitet: 4.500 enhed/t, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! Auktion af en brochureproduktionslinje! TEKNISKE DETALJER Sammenføringstårne Modeller: Horizon VAC-100a / VAC-100m Antal tårne: 2 Stationer pr. tårn: 10 Indføringssystem: Vakuumindføring Spænding: 230 V Frekvens: 50 Hz Strømforbrug: 10,4 A pr. sektion Hæfte- og foldemodul Model: Horizon SPF-200A Gedpfx Ajzy Hhxeb Esug Spænding: 230 V Frekvens: 50/60 Hz Strømforbrug: 3,4 / 3,2 A Hæftehoveder: 2 Brochuretykkelse: op til 4,5 mm Funktioner: Trådhæftning og centerfoldning Frontskærer Model: Horizon FC-200A Funktion: Automatisk frontskæring Driftstilstand: Inline-drift med Horizon SPF-200A Skærekvalitet: Præcis skæring Stakker Model: Horizon ST-40 Spænding: 230 V Frekvens: 50 Hz Strømforbrug: 4,7 A Funktion: Automatisk stabling af færdige brochurer Produktionskapacitet: maks. 4.500 brochurer/time Indføringsstationer: 10, kan udvides til maks. 60 Arkformat maks.: ca. 350 × 500 mm Papirvægt: 52–208 g/m² Hæftetykkelse: maks. 2 mm ved sadelhæftning Bearbejdning: Sammenføring, hæftning, foldning og stabling i én enhed MASKINDETALJER Produktionstæller: ca. 1.800.000 brochurer UDSTYR Horizon VAC-100a sammenføringstårn Horizon VAC-100m sammenføringstårn Horizon SPF-200A hæfte- og foldemodul Horizon FC-200A frontskærer Horizon ST-40 stakker I bilaget finder du datablade for de enkelte komponenter i anlægget med yderligere detaljerede tekniske data.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC521, Brugt PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand – op til 12.000 flasker pr. time Vi tilbyder en komplet tappe- og emballeringslinje til både naturligt og kulsyreholdigt mineralvand, specielt designet til at imødekomme de komplekse krav fra teknikere og brancheeksperter. Anlægget håndterer flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter og producerer op til 12.000 flasker i timen med høj driftssikkerhed og fremragende ydeevne. SIPA strækblæsemaskine og preform-håndtering Produktionen starter med SIPA SFR 12 strækblæser, årgang 2000, der effektivt styrer preforms med en tiplaster og et løfte- og orienteringssystem. Den integrerede køle-chiller samt fire formværktøjssæt muliggør fleksibel og præcis produktion af flasker i forskellige størrelser – for optimale processer i indledende produktionstrin. Guodjvgu Tyspfx Ab Eeg PROCOMAC-monoblok: Systemets kerne PROCOMAC-monoblokken samler tre essentielle tappefunktioner i ét samlet system: Først sikrer PROCOMAC GRIPSTAR 2R skylleren grundig rengøring og forberedelse af flaskerne til påfyldning. Herefter fyldes de hurtigt og præcist med naturligt eller kulsyreholdigt vand via PROCOMAC FILLSTAR PET fylderen. Til sidst lukkes flaskerne sikkert og effektivt af PROCOMAC 10-hoved PICK & PLACE lukkemaskinen. Yderligere komponenter som saturatoren og CIP-systemet (Clean-In-Place) sikrer overholdelse af hygiejnestandarder og letter vedligeholdelse. Disse enheder optimerer driftssikkerheden og effektiviteten gennem hele produktionsforløbet. Transport- og pakkeløsninger PELACCI P.13.8.5 kapsel-elevator sikrer kontinuerlig tilførsel af kapsler uden driftsstop. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen påsætter etiketter præcist på forskellige flaskeformater. Efterfølgende sørger ZAMBELLI LFT 50 foliesvøbningsmaskinen for hurtig sammenpakning, mens COMAG H 55/1 håndtagsanlægget monterer greb for nem transport. LEVATI ARTIS palleteringssystem stabler bundter nøjagtigt på paller, og ROBOPAC HELIX HS 30 folievikleren beskytter lasten sikkert under transport. EIDOS etiketteringsudstyr printer og påsætter etiketter direkte i produktionslinjen, for maksimal fleksibilitet i forhold til produktspecifikke krav. Transportbånd for optimal materialeflow Transportbåndsanlægget sikrer effektiv intern logistik gennem alle produktionsafsnit. Specielle lufttransportører flytter flasker hurtigt, mens yderligere bånd forbinder de enkelte procestrin – hvilket minimerer driftstop og optimerer den samlede produktionsflow. Aktuel tilstand og tilgængelighed Den brugte PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand med op til 12.000 flasker i timen er fortsat i effektiv drift, indtil den efter planen nedtages og udskiftes i april 2025. Vi anbefaler ...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC608, Brugt glasflaske-påfyldningslinje til cider, 32.000 BPH Tekniske specifikationer & ydeevnedata: Denne komplette brugte påfyldningslinje til glasflasker er designet til fremstilling af drikkevarer med kapsellukning (kronkapsel) og industriel emballering. Anlægget kombinerer inspektion, skylning, påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line palletering til en robust brugtløsning for drikkevareproduktion. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min. Tomflaskeinspektion (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min. Vasker: CBI JetMatic, 72 hoveder, 670 flasker/min. Før-påfyldning/kronkapsel-monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min., 80/14 hoveder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min. Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympindpakker (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min. Wrap around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min. Kasseopdeler: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Pallekoder: Logopak LOGO Transportører + styringer: CBI flasketransportører og kontrolsystemer; CBI kassebaner; CBI pallebaner Kassevægte: John White & Son Cartomat 2 Karton-koder: Videojet Excel 100 Flasketørrer/blæser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Køler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Beholdertype: Designet til håndtering af glasflasker Linjehastighed (påfyldning): op til 850 flasker/min. (begrænset af efterfølgende konfiguration) Gujdpoy Ef Ttjfx Ab Ejg Avanceret automatisering og styresystemer: Anlægget har central styring af depalletering, inspektion, vask, påfyldning, etikettering og pakning. Automationsklare undersystemer støtter stabile hastigheder på 160 pakker/min. på krympindpakker og op til 850 flasker/min. på etikettering, med effektive omstillingstider mellem arbejdsgange. Sikkerhedslåse, nødstopknapper og beskyttelsesværn omkring roterende og bevægelige dele øger operatørsikkerheden og sikrer pålidelig drikkevareproduktion. - Koordineret transportlogik og akkumulation for gnidningsfri produktflow - Automatiseret inspektion (EBI og efter-etiketteringskontrol) for kvalitetssikring - Styret termisk regulering via flaskevarmer for at minimere kondens - Integreret palle- og kartonskriver for sporbarhed i end-of-line Integrationsmuligheder i produktionslinje: Denne brugte påfyldningslinje er designet til inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulbaserede stationer for nem omstilling.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC623, Brugt termoformnings-, fylde- og emballeringslinje til vand – 11500 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne brugte fyldelinje er en komplet løsning til fyldning og emballering af kopper, specielt designet til vandapplikationer. Kernen er TR-ALP 10 termoformnings-, fylde- og forseglingsmaskinen, som med høj effektivitet termoformer, fylder, forsegler og tilskærer PET-kopper. Med et 5x2-format (10 kavitetter pr. cyklus) og en arbejdsfrekvens på 17–20 cyklusser/min. opnår systemet op til 12.000 kopper/time og er ideel til brugte industrielle emballeringslinjer, der søger pålidelig ydeevne. Det integrerede end-of-line-udstyr omfatter en robot-kassemaskine, en kasseoplukker, en kasseforsegler og transportbånd til problemfri downstream-håndtering.Produktionshastighed: op til 12.000 kopper/time (typisk 10.200–12.000 kopper/time)Cyklushastighed: 17–20 cyklusser/min.Kavitetkonfiguration: 5x2 (10 kavitetter pr. cyklus)Stansstørrelse: 71 x 71 mmUnderstøttede kopf-formater: 100 ml og 200 mlBasismateriale: PET-film, 500–700 mikronLågmaterialer: Aluminium 40 µm eller 12 µm / APET + 12 µm / HSL varme-forseglbart, aftageligtMaterialer i kontakt med produktet: Rustfrit stål AISI 316Maksimal filmbredde: 390 mm (underfilm), 375 mm (overfilm)Rullediameter: bund 800 mm, top 300 mmVægt af hovedmaskine: ca. 2.500 kgKasseforsegler, model: GEM F470Kasseoplukker, model: F2000Avancerede automatiserings- og styresystemerLinjen har robust automatisering til konstant kopformning, præcis dosering og pålidelig forsegling. TR-ALP 10 bruger et tidsstyret gravimetrisk doseringssystem med 10 reguleringsventiler for ensartede fyldmængder. Den elektriske arkitektur er egnet til industrielle anvendelser med klare beskyttelsesklasser og sikkerhedsafspærringer.Strømforsyning: 3 x 380 V ACInstalleret effekt: 25 kWStrøm: 40 AFrekvens: 50 HzStyrespænding: 24 V DCCDosering system: tidsstyret gravimetrisk, 10 ventilerFyldtemperatur: 15–25 °CSikkerhedsudstyr: integrerede nød- og sikkerhedskredsløb (industrielle komponenter)Integrationsmulighed i produktionslinjerDesignet til problemfrie industrielle emballeringsprocesser, forbinder linjen kop-produktionen med end-of-line kassehåndtering. En vakuum-pick-and-place-robot-kassemaskine håndterer flere kopstørrelser med pakkerecepter til 100 ml og 200 ml formater. Automatisk kasseoplukning, forsegling og tre transportbånd muliggør inline- eller modulære driftstyper i forskellige layout.End-of-line: Robot-kassemaskine, kasseoplukker F2000, kasseforsegler GEM F470, transportbånd. Guodpfxjy Icp De Ab Esg

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Gjdpjyhb Ahefx Ab Eeug Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...