Brugte Dreher Mill S26 / 41 Vs til salg (14.649)

Produktionsår: 2026, stand: ny, Keramisk kuglemølle, batch-kuglemølle, også kaldet keramisk kuglemølle, anvendes til finformaling af feldspat, kvarts, ler, malm og lignende materialer. Den keramiske kuglemølle bruges primært til materialeblanding, formaling, ensartet produktfinhed og energibesparelse. Den kan anvendes til både tør- og vådformaling. Maskinen kan udstyres med forskellige typer foring alt efter produktionsbehov og kan derved tilpasses forskellige krav. Formalingsfinheden styres via formalingsperioden. Keramisk kuglemølle – Arbejdsprincip Når kuglemøllen er i drift, vil stålkuglerne inde i tromlen rotere sammen med tromlen til en vis højde, hvorefter kuglerne falder ned sammen med materialet og derved udfører formalingsprocessen. Arbejdsprincip for keramisk kuglemølle Den keramiske kuglemølle – eller intermitterende kuglemølle – udfører formalingsprocessen intermitterende inde i cylinderen. Når cylinderen roterer, vil materialet løftes til en vis højde og derefter falde ned under påvirkning af kuglernes tyngdekraft. Inde i møllen opstår der to kræfter på kuglerne: Én kraft virker i tangentielt retning, og den modsatrettede kraft virker i kuglernes diametrale retning pga. den kraft, der opstår, når kuglerne glider ned. Disse to kræfter danner et moment på kuglerne, som bliver presset mellem cylinderen og nabokuglerne, hvilket skaber forskelligartede friktionskræfter. Kuglerne bevæger sig langs cylinderaksen og falder til sidst ned, hvilket forårsager et kraftigt slag på malmen, der dermed knuses. Sammenfattende sker knusningen inde i cylinderen primært gennem en kombination af skrabende, stødpåvirkende og pressende kræfter. Dkedpfsvzx Auex Ahion Keramisk kuglemølle kaldes også intermitterende kuglemølle og er egnet til våd intermitterende drift. Den anvendes til finformaling og blanding af materialer såsom feldspat, kvarts, keramiske råmaterialer og ler. Udslip og mudderpartikelstørrelse kan passere gennem en sigte med 1000 huller pr. kvadrattomme. Dette er en højeffektiv formalingsmaskine, hvor materialet skal være forknust i en passende finhed, før det tilføres møllen – for at opnå den højeste effektivitet og økonomiske gevinst. Cementmøllen er et nøgleværktøj i formalingsprocessen af cementklinker efter knusning. Den anvendes primært i cement- og silikatindustrien. Efter længere tids udvikling og fremstilling af cementmøller har vi nu en serie cementmøller med forskellige specifikationer, der opfylder vores kunders forskellige krav. Egenskaber ved cementmølle: Vores firma anvender transmissionsmetoder passende til de enkelte specifikationer; vi har både kransdrev og centerdrev som transmissionsformer. Cylinderen har nyudviklet trappetrinsforing, som øger formalingsoverfladen og gør reparation samt udskiftning let. Den nye separatkammerkonstruktion har både fleksibel og fast løfteplade, der er lette at montere og udskifte. Tekniske specifikationer: Vi tilbyder forskellige modeller og muligheder alt efter behov. Kontakt os for mere information.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kuglemøller anvendes inden for en række forskellige industrier, hvor materialer skal bearbejdes i adskilte partier. Deres alsidighed gør dem velegnede til adskillige formål. Her er nogle almindelige anvendelsesområder for batch-kuglemøller: Dksdpfxeq I N H Ns Ahijn 1. Keramikindustrien: - Glasurforberedelse: Batch-kuglemøller bruges i stor udstrækning til at forberede glasurer. Råmaterialer som feldspat, kvarts og ler findeles med keramiske kugler for at opnå den ønskede partikelstørrelse til glasurblandinger. 2. Kemisk industri: - Materialeformaling: Batch-kuglemøller benyttes til formaling og blanding af diverse kemiske materialer, herunder pigmenter, farvestoffer og specialkemikalier, hvor præcis kontrol med partikelstørrelsen er afgørende. 3. Farmaceutisk industri: - Lægemiddelformulering: Ved produktion af farmaceutiske produkter bruges batch-kuglemøller til formaling og blanding af pulvere ved fremstilling af lægemiddelformuleringer. Den lukkede proces sikrer optimal beskyttelse af forbindelsernes integritet. 4. Fødevareindustrien: - Ingrediensblanding: Batch-kuglemøller kan anvendes til blanding og formaling af ingredienser til f.eks. tilsætningsstoffer, smagsstoffer samt andre pulver- og granulatformede fødevarer. 5. Minedrift og mineralforarbejdning: - Malmformaling: I minedrift og mineralforarbejdning anvendes batch-kuglemøller til formaling af mineraler og malm. Den kontrollerede formaling muliggør opnåelse af optimal partikelstørrelse til efterfølgende separations- eller udvindingsprocesser. 6. Maling og overfladebehandling: - Pigmentspredning: Inden for maling- og lakindustrien bruges batch-kuglemøller til dispergering af pigmenter i malingsblandinger. Ensartet partikelstørrelse er afgørende for slutproduktets kvalitet og udseende. 7. Byggematerialer: - Råmaterialeformaling: Batch-kuglemøller indgår i forberedelsen af råmaterialer til produktion af byggematerialer såsom cement og beton, hvor f.eks. kalksten og ler males til ønsket finhed. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverbearbejdning: I elektronikbranchen kan batch-kuglemøller anvendes til bearbejdning af keramiske pulvere, der bruges til produktion af elektroniske komponenter og isoleringsmaterialer. 9. Forskning og udvikling: - Materialetestning: Batch-kuglemøller bruges ofte i forsknings- og udviklingslaboratorier til test og optimering af materialeblandinger i mindre skala under kontrollerede forhold. 10. Specialtilpassede anvendelser: - Specialprocesser: Batch-kuglemøller kan tilpasses forskellige specialprocesser i industrier med behov for præcis formaling og blanding. Tilpasninger kan laves efter specifikke krav. Ved brug af batch-kuglemøller er det vigtigt at tage hensyn til materialetype, ønsket partikelstørrelse samt slutproduktets krav. Overholdelse af producentens anvisninger og korrekte driftsbetingelser er afgørende for en effektiv og sikker formaling. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En cementklinker formalingmølle er specialudstyr, der anvendes til at male den hårde, nodulære klinker til fint pulver, som udgør cement. I dag formales størstedelen af cementen i kuglemøller og også i vertikale valsemøller, som er mere effektive end traditionelle kuglemøller. Her er nøglefunktioner og information om cementklinker formalingmøller: 1. Råmaterialer: - Hovedråmaterialet til cementfremstilling er klinker, der fremstilles ved sintring af kalksten og ler. Yderligere materialer såsom gips, flyveaske eller slagge kan også tilsættes under formaling for at opnå bestemte egenskaber. 2. Formalingsproces: - Klinker og tilsætningsstoffer males fint i formalingmøllen for at producere cement. Formalingsprocessen er et afgørende trin i cementproduktionen og har stor betydning for det endelige produktkvalitet. 3. Typer af møller: - Kuglemøller: Den traditionelle kuglemølle anvendes ofte til klinkerformaling. Møllen fungerer ved at rotere en cylinder med stålkugler, som falder ned og knuser materialet til fint pulver. - Vertikale valsemøller (VRM): VRM-teknologien er blevet udbredt til klinkermaling. Disse møller anvender en roterende skive med valser, der knuser og maler klinkeren, hvilket giver højere energieffektivitet og reduceret pladsbehov sammenlignet med kuglemøller. 4. Gipsdosering: - Gips tilsættes ofte under formaling for at styre cementens afbindingstid. Gipsen modvirker momentant afbinding (flash setting) og sikrer dannelsen af en anvendelig og pumpbar cementpasta. 5. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrol omfatter blandt andet overvågning af cementens finhed, kemiske sammensætning og andre egenskaber under formalingen, for at sikre at slutproduktet lever op til de ønskede standarder og specifikationer. 6. Klinkerkøling: - Inden formaling fremstilles klinkeren ved opvarmning af råmaterialerne i en ovn. Efter brændingen skal klinkeren køle ned, inden den tilføres formalingmøllen, for at undgå overophedning under formalingsprocessen. Dsdpfjq Nfbhox Ahiekn 7. Støvopsamling og miljøforhold: - Støvopsamlingsanlæg og luftforureningskontrol anvendes ofte til at indfange og kontrollere det støv, der genereres under malingen, hvilket imødekommer miljø- og sikkerhedskrav. 8. Pakning og opbevaring: - Efter formaling opbevares cementen typisk i siloer, inden den pakkes i sække eller leveres i bulk til byggepladser eller til videresalg. Cementklinker formalingmøller spiller en central rolle i cementproduktionsprocessen, og teknologiske fremskridt har kontinuerligt øget både effektiviteten og bæredygtigheden i formalingsprocessen. Tekniske detaljer Vi tilbyder flere løsninger afhængigt af behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Dkjdjq Ngafspfx Ahijn Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Vi tilbyder forskellige typer kuglemøller, såsom batch-kuglemølle, stavmølle, cementkuglemølle og minedriftskuglemølle. Kontakt gerne vores team for yderligere oplysninger tilpasset dine specifikke behov. Dkjdpfx Ahsq I Nw Ieijn

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle 🏗️ Introduktion til Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle I bygge- og materialeforarbejdningsbranchen er den korrekte partikelstørrelse afgørende. Cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle er to centrale maskiner, der leverer overlegen formalingsydelse til cementproduktion og ultrafine materialer. Lad os se nærmere på deres funktioner og anvendelsesmuligheder! 💼 🔥 Hvad er en Cementmølle? En cementmølle er en vital maskine i cementproduktionen. Den maler klinker, gips og andre tilsætningsstoffer for at producere fint cementpulver. Maskinen sikrer den optimale partikelstørrelse til kvalitetscement, hvilket er essentielt for holdbare konstruktioner. 🚀 🔧 Hvad er en Ultrafin Formalingsmølle? En ultrafin formalingsmølle er udviklet til at fremstille ekstremt fine pulvere af forskellige råmaterialer som mineraler, kemikalier og industrielt affald. Møllen har høj effektivitet og leverer ultrafine materialer til avancerede anvendelser som overfladebehandlinger, plast og keramik. 🌟 💼 Vigtige fordele ved Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle Dedpfeq Nyydjx Ahiekn 1. Høj effektivitet: Begge møller er konstrueret til maksimal effektivitet og sikrer korte procestider og lavt energiforbrug. 🌿💡 2. Fremragende formalingsydelse: Giver ensartet, høj kvalitet med præcis kontrol over partikelstørrelsen. 🏭 3. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer og dermed essentielle til mange industrielle formål. 🌳 4. Holdbarhed og driftssikkerhed: Robust udførelse sikrer lang levetid selv under krævende driftsforhold. 💪 📈 Anvendelser i industrien Anvendelser for cementmølle: 1. Cementproduktion: Uundværlig til fremstilling af kvalitetscement til byggeprojekter. 2. Anlægsarbejde: Bruges til at producere beton til veje, broer og bygninger. Anvendelser for ultrafin formalingsmølle: 1. Mineralforarbejdning: Produktion af ultrafine pulvere til avancerede materialeanvendelser. 2. Kemikalieproduktion: Anvendt til fremstilling af fine kemikalier til industrielle processer. 3. Miljøformål: Formaling af industrielt affald med henblik på genanvendelse. ♻️ 🌟 Konklusion Uanset om du arbejder inden for byggeri, materialeforarbejdning eller avanceret produktion, er cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle uundværlige værktøjer. Deres effektivitet, alsidighed og førsteklasses ydeevne gør dem til værdifulde aktiver på enhver produktionslinje. Kontakt os i dag og hør mere om disse innovative maskiner, og hvordan de kan revolutionere din drift! 📞

Stand: ny, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: 2700x4500, Udstyr: lavt støjniveau, Hovedtekniske parametre for kuglemøllen: Tromlediameter: 2400 mm Tromlelængde: 4500 mm Motoreffekt: 320 kW Maks. indføringsstørrelse: 25 mm Kapacitet: 35-60 t/h Vægt: 72 tons Kuglefyldning: 30 tons Udover denne model tilbyder vi også andre modeller som 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm osv., og vi tilbyder desuden kundetilpassede løsninger. Vi kan levere komplette slibningsløsninger til forskellige industrier, herunder cement, kvarts og malmforædlingsanlæg mv. Kontakt os gerne for yderligere information. En kuglemølle er en almindelig slibemaskine, der bruges til at findele og blande materialer til brug i mineralforarbejdning, eksempelvis ved malmudvinding og produktion af siliciumdioxid (silica). Ved malmudvinding og slibning af silica spiller malmens egenskaber og kravene til slutproduktet en afgørende rolle i valget af den rette kuglemølle. Her er nogle overvejelser ved brug af kuglemølle til malmudvinding og silica-slibning: 1. Malmens egenskaber: - Hårdhed: Malmens hårdhed afgør, hvilken type kuglemølle der er mest egnet. Hårdere malme kræver mere robuste og slidbestandige møller. - Partikelstørrelsesfordeling: Startpartikelstørrelsen påvirker slibeprocessen. Forskellige malme kræver forskellige tilgange for at opnå den ønskede partikelstørrelse. 2. Silica-slibning: - Silicaindhold: Hvis hovedformålet er at slibe silica, skal man tage hensyn til det oprindelige silicaindhold og den ønskede slutpartikelstørrelse. Silica-slibning kræver ofte særlig opmærksomhed for at undgå unødig slitage på udstyret. 3. Kuglemølletype: - Overflow vs. gitterudløb: Udløbstypen påvirker både slutprodukt og slibeeffektivitet. Overflow-møller bruges typisk til de fleste slibeopgaver, mens gitterudløbsmøller er bedre egnet til visse typer malme. 4. Møllestørrelse og kapacitet: - Diameter og længde: Møllets størrelse vælges ud fra mængden af materiale, der skal behandles, og det ønskede gennemløb. - Kapacitet: Sikr, at møllen har tilstrækkelig kapacitet til effektiv håndtering af mængden. 5. Slibemedier: - Materiale og størrelse: Valget af slibemedier (kugler eller cylpebs) og deres størrelse afhænger af malmens hårdhed og ønsket slutstørrelse. Valg af forskellige materialer kan påvirke produktets renhed ved slibning af silica. 6. Foring og løftehjælpemidler: - Foringer: Overvej typen af foringer for at beskytte tromlen og optimere processen. - Løftehjælpemidler: Visse møller anvender løftehjælpemidler for at forbedre slibevirkningen og sikre bedre blanding. 7. Styrings- og overvågningssystemer: - Automatisering: Udnyt automatiserede systemer for optimal ydelse. Dkjdpfx Ahjq Igiisijn - Overvågning: Løbende overvågning af processen muliggør justering af parametre for ensartet og effektiv drift. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: - Sikkerhedssystemer: Implementér sikkerhedsforanstaltninger for at beskytte både personale og udstyr under drift. Følg altid producentens anvisninger og retningslinjer for drift og vedligehold for at sikre sikker og effektiv anvendelse af kuglemøllen ved malmudvinding og slibning af silica.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Djdpfxsq Nf Uwe Ahijkn Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2001, maskine/køretøjsnummer: 127-01204, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 7,8 kW (10,61 hk), spindeldiameter: 40 mm, drejeområde: 45 °, bordbredde: 450 mm, bordlængde: 2.680 mm, TEKNISKE DETALJER Bordlængde: 2.680 mm Bordbredde: 450 mm Vippespindel: Automatisk Maks. vippevinkel spindel: 45° Spindeldiameter: 40 mm Spindelhastighed min.: 3.000 omdr./min. Spindelhastighedsregulering: Trinvis MASKINE-DETALJER Hovedmotor effekt: 7,8 kW Tilslutningsspænding: 400 V Tilslutningsstrøm: 16 A Dksdjy Tniyjpfx Ahijn Dimensioner & Vægt Transportmål (L x B x H): 2.680 x 1.200 x 2.200 mm Transportvægt: 950 kg Fremføringsapparat Producent: Masterwood Model: Euromeo Antal hjul: 4 Antal hastigheder: 2 Føringsproducent: Aigner

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: 108/1008-3, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 4 kW (5,44 hk), samlet længde: 1.750 mm, samlet bredde: 1.500 mm, total højde: 1.450 mm, samlet vægt: 750 kg, emnestykkebredde (maks.): 180 mm, antal spindler: 2, TEKNISKE DETALJER Antal spindler: 2 Maks. emnebredde: 180 mm Dksdpfjy Tnitsx Ahien MASKINEDETALJER Hovedmotoreffekt: 4,0 kW Dimensioner & vægt Dimensioner (L x B x H): 1.750 x 1.500 x 1.450 mm Egenvægt: 750 kg UDSTYR CE-mærkning

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 8.977 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: MM0008-000192, drejelængde: 1.020 mm, drejediameter: 540 mm, vandring X-akse: 565 mm, vandring på Y-aksen: 170 mm, vandring på Z-aksen: 1.050 mm, controller model: FANUC Series 31i-MODEL B, TEKNISKE DETALJER Drejelængde: 1.020 mm Drejediameter: 540 mm Svingdiameter over ledeskinner: 750 mm Svingdiameter over topslæde: 540 mm Svingdiameter over planslæde: 270 mm X-akse vandring: 565 mm Y-akse vandring: 170 mm Z-akse vandring: 1.050 mm Hurtiggang X-akse: 36 m/min Hurtiggang Y-akse: 26 m/min Hurtiggang Z-akse: 36 m/min Spindelmotorens effekt: 22 kW Hovedspindel omdrejningstal (maks.): 5.000 o/min Spindelboring: 76 mm Omdrejningstal fræsepindel (maks.): 12.000 o/min Dksdpfoy Tw Ulox Ahion Stanggennemgang: 76 mm Maks. stangdiameter: 65 mm Spindelnæse: A2#6 Spindeldiameter: 110 mm MASKINDETALJER Styring: FANUC Series 31i-MODEL B Udvendig diameter af spændepatron: 210 mm Strømtype: 3-faset vekselstrøm Dimensioner & vægt Mål (L x B x H): 4.850 x 2.525 x 2.805 mm Samlet vægt: 12.000 kg Driftstimer: 8.977 h UDSTYR Dokumentation/Manual

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1994, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 14219, vandring X-akse: 1.250 mm, vandring på Y-aksen: 900 mm, vandring på Z-aksen: 560 mm, spindeldiameter: 75 mm, spindelhastighed (maks.): 1.800 o/min, Ingen mindstepris – garanteret salg til højeste bud! Med digital visning af akseveje! TEKNISKE DETALJER X-akse: 1.250 mm Y-akse: 900 mm Z-akse (eller W-akse): 560 mm Spindeldiameter: 75 mm Spindelhastigheder: 18–1.800 o/min Spindelholder: SK-40 Bordstørrelse: 950 mm x 950 mm MASKINDETALJER Dodpfjzaqxcsx Ahiokn Vægt: 10.000 kg UDSTYR Alt tilbehør synligt på billederne inkl. værktøj, værktøjsskabe og opspændingsudstyr

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2014, driftstimer: 12.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 1.067 mm, vandring på Y-aksen: 610 mm, vandring på Z-aksen: 610 mm, spindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 1.067 mm Y-akse vandring: 610 mm Z-akse vandring: 610 mm Antal akser: 3 Spindelhastighed: 12.000 o/min Djdpfx Aszapr Uehiekn Drivkraft: 12 kW Drejningsmoment: 237 Nm Bordstørrelse X-akse: 1.270 mm Bordstørrelse Y-akse: 610 mm MASKINDETALJER Antal værktøjer i magasin: 30 Værktøjsoptagelse: SK40 Driftstimer: 12.000 t UDSTYR Indvendig kølemiddelforsyning Spindelkøler

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2018, driftstimer: 7.200 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 1.067 mm, vandring på Y-aksen: 610 mm, vandring på Z-aksen: 610 mm, controller model: Hurco MAX 5 mit WinMax Software, TEKNISKE DETALJER X-akse bevægelsesområde: 1.067 mm Y-akse bevægelsesområde: 610 mm Z-akse bevægelsesområde: 610 mm Djdpjzaprzjfx Ahijkn Antal akser: 3 Antal værktøjer i magasin: 30 Værktøjsoptagelse: SK40 Bordstørrelse X-akse: 1.270 mm Bordstørrelse Y-akse: 610 mm MASKINEDETALJER Styring: Hurco MAX 5 med WinMax software Drivkraft: 12 kW Drejningsmoment: 237 Nm Driftstimer: ca. 7.200 t UDSTYR Indvendig kølevæsketilførsel Spindelkøler

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 760 mm, vandring på Y-aksen: 430 mm, vandring på Z-aksen: 460 mm, spindelhastighed (maks.): 10.000 o/min, controller model: Siemens Sinumerik 828D CNC, TEKNISKE DETALJER Vandring X-akse: 760 mm Vandring Y-akse: 430 mm Vandring Z-akse: 460 mm Spindeloptagelse: SK40 Spindelhastighed: 10.000 o/min Fremføringshastighed: 10.000 mm/min Bordstørrelse X: 900 mm Bordstørrelse Y: 410 mm Maks. emnevægt: 350 kg Antal akser: 3 MASKINDETALJER Styring: Siemens Sinumerik 828D CNC Værktøjsveksler: 24 positioner Drivkraft: 12 kW Værktøjskøling gennem spindel: 30 bar Dksdszap Dwspfx Ahien UDSTYR Renishaw måleprobe

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, x-længde 810 mm y-længde 610 mm z-længde 640 mm b-akse 360 ° Styring Ultimax Spindelhastighed 8.000 o/min Drivkraft 56 kW Værktøjsoptagelse SK 50 Dkodpfx Ahszbmzvoion Hurtiggang 45/40/45 m/min Tændingstimer ca. 13.674 t Spindeltimer ca. 4.211 t Maskinen er efter vores vurdering i god brugt stand og kan besigtiges under strøm efter aftale. Tekniske funktioner & tilbehør: - IKZ 40 bar - 2-pallete veksler 500mm x 500mm med opspændingstårn og nulpunkt spændesystem (Quant) Tilbehør, afbildede værktøjer og spændemidler indgår kun, hvis dette er angivet i ekstra informationen. Ændringer og fejl i tekniske data og oplysninger samt mellemsalg forbeholdes!

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2015, CNC-fræser, fræse- og graveringsmaskine, MECANUMERIC, MECA EASY 1510 – brugt: Pris ab lager: 23.500 € (netto)! Dodpfszbybijx Ahiekn Fabrikant: MECANUMERIC Model: MECA EASY 1510 Produktionsår: 2015, tidligere DEMONSTRATIONSMASKINE Tre-aksers fræsemaskine i fladbed-portalkonstruktion. Arbejdsveje X-, Y-, Z-akse: 1.050 / 1.550 / 200 mm. Maskinramme med portal: Robust, spændingsfri, helsvejset stålkonstruktion, pulverlakeret. Massivt understel til montering af vakuumbordet VAC-CAISSON, udført som kassette med luftgennemstrømningsboringer i et 10 mm gitter. Fremføringshastighed: 300 mm/sek. (18 m/min.) ved hurtigkørsel og fremføring! Linearføring på skinner, glidesko med forspændt kugleskrue-mekanisme. Transmission: Præcisions-kuglespindler Kuglespindler på alle akser Vedligeholdelsesfri, børsteløse servomotorer (750 W på X og Y, 300 W på Z) Repeterpræcision: +/- 0,025 mm Mekanisk opløsning: 0,0006 mm CNC-styring: Mecanumeric CN 7000 ISO-G-Code Betjening via 10" touch-screen Fuldstændig dokumentation og CE-overensstemmelseserklæring i henhold til de gældende sikkerheds- og sundhedskrav Vakuumbord 1.020 x 1.500 mm Transportbord udført i lukket aluminiumplade med vakuumhuller i 10 mm gitter. Bordet er opdelt i 2 hovedzoner, som kan tilkobles manuelt. Vakuumgenerering gennem én (1) totrins højtydende vakuumsidekanalblæser. Motoreffekt 4,5 KW, sugekapacitet 320 m³/t, inkl. filter og lyddæmper. Grundet størrelse og mulig varmeudvikling placeres pumpen uden for maskinkabinet. Elektriske styreenheder og sikringer til pumpe og ventiler er integreret i el-skabet og betjeningspanelet. Fræsemotor HF40-ATC24 ENC Ombygningsmodul APSG-A Højfrekvent fræsemotor 4KW Effekt: 4KW Omdrejningsområde: op til 24.000 o/min. Hurtigt værktøjsskift med pneumatisk udkaster, konus ISO30. Værktøjsholder: spændediameter Ø 2-16 mm. Køling: trykluft 6 bar 20 m³/h Frekvensomformer og controllere inkluderet. Sikkerhedsindhegning omkring maskinen Front med dør og sikkerhedslås (Ekstraudstyr PROTCHOC bortfalder) Klargøring til elektriske styre- og koblingsenheder samt udgangsstik til højtydende industristøvsuger. Værktøjsveksler CH 6 S Stand: God Tilgængelig: Straks Placering: Delmenhorst

Stand: meget god (brugt), Finimpaktmølle, hammermølle, stiftemølle, pulverisator, hjælpekværn, granulator, shredder, pulvermølle, granulatmølle, granulator, rotormølle, genbrugsteknik -Tilstand: Møllen er ubrugt -Producent: WIPA, hjælpekværn hammermølle -Type: WPZ 750-45 -Drivmotor: 45 kW -Antal hamre: 4 stk. -Antal modskær: 6 stk. -Indkast: Ø 400 mm -Udtag: højdejusterbar -Rotorbredde: mm -Rotordiameter: mm Dodszbk Tiopfx Ahiokn -Antal: 3 hammermøller til rådighed -Pris: pr. stk. -Dimensioner: 1160/2335/H1550 mm -Vægt: 2100 kg

Produktionsår: 2020, stand: meget god (brugt), Finslagsmølle, hammermølle, stiftemølle, pulverisator, side-mølle, granulator, shredder, pulvermølle, granulatmølle, granulator, rotormølle, genbrugsteknik -Tilstand: Møllen har været en demomaskine, udstyret uden styring -Produceret af: WIPA, side-hammermølle -Type: WPZ 750-45 -Drivmotor: 45 kW -Antal slagler: 4 stk -Antal modskær: 6 stk -Udkast: Højdejusterbar -Indløbstværsnit: mm -Rotorbredde: mm -Rotordiameter: mm -Antal: 1 stk. skæremølle til rådighed Dedpfxezbk Iye Ahiekn -Pris: pr. stk. -Dimensioner: 1730/220/H3200 mm -Transportdimensioner: 1370/220/H1730, 1400/800/H1470 mm -Vægt: 1900 kg

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 1.600 mm, vandring på Y-aksen: 1.120 mm, vandring på Z-aksen: 1.250 mm, bordbelastning: 3.000 kg, spindeldiameter: 100 mm, spindelhastighed (min.): 7 o/min, spindelhastighed (maks.): 1.120 o/min, total højde: 3.000 mm, samlet længde: 6.710 mm, samlet bredde: 3.450 mm, bordlængde: 1.250 mm, bordbredde: 1.250 mm, fremføringslængde X-akse: 1.600 mm, fremføringslængde Y-akse: 1.120 mm, fremføringslængde Z-akse: 1.250 mm, fødelængde W-akse: 900 mm, fjerstrøg: 900 mm, quill diameter: 100 mm, samlet vægt: 14.000 kg, året for sidste hovedreparation: 2015, Maskinen er i god teknisk stand, komplet renoveret af Retos i 2005 og delvist renoveret i 2015. Medfølger støttekolonne, planplade, 2 stk. vinkelplader samt digital aflæsning. 11 kW motor. Kan inspiceres under strøm. Dodpfxezb Eu Is Ahijkn

Stand: ny, FPK 4.3 er en højpræcis konventionel fræsemaskine fra den anerkendte produktserie af værktøjsfræsemaskiner fra KNUTH. Denne alsidige værktøjsfræsemaskine har vist sit værd i mekaniske produktionsmiljøer inden for værktøjs- og formfremstilling og imponerer med sin kompakte konstruktion, der både giver fleksibilitet og nem betjening. Maskinens stel er fremstillet af højkvalitets gråt støbejern, hvilket sikrer høj dynamisk stivhed og varig præcision, mens præcise kugleskruer på alle akser giver optimale resultater. Den trinløst regulerbare hovedspindeldrev med højt drejningsmoment og store vandringsområder muliggør alsidige anvendelser. Et omfattende tilbehørssæt gør maskinen ideel til både reparationsværksteder og uddannelses- og produktionsafdelinger. De overskueligt placerede betjeningselementer og det svingbare betjeningspanel sikrer komfortabel håndtering. Udnyt muligheden og anmod om et tilbud på FPK 4.3 i dag – en kraftfuld løsning inden for konventionelle fræsemaskiner og værktøjsfræsemaskiner. Dsdpfx Aouyh Dishiokn

Stand: ny, KB 1400 er en konventionel højpræcisions-fræsemaskine af typen planfræser, der imponerer med ekstra brede føringer og høj drivkraft. Denne robuste universal-planfræsemaskine er ideel til maskin- og anlægsindustrien og leverer en imponerende spåntagningseffekt. Det tunge vertikale fræsehoved muliggør kipning til højre og venstre, mens manuel pinol og trinløs regulering af spindelhastigheden sikrer nøjagtig bearbejdning. Arbejdsvandringer på X- og Y-aksen indstilles via en pålidelig gearkasse. Med den innovative teknologi, hvor fræsehovedet i stedet for maskinbordet bevæges i Z-aksen, opnås højere stabilitet og reducerede vibrationer. Maskinen leveres desuden med digital 3-akset positionsindikator for øget produktionssikkerhed, som sikrer brugervenlig betjening. Bestil nu KB 1400 online og få glæde af det store arbejdsområde, trinløs føderegulering og omfattende standardudstyr. Dkodpjwubzlefx Ahijn

Stand: brugt, Servomill® UFM 8 V er en fremragende konventionel fræsemaskine inden for kategorien fræsemaskiner. Denne servo-konventionelle universalfræser kombinerer en horisontal spindel med et svingbart vertikalt fræsehoved og tilbyder et bredt omdrejningsområde, hvilket gør den ideel til anvendelser som reparationsværksteder samt uddannelses- og produktionsafdelinger. Den integrerede elektronik sikrer præcis, let og effektiv fræsning. Med et robust stel, slidstærke kuglespindler og en kraftfuld 5,5 kW motor giver maskinen nem betjening og høj pålidelighed. Derudover tilbyder den elektroniske håndhjul til aksebevægelser og et positioneringssystem, der sikrer ensartet skærehastighed. Bestil din Servomill® UFM 8 V nu og oplev selv kvaliteten og fordelene ved denne konventionelle fræsemaskine. Dodpfx Ahev Amixjiokn

Stand: brugt, FPK 5 er en kraftfuld, konventionel fræsemaskine fra KNUTHs anerkendte serie af værktøjsfræsemaskiner. Denne universalfræser tilbyder både en vertikal og en horisontal spindel, kombineret med et svingbart vertikalhoved og manuel pinolbevægelse, hvilket maksimerer dens fleksibilitet til komplekse opgaver inden for værktøjs- og formebygning. Derudover er FPK 5 ideel til reparationsværksteder samt uddannelses- og produktionsafdelinger. Den imponerer med en robust konstruktion, som sikrer fremragende stabilitet og fræseevne. Det tunge faste vinkelbord giver et stort opspændingsareal og tillader høj bordbelastning. For at sikre præcis bearbejdning er maskinen udstyret med en manuelt bevægelig pinol og et komfortabelt kølevandssystem. Alle betjeningselementer er ergonomisk udformet, hvilket yderligere letter betjeningen. Du kan købe FPK 5 nu og drage fordel af de mange fordele ved konventionelle fræsemaskiner. Dodpfxjwut Evs Ahiekn

Stand: klar til brug (brugt), Straks tilgængelig fra lokation: Boreværksbord Scharmann Dkedpozb Dikjfx Ahion Årgang ca. 1985 Bordstørrelse: 1800 x 1600 mm Bordbelastning: 20 t X-akse vandring: 1250 mm Elektrisk drivkraft: 4 kW Vægt: 9 t Pris: 8.500 EUR plus moms, ab lager.