Brugte Durum Svejsesystem til salg (105)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 71971, samlet længde: 3.070 mm, samlet bredde: 2.425 mm, produktets højde (maks.): 350 mm, rullebredde: 950 mm, produktionskapacitet: 5.000 enhed/t, Automatisk krympemaskine med kontinuerlig sideforsegling! TEKNISKE DETALJER Produktionskapacitet maks.: 5.000 stk./time Produktmål Produkthøjde: maks. 350 mm Produktlængde: variabel Film-/rullestørrelser Filmrullebredde maks.: 950 mm Filmrulle diameter maks.: 350 mm Egnede film: Polyolefin, PVC, polyethylen og polypropylen Svejseenhed Svejseskinnelængde: 820 mm Svejsesystem: kontinuerlig sideforsegling Tværsejseskinnelængde: med PTFE-belægning MASKINDETALJER Betjening: 7" farve-touchskærm Driftstyper: automatisk og manuel Styring: integreret PLC-styring Produktionstæller integreret Samlet effekt: 3.850 W Strømforsyning: 380 til 415 V / 3 faser + N + PE Strømforbrug: 15,5 A Dimensioner og vægt Nwsdpezdkr Nsfx Afxsl Dimensioner (L x B x H): 3.070 mm x 2.425 x 1.765 mm Maskinvægt: 1.140 kg UDSTYR SMIPACK T852H krympetunnel Kontinuerlig sideforsegling med varmt skæreblad Tværsejseskinnelængde med PTFE-belægning Elektronisk temperaturregulering Automatisk filmspændingsregulering Automatisk justering af produktintervallet Elektronisk hastighedsregulator Farve-touchskærm med udvidet brugergrænseflade Integreret PLC-styring Produktionstæller Diagnosesystem for fejl Parameterovervågning Foldbart øvre dæksel for hurtig vedligeholdelse Motoriseret, synkroniseret transportør Højkvalitetsføringer og -ruller Industriel betjeningsknap fra Lovato Adgang til svejseområdet for rengøring og justering Velegnet til polyolefin-, PVC- og specialfilm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Storskalede svejserobot-systemer Højdynamisk, multi-akse automatiseret svejsesystem. KBWELD HDC er et konsolbaseret lineardrevsystem med robust konstruktion og præcisionsføringer. Systemet opnår høj hastighed og nøjagtighed takket være digitalt servo-kontrollerede motorer. KBWELD HDC6 har et bredt anvendelsesområde – komplicerede, ribbede bjælker med hældninger, paneler, plader, ribbede sektioner; til lige og cirkulære sømme, forskellige bygningsdele, maskinindkapslinger og mere. Antal akser (fuld interpolering) – 6 Aksetype – 3 lineære og 3 roterende til svejsebrænderen Motortype – AC, servo-synkrone motorer Bevægelsesprincip – Tandskinne på lineære akser, højpræcisions-cycloide reduktionsgear på roterende akser Langsgående slag (langs skinne) – efter kundens ønske Tværgående slag – Y-akse – 2000–4000 mm Vertikalt slag – 1500–2500 mm Rotationsområde omkring Z-akse +/- 360° Vippeområde for brænder +/- 90° Hastighedsområde lineære akser 0–30.000 mm/min Hastighedsområde roterende akser 0–120°/sek Positioneringsnøjagtighed +/-0,3 mm/m Repetérbarhed +/-0,1 mm Forsyningsspænding 3-faset, 380V +/-10%, 50Hz Nominelt forbrug 3,5 kW PROCESSTYRING • Indstillingsbibliotek med alle parametre • Svejsehastighed, strømkildeparametre • Mulighed for skift af svejsetilstand under svejsning • Lysbue-startforsinkelse • Bevægelsesforsinkelse ved lysbueslut for krateropfyldning Nodjh Imyaepfx Afxjwl • Separat styring af lysbuetider og koldtrådfremføring i TIG-proces • Svingfunktion med justering af frekvens og amplitude • Søm-søgefunktion via berøringssensor med tråd, gaskappe eller anden sensor • Sømtracking via lysbuestrøm og svingbevægelse ▲ SVEJSEUDSTYR MULIGHEDER: 450A KEMPPI A7 – PULSERENDE MIG/MAG SVEJSNING - Fuld robotsystemstyring af svejseparametre Hovedtilslutningsspænding 3~ 50/60 Hz 400 V, -15 …+20 % Forsyningsstrøm (maks.) 32 A Forsyningsstrøm (effektiv) 25 A Sikring (forsinket) 35 A Tomgangsspænding (maks.) U0 = 80 V – 98 V Åben kredsløbsspænding (gennemsnit) 85 V – 103 V Driftstemperaturområde -20…+40 °C Kapslingsklasse IP23S Virkninggrad (100 % driftstid) 87 % Effektfaktor ved maks. strøm 0,88 ELLER ▲ TANDEM (TWIN-WIRE) MIG/MAG SVEJSEUDSTYR 2 x 450A KEMPPI A7 – Fuld robotstyring ▲ MULIGHED FOR ROBOT-PERIFERIUDSTYR: 1-aksede servo-positionere – bæreevne efter ønske fra 500 til 6000 kg 2-aksede servo-positionere – bæreevne efter ønske fra 250 til 2000 kg BESKRIVELSE KBSPOS500 Bæreevne 500 kg Antal akser 1 Motortype AC, servo Max. moment 860 Nm Max. belastningsinerti 100 kgm2 Max. hastighed 70°/sek Flangediameter 400 mm BESKRIVELSE 2-akset Servo-positioner KBS2AxPos 500 Antal akser 2 Motortype AC, servo Bæreevne 500 kg Max. moment akse 1 1700 Nm Max. belastningsinerti akse 1 400 kgm2 Max. hastighed akse 1 30°/sek Max. moment akse 2 860 Nm Max. belastningsinerti akse 2 100 kgm2 Max. hastighed akse 2 70°/sek Flangediameter 400 mm ▲ INSTALLATION OG TRÆNING INKLUDERET Omtrentlig installation- og træningsperiode – 10 dage

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet nøglefærdig produktionslinje til akustiske støjskærmspaneler med profilvalsnings-, stanse- og klippesystemer. Bosporas Machinery | AYIKA er producent af spolebehandlingslinjer, profilvalsningslinjer og pressefødesystemer, og leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger på verdensplan. Denne produktionslinje til akustiske barrierer er designet til fremstilling af støjskærmspaneler af høj kvalitet til anvendelse ved motorveje, jernbaner og infrastrukturprojekter. Systemet tilbyder en komplet og integreret løsning fra spoleindføring til færdigt paneludløb. Linjen omfatter hydraulisk spolevogn, hydraulisk opruller, retter-føder med svejseenhed, hydraulisk presse, stanse- og hulsystem, profilvalsemaskine, klippesystem og udløbstransportører og sikrer kontinuerlig og effektiv produktion. Materialeegnethed: Koldvalset og varmvalset stål, galvaniseret stål (HDG), rustfrit stål og højkvalitets aluminiumslegeringer Materialetykkelse (stål): 0,50 mm – 3,00 mm Materialetykkelse (aluminium): Op til 4,00 mm Maks. spolebredde: Op til 1250 mm (kompatibel med internationale standard spoleformater) Spolevægtskapacitet: Op til 10 ton (integration med højkapacitets oprullere) Produktionshastighed: Variabel op til 30 m/min (optimeret til højvolumenproduktion) Profileringstolerance: Højpræcisions profilvalsning med avanceret servomotorteknologi LINJEKOMPONENTER Hydraulisk spolindlæsningsvogn Hydraulisk opruller Retter-føder med end-to-end svejsesystem Hydraulisk presse (20 ton) Hulstansnings- og hakningssystem Profilvalsemaskine (mulighed for 22–28 stationer) Hydraulisk klippesystem Udløbstransportsystem TEKNISKE EGENSKABER CNC-bearbejdet, robust maskinramme Profilvalseanlæg med høj præcision Servostyret fødesystem Hærdede valser (58–60 HRC) Modulært og kundetilpasset design Integreret automationssystem FORDELE Fuldt nøglefærdig produktionsløsning Høj præcision og gentagelsesnøjagtighed Kontinuerlig og stabil produktion Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Tilpasset design efter projektkrav ANVENDELSESOMRÅDER Støjskærme til motorveje Akustiske paneler til jernbane Industrielle lydisoleringssystemer Infrastrukturprojekter Nsdpjyy Spkefx Afxowl VALGFRIE KONFIGURATIONER Forskellige antal stationer (22 / 26 / 28) Kundetilpasset paneldesign og værktøj Opgraderinger af automatisering og styring Integration med spolebehandlingssystemer REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af tilsvarende produktionslinjer til akustiske barrierer, der med succes er leveret og idriftsat i de senere år. Projekterne dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetencer og internationale projektoplevelse. Yderligere referencer kan fremsendes efter anmodning.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SÇ 100 GOLD PLUS DÖRT KÖŞE KAYNAK MAKİNESİ, • Maskinen er designet til at svejse de fire hjørner af PVC-profiler samtidig. • Anvendes til at svejse fire hjørner af PVC-profiler i en vinkel på 90 grader samtidigt. • Mulighed for svejsning med 0,2 mm fuge for alle profiltyper. • Hurtigt værktøjsskiftesystem, der forhindrer tidsspild. • Takket være akser styret af servomotorer og planetgear kan svejsning udføres med høj hastighed og præcision. • Med PID-system kan opvarmningsgrad og tidsparametre indstilles uafhængigt af hinanden. • Kan også udføre enkelt-hjørne svejsning. • Udstyret med svejsesystem til U (tærskelfrie døre). • Har et 10,1" touch kontrolpanel. • Svejse- og køletider samt temperaturindstillinger kan indstilles digitalt i forhold til profiltyper. • Teflons overflade kan hurtigt udskiftes takket være teflon i rulleform. Nsdpfxjrcy Trj Afxewl PROFIL: • Maks. svejsbar profilhøjde: 200 mm • Min. svejsbar profilhøjde: 200 mm • Min. svejsbar rammebredde og -længde: 410*495 mm, 520*520 mm (med pakning) • Arbejdsvinkel: 90 grader PRÆCIS BEVÆGELSE MED SERVOMOTOR OG PLANETGEAR • Ekstremt præcis og fejlfri drift med højhastigheds-servomotorer og kompatible gear på de styrede akser. OPTION: • Pakningstryk system

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2026, driftstimer: 24 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: WLD-MODEL-SIZE, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, total højde: 3.000 mm, samlet bredde: 3.000 mm, samlet længde: 2.000 mm, indgangsspænding: 240 V, samlet vægt: 8.000 kg, fremføringslængde X-akse: 2.000 mm, fremføringslængde Y-akse: 3.000 mm, fremføringslængde Z-akse: 1.000 mm, tilførselsrate X-akse: 2 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 2 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 2 m/min, garantiperiode: 12 måneder, type af køling: vand, kontinuerlig effekt: 22 kW (29,91 hk), Weld overlay cladding er en avanceret svejseproces, der påfører en korrosionsbestandig eller slidbestandig overflade på et basismetal, der i sig selv har lavere korrosions- eller slidbestandighed. Et typisk eksempel er påføring af et lag rustfrit stål eller en nikkelbaseret legering på et kulstofstålbasismateriale, hvilket giver komponenten korrosionsbestandighed til en lavere pris sammenlignet med brugen af massive rustfrie eller nikkelbaserede legeringskomponenter. Med vores avancerede udstyr og software kan EQ Automation levere en komplet løsning inden for weld overlay cladding, der øger både produktiviteten og levetiden af vores kunders udstyr. Nsdpfoyaw Ecex Afxowl Svejsesystemer: - Robotstyret svejsning, kvalitets-svejsematerialer, tråd og stænger på lager! - Tig-svejse-/beklædningsmaskine, CNC-styring, automatisk kontrol, 5-akset simultan bevægelse. - Fronius-enheder, borde fra 1,5 meter op til 3,0 meter, vertikal & horisontal. - Forprogrammerede indstillinger, brugervenligt betjeningspanel. - Intuitiv brugerflade. - Beklædningssvejsning af kugler, ventiler, flangeflader, RTJ-riller, fals osv. - One-touch funktioner, flere svejseløsninger, stort lager og salg fra dag til dag!