Brugte Fuji Kontrolsystem til salg (256)

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Tekniske detaljer: Styrke: 0,6 mm Bredde: 1200 mm Længde: 100 mm Arbejds­hastighed: 1,5 - 3 m/min Effekt driftmotor: 45 kW Trykluft: 7 bar Samlet vægt ca.: 4500 kg Maskinens dimensioner ca. LxBxH: samlet: 20 m / 2,6 m / 3 m Vores tilbud omfatter 2 stk. SANDWICH PANEL-FULDAUTOMATISKE LIME- OG PRODUKTIONSLINJER. Blsdpfxsu Nxa Hj Akzsh Anlægget er særligt velegnet til produktion af lette, laminerede paneler. Produktionslinjen består af et materialefremføringssystem (transportbånd), et skæresystem, et profilsystem og et elektronisk kontrolsystem. Maskinen har en længde på ca. 20,0 m, en bredde på ca. 2,6 m og en højde på ca. 3,0 m. Den samlede vægt af anlægget er ca. 4,5 t. Det anvendte materiale til de indvendige lag er svær brandhæmmende polystyren eller andre lette isoleringsmaterialer. Pladen forbindes stabilt med polystyrenen ved at påføre lim på begge sider og derefter sammenføje dem under tryk og varme. Panelerne har meget gode fysiske egenskaber såsom varme- og lydisolering, fugtbestandighed, bøjnings- og trykstyrke samt mekaniske egenskaber. Længden på de laminerede paneler er fleksibel og kan indstilles efter kundens ønske. - Effektforbrug for anlægget (med varmesystem): 36 kW - Arbejdstemperatur: den optimale temperatur til produktion af paneler er ca. 25 °C. - Produktionshastighed: 1,5-3 m/min, afhængigt af temperatur (optimalt 25 °C) og limtype. - Materiale: galvaniseret plade på ruller, pladetykkelse 0,3-0,6 mm og bredde 1200 mm. - Strømforsyning: 380V50Hz - Maks. motoreffekt: 45 kW - Trykluft: 7 bar Dimensioner for de laminerede paneler: Model 1: - Bredde 800 mm-1200 mm x tykkelse 20 mm-300 mm Model 2: - Bredde 1150 mm x tykkelse 50 mm-150 mm (justerbar) Panelernes længde er vilkårlig. Farven på panelerne afhænger af de anvendte pladers farve. Produktionslinjen består af: - Aflæsningsvogn - Fremføringssystem - Belægning - Skæreenhed - Limning - Udsugningsenhed - Stablingsenhed - Elektronisk kontrolsystem (Mitsubishi) m.v.

Produktionsår: 2008, stand: klar til brug (brugt), maskine/køretøjsnummer: LF 020, Min. / max. banebredde: 150 – 330 mm Min. / max. papirkvalitet: 90 – 160 g/m² Maks. rulle-diameter (afrulning): 1000 mm Maks. rulle-diameter (oprulning): 400 mm (300 mm ved brug af 3-akset revolver) Bjdpey Shztefx Akzelh Akseldiameter: Afrulning: 76 mm / Oprulning: 40, 45 og 76 mm (3 sæt á 3 aksler) Maks. hastighed: 200 m/min Beskrivelse: Afrulning med splejsningsborde og klemmeanordninger, baneledning og trækregulering (inkl. automatisk banefiksering under stop samt danseruller), op til 12 roterende eller 12 stationære knive i en pneumatisk styret skæreenhed, kantstrimaft sug, interaktivt digitalt betjeningspanel med farve-touchscreen, programhukommelse, indstillingsstyring, tællefunktioner (etiketter eller løbende meter) og kontrolsystem (fejlmærkegenkendelse), fuldautomatisk 3-akset revolveropruller til kontinuerlig drift. Alle nødvendige sikkerhedsanordninger på maskinen er til stede.

Stand: klar til brug (brugt), Maks. banebredde: 250 mm Min. / maks. papirkvalitet: 90 – 160 g/m² Bsdpfx Akjy Shzyezelh Maks. rulle-diameter på afvikling: 700 mm Maks. rulle-diameter på oprulning: 400 mm Akseldiameter: Afvikling: 76 mm / Oprulning: 50 & 76 mm Maks. hastighed: 230 m/min Beskrivelse: Afvikling, 2 splejsningsborde med klemanordninger, banevejledning og -spændingsregulering (inkl. automatisk banefiksering ved stop), op til 7 barberblade i én skæreenhed med separatorer til skæring og/eller længdeskæring af ruller, et simpelt betjeningspanel til indstillinger, tællere (etiketter eller meter) samt et kontrolsystem (fejletiketgenkendelse) med stroboskop til visuel inspektion, en oprulning til hurtig og effektiv produktion. Alle sikkerhedsanordninger på maskinen er til stede.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2017, Til salg / efter anmodning: - Kaak Driem linje 1 - Kaak Proofer + Euroclima - Kaak Driem linje 2 - AMF / Den Boer ovn (direkte højtemperatur ovn) - Stelram transportbånd - Køletunnel + ICS chiller - 2x ABB pick and place robotter - 2x Fuji pakkemaskiner Samlet arbejdsbredde: 1200 MM Byggeår: 2017 Dokumentation og software tilgængelig. Besigtigelse på stedet muligt. Ved spørgsmål eller bemærkninger, kontakt os gerne. Bodjy Rkrrjpfx Akzelh

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, · Arbejdsområde X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Længde X-Y: 4.200 x 2.000 mm Blsdpfx Akevvi Nzezeh Beskrivelse af aggregater og tilbehør (standard) Maskinens grundkrop er en monolitisk konstruktion fremstillet af tykvægget stål. Den er afstivet med indsvejsede trekantplader langs hele maskinbænkens længde, hvilket gør den ekstremt stabil. Brugen af trekantformen med bred base til bærende dele er hemmeligheden bag vedvarende præcision og stabilitet. Maskinens layout muliggør en optimal arbejdsgang for brugeren, selv hvor pladsen er begrænset. Den solide grundkonstruktion giver bearbejdningsaggregatet en afbalanceret og sikker basis med optimal fordeling af belastningen. Den mobile aggregatbærer, udført som portalkonstruktion, er fremstillet som en solid monoblok. Den positioneres i X-retningen på prismatiske, planslebne føringer via kugleomløbsvogne. På denne mobile bærer er arbejdsaggregatet yderligere monteret på prismatiske, slebne føringer og kugleomløbsvogn. Aksens bevægelser: Y- og Z-aksen drives af slebne kuglespindler i højeste præcisionsklasse. X-aksen drives af et slørfrit, forspændt præcisions-tandstangsdrivsystem, som sikrer optimal belastningsfordeling under positionering. Denne egenskab er afgørende for afbalanceret bevægelse, selv ved komplekse bearbejdningsopgaver. Aksedrevene sker via børsteløse AC-servomotorer. Disse muliggør meget korte rampetider og dermed fremragende positioneringshastigheder. Målesystemerne er fuldt integreret i disse motorer, hvilket gør drivsystemet helt vedligeholdelsesfrit. · Hurtiggang i X: 40 m/min · Hurtiggang i Y: 60 m/min · Hurtiggang i Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (standard) · Vakuumpumpe: 100 m³/h · Effekt: 2,5 kW · Maks. undertryk (tilslutning): 0,9 bar Styring / elskab · Office-PC eller industri-PC (se muligheder) · Standard NC-styring: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabel-fjernbetjening med de vigtigste funktioner ELEKTRISK/ELEKTRONISK CNC-STYRING Universalmaskinen er udstyret med en kraftfuld NC-styring. Den integrerede Office PC tilfører kontrolsystemet et exceptionelt brugerniveau: softwaren arbejder med Windows XP og tillader hurtig, enkel programmering, som selv uøvede brugere hurtigt kan lære. Systemet er åbent og muliggør tilslutning af CD-ROM-drev, lydkort, stregkodelæser, modem, printer, scannere m.m. Alle gængse netværkssystemer samt alle kommercielt tilgængelige CAD-programmer kan installeres. For at spare plads er el-skabet placeret under maskinbordet, og operatøren arbejder ved en separat, mobil terminal, der frit kan placeres. PROGRAMMERINGSSYSTEM XILOG Softwarefunktioner: - Import af DXF-filer - Import af ASCII-filer - Brugergrænseflade på operatørens modersmål (tilgængelige sprog: IT, GB, FR, DE, ES) - Lineær og cirkulær interpolation i tre akser, spiralformet i valgt plan - Intuitiv programmering - Beregner til direkte dataoverførsel - Grafik- og syntaksassistent til bore- og fræseoperationer - Parametrisk programmering, så identiske pladebearbejdninger kan udføres på forskellige emner

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, første registrering: 11/2024, Produktionsår: 2024, Vi tilbyder dette brugte LITHEC LithoFlash Inline HBDM XL75 Inpress Control Lithec Heidelberg XL75, årgang 2024. Lithec-systemet er et godt alternativ til Heidelbergs InpressControl. Type: LithoFlash® Inline HBDM XL75 Serienummer: GG 0326 Årgang: 10/2024 Systemet er demonteret, fordi den nuværende trykpresse, hvor det var installeret, er solgt til Asien, og der er ikke interesse for systemet dér. Inline måle- og kontrolsystem til offsettryk Reduceret indstillingstid øger jobgennemstrømningen. Store besparelser på makulatur giver direkte lavere materialeforbrug. Desuden sikrer brugen af et måle- og kontrolsystem en ensartet produktionskvalitet. Anvendelsesområder - Til ark- og rulloffsetmaskiner med en produktionsbredde på 52-205 cm - Måling og kontrol af densiteten af procesfarver og specialfarver - Overvågning af toneværdistigning, trykkontrast og trapping-parametre Kundefordele - Store besparelser takket være LithoDyn dynamisk kontrol - Minimalt energiforbrug takket være flash-LED - Overskueligt og brugervenligt interface - Definerbare kontrolstriber - Effektiv beskyttelse mod forurening med innovativt glas-/visirsystem - Lang levetid og lave driftsomkostninger Målemetoder og sensorer - Slidfri sensorsystem med integreret støv- og snavsebeskyttelse - Densitetsmåling efter ISO-standard - Parallel måling af alle densitetskanaler over hele trykbredden - Måling af hvert enkelt ark - 0/45° optik - Vedligeholdelsesfri og langtidsholdbar LED-målelys - Polfilter - Måleområde 0,0 – 2,2 D - Mulighed for at bruge eksisterende kontrolstriber - Valgfri højde, bredde og konfiguration af målefelter (min. størrelse 3x4 mm) - Strip-bibliotek til forskellige kontrolstriber - Reproducerbarhed: 0,01 D afhængigt af måleforhold - Linjeføring op til 15 m/s Leveringsomfang - Sensor tværbjælke - Styreenhed, industriel PC med 23” touchskærm - Til styring af nødvendige elektriske og mekaniske komponenter Blsdpjyrp Umsfx Akzjh - Advanced Dust Protection (udvidet beskyttelse mod forurening) - LithoDyn (dynamisk kontrol) - LithoJobChange (dynamisk jobskifte) - LithoFlash One Shot (kontrol ved maskinstop) Systemet kan naturligvis også integreres i andre maskiner end XL75, såsom KBA, RMGT, Komori og Manroland. Kontakt os venligst, hvis du har spørgsmål eller ønsker mere information.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, driftstimer: 3.000 h, 5-akset CNC portalmaskine; Konsolbord med 6 flytbare konsoller, hver med 2 sugekopper, side- og længdeanslagsbolte, LED-positionsvisning for vakuumsugere. Venture 316 Future-pakke. 10 stk udtræksskinner, tilslutning til Power-Clamp, vakuumtilslutning til skabeloner. ARBEJDSSTYKKE-PARAMETRE: – Maks. arbejdsemnelængder: Alle enheder enkeltvis 3300 mm, pendel maks. 1740 mm Værktøjsdiameter 25 mm: enkeltvis 3475 mm, pendel maks. 1915 mm Blodpfx Aoy E Npfekzoh – Arbejdsemnebredde: Ansats forrest: 950 mm alle enheder / 1050 mm ved værktøjsdiameter 25 mm Ansats bagest: op til 1400 mm / 1550 mm – Arbejdsemnetykkelse: – Maks. 250 mm inklusive spændeelementer – Op til maks. 60 mm med standardspændere SIKKERHEDS- OG BESKYTTELSESUDSTYR: EU-overensstemmelse; SIKKERHEDSAFSPÆRRING HØJRE MED DØR, venstre og bag: vægplacering! Supportudstyr: 10 kW Drive5C-spindel med 14-positions værktøjsveksler (tallerkenmagasin) + 9-positions lineær sideskifter Borehoved med 16 spindler (V12/H4/S0/90°) AGGREGATGRÆNSEFLADE DRIVE5C+ MÅLEPROBE VÆRKTØJSVEKSLER SOFTWARE TIL EMNEPOSITIONERING OG CNC-KOORDINATDREJNING VÆRKTØJSOVERLEVERINGSSTATION KØLEMIDDELBEHOLDER FOR BEARBEJDNINGSSPINDEL VAKUUMPUMPE 300/360 M3/T Powerclamp pneumatisk pakke Styring: POWERCONTROL PC85 med POWERTOUCH kontrolsystem; IPC POWERPACK, BETJENINGSSØJLE FOR PROGRAMSTART; KAMERASYSTEM MED TABLET PC WOODWOP-CAD/CAM-GRÆNSEFLADE STANDARD DOKUMENTATIONS- OG STYRINGSTEKSTER: TYSK Levering udelukkende med de afbildede værktøjer og HSK-optag!

Stand: brugt, kilometerstand: 151.000 km, effekt: 350 kW (475,87 hk), første registrering: 06/2017, brændstoftype: benzin, farve: grå, geartype: automatisk, emissionsklasse: Euro 6, antal sæder: 4, Udstyr: ABS, centrallås, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), immobilizersystem, klimaanlæg, navigationssystem, Oplev kraften og elegance fra en ægte sportsvogn: Denne brugte Mercedes-Benz C 63 AMG fra 2017 byder på en usædvanlig køreoplevelse med sin 8-cylindrede motor og 476 hk. Sportsvognen med baghjulstræk og automatgear imponerer med omfattende udstyr og opfylder Euro 6-normen. Den grå metallakering matcher perfekt med det sorte del-lædersædeindtræk. Bilen har dynamisk undervognskontrolsystem og sportspakke for maksimal køreglæde. Det panoramiske glastag giver en luftig kabinefornemmelse. LED-forlygter og LED-dagkørelys understreger den sportslige karakter. Med kun to tidligere ejere og komplet servicehistorik er denne C 63 AMG en pålidelig ledsager. Adaptiv fartpilot, vognbaneassistent og kollisionsforebyggelsessystem sikrer maksimal komfort og sikkerhed. * 8-cylindret motor med 476 hk og automatgear * Sportsundervogn med dynamisk kontrolsystem og sportspakke * Panoramaglastag og LED-forlygter * Delsæder i læder med sædevarme og elektrisk justering Bjdpfx Aeywc Dyjkzjlh * Navigationssystem og Bluetooth-håndfri * Omfattende førerassistentsystemer inkl. adaptiv cruise control * Parkeringssensorer for/bag med bakkamera * Komplet servicehistorik og kun to tidligere ejere, kun hos Mercedes Ekstraudstyr: Opbevaringspakke, audio-navigationssystem COMAND Online, Driving Assistance Package Plus, trafikskiltegenkendelse, selebringer, Keyless Go-startsystem, AMG Performance rat i Dinamica, Media Interface (universel interface til iPod/AUX/USB/MP3), metallic-lak, AMG Night-pakke, panoramasoltag, Park-pakke, opvarmet sprinklerdyser, sædevarme foran, spejlpakke, AMG Performance sportsudstødning, Burmester surroundsystem, forberedelse til mobiltelefon/komfort-telefoni/LTE. Yderligere udstyr: Adaptivt bremselys, passagerairbag kan deaktiveres, fører-/passagerairbag, aktiv motorhjelm, instrumentpanel i Artico-læderlook, el-justerbare og opvarmede udvendige spejle (begge), forreste pelvic airbags, lakerede bremsekalibre, standard design- og udstyrslinje, sportsdesignet pedalssæt i rustfrit stål, automatiske kørelys, oplyste AMG-instigslister, Agility Select/Dynamic Select (køreprogramvælger), Attention Assist (træthedssensor), Collision Prevention Assist (opbremsningsfunktion), bakkeassistent, fjernåbning af bagklap, elektrisk parkeringsbremse, frontspoiler, AMG måtter, LED-baglygter, bagspoiler, Mercedes me connect infotainmentsystem, alulister i kabinen, sort loftsbeklædning, interiørlyspakke, Isofix-beslag til bagsædebørnesæde, 2-dørs karrosseri, THERMATIC 2-zoners klimaanlæg, knæairbag (fører), windowbags, forstørret brændstoftank, diamantgrill, letmetalfælge, Mercedes-Benz nødopkaldssystem, 4,0 L - 350 kW V8-motor, motorhjelm med powerdome, dæktrykskontrolsystem, boardcomputer, splitbaglænsæde, lav emission i henhold til Euro 6, sideairbag foran, el-justerbart forsæde (begge sider), Artico-/Dinamica-læderbetræk, AMG spærredifferentiale, sportsundervogn.

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, maskine/køretøjsnummer: M337, Brugt RAVECCO MORAVEC fylde-triblock 12-12-1C til vand Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette brugte påfyldnings-monoblok fra Raveco Moravec kombinerer skylning, påfyldning og kapsling i en kompakt, roterende platform, designet til effektiv drikkevareproduktion og industriel emballering. Maskinen er konstrueret til glasflasker og er et pålideligt valg til en brugt tappe linje, der søger fleksible lukningsmuligheder og nem integration. Producent: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblock Ydelse: 2.500 flasker/time Konfiguration: 12 skyllegribere, 12 påfyldningsventiler, 1 kapselhoved Flasketyper: Glasflasker Flaskeformater: Kompatibel med 0,33L, 0,5L, 0,75L og 1,0L flasker Halsfinish: Long neck Lukninger: ROPP skruelåg og kapsel (kronkork) Byggeår: 2009–2011 Maskintype: Skyller–Fylder–Kapsler monoblock Avanceret automation & styresystem Maskinen anvender Moravec styreplatform med manuel betjening, hvilket giver enkel og pålidelig kontrol for operatøren. Kernefunktionerne skylning, fyldning og kapsling er synkroniseret inden i monoblokken, så ensartet flaskeføring og procestiming opretholdes. Operatøradgangen er designet til hurtig indgriben og enkle parameterjusteringer, hvilket understøtter pålidelige omstillinger mellem forskellige lukninger. - Moravec kontrolsystem med manuel betjening - Synkroniseret monoblock-timing til skyl–fyld–kapslingssekvens - Brugervenlige kontroller til formatjusteringer - Standard nødstops og interlock-beskyttelse typisk for industriel emballageudstyr Blodpfx Aoy Uvhmjkzoh Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne påfyldnings-monoblok er konfigureret til lige transportørlayout, hvilket muliggør gnidningsfri integration i en brugt tappe linje eller drift som enkeltmodul. Maskinen accepterer et bredt udvalg af glasflaskeformater og understøtter hurtige omstillinger mellem både formater og lukninger, hvilket gør den egnet til fleksible drikkevareproduktioner. - Inline integration på lige transportørlinjer - Selvstændig eller inline drift i bredere tappeanlæg - Formatfleksibilitet fra 0,33L til 1,0L glasflasker - Omstillingsmulighed mellem ROPP og kapsel/kronkapsel Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Udstyret er pt. i lejlighedsvis drift og har været i brug ca. 25 timer per uge i den seneste periode, med resterende tid i standby. Servicering er udført regelmæssigt inden for det seneste års ejerskab. Der er mulighed for test, både tørkørsel og produktionstest, for at verificere funktionaliteten før integration i en brugt produktionslinje. - Driftstilstand: Lejlighedsvis drift - Testmuligheder: Tørkørsel og produktionstest muligt - Service: Løbende vedligeholdt under den seneste brug - Dokumentation: Tekniske manualer og diagrammer ikke til rådighed - Reservedele: Medfølger ikke Driftsydelse & alsidighed Maskinen er designet...

Produktionsår: 2017, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT102, Brugt Tetra Pak steriliseringsanlæg UHT 5000 LPH Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette UHT-steriliseringssystem, Steritherm, er designet til højkapacitets termisk behandling af flydende fødevarer og drikkevarer og leverer en konsekvent ultrahøjtemperaturbehandling til aseptisk downstream-emballering. Udviklet af Tetra Pak engineering, tilbyder anlægget driftssikker ydelse til drikkevareproduktion og industrielle emballagemiljøer, hvor hygiejne og pålidelighed er afgørende. Producent: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm Årgang: 2017 Proceskapacitet: 5000 L/t Systemkonfiguration: UHT-system med homogenisering, varmeoverførsel, pumpestation, CIP-regulering og computerunderstøttet styring Homogenisator: SHL-20, maks. tryk 250 bar, kapacitet tilpasset 5000 L/t Pladevarmeveksler: H7-RC, volumen 198 L, maks. arbejdstryk 10 bar(g), maks. arbejdstemperatur 140°C, prøvetryk 13 bar(g) Pumpestation: Sanitære centrifugalpumper inkl. LKH-10 (2018) og LKH-107, plus NM038 monolobepumpe Nomineret driftsområde: Højtemperaturdrift op til ca. 148°C med vakuum- og overtryksfunktion (applikationsspecifik) Netfrekvens: 50 Hz Avanceret automatisering & kontrolsystemer Systemet omfatter en integreret computerbaseret styreplatform for præcis processtyring. Automatiseret temperatur-, flow- og holdingtidskontrol sikrer ensartet UHT-performance på tværs af batches. En dedikeret CIP-regulering understøtter automatiserede rengøringssekvenser, reducerer stilstandstid og øger fødevaresikkerheden. Betjeningsfladen letter opskriftsstyring, alarmhåndtering og trendvisualisering for at sikre konstant kvalitet og driftssikkerhed. - Computerstyret processtyring for UHT-parametre - Automatiseret CIP-regulering Bljdjy Ut Nhspfx Akzoh - Procesovervågning med konfigurerbare setpunkter og alarmer - Designet til hurtig opstart og stabile termiske profiler Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne brugte UHT-enhed kan problemfrit integreres med opstrøms råvarehåndtering og nedstrøms aseptiske tanke eller påfyldningsmaskiner. Den egner sig til selvstændig drift eller som del af en brugt påfyldningslinje til drikkevareproduktion. Med en kapacitet på 5000 L/t understøtter den mellemhøje gennemstrømning og kan konfigureres til en bred vifte af produktviskositeter og proceskrav. - Inline- eller standalone-drift - Interfaces for indføring, recirkulation og produktafgang - Kompatibel med aseptiske lager- og tappeanlæg - Velegnet til mælkebaserede drikkevarer, juice og andre flydende fødevarer Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Dette er et brugt UHT-anlæg, som tilbydes i funktionsdygtig og driftsklar stand, bygget med industrielt design for lang levetid.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2002, TIL SALG Dobbeltsøjlet presse ARISA 630 Tons Mærke: ARISA (Spanien) Model: S2-630-350-150-ES Produktionsår: 2002 Type: Mekanisk dobbeltekscenterpresse (S2) – Højtydende Tekniske egenskaber (Certificerede data): Denne presse er en stor produktionsenhed designet til højpræcisionsarbejde på store emner. Nominel kraft: 630 tons (6300 kN) Borddimensioner: 3.500 mm x 1.500 mm Slædedimensioner: 3.500 mm x 1.500 mm Bedpfx Akey Sl Rljzslh Slædegang: 200 mm Slædejustering: 150 mm Arbejdsrytme: Variabel, 20 til 50 slag/minut Maksimal kraftpunkt: 13 mm før bunden af slaget Elektriske & mekaniske specifikationer: Motoreffekt: 92 kW Total maskinvægt: 145.000 kg (145 tons) Slagenergi: Velegnet til dybtrækning og progressive stanseopgaver Koblings-/bremsesystem: Pneumatisk (krævet tryk 5,5-6 bar) Balanceringssystem: Justerbar pneumatisk Forsyning: 380 V Stærke sider: Stor arbejdsflade: Bord på 3,5 meter tillader komplekse og multiple værktøjssystemer S2 Stabilitet: Dobbelt bielle-design sikrer jævn trykfordeling og forhindrer snoninger af slæden Stand: Maskine fra 2002 med sikkerheds- og kontrolsystem på moderne niveau.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, STATIONÆR BETONBLANDEANLÆG S100-TWN GENERELT Type: Mobil betonblandeanlæg med dobbeltakslet mixer Kapacitet: 120 m³/time friskpresset beton Mixer kapacitet: 4500/3000 liter (3 m³ trykbeton) Central smøresystem mærke: ILC (fremstillet i Italien) Styringssystem: Fuldt automatisk PC - PLC - Printer Elektronisk udstyr: Siemens Andet udstyr og tilbehør: Italiensk Ubegrænset antal brugere og fjernadgang Installationen og idriftsættelsen af anlægget er vores ansvar. 24/7 SERVICE Eksport af mere end 1000 betonblandeanlæg til over 90 lande. * HØJEFFEKTIV OG DOBBELTPRODUKTION * NEM TRANSPORT Blsdpfjflz H Dox Akzoh * MINIMALE INVESTERINGER I FUNDAMENTER * HURTIG INSTALLATION OPTIONER: * Cementsilo: 75-100-150-200-200-500 tons * Cementsiloanlæg og snegletransportører Central smøresystem mærke: ILC (fremstillet i Italien) Mixerhusplader: Mangan (kan producere 50.000m³-450.000m³) Mixerforing (slidplader): Ni-hård specialstøbejern Nødudtømning: Manuel nød-håndpumpe Nødstop-knap tilgængelig Digital mixer kontrolsystem (alarm) Automatisk overvågning af smøresystem via PC Styringssystem: Fuldt automatisk PC - PLC - Printer Ubegrænset antal brugere Fjernadgang Ubegrænset antal opskrifter og kunderegistrering Bagudrettet rapportering Engelsk - Italiensk - Fransk - Tysk - Spansk - Arabisk - Russisk tilgængelig Kontrolkomponenter anvendt i MCC-dashboardet er fra SIEMENS Tilbageføring mulig.

Produktionsår: 2012, driftstimer: 500 h, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT107, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Dette UHT-system med integreret homogenisator er designet til kontinuerlig ultrahøjtemperaturbehandling i drikkevareproduktion og industrielle pakningsmiljøer. Enheden tilhører kapacitetsklassen 6,3T og er velegnet til aseptisk påfyldning som efterfølgende led i en brugt fyldelinje eller som et selvstændigt, brugt procesmodul. Systemet er konstrueret til høje steriliseringstemperaturer og sikrer produktsikkerhed og forlænget holdbarhed uden køling i kombination med aseptisk håndtering. Procestype: Kontinuerlig indirekte UHT-behandling med integreret homogenisering. Kapacitetsklasse: 6,3T. Maksimal procestemperatur: Op til 144°C. Konfiguration: UHT-modul plus homogenisator. Drift: Kontinuerlig behandling for høj anlægstilgængelighed. Konstruktion: Industrielt, hygiejnisk design til drikkevare- og mejerianvendelser. Avanceret automatisering og kontrolsystemer Systemet er forberedt til moderne automationsarkitekturer og understøtter PLC/HMI-baseret drift med receptstyret kontrol og overvågede procesparametre. Operatørvejledning og sikkerhedslåse sikrer stabile temperaturprofiler og ensartede homogeniseringsresultater. Automatisk temperaturstyring for varme-, holde- og kølezoner. Receptbaserede setpunkter for reproducerbare produktomstillinger. Operatør-HMI for realtidsstatus, alarmer og trendvisning. Låsefunktioner for sikker drift og procesintegritet. Integrerbarhed i produktionslinjer Denne enhed kan integreres med råvaremottagelse på indgangssiden og aseptiske tanke, fyldningsmaskiner samt pakkelinjer på udgangssiden. Den kan bruges som et selvstændigt skid eller integreres i en større drikkevareproduktionslinje. Inline- eller stand-alone-drift for fleksible anlægsopstillinger. Kompatibel med aseptiske tanke og fyldningsmaskiner. Understøtter multiprodukt-workflows (fx mælk og juice) med receptstyring. Designet for effektiv omstilling mellem produkter inden for samme kategori. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Udstyret tilbydes som brugt enhed i as-is-stand uden manglende dele. Med kun 150 driftstimer er maskinen i fremragende, funktionsdygtig stand. Den nye modelgeneration sikrer tidssvarende konstruktionsprincipper, mens as-is-salget muliggør hurtig ibrugtagning for virksomheder, der ønsker afprøvet teknologi med korte leveringstider. Stand: As-is (kun 150 driftstimer). Fuldt udstyret: Ingen manglende dele. Modelgeneration: Ny model. Driftsydelse og alsidighed Kombinationen af UHT-behandling og integreret homogenisator sikrer både mikrobiel stabilitet og kontrolleret produkttekstur. Dermed er systemet ideelt til drikkevareproduktion, der kræver lang holdbarhed med bibeholdte sensoriske egenskaber. Velegnet til procesanvendelser med mælk og juice. Bjdpsy Uc T Nsfx Akzelh

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2007, Arburg 320C 500-100 (2007) Lukkekraft: 50 t Snekkediameter: 25 mm Åbningsslag: 350 mm Formhøjde: 200 mm Afstand mellem søjler (lodret): 320 mm Afstand mellem søjler (vandret): 320 mm Formmonteringsplader: 446x446 mm Injektortryk: 2240 bar Indsprøjtningsvolumen: 124 cm³ Bjdpfx Aksu Dmgqozolh Udkasterslag: 125 mm Udkasterkraft: 30 kN Nettovægt: 2080 kg Type: Horisontal Drivsystem: Hydraulisk Selogica kontrolsystem CF-kortlæser Maskinen er testet Sprog: Engelsk

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, // Udstyr adskilt og opbevaret på vores lager // Producent: Italvacuum Model: Cosmodry System IHD 3200 Årgang: 2016 Type: Horisontal vakuum-paddeltørrer Anvendelse: Tørring af våde pulvere ATEX (Eex)-enhed: Ja Industrier: Finkemi, farmaceutiske produkter (API), intermediater A) Omrøring: Koncentrisk omrører med opvarmet aksel, aftagelig i flere sektioner (dobbelt mekanisk akseltætning) Transmission: (CEMP) - Effekt 30 kW + gearkasse + kæde Omrøringshastighed: 1,6 ÷ 8,1 omdr./min. ATEX: eksplosionssikret ATEX II 2GD Monteret sammen med tørrer på en understøtningsramme (single SKID) B) Tørrekammer med udløbsventil Total volumen: 3.200 liter Nyttig volumen: 30 % - 80 % Internt tryk: -1 / 0,5 barg Kaptryk: 0 / 1,7 barg Temperaturområde (projektion): -10 / +130°C Bedpex R D Efsfx Akzjlh Maks. opvarmningsmediumtemperatur: +100°C Bedste vakuumtæthed: 4 mbar/h EX-I absolut tryktransmitter PT100 Ex-i produkttemperaturføler Nitrogen modspylningssystem Rotationsopdeler hastighed: 300 / 1.200 omdr./min. (ikke installeret) Medieberørte dele: AISI 316L - EN 1.4404 Vakuumtætninger: PTFE og FEP Kapmateriale: AISI 304 - EN 1.4301 Opvarmningsmedium: Diatermisk olie Indvendig spejlpoleret finish (Ra ≤ 0,4 µm) Udvendig satinfinish (Ra ≤ 1,2 µm) Inspektions- og lukkeventil DN 1650 Sikkerhedsventil DN 200/300 Butterfly påfyldningsventil DN 250 Forberedt til montering af to hakkere (sideknive) C) Procesfilter D) Vakuumenhed: SAURUS939 stempelvakuumpumpe, model VVD Pumpeunderstel ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Effekt: 11 kW Overfladekondensator for atmosfærisk tryk, model VD200I E) Vakuumkondenseringsenhed - AISI 316L rustfrit stål med dobbelt kølekappe i AISI 304 rustfrit stål. Internt designtryk: -1 / 0,5 barg Kappedesigntryk: 0 / 3 barg Designtemperatur: -10 / 40°C Maks. kølende væsketryk: 2,5 bar Varmeveksleroverflade: 8,5 m2 Kondensatopsamling: 900 liter Niveauføler F) Eksternt sikkerhedsfilter G) Temperaturstyringssystem: Opvarmning/Køling Dampvæskevarmer: Tryk 7 bar - kappetemperatur: 142°C - overflade: 1,65 m2 Køler, monteret på varmeveksleren: koldt vand eller saltlage - rørkappetryk: 12 bar(g) - kappetemperatur: 142°C - rørtemperatur: -10°C / +99°C - overflade: 3,42 m2 H) Kommando- og kontrolsystem (el-tavle + HMI) Komplet teknisk dokumentation

Stand: god (brugt), 210138 Fladefilter UNI STAR X, med styrings- og kontrolsystem fra fabrikken. Pris: efter forespørgsel + moms (stand som vist på foto). Motoreffekt: 3,3 kW, 400 V, 50 Hz. Luftmængde: ca. 1.500 - 2.500 m³/h Bortskaffelse: 2 x 30 L engangstanke. Mellemsalg forbeholdes! Bedpfxjy It Eie Akzjlh

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC634, Brugt BERTOLASO Epica linje til spiritus, glas & PET – 12.000 flasker/t Tekniske specifikationer & ydeevnedata Denne komplette brugte aftapningslinje er baseret på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok til skylning, påfyldning og lukning. Linjen er designet til håndtering af forskellige emballagetyper og understøtter både flaskelignende og runde flasker i glas og PET. Kapaciteten når op til 200 flasker pr. minut (ca. 12.000 flasker pr. time, afhængigt af formatet) og den er udstyret med et vådklistermærkningssystem til for- og bagetiketter. Alle vigtige emballagetrin fra depalletering til kartonopstilling, -pakning og -lukning dækkes af delsystemer med integrerede tryk- og inspektionsløsninger. Produktionshastighed: op til 200 flasker/min. (afhængig af format) Fyldeteknologi: vakuumpåfyldning Flaskeformater: kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L og 0,5L flasker Beholdere: designet til PET- og glasflasker; flaskelignende og runde former Kerneenhed: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylning/påfyldning/lukning) Mærkning: vådklæb (Cavagnino & Gatti C4810), for- og bagetiketapplikation Inspektion: fyldestandskontrol (Logilevel Plus) End-of-line: Kartonpakkemaskine, kartonlukker, kartonprinter, spiraltransportører Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primær (med 240 V / 50 Hz-enheder, hvor det er angivet) Nøglemodeller/-år: 1994–2022 på tværs af delsystemer Avanceret automatisering & kontrolsystemer Bledsy Szcwopfx Akzsh Linjen integrerer automatiseret håndtering og kvalitetskontrol for ensartet drikkevareproduktion. Bertolaso-monoblokken sikrer synkroniseret skylning, påfyldning og lukning med central formatstyring. Logilevel Plus-inspektionssystemet muliggør automatisk fyldestandskontrol til sikring af produktkvalitet. Transportører, kartonhåndtering og mærkningsstation arbejder med koordineret start/stop-styring og sikrer en jævn og kontinuerlig produktionsstrøm. Den elektriske arkitektur er standardiseret til 415 V / 50 Hz med hjælpeudstyr på 240 V / 50 Hz for nem integration i industristandard el-net. Betjeningsadgange og omstillingspunkter er optimeret for effektivt formatbytte. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne brugte industrielle emballageløsning tilbyder fuldt in-line drift fra flaskedepalletering til håndtering af færdigpakkede kartoner. Konfigureret til både PET- og glasbeholdere, inkl. flaskelignende og runde flasker, og egnet til småflaskestørrelser fra 0,1L til 0,5L. Integrerede transportører forbinder alle moduler, mens kartonrejser, -pakkere, -lukker og trykkenheder sikrer komplet end-of-line pakning. Vådklæbsmærkeren understøtter dobbeltsidet (for-/bagside) etiketpåføring til opfyldelse af brandingkrav. Spiralveyor-udstyr muliggør niveauforskelle og kompakte opstillinger. Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte aftapningslinje omfatter komponenter produceret mellem 1994 og 2022,

Stand: brugt, kilometerstand: 106.050 km, effekt: 105 kW (142,76 hk), brændstoftype: diesel, geartype: automatisk, samlet vægt: 3.190 kg, første registrering: 01/2019, emissionsklasse: Euro 6, farve: rød, antal sæder: 8, samlet længde: 5.932 mm, samlet bredde: 2.020 mm, total højde: 2.360 mm, Udstyr: ABS, centrallås, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), klimaanlæg, navigationssystem, parkeringsvarmer, sodfilter, Intern køretøjsnr.: 1044X ----Hvorfor vælge autonext GmbH? En af de største udstillinger for erhvervskøretøjer i Tyskland med altid over 400 køretøjer til øjeblikkelig levering. Største udvalg - bedste pris. Mere end 1000 tilfredse kunder om året - top kundeanmeldelser. WhatsApp Chat: ### Tilbud: Finansiering fra 4,99 % ### Bljdpfxowh Hczj Akzeh ----1. ejer, tysk køretøj, ikke-ryger køretøj Komplet servicehistorik udelukkende ved Mercedes-Benz Bremser for og bag som nye Handicapvenlig ombygning Kørestolsrampe Kørestolsfastgørelse Automatgear Antal sæder: 8 Parkeringsvarmer Elektrisk trinbræt ved siden ydør Bakkamera Navigationssystem Klimaanlæg ---- Ekstraudstyr: * Multimediesystem MBUX (7" touchscreen) * Bluetooth håndfri sæt * Multifunktionsrat * Parkeringspakke med bakkamera * Bakkamera * 2. batteri (ekstrabatteri) kabine * Vindue i varerum: skydeligt, bag venstre * Hold-funktion * Klaplåg til opbevaringsrum * Klimaanlæg (reguleret, Tempmatik) * Navigationssystem til multimediesystem MBUX * Fuld hjulkapsel * Stænklapper bag * Stænklapper foran * Selesystem med advarselsanlæg (passagerside) * Komfort-nakkestøtte, passagersæde * Komfort-nakkestøtte, førersæde * Sæder i lastrum: 1. række, 3-personers smal sædebænk * Sæder i lastrum: 2. række, 3-personers sædebænk * Skille-relæ ved ekstrabatteri * Trinbræt ved bagdøre * Mørktonede ruder bag / sortglas * Ekstra blinklys bag (tag) * Ekstra varme (luft) med timer Standardudstyr: 3. bremselys, opbevaringsrum over forrude, opbevaringsrum under instrumentbord passagerside, bagagenet på bagdøre, opbevaringsnet ved venstre og højre forsæde, trækkrog bag, adaptivt bremselys, airbag passagerside, airbag førerside, bakkestartassistent, ABS, ASR, baghjulstræk, visker-væskestand indikator, elektrisk justerbare og opvarmede sidespejle, udendørs temperaturindikator, kombi-bund, bremseassistent, tagbeklædning, førerhusindtræk, tændingsautomatik for kørelys, elektrisk bremsekraftfordeling (EBV), elektronisk stabilitetsprogram (ESP), sidevindassistent, bagdøre m. vindue, faste vinduer bag/for, elektriske rudehejs for, 7-trins GTronic automatgear, opvarmet bagrude, bagdøre (åbning 180 grader), karosseri: minibus/kombi, Keyless-Start, børnesikring, komfortundervogn, kommunikationsmodul (LTE) til digitale tjenester, hovedbrændstoftank 71 l, kunststofbund i passager-/lasterum, mekanisk højdejusterbart rat, lygtehøjdejustering, sidepositionslys, Mercedes-Benz nødopkaldssystem, motor 2,1 l – 105 kW CDI, partikelfilter, personbilsgodkendelse, akselafstand 3665 mm, dæktryks-kontrolsystem, indvendigt bakspejl, lav emission iht. Euro 6, skydedør højre, selesystem med advarselsanlæg (førerside), stofsæder, passagerforsæde...

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Bedpfxsfzq Ste Akzelh Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Bsdpjflmdbefx Akzjlh Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Bedpfx Akjfy T Szszelh Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, WEBEN / CEEVER vaskeanlægstunnel med robot-, transport- og kontrolsystem Producent: WEBEN / CEEVER Anvendelse: Automatiseret håndtering af emner efter forudgående presse (presse ikke inkluderet), vask, tørring og kvalitetskontrol Beskrivelse: Anlægget er et automatiseret system til optagning og videreføring af emner fra en forudgående presse. Robotter overtager emnerne og transporterer dem via et conveyor- og transportsystem gennem en industriel vaskeanlægstunnel (våd-rengøring) og derefter gennem et kontrol-/målesystem til kvalitetsinspektion. Hele proceskæden er designet til kontinuerlig drift og forbinder robothåndtering, vaskeproces, transportteknik samt automatisk kvalitetsbeslutning (OK/NOK). Tekniske data – vaskeanlægstunnel Årgang: 2021 Rengøringsproces: Spray-spray-metode (vandbaseret), luftblæsning, varmlufttørring Maks. emnedimensioner: Længde 1400 mm Maks. emnedimensioner: Dybde 2000 mm Maks. emnedimensioner: Højde 10 mm Maks. emnevægt: 12 kg Anlæggets dimensioner: Bredde 3000 mm Anlæggets dimensioner: Dybde 35.500 mm Anlæggets dimensioner: Højde 3400 mm Vægt (tom): 20.000 kg Vægt (driftsklar): 27.000 kg Medieberørte materialer: Rustfrit stål AISI 304 Blsdpfx Aey Ein Uokzjh Vasketank volumen: 4000 liter Vasketank opvarmning: elektrisk 80 kW Skylletank volumen: 2500 liter Skylletank opvarmning: elektrisk 40 kW Vaskepumpe: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Skyllepumpe: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtrering vask: sækfilter 4 stk., 100 µm Tørring: elektrisk 48 kW El-tilslutning: 380–400 V / 50 Hz / 3 Faser + N Samlet tilslutningseffekt: 385 kW Trykluft automatik: 6–8 bar, tilslutning 1/4″ Trykluft blæsning: 6–8 bar, 4 tilslutninger, forbrug ca. 30.000 Nm³/h, tilslutning 1 1/4″ Tekniske data – robot-, transport- og kontrolsystem Styring: Siemens PLC S7-1500 1517F Betjeningspanel: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC med KRC4 (flere robotter i linjen) Transportteknik: flere transportlinjer / transportzoner Maks. transporthastighed: op til 24 m/min Kontrolsystem: Lasermålesystem med automatisk OK/NOK-evaluering og sortering Placering: EU

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2011, Pladevogn til SCL (100 plader) - Skærm 4000x - Agfa - Fuji Blodpsy Rh Rlefx Akzeh

Stand: brugt, Brugt skyllemaskine Poggio til glasflasker, 6000 flasker i timen Strukturelle egenskaber ved den brugte skyllemaskine Poggio Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker, 6000 flasker i timen, arbejder med 24 gribere, der er specifikt designet til at håndtere 0,75-liters glasflasker. Maskinen arbejder med urets retning og udfører én enkelt skyllefase. Den roterende holder er direkte forbundet med griberne, som fastholder hver enkelt flaske sikkert for at sikre nøjagtig placering og hældning. Derved optimeres effektiviteten af skyllecyklussen. Stellet er udført i rustfrit stål og konstrueret til at modstå intensivt produktionsmiljø, mens beskyttelseskabinetter øger sikkerheden i fugtige tappeområder. Behandlingssystem og betjeningsprincipper Maskinen udfører én enkelt skyllecyklus med kun vand, helt uden brug af kemikalier. Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker 6000 flasker i timen er udstyret med "no bottle no spray"-system, der kun aktiverer sprøjten, når der registreres en flaske. Hvis der ikke er nogen beholder, deaktiveres sprøjtningen automatisk. Dette forhindrer vandspild og reducerer energiforbruget til pumpning. Funktionen, teknisk beskrevet som 'sprøjteaktivering betinget af flaskens tilstedeværelse', beskytter desuden dyserne mod for tidlig slitage. Kontrolsystemet arbejder med sensorer eller mekaniske kamme, så der kun sprøjtes, når griberen fastholder flasken korrekt. Skylleprocessen forbliver dermed effektiv og bæredygtig under hele driftsforløbet. Flaskeformatkompatibilitet Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker 6000 flasker i timen understøtter to standardflaskeformater: Bordeaux og Champagne. Maskinen har justerbare centrersystemer og udskiftelige adaptere, der sikrer stabilitet for flasken under hældning og skylning. Indføringsstjernen og flaskeføringerne er designet, så operatørerne hurtigt og nemt kan skifte format, hvilket minimerer stilstandstid og sikrer en kontinuerlig produktion. Maskinens høje positioneringsnøjagtighed gør den velegnet til integration i automatiserede anlæg med høj hastighed, og den leverer stabil drift. Ydelse og kapacitet Maskinen har en nominelt kapacitet på 6.000 flasker i timen. Med 24 gribere muliggøres kontinuerlig drift, mens den nødvendige skylletid per enhed overholdes. Faktorer som vandtryk, linjestabilitet og jævn indføring kan påvirke den faktiske ydelse, men maskinen fungerer normalt inden for standardtolerancer og er således pålidelig til tappeanlæg med mellemstor kapacitet. Driftsparametre kan optimeres af operatøren uden at gå på kompromis med kapaciteten. Bjdpfx Akewcfz Sozjlh Industrielle anvendelser og brugssammenhænge Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker 6000 flasker i timen bruges hyppigt i vin- og mousserende vinindustrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Brugt Kasseoprejser Mondo & Scaglione 376 / C op til 23 kasser/min Denne kasseoprejser former ikke kun "amerikanske" kartonkasser, men sikrer også høj effektivitet og driftssikkerhed. Maskinen lukker desuden bunden af hver kasse med hotmelt-lim og kan behandle op til 23 kasser i minuttet, hvilket gør den ideel til produktionslinjer med krav om både præcision og hastighed. Kartongmagasin og overførselsvogn Maskinen er udstyret med et horisontalt monteret kartonmagasin placeret lavt bagtil, hvilket optimerer pladsforbruget og giver let adgang ved påfyldning. Den multifunktionelle kartongoverførselsvogn tager, åbner og overfører kartonerne ved hjælp af et elektromekanisk styresystem. Dette sikrer præcis og kontinuerlig drift samt minimerer stilstandsperioder ved formatændringer og justeringer. Bledpfxevgvi Aj Akzoh Flaplukning og limapplikation Maskinen håndterer automatisk lukning af kassens flapper. De korte, nederste flapper lukkes ved elektro-pneumatisk styring, mens de lange flapper lukkes, når kartonen bevæges gennem maskinen. Hotmelt-lim-enheden sørger for en pålidelig og tæt bundforsegling. Hele processen sker automatisk, hvilket øger effektiviteten og minimerer behovet for manuel indgriben. Styring og sikkerhedssystemer Masked drift overvåges løbende via avancerede kontrolsystemer, der monitorerer tilstedeværelsen af kartoner i magasin og under overførsel. Operatøren advares desuden, hvis der ophobes for mange kasser ved udgangen. Alle maskinfunktioner styres via et touch-screen display, der forenkler betjening og formatændringer. Displayet viser også straks eventuelle fejl eller tekniske problemer, hvilket understøtter forebyggende vedligeholdelse. Siemens PLC og sikkerhed på Mondo & Scaglione 376 / C Den brugte kasseoprejser Mondo & Scaglione 376 / C benytter et Siemens S7 PLC-styringssystem for præcis kontrol af alle operationer. Elsystemet anvender lavspændingsstyring for øget operatørsikkerhed. Maskinen er desuden udstyret med beskyttelsesafskærmning og sikkerhedsanordninger, så den overholder gældende arbejdsmiljøregler og kan anvendes sikkert i stærkt regulerede produktionsmiljøer. Ydelse og tekniske data Maskinen kan producere mellem 15 og 23 kasser pr. minut, afhængigt af kassestørrelse og konfiguration. Kartonmagasinet rummer 100-150 kartoner, hvilket muliggør kontinuerlig drift uden hyppig genopfyldning. Driftseffekten er 1,5 kW plus 3,5 kW til limsystemet, hvilket gør maskinen energieffektiv. Arbejdstryk er 5 bar, med et luftforbrug på 80-100 liter pr. minut, hvilket bidrager yderligere til den samlede effektivitet.