Brugte Hammer Crusher /Hammer Mill Knusningsudstyr til salg (10.578)
Sorter resultater
- Laveste pris Højeste pris
- Seneste annoncer Ældste annoncer
- Korteste afstand Største afstand
- Nyeste produktionsår Ældste produktionsår
- Seneste opdatering Ældste opdatering
- Producenter fra A til Z Producent fra Z til A
- Relevans
- Laveste pris
- Pris
- Højeste pris
- Pris
- Seneste annoncer
- Opslået den
- Ældste annoncer
- Opslået den
- Korteste afstand
- afstand
- Største afstand
- afstand
- Nyeste produktionsår
- Produktionsår
- Ældste produktionsår
- Produktionsår
- Seneste opdatering
- Opdatering
- Ældste opdatering
- Opdatering
- Producenter fra A til Z
- Producent
- Producent fra Z til A
- Producent
- Betegnelse fra A til Z
- Betegnelse
- Betegnelse fra Z til A
- Betegnelse
- Model fra A til Z
- Model
- Model fra Z til A
- Model
- Laveste reference
- reference
- Højeste reference
- reference
- Korteste driftstid
- Driftstid
- Længste driftstid
- Driftstid
- Relevans
- Relevans
Annoncer
Tyrkiet
2.388 km
Kæbeknuser / stenknuser
Constmach Jaw CrusherJaw crusher | Stone crusher 420-850 T/H
Ring op
Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 200 kW (271,92 hk), farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: ABS, CONSTMACH kæbeknusere er designet til at tilbyde høj holdbarhed og overlegen knusningsydelse, hvilket gør dem til ideelle maskiner til primære knuseopgaver i stenbrud og miner. De kan bearbejde et bredt udvalg af materialer, fra den blødeste kalksten til de hårdeste typer granit og basalt. Deres robuste konstruktion, høje svinghjulsmoment og specielle kæbegeometri sikrer effektiv knusning af materialet til ensartede størrelser. Den avancerede hydrauliske justeringsmekanisme muliggør nem indstilling af den ønskede udgangsstørrelse og minimerer behovet for operatørindgreb.
CONSTMACH kæbeknusere sikrer langvarig brug takket være deres smedede krom-nikkel stål-pitman, kraftige lejer og automatiske smøresystemer. Den svejsede hovedramme, som har gennemgået termisk spændingsaflastning, bevarer maksimal styrke selv under høj vibration. Det brugervenlige vedligeholdelsesdesign sikrer et uafbrudt og sikkert arbejdsmiljø under produktionsprocesserne. Maskinerne kan integreres i stationære eller mobile knuseanlæg og tilbyder høj fleksibilitet til forskellige projekter.
Blodpjxpyhkjfx Akzeh
CJC-140 Tekniske Specifikationer
Kæbestørrelse: 1.400 x 1.100 mm
Motoreffekt: 200 kW
Akselhastighed: 220 o/min
Vægt: 52.000 kg
Min./maks. justering: 120 - 280 mm
Produktionsevne: 420 - 850 t/t
Hvorfor vælge CONSTMACH kæbeknusere
CONSTMACH er et symbol på kvalitet og pålidelighed inden for knusnings- og sorteringsteknologi. Hver kæbeknuser fremstilles i overensstemmelse med internationale standarder, hvilket sikrer maksimal ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Med kundetilpassede designmuligheder og et omfattende servicenetværk understøtter vi jeres virksomheds behov for uafbrudt produktion. Når det gælder driftssikkerhed, ingeniørkvalitet og eftersalgsservice, er CONSTMACH det rette valg til knuseanlæg.
Hvad laver Constmach?
Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og mineindustrien med et bredt sortiment. Vores produktportefølje omfatter betonblokmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltværker, transportbåndssystemer, kæbeknusere samt mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger skiller Constmach sig ud som et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter er fortsat det foretrukne valg blandt branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.
Annoncer
Tyrkiet
2.388 km
Knuseudstyr / mobil knuseanlæg
Constach Mobil Crusher PlantJS-1 Mobile Crushing Plant
Ring op
Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: hydraulik, kabine, CONSTMACH JS-1 mobil kæbe- og slagknuser er et højeffektivt mobilt knusnings- og sorteringsanlæg, designet til bearbejdning af natursten som mellem-hård kalksten, dolomit og flodsten. JS-1 er produceret med avanceret ingeniørarbejde og leverer maksimal effektivitet – selv under krævende arbejdsforhold – takket være slidstærke komponenter, højeffektive knusere og et kompakt design. Plantens første undervogn er udstyret med en CJC-60 primær kæbeknuser, vibrerende fødetragt, omledningsbånd og mobil undervogn med hydrauliske støtteben. Den anden undervogn indeholder en CSI 1210 sekundær slagknuser, tredækket vibrationssigte, returbånd, foldbare oplagsbånd og et støvdæmpningssystem.
Takket være JS-1’s kraftige slagknuser-design opnås der slutprodukter med fremragende kubisk form, hvilket sikrer ideel råmaterialekvalitet specielt til betonproduktion. Anlæggets kapacitet ligger mellem 60 og 80 tons pr. time afhængigt af stenens hårdhed. Med det brugervenlige automationssystem, SIEMENS – SCHNEIDER komponenter og PLC-styring, kan anlægget styres fuldautomatisk via tablet. Installationen gennemføres hurtigt, og behovet for eksternt udstyr minimeres takket være hydrauliske åbningsmekanismer. JS-1 kan nemt transporteres med én trækker på grund af dimensionerne, som er tilpasset international vejtransport.
JS-1 – Tekniske specifikationer for mobil kæbe- og slagknuser
Produktionsevne: 60-80 t/t
Maks. fødestørrelse: 600 x 380 mm
Føderhøjde: 4,5 meter
Hovedkonfiguration: Kæbeknuser + Sekundær slagknuser + Vibrationssigte
Total motoreffekt: 275 kW
Elgeneratorbehov: 550 kVA
Anlægsvægt: 60 tons (begge undervogne samlet)
Dimensioner: 1. undervogn 11x3x4,4 m / 2. undervogn 3,35x4,3x17,8 m
Undervognstype: Dobbelte undervogne
Hvorfor vælge JS-1 mobil knusnings- og sorteringsanlæg?
CONSTMACH JS-1 er et fremragende valg for professionelle, der ønsker maksimal effektivitet, lave driftsomkostninger og høj produktkvalitet i knuseprocessen. Det fuldautomatiske styresystem, høje mobilitet og robuste opbygning sikrer uafbrudt drift i mange år. Derudover betyder CONSTMACHs ingeniørkompetencer, tekniske support og reservedelsgaranti kontinuitet for din virksomhed. Ønsker du kvalitet, ydelse og driftssikkerhed i din stenknusning, så oplev forskellen med JS-1 mobil kæbe- og slagknuser – bakket op af CONSTMACH-kvalitet.
Hvad laver Constmach?
Bljdpfexpv I Tsx Akzeh
Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og mineindustrien med et bredt produktprogram tilpasset deres behov. Sortimentet omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, stenknusnings- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsanlæg, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt brand på både nationale og internationale markeder. Produkterne er det foretrukne valg for branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige driftspræstationer.
Annoncer
Tyrkiet
2.388 km
Knuseudstyr / mobil knuseranlæg
Constmach Mobile Crusher Plant300 TPH Mobile Limestone Crushing Plant
Ring op
Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Produktionsår: 2026, Udstyr: kabine, CONSTMACHTM PI-2 mobil kalkstensknuseranlæg er en højeffektiv knusningsløsning, der er specielt designet til bearbejdning af materialer med lav slidstyrke. Med sit kompakte design og robuste konstruktion sikrer PI-2 fremragende kubeformede slutprodukter ved knusning af fx kalksten i høj kapacitet. Anlægget er udstyret med avanceret ingeniørarbejde og kan samles samt sættes i produktion på kort tid. Det tilbyder et komplet mobilt knuse- og sorteringssystem med vibrerende fødebunker, CPI-1415 primær slagknuser, multilags vibrerende sigte og foldbart lagerbånd.
Bjdpfsxpxl Ujx Akzolh
PI-2 mobil kalkstensknuser kan styres via en enkelt tablet takket være et brugervenligt automationssystem. PLC-systemet, udstyret med elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, sikrer sikker og stabil drift af anlægget. Med en kapacitet på 250–300 tons/time kombinerer PI-2 ydelsen fra et stationært anlæg med fleksibiliteten fra en mobil opbygning. Om nødvendigt kan et dieselelektrisk generatorintegrering fjerne behovet for ekstern strømforsyning. Med dimensioner, der overholder internationale transportstandarder, kan PI-2 let transporteres mellem forskellige byggepladser.
PI-2 Mobil Kalkstensknuser Tekniske Specifikationer:
Produktionskapacitet: 250–300 tons/time (tph)
Maks. tilføringsstørrelse: 1.000 x 1.000 mm
Indføringshøjde: 4,5 meter
Hovedkonfiguration: Primær slagknuser + vibrerende dæksigte
Samlet motoreffekt: 400 kW
Krævet generatorstørrelse: 1.100 kVA
Anlægsvægt: 55 ton
Anlægsmål: 20 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) meter
Chassistype: Hydraulisk åbningsben, hjulgående enkeltchassis
Hvorfor vælge PI-2 mobil kalkstensknuser?
CONSTMACHTM PI-2 tilbyder langsigtet investeringsfordel for virksomheder med høj ydeevne, mobilitet og brugervenligt automationssystem. De slidstærke komponenter sikrer lave vedligeholdelsesomkostninger og maksimal effektivitet. Den nemme montage sparer tid, mens den kraftfulde knusefunktion styrker din produktionslinje. PI-2 er konstrueret udelukkende med kvalitetsmaterialer og pålidelig ingeniørkunst, og kombineret med Constmachs brancheerfaring giver den driftssikkerhed, hurtighed og garanteret uafbrudt produktion.
Om Constmach
Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og mineindustrien med et bredt udvalg af produkter tilpasset deres behov. Produktporteføljen omfatter cementblokfremstillingsmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, stenknuse- og sorteringsanlæg, sandvaskere, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger markerer Constmach sig som en troværdig aktør på både det nationale og internationale marked. Produkterne foretrækkes fortsat af fagfolk i branchen grundet deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Få mere at vide nu
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Indryk annonce nu
*pr. annonce/md.
Annoncer
Tyrkiet
2.388 km
Slagknuser / stenknuser
Constmach Stone CrusherSecondary impact crusher | Stone crusher
Ring op
Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CONSTMACH sekundære slagknusere sætter standarden inden for knusningsteknologi med høj effektivitet og enestående knusningsydelse. Disse knusere er specifikt designet til at opfylde produktionsbehov med stor kapacitet. Takket være deres robuste konstruktion og optimerede rotordesign leveres et perfekt kubisk slutprodukt, selv ved hårde og slidstærke materialer. Det tretrins pendulsystem gør det muligt at udføre primær-, sekundær- og tertiærknusning i én maskine.
Dette minimerer tidstab i produktionsprocessen og maksimerer effektiviteten. Skærebarer i højchrom- eller manganlegering sikrer lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Det hydrauliske åbningssystem maksimerer driftstiden ved at lette vedligeholdelse og udskiftning af sliddele. CONSTMACH sekundære slagknusere giver en pålidelig løsning til ethvert stenknuseranlæg takket være deres høje reduktionsforhold og brede udløbsåbning.
Bjdpfxexpuxwe Akzolh
Tekniske specifikationer for sekundær slagknuser:
CSI-1210
Rotor diameter: 1.100 x 1.100 mm
Maksimal fodringsstørrelse: 200 mm
Produktionskapacitet: 60 - 100 t/h
Motoreffekt: 160 kW
Vægt: 17.500 kg
CSI-1212
Rotor diameter: 1.100 x 1.250 mm
Maksimal fodringsstørrelse: 250 mm
Produktionskapacitet: 120 - 150 t/h
Motoreffekt: 200 kW
Vægt: 21.500 kg
CSI-1215
Rotor diameter: 1.100 x 1.500 mm
Maksimal fodringsstørrelse: 350 mm
Produktionskapacitet: 200 - 250 t/h
Motoreffekt: 250 kW
Vægt: 26.000 kg
Hvorfor vælge CONSTMACH sekundære slagknusere?
CONSTMACH prioriterer kvalitet og holdbarhed i produktionen af stenknusere. Vores modeller med sekundær slagknuser reducerer driftsomkostningerne med langtidsholdbare komponenter, lavt vedligeholdelsesbehov og høj ydelse. De sikrer problemfri drift via et omfattende servicenetværk og let adgang til reservedele. Hvert model er designet til forskellige produktionskapaciteter, så du får den optimale løsning til netop dit anlæg. Med pålidelig teknik, høje produktionsstandarder og en kundeorienteret service er CONSTMACH altid et skridt foran i stenknuserbranchen.
Hvad laver Constmach?
Constmach er en førende maskinproducent, der servicerer bygge- og mineindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje omfatter betonblokmaskiner, stationære og mobile betonblandingsanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger adskiller Constmach sig som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.
Annoncer
Tyrkiet
2.408 km
Knuseudstyr
FABO Jaw Crusherhard stone crushing machine 100-250 t/h
Ring op
Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: hybrid, farve: anden, samlet vægt: 40.000 kg, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet omhyggeligt og leveres med 1 års garanti!
*Installation og operatørtræning er GRATIS
Fabo bæltegående kæbeknuser FTJ 11-60 er et komplet mobilt anlæg, der bevæger sig på et hydraulisk drevet bæltesystem med en hastighed på op til 1 km/t og kombinerer vibrationsfødetrug, 1000 x 600 mm kæbeknuser, sammenklappelige staktransportører, styreenhed og elgenerator.
I nutidens marked og teknologiske landskab søger virksomheder konstant at optimere effektiviteten i deres arbejdsområder. I denne proces fokuseres der altid på maskinernes driftssikkerhed, lave driftsomkostninger samt personalebehov. Vores bæltegående knusere kan knuse med høj ydeevne selv under de mest krævende mineforhold takket være det specialdesignede chassis og kompakte konstruktion. Vores systemer kan kundetilpasses med kæbeknuser, primær og sekundær slagknuser eller kegleknuser.
Al nødvendigt procesudstyr er samlet på ét chassis, og hele anlægget drives af elmotorer. Den samlede kapacitet er 100-250 tons i timen.
Fordele ved bæltegående knusere:
-Tunge bælter kan nå steder, hvor almindelige maskiner ikke har adgang.
-Egnede dimensioner og støjniveau til knusning af byggeaffald i byområder.
-Generatorens og bælteenhedens brændstofforbrug er meget økonomisk.
-Systemvedligeholdelse og styring er meget enkel med den nyeste kontrolsoftware.
Blsdpfxsyu Hf Ue Akzeh
TEKNISKE SPECIFIKATIONER:
-Model: FTJ 11-60
-Produktion: 100 – 250 tons pr. time
-Maks. indførsel: 550 mm
-Knuser: Kæbeknuser
-Størrelse: 1000x600 mm
-Generator: 275 kVA
-CSS-indstilling: 40 – 150 mm
-Vægt: 40 tons
– Lav investerings- og driftsomkostning
– Intet behov for underkonstruktion
– Brugervenlig og nem at vedligeholde
– Nem montering og demontering
KONTAKT OS GERNE FOR YDERLIGERE INFORMATIONER!!!
Annoncer
Madrid
2.006 km
Knusningsudstyr
Telsmith Gyrasphere cone crusher1500 fc
Ring op
Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 1987, Gyratorisk knuser
Bljdeiuifvspfx Akzjh
Model 1500 med fin kammer
Kræver udskiftning af aksiale lejer, resten af maskinen er i god stand.
Kan enten repareres eller anvendes som reservedelsmaskine.
Pris: 1 euro pr. kg.
Annoncer
Águeda
2.179 km
Trådtrækningsmaskine med enkelt hoved
MILLTV-100
Ring op
Stand: god (brugt), Enkelt-hoved capstan blok trådtrækkemaskine
Blsdpst Ixkzefx Akzeh
Maksimal indløbstrådsdiameter: 30 mm
Annoncer
Tyrkiet
2.408 km
Crawler knuser
Crawler Mobile CrusherFTJ-1175 CRAWLER CRUSHER
Ring op
Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: hybrid, samlet vægt: 55.000 kg, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er produceret med omhu og leveres med 1 års garanti!
*Installation og operatørtræning GRATIS
Fabo bæltebåren kæbeknuser FTJ 11-75 er et komplet mobilt anlæg, som bevæger sig på hydraulisk drevet bæltesystem med hastigheder op til 1 km/t. Systemet består af en vibrerende grizzly-føder, 1070x760 mm kæbeknuser, foldbare stakketransportører, kontrolenhed og elektrisk generator.
I dagens marked og teknologiske processer overvejer virksomheder i stigende grad, hvordan de kan gøre deres forretningsområde mere effektivt. Ved at gøre det mere effektivt tager de altid hensyn til faktorer som maskinernes driftssikkerhed, lave driftsomkostninger og personalebehov. Vores bæltebårne knusere kan levere høj ydeevne selv på de mest krævende mineområder takket være deres specialdesignede karrosseri og kompakte struktur. Til vores bæltebårne systemer kan der tilbydes tilpasning med kæbeknuser, primær og sekundær slagknuser eller kegleknuser.
Alt nødvendigt udstyr til processen er samlet på en enkelt chassis, og bearbejdningsudstyret drives af elektriske motorer. Samlet produktionskapacitet er 150-300 tons/time.
Fordele ved bæltebårne knusere:
- Kraftige bælteundervogne kan nå steder, hvor almindelige maskiner ikke kan komme.
- Har de rette dimensioner og støjniveau til at knuse byggeaffald i byområder.
Bedpfsynf Iuex Akzslh
- Generatorens og bælteundervognens brændstofforbrug er meget økonomisk.
- Vedligeholdelse og styring af systemet er meget let via den nyeste teknologi i styresoftware.
TEKNISKE SPECIFIKATIONER:
- Model: FTJ 11-75
- Produktionskapacitet: 150 – 300 tons pr. time
- Maksimal indføringsstørrelse: 700 mm
- Knusertype: Kæbeknuser
- Størrelse: 1070x760 mm
- Generator: 300 kVA
- Justerbar CSS: 45 – 160 mm
- Vægt: 55.000 kg
- Dimensioner: 2900x3500x14.500 mm
– Lav investering og driftsomkostning
– Ingen nødvendighed for fundamentsforberedelse
– Brugervenlig betjening og vedligehold
– Nem montering og demontering.
FOR YDERLIGERE INFORMATION ER DU MEGET VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!
Annoncer
Tyrkiet
2.408 km
Slagknuser
FABO VSI CRUSHERVSI 900 VERTICAL SHAFT IMPACT CRUSHER
Ring op
Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 200 kW (271,92 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, samlet vægt: 14.000 kg, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og dækket af 1 års garanti!
*Installation og operatøruddannelse er GRATIS.
VSI vertikal aksel slagknusere anvendes til at opnå fint sand og fint grus fra selv de hårdeste og mest slidstærke materialer såsom basalt, granit, gabbro, å-sten m.fl.
Denne type knusere fungerer som tertiære knusere i anlæg, med høj kubisk partikelform og finkornet slutprodukt.
Disse højeffektive slagknusere produceres i to forskellige versioner: åbent og lukket rotor. Vertikal aksel slagknusere (VSI) er udviklet med et unikt "sten-mod-sten" knuseprincip, hvilket markant reducerer slidomkostningerne og samtidig giver en overlegen kubisk form til det bedste kvalitetsfinkornede tilslag. Dette mindsker servicebehovet og servictiden, samtidig med øget knuseydelse og lave investeringsomkostninger.
Bljdpfxsynf H Re Akzsh
Generelle specifikationer og egenskaber:
- Fint produkt, lave slidomkostninger, kubisk form, applikationsfleksibilitet og god vedligeholdelse.
- Rotor og slagtragt med spændingsaflastet svejsning
- Knuserens indvendige overflader beklædt med slidstærke foringsplader
- Hydraulisk åbningslåg
- Automatisk smøresystem
• Model: FABO VSI-900
• Type: Vertikal aksel slagknuser, Lukket rotor
• Kapacitet: 100-300 t/t
• Maks. indførsel: 45 mm
• Rotordiameter: Ø 900 mm
• Hastighed: 50-70 m/s
• Motor: Kraftig GAMAK, 2 x 160-200 kW
• Lejer: Kraftige SKF-FAG
• Vægt: 14.000 kg
• Inkluderer chassis, motor og sikkerhedsafskærmninger.
FOR YDERLIGERE OPLYSNINGER ER DU MEGET VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!!!
Annoncer
Tyrkiet
2.402 km
Knusningsudstyr
Mobile Limestone Crusher PlantGNR 03
Ring op
Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 250 kW (339,91 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: mørkerød, Produktionsår: 2026, GNR 03 Mobil kalkstensknuser og sigteanlæg har en kapacitet på 250 / 350 T/t.
Den kan nemt knuse sten med forskellig hårdhed.
Overholder internationale transportstandarder.
Installation og idriftsættelse udføres på kort tid.
Lokale medarbejdere oplæres i betjening og kontrol.
Livslang support for reservedele tilbydes.
TILVALG
- By-pass system
- Magnetseparator
- Generatorsystem
- Støvfjernelsessystem
- Frekvensstyringssystem anvendes i stedet for softstarter
- Styrekabine med aircondition
Blodpfewnqfgsx Akzoh
Kontakt os for yderligere information om andre knuseanlæg og kundetilpassede løsninger.
Annoncer
Tyrkiet
2.402 km
Knusningsudstyr
Mobile Vertical Impact Crusher PlantGNR MVSI 900
Ring op
Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: mørkerød, samlet vægt: 38.000 kg, akslekonfiguration: 2 aksler, bremser: anden, Produktionsår: 2026, Mobil vertikal akselknuser er et specialdesignet mobilt stenknuse- og sorteringsanlæg opbygget på et transportabelt dobbeltakslet chassis, bestående af fødetragt, VSI 900 vertikal akselstøder (slagleknuser), vibrationssigte og transportbånd.
Bledownp Akopfx Akzjh
Anlægget kan forsynes direkte med materiale fra vandløbsområder eller anvendes til produktion af sand og grus fra sigtemateriale på eksisterende knuseanlæg.
GNR - MVSI 900 Vertikal Akselknuser, som har givet navn til anlægget, har følgende specifikationer:
- Maksimal fødestørrelse: 50-55 mm
- Rotordiameter: 900 mm
- Motorkraft: 2x200 kW
- Kapacitet: 80-210 tons pr. time
For yderligere information, kontakt os venligst.
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Knusningsudstyr
HSI impact crusher & rock crusherImpact crusher for sand gravel crushing
Ring op
Stand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2026, Et slagknuseranlæg er en maskine, der anvender slagkraft i stedet for tryk til at reducere materialets størrelse. Slagknusere er alsidige og anvendes bredt i forskellige industrier til knusning af hårde, slidstærke materialer. De fungerer ved at påføre kraft mod materialet, så det knuses til mindre stykker. Her følger en generel introduktion til slagknusere:
Slagknuseren er en alsidig maskine, som bruges til mange forskellige formål indenfor byggeri, minedrift og genanvendelsesindustrier. Nedenfor er nogle af de vigtigste anvendelser af en slagknuser:
1. Primær og sekundær knusning
Slagknusere anvendes ofte både i den primære og sekundære knusningsfase. Ved primær knusning nedbryder de store sten til mindre, mere håndterbare størrelser, og ved sekundær knusning forfines materialet yderligere til mindre fraktioner.
2. Produktion af tilslag
Slagknusere anvendes bredt til produktion af tilslag til byggebranchen. De egner sig godt til at fremstille en bred vifte af materialer, herunder:
- Knust sten til vejbygning.
- Sand til beton- og asfaltproduktion.
- Grus til generelt byggeri og dræning.
3. Genanvendelse
En af slagknuserens væsentligste anvendelser er inden for genanvendelsesindustrien, især til behandling af bygge- og nedrivningsaffald såsom beton, mursten og asfalt. Knuserne hjælper med at omdanne affald til anvendelige produkter såsom:
- Genanvendt beton-tilslag (RCA).
- Asfalt.
- Genanvendt sand og grus.
4. Mineindustrien
Slagknusere benyttes i mineindustrien til forarbejdning af råmalme. Disse knusere hjælper med at nedbryde store klippestykker og malme til mindre fragmenter, hvilket letter udvindingen af værdifulde mineraler som guld, kobber og andre metaller.
5. Produktion af kunstigt sand
Ved produktion af fremstillet sand til beton bruges slagknusere til at knuse større sten til fine partikler, som derefter kan anvendes som et alternativ til naturligt sand – især nyttigt i områder hvor naturligt sand er en knap ressource eller miljømæssigt beskyttet.
Blodpfsq I N Iqjx Akzeh
6. Bygge- og vejsektoren
Slagknusere er integrerede i fremstilling af materialer til vejbygning, såsom bundsikrings- og bærelagsmaterialer. Disse materialer er afgørende for vejenes, motorvejenes og fundamenters stabilitet og holdbarhed.
7. Industrielle anvendelser
Slagknusere bruges også til mange andre industrielle formål, blandt andet:
- Cementproduktion: Knusning af kalksten og andre materialer til cementfremstilling.
- Glasgenanvendelse: Knusning af glasaffald til genbrug.
8. Nedrivning og demontering
Slagknusere benyttes til nedrivningsopgaver, hvor bygninger eller konstruktioner skal rives ned og materialer knuses til genbrug eller bortskaffelse. De hjælper med at reducere størrelsen på affald som beton, asfalt og mursten til mindre og nemmere håndterbare stykker.
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Knusningsudstyr
Henan Mingyuan HSI Impact crusherStone crushing plant for sand aggregate
Ring op
Stand: ny, Produktionsår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger til knusning af kalksten og talkum
Introduktion
En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en yderst effektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, stenbrud og produktion af tilslag. Som en nøglekomponent i et kalkstensknuseanlæg leverer den præcis formning og høje reduktionsforhold. Uanset om den bruges som kalkstensknuser eller talkumknuser, sikrer HSI-slagknuseren ensartet kornstørrelse og fremragende ydeevne på tværs af forskellige materialer.
Egenskaber ved HSI-slagknuseren
Høj knuseeffektivitet
Slagmekanismen anvender højhastighedsrotorer og slagbjælker til at opnå fine og ensartede knuseresultater.
Alsidige anvendelsesmuligheder
Velegnet til mellem-hårde til bløde materialer såsom kalksten, talkum, gips og kul.
Justerbar udgangsstørrelse
Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggør nem regulering af produktstørrelsen.
Slidstærke komponenter
Slidbestandige slagbjælker og foringer forlænger levetiden og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.
Nem vedligeholdelse
Hurtige adgangsdøre og et modulopbygget design forenkler inspektion og udskiftning af dele.
Bsdpsq Ny Saofx Akzelh
Energieffektivitet
Optimeret rotordesign og balanceret drift minimerer energiforbruget.
Tekniske specifikationer (typisk interval)
Model:1214 Maks. indføringsstørrelse: 300 mm, Kapacitet: 100-140 t/h
Model:1315 Maks. indføringsstørrelse: 350 mm, Kapacitet: 150-200 t/h
Specifikationerne kan variere afhængigt af materialets hårdhed og indføringsstørrelse.
Anvendelsesområder
Kalkstensknuseanlæg: Primær eller sekundær knusning af kalksten til cement, tilslag og byggematerialer.
Talkumknuser: Fin-knusning af bløde mineraler som talkum og gips til pulverproduktion.
Tilslagsproduktion: Fremstiller kubiske tilslag, ideelle til asfalt og beton.
Genbrug: Effektiv til knusning af beton, asfalt og nedrivningsaffald.
Hvorfor vælge en pålidelig producent af slagknusere?
At vælge en troværdig producent sikrer materialer af høj kvalitet, avanceret design og pålidelig eftersalgsservice. En professionel leverandør tilbyder skræddersyede løsninger til specifikke materialer, såsom kalkstens- eller talkumknuser, hvilket giver optimal ydeevne og lang levetid.
Slagknuser til salg
Moderne slagknusere til salg har avanceret automatisering, energibesparende systemer og forbedret slidstyrke. De er ideelle for operatører, der søger høj produktivitet, lave driftsomkostninger og ensartet produktkvalitet i både stationære og mobile knuseanlæg.
Konklusion
En HSI-slagknuser er en alsidig og effektiv løsning til knusning af kalksten, talkum og andre mellem-bløde materialer. Med robust design, justerbare indstillinger og høj kapacitet spiller den en afgørende rolle i ethvert kalkstensknuseanlæg eller mineralforarbejdningslinje. Ved at vælge den rette producent sikres driftssikkerhed, reduceret nedetid og langtidsholdbar værdi.
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Knusningsudstyr
Symons cone crusher/mobile crusherSpring cone crusher PYB900, PYD900
Ring op
Stand: ny, Produktionsår: 2026, Kegleknusere: Typer, Funktioner og Anvendelser
Kegleknusere er uundværligt udstyr inden for minedrift, byggeri og råstofindustrien. De er designet til at knuse hårde og mellem-hårde materialer såsom granit, basalt, jernmalm og kalksten til mindre, ensartede størrelser. Denne artikel gennemgår de forskellige typer kegleknusere, herunder fjederkegleknusere, compound kegleknusere samt Symons kegleknusere, og giver vejledning i valg af den rette kegleknuser til salg.
Hvad er en kegleknuser?
En kegleknuser er en maskine af kompressionstypen, der reducerer materialestørrelsen ved at klemme materialet mellem et bevægeligt stålstykke (mantlen) og et fast stykke (konkaven). Materialet knuses, mens det bevæger sig nedad gennem kammeret og opnår et ensartet, fint slutprodukt. Kegleknusere anvendes ofte ved sekundær-, tertiær- og finknusning.
Fjederkegleknuser
Fjederkegleknuseren er en af de tidligste og mest traditionelle typer. Den benytter et fjedersystem til at beskytte knuseren mod skader, hvis ikke-knusbare materialer kommer ind i kammeret. Vigtige egenskaber inkluderer:
- Pålidelig konstruktion og lavt vedligeholdelsesbehov
- Justerbar udløbsstørrelse for varierende knusekrav
- Overbelastningsbeskyttelse via fjedersikkerhedssystem
- Velegnet til mellem- og finknusning af forskellige malmtyper og sten
i
Fjederkegleknusere er ideelle til små og mellemstore produktioner, der kræver stabil drift og omkostningseffektivitet.
Compound kegleknuser
Compound kegleknuseren, også kendt som kombineret kegleknuser, kombinerer fordele fra både fjeder- og hydrauliske kegleknusere. Den har en robust konstruktion og høj knuseeffektivitet. Centrale egenskaber omfatter:
- Høj knusegrad og ensartet produktstørrelse
Blodpsq Nd Ndjfx Akzoh
- Hydraulisk rensesystem for nem vedligeholdelse
- Stærk tilpasningsevne til forskellige materialer og produktionsmiljøer
- Energibesparende drift
Compound kegleknusere bruges bredt i minedrift, metallurgi, byggeri og kemisk industri, hvor de sikrer en god balance mellem ydeevne og investering.
Symons kegleknuser
Symons kegleknuseren er en klassiker, som har været anvendt i mange årtier inden for mineralindustri og råstofbehandling. Den er anerkendt for sin enkle opbygning, driftssikkerhed og høje kapacitet. Centrale fordele inkluderer:
- Stabil drift og lang levetid
- Ensartet kornstørrelsesfordeling
- Nem justering af udløbsåbning
- Lave driftsomkostninger
Symons kegleknusere fås i flere modeller, bl.a. 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft og 7ft, for at dække forskellige kapacitetsbehov.
Kegleknuser til salg
Ved valg af kegleknuser til salg bør flere faktorer overvejes:
- Materialets hårdhed og slidstyrke – vælg en knuser, der er tilpasset materialet.
- Produktionskapacitet – tilpas knuserens størrelse og effekt til det ønskede output.
- Automatiserings- og styresystemer – moderne kegleknusere tilbyder hydrauliske og PLC-baserede systemer for nemmere drift.
- Efterservice og tilgængelighed af reservedele – god support sikrer langvarig drift.
Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD tilbyder et bredt udvalg af kegleknusere, herunder fjeder-, compound- og Symons-modeller. Hver maskine er bygget med kvalitetsmaterialer og avanceret teknologi for at sikre effektiv og holdbar ydeevne.
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Kuglemølle til pulver og minedrift
Mingyuan Ball Mill For Fine PowderPowder grinding mill for coal, silica
Ring op
Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer
En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning.
Arbejdsprincip
Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen.
Konstruktion
En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter:
- Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring.
- Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden.
Bjdpfx Asq Nf U Ejkzjlh
- Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer.
- Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring.
- Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning.
Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug.
Tekniske detaljer
Typiske specifikationer:
- Indføringsstørrelse: ≤25 mm
- Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm
- Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale)
- Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min.
- Effekt: 18,5–4500 kW
- Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål
- Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen
Driftsformer:
- Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts.
- Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed.
Anvendelse i mineanlæg
I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet.
Typiske anvendelser:
- Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm
- Forarbejdning af cementklinker og slagge
- Produktion af silikat- og keramikpulver
- Pulverforberedelse af kul og mineraler
Konklusion
En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Knusningsudstyr
Mingyuan Dry and Wet Ball MillCustomerizable Model for ball mill plant
Ring op
Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Tør- og våd-kuglemølle: Opbygning, drift og tekniske detaljer
En kuglemølle er en grundlæggende slibemaskine, der anvendes inden for mineralforarbejdning, cementproduktion, kemisk industri og andre industrielle applikationer. Møllen fungerer ved at rotere en cylindrisk tromle fyldt med slibemedier – normalt stålkugler – hvilket skaber stød og friktion, der findeler materialet til fint pulver. Afhængigt af slibemiljøet opdeles kuglemøller i tørre og våde typer, hver især designet til bestemte materialer og proceskrav.
Arbejdsprincip
Både tørre og våde kuglemøller arbejder ud fra samme mekaniske princip. Den roterende cylinder, drevet af en motor via et gearsystem, løfter både slibemedier og materiale langs den indvendige væg. Under rotationen falder kuglerne ned ved tyngdekraftens hjælp og knuser samt sliber materialet. Forskellen ligger i tilstedeværelsen eller fraværet af et flydende medium under slibningen.
Tør kuglemølle
En tør kuglemølle anvendes, når materialet skal forblive fugtfrit, eller hvor vand kan påvirke produktkvaliteten. Den bruges ofte til formaling af cementklinker, kalksten, kvarts og ildfaste materialer. Udløbet kan være enten gitter- eller overløbstype afhængigt af ønsket kornstørrelse.
Tekniske egenskaber:
- Indløbsstørrelse: ≤25 mm
- Udløbsstørrelse: 0,075–0,4 mm
- Kapacitet: 0,65–90 t/t
- Forringsmateriale: Højmanganstål eller slidbestandig legering
- Drivsystem: Geardrift eller direkte koblet motor
- Styring af støv: Udstyret med udsugning og støvopsamler
Fordele:
- Velegnet til fugtfølsomme materialer
- Ingen tørringsproces efter formaling nødvendigt
- Lavere korrosionsrisiko og enklere vedligeholdelse
- Lettere materialeseparation og klassificering
Begrænsninger:
Tør formaling genererer mere støv og varme og kræver effektiv ventilation og støvopsamling.
Våd kuglemølle
Blsdpoq Nx Alefx Akzeh
En våd kuglemølle opererer med tilsætning af vand eller et andet flydende medium til materialet. Slurryen dannet under slibningen øger effektiviteten ved at reducere friktion og forhindre overophedning. Denne type anvendes bredt til malmforarbejdning, keramik og kemisk industri.
Tekniske egenskaber:
- Indløbsstørrelse: ≤25 mm
- Udløbsstørrelse: 0,074–0,2 mm
- Kapacitet: 0,65–615 t/t
- Forringsmateriale: Gummi eller højkromstål
- Udløb: Overløb eller gittertype
- Hjælpeudstyr: Klassifikator, pumpe og fortykningsapparat til slurrycirkulation
Fordele:
- Højere slibeeffektivitet og finere partikelstørrelse
- Mindre støv- og støjniveau
- Kontinuerlig drift egnet til malmforædlingskredsløb
- Bedre kontrol over partikelens ensartethed
Begrænsninger:
Hvis slutproduktet skal være i pulverform, kræves tørring, og håndtering af slurry er mere kompleks.
Valget mellem tør og våd formaling afhænger af materialets egenskaber, efterfølgende processer og miljøforhold. Tørmøller foretrækkes til materialer, der skal forblive tørre, mens vådmøller er ideelle til finknusing og slurrybårne processer.
Konklusion
Tørre og våde kuglemøller har samme mekaniske opbygning, men adskiller sig i slibemiljø og anvendelsesområde. Den tørre type tilbyder enkelhed og lav vedligeholdelse til fugtfølsomme materialer, mens den våde type opnår højere effektivitet og finere udmalning til mineral- og kemisk forarbejdning. Forståelse af tekniske parametre og driftsforskelle sikrer det rette valg af udstyr, øget produktivitet og driftssikkerhed i industrielle slibeprocesser.
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Knusningsudstyr
Spring & Hydraulic cone crusherSpring & Compound&Hydraulic cone crusher
Ring op
Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Fjeder- & hydraulisk kegleknuser: Design, drift og tekniske indsigter
Kegleknusere er afgørende inden for minedrift, metallurgi og produktion af tilslagsmaterialer og er designet til sekundær og tertiær knusning af hårde og mellem-hårde materialer. Blandt de mest almindelige typer findes fjederkegleknuseren og den hydrauliske kegleknuser, som hver især tilbyder forskellige fordele i struktur, ydeevne og kontrol.
Fjederkegleknuser
Fjederkegleknuseren er en traditionel konstruktion, der anvender mekaniske fjedersystemer til overbelastningsbeskyttelse. Når ikke-knuseligt materiale kommer ind i knuserkammeret, tillader fjedermekanismen, at skålforingen bevæger sig nedad og forhindrer skade på maskinen. Når fremmedlegemet passerer igennem, genopretter fjedrene den oprindelige position, hvilket sikrer kontinuerlig drift.
Strukturel sammensætning:
- Hovedramme og baseenhed
- Excentrisk aksel og transmissionssystem
- Faste og bevægelige kegler (mantle og konkav)
- Fjeder- og justeringsmekanisme
Arbejdsprincip:
Materialet ledes ind i knusekammeret og komprimeres mellem mantle og konkav. Det lagdelte knuseprincip sikrer, at materialet knuses både ved stød og tryk, hvilket giver ensartede og velformede tilslagsmaterialer.
Tekniske højdepunkter:
- Indløbsstørrelse: ≤300 mm
- Udløbsstørrelse: 3–60 mm
- Kapacitet: 30–700 t/t
- Motoreffekt: 75–400 kW
Fordele: Enkel opbygning, lave vedligeholdelsesomkostninger, stabil drift og pålidelig overbelastningsbeskyttelse.
Anvendelser:
Bredt anvendt til knusning af granit, basalt, jernmalm, kobbermalm og kalksten. Velegnet til mellemstore operationer, hvor omkostningseffektivitet og holdbarhed er i fokus.
Hydraulisk kegleknuser
Den hydrauliske kegleknuser er en avanceret videreudvikling af fjederdesignet og integrerer hydrauliske systemer for forbedret automatisering, sikkerhed og præcision. Den erstatter det mekaniske fjedersystem med hydrauliske cylindre, der styrer udløbsåbningen og giver overbelastningsbeskyttelse.
Strukturel sammensætning:
- Hovedramme og excenterenhed
- Hydrauliske cylindre og kontrolsystem
- Knusekammer med optimeret foringsdesign
- Automatisk smøre- og hydraulisk justeringsenhed
Bljdpfjtxhybex Akzoh
Arbejdsprincip:
Hydrauliksystemet justerer udløbsåbningen og mindsker trykket automatisk, når ikke-knuseligt materiale kommer ind. Dette forhindrer mekaniske skader og muliggør hurtig genoptagelse af driften. Kombinationen af høje excenterhastigheder og optimeret kammergeometri øger knuseeffektiviteten og produktkvaliteten.
Tekniske højdepunkter:
- Indløbsstørrelse: ≤320 mm
- Udløbsstørrelse: 3–50 mm
- Kapacitet: 45–1200 t/t
- Motoreffekt: 90–630 kW
Fordele: Automatisk kammerudrensning, præcis styring, høj knusningsgrad og fremragende kornform.
Anvendelser:
Ideel til storskala minedrift, produktion af tilslagsmaterialer og kravelinjer med høje kapacitetskrav, hvor udbytte og oppetid er afgørende.
Sammenlignende oversigt
Begge knusertyper arbejder efter samme kompressionsprincip, men adskiller sig i kontrol og automatisering. Fjederkegleknuseren tilbyder enkelhed og omkostningseffektivitet, hvilket gør den velegnet ved stabile driftsvilkår. Den hydrauliske kegleknuser giver avanceret styring, hurtigere justeringer og højere effektivitet – ideel til moderne anlæg med stor kapacitet.
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Mølle / slibemølle
Batch Ball Mill, Silica grinding millQuartz ball mill, silica powder grinding
Ring op
Produktionsår: 2026, stand: ny, Keramisk kuglemølle, batch-kuglemølle, også kaldet keramisk kuglemølle, anvendes til finformaling af feldspat, kvarts, ler, malm og lignende materialer. Den keramiske kuglemølle bruges primært til materialeblanding, formaling, ensartet produktfinhed og energibesparelse. Den kan anvendes til både tør- og vådformaling. Maskinen kan udstyres med forskellige typer foring alt efter produktionsbehov og kan derved tilpasses forskellige krav. Formalingsfinheden styres via formalingsperioden.
Keramisk kuglemølle – Arbejdsprincip
Når kuglemøllen er i drift, vil stålkuglerne inde i tromlen rotere sammen med tromlen til en vis højde, hvorefter kuglerne falder ned sammen med materialet og derved udfører formalingsprocessen.
Arbejdsprincip for keramisk kuglemølle
Den keramiske kuglemølle – eller intermitterende kuglemølle – udfører formalingsprocessen intermitterende inde i cylinderen. Når cylinderen roterer, vil materialet løftes til en vis højde og derefter falde ned under påvirkning af kuglernes tyngdekraft. Inde i møllen opstår der to kræfter på kuglerne: Én kraft virker i tangentielt retning, og den modsatrettede kraft virker i kuglernes diametrale retning pga. den kraft, der opstår, når kuglerne glider ned. Disse to kræfter danner et moment på kuglerne, som bliver presset mellem cylinderen og nabokuglerne, hvilket skaber forskelligartede friktionskræfter. Kuglerne bevæger sig langs cylinderaksen og falder til sidst ned, hvilket forårsager et kraftigt slag på malmen, der dermed knuses. Sammenfattende sker knusningen inde i cylinderen primært gennem en kombination af skrabende, stødpåvirkende og pressende kræfter.
Keramisk kuglemølle kaldes også intermitterende kuglemølle og er egnet til våd intermitterende drift. Den anvendes til finformaling og blanding af materialer såsom feldspat, kvarts, keramiske råmaterialer og ler. Udslip og mudderpartikelstørrelse kan passere gennem en sigte med 1000 huller pr. kvadrattomme. Dette er en højeffektiv formalingsmaskine, hvor materialet skal være forknust i en passende finhed, før det tilføres møllen – for at opnå den højeste effektivitet og økonomiske gevinst.
Cementmøllen er et nøgleværktøj i formalingsprocessen af cementklinker efter knusning. Den anvendes primært i cement- og silikatindustrien. Efter længere tids udvikling og fremstilling af cementmøller har vi nu en serie cementmøller med forskellige specifikationer, der opfylder vores kunders forskellige krav.
Bodpsvzx Auofx Akzolh
Egenskaber ved cementmølle:
Vores firma anvender transmissionsmetoder passende til de enkelte specifikationer; vi har både kransdrev og centerdrev som transmissionsformer. Cylinderen har nyudviklet trappetrinsforing, som øger formalingsoverfladen og gør reparation samt udskiftning let. Den nye separatkammerkonstruktion har både fleksibel og fast løfteplade, der er lette at montere og udskifte.
Tekniske specifikationer:
Vi tilbyder forskellige modeller og muligheder alt efter behov. Kontakt os for mere information.
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Knusningsudstyr
Mingyuan Stone & rock impact crusherImpact crusher for sand gravel crushing
Ring op
Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, Stødpulverisator: Opbygning, funktion og tekniske specifikationer
En stødpulverisator er en højeffektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, cementfremstilling, byggeri og genanvendelsesindustrien. Den er designet til at knuse materialer ved at udnytte slagenergi i stedet for tryk, hvilket gør den ideel til mellem-hårde og bløde materialer som kalksten, gips, kul og betonaggregater. Dens evne til at levere ensartede, kubiske partikler gør den til et foretrukket valg til produktion af tilslagsmaterialer og til fin knusning.
Arbejdsmåde
Stødpulverisatoren fungerer ud fra et enkelt, men effektivt princip: Materialet føres ind i knusekammeret, hvor det rammes af højt roterende slagledere monteret på en rotor. Rotors kinetiske energi overføres til materialet, som nedbrydes ved sammenstød med slagplader (også kaldet breaker-plader). Det knuste materiale kastes rundt i kammeret for sekundære slag, indtil det opnår den ønskede størrelse og udledes gennem udløbsåbningen.
Processen indeholder:
- Primær stød: Materialet rammes af slagledere og slynges mod slagpladerne.
- Sekundær stød: Tilbagekastede fragmenter rammer enten rotoren eller andre partikler for finere knusning og bedre formning.
Konstruktion
En stødpulverisator består af flere vigtige komponenter, som sikrer effektiv drift og lang levetid:
- Rotormodul: Hovedelementet, udstyret med slagledere til at tilføre højeffektivt stød.
- Slagplader (forklæder): Justerbare plader, der styrer knusegabet og slutproduktets størrelse.
- Indløb og udløb: Udformet til optimalt materialeflow og jævn udledning.
- Ramme og kabinet: Kraftig svejset konstruktion, der sikrer stabilitet og vibrationsmodstand.
- Justeringssystem: Hydraulisk eller mekanisk system til regulering af afstanden mellem rotor og slagplader.
- Sikkerhedssystem: Hydraulisk åbningssystem for nem vedligeholdelse og overbelastningsbeskyttelse.
Tekniske data
- Maks. indføringsstørrelse: ≤500 mm
- Udledningsstørrelse: 0–60 mm (justerbar)
- Kapacitet: 30–800 t/t
- Motoreffekt: 45–560 kW
- Rotationshastighed: 500–1500 o/min
Ydeevne:
- Høj knuseeffektivitet: Den hurtigt roterende rotor og det optimerede knusekammer giver høj slagkraft og stort reduktionsforhold.
- Fremragende kornform: Leverer kubiske, ensartede aggregater velegnede til beton- og asfaltproduktion.
Bjdpfx Asv E Ddljkzelh
- Justerbar udgangsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering sikrer præcis kontrol over slutproduktet.
- Enkel vedligeholdelse: Udskiftelige slagledere og slidforinger med let adgang for hurtigt service.
- Mange anvendelsesmuligheder: Velegnet til primær, sekundær og tertiær knusning i forskellige brancher.
Typer af stødpulverisatorer
Horisontal aksel-stødpulverisator (HSI):
Anvender en horisontalt placeret rotor til at tilføre slagenergi. Ideel til bløde og mellem-hårde materialer og udbredt i produktion af tilslagsmaterialer og genanvendelse.
Konklusion
Stødpulverisatoren kombinerer højeffektivt stød med en robust konstruktion for at levere effektiv, pålidelig og alsidig knusning. Dens evne til at producere veldefinerede aggregater, justerbare udløbsstørrelser og lave vedligeholdelsesbehov gør den uundværlig i moderne knusesystemer. Uanset om det er inden for minedrift, byggeri eller genanvendelse, er stødpulverisatoren en nøglemaskine til at opnå høj produktivitet og førsteklasses materialekvalitet.
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Slibemaskine til glas
Henan Mingyuan Ceramic /Silica Ball MillBatch ball mill for glass ceramic making
Ring op
Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kuglemøller anvendes inden for en række forskellige industrier, hvor materialer skal bearbejdes i adskilte partier. Deres alsidighed gør dem velegnede til adskillige formål. Her er nogle almindelige anvendelsesområder for batch-kuglemøller:
1. Keramikindustrien:
- Glasurforberedelse: Batch-kuglemøller bruges i stor udstrækning til at forberede glasurer. Råmaterialer som feldspat, kvarts og ler findeles med keramiske kugler for at opnå den ønskede partikelstørrelse til glasurblandinger.
2. Kemisk industri:
- Materialeformaling: Batch-kuglemøller benyttes til formaling og blanding af diverse kemiske materialer, herunder pigmenter, farvestoffer og specialkemikalier, hvor præcis kontrol med partikelstørrelsen er afgørende.
3. Farmaceutisk industri:
- Lægemiddelformulering: Ved produktion af farmaceutiske produkter bruges batch-kuglemøller til formaling og blanding af pulvere ved fremstilling af lægemiddelformuleringer. Den lukkede proces sikrer optimal beskyttelse af forbindelsernes integritet.
4. Fødevareindustrien:
- Ingrediensblanding: Batch-kuglemøller kan anvendes til blanding og formaling af ingredienser til f.eks. tilsætningsstoffer, smagsstoffer samt andre pulver- og granulatformede fødevarer.
5. Minedrift og mineralforarbejdning:
- Malmformaling: I minedrift og mineralforarbejdning anvendes batch-kuglemøller til formaling af mineraler og malm. Den kontrollerede formaling muliggør opnåelse af optimal partikelstørrelse til efterfølgende separations- eller udvindingsprocesser.
6. Maling og overfladebehandling:
- Pigmentspredning: Inden for maling- og lakindustrien bruges batch-kuglemøller til dispergering af pigmenter i malingsblandinger. Ensartet partikelstørrelse er afgørende for slutproduktets kvalitet og udseende.
7. Byggematerialer:
- Råmaterialeformaling: Batch-kuglemøller indgår i forberedelsen af råmaterialer til produktion af byggematerialer såsom cement og beton, hvor f.eks. kalksten og ler males til ønsket finhed.
8. Elektroniske materialer:
- Keramisk pulverbearbejdning: I elektronikbranchen kan batch-kuglemøller anvendes til bearbejdning af keramiske pulvere, der bruges til produktion af elektroniske komponenter og isoleringsmaterialer.
Bodpeq I N H Nofx Akzolh
9. Forskning og udvikling:
- Materialetestning: Batch-kuglemøller bruges ofte i forsknings- og udviklingslaboratorier til test og optimering af materialeblandinger i mindre skala under kontrollerede forhold.
10. Specialtilpassede anvendelser:
- Specialprocesser: Batch-kuglemøller kan tilpasses forskellige specialprocesser i industrier med behov for præcis formaling og blanding. Tilpasninger kan laves efter specifikke krav.
Ved brug af batch-kuglemøller er det vigtigt at tage hensyn til materialetype, ønsket partikelstørrelse samt slutproduktets krav. Overholdelse af producentens anvisninger og korrekte driftsbetingelser er afgørende for en effektiv og sikker formaling.
Tekniske detaljer
Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Cementmølle, klinkermalingsanlæg
Clinker grinding mill / cement ball millcement grinding with air classifier
Ring op
Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En cementklinker formalingmølle er specialudstyr, der anvendes til at male den hårde, nodulære klinker til fint pulver, som udgør cement. I dag formales størstedelen af cementen i kuglemøller og også i vertikale valsemøller, som er mere effektive end traditionelle kuglemøller.
Her er nøglefunktioner og information om cementklinker formalingmøller:
1. Råmaterialer:
- Hovedråmaterialet til cementfremstilling er klinker, der fremstilles ved sintring af kalksten og ler. Yderligere materialer såsom gips, flyveaske eller slagge kan også tilsættes under formaling for at opnå bestemte egenskaber.
2. Formalingsproces:
Bodpfx Akoq Nfbhozelh
- Klinker og tilsætningsstoffer males fint i formalingmøllen for at producere cement. Formalingsprocessen er et afgørende trin i cementproduktionen og har stor betydning for det endelige produktkvalitet.
3. Typer af møller:
- Kuglemøller: Den traditionelle kuglemølle anvendes ofte til klinkerformaling. Møllen fungerer ved at rotere en cylinder med stålkugler, som falder ned og knuser materialet til fint pulver.
- Vertikale valsemøller (VRM): VRM-teknologien er blevet udbredt til klinkermaling. Disse møller anvender en roterende skive med valser, der knuser og maler klinkeren, hvilket giver højere energieffektivitet og reduceret pladsbehov sammenlignet med kuglemøller.
4. Gipsdosering:
- Gips tilsættes ofte under formaling for at styre cementens afbindingstid. Gipsen modvirker momentant afbinding (flash setting) og sikrer dannelsen af en anvendelig og pumpbar cementpasta.
5. Kvalitetskontrol:
- Kvalitetskontrol omfatter blandt andet overvågning af cementens finhed, kemiske sammensætning og andre egenskaber under formalingen, for at sikre at slutproduktet lever op til de ønskede standarder og specifikationer.
6. Klinkerkøling:
- Inden formaling fremstilles klinkeren ved opvarmning af råmaterialerne i en ovn. Efter brændingen skal klinkeren køle ned, inden den tilføres formalingmøllen, for at undgå overophedning under formalingsprocessen.
7. Støvopsamling og miljøforhold:
- Støvopsamlingsanlæg og luftforureningskontrol anvendes ofte til at indfange og kontrollere det støv, der genereres under malingen, hvilket imødekommer miljø- og sikkerhedskrav.
8. Pakning og opbevaring:
- Efter formaling opbevares cementen typisk i siloer, inden den pakkes i sække eller leveres i bulk til byggepladser eller til videresalg.
Cementklinker formalingmøller spiller en central rolle i cementproduktionsprocessen, og teknologiske fremskridt har kontinuerligt øget både effektiviteten og bæredygtigheden i formalingsprocessen.
Tekniske detaljer
Vi tilbyder flere løsninger afhængigt af behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.
Tillidssegl
Af Werktuigen certificerede forhandlere

Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Pulverslibemølle
ball mill for mining &fine powder makingsilica/Barite/limestone powder plant
Ring op
Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling:
En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning.
Arbejdsprincip
Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen.
Opbygning
En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter:
• Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør.
• Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden.
• Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer.
• Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring.
• Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling.
Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug.
Tekniske data/typiske specifikationer:
• Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm
• Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm
• Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed)
Blsdpfx Aeq Ngafekzsh
• Tromlehastighed: 18–38 omdr./min.
• Effekt: 18,5–4.500 kW
• Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål
• Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen
Driftsformer:
• Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts.
• Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse.
Anvendelse i minedrift og pulverproduktion
I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug.
Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer.
Konklusion
En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Rulleformningslinje
Rod ball mill / Rod Grinding MillFor Sand and mining beneficiation plant
Ring op
Stand: ny, Produktionsår: 2026, Vi tilbyder forskellige typer kuglemøller, såsom batch-kuglemølle, stavmølle, cementkuglemølle og minedriftskuglemølle. Kontakt gerne vores team for yderligere oplysninger tilpasset dine specifikke behov.
Bjdpfx Aksq I Nw Iszolh
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Fint pulverformalingsanlæg
Cement mill & Ultrafine Grinding MillFine Powder Grinding Plant
Ring op
Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle
🏗️ Introduktion til Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle
I bygge- og materialeforarbejdningsbranchen er den korrekte partikelstørrelse afgørende. Cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle er to centrale maskiner, der leverer overlegen formalingsydelse til cementproduktion og ultrafine materialer. Lad os se nærmere på deres funktioner og anvendelsesmuligheder! 💼
🔥 Hvad er en Cementmølle?
En cementmølle er en vital maskine i cementproduktionen. Den maler klinker, gips og andre tilsætningsstoffer for at producere fint cementpulver. Maskinen sikrer den optimale partikelstørrelse til kvalitetscement, hvilket er essentielt for holdbare konstruktioner. 🚀
🔧 Hvad er en Ultrafin Formalingsmølle?
En ultrafin formalingsmølle er udviklet til at fremstille ekstremt fine pulvere af forskellige råmaterialer som mineraler, kemikalier og industrielt affald. Møllen har høj effektivitet og leverer ultrafine materialer til avancerede anvendelser som overfladebehandlinger, plast og keramik. 🌟
💼 Vigtige fordele ved Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle
1. Høj effektivitet: Begge møller er konstrueret til maksimal effektivitet og sikrer korte procestider og lavt energiforbrug. 🌿💡
2. Fremragende formalingsydelse: Giver ensartet, høj kvalitet med præcis kontrol over partikelstørrelsen. 🏭
3. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer og dermed essentielle til mange industrielle formål. 🌳
4. Holdbarhed og driftssikkerhed: Robust udførelse sikrer lang levetid selv under krævende driftsforhold. 💪
📈 Anvendelser i industrien
Anvendelser for cementmølle:
1. Cementproduktion: Uundværlig til fremstilling af kvalitetscement til byggeprojekter.
2. Anlægsarbejde: Bruges til at producere beton til veje, broer og bygninger.
Bsdpfxeq Nyydo Akzjlh
Anvendelser for ultrafin formalingsmølle:
1. Mineralforarbejdning: Produktion af ultrafine pulvere til avancerede materialeanvendelser.
2. Kemikalieproduktion: Anvendt til fremstilling af fine kemikalier til industrielle processer.
3. Miljøformål: Formaling af industrielt affald med henblik på genanvendelse. ♻️
🌟 Konklusion
Uanset om du arbejder inden for byggeri, materialeforarbejdning eller avanceret produktion, er cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle uundværlige værktøjer. Deres effektivitet, alsidighed og førsteklasses ydeevne gør dem til værdifulde aktiver på enhver produktionslinje. Kontakt os i dag og hør mere om disse innovative maskiner, og hvordan de kan revolutionere din drift! 📞
Annoncer
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Kuglemølle til malmudvinding og sandslibning
batch ball mill & wet mining ball mill2400X4500 ball mill
Ring op
Stand: ny, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: 2700x4500, Udstyr: lavt støjniveau, Hovedtekniske parametre for kuglemøllen:
Tromlediameter: 2400 mm
Tromlelængde: 4500 mm
Motoreffekt: 320 kW
Maks. indføringsstørrelse: 25 mm
Kapacitet: 35-60 t/h
Vægt: 72 tons
Kuglefyldning: 30 tons
Udover denne model tilbyder vi også andre modeller som 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm osv., og vi tilbyder desuden kundetilpassede løsninger. Vi kan levere komplette slibningsløsninger til forskellige industrier, herunder cement, kvarts og malmforædlingsanlæg mv. Kontakt os gerne for yderligere information.
En kuglemølle er en almindelig slibemaskine, der bruges til at findele og blande materialer til brug i mineralforarbejdning, eksempelvis ved malmudvinding og produktion af siliciumdioxid (silica). Ved malmudvinding og slibning af silica spiller malmens egenskaber og kravene til slutproduktet en afgørende rolle i valget af den rette kuglemølle.
Her er nogle overvejelser ved brug af kuglemølle til malmudvinding og silica-slibning:
1. Malmens egenskaber:
- Hårdhed: Malmens hårdhed afgør, hvilken type kuglemølle der er mest egnet. Hårdere malme kræver mere robuste og slidbestandige møller.
- Partikelstørrelsesfordeling: Startpartikelstørrelsen påvirker slibeprocessen. Forskellige malme kræver forskellige tilgange for at opnå den ønskede partikelstørrelse.
2. Silica-slibning:
- Silicaindhold: Hvis hovedformålet er at slibe silica, skal man tage hensyn til det oprindelige silicaindhold og den ønskede slutpartikelstørrelse. Silica-slibning kræver ofte særlig opmærksomhed for at undgå unødig slitage på udstyret.
3. Kuglemølletype:
- Overflow vs. gitterudløb: Udløbstypen påvirker både slutprodukt og slibeeffektivitet. Overflow-møller bruges typisk til de fleste slibeopgaver, mens gitterudløbsmøller er bedre egnet til visse typer malme.
4. Møllestørrelse og kapacitet:
- Diameter og længde: Møllets størrelse vælges ud fra mængden af materiale, der skal behandles, og det ønskede gennemløb.
- Kapacitet: Sikr, at møllen har tilstrækkelig kapacitet til effektiv håndtering af mængden.
5. Slibemedier:
- Materiale og størrelse: Valget af slibemedier (kugler eller cylpebs) og deres størrelse afhænger af malmens hårdhed og ønsket slutstørrelse. Valg af forskellige materialer kan påvirke produktets renhed ved slibning af silica.
6. Foring og løftehjælpemidler:
- Foringer: Overvej typen af foringer for at beskytte tromlen og optimere processen.
- Løftehjælpemidler: Visse møller anvender løftehjælpemidler for at forbedre slibevirkningen og sikre bedre blanding.
7. Styrings- og overvågningssystemer:
- Automatisering: Udnyt automatiserede systemer for optimal ydelse.
- Overvågning: Løbende overvågning af processen muliggør justering af parametre for ensartet og effektiv drift.
8. Sikkerhedsforanstaltninger:
- Sikkerhedssystemer: Implementér sikkerhedsforanstaltninger for at beskytte både personale og udstyr under drift.
Følg altid producentens anvisninger og retningslinjer for drift og vedligehold for at sikre sikker og effektiv anvendelse af kuglemøllen ved malmudvinding og slibning af silica.
Bjdpfx Aksq Igiiezslh
Vi gør det nemmere for dig at søge: "hammer crusher /hammer mill knusningsudstyr"
Du modtager straks og gratis nye tilbud pr. e-mail.
Du kan til enhver tid nemt afslutte søgeopgaven.

Få mere at vide nu
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Indryk annonce nu
*pr. annonce/md.












































































































































































































