Brugte Handelsagentur Klaus Benecke Automatisk Pulverlakeringssystem til salg (15.712)

Stand: god (brugt), Bacciottini Pit Stop AF High Speed Automatisk Rillemaskine Fuld funktionel og klar til brug. Produceret i 2018. Dette er det mest effektive rille- og perforeringssystem på markedet med et robust design. Fremstillet i Italien. Non-stop vakuumindføring med mulighed for at tilføje materiale under drift. To uafhængige kompressorer (sug og luftstrøm). Sættet inkluderer rille- og perforeringsværktøjer. Iisdpfx Agey Nzkvj Heb Maskine med udvidet format op til 1000 mm. Tekniske data: Maks. arkstørrelse: 500×1000 mm Min. arkstørrelse: 100×150 mm Maks. hastighed (A4-format): 10.500 ark/t Materialevægt: 80-600 g/m² Maks. antal riller pr. ark: 100 Mellemrum mellem riller: 0,1 mm Indstillingsnøjagtighed: 0,1 mm Strømforsyning: 400 V Effektforbrug: 3,5 kW Vægt: 233 kg Dimensioner: 170 x 85 x 120 cm

Produktionsår: 2020, stand: ny, Et automatisk bilvaskesystem er en løsning, der hjælper dig med at reducere omkostninger, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten af forbehandlingsprocessen af overflader. Det automatiske bilvaskesystem er udstyret med et sæt pumper til sprøjtning. Det er konstrueret således, at der efter processen overføres mindst mulig væske til efterfølgende processer, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, fordi de tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger på sigt kan føre til langt højere omkostninger forbundet med bortskaffelse af kemikalier og affald, som ganske enkelt vil være højere. Der bør også være opmærksomhed på at opretholde de nødvendige badeparametre. Vores forsknings- og udviklingsarbejde har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskesystem med (option) mulighed for tørring af emner, hvor varm luft blæses på delene med en ventilator efter vasken. Bilvaskesystemet er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der kan bestå af op til 10 trin pr. tank, afhængigt af antallet af tanke. Processerne kan gentages, rækkefølgen kan ændres osv. Hver tank har sit eget symbol og navn, så operatøren intuitivt kan betjene systemet. Tankene kan efter ønske udstyres med automatiske efterfyldningssystemer, som eksempelvis kan aktiveres mellem processerne eller ved slutningen af cyklussen. • Betjeningselementer på svingarm for bedre adgang Isdpfx Agsfz I Hxe Hsib • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring efter vask • Mulighed for at oprette egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem af syrefast stålplade, dobbelt sikret med endestop • Styresystem til tæt lukning og fuld åbning af spjæld • Separate rørledninger, dyser og tanke for hver behandling for at minimere væskeblanding • Intelligent styring – ved strømsvigt eller pludselig nedlukning blandes væskerne ikke • Fuldt automatisk drift

Produktionsår: 2020, stand: ny, Et automatisk bilvaskesystem er en løsning, der hjælper dig med at reducere omkostninger, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten af forbehandlingsprocessen af overflader. Det automatiske bilvaskesystem er udstyret med et sæt pumper til sprøjtning. Det er konstrueret således, at der efter processen overføres mindst mulig væske til efterfølgende processer, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, fordi de tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger på sigt kan føre til langt højere omkostninger forbundet med bortskaffelse af kemikalier og affald, som ganske enkelt vil være højere. Der bør også være opmærksomhed på at opretholde de nødvendige badeparametre. Vores forsknings- og udviklingsarbejde har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskesystem med (option) mulighed for tørring af emner, hvor varm luft blæses på delene med en ventilator efter vasken. Bilvaskesystemet er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der kan bestå af op til 10 trin pr. tank, afhængigt af antallet af tanke. Processerne kan gentages, rækkefølgen kan ændres osv. Hver tank har sit eget symbol og navn, så operatøren intuitivt kan betjene systemet. Iiodpfx Agsfz Nblo Heb Tankene kan efter ønske udstyres med automatiske efterfyldningssystemer, som eksempelvis kan aktiveres mellem processerne eller ved slutningen af cyklussen. • Betjeningselementer på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring efter vask • Mulighed for at oprette egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem af syrefast stålplade, dobbelt sikret med endestop • Styresystem til tæt lukning og fuld åbning af spjæld • Separate rørledninger, dyser og tanke for hver behandling for at minimere væskeblanding • Intelligent styring – ved strømsvigt eller pludselig nedlukning blandes væskerne ikke • Fuldt automatisk drift

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer Iodpsfzq Stjfx Ag Heib • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Brugen af en fotocelle i emnets område gør det muligt at måle længden samt at tænde sprøjtepistolerne, når emnet befinder sig inden for deres rækkevidde, og slukke dem umiddelbart efter at emnet er blevet malet. Fotocellen er inkluderet som standard. Identifikation af emner med specielle mærkater. Der findes plader med identifikationshuller oven på arbejdsstykkets slynge. På dette grundlag genkender PLC-styringen sammen med fotocellen det emne, der skal males, og tænder og slukker pistolerne på de korrekte tidspunkter, hvilket sparer energi og pulvercoating. Iijdpfx Agjfy T Arj Heb Vertikal detektion af emnets form. Anvendelse af lysgitre med vandrette detektorer gør det muligt for PLC-styringen at analysere emnets vertikale form. PLC-styringen beregner det tidsrum, hvor emnet skal befinde sig i pistoleområdet; dette muliggør selektiv aktivering eller deaktivering af sprøjtepistolerne. Anvendelse af lysgitre med flere sensorer både vandret og lodret. Denne løsning gør det muligt præcist at måle emnets dimensioner, hvilket også gør det muligt at styre manipulatorer. Fordelene ved brug af fotoceller eller lysgitre består primært i besparelser på pulver og energi. Maling af områder uden emner undgås. Med brug af lysgitre opnås præcis styring af sprøjtepistolerne.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Isdpfxoflmdbo Ag Heib Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Automatisering Brug af fotocelle Brugen af en fotocelle i emnets område gør det muligt at måle emnets længde og dermed aktivere pistolerne, når objektet befinder sig inden for rækkevidde, samt straks deaktivere pistolen, når emnet er færdigbehandlet. Fotocellen er inkluderet i standardudstyret. Identifikation af emner med specielle tags En plade med identifikationshuller placeres på ophænget. Baseret på dette genkender PLC-styringen i forbindelse med fotocellen den lakerede detalje, aktiverer og deaktiverer pistolerne rettidigt og reducerer på den måde energiforbruget og pulverforbruget. Vertikal registrering af emnets detaljer Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan PLC’en analysere emnets vertikale form. PLC’en beregner tidspunktet, hvor detaljen skal befinde sig i pistelområdet, så pistolerne kan ind- eller udkobles selektivt. Anvendelse af lysgitre med flere sensorer horisontalt og vertikalt Denne løsning muliggør præcis måling af emnets dimensioner, hvilket også gør det muligt at styre manipulatorerne præcist. Fordele ved brug af lysgitre og fotoceller De primære fordele ved brug af fotoceller eller lysgitre er energibesparelse og reduktion i pulverforbruget. Det forhindrer maling i områder uden detaljer. Ved brug af lysgitre kan pistolerne styres med høj præcision. Vores anlæg kan valgfrit udstyres med fotoceller eller lysgitre. Rekke med pistoler vertikalt: 8 stk. pistoler Styring: profiControl 10" Cyklon: CK-D1250 Støvopsamler: OZ-8H Center: RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 stk. Os X MX-100 x 2 stk. Horisontalt lysgitter: Horisontalt mål W400 x 2 stk. Iisdpfx Aeflq Spsg Hjb Vertikalt lysgitter: H2000 vertikalt mål Maksimal lakkeringshastighed: 1,66 m/min 0 trækkraftmaskiner Påkrævet luftmængde: 10.188 m³/h til udluftning Mindste nødvendige kabineåbning: B900 mm H2100 mm Rørdiameter: 500 mm – minimum 16,9 m/s, ønsket 16 m/s Luftforbrug: 1.210 l/min + anbefalet SC-20 kompressor Min. St

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER-manipulatorer er kendetegnet ved en stille drift. De kan håndtere både simple, udbredte og komplekse, multidimensionelle processer. Programmeringen udføres via PLC-styring. Kan arbejde med både lange og korte slag/bevægelser. Tandremstransmissionen sikrer støjsvag drift. Iiedpfxjf Aad No Ag Hob Vedligeholdelsesfri vekselstrømsmotor. Slankt søjledesign for at spare plads. Den robuste konstruktion af manipulatorerne giver store muligheder og høj stabilitet. Manipulatoren er udstyret med et 7" touchpanel eller kan styres eksternt via ModBus-protokol med RJ45-kabler.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse Iiedefy T Szjpfx Ag Heb • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Iisdpoflrc Sjfx Ag Heb Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Et automatisk bilvaskesystem er en løsning, der hjælper dig med at reducere omkostninger, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten af forbehandlingsprocessen af overflader. Det automatiske bilvaskesystem er udstyret med et sæt pumper til sprøjtning. Det er konstrueret således, at der efter processen overføres mindst mulig væske til efterfølgende processer, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, fordi de tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger på sigt kan føre til langt højere omkostninger forbundet med bortskaffelse af kemikalier og affald, som ganske enkelt vil være højere. Der bør også være opmærksomhed på at opretholde de nødvendige badeparametre. Vores forsknings- og udviklingsarbejde har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskesystem med (option) mulighed for tørring af emner, hvor varm luft blæses på delene med en ventilator efter vasken. Bilvaskesystemet er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der kan bestå af op til 10 trin pr. tank, afhængigt af antallet af tanke. Processerne kan gentages, rækkefølgen kan ændres osv. Hver tank har sit eget symbol og navn, så operatøren intuitivt kan betjene systemet. Tankene kan efter ønske udstyres med automatiske efterfyldningssystemer, som eksempelvis kan aktiveres mellem processerne eller ved slutningen af cyklussen. • Betjeningselementer på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger Iisdpsfy T Rcefx Ag Hjb • (Option) Mulighed for tørring efter vask • Mulighed for at oprette egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem af syrefast stålplade, dobbelt sikret med endestop • Styresystem til tæt lukning og fuld åbning af spjæld • Separate rørledninger, dyser og tanke for hver behandling for at minimere væskeblanding • Intelligent styring – ved strømsvigt eller pludselig nedlukning blandes væskerne ikke • Fuldt automatisk drift

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 4.130 mm, arbejdsbredde: 150 mm, bordlængde: 4.130 mm, bordbredde: 150 mm, Vi tilbyder denne brugte MVM KX41 automatisk slibemaskine med automatisk læsser, årgang 2010. Maskinen er funktionsdygtig, men er ikke længere anvendelig i vores produktion. Bordmål: 4130x150 mm, kan vippes (automatisk). Automatisk på-/aflæsser. Maskinen leveres komplet som vist på billederne. Fabrikant: MVM Model: KX41 Produktionsår: 2010 Stand: brugt Kategori-ID: 151 Type-ID: 1363 Maskintype: Automatisk slibemaskine med læsser Ijdpfx Agsy Nl Edj Hjib Kontakt os gerne for spørgsmål eller yderligere information – send en besked eller ring.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Produktionsår: 1999 Isdpey Rqd Ujfx Ag Hjib Funktionel stand Tekniske specifikationer: - Maksimal arkbaneformat: 1120 × 780 mm - Minimal arkbaneformat: 400 × 400 mm - Lagtykkelse: 40 til 165 mm - Maksimal stakhøjde: 1300 mm - Løftekapacitet: 200 kg - Driftstryk (luft): 6–8 bar - Elektrisk effektoptagelse: 1,2 kVA - Maskinens vægt: ca. 900 kg Dette er en automatisk afstablings- og stablingsenhed, som er beregnet til brug sammen med POLAR Mohr high-performance papirguilotiner. Enheden opsamler automatisk de udskårne papirlags fra guillotinens aflæggerbord og stabler dem på en palle. Dette reducerer manuelt arbejde, minimerer stilstandstider og bidrager til en mere effektiv drift af skærelinjen. Funktionsprincip: Når skærecyklussen er afsluttet, overføres arklaget til enhedens arbejdsområde. Et manipulerende mekanisme griber laget, flytter det og placerer det nøjagtigt på pallen. Systemet er udstyret med en bevægelig palleforkant, som sikrer, at stakken holdes nøjagtigt justeret.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Automatisk skærebordssystem til tekstil og læder Fabrikant: Atom Model: FlashCut 2H 1660B UP Årgang: 2016 Iedpfx Asyf Egxog Hjib CNC-styring Arbejdsområde: 1.540 x 1.200 mm Skærevindue: 1.540 x 600 mm Maks. skærehøjde: 20 mm Maks. travershastighed: 80 m/min Maks. acceleration: 1G Vakuumydelse: 1 – 8 kW Tilslutningseffekt: 5,5 kW 380 Volt, 3 faser, 50 Hz Trykluft: 6 bar, 200 l/min (ved anvendelse af pneumatiske værktøjsindsatser) 9 bar, 400 l/min 2 uafhængigt arbejdende multi-værktøjshoveder bestående af: - Værktøjsmodul til alle værktøjsindsatser - Skrivepatron til markering - 2 hulstansere med forskellig diameter - Mindste diameter: 1 mm - Største diameter: 8 mm - 1 nål Cirkulerende transportbånd (fører materialet ind i arbejdszonerne) Vakuumbord: Inndelt i felter på 300 x 300 mm Højtydende vakuumturbin med frekvensstyring fra 1 – 8 kW Højlysstyrkeprojektor Servo-drevet X-, Y- og Z-akse Sikkerhedsanordning med lysgitterovervågning og nødstopkontakt Maskindimensioner: 2.210 x 2.506 x 1.841 mm Vægt: 1.630 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Emballeringsmaskine Fuldautomatisk sidesvejsemaskine Profi Packer Fabrikant: Schlichter Type: SCV 400 Pro Årgang: 2020 Langsgående svejsning: kontinuerlig Iijdpoxuglmsfx Ag Hsb Fotoceller: horisontale og vertikale (standard) Trykluft: 6 bar Transporthastighed pr. minut: min. 5 meter, maks. 30 meter Foliekern Ø: 76 mm Folierullens maks. Ø: 350 mm, med valgfri foldefunktion op til 700 mm! Folierullebredde maks.: 650 mm Svejsetangs bredde: 300 mm Produktbredde min. og maks.: 50 mm til 410 mm Produkthøjde min. og maks.: 1 til 250 mm Produktlængde min. 50 mm, maks. ubegrænset Foliestyrke: fra 7 til 80 µm Foliemateriale: Polyolefin-fintkrympfolie, Polyethylen, PVC; PLA og andre biofolier Ydelse pr. minut: op til ca. 85 cyklusser Maskindimensioner (L x B x H): 2.200 x 1.680 x 1.800 mm Vægt: 800 kg Krympeovn: Type: SCT 400U Årgang: 2020 Gennemgangsbredde: 450 mm Gennemgangshøjde: 280 mm Varmeeffekt: 14 kW Dimensioner (L x B x H): 2.065 x 1.065 x 1.340 mm

Produktionsår: 2013, stand: brugt, inklusive 1 stanseværktøj / 2:1 rundhul Maskincyklushastighed: 60 slag pr. minut Arbejdstilstande: Kun stanseværktøj: til standardarbejde (almindeligt papir) Stanseværktøj med adskiller: til krævende arbejde (med karton) Produktionshastighed: Afhænger af størrelsen og beskaffenheden af det papir, der skal stanses, dog lavere end den maksimale cyklushastighed. Værktøjsskifttilstand: Manuel tilstand og varighed ca. 45 sekunder Formatædningsfunktion: Manuel tilstand og varighed under 1 minut Maksimal stansetykkelse: 0,7 mm (svarende til ca. 7 ark à 80 g/m²). Maksimal diameter for stansede huller: 8 mm Iijdpey Inzrjfx Ag Hob Papirvægt: fra 80 til 250 g/m² Minimum arkstørrelse: 138 x 138 mm Maksimal arkstørrelse: 330 x 300 mm Tilslutningseffekt: 220 – 240 V, 50/60 Hz Tekniske oplysninger i henhold til producenten (uden garanti)

Stand: meget god (brugt), - Automatisk divider til 10 rektangulære portioner - Automatisk afgangsbånd - Skudeskuffe under maskinen - Dividerens dimensioner: 605x655x1095 mm - Model: SRA:10 - Skåldimensioner: 408x326x75 mm - Portionsvægt: 300 g til 1,6 kg - Skålkapacitet: 16 kg Iiedpfjwxmwtox Ag Hsb - Timekapacitet: 900 stk/t - Spænding: 400 V - Effekt: 1,5 kW - Renoveret udstyr: udstyret klargøres efter bestilling; afhentnings- og returneringstidspunkter aftales derefter (kontakt os for pris efter renovering). Vægt: 205 kg

Stand: brugt, Tekniske data: Skærediameter: 260 mm Båndsavslængde: 4310 mm Båndsavsbredde: 27 mm Skæreområde ved 90 grader, rundt: 260 mm Skæreområde ved 90 grader, firkant: 260 x 260 mm Båndhastighed: 17 - 110 m/min El-tilslutning: 400/50 V / Hz Samlet effektbehov: 3,5 kW Maskinens vægt ca.: 1000 kg Iiedpfxey Dc N Aj Ag Hob Maskinens dimensioner ca. LxBxH: 2,3 x 1,0 x 1,4 m Dimensioner L x B x H: 3,0 x 0,4 x 0,8 m

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 11.000 mm, samlet bredde: 4.000 mm, total højde: 3.750 mm, arbejdshøjde: 500 mm, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, Lisec-forseglingsrobot VFL-1D/25, årgang 2005, arbejdretning venstre/højre, bestående af følgende komponenter: - APKV-4/25, kombination af indløb til forsegling med glas- og ramme-målesystem samt automatisk 4-spors propapplikator, årgang 2005 - VFL-1D/25, automatisk forsegling, inkl. mulighed for 3-lags elementer (2 forseglingscyklusser), med Beckhoff-PC og Lenze servodrev, årgang 2005 - DOS-1PUD + SID, materialedosering til PU (basis 200 liter, hærder 20 liter) og SI (basis 200 liter, hærder 20 liter), årgang 2005 Maskinen sælges som beskrevet ovenfor, EXW Hofkirchen/Østrig. Der ydes ingen yderligere garanti eller ansvar. Tilgængelig fra slutningen af maj 2026. Ijdpfxjy Sxk So Ag Hjib

Stand: meget god (brugt), Komplet produktionslinje til salg til fremstilling af runde metal regnvandssystemer. Produktion starter fra et spoleret stålbånd, formes, stanses og pakkes. Alle maskiner er i meget god stand. Udstyret er fuldt komplet og beregnet til masseproduktion af: - Tagrender - Tagrendeender - Samlestykker - Hjørner - Beslag - Udløbsrør til nedløb - Bøjninger - Nedløbsrør - T-stykker - Emballering Iijdpfx Asy I Tq Sjg Hsb Hvis du er interesseret i det tilbudte udstyr, har spørgsmål eller ønsker mere detaljeret information – kontakt os gerne. Vi fremsender gerne en komplet udstyrsliste, tekniske specifikationer, yderligere billeder eller arrangerer en inspektion af produktionslinjen. Alt udstyr er tilsluttet og klar til fremvisning, hvor den fulde produktionsproces kan opleves.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2010, Helmerding Presse Type: KDH 315/2100/2 Pressekraft: 3.150 kN Slaghøjde: 40–200 mm Slagtal: 20–100 1/min Stempeljustering: 120 mm Indbygningshøjde: 500 mm Bordstørrelse: 2.000 x 1.200 mm Stempelflade: 2.000 x 1.100 mm Maskinvægt: 44.000 kg Helmerding Rullefremfører Type: EWH 800/150 Båndbredde: 100 – 800 mm Båndtykkelse: 0,5 – 6,0 mm Helmerding Rettemaskine Ijdpfx Aoy R Elyjg Hsib Type: R-70/800/9-S Båndbredde: 100 – 800 mm Båndtykkelse: 0,5 – 5,0 mm Rettevalse diameter: 70 mm Antal rettevalser: 9 stk. Helmerding Afvikler Type: HE-4/800/MOT/HYD Båndbredde: 100 – 800 mm Maks. coilvægt: 4.000 kg Coil indvendig diameter: 508 mm Coil udvendig diameter: 1.000 – 1.600 mm

Stand: god (brugt), Laminator Bagel Digifav 520 B2 automatisk lamineringsmaskine Maskinen er 100% funktionsdygtig, i perfekt stand og klar til produktion. Meget lav driftstid. Det er en avanceret og højtydende maskine dedikeret til digitale trykkerier. Produceret i Spanien. Tekniske data: Maks. arkstørrelse: 520mm x 720mm Iiodpfx Agey Nfh Sj Hjb Min. arkstørrelse: 220mm x 220mm Min. papirkvalitet: 130 g/m² Maks. gramvægt: 350 g/m² Driftstemperatur: 80-145°C Maks. arbejdshastighed: 22 m/min Vægt: 750 kg Strømforsyning: 380V Derudover: 6 bar luft Stål-, krombelagt cylinder med stor diameter, oliefyldt for øget driftsstabilitet. Pneumatisk tryk, separation og automatisk indføring fra høj stak. Justerbart pressetryk. Ekspanderende aksel til fastgørelse af folie, monteret på vippearm. Touchpanel for nem betjening. Arkretterenhed. Afleveringsbord. Kontakt os for yderligere information om produktet.

Produktionsår: 2026, stand: ny, maskine/køretøjsnummer: KVK 3 Automatik_1, Denne automatiske strækfolievikler med drejeskive pålægger folien automatisk på pallen og afskærer den efter viklingscyklussen – i modsætning til KVK 3, som kræver manuel påsætning. Viklingen kan desuden nemt startes med fjernbetjening. Du behøver ikke længere stige af gaffeltrucken eller bøje dig ned for at fastgøre folien til pallen. Maskinen er udstyret med et forstrækningssystem for op til 250 % forlængelse. Med dette system kan du forvandle 1 meter folie på rullen til op til 3,5 meter folie på pallen – hvilket betyder betydelige materialebesparelser. Desuden opnås kun minimal påføringsspænding, så selv lette kolli ikke trækkes af drejeskiven under vikling. Med en vægt på 700 kg er denne model meget stabil og beregnet til last på op til 2000 kg. KVK 3 Automatik har en 1.650 mm drejeskive og kan som standard vikle paller op til 2.400 mm i højden. Med justerbare hastigheder på drejeskive og folievogn samt en powerstretch-enhed, der kan reguleres via potentiometer, kan du optimalt tilpasse den automatiserede vikling til dine produkter. Automatisk palle-genkendelse (fotosensor) samt indstillelige top- og bundviklinger er standard. Du kan vælge imellem programmer til vikling kun opad, 'op og ned' (krydsvikling) og regntæt vikling. Ved behov kan vikleren også betjenes manuelt. Hvis vikleren skal flyttes til en anden placering, kan den nemt løftes og flyttes med gaffeltruck takket være integrerede udskæringer. Iiedpfx Aey Drfgsg Hob Muligheder: Ud over en passende rampe og en fotosensor til detektering af mørke varer eller sort folie, kan KVK 3 Automatik leveres med øget viklehøjde (op til 3.200 mm) som ekstraudstyr. Denne model er vores klare anbefaling, hvis du vikler meget lette varer eller dagligt skal strækfoliere mere end ca. 30 paller, hvor folien automatisk skal påføres og afskæres. For yderligere information har vi vedhæftet det tekniske datablad som PDF til denne annonce!

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Skærediameter: 430 mm Savbåndslængde: 6830 mm Iijdpfx Ajxb Edzjg Hob Skæreområde: 430 x 430 mm Styring: Siemens Simatic HMI Skærehastighed: 80 m/min Materialehøjde: 700 mm Pladsbehov ca. 5,36 x 6,83 x 2,41 m Samlet effektbehov: 25 kW Maskinvægt ca. 4920 kg Udstyr/tilbehør: - Trinløst justerbar fremføring - Pumpekraft: 75 l/min - Rullebane - Spåntransportør - Teknisk dokumentation

Stand: brugt, kilometerstand: 205.172 km, effekt: 200 kW (271,92 hk), første registrering: 05/2013, geartype: automatisk, emissionsklasse: Euro 5, antal sæder: 3, Produktionsår: 2013, Udstyr: centrallås, elektrisk rudehejs, klimaanlæg, = Yderligere muligheder og tilbehør = - Bakkamera = Yderligere oplysninger = Brændstoftype: naturgas Antal cylindre: 6 Motorvolumen: 7.790 ccm Egenvægt: 14.150 kg Nyttelast: 5.850 kg Totalvægt: 20.000 kg Ijdpfjy H Dwyex Ag Heib Producent: IVECO Schouten Used B.V. / Altena Trucks B.V. Almweg 4 4286LG ALMKERK, NL