Brugte Homogenizer til salg (338)

Stand: brugt, Thermo Scientific   Thermo Scientific varmlufttørreovn UT 6200 F med ekstern temperaturstyringsenhed Single STW150 temperaturstyringssystem 85°C   Thermo Scientific varmlufttørreovn UT 6200 F med ekstern temperaturstyringsenhed Komplet laboratorie-temperaturstyrings- og tørresystem   Beskrivelse – Funktion og anvendelse   Til salg er et professionelt temperaturstyrings- og tørresystem bestående af:   Thermo Scientific / Heraeus varmlufttørreovn UT 6200 F Single vandtemperaturstyringsenhed STW 150/1-3-10-K5   Varmlufttørreovnen sikrer en jævn temperaturfordeling i det indre rum og er ideel til tørring, opvarmning og temperaturstyring af prøver, komponenter eller materialer.   Opvarmningen sker via den eksterne vandtemperaturstyringsenhed (ekstern varmeenhed). Dette giver en meget stabil, indirekte og materialevenlig temperaturregulering – uden lokal overophedning og med en homogen varmefordeling.   Typiske anvendelsesområder:   Laboratorium og forskning Industri og produktion Materialetest / komponenttørring Temperering, opvarmning, tørring ved konstant temperatur Robust laboratorie- og industrikvalitet, pålidelig og holdbar.   Enhed 1 – Varmlufttørreovn:   Producent: Thermo Scientific / Heraeus Type: UT 6200 F   Tekniske data: Maks. temperatur: 85 °C Driftsspænding: 230 V Frekvens: 50 / 60 Hz Strømforbrug: 0,6 A Effekt: 0,14 kW Beskyttelsesklasse: IP20   Mål og vægt (ca.) Nwedpfxeziy D Es Anpjn Eksterne mål: 895 × 816 × 715 mm Indvendige mål: 554 × 644 × 503 mm Volumen: ca. 180 liter Vægt: ca. 100 kg   Enhed 2 – Vandtemperaturstyringsenhed:   Producent: Single Temperiertechnik GmbH Type: STW 150/1-3-10-K5   Tekniske data: Varmebærer: Vand Tilslutning: 400 V / 3~ / PE / 50 Hz Strømforbrug: 6,9 A Varmeeffekt: 9 kW Synlig effekt: 4,7 kVA Maks. temperatur: 150 °C   Mål og vægt (ca.) Mål: 30 × 75 × 60 cm   Vægt: 55 kg   Samlet:   Komplet temperaturstyrings- og tørresystem Kan anvendes sammen (ekstern opvarmning / ekstern varmeenhed) Samlet vægt: ca. 155 kg   Vigtig bemærkning: „Bordet, der er vist på billederne, er ikke en del af salget.“   Tilstand: brugt   Leveringsomfang: (Se billede)   (Ændringer og fejl i de tekniske data forbeholdes!)   Vi besvarer gerne eventuelle yderligere spørgsmål via telefon.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P stempelhomo­genisator Nwodpow Ulc Eefx Anpjn Serienr.: 12590 2016, rustfrit stål, max tryk (Mpa) 25, nominel flow 150 dm3/h, 3-faset, inkl. reservedelsboks

Stand: brugt, EOS / Transitube Pulvertransportanlæg / Doseringsanlæg EOS Transitube DCL 800/30 PM Automatisk pulvertransport- og doseringssystem til to komponenter Til salg: Brugt pulvertransportanlæg fra producenten Transitube / tim plast Anlagenbau GmbH. Anlægget er beregnet til kontinuerlig dosering, transport og homogenisering af pulver, granulat eller formalede materialer og er ideelt til plastforarbejdning, ekstrudering og sprøjtestøbning. Tekniske data: Producent: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Type: DCL 800/30 PM Betegnelse: EOS pulvertransportanlæg Doseringssystem til 2 komponenter 2 materialebeholdere á ca. 400 liter Kontinuerlig dosering og blanding Materialer: Pulver Granulat Formalet materiale / Regenerat Netforbindelse: 3/N/PE 400 V AC Frekvens: 50 / 60 Hz Tilslutningseffekt: 2,0 kW Vægt: ca. 180 kg Dimensioner (ca.): Bredde: 1850 mm Dybde: 900 mm Højde: 1320 mm Doseringskapacitet afhængig af model: ca. 50 til 2.000 kg/t Doseringsnøjagtighed: ±0,5 til ±2 % Doseringsområde: 5 til 50 % Additivdosering: 0,2 til 10 % Udstyr: 2 doseringsbeholdere med klapdeksler Automatisk styreskab med touchpanel Transitube transport- og blandingssystem Elektrisk styring Snekke-dosering Pneumatiske komponenter Flowserve Automax aktuatorer Transportmotor med gear Diverse transportslanger Rørledninger Tilbehør som vist på billederne Njdpfx Anszn H D Njpewn Anvendelsesområder: Plastindustri Ekstrudering Sprøjtestøbning Pulvertransport Materialedosering Regeneratdosering Blandeanlæg Produktionsautomatisering Tilstand: Brugt Visuel tilstand som vist på billederne. Leveringsomfang som vist. Leveringsomfang: 1x EOS Transitube DCL 800/30 PM pulvertransportanlæg Komplet styreskab Transportenheder Motorer Pneumatiske komponenter Slanger Rørsystem Tilbehør som vist på billederne Vigtig bemærkning: Anlægget sælges som vist på billederne. Bemærk venligst leveringsomfanget på billederne. Borde, værktøj eller andet tilbehør, der eventuelt kan ses på billederne, er ikke inkluderet i leveringsomfanget, medmindre det er specifikt nævnt. Forsendelse via fragtfirma er mulig. Besigtigelse efter aftale er muligt til enhver tid. Mellemsalg og fejl forbeholdes. Hvis du har spørgsmål, er du velkommen til at kontakte os telefonisk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Oversigt Dette inline-doseringssystem er fremstillet af AGATHA (Italien) i 2021. AGATHA PRO er en kompakt, automatisk enhed til præcis dosering af flydende stabilisatorer, såsom Gomasol og Estabicel, i vinproduktionen. Den kan integreres direkte i tappeanlæg eller filtreringsanlæg og sikrer, gennem sit flowstyrede indsprøjtningssystem, en nøjagtig og homogen dosering. Maskinen er i god stand og klar til brug. Tekniske data - Anvendelse: Dosering af flydende stabilisatorer i vinproduktionen - Konstruktion: Rustfrit stål AISI 304 - Dimensioner (L × B × H): 160 × 60 × 80 cm - Vægt: 140 kg - Styring: Touchskærm med doseringssoftware - Strømforsyning: 230 V, ≈500 W Nsdpfxeyb Tafj Anpjwn - Udstyr: Flowsensorer, alarmer, beskyttelsesklasse IP65, nem integration i produktionslinjen

Stand: klar til brug (brugt), TETRA THERM ASEPTISK FLEX 10 UHT ASEPTISK MÆLKEFORARBEJDNINGSANLÆG ÅRGANG 2004 INKLUDERER: - TETRA THERM ASEPTISK FLEX 10 PLADESTERILISATOR, Nsdsz Dpuyjpfx Anpown MODEL TA FLEX 10 PHE PLC ALLEN BRADLEY - TETRA ALEX 30 HOMOGENISATOR, 2-TRINS, IKKE-ASEPTISK KAPACITET 8 TON PER TIME I FINT STAND PLACERING – POLEN

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2018, vandring X-akse: 800 mm, vandring på Y-aksen: 600 mm, vandring på Z-aksen: 510 mm, Tråddiameter (maks.): 0,3 mm, bordbelastning: 3.000 kg, controllerproducent: MITSUBISHI, controller model: MV-4800, antal akser: 5, tråd diameter (min.): 0,15 mm, Denne 5-aksede trådedmateringsmaskine af typen Mitsubishi MV-4800 blev fremstillet i 2018. Den har et bevægelsesområde på 800 x 600 x 510 mm og kan håndtere emner med dimensioner op til 1200 x 1020 x 505 mm og en maksimal vægt på 3000 kg. Maskinen er udstyret med avancerede styrefunktioner, herunder en 15-tommers touchscreen og 3D-CAD/CAM-funktioner. Hvis du er på udkig efter trådedmateringsmaskiner af høj kvalitet, bør du overveje Mitsubishi MV-4800, som vi har til salg. Kontakt os for yderligere oplysninger. - Bevægelsesområde (U, V): ±100 mm - Maks. emnedimensioner: 1200 x 1020 x 505 mm - Maks. emnevægt: 3000 kg - Bordkonstruktion: Lukket spændramme, firsidet hærdet bordramme - Drivsystem: Rørformede direkte drev i X- og Y-akserne, optisk drivsystem (ODS) - Målesystem: Lineære målestave i akserne X, Y, U, V - Trådfremføring: Intelligent AT – Automatisk trådfremføring uden vandstråle (til tråddiametre på 0,15 – 0,3 mm) - Trådstation: 20 kg trådstation - Styring: MITSUBISHI ELECTRIC ADVANCE M700 med 15-tommers touchscreen - Styrefunktioner: Integreret 3D-CAD/CAM, 10 GB brugerharddisk, ESPERADVANCE-dialogsystem, 3D-Parasolid-import, 3D-grafikverifikation, håndpilot - Grænseflader: Ethernet TCP-IP, 2 x USB-port, forberedt til mcAnywhere - Generator- og bearbejdningsteknologier: - PFC (Precise Finish Circuit) – Højhastighedsscanning - HSS-AE-anti-elektrolysegenerator - ECONO CUT til reduktion af trådforbruget - POWER MASTER processtyringssystem - CORNER MASTER³ til radiusformning - ORBIT MASTER: Cirkelbearbejdning - DIGITAL AE II – Parallelitetsoptimering - SL-CONTROL til højdejustering Nwsdpfx Ajz Nk T Nsnpjn - TS-MASTER til homogene overfladestrukturer - Udstyr: Automatisk finjustering, Easy 3D-opsætning, trådjusteringsblok, trådskærer, kompressorkøler, E.KO IONISER

Produktionsår: 2015, stand: klar til brug (brugt), Et hydraulisk trevalseværk fra Lehmann til finmaling, dispergering og homogenisering er til rådighed. Arbejdsbredde: 600 mm, valsediameter: 300 mm, vægt: ca. 1900 kg. Inklusive kontrolskab og tilbehør. Dokumentation foreligger. En inspektion på stedet er mulig. Nwodpfjzli Uxox Anpsn

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CFS EcoCut Cap 2 | Emulgator / gennemstrømningskutter micro-cut Producent: CFS Nwsdpjy Ub E Defx Anpen Model / Type: ECOCUT CAP 2 Serienummer: 5000068187 POS 31 Produktionsår: 2011 Strømforsyning: 400 V / 3 faser / 50 Hz Nominel strøm: 358,5 A Nominel motoreffekt: 204 kW Ydre mål: 3300 × 2050 × 2850 mm Sæt medfølger palle med reservedele CFS EcoCut Cap 2 er en avanceret og ekstremt kraftfuld industriel emulgator (micro-cut gennemstrømningskutter) produceret under mærket CFS. Maskinen fra 2011 er designet til kontinuerlig drift på højkapacitets produktionslinjer, hvor perfekt glat og stabil emulsion samt maksimal findeling af råmaterialet er afgørende. Udstyret med en kraftig motor på hele 204 kW og en strømstyrke på 358,5 A, håndterer emulgatoren nemt selv de vanskeligste opgaver og sikrer effektiv opsplitning af protein- og fedtstrukturer. Det er et uundværligt udstyr til fremstilling af pølser, leverpostej, mortadella, petfood samt til produktion af færdigretter og saucer. Nøglefunktioner og fordele: - Uovertruffen motoreffekt (204 kW): Enorm energireserve muliggør stabil, kontinuerlig drift ved maksimal kapacitet uden risiko for overbelastning, selv ved meget tætte produktmasser. - Avanceret Micro-Cut-system: Gennemstrømningsskæresystemet sikrer præcis og ensartet snitning og homogenisering. Dette muliggør optimal emulgeringsgrad, forbedret binding af vand og fedt, øget udbytte og bedre tekstur på det færdige produkt. - Automatisering og integration: EcoCut Cap 2 kan let integreres i en automatiseret produktionslinje direkte med blander eller vakuumtumbler, hvilket eliminerer behovet for manuel transport af råvarer og øger produktionshastigheden.

Stand: brugt, Sat B2599A Skuffeovn 1000T 130 °C Industriovn Tørreovn Hvis der skal behandles meget forskellige produkter eller produktdele med lige så forskellige opvarmningstider uafhængigt af hinanden på et minimalt areal, er skuffeovne den mest fornuftige og ergonomiske løsning. Ovnens data: Producent: Sat Model: B 2599 A Type: 1000T Type: Skuffeovn Ovnens ydre dimensioner: Bredde med styreskab: 2500 mm Dybde: 1700 mm Højde: 2250 mm Brugbart volumen i hver skuffe: Bredde: 1200 mm Dybde: 850 mm Højde: 170 mm (målt 178 mm) Maksimal arbejdstemperatur: 130 °C Temperaturhomogenitet i det brugbare volumen, ved stabiliseret tilstand: +/-3°C ved 80°C Stel: Nwjdpfxjim Ik Sj Anpjn Grundstrukturen består af en ulegeret stålkonstruktion, hvorpå den ydre beklædning af ulegeret stål er påført og malet i RAL 1013 (perlehvid). Ovnens indvendige kabinet er fremstillet af aluminiumsbeklædt stålplade. Isoleringen mellem de to ovnhuse (indvendigt/udvendigt hus) sikres med 120 mm mineraluld. Bund: Som ovnvæggene, med 120 mm tyk varmeisolering. Højde (fra fabriksgulv til første skuffe): 800 mm +/- 100 mm, justerbar via ovnfødderne. Åbninger: 3 skuffer, højde 250 mm, til en brugbar belastning på 120 mm. Vedligeholdelsesdøre: 2-fløjet vedligeholdelsesdør på bagsiden af ovnen. Fastgjort med skruer. Denne dør giver fuld adgang til ovnens indre. Håndtering af emner: Håndteringen af emnerne sikres via 3 skuffer (oven på hinanden). Højde mellem hver skuffe: 250 mm Brugbar højde pr. skuffe: 170 mm, med næsten 10 mm ekstra plads. Skufferne er glatte og udstyret med en låsemekanisme i skuffebunden for at reducere varmetabet, når de åbnes. Hver skuffe har en brugbar bæreevne på 120 kg med belastningsfordeling over hele overfladen. Belastningsspidser op til 240 kg kan håndteres. Skuffetætningerne er fremstillet af silikone. Låsemekanismerne på hver skuffe sikres ved hjælp af elektromagneter og styres af Siemens-systemet. Tidsstyring af den minimale forvarmningstid med en timer pr. skuffe (befinder sig i styreskabet). Tidsstyring af den maksimale forvarmningstid med en timer pr. skuffe (befinder sig i styreskabet). Et temperaturdisplay er forudset for hver skuffe. Disse displays vil være placeret på ovnens forside, til venstre for skufferne. Ventilation: Antal cirkulationsblæsere: 1 Cirkulationsydelse: 4.400 m³/time, 1450 omdr./min. Motoreffekt: 1,5 kW Nominel spænding: 400 V Nominel strøm: 42 A Effekt: 24 kW Du finder flere industrielle ovne i forskellige størrelser – nye og brugte – i vores butik! Internationale forsendelsesomkostninger på forespørgsel!

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, LASKA FZ 175 | Emulgator / Hakker til kødprodukter (Micro-hakker) Producent: LASKA Nwedpfozgxr Nex Anpon Model/Type: FZ 175 Serienummer: 14127 Produktionsår: 2012 Strømforsyning: 400 V | 3 faser | 50 Hz | 155 A Effekt: 91 kW Diameter: 175 mm Dimensioner: 2350 x 1180 x 1300 mm Den professionelle industrielle emulgator LASKA FZ 175 er en teknologisk avanceret maskine, der udgør et vigtigt element i moderne produktionslinjer for kødforarbejdning. Enheden er designet til kontinuerlig drift i mellemstore og store virksomheder. Den bruges til ultrafin, finkornet forarbejdning, emulgering og homogenisering af fars til pølser, frankfurtere, patéer, mortadella og andre typer pølser. Den fungerer fremragende, hvor det er afgørende med en perfekt glat og stabil emulgeringsstruktur med et minimalt indhold af luftbobler. Maskinens kerne er en unik, flertrinsgeometri i skæresystemet, der arbejder sammen med en skive med en diameter på 175 mm, drevet af en kraftig motor med en effekt på 91 kW. Konstruktionen af LASKA FZ 175 udmærker sig ved et patenteret, elektrohydraulisk system til automatisk justering af knivenes tryk mod skiven. Denne løsning garanterer konstante, optimale skærebetingelser, samtidig med at friktionskraften minimeres. I praksis gør dette det muligt at reducere slitage på de arbejdende dele med op til 50 % sammenlignet med traditionelle emulgatorer, hvilket reducerer driftsomkostningerne markant og eliminerer risikoen for overophedning af råmaterialet.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2012, driftstimer: 75 h, Denne Vötsch Hephaistos industrielle mikrobølgekammer har haft ekstremt lav brugstid med kun 75 driftstimer. Den blev installeret og kun sporadisk anvendt til et enkelt forskningsprojekt ved University of Sheffield AMRC forskningsafdeling, kendt som “Factory of the Future”. Nyprisen var ca. 250.000,00 Euro. Kontakt os nu for et enestående tilbud på denne højteknologiske enhed, der fremstår som ny. VHM Hephaistos Industrielt Mikrobølgekammer til Luftfarts- og Bilindustrien Forskning & Udvikling VHM Hephaistos industrielle mikrobølgekammer til komponenttest blev udviklet i samarbejde med Karlsruhe Institute of Technology (KIT) som resultat af et fælles udviklingsprojekt støttet af det tyske forbundsministerium for uddannelse og forskning (BMBF). Ud over KIT deltog Composite Research Center fra EADS i München, Institut für Flugzeugbau (IFB) ved Universität Stuttgart, GNK Aerospace i München og Vötsch Industrietechnik i projektet. Mikrobølgssystem VHM Hephaistos industrimikrobølgekammeret fra Vötschtechnik er et internationalt patenteret system. Ved at anvende mikrobølger er hurtige og energieffektive produktionsprocesser mulige. Mikrobølgekammeret kendetegnes ved sin sekskantede geometri, som sikrer meget høj feltensartethed. Dette er en væsentlig fordel ved termisk formning af fiberkompositter (CFRP) i luftfarts- og bilindustrien. Ved målrettet volumetrisk opvarmning af produkterne trænger mikrobølgerne direkte ind i materialet, så energien tilføres direkte og kammeret ikke kræver en opvarmningsfase. Dette øger opvarmningshastigheden og gennemløbet, hvilket sparer både energi og tid. Reducerede produktionsomkostninger Dette industrielle mikrobølgekammer garanterer reducerede omkostninger takket være korte opvarmnings-, proces- og køletider i hærdningsprocessen af CFRP-komponenter. Mikrobølgerne leverer energi ind i komponenten, der skal opvarmes, mens ovnen forbliver kold. Sammenlignet med autoklaveprocesser reduceres procestiden med op til 50 %, og energiforbruget med op til 70 %. Fordele: - Mulighed for at anvende metaldele, såsom konventionelle metalværktøjer og fødesystemer, i mikrobølgefeltet - Høj produktkvalitet takket være maksimal homogenitet i mikrobølgefeltet, sikret af det sekskantede kammerdesign; brug af mikrobølgeabsorberende materialer kan give yderligere fordele Nwjdpfxstvz Rfe Anpon - Leveres i størrelser fra laboratorieudstyr til store anlæg, fx som krævet i luftfartsindustrien - Modulopbygget design muliggør fleksibel tilpasning til dit produkt - Volumetrisk og selektiv opvarmning for energieffektive processer - Præcis opvarmning af produkterne - Hybridanlæg, fx i kombination med varmluft

Produktionsår: 2011, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: 24, Til salg: Mixer – råmaterialeomrører fra en pilleproduktionslinje. Takket være omrøreren er det materiale, der tilføres pillepresserne, ensartet. Kapaciteten på linjen, hvor omrøreren blev anvendt: ca. 8 t/t. Dimensioner på omrøreren: Udvendig længde: 6150 mm, Udvendig bredde: 1760 mm, Udvendig højde: 2740 mm, Indvendig længde: 5000 mm, Indvendig bredde: 1490 mm, Indvendig højde: 1750 mm, Sneglens diameter: ca. 1400 mm, Motor med en effekt på 22 kW. Pris for omrøreren: 23.000 Euro. Til omrøreren tilbydes også en posefilter, synlig på billederne fra produktionslinjen. Pris for filteret: 7.000 Euro. Maskinen kan besigtiges i: Sępólno Krajeńskie, Kujavsko-Pomorskie, Polen. Nedpfxowxatbe Anpjwn

Stand: brugt, Dr. Schenk Type: SolarInspect Inspektionsudstyr til krystallinske silicium-solcellemoduler Pålidelig kvalitetssikring og proceskontrol under hele solcellemodulproduktionen Dr. Schenk-serien SolarInspect er udviklet til at opfylde de specifikke krav i produktionen af krystallinske silicium-solcellemoduler. Disse brugsklare visionssystemer tilbyder pålidelig kvalitetskontrol for hele den løbende produktionsproces. Derudover kan der ved løbende overvågning af produktionsprocessen træffes korrigerende foranstaltninger i tide, hvis der opstår procesafvigelser. I produktionen af krystallinske silicium-solcellemoduler anvendes strukturglas i stedet for ubehandlet glas. Strukturglas øger sollysets transmission. De optiske signaler i visionssystemet, der udløses af overfladestrukturen, som normalt anvendes til glasplader i silicium-solcellemoduler, er ofte lig med eller endda stærkere end de signaler, der genereres af den faktiske defekt. Dr. Schenk har udviklet og fremstillet SolarInspect, et system, der er specialiseret i præcis at skelne mellem glasstrukturen og fejl på hele materialeoverfladen, inklusive kanterne. Takket være et innovativt optisk design kan Dr. Schenks inspektionssystem tydeligt identificere glasfejl og skelne dem fra glasstrukturen. Pålidelig inspektion af: - Ubehandlet indgangsglas - Ubehandlet strukturglas - Behandlet glas, f.eks. AR (antireflekterende) - Lagpåføring - Færdige moduler Detektion af: - Glasfejl, f.eks. bobler, indeslutninger, ridser - Dimensioner - Kantfejl - Lagfejl, homogenitet og tykkelse af AR-behandlet glas Nodpozdtgisfx Anpswn SolarInspect – Enestående ydeevne - Innovativt og modulært optisk design – Lave driftsomkostninger - Brugsklare visionssystemer, der er optimeret til specifikke proceskrav - Kundetilpasset løsning til alle typer og størrelser af solcellemoduler - Gentagelig detektion og evaluering - Brugervenlige kvalitets- og analyseværktøjer til produktionskontrol og procesanalyse - Nem integration i nye og eksisterende produktionslinjer - Industrielt afprøvet design Tilstand: brugt Leveringsomfang: (Se billede) (Ændringer og fejl i de tekniske data forbeholdes!) Hvis du har yderligere spørgsmål, er du velkommen til at kontakte os telefonisk.

Stand: brugt, Stempelhomogenisator fra GEA Niro Soavi, model NS3006H. Maksimal gennemstrømning på op til 50 l/time. Maksimalt driftstryk på op til 1500 bar. Enheden er udstyret med en pumpe og et lokalt kontrolpanel. Hele systemet er monteret på en mobil ramme i rustfrit stål. Nwedpfx Aszinb Sonpsn

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: 75, indgangsspænding: 380 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, samlet vægt: 1.262 kg, Tonelli PN200 planetarisk blandemaskine med 2 beholdere og 3 redskaber. Tonelli PN200 er en industriel planetarisk blandemaskine, der er designet til tilberedning og blanding af forskellige fødevarer. Den robuste konstruktion tillader intensiv brug i produktionen og sikrer samtidig en homogen og jævn blanding. Maskinen leveres med 2 beholdere og 3 blanderedskaber, hvilket giver god alsidighed i forhold til forskellige typer af tilberedninger. Fremstillingsår: 1995 Velegnet til produktion af: Dej Cremer Fyld Forskellige fødevarer Vigtigste egenskaber: Beholderkapacitet: 200 liter 2 beholdere Nedpfxozu S Rnj Anpswn 3 blanderedskaber Konstruktion i rustfrit stål Planetarisk blandingssystem Tekniske specifikationer: Model: PN200 Producent: Tonelli Spænding: 380V

Stand: brugt, Carbolite CWF 11/5 kammerovn, 1100 °C Maks. temperatur: 1100 °C Med udsugningsanlæg og bord Den opadgående dør holder den varme overflade væk fra brugeren Blødt, selvlukkende dør Carbolite Gero 301-regulator med rampe-, setpunkt- og proces-timerfunktion (CWF & CWF-B) Slidstærke aluminiumoxid-bæreplader til varmeelementerne; robust dørramme og bundplade Højkvalitets fiberisolering med lav termisk masse Kraftige varmeelementer på begge sider sikrer en meget god temperaturhomogenitet Nem adgang til elementer og betjening forenkler vedligeholdelsen Volumen (liter): 5 Maksimaltemperatur (°C): 1100 Opvarmningstid (min): 47 Kontinuerlig driftstemperatur (°C): 1000 Maks. effekt (W): 2400 Holdeeffekt (W): 790 Termoelement, type R Dimensioner: Indvendige dimensioner: H x B x D (mm): 135 x 140 x 250 Udvendige dimensioner: H x B x D (mm): 585 x 375 x 485 Udendørs med åben dør: H x B x D (mm): 800 x 375 x 485 Njdpfopygpfjx Anpjwn Homogen temperaturzone (±5°C): H x B x D (mm): 85 x 90 x 110 Vægt (kg): 30 Tilslutning: 230 V, 50 Hz, 2,4 kW Bord: H x B x D (mm): 750 x 650 x 740 Udsugningsanlæg: H x B x D (mm): 1020 x 720 x 540 Andre produkter, nye og brugte - findes i vores butik! Internationale forsendelsesomkostninger på forespørgsel!

Stand: brugt, Braibanti/Pavan-ekstruderen er designet til kontinuerlig fremstilling af kortskåret pasta, morgenmadsprodukter og dyrefoder. Den forberedte dej føres gennem en temperatur- og fugtighedsstyret snegleekstruder til en matrice, som i sidste ende bestemmer produktets form. Ekstruderingen foregår under kontrolleret tryk og temperatur for at sikre konsistens og strukturel integritet. Ved enden af ekstruderen skærer et motoriseret, hastighedsreguleret roterende blad det ekstruderede produkt til den ønskede længde. Før ekstruderingen gennemgår dejen en struktureret forberedelsesproces. Denne proces starter med et totrinsblandingssystem, der kombinerer tørre og våde ingredienser til en homogen masse. Dette system anvender en enkelt blandearm med justerbare skovle for at sikre korrekt forbehandling og hydrering. Den sidste forberedelsesfase foregår i en kraftig blandings-/æltningsenhed, der yderligere udvikler dejstrukturen for at opnå optimal plasticitet, konsistens og elasticitet – kritiske parametre for en stabil og højkvalitets ekstruderingsydelse. Kontinuerlig blander – forbehandlingsenhed PR210 ±120 L / snegl Enkelt blandeaksel med justerbare skovle, dobbeltudførelse Motor 2 x 15 Kw – 970 o/min Tilførsel af flydende og tørre ingredienser Inspektions- og rengøringsluge Blander VM210 Nwedpfoz Rl Ecsx Anpon ± 300 L Enkelt blandeaksel med justerbare skovle Motor 3 Kw Ekstruder BR210 Dobbeltudførelse, 2 ekstruderingshoveder Motor 2 x 37 Kw – 1482 o/min Gearkasse Sumitomo Cyclo Dobbeltvægget ekstruderhus, egnet til køling Produktionskapacitet (dyrefoder) beregnet til 30-40 kg/min (afhængigt af produktet) Driftstryk ± 30-40 bar, afhængigt af matricen Drevet skærehoved / afskæringsblad (motor 1,1 Kw – 920 o/min) Dimensioner (L x B x H): 5.000 x 2.200 x 2.400 mm Uden elektrisk kontrolskab og betjeningspanel

Produktionsår: 2017, stand: klar til brug (brugt), Granuleringslinje, ekstruder til regenerat, Yei-maskine I. Linje til regenerering af PE-, PP-affald, model: YDN-120 Materiale: PP/PE Maks. kapacitet: PP: 550 kg/t PE: 650 kg/t Installeret effekt: 420 kW Effektforbrug under drift: ca. 250 kW Vandforbrug: ca. 25 l/min Påkrævet vandtryk: 3 kg/cm² 1) Ekstruder Designet til dobbelt afgasning Dobbelttrinsgear Snekkeldiameter: 120 mm Fremstillet af SACM 645-stål, forkromet og hærdet L/D-forhold: 32:1 Omdrejningstal: 0-130 o/min Varmelegeme effekt på hylster: 51 kW Antal varmezoner på hylster: 5 Hylsterkøling: 1/8 HP x 5 ventilatorer Nwodpfszhm Ihjx Anpjn Motor: 175 HP, styret af frekvensomformer 2) Sievskifter, 15 HP Filtreringsareal: 90.639 mm² x 2 Udstyret med en tryksensor med alarm. Hvis trykket er for højt, slukkes maskinen automatisk. En temperaturkontrolzone. 3) System med skæreknive til granulering ved ekstruderhovedet Antal knive: 4 stk. Temperaturkontrol: 1 zone Varmeeffekt: 3,5 kW 2 hoveder til PE 4) Vandkølesystem Motor: 5 HP, styret af frekvensomformer 5) Tromle til opsamling og forkomprimering af affald Vertikal type med temperatursensor Motor effekt: 150 HP, styret af frekvensomformer Udstyret med 12 stk. roterende knive og 17 faste knive Fræsediameter: 1300 mm Blæser: 7 1/2 HP Enhed til kontinuerlig vandkøling 6) Transportbånd Dimensioner: 4950 mm (længde) x 670 mm (bredde) Motor: 2 HP 7) Vibrations-tørretumbler Vandpumpe: 5 HP x 1 Motor til generering af vibrationer: 1/4 HP x 4 stk. Vandtankdimensioner: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silo til regenerat (med centrifugalblowers 7,5 HP med et rør til transport) 9) Kontrolpanel Viser driftsstatus for alle de vigtigste elektriske enheder Maskinen er udstyret med en dobbeltcylinder-sievskifter, der giver mulighed for at skifte sieve uden at slukke for maskinen. Linjen er designet på en kompakt måde, hvilket sparer plads. Enheden kræver, at temperaturen på kølevandet opretholdes: 25-35°C Udstyr: Udvidelse af tromlen til 1300 mm med en 150 HP motor Et andet afgasningshul på den første snegl sammen med en vakuum Pumpe Metal detektor Centrifuge 5 HP Et andet "kaskade"-ekstruderingsmodul (150 mm snegl) med et filter med et enkelt afgasningshul og en vakuum Pumpe Dobbelttrinsgear Parametre for det andet ekstruderingsmodul Snekkeldiameter: 150 mm Fremstillet af SACM 645-stål, forkromet og hærdet L/D-forhold: 20:1 Omdrejningstal: 0-130 o/min Antal varmezoner på hylster: 2 Motor: AC 75 HP, styret af frekvensomformer Kontrolpanel Hydraulisk sievskifter x 2 cylindre Yderligere udstyr Forøget filtreringsareal på den første sievskifter: Standard: diameter 140 mm x B126 mm = 55.389 mm² x 2 Efter udvidelse: diameter 204 mm x B141,5 mm = 90.639 mm² x 2 Leveringen omfatter ekstra køling af kontrolskabe Statisk mixer sammen med en forbindelsesdel til homogenisering og ensartet blanding af massen.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, Vi tilbyder NOWICKI TYPHOON 90 KN-90 højhastighedsskæremaskine fra 2022 – en professionel maskine til produktion af fars, fedtemulsioner, rå skindmasser, samt vegetariske produkter og foder til kæledyr. Dette er en moderne skæremaskine fra TYPHOON-serien, udviklet til anvendelse i kød-, fiske-, frugt- og grøntsagsforarbejdningsanlæg samt produktion af færdigretter, hvor meget finformaling, ensartet produktstruktur og høj procesgentagelse er vigtig. KN-90 kutteren er udstyret med en 90 l skål og et højtydende knivsystem, der ved høje omdrejningstal muliggør 'skæring i luft', så farsen ikke overophedes og bevarer den ønskede struktur og farve. Kutteren har et blandesystem med omvendt rotation. Den elektronisk styrede drivlinje tillader præcis regulering af knivaksel og blandingshastighed, mens det brugervenlige touchpanel letter betjeningen og lagring af teknologiprogrammer. Kutteren har kompakte dimensioner på 2200 x 1600 x 1630 mm, og det separate elskab måler 1000 x 500 x 1500 mm, hvilket forenkler installationen i eksisterende produktionshaller. Den robuste, kraftige konstruktion i rustfrit stål lever op til de hygiejnekrav, der stilles i den moderne fødevareindustri. Tekniske data: Producent: NOMA Nowicki Machinery Serie: TYPHOON 90 Type: KN-90 Fremstillingsår: 2022 Skålkapacitet: 90 l Strømforsyning: 3×400 V, 50 Hz Effekt: 39 kW Nominel strøm: 91 A Kutterens mål: 2200 x 1600 x 1630 mm Elskabets mål: 1000 x 500 x 1500 mm Nwodpfx Asx H St Aonpon Fordele ved NOWICKI TYPHOON 90 KN-90 højhastighedskutter: - Højhastighedsskæresystem – meget fin formaling af fars og emulsion med kort procestid - Homogen produktstruktur – optimal skålform og knivdrift sikrer jævn, gentagelig konsistens til kød-, grøntsags- og dyrefoderfars - Moderne styring – touchpanel, mulighed for lagring af teknologiprogrammer, fuld kontrol over hastigheder og procestid - Universal anvendelse – rødt kød, fjerkræ, fisk, grøntsager, frugt, vegetabilske produkter og dyrefoder - Konstruktion – solid stålkonstruktion tilpasset intensiv drift under industrielle forhold.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Temperaturstyrede procestanke er uundværlige i flere industrier, herunder fødevare-, pharma- og kemikalieindustrien. De bruges, hvor præcis temperaturstyring er afgørende for produktkvalitet og -sikkerhed. Her er en detaljeret oversigt over temperaturstyrede procestanke: HVAD ER EN TEMPERATURSTYRET PROCESTANK? En temperaturstyret procestank er en beholder konstrueret til at opretholde en specifik temperatur under bearbejdning af materialer. Disse tanke er udstyret med varmevekslingssystemer, temperatursensorer og kontrolmekanismer, der sikrer, at indholdet forbliver ved den ønskede temperatur under hele processen. HOVEDFUNKTIONSER 1. Opvarmnings- og kølesystemer: * Varmeelementer: Kan være elektriske eller damp-baserede og bruges til at hæve indholdets temperatur. * Kølesystemer: Oftest baseret på vand eller glykol og sænker effektivt temperaturen. 2. Isolering: Tanke har ofte indbygget isolering for at minimere varmetab eller -tilførsel fra omgivelserne og sikre stabile interne forhold. 3. Temperaturstyringssystemer: Avancerede regulatorer og sensorer (såsom termoelementer) overvåger og styrer temperaturen i realtid og muliggør præcis kontrol med procesmiljøet. 4. Omrøringsmekanismer: Mange temperaturstyrede tanke har indbyggede blandere eller røreværk for at sikre ensartet temperaturfordeling i hele indholdet. 5. Materialekonstruktion: Fremstillet typisk af rustfrit stål eller andre korrosionsbestandige materialer og designet til at modstå høje temperaturer. ANVENDELSESOMRÅDER I FØDEVAREINDUSTRIEN 1. Pasteurisering: Opvarmning af mælk og andre væsker for at dræbe bakterier og samtidig bevare produktkvaliteten. 2. Kogning: Præcis temperaturkontrol under tilberedning (f.eks. saucer, supper eller marmelade) for at sikre korrekt tekstur og smag. 3. Fermentering: Temperaturregulering under fermenteringsprocesser (fx øl eller yoghurt) for at fremme de rette betingelser for mikrobiel aktivitet. 4. Opbevaring: Kvalitetsbevarelse af følsomme ingredienser (fx chokolade eller mejeriprodukter) ved temperaturstyring for at hindre fordærv. FORDELE VED TEMPERATURSTYREDE PROCESTANKE * Kvalitetssikring: Konstant temperatur resulterer i ensartet produktkvalitet, smag og tekstur. * Sikkerhed: Hjælper med at opfylde fødevaresikkerhedsstandarder via grundig opvarmning eller pasteurisering. * Energieffektivitet: Moderne styringssystemer kan optimere energiforbruget og sænke driftsomkostningerne. * Alsidighed: Egnet til flere processer, inkl. opvarmning, afkøling og temperaturhold for forskellige fødevarer. BESLUTNINGSPARAMETRE * Styringsnøjagtighed: Præcision af temperaturkontrolsystemet er afgørende; vælg tanke med avancerede kontrolfunktioner for højere pålidelighed. * Rengøring: Sørg for, at tankdesignet muliggør nem rengøring, for at leve op til hygiejnekravene i fødevareindustrien. * Integration: Overvej, hvor let tanken kan integreres i eksisterende proceslinjer og systemer. Højshear-mixere er uundværlige inden for fødevareindustrien, især til emulgering, blanding og homogenisering af ingredienser med forskellig viskositet og struktur... Nsdsy E Hy Ujpfx Anpjwn

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2003, Slaglængde X-akse: 1.500 mm Slaglængde Y-akse: 750 mm Slaglængde Z-akse: 500 mm Arbejdsbordets højde: 820 mm Frihøjde: 920 mm Maksimal emnevægt: 100.000 N Maksimal hovedbelastning: 4.000 N Karet-model: fast Karrets dimensioner: 2.300x1.300x700 mm Arbejdsbord: 1.700x1.000 mm Nyttig dielektrik højde: 620 mm Generator Minimal standard ruhed: VDI=0 Effekt: 60 A Nodpfx Ajxwma Ajnpewn Maskinen er udstyret med: • Generator med Expert System 120 A • Fast arbejdsbord 1.700x1.000 mm • CNC til simultan aksekontrol • Integreret ONA C-akse med automatisk System 3R Macro Standard holder • Økologisk filter med automatisk rengøringscyklus • Termisk styring af dielektriktemperatur Årgang: 2003

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC667, Brugt aseptisk GEA-linje, 48.000 flasker/time – produktionsår 2020 (brugsdata) Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er en aseptisk PET-produktionslinje fra 2020, designet til påfyldning af PET-vand i 230 ml flasker med en nominel kapacitet på 48.000 flasker/time. Den kombinerer PET-flaskeblæsning, aseptisk behandling, påfyldning, forsegling, etikettering, inspektion og sekundær emballering til drikkevareproduktion med høj kapacitet. * Produktionskapacitet: 48.000 flasker/time * Tilgængeligt flaskeformat: kun 230 ml PET * Produktionsår for hovedlinjen: 2018, 2020 (brugsdata) * Blæseanlæg: SIPA SFR24 EVO, 48.000 flasker/time * Påfyldningsanlæg: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-påfyldningsmaskine, 48.000 flasker/time * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Nsdpfxszwu Uus Anpswn Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen omfatter elektriske kontrolskabe med HMI-displays, ventilerede elektriske kabinetter og højspændingsbeskyttelse. Procesudstyret omfatter en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 t/time, en Tetra Pak 15.000 L/time homogenisator med 90 kW, en 15.000 L/time sekundærpasteuriseringsenhed til yoghurt, pulserende lyssterilisatorer, lasermærkningmaskiner og visuelle inspektionssystemer. Produktforberedelsen omfatter fire centrifugalpumper med 25 m³/time og 7,5 kW, to centrifugalpumper med 30 m³/time og 18,5 kW, en skruepumpe med 12.000 L/time og 7,5 kW samt en skruepumpe med 20.000 L/time og 18,5 kW. Anlægget omfatter også et tredobbelt 100 mm højtryksfilter, model ECS7003SCA5H19-A61. Integrationsmuligheder for produktionslinjen PET-produktionslinjen integrerer flaskeblæsning, tørring, aseptisk påfyldning og forsegling, tilførsel af låg, etikettering, kodning, inspektion, kartonemballering, forsegling og transport. Et GEA-kædetransportør-system muliggør transport af flasker med 20 til 60 m/min. Der er inkluderet fem flasketørrings-sæt med transportører samt to GEA-tørringsanlæg med 700/840 m³/time. Maskintype | Producent/model | Produktionsår Maskintype | Producent/model | Produktionsår Blæseformmaskine | SIPA SFR24 EVO | 2020 (brugsdata) Påfyldningsmaskine | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (brugsdata) Etiketteringsmaskine | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (brugsdata)

Produktionsår: 2010, stand: brugt, Producent: GEA Niro Soavi S.p.A. Model: NS 2006 H Version: ARIETE År: 2010 Type: Laboratorie-stempelhomogenisator Udførelse: Sanitær Særlige egenskaber: FDA-godkendt + elektropoleret (Ra < 0,5 µm) + cGMP-kompatibel Antal stempler: 2 Stempelmateriale: Keramik Stempeldiameter: 10 mm Stempelslag: 40 mm Antal trin: 2 Styringstype: Håndhjul Maks. tryk: 1500 bar Maks. viskositet: 500 cP Maks. temperatur: 140 °C Hovedmotoreffekt: 5,5 kW Hastighed: variabel Min. flow: 17,5 l/t Maks. flow: 35 l/t Nedpfxjyyq E Dj Anpewn Varmeveksler uden krydsstrøm El-skab + kontrolpanel Komplet teknisk dokumentation

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: PST30, Brugt aseptisk pasteuriseringsanlæg Tetra Therm – 2012 Tekniske data og ydelseskarakteristika Dette aseptiske pasteuriseringsanlæg tilbyder pålidelig, kortvarig opvarmning ved høj temperatur (HTST) til krævende drikkevareproduktioner. Anlægget er udviklet inden for Tetra Therm-familien og fremstillet i samarbejde med Alfa Laval og er designet til aseptisk drift med integreret afgasningssystem (deaerator) for at bevare kvaliteten af følsomme produkter. Som en brugt enhed fra industrielle emballeringsmiljøer leverer det stærke ydelsesværdier til en brugt tappelinje eller en selvstændig forarbejdningsenhed. Maskintype: Aseptisk pasteuriseringsanlæg (flash) Mærke: Tetra Pak (konstrueret i samarbejde med Alfa Laval) Model: CM6-SM Årstal: 2012 Ydelse: op til 12.000 l/t (aktuelt indstillet til ca. 6.000 l/t) Maks. procestemperatur (TS): 125 °C Maks. tilladt tryk (PS): 6,0 bar Testtryk (PT): 8,6 bar Procesvolumen: 162,0 l Væskegruppe: 2 Afgasningssystem: Inkluderet CE-overensstemmelse: CE 0409 Testdato, testtryk: 2012-11-28 Avancerede automatiserings- og styringssystemer Dette aseptiske pasteuriseringsanlæg er designet til moderne drikkevareproduktion og understøtter automatisk temperaturregulering og stabile holdetider, som er nødvendige for HTST-processer. Det er kompatibelt med typiske PLC/HMI-arkitekturer, der anvendes i tappeteknologi og emballeringsmaskiner, og muliggør opskriftshåndtering, alarmhåndtering og trendvisning via standardanlægsstyringer. Sikkerhedslåse og CE-konforme sikkerhedsanordninger bidrager til en pålidelig drift og sikkerhed for betjeningspersonalet under proces- og rengøringsfaser. Integrationsmulighed i produktionslinjer Designet til inline-installation i en drikkevareproduktionslinje eller brugt tappelinje, kan enheden integreres opstrøms med forberedelses- og afgasningsmoduler og nedstrøms med sterile tanke, fyldemaskiner eller homogenisatorer, som er almindelige i industriel emballering. Formatfleksibiliteten på procesniveau gør den velegnet til forskellige juiceopskrifter og still-drikkevarianter, så anlæggene kan tilpasses sæsonbestemte behov eller private label-produkter uden omfattende hardwareændringer. Nsdpfx Ajz E Dlcenpswn Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Dette er et brugt aseptisk pasteuriseringsanlæg, der tidligere er blevet anvendt til tomatjuice og still-drikke (ikke-kulsyreholdige drikke). Det tilbydes som funktionsdygtigt og er et praktisk valg for producenter, der søger gennemprøvede anlæg med kendte ydeevneegenskaber i drikkevareforarbejdningsmiljøer. Driftseffektivitet og alsidighed Systemets aseptiske flash-proces, temperaturklassificeringen op til 125 °C og det integrerede afgasningssystem hjælper med at beskytte farve, aroma og næringsstoffer og reducerer samtidig opløst ilt, hvilket forlænger holdbarheden.

Stand: brugt, Carel HeaterSteam UR020HL10S – isotermisk dampffugter Carel HeaterSteam UR020HL10S er en isotermisk dampffugter. Den producerer damp ved at opvarme varmeelementer, som er nedsænket i en med vand fyldt dampcylinder. Det kan være almindeligt vand fra hanen eller fuldstændigt demineraliseret vand. Varmen, der genereres af varmeelementerne, opvarmer vandet til en temperatur på 100 °C. Tekniske data: Dimensioner (L x B x H): 690 x 438 x 887 mm Vægt: 63 kg Dampydelse: 20 kg/t Nedsu Eb A Nepfx Anpewn Effekt: 15 kW Spændingsforsyning: 400 V/3 Damptryk: 0...3600 Pa Dampforbindelse: 40 mm Vandtilførselsforbindelse: 3/4"G udvendigt Dampfordeling For optimal ydeevne skal den producerede damp fordeles jævnt i rummet for at undgå dannelse af dråber og kondensansamlinger. Dette opnås enten med ventilerede dampfordelere eller dampstråler. Valget af dampfordeler afhænger af det rum, hvor dampen skal indføres. Ved direkte fugtning af rummet (i rum, fabrikshaller osv.) bør ventilerede dampfordelere (valgfrit) med motorventilator anvendes. Hvis dampfordelingen derimod skal ske i kanaler eller i ventilationsanlæg, skal dampstråler anvendes, som udnytter hastigheden af den gennemstrømmende luft til fugtningen. Du finder flere nye og brugte varer i vores butik! Internationale forsendelsesomkostninger oplyses på forespørgsel!