Brugte Kontrolenhed For Varmekanaler Xintech (Art.6340) til salg (7.645)

Stand: brugt, Separator-element til palle reolsystem. Velegnet til rammedybde 1000-1050-1100 mm. Armlængde: 500 mm Til 2700 mm fag med 6 arme, 24 stk – 67 EUR + moms/stk Til 2700 mm fag med 10 arme, 46 stk – 89 EUR + moms/stk Til 1800 mm fag med 7 arme, 4 stk – 51 EUR + moms/stk Har du behov for reoler eller tilbehør i andre konfigurationer eller udførelser, kontakt os gerne. Vi tilbyder et komplet program af nye og brugte reoler samt tilbehør og hjælper dig gerne med planlægningen. Yderligere tilbehør såsom: Ramme-, hjørne- og påkørselværn, gennembeskyttelse, spånplader, stålgitre, bagnet, dybdestøtter kan leveres. Itodpfok Tzzljx Akmeg Forsendelse: Angiv venligst dit postnummer og by samt ønsket antal ved forespørgsel på fragtpriser. Flere serviceydelser: Planlægning, montage/demontage af reoler, opkøb/salg Ændringer og fejl i tekniske data, oplysninger og priser samt mellemsalg forbeholdes!

Stand: meget god (brugt), 200m3 rustfri ståltanke Antal enheder: 3 180m3 rustfri ståltanke Iodofngl Nopfx Akmstg Diameteren er 4,70 m Højden uden ben er 14 m Vægtykkelse: 4,1 mm Bundtykkelse: 5,1 mm Vi tilbyder transport med vores specialtrailer til alle regioner i Europa!

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, effekt: 66 kW (89,73 hk), kilometerstand: 34.187 km, Førstegangsregistrering: 09.01.2018_____Smart fortwo med vintertjenesteudstyr Produktionsår: 2018 Førstegangsregistrering: 09.01.2018 Motorydelse: 90 hk (66,2 kW) Kilometertal: 36.000 Syn: 01.09.2027 Udstyr: Rontex, sneplov, Ecoplow 180 (Registreringsnr.: 11933, Serienr.: S18020200152) Produktionsår: 2023 Intelligent flydestilling - V4A rustfrit stål sneplovssystem med intelligent flydestilling (systemet arbejder altid med det optimale tryk og holder det, uanset underlag) Lehner, spreder, Polaro 70 E (Registreringsnr.: 11947) Produktionsår: 2023 Bagsidespredersystem bestående af: separat bagtværvanger (monteret i stedet for køretøjets bagkofanger), monteringsbeslag og Lehner Polaro 70 E bagspreder med elektronisk styring - skovlbegrænsningsstænger (2 stk.) - holder (rustfrit stål) til kost og/eller skovl - aftageligt roterende advarselslys med teleskopstang, Lagersted: 63263 Neu-Isenburg Isdox Surrjpfx Akmjtg

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, GF Machining Solutions FORM X600 Årgang 2019 - Fabriksrevision 2022 C-konstruktion, fast bord med sænkelig tank Arbejdsvandringer (X/Y/Z): 600 x 400 x 500 mm Afstand bord–spindel: 200-700 mm Maks. emnestørrelse: L x B x H = 1200 x 800 x 350 mm Maks. emnevægt: 2000 kg Integreret C-akse til rotation, indeksering og erosion (U = 0-100 omdr./min.) Pneumatisk spændepatron efter valg (Erowa/3R Systems) ISPG-generator med 80 ampere Bedste opnåelige overflade Ra 0,08 µm Isdpfx Akewh Sigsmetg Betjeningsflade AC FORM HMI 15" LCD-farveskærm, mus eller touch, vipbart tastatur og håndbetjening Inkl. 3R-Systems Workpartner WPT1+ - 150 elektrodepladser - 10 pallepladser Nettovægt for anlægget: 5504 kg Maskindimensioner: 1790 x 2860 x 3100 mm Maskinen bliver rengjort, serviceret og testet af os efter ordreindtastning. Tilvalg: - Idriftsættelse og instruktion - Transport og installation - Køleenhed - Dielektrikum

Stand: god (brugt), Transportbånd til affaldsbortskaffelse, passer til guillotine, treknivsmaskine og automatisk stansemaskine. Produktion: Tyskland. Arbejdsbredde: 52 cm, transportbåndslængde ca. 300 cm. Udledning af udskæringsaffald fra under maskinen direkte til container. Itodowfq T Sopfx Akmog

Stand: næsten som ny (brugt), Enhed til rengøring af stansede ark Tysk produktion, Metabo. 230V strømforsyning. Itodpfxswyxi Rj Akmjg Letanvendelig, manuel enhed til fjernelse af yderaffald fra paller med stansede ark. Sikker, tohåndsbetjent enhed.

Stand: god (brugt), Transportbånd til affald fra guillotine af mærket M-Fordersysteme Fremstillet i Tyskland Produktionsår: 2015. Arbejdsbredde: 46 cm, transportbåndslængde ca. 250 cm. Ijdewxtdgjpfx Akmotg Udledning af afskæringer fra under maskinen direkte til beholder. Presserulle til materialet samt topafdækning, der forhindrer spild af det transporterede materiale.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Køleanlæg ICS Cool Energy IC 660, 166 kW køleeffekt (15°C/25°C), med pumpe og tank Iodpsvurk Esfx Akmjtg Årgang: 2018 Pris: 19.500 € Kontaktperson: Hr. Rainer Eckerle

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet øldåsetapningslinje til øl (standard 330 og 500 ml dåser): 10.000 dåser i timen (500 ml), fuldt optimeret og kalibreret. Kun 4 operatører/medarbejdere kræves til tapningsprocessen. Tilbuddet omfatter: Depalletisering, dåseskyllemaskine, fyldemaskine, lukkemaskine (seamer), RTG-niveaukontrol, tørrer, kartonneringsmaskine, palletering, CIP-anlæg, flashpasteurisator fra Padovan, HGB, chiller, kompressor m.m. Itodpfx Aouq Sb Sjkmog

Stand: ny, Produktionsår: 2025, driftstimer: 1 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tekniske detaljer Tryktype: Inline inkjet-system Blæktype: Oliebaseret pigmentblæk (Cyan, Magenta, Gul, Sort, Grå) Opløsning (print) Standard/Fuldfarve Sort: 600 dpi (hovedscanningsretning) × 600 dpi (sidescanningsretning) Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi (hovedscanningsretning) × 300 dpi (sidescanningsretning) Fin Sort: 600 dpi (hovedscanningsretning) × 600 dpi (sidescanningsretning) Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi (hovedscanningsretning) × 600 dpi (sidescanningsretning) Antal gråtoner Sort: fire (4) gråtoner Cyan, Magenta, Gul, Grå: 12 gråtoner Dataopløsning Standard/Fuldfarve Sort: 600 dpi × 600 dpi Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi × 300 dpi Fin Sort: 600 dpi × 600 dpi Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi × 600 dpi Linjeutjævning: 600 dpi × 600 dpi Opvarmningstid: Maks. 2 min. 30 sek. (ved stuetemperatur på 23 °C) Tid til første udskrift: Maks. 5 sek. (A4 portrætindføring) Tid til første kopi: Maks. 7 sek. (A4 portrætindføring) Udskriftshastighed A4 portrætindføring, simplex: 165 sider/min., simplex: 80 ark/min. (165 sider/min.) Letter portrætindføring, simplex: 165 sider/min., simplex: 80 ark/min. (165 sider/min.) Ijdpfx Akerrxn Sjmetg A4 landskabsindføring, simplex: 165 sider/min., simplex: 60 ark/min. (130 sider/min.) Letter landskabsindføring, simplex: 165 sider/min., simplex: 60 ark/min. (130 sider/min.) B4 (JIS) landskabsindføring, simplex: 102 sider/min., duplex: 44 ark/min. (88 sider/min.) Legal landskabsindføring, simplex: 104 sider/min., duplex: 44 ark/min. (88 sider/min.) A3 landskabsindføring, simplex: 88 sider/min., duplex: 42 ark/min. (84 sider/min.) Ledger landskabsindføring, simplex: 86 sider/min., duplex: 42 ark/min. (84 sider/min.) Papirformat Standardbakke: Maks.: 340 mm × 550 mm Min.: 90 mm × 148 mm Papirkassette: Maks.: 297 mm × 432 mm Min.: 182 mm × 182 mm Udskrivningsområde: 314 mm × 548 mm Garanteret udskrivningsområde: Standard: kantbredde 3 mm Maks.: kantbredde 1 mm Papirvægt: Standardbakke: 46 g/m² til 210 g/m² Papirkassette: 52 g/m² til 104 g/m² Papirindføringskapacitet: Standardbakke: stakhøjde op til 110 mm Papirkassette: stakhøjde op til 56 mm (x 3 kassetter) Udgangsbakke: stakhøjde op til 60 mm Netværksinterface: Ethernet 1000BASE-T/100BASE-TX/10BASE-T (2 kanaler) Hukommelseskapacitet: 4 GB Harddiskkapacitet: 500 GB Tilgængelig lagerplads: ca. 430 GB Operativsystem: Linux Strømforsyning: 100 til 240 V AC, 12,0 til 6,0 A, 50 til 60 Hz Strømforbrug: maks. 1200 W

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 2.900 kg, total højde: 25.000 mm, samlet længde: 2.710 mm, samlet bredde: 1.040 mm, indgangsspænding: 400 V, Vi tilbyder en kraftfuld, langsomtkørende to-akset shredder, der er udviklet til effektiv og præcis neddeling af aluminium, herunder: 🔹 Stænger 🔹 Ledninger 🔹 Tråde 🔹 Fladmateriale 🔹 Kabler Det specialudviklede knusesystem forhindrer, at materialet trækkes eller klemmes – aluminium skæres effektivt og ikke presses. Knivsystemet sikrer rene og præcise snit og forhindrer, at lodret indført materiale passerer igennem kammeret uden at blive findelt. Itedpfx Astvdcyekmog Knivene er fremstillet af certificeret, slidstærkt stål. Neddeleren er udstyret med gearmotorer fra en velrenommeret producent. Tilgængelige motormuligheder: 2 × 18,5 kW eller 2 × 22 kW. Fraktionsstørrelse – tilpasses i samarbejde med kunden. Model RS8: Arbejdsaksel-længde 600 mm – samme opbygning som modellerne RS800 og RS1200. Fremstillet i Polen.

Produktionsår: 1998, stand: god (brugt), Varmebane Xintech Årgang ca. 1998 Itjdpfx Aod H Du Hjkmsg 12 kanaler

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Brugt Acmi kartonrejser årgang 2009 Kartonrejser fremstillet af ACMI i 2009, komplet med sikkerhedsudstyr og brugsanvisninger. Maskinen opnår en kapacitet på op til 8.000 kartoner i timen (BPH). Ijdpjvgurvsfx Akmotg Maskinen er i øjeblikket ude af drift og henstillet (mothballed). Udstyret er vedligeholdt i fremragende stand og er klar til omgående salg.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Støberifabrik til salg, ejendommen omfatter 15 bygninger og 6 hektar jord. Beliggende på Karhula industrigrunden ved byen Kotka i det sydøstlige Finland. Itodpjuxmt Tjfx Akmjg Karhulan Valimo blev grundlagt i 1880’erne. I 1902 blev støberiet fusioneret med et træsliberi, glasværk, teglværk og maskinfabrik til det daværende Karhula Oy. I 1915 blev Karhula Fabrikkerne solgt til Ahlström-koncernen. Det nuværende støberi blev opført i 1960, og i 2000 solgte Ahlström støberiet til Sulzer Pumps Finland. I 2016 besluttede Sulzer Pumps at lukke støberiet, som efterfølgende blev solgt til Karhulan Foundry Oy, der desværre blev erklæret konkurs i marts 2021. Gennem sin historie har støberiet været kendt for at fremstille teknisk krævende støbegods, især i højt legerede stål. I 2022 opkøbte Karhu Assets Oy støberiets faciliteter og maskiner. Langt det meste udstyr i rensningsafdelingen er allerede solgt, mens størstedelen af maskinerne i formningsafdelingen og smelteværket stadig er intakte og tilgængelige. Alle varmebehandlingsovne, i alt 10 enheder, er på plads og kan sælges. Velkommen til besøg på stedet! Udstyret er placeret i Kotka, 48600, Finland og sælges EXW Kotka i nuværende stand. Flyvetiden fra de fleste europæiske storbyer til Helsinki, Finland er ca. 2 timer, og køreturen fra Helsinki til Kotka via motorvej er ca. 120 km (1 time). Du er velkommen til personligt at besigtige støberiets maskiner! Brugt stand: Alle maskiner, udstyr og artikler sælges i brugt stand. Ingen garanti, bytte eller reklamationsret: Sælger yder ingen garanti eller reklamationsret på de solgte varer. Der er ingen mulighed for ombytning eller refundering, så køber bærer risikoen ved køb. Som beset på stedet: Køber skal besigtige varerne på stedet inden køb, da handlen er bindende efter besigtigelse. Sælger påtager sig intet ansvar for fejl eller mangler konstateret efter købet.

Stand: meget god (brugt), Lydisolerede kabiner. Til Bruderer stanseautomater. Kabiner til følgende maskiner kan leveres direkte fra lager: BST 25 BST 41 BSTA 50 Kabinerne bliver totalrenoveret, omhyggeligt adskilt og pakket til transport ved salg. Lakeret i hvid og antracit (eller farver efter kundens ønske). Itedpfjiw Icbjx Akmjg Kabinen er forsynet med alle nødvendige åbninger for nem brug af en Bruderer-presse. For- og bagdøre med observationsrude. Luftventilator til klimatisering monteret på topdækslet. Kontakt os endelig for yderligere information. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 samt Mabu og Schaal stanseautomater.

Stand: brugt, Linje til formning af cevapcici og ćevapi (hakker med mixer, portionsanordning og båndtransportør) Itodpfx Aksg Atrvemog

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 1996, Aseptisk fyldeanlæg til tromler fra Asepsystems med 2 hoveder, 1" prop, inkl. homogenisator og sterilisator. Ijdpfx Akjq Rdhuomstg

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Denne kraftfulde maskine er designet til at opfylde kravene fra større træbearbejdningsvirksomheder og sikrer enestående sliberesultater. Udstyret med elektronisk tænderoptæller og autonomt kølesystem. ZM150 tilbyder præcis slibning under optimale driftsforhold. Med to elmotorer – herunder en 150 mm CBN-slibeskive til skærpning og et reduktionsgear til præcis bladbevægelse – leverer denne slibemaskine fremragende ydeevne. Forsyningsspænding – 380-400V Frekvens – 50Hz Effekt – 0,20 kVA Itjdpfjxiv Ugjx Akmjg Kapacitet – 65 tænder pr. minut Bladbredde – 20 til 100 mm Tanddeling – 6-25 mm Slibeskive – Profileret 150 mm CBN-skive Vægt – 115 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Tekniske specifikationer: Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Minimal bredde på klingen: 20 mm Itodpfx Asxlfwpekmeg Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbejdsydelse: 65 tænder/min Størrelse på slibeskive: Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spænding: 380 V Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ASM 6-30 er en højhastigheds tandstiller til båndsavklinger, hvilket gør den ideel for virksomheder, der anvender forskellige mængder båndsav- eller savværksklinger dagligt. Maskinen er meget brugervenlig og nem at indstille, hvilket gør den til den optimale løsning for et bredt udvalg af kunder med varierende erfaring inden for branchen. Spænding - 220V Frekvens - 50Hz Effekt - 220V Sekundær spænding - 24V Klingebredde - 15mm-60mm Tanddeling - 6-30mm Itsdpfx Akjxivgcsmjg Nøjagtighed - +- 0,04mm Klingetykkelse - 1,2mm Mulige typer tandstilling - venstre, højre, lige/højre, venstre, lige Maskinen er yderst brugervenlig og nem at installere, hvilket gør den til den ideelle løsning for en bred vifte af kunder med forskellige baggrunde i branchen. Præcis tandstilling er afgørende for lige snit og længere klingelevetid, og vores avancerede klemsystem leverer en imponerende nøjagtighed på 0,04 mm. ASM 6-30 kan stille 80-120 tænder pr. minut, hvilket forbedrer virksomhedens effektivitet og sikrer et gnidningsfrit arbejdsgang.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Iedpfxsxligue Akmetg Tekniske specifikationer: Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Minimal bredde på klingen: 20 mm Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbejdsydelse: 65 tænder/min Størrelse på slibeskive: Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spænding: 380 V Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stand: næsten som ny (brugt), VÆRKTØJ TIL VEJBARRIERE LÆNGDE 6000 mm Itedpfx Akjhylzromsg

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: Iedoq Nf U Eopfx Akmjtg - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbearbejdningsanlæg til nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom, kvarts/silica I den moderne, konkurrenceprægede minedrifts- og metallurgiske industri er det afgørende at maksimere malmens værdi. Vores avancerede malmbearbejdningsanlæg tilbyder en komplet løsning, der er udviklet til at øge indholdet og kvaliteten af råmalm og omdanne den til et markedsmodent produkt klar til videre forarbejdning eller direkte salg. Anlægget er konstrueret til en lang række mineraler – herunder nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom og kvarts/silica – og leverer fremragende ydeevne, effektivitet og driftssikkerhed. Introduktion Minedriftsoperationer verden over står over for udfordringen med at bearbejde malm, der ofte har lav lødighed og kræver omfattende raffinering for at være økonomisk rentabel. Malmbearbejdning – processen med at øge koncentrationen af værdifulde mineraler – spiller en central rolle i at reducere driftsomkostninger, forbedre genvinding og i sidste ende sikre rentabilitet. Vores malmbearbejdningsanlæg, også kendt som et malmforarbejdningsanlæg eller et opmalingsanlæg, integrerer avanceret teknologi og robust ingeniørkunst for at levere en effektiv proces til knusning, formaling, klassificering og separation. Designet til at håndtere mange forskellige typer malm er vores anlæg den ideelle løsning for mineselskaber, der ønsker at optimere deres udvindings- og bearbejdningsprocesser. Uanset om det drejer sig om nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom eller kvarts/silica, sikrer vores anlæg den alsidighed og ydeevne, der kræves for at imødekomme de nutidige industrielle standarder. ## Hvad er et malmbearbejdningsanlæg? Et malmbearbejdningsanlæg er et anlæg, hvor råmalm forarbejdes for at forbedre dens kvalitet og øge koncentrationen af værdifulde mineraler. Anlægget omfatter typisk flere forarbejdningsfaser: 1. Knusning: Råmalmen formindskes i størrelse for at muliggøre mere effektiv videre bearbejdning. 2. Formaling: Yderligere formindskelse af partikelstørrelsen for at frigøre de værdifulde mineraler fra ledsagebestanddele. 3. Klassificering: Opdeling af malm i fraktioner efter kornstørrelse ved hjælp af sigtning og hydrocykloner. 4. Separation: Anvendelse af forskellige fysiske processer såsom magnetisk separation, flotation eller gravimetrisk separation til at koncentrere de værdifulde mineraler. Iodpfx Aksq Nw Uqometg 5. Affugtning: Fjernelse af overskydende vand for at klargøre koncentratet til videre forarbejdning eller transport. Denne integrerede proces øger ikke blot metalindholdet, men minimerer også affaldsmængden, hvilket forbedrer både de samlede omkostningseffektivitet og den miljømæssige bæredygtighed.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: Itodpfx Aoq Ngafokmog En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.