Brugte Kontrolenhed For Varmekanaler Xintech (Art.6340) til salg (7.790)

Stand: brugt, AZO LE 2000 tørrelufttørrer 2000 m³/t 56 kW Årgang: 2004 Pris: 22.500 € Kontaktperson: Hr. Rainer Eckerle Ibedpog Hr T Aefx Aivsc

Produktionsår: 2019, stand: næsten som ny (brugt), Tørluftanlæg M + H SOMOS (art.2200) M+H Somos tørlufttørrer RDT 250, SOM NY Årgang: 2019 Ijdogl A Snopfx Aivobc Pris: 12.500 € Kontaktperson: Hr. Rainer Eckerle

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Separatortromle Crizaf Årgang: 2018 Pris: 3.250 € Ibjdetphwaopfx Aivjc Kontaktperson: Hr. Rainer Eckerle

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vinkelbåndet med stålhængsler, hver med 2 bremsehjul og 2 styrehjul, er til salg. Motordata kan aflæses på typeskiltet. Enheden er fuldt beklædt med stålplade. En tegning med mål findes i annoncen. Video kan sendes efter behov. Motoren kan køres hurtigere eller langsommere ved hjælp af frekvensomformer (FU). Velegnet til brug i stansemaskine-området. Iedpfxor H Ecke Aivobc Afgangshøjde: 3100 mm Nyttig bredde: 400 mm Samlet (bredde): 550 mm Motor: 350 mm Indkast: 300 mm x 410 mm Båndhastighed, konstant: 4 m/min

Stand: god (brugt), Horisontal båndsav Schunk 4000x570 mm bredde, højde 650 mm Årgang: 2004 Pris: 2.100 € Ibodpfxjh Nyf Ie Aivec Kontaktperson: Hr. Rainer Eckerle

Produktionsår: 1966, stand: god (brugt), En brugt, velholdt excenterpresse fra Weingarten med pneumatisk indkobling, stykktæller, dokumentation, presseprøvebog og reservedele (2 paller). Trykkraft: 1.500 kN (150 ton) Slaglængde: 60 mm Stempel, kort/lang slag: 10–140 mm Frihalsdybde: 550 mm Optagelse, cylindrisk: 30 mm Ibjdpfx Asir I Sleivec Bord (B x D): 1.200 x 1.000 mm Dimensioner (B x D x H): 150 x 270 x 290 cm Vægt: 13.500 kg Tekniske data og mål: Der tages forbehold for fejl og mangler.

Produktionsår: 1998, stand: brugt, Koch tørlufttørrer enkelttørrer CKT 1000 1000 m³/t Iedeity Adspfx Aivsbc Årgang: 1998 Pris: 10.900 € Kontaktperson: Hr. Rainer Eckerle

Stand: meget god (brugt), Horisontal båndsav 2600x500 mm Årgang: Pris: 1.650 euro Ibodpfx Aisin Nq Rovec Kontaktperson: Hr. Rainer Eckerle

Stand: ny, Multi-værktøj (tyk revolver) revolverstansværktøj til Trumpf CNC-stanse. Ibsdpfeiq Dmxox Aivsc

Produktionsår: 1998, stand: brugt, Tørlufttørrer Simar (art.2236) Simar tørlufttørrer Simar KT 100 med 2x 75 kg tanke Årgang: 1998 Ibodpfx Aijiicxmovec Pris: 4.200 € Kontaktperson: Hr. Rainer Eckerle

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Transportbånd: hydraulisk ind- og udfoldeligt Ibedpfoikqxtjx Aivjc Skraber: front- og bagskraber Transportbåndslængde: 25.000 mm Motor: Caterpillar 4.4 Fixed Speed Engine, 133 hk Larvebåndsundervogn: bælteplader 400 mm Udkastshøjde ved 22,5° / 27,5°: 8.820 / 11.000 mm Transportbåndsbredde: 1.200 mm Indfødningsbunker: kapacitet 8 m³

Produktionsår: 1994, stand: brugt, Tryklufttørrer - enkeltstående tørreanlæg KOCH CKT 300, 300 m³/h, årgang: 1994, pris: 4.900 €, kontaktperson: Hr. Rainer Eckerle Ibedpfxob Hu S To Aivec

Stand: god (brugt), SATORIUS-enhed, elektronisk udbalanceringsvægt, pris: 1.150 euro, kontaktperson: Hr. Rainer Eckerle Iodpfx Aisdblbbsvsbc

Produktionsår: 2007, stand: brugt, Varmeelement svejsemaskine KVT MT 01-HAT SO, med drejeskive, årgang: 2007 - 0 driftstimer, pris: 4.800 €, kontaktperson: Hr. Rainer Eckerle Ibedecquugjpfx Aivsc

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Dobbeltbøjebånd, pakkebånd, Van der Lande, 2.000 x 550 x 2.300 mm – 500 mm bredt Ibjdpfx Aocr Nk Deivjc Fabrikationsår: 2002 Centralmonteret motor, 1 kW, meget god stand Pris: 1.450 € Kontaktperson: Hr. Rainer Eckerle

Stand: brugt, Tryklufttørrer AZO LE 200, 200 m³/t, pris: 3.950 €, kontaktperson: Hr. Rainer Eckerle Ijdpfx Ajycruoivobc

Produktionsår: 2002, stand: brugt, Pladevarmeveksler SCHMIDT X 13 NAL, 4 bar, årgang: 2002, pris: 1.500 €, kontaktperson: Hr. Rainer Eckerle Iedpfxs Saauj Aivjbc

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Kurverullebånd Overbeck Kempen 45° Båndbredde 840 mm, med drev Fabrikationsår: 2003 Pris: 3.900 € Iedpjbh Sbnsfx Aivobc Kontaktperson: Hr. Rainer Eckerle

Stand: brugt, Producent: Maurer Type: Røgkammer til 4 vogne Elektrisk opvarmning: 96 kW Justerbar luftcirkulation Pneumatisk styret tilførsel af frisk luft, afkastluft og røgsprjæld Rengøring: skumrengøring Røgtilførsel: efter kundens ønske Røgemateriale: træflis Uden efterbrændingssystem Maskinens installationsmål i cm: Bredde: 158 Længde: 455 Højde: 270 Iedpfjq E Ry Ujx Aivjbc Vognmål i cm: 100x100x200

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kuglemøller anvendes inden for en række forskellige industrier, hvor materialer skal bearbejdes i adskilte partier. Deres alsidighed gør dem velegnede til adskillige formål. Her er nogle almindelige anvendelsesområder for batch-kuglemøller: 1. Keramikindustrien: - Glasurforberedelse: Batch-kuglemøller bruges i stor udstrækning til at forberede glasurer. Råmaterialer som feldspat, kvarts og ler findeles med keramiske kugler for at opnå den ønskede partikelstørrelse til glasurblandinger. 2. Kemisk industri: - Materialeformaling: Batch-kuglemøller benyttes til formaling og blanding af diverse kemiske materialer, herunder pigmenter, farvestoffer og specialkemikalier, hvor præcis kontrol med partikelstørrelsen er afgørende. 3. Farmaceutisk industri: - Lægemiddelformulering: Ved produktion af farmaceutiske produkter bruges batch-kuglemøller til formaling og blanding af pulvere ved fremstilling af lægemiddelformuleringer. Den lukkede proces sikrer optimal beskyttelse af forbindelsernes integritet. Iodpfx Aijq I N H Njvjbc 4. Fødevareindustrien: - Ingrediensblanding: Batch-kuglemøller kan anvendes til blanding og formaling af ingredienser til f.eks. tilsætningsstoffer, smagsstoffer samt andre pulver- og granulatformede fødevarer. 5. Minedrift og mineralforarbejdning: - Malmformaling: I minedrift og mineralforarbejdning anvendes batch-kuglemøller til formaling af mineraler og malm. Den kontrollerede formaling muliggør opnåelse af optimal partikelstørrelse til efterfølgende separations- eller udvindingsprocesser. 6. Maling og overfladebehandling: - Pigmentspredning: Inden for maling- og lakindustrien bruges batch-kuglemøller til dispergering af pigmenter i malingsblandinger. Ensartet partikelstørrelse er afgørende for slutproduktets kvalitet og udseende. 7. Byggematerialer: - Råmaterialeformaling: Batch-kuglemøller indgår i forberedelsen af råmaterialer til produktion af byggematerialer såsom cement og beton, hvor f.eks. kalksten og ler males til ønsket finhed. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverbearbejdning: I elektronikbranchen kan batch-kuglemøller anvendes til bearbejdning af keramiske pulvere, der bruges til produktion af elektroniske komponenter og isoleringsmaterialer. 9. Forskning og udvikling: - Materialetestning: Batch-kuglemøller bruges ofte i forsknings- og udviklingslaboratorier til test og optimering af materialeblandinger i mindre skala under kontrollerede forhold. 10. Specialtilpassede anvendelser: - Specialprocesser: Batch-kuglemøller kan tilpasses forskellige specialprocesser i industrier med behov for præcis formaling og blanding. Tilpasninger kan laves efter specifikke krav. Ved brug af batch-kuglemøller er det vigtigt at tage hensyn til materialetype, ønsket partikelstørrelse samt slutproduktets krav. Overholdelse af producentens anvisninger og korrekte driftsbetingelser er afgørende for en effektiv og sikker formaling. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), En triple pass roterende tromletørrer er en type industriel tørrer, der anvendes til at reducere eller fjerne fugt fra et materiale. Den får sit navn fra de tre roterende tromler, som materialet passerer igennem, hvor hver tromle har en specifik funktion i tørreprocessen. Denne type tørrer bruges ofte i produktionen af forskellige bulkvarer såsom mineraler, landbrugsprodukter og biomasse. Nøglefunktioner og komponenter ved en triple pass roterende tromletørrer: 1. Triple pass-design: - Materialet, der skal tørres, passerer gennem tre roterende tromler eller cylindre, hvilket giver betegnelsen "triple pass." Hver tromle har en specifik rolle i tørreprocessen. 2. Materialeflow: - Materialet indføres i tørreren og passerer først gennem den inderste tromle. Efter den indledende tørrefase fortsætter det til den midterste tromle og derefter til den ydre tromle, hvor det undergår yderligere tørring i hver passage. 3. Varmeforsyning: - Varme tilføres typisk via et forbrændingssystem, som for eksempel en brænder eller ovn, placeret i den ene ende af tromletørreren. De varme røggasser, som genereres i forbrændingsprocessen, ledes gennem de roterende tromler og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Tørreren er konstrueret til at optimere luftstrømmen gennem tromlerne og dermed sikre effektiv tørring. I et triple pass-design bevæger materialet og de varme gasser sig modsat hinanden (modstrømsprincip), hvilket forbedrer varmeoverførslen og tørreeffektiviteten. 5. Løfteskovle (liftere): - Indvendigt i tromlerne er der monteret løfteplader eller liftere, som løfter og kaster materialet rundt under rotationen. Denne bevægelse fremmer en god varmeoverførsel og ensartet tørring. Ijdeq Nfuzspfx Aivsbc 6. Opholdstid: - Triple pass-konfigurationen giver mulighed for forlænget opholdstid for materialet i tørresystemet. Den længere eksponering for varme forbedrer tørringseffektiviteten, hvilket gør triple pass roterende tromletørrere velegnede til materialer med højt vandindhold. 7. Kølesektion: - Når materialet har gennemgået de tre passager og når slutningen af tromletørreren, kan der være indbygget en kølesektion for at reducere temperaturen på det tørrede materiale, før det udtømmes. 8. Anvendelsesområder: - Triple pass roterende tromletørrere anvendes i en række industrier, herunder landbrug (tørring af afgrøder såsom korn), mineraler (tørring af malm eller koncentrater) samt biomasse (tørring af træflis eller andre organiske materialer). 9. Effektivitet og energiforbrug: - Triple pass roterende tromletørrere er kendte for deres høje effektivitet grundet den forlængede tørretid og effektive varmeoverførsel. Dog kan de have et højere energiforbrug sammenlignet med enkelt- eller dobbeltpass-tørrere. Ved valg af en triple pass roterende tromletørrer er det vigtigt at tage højde for faktorer som materialetype, ønsket fugtreduktion og overordnede proceskrav. Korrekt design og drift er afgørende for at opnå optimal tørreydeevne. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere oplysninger.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. Ibedpfxsq Nf Uwe Aivec 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, En dobbelttandet rulleknuser er en type rulleknuser, der ofte anvendes i brancher, hvor der kræves knusning af forskellige materialer, såsom minedrift, metallurgi, byggematerialer og kemisk industri. Denne maskine kendetegnes ved to sæt tætstående, parallelle og modsat roterende valser med "tænder" eller riffelstruktur på overfladerne. Tænderne er konstrueret til at fastholde og knuse materialet, hvilket giver en effektiv og ensartet reduktion af materialestørrelsen. Nøglefunktioner og egenskaber ved dobbelttandet rulleknuser: 1. Dobbeltvalsedesign: - Knuseren har to parallelle, modsat roterende valser – hver udstyret med et sæt tænder eller riffelstruktur på overfladen. Dette design sikrer en ensartet og effektiv knusningsproces. 2. Tænders konfiguration: - Tænderne på valserne er udformet til at gribe og knuse materialet. Udformning og placering af tænderne kan variere afhængig af applikation og materialetype. 3. Justerbar valseafstand: - Afstanden mellem valserne kan normalt justeres for at kontrollere kornstørrelsen på det knuste materiale. Dette muliggør tilpasning af slutproduktets størrelse. 4. Materialetilførsel og -udgang: - Materialet tilføres typisk fra toppen og knuses mellem de roterende valser. Det knuste materiale udledes i bunden af maskinen. 5. Høj effektivitet: - Dobbelttandet rulleknusere er kendt for høj effektivitet ved knusning af en lang række materialer. Det dobbelte design giver en mere ensartet og kontrolleret proces end enkeltvalseknusere. 6. Alsidighed: - Disse knusere kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder kul, kalksten, slagge, ler samt lignende råstoffer. 7. Anvendelse i minedrift og forarbejdning: - Dobbelttandet rulleknusere benyttes ofte i minedrift til knusning af mineraler og malme, men også til størrelse-reduktion og procesanvendelser i andre industrier. 8. Støv- og støjkontrol: - Nogle modeller er udstyret med systemer til støvbegrænsning og støjreduktion under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. Iedpfjq Nga Ujx Aivobc 9. Højt drejningsmoment og effekt: - En kraftig motor og solidt transmissionssystem er nødvendige for at drive valserne og sikre det nødvendige drejningsmoment og styrke til effektiv knusning. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal ydeevne. Sikkerhedsfunktioner som nødstop og beskyttelsesanordninger er som regel inkluderet for at sikre sikker drift. 11. Præcis størrelse-reduktion: - Dobbelttandet rulleknusere er yderst effektive til præcis størrelse-reduktion, hvor der stilles krav om nøjagtig kontrol med slutproduktets størrelse. Det er vigtigt at bemærke, at udformning, egenskaber og anvendelsesområder for dobbelttandet rulleknusere kan variere mellem producenter og modeller. Når du vælger eller anvender denne type udstyr, bør du altid følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt brug og vedligeholdelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger til knusning af kalksten og talkum Introduktion En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en yderst effektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, stenbrud og produktion af tilslag. Som en nøglekomponent i et kalkstensknuseanlæg leverer den præcis formning og høje reduktionsforhold. Uanset om den bruges som kalkstensknuser eller talkumknuser, sikrer HSI-slagknuseren ensartet kornstørrelse og fremragende ydeevne på tværs af forskellige materialer. Egenskaber ved HSI-slagknuseren Høj knuseeffektivitet Slagmekanismen anvender højhastighedsrotorer og slagbjælker til at opnå fine og ensartede knuseresultater. Alsidige anvendelsesmuligheder Velegnet til mellem-hårde til bløde materialer såsom kalksten, talkum, gips og kul. Justerbar udgangsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggør nem regulering af produktstørrelsen. Slidstærke komponenter Slidbestandige slagbjælker og foringer forlænger levetiden og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Nem vedligeholdelse Hurtige adgangsdøre og et modulopbygget design forenkler inspektion og udskiftning af dele. Energieffektivitet Optimeret rotordesign og balanceret drift minimerer energiforbruget. Tekniske specifikationer (typisk interval) Model:1214 Maks. indføringsstørrelse: 300 mm, Kapacitet: 100-140 t/h Model:1315 Maks. indføringsstørrelse: 350 mm, Kapacitet: 150-200 t/h Specifikationerne kan variere afhængigt af materialets hårdhed og indføringsstørrelse. Ibedpfxjq Ny Sae Aivsc Anvendelsesområder Kalkstensknuseanlæg: Primær eller sekundær knusning af kalksten til cement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Fin-knusning af bløde mineraler som talkum og gips til pulverproduktion. Tilslagsproduktion: Fremstiller kubiske tilslag, ideelle til asfalt og beton. Genbrug: Effektiv til knusning af beton, asfalt og nedrivningsaffald. Hvorfor vælge en pålidelig producent af slagknusere? At vælge en troværdig producent sikrer materialer af høj kvalitet, avanceret design og pålidelig eftersalgsservice. En professionel leverandør tilbyder skræddersyede løsninger til specifikke materialer, såsom kalkstens- eller talkumknuser, hvilket giver optimal ydeevne og lang levetid. Slagknuser til salg Moderne slagknusere til salg har avanceret automatisering, energibesparende systemer og forbedret slidstyrke. De er ideelle for operatører, der søger høj produktivitet, lave driftsomkostninger og ensartet produktkvalitet i både stationære og mobile knuseanlæg. Konklusion En HSI-slagknuser er en alsidig og effektiv løsning til knusning af kalksten, talkum og andre mellem-bløde materialer. Med robust design, justerbare indstillinger og høj kapacitet spiller den en afgørende rolle i ethvert kalkstensknuseanlæg eller mineralforarbejdningslinje. Ved at vælge den rette producent sikres driftssikkerhed, reduceret nedetid og langtidsholdbar værdi.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, Motan Metro HCG 10 separator Ibedpot Sibfofx Aivsc Årgang: 2006-2007 Antal: 3 Pris: 890,00 € Kontaktperson: Hr. Rainer Eckerle