Brugte Millipore Millipore Mpodpilot Enerpac Filtreringssystem til salg (148)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, LUFT 1000 COMPACT skruekompressor med integreret køletørre til trykluft. CORMAK LUFT-seriens skruekompressorer fra det polske mærke CORMAK repræsenterer den nyeste teknologi inden for pneumatik i kombination med anvendelse af materialer og komponenter af høj kvalitet. Lavere driftsomkostninger, brugervenlig betjening, ergonomisk og robust design samt høj ydeevne sikrer effektiv og problemfri drift. Innovativt design: Vores kompressorer er baseret på avanceret ingeniørkunst og europæisk præcision. Den robuste konstruktion, forstærket med moderne komponenter, sikrer lang, pålidelig drift under alle forhold. Integreret køletørre: COMPACT-versionen med integreret køletørre sparer plads og tilbyder en komplet løsning i én enhed. Den indbyggede køletørre sikrer tør og ren luft og beskytter dit system mod korrosion og skader. Støjsvag og komfortabel drift: Alle detaljer er gennemtænkte – kompressorerne arbejder med et ekstra lavt støjniveau. Effektive lyd- og vibrationsdæmpningssystemer øger komforten og forbedrer arbejdsmiljøet, hvilket giver operatøren bedre koncentration og trivsel. Intelligent styring: Det intuitive elektroniske kontrolpanel i MAM-serien fungerer som kompressorens kontrolcenter. Det giver præcis overvågning af parametre, planlægning af service og hurtig fejldiagnose – for stabil og sikker drift af nøglekomponenter. Fleksibel tilpasning: Hvert behov er unikt. CORMAK-kompressorer kan konfigureres med yderligere luftbehandlingssystemer, så løsningen optimeres til netop din branche. Dcodpfxsxmg A As Aidjn Dynamisk driftstryk: Automatisk trykregulering sikrer, at kompressoren altid leverer præcis den mængde trykluft, der er behov for – for maksimal energieffektivitet og minimale tab. Bæredygtighed: Vi prioriterer miljøvenlige løsninger. Energibesparende teknologi i vores kompressorer sænker både driftsomkostninger og miljøpåvirkning. Mulighed for varmegenvinding for optimal energiudnyttelse. Integreret køletørre – optimal luftkvalitet Tostreget tørringssystem: Fjerner effektivt fugt og beskytter det pneumatiske system. Variabelhastighedsventilator: Justerer kølekapaciteten automatisk efter driftsforhold, hvilket sparer energi. Dobbelt filtreringssystem: Forfilter med 3,0 µm filtrering fjerner større partikler, mens finfiltret på 0,1 µm stopper små oliedråber (aerosoler) og andre forurenende stoffer. Resultatet er ekstremt ren luft. Tekniske specifikationer Motoreffekt: 7,5 kW Spænding: 400V/50Hz Kapacitet 0-6 bar: 990 L/min Kapacitet ved 6 bar: 950 L/min Kapacitet ved 8 bar: 950 L/min Kapacitet ved 10 bar: 930 L/min Udløbsforbindelse (G): 3/4" Dimensioner: 1320 x 650 x 945 mm Vægt: 320 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Slibebordet DT2200M er en professionel arbejdsstation designet til sikker og effektiv slibning af metal. Den er udstyret med et kraftfuldt filtreringssystem og et dobbelt ventilatorsystem, hvilket gør den ideel til krævende industrielle og værkstedsforhold, da det minimerer støvgener og øger operatørens arbejdskomfort. Maskinens vigtigste fordele - Dobbelt filtreringssystem sikrer effektiv luftrensning for slibestøv og forurenende stoffer - Høj effektivitet – to ventilatorer på hver 4000 m³/h muliggør kontinuerlig drift uden hyppig filterudskiftning - Stor arbejdsflade – bordplade på 2060x530 mm giver komfortabel bearbejdning af større emner - Solid konstruktion – robust kabinet og rummelige metalskuffer til affald på begge sider af bordet Opbygning og teknologi Slibebordet DT2200M har en 11-segmentet bordplade, der letter montering og bearbejdning af emner. Et integreret under- og sideudsugningssystem opsamler effektivt støvet direkte ved kilden. Varmebestandige filtre sikrer lang levetid ved arbejde under øget varmeemission (de er ikke brandfaste). Præcision og arbejdseffektivitet Takket være det høje undertryk og de to radialventilatorer opnår slibebordet DT2200M en filtreringseffektivitet på over 99,9%. Uafhængige filterenheder og mulighed for hurtig udskiftning af filterindsatser øger driftsikkerheden og reducerer vedligeholdelsesstop. Anvendelsesområder Slibebordet DT2200M anvendes i: - låsesmede- og metalarbejdspladser - industrielle malekabiner - vedligeholdelsesafdelinger - produktionsvirksomheder, der specialiserer sig i metalbearbejdning Standardudstyr - 2 radial udsugningsventilatorer - 4 filterpatroner på 395x495x24 mm - 11-segmentet arbejdsbord Dsdjzqy Ruopfx Aidocn - metalskuffer til affald på begge sider - integrerede beslag til fastgørelse af emner Tekniske data Arbejdsbordsmål: 2060x530 mm Motoreffekt: 2 x 1 kW Kapacitet: 2 x 4000 m³/h Filterstørrelse: 4 x (395x495x24mm) Spænding: 230V Vægt: 130 kg Dimensioner: 2200 x 600 x 850 mm

Produktionsår: 1991, stand: brugt, Filtrox Cross Flow mikrofilteren arbejder med et tilladt transmembrantryk på 6 bar (0 °C - 95 °C) og en filtratkapacitet på 4,5 - 7 hl/t ved et filterareal på 26,4 m². To pumper (20 kW) i ufiltret kredsløb transporterer det medium, der skal filtreres. Inkluderet er en 16 hl tank med omrører, som fungerer som rengøringsbeholder. Maskine (tilføjelse): Genvinding af gærøl 1987-1991 Kapacitet: 7 hl/t Dcjdjvcq Dajpfx Aidon Tilladt driftstryk: 10 bar Tilladt driftstemperatur: 85 °C Filterareal: 26 m² Strøm: 4,85/2,8 A Spænding: 220/380 V Frekvens: 50 Hz Betjening / styring: Simatic S5 Udstyr: 8 keramiske membranmoduler (samlet filteroverflade 26,4 m²); højtrykspumpe; 16 hl rengøringsbeholder med omrører; diverse rørledninger, ventiler, måle- og reguleringsteknik

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 576308, emne vægt (maks.): 7.500 kg, total højde: 3.360 mm, samlet bredde: 2.150 mm, samlet længde: 3.600 mm, bordlængde: 1.640 mm, bordhøjde: 1.140 mm, fremføringslængde X-akse: 1.000 mm, fremføringslængde Y-akse: 1.510 mm, fremføringslængde Z-akse: 650 mm, tilførselsrate X-akse: 5 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 5 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 5 m/min, samlet vægt: 12.640 kg, Udstyr: dokumentation / manual, CNC-DYBKNINGSFRÆSER – OPS-INGERSOLL GANTRY EAGLE 1200 Til salg: Storformat, førsteklasses CNC-dybkningsfræser – OPS-Ingersoll Gantry Eagle 1200. Fremstillet i Tyskland. Den portalkonstruktion (Mobile Portal) sikrer maksimal geometrisk stabilitet og mikronpræcision ved bearbejdning af tunge forme og matricer. MASKINENS SPECIFIKATIONER • Producent: OPS-Ingersoll Funkenerosion GmbH (Tyskland) • Model: Gantry Eagle 1200 • Serienummer: 576308 • Produktionsår: 2009 • CE-mærkning GEOMETRISKE PARAMETRE OG KINEMATIK (Akser) Fuldt 4-akset system med digitale AC-servodrev: • X-akse (friskhoved): 1000 mm • Y-akse (portal): 1510 mm (indlæsningsposition forlænget til 1955 mm) • Z-akse (slæde): 650 mm • Integreret C-akse: Rotation 360°, opløsning 0,001°, hastighed 1–20 omdr./min • Fødehastighed (X, Y, Z): Op til 5.000 mm/min • Hurtig bevægelse (High Speed Jump): Eagle Power Jump teknologi op til 18.000 mm/min (18 m/min) ARBEJDSBORD OG BEARBEJDNINGSOMRÅDE • Bordmål: 1140 x 1640 mm • Maksimal bordbelastning: 7.500 kg (7,5 ton) • Maksimal elektrodevægt: Op til 300 kg (manuelt op til 50 kg, automatisk op til 25 kg) • Arbejdsbad: Konstruktion, der automatisk hæves/sænkes via programstyring (Lifting container). • Interne mål for badekar: 1270 x 1770 x 680 mm (maks. dielektrikum-niveau: 640 mm) PULSGENERATOR (Eagle PowerTec) • Teknologi: Adaptiv strømstyring, modstandsløs pulsgenerator. • Pulsformning: Adaptiv bølgeform (rektangulære pulser, modificerede rektangulære pulser, kondensatorpulser). • Arbejdsstrøm: PT 60 / PT 110 strømmodul (60 A eller 110 A afhængigt af konfigurationen). STYRESYSTEM OG HMI-COMPUTER Dcjdpfx Aiozum Ubedsn • Styringsmodel: PC-NC-Dialog (2 x 32 bit), adaptiv Eagle PowerTec-styring med 17" LCD-skærm • HMI-enhed: Industriel computer Andronic 2060S (Intel Celeron M 1.6 GHz, 80 GB harddisk, Soft PLC CoDeSys, InterBus-S). • Operativsystem: Microsoft Windows® XP® Professional Embedded. • Kommunikation: USB 2.0-porte og Ethernet-netværksinterface. • Avancerede funktioner: Orbital erosion, slørkompensation, automatiske målingscyklusser. • Fjernbetjening: PowerTec håndholdt fjernbetjening med display. HJÆLPEANLÆG OG AUTOMATISERING • Filtreringssystem: Patronfiltre i bunden, areal ca. 32 m², kapacitet 2800 liter dielektrikum. • Køling: Kompressoraggregat med en køleeffekt på 7,9 kW. • Smøring: Automatisk central smøring af akser. • Sikkerhed: Fabriksinstalleret brandslukningsanlæg (16 kg CO₂-flaske) med automatisk overvågning – muliggør sikker, ubemandet drift. LOGISTIK- OG TRANSPORTDATA • Transportmål for hovedstel (bredde x dybde x højde): 2150 x 3600 x 3360 mm • Transportvægt for hovedstel: 12.000 kg (12 ton) • Transportmål for generator: ca. 1800 x 1600 x 2310 mm • Transportvægt for generator: ca. 640 - 700 kg • Samlet vægt af sættet: ca. 12.640 kg

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Mærke: Transor Type: 6190-800 A Mål: 1600 x 1000 x 2200 mm Vægt: ca. 1000 kg Filterkapacitet: ca. 50-60 l/min Filtreringsgrad for filterelementer: 3 – 5 μm Kapacitet (total): maks. 800 liter Tank for snavset olie: ca. 525 liter Tank for ren olie: ca. 275 liter Lydemission: < 70 dB(A) Maks. tilladt filtertryk under drift: 2,5 bar Maks. tilladt olietemperatur under drift: afhænger af processen, maks. 60°C Tryk: 6 bar Forbrug: 1 Nm3/min. ved 3 bar i henhold til kvalitetskategori: DIN/ISO 8573-1 Faste partikler: maks. 40 μm (klasse 4) Vandindhold: maks. 6 g/m3 (klasse 4) Olieindhold: maks. 1 mg/m3 (klasse 3) Tilgængelig fra marts 2025. Kontakt os for yderligere detaljer om dette olie-filtreringssystem. Dcsdsvzakyspfx Aidon

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Model DC2200 fra CORMAK er en effektiv og robust cyklon-udsugning til spåner, konstrueret til effektiv luftrensning på snedkerier, møbelfabrikker samt metalbearbejdningsværksteder. Takket være brugen af cyklonseparering, en kraftig radialventilator og et moderne filtreringssystem, sikrer enheden effektiv fraktionering af støv samt vedvarende høj ydeevne over lang tid. Vigtigste fordele ved CORMAK DC2200 - Høj udsugningskapacitet – op til 2800 m³/h – effektiv fjernelse af støv og spåner selv fra flere arbejdspladser på én gang - Cyklonseparator – adskiller større partikler før filteret, hvilket forlænger filterets levetid - Kraftig motor på 2,2 kW (2200 W / 50 Hz) – stabil og driftssikker ved kontinuerlig brug - Stor beholder på 151 liter – udført i metal, giver nem og sikker opsamling af affald - Filtreringsareal: 4,8 m² – sikrer effektiv opsamling af fine partikler - Kompakt, mobil konstruktion – solid ramme med transporthjul for nem flytning - Støjsvag drift – optimeret ventilator minimerer støj uden at gå på kompromis med ydeevnen Opbygning og teknologi CORMAK DC2200 er udstyret med en radialventilator med en diameter på 365 mm, som genererer et maksimalt statisk tryk på 2220 Pa. Dermed kan enheden effektivt suge luft både fra lange udsugningsledninger og flere arbejdsstationer. Tre sugestudser (3 × Ø100 mm) samt en hovedindgang (Ø200 mm) gør det nemt at tilpasse systemet til produktionens behov. Cyklonsystemet adskiller tunge partikler allerede ved indgangen og leder kun den rensede luft til beholderen. Det cylindriske filter med dimensionerne Ø370 × 612 mm muliggør konstant luftgennemstrømning selv ved intensiv brug. Ydeevne og ergonomi DC2200 er designet til daglig drift i små og mellemstore virksomheder. Beholderen på 151 liter (Ø620 × 570 mm) sikrer lange arbejdscyklusser uden hyppig tømning. De kompakte mål (1320 × 900 × 1840 mm) og netto vægt på blot 136 kg gør det let at integrere enheden i enhver arbejdssituation. Anvendelsesområder CORMAK DC2200 er velegnet til: - Snedkerier og møbelfabrikker - Savværker og træbearbejdningssteder - Modelsløjd- og smedeværksteder - Produktion af komposit- og MDF-elementer Standardudstyr Dedpfxsxrdhas Aidecn - Cyklonseparator - Cylindrisk filter med stort filtreringsareal - Metalbeholder til spåner og støv (151 L) - Transporthjul - Sugestudser Ø200 mm samt 3 × Ø100 mm Tekniske data Motoreffekt: 2,2 kW / 50 Hz Kapacitet (uden filter): 3900 m³/h Maks. statisk tryk: 2220 Pa Ventilatordiameter: 365 mm Indløbsdiameter: 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Beholdervolumen: 151 L Beholderstørrelse: Ø620 × 570 mm Filterareal: 4,8 m² Filterdimensioner: Ø370 × 612 mm Samlet mål (LxBxH): 1320 × 900 × 1840 mm Vægt (netto/brutto): 136 / 170 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, 20 bar skruekompressor til fiberlaser – (15 kW, VFD, tankmonteret, komplet system) Beskrivelse: Højtydende skruekompressor, der er specielt designet til fiberlaser-skæreapplikationer, som kræver højt tryk (20 bar). Dette er en moderne, direkte drevet (direkte koblet) kompressor, hvor skruekompressordelen er direkte koblet til motoren for maksimal effektivitet, pålidelighed og minimalt energitab. Enheden har en variabel hastighedsregulering (VFD), som sikrer blød start og automatisk trykregulering baseret på luftforbruget i realtid. Dette resulterer i betydelige energibesparelser og stabil drift. Sammenlignet med standardkompressorer (såsom Airhorse) har denne enhed et meget lavere støjniveau (≤63 dB) og mere jævn drift. Tekniske specifikationer: Dodpey Ecu Ujfx Aidscn Model: Impact 20Bar Arbejdstryk: 20 bar (1,98 MPa, justerbart) Motoreffekt: 15 kW / 20 HK Luftstrøm: ca. 1,4 m³/min Drivtype: Direkte koblet (ingen remme) Motortype: Permanentmagnetmotor med VFD Startmetode: Blød start (via inverter) Kølesystem: Luftkølet Støjniveau: ≤ 63 dB (markant lavere end konventionelle kompressorer) Spænding: 380 V / 50 Hz / 3 faset Integreret udstyr (4-i-1-system): Lufttank – 400 liter Kølet lufttørrer Højeffektivt filtreringssystem (0,01 μm, meget lavt olieindhold) Olie-luft-separationssystem Elektronisk styreenhed Dimensioner og vægt: Dimensioner: 1800 × 850 × 1770 mm Vægt: ca. 440 kg Vigtigste fordele: Ideel til fiberlaserskæring (20 bar applikationer) Direkte drevet system = højere effektivitet, mindre vedligeholdelse VFD-styring = energibesparelse og konstant tryk Blødt startende motor = reduceret mekanisk belastning Meget lavt støjniveau sammenlignet med standardkompressorer Kompakt og pladsbesparende design Pålidelige komponenter af industriel kvalitet Vedligeholdelse: Olieskift: hvert 4000. time Luftfilter: hvert 2000. time Oliefilter: hvert 2000. time Olieseparator: hvert 4000. time Lave årlige vedligeholdelsesomkostninger. Fås også i en 16 bar-udgave. Prisen er EXW (lager i Europa), inklusive lastning på lastbil. Transport, installation, idriftsættelse, træning og årlige servicekontrakter er tilgængelige på forespørgsel mod et ekstra gebyr. Installation og træning udføres altid af vores højt kvalificerede serviceteam på 3 lokationer i Europa. Holland, Tyskland, Rumænien.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, 16 bar skruekompressor til fiberlaser – (15 kW, VFD, tankmonteret, komplet system) Beskrivelse: Højtydende skruekompressor, der er designet til fiberlaser-skæreapplikationer. Dette er en moderne, direkte drevet (direkte koblet) kompressor, hvor skruekompressorens hoved er direkte koblet til motoren for maksimal effektivitet og pålidelighed. Enheden er udstyret med en frekvensomformer (VFD), som muliggør blød start og automatisk trykregulering baseret på luftforbruget. Dette reducerer energiforbruget og den mekaniske belastning betydeligt. Sammenlignet med konventionelle kompressorer (f.eks. Airhorse) fungerer denne enhed med et meget lavere støjniveau (≤63 dB). Tekniske specifikationer: Model: 16 bar version Arbejdstryk: 16 bar (justerbart) Motoreffekt: 15 kW / 20 HK Luftstrøm: ca. 1,4 m³/min Drivtype: Direkte koblet (uden remme) Motortype: Permanentmagnetmotor med VFD Startmetode: Blød start (via frekvensomformer) Dodpfx Aoy Ecuzjidscn Kølesystem: Luftkølet Støjniveau: ≤ 63 dB (betydeligt lavere end standardkompressorer) Spænding: 380V / 50Hz / 3 faser Integreret udstyr (4-i-1-system): Luftbeholder – 400 liter Kølet lufttørrer Højeffektivt filtreringssystem Olie-luft-separationssystem Elektronisk styreenhed Dimensioner og vægt: Dimensioner: 1800 × 850 × 1770 mm Vægt: ca. 440 kg Vigtigste fordele: Designet til fiberlaser-skæremaskiner Direkte drevet system = højere effektivitet, mindre vedligeholdelse VFD-styring = energibesparelse og stabilt tryk Motor med blød start = reduceret slitage og længere levetid Meget lavt støjniveau sammenlignet med standardkompressorer Kompakt, pladsbesparende design Komponenter af høj kvalitet (SKF-lejer, frekvensomformer osv.) Vedligeholdelse: Olieskift: hvert 4000. time Luftfilter: hvert 2000. time Oliefilter: hvert 2000. time Olieseparator: hvert 4000. time Lave årlige vedligeholdelsesomkostninger. Fås også i: 20 bar version (til applikationer med højere tryk) Prisen er EXW (lager i Europa) og inkluderer pålæsning på lastbil. Transport, installation, idriftsættelse, træning og årlige serviceaftaler kan leveres efter anmodning mod et ekstra gebyr. Installation og træning udføres altid af vores højt kvalificerede serviceteam på 3 lokationer i Europa. Holland, Tyskland, Rumænien.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, LUFT 1500 COMPACT skruekompressor med integreret køletørrer til trykluft. Polen-producerede CORMAK LUFT-seriens skruekompressor repræsenterer den nyeste teknologi inden for pneumatik kombineret med brugen af materialer og komponenter af høj kvalitet. Lave driftsomkostninger, brugervenlig betjening, ergonomisk og robust konstruktion samt høj kapacitet sikrer effektiv og problemfri drift. Nøgleegenskaber for CORMAK kompressorens skrueenheder: - Moderne teknologi og effektivitet: Skrueenhederne leverer fremragende ydeevne og exceptionel driftseffektivitet. Designet fokuserer på maksimal kapacitet med minimalt energiforbrug. - Præcision og kontrol: Avanceret teknologi gør det muligt at styre produktionen af trykluft med høj præcision for konstant tryk og optimal drift af det pneumatiske anlæg. - Holdbarhed og driftssikkerhed: Skrueenhederne i CORMAK-kompressorerne er designet til lang levetid. Den solide konstruktion og brugen af højkvalitetsmaterialer sikrer pålidelighed selv under krævende industrielle forhold, hvilket minimerer risikoen for nedetid og behovet for hyppige reparationer. Djdpfx Aioxnk Acjdocn Integreret køletørrer – maksimal luftkvalitet - To-trins tørringssystem: Sikrer effektiv fugtfjernelse og beskytter det pneumatiske anlæg. - Variabel hastighedsventilator: Tilpasser automatisk køleeffekten til driftsforholdene, hvilket giver energibesparelser. - Dobbelt filtreringssystem: Forfilter med 3,0 µm nøjagtighed fjerner større partikler, mens præcisionsfilteret med 0,1 µm holder små oliepartikler (aerosoler) og andre forurenende stoffer tilbage, hvilket garanterer luft i højeste renhed. Tekniske specifikationer: Motoreffekt: 11 kW Spænding: 400V/50Hz Kapacitet 0-6 bar: 1620 L/min Kapacitet ved 6 bar: 1580 L/min Kapacitet ved 8 bar: 1350 L/min Kapacitet ved 10 bar: 1230 L/min Udgangsstuds (G): 1" Mål: 1550 x 740 x 1150 mm Vægt: 500 kg Producent: Cormak

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, sugekapacitet: 1.200 m³/t, total højde: 2.970 mm, samlet længde: 930 mm, samlet bredde: 930 mm, samlet vægt: 250 kg, De mekaniske filtreringssystemer til støv fra LTA (JUNKER Gruppen) opsamler og fjerner støv samt røg i industrielle anvendelser. De benytter patron- eller posefiltre til pålideligt at udskille selv de fineste partikler. Dcsdpfx Aiev S E Ncsdsn Takket være automatisk filterrensning sikrer de konstant høj separationsydelse og fås som mobile eller stationære systemer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CORMAK's DC3000-model er en avanceret cyklon til træspåner, der er designet til intensive støvudsugningsprocesser i træ-, møbel- og metalindustrien. Takket være en moderne cyklonseparator, en kraftig træspåneventilator og et dobbelt filtreringssystem, sikrer enheden effektiv rensning af luften for både fine og grove støvpartikler. DC3000-støvsugeren er kendetegnet ved automatisk filterrengøring. Maskinens vigtigste fordele: * Automatisk filterrengøring, der sikrer konstant støvudsugningsydelse * Cyklonseparator, der effektivt adskiller støvpartikler * Radialventilator – høj ydeevne ved lavt støjniveau * Dobbelt filtrering – til både våde og tørre træspåner * Kompakt, mobil konstruktion med en metalbeholder til opsamling af støv Dcedpewwtz Nofx Aidon * Præcise tætninger – tætte forbindelser, der sikrer højt undertryk Konstruktion og teknologi: Enheden er udstyret med en kraftig 3 kW motor, der forsynes med trefaset strøm (400 V), og som kører med 2800 omdrejninger i minuttet. Radialventilatoren er ansvarlig for at generere højt undertryk, hvilket sikrer effektiv støvudsugning, selv ved et større antal sugepunkter. En integreret trykmåler giver mulighed for at overvåge filtreringstilstanden i realtid. Præcision og driftseffektivitet: Cyklonseparatorsystemet adskiller effektivt større partikler, hvilket minimerer belastningen på hovedfilteret. DC3000-cyklonen til træspåner opnår en ydeevne på op til 7000 m³/h, hvilket giver mulighed for effektiv drift i multipunktsystemer og ved højt støvniveau. Tilstedeværelsen af to beholdere og fire hjul øger funktionaliteten og mobiliteten af hele systemet. Anvendelse: CORMAK DC3000-støvsugeren anvendes i: * Snert- og savværker * Møbel- og parketindustrien * Værksteder til bearbejdning af ikke-jernholdige metaller * Engrosvirksomheder for byggematerialer med støvende luft Standardudstyr: * Automatisk filterrensningssystem * Trykmåler * Dobbelt filtreringssystem (hoved- og forfilter) * Metalbeholder under separatoren * Transport-hjul Valgfrit udstyr: * Ekstra sugehoveder i forskellige størrelser * Rørsystem til fordeling af støvudsugningen i hallen * Beskyttelsesovertræk til filteret Tekniske specifikationer: Sugeydelse 2000 – 7000 m³/h Støjniveau 75 dB Ventilatoromdrejninger 2800 o/min Diameter på sugehoveder 3 x 100 mm / 1 x 200 mm Antal beholdere 2 Motoreffekt 3 kW / 400 V Dimensioner 1300 x 1000 x 2200 mm Vægt 219 kg

Produktionsår: 2025, stand: ny, En sandblæsningskabine er et lukket system designet til rengøring, ruhed eller forberedelse af overflader på små og mellemstore emner før maling, belægning eller videre bearbejdning. I modsætning til store sandblæsningsrum er kabinen kompakt og selvstændig, hvilket gør det muligt for operatøren at arbejde i et kontrolleret, støvfrit og sikkert miljø. ⚙️ Nøgleegenskaber for sandblæsningskabiner Lukket arbejdsområde: Kabinen er helt tæt. Operatøren styrer processen via gummihandsker og overvåger indersiden gennem et gennemsigtigt beskyttelsesvindue. Dyse- (sandblæsnings-) system: Trykluft blandes med abrasivt materiale (f.eks. sand, korund, stålgrit, glaskorn) og rammer emnets overflade med høj hastighed. Indvendig belysning: Kabinen er udstyret med kraftig LED-belysning, der giver fremragende synlighed under arbejdet. Udsugnings-/filtreringssystem: Fjerner det støv, der opstår under sandblæsningen, renser luften og beskytter operatørens helbred. Abrasivgenvindingssystem: Det brugte slibemiddel falder ned i en beholder, bliver sigtet og genbruges – hvilket gør processen økonomisk og miljøvenlig. Ergonomisk design: Omfatter behagelig arbejdshøjde, stort observationsvindue og fodpedalstyring, der letter betjeningen. 🧩 Typer af sandblæsningskabiner Trykkabiner: Afgiver slibemiddel med højt tryk – ideelle til fjernelse af kraftig rust, maling og oxider. Ejektorkabiner (Venturi): Suger og accelererer slibemiddel ved hjælp af luft – anvendes til følsomme og præcise opgaver. Automatiske kabiner med drejebord: Dcodpfexr Awasx Aidsn Udstyret med roterende borde, så overfladebehandlingen foregår jævnt og automatisk.

Stand: brugt, Hydraulisk kraftenhed, hydraulisk aggregat, Polarteknik PMC 185 Bar, brugt maskine Dcjdpfx Aiszw Eghedjn Producent: Polarteknik PMC Oy Ab (fremstillet i Finland) Produktnummer: 93980 Diagramnummer: PF314022 Designet driftstryk: 185 BAR Fremstillingsår: 2006 (28. marts 2006) Design: Integreret hydraulisk olietank med olieniveauindikator, trykmålere, filtreringssystem, højtryksslanger og elektrisk motordrev. Elektriske data: 400 V, 11 kW, 21,5 A Ideel til at drive og forsyne industrielle presser, specialmaskiner, løfteudstyr, sandblæsnings-/Blastman-systemer samt andre hydrauliske systemer, der kræver højt tryk. Samlede dimensioner: Bredde: 1300 mm Dybde: 980 mm Højde: 1200 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2027, DESIGN VFDK pulverkabiner er designet som åbne vægkabiner med patronfiltrering til manuel pulverlakering fra én side. Pulverkabinerne er fremstillet af udvendigt pulverlakeret pladestål med hjul i bunden. Systemet består af et filtreringssystem med automatisk rensning, ventilation og elektrisk kontrolpanel. Der anvendes holdbare 100% polyester patronfiltre for høj effektivitet. ARBEJDSPRINCIP Luftstrømmen fra udsugningsventilatoren fører overskydende pulverpartikler hen til filterenheden, hvor de opfanges på filterets yderside. Filtrene renses under drift via et pulsstyret modstrømssystem. Det opsamlede pulver i bunden af kabinen kan manuelt fjernes i skuffen og genbruges efter sigtning. Et tragt med vibrerende sigte kan tilvælges for automatiseret pulverrecirkulation. FORDELE Dcsdpfevv H Hdox Aidsn Pladsbesparende i værkstedet Let og hurtig rengøring Produceret i Tyrkiet CE-mærke Vi tilbyder de bedste tekniske løsninger og konkurrencedygtige priser. Kontakt os for yderligere information og tilbud.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Et rørsandblæsningsanlæg er en specialiseret maskine designet til rensning, ruhedsskabelse eller forberedelse af indvendige og udvendige overflader på rør samt cylindriske emner. Den bruges til at fjerne rust, glødeskal, grater, gamle lakbelægninger og andre urenheder ved hjælp af et hurtigtstrømmende slibemiddel (f.eks. stålkugler, grus eller sand). ⚙️ Funktionsprincip Indføring: Rør placeres på et rulle- eller båndtransportsystem, der sikrer jævn bevægelse. Transport: Rørene føres automatisk ind i sandblæsningskammeret via en rulletransportør eller gennemløbslinje. Sandblæsningsprocessen: Inde i kammeret slynges stålkugler eller andet abrasivt materiale mod rørets overflade af højhastighedsturbiner. Djdpfx Aisxuhrbodscn Under processen roterer og bevæger røret sig fremad, hvilket sikrer ensartet rengøring af hele overfladen. Rensning og genindvinding af slibemiddel: Det brugte slibemiddel opsamles, filtreres og genbruges automatisk. Støv og urenheder fjernes gennem et industrielt udsugnings- og filtreringssystem.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, Metalbud Nowicki MH-75 SAS Multi-nåle injektor Metalbud Nowicki leverer et udvalg af injektorer med SAS SYSTEM. Sikrer bedre kontrol over injektionsprocessen. SAS SYSTEM kød-injektorer er designet til at håndtere selv de mest komplekse injektionsprocesser. Metalbud Nowicki MH-75 SAS multi-nåle injektor er velegnet til kødudskæringer og hele muskler af rødt kød med eller uden ben, fjerkræ samt hvide kødprodukter med eller uden ben. Fordele ved SAS SYSTEM: - Høj grad af gentagelsesnøjagtighed gennem hele arbejdsprocessen - Mulighed for både lave injektionsniveauer op til 10 % og høje injektionsniveauer op til 120 %, med lav afvigelse i injektionsmængde fra 0,5 til 2 %, høj kapacitet i kg/t - Maksimal injektionshastighed på op til 60 cyklusser pr. minut - Mulighed for injektion af råvarer med varierende tykkelser uden at udtrænge lage - Forudprogrammering af injektionstidspunkt, dvs. mulighed for at bestemme lagtykkelsen på de rå produkter der injiceres, og transportbåndets bevægelse er synkroniseret med injektionshovedets, hvilket giver mulighed for mange forskellige injektionsmønstre - Multi-trins filtreringssystem - Nem demontering af injektionshoved Producent: Metalbud Nowicki Model: MH-75 SAS Årgang: 2011 Antal nåle: 75 Antal injektionshoveder: 1 Båndbredde: 370 mm Maks. injektionshastighed: 60 cyklusser/minut Maks. kapacitet: 3.000 kg/t Djdpjw Eb S Esfx Aidocn Injektionsvolumen: 5–100% Maskinmål (LxBxH): 2.650 x 1.900 x 2.100 mm Maskinvægt: 1.000 kg.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring Dsdpfx Aof Aaaleidocn • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk - midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent kontrol - i tilfælde af strømafbrydelse / pludselig nedlukning kan væsker ikke blandes Kontrolboks i IP54 tæthedsteknologi Brugsanvisning, Overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere bruger et ark, der giver beskyttelse mod kemikalier. Vaskemaskinens vægge beskytter mod stænk takket være den lukkede cirkulation af kemikalier kan processen udføres med en lille mængde kemikalier. På grund af den krævede lille mængde kølemiddel er det let at varme op og billigere at købe, samtidig med at det muliggør vask af store dimensioner, der ikke kan vaskes i badekar. Filtersystem Takket være brugen af ​​et filtreringssystem fungerer kemikalierne i et lukket kredsløb, 3 filtre med forskellige tykkelser bruges til at forhindre affald og fedt i at komme ind i cirkulationen. Kemikalier opbevares i opvarmede tanke i rustfrit stål, hvorfra det derefter pumpes under tryk til lansen Vaskemål Højtryksrenseren tillader vask af store elementer, valgfrit har den en roterende platform, der tillader rotation af det rensede element, elementerne kan sættes på den med en gaffeltruck eller en kran. Højtrykspumper Vaskemaskinen har to forberedelsesfaser, begge behandlinger har separate sæt rør, pumper, slanger og pistoler for at minimere blanding af disse stoffer under faseændring. Afløb har separate ventiler, der styrer afkastet af midler. Bilvask er udstyret med en logisk controller, der styrer alle komponenter. Kemikalier pumpes med et tryk op til 20 bar ved hjælp af en meget holdbar syrefast AISI304 flertrinspumpe med en effekt på 3 kW. Skylningsfasen bruger en højtryksstempelpumpe med 3 kW keramiske stempler og giver 160 - 200 bar.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Det er et komplet maleranlæg, bestående af følgende komponenter: Djdsyaqt Tepfx Aidecn 1) En ovn, der indeholder en luftvarmer (brændstoftypen kan tilpasses efter kundens ønsker). 2) En sprøjtemalekabine udstyret med et absorberende filtreringssystem, der egner sig til selv de mest krævende malingstyper. 3) To parkeringsområder, hvor emnerne kan placeres efter maling eller hærdning. 4) Et skinnesystem, der muliggør nem flytning af emner mellem de enkelte stationer. 5) En vogn til transport af de ovennævnte emner. 6) En fuldt integreret stålkonstruktion, statisk robust og designet for at minimere risikoen for komponentfejl. Set fra både et design- og et teknisk specifikationsperspektiv, udgør ovennævnte installation en komplet og selvstændig elektrostatisk malingsproces. For begrænsede systemer tilbydes hele pakken for 115.000 euro.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel Djdefzrapspfx Aidjcn • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. Dodpefz A D Nofx Aidecn ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK ODL6K udsugnings- og filtreringssystem er en moderne løsning, der sikrer sikre arbejdsforhold for operatører samt effektiv beskyttelse af lasersystemets komponenter mod forurening og beskadigelse. Filtrering på 99,9 % fjerner skadelige partikler og røg og garanterer ren luft på arbejdspladsen. ODL6K er kendetegnet ved et automatisk filterrensesystem, en effektiv ventilator samt en kompakt og robust konstruktion, der gør det let at integrere med forskellige skæresystemer. Et ekstra plus er den ergonomiske affaldsskuffe, som muliggør hurtig og bekvem tømning af opsamlet affald. Dette er en komplet løsning, som øger sikkerheden, forbedrer arbejdseffektiviteten og forlænger levetiden på lasersystemer. ODL6K kombinerer automatisk filterrensning med trykluft, en effektiv ventilator, der skaber et højt undertryk samt filtrering på 99,9 % for partikler ned til 0,3 μm takket være passende filtre. Systemet er udstyret med en ergonomisk affaldsskuffe, der gør det nemt og hurtigt at fjerne opsamlet støv uden demontage. Derudover muliggør den modulære konstruktion montering af udsugningsstudser på både venstre og højre side af enheden, hvilket giver fleksibel installation til produktionshallens layout. ODL6K er en kompakt, effektiv og pålidelig løsning til alle laserskæresystemer – øger sikkerhed, komfort og arbejdseffektivitet. De vigtigste funktioner for udstødnings- og filtreringssystemet til laserbearbejdning inkluderer: • Fjernelse og neutralisering af laserrøg • Sikring af arbejdssikkerhed ved laserskærepladsen samt i umiddelbar nærhed • Forlængelse af lasersystemers levetid ved at bevare deres renhed og beskytte væsentlige komponenter mod forurening De vigtigste fordele ved CORMAK ODL6K-udsugning: • Udsugningen har automatisk filterrensning med trykluft. Ved tryk "rystes" filteret, hvilket effektivt renser filterpatronen og dermed forlænger dens levetid. Systemet bevarer derfor sin ydeevne i længere tid. • Det anvendte filterelement er importeret og fremstillet af materialer i høj kvalitet. Nano-brandhæmmende filteret har høj filtreringseffektivitet og tilbageholder partikler i størrelsen 0,3 μm i mere end 99,9 %. • Den store støvskuffe muliggør nem opsamling og rengøring af støv, hvilket letter vedligeholdelsen af systemet. • Motorerne i systemet er udstyret med overbelastningsbeskyttelse, hvilket sikrer høj beskyttelse og fejlfri drift. • Det specialudviklede højtydende ventilatorhjul genererer et højt negativt tryk, hvilket muliggør effektiv fjernelse af laserrøg og sikrer høj luftgennemstrømning. • Den samlede rensningseffektivitet er 0,3 μm, og effektiviteten er mere end 99,9 %, hvilket beviser systemets høje effektivitet i fjernelse af skadelige partikler fra luften. Desuden er konstruktionen kompakt, hvilket gør vedligeholdelse og betjening nemmere. Tekniske specifikationer: Antal filterpatroner: 6 Luftflow: 6000 m³/h Lufttryk: 3000 Pa Filtreringseffektivitet: 99,99 % Filterstørrelse: 350x660 mm Dsdpfx Aswcd I Reidocn Ventilatormotor: 7,5 kW Inløbsdiameter: 300 mm Vægt: 590 kg Dimensioner (L x B x H): 1150 x 1950 x 2250 mm

Stand: brugt, Tekniske detaljer: Bakbredde: 110 mm Maskinvægt ca.: 75 kg Skruestik RÖHM med hydraulisk spændefunktion Spændeslag maks. 60 mm, spændvidde maks. 150 mm; bakbredde 110 mm; hydrauliktilslutning Ø 13,5 mm, hver 2x Spændebakkerne er udstyret med prisme-spænding samt cylindriske formelementer Hydraulik Enerpac: Oliereservoir 300x200x130 mm; kapacitet 5 liter; 380 Volt; flow 1,11 l/min; tilslutning Ø 17,5 mm Dodpfou Nungsx Aidjcn Udstyr: - Begge hydraulikenheder er udstyret med tilslutningskabler - En af skruestikkene har integreret 2 m hydraulikslange To stk. tilgængelige, nr. 1 og nr. 2 Pris pr. stk.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK ODL4K udsugnings- og filtreringssystemet er en moderne løsning, der sikrer sikre arbejdsforhold for operatører samt effektiv beskyttelse af lasersystemets komponenter mod forurening og skader. Filtrering på 99,9 % fjerner skadelige partikler og røg, hvilket garanterer ren luft på arbejdspladsen. ODL4K udmærker sig med et automatisk filtersystem, en effektiv ventilator samt et kompakt og robust design, der gør det nemt at integrere med forskellige skæresystemer. Yderligere fordele inkluderer en ergonomisk støvskuffe, som muliggør hurtig og bekvem tømning af opsamlede affaldsprodukter. Djdpfxswcdrve Aidocn Det moderne ODL4K-udsugningssystem leverer effektiv filtrering af forurenende stoffer samt beskyttelse af de vigtigste komponenter i lasersystemet. ODL4K kombinerer automatisk filterrensning med trykluft, en kraftig ventilator, der genererer højt undertryk, og 99,9 % filtreringseffektivitet for partikler ned til 0,3 μm takket være det integrerede filtersystem. Systemet er udstyret med en ergonomisk støvskuffe, så støv let kan fjernes uden demontage. Takket være den modulære konstruktion giver det også mulighed for at montere udsugningsstutse både på venstre og højre side af enheden, hvilket tillader fleksibel installation på produktionslinjen. ODL4K er en kompakt, effektiv og pålidelig løsning til ethvert laserskæresystem – det øger sikkerhed, komfort og arbejdseffektivitet. De vigtigste funktioner ved udsugnings- og filtreringssystemet ved laserskæring er: - Fjernelse og neutralisering af laserrøg. - Sikring af sikkerhed ved laserskæringsstationen samt i det omkringliggende område. - Forlængelse af levetiden for lasersystemer gennem vedligeholdelse og beskyttelse af vitale komponenter mod forurening. Vigtigste fordele ved CORMAK ODL4K udsugningssystem: - Systemet har automatisk filterrensning med trykluft. Trykaktiveret "rystning" af filteret rengør effektivt filterpatronen og forlænger dens levetid. Dette opretholder systemets ydeevne i længere tid. - Filterelementet i systemet er importeret og fremstillet af materiale i høj kvalitet. Den brandhæmmende Nano-filterpatron sikrer høj filtreringseffektivitet og tilbageholder partikler ned til 0,3 μm i mere end 99,9 % af tilfældene. - Den store støvskuffe gør det nemt at opsamle og fjerne støv, hvilket letter vedligeholdelsen af systemet. - Motorerne i systemet har overbelastningsbeskyttelse, hvilket sikrer høj driftssikkerhed og problemfri ydelse. - Det specielt udviklede højtydende ventilatorhjul genererer stort undertryk, hvilket muliggør effektiv fjernelse af laserrøg og sikrer høj luftgennemstrømning. - Systemets samlede filtreringseffektivitet er 0,3 μm med en effektivitet på over 99,9 %, hvilket vidner om høj ydeevne i fjernelse af skadelige partikler. Dertil kommer den kompakte konstruktion, som gør betjening og vedligeholdelse nem. Tekniske specifikationer: Antal filterpatroner: 4 Luftstrøm: 4.000 m³/t Lufttryk: 3.000 Pa Filtreringseffektivitet: 99,99 % Filterstørrelse: 350x660 mm Ventilatormotor: 5,5 kW Indløbsdiameter: 250 mm Vægt: 420 kg Mål (L x B x H): 1.050 x 1.400 x 2.250 mm

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Djdpfjflpmqjx Aidecn Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Dsdpefz Ax Ssfx Aidocn Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.