Brugte Millipore Mpodpilot Enerpac Filtreringssystem til salg (124)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK ODL4K udsugnings- og filtreringssystemet er en moderne løsning, der sikrer sikre arbejdsforhold for operatører samt effektiv beskyttelse af lasersystemets komponenter mod forurening og skader. Filtrering på 99,9 % fjerner skadelige partikler og røg, hvilket garanterer ren luft på arbejdspladsen. ODL4K udmærker sig med et automatisk filtersystem, en effektiv ventilator samt et kompakt og robust design, der gør det nemt at integrere med forskellige skæresystemer. Yderligere fordele inkluderer en ergonomisk støvskuffe, som muliggør hurtig og bekvem tømning af opsamlede affaldsprodukter. Det moderne ODL4K-udsugningssystem leverer effektiv filtrering af forurenende stoffer samt beskyttelse af de vigtigste komponenter i lasersystemet. ODL4K kombinerer automatisk filterrensning med trykluft, en kraftig ventilator, der genererer højt undertryk, og 99,9 % filtreringseffektivitet for partikler ned til 0,3 μm takket være det integrerede filtersystem. Systemet er udstyret med en ergonomisk støvskuffe, så støv let kan fjernes uden demontage. Takket være den modulære konstruktion giver det også mulighed for at montere udsugningsstutse både på venstre og højre side af enheden, hvilket tillader fleksibel installation på produktionslinjen. ODL4K er en kompakt, effektiv og pålidelig løsning til ethvert laserskæresystem – det øger sikkerhed, komfort og arbejdseffektivitet. De vigtigste funktioner ved udsugnings- og filtreringssystemet ved laserskæring er: Hsdpfx Ajwcdrvomxsl - Fjernelse og neutralisering af laserrøg. - Sikring af sikkerhed ved laserskæringsstationen samt i det omkringliggende område. - Forlængelse af levetiden for lasersystemer gennem vedligeholdelse og beskyttelse af vitale komponenter mod forurening. Vigtigste fordele ved CORMAK ODL4K udsugningssystem: - Systemet har automatisk filterrensning med trykluft. Trykaktiveret "rystning" af filteret rengør effektivt filterpatronen og forlænger dens levetid. Dette opretholder systemets ydeevne i længere tid. - Filterelementet i systemet er importeret og fremstillet af materiale i høj kvalitet. Den brandhæmmende Nano-filterpatron sikrer høj filtreringseffektivitet og tilbageholder partikler ned til 0,3 μm i mere end 99,9 % af tilfældene. - Den store støvskuffe gør det nemt at opsamle og fjerne støv, hvilket letter vedligeholdelsen af systemet. - Motorerne i systemet har overbelastningsbeskyttelse, hvilket sikrer høj driftssikkerhed og problemfri ydelse. - Det specielt udviklede højtydende ventilatorhjul genererer stort undertryk, hvilket muliggør effektiv fjernelse af laserrøg og sikrer høj luftgennemstrømning. - Systemets samlede filtreringseffektivitet er 0,3 μm med en effektivitet på over 99,9 %, hvilket vidner om høj ydeevne i fjernelse af skadelige partikler. Dertil kommer den kompakte konstruktion, som gør betjening og vedligeholdelse nem. Tekniske specifikationer: Antal filterpatroner: 4 Luftstrøm: 4.000 m³/t Lufttryk: 3.000 Pa Filtreringseffektivitet: 99,99 % Filterstørrelse: 350x660 mm Ventilatormotor: 5,5 kW Indløbsdiameter: 250 mm Vægt: 420 kg Mål (L x B x H): 1.050 x 1.400 x 2.250 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Slibebord DT1500M – professionelt arbejdsstation til metallslibning Slibebordet DT1500M er en moderne løsning designet til intensivt arbejde i værksteder og industrimiljøer, hvor effektiv opfangning af støv og dampe er påkrævet. Med to uafhængige ventilatorer og et effektivt filtreringssystem sikrer slibebordet et højt niveau af arbejdstagersikkerhed og miljøbeskyttelse. Det er den ideelle løsning for industrivirksomheder, mekaniske værksteder, lakværksteder og metalbearbejdningsanlæg. Maskinens hovedfordele: - Dobbelt filtreringssystem – opfanger effektivt over 99,9% af støvet og beskytter operatøren og omgivelserne. - Høj ventilationsydelse – to radialventilatorer med en samlet kapacitet på 8000 m³/t. - Elleve segmenter af arbejdsfladen – sikrer høj arbejdskomfort og letter rengøringen af filtrene. - Nedre og sideventilation – effektiv udsugning af forurening fra forskellige bearbejdningszoner. - Metalskuffer i venstre og højre side – giver nem fjernelse af slibespåner. - Varmebestandige filtre – garanterer holdbarhed selv under krævende forhold. Opbygning og teknologi: Slibebordet DT1500M er fremstillet af en robust, svejset stålkonstruktion, der er modstandsdygtig overfor vibrationer og mekaniske skader. De indbyggede to sugeenheder og dobbelte filtreringssystem sikrer stille og driftsikker funktion, mens det modulære, segmenterede bordletter nem montering af emner samt vedligeholdelse af enheden. Præcision og arbejdseffektivitet: Udstyret med effektive radialventilatorer og præcise filtersystemer sikrer DT1500M kontinuerlig og sikker drift, selv under intensiv slibning af metaldele. Brug af støjdæmpende elementer og gennemtænkt luftstrøm gør slibebordet ikke kun effektivt, men også ergonomisk. Anvendelse: Hedpfx Amsw Hcrpoxol DT1500M anvendes overalt, hvor der er behov for at fjerne skadelige metalpartikler og støv – både i smedeværksteder, lakværksteder, samlebånd samt i industrivirksomheder, der bruger slibeborde til daglig bearbejdning af emner. Standardudstyr: - Dobbelt luftfiltreringssystem - To radialventilatorer (venstre og højre side) - Metalskuffer til affald - Segmenteret arbejdsflade - Ventilationssystem med udsugning fra underside og sidevæg Tekniske specifikationer: Arbejdsbordets dimensioner: 1530x510 mm Motoreffekt: 2 x 0,75 kW Kapacitet: 2 x 4000 m³/t Filtermål: 2 x (395x495x24 mm) Spænding: 230V Vægt: 102 kg Mål: 1560 x 560 x 850 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK ODL6K udsugnings- og filtreringssystem er en moderne løsning, der sikrer sikre arbejdsforhold for operatører samt effektiv beskyttelse af lasersystemets komponenter mod forurening og beskadigelse. Filtrering på 99,9 % fjerner skadelige partikler og røg og garanterer ren luft på arbejdspladsen. Hodjwcd I Ropfx Amxjl ODL6K er kendetegnet ved et automatisk filterrensesystem, en effektiv ventilator samt en kompakt og robust konstruktion, der gør det let at integrere med forskellige skæresystemer. Et ekstra plus er den ergonomiske affaldsskuffe, som muliggør hurtig og bekvem tømning af opsamlet affald. Dette er en komplet løsning, som øger sikkerheden, forbedrer arbejdseffektiviteten og forlænger levetiden på lasersystemer. ODL6K kombinerer automatisk filterrensning med trykluft, en effektiv ventilator, der skaber et højt undertryk samt filtrering på 99,9 % for partikler ned til 0,3 μm takket være passende filtre. Systemet er udstyret med en ergonomisk affaldsskuffe, der gør det nemt og hurtigt at fjerne opsamlet støv uden demontage. Derudover muliggør den modulære konstruktion montering af udsugningsstudser på både venstre og højre side af enheden, hvilket giver fleksibel installation til produktionshallens layout. ODL6K er en kompakt, effektiv og pålidelig løsning til alle laserskæresystemer – øger sikkerhed, komfort og arbejdseffektivitet. De vigtigste funktioner for udstødnings- og filtreringssystemet til laserbearbejdning inkluderer: • Fjernelse og neutralisering af laserrøg • Sikring af arbejdssikkerhed ved laserskærepladsen samt i umiddelbar nærhed • Forlængelse af lasersystemers levetid ved at bevare deres renhed og beskytte væsentlige komponenter mod forurening De vigtigste fordele ved CORMAK ODL6K-udsugning: • Udsugningen har automatisk filterrensning med trykluft. Ved tryk "rystes" filteret, hvilket effektivt renser filterpatronen og dermed forlænger dens levetid. Systemet bevarer derfor sin ydeevne i længere tid. • Det anvendte filterelement er importeret og fremstillet af materialer i høj kvalitet. Nano-brandhæmmende filteret har høj filtreringseffektivitet og tilbageholder partikler i størrelsen 0,3 μm i mere end 99,9 %. • Den store støvskuffe muliggør nem opsamling og rengøring af støv, hvilket letter vedligeholdelsen af systemet. • Motorerne i systemet er udstyret med overbelastningsbeskyttelse, hvilket sikrer høj beskyttelse og fejlfri drift. • Det specialudviklede højtydende ventilatorhjul genererer et højt negativt tryk, hvilket muliggør effektiv fjernelse af laserrøg og sikrer høj luftgennemstrømning. • Den samlede rensningseffektivitet er 0,3 μm, og effektiviteten er mere end 99,9 %, hvilket beviser systemets høje effektivitet i fjernelse af skadelige partikler fra luften. Desuden er konstruktionen kompakt, hvilket gør vedligeholdelse og betjening nemmere. Tekniske specifikationer: Antal filterpatroner: 6 Luftflow: 6000 m³/h Lufttryk: 3000 Pa Filtreringseffektivitet: 99,99 % Filterstørrelse: 350x660 mm Ventilatormotor: 7,5 kW Inløbsdiameter: 300 mm Vægt: 590 kg Dimensioner (L x B x H): 1150 x 1950 x 2250 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Sæt bestående af LUFT 1500 COMPACT skruekompressor med VSD-frekvensomformer samt N10S køletørrer til trykluft. Skruekompressoren fra det polske mærke CORMAK, LUFT-serien, kombinerer de mest avancerede løsninger inden for pneumatisk teknologi med brug af materialer og komponenter af høj kvalitet. Lave driftsomkostninger, brugervenlighed, ergonomisk og robust konstruktion samt høj ydeevne sikrer effektiv og problemfri drift. Innovativ konstruktion: Vores skruekompressorer bygger på avanceret ingeniørkunst og europæisk præcision. Den solide konstruktion suppleret med moderne komponenter garanterer langtidsholdbar og pålidelig drift under alle forhold. Optimeret effektivitet: Takket være frekvensomformer-teknologi og intelligente algoritmer tilpasser CORMAK LUFT 1500 COMPACT sig dynamisk til det aktuelle forbrug af trykluft, hvilket væsentligt reducerer driftsomkostningerne uden at gå på kompromis med ydeevnen. Integreret køletørrer: COMPACT-versionen med indbygget køletørrer sparer plads og tilbyder en komplet løsning i én enhed. Den indbyggede køletørrer sikrer tør og ren luft, hvilket beskytter dit anlæg mod korrosion og skader. Støjsvag drift og komfort: Vores skruekompressorer er udviklet med fokus på detaljen og har et usædvanligt lavt støjniveau. Effektive systemer for støjdæmpning og vibrationsreduktion sikrer et behageligt arbejdsmiljø, hvilket øger operatørens koncentration og trivsel. Intelligent styring: Det intuitive MAM-elektroniske kontrolpanel fungerer som kompressorens kontrolcenter. Det muliggør præcis overvågning af driftsparametre, planlægning af serviceeftersyn og hurtig fejldiagnostik, hvilket garanterer stabilitet og beskyttelse af vitale komponenter. Branchetilpasning: Vi forstår, at hver anvendelse er unik. CORMAK skruekompressorer kan konfigureres med ekstra luftbehandlingssystemer, så løsningen kan tilpasses præcis til dine specifikke branchekrav. Dynamisk driftstryk: Automatisk justering af driftstrykket sikrer, at kompressoren altid leverer den nødvendige mængde trykluft, hvilket maksimerer energieffektiviteten og minimerer spild. Integreret køletørrer – luftkvalitet på højeste niveau Hsdpexmg Npefx Amxjl - Tostadie tørringssystem: sikrer effektiv fjernelse af fugt og beskytter det pneumatiske anlæg. - Ventilator med variabel hastighed: justerer automatisk kølekapaciteten efter arbejdsvilkårene for optimal energibesparelse. - Dobbelt filtreringssystem: forfilter med en nøjagtighed på 3,0 µm, der fjerner større faste partikler, samt præcisionsfilter med en nøjagtighed på 0,1 µm, som opsamler fine oliedråber (aerosoler) og andre urenheder for at garantere luft af højeste renhed. Tekniske specifikationer: Motoreffekt: 11 kW Spænding: 400V/50Hz Kapacitet 0-6 bar: 1620 L/min Kapacitet ved 6 bar: 1580 L/min Kapacitet ved 8 bar: 1350 L/min Kapacitet ved 10 bar: 1230 L/min Udløbsforbindelse (G): 1" Dimensioner: 1550 x 740 x 1150 mm Vægt: 500 kg

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring Hjdpfx Aofz Dvcemxel • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel Hsdpfx Amef Aaaljxsl • Faser ændres manuelt eller automatisk - midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent kontrol - i tilfælde af strømafbrydelse / pludselig nedlukning kan væsker ikke blandes Kontrolboks i IP54 tæthedsteknologi Brugsanvisning, Overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere bruger et ark, der giver beskyttelse mod kemikalier. Vaskemaskinens vægge beskytter mod stænk takket være den lukkede cirkulation af kemikalier kan processen udføres med en lille mængde kemikalier. På grund af den krævede lille mængde kølemiddel er det let at varme op og billigere at købe, samtidig med at det muliggør vask af store dimensioner, der ikke kan vaskes i badekar. Filtersystem Takket være brugen af ​​et filtreringssystem fungerer kemikalierne i et lukket kredsløb, 3 filtre med forskellige tykkelser bruges til at forhindre affald og fedt i at komme ind i cirkulationen. Kemikalier opbevares i opvarmede tanke i rustfrit stål, hvorfra det derefter pumpes under tryk til lansen Vaskemål Højtryksrenseren tillader vask af store elementer, valgfrit har den en roterende platform, der tillader rotation af det rensede element, elementerne kan sættes på den med en gaffeltruck eller en kran. Højtrykspumper Vaskemaskinen har to forberedelsesfaser, begge behandlinger har separate sæt rør, pumper, slanger og pistoler for at minimere blanding af disse stoffer under faseændring. Afløb har separate ventiler, der styrer afkastet af midler. Bilvask er udstyret med en logisk controller, der styrer alle komponenter. Kemikalier pumpes med et tryk op til 20 bar ved hjælp af en meget holdbar syrefast AISI304 flertrinspumpe med en effekt på 3 kW. Skylningsfasen bruger en højtryksstempelpumpe med 3 kW keramiske stempler og giver 160 - 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Hsdpfx Amsfz Dvvsxol Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Hsdpfsfz Ax Ssx Amxol Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. Hedpfx Aoflpmqemxsl ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Hodofzrapjpfx Amxjl Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel Hodpfx Aefz A D Nsmxsl • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, samlet bredde: 2.100 mm, samlet længde: 1.260 mm, total højde: 2.150 mm, Et højkvalitetsapparat til regenerering af DPF/FAP/GPF/SCR/EURO 5/EURO 6-filtre og katalysatorer. Fuldt fremstillet af rustfrit stål (AISI 304) og syrefast stål (AISI 316), egnet til alle typer køretøjer. Maskinen er udstyret med en 275-liters tank, en højtrykpumpe med en kapacitet på op til 250 l/min og et integreret filtersystem til tørring. Master Flash-teknologien udnytter fordelene ved den hydrodynamiske metode fuldt ud og gendanner filtereffektiviteten op til 99,9 % sammenlignet med et nyt filter. Den er fuldstændig sikker for DPF-filtrenes monolitiske struktur. Korrekt indstillede parametre sikrer, at PM10-, PM2,5-partikler, sod, kulstofaflejringer, olie, ceriumoxider og tungmetaller effektivt fjernes, så de oprindelige filteregenskaber bevares. Pumpen med kemisk forsegling og elektronik baseret på komponenter fra førende europæiske producenter garanterer den højeste kvalitet og pålidelighed. Maskinen er udstyret med et system til måling af filterforurening (modtryk-måling) og et integreret tørringssystem, der når temperaturer fra 70 til 130 grader Celsius. Det avancerede filtreringssystem med forfilter forlænger hovedfiltrenes levetid betydeligt. Master Flash-teknologien kombineret med det unikke XPOWER DPF CLEANER-kemikalie fjerner effektivt PM10-, PM2,5-partikler, kulstofaflejringer, olie, cerium og tungmetaller uden mekanisk indgriben i filterstrukturen og gendanner fabriksydelsen op til 99,9 %. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: * Vægt: 650 kg * Udvendige mål (H x B x D): 215 x 210 x 126 cm * Kammermål (H x B x D): 107 x 140 x 89 cm * Tankvolumen: 275 l * Arbejdstryk: 6 - 8 bar (90 - 100 psi) * Spænding: 3 x 400V * Maksimal effekt: 12 kW * Frekvens: 50 Hz * Vandtilslutning indløb: 1/2” * Vandtilslutning udløb: 6/4” * Lufttilslutning: pneumatisk lynkobling DN 7,2, stik * Omgivelsestemperatur: 5 - 35°C UDSTYR: Hodpfx Amegllkajxsl • Komponenter i høj kvalitet • 7" farvetouchskærm • Sensorer: væskeniveau, væske- og lufttemperatur, trykflow, døråbning, fasefejl og fasefølge • System til måling af filterforurening • Kammer af rustfrit stål AISI 316 • Avanceret 4-trins væskefiltrering • To varmeelementer • Integreret tørringssystem med temperatur fra 70 til 130°C • Tørringssystem med køling • Integreret termisk printer til udskrift af filterparametre • Ethernet-controller til fjernservice • Adaptersæt til DPF/FAP/GPF/KAT/SCR-filtre • EURO5- og EURO6-adaptere • Startpakke med forbrugsmaterialer (fuldt filtersæt + 2L XPOWER DPF Cleaner rengøringsmiddel) • Udvidet 12-måneders fabriksgaranti (valgfrit 24 eller 36 måneder) FÅS I FLERE KONFIGURATIONER – KONTAKT OS FOR YDERLIGERE OPLYSNINGER.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne vægt (maks.): 2.000 kg, vandring X-akse: 800 mm, vandring på Y-aksen: 600 mm, vandring på Z-aksen: 400 mm, emne højde (maks.): 400 mm, emnestykkebredde (maks.): 1.000 mm, emnestykke længde (max.): 1.380 mm, Charmilles Robofil 690 - Maksimal emnestørrelse: 1380 x 1000 x 400 mm - Vandring X, Y, Z: 800 x 600 x 600 x 400 mm - Vandring U, V: ±30 mm - Maksimal afformning: ±15/110 mm - Global beskyttelse via EC-EMC-skab - Fast arbejdstabel - Integreret monoblok flangebord - Garanteret termisk stabilitet; polymerbeton - 5 akser styret af CNC (XYUVZ) - Lineære glas-skalalinjaler på alle akser - Aksebeskyttelse via kollisionssikringssystem - Tilting op til ±30° - ThermoCut (automatisk trådtrådning og gen-trådning) - Bonina trådføler: 4, 8 og 16 kg - Filtreringssystem: 2 filtre (29 m2) - Vand/vand-varmeveksler - Automatisk regulering af deionisering med cylinder - CNC-styring: CT Millenium (Fanuc) - 12" TFT farve grafisk touchskærm - Harddisk: 10GB - Fjernbetjening Hjdpfx Amswz Iuxsxsl - Bearbejdningsstrategi PROFIL-EXPERT - Integreret CT-EXPERT teknologi - Automatisk tilpasning af PILOT-EXPERT generator - Digital generatorkontrol - Autorestart - Selvdiagnose - Integreret Ethernet-kort Ekstraudstyr: Kontakt-elektrode Trykrulle Chiller/køler Reservemotor til U/V-akse

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Brugt tværstrømsfilter SEFILTRA op til 3000 L/t Introduktion til tværstrømsfiltrering SEFILTRA tværstrømsfiltersystemet repræsenterer en avanceret løsning inden for tapningsindustrien. Denne specifikke model, BF2-S SEF, fremstillet i 2020, udmærker sig ved en kapacitet på op til 3000 liter i timen. Tværstrømsfiltrering benytter organiske membraner for optimal effektivitet og er en avanceret og driftssikker metode til væskebehandling. Tekniske egenskaber for BF2-S SEF BF2-S SEF fra Sefiltra er stadig i produktion og viser fortsat høj effektivitet og driftssikkerhed. Med en filtreringshastighed på 3000 L/t egner systemet sig perfekt til applikationer med mellemstore volumener. De anvendte organiske membraner sikrer en effektiv og skånsom separation og bevarer væskens kvaliteter urørte. Sikkerhed og dokumentation for tværstrømsfilteret SEFILTRA Sikkerhed har højeste prioritet i designet af BF2-S SEF. Anlægget er udstyret med en række sikkerhedsfunktioner, der sikrer risikofri drift. Maskinen leveres desuden med omfattende manualer, der giver detaljerede instruktioner til brug og vedligeholdelse, hvilket sikrer, at operatøren kan håndtere den sikkert og effektivt. Elektriske data og vedligeholdelse BF2-S SEF benytter et standardiseret elektrisk system: 400 V og 50 Hz, hvilket gør anlægget kompatibelt med de fleste industrielle installationer. Systemets intuitive opbygning og lette adgang til nøglekomponenter forenkler vedligeholdelsen, hvilket muliggør effektiv drift og minimerer nedetid. Hedpfsvgt Tfjx Amxol Konklusion på tværstrømsfilteret SEFILTRA Sammenfattende er "Brugt tværstrømsfilter SEFILTRA op til 3000 L/t" en optimal løsning for virksomheder, der søger et effektivt og driftsikkert filtreringssystem. Kombinationen af avanceret teknologi, høj sikkerhed og brugervenlig vedligeholdelse gør BF2-S SEF til et fremragende valg til moderne tapningsbehov.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Brugt isobarisk fyldemaskine Bertolaso 11.000 flasker/time År for renovering af isobarisk fyldemaskine: 2021 Egnet til aftapning af mousserende og perlende vine Indløb til venstre Fuldstændigt gennemgået isobarisk fyldemaskine med originale Bertolaso reservedele (kan dokumenteres) Flaskestørrelser: 85, 88, 90, 112 mm 6 sæt kanaler med isobarisk fyldning til niveauregulering El-tavle på brugt isobarisk fyldemaskine er i henhold til CE-standarder Brugs- og vedligeholdelsesmanual samt reservedelskatalog tilgængelig Produktionshastighed isobarisk fylder: 9.000 flasker/time ved mousserende vin Produktionshastighed: 7.000 flasker/time ved spumante Fyldemaskinen er omgående tilgængelig og kan leveres ved køb. Vi assisterer gerne køber i alle trin under idriftsættelse og test af den brugte isobariske fyldemaskine. Sådan bygges et isobarisk triblock: Den isobariske fyldemaskine kan tilsluttes enten en automatisk skyllemaskine eller en eller flere kapselmaskiner. Vi har 40 Bertolaso SBR-gribere samt to sæt Bertolaso champagne- og satin-kapselmaskiner. En maskine har 6 hoveder og når 9.000 flasker/time, den anden har 10 hoveder og når 14.000 flasker/time. Alle maskiner kan installeres i et sterilt renrum med filtreringssystem. Du kan opnå ydeevnen fra et isobarisk triblock med en brugt isobarisk fyldemaskine til både naturkork og champagnepropper. Hodpfevguv Uox Amxel Kapacitet: fra 11.000 til 14.000 flasker/time. Der kan etableres et program for periodisk vedligeholdelse af fyldemaskinen for altid at opretholde optimal effektivitet. Dette indebærer både lagerføring af reservedele samt planlagte stop på 1 uge/10 dage. Ved køb af et isobarisk fyldetriblock kræves mindst 9,00 meter x 2,50 meter, højde 4,00 meter. Etablering af renrum sikrer fravær af kontaminering under aftapningen.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, garantiperiode: 12 måneder, vandtank kapacitet: 300 l, type indgangsstrøm: trefaset, samlet bredde: 2.360 mm, samlet længde: 970 mm, total højde: 2.030 mm, indgangsfrekvens: 50 Hz, DPF-filter regenereringsmaskine – MOTSLER SLR Premium MOTSLER SLR Premium er en professionel enhed til genrensning af DPF/FAP/GPF/SCR/DOC/EURO6-filtre og katalysatorer. Maskinen er af højeste kvalitet, pålidelig, økonomisk og meget let at betjene. Hedpfx Ajtrmriemxel Maskinen håndterer alle størrelser af filtre – fra personbiler, varevogne, lastbiler til entreprenørmaskiner og byggeudstyr. Enheden er fuldt fremstillet i rustfrit stål og bygget med kvalitetskomponenter fra både polske og europæiske producenter som Schneider, Fatec, Weintek, Ebara, Calpeda, Eaton, Wieland og Hager. SLR Premium gennemfører en helautomatisk renseproces af DPF-filtre: indledende måling, rensning, tørring, slutmåling og udskrift af DPF-rengøringsrapport. Tekniske data: Maskinens dimensioner (L/B/H) [mm]: 2360 x 975 x 2031 Kammerets dimensioner (L/B/H) [mm]: 1600 x 830 x 1090 Udførelse: Rustfrit stål 304 Vægt: 550 kg Forsyning: 3 x 400V 50 Hz Maks. effekt: 11 kW Optimal effekt: 6,9 kW Sikring: 20 A Tankkapacitet: 300 liter Pumpeydelse: 250 L/min Slangediameter: 1.1/2” DN 40 Vandafløb: 2” DN 50 Tørretemperatur: 100 - 120°C Vandtemperatur: 10 - 50°C Maks. luftgennemstrømning (tørring): 325 m3/t Lufttryk (tørring): 300 mbar Tørring og rengøring: Manual i begge retninger Forureningsmåling: På tør og våd DPF Filtrering: 250 - 1 mikron Forfiltrering: 2 forfiltre Udskiftningsinterval på filtre: ~ hver 40-100 processer Lydniveau: 70 dB Min. omgivelsestemperatur: 3°C Overensstemmelseserklæring: WE, CE Udstyr: SWS single-line system Professionelt PFS-filtreringssystem – indsatsudskiftning efter 40-100 DPF-filtre 7” touchskærm Termisk printer til rengøringsrapporter Transporthjul Maskinnivellerende fødder Hærdede glasvinduer 2 rensekabler 17 adaptere til DPF-forbindelse 8 gummitætninger til adaptere 4 DPF-filterbeskyttere 4adapterklemmer Inspektionskamera Skumdæmper 2 forfiltre Hovedfilterindsats DPF CleanX rensevæske Udstyr / adaptere: Alle nødvendige adaptere til person- og lastbiler Sæt af gummitætninger til adaptere DPF-blokering for at forhindre filterbevægelse HVAD GØR SLR PREMIUM SÆRLIG? Byggekvalitet: Fuldt fremstillet i rustfrit stål og komponenter fra førende europæiske fabrikanter: Schneider, Fatec, Weintek, Ebara, Calpeda, Eaton, Wieland. Produceret med præcision. SWS single-line system: Hele processen foregår med én slange – ingen grund til at stoppe maskinen, åbne døren eller flytte DPF’en mellem forskellige slanger til rensning, tørring og måling. PFS-filtreringssystem: Flertrins filtreringssystem med to genanvendelige forfiltre i rustfrit stål og et hovedfilter – 4,8 m2 areal og op til 40-100 filtreringer. Sideventilation: Muliggør drift i lokaler med lav lofthøjde. Vanddamp kondenserer ikke på maskinens top, hvilket beskytter elektronikken mod vandskade, kortslutning og maskinfejl.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Vertikalt drejecenter SCR 50 2S Drejecenter tekniske specifikationer Nominelt drejeområde Planskivens diameter: 4.500 mm Bearbejdningsdiameter Valgfri: 4.700 mm – med CE-indkapsling - 5.300 mm (uden) Bearbejdningshøjde: 2.100 mm / 3.500 mm Emnevægt: 30.000 kg / 50T Nominelle akselvandringer (drejning) X & U-akser, ram-vogn: Fra: -100 mm Til: 2.600 mm Z og W-akser, ram: 1.250 mm / 1.700 mm Hedpjhh Dnxsfx Amxel Planskive diameter: 4.500 mm / Standard planskive med T-noter Bakkediameter: 200 mm Arbejdsbordshastighed: 0-50 omdr./min. Effekt kontinuerlig S1: 96 kW / 2x75 kW Moment kontinuerlig S1: 130.000 Nm / 320.000 Nm Drejehovedets drivsystem: Gearkasse-reduktion ZF og remtræk Z & W-akser, ramme Drejeram – Venstre og højre side Rammestørrelse: 250 x 250 mm eller større Værktøjsholdertype: KM 63 Værktøjsmagasin (ATC) Antal magasiner: 2, venstre og højre side Antal stationer: 12 stationer pr. magasin Stationstype: Drejeværktøjsholder ATC-drejeegenskaber: Maks. enkeltværktøjsvægt (drejeværktøjsholder): 50 kg Maks. værktøjsmål: 250 x 150 mm x 700 mm Aksehuller X- og U-akser, ram-vogn Kontinuerlig effekt S1: 6,5 kW Kontinuerlig tryk S1: 45.000 N Z-akse, ram Kontinuerlig effekt S1: 6,5 kW Kontinuerlig tryk S1: 45.000 N Aksehastigheder X-, U-, Z- og W-akser, matehastighed: 0,02 til 6.000 mm/min Rapidhastighed: 6.000 mm/min Kølevæskesystem Kølevæsketank kapacitet: 2.000 L Kølevæsketryk/flow: - Udvendig køling: 6 bar ved 100 l/min - Indvendig køling: 40 bar ved 60 l/min Filtreringssystem: - Type og nøjagtighed: [oplysning tilføjes] Spånbånd Transportørtype: Hængslet (Hardox-materiale) Bredde: 600 mm CNC-styring Type/Producent: Sinumerik One Siemens / Fanuc oiF

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2019, driftstimer: 2.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SLM06EC01-R1, emne vægt (maks.): 5.000 kg, Denne Performa Roller-konfiguration er udstyret med en ind- og udløbstransportør samt et system af ruller, der fører emner gennem sprøjtezonen. Maskinen er udstyret med 8 sprøjtepistoler opdelt i 2 produktkredsløb samt et tørt filtreringssystem. Den har en arbejdsbredde på 300 mm og er ideel til påføring af både vand- og opløsningsmiddelbaserede bejdser og lakker. 01. Performa 28 Belt har et kontinuerligt transportbånd til fremføring af emner samt et lakgenvindingssystem. Maskinen er udstyret med 8 sprøjtepistoler fordelt på 2 produktkredsløb og tørt filtersystem. Arbejdsbredden er 240 mm, men modellen fås også med 400 mm arbejdsbredde. Perfekt til applicering af vand- og opløsningsmiddelbaserede bejdser og lakker. 02. Denne konfiguration er en optimal løsning til påføring af 100% akrylbaserede produkter. Udstyret med kontinuerligt transportbånd, stålfiltresystem og et patenteret lakgenvindingssystem. Maskinen har 6 sprøjtepistoler på én produktkreds og en arbejdsbredde på 240 mm. 03. Performa Roller: rulletransportørsystem; arbejdsbredde 300 mm Hedpfxewrra Te Amxsl Performa Belt: transportbåndssystem; arbejdsbredde 240 mm eller 400 mm Performa UV Belt: til påføring af 100% akrylprodukter; transportbåndssystem; arbejdsbredde 240 mm; patenteret genvindingssystem

Stand: klar til brug (brugt), DANOBAT RTM 2500 – CNC-fladslibemaskine | 2.500 mm vandring | 3.100 kg på bordet Højkapacitets fladslibemaskine, ideel til store emner og præcisionsarbejde. Robust, driftssikker og konstrueret til krævende opgaver. 🛠 Vigtige tekniske specifikationer: • Maks. slibelængde: 2.500 mm • Maks. slibebredde: 900 mm • Maks. slibehøjde: 1.000 mm • Bordets nyttige areal: 2.500 x 800 mm • Maks. belastning på bordet: 3.100 kg • Elektromagnet: 2.000 x 550 mm • Bordhastighed (X): 1 – 30 m/min • X-akse slag: 2.650 mm • Tværslag (Z): 800 mm • Vertikalt slag (Y): 1.150 mm • Z-akse hastighed: op til 8.000 mm/min • Y-akse hastighed: op til 1.000 mm/min • Programmerbare trin: 0,001 mm Hodohq Ui Iepfx Amxjl • Måling med encoder på Z- og Y-akse ⚙️ Slibeenhed (Hoved): • Slibeskivediameter: 500 mm • Boring: 203,2 mm • Maks. skivebredde med låsespænd: 100 mm • Periferihastighed: 26 m/s • Nominel hastighed: 1.000 o/min • Skivemotoreffekt: 15 kW • Samlet installeret effekt: 30 kW ✅ Yderligere egenskaber: • Prismatiske føringer med Turcite-belægning på alle akser • Hoved til vinkelsslipning • Filtreringssystem med papirbånd • Hydraulikaggregat på 4 kW 📌 Industriel slibemaskine klar til store udfordringer. Perfekt til værksteder med behov for stor kapacitet og mikrometrisk præcision ved planslibning.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, DESIGN VFDK pulverkabiner er designet som åbne vægkabiner med patronfiltrering til manuel pulverlakering fra én side. Pulverkabinerne er fremstillet af udvendigt pulverlakeret pladestål med hjul i bunden. Systemet består af et filtreringssystem med automatisk rensning, ventilation og elektrisk kontrolpanel. Der anvendes holdbare 100% polyester patronfiltre for høj effektivitet. Hodevv H Hdspfx Amxsl ARBEJDSPRINCIP Luftstrømmen fra udsugningsventilatoren fører overskydende pulverpartikler hen til filterenheden, hvor de opfanges på filterets yderside. Filtrene renses under drift via et pulsstyret modstrømssystem. Det opsamlede pulver i bunden af kabinen kan manuelt fjernes i skuffen og genbruges efter sigtning. Et tragt med vibrerende sigte kan tilvælges for automatiseret pulverrecirkulation. FORDELE Pladsbesparende i værkstedet Let og hurtig rengøring Produceret i Tyrkiet CE-mærke Vi tilbyder de bedste tekniske løsninger og konkurrencedygtige priser. Kontakt os for yderligere information og tilbud.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, INDFRATRÆKSBAR SPRØJTEKABINE TIL VÆSKE Indfatrækbare sprøjtekabiner er designet til manuel maling med sidedragsventilation for at udtrække oversprøjtet flydende maling. Fordelen ved de indfatrækkelige sprøjtekabiner er, at de sparer plads i værkstedet. Hodpfxjvxfkao Amxol STRUKTUR Kabinen er konstrueret med et saksearmsstel, fremstillet af elektrogalvaniserede rektangulære og cirkulære rørprofiler, og beklædt med PVC-dug udvendigt. Flyttesystemet består af industrielle hjul eller et skinnesystem (afhængigt af om kabinen skal bruges udendørs eller indendørs samt kabinens længde). Kabinen er udstyret med et gardindørssystem for lukning under malerarbejdet. VENTILATIONSSYSTEM Sidedragsventilation sikrer høj effektivitet under malerprocessen. Filtervæggen er modulopbygget af galvaniseret pladestål, designet med hylder samt nødudgange i begge sider. Udsugningsventilatoren er monteret øverst på filtervæggen, mens elmotoren er placeret uden for ventilationskanalen for at undgå direkte kontakt med forurenet luft og dermed minimere risikoen for gnistdannelse. FILTRERINGSSYSTEM Udsugningsfilteret fungerer i to trin med 99,9% effektivitet og er placeret ved siden af sprøjtekabinens filtervæg. En forfilter ved gardindøren sikrer naturligt luftindtag, mens udsugningsventilatoren er i drift. En advarselslampe på kontrolpanelet angiver, når filtrene er tilstoppede og har behov for udskiftning. Produceret i Tyrkiet CE-mærket Vi tilbyder de bedste tekniske løsninger og konkurrencedygtige priser. * Kontor i Frankrig og Tyskland. Kontakt os for mere information og tilbud.

Produktionsår: 2025, stand: ny, En sandblæsningskabine er et lukket system designet til rengøring, ruhed eller forberedelse af overflader på små og mellemstore emner før maling, belægning eller videre bearbejdning. I modsætning til store sandblæsningsrum er kabinen kompakt og selvstændig, hvilket gør det muligt for operatøren at arbejde i et kontrolleret, støvfrit og sikkert miljø. ⚙️ Nøgleegenskaber for sandblæsningskabiner Lukket arbejdsområde: Kabinen er helt tæt. Operatøren styrer processen via gummihandsker og overvåger indersiden gennem et gennemsigtigt beskyttelsesvindue. Dyse- (sandblæsnings-) system: Trykluft blandes med abrasivt materiale (f.eks. sand, korund, stålgrit, glaskorn) og rammer emnets overflade med høj hastighed. Indvendig belysning: Kabinen er udstyret med kraftig LED-belysning, der giver fremragende synlighed under arbejdet. Udsugnings-/filtreringssystem: Fjerner det støv, der opstår under sandblæsningen, renser luften og beskytter operatørens helbred. Abrasivgenvindingssystem: Det brugte slibemiddel falder ned i en beholder, bliver sigtet og genbruges – hvilket gør processen økonomisk og miljøvenlig. Ergonomisk design: Omfatter behagelig arbejdshøjde, stort observationsvindue og fodpedalstyring, der letter betjeningen. 🧩 Typer af sandblæsningskabiner Trykkabiner: Afgiver slibemiddel med højt tryk – ideelle til fjernelse af kraftig rust, maling og oxider. Ejektorkabiner (Venturi): Suger og accelererer slibemiddel ved hjælp af luft – anvendes til følsomme og præcise opgaver. Hjdpfx Amsxr Awajxsl Automatiske kabiner med drejebord: Udstyret med roterende borde, så overfladebehandlingen foregår jævnt og automatisk.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Rulletransportør Sandblæsemaskine Sandblæsemaskine til plader, profiler og færdige metalprodukter: Består af kabine, turbinesystem, transportørsystem, genvindingssystem, filtreringssystem, kontrolpanel og platform. Hsdpfsvnrr Ajx Amxjl Rulletransportør sandblæsemaskiner omfatter sandblæsemaskiner til metalplader og sandblæsemaskiner til profiler. Materialet føres ind i kabinen på en specialfremstillet rulletransportør. Det overfladerensede materiale er ved udgangen af kabinen klar til den næste proces (maling, belægning mv.). Anvendes til sandblæsning af plader, NPI-, NPU-profiler og andre profiler. Ideel til afrøvning, ruhed og rengøring før maling. Kabinen er fremstillet af ST-37 pladestål og blæsezonen er forstærket med mangan slidplader. Hardox-plader er tilføjet til de dele af beklædningen, som er tættest på blæsezonen. Beklædningen med slidplader er udført med boltesystem for let udskiftning ved slid. Maskinens side-, top-, for- og bagslidplader, knive, løber, kontrolbur og stålkugle-indføringsbøjning på turbinerne er fremstillet af Ni-Hard støbejern med speciel kemisk sammensætning. KODE B x H (mm) TURBINE SK-1 1.000 x 500 4 x Ø 300 SK-2 1.500 x 500 6 x Ø 300 SK-3 1.500 x 1.000 6 x Ø 400 SK-4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK-5 2.000 x 1.000 8 x Ø 400 SK-6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK-7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 SK-8 3.000 x 1.000 16 x Ø 400 SK-9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 SK-10 4.000 x 2.000 22 x Ø 400

Produktionsår: 2025, stand: ny, Et rørsandblæsningsanlæg er en specialiseret maskine designet til rensning, ruhedsskabelse eller forberedelse af indvendige og udvendige overflader på rør samt cylindriske emner. Den bruges til at fjerne rust, glødeskal, grater, gamle lakbelægninger og andre urenheder ved hjælp af et hurtigtstrømmende slibemiddel (f.eks. stålkugler, grus eller sand). ⚙️ Funktionsprincip Indføring: Rør placeres på et rulle- eller båndtransportsystem, der sikrer jævn bevægelse. Transport: Rørene føres automatisk ind i sandblæsningskammeret via en rulletransportør eller gennemløbslinje. Hjdpfoxuhrbjx Amxol Sandblæsningsprocessen: Inde i kammeret slynges stålkugler eller andet abrasivt materiale mod rørets overflade af højhastighedsturbiner. Under processen roterer og bevæger røret sig fremad, hvilket sikrer ensartet rengøring af hele overfladen. Rensning og genindvinding af slibemiddel: Det brugte slibemiddel opsamles, filtreres og genbruges automatisk. Støv og urenheder fjernes gennem et industrielt udsugnings- og filtreringssystem.