Brugte Pasteurization Pasteuriseringslinje til salg (170)

Produktionsår: 2015, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, MOBIL FRUGTPROCESSERING & TØRRINGS-PRODUKTIONSLINJE – SJÆLDENT BRUGT, KOMPLET SÆT Ønsker du at udvide dine frugtforarbejdningsaktiviteter med en komplet og mobil løsning? Vi tilbyder en sjældent brugt, højkvalitets frugtbearbejdnings- og tørringsproduktionslinje, inklusiv fuldt tilpasset container. Hele systemet er mobilt og muliggør hurtig installation samt nem flytning efter behov. Denne pakke giver alt, hvad du behøver for effektiv produktion af frugtjuice og tørret frugt – fra vask og presning til pasteurisering, påfyldning og tørring. 🔹 Nøglefunktioner: Mobilitet: Alle komponenter, inklusiv containerbaseret tørringslinje, kan let flyttes. Stand: Sjældent brugt, omhyggeligt vedligeholdt og klar til øjeblikkelig drift. Pris: Komplet frugtforarbejdningslinje: €40.000 Frugttørringslinje med mobil container: €20.000 Gjdpfow N Ri Hsx Apdsbr 🍏 Frugtforarbejdningslinje – Specifikationer: 1) Pallevender WB400 For paller: 1200x1000x800 mm Lastekapacitet: 400 kg Rustfrit stål, enkel betjening 2) Frugtkværn med vasker & transportør MD2000 Tragtekapacitet: 100 kg Bearbejdningskapacitet: 2000 kg/time (kontinuerlig) Justerbar knusningsgrad Rustfrit stål 3) Båndpresse til frugt PL500 Kapacitet: op til 800 kg/time (kontinuerlig) Kontinuerlig juiceudvinding, moderne metode Rustfrit stål 4) Overførselstank FN800 Kapacitet: 800 l/time Fuldautomatisk pumpning til lagertanke Rustfrit stål 5) Aflæsningsbåndtransportør VND3 Mål: 3050 × 500 mm Mobil, justerbar Rustfrit stål 6) Flowpasteurisator PP250 Kapacitet: 250 l/time Automatisk temperatur- og flowkontrol Let at rengøre Rustfrit stål 7) Bag-in-Box Filler BB600 Semi-automatisk drift Kapacitet: op til 600 enheder/time Rustfrit stål 🍎 Frugttørringslinje med container - Professionelle dehydratorer med bakker i rustfrit stål - Høj tørrekapacitet egnet til forskellige frugttyper - Integreret container: Isoleret, ventileret og udstyret til mobil drift - Klargjort tørringslinje, plug & play - Pris: €20.000 📩 Kontakt os i dag via e-mail eller WhatsApp for at aftale besigtigelse eller få flere oplysninger!

Stand: god (brugt), Item: J-10505-Dairy Ice Cream plant Complete Ice Cream plant for diverse Ice Cream products, very nice condition. EU Capacity: - Tetra Pak Straight-line - Stick Bars. 5.000 pcs/h - Tetra Pak Comet, 5.000 pcs/h Plant consisting on: Pasteurization line Split system with capacity 1.000 l/h Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 pieces Gbjdpfx Aeiiyu Hspdjr Ice Water pool Technofreeze CVT 30 Double Jacketed Tanks 1.000 L - 5 pieces Air Screw Compressor Gas Heating

Stand: brugt, Kontinuerlig gennemløbs-koganlæg til blanchering / pasteurisering / kogning eller afkøling Produkterne transporteres skånsomt gennem vandet i den perforerede tromle med den svejsede snegl. Energibesparelse opnås via isolering af hele anlægget og indirekte dampopvarmning via et rørbundtet varmeveksler. Kogestrækning: ca. 11 m Bredde: 3.100 mm Komplet rustfrit stål Trinløs hastighedsregulering Egnet til dampopvarmning Varmeveksler Cirkulationspumpe Gbedozi Dfmopfx Apdsr Med udløbsbånd til aflæsning Med stejl transportsnegl til indfødning I god stand Anvendelsesområder: • Blanchering af grøntsager og kartoffelprodukter • Pasteurisering og/eller efterpasteurisering af vakuumpakkede produkter • Kogning af kogepølser i natur- eller kunsttarm • Kogning af hoveder og tunger • Kogning af fjerkræ • Kontinuerlig suppeproduktion Samlet højde: 3,4 m

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1985, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: kompressor, Fabrikant: GEA / Laguilharre Byggeår: ~1985 Godjyvrtuspfx Apdebr 4 trin – 6 rørbundter MVR + TVR inddamper Anvendelse som forkoncentrator fra 6 til 32 % TS Anvendelse som (høj)koncentrator 9 til 50 % TS Fødemængde: 20.000 l/h valle Fordampningskapacitet: 15.000 l/h Inkl. pasteurisering via dampinjektion El. effekt af MVR-kompressor: 140 kW TVR dampforbrug: 850 til 1.000 kg/h Pasteurisering: 300 kg/h

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: kompressor, Producent: GEA Produktionsår: 2012 Model: 2 MVR 1 Indføringsmængde: 35.000 l/t ved valle Fordampningskapacitet: op til 25.000 kg/t Type: MVR inddamper med TVR-finisher (Høj-)koncentrator: Fra 20 op til 60% TS Inkl. pasteurisator med dampinjektion MVR-kompressor: PILLER Effekt på MVR-kompressor: 456 kW Gbedpsyvrwtjfx Apdsr Dampforbrug finisher: ~900 kg/t Dampforbrug pasteurisator: 900 - 1.700 kg/t

Produktionsår: 2020, driftstimer: 10 h, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Automatisk linje til skylning, påfyldning, pasteurisering, tørring og emballering af glasflasker med juice, bestående af følgende moduler: 1. SEMI-AUTOMATISK PALLEAFSTABLER (model: Depal 512 – mini) til at tage glasflasker af paller; 1 operatør er nødvendig til at placere pallen i maskinen og fjerne den pap, der er placeret mellem lagene af glasflasker. 2. UNIVERSAL SKYLMASKINE (model: IND-Wash 56 S2) til dampdesinfektion og skylning med varmt vand af flaskerne før påfyldning. 3. ROTERENDE PÅFYLNINGSMASKINE (model: IND-Dose 46 PO-12) til påfyldning af det varme produkt i de cylindriske glasflasker. 4. LUKKEMASKINE TIL SKRUEPROPPER (model: IND-Close 12E) til vakuumlukning af de fyldte flasker ved hjælp af et vakuumsystem, der skabes ved dampindsprøjtning. 5. PASTEURISERING- OG KØLETUNNEL (model: PT 42-9) til yderligere kontinuerlig pasteurisering af produktet. 6. VAKUUMTESTMASKINE (model: IND-Test 61) til udvælgelse og kassering af de flasker, der ikke er korrekt lukkede. 7. TØRREMASKINE (model: IND-Blow 86) til at fjerne overskydende fugt på flaskernes overflade, før etiketterne påsættes. 8. LINEÆR ETIKETTERINGSMASKINE TIL PÅSÆTNING AF SELVHÆFTENDE ETIKETTER (model: IND-Lab 32B) med påsætning af etiketterne både på toppen (over proppen) og på siden af de cylindriske flasker. 9. AUTOMATISK GRUPPERINGS- OG SVEJSEMASKINE MED BAKKE OG FOLIE (model: IND-pack 29 T) til at pakke flaskerne på papbakker i forskellige konfigurationer afhængigt af de forskellige flaskestørrelser. 10. SÆT AF FLADE TRANSPORTBÅND MED OVERLIGGENDE KÆDER (model: IND-Trans 71), der forbinder de forskellige moduler i linjen (transportbånd mellem skylle-, påfyldnings- og lukkestationerne med dæksler på toppen). Gbodpfx Apjzdr Iljdor

Produktionsår: 2026, stand: ny, maskine/køretøjsnummer: AT111, Nyt UHT-rørsteriliseringssystem til mælk og fløde – 10.000 L/t. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Dette rørformede, indirekte UHT-steriliseringssystem er designet til mejeriproduktion med variabel hastighed og høj termisk effektivitet. Det leverer pålidelig ultratemperaturbehandling til mælk og 40 % fedtfløde med robust varmegenvinding og præcis temperaturkontrol i hvert processtadie. Kapacitet: Mælk 10.000 L/t; fløde 40 % fedt 5.000 L/t. Varmeveksler: Rørformet, bølget AISI 316 rustfrit stål. Produktets indløbstemperatur: 8 °C. Homogeniseringstemperatur: ca. 65–75 °C (mellemudløb tilgængeligt). Holdetemperatur: 90–95 °C. Steriliseringstemperatur: 135–142 °C i 4 sekunder. Udløbstemperatur: ca. 20–25 °C. Varmegenvinding: ca. 70 % i det rørformede varmevekslersystem. Termisk profil: Opvarmning 5 → 115 °C (tryksat varmt vand ved 132 °C), sterilisering 115 → 142 °C (industrielt damp ~6 bar), afkøling 142 → 27 °C (vand ved 17 °C), endelig afkøling 27 → 25 °C (vand ved 17 °C). Balancebeholder: 200 L, vertikal cylindrisk, AISI 304 rustfrit stål, med 3 niveausensorer og CIP-sprøjtekugle. Produktpumpe: Rustfrit stål, centrifugalpumpe, speciel mekanisk akseltætning til høje temperaturer, driftstryk 5–10 bar. Elektromagnetisk flowmåler: Flangeforbindelse, 4–20 mA udgang. Godpfx Ajzmpznspdobr Varmtvandsrecirkulationsenhed: Højeffektiv pumpe, 14–16 bar, 10.000 L/t; ekspansionsbeholder i rustfrit stål; sikkerhedsventil; automatisk påfyldning; damp–vand rørformet varmeveksler. Temperaturregulering: Pneumatisk modulerende dampventil; højeffektiv dampfælde. Integreret CIP-system: Konduktivitetsmåling, 2 kemiske doseringspumper, 2 x 150 L AISI 304 tanke (syre og alkali). Konstruktion: Præfabrikeret på AISI 304 rustfrit stålunderstel med justerbare udligningsfødder. Avanceret automatiserings- og kontrolsystem. Systemet er udstyret med en moderne automatiseringsplatform for at sikre stabil UHT-behandling, sporbarhed og ensartet produktkvalitet. Kontrolarkitektur: Integreret PLC med en 12-tommers HMI-berøringsskærm. Skabsopbygning: To AISI 304 rustfrit stålkabinetter (elektronik og pneumatik adskilt). Elektronikkabinet: PLC, HMI, strøm- og automatiseringskomponenter. Pneumatikkabinet: Magnetventiler og luftfordeling. Automatiserede funktioner: CIP-cyklusstyring, pasteurisering/steriliseringskontrol, temperaturregulering, alarmhåndtering, sikkerhedsspærre. Procesdataloggning: Kontinuerlig overvågning af temperaturer, produkttryk, holdetid og flowhastighed. Instrumentering: Elektromagnetisk flowmåler med 4–20 mA udgang for robust feedbackkontrol. Integrationsmuligheder i produktionslinjen. Designet til problemfri integration i mejeriproduktion, drikkevareproduktion og industrielle emballeringsmiljøer.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 13/15, Udstyr: dokumentation / manual, TØRRER TIL FRISK PASTA, FRUGT, NØDDER ESC100 Tørrer, der muliggør forudindpakning, forbehandling og tørring af kort, lang og fyldt pasta samt tørring af pasteuriserede dejprodukter inden en eventuel pakning. Kapacitet pr. tørrecyklus: ca. 100 kg Paneler med varm-injiceret polyurethanskum, der sikrer høj termisk stabilitet, beklædt med hvid for-malet plade El-varmelegemer til opvarmning af luften (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) 500 mm aksialventilator til tvungen luftcirkulation (ca. 1 kW) El-tavle med PLC til indstilling og overvågning af tørrefaser 2 stk. butterflyventiler styret af Belimo el-aktuator Sensor til overvågning af intern luftfugtighed Instrumentering til overvågning af tørre- og temperaturtider, styret af en CE-godkendt el-tavle med programmerbart digitalt kort 25 rammer i fyrretræ 600 x 1200 mm, med polyester-net og tætningslister i aluminium 1 stk. rustfri stålvogn på hjul Tekniske data Spænding: 400 V – 3-faset Samlet effekt: ca. 5 kW Mål Dybde: 1000 mm (+ 300 mm ved døren) Bredde: 1670 mm Gsdotrd N Ejpfx Apdebr Højde: 2260 mm (+ 400 mm med fugtudsugere)

Produktionsår: 2026, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet bryghus udstyr, Tappemaskine til dåser og flaske, pastuer, manuel afrømmer. dåserinser og vender, Udstyret er placeret på Færøerne. Gbsdjy Atr Sjpfx Apder

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: LC652, Glasbaseret øllinje fra KRONES – 24.000 flasker/time, komplet og klar til brug. Denne komplette genbrugsflaskelinje er designet til industriel ølfyldning i glas og er centreret omkring en Krones Mecafill VK2V monoblok. Den er afstemt med forudgående rengøring, inline HTST-pasteurisering, koldlimsetikettering og komplet palleteringslogistik. Systemet er designet til høj produktionshastighed og en kvalitetssikret proces fra aflæsning af kasser til endelig emballering. Ydeevne og emballagekapacitet: Linjen er dimensioneret til 24.000 flasker pr. time ved 0,5 liter og kan også håndtere 0,33 liters flasker. Flaskerne er af glas, og alle moduler er designet til ølproduktion og muliggør hurtige formatændringer mellem 0,33 liter og 0,5 liter. Vigtigste processer og leveringsomfang: Kernen i systemet er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyldemonoblok med 66 fyldehoveder og dobbelt vakuum for at beskytte produktet. Monoblokken integrerer en rengøringsmaskine med 60 stationer og trykvand samt en forsegler med 11 hoveder. Efterfølgende overtager en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koldlimsetiketteringsmaskine påsætningen af front-, bag- og hals etiketter ved linjehastighed. Forudgående flaskepreparation foregår via to rengøringsmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, eftermonteret i 2013) og Robak PBSz til genbrugsdrift. Den termiske behandling udføres af et Fischer (1999) HTST-modul med en nominel kapacitet på 130 hl/t, designet til 5°C indløb, 72°C i 30 sekunder (30 PU) og 11°C udløb, koblet med en 6.000 liters buffertank. Pasteuriseringssystemet fungerer med 3x400V, 50Hz og ren, tør trykluft ved 6 bar til drev og styrefunktioner. Yderligere Fischer pladevarmevekslerpakker er inkluderet: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; pladesæt Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Til genbrugsflowet omfatter installationen Krones kassehåndtering: aflæsnings- og pålæsningsmaskiner samt en kassevaskemaskine, integreret i hovedlinjens cyklus. Automatisering og processtyring: HTST-sektionen har en automatiseret styring med overvåget kontrol af nøglevariable for konstante mikrobiologiske resultater ved høj hastighed. Der overvåges bl.a. pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, ind- og udløbstemperatur, temperatur og tryk under pasteurisering, flowhastighed, pasteuriseringseenheder (PU), buffertankniveau og fyldetryk efter buffertanken. Driften kan udføres manuelt, hvor automatiske reguleringer er aktive for stabilitet og sikkerhed. Den elektriske specifikation for pasteuriseringssystemet er 3x400V, 50Hz, og konfigurationen muliggør hurtige omstillinger mellem 0,33 liters og 0,5 liters flasker. Linjeflow og integration: For kontinuerlig inline-ydelse forbinder systemet aflæsnings- og rengøringsmaskinerne med rengørings-/fyld-/forseglingsmonoblokken, efterfulgt af Fischer HTST-modulet, placeret mellem fyldning og etiketpåføring for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketmaskinen understøtter flere koldlimstationer (front, bag, hals). Kassevask og kassepå- og aflæsning fuldender genbrugscyklussen og afstemmer mekaniske hastigheder og buffring til målet på 24.000 flasker/time. Gsdjziyyyopfx Apdebr

Stand: god (brugt), APV BAKER PLATE EXCHANGER Item: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 Exchanger Stainless Steel Exchanger Pasteur with 2 section, Capacity 2 x 15 m3, working press 6 Bar, 47,9 m2, Gbjdsimmb Sjpfx Apder temperature 120 C,

Stand: god (brugt), Item: DP-51311-APV-SPX-Pump-W60/300 APV Centrifugal Pump Type W 60/300 Manufacturer: APV, Horsens Denmark Gsdpfx Aotk Hx Eepdjbr Material: Acid-proof stainless steel (AISI 316L) Motor: 37 kW, 380 V, 2950 RPM Design: Sanitary high-speed centrifugal pump with open impeller Condition: Used, in good mechanical condition Estimated capacity: approx. 45 – 60 m³/h (depending on product and head) Pressure head: up to approx. 70 – 90 m Application: Designed for high-pressure duties in dairy, food and beverage industries – e.g. CIP supply, pasteurizers, evaporators, and process lines. Location: Denmark Price: On request / EXW Denmark 2 pieces identical,

Produktionsår: 2026, stand: ny, Fyldemaskinen er fremstillet af rustfrit stål (AISI 304). Lagringstanken er placeret oven på fylderen og kan med DIN 25-tilslutningen forbindes direkte til en pasteur. Det elektriske styresystem er monteret på siden for nemmere betjening. Flaskefylderen og Bag-in-Box-fylderen er forbundet via to separate ventiler og kan bruges både sammen og hver for sig. Bag-in-Box-fylder: Halvautomatisk model IBB 200 med induktionslitertæller i rustfrit stål. Fyldesystem uden brug af tyngdekraft. Volumetrisk pumpe 1,1 kW med fleksibelt EPDM-rotorhjul. Touchskærmbetjening til indstilling af cyklus, parametre og rengøring. Vakuum- og nitrogenindsprøjtning kan frit justeres i cyklussen. Den indbyggede luftkompressor sikrer kontinuerlig drift. Tekniske data: Bag-in-Box - Elforbrug: 1,1 kW 220V 50-60 Hz - Passer til: Ø 20 – 25 mm - Kapacitet: 5 L/t 240 stk. - Kapacitet: 10 L/t 180 stk. - Kapacitet: 20 L/t 130 stk. - Samletankskapacitet: 1500-1800 kg/t - Mål: 600x820x1600 mm - Vægt: 120 kg Fyldesystem uden tyngdekraft - Samletankskapacitet: 45 L - Kapacitet: 670 L/t - Mål: 580x1800x1500 mm - Vægt: 45 kg Gjdpfx Ajtpxuvepdebr Besøg gerne vores hjemmeside!

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC555, Brugt aseptisk aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generel beskrivelse af linjen Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyder en industriel konfiguration, der er specielt designet til steril påfyldning af flydende fødevarer. Den egner sig især til følsomme produkter såsom UHT-mælk og frugtjuice, som kræver kontrollerede procesmiljøer. Systemet arbejder med 1-liters kvadratiske beholdere og opnår en produktionskapacitet på 7.000 liter i timen. Dette sikrer en høj mikrobiologisk kvalitet. I denne konfiguration bidrager hver maskine væsentligt til at opretholde aseptiske forhold fra påfyldning til slutpakning. Aseptisk påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 FLEX Kernen i den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX påfyldningsmaskinen (version 100V), produceret i 2004, der foretager den aseptiske påfyldning med et integreret sterilisationssystem, mikrobiel barriere og præcise doseringsmekanismer. Den kan derfor behandle pasteuriserede eller steriliserede produkter for forlænget holdbarhed og holde disse intakte uden køling. Desuden sikrer påfyldningsmaskinen et sterilt miljø gennem hele processen. Ligeledes garanterer den konstant produktdosering og eliminerer variation i fyldeydelsen, hvilket giver producenter mulighed for at opretholde strenge fødevaresikkerhedskrav. Aseptisk lukkeanlæg Tetra Pak TCA88 Gbjdpswkux Nefx Apdor Linjen inkluderer også lukkeanlægget Tetra Pak TCA88, bygget i 2006. Denne enhed monterer plastikkapsler på de fyldte beholdere, hvor enten induktions- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling i et aseptisk miljø. Lukkeanlægget er nøje synkroniseret med påfyldningsmaskinen for at sikre en uafbrudt produktion. Denne integration minimerer forureningsrisikoen efter påfyldning væsentligt sammenlignet med konventionelle systemer. TCA88 er desuden udstyret med integrerede kvalitetskontroller, der overvåger hver kapsels placering og drejningsmoment. Sikkerhedsfunktioner såsom låste afskærmninger og fejlovervågning overholder branchens standarder fuldt ud. Kartonkasser TCBP70 i denne brugte aseptiske aftapningslinje Kartonkasser-pakkeren Tetra Pak TCBP70, bygget i 2007, håndterer sekundær emballering. Dette automatiske system former og fylder bølgepapkasser i wrap-around- eller præfabrikerede konfigurationer. Maskinen arbejder med fuldt elektronisk kontrol, hvilket muliggør realtidsjustering og overvågning. Den understøtter fleksible emballagelayouts og hurtige formatændringer. Sikkerhedssystemer som lysgitre og nødstop er implementeret. Hvis en operatør går ind i sikkerhedszonen, stopper systemet automatisk for at forhindre ulykker. Dermed forbliver pakkeprocessen både effektiv og sikker. Industrielle anvendelser og driftsfordele Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t henvender sig til producenter inden for mejeri- ...

Produktionsår: 2010, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO1, Brugt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne industrielle homogenisator er konstrueret til højtryksbehandling og pålidelig reduktion af partikelstørrelsen i forskellige drikke- og fødevareapplikationer. Den er fremstillet af Tetra Pak, og TA200-platformen er kendt for stabil drift, hygiejnisk design og robuste komponenter, der er velegnede til kontinuerlig drift. Denne enhed er designet til at kunne håndtere et tryk på 250 bar, hvilket opfylder de almindelige krav til mejeriprodukter, juice og drikkevarer, inden de fyldes og emballeres på en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt industrielt emballeringssystem. Producent: Tetra Pak Model: TA200 Trykklassificering: op til 250 bar (som angivet på maskinens typeskilt) Gbsdpfx Apszd Ul Tjdsr Designformål: Højtrykshomogenisering til drikkevareproduktion CE-mærkning: Til stede Aseptisk funktion: Inkluderer forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkevareproduktion og industrielle emballeringslinjer Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA200-platformen fra Tetra Pak er designet til at integreres med moderne automationsarkitekturer, der anvendes i drikkevareproduktion. Typiske grænseflader understøtter opstrøms og nedstrøms synkronisering med behandlings- og flaskeopfyldningsudstyr. Brugervenlige betjeningselementer og tydelig statusindikation hjælper med at opretholde gentagelige resultater og reducere nedetid. Integrationsklare kontrolgrænseflader til linjeautomatisering Procesovervågning for tryk- og flowstabilitet Designet til ensartet homogeniseringsydelse ved et bestemt tryk Sikkerhedsspærrer i overensstemmelse med industriel praksis Muligheder for integration i produktionslinje Denne homogenisator er velegnet til installation opstrøms fra fyldemaskiner og andet flaskeopfyldningsudstyr i en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt anlæg til drikkevareproduktion. Dens aseptiske opgraderingsforberedelse understøtter integration i hygiejniske og ultrarene processegmenter, hvor produktsikkerhed og holdbarhed er prioriteret. Kompatibel med både separat og inline-drift Grænseflader til mixere, pasteurisatorer og fyldemaskiner i industrielle emballeringslinjer Fleksibel placering før påfyldning af PET- eller glasbeholdere Velegnet til drikkevareproduktionsprocesser med flere produkter Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden udbydes til salg med mulighed for forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering. Den er klar til hurtig idriftsættelse i drikkevareproduktionsmiljøer. Rutinemæssig vedligeholdelse kan udføres i overensstemmelse med Tetra Paks retningslinjer for at bevare ydeevnen og pålideligheden. Kommercielt tilbud som et brugt industrielt aktiv Klar til drift efter standardinstallation og idriftsættelse Driftsydelse og alsidighed Højtrykshomogenisering forbedrer stabiliteten, mundfølelsen og produktets ensartethed, hvilket muliggør efterfølgende påfyldning i PET- og glasemballage. TA200-platformen bruges i vid udstrækning i drikkevareproduktion, hvor ensartethed og kvalitetskontrol er afgørende. Stabil reduktion af partikelstørrelsen ved defineret ...

Produktionsår: 2012, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO2, Brugt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne aseptiske homogenisator er konstrueret til højtrykshomogenisering af produkter i drikkevare- og fødevareindustrien. TA25-serien er fremstillet af Tetra Pak og er bredt anerkendt for pålidelig ydeevne og hygiejnisk design. Den tilbudte enhed svarer til en TA25-konfiguration med en identificeret 6.3T-variant og en trykklasse, der er angivet til 250 BAR. Den er CE-mærket og bygget til anvendelser, der kræver aseptisk procesintegritet. Et forberedelses- og opgraderingssæt til aseptisk drift er inkluderet, hvilket sikrer, at maskinen er klargjort til sterile produktionsprocesser i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Producent: Tetra Pak Model: TA25 Variant/Konfiguration: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Fremstillingsår: 2012 Overensstemmelse: CE-mærket Maskintype: Aseptisk højtrykshomogenisator Omfang: Forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisator Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA25-platformen er designet til pålidelig processtyring og understøtter præcis trykregulering og ensartet homogeniseringsydelse. Maskinen har integrerede betjeningselementer til opstart, indstilling af driftsparametre og sikkerhedsfunktioner. Dens aseptiske konfiguration muliggør kontrolleret produktbehandling, hvilket fremmer ensartet kvalitet og reproducerbarhed i produktionscyklusser. Kontrolinterfacet er optimeret til hurtige parameterjusteringer og rutinemæssige operationer, hvilket bidrager til at reducere nedetid og forbedre den generelle effektivitet i brugte flaskelinjer. Muligheder for integration i produktionslinjen Denne homogenisator integreres problemfrit i produktionslinjer opstrøms for fyldemaskiner i drikkevareproduktion og industrielle emballagefaciliteter. Den er velegnet til inline-drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer og kan tilpasses til både selvstændige og fuldt integrerede konfigurationer. Opgraderingssættet til aseptisk drift understøtter kompatibilitet med aseptiske tanke, ventiler og nedstrøms aseptisk fyldeudstyr til håndtering af PET- eller glasbeholdere på flaskeanlæg. Dens kompakte design og let tilgængelige servicepunkter letter installationen i eksisterende, brugte flaskelinje-layouts. Gbedozd Ulyepfx Apdor Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden tilbydes som en brugt maskine i driftsklar tilstand. Inkluderingen af forberedelse og opgradering til en aseptisk homogenisatorkonfiguration understøtter hurtig idriftsættelse og overensstemmelse med hygiejniske produktionskrav. Rutinemæssig vedligeholdelse af denne model omfatter typisk kontrol af tætninger, kontrol af pumper og ventiler, trykkalibrering og verifikation af aseptisk barriereintegritet. Driftsydelse og alsidighed TA25-serien er kendt for stabil trykudledning og effektiv reduktion af partikelstørrelse, hvilket bidrager til produktstabilitet, mundfølelse og holdbarhed i drikkevareproduktionen. Dens aseptisk-klare design understøtter længere driftstider og reducerer risikoen for kontaminering, hvilket gør den til et godt valg til industrielle emballageanlæg med høj efterspørgsel. 250 BAR-trykklassificeringen muliggør robust homogenisering over et bredt område ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, driftstimer: 25.655 h, maskine/køretøjsnummer: LC642, Brugt KRONES tappelinje til glas, øl, 34.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette glastappelinje til øl er en højtydende brugt løsning, udviklet af Krones til industriel emballering og drikkeproduktion. Linjen er designet til kronkapsler og håndtering af glasflasker og leverer fremragende gennemløb og kvalitetskontrol over flere formater. Den er den ideelle brugte tappelinje til bryggerier, der ønsker at øge deres kapacitet med gennemprøvet teknologi. Produktionshastighed: Op til 34.100 flasker/time. Formatydelse: 34.100 flasker/time for 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30.000 flasker/time for 0,5 l, 0,75 l. Kompatible formater: Flasker på 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l. Beholdere: Glasflasker. Lukketype: Kronkapsler. Årstal: 2017. Registrerede driftstimer: 25.655. Nøglekomponenter: Flaskevaskemaskine LAVATEC 318; Tappemonoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunnelpasteur LINAFLEX LB24.7-523-41; Etiketteringsmaskine SOLOMATIC 1.200-30; Inspektionssystemer LINATRONIC M og CHECKMAT; Transportteknik SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Forbedret automatisering og styring. Linjen integrerer Krones’ inspektions- og styringsteknologier for stabil drift og konstant kvalitet. Kontrollen af tom emballage med LINATRONIC og flere CHECKMAT-stationer overvåger kritiske punkter som fyldningsniveau, tilstedeværelse af etiketter og kvaliteten af kasserne. Netværksteknologi og IT-hardware samt UPS og elektrisk distribution understøtter en pålidelig automatisering. Hurtige formatændringer, centrale styreenheder og integreret forsyning af lukkeelementer optimerer tilgængeligheden og reducerer omstillingstiderne. Gsdpfx Aozd Ufyopdebr Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Som en fuldt integreret produktionslinje omfatter systemet af- og påpakning af paller, rengøring af kasser, rengøring af flasker, skylning/inspektion, isobarisk øltapning med kronkapsler, pasteurisering, tørring, etikettering, emballering i kasser, inspektion af fulde kasser og slut-of-line-palletering. Omfattende transportsystemer – SYNCO S til flasker, MULTICO S til kasser og PALCO S til paller – sikrer et jævnt materialeflow. Linjen kan håndtere flere ølflaskestørrelser fra 0,33 l til 0,75 l og muliggør fleksibilitet med hensyn til flere SKU'er i drikkeproduktionen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen er tilsluttet strøm og kan udføre en tørtest, hvilket betyder, at den er klar til drift efter installation. De dokumenterede driftstimer er 25.655. Manualer og det fulde layout er tilgængelige og understøtter effektiv planlægning, idriftsættelse og vedligeholdelse. Driftseffektivitet og alsidighed. Optimeret til øl i glasflasker, tilbyder MODULFILL HES-monoblokken præcis isobarisk tapning og pålidelig forsegling med kronkapsler ved høj hastighed. Opstrøms beskytter LAVATEC-flaskevaskemaskinen og LINATRONIC-inspektionen produktkvaliteten og emballeringens integritet. Nedstrøms sikrer LINAFLEX-tunnelpasteuren, LINADRY-flasketørreren, SOLOMATIC-etiketteringsmaskinen og CHECKMAT-inspektørerne ensartet præsentation og overholdelse af specifikationer. Integreret håndtering af kasser...

Produktionsår: 1989, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, LEUSHUIS 3500L | Lodret procesbeholder til mayonnaise og saucer Producent: Leushuis Apparatenbouw B.V. Type: Lodret lager- og procesbeholder med kegleformet bund Serienummer: A-32058-3007 H-4 Produktionsår: 1989 Kapacitet: 3.500 liter Dedikeret medie: Salatmayonnaise, tykke emulsioner, saucer Hydrostatisk testtryk: 0,9 bar Designtemperatur: 50 °C Egenvægt: 425 kg Dimensioner: Ø 2.000 mm x 3.600 mm Godpfey Umxcjx Apdebr Denne professionelle lodrette lager- og procesbeholder fra det hollandske mærke Leushuis med en kapacitet på 3.500 liter er en førsteklasses komponent til produktionslinjer, designet til avanceret fødevareindustri. Tankens fabrikationsspecifikationer og godkendelser gør den ideel til håndtering af salatmayonnaise, hvilket gør den perfekt til opbevaring, buffer og teknologisk transfer af komplekse, tykke fedtemulsioner, kolde saucer, ketchup, sennep, marmelader eller flydende koncentrater. Beholderen udmærker sig ved sin optimerede, kompakte konstruktion (diameter 2.000 mm ved en højde på 3.600 mm), hvilket sikrer fremragende stabilitet og letter installationen i haller med lavere lofthøjde, samtidig med at den store lagervolumen opretholdes. Fremstillet udelukkende af højkvalitets syrefast rustfrit stål, hvilket garanterer fuld mikrobiologisk og kemisk neutralitet – tanken reagerer ikke med produkter med lav pH-værdi (sure saucer) og påvirker ikke de organoleptiske egenskaber af det lagrede medie. Designparametrene tillader sikker drift med medier op til 50 °C, hvilket muliggør påfyldning direkte efter pasteurisering, blending eller emulgering.

Produktionsår: 1989, stand: god (brugt), LEUSHUIS 5000L | Vertikal procesbeholder Producent: Leushuis Apparatenbouw B.V. Nummer: A-32058-3005 H-4 Produktionsår: 1989 Gjdpey Umwfsfx Apdjbr Kapacitet: 5.000 liter Hydrostatisk prøvetryk: 0,9 bar Designtemperatur: 50 °C Tomvægt: 580 kg Samlede mål: Ø 1800 mm x 4900 mm Beholderen er beskadiget Denne vertikale lager- og procesbeholder med en kapacitet på 5.000 liter er en klassisk enhed, designet til anvendelse i fødevareforarbejdningsindustrien. Den er fabriksdesignet og certificeret til opbevaring samt intern transport af salatmayonnaise og egner sig fremragende til håndtering af medier med høj viskositet såsom kolde saucer, ketchup, sennep, flydende fedtstoffer, olier eller basis for færdige dressinger. Beholderen har en slank, vertikal konstruktion (diameter 1.800 mm ved en højde på næsten 5 meter), hvilket muliggør optimal udnyttelse af pladsen i maskinrum eller produktionshaller. Fremstillet af syrefast rustfrit stål garanterer den kemisk neutralitet – den påvirker hverken smag, lugt eller de fysisk-kemiske egenskaber ved de opbevarede fødevareemulsioner. Kedlen er konstrueret til drift ved forhøjede temperaturer (op til 50 °C), hvilket gør det muligt at modtage og opretholde produkter i flydende form direkte efter termiske processer eller pasteurisering.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Frugtpressnings- og aftapningsanlæg fra firmaet Arnold Holstein, bestående af: Frugtmodtagelse: vandbad, frugtelevator med vandbruser, kværn. Pakpresse type H65: kapacitet 1.200 kg/t, effektivitet op til 75%, 24 presselagner (65 x 65 cm), 22 presseduge (100 x 100 cm), dimensioner: 2.330 x 840 x 2.060 mm. Pasteuriseringsanlæg Profi PA SH: kapacitet 600 l/t, 48 kW gasopvarmet, automatisk temperaturregulering, beholder i rustfrit stål V4A, dimensioner: 2.100 x 880 x 1.300 mm. Bag-in-box doseringsautomat Profi: kapacitet 600 l/t, inkl. vejeenhed med automatisk stop ved opnået forudindstillet fyldningsmængde eller -vægt. Posevolumen op til 10 l. Maskine (tilføjelse): Frugtelevator / frugtpresse / saftpasteurisator / saftaftapning. Kapacitet pasteurisering/fyldning: 600 l/t. Kapacitet presning: 1.200 kg/t. Effekt: 1,5 kW / 48 kW. Udstyr: frugtelevator med vandbad/-bruser og kværn, pakpresse type H65 - 1.200 kg/t, effektivitet 75%, 22 presseduge, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; pasteuriseringsanlæg Profi PA SH - 600 l/t, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; gasbrænder; doseringsautomat - 600 l/t, inkl. vejeenhed. Godpovcq Dmofx Apdobr

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 91160677-0-001, Pasteurizator i fremragende stand, anvendt i et vineri. Gbsdpfx Apovq Sniodjr

Produktionsår: 2009, stand: klar til brug (brugt), Et komplet Alfa Laval pladevarmeveksler-pasteuriseringsanlæg, bestående af fire sektioner, er tilgængeligt. Produkt: 13% sødmælk, kapacitet: 25.000 kg/t, samlet effekt: ca. 2.000 kW, volumen: 588 l, maks. tryk: 10 bar, maks. temperatur: 120°C, testtryk: 14,3 bar, antal plader: 338, mulighed for udvidelse: 82 plader, varmevekslerflade: 210 m², pladetykkelse: 0,6 mm, tætningssystem: Clip-On, tætningsmateriale: NBRFF, samlet tryktab på produktsiden: 422 kPa, varmeudvekslingstrin: regenerering/oppvarming/mellemniveau/køling, pladepakke længde: 1.856 mm, bærestang længde: 3.600 mm, spændboltlængde: 3.560 mm. Samlede anlægsmål X/Y/Z: ca. 3.850 mm/850 mm/2.200 mm, vægt: ca. 2.850 kg. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Gbedpfx Apeyvuuusdor

Produktionsår: 2020, stand: klar til brug (brugt), En Stock DFT autoklave inkl. Jumag dampanlæg er tilgængelig til fødevareindustrien. Batchvognskapacitet: 2, proces: damp-vand-spray, anvendelse: sterilisering/pasteurisering, bruttovolumen: ca. 1550 l, dampanlæg: Jumag DG560, dampydelse: ca. 560 kg/t. Inkluderer 6 batchvogne. Dokumentation tilgængelig. Besigtigelse på stedet er mulig. Godpfxeyh Nvgs Apdobr

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones PET-aftapningslinje – 22.000 flasker/time – Oversigt Denne brugte, ultra-rene Krones PET-aftapningslinje er en komplet, meget effektiv løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering inden for cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand og CO₂-holdige juicer. Linjen er produceret af Krones og GEA i 2010 og holdt i drift med OEM-service. Linjen leverer op til 22.000 flasker i timen (0,5 L) og 18.000 flasker/time (1,5 L). Anlægget kombinerer en Contiform S12M strækblæsemaskine, som er direkte koblet med en ultra-ren isobar fylde- og lukkeenhed. Der er tale om en markedsmoden, brugt aftapningslinje, designet til pålidelighed, hygiejne og hurtige formatændringer i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata - Producent: Krones og GEA - Produktionsår: 2010 - Driftstimer: ca. 47.000 - Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) - Forarbejdede produkter: cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand, juicer med CO₂ - Fyldeteknologi: Ultra-clean, isobar, volumetrisk PET-påfyldning - Nuværende produkt: Æblejuice med vand og CO₂ - Gevindtyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Styring: Siemens Simatic S7 PLC platform Hovedkomponenter: - CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h - Proces: GEA TDS-anlæg med korttidspasteurisator, mixer, karbonator, degasser og procesbeholdere - Preforms: Preform-tip og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-tilførselsystem; Prejet Lineær preform-rengøringsenhed - Låg: Cassner lågtilførsel med lågskylning og sterilisering - Strækblæser: Krones Contiform S12M, direkte koblet til ultra-clean-blok (ingen lufttransportør) - Fylde-/lukkeenhed: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fyldeblokrensning - Koder & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketskontrol - Transport og kontrol: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flaskelækagetest - Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbelt rulleindførsel, OPP-helomviklingsetiketter med varm lim - Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink–tray-packer; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack bæregreb-applikator - Pakke-kodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder - Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avanceret automatisering & styringssystemer Godpfx Apoyhbmtsdebr - Linjestyring & PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, interlocks og diagnoser

Stand: brugt, Forarbejdnings- og påfyldningslinje til mejeriprodukter op til 20.000 L/dag Denne forarbejdningslinje håndterer effektivt mængder mellem 15.000 og 20.000 liter mælk dagligt. Den sikrer dermed høj effektivitet og den bedste kvalitet af de færdige produkter. Kapaciteten muliggør en høj daglig produktion, hvilket er afgørende for storskala drift. Emballeringskapacitet Liniens specialiserede emballeringssystem håndterer sikkert forskellige typer mejeriprodukter. Eksempelvis pakkes mælk i 1,0-liters PVC-poser med en hastighed på 2.400 stk/timen. Ydermere emballeres yoghurt og kefir i beholdere på 410 g og 180 g med en kapacitet på 3.000 stk/timen, samt i PET-flasker på 0,5 og 1,0 liter ved 1.000 stk/timen. Ligeledes pakkes creme fraiche i både 1.000-grams beholdere og skåle, hver med en kapacitet på 3.000 stk/timen. Ost pakkes tilsvarende i beholdere til frisk ost á 5,0 kg og 10,0 kg samt i vakuumfolie til skiveskåret ost på 500 og 1.000 gram. Gsdpfjvgvrwsx Apdjbr Maskinspecifikationer Udstyret er produceret i Italien, Slovenien og Serbien i perioden 1999–2016 og afspejler høj kvalitet og holdbarhed. Mælkemodtagelses-enheden er udstyret med digitale tællere og skumfjerner opdateret i 2014. Linjen inkluderer horisontale og vertikale tanke med kapaciteter op til 3.200 liter – ideelle til opbevaring og køling. Fermenteringstanke og påfyldningslinjer Isolerede duplikatorer med dobbeltvægge og planetariske omrørere understøtter fermenteringen og sikrer ensartethed under processen. Automatiske påfyldningslinjer distribuerer creme fraiche, yoghurt og mælk i varierende emballageformater for at maksimere produktivitet og minimere driftstop. Ekstraudstyr og vedligeholdelse Linjen omfatter også tilbehør som triblender til mælkepulver, vakuumpakkemaskiner til ost og kølesystemer til lagerfaciliteter. Disse komponenter er afgørende for forlænget holdbarhed og fødevaresikkerhed. Udstyret er løbende blevet serviceret og vedligeholdt indtil produktionen stoppede i 2020, hvilket dokumenterer vedvarende fokus på driftssikkerhed og vedligehold. Konklusionen er, at denne linje er konfigureret til at levere høj kapacitet, stor alsidighed og langtidsholdbar drift – nøglepunkter for industrien inden for storskalaproduktion af mejeriprodukter. Komponentspecifikationer: Mælkemodtagelsesenhed - Digital tæller med skumfjerner (opdateret 2014) - Horisontal tank (lactofreeze), kapacitet 3.200 l, køling på freon – 3 stk - Vertikal tank, kapacitet 3.000 l – 2 stk Pasteuriseringsenhed - Flowpasteurisator med holdetank, kapacitet 2.000 l - Separator (selvrensende), kapacitet 2.000 l - Homogenisator kapacitet 2...