Brugte Tetra Pak® Brugt Fyldeanlæg Tetra Pak A3 Speed V40 250Ml Prisma til salg (56.960)

Stand: brugt, Meget lidt anvendt pilotanlæg til molekylær destillation/kort destillationsvej fra UIC GmbH (DE), model KD10. Systemet er designet til forsigtig og kontinuerlig behandling af temperaturfølsomme materialer. Den korte processtid og driften under højt vakuum gør anlægget velegnet til applikationer, hvor termisk belastning, produktnedbrydning og produktets renhed er afgørende. Typiske anvendelser: - farmaceutiske halvfabrikata - kemikalier med høj værdi - nutraceutiske ingredienser - botaniske ekstrakter - kosmetiske ingredienser - olier med høj værdi - aromatiske lipider og duftstoffer Gksdpezunuvsfx Ab Eeb Varmeoverflade: 0,1 m² Produktindtag på mellem 1 og 2 kg/time. Anlæggets tilstand: Kun få pilotforsøg, ingen rutinemæssig produktionsanvendelse. Anlægget er i øjeblikket opbevaret. Kontaktdele og bærestel er fremstillet af rustfrit stål. Transportdimensioner: L 254 cm x B 81 cm x H 211 cm x vægt 1500 kg Teknisk dokumentation medfølger.

Stand: brugt, Brugt Christy Turner hammermølle model LB7. Indløb er 252 mm i diameter og 295 mm i længden. Enheden drives af en 15 kW, 1460 o/min motor. Rotorhuset måler 205 mm i diameter og 400 mm i længden. Enheden har sløve svingende hamre af ulegeret stål, ca. 10 mm tykke. Inkluderer udløbstragt. Alt er monteret på et stativ af ulegeret stål. Vægt: anslået ca. 250 lbs. Dimensioner: 700 mm x 1450 mm. Gedpfjyz R Unex Ab Eskb

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2011, vandring X-akse: 900 mm, vandring på Y-aksen: 590 mm, vandring på Z-aksen: 520 mm, controllerproducent: HEIDENHAIN, controller model: iTNC 530, total højde: 3.330 mm, bordbelastning: 400 kg, samlet vægt: 11.800 kg, spindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, spindelmotorens effekt: 33.000 W, værktøjets vægt: 6.500 g, antal akser: 5, Denne 5-aksede maskine af typen KOVOSVIT MAS MCV 1000 Speed 5AX blev fremstillet i 2011. Den har et spindelområde på 20 til 12.000 o/min og en spindeldreftsydelse på 33/45 kW. Maskinen kan håndtere en maksimal værktøjsvægt på 6,5 kg og er udstyret med et magasin til 30 værktøjer. Med en bordbelastningsevne på 400 kg og dimensioner på 5.145 × 3.665 × 3.330 mm er den ideel til komplekse bearbejdningsopgaver. Hvis du er på udkig efter fræsemaskiner af høj kvalitet, bør du overveje den maskine, som vi tilbyder til salg: KOVOSVIT MAS MCV 1000 Speed 5AX. Kontakt os for yderligere information. Ekstraudstyr • Inklusive komplet værktøjssæt Maskinens fordele Tekniske fordele ved maskinen • Fødehastighed (x, y, z): 1 – 15.000 mm/min • Bordets spændeflade: Ø 520 mm • Drejning af C-aksen: 360° • Hældning af A-aksen: ± 110° • Maks. bordhastighed: 20 o/min • Maks. drejningsmoment (s1/s6): 157/215 Nm • Samlet effektforbrug: 55 kVA Gksdpfx Ajzvv D Isb Ejb Yderligere information Maskinen er stadig i drift. Maskinens spindeltimer er under 9000 timer. Maskinen er hovedsageligt blevet brugt til værktøjs- og formfremstilling samt i småserieproduktion efter kundespecifikationer. Den er blevet vedligeholdt løbende og repareret efter behov. Dimensioner Maskinens dybde: 5145 mm

Stand: meget god (brugt), KATALOGNUMMER 7678 TEKNISKE DATA - føringsskinnelængde: 1670 mm - skærelængde: 1500 mm - automatisk smøring af skæresystemet - dæmpnings- og stræksystem i hovedet - manuel føringsskinne - elektrisk motor: 7,5 kW - transportmål (l/b/h): 1650x900x2350 mm - samlet vægt: 240 kg FORDELE – østrigsk produktion Gkedszulkzspfx Ab Eeb – til kapning af pakker eller rundt træ – ulakeret – mobil, på hjul – brugt sav, meget god stand Nettopris: 25.900 PLN Nettopris: 6.160 EUR ved vekselkurs 4,2 EUR (Priser kan ændres ved store udsving)

Stand: meget god (brugt), Omdrejningstæller, skærehastighedsmåler, rotationsmåler, økonomipanelmåler, omdrejningsmåler Gjdpjzlyvasfx Ab Eokb -Producent: ifm, ecomat 200 omdrejningsvagt, ubrugt i originalemballage -Type: DI5003 DIA3010-ZPKG -Æskens dimensioner: 150/130/H35 mm -Vægt: 0,3 kg

Stand: brugt, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, Fantastiske tilbud, top priser – kontakt os for yderligere information. Jeg tilbyder 4 brugte Flow-højtrykspumper, renoverede og med oliekøler, se nedenfor: Pumpe 1 Flow 7XD-60, 7856 driftstimer, 2 intensifikatorer, begge fungerer samtidig, 4,5 l/min, 45 kW motor, olie-vandkøling. Pumpe 2 Flow 7XD-60, 25179 driftstimer, 2 intensifikatorer, begge fungerer samtidig, 4,5 l/min, 45 kW motor, olie-luftkøling. Pumpe 3 Flow 20XR, 48000 driftstimer, 2 intensifikatorer, 1 er redundant som reserve, 3,8 l/min, 37 kW motor, olie-luftkøling. Pumpe 4 Flow 20XR, 55000 driftstimer, 2 intensifikatorer, 1 er redundant som reserve, 3,8 l/min, 37 kW motor, olie-luftkøling. Pumperne er fra første ejer og i god stand. Pumpe 1 + pumpe 2 er allerede klar til forsendelse og er blevet testet. Pumpe 3 + pumpe 4 kan også fås til en specialpris, enten som enhed til montering på udstyr eller til selvmontering. Begge trykforøgere pr. pumpe er blevet fuldstændigt renoveret. Gkedpfx Abezivhts Ejb Priser oplyses på forespørgsel.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2027, pressekraft: 25 t, Specialfremstillet maskine (produktionsordre): Hurtigstansautomat B250-740, fuldstændig renoveret Bordlængde 740 mm, alternativt også 850 mm, Justerbar slaglængde fra 13 til 38 mm, Som alternativ til Bruderer BBV 190/85 rullefremføring kan der monteres en servofremføring. Gsdpfx Abjzlqkze Eekb Kontakt os for detaljerede tilbud.

Produktionsår: 2003, stand: brugt, Standardudstyr. Gksdpfx Aoci Tnweb Esb

Stand: brugt, Maskinbetegnelse: Brugt filterpresse Producent: Netzsch Type: 800/80 Byggeår: 1998 Pladestørrelse: 800 x 800 mm Antal plader: 81 Pressens volumen: ca. 1200 liter Filterareal: ca. 88 m2 Filtertryk: 15 bar Filterkagedybde: 30 mm Afløb: Lukket Pladetransport: Manuel Plademateriale: Polypropylen Design: Sidebjælkepresse Filterdugvaskeanlæg: Ja Filterduge: Nej Egenvægt: ca. 7000 kg Teknisk dokumentation: Ja Gsdpfxszy Hyus Ab Eekb Tilbehør: Et kontrolskab, et hydraulisk system, en lysbarriere, et filterdugvaskeanlæg, højtrykspumpe. Tilstand: Brugt Pris: Efter forespørgsel

Produktionsår: 2021, stand: brugt, tomvægt: 110 kg, Vægt: 110 kg Årgang: 2021 Tilstand: Brugt, god stand Gkodpfx Abezvpn Ho Eeb Flere på lager. Pris: 1.250 € ekskl. moms.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PR25, Brugt NEGRI BOSSI 850T sprøjtestøbemaskine – årgang 2004. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne NEGRIBOSSI U850 sprøjtestøbemaskine leverer høj kapacitet til store produktionsserier og præcis formgivning. Konfigureret med en 100 mm snegl, tilbyder den et robust støbevolumen og en høj lukkekraft, hvilket gør den velegnet til komponenter til industriemballage og tilbehør til drikkevareproduktion. Maskinen er fremstillet i 2004 og kombinerer gennemprøvet NEGRIBOSSI-teknologi med en EUROMAP 8500H-6500 sprøjteenhed og en brugervenlig HMI. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Lukkekraft: 8500 kN Snegle diameter: 100 mm Støbevolumen: 3925 cm³ Stødevægt (PS): 3570 g Maksimal stødevægt: 3750 g Indsprøjtningstryk: 1670 bar Afstand mellem stolperne (H x L): 1140 x 1020 mm Pladestørrelse (H x L): 1670 x 1580 mm Værktøjshøjde (min–maks): 400–1100 mm Åbningsslaglængde: 1200 mm Udstøderslaglængde: 399 mm Hydraulisk driftstryk (værktøj/indsprøjtning): 180 bar Motor-pumpens effekt: 74 kW Plastificeringseffekt (100 mm): 37 kW Varmeeffekt (100 mm): 37 kW Samlet installeret effekt (100 mm): 198 kW Udtrækningsenheder: 2 Robotinterface: Ja Luftkreds: 1 Gsdpjzkht Dsfx Ab Ejkb Elektrisk doseringsmotor: Ja Maskinens dimensioner (L x B x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Maskinvægt: 39600 kg Avanceret automatisering og styresystemer. U850 er udstyret med en moderne HMI med klare betjeningsmenuer og diagnostiksider, der forenkler opsætning og produktion. Maskinen understøtter tilslutning af et robotinterface til automatisk udtagning og efterfølgende håndtering. Elektrisk dosering og præcis plastificering sikrer en stabil smelte og reproducerbare cyklusser. Sikkerhedsfunktioner og procesovervågning er integreret i styringen for at sikre en konstant høj outputkvalitet. HMI-styring: flersidet brugerflade med visning af tekniske egenskaber Automatisering: Robotinterface til pick-and-place og celleintegration aktiveret Effektarkitektur: Motor-pumpe 74 kW; plastificering og opvarmning hver 37 kW (100 mm konfiguration) Procesovervågning: Live-visning af temperaturer, tider, positioner og tryk Integrationsmuligheder i produktionslinjer. Denne sprøjtestøbemaskine kan problemfrit integreres i miljøer til industriemballage og drikkevareproduktion og understøtter automatiserede celler med robotter, transportbånd og kvalitetskontrolstationer. Den robuste lukkemekanisme og den store afstand mellem stolperne muliggør brugen af værktøjer med flere udhulinge.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC657, Brugt ALFA LAVAL olieudvindingsanlæg, 2000 kg/t. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette olivenolieforarbejdningslinje kombinerer gennemprøvet Alfa Laval-separationsteknologi med robust knæknings- og forbehandlingsteknologi for at levere en pålidelig, kontinuerlig udvindingsydelse. Det er en brugt, industriel forarbejdningsløsning, der er designet til drift forud for et anlæg til påfyldning og industriel emballering af spiseolie – ideel for producenter, der ønsker at integrere en brugt påfyldningslinje eller udvide deres drikkevareproduktion og kapacitet til forarbejdning af spiseolie. Timelig gennemstrømning: 20 ql/t (ca. 2.000 kg/t oliven). Vigtigste komponenter: Oliventransportør, hammermølle, knækningsværk 1 sektion, knækningsværk 4 sektioner, dekantationscentrifuge, to pladeseparatorer. Dekantationscentrifuge: Alfa Laval type LWX 207. Skåldiameter (dekantator): 355 mm. Maks. faststofdensitet (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maks. skålhastighed (dekantator): 4000 o/min. Separatorer: Alfa Laval model 407 (antal: 2). Knækningsværk (4 sektioner): SACMI, kode 4/S. Knækningsværk (1 sektion): Enkeltsektionsenhed til fleksibel batchstyring. Forbehandling: Oliventransportør og hammermølle for jævn og konstant tilførsel til knækningsværket. Avancerede automatiserings- og styringssystemer. Gjdpfx Abezmpzhs Eekb Linjen er velegnet til modernisering med moderne PLC/HMI-arkitekturer til opskriftsstyring, sikkerhedslåse og sporbarhed. Individuelle maskinstyringer kan samles i et centralt panel for en strømlinet drift, alarmhåndtering og start/stop-sekvenser for trinene forbehandling, knækning og separation. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger kan integreres omkring roterende enheder og indløbsområder for at sikre overholdelse af standarder og beskyttelse af operatøren. Klar til integration i en central PLC/HMI-styring. Forberedt til start/stop-sekvenser via mølle, knækningsværk, dekantator og separatorer. Nødstopkredsløb og sikkerhedsbeklædning omkring roterende enheder anbefales. Hovedelektrisk styretavle skal leveres af køberen (ikke inkluderet). Muligheder for linjeintegration. Denne forarbejdningslinje er designet til drift i linje forud for en påfyldningslinje til spiseolie. Den kan problemfrit kobles med efterfølgende lagring, filtrering og påfyldning til detail- eller bulkemballage. Flere knækningsværksektioner giver fleksibilitet i forhold til forskellige batchstørrelser og olivenkarakteristika, mens dekantatoren og separatorerne sikrer en kontinuerlig rensning for produktion af olie af høj kvalitet. Maskintype/kategori Producent / model Årstal Oliventransportør Alfa La..

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PST35, Brugt pladepasteuriser APV N35 10.000 l/tTekniske specifikationer og ydeevnedataAPV Products N35 er en pladepasteuriser til yderst effektiv termisk behandling af flydende fødevarer og drikkevarer. Denne brugte enhed, der er fremstillet i 2004, tilbyder en kompakt og hygiejnisk løsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsprocesser, hvor konstant varmeudveksling og pålidelig ydeevne er afgørende. Den er tidligere blevet brugt til at behandle valle i et mejeri og er nu adskilt og klar til at blive integreret i en brugt påfyldningslinje eller procesanlæg.Producent: APV ProductsModel: N35Fremstillingsår: 2004Type: Pladepasteuriser (udført som en pladevarmeveksler)Nominel kapacitet: 10.000 l/tVarmeoverflade: 56,35 m²Driftstryk: 10,0 barTidligere anvendelse: Valle (mejeribearbejdning)Avanceret automatisering og styringArkitekturen i N35-pladepasteurisatoren understøtter moderne automatiseringsstrategier. Typiske konfigurationer omfatter temperaturkontrolkredse, flowkontrol og sikkerhedslåse for at sikre stabile pasteuriseringstemperaturer og holdetider. Systemlayoutet letter integration i almindelige PLC/HMI-platforme til drikkevareproduktion og muliggør opskriftsstyring, tendensregistrering og alarmhåndtering. Brugervenlige grænseflader muliggør hurtig opstart, overvågning og nedlukning, mens det hygiejniske design understøtter strenge hygiejnekrav.Muligheder for linjeintegrationDenne hurtigvarmeenhed bruges i forskellige proceslayouts forud for påfyldnings- og emballeringsoperationer. Den kan kombineres med udligningstanke, afgasning, homogenisering og inline-filtrering og forsyne påfyldningsmaskiner til PET- eller glasflasker i en brugt påfyldningslinje. Den kompakte størrelse er velegnet til både selvstændige procesceller og fuldt integrerede drikkevareproduktionslinjer. Skift af produktformater styres procesmæssigt (flow-/temperaturparametre) i stedet for via beholderen og muliggør fleksibilitet på tværs af forskellige platforme til både vandbaserede og mælkebaserede væsker.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikEnheden er tidligere blevet brugt til at behandle valle i et mejeri. Den er blevet adskilt på en faglig måde og er klar til afhentning og installation på et nyt sted. Tilstanden gør det muligt at genoptage driften efter standardinstallation, tilslutning af medier og valideringsprocedurer, som det er normalt for brugte procesanlæg.Driftsydelse og alsidighedPladepasteuriseren APV Products N35 tilbyder effektiv varmegenvinding og stabile termiske profiler til kontinuerlig drift. Designet med pladevarmeveksler er velegnet til klare og let til medium viskøse væsker i drikkevare- og mejeribearbejdning. Den opfylder industrielle emballagekrav, hvor mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet og konstant gennemstrømning har højeste prioritet. Den nominelle kapacitet på 10.000 l/t gør den til et godt valg til mellemstore drikkevareproduktioner med høje krav til pålidelighed.Installations... Gsdpfsznvdrsx Ab Eskb

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC664, Brugt komplet 750L craft-øl-bryggeri Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette tappelinje til øl kombinerer essentielle emballeringsmaskiner til håndværksmæssig drikkevareproduktion med professionelle forsyningssystemer for at sikre ensartet kvalitet og minimalt iltindhold. Linjen er designet til små til mellemstore bryggerier og tilbyder pålidelig ydeevne i en kompakt, semiautomatisk konfiguration, der understøtter effektiv formatomlægning og enkel betjening. Produktionshastighed: 600 flasker/time (semiautomatisk skylle-, fylde- og forseglingsproces) Processtadier: Flaskeskyldning og desinfektion; isobarisk forberedelse (forvakuum ved hjælp af vakuum og CO2-skylning); fyldning og forsegling; etikettering med integreret printer Beholdertyper: Designet til håndtering af glas- og PET-flasker Formater: 0,33L - 0,50L Forseglingstype: Standard kronkapsel Skylle hoveder: 6 Fyldehoveder: 6 Forseglingshoveder: 6 Produktkompatibilitet: Ideel til anvendelser i ølproduktion Karbenering: Inline-ølkarboneringsenhed til kontrolleret CO2-dosering Forsyningssystemer: Luftkompressor med tørrer; glykolkøle-/kølesystem; CIP-rengørings- og desinfektionssystem Kølepakke: Glykoltank 2000 L med Bitzer-kølekompressorenhed og Wilo-glykolpumpe med variabel frekvens Konstruktion: Fødevaregodkendte materialer med produktberørende komponenter i rustfrit stål Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Gkodpfx Aezrgqdob Esb De semiautomatiske moduler er designet til at optimere væsentlige arbejdstrin og samtidig sikre operatørens kontrol. Fyldemaskine og forseglingsmaskine integrerer en totrins forvakuum ved hjælp af vakuum, CO2-skylning og skumdannelse før forseglingen for at minimere opløst ilt. Etiketteringsmaskinen har et selvklæbesystem med integreret printer til mærkning under drift og batchidentifikation. Sikkerhedslåse og nødstopfunktioner understøtter operatørens sikkerhed under brug. Semiautomatisk styring på hvert modul for intuitiv betjening Integreret printer på etiketteringsmaskinen til dato-/batchkodning Fyldeprocess med lavt iltindhold: Vakuumcyklusser, CO2-skylning, skumdannelse før forsegling Designet til hurtig rengøring og rutinemæssig vedligeholdelse Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne brugte tappelinje kan nemt integreres i opstrøms bryggeriprocesser, herunder ufyldte ølbeholdere og karboneringssystemer. Den kan betjenes som en selvstændig emballeringscelle eller tilsluttes eksisterende transportbånd og kvalitetskontrolpunkter. Den semiautomatiske konstruktion understøtter fleksible flaskeformater, der er almindelige inden for craft-øl, uden besværlig ombygning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: M323, Brugt kombinationsenhed KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne roterende Blow-Fill-Cap-monoblok er designet til håndtering af PET-flasker i høj kvalitet samt drikkevareproduktion. Produceret af Krones, integrerer den et Contiform S8 strækblæsemodul med en Mecafill fyldeblok og en KRONES lukkeenhed og tilbyder effektiv drift til både stille og kulsyreholdigt vand. Enheden er udviklet til industrielle emballagemiljøer og egner sig til integration i en brugt aftapningslinje eller til selvstændig anvendelse som brugt system, idet den kombinerer præcision, driftssikkerhed og et kompakt fodaftryk. Producent: Krones Modelkonfiguration: Contiform S8 + Mecafill (integreret Tri-Block) Årgang: 2004 Maks. hastighed: Op til 12.800 flasker/time Flaskemateriale: PET Aktuelle flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. flaskhøjde: 350 mm Driftsretning: Med uret Halsformat: Alaska Hurtigskift blæseforme: 8 kaviteter Gribere (ind/ud): 8 Mandreller: 220 Blæselufttryk: 40 bar Elforsyning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Styringssystemer: Siemens PLC med Krones HMI Avanceret automatisering & styring Gedpfx Aeyz R H Dsb Eokb Maskinen har integreret automationspakke, der forenkler drift og reducerer omstillingstider. Siemens PLC styrer strækblæsning, påfyldning og lukning, mens Krones HMI giver intuitiv procesvisualisering, recepthåndtering til forskellige flaskestørrelser og operatørdiagnostik. Roterende drift sikrer jævn overførsel mellem stationer og minimerer slid og fejljustering. Elektroniske indstillinger for hastighed og temperaturprofiler sikrer ensartethed på tværs af skift og batches. Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter understøtter pålidelig drift i drikkevareproduktion. Integreret linje- og anlægstilkobling Monoblokken er designet til problemfri integration og kan indgå i linjer med råmaterialehåndtering, efterfølgende transportører, etiketteringsenheder, inspektionsstationer og sekundære pakkemaskiner. Egnet til moderne drikkevareanlæg og industrielle emballagelayouts, med fleksible formatændringer mellem 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L PET-flasker. Det integrerede design mindsker fodaftrykket og antal overførsler sammenlignet med separate maskiner og øger effektiviteten både ved nybyg og opgradering af brugte linjer. Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Maskinen er renoveret, garanteret funktionsdygtig og leveres med tilgængelige reservedele. Den leveres i perfekt stand, testet og klar til brug. 6 måneders garanti understreger driftsikkerheden og giver yderligere sikkerhed ved køb af brugt udstyr. Driftsydelse & alsidighed

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PST31, Brugt FISCHER komplet pasteuriserings- og køleanlæg monteret på en ramme. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Dette pladevarmeveksler-pasteuriseringsanlæg, der er monteret på en ramme, er designet til termisk behandling med høj gennemstrømningskapacitet samt integreret køling og CIP-funktionalitet. Fremstillet af FISCHER engineering og bygget på en ramme af rustfrit stål, tilbyder det hurtig idriftsættelse og pålidelig ydeevne til drikkevareproduktion og industrielle emballageanlæg. Type: Pladevarmeveksler-pasteuriseringsanlæg (EUROCAL-serien) Model: EUROCAL 18C Gennemstrømning: 6.000 l/t Sektioner: 4-sektions pladepakke til opvarmning, regenerering og køling Konstruktionstryk (PS): 6 bar Byggeår: 2004 Konstruktion: Ramme af højkvalitets rustfrit stål og produktberørende komponenter af rustfrit stål Kølemodul: Luftkølet varmepumpetype (køling 30,0 kW; opvarmning 32,0 kW; kølemiddel R407C) Avanceret automatiserings- og styresystem Pasteuriseringsanlægget har en centraliseret automatisering for præcise termiske profiler og reproducerbar produktkvalitet på tværs af produktionsserier. Elskab: Centralt elskab i rustfrit stål med PLC og touchskærm-HMI Instrumentering: Manometre, flowkontrol og temperatursensorer til regulering i et lukket kredsløb Procesanalyse: Inline-kvalitetskontrol til overvågning af vigtige produktparametre i realtid CIP-automatisering: Pneumatiske ventiløer og kontrolhoveder til styring af automatiske rengøringscyklusser Integrationsmulighed i produktionslinjer Designet til problemfri integration opstrøms for fyldestationen, og denne brugte termiske enhed kan nemt tilsluttes eksisterende forsyningslinjer og kombineres med en brugt fyldelinje eller nye produktionslayout. Gedpey Ai Hljfx Ab Eekb Inline/stand-alone: Kan fungere som et selvstændigt pasteuriserings- og køleanlæg eller inline i en komplet emballeringsmaskinelinje Formatfleksibilitet: Velegnet til forskellige flydende produkter før påfyldning i PET-, glas- eller andre beholdere Hurtig tilslutning: Rørledninger og tilslutningspunkter på rammen gør det nemt at igangsætte og skifte format Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne anlæg er professionelt vedligeholdt og i driftsklar stand, hvilket muliggør øjeblikkelig flytning og hurtig produktionsstart for drikkevare- eller fødevareforarbejdningsvirksomheder. Status: Klar til øjeblikkelig drift Vedligeholdelse: Godt vedligeholdte, industrielt egnede komponenter, designet til kontinuerlig drift Driftseffektivitet og alsidighed Ideel til termisk behandling af høj kvalitet med effektiv energigenvinding, hvilket sikrer ensartet pasteurisering og samtidig bevarer de sensoriske egenskaber. Anvendelser: Pasteurisering af mælk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, maskine/køretøjsnummer: ET235, Brugt Sleever-etiketteringsmaskine 4000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataULISSE 4000 er en automatisk Sleever-etiketteringsmaskine fra Scaligera, der er designet til præcis påsætning af krympeetiketter på cylindriske beholdere. Denne brugte maskine er fra 2021 og er designet til integration i en brugt påfyldningslinje og industrielle emballeringsmiljøer i drikkevareproduktionen. Dens robuste konstruktion i rustfrit stål AISI 304, Omron-automatisering og det præcise skæresystem sikrer gentagelsesnøjagtig og præcis positionering af etiketterne før dampkrympning.Producent: ScaligeraModel: ULISSE 4000Produktionsår: 2021Formater: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (CAN)Maskintype: Automatisk etiketteringsmaskine (Sleeve-applikator)Installeret elektrisk effekt (applikator): 3 kWTrykluftforbrug (applikator): 80 Nl/minStyresystem: PLC Omron med 7-tommers farve-touchscreen HMISkæresystem: 1 roterende knivhoved, registerstyretMaterialer: Ramme og beskyttelsesafdækninger i rustfrit stål AISI 304; komponenter i eloxeret aluminium og forkromet stålInklusive transportør: Scaligera K325, ca. 7,5 m samlet længde, kæde 82,5 mm, frekvensstyretKrympekanal (inklusive): Scaligera TVP3SE dampkanal, 3 uafhængige dampsektioner, 6 injektorceller, elektronisk temperaturregulering, frekvensstyret udsugning, installeret elektrisk effekt: 11 kW, minimum damptryk: 5 barRundbord (inklusive): Ø 1200 mm, effekt: 0,5 kWElektrisk dampkedel (inklusive): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW varmeelementer, 380 V 50 Hz, dampkapacitet ca. 100 kg/t, vandtank i rustfrit stål ca. 80 L, kedelvolumen ca. 60 LSikkerhed: CE-overensstemmende, låsbare beskyttelsesafdækninger og sikkerhedsanordningerUdvidelse af automatisering og styresystemerULISSE 4000 integrerer avanceret automatisering for at optimere påsætningsnøjagtigheden og driftssikkerheden. Den eksterne afvikler med mekanisk spændingsregulator sikrer stabil filmspænding. Motoriserede fremføringsruller fører etiketten ind med høj hastighed, med automatisk åbning og justering. Filmlængden reguleres fotoelektrisk og synkroniseres med produktets tilstedeværelse for præcis registerskæring. Betjeningen sker via en 7-tommers farve-touchscreen HMI med Omron PLC-styring, inklusive opskriftsstyring og hurtig parameterjustering.Automatisk etikettfremføring og registerstyret skæringMotoriserede ruller med automatisk åbning og reguleringLyskbarrierer til regulering af filmlængden, detektering af manglende produkter ved indløbet og blokering ved udløbetMikrometriske justeringshåndtag med tællere til gentagelsesnøjagtige indstillingerLåsbare sikkerhedsdøre og CE-overensstemmende sikkerhedsanordningerIntegrationsmuligheder... Gedpfx Abjy Ef Tms Eokb

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC634, Brugt BERTOLASO Epica tappelinje til spiritus, glas og PET – 12.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, brugte tappelinje er baseret på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok til skylning, påfyldning og forsegling. Den er designet til håndtering af forskellige typer emballage og understøtter både flaskeformede og runde flasker af glas og PET. Linjen kan køre med op til 200 flasker/minut (ca. 12.000 flasker/time, afhængigt af format) og er udstyret med et vådlimesystem til påføring af etiketter på både forsiden og bagsiden. Komponenterne dækker de vigtigste emballeringstrin, fra afstabling af paller til opstilling, pakning og forsegling af kartoner, med integreret tryk- og inspektionsteknologi. Produktionshastighed: Op til 200 flasker/minut (formatafhængig). Påfyldningsprincip: Vakuumpåfyldning. Flaskeformater: Kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L og 0,5L flasker. Beholdere: Designet til håndtering af PET- og glasflasker; flaskeformede og runde former. Hovedmonoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylning/påfyldning/forsegling). Etiketpåføring: Vådlime, påføring på for- og bagside (Cavagnino & Gatti C4810). Inspektion: Kontrol af fyldniveau (Logilevel plus). Slut på linjen: Kartonpakker, kartonforsegler, kartonetiketteringsmaskine, spiraltransportør. Strømforsyning: 415 V / 50 Hz (primær) (med 240 V / 50 Hz enheder, hvor angivet). Hovedmodeller/produktionsår: 1994–2022 for de forskellige delsystemer. Avanceret automation og styresystemer. Linjen integrerer automatisk håndtering og kvalitetskontrol for at sikre en ensartet drikkevareproduktion. Bertolaso-monoblokken tilbyder synkron skylning, påfyldning og forsegling med centraliserede styreenheder til formatstyring. Logilevel plus-inspektionssystemet understøtter automatisk kontrol af fyldniveauet for at sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonhåndtering og etiketpåføringsstationen fungerer med koordineret start/stop-logik og muliggør en problemfri, kontinuerlig proces i hele produktionslinjen. Den elektriske arkitektur er standardiseret til 415 V / 50 Hz, med hjælpeenheder ved 240 V / 50 Hz, hvilket letter den problemfri integration i typiske industrielle strømnet. Adgangspunkter til betjening og omstillingsindstillinger er designet til effektive formatændringer. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne brugte industrielle emballageløsning muliggør en fuldstændig inline-drift fra afstabling af flasker til håndtering af de færdige kartoner. Den er konfigureret til PET- og glasbeholdere, inklusive flaskeformede og runde flasker, og er velegnet til flere små formater fra 0,1L til 0,5L. Integrerede transportører forbinder hvert modul, mens kartonoprettere, kartonpakker, forsegler og trykfunktioner sikrer en fuldstændig emballering ved slutningen af linjen. Vådlimes-etiketteringsmaskinen understøtter påføring på to sider (for- og bagside) for at opfylde kravene til brandidentitet. Spiraltransportøren muliggør niveauforskelle og kompakte layouts. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Denne brugte tappelinje omfatter komponenter fra de ... Gkedpfx Abjy Szcws Eob

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: MBI20, Brugt Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPH Tekniske specifikationer & ydeevnedata Denne case-packing monoblock er designet til sekundær emballering af flasker og integrerer opstilling, pakning, indsætning af adskiller og forsegling i en kompakt ramme. Fremstillet af TMG, model COMBI 15 N-DA, er denne brugte enhed optimeret til drikkevareproduktion og industrielle emballagelinjer, der kræver en pålidelig og kontinuerlig drift. Producent: TMG Model: COMBI 15 N-DA Årgang: 2008 Kategori: Casepacking Monoblock Produktionshastighed: op til 3000 flasker/time (bph - bottles per hour) Gedpfx Abjzb Ikre Eekb Kartonformater: 6-flaskers kartoner; 12-flaskers kartoner Beholderkompatibilitet: Glasflasker Håndteret flaskestørrelse: 1,5 L Integrerede sektioner: Kartonopretter, magasin med høj kapacitet, kassepakker, automatisk indsættelse af adskiller, top- og bundforsegling Forseglingssystem: Tape (top og bund) Styringssystem: PLC-styrede processer Avancerede automations- og styringssystemer Monoblocken har PLC-baserede styringer for synkroniseret drift af hver modul og sikrer stabil kapacitet samt høj gentagelsespræcision gennem flere skift. Den automatiserede proceskontrol koordinerer kartonopretning, gruppering og indsætning af flasker, adskillelse og forsegling, hvilket minimerer manuel indgriben. Styrelogikken understøtter hurtigstop og genstart, fejldiagnostik og konsekvent ydeevne for krævende produktionsplaner, som ofte findes på brugte tappeanlæg. - Central PLC-styring for alle stationer - Automatiseret takt og låsninger imellem modulerne - Konstant, reproducerbar håndtering til glasemballage - Designet til effektivt formatbytte mellem 6- og 12-flaskers kartoner Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne monoblock kan problemfrit integreres i drikkevareproduktion, opstrøms for palletering. Den kan arbejde inline sammen med transportører fra påfyldnings-, etiketterings- og inspektionsudstyr eller som et selvstændigt emballagecenter med ind- og udløbstransportører. Det integrerede magasin med høj kapacitet sikrer kontinuerlig kartonforsyning, mens den automatiserede tapedforsegling forenkler downstream-logistik. - Inline- eller stand-alone drift - Magasin med høj kapacitet for øget autonomi - Velegnet til aftapning af vin og andre glasbaserede produkter - Håndterer 1,5L flasker; kan tilpasses 6- eller 12-flaskers kartonkombinationer Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte casepacking monoblock præsenteres i anvendt stand og er egnet til integration i en eksisterende emballagelinje. Produceret i 2008, matcher den de industrielle emballagestandarder for sin generation og er konfigureret til håndtering af glasflasker med tape-forsegling. Dens PLC-baserede design understøtter effektiv emballeringsdrift.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: PAL61, Brugt palleteringsmaskine TMG Strio 2S1 14000 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Palleteringsmaskinen TMG Strio 2S1 er en robust end-of-line-løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering. Den er designet til forskellige emballagematerialer og emballeringsstile og leverer pålidelig gennemstrømning til brugte tappelinjer og opgraderinger af brugt emballeringsudstyr. Denne palleteringsmaskine, der er fremstillet af TMG i 2003, understøtter wrap-around-, bakke- og folieemballering og er derfor et alsidigt valg til virksomheder med mange forskellige produktvarianter. Producent: TMG Model: Strio 2S1 Årstal: 2003 Produktionshastighed: op til 14.000 flasker pr. time Emballeringskonfigurationer: Wrap-around, bakke, folie Emballagematerialer: PET, glas, aluminium (dåser) Aktuelle formater: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Understøttede paller: Eur-Epal 800x1200 mm Arbejdshøjde (transportørniveau): 750 mm Strømforsyning: 400 V, 3-faset + jord Trykluft: 6 bar Styring: Siemens PLC med HMI S7-300 Hjælpesystem: Automatisk mellemlagsdispenser Avanceret automatisering og styring Palleteringsmaskinen er konstrueret til pålidelig automatisering og har en Siemens-styring og en brugervenlig HMI baseret på S7-300. Denne arkitektur sikrer præcis bevægelsessynkronisering, ensartet lagdannelse og nem diagnosticering. Opskriftsbaseret drift muliggør hurtig valg af formater og pallemønstre, mens den automatiske mellemlagsdispenser øger lastens stabilitet og minimerer manuel intervention. Strømforsyningen på 400 V, 3-faset understøtter industrielle belastningsprofiler i krævende drikkevaremiljøer. Integrationsmuligheder i produktionslinjer TMG Strio 2S1 kan problemfrit integreres i eksisterende tapperi- og emballeringsanlæg. Den kan arbejde inline med krympefoliemaskiner, wrap-around-kasseringsmaskiner og bakkeemballeringsmaskiner eller som en selvstændig palleteringscelle. Kompatibiliteten med PET-, glas- og aluminiumsemballage i størrelserne 0,33 l til 1,0 l giver fleksibilitet til at håndtere flere forskellige produkter, f.eks. vand, kulsyreholdige drikke, øl, vin, mælk, olie og spiritus. Standardpallehåndtering til Eur-Epal 800x1200 mm forenkler logistikken og den efterfølgende palleindpakning. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Gsdpjzcf Nbjfx Ab Eokb Tilgængelig som brugt og i driftsklar stand. Enheden kan renoveres og leveres med garanti eller leveres i nuværende stand afhængigt af produktionsbehovet. Denne fleksibilitet muliggør hurtig idriftsættelse ved udvidelse af brugte produktionslinjer eller ved trinvis vedligeholdelsesstrategi. Driftsydelse og alsidighed Strio 2S1 er konstrueret til høj driftssikkerhed og konstant ydeevne og håndterer wrap-around-, bakke- og folieemballage med præcis lagdannelse. Den automatiske mellemlagsdispenser optimerer transportstabiliteten. Den brede materialekompatibilitet gør den velegnet til drikkevareproduktion, herunder stille og kulsyreholdige vand, sodavand, øl, vin, mælk, olie og spiritus samt til industrielle blandede emballageformater. Installationsmuligheder...

Produktionsår: 2017, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT108, Brugt COMTEC opvarmningstunnel – Årgang 2017 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne COMTEC flaskeopvarmningstunnel er udviklet til at stabilisere flasketemperaturen umiddelbart efter påfyldningen ved at sprøjte varmt vand på emballagen. Ved at reducere temperaturchok bidrager den til at beskytte både produktets integritet og emballagens kvalitet i en bred vifte af drikkevareapplikationer. Denne brugte enhed, fremstillet i 2017, leverer pålidelig ydeevne til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer og kan integreres i en brugt påfyldningslinje eller anvendes som et selvstændigt modul til temperaturregulering. Producent: COMTEC Årgang: 2017 Model: 4MQ Procesfunktion: Opvarmning af flasker ved hjælp af varmtvandssprøjtning (regn/bruser) efter påfyldning Hovedformål: Temperaturstabilisering for at reducere temperaturchok og forhindre flaskeskader Emballagekompatibilitet: Designet til PET- og glasflasker Anvendelsesniveau: Efter fyldemaskinen, før etikettering/emballering Driftstype: Inline-kontinuerlig tunnel med varmtvandscirkulation og sprøjtefordeling Avanceret automatisering og kontrolsystemer Tunnelen anvender kontrolleret varmtvandsfordeling for at sikre en jævn påføring og konstant temperaturregulering. Standard industrielle kontrolsystemer giver operatører mulighed for at administrere procesparametre, overvåge sprøjteydelsen og sikre synkronisering med opstrøms- og nedstrømsudstyr. Integrerede sikkerhedsfunktioner og blokeringer understøtter stabil drift i moderne påfyldningsanlæg. Centraliseret operatørkontrol til processtyring Konstant sprøjtebillede for jævn påføring på flaskernes overflade Designet til integration i linje-PLC/HMI-arkitekturer Operatørbeskyttelse gennem standardiserede industrielle sikkerhedsblokeringer Muligheder for linjeintegration Gksdpjzc Hqgsfx Ab Ejb Designet til problemfri integration i eksisterende produktionslinjer, og opvarmningstunnelen kan nemt tilsluttes transportbånd og synkroniseres med fyldemaskiner, skylleanlæg, etiketteringsmaskiner og efterfølgende emballageudstyr. Dens placering efter påfyldningen gør den velegnet til en bred vifte af formater og produktionshastigheder i drikkevareproduktion og industriel emballering. Inline- eller selvstændig drift Kompatibel med typiske flasketransportbånd og buffer-/akkumuleringssystemer Understøtter multiforamatdrift, som det er almindeligt ved opgradering af brugte påfyldningslinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne COMTEC-tunnel fra 2017 præsenteres som en brugt løsning i funktionsdygtig stand og er klar til brug i en moderne emballeringslinje. Dens varmtvandssprøjteproces bidrager til at øge pålideligheden i håndteringen af emballagen og udgør en praktisk forbedring af kvalitet og gennemstrømning. Driftstilstand: Klar til brug Kommerciel anvendelse: Egnet til industrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: LC652, Glasbaseret øllinje fra KRONES – 24.000 flasker/time, komplet og klar til brug. Denne komplette genbrugsflaskelinje er designet til industriel ølfyldning i glas og er centreret omkring en Krones Mecafill VK2V monoblok. Den er afstemt med forudgående rengøring, inline HTST-pasteurisering, koldlimsetikettering og komplet palleteringslogistik. Systemet er designet til høj produktionshastighed og en kvalitetssikret proces fra aflæsning af kasser til endelig emballering. Ydeevne og emballagekapacitet: Linjen er dimensioneret til 24.000 flasker pr. time ved 0,5 liter og kan også håndtere 0,33 liters flasker. Flaskerne er af glas, og alle moduler er designet til ølproduktion og muliggør hurtige formatændringer mellem 0,33 liter og 0,5 liter. Vigtigste processer og leveringsomfang: Kernen i systemet er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyldemonoblok med 66 fyldehoveder og dobbelt vakuum for at beskytte produktet. Monoblokken integrerer en rengøringsmaskine med 60 stationer og trykvand samt en forsegler med 11 hoveder. Efterfølgende overtager en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koldlimsetiketteringsmaskine påsætningen af front-, bag- og hals etiketter ved linjehastighed. Forudgående flaskepreparation foregår via to rengøringsmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, eftermonteret i 2013) og Robak PBSz til genbrugsdrift. Den termiske behandling udføres af et Fischer (1999) HTST-modul med en nominel kapacitet på 130 hl/t, designet til 5°C indløb, 72°C i 30 sekunder (30 PU) og 11°C udløb, koblet med en 6.000 liters buffertank. Pasteuriseringssystemet fungerer med 3x400V, 50Hz og ren, tør trykluft ved 6 bar til drev og styrefunktioner. Yderligere Fischer pladevarmevekslerpakker er inkluderet: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; pladesæt Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Til genbrugsflowet omfatter installationen Krones kassehåndtering: aflæsnings- og pålæsningsmaskiner samt en kassevaskemaskine, integreret i hovedlinjens cyklus. Automatisering og processtyring: HTST-sektionen har en automatiseret styring med overvåget kontrol af nøglevariable for konstante mikrobiologiske resultater ved høj hastighed. Der overvåges bl.a. pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, ind- og udløbstemperatur, temperatur og tryk under pasteurisering, flowhastighed, pasteuriseringseenheder (PU), buffertankniveau og fyldetryk efter buffertanken. Driften kan udføres manuelt, hvor automatiske reguleringer er aktive for stabilitet og sikkerhed. Den elektriske specifikation for pasteuriseringssystemet er 3x400V, 50Hz, og konfigurationen muliggør hurtige omstillinger mellem 0,33 liters og 0,5 liters flasker. Gksdpfeziyyyjx Ab Eeb Linjeflow og integration: For kontinuerlig inline-ydelse forbinder systemet aflæsnings- og rengøringsmaskinerne med rengørings-/fyld-/forseglingsmonoblokken, efterfulgt af Fischer HTST-modulet, placeret mellem fyldning og etiketpåføring for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketmaskinen understøtter flere koldlimstationer (front, bag, hals). Kassevask og kassepå- og aflæsning fuldender genbrugscyklussen og afstemmer mekaniske hastigheder og buffring til målet på 24.000 flasker/time.

Stand: brugt, driftstimer: 13.848 h, maskine/køretøjsnummer: SO139, Brugt formningsmaskine MRT 3503 R til store beholdere fremstillet af HDPE. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. MRT 3503 R er et robust, industrielt formningssystem, der er udviklet til højtemperaturbehandling af plast og fremstilling af beholdere (tanke på 1.000/2.000/5.000 liter). Maskinen kombinerer stor formatkapacitet med kontrolleret rotation omkring flere akser for at sikre en ensartet og reproducerbar formkvalitet. Model: MRT 3503 R Kuglediameter: 3500 mm Maskinlængde: 14960 mm Maskinbredde: 13026 mm Maskinhøjde: 5480 mm Slæder: 3 Lige arm: 1 Maksimal belastning (lige arm): 2000 kg Diameter af sekundærakse (lige arm): 3250 mm Forskudt arm: Tilgængelig Maksimal belastning (forskudt arm): 1550 kg Diameter af sekundærakse (forskudt arm): 2900 mm Omdrejningstal for primærakse: 0–8 o/min Omdrejningstal for sekundærakse: 0–8 o/min Brændermærke/-model: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Gkjdoziyy Hspfx Ab Eob Digital brænderkapacitet (maks.): 630 kW Brænderkalibreringskapacitet: 550 kW Maksimal driftstemperatur: 300°C Alarmtemperatur: 340°C Brændstoftype: Naturgas, metan Gennemsnitligt brændstofforbrug (kontinuerlig drift): 46 m³/t Installeret elektrisk effekt: 42 kW Spænding/frekvens: 400 V / 50 Hz Gennemsnitligt strømforbrug (kontinuerlig drift): 30–35 kW/t Trykluft: 2 ledninger, maks. 6 bar; 32000 Nl/t Vandtryk: 2 bar Vandforbrug (maks.): 4–6 l/min Overfladebehandling af struktur: RAL 5002 / RAL 3020; Beskyttelsesanordninger RAL 1023 Overfladebehandling af arme: Højtemperatursølv Avancerede automatiserings- og styresystemer MRT 3503 R har en præcis rotationsstyring med uafhængigt justerbare primære og sekundære akser fra 0 til 8 o/min for præcise termiske formprofiler. Et digitalt WEISHAUPT-brændersystem muliggør stabile proces temperaturer op til 300°C, med en alarmindstilling ved 340°C for øget sikkerhed. Den elektriske integration er standardiseret med 400 V, 50 Hz og 42 kW installeret effekt til hjælpesystemer. Operatørsikkerheden understøttes af beskyttende kabinetter og overensstemmelsescertificering, mens farvekodede beskyttelsesanordninger letter visuel kontrol. Den styrede opvarmning, rotation og tidsstyring sikrer ensartet delkvalitet og forudsigelige cyklustider i industrielle emballeringsanvendelser. Muligheder for integration i produktionslinjer Denne maskine kan bruges som en selvstændig formningscelle...

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC633, Brugt STORK-minilinje til glas og PET, 200 flasker pr. minut. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er designet til miniformater og optimeret til højeffektiv drikkeproduktion. Den er specifikt konfigureret til 50 ml flasker og håndterer både PET- og glasbeholdere og understøtter flere former, herunder flade flasker, ovale og runde. Hjertet i linjen er en Stork Rinser–Filler–Capper-monoblok med et 36-hovedet skylle-/påfyldningskarussel og et 9-hovedet forseglingstårn. Efterfølgende stationer omfatter en Krones Autocol selvklæbende etiketteringsmaskine med 3 stationer til for- og bagetiketter, integrerede inspektions- og udsorteringssystemer samt komplet kartonering, forsegling, kodning og transportteknik. Produktionshastighed: 12.000 flasker pr. time (miniflasker 0,05 l) Påfyldningstype: Vakuumpåfyldning Flaskeformater: Kompatibel med 0,05 l flaskeformat Beholdere: Designet til håndtering af PET- og glasflasker Understøttede former: Flade flasker, ovale, runde Monoblokkonfiguration: 36-hovedet skylle-/påfyldningsmaskine, 9-hovedet forseglingsmaskine Forseglinger: ROPP, forseglinger i størrelserne 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, selvklæbende for og bag Inspektion: Niveaukontrol med kartonudsortering, kontrolvægt, vægtkontrol Afslutning af linjen: Kartonpakker, kartonforsegler, kartonkodningsmaskine med udsortering, kartonopløfter Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedaggregater), 240 V / 50 Hz (hjælpeaggregater) Vigtige modelreferencer: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Fremstillet af: Stork (kerne-monoblok); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Forbedret automatisering og styresystemer Linjen har opgraderet automatisering med nyt PLC/HMI, installeret på Stork-monoblokken i 2021, for forbedret diagnose, opskriftstyring og processtabilitet. Integrerede inspektionsmoduler tilbyder niveaukontrol og automatisk udsortering, mens kontrolvægten og vægtkontrollen sikrer konstant nøjagtighed ved påfyldning af 50 ml emballager. Den elektriske fordeling understøtter blandede spændinger med 415 V / 50 Hz til primære maskiner og 240 V / 50 Hz til hjælpesystemer. Formatdele og synkroniserede transportører muliggør hurtige omstillinger mellem miniformater – flade, ovale og runde flasker. Integrationsmulighed for produktionslinjen Gkodpfx Aoy Uduueb Esb Systemet er designet som en komplet emballeringsløsning fra flasketilførselsområdet til kartonhåndtering. En rustfri præ-tank og flasketransportør stabiliserer tilførslen af produkt og beholdere. Krones Autocol etiketteringsmaskine integreres problemfrit i håndteringen af miniflasker for præcis påføring af selvklæbende etiketter. Efterfølgende tilbyder et koordineret område ved afslutningen af linjen kartonering, forsegling, kodning med udsortering, kartonopløftning og en spiraltransportør til effektiv højdejustering og bufferstyring. Linjekonfigurationen er ideel til Seco..

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC632, Brugt KRONES-aftapningslinje til spiritus, runde glasflasker, 36.000 flasker/time – bygget i 2003. Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne komplette aftapningslinje til runde glasflasker tilbyder høj hastighed til industriel emballering og drikkevareproduktion. Linjen er baseret på Krones-teknologi og er konfigureret til glasflasker i størrelserne 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l. Med en kapacitet på 500–600 flasker/minut (op til 36.000 flasker/time) er den en robust brugt løsning til producenter, der søger pålidelig gennemstrømning og konstant produktkvalitet. Produktionshastighed: 500–600 flasker/minut (op til 36.000 flasker/time) Aftapningstype: Vakuumaftapning Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l Emballage: Designet til håndtering af glasflasker Vigtigste komponenter (modeller): Krones Variojet (vaskemaskine med 72 positioner), Krones Isofill (isobarisk fyldemaskine med 108 positioner), Krones Topmatic/Zalkin (kapselmaskine med 18 positioner), koldlimsmærkningsmaskine til for- og bagetiketter, Logics & Control Logilook-etiketkontrol (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (kartonemballeringsmaskine), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral-kartonløfter, Linx 7900 flaskekodningsmaskine (2017), Orwak 9020 affaldskomprimator (2006) Kartonstørrelser: Wraparound-kartoner, konfigurationer til 6 og 12 flasker Primært produktionsår: 2003 (med opgraderinger i 2006, 2015 og 2017) Strømforsyning: 415 V, 50 Hz (hovedenheder); sekundære enheder ved 240 V, 50 Hz Avanceret automatisering og kontrolsystemer: Linjen integrerer automatiseret materialehåndtering og inspektion for at sikre stabil drift og kvalitetssikring. Krones Multidivider Laner og Robogrip-robotterne optimerer produktflowet og den efterfølgende palletering, mens Logilook-systemet verificerer etikettens tilstedeværelse og placering. Udskiftning mellem kompatible glasformater understøttes af standardiserede Krones-omstillingssæt og justerbare føringer for effektiv opsætning. Automatisk depalletisering, baneopdeling og robotassisteret kartonhåndtering Inline-etiketkontrol for ensartet præsentation Operatør-HMI-terminaler ved centrale stationer (typisk Krones-layout) Hurtig formatændring til 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l Stabil drift ved 50 Hz; bredt tilgængelige industrielle komponenter Godpfx Absy Ud Alo Eskb Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Denne brugte aftapningslinje er designet til problemfri inline-drift fra depalletisering af flasker til kartonemballering. Den er velegnet til runde glasflasker og integrerer mærkning, kodning og inspektion for gennemgående kvalitetskontrol. Wraparound-kartonemballeringsmaskinen muliggør effektiv sekundær emballering til konfigurationer med 6 og 12 flasker og sikrer kompatibilitet med standardiserede pallemønstre. Gennemgående proces: Depalletiser → Vaskemaskine → Isobarisk fyldemaskine → Kapselmaskine → Koldlimsmærkningsmaskine → Etiketkontrol → Kodningsmaskine → Laner → Kartonemballeringsmaskine → Spiral-kartonløfter → Palleteringsrobot Velegnet til drikkevarer.