Brugte Voran Elevator Sa Uden Centrifugal Mill til salg (35.051)

Stand: ny, - Til formaling af alle typer korn Forskellige modeller: - Hammermølle KH1 - Hammermølle KH1-S Dsdpfx Apob Nvftj Eeck - Hammermølle KH2 Yderligere oplysninger fås på forespørgsel!

Stand: ny, Nominel kapacitet kg/t: 1500 kg/t Motoreffekt: 11 (15) kW (hk) Elektrisk tilslutning: 400V 50Hz (3 faser) Elektrisk sikring: 32 A Længde: 810 mm Bredde: 725 mm Dodpfx Apeb Nvtkj Esck Højde: 1570 mm Vægt: 133 kg Materiale: 1.4301 / AISI 304 Udkastningshøjde ind: 495 mm Leveringsomfang inkl. si 5 mm

Stand: ny, Nominel kapacitet: op til 2.000 kg/t Børstekontaktlængde: 2x2 m Kontakttid: 5 – 50 sek. Motoreffekt: 1,5 (2,0) kW (hk) Elektrisk tilslutning: 220V 50Hz (1 fase) Elektrisk sikring: 16 A Stiktype: F (=SCHUKO) Dimensioner: Længde: 2.670 mm Bredde: 825 mm Højde: 1.400 mm Dcedpsdix E Rofx Ap Ejk Vægt: 350 kg Indføringhøjde (frugt): 840 mm Udkasthøjde (frugt): 700 mm Ferskvandstilslutning: ¾”

Stand: ny, Nominel kapacitet op til 2000 kg/t Motoreffekt 1,5 (2,0) kW (hk) Elektrisk tilslutning 400V 50Hz (3 faser) Elektrisk sikring 16 A Længde 1600 mm Bredde 700 mm Højde 2100 / 2350 mm Dedpfxeb I Ubwj Ap Eeck Indføringshøjde 800 mm Vægt 200 kg Materiale 1.4301 / AISI 304 Tilslutning til rengøring ½ " indvendig Tilslutning til vaskecontainer 2 " udvendig Afgangshøjde for frugt 1545 mm

Stand: ny, - Klassiker-modellen blandt mostpresser Dodpfx Apob Ncw Do Eeck Nominel kapacitet op til 180 kg/t Motoreffekt presse 1,1 (1,5) kW, mølle 1,5 (2,0) kW (HK) Elektrisk tilslutning 400V 50Hz (3 faser) Elektrisk sikring 16 A Længde 1000 mm Bredde 900 mm Højde 1700 mm Indføringshøjde 1770 mm Vægt 216 kg Materiale: Saftkar i polystyrol, kurv og mølle i 1.4301 / AISI 304 rustfrit stål Pressekraft 16,1 ton Tryk 320 bar Saftudbytte op til 65 % Tilslutning for saftafløb Ø30mm Højde for saftafløb 480 mm Højde for pulp-udkast 580 mm Leveringsomfang: 1 pressesæk 60l, 3 indsatsposer Ø38cm, 3 presseindlæg i akacietræ Ø38cm

Stand: ny, Nominel kapacitet op til 600 kg/t Motoreffekt 1,5 (2,0) kW (HK) Elektrisk tilslutning 400V 50Hz (trefaset) Elektrisk sikring 16 A Længde 2080 mm Bredde 1030 mm Højde 1450 mm Indfødningshøjde 1220 mm Vægt 295 kg Materiale ramme og saftbakke i 1.4301 / AISI 304 Trykkraft 24 ton Tryk 380 bar Dcedpfx Apjb Nc N Ue Esk Saftudbytte op til 75 % Tilslutning for saftafløb Ø30mm Højde på saftafløb 400 mm Leveringsomfang: 18 presduge 80x80cm, 20 presseindlæg i akacietræ 50x50cm

Stand: ny, Vandindhold 35 l Materiale 1.4301 / AISI 304 Vægt 180 kg Højde 1.400 mm Bredde 850 mm Dcedpfx Asb Nt Twsp Esk Længde 750 mm Elektrisk sikring 50 A Elektrisk tilslutning 400V 50Hz (tre-faset) Effektforbrug 27 kW Nominel kapacitet 300 l/h

Stand: ny, Nominel kapacitet: 350 l/t Længde: 600 mm Bredde: 500 mm Højde: 1600 mm Dcodpfxob Nuv Ae Ap Esk Vægt: 30 kg Materiale: 1.4301 / AISI 304

Produktionsår: 2022, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 10038587, Pasteuriseringsanlæg PA500-RWT-Gas brugt Dcodpfx Apetpcm Ij Esk Mellemsalg forbeholdes!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til skånsom konservering af flydende fødevarer med og uden kulsyre i forudfyldte flasker. Afhængigt af flaskens form er en kapacitet på mellem 60-120 l/t mulig, regulering til ønsket produkttemperatur eller via timer. Låg støttet af gasfjeder, fuldt isoleret, på hjul med opbevaringsrum, forskellige flasketyper kan anvendes (mælkeflasker, ølflasker, sylteglas m.m.), tørkørselssikring, opvarmningsfase ca. 1 time (20°-90°), standard med hulpladebund, varmetid indstillelig (0-99 min). Tekniske data: Vandindhold: ~115 l Vægt: 143 kg (tom vægt) Højde: 1090 mm (arbejdshøjde) Djdotpg Dmopfx Ap Eock Bredde: 705 mm Længde: 1080 mm Elektrisk sikring: 16 A Elektrisk tilslutning: 400V 50Hz (3 faser) Elektrisk effekt: 9,15 kW Ydelse l/t: op til 120 l/t

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2022, effekt: 4 kW (5,44 hk), brændstoftype: elektrisk, maskine/køretøjsnummer: 10038627 / 316200002G, Voran Muser ståludførelse Dcjdpfotr Dx Sox Ap Esk Ny maskine – lette lakskader Mellemsalg forbeholdes!

Stand: ny, Vaskeanlæg WA LC40 med Raetzmølle RM40 til pakkepresse 100P2 drevdrift Nominel kapacitet op til 2000 kg/t Motoreffekt 6,2 (8,5) kW (HK) Elektrisk tilslutning 400V 50Hz (3 faser) Elektrisk sikring 16 A Længde 2000 mm Dcjdpfx Ajb Ncb Nep Eok Bredde 700 mm Højde 2200 mm Indføringshøjde 800 mm Vægt 285 kg Materiale 1.4301 / AISI 304 Tilslutning til rengøring 1/2" indvendig Tilslutning til vaskebeholder 2" udvendig Masseudladningshøjde 1260 mm Frugtudladningshøjde 800 mm Leveringsomfang: 12 mm snitte-sigte

Stand: ny, Nominel kapacitet op til 6000 kg/t Motoreffekt elevator 2,2 (3,0) kW, mølle 5,5 (7,5) kW (hk) Elektrisk tilslutning 400V 50Hz (3 faser) Elektrisk sikring 16 A Længde 1751 mm Bredde 873 mm Dedpfsb Ncntex Ap Eeck Højde 2447 / 2697 mm Indføringshøjde 800 mm Vægt 420 / 450 kg Materiale 1.4301 / AISI 304 Tilslutning til rengøring ½" indvendig Tilslutning til vaskebeholder 2" udvendig Afleveringshøjde (mæsk) 1480 / 1730 mm Leveringsomfang inkl. 7, 9 og 12 mm snitte-/skæresi

Stand: ny, Nominel kapacitet op til 500 kg/t Motoreffekt 3,0 (4,0) kW (hk) Elektrisk tilslutning 400V 50Hz (3 faser) Dcsdpfx Apeb Ncwds Ejk Elektrisk sikring 16 A Længde 1200 mm Bredde 640 mm Højde 1250 mm Indføringshøjde 1250 mm Vægt 115 kg Materiale 1.4301 / AISI 304 Tilslutning til maskepumpe DN 65 udvendigt gevind Udløbshøjde mask 340 mm Udløbshøjde sten 380 mm

Stand: ny, Nominel kapacitet op til 3.000 kg/t Motoreffekt drivmotor 2,2 (3,0) kW, vaskemotor 0,37 (0,5) kW El-tilslutning 400V 50Hz (3 faser) Elektrisk sikring 16 A Længde 3.035 mm Bredde 2.080 mm Højde 1.690 mm Indføringshøjde 1.690 mm Bredde på bånd 1.200 mm Båndlængde 9.950 mm Arbejdsbredde 900 mm Arbejds­højde 0–65 mm (5 trin) Vægt 2.500 kg Materiale 1.4301 / AISI 304 Saftudbytte op til 75 % Båndhastighed 0,5–3,5 m/min Kontakt­tids­interval 2–11 min Vandforbrug til rengøring 6 l/min Dedpfx Apsb Nt Ire Eock Tilslutning for spildevand Ø76,1 mm Tilslutning for saftafløb 1½" Saftafløbshøjde 400 mm Spildevandsafløbshøjde 250 mm Udkastningshøjde for presserester 880 mm Leveringsomfang: højtryksrenser, kompressor

Stand: ny, Længde 643 mm Dsdpfx Aeb Nt N Iop Ejck Bredde 410 mm Vægt 14,5 kg Materiale 1.4301 / AISI 304 Leveringsomfang: To hjørnerørsigter, klapventiler og T-stykker færdigmonteret med rørføring, med spalterør 0,25 mm, 2x forbindelsesdele med notmøtrik DN25

Stand: ny, Vandindhold 35 l Dodpsd Hrpmsfx Ap Esck Materiale 1.4301 / AISI 304 Vægt 150 kg Højde 1.400 mm Bredde 500 mm Længde 750 mm Elektrisk sikring 50 A Elektrisk tilslutning 400V 50Hz (trefaset) Elektrisk effekt 27 kW Nominel kapacitet 300 l/t

Stand: ny, maskine/køretøjsnummer: 190040021, Voran skrå transportbånd 2.800 x 390 mm, vinklet Dedpfxjtvfdne Ap Eock

Stand: ny, Mobil presseanlæg med bånd- eller pakpresse - Opbygning kan tilpasses efter kapacitet (timeydelse) Mere detaljerede oplysninger fås på forespørgsel! Djdpfx Apeb Nvffe Ejck

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2024, driftstimer: 200 h, Udstyr: CE-mærkning, Disk-skalpersigte, maskestørrelse 30 x 30 [mm], 9 aksler, fraktionspassage 0/30 [mm], forskudt montering af skiverne, drift via motor-/gearkasse med hul aksel. Falsk chassis. Dodpjxcb I Sefx Ap Ejck

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, I driftklar stand: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Dsdpfjy Iyw Sox Ap Eock

Stand: god (brugt), Enkelt-hoved capstan blok trådtrækkemaskine Maksimal indløbstrådsdiameter: 30 mm Dodpfx Aot Ixkzop Eock

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion Dcjdpfxoq Nf U Ej Ap Eek En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Tør- og våd-kuglemølle: Opbygning, drift og tekniske detaljer En kuglemølle er en grundlæggende slibemaskine, der anvendes inden for mineralforarbejdning, cementproduktion, kemisk industri og andre industrielle applikationer. Møllen fungerer ved at rotere en cylindrisk tromle fyldt med slibemedier – normalt stålkugler – hvilket skaber stød og friktion, der findeler materialet til fint pulver. Afhængigt af slibemiljøet opdeles kuglemøller i tørre og våde typer, hver især designet til bestemte materialer og proceskrav. Dcedpfjq Nx Aljx Ap Eek Arbejdsprincip Både tørre og våde kuglemøller arbejder ud fra samme mekaniske princip. Den roterende cylinder, drevet af en motor via et gearsystem, løfter både slibemedier og materiale langs den indvendige væg. Under rotationen falder kuglerne ned ved tyngdekraftens hjælp og knuser samt sliber materialet. Forskellen ligger i tilstedeværelsen eller fraværet af et flydende medium under slibningen. Tør kuglemølle En tør kuglemølle anvendes, når materialet skal forblive fugtfrit, eller hvor vand kan påvirke produktkvaliteten. Den bruges ofte til formaling af cementklinker, kalksten, kvarts og ildfaste materialer. Udløbet kan være enten gitter- eller overløbstype afhængigt af ønsket kornstørrelse. Tekniske egenskaber: - Indløbsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,075–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–90 t/t - Forringsmateriale: Højmanganstål eller slidbestandig legering - Drivsystem: Geardrift eller direkte koblet motor - Styring af støv: Udstyret med udsugning og støvopsamler Fordele: - Velegnet til fugtfølsomme materialer - Ingen tørringsproces efter formaling nødvendigt - Lavere korrosionsrisiko og enklere vedligeholdelse - Lettere materialeseparation og klassificering Begrænsninger: Tør formaling genererer mere støv og varme og kræver effektiv ventilation og støvopsamling. Våd kuglemølle En våd kuglemølle opererer med tilsætning af vand eller et andet flydende medium til materialet. Slurryen dannet under slibningen øger effektiviteten ved at reducere friktion og forhindre overophedning. Denne type anvendes bredt til malmforarbejdning, keramik og kemisk industri. Tekniske egenskaber: - Indløbsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,2 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/t - Forringsmateriale: Gummi eller højkromstål - Udløb: Overløb eller gittertype - Hjælpeudstyr: Klassifikator, pumpe og fortykningsapparat til slurrycirkulation Fordele: - Højere slibeeffektivitet og finere partikelstørrelse - Mindre støv- og støjniveau - Kontinuerlig drift egnet til malmforædlingskredsløb - Bedre kontrol over partikelens ensartethed Begrænsninger: Hvis slutproduktet skal være i pulverform, kræves tørring, og håndtering af slurry er mere kompleks. Valget mellem tør og våd formaling afhænger af materialets egenskaber, efterfølgende processer og miljøforhold. Tørmøller foretrækkes til materialer, der skal forblive tørre, mens vådmøller er ideelle til finknusing og slurrybårne processer. Konklusion Tørre og våde kuglemøller har samme mekaniske opbygning, men adskiller sig i slibemiljø og anvendelsesområde. Den tørre type tilbyder enkelhed og lav vedligeholdelse til fugtfølsomme materialer, mens den våde type opnår højere effektivitet og finere udmalning til mineral- og kemisk forarbejdning. Forståelse af tekniske parametre og driftsforskelle sikrer det rette valg af udstyr, øget produktivitet og driftssikkerhed i industrielle slibeprocesser.

Stand: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, En hammerknuser er en maskine, der anvender hurtigtroterende hamre til at knuse og nedbryde materialer i mindre stykker. Den bruges ofte i forskellige industrier, herunder minedrift, cementproduktion, byggeri, metallurgi og kemisk forarbejdning. Hammerknuserens grundprincip indebærer en central rotor med hamre eller knivblade, der roterer og slår materialet mod en hård overflade. Nøgleegenskaber og hovedkomponenter ved en typisk hammerknuser: 1. Rotor: - Rotoren er den centrale komponent i hammerknuseren og består typisk af en aksel med flere skiver eller fastgjorte hamre. - Rotorens rotation får hamrene til at svinge udad og slå materialet. 2. Hamre: - Hamrene er de slående eller knusende elementer, der er monteret på rotoren. De kan være faste eller svingbart ophængte. - Materialet findeles, når hamrene slår det og overfører kinetisk energi. 3. Kapsling eller hus: - Kapslingen indkapsler rotor og hamre, hvilket giver strukturel støtte og øger sikkerheden. - Den fungerer også til at indeholde det knuste materiale og lede det mod udløbet. 4. Gitterstænger eller sigter: - Placeret i bunden af knuserhuset kontrollerer gitterstænger/sigter partikelstørrelsen ved kun at tillade mindre fragmenter at passere, mens større stykker forbliver til videre knusning. 5. Slagplade: - Slagpladen, der er placeret nær bunden af knuseren, absorberer stødenergien fra hamrene og beskytter kapslingen mod slid. 6. Drivsystem: - Hammerknuseren drives af en motor forbundet til rotorakslen via en rem eller kobling. - Motoren leverer den nødvendige effekt til at rotere rotoren og dermed sætte knusningsprocessen i gang. 7. Justerbar udgang: - Visse hammerknusere har justérbar udløb, hvilket gør det muligt at kontrollere den færdige materiales størrelse ved at regulere afstanden mellem slagpladen og hamrene. 8. Anvendelser: - Hammerknusere anvendes til knusning af bl.a. kul, kalksten, gips, tilslag (aggregater) samt forskellige mineraler. - Almindelige brugsscenarier inkluderer primær- og sekundærknusning i minedrift. - I cementindustrien bruges de bl.a. til knusning af kalksten og råmaterialer før videre behandling. Dedpfxsq I Nxde Ap Eeck 9. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er vigtig for optimal drift, fx udskiftning af slidte hamre, inspektion af rotor og smøring af bevægelige dele. - Sikkerhedselementer som servicelåger og beskyttelsesgitre forebygger ulykker under drift og vedligehold. Tekniske specifikationer (typisk MINGYUAN-serie): Modelkategori, Maks. indløbsstørrelse, Kapacitet (t/time), Motoreffekt (kW), Rotationshastighed (o/min) Lille (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mellem (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Tung (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Heavy Hammer, ≤1.200mm, 500 – 1.000+ , 400 – 1.000 , Variabel