Brugte Aerpol S.r.l. Varmeovn til salg (959)

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Brugt case packer APE INCA 2000 årgang 2004 APE Impianti INCA 2000 flaskepakker optimerer fyldeprocesserne i tappeindustrien. Maskinen leverer høj ydelse og tilpasser sig forskellige produktionsbehov. INCA 2000 blev produceret af APE Impianti i 2004 med fokus på robusthed og driftssikkerhed. Den fulde konstruktion i rustfrit stål sikrer samtidig korrosionsbestandighed og langvarig holdbarhed i krævende miljøer. Kapacitet og driftshastighed for case packer APE INCA 2000 INCA 2000 arbejder med en kapacitet på 6.000 flasker i timen. Maskinen bevarer høje hastighedsstandarder uden at gå på kompromis med fyldepræcisionen. Denne kapacitet imødekommer kravene fra intensive tapperilinjer og forbedrer produktionsflowet, samtidig med at maskinstop minimeres. Virksomheder med høje daglige volumen opnår en særlig fordel ved denne hastighed. Beholder-specifikationer APE Impianti INCA 2000 flaskepakkeren anvendes til glasbeholdere. Denne kompatibilitet giver både stabilitet og holdbarhed under tappeprocessen. Den understøtter flasker på 0,75 og 0,375 liter, hvilket giver alsidighed til forskellige produktlinjer. Præcisionen opfylder drikkevaresektorens krav til ensartet påfyldning og beholderintegritet. Hedpfxsvgvdyo Ahgon Hovedkonfiguration og struktur Maskinen er udstyret med 12 hoveder, hvilket sikrer stabilitet og ensartethed. Hovederne kan arrangeres i to sæt af 6 eller et sæt af 12, hvilket giver fleksibel konfiguration til optimering af flowet ifølge de specifikke produktionsbehov. Den modulære opbygning letter desuden vedligehold og udskiftning af hoveder uden at reducere produktiviteten. Driftsorientering Betjeningssiden er placeret til venstre, hvilket muliggør enkel overvågning og justering under drift. Denne layout giver let adgang til nøglekomponenter ved rutinemæssig drift og vedligehold. Venstresidet betjening minimerer indgrebstider og øger operatørsikkerheden. Konstruktionsmateriale og holdbarhed INCA 2000’s ramme i rustfrit stål giver modstand mod korrosion og strukturel stabilitet. Dette garanterer også hygiejnisk sikkerhed, hvilket er afgørende i fødevareindustrien. Rustfrit stål reducerer behovet for ekstraordinær vedligehold, hvilket forlænger maskinens levetid og øger driftsværdien. Materialevalget opfylder kravene til mekanisk og kemisk modstand i intensiv produktion. Konklusion på APE INCA 2000 case packer APE Impianti INCA 2000 flaskepakkeren kombinerer effektivitet og holdbarhed. Maskinen tilbyder en kapacitet på 6.000 flasker i timen, kompatibilitet med forskellige glasformater og modulopbygget hovedstruktur. Disse egenskaber imødekommer kravene til moderne tappeanlæg. Konstruktionen i rustfrit stål og det ergonomiske layout sikrer effektivitet, præcision og lang levetid. For virksomheder med fokus på kvalitet og produktivitet er denne maskine en værdifuld investering.

Stand: brugt, Produktionsår: 1991, Brugt kapselmaskine BERTOLASO Aluminium skruelåg op til 1200 flasker/time Bertolaso aluminiumskapselmaskinen opfylder tydeligt behovene inden for flaskning med aluminiumsskruelåg. Modellen blev desuden gennemgået af teknikere i 2008 og tilpasset til Stelvin-skruelåg, hvilket sikrer både driftssikkerhed og alsidighed. Tekniske specifikationer Hjdpfx Ahevgva Iogen Maskinen arbejder effektivt med én kapselhoved til påskruning af aluminiumslåg. Systemet udfører en medurs rotationsbevægelse for at sikre en ensartet og præcis forsegling. Dermed kan maskinen håndtere op til 1200 flasker i timen, hvilket gør den ideel til små og mellemstore produktioner. Maskinens kompakte mål på 1200 mm i længden, 900 mm i bredden og 1200 mm i højden giver let integration i eksisterende produktionslinjer. Maskinens vægt på 0 kg giver samtidig en stabil og holdbar konstruktion, der er velegnet til intensiv anvendelse. Sikkerhed og vedligeholdelse Integrerede sikkerhedsfunktioner beskytter operatøren under brug og sikrer, at maskinen lever op til gældende industrielle sikkerhedsstandarder. Maskinens modulopbyggede konstruktion og tilgængeligheden af originale Bertolaso-reservedele gør desuden vedligeholdelsen enkel og omkostningseffektiv. Effektivitet og tilpasningsevne Denne maskine er klar til brug og optimerer produktionstiden uden at gå på kompromis med forseglingens præcision. Derudover gør tilpasningen til Stelvin-låg det muligt at imødekomme moderne markedskrav, hvilket giver større fleksibilitet end den oprindelige model. Anvendelsesområder Bertolaso skruelågsmaskinen er velegnet til en bred vifte af industrier, herunder vin-, fødevare- og drikkevaresektoren. Maskinens alsidighed og høje ydelse gør den til et optimalt valg for virksomheder, der har behov for en pålidelig og effektiv løsning til lukning med aluminiumslåg. Konklusion Model VB 40 V 22 byder på robusthed, effektivitet og sikkerhed. Med kapacitet til at forsegle op til 1200 flasker i timen samt mulighed for Stelvin-låg udgør maskinen en yderst konkurrencedygtig løsning for virksomheder i alle størrelser. Bertolasos pålidelighed og overholdelse af sikkerhedsstandarder gør denne maskine til en værdifuld investering i flaskeindustriens segment.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Brugt Fyldemonoblok RIVI 50-60-12 12000 flasker/time Hodpfx Ahevxum Dogjn Tekniske specifikationer og driftsoplysninger for den brugte RIVI fyldemonoblok Den brugte fyldemonoblok RIVI 50-60-12 12000 flasker/time leverer høj effektivitet og driftssikkerhed via sit integrerede tapsystem. RIVI producerede maskinen i 2001, hvor skylning, påfyldning og kapsling er kombineret i én enhed, hvilket optimerer både pladsforbrug og produktionstid. Derfor egner denne brugte RIVI fyldemonoblok sig perfekt til virksomheder, der ønsker at effektivisere deres flasketapningsproces uden problemer. Monoblokkens specifikationer og flasketyper Model 50-60-12 håndterer PET-flasker med diameter mellem 50 og 95 mm og en højde fra 150 til 340 mm. Maskinen understøtter formaterne 1,5 L, 0,7 L og 0,5 L, hvilket øger fleksibiliteten for forskellige produktionsbehov. Produktiviteten ligger på 12.000 flasker i timen, hvilket gør maskinen ideel til mellemstore og større tapperier. Monoblokken måler 5370 mm (L) x 4070 mm (B) x 3000 mm (H), og vægten er 20.000 kg. Systemet roterer med uret, hvilket sikrer en konstant og uafbrudt produktionsstrøm. Skyllezone I denne sektion fastholder 50 tang-gribere flaskerne om halsen, så de står stabilt under hele skylleprocessen. Hver flaske udsættes kun for én behandling, hvor filtreret vand eller desinficerende væske effektivt fjerner støv og rester. Det synkroniserede rotationssystem sikrer, at skylningen dækker hele flaskens indvendige areal, mens det kontrollerede tømmesystem forhindrer ophobning af væske og kontaminering. Denne proces forbereder flaskerne optimalt til påfyldning uden at gå på kompromis med kvaliteten. Påfyldningszone Maskinen benytter et gravitation-letvakuum påfyldningssystem, som er ideelt til ikke-kulsyreholdige væsker som stille vand. Den kan dog også effektivt fylde danskvand ved nænsom trykregulering, hvilket minimerer gasudslip. Med rette modifikationer kan den håndtere visse læskedrikke, hvilket øger anvendeligheden. Påfyldningen sker via 60 dedikerede ventiler, som sikrer præcis produktgennemstrømning uden skumdannelse eller turbulens. Integrerede sensorer overvåger og regulerer konstant fyldningsniveauet, hvilket sikrer ensartet kvalitet selv ved høje hastigheder. Kapslingszone Kapslingssektionen råder over 12 hoveder til påsætning af plastskruelåg. Maskinen er udstyret med automatisk kapsilægger og et magasinkapacitet på 10.000 til 13.000 låg, og understøtter Neck 1881, low thread samt sportscaps. Systemet føder og placerer først låg automatisk over hver flaske. Dernæst skrues låget korrekt på med det korrekte drejningsmoment, hvilket skaber en tæt og hermetisk forsegling, der bevarer både kulsyre og produktets friskhed. Integrerede sensorer registrerer eventuelle fejlmonteringer og giver øjeblikkelig fejlmelding. Systemet reducerer dermed spild og sikrer samtidig pålidelig forsegling og effektiv drift.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Brugt strækblæsemaskine SMIForm SR8, årgang 2005, 12.000 flasker/time Denne brugte strækblæsemaskine SMIForm SR8 fra 2005 leverer effektiv og kontinuerlig produktion inden for tappeindustrien. Maskinen er i drift og kan frem til marts 2025 besigtiges på stedet. Tekniske specifikationer for brugt SMIForm SR8, årgang 2005, 12.000 flasker/time Denne SMIForm-maskine, model SR8, er udstyret med 8 blæsekamre til flaskeproduktion. Denne konfiguration muliggør en kapacitet på 12.000 flasker à 0,5 liter i timen. Ved produktion af større formater, såsom 1,5 liters og 2 liters flasker, opnås en produktionshastighed på 9.600 flasker/time. Flasketype med hals 18-81 sikrer kompatibilitet med et bredt udvalg af kapsler og lukninger, hvilket gør maskinen fleksibel til forskellige produktionsbehov. Denne standard garanterer præcis forsegling og tætsluttende lukninger. Hovedkomponenter i brugt SMIForm SR8, år 2005, 12.000 flasker/time Maskinen er udstyret med præform-laster, præform-elevator og præform-orientator, som tilsammen leverer en fuldautomatisk og effektiv indføring af præformene. Hodpfxevv E Hie Ahgon Præform-laster: Denne enhed flytter præformene fra opbevaringsområdet eller containeren og overfører dem kontinuerligt til elevatoren. Herved sikres en konstant forsyning uden manuelle stop. Præform-elevator: Elevatoren transporterer præformene fra lavt niveau op til maskinens driftsniveau, hvilket sikrer et konstant flow til orientatoren og minimerer stilstand. Således opretholdes en jævn produktion. Præform-orientator: Orientatoren placerer og retter hver enkelt præform korrekt inden indsætning i blæsekamrene. Ved hjælp af mekaniske føringer eller vibrationer undgås fejlretning og misfeeds. Den integrerede tipper tilter og udlader store mængder præformer fra beholdere eller kasser på kontrolleret vis. Tipperen indføder derefter præformene til produktionslinjen, hvilket sikrer jævn forsyning og forhindrer overbelastning eller stop. Denne automatisering reducerer manuel håndtering samt øger sikkerhed og produktivitet betydeligt. Separationsanlægget (unscrambler) er afgørende for at separere og justere præformene inden indsætning i blæseformene. Gennem rotation og vibration sikres korrekt positionering, hvilket minimerer fejl og driftstop. Kombinationen af tipper og separeringsanlæg optimerer linjeeffektivitet og sikrer høj produktkvalitet. Desuden muliggør maskinens rotérende konfiguration kontinuerlig og stabil drift, ideel til intensiv produktion. Rotationsprincippet sørger for ensartet varmefordeling under blæseprocessen og sikrer ensartet output i høj kvalitet. Sikkerhed og dokumentation Der medfølger teknisk dokumentation og sikkerhedsafskærmning til maskinen.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F, 48.000 flasker/timen Den brugte shrink wrapper OCME VEGA S 60-2-F er en højtydende og pålidelig pakkeløsning, ideel til indpakning af flasker, dåser eller andre beholdere i krympefilm. Maskinen er designet til højhastigheds-produktionslinjer og kan opnå en imponerende kapacitet på op til 48.000 flasker i timen (BPH), hvilket gør den velegnet til storskalaproduktion, hvor nøjagtighed og effektivitet er afgørende. Hovedfunktioner • Model: OCME VEGA S 60-2-F • Maksimal hastighed: Op til 48.000 flasker/timen • Konfiguration: Arbejder med 2 baner for at optimere produktionskapaciteten • Understøttede formater: Forskellige bundle-konfigurationer såsom 3×2, 4×3 og 6×4, kompatible med PET-flasker, glasflasker eller dåser • Emballagemateriale: Krympefilm, med eller uden bakke OCME VEGA S 60-2-F er konstrueret til at håndtere flere formater, hvilket giver fleksibilitet til forskellige pakkekrav. Med dual-track opsætningen maksimerer maskinen produktionseffektiviteten og sikrer konstant output, selv ved intensiv drift. Fordele ved OCME VEGA S 60-2-F • Høj produktivitet: Takket være designet med to baner kan maskinen imødekomme behovet i krævende produktionsmiljøer, som store bryggerier eller fødevareforarbejdningsanlæg. • Formatfleksibilitet: Håndterer let flere emballagekonfigurationer, uanset om du har brug for detailpakninger eller storkøb. • Energieffektivitet: Optimeret termisk system for reduceret energiforbrug uden at gå på kompromis med hastighed eller pålidelighed. • Robuste og driftssikre komponenter: Maskinen er bygget af industrielle kvalitetsdele, der sikrer lang levetid – også under krævende forhold. • Nem vedligeholdelse: Let tilgængelige komponenter sikrer hurtig, rutinemæssig vedligeholdelse og minimal nedetid. Anvendelsesområder Hsdpfxsvgu Dxo Ahgon OCME VEGA S 60-2-F er alsidig og ideel til forskellige anvendelser, herunder: • PET- eller glasflasker: Til emballering af vand, læskedrikke, øl og olie. • Dåser: Designet til at håndtere dåser til drikkevarer, øl eller fødevareprodukter. • Andre beholdere: Håndterer et bredt udvalg af plast-, glas- eller kompositbeholdere til både fødevare- og nonfood-industrien. Den fleksible tilpasning mellem forskellige formater og konfigurationer sikrer, at maskinen altid kan tilpasses skiftende produktionsbehov. Uanset om du pakker til detail eller storkøb, får du en effektiv drift uden at gå på kompromis med kapacitet eller fleksibilitet. Hvorfor vælge en brugt OCME VEGA S 60-2-F? Ved at vælge en brugt shrink wrapper som OCME VEGA S 60-2-F får virksomheder adgang til premium maskinudstyr til en brøkdel af prisen for en ny maskine. Alle enheder gennemgår grundig inspektion, test og servicering for at sikre fuld funktionalitet og driftssikkerhed inden levering.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt Fyldemaskine Fimer 1999 Brugt fyldemaskine til vin på damejeanner, Fimer, model RT 8/1 VA fra 1999. Maskinen kan nå hastigheder på op til 400 damejeanner/time for 5-litersformatet, mens den for 12-litersformatet når op på 200 damejeanner/time. Hsdsvlnvlepfx Ahgsn Den roterer med urets retning og er udstyret med 8 ventiler. Den udfører volumetrisk påfyldning. Udstyret med standard taphane med en diameter på 20,5 mm. Skrueprop af aluminium 35 x 18 mm. Fyldemaskinen sælges komplet med sikkerhedssystemer, samt al tilhørende dokumentation og brugermanualer. Den har været opbevaret korrekt (mothballed). Maskinen er i god stand og har i de seneste år været brugt til påfyldning af vin på 12-liters damejeanner.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Brugt palleteringsanlæg MONDO & SCAGLIONE P0 op til 1000 kasser/timen Maskinen leverer en yderst effektiv og alsidig løsning til tapperilinjer. Den optimerer derfor palleteringsprocessen og er ideel til linjer med en produktionskapacitet på omkring 4.000 flasker i timen. Tekniske egenskaber ved MONDO & SCAGLIONE palleteringsanlægget Palleteringsanlægget, designet af den anerkendte producent MONDO & SCAGLIONE, sikrer høj driftssikkerhed og ydeevne. Anlægget anvender desuden en envejs kartonindføring med motoriseret rullebane, hvilket forenkler og accelererer håndteringen af lasten takket være det integrerede kartonsorteringssystem. Maskinen flytter præcist og hurtigt laster over tre akser. Den robuste stålkonstruktion giver lang levetid og styrke, mens de omfattende sikkerhedsbeskyttelser sikrer betjeningspersonalet under drift. MONDO & SCAGLIONE palleteringsanlægget gør også den daglige betjening let med sit intuitive betjeningspanel. Det understøtter produktionslinjer med højt kapacitetsbehov og håndterer op til 1.000 kasser i timen. Brugsstand og produktionsår for brugt palleteringsanlæg MONDO & SCAGLIONE P0 op til 1000 kasser/timen Anlægget, produceret i 2012, var i drift indtil 2022. På trods af begrænset brug fremstår maskinen i fremragende stand, svarende til nærmest ny. Regelmæssig vedligeholdelse og lejlighedsvis anvendelse sikrer pålidelighed og lang levetid. Yderligere tilbehør inkluderet Tilbuddet indeholder desuden en roterende palleviklingsmaskine, som fuldender palleteringscyklussen. Dette tilbehør stabiliserer dermed de palleterede laster og optimerer transport og opbevaring. Palleteringsanlægget kombinerer produktivitet, sikkerhed, alsidighed og høj byggekvalitet. Med kapacitet på op til 1.000 kasser i timen imødekommer den kravene fra mellemstore til store tapperilinjer og sikrer stabil drift og høj ydeevne. De integrerede sikkerhedsbeskyttelser minimerer personalerisiko og opfylder alle gældende sikkerhedsstandarder. Den malede stålkonstruktion sikrer styrke og holdbarhed, mens envejs indføringssystemet med motoriseret rullebane gør anlægget let at tilpasse forskellige kartontyper. Samtidig fuldender den medfølgende roterende pallevikler palleteringsprocessen ved at forbedre lastestabilitet og optimere lager og transport. Konklusion for brugt palleteringsanlæg MONDO & SCAGLIONE P0 op til 1000 kasser/timen Hodpoviuh Nsfx Ahgjn Sammenfattende er dette palleteringsanlæg en ideel løsning for virksomheder, der ønsker at optimere deres tapperilinje. De avancerede tekniske egenskaber og den næsten nye stand gør det til en smart investering, der sikrer både produktivitet og sikkerhed. Den medfølgende roterende palleviklingsmaskine tilfører desuden betydelig merværdi og gør dette tilbud til et optimalt valg for professionelle i branchen.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt palleteringsmaskine KETTNER Robogrip op til 2200 kasser/time Denne Robogrip tilbyder en pålidelig og robust løsning til tapperi- og emballageindustrien. KETTNER producerede denne maskine i 1999 og designede den specifikt til at håndtere op til 2200 kasser i timen, hvilket gør den velegnet til højtydende produktionslinjer. Den robotiske palleteringsmaskine anvender en roterende arm til håndtering af kartoner, hvilket sikrer præcision og stabilitet under hver lastnings- og aflæsningscyklus. Tekniske specifikationer og driftsform for KETTNER Robogrip Robogrip-modellen palleterer kartoner ved hjælp af et roterende armsystem. Dette system muliggør hurtig og stabil håndtering af emballageenheder ved hjælp af et dedikeret gribersystem. Maskinens mekaniske struktur og robotkomponenter garanterer glidende og kontrollerede bevægelser, hvilket minimerer risikoen for beskadigelse af produkterne under positionering. Præcision og effektivitet for den robotiserede palleteringsmaskine Den brugte KETTNER Robogrip palleteringsmaskine op til 2200 kasser/time griber kartoner sikkert og præcist for at sikre korrekt lagdeling. Den roterende arm arbejder i flere vinkler og effektiviserer pakkeforløbet uden at gå på kompromis med kvaliteten. Griber- og rotationssystemet muliggør håndtering af store mængder effekttivt, hvilket maksimerer produktionstiden. Hodpfx Ahjvirzajgsn Lagdelingskapacitet og mellemlægs-systemer Palleteringsmaskinen er udstyret med et automatiseret lagdelings- og mellemlægs-system, som lægger mellemlæg ind mellem kartonlagene, hvilket øger stabilitet og sikkerhed under transport. Systemet arbejder automatisk og lader operatøren justere laghøjde og densitet efter specifikke produktionsbehov. Fordele ved en brugt højhastigheds-palleteringsmaskine En brugt palleteringsmaskine som KETTNER Robogrip gør det muligt for virksomheder at øge kapaciteten omkostningseffektivt uden at investere i nyt udstyr. Modellen når hastigheder op til 2200 kasser i timen og lever op til høje driftsstandarder samtidig med, at anskaffelsesomkostningerne holdes nede. Dens robusthed og KETTNER-kvalitet fra 1999 betyder, at den stadig matcher nutidens krav til hastighed og præcision. Vedligehold og holdbarhed for KETTNER Robogrip På trods af sin alder yder maskinen fortsat stabilt takket være sin solide konstruktion og kvalitetskomponenter fra KETTNER. Rutinemæssig vedligeholdelse af denne robotpalleteringsmaskine omfatter typisk løbende kalibrering af gribere og rotationssystem, hvilket sikrer optimal ydelse – selv efter længere tids brug.

Stand: brugt, Brugt Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 op til 10.000 flasker/timen Denne brugte case packer leverer høj effektivitet og opfylder dermed kravene fra større tappeoperationer. Maskinen er fremstillet af Mondo & Scaglione og er fortsat lagret og klar til geninstallation og øjeblikkelig ibrugtagning i produktionsanlæg. Dens tekniske specifikationer og sikkerhedsfunktioner sikrer pålidelig og automatiseret pakning. Tekniske specifikationer for den brugte Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 op til 10.000 flasker/timen MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 når en driftshastighed på op til 10.000 flasker i timen (BPH). Denne ydelse gør den ideel til produktionslinjer med høj kapacitet, hvor opretholdelse af tempo og kontinuerlig drift er afgørende for effektiv produktion. Maskinen er udstyret med 18 faste hoveder, der sikrer stabil og ensartet pakkeproces. Den understøtter 3 x 2 pakkemønster, som optimerer pakning af flasker eller beholdere i kasser med seks enheder. Dette format gør maskinen fleksibel til forskellige produktionsbehov. Konstruktion og dimensioner Maskinens dimensioner – 2900 mm i længden, 1900 mm i bredden og 2300 mm i højden – tillader nem installation i industrielle omgivelser, der overholder gældende sikkerhedsstandarder. Betjeningssiden er placeret til højre, hvilket letter manuel indgriben og forenkler vedligeholdelsesopgaver. Disse funktioner gør case packeren brugervenlig ved både betjening og overvågning. Den kompakte konstruktion sikrer samtidig, at maskinen kan integreres i eksisterende produktionslinjer uden omfattende tilpasninger. Sikkerhed og driftssikkerhed Case packeren er udstyret med forskellige sikkerhedsfunktioner, der minimerer driftsrisici. Fysiske værn og sikkerhedssensorer beskytter aktivt operatøren under drift. Systemerne lever op til industrielle sikkerhedsstandarder og reducerer risikoen for ulykker samt sikrer en kontinuerlig produktion. Den store fokus på sikkerhed betyder også, at maskinen kan yde optimalt gennem hele sin levetid. Nuværende tilstand Den brugte Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 befinder sig aktuelt i lager, opbevaret under optimale forhold og klar til geninstallation på en produktionslinje. Før idriftsætning foretages der et grundigt eftersyn, så alle komponenter fungerer perfekt – især efter perioder uden drift. Maskinen kan derfor integreres gnidningsløst i et nyt produktionsmiljø med minimal nedetid. Regelmæssige vedligeholdelsestjek kan desuden forlænge driftseffektiviteten på lang sigt. Anvendelsesområder og brug Maskinen er ideel til produktionsanlæg, hvor der stilles krav om høj grad af automatisering og stor pakkevolumen. 3 x 2 formatet og de 18 faste hoveder muliggør effektiv pakning af flasker i forskellige størrelser og materialer i seks-styks kasser. Hodpjvgvi Nsfx Ahgsn

Stand: brugt, Brugt flaskeinspektor GF HAWK 24 000 BPH Maskinens og de håndterede produkters egenskaber Maskinen er udstyret med: – traditionelle betjeningsmuligheder (trykknappanel) – PC-hardware (skærm, tastatur og mus) Traditionelle betjeninger For at muliggøre hurtig og sikker indgriben fra operatørens side, er der installeret traditionelle betjeningselementer såsom: – maskinstop – maskindrift – osv. PC-hardware Maskinen er udstyret med centrale hardwarekomponenter såsom: – skærm – tastatur – mus Hsdjvguytepfx Ahgsn Omgivelsestemperatur For at sikre sikkerhed og optimal drift skal følgende værdier overholdes: – opbevaringstemperatur: -10 til 60 °C – driftstemperatur: 10 til 45 °C – temperatur inde i el-tavler: Strømforsyningskabinet: – maksimal temperatur i el-tavle: t.MAX.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Brugt Fyldemonoblok Cerma 1998 Cerma 46-MB fyldemonoblokken er et yderst effektivt og driftssikkert udstyr, produceret i 1998. Den står i øjeblikket på lager, men er klar til at blive taget i brug med det samme. Denne monoblok er specielt designet til fyldning af glas- og PET-beholdere med eddike og benytter en volumetrisk fyldemetode med faste dyser, hvilket sikrer præcis og ensartet fyldning. Monoblokken er udstyret med 23 ventiler, hvilket medvirker til en hurtig og effektiv fyldeproces. Derudover har den 4 kapselpåsætningshoveder til aluminiumsskruelåg, der sørger for sikker lukning af beholderne og forhindrer spild og lækager. Monoblokken kører mod uret (venstreløb), hvilket giver en jævn og problemfri drift. Hjdpfx Ahevgupnegon Med hensyn til sikkerhed er Cerma 46-MB forsynet med alle nødvendige sikkerhedsfunktioner for at beskytte operatørerne og sikre produktets integritet. Der medfølger brugermanualer, så operatøren nemt kan sætte sig ind i betjening og vedligeholdelse af udstyret. Alt i alt er Cerma 46-MB fyldemonoblokken et kvalitetsprodukt, der egner sig perfekt til virksomheder, som ønsker at fylde store mængder eddike på beholdere. Med dens effektive fylde- og kapselpåsætningssystemer vil den være et værdifuldt aktiv på enhver produktionslinje. Den vejer samlet 4200 kg og er således et robust og holdbart anlæg, der er bygget til langvarig drift.

Stand: brugt, Produktionsår: 1983, Brugt kapselpåsætter BERTOLASO op til 4500 flasker i timen Hedpfx Ajvgvppehgon Teknisk analyse af BERTOLASO kapselpåsætter BERTOLASO SIGMA 103-modellen repræsenterer kapselteknologi, der markant optimerer højhastighedsflaskningsprocesser. Maskinen blev oprindeligt fremstillet i 1983 og leverer en kapacitet på op til 4500 flasker i timen (bph), hvilket understreger dens effektivitet i industrielle miljøer med højt output. Maskinens lange levetid og minimale vedligeholdelsesbehov styrker dens værdi på markedet for brugte kapselpåsættere. Driftsdetaljer og funktionalitet SIGMA 103 er udstyret med tre kapselhovedet, hvilket muliggør præcis påføring af plastkapsler (push-on). Maskinens medurs rotationsretning sikrer problemfri integration med øvrige komponenter på tappelinjen og understøtter dermed et kontinuerligt og uafbrudt arbejdsflow. Denne specifikation øger ikke blot produktiviteten, men bidrager også til betydelig minimering af driftsfejl – et afgørende aspekt i miljøer med krav om hastighed og præcision. Elektriske parametre og vedligeholdelse Maskinen arbejder med en spænding på 380 V og en frekvens på 50 Hz, hvilket svarer til standarder for europæiske industrimaskiner. Den er i øjeblikket lagerført og bør gennemgås grundigt for at kontrollere driftssikkerheden af de elektriske og mekaniske komponenter. En sådan inspektion er væsentlig for at sikre, at maskinen kan genoptage produktion uden at gå på kompromis med kapslingskvaliteten. Konklusion BERTOLASO SIGMA 103 kapselpåsætter er en teknologisk værdifuld løsning til tappeindustrien. Med sin høje kapacitet og effektive kapselhovedet egner den sig perfekt til integration i moderne tappelinjer, hvilket sikrer høj ydeevne og omkostningseffektiv drift. Dog bør maskinens driftstilstand vurderes grundigt før idriftsætning for at maksimere effektiviteten og forlænge levetiden.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Brugt kapselpåsætter BERTOLASO plastik T-prop op til 7.000 flasker/time Denne kapselpåsætter leverer ikke kun høj ydeevne inden for tapningssektoren, men sikrer også effektivitet. Bertolaso 5T-modellen kan behandle omkring 7.000 flasker i timen (BPH), hvilket gør den ideel til mellemstore og store tappeanlæg. Den er udstyret med 5 kapselhovedet, der muliggør påsætning af plastik champignonpropper, også kendt som T-propper, som ofte anvendes til vin og andre alkoholiske drikke. Tekniske egenskaber ved BERTOLASO 5T kapselpåsætter Bertolaso har konstrueret 5T-modellen med en robust ramme, hvilket sikrer lang levetid og modstandsdygtighed over for slid og ydre påvirkninger. Maskinens bevægelige kapselhovedet giver fleksibilitet under kapselpåsætningen, så den kan tilpasses forskellige kapseltyper. Flasker indføres fra venstre side, og maskinen roterer med uret, i overensstemmelse med branchestandarderne. Derudover sørger den vibrerende kapselmater for en kontinuerlig og jævn tilførsel af kapsler til produktionslinjen. Sikkerhed og overholdelse Bertolaso-kapselpåsætteren er udstyret med sikkerhedsafskærmninger, der opfylder gældende arbejdsmiljø- og sikkerhedsforskrifter. Disse afskærmninger sikrer maksimal sikkerhed for operatørerne og minimerer risikoen for ulykker. Desuden er afskærmningerne designet, så der er nem adgang til maskinen uden at forstyrre den daglige drift, hvilket gør vedligeholdelsen mere effektiv. Ydeevne og fleksibilitet Den brugte kapselpåsætter BERTOLASO plastik T-prop op til 7.000 flasker/time kan håndtere op til to formater af cylindriske flasker. Denne fleksibilitet gør det nemt for produktionslinjen at tilpasse sig forskellige behov uden længere driftsstop til omstilling. Operatører kan justere produktionshastigheden via en frekvensomformer og dermed matche maskinens output til de specifikke produktionskrav. Resultatet er skræddersyet ydeevne efter dine behov. Nuværende status og salgsbetingelser Maskinen er p.t. opbevaret og klar til inspektion samt geninstallation. Vi leverer maskinen med eksisterende cylindrisk flaskeformat og påsat prop, hvilket gør installation og opstart nemmere, så integrering i din produktionslinje går hurtigt. Maskinen kører på 380 V og 50 Hz el-system, hvilket gør den fuldt kompatibel med europæiske industristandarder og dermed nem at integrere i dit setup. Konklusion på BERTOLASO 5T kapselpåsætter Hjdpfovgviisx Ahgon Samlet set tilbyder den brugte kapselpåsætter BERTOLASO plastik T-prop op til 7.000 flasker/time en effektiv og alsidig løsning til tappeanlæg med behov for pålidelig og hurtig produktion. De tekniske egenskaber, fleksibilitet i formater og sikkerhedsafskærmninger gør den til et fremragende valg for dem, der søger en kapselpåsætter af høj kvalitet. Ved at vælge denne model sikrer du både ydeevne og sikkerhed – kort sagt en maskine i topklasse, der kan øge effektiviteten på din produktionslinje.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Brugt Tetra Pak HELIX 30 akkumulatormaskine, årgang 2018 Akkumulering og Flowstyring Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 optimerer akkumulering og flow i produktionslinjer med avanceret teknologi. Maskinen håndterer store mængder emballage effektivt og sikrer driftskontinuitet ved nedsat hastighed eller stop i efterfølgende trin i produktionslinjen. Tekniske specifikationer for Tetra Pak HELIX 30 Maskinen, model H236-ACHX, behandler 200S-formatet med høj alsidighed til industrielle anvendelser. Tetra Paks Helix-teknologi muliggør jævn og uafbrudt akkumulering, reducerer risikoen for beskadigelse af beholdere og øger produktiviteten. Modellen opnår en nominel kapacitet på 44M, hvilket gør den særligt velegnet til højhastighedsproduktionslinjer. Innovation i beholderakkumulering med Tetra Pak HELIX 30 Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 effektiviserer beholderflow og sikrer stabil produktion selv ved spidsbelastninger. Dens kompakte design muliggør nem integration i eksisterende produktionslinjer uden væsentlige strukturelle ændringer. Dette sikrer hurtige og effektive løsninger til industrielle anlæg. Industrielle anvendelser af Tetra Pak HELIX 30 Maskinen håndterer effektivt 200S-emballageformatet, som bruges bredt i fødevare- og drikkevareindustrien. Akkumuleringssystemet klargør hurtigt beholdere til efterfølgende processer, minimerer nedetid og maksimerer produktiviteten. Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 lever op til kravene i moderne produktion med driftssikkerhed og høj ydeevne. Vedligeholdelse og bæredygtighed Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 forenkler vedligeholdelsen takket være let tilgængelige komponenter, som reducerer indgrebstider og forbedrer maskinens levetid. Det bæredygtige design minimerer energiforbruget og driftsomkostningerne, samtidig med at miljøpåvirkningen reduceres. Virksomheder får dermed gavn af langsigtet omkostningseffektivitet og miljøvenlig drift. Konklusion på Tetra Pak HELIX 30 Hsdpfx Asvgvahshgen Sammenfattende tilbyder Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 driftssikkerhed, effektivitet og bæredygtighed for virksomheder i tappeindustrien. Det fleksible design understøtter forskellige produktionslinjekonfigurationer, mens den robuste konstruktion bekræfter Tetra Paks ry for kvalitet. Maskinen udgør dermed en målestok for effektivitet i branchen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt Fyldemonoblok MITSUBISHI op til 39.000 flasker/timen (BPH) Hedpfxsvgvlks Ahgen Det er meget vigtigt at bemærke, at denne maskine er tiltænkt som supplement til dens tilhørende skyllemaskine: (klik her). Fyldemonoblokken Mitsubishi tilbyder en avanceret løsning inden for tappeindustrien. Den er specifikt designet til at håndtere et bredt udvalg af væsker og har en kapacitet på op til 39.000 flasker i timen. Tekniske specifikationer for Model FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd fremstillede model FHRJ80M i 2016 for at imødekomme stigende krav til hastighed og præcision i tappeprocessen. Systemet er udstyret med 80 ventiler og doserer præcist baseret på vægt, hvilket minimerer spild markant. Derudover kan systemet fylde aluminiumflasker i forskellige størrelser fra 0,29L til 0,41L, hvilket gør det alsidigt til forskellige væsketyper – senest kaffe (maskinens seneste anvendelse), men også flydende sæbe, olie og spiritus. Tappe- og lukkefunktioner Mitsubishi FHRJ80M monoblokken integrerer endvidere en lukkefunktion med 24 hoveder til aluminiumsskruekapper på 28 mm og 38 mm. Maskinens medurs rotation gør integrationen i eksisterende produktionslinjer lettere. Den præcise lukning og den hurtige udførelse sikrer høj effektivitet, hvilket er afgørende for at bevare produkternes kvalitet samt beskytte emballagen under transport og opbevaring. Opbevaring og vedligehold Fyldemonoblok Mitsubishi opbevares p.t. på lager og er i fremragende stand, hvilket sikrer fuld funktionsevne og driftssikkerhed. Instruktionsmanualer tilgængelige, hvilket letter vedligeholdelse og reparation – vigtigt for at forlænge maskinens levetid og bevare optimal ydeevne. Integrerede sikkerhedsfunktioner beskytter både operatører og maskine, hvilket reducerer risikoen for ulykker. Konklusion Den brugte Mitsubishi FHRJ80M fyldemonoblok udgør en optimal løsning for virksomheder, der ønsker effektivitet og driftssikkerhed inden for tappebranchen. Dens fleksibilitet til forskellige emballageformater og produkttyper, samt dens præcise tappe- og lukkemekanismer, gør den ideel til en bred vifte af industrielle anvendelser. Ved korrekt vedligeholdelse og forsvarlig drift kan denne monoblok levere høj ydeevne og markant optimere produktionsprocesser. Modellen både opfylder og overgår branchens forventninger til funktionalitet og performance.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 2.500 h, SLEEVE-ETIKETTERINGSMASKINE FINPAC type SHM B2 Producent: FINPAC S.r.l. – Italien Årgang: 2007. I drift siden 2008. Kapacitet: 6.000 flasker/t ved 1,0 L flasker og 9.000 ved 0,50 L flasker Tunnel: elektrisk Maskinen har kørt med flasker: 0,25 – 0,33 – 0,5 – 0,7 – 1,0 L Hedpfx Asvguzkjhgsn Flaskediameter: Ø 55-87 mm, højde: 120-240 mm Folietykkelse: 45my-50my Reservedele medfølger Mål: 8 x 1,5 m Stand: meget god Driftstimer: ca. 2.500 timer

Stand: brugt, Brugt vinpåfyldningslinje 2000 Komplet linje til påfyldning af stillevin, bestående af følgende maskiner: Brugt depalleteringsanlæg Automatisk depalleteringsanlæg af mærket Oma, model Depalblock 2000, bygget i 2002. Den leverer en kapacitet på op til 6.000 flasker/time for 0,75 l formatet. Derudover kan den håndtere formater som flasker på 0,375 – 0,75 og 1,50 liter. Denne brugte depalleteringsmaskine leveres med alle sine sikkerhedsbeskyttelser samt brugermanualer. Indførslen sker ovenfra, og maskinen har hverken mellemlagfjerner eller pallemagasin. Der medfølger i stedet reservedele. Mål: Længde: 2.950 mm, Bredde: 2.133 mm, Højde: 2.530 mm, Vægt: 1.550 kg. Strømforbrug: 380 V, 2 kW, 50 Hz. Brugt påfyldningsmonoblok til denne brugte vinpåfyldningslinje Producent: Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Arbejder med de samme formater: 0,375 – 0,750 – 1,500 l, med en kapacitet på 3.800 flasker/time. Drejeretning: Med uret, driftstatus: I produktion. Maskinen bruges aktuelt til påfyldning af stillevin. Maskinen inkluderer også en skylleautomat med 16 gribetænger og 2 skyllebehandlinger. Dernæst følger en påfylder med 16 ventiler og faste påfyldningsdyser. Afslutningsvis er der en korkpropper med 4 hoveder, der kan bearbejde op til Ø 26 mm. Der medfølger flere reservedele til denne maskine. Mål: Længde: 4.600 mm, Bredde: 2.300 mm, Højde: 3.400 mm. Strømforbrug: 380 V, 50 Hz. Brugt kapselpåtrykker Brugt kapselpåtrykker af mærket Bertolaso, model Alfa 110 Inox, årgang 1995, med 1 hoved. Drejeretning: Med uret. Den leveres komplet med tilgængelige manualer og alle sikkerhedsbeskyttelser. Driftstatus: I produktion. Behandlede beholdere: 0,75 l Bordolese. Kapstype: Stelvin, størrelse: 30×60, hals: standard. Hjdpjvguttefx Ahgen Mål: Længde: 800 mm, Bredde: 900 mm, Højde: 2.600 mm. Strømforbrug: 380 V. Brugt kapselmaskine Maskine af mærket Robino og Galandrino, model Fenix 2, år 2000. Brugt kapselmaskine med 2 hoveder, kapacitet op til 6.000 flasker/time for formaterne 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Maskinen leveres med sikkerhedsbeskyttelser og brugermanualer. Driftstatus: I produktion. Behandlet produkt: Stillevin. Anvendte kapsler: Enoterms i Polylaminat. Vægt: ca. 1.800 kg. Strømforbrug: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz. Brugt etiketteringsmaskine til denne brugte vinpåfyldningslinje Mærke Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, årgang 2005. Kapacitet: 3.000 flasker/time i formaterne 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Maskine aktuelt i produktion på linjen, inkl. alle sikkerhedsbeskyttelser og brugermanualer.

Stand: brugt, Brugt isobar komplet PET-linje til læskedrikke, 6000 flasker/t Linjen består af: En Kosme KSB 4 L PET strækblæsemaskine fra 2004 med en kapacitet på: - 6800 flasker/t for 0,5L, - 6000 flasker/t for 2L, - 5200 flasker/t for 2,5L Lufttransportør fra blæsemaskine til fyldeanlæg. MAS mixer fra 2004. MAS skyllemaskine, fyldemaskine og kapselpåsætter fra 2004, renoveret i 2015, kapacitet: 0,5L – 10.000 flasker/t, 1,5L – 5.000 enheder/t, antal skyllekraner – 32 stk., fyldeventiler – 32 stk., kapselhoved – 8 stk. BAT Forum etiketteringsmaskine, type EBI 07, år 2006, kapacitet 1.500–6.500 enheder/t, dimensioner: 2.450 x 900 x 950-1.300 mm. Hodpfx Ahovguyaogjn BAR Forum pakkemaskine, år 2005, kapacitet 12 pakker/min. Transportører, Cyklop International automatisk strækfilmomvikler, type GL215, år 2003, drejeskive af 8 mm stålplade hvilende på 12 støtteruller, føderampe med 5 mulige positioner, strømforsyning 230/440V, trefaset, 50Hz + N; pallelængde/-bredde maks. diameter 1.675 mm (*2.000 mm), pallehøjde – 2.200 mm (*2.600 mm), pallevægt maks. 1.500 kg (*2.000 kg).

Stand: brugt, Produktionsår: 1993, Brugt Fyldemaskine Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 er en brugt fyldemaskine, produceret af Cobert i 1993. Denne alsidige maskine er designet til effektiv påfyldning af beholdere, især glasflasker, med forskellige produkter såsom alkohol, mousserende vin og stillevin. Med sin driftssikkerhed og fleksible funktioner har den opnået stor popularitet i branchen. Nøglefunktioner og specifikationer Olimpia 16-modellen er udstyret med 16 fyldedyser, hvilket muliggør samtidig påfyldning af flere flasker. Maskinen arbejder med let vakuum i klokken, hvilket sikrer præcis og kontrolleret påfyldning. Maskinen har en variabel højde på klokken, så den kan tilpasses forskellige flaskestørrelser. En særlig egenskab ved Olimpia 16 er tandstangsjusteringen af fyldeniveauerne på dyserne. Dette giver mulighed for finjustering og ensartethed i fyldeprocessen. Flaskeløftestempler med mekaniske fjedre sikrer en effektiv og pålidelig flaskepositionering. Maskinens bundramme er fuldt indkapslet i rustfrit stål, hvilket giver en beskyttende og robust indkapsling. Denne konstruktion forbedrer holdbarheden og letter rengøring og vedligeholdelse. Indbyggede sikkerhedsbeskyttelser skaber et sikkert arbejdsmiljø for operatøren. Effektiv fyldeproces med justerbare indstillinger Olimpia 16 tilbyder variabel produktionshastighed og kan dermed tilpasses forskellige produktionsbehov. Med en kapacitet på cirka 3.000 flasker i timen (BPH) egner maskinen sig godt til mellemstore og større produktionslinjer. Maskinens rotation med uret bidrager til en smidig og effektiv fyldeproces. De justerbare fyldeniveauer på dyserne, styret af tandstangsmekanismen, sikrer præcis og ensartet påfyldning af forskellige væskemængder. Dette er særligt fordelagtigt ved produkthåndtering med varierende viskositet eller flaskestørrelser, hvilket sikrer nøjagtige og pålidelige resultater. Forbedret sikkerhed og holdbarhed Hedpevgugmjfx Ahgon Sikkerheden er prioriteret i industrielle miljøer, og Olimpia 16 er udstyret med indbyggede sikkerhedsforanstaltninger. Disse mindsker risikoen for ulykker eller personskade og sikrer operatørens tryghed. Indkapslingen i rustfrit stål giver maskinen en høj robusthed og beskytter de interne komponenter. Materialet er let at rengøre og bidrager til let vedligehold og lang levetid. Velegnet til forskellige produkter og emballager Cobert Olimpia 16 er en fleksibel fyldemaskine, velegnet til forskellige produkter og emballageformater. Den er især ideel til påfyldning af glasflasker, især i 0,75 L format. Denne fleksibilitet gør den til et oplagt valg til fyldning af forskellige drikkevarer som alkohol, mousserende vin og stillevin. Maskinens tilpasningsevne til forskellige produkt- og emballagetyper gør den til et værdifuldt aktiv for virksomheder i drikkevareindustrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 6.800 h, Brugt Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Denne wrap-around pakker er produceret af Dimac i 2006 og er modellen Planet 45. Maskinen er stadig i produktion med 6.728 driftstimer. Denne anvendte wrap-around Dimac producerer 45 pakker i timen og håndterer forskellige formater, herunder flasker og dåser. Den leveres med forskellige reservedele tilgængelige på forespørgsel. Maskinen er komplet med brugervejledninger og sikkerhedsfunktioner i henhold til gældende lovgivning. Denne brugte Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 er i fremragende stand og klar til salg. Hjdjvgvy Ispfx Ahgjn Teknisk specifikation: Den brugte Dimac Planet 45 WrapAround Packer har et lige indløb med flaskesorterer ved indløbet. Der er 22 formater programmeret i maskinen. Betjeningssiden er standard placeret i højre side, men den kan ændres uden væsentlige udfordringer. Hvis du har behov for bånd, kan vi også sælge disse separat; du skal blot sende dit layout, så tjekker vi mulighederne – vi har mange bånd på lager. Revisions- og serviceydelser for Dimac wrap-around maskiner: Vi tilbyder også assistance- og vedligeholdelsesservice til brugte wrap-around maskiner fra Dimac og Robopack inden for generel automation gennem Athena Group. Vi udfører demontering og montering med vores tekniske team over hele verden. I tilfælde af gennemgribende reparationer afhænger leveringstiden kun af levering af elektriske komponenter. Vi tilbyder også audits i din virksomhed; det kræver dog, at vi først foretager en inspektion for at vurdere mulighederne. For denne maskine, som har få driftstimer, er levering omgående, da den er i fremragende stand. Kontakt os for et tilbud eller en inspektion – vi kan flytte, demontere og genmontere hele tappeanlæg. Vi kan udføre inspektionen med vores personale eller via dit layout og video/billeder af dit anlæg.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, driftstimer: 42.100 h, Brugt SIDEL ROLLQUATTRO F45 etiketteringsmaskine op til 20.000 flasker/time Introduktion af brugt SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etikettering med præcision og effektivitet er afgørende i den dynamiske drikkevareindustri. Den brugte SIDEL ROLLQUATTRO F45 etiketteringsmaskine er et fremragende eksempel på avanceret etiketteringsteknologi – maskinen er kendt for sin kapacitet til at håndtere op til 20.000 flasker i timen, hvilket tydeliggør dens førende position på markedet. Hsdpfxjvgvwye Ahgon Tekniske specifikationer SIDEL ROLLQUATTRO F45 blev introduceret af Sidel i 1999 og er specifikt udviklet til PET-beholdere. Maskinens alsidighed gør den velegnet til flasker i størrelser fra 0,33 liter op til 1,20 liter, hvilket sikrer kompatibilitet på tværs af produktlinjer. Driftsdetaljer Maskinen drives af 36 præcisionsfremstillede plader og mekaniske kamme, hvilket sikrer nøjagtig positionering af etiketter ved hver cyklus. Den modsatgående rotationsretning optimerer desuden driftsflowet og reducerer nedetid, hvilket maksimerer kapaciteten. Etiketteringsmetode SIDEL ROLLQUATTRO F45 benytter rulle-feeder teknologi, hvilket garanterer en glidende og ensartet etiketanbringelse. Integreret automatisk justering af både etiket og elektrisk hoved muliggør hurtig opsætning og kalibrering og øger yderligere produktiviteten. Nuværende tilstand og sikkerhed Med en driftstid på 42.100 timer demonstrerer maskinen fortsat sin driftssikkerhed og robusthed. Maskinen er udstyret med et omfattende sikkerhedssetup, inklusive nødstop og forskellige failsafes, hvilket sikrer maksimal arbejdssikkerhed for operatørerne. Konklusion på brugt SIDEL ROLLQUATTRO F45 Den brugte SIDEL ROLLQUATTRO F45 etiketteringsmaskine er således en robust løsning til drikkevareproducenter, der kræver høj ydeevne og præcision i etiketprocessen. Med en solid konstruktion, avancerede funktioner og en høj kapacitet forbliver denne maskine et central værktøj i moderne produktionslinjer – uanset om det er til mindre anlæg eller stor-skala fabrikker. SIDEL ROLLQUATTRO F45 understreger Sidels engagement for innovation og kvalitet inden for emballageteknologi til drikkevareindustrien.

Stand: brugt, Forarbejdnings- og påfyldningslinje til mejeriprodukter op til 20.000 L/dag Denne forarbejdningslinje håndterer effektivt mængder mellem 15.000 og 20.000 liter mælk dagligt. Den sikrer dermed høj effektivitet og den bedste kvalitet af de færdige produkter. Kapaciteten muliggør en høj daglig produktion, hvilket er afgørende for storskala drift. Emballeringskapacitet Liniens specialiserede emballeringssystem håndterer sikkert forskellige typer mejeriprodukter. Eksempelvis pakkes mælk i 1,0-liters PVC-poser med en hastighed på 2.400 stk/timen. Ydermere emballeres yoghurt og kefir i beholdere på 410 g og 180 g med en kapacitet på 3.000 stk/timen, samt i PET-flasker på 0,5 og 1,0 liter ved 1.000 stk/timen. Ligeledes pakkes creme fraiche i både 1.000-grams beholdere og skåle, hver med en kapacitet på 3.000 stk/timen. Ost pakkes tilsvarende i beholdere til frisk ost á 5,0 kg og 10,0 kg samt i vakuumfolie til skiveskåret ost på 500 og 1.000 gram. Maskinspecifikationer Udstyret er produceret i Italien, Slovenien og Serbien i perioden 1999–2016 og afspejler høj kvalitet og holdbarhed. Mælkemodtagelses-enheden er udstyret med digitale tællere og skumfjerner opdateret i 2014. Linjen inkluderer horisontale og vertikale tanke med kapaciteter op til 3.200 liter – ideelle til opbevaring og køling. Fermenteringstanke og påfyldningslinjer Isolerede duplikatorer med dobbeltvægge og planetariske omrørere understøtter fermenteringen og sikrer ensartethed under processen. Automatiske påfyldningslinjer distribuerer creme fraiche, yoghurt og mælk i varierende emballageformater for at maksimere produktivitet og minimere driftstop. Ekstraudstyr og vedligeholdelse Hodpfxsvgvrws Ahgsn Linjen omfatter også tilbehør som triblender til mælkepulver, vakuumpakkemaskiner til ost og kølesystemer til lagerfaciliteter. Disse komponenter er afgørende for forlænget holdbarhed og fødevaresikkerhed. Udstyret er løbende blevet serviceret og vedligeholdt indtil produktionen stoppede i 2020, hvilket dokumenterer vedvarende fokus på driftssikkerhed og vedligehold. Konklusionen er, at denne linje er konfigureret til at levere høj kapacitet, stor alsidighed og langtidsholdbar drift – nøglepunkter for industrien inden for storskalaproduktion af mejeriprodukter. Komponentspecifikationer: Mælkemodtagelsesenhed - Digital tæller med skumfjerner (opdateret 2014) - Horisontal tank (lactofreeze), kapacitet 3.200 l, køling på freon – 3 stk - Vertikal tank, kapacitet 3.000 l – 2 stk Pasteuriseringsenhed - Flowpasteurisator med holdetank, kapacitet 2.000 l - Separator (selvrensende), kapacitet 2.000 l - Homogenisator kapacitet 2...

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Brugt kapselpåsætter BERTOLASO Delta 812R med låg-orienterer CAMES og emhætte ALTIFILTER Generelt Overblik over Bertolaso Kapselpåsætter Bertolaso Delta 812R kapselpåsætter leverer høj ydeevne for effektiv og præcis flaskning. Denne model fra 2011 er udstyret med 12 kapselhovedder designet til korklukning og har en kapacitet på op til cirka 15.000 flasker i timen. Dermed sikrer Bertolaso kapselpåsætter konsekvent høj ydeevne og driftssikkerhed. Komponenter og Tilbehør Endvidere omfatter Bertolaso Delta 812R kapselpåsætter en CAMES kapselmater og en AltiFilter luftstrømsemhætte. CAMES kapselmater sørger for præcis og kontinuerlig levering af kapsler, hvilket optimerer flaskningsprocessen. Derudover opretholder AltiFilter-emhætten et kontaminationsfrit arbejdsmiljø gennem sit avancerede luftfiltreringssystem, hvilket forbedrer slutproduktets kvalitet. Konfiguration og Fleksibilitet Hedpfx Ahovgvk Hsgen Maskinens justerbare stjernehjul gør det muligt at konfigurere den til forskellige flasketyper og -størrelser. Selvom maskinen primært har været brugt til flasker af Bordeaux-typen, kan brugeren nemt tilpasse den til andre flasketyper efter behov. Denne fleksibilitet gør det muligt for virksomheder at udvide deres produktsortiment effektivt. Vedligeholdelse og Reservedele Kapselpåsætteren leveres med et sæt reservedele, der sikrer løbende vedligeholdelse og minimerer nedetid. Tilgængeligheden af reservedele hjælper med at opretholde en høj produktionsstandard og forlænger maskinens levetid. Dette reducerer driftsafbrydelser og sikrer kontinuerlig drift. Konklusion på Bertolaso Kapselpåsætter Sammenfattende tilbyder Bertolaso kapselpåsætter med CAMES låg-orienterer og AltiFilter-emhætte en højkvalitetsløsning til tappeindustrien. Med høj driftshastighed, præcis kapselpåsætning og de inkluderede komponenter er den et fremragende valg for dem, der søger en brugt, men yderst effektiv maskine. Maskinens fleksibilitet samt tilgængelige reservedele tilfører betydelig værdi til enhver tappefabrik.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt skyllemaskine MITSUBISHI til aluminiumsflasker op til 39.000 flasker/t Det er yderst vigtigt at bemærke, at denne maskine er komplementær til det tilhørende fyldemonoblok: (klik her). Introduktion til Brugt Skyllemaskine MITSUBISHI Denne skyllemaskine udgør en avanceret løsning til tappeindustrien. MITSUBISHI Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. producerer denne 2016-model RNR100H for at sikre effektiv rengøring af aluminiumsflasker og dermed opfylde det afgørende behov for effektive og pålidelige skylleprocesser i miljøer med høj efterspørgsel. Kapacitet og ydelse RNR100H arbejder med en imponerende kapacitet på 39.000 flasker i timen, hvilket gør den ideel til højeffektive produktionslinjer. Maskinen håndterer aluminiumsflasker i flere størrelser, herunder 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L og 0,41L, hvilket gør det muligt at tilpasse sig forskellige produktionskrav. Gribearmene roterer med uret, hvilket optimerer arbejdsgangen og bidrager til en meget effektiv skylleproces. Producenter kan dermed opnå høj gennemløb uden at gå på kompromis med kvaliteten. Gribersystem og dobbelt behandling Skyllemaskinen MITSUBISHI er udstyret med 100 gribere, der muliggør samtidig behandling af mange flasker. Dobbeltbehandlingssystemet omfatter to faser: Først anvendes vand med hypoklorsyre til effektiv desinfektion. Herefter bruges rent vand for at sikre fuldstændig fjernelse af kemikalierester. Denne dobbelte skylleproces sikrer grundig rengøring og minimerer risikoen for kontaminering. Hjdpfx Asvgvhxohgon Kompatibilitet med fyldemaskiner En vigtig teknisk egenskab ved RNR100H er dens kompatibilitet med forskellige fyldemaskiner. Fyldemaskinerne skal have en tilsvarende højde mellem 120 og 200 mm og en diameter mellem 50 og 80 mm. Disse mål sikrer optimal integration i eksisterende produktionslinjer, reducerer tilpasningstiden og understøtter kontinuerlig drift. Dermed kan producenter nemt integrere skyllemaskinen i deres arbejdsgang uden væsentlig nedetid. Mekanisk opbygning og vedligehold Den mekaniske konstruktion af den brugte skyllemaskine MITSUBISHI til aluminiumsflasker op til 39.000 flasker/t sikrer holdbarhed og driftssikkerhed. Maskinens komponenter fremstilles i materialer af høj kvalitet, der modstår korrosion og slid, hvilket garanterer lang levetid, selv under intensiv produktion. Det modulopbyggede design letter forebyggende vedligehold og hurtig udskiftning af sliddele. Dette minimerer nedetid og holder vedligeholdelsesomkostningerne under kontrol. Energieffektivitet Skyllemaskinen RNR100H optimerer energiforbruget med henblik på reduceret forbrug uden at gå på kompromis med maskinens ydeevne.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Brugt Kasseoprejser Mondo & Scaglione 376 / C op til 23 kasser/min Denne kasseoprejser former ikke kun "amerikanske" kartonkasser, men sikrer også høj effektivitet og driftssikkerhed. Maskinen lukker desuden bunden af hver kasse med hotmelt-lim og kan behandle op til 23 kasser i minuttet, hvilket gør den ideel til produktionslinjer med krav om både præcision og hastighed. Kartongmagasin og overførselsvogn Maskinen er udstyret med et horisontalt monteret kartonmagasin placeret lavt bagtil, hvilket optimerer pladsforbruget og giver let adgang ved påfyldning. Den multifunktionelle kartongoverførselsvogn tager, åbner og overfører kartonerne ved hjælp af et elektromekanisk styresystem. Dette sikrer præcis og kontinuerlig drift samt minimerer stilstandsperioder ved formatændringer og justeringer. Flaplukning og limapplikation Maskinen håndterer automatisk lukning af kassens flapper. De korte, nederste flapper lukkes ved elektro-pneumatisk styring, mens de lange flapper lukkes, når kartonen bevæges gennem maskinen. Hotmelt-lim-enheden sørger for en pålidelig og tæt bundforsegling. Hele processen sker automatisk, hvilket øger effektiviteten og minimerer behovet for manuel indgriben. Styring og sikkerhedssystemer Masked drift overvåges løbende via avancerede kontrolsystemer, der monitorerer tilstedeværelsen af kartoner i magasin og under overførsel. Operatøren advares desuden, hvis der ophobes for mange kasser ved udgangen. Alle maskinfunktioner styres via et touch-screen display, der forenkler betjening og formatændringer. Displayet viser også straks eventuelle fejl eller tekniske problemer, hvilket understøtter forebyggende vedligeholdelse. Siemens PLC og sikkerhed på Mondo & Scaglione 376 / C Hjdpfxevgvi Ae Ahgsn Den brugte kasseoprejser Mondo & Scaglione 376 / C benytter et Siemens S7 PLC-styringssystem for præcis kontrol af alle operationer. Elsystemet anvender lavspændingsstyring for øget operatørsikkerhed. Maskinen er desuden udstyret med beskyttelsesafskærmning og sikkerhedsanordninger, så den overholder gældende arbejdsmiljøregler og kan anvendes sikkert i stærkt regulerede produktionsmiljøer. Ydelse og tekniske data Maskinen kan producere mellem 15 og 23 kasser pr. minut, afhængigt af kassestørrelse og konfiguration. Kartonmagasinet rummer 100-150 kartoner, hvilket muliggør kontinuerlig drift uden hyppig genopfyldning. Driftseffekten er 1,5 kW plus 3,5 kW til limsystemet, hvilket gør maskinen energieffektiv. Arbejdstryk er 5 bar, med et luftforbrug på 80-100 liter pr. minut, hvilket bidrager yderligere til den samlede effektivitet.