Brugte Alco/Shomaker Complete Forming To Frying Line til salg (40.784)

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Programstyring Luftbord i midten + sideborde Lysbarrierer Udskiftningsknive Rsdpjzwkpuofx Aifecf Snitlængde: 780 mm Stakhøjde: 120 mm

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1994, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, transportbåndets længde: 15.000 mm, produktionskapacitet: 6.000 enhed/t, Til salg udbydes en komplet påfyldningslinje fra producenten Tetrapak, som består af følgende komponenter: TBA 8 påfyldningslinje (årstal: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (årstal: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (årstal: 2002) Inkjetprinter EBS 6500 ca. 15 m transportbånd med motorer og bremser Reservedele En liste over de inkluderede reservedele findes som et vedhæftet dokument. TEKNISKE DETALJER Produktionskapacitet: 6000 enheder/time Transportbåndslængde: ca. 15 meter MASKINDETALJER Driftstimer påfyldningslinje: 85.286 timer Driftstimer Cap Applikator: 36.416 timer Driftstimer Kartonpacker: 38.626 timer UDSTYR Tetrapak TBA 8 fyldemaskine uden pull-tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjetprinter EBS 6500 Rcsdszh H Stjpfx Aifof Vedligeholdelsen af maskinen er i de seneste år udelukkende blevet udført af firmaet Tetrapak.

Stand: brugt, 1) PVC-svejsemaskine med 2 hoveder – Emmegi Fusion 2LV3440 Årgang: 2011 To-hovedet svejsemaskine til PVC-profiler. Maskinen er fuldt funktionsdygtig, har gennemgået regelmæssig årlig vedligeholdelse og leveres komplet med brugermanual. 2) PVC-hjørnerenser – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Årgang: 2011 Automatisk hjørnerenser til PVC-profiler, udstyret med sidebæringer. Maskinen er funktionsdygtig, serviceret årligt, komplet med manual. 3) Glasliste-kapmaskine – Emmegi Microbo 4200 DX Årgang: 2008 Kapmaskine dedikeret til skæring af glaslister, designet til høj præcision og gentagelsesnøjagtighed. Inkluderet udstyr: Rullebane Elektronisk styringssystem Redsywkc Rspfx Aifscf Maskinen er funktionsdygtig, har årlig vedligeholdelse og leveres med manual. 4) Enkeltklinge-kapmaskine - OMG Bifra 550 Årgang: 2006 Klingediameter: 550 mm Inkluderet rullebaner Inkluderet målehjul 5) Skrueautomat for forstærkninger – Emmegi Fissa A Årgang: 2012 Skrueautomat til montering af metalforstærkninger ved fremstilling af vinduer og døre. Maskinen er funktionsdygtig. 6) Samlebænk til beslag – Emmegi BMF 3400 Årgang: 2008 Montagebænk til samling af beslag for vinduer og døre. Inkluderer: Skrueautomat Vinduesgreb (cremonese) Udstyr til opbevaring af beslag Maskinen er funktionsdygtig. 7) Test- og glasningsbord – Emmegi Vitro Årgang: 2008 Bord til test og isætning af ruder i vindueselementer. Maskinen er funktionsdygtig. 8) Komplet anlæg til trykluft – NY Årgang: 2024 – aldrig brugt Komplet anlæg til produktion og behandling af trykluft, består af: Boge C12-2LF lydisoleret skruekompressor, effekt 11 kW, inverter, luftmængde 530 til 2.020 l/min, supersilent-version Zinkbelagt, vertikal tank 725 liter, maks. tryk 10,8 bar, med sikkerhedsventil og manometer Elektronisk tidsstyret aftapningsventil MTA CA Vand/olie kondensatseparator MTA LP04 Tryklufttørrer MTA DE-XG027, luftmængde op til 2.700 l/min 9) 4-akset bearbejdningscenter - MECAL MC 304 ATLAS Årgang: 2007 4-akset maskine med hoved til frontbearbejdning, specifikt designet til bearbejdning af aluminium. Maksimal bearbejdningslængde: 7.430 mm X-akse: 7.210 mm Y-akse (tværgående): 550 mm Z-akse (lodret): 500 mm A-akse (spindelrotation): ± 180° 10) Dobbeltklinge-kapmaskine – TEKNA TK 145 Årgang: 1994 Klinge: Ø 500 mm Maks. skærelængde: 4.000 mm Klinger kan vippes udad 11) KANTILEVER-reol Dobbelt-sidet cantilever-reol, 1 blok med 9 hylder pr. side: Højde: 9 m Maks. belastning pr. kolonne: 8.100 kg Maks. belastning pr. hylde: 900 kg hver 12) Enkeltspindel kopi-fræser – Rinaldi Magnum 360I Årgang: 2003 Maskinen muliggør bearbejdning på fire sider uden behov for omplacering af emnet, hvilket sikrer maksimal præcision og kontinuerlig drift.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2015, driftstimer: 2.600 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 15243485, type indgangsstrøm: trefaset, samlet bredde: 3.600 mm, samlet længde: 39.700 mm, total højde: 1.900 mm, indgangsspænding: 380 V, samlet vægt: 19.700 kg, Linjen består af en dobbelt afvikler, et forvarmningsområde, et sæt formvalser, en skummaskine, en polymerisationsstation, et skæresystem med en flyvende sav, et transportbånd, en stabelstation med returløb og et kontrolpanel. Linjen er udstyret med et COMBI-system, der muliggør hurtig omstilling mellem forskellige profiltyper. Linjen producerer to profiltyper: 1. H39 mm, spolebredde 120 mm, tykkelse 0,2-0,25 mm 2. H45 mm, spolebredde 136 mm, tykkelse 0,2-0,25 mm Tekniske specifikationer: - maksimal linjehastighed – 36 m/min - maksimal profillængde – 6,5 m - maksimal spolevægt – 500 kg Rcsdjzwb D Njpfx Aifof - linjens omtrentlige strømforbrug – 36-40 kW VIGTIGT: Linjen producerer i øjeblikket kun profiler uden huller. Der kan dog integreres et modul til produktion af perforerede profiler i linjen mod et ekstra gebyr.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, KOMPLET LINJE TIL PRODUKTION AF HARDCOVER-BØGER inklusive: Rcededv Ea Iepfx Aifjf 1. SEMIAUTOMATISK OVERTÆKSMASKINE MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. INDLIMNINGSMASKINE MAGRAF UK-46 3. PRESSE- & FORGÆNGSMASKINE MAGRAF PK-50x40 PLUS 4. KAPITÆLBÅNDSBØJNINGSMASKINE MAGRAF KV-10 5. HJØRNERUNDEMASKINE MAGRAF ZA-10 6. FORSATSINDLIMNINGSMASKINE MAGRAF FO-32 Alle maskiner er nye og produceret i Kroatien. For yderligere information, kontakt venligst os. MAGRAF

Stand: brugt, Brugt tappelinje HDPE til mejeriprodukter 7.200 flasker/timen Rcsdpewa Tqiofx Aifof Brugt tappelinje HDPE til mejeriprodukter 7.200 flasker/timen: Opbygning og kapacitet Den brugte tappelinje HDPE til mejeriprodukter på 7.200 flasker/timen håndterer og tapper mælkeprodukter i beholdere af høj-densitets polyethylen (HDPE). Linien kører med en nominelt kapacitet på 7.200 flasker i timen, optimeret til 0,40-liters flasker. Der anvendes HDPE-flasker med en vægt på 19 til 20 gram, hver lukket med en polyethylen (PE) snaplåg på 3,2 gram. Systemet har stået stille siden 2018–2019, men teknikere gennemførte en komplet hovedeftersyn før nedtagning. Dermed er den brugte tappelinje Serac til HDPE i god mekanisk stand. Flasketype og fleksibilitet på den brugte tappelinje HDPE Den brugte tappelinje Serac til HDPE håndterer 400 ml HDPE-flasker med snaplåg i PE og forseglingsfolie. Dens vægtbaserede påfyldningsteknologi sikrer høj nøjagtighed og hygiejnisk overholdelse – afgørende for mælkeprocesser. Dette setup er særligt velegnet til ikke-kulsyreholdige væsker. Operatører kan opgradere systemet til 500 ml flasker med kun minimal omstilling. I modsætning til gevindlukning benytter denne linje press-fit lukning, hvilket forenkler vedligeholdelsen og sikrer ensartet tæthed. Dermed er det en effektiv og driftssikker løsning til følsomme fødevaresektorer. Indførings- og klargøringssektion Processen starter med flaskerretningsmaskinen, leveret af Lanfranchi i 2008, som indfører løse HDPE-flasker korrekt orienteret på transportbåndet. Samtidig rengør en Auto Jet Spray-enhed fra Autojet Technologies (2012) flaskehalsene med højtryks luftstråler for at fjerne støv og partikler. Lanfranchi transportører fra 2008 flytter flaskerne sikkert mellem stationerne og sikrer et stabilt flow og korrekt afstand. Disse komponenter sikrer mekanisk integritet og minimerer håndteringsfejl, så linjen fra Serac tilbyder både effektivitet og pålidelighed tidligt i processen. Vejebaseret fyldning & snaplåg Fyldemaskinen fra Serac, produceret i 2008, arbejder med 12 vejeceller for præcis dosering. Efter fyldning orienterer og indfører en Zalkin kapselsorterer (U9000, 2008) snaplåg til SERAC kapselpresseren (CAP PRESSMP2, 2008). Kapselpresseren monterer lågene kontrolleret og vertikalt. Samtidig påsættes en forsegling på flaskemundingen før kapslen klemmes på. Fraværet af momentbelastede skruelåg forenkler driften og reducerer slid. Sleeve-etikettering og slutpakning på den brugte tappelinje HDPE Efter påsætning af låg på den brugte tappelinje HDPE for mejeriprodukter, starter etiketteringsfasen.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Pulverlakering Det perfekte lag til langtidsholdbar beskyttelse. Pulverlakering er en yderst effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige materialer. Det er en tør forædlingsproces, hvor et fint pulver bestående af harpiks, pigmenter og additiver påføres et emne. Pulveret oplades elektrostatisk, så det fordeles jævnt og danner en ensartet belægning. For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed bliver underlaget grundigt rengjort og forbehandlet. Olie, snavs og andre urenheder fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for, at pulveret binder sig effektivt til emnet og dermed giver en stærk og langtidsholdbar lakering. Et pulverlakeringsanlæg består typisk af forskellige komponenter og udstyr, der kræves til påføring og hærdning af pulverlakeringen. Redpswf Dpgjfx Aifecf Sprøjtekabine og applikationsområde Kabinen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. Pulverlak pistol En pulverlakeringpistol anvendes til at påføre pulveret på arbejdsstykket. Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller beholder, hvor pulvermaterialet opbevares. Systemet inkluderer typisk udstyr som pulverpumper, fødeslanger og pulversigter, der transporterer pulveret frem til sprøjtepistolen. Forbehandlingsudstyr Forbehandlingsudstyr anvendes til at klargøre emnets overflade før pulverlakeringen. Dette kan inkludere processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling, så god vedhæftning og holdbarhed opnås. Hærdeovn En hærdeovn er en central del af ethvert pulverlakeringsanlæg. Ovnen opvarmer det lakerede emne til korrekt temperatur, så pulveret smelter, flyder ud og hærder til en robust overflade. Ovnen har typisk et transportsystem eller stativer til at føre emner gennem ovnkammeret. Udsugningssystem Anlægget er udstyret med et udsugningssystem, der fjerner overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under processen. Det bidrager til et rent og sikkert arbejdsmiljø og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg: BUD-MASZ monterrey teglprofil tagdæknings produktionslinje Stand: brugt, men fuldt funktionsdygtig. Linjen er i øjeblikket tilsluttet produktionen – mulighed for afprøvning på stedet. Rodpfjxhgl Tex Aifjcf Tekniske data: Producent: BUD-MASZ (Polen) Profil: monterrey Produktionsår: 2007 Motoreffekt: 15 kW Konstruktionen er tilpasset til formning af stål tagplader med teglprofil Robust ramme sikrer stabil og præcis drift Linjeformål: Udstyret er designet til profilering af stålplader til tagdækning, der imiterer tegl. Velegnet til både serieproduktion og individuelle bestillinger. Fremstillet i Polen – kendetegnet ved pålidelig kvalitet og lang levetid. Enheden er tilsluttet; inspektion og testkørsel muligt. Hvis du har yderligere spørgsmål, svarer vi gerne.

Produktionsår: 2021, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, REF: MM6471 1 x komplet dampkedelsystem fra 2021 (Type – CERTUSS Universal 600 TC) med kemisk doseringssystem og afblæsningsbeholder, automatisk PLC-styret. CERTUSS Universal 600 TC-dampkedelsystemet fra 2021 er en højtydende industridampkedel, der er designet til at levere pålidelig og energieffektiv procesdamp til kontinuerlige produktionsmiljøer. Med en dampkapacitet på 600 kg/time er systemet ideelt til fødevare- og drikkevareproduktion, bagerier, forarbejdning af kød og fisk, produktion af færdigretter, farmaceutisk fremstilling, industrielle vaskerier, kemisk forarbejdning og andre industrielle anvendelser. VIGTIGE SPECIFIKATIONER: Producent: CERTUSS. Model: Universal 600 TC. Fremstillingsdato: 2021. Dampudbytte: 600 kg/time. Brændstof: Propan (kan ombygges). Højeffektiv industridampkedel. Kompakt, vertikalt design. Rsdpfxozn Rcis Aifscf Hurtig opstart fra kold tilstand. Automatisk PLC-styresystem. Komplet dampkedelpakke med tilhørende udstyr. Velegnet til kontinuerlige industrielle procesdampsanvendelser. Tilstand: Fremragende – meget få driftstimer.

Stand: brugt, Brugt aftapningslinje Cortellazzi til CSD i PET-flasker – 8.000 flasker/t Generelt overblik over linjen Rjdpfx Aowukuzjifjcf Den brugte Cortellazzi aftapningslinje til kulsyreholdige læskedrikke i PET-flasker (8.000 flasker i timen) tilbyder en integreret løsning til produktion af sodavand og danskvand i beholdere på hhv. 0,5 L og 1,5 L. Systemet er specielt udviklet til industrielle miljøer og leveres med en komplet teknisk konfiguration. Produktionen optimeres for effektivitet, og driftssikkerheden sikres takket være omfattende beskyttelsesanordninger og kvalitetskontrolsystemer i alle procestrin. Layoutet er designet til kontinuerlig drift med minimale stop for maksimal oppetid. Fyldesektion og blæsestøbemaskiner Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fylde-monoblok fra 1998 håndterer kulsyreholdige produkter ved konstant tryk under påfyldning. Dette bevarer CO₂-indholdet og minimerer produktspild. To separate blæsestøbemaskiner forsyner linjen med beholdere: En Sidel SBO8 fra 1999 sikrer kontinuerlig og effektiv produktion, mens en Kosme KSB-4000 fra 1998 fungerer som backup eller supplerende enhed. Begge maskiner muliggør hurtige formatændringer og stabil drift ved høj belastning. Karbonator og CO₂-styring Cortellazzi Kristal Mix 1998 sikrer korrekt karbonisering og mætter produktet med CO₂, hvilket giver en ensartet og stabil proces under hele tappefasen. Enheden gør det muligt at finjustere tryk- og temperaturparametre efter behov. Etikettering og tilpasning Tre etiketteringssystemer dækker forskellige opgaver: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 fra 1998 påfører etiketter med hotmelt-lim, mens KHS Carmichael fra 1995 står for konventionel etikettering. Desuden applikerer Esleeve ESM 3200M fra 2004 shrink sleeves på PET-beholdere i flere formater. Kombineret giver disse maskiner fleksible etiketteringsløsninger til varierende produktlinjer. Kvalitetskontrol og varmetunnel Krones Miho-modul fra 2008 inspicerer flasker og etiketter for fejl eller uregelmæssigheder. Systemet kan om nødvendigt frasortere defekte enheder uden at afbryde produktionen. Herefter sørger Krones Shrinkmatt 3000 damptunnel fra 2008 for jævn pådampning af sleeves på beholderne, hvilket forhindrer forvridning og sikrer ensartet resultat. Sekundær emballering Dimac Bluestar F30 fra 2007 indpakker produkterne i krympefilm hurtigt og præcist, hvilket optimerer gruppering og klargøring til palletering. Enheden hjælper med at reducere materialespild og sikre en pæn og tæt indpakning. Håndtags- og kapselpåsætning Twin Pack MGE fra 1997 monterer håndtag på de grupperede flasker, mens Bortolin Kemo fra 1997 automatisk påsætter kapsler og sikrer kontinuerlig og pålidelig forsegling af alle beholdere. De to systemer arbejder synkront for fastholdt produktionsflow. Slutlinje og automatisering Keber Meg Arm palleteringsanlæg fra 1998 stabler færdige pakker på paller.

Stand: god (brugt), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 – Automatisk maskine til prægning Fuldt funktionel og klar til brug. Dette er det mest effektive system til prægning og perforering på markedet, kendetegnet ved et robust design. Fremstillet i Italien. Kontinuerlig vakuumføring med mulighed for at tilføre materiale under drift. Rcedszt H Raopfx Aifsf Indbygget kompressor. Sættet inkluderer værktøjer til prægning og perforering. Tekniske data: Maksimal arkstørrelse: 500 x 700 mm Minimum arkstørrelse: 80 x 100 mm Maksimal hastighed (for A4-format): 8000 ark/time Materialets vægt: 80-400 g/m² Maksimalt antal prægninger pr. ark: 20 Afstand mellem prægningerne: 0,1 mm Indstillingsnøjagtighed: 0,1 mm Strømforsyning: 230 V Strømforbrug: 2 kW Vægt: 180 kg Dimensioner: 1500 x 750 x 1200 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PST31, Brugt FISCHER komplet pasteuriserings- og køleanlæg monteret på en ramme. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Dette pladevarmeveksler-pasteuriseringsanlæg, der er monteret på en ramme, er designet til termisk behandling med høj gennemstrømningskapacitet samt integreret køling og CIP-funktionalitet. Fremstillet af FISCHER engineering og bygget på en ramme af rustfrit stål, tilbyder det hurtig idriftsættelse og pålidelig ydeevne til drikkevareproduktion og industrielle emballageanlæg. Type: Pladevarmeveksler-pasteuriseringsanlæg (EUROCAL-serien) Model: EUROCAL 18C Gennemstrømning: 6.000 l/t Sektioner: 4-sektions pladepakke til opvarmning, regenerering og køling Konstruktionstryk (PS): 6 bar Byggeår: 2004 Konstruktion: Ramme af højkvalitets rustfrit stål og produktberørende komponenter af rustfrit stål Kølemodul: Luftkølet varmepumpetype (køling 30,0 kW; opvarmning 32,0 kW; kølemiddel R407C) Redpfey Ai Hlex Aifscf Avanceret automatiserings- og styresystem Pasteuriseringsanlægget har en centraliseret automatisering for præcise termiske profiler og reproducerbar produktkvalitet på tværs af produktionsserier. Elskab: Centralt elskab i rustfrit stål med PLC og touchskærm-HMI Instrumentering: Manometre, flowkontrol og temperatursensorer til regulering i et lukket kredsløb Procesanalyse: Inline-kvalitetskontrol til overvågning af vigtige produktparametre i realtid CIP-automatisering: Pneumatiske ventiløer og kontrolhoveder til styring af automatiske rengøringscyklusser Integrationsmulighed i produktionslinjer Designet til problemfri integration opstrøms for fyldestationen, og denne brugte termiske enhed kan nemt tilsluttes eksisterende forsyningslinjer og kombineres med en brugt fyldelinje eller nye produktionslayout. Inline/stand-alone: Kan fungere som et selvstændigt pasteuriserings- og køleanlæg eller inline i en komplet emballeringsmaskinelinje Formatfleksibilitet: Velegnet til forskellige flydende produkter før påfyldning i PET-, glas- eller andre beholdere Hurtig tilslutning: Rørledninger og tilslutningspunkter på rammen gør det nemt at igangsætte og skifte format Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne anlæg er professionelt vedligeholdt og i driftsklar stand, hvilket muliggør øjeblikkelig flytning og hurtig produktionsstart for drikkevare- eller fødevareforarbejdningsvirksomheder. Status: Klar til øjeblikkelig drift Vedligeholdelse: Godt vedligeholdte, industrielt egnede komponenter, designet til kontinuerlig drift Driftseffektivitet og alsidighed Ideel til termisk behandling af høj kvalitet med effektiv energigenvinding, hvilket sikrer ensartet pasteurisering og samtidig bevarer de sensoriske egenskaber. Anvendelser: Pasteurisering af mælk.

Stand: brugt, Brugt komplet fyldelinje Ada 2000 FYLDNINGSLINJE TIL KULSYREHOLDIGE OG IKKE-KULSYREHOLDIGE DRIKKEVARER Producent: Specijalka – Ada – Serbien – 2000 Kapacitet: 1.200 flasker/time x 2 L PET Udstyrsspecifikation: -FYLDNINGSMASKINE med 24 ventiler -KAPSLAUFNER med 1 hoved -ETIKETTERING – papiretiketter, koldlim -KRYMPEPAKKEANLÆG – semiautomatisk, manuel opstilling af flasker -SATURATOR -4 sukkerbeholdere -6 CO₂-flasker Rcjdevgur Njpfx Aifsf -Lufttørrer Udstyret er i perfekt stand, taget ud af drift i 2019. Ved eftersyn/renovering i 2018 blev alle lejer udskiftet.

Stand: brugt, Brugt tappeanlæg til vinflasker i glas på 3L – 2000 flasker/time Rsdpfsvguwlsx Aifecf Tekniske specifikationer: - 150 mm transportkæde - Kapacitet: 2000 damejeanner i timen - Spænding: 380V - Styrespænding: 24V - Frekvens: 50Hz - Arbejdsretning: fra højre mod venstre - Arbejdsbordhøjde: 1240 mm - Baseformat (flaskediameter): 51, 179 × 340 mm Anlægget indeholder udstyr fra kendte italienske producenter som Bardi, Bertolaso og Cavagnino&Gatti. Tappelinjen afsluttes med etiketteringsudstyr, så forskellige pakkesystemer kan tilkobles efter behov. Det kan være standard papkasser, bakker med folie eller wrap-around løsninger. De to flaskestørrelser, der har været brugt, er 1,5 L og 3 L. Ved behov kan det også tilpasses til 0,75 L flasker. Mod merbetaling kan udstyret opgraderes med ind- og udløbsudstyr til 0,75 L flaskestørrelsen. Linen er udstyret med satinprop-maskine og skruelågscapper til aluminium, samt 8-hovedet etiketteringsmaskine med to selvklæbende stationer. Den udfører gravitationspåfyldning af stille væsker. Vaskeren renser nye flasker ind- og udvendigt til engangsproduktion. Der er udført regelmæssig vedligeholdelse på alt udstyr i linjen, så genmontering kan ske uden kritiske problemer. Vores professionelle team kan hjælpe med at realisere dette projekt og bistå med teknisk support og ingeniørrådgivning.

Stand: brugt, Brugte aftapningslinjer til spiselige olier – 6000 flasker/timen Generel konfiguration af aftapningslinjen Den brugte aftapningslinje til spiselige olier på 6000 flasker/timen behandler spiselige olier i 1-liters PET-flasker og arbejder med en nominel kapacitet på 6000 flasker i timen. Linjens opbygning omfatter udstyr fra flere producenter, integreret for at sikre kontinuerlig drift og pålidelighed inden for tapning, etikettering, pakning og palletering. Operatørerne lukkede systemet korrekt ned i december 2022. I øjeblikket er maskinerne demonteret og opbevaret under egnede forhold. Derfor er linjen umiddelbart tilgængelig for flytning og genanvendelse. Samlet set udgør strukturen en kompakt og komplet løsning til mellemstor produktion. Flaskedannelse: KOSME blæsemaskiner Linjen omfatter to blæseformningsmaskiner fra KOSME, model KSB3000, årgang 2001. Hver enhed arbejder med en preform-beholder og et automatisk transportsystem, der forsyner blæseren. Systemet muliggør derfor produktion af flasker på stedet, hvilket reducerer logistikomkostninger og optimerer håndtering af plastemner. Derudover bidrager to maskiner til at øge produktionens kontinuitet og minimere stilstandstid. Kølesystem: MTA chiller og lufttransportbånd En MTA-chiller, model TAE 051, årgang 2000, nedkøler formene i blæseformningsmaskinerne. Desuden transporterer KOSME lufttransportører, model L2000, årgang 1999, fremstillet i AISI 304 rustfrit stål, de blæste flasker til fyldemonoblokken. Systemet indeholder elskabe med integrerede PLC’er og indbyggede luftfiltre, hvilket sikrer effektiv luftstrømsstyring og konstant luftkvalitet. Tekniske forhold understøtter således langtidsholdbarhed og hygiejniske forhold. Fyldemonoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Rcsdpewlt Dgofx Aifef Fyldemonoblokken fra ICS, model RVP-12/ZS-3N, årgang 1995, udgør kernen i produktionslinjen. Maskinen doserer spiselig olie med høj præcision, hvilket sikrer produktkvalitet og ensartet fyldningsniveau. Systemet arbejder synkront med både op- og nedstrøms enheder, hvilket muliggør stabil drift selv ved varierende belastning. Den robuste, mekaniske konstruktion letter vedligeholdelse og udskiftning af reservedele. Etiketteringsmaskine: ICS med koldlim ICS-etiketteringsmaskinen, model ERG-6/2/2, årgang 1995, påfører papiretiketter med koldlim. Maskinen sikrer korrekt vedhæftning på PET-flasker og understøtter hele linjens 1-liters format. Denne teknologi er fortsat bredt anvendt i emballering af spiselige olier og bidrager til en effektiv integration i hele produktionslayoutet. Samlet set tilbyder etiketteringsenheden en omkostningseffektiv løsning uden at gå på kompromis med ydelsen. Intern transport og emballering ICS-transportbånd, installeret i 1995, sammenkobler alle centrale stationer. Efterfølgende overgår linjen til pakkefasen.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Sturtz fuldautomatisk svejselinje (2 maskiner x 4 hoveder) og dobbelthovedet hjørnerenseanlæg - 1 x svejsemaskine VSM40/26 - 1 x svejsemaskine VSM30/26 - 1 x håndteringssystem med vertikalt transportsystem - 1 x vippebord - 1 x 2-hovedet hjørnerenser med boremotorer - 1 x afløbsbord Tilpasset til Rehau Brillant/Euro70, Synego og Geneo Linjen er stadig i produktion og kan inspiceres i drift Fuld funktionsdygtig, i meget god stand Redpevkdubefx Aifocf

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: LC385, Brugt komplet linje til PET og glas 2007 Opvaskemaskine: Producent: Dipran Model: Marea 12P Årgang: 2007 Denne brugte komplette linje til PET- og glasflasker omfatter en førsteklasses opvaskemaskine, produceret af Dipran i 2007, model Marea 12P. Maskinen sikrer grundig og effektiv rengøring af flaskerne og forbereder dem til fyldningsprocessen. Fyldemonoblok: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Årgang: 2010 Rcjdpevgufvsfx Aifof Linjen har også en pålidelig fyldemonoblok, fremstillet af NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big fra 2010. Med sin tyngdekraftbaserede fyldemetode sikrer denne monoblok præcis påfyldning af flasker og garanterer nøjagtighed og ensartethed. Etiketteringsmaskine: Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 Årgang: 2007 Linjen indeholder en etiketteringsmaskine fra Newtec, model Fix S2 E2, produceret i 2007. Med sin mekaniske kam udfører denne maskine effektiv etikettering af flaskerne og sikrer professionel branding. Folde-/kartonrejser: Producent: SistAI Model: HM 2000 Årgang: 1995 Til afslutning af pakkeprocessen medfølger en folde-/kartonrejsermaskine fra SistAI, model HM 2000, årgang 1995, som hurtigt rejser kartoner til effektiv pakning og transport af flaskerne. Yderligere information: - Produktionshastighed for 5-liters beholdere: 1800-2000 stk/time - Opvaskemaskinen anvender mikrofiltreret vand til behandling - Fyldemonoblokkens lukker har udskiftelige hoveder og kanaler, der kan tilpasses produktionskravene - Skruelåg: Aluminiumslåg 35 x 18 og plastiklåg 48 x 17 Brugt komplet linje til PET og glas 2007 – hele linjen er i fremragende stand og klar til omgående salg.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Rsdpfx Aisyhb Ahofjcf Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...

Stand: brugt, Brugt Alfatek komplet linje til vin, 5000 flasker/time Redpevguukjfx Aifscf Producent: ALFATEK Årgang: 2003 Kapacitet (flasker/time): 5000 Formater: standard Bordolese – let konisk Bordeaux – tung konisk Bordeaux – magnum 1,5L Rotationsretning: Med uret Sikkerhedsanordninger: Ja Manualer tilgængelige: Ja Revisionshistorik: Nej Driftsstatus: Fungerer Påfyldt produkt: Vin Antal ventiler: 24 Påfyldningstype: Tyngdekraft Type af påfyldningsdyse: Fast Isobarisk ventil: Nej PLC-type: Ikke eksisterende Reservedele tilgængelige: Nej Beskrivelse af den brugte tappe- og emballeringslinje: Brugt Alfatek komplet linje til vin, 5000 flasker/time: 1) KOMPASS skyller med 16 dyser 2) Alfatek monoblok-påfylder bestående af 24 haner + 4 Arol kapselpåsættere (flush) Fire formater mulige: – standard Bordeaux – let konisk Bordeaux – tung konisk Bordeaux – magnum 1,5L 3) Newtec etiketteringsmaskine med to stationer (limbaseret) 4) APE kartonfolde-maskine med Nordson limanlæg 5) APE kartonpakkemaskine 6) Tape-maskine

Stand: brugt, Brugt Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD 12.000 flasker/time Det brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og kulsyreholdige læskedrikke (CSD) med en kapacitet på 12.000 flasker pr. time sikrer højtydende tapning af mineralvand, danskvand og sodavand. Anlægget håndterer PET-beholdere i 1,5 liters format ved hjælp af isobarisk fyldeteknologi, som bevarer kvaliteten i både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Flaskestandarden er PCO 1810. Dette brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD – 12.000 flasker/time omfatter synkroniserede maskiner, hvilket optimerer hele produktionsprocessen fra preform-indføring til den endelige pakning og palletering. Preform-Håndtering og Forberedelse Processen begynder med preform-indføreren, som kontinuerligt leverer preforms til preform-inverteren. Dette sikrer en jævn og ensartet strøm og korrekt orientering af preforms inden blæseformningsprocessen. Blæseformningsmaskine Dernæst benyttes en blæseformningsmaskine – Krones Contiform Compact 10, årgang 2001 – styret af et Siemens S5 styringssystem, som håndterer opvarmnings- og blæsefaserne. Maskinen omdanner preforms præcist til PET flasker klar til de efterfølgende processer. Lufttransportør Når flaskerne er formet, transporteres de via Krones AirCo lufttransportører, model AirCo, årgang 2011, med en samlet længde på ca. 110 meter. Transportørerne styres af frekvensomformere og et Siemens S5 system og sikrer stabil flasketilførsel til næste station. Blandings- og karboniseringsenhed Før fyldning passerer produktet gennem en Krones MS blande- og karboniseringsenhed, årgang 1992. Denne enhed blander vand og sirup og tilfører CO₂ til danskvand eller nitrogen til stille vand, hvilket sikrer kontinuerlig drift og ensartet produktkvalitet gennem hele produktionen. Fyldemonoblok Efter blanderen følger fyldemonoblokken – Krones VK PET 100 SV K, årgang 1993 – styret af et Schleicher system, bestående af: • Flaskeskylleenhed • Isobarisk fyldemaskine, tilpasset både stille og kulsyreholdige drikkevarer • Lukkeenhed for PCO 1810 PET flasker • CIP (rense-in-place) tilslutninger • Kapacitet til 1,5 liters format Denne enhed udgør hjertet i linjen og udfører flere nøglefunktioner i én kompakt og koordineret blok. Rodpfxjwa Tqce Aifecf Etiketteringsmaskine Umiddelbart efter fyldning etiketteres flaskerne på en Krones Canmatic etiketteringsmaskine, årgang 1997, hvilket sikrer nøjagtig etiketplacering og høj gennemløbshastighed til et professionelt slutprodukt. Foliepakker Efterfølgende danner en foliepakker – Dimac Green Star Big, årgang 2011 – multipakker ved hjælp af krympefolie.

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Oversigt Denne PET-fyldeanlæg blev fremstillet i 2002 af Krones (Tyskland). Anlægget er designet til kulsyreholdige drikkevarer som øl eller sodavand og er også velegnet til vand med eller uden CO₂. Med en produktionskapacitet på op til 12.000 flasker i timen (0,5 l) tilbyder det en komplet løsning fra flaskeblæsning til palletering. Anlægget sælges på grund af moderniseringen af PET-området og udskiftningen med et system med højere kapacitet. Anlægget er i god stand og er stadig fuldt funktionsdygtigt. Tekniske data - Anlæggets kapacitet: Rcjdpoxhf Hijfx Aifef - 12.000 flasker pr. time ved 0,5 l - 9.000 flasker pr. time ved 1,0 l - 8.000 flasker pr. time ved 1,5 l - 6.000 flasker pr. time ved 2,0 l - Formater: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Halsudførelse: PCO 1810 - Maks. flaskediameter: 106 mm - Produkter: Øl (+4 °C), kvas og sodavand (+10 °C), stillestående og kulsyreholdigt vand - Etiketpåføring: Helomviklende etiketter, forudskårne papiretiketter, varm lim-etiketter - Sekundær emballage: Kun folie (4×3 og 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz, TN-S Leveringsomfang - Blæsemaskine | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inkl. preform-fremføring, køler, kasse-vippemekanisme - Vaskemaskine | Krones | Variojet | 2002 | Roterende vaskemaskine - Fyldemaskine | Krones | Mecafill | 2002 | Roterende fyldemaskine, isobarisk fyldemaskine til CSD og øl - Etiketteringsmaskine | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Roterende maskine - Etiketteringsenhed | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Roterende maskine, varm lim - Emballeringsmaskine | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Folieemballeringsmaskine, formater 4×3 / 3×2 - Palleteringsmaskine | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Strækfoliemaskine | Robopac | Rotoplat | 2002 - Lufttransportør | Krones | Airco S | 2002 | Til blæste PET-flasker - Flasketransportør | Krones | Synco S | 2002 | Til fyldte og etiketterede flasker - Pakketransportør | Krones | Multico S | 2002 | Til produktpakker - Pallettransportør | Krones | — | 2002 | Til transport af paller - Perifert udstyr | Krones | — | 2002 | Lukke-fremføringssystem, tragt, ventilblok

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maks. pladetykkelse stål: 6 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 7 mm, samlet bredde: 1.700 mm, samlet længde: 31.000 mm, total højde: 2.000 mm, indgangsspænding: 400 V, arbejdsbredde: 1.250 mm, spolevægt: 5.000 kg, samlet vægt: 8.800 kg, T20 trapezformningslinje til salg * Model: T20 trapezformningslinje * Årstal for fremstilling: 2018 * Inkluderer hydraulisk afvikler på 5 ton * Automatisk stablermodul ved enden af produktionslinjen Maskinen er kun blevet brugt meget lidt og er i fremragende stand. Den er blevet vedligeholdt godt og er fuldt funktionsdygtig. Rcjdjzhip Iepfx Aifof Produktionslinjen er i øjeblikket adskilt, hvilket gør den klar til transport. Hvis du har brug for yderligere information, billeder eller videoer af maskinen i drift, er du velkommen til at kontakte os.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplette nøglefærdige produktionslinjer til opdeling, længdeskæring, kombinerede opdelings- og længdeskæringssystemer samt pressetilførselsanlæg. Bosporas Machinery er producent af båndbehandlings- og pressetilførselssystemer og leverer højtydende, kundetilpassede industrielle løsninger over hele verden. Vi tilbyder komplette nøglefærdige båndbehandlingslinjer, udviklet til moderne pladebearbejdningsanlæg. Vores løsninger dækker hele processen fra coilhåndtering og -indføring til skæring, tilbagerulning, stabling og automation. Uanset om det drejer sig om nye fabriksinvesteringer, kapacitetsudvidelser eller moderniseringsprojekter, tilbyder Bosporas pålidelige, effektive og kundetilpassede produktionslinjer, skræddersyet til dine materialspecifikationer, produktionstal og fabriksopbygning. Fra enkeltstående maskiner til fuldt integrerede automatiske systemer leverer vi komplette ingeniørløsninger med international projekterfaring. ⚙️ TILGÆNGELIGE LØSNINGER Opdelingslinjer (Slitting Lines): Til præcis længdedeling af coils i smallere strimler med tilbagerulningssystemer. Længdeskæringslinjer (Cut to Length Lines): Til nøjagtig pladeskæring med stabler for planpladeproduktion. Kombinerede opdelings- og længdeskæringslinjer: Fleksible systemer, der kan opdele coils og producere skårne plader i én integreret linje. Kompakte pressetilførselsanlæg: Integrerede afspoler-, retter- og servoføderløsninger til presseautomatisering og stanseopgaver. 🔧 LINJEKONFIGURATION Afhængig af projektet kan produktionslinjer omfatte: - Hydraulisk coil-ladekærre - Afspoler/opruller - Retter/planer-enheder - Servoføder-systemer - Opdelingshoved - Roterende/hydraulisk/mekanisk sakse - Skrotoprulning - Træk- & separatorenheder - Opruller-systemer - Automatisk stablingssystem - Transportsystemer - PLC- & HMI-automatisering - Sikkerhedssystemer og mulighed for CE-mærkning ⚙️ INGENIØRFUNKTIONSER - Maskindesign efter kundens krav - Præcisionsbearbejdning - Kraftig maskinopbygning - Servo-styret tilførsel og automation - Modulopbygning til fremtidige udvidelser - Brugervenlige kontrolsystemer - Driftssikkerhed til kontinuerlig industriel produktion ⚡ DRIFTSFORDELE - Komplette nøglefærdige produktionsløsninger - Én leverandør af hele projektet - Reducerede arbejds- og produktionsomkostninger - Høj effektivitet og ensartet produktkvalitet - Hurtig installation og idriftsættelse - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladebearbejdningsvirksomheder - Leverandører til bilindustrien - Hvidevareindustrien - Produktionen af byggematerialer - Producenter af ventilations- og klimaanlæg (HVAC) - Produktion af metalmøbler og komponenter - Generel industriel fremstilling 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONER - Tilpassede linjekapaciteter - Forskellige tykkelses- og breddeområder Rcsdpey A Ia Djfx Aifsf - Komplette automatiseringspakker - Projektudvikling af fabriksopbygning - Fjernsupport-løsninger - Reservedels- og træningspakker 📸 REFERENCEPROJEKTER Du kan se og gennemgå vores færdiggjorte (producerede og installerede) projekter på vores Youtube-kanal. For maskinvideoer og referencer, besøg vores YouTube-kanal. Søg på Youtube efter Bosporas Makina / Ayika Group.

Stand: brugt, Brugt fyldelinje til spiselige olier op til 1800 flasker/time Introduktion Rjdpfx Aiovguagjfocf Fyldelinjen til spiselige olier, op til 1800 flasker/time, repræsenterer en avanceret teknologisk løsning inden for tappeindustrien. Systemet, produceret af Almanah Alman, garanterer den effektivitet og driftssikkerhed, som er nødvendig i moderne produktion. Kapacitet og dimensioner Med en produktionskapacitet på 1800 flasker i timen for 1 liters PET-beholdere, skiller denne linje sig ud med sin høje produktivitet. Den samlede længde på linjen er 6,3 meter, hvilket er vigtigt at tage højde for ved planlægning af installationsareal i lageret. Fylderspecifikationer på den brugte fyldelinje til spiselige olier Fyldelinjens kerne er en 18-ventilers fylder, der arbejder med et trykfyldningssystem. Denne metode sikrer hurtig og effektiv distribution af produktet på fyldelinjen til spiselige olier – hvilket er med til at opretholde olieprodukternes integritet og kvalitet. Lukker og etiketteringsmaskine Lukkeren er udstyret med 6 hoveder og håndterer plasttrykpropper, hvilket sikrer sikker og præcis lukning af flaskerne. Etiketteringsmaskinen påfører papiretiketter med vådlim, hvilket giver en professionel og pæn finish til produktet på den brugte fyldelinje til olie. Installeret effekt til den brugte fyldelinje til spiselige olier Linjen kræver en installeret effekt på 3 kW, hvilket er et væsentligt aspekt i forhold til energibesparelse og bæredygtighed i produktionsprocessen. Denne egenskab understreger den energieffektivitet, der kendetegner den brugte fyldelinje til spiselige olier i industriel sammenhæng. Konklusion Den brugte fyldelinje til spiselige olier op til 1800 flasker/time fra Almanah Alman er den ideelle teknologiske løsning for virksomheder, der søger effektivitet og pålidelighed i tappeindustrien. Med sin høje kapacitet og avancerede tekniske egenskaber kan denne maskine imødekomme selv de mest krævende behov hos producenter af spiselige olier.

Stand: meget god (brugt), Komplet produktionslinje til formatering af brædder bestående af rulletransportører, afstablingsenhed, transportbord, Haist sav, Weinig Hydromat 22 AL fire-sidet høvlemaskine med tilhørende udstyr samt stablingsmaskine. Rodpfx Aijwz Id Tofscf