Brugte Alco/Shomaker Complete Forming To Frying Line til salg (41.947)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, komplet produktionslinje fra SCM Tekniske detaljer: Emnelængde 250 – 3.100 mm Produktivitet 180 emner/skift Fremføringshastighed trinløs, maks. 20 m/min Lsdpfxsz D R S Tj Afxjrt Automatisk centralt smøresystem CE-mærkning 2 rillespindler med HSK85-spændetang 2 profilspindler, højre side, med HSK85-spændetang 2 profilspindler, venstre side, med HSK85-spændetang 3 spindler, horisontal 8 værktøjsskiftere, 96 positioner Pladsbehov ca. 30.000 x 15.000 mm Udstyr til anlægget: 1 – Tværgående transportbånd SCM til forsyning af høvlautomaten 2 – Høvlautomat Superset NT 31 3 – Tværgående transportbånd SCM til dobbeltkantprofileringsmaskinen 4 – Dobbeltkantprofileringsmaskine SCM Multiten D 5 – Tværgående transportbånd SCM til boreautomaten 6 – Boreautomat SCM Fleximat 7 – Dobbeltvinkeloverførsel med tværbuffer SCM TA 1/1 8 – Boreautomat SCM Fleximat 9 – Dobbeltvinkeloverførsel med tværbuffer SCM 10 – Langsgående transportbånd 11 – Profilautomat SCM Winprof R 12 – Tværgående transportbånd SCM 13 – Profilautomat SCM Winprof L 14 – Tværgående transportbånd ved udgangen SCM

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Automatisk opskærings- og tilskæringslinje Opskærings- og tilskæringslinje til plader, der anvendes i metalbearbejdning Den automatiske opskærings- og tilskæringslinje er designet til at opskære og tilskære metalplader i strimler og flade plader med programmerbare længder. Produktionslinjen kombinerer flere operationer i et kompakt system: Materialefremføring Opskæring Præcisionsudjævning Servostyret længdemåling Tilskæring Udførte pladers transport Automatisk stabling Maskinen er velegnet til bearbejdning af galvaniseret stål, forbehandlet stål og andre belagte pladematerialer, der anvendes i HVAC-produktion, tagdækning, facadekonstruktioner, valseformning og generel metalbearbejdning. Vigtigste funktioner Kombineret opskæring og tilskæring i én produktionslinje Fuldt automatisk drift Hydraulisk skæresystem Præcis pladeudjævning Servostyret længdemåling PLC-styret produktion Touchscreen-betjeningspanel Høj produktionsnøjagtighed Kompakt maskinlayout Pålidelig industriel konstruktion Materialebearbejdning Velegnede materialer omfatter: Galvaniseret stål (GI) Forbehandlet galvaniseret stål (PPGI) Belagt pladestål Opskæringssektionen er udstyret med hærdet værktøj, der er designet til præcis strimmelproduktion. Opskæringssystemet giver præcise strimmelbredder med stabil skærekvalitet under kontinuerlig produktion. Produktionslinjen er udstyret med et automatisk hydraulisk tilskæringssystem. Lodszrwhmjpfx Afxert Typisk skæretolerance: ±2,5 mm for pladelængder op til 5000 mm ±3,0 mm for pladelængder mellem 5000 og 10000 mm Drivsystem Valseformnings- og fremføringssystemet drives af: Hovedmotor: 4 kW Hydraulisk kraftenhed: 3 kW Kraftoverførsel: Kædedrev Industriel gearkasse Kraftig mekanisk transmission Styresystem Tekniske specifikationer Parameter Specifikation Maskintype Automatisk opskærings- og tilskæringslinje Materiale GI / PPGI Maksimal spolebredde 1000-1250 mm Materialetykkelse 0,25–0,1 mm Minimum opskæringsbredde 60 mm Kraftig 120 mm akseldiameter Maksimalt antal opskæringsknive 5 Produktionshastighed 10–15 m/min Hovedmotor 4 kW Hydraulisk effekt 3 kW Skærenøjagtighed ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skæretype Hydraulisk tilskæring Transmission Kædedrev Maskinkonstruktion Vægpladeramme + kolonnekonstruktion Maskindimensioner Ca. 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrisk forsyning 380 V / 50 Hz / 3 fase Produktionslinjen er velegnet til fremstilling af: HVAC-kanaldåser Ventilationskomponenter Tagplader Vægbeklædningspaneler Valseformningsdåser Metalpladedele Laser-skæredåser Pressedåser Elskabs-paneler Industrielle pladeprodukter Fordele Opskæring og tilskæring i én produktionslinje Kompakt maskinlayout Høj bearbejdningsnøjagtighed Lave vedligeholdelseskrav Hurtig omstilling af produktionen Automatisk pladestabling Høj produktivitet Pålidelig hydraulisk skæring Præcis udjævning Velegnet til kontinuerlig industriel produktion Standardudstyr Afhængigt af kundens krav kan produktionslinjen leveres med: Manuel spoleafvikler Hydraulisk spoleafvikler Dobbelt spoleafvikler Spolelastningsvogn Beskyttende filmlamineringsenhed Forskellige opskæringsknivkonfigurationer Øget materialetykkelseskapacitet Forskellige spolebredder 1,5 m transportbånd 3,0 m automatisk stakkesystem

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1997, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1 x Comas DP-anlæg, model Type-800, 8-baners (serienummer 2614, fremstillingsdato – 1997). Videoer kan rekvireres. Lrsdpszcaz Esfx Afxst Alt udstyr skal fjernes fra fabrikken af køberen.

Stand: brugt, Pladebredde 400 mm Pladetykkelse 3 mm Stationer . Anlæg: bedste haspel, retningsmaskine, excenterpresse, profilvalsemaskine. Afskæringsanlæg og meget tilbehør Dobbelt-haspel Iron Type SFD 2000 Rettelanlæg Schleicher Excenterpresse Edelhoff AZR 3/100 Trykkraft 100 t Slaghøjdejustering 20-110 mm Stempeljustering 100 mm Stempelslag 105 /min De tekniske data er leveret af producenten eller operatøren og er derfor uforpligtende for os. Mellemsalg forbeholdes; udelukkende vores forretnings- og salgsbetingelser gælder. Om os Mere end 400 egne maskiner på lager over 15.000 m² lagerplads, krankapacitet 70 t mere end 10.000 tilbehørsartikler til dit værksted Ledpfx Aoyq Sx Eefxsrt Ønsker du at sælge maskiner, produktionslinjer eller hele din virksomhed, så kontakt os gerne. Yderligere tilbud finder du på vores hjemmeside. Besigtigelse kan aftales. Vi ser frem til dit besøg. Dit Markus Hirsch Team

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Pulverlakering Det perfekte lag til langtidsholdbar beskyttelse. Pulverlakering er en yderst effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige materialer. Det er en tør forædlingsproces, hvor et fint pulver bestående af harpiks, pigmenter og additiver påføres et emne. Pulveret oplades elektrostatisk, så det fordeles jævnt og danner en ensartet belægning. For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed bliver underlaget grundigt rengjort og forbehandlet. Olie, snavs og andre urenheder fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for, at pulveret binder sig effektivt til emnet og dermed giver en stærk og langtidsholdbar lakering. Et pulverlakeringsanlæg består typisk af forskellige komponenter og udstyr, der kræves til påføring og hærdning af pulverlakeringen. Sprøjtekabine og applikationsområde Kabinen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. Pulverlak pistol En pulverlakeringpistol anvendes til at påføre pulveret på arbejdsstykket. Lsdpfx Aswf Dpgsfxjrt Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller beholder, hvor pulvermaterialet opbevares. Systemet inkluderer typisk udstyr som pulverpumper, fødeslanger og pulversigter, der transporterer pulveret frem til sprøjtepistolen. Forbehandlingsudstyr Forbehandlingsudstyr anvendes til at klargøre emnets overflade før pulverlakeringen. Dette kan inkludere processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling, så god vedhæftning og holdbarhed opnås. Hærdeovn En hærdeovn er en central del af ethvert pulverlakeringsanlæg. Ovnen opvarmer det lakerede emne til korrekt temperatur, så pulveret smelter, flyder ud og hærder til en robust overflade. Ovnen har typisk et transportsystem eller stativer til at føre emner gennem ovnkammeret. Udsugningssystem Anlægget er udstyret med et udsugningssystem, der fjerner overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under processen. Det bidrager til et rent og sikkert arbejdsmiljø og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften.

Stand: brugt, Brugt tappelinje HDPE til mejeriprodukter 7.200 flasker/timen Brugt tappelinje HDPE til mejeriprodukter 7.200 flasker/timen: Opbygning og kapacitet Den brugte tappelinje HDPE til mejeriprodukter på 7.200 flasker/timen håndterer og tapper mælkeprodukter i beholdere af høj-densitets polyethylen (HDPE). Linien kører med en nominelt kapacitet på 7.200 flasker i timen, optimeret til 0,40-liters flasker. Der anvendes HDPE-flasker med en vægt på 19 til 20 gram, hver lukket med en polyethylen (PE) snaplåg på 3,2 gram. Systemet har stået stille siden 2018–2019, men teknikere gennemførte en komplet hovedeftersyn før nedtagning. Dermed er den brugte tappelinje Serac til HDPE i god mekanisk stand. Flasketype og fleksibilitet på den brugte tappelinje HDPE Den brugte tappelinje Serac til HDPE håndterer 400 ml HDPE-flasker med snaplåg i PE og forseglingsfolie. Dens vægtbaserede påfyldningsteknologi sikrer høj nøjagtighed og hygiejnisk overholdelse – afgørende for mælkeprocesser. Dette setup er særligt velegnet til ikke-kulsyreholdige væsker. Operatører kan opgradere systemet til 500 ml flasker med kun minimal omstilling. I modsætning til gevindlukning benytter denne linje press-fit lukning, hvilket forenkler vedligeholdelsen og sikrer ensartet tæthed. Dermed er det en effektiv og driftssikker løsning til følsomme fødevaresektorer. Ledpfx Aowa Tqiefxort Indførings- og klargøringssektion Processen starter med flaskerretningsmaskinen, leveret af Lanfranchi i 2008, som indfører løse HDPE-flasker korrekt orienteret på transportbåndet. Samtidig rengør en Auto Jet Spray-enhed fra Autojet Technologies (2012) flaskehalsene med højtryks luftstråler for at fjerne støv og partikler. Lanfranchi transportører fra 2008 flytter flaskerne sikkert mellem stationerne og sikrer et stabilt flow og korrekt afstand. Disse komponenter sikrer mekanisk integritet og minimerer håndteringsfejl, så linjen fra Serac tilbyder både effektivitet og pålidelighed tidligt i processen. Vejebaseret fyldning & snaplåg Fyldemaskinen fra Serac, produceret i 2008, arbejder med 12 vejeceller for præcis dosering. Efter fyldning orienterer og indfører en Zalkin kapselsorterer (U9000, 2008) snaplåg til SERAC kapselpresseren (CAP PRESSMP2, 2008). Kapselpresseren monterer lågene kontrolleret og vertikalt. Samtidig påsættes en forsegling på flaskemundingen før kapslen klemmes på. Fraværet af momentbelastede skruelåg forenkler driften og reducerer slid. Sleeve-etikettering og slutpakning på den brugte tappelinje HDPE Efter påsætning af låg på den brugte tappelinje HDPE for mejeriprodukter, starter etiketteringsfasen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: LC385, Brugt komplet linje til PET og glas 2007 Opvaskemaskine: Producent: Dipran Model: Marea 12P Årgang: 2007 Denne brugte komplette linje til PET- og glasflasker omfatter en førsteklasses opvaskemaskine, produceret af Dipran i 2007, model Marea 12P. Maskinen sikrer grundig og effektiv rengøring af flaskerne og forbereder dem til fyldningsprocessen. Fyldemonoblok: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Årgang: 2010 Linjen har også en pålidelig fyldemonoblok, fremstillet af NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big fra 2010. Med sin tyngdekraftbaserede fyldemetode sikrer denne monoblok præcis påfyldning af flasker og garanterer nøjagtighed og ensartethed. Etiketteringsmaskine: Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 Årgang: 2007 Linjen indeholder en etiketteringsmaskine fra Newtec, model Fix S2 E2, produceret i 2007. Med sin mekaniske kam udfører denne maskine effektiv etikettering af flaskerne og sikrer professionel branding. Folde-/kartonrejser: Producent: SistAI Model: HM 2000 Lsdpfx Aevgufvefxsrt Årgang: 1995 Til afslutning af pakkeprocessen medfølger en folde-/kartonrejsermaskine fra SistAI, model HM 2000, årgang 1995, som hurtigt rejser kartoner til effektiv pakning og transport af flaskerne. Yderligere information: - Produktionshastighed for 5-liters beholdere: 1800-2000 stk/time - Opvaskemaskinen anvender mikrofiltreret vand til behandling - Fyldemonoblokkens lukker har udskiftelige hoveder og kanaler, der kan tilpasses produktionskravene - Skruelåg: Aluminiumslåg 35 x 18 og plastiklåg 48 x 17 Brugt komplet linje til PET og glas 2007 – hele linjen er i fremragende stand og klar til omgående salg.

Stand: brugt, Brugt Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD 12.000 flasker/time Det brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og kulsyreholdige læskedrikke (CSD) med en kapacitet på 12.000 flasker pr. time sikrer højtydende tapning af mineralvand, danskvand og sodavand. Anlægget håndterer PET-beholdere i 1,5 liters format ved hjælp af isobarisk fyldeteknologi, som bevarer kvaliteten i både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Flaskestandarden er PCO 1810. Dette brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD – 12.000 flasker/time omfatter synkroniserede maskiner, hvilket optimerer hele produktionsprocessen fra preform-indføring til den endelige pakning og palletering. Preform-Håndtering og Forberedelse Processen begynder med preform-indføreren, som kontinuerligt leverer preforms til preform-inverteren. Dette sikrer en jævn og ensartet strøm og korrekt orientering af preforms inden blæseformningsprocessen. Blæseformningsmaskine Dernæst benyttes en blæseformningsmaskine – Krones Contiform Compact 10, årgang 2001 – styret af et Siemens S5 styringssystem, som håndterer opvarmnings- og blæsefaserne. Maskinen omdanner preforms præcist til PET flasker klar til de efterfølgende processer. Lredswa Tqcspfx Afxot Lufttransportør Når flaskerne er formet, transporteres de via Krones AirCo lufttransportører, model AirCo, årgang 2011, med en samlet længde på ca. 110 meter. Transportørerne styres af frekvensomformere og et Siemens S5 system og sikrer stabil flasketilførsel til næste station. Blandings- og karboniseringsenhed Før fyldning passerer produktet gennem en Krones MS blande- og karboniseringsenhed, årgang 1992. Denne enhed blander vand og sirup og tilfører CO₂ til danskvand eller nitrogen til stille vand, hvilket sikrer kontinuerlig drift og ensartet produktkvalitet gennem hele produktionen. Fyldemonoblok Efter blanderen følger fyldemonoblokken – Krones VK PET 100 SV K, årgang 1993 – styret af et Schleicher system, bestående af: • Flaskeskylleenhed • Isobarisk fyldemaskine, tilpasset både stille og kulsyreholdige drikkevarer • Lukkeenhed for PCO 1810 PET flasker • CIP (rense-in-place) tilslutninger • Kapacitet til 1,5 liters format Denne enhed udgør hjertet i linjen og udfører flere nøglefunktioner i én kompakt og koordineret blok. Etiketteringsmaskine Umiddelbart efter fyldning etiketteres flaskerne på en Krones Canmatic etiketteringsmaskine, årgang 1997, hvilket sikrer nøjagtig etiketplacering og høj gennemløbshastighed til et professionelt slutprodukt. Foliepakker Efterfølgende danner en foliepakker – Dimac Green Star Big, årgang 2011 – multipakker ved hjælp af krympefolie.

Stand: klar til brug (brugt), samlet bredde: 80 mm, samlet længde: 600 mm, indgangsspænding: 400 V, Gennemløbsovn, elektrisk Lrodpfjvmdb Tex Afxet Længde 600 cm / Bredde på transportbånd 70 cm / Længde på varmelegemer i varmetunnel 200 cm Maskinen var i drift indtil den sidste dag og blev afmonteret i funktionsdygtig stand. Ingen elektrisk styring medfølger. Styring mangler. Du skal selv installere et styringssystem til denne linje. Salg uden garanti, uden reklamationsret og uden mulighed for returnering – kun til erhvervskunder.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 20150527R, samlet bredde: 3.000 mm, samlet længde: 25.000 mm, samlet vægt: 15.000 kg, type indgangsstrøm: trefaset, effekt: 5 kW (6,80 hk), Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, Gasparini-valsemaskinelinje til fremstilling af nedløbsrør til regnvand, 90 mm og 100 mm – som ny Højkvalitets Gasparini S.p.A.-valsemaskinelinje til fremstilling af nedløbsrør til regnvandsafledning, i fremragende/som ny stand, designet til kontinuerlig og effektiv produktion. Gasparini er en internationalt anerkendt producent af linjer til tagrende- og nedløbsrørsindustrien. Tekniske specifikationer: 2 profileringsstationer Fremstiller nedløbsrørsprofiler på Ø90 mm og 100 mm Udstyret med hydraulisk flyvesaks (klipning i bevægelse) til kontinuerlig produktion uden stop Inkluderer 5 tons afvikler Robust industriel ramme Højpræcisionsformningssystem Hurtig omstilling af profiler Velegnet til galvaniseret stål, forbehandlet stål, aluminium og kobber Designet til høj hastighed og stabil produktion Fordele: ✔ Fremragende produktionskvalitet Lsdpjzhbm Sofx Afxjrt ✔ Kontinuerlig drift takket være flyvesaks ✔ Minimal nedetid ✔ Lavt slid – maskinen er i næsten ny stand ✔ Ideel til producenter af tagrendesystemer og regnvandstilbehør Maskinen er fuldt funktionel og kan inspiceres under drift. Tilgængelig med det samme. For yderligere tekniske detaljer, videoer eller aftaler om inspektion er du velkommen til at kontakte os. Placering: Rumænien Stand: Fremragende/som ny Producent: Gasparini S.p.A. Anvendelse: Fremstilling af nedløbsrør til regnvand

Produktionsår: 2004, stand: god (brugt), Består af: • Vejemaskine/dele-/rundvirker. Til alle typer dej. Automatisk smøresystem. Justerbar vægt fra 60 til 600 g. • 40 kg dejtragt i rustfrit stål og non-stick materiale. Ledpfswcfq Hox Afxjrt • Mel-sigte. • Digital stykttæller. • Hvilekammer med 400 kurve. • Brødformningsmaskine, båndbredde 600 mm.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PST31, Brugt FISCHER komplet pasteuriserings- og køleanlæg monteret på en ramme. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Dette pladevarmeveksler-pasteuriseringsanlæg, der er monteret på en ramme, er designet til termisk behandling med høj gennemstrømningskapacitet samt integreret køling og CIP-funktionalitet. Fremstillet af FISCHER engineering og bygget på en ramme af rustfrit stål, tilbyder det hurtig idriftsættelse og pålidelig ydeevne til drikkevareproduktion og industrielle emballageanlæg. Type: Pladevarmeveksler-pasteuriseringsanlæg (EUROCAL-serien) Model: EUROCAL 18C Gennemstrømning: 6.000 l/t Sektioner: 4-sektions pladepakke til opvarmning, regenerering og køling Konstruktionstryk (PS): 6 bar Byggeår: 2004 Konstruktion: Ramme af højkvalitets rustfrit stål og produktberørende komponenter af rustfrit stål Kølemodul: Luftkølet varmepumpetype (køling 30,0 kW; opvarmning 32,0 kW; kølemiddel R407C) Avanceret automatiserings- og styresystem Pasteuriseringsanlægget har en centraliseret automatisering for præcise termiske profiler og reproducerbar produktkvalitet på tværs af produktionsserier. Ljdpfxey Ai Hlj Afxsrt Elskab: Centralt elskab i rustfrit stål med PLC og touchskærm-HMI Instrumentering: Manometre, flowkontrol og temperatursensorer til regulering i et lukket kredsløb Procesanalyse: Inline-kvalitetskontrol til overvågning af vigtige produktparametre i realtid CIP-automatisering: Pneumatiske ventiløer og kontrolhoveder til styring af automatiske rengøringscyklusser Integrationsmulighed i produktionslinjer Designet til problemfri integration opstrøms for fyldestationen, og denne brugte termiske enhed kan nemt tilsluttes eksisterende forsyningslinjer og kombineres med en brugt fyldelinje eller nye produktionslayout. Inline/stand-alone: Kan fungere som et selvstændigt pasteuriserings- og køleanlæg eller inline i en komplet emballeringsmaskinelinje Formatfleksibilitet: Velegnet til forskellige flydende produkter før påfyldning i PET-, glas- eller andre beholdere Hurtig tilslutning: Rørledninger og tilslutningspunkter på rammen gør det nemt at igangsætte og skifte format Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne anlæg er professionelt vedligeholdt og i driftsklar stand, hvilket muliggør øjeblikkelig flytning og hurtig produktionsstart for drikkevare- eller fødevareforarbejdningsvirksomheder. Status: Klar til øjeblikkelig drift Vedligeholdelse: Godt vedligeholdte, industrielt egnede komponenter, designet til kontinuerlig drift Driftseffektivitet og alsidighed Ideel til termisk behandling af høj kvalitet med effektiv energigenvinding, hvilket sikrer ensartet pasteurisering og samtidig bevarer de sensoriske egenskaber. Anvendelser: Pasteurisering af mælk.

Stand: brugt, Brugt tappeanlæg til vinflasker i glas på 3L – 2000 flasker/time Tekniske specifikationer: Lsdpjvguwlefx Afxort - 150 mm transportkæde - Kapacitet: 2000 damejeanner i timen - Spænding: 380V - Styrespænding: 24V - Frekvens: 50Hz - Arbejdsretning: fra højre mod venstre - Arbejdsbordhøjde: 1240 mm - Baseformat (flaskediameter): 51, 179 × 340 mm Anlægget indeholder udstyr fra kendte italienske producenter som Bardi, Bertolaso og Cavagnino&Gatti. Tappelinjen afsluttes med etiketteringsudstyr, så forskellige pakkesystemer kan tilkobles efter behov. Det kan være standard papkasser, bakker med folie eller wrap-around løsninger. De to flaskestørrelser, der har været brugt, er 1,5 L og 3 L. Ved behov kan det også tilpasses til 0,75 L flasker. Mod merbetaling kan udstyret opgraderes med ind- og udløbsudstyr til 0,75 L flaskestørrelsen. Linen er udstyret med satinprop-maskine og skruelågscapper til aluminium, samt 8-hovedet etiketteringsmaskine med to selvklæbende stationer. Den udfører gravitationspåfyldning af stille væsker. Vaskeren renser nye flasker ind- og udvendigt til engangsproduktion. Der er udført regelmæssig vedligeholdelse på alt udstyr i linjen, så genmontering kan ske uden kritiske problemer. Vores professionelle team kan hjælpe med at realisere dette projekt og bistå med teknisk support og ingeniørrådgivning.

Stand: meget god (brugt), Et valseprofilanlæg med valser til koldvalsning af fronter til kontor- og lagerskabe fremstillet af koldvalsede plader. Valsecenterafstand: 140 mm, Valsediameter: 45 mm, Lrodpfewxv H Djx Afxst Kilenot: 12 mm. Anlægget er udstyret med et elektrisk system til at flytte valseparrene fra hinanden med op til 1500 mm. Anlægget drives elektrisk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Oversigt Komplet anlæg til påfyldning af mousserende vin på 750 ml glasflasker med en kapacitet på 5.000 flasker/time. Anlægget omfatter alle trin fra flaskevask og -tørring til forsegling og etikettering, samt formning af bakker, emballering og vertikal emballering, og er forbundet med ca. 50 meter flaske- og bakke-transportbånd samt to buffertanke. Etiketteringsmaskinen er fra 2017, emballeringsområdet er fra 2002, og flaskevaske- og tørringsanlægget er fra 2005. Anlægget er fortsat i drift og kan efter aftale besigtiges. Tekniske data - Årstal: 2017 (etiketteringsmaskine); øvrige maskiner 2002 til 2005 - Kapacitet: 5.000 flasker/time - Produkt: Mousserende vin - Flasker: Glas, 750 ml - Flaske-transportbånd: ca. 50 m samlet længde - Buffertanke: 2 - Styreskab inklusive strømforsyning og automatisering Leveringsomfang - Flaskevaske- og tørringsanlæg | CAMES | WDT-12 | 2005 - Forseglingsmaskine | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiketteringsmaskine | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Bakkeformningsmaskine | CERMEX | F28.40 | 2002 - Bakkeformningsmaskine | CERMEX | F28.40 | 2002 - Flaskejusteringsmaskine | CERMEX | 2002 - Vertikal emballeringsmaskine | CERMEX | AN90 | 2002 - Folieindpakningsmaskine | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Laserprinter | LINX | SL301 - Smelteklæbanlæg | Nordson - Flaske-transportbånd | Bobard, Thierion, Anduze | Samlet længde ca. 50 m | 2017 - Bakke-transportbånd - 2 buffertanke - Styreskab med strømforsyning og automatisering Tilstand Lredpoz Dtymofx Afxot I drift. Besigtigelse på stedet efter aftale. Tilgængelighed Tilgængelig fra den 29. januar 2027. Lokation: Frankrig.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 620 mm, samlet længde: 1.450 mm, Rengørings- og svejselinje URBAN-AKS 1610+TBA+SV 530/WT 530 Arbejder fra højre mod venstre. Hele linjen er 6200 mm bred og 14500 mm lang. AKS 1610: Svejse-takthastighedsbegrænsning 0,2 mm - Horisontal 4-hovedet svejsemaskine til vinylvinduesprofiler i 90º vinkel - Udstyret med et integreret udløbssystem til transport til rengøringsmaskiner - Elektronisk positionering - SPS-centralstyring med tastatur og display - PLL-parallelsvejsesystem – som standard øges hjørnestyrken med op til 20 % - Dimensioner på svejsede elementer: min. 410 x 370 mm (bredde X højde Y) maks. 3500 x 2300 mm (bredde X højde Y) - Udstyret med tætningsprofileringsværktøj til 4 svejsehoveder TBA Transportbord (mellem svejsemaskine og rengøringsmaskine) - Bredde 2600 mm, længde 3500 mm, 8 føringsskinner Ledpfxerunl He Afxert Drevet, til automatiske produktionslinjer. Elektrisk drevet transportbord, transportbånd med velour- eller supergrebbelægning. Sammenkobling af flere transportborde er mulig. SV 530 CNC-hjørnerengøringsmaskine - Op til 17 værktøjssteder - 2 akser - PC med frit programmerbar CNC-styring, som programmeres på skærmen - Simpel programmering af bearbejdnings trin i gruppemetode, enkelt programvalg, liste eller automatisk - Brugervenlig diagnostik og serviceprocedure. Standardudstyr: - Indvendig ramme stop - 2x skære-/fresesenhed NO/NU - 1x diskskærer med savklinge 5 mm (SF) - 2x indvendig fresesenhed IO/IU Profilhøjde: min. 30 mm, maks. 130 mm/200 mm Profilbredde: min. 20 mm, maks. 150 mm Indvendig rammestørrelse: 210 mm x 210 mm inkl. drejeenhed WT-530 Dimensioner: bredde: 6200 mm, længde: 14500 mm Fuldt renoveret, 6 måneders garanti på dele. Klar til brug. Kan ses på virksomhedens hovedkontor. PRIS: 100.000 €

Stand: brugt, Brugt Alfatek komplet linje til vin, 5000 flasker/time Producent: ALFATEK Årgang: 2003 Kapacitet (flasker/time): 5000 Formater: standard Bordolese – let konisk Bordeaux – tung konisk Bordeaux – magnum 1,5L Rotationsretning: Med uret Sikkerhedsanordninger: Ja Manualer tilgængelige: Ja Revisionshistorik: Nej Driftsstatus: Fungerer Påfyldt produkt: Vin Antal ventiler: 24 Påfyldningstype: Tyngdekraft Type af påfyldningsdyse: Fast Isobarisk ventil: Nej PLC-type: Ikke eksisterende Reservedele tilgængelige: Nej Beskrivelse af den brugte tappe- og emballeringslinje: Brugt Alfatek komplet linje til vin, 5000 flasker/time: 1) KOMPASS skyller med 16 dyser 2) Alfatek monoblok-påfylder bestående af 24 haner + 4 Arol kapselpåsættere (flush) Fire formater mulige: – standard Bordeaux – let konisk Bordeaux – tung konisk Bordeaux – magnum 1,5L 3) Newtec etiketteringsmaskine med to stationer (limbaseret) Lredpfx Ajvguukjfxot 4) APE kartonfolde-maskine med Nordson limanlæg 5) APE kartonpakkemaskine 6) Tape-maskine

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC574, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er en komplet isobar PET-løsning udviklet til højeffektivt tapperi af stillestående vand, mineralvand og kulsyreholdige læskedrikke. Anlægget er opbygget omkring robuste procesmaskiner fra Krones og Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 strækblæsemaskine og leverer pålidelig industriel emballeringsydelse med ensartet produktkvalitet. Linjetype: Brugt komplet isobar PET-tappeanlæg (secondhand) Nominel kapacitet: op til 18.000 flasker/time (konfigureret til 2,0 L PET; formatafhængig) Flasketyper: 0,10 L og 2,0 L; yderligere formater mulige med udskiftning af formatdele Emballagetype: PET (lufttransport) Produktsortiment: Vand (stille og med brus), læskedrikke Kernefunktion: Isobarisk skylle-/fylde-/kapsellukningsmonoblok med downstream etikettering og slutemballering Lsdpsw D E Ubefx Afxjrt Linjeopbygning: Ca. 14 integrerede maskiner, herunder strækblæser, lufttransportører, skyller, isobar fyldemaskine, kapselmaskine, etiketteringsmaskine, pakkemaskine/folieomvikler, palleteringsanlæg, strækfilmomvikler, inspektions- og kodemoduler Hovedproducenter: Krones, Simonazzi; strækblæsemaskine: Sidel SBO14 S2 Årgang: Hovedlinje 2000; strækblæser 1999 Stand: Klar til drift; sikkerhedsudstyr inkluderet Avanceret automations- og styresystem Central PLC/HMI-styring koordinerer strækblæsning, skylning, isobarisk fyldning, kapsellukning, etikettering og slutemballering. Opskriftsstyring muliggør formatskift og produktomstillinger, og synkroniserede transportører samt VFD-styrede motorer sikrer konstant flow ved høj hastighed. Linjeophobning og udskillelse af defekte flasker er integreret for at minimere nedetid og spild. Automationsniveau: Fuldt integreret, opskriftsbaseret drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostik og produktionsrapportering El-tilslutning: Industriel 3-faset forsyning (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekræftes ved inspektion) Sikkerhed: Låste maskinafdækninger, nødstop og kategoriserede sikkerhedskredsløb Produktionslinje-integration Udviklet til sømløs integration på tappeanlægsområdet med upstream grænseflader til preformhåndtering og sirup/mix-anlæg og downstream til pakkere, palleteringsudstyr og lagerlogistik. Hurtige formatskift og veldefinerede udskiftningsdele muliggør effektiv overgang mellem flaskestørrelser og produkttyper. Kompatibel med standard forsyningssystemer for drikkevareproduktion (CIP, CO₂, kølevand) Grænseflader til inspektionssystemer, laser-/inkjetkoder og visionskontroller Modulære transportører understøtter individuelle layouter og fremtidige opgraderinger Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Dette brugte komplette tappeanlæg er fuldt driftsklart og udstyret med relevante sikkerhedsforanstaltninger. Udstyret er løbende vedligeholdt i produktionsmiljø og funktionstestet. Vedligeholdelseslog, dokumentation og layoutritninger er tilgængelige for gennemsyn ved teknisk besøg.“} кварталuser럽스יצהg, rие e.g.,остляоре police pumplacя услененити? Translate into Danish for a machinery platform. Please ignore any non-German or out-of-context text. Here is the German source sentence: “Maschine ist ab Lager sofort verfügbar und kann gerne nach Absprache unter Strom vorgeführt werden.” Danish only. Remove all advertising language. Target should use correct technical terms. Be brief and precise. Confirm you understand the requirements. Then output just the Danish translation. No explanations. Here is the source: Maschin

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Vi tilbyder forskellige typer kuglemøller, såsom batch-kuglemølle, stavmølle, cementkuglemølle og minedriftskuglemølle. Kontakt gerne vores team for yderligere oplysninger tilpasset dine specifikke behov. Lrjdeq I Nw Iepfx Afxet

Produktionsår: 2016, stand: brugt, Trepko 9104-2 FFS Line + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 Form–Fill–Seal Cup Packaging Line (2016) with T. Freemantle S09 Wrapper This complete form–fill–seal (FFS) production line from 2016 is designed for high-capacity manufacturing of thermoformed cup products. The main unit, Trepko 9104-2, forms cups from roll-fed plastic material, fills them with viscous food products, seals with PET/EVOH lids, cuts multipacks, and discharges them for downstream handling. Included in the line is a T. Freemantle S09 wrapping machine (2016) for grouping and wrapping finished multipacks. The line is ideal for yoghurt, dairy desserts, processed cheese, margarine/spreads, pâté and other pumpable/semi-solid food products. Key Features Complete FFS system: forming, filling, sealing, cutting, and discharge Designed for 125 g cups (available formats: 4-pack and 8-pack) Fully automatic continuous operation Hygienic stainless-steel construction Suitable for chilled and ambient food applications Includes T. Freemantle S09 downstream wrapping/packing unit Comes with documentation and manuals TREPKO 9104-2 – Technical Highlights Cup Forming Thermoforming from PS/EVOH/PE roll material Max film width: 740 mm Max roll Ø: 1000 mm Heavy-duty forming moulds for 125 g round cups Multi-cavity arrangement for high throughput Filling System Stainless-steel volumetric dosing block Multi-nozzle configuration for precise filling Suitable for viscous food products CIP-friendly design Sealing Lidding material: PET/EVOH, width 240 mm Heated sealing station ensuring hermetic sealing Accurate lid positioning and temperature control Cutting & Discharge Automatic multipack cutting Supports 4-cup and 8-cup retail packs Smooth discharge conveyor for integration with wrapping or case packing T. Freemantle S09 Wrapping Unit (2016) Ledjx Eldxepfx Afxort For grouping and wrapping cup multipacks or blocks Film-fed automatic folder/wrapper Adjustable for various pack sizes Stainless steel, CE marked Compact and reliable downstream solution Applications Stirred yoghurt Sour cream / dairy desserts Processed cheese spreads Margarine, butter portions, vegetable fat spreads Dips, pâté, paste-type products Any pumpable or semi-viscous food requiring thermoformed cups Technical Information Trepko Model: 9104-2 Machine No.: 3859 Year: 2016 Voltage: 415 V / 50 Hz Freemantle S09 Year: 2016 Voltage: 240 V Full documentation available. Condition The line is in very good used condition, complete with all major forming, filling and sealing components, stainless-steel safety enclosures, and electrical cabinets. Well maintained and previously used for yoghurt production in a European dairy facility.

Stand: meget god (brugt), KOMPLETTE DOBBELSIDIGE FORMAT- OG KANTLIMNINGSMASKINER, bestående af: OZ2050A) Fødestation "MEINERT" model P 415 D/B - L, dobbel optagestation. Med centralt motoriseret rullebord. Med 2 motoriserede ruller nederst til fremføring af stakke med plader til fødestationen. OZ2050B) 1. dobbeltsidet format- og kantlimningsmaskine "IMA" model Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Forbindelsesrullebord "IMA" model IDK L/Q med drejeanordning (fra længde- til tværretning) OZ2050D) 2. dobbeltsidet format- og kantlimningsmaskine "IMA" model Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Forbindelsesrullebord "IMA" model IDK Q/L med drejeanordning (fra tvær- til længderetning) med dobbeltkonussystem Ledpfxsxftt Eo Afxort OZ2050F) DOBBELSIDET AFSTABLINGSENHED "MEINERT" model P 415 D/S - L, komplet med centralt motoriseret rullebane. Med 2 motoriserede rullebaner.

Stand: brugt, Brugt aftapningslinje Cortellazzi til CSD i PET-flasker – 8.000 flasker/t Generelt overblik over linjen Lodpfjwukuzjx Afxort Den brugte Cortellazzi aftapningslinje til kulsyreholdige læskedrikke i PET-flasker (8.000 flasker i timen) tilbyder en integreret løsning til produktion af sodavand og danskvand i beholdere på hhv. 0,5 L og 1,5 L. Systemet er specielt udviklet til industrielle miljøer og leveres med en komplet teknisk konfiguration. Produktionen optimeres for effektivitet, og driftssikkerheden sikres takket være omfattende beskyttelsesanordninger og kvalitetskontrolsystemer i alle procestrin. Layoutet er designet til kontinuerlig drift med minimale stop for maksimal oppetid. Fyldesektion og blæsestøbemaskiner Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fylde-monoblok fra 1998 håndterer kulsyreholdige produkter ved konstant tryk under påfyldning. Dette bevarer CO₂-indholdet og minimerer produktspild. To separate blæsestøbemaskiner forsyner linjen med beholdere: En Sidel SBO8 fra 1999 sikrer kontinuerlig og effektiv produktion, mens en Kosme KSB-4000 fra 1998 fungerer som backup eller supplerende enhed. Begge maskiner muliggør hurtige formatændringer og stabil drift ved høj belastning. Karbonator og CO₂-styring Cortellazzi Kristal Mix 1998 sikrer korrekt karbonisering og mætter produktet med CO₂, hvilket giver en ensartet og stabil proces under hele tappefasen. Enheden gør det muligt at finjustere tryk- og temperaturparametre efter behov. Etikettering og tilpasning Tre etiketteringssystemer dækker forskellige opgaver: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 fra 1998 påfører etiketter med hotmelt-lim, mens KHS Carmichael fra 1995 står for konventionel etikettering. Desuden applikerer Esleeve ESM 3200M fra 2004 shrink sleeves på PET-beholdere i flere formater. Kombineret giver disse maskiner fleksible etiketteringsløsninger til varierende produktlinjer. Kvalitetskontrol og varmetunnel Krones Miho-modul fra 2008 inspicerer flasker og etiketter for fejl eller uregelmæssigheder. Systemet kan om nødvendigt frasortere defekte enheder uden at afbryde produktionen. Herefter sørger Krones Shrinkmatt 3000 damptunnel fra 2008 for jævn pådampning af sleeves på beholderne, hvilket forhindrer forvridning og sikrer ensartet resultat. Sekundær emballering Dimac Bluestar F30 fra 2007 indpakker produkterne i krympefilm hurtigt og præcist, hvilket optimerer gruppering og klargøring til palletering. Enheden hjælper med at reducere materialespild og sikre en pæn og tæt indpakning. Håndtags- og kapselpåsætning Twin Pack MGE fra 1997 monterer håndtag på de grupperede flasker, mens Bortolin Kemo fra 1997 automatisk påsætter kapsler og sikrer kontinuerlig og pålidelig forsegling af alle beholdere. De to systemer arbejder synkront for fastholdt produktionsflow. Slutlinje og automatisering Keber Meg Arm palleteringsanlæg fra 1998 stabler færdige pakker på paller.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg: BUD-MASZ monterrey teglprofil tagdæknings produktionslinje Stand: brugt, men fuldt funktionsdygtig. Linjen er i øjeblikket tilsluttet produktionen – mulighed for afprøvning på stedet. Tekniske data: Producent: BUD-MASZ (Polen) Profil: monterrey Produktionsår: 2007 Motoreffekt: 15 kW Konstruktionen er tilpasset til formning af stål tagplader med teglprofil Lrodpjxhgl Tjfx Afxjt Robust ramme sikrer stabil og præcis drift Linjeformål: Udstyret er designet til profilering af stålplader til tagdækning, der imiterer tegl. Velegnet til både serieproduktion og individuelle bestillinger. Fremstillet i Polen – kendetegnet ved pålidelig kvalitet og lang levetid. Enheden er tilsluttet; inspektion og testkørsel muligt. Hvis du har yderligere spørgsmål, svarer vi gerne.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, Indføringshøjde: 900 mm Lsdsxwxdgjpfx Afxert Indføringsbredde: 300 – 800 mm Ikke-jernholdige metaller: enten 0,6 – 0,8 mm eller 0,8 – 1,0 mm (skal angives før bestilling) Ikke-jernholdige metaller: 1,0 – 1,2 mm (kun med facadeprofiler) Stål (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Rustfrit stål: maks. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Stand: brugt, 1) PVC-svejsemaskine med 2 hoveder – Emmegi Fusion 2LV3440 Årgang: 2011 To-hovedet svejsemaskine til PVC-profiler. Maskinen er fuldt funktionsdygtig, har gennemgået regelmæssig årlig vedligeholdelse og leveres komplet med brugermanual. 2) PVC-hjørnerenser – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Årgang: 2011 Automatisk hjørnerenser til PVC-profiler, udstyret med sidebæringer. Maskinen er funktionsdygtig, serviceret årligt, komplet med manual. 3) Glasliste-kapmaskine – Emmegi Microbo 4200 DX Årgang: 2008 Kapmaskine dedikeret til skæring af glaslister, designet til høj præcision og gentagelsesnøjagtighed. Inkluderet udstyr: Rullebane Elektronisk styringssystem Maskinen er funktionsdygtig, har årlig vedligeholdelse og leveres med manual. 4) Enkeltklinge-kapmaskine - OMG Bifra 550 Årgang: 2006 Klingediameter: 550 mm Inkluderet rullebaner Inkluderet målehjul 5) Skrueautomat for forstærkninger – Emmegi Fissa A Årgang: 2012 Skrueautomat til montering af metalforstærkninger ved fremstilling af vinduer og døre. Maskinen er funktionsdygtig. 6) Samlebænk til beslag – Emmegi BMF 3400 Årgang: 2008 Montagebænk til samling af beslag for vinduer og døre. Inkluderer: Lredpoywkc Rjfx Afxjt Skrueautomat Vinduesgreb (cremonese) Udstyr til opbevaring af beslag Maskinen er funktionsdygtig. 7) Test- og glasningsbord – Emmegi Vitro Årgang: 2008 Bord til test og isætning af ruder i vindueselementer. Maskinen er funktionsdygtig. 8) Komplet anlæg til trykluft – NY Årgang: 2024 – aldrig brugt Komplet anlæg til produktion og behandling af trykluft, består af: Boge C12-2LF lydisoleret skruekompressor, effekt 11 kW, inverter, luftmængde 530 til 2.020 l/min, supersilent-version Zinkbelagt, vertikal tank 725 liter, maks. tryk 10,8 bar, med sikkerhedsventil og manometer Elektronisk tidsstyret aftapningsventil MTA CA Vand/olie kondensatseparator MTA LP04 Tryklufttørrer MTA DE-XG027, luftmængde op til 2.700 l/min 9) 4-akset bearbejdningscenter - MECAL MC 304 ATLAS Årgang: 2007 4-akset maskine med hoved til frontbearbejdning, specifikt designet til bearbejdning af aluminium. Maksimal bearbejdningslængde: 7.430 mm X-akse: 7.210 mm Y-akse (tværgående): 550 mm Z-akse (lodret): 500 mm A-akse (spindelrotation): ± 180° 10) Dobbeltklinge-kapmaskine – TEKNA TK 145 Årgang: 1994 Klinge: Ø 500 mm Maks. skærelængde: 4.000 mm Klinger kan vippes udad 11) KANTILEVER-reol Dobbelt-sidet cantilever-reol, 1 blok med 9 hylder pr. side: Højde: 9 m Maks. belastning pr. kolonne: 8.100 kg Maks. belastning pr. hylde: 900 kg hver 12) Enkeltspindel kopi-fræser – Rinaldi Magnum 360I Årgang: 2003 Maskinen muliggør bearbejdning på fire sider uden behov for omplacering af emnet, hvilket sikrer maksimal præcision og kontinuerlig drift.