Brugte Dukart Engineering & Production Bearbejdningscenter til salg (35.802)

Stand: ny, Rullediameter: 140 mm Rullebredde: 50 mm Huldiameter: 35 mm Tapp: 10 mm Laedpfoyucu Sex Aixef Pris pr. stk.: 52 EUR

Stand: ny, Tekniske data: Antal spindler: 42 (21 + 21) Spindelafstand: 32 mm Samlet spindelbredde i hovedet: 640 mm Arbejdsbordets højde: 860 mm Arbejdsbordets dimensioner: 885 x 349,5 mm Motor: 2 x 1,5 kW/2HP Motoromdrejninger: 2800 omdr./min Arbejdstykt tryk: 6/8 bar Luftforbrug: 10 liter pr. cyklus Ljdpeya Dfvefx Aixeaf Aftræksstussens diameter: 80 mm Strømforsyning: 380 V Samlede dimensioner: Bredde: 1070 mm Dybde: 1035 mm Højde: 1505 mm Nettovægt: 366 kg

Stand: ny, MASKINENS HOVEDFUNKTIONER: - Enkelthovedet boremaskine til boring i området 0 - 90° - Boringhovedets vinkel justeres pneumatisk - Sidemålestop kan indstilles med en nøjagtighed på op til 0,1 mm - Låsegreb muliggør hurtig opsætning af emner uden yderligere indstilling - Patenterede pneumatiske materialespændere - Støbejernshoved for optimal vibrationsdæmpning - Arbejdsbord i MDF Lodpfxeh Dzr Aj Aixsaf - Hurtig og præcis justering - Præcis boring - Hurtig udskiftning af bor med lynkoblinger - Spiral System – hurtigindstilling af boredybde Tekniske data: Antal spindler: 29 Afstand mellem første og sidste bor: 896 mm Afstand mellem midtpunkterne på de enkelte spindler: 32 mm Antal pneumatiske spændere: 2 Maks. bearbejdningsstørrelse: 1142 x 3000 mm Maks. emnetykkelse: 70 mm Arbejdstyrk: 6 - 7 bar Lydniveau: 76,1 dB Luftforbrug: 10 l/cyklus Motoreffekt: 1,5 kW Omdrejningstal: 2800 omdr./min. Samlede mål: Længde: 1507 mm Bredde: 960 mm Højde: 1265 mm

Stand: ny, MASKINENS HOVEDFUNKTIONER: - Enkeltspindlet boremaskine til boring i området 0 - 90° - Borehovedets vinkel kan justeres pneumatisk - Støbejernsanlæg - Spindler tilpasset til lynkoblinger - Patenterede pneumatiske materialeklemmer - Støbejerns arbejdsbord - Hurtig og præcis indstilling - Præcis boring STANDARDUDSTYR: - 2 aluminiumsanslag á 1,5 m (højre og venstre) med to stoppere - 5 hurtigspændeholdere Tekniske data: Antal spindler: 21 Afstand mellem første og sidste bor: 640 mm Antal pneumatiske klemmer: 2 Centeraftand mellem spindler: 32 mm Maks. boredybde: 65 mm Luftforbrug: 10 l/cyklus Lodpfx Aiop Ecdgsxjaf Maks. arbejdsemnestørrelse: 915 x 3000 mm Maks. emnetykkelse: 70 mm Arbejdstykketryk: 6 - 7 bar Omdrejninger: 2800 o/min Motoreffekt: 1,5 kW Lydniveau: 76,1 dB Samlede mål: Længde: 1030 mm Bredde: 1030 mm Højde: 1285 mm

Stand: ny, Tekniske data: Antal ruller: 3 Antal hastigheder: 4 Fremføringshastigheder: 4-8-11-22 m/min Rullestørrelse: 120/60 mm Maks. rulleløft: 20 mm Afstand mellem ruller: 133-153 mm Afstand mellem første og sidste rulle: 286 mm Samlet effekt: 0,75 kW Lajdpfxjv Iz Its Aixef Motoromdrejningstal: 1400/2800 o/min

Stand: ny, Vi har fremføringsruller på lager. Rullerne er nye. Pris pr. stk. - 20 EUR. Ledpfeyuctuox Aixoaf

Stand: næsten som ny (brugt), driftstimer: 20 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, TEKNISKE DATA Antal spindler: 21 Afstand mellem første og sidste boremaskine: 640 mm Afstand mellem centrum på hver spindel: 32 mm Maksimal emnestørrelse: 50 x 915 x 3000 mm Maksimal boredybde: 65 mm Antal pneumatiske trykanordninger: 2 Arbejdsbordshøjde (boremaskine): 860 mm Maksimal trykanordningshøjde over bordet: 70 mm Driftstryk: 6-7 bar Luftforbrug: 10 l/cyklus Motoreffekt: 1,5 kW Støjniveau: 76,1 dB Omdrejningstal: 2800 omdr./min. Dimensioner L/B/H: 1030/1030/1285 mm Vægt: 275 kg PRODUKTEGENSKABER Maskinens hovedegenskaber: - Enspindlet boremaskine til boring i området 0 - 90° - Pneumatisk justerbar borehovedvinkel - Ansalg af støbejern - Spindler egnede til lynkoblinger - Patenterede pneumatiske emneholdere - Arbejdsbord i støbejern - Hurtig og præcis indstilling - Præcis boring - Italiensk produktion Standardudstyr: - 2 aluminiums målestænger, hver 1,5 m (højre og venstre) med to anslag - 5 lynkoblinger - Trækasse i træ til beskyttelse under transport FORDELE Lodoy At Ndepfx Aixsaf - Boring vertikalt/horisontalt/skråt - Flerspindlet boremaskine - Fabriksny maskine - CE-certifikat - Robust - Professionel Nettopris € 2.950,- Forsendelse af maskinen ikke inkluderet Emballage inkluderet Nettopriser gælder for internationale handler og EU-kunder med gyldigt EU-momsnummer.

Produktionsår: 2003, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 205.021.035, TTB TGC 6 – Årgang 2003 | CNC-værktøjsslipemaskine Fuldstændigt renoveret af producenten TTB Engineering SA og kun fra første ejer. Til salg udbydes en TTB TGC 6 fra 2003, et højpræcist CNC-værktøjsslipesystem til fremstilling og genslibning af værktøjer i hårdmetal, HSS og andre materialer. TGC-serien (Tool Grinding Center) er specielt udviklet til produktion af præcisionsværktøjer med mikrometrisk nøjagtighed. Maskinen er udstyret med pålidelig Fanuc-styring og imponerer med høj gentagelsespræcision samt langtidsholdbar stabil ydelse. Takket være 5/6-akse-konfigurationen muliggør maskinen bearbejdning af komplekse værktøjsgeometrier og tilbyder maksimal fleksibilitet til en bred vifte af opgaver, som f.eks. bor, fræsere og specialværktøjer. Maskiner fra TTB udmærker sig ved høj termisk og mekanisk stabilitet, hvilket sikrer kontinuerlig produktion med konstant præcision i mikrometerområdet – selv over længere perioder. Vigtigste egenskaber: - CNC-værktøjsslipningscenter (5 eller 6 akser) - Fanuc-styring - Egnet til hårdmetal, HSS og specialmaterialer - Høj præcision og gentagelsesnøjagtighed (µm-området) - Ideel til produktion og genslibning af værktøjer - Robust schweizisk konstruktion, meget pålidelig Laodpsy D Sgqsfx Aixof Modellen TGC er forgængeren til Evolution-serien og anses stadig for en gennemprøvet og driftssikker løsning indenfor værktøjsproduktion.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En ny stamme-trinmater bliver fremstillet efter dine tekniske krav. Ljdpfx Aisyfmn Roxjaf

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, antal spindler: 35, MULTIBOREMASKINE MED 1 HOVED MAGGI MODEL BORING SYSTEM 35 - 35 spindler med fast centerafstand på 32 mm - Årgang: 2018 Laodpfx Aex Rcqgeixef

Stand: god (brugt), Udstyr til øl-/bryggeriproduktion 9 stk. isolerede tanke, ca. 1000 liter kapacitet hver Laedpfeyg R Azsx Aixef 2 stk. store tanke, ca. 1500 liter kapacitet hver Alt tilhørende pumper, kølepumpe-enheder, vaskeanlæg. 2 stk. tanke med låg, ca. 1000 liter hver 2 stk. store tanke med låg, ca. 1500 liter hver Alt tilhørende pumper, vandfiltreringssystem 2 stk. træbeklædte tanke, ca. 1000 og 1500 liter kapacitet hver 2 stk. isolerede tanke, ca. 1000 liter kapacitet hver Alt tilhørende udstyr, varmeveksler, pumper,

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Kartonkernevikler til toiletpapirruller Lasdoit N Rvepfx Aixjf Specifikationer • Kartonbanebredde: 60 - 76 mm • Produktionshastighed: 35 - 40 m/min • Indvendig kernediameter: 40 mm - 80 mm • Antal lag: 2, 3, 4 lag (flere valgfrit) • Afkortningslængde: 600 - 2900 mm Funktioner • Drift med enten varm- eller koldlim • Udskiftelige mandreller (til forskellige kernestørrelser) • Crush-cut med to eller tre cirkulære knive med synkroniseret bevægelse • Variabel hastighed – elektronisk (trefaset)

Produktionsår: 1998, driftstimer: 6.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet teknologisk produktionslinje til tomatpuré – 3-trins vakuumfordampere. Professionelt industrianlæg til koncentrering af tomatjuice og frugtjuice. Dette system er fremstillet af den erfarne bulgarske producent Thermohran Engineering og er designet til produktion af høj kvalitet, hvor produktets organoleptiske egenskaber bevares gennem vakuumfordampning ved lav temperatur. Tekniske specifikationer: Producent: Thermohran Engineering Ltd. (Bulgarien) År for fremstilling: 1998 Materiale: Rustfrit stål af høj kvalitet (Inox) Systemtype: 3-trins vakuumfordamper Medfølgende komponenter: * Hovedfordampningskolonner II.5. GENERELT LAYOUTDATA FOR DEN KOMPLETTE LINJE Kapacitet (behandlede tomater) t/24h 150 Produktkapacitet 28-30 oBrix kg/h 1.000 Dampforbrug kg/h 4.000 Forbrug af vand fra vandhanen m3/h 10 Forbrug af tætningsvand m3/h 0,7 Elektrisk forbrug kW/h 147 Vandforbrug ved t = 18 °C m3/h 78 ved t = 28 °C m3/h 195 Luftforbrug ved P = 4 bar nm3/h 7 Monteringsareal m 6x40x6 m (i området omkring fordampningsanlægget skal højden være 13 m) Lasdpfx Ajzfx Dvjixjf Komplet kontrolpanel (Brix-måler) Pumpeestation (centrifugalpumper) Eksternt køletårn/varmeveksler Anvendelser: Berigelse af tomatjuice (dobbelt- og tredobbelt koncentrat). Koncentrering af frugtjuice.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 1.060 kg, total højde: 1.800 mm, samlet bredde: 1.830 mm, samlet længde: 2.000 mm, fremføringslængde X-akse: 3.000 mm, fremføringslængde Y-akse: 800 mm, fremføringslængde Z-akse: 50 mm, spindelhastighed (maks.): 3.200 o/min, emne vægt (maks.): 25 kg, effekt: 2,2 kW (2,99 hk), luftbehov: 750 m³/t, drifttryk: 6 stang, antal spindler: 12, tomvægt: 975 kg, garantiperiode: 12 måneder, Programmerbar boreenhed med easy-smart-touch software, 3 akser styret (X, Y, Z), med mulighed for notfræsning og udførelse af enkle fræseoperationer (tilbehør), bearbejdning fra oven og gennemløbende plader. Pladehåndtering med tredobbelt sugekop. Maskinen er bygget i henhold til CE-direktiverne. STANDARDUDSTYR BORHOVED Borhoved med uafhængige spindler: 7 vertikale spindler 1 dobbelt horisontal spindel TH1 (X-akse) til boring for/bag MANUEL PLADFASTGØRER Ledpfxeu U Hgij Aixeaf Finlæser til panelkant for perfekte samlinger Software til fjernsupport Flange til udsugning Ridsesikret børste-bord for at forhindre ophobning af støv og spåner Mulighed for valg af arbejdsmodus: operatørsiden eller i kontinuerlig cyklus HARDWARE & SOFTWARE 12" touch skærm med patentanmeldt MAGGI NO TEXT-system USB- og Ethernet-port til filimport, online support og softwareopdateringer System baseret på Linux-kerne CNC-hukommelse op til 1.000 programmer Emballage: Folieret på palle (2200x2050x160 mm - 123 kg)

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, væggemateriale: rustfrit stål, Udstyr: køleenhed, Til salg: Produktionsreaktorer, opsamlingstanke, styrepaneler med frekvensomformer, platforme og udstyr fremstillet af højkvalitets rustfrit stål til brug ved fremstilling af diverse kemikalier (polymerer osv.), især syntetiske fortykningsmidler. Maskinerne er fuldt funktionelle og særdeles velegnede til produktion inden for tekstil, fødevarer, kosmetik, byggematerialer m.fl. Komplet sæt eller separat salg muligt. Der tilbydes desuden konsulenttjenester ved ønske om fortykningsmiddelproduktion. Mulige produkter: Akryl-fortykningsmidler, bindere, alkydharpikser – opskrifter kan medfølge ved køb. Maskinpark: 1. REAKTOR, 17 ton kapacitet - Meget lidt anvendt - Udført i AISI 316 rustfrit stål (10-12mm gods) Laedpfx Aisy Aggpexjf - 37 kW eksplosionssikker motor med gear - Styrepanel (Delta inverter) - Ydre spiralrør til opvarmning og nedkøling - Opvarmning via termisk olie, nedkøling med kølevand fra chiller - Udstyret med Loadcell for kalibreret vejning - Komplet med alle flange, tilslutninger og platform 2. REAKTOR, 22,5 ton kapacitet - Ubrugt - Fremstillet af 304 rustfrit stål/8mm gods, 10mm endeplader - 22 kW motor med gear - Styrepanel (Delta inverter) - Ydre spiralrør og kappe til opvarmning/nedkøling - Loadcell integreret - Komplet med tilslutninger og platform 3. OPSAMLINGS-/FØDE-TANK, 10 ton - 304 rustfrit stål - Ubrugt - 8 mm ender, 6 mm kegle - Inspektionsglas for niveaukontrol - Mulighed for montering af mixer - Komplet med alle nødvendige tilslutninger 4. HOMOGENISATOR/DISPERSER/MIXER (IKA, Atex) - Kapacitet: 17 l/t, 30 kW, 10 bar Bemærk: Systemerne er designet og konstrueret A-klasse med fokus på detalje og kvalitet af specialister til fortykningsmiddelproduktion og tilsvarende anvendelser. Motorvalg, pladetykkelser, frekvensomformere m.v. er af højeste klasse og sikrer pålidelig drift. Kontakt for yderligere information.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. 6. Vaskeudstyr (valgfrit): Lodpfx Aieq N U Duoxjaf - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. ### Procesflow - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 460 kW (625,43 hk), brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etableret sig som en førende global producent med levering af integrerede sand- og grusproduktionsanlæg, der forvandler rå mineraler til præcisionssorterede materialer. Et MINGYUAN produktionsanlæg er ikke blot en samling maskiner; det er et synkroniseret system, udviklet til at give maksimal kapacitet, minimalt spild og lave driftsomkostninger. 1. Kernekonfiguration af udstyr MINGYUAN-systemet følger en flertrins-reduktionsfilosofi for at sikre optimal korntype og kvalitet. Vibrationsføder (GZQ-serien): Sikrer en kontinuerlig, jævn strøm af råmateriale til primærknuseren. Den er udstyret med gitterstænger, der forudsorterer urenheder og "fines" for at beskytte knuseren mod unødig slitage. Primær kæbeknuser (PE/C-Type): Arbejdshesten til den indledende nedbrydning af hårde stenmaterialer (granit, basalt, flodsten). MINGYUAN’s kæbeknusere anvender dybe knusekamre for høje knusningsgrader. Sekundærknuser (slag- eller kegleknuser): - Slagknuser (PF-serien): Ideel til mellem-hårde materialer; leverer meget kubiske slutprodukter med fremragende kornform. - Kegleknuser (hydraulisk/fjeder): Foretrækkes til hårde materialer (granit/kvarts) grundet høj effektivitet og lavt slid på sliddele. Sandfremstillingsmaskine (VSI-serien): “Finish-maskinen”. Anvender "sten-mod-sten"- eller "sten-mod-jern"-teknologi for at forme tilslag og fremstille finfint kunstsand. Vibrationssigte (YK-serien): En højfrekvent, cirkulær sigte, der sorterer materialerne i specifikke fraktioner (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Sandvaskemaskine (XSD/LSX-serien): Fjerner ler og urenheder for at sikre, at slutproduktet opfylder de strengeste beton- og asfaltstandarder. 2. Tekniske specifikationer og ydeevne MINGYUAN tilbyder skalerbare løsninger tilpasset projekternes størrelse, lige fra små mobile anlæg til store stationære industriplanter. | Funktion | MINGYUAN Standard Specifikationer | |-----|----- | | Produktionskapacitet| 50 – 600 t/t (ton pr. time) | | Maks. indføringsstørrelse| Op til 1.100 mm (afh. af kæbeknuser-model)| | Færdigvare-størrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (kan tilpasses) | | Drivsystem | Energieffektive AC-motorer eller diesel-el-hybrid | | Styresystem | Central PLC-styretavle med sikkerhedslåse | | Anvendte materialer | Flodsten, granit, kalksten, basalt, jernmalm, byggeaffald | 3. MINGYUAN's tekniske fordele Det der adskiller MINGYUAN på det globale marked er den "alt-i-en" løsningsmodel: 1. Høj knuseeffektivitet: Optimerede knusekamre øger kontaktfladen mellem materialer og sliddele, hvilket reducerer energiforbruget pr. ton. 2. Miljøoverholdelse: Systemerne kan udstyres med avanceret støvdæmpning og helt lukkede båndtransportører for at imødekomme strenge miljøkrav i byområder. 3. Holdbarhed: Sliddele (kæbeplader, slagbjælker, konisk skål) produceres i høj-mangan eller høj-krom legeringer, hvilket markant forlænger vedligeholdelsesintervallerne. 4. Fleksible layouts: Uanset om det gælder en bjerggrav eller kompakt bygningsgenanvendelse, leverer MINGYUAN tilpassede CAD-layouts, der optimerer selvstrøm og reducerer transportørlængder. Laodpfjq Nywxjx Aixjf 4. Konklusion Et MINGYUAN sand- og grusproduktionsanlæg er en strategisk investering i effektivitet. Ved at kombinere primær styrke med nøjagtig færdigbearbejdning og vask sikrer mærket, at hvert ton råmateriale udnyttes maksimalt i forhold til den kommercielle værdi.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kuglemølle med luftklassificering: Det ultimative udstyr til pulverbehandling Inden for industriel pulverproduktion er præcision, effektivitet og fleksibilitet altafgørende. Uanset om der produceres ultrafine pulvere til højteknologiske anvendelser eller grovere materialer til dagligdags produkter, tilbyder kombinationen af en kuglemølle med luftklassificering uovertruffen ydeevne. Dette dynamiske makkerpar leverer en komplet løsning til industrier lige fra kemi og keramik til maling, plast og farmaceutiske produkter. Denne artikel præsenterer kuglemøllen med luftklassificering, dens anvendelsesmuligheder og fremhæver de vigtigste fordele ved dette essentielle pulverudstyr. Generel introduktion til kuglemølle med luftklassificering En kuglemølle med luftklassificering er et avanceret slibe- og klassificeringssystem designet til effektiv og højkvalitets pulverproduktion. Systemet består af to hovedkomponenter: 1. Kuglemølle: En cylindrisk slibeenhed fyldt med slibemedier (såsom stålkugler), der fungerer ved at rotere omkring sin akse. Råmaterialet reduceres til mindre partikelstørrelser gennem slag og friktion i møllen. 2. Luftklassificering: En sofistikeret enhed, som separerer partikler baseret på størrelse ved hjælp af luftstrøm. Fine partikler føres bort, mens grovere partikler returneres til kuglemøllen for yderligere formaling. Kombinationen af disse to komponenter skaber et lukket kredsløb, som sikrer ensartet partikelstørrelsesfordeling, høj effektivitet og minimalt spild. Anvendelsesområder for kuglemølle med luftklassificering Kuglemølle med luftklassificering er en alsidig løsning, der anvendes i en bred vifte af industrier til bearbejdning af forskellige materialer. Centrale anvendelser omfatter: 1. Mineralforarbejdning Systemet bruges bredt til produktion af mineraler som calciumcarbonat, kvarts, feldspat og talkum. Disse fint formalede mineraler er essentielle for industrier som keramik, maling, plast og gummi. 2. Cement og byggematerialer Cement og andre byggematerialer kræver præcis kontrol med partikelstørrelse for optimal ydeevne. Kuglemølle med luftklassificering sikrer ensartethed og forbedrer kvaliteten af byggematerialer. Ljdpfovlwkxox Aixjaf 3. Kemi og farmaceutiske industrier Fine pulvere spiller en afgørende rolle i kemi- og medicinalindustrien. Fra farmaceutiske aktive stoffer (API’er) til industrielle kemikalier leverer dette system den ensartede kvalitet, som kræves til disse applikationer. 4. Maling, lak og pigmenter Produktion af maling og lak stiller store krav til ultrafine pulvere for at opnå glatte overflader og levende farver. Kuglemøllen med luftklassificering producerer pulvere af højeste kvalitet for optimale resultater. 5. Fødevarer og landbrug Fødevaregodkendte pulvere såsom tilsætningsstoffer, konserveringsmidler og landbrugsprodukter som gødning kan effektivt bearbejdes med dette system og opfylder strenge myndighedskrav. Industrier der drager fordel af kuglemølle med luftklassificering Flere industrier er afhængige af dette systems kapacitet til at producere fine pulvere med specifikke egenskaber: - Keramik: Fremstiller højrenheds-pulvere til fliser, isolatorer og avanceret keramik. - Gummi og plast: Skaber fyldstoffer og additiver for forbedret slidstyrke og ydeevne. - Farmaceutiske industrier: Sikrer ensartet partikelstørrelse til API’er og hjælpestoffer. - Byggebranchen: Leverer materialer til beton, puds og andre anvendelser.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: Laedpfxsq Nxrxs Aixjf 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. 10. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2011, driftstimer: 31.113 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NHX40KB0083, vandring X-akse: 560 mm, vandring på Y-aksen: 560 mm, vandring på Z-aksen: 660 mm, controller model: MITSUBISHI MSX-853 IV, spindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 560 mm Slaglængde Y-akse: 560 mm Slaglængde Z-akse: 660 mm Fremføringshastighed: 0–60 m/min Afstand fra spindelnæse til bordoverflade: 80–640 mm Antal palletter: 2 Pallettens dimensioner: 400 × 400 mm Bordlængde: 400 mm Bordbredde: 400 mm Maks. emnelængde: 630 mm Maks. emnebredde: 630 mm Lsdpfezrl H Rox Aixoaf Maks. emnehøjde: 900 mm Maks. emnediameter: 630 mm Maks. emnestørrelse: Ø 630 × 900 mm Maks. emnevægt: 400 kg Palletskiftetid: 9 s Maks. spindelomdrejningstal: 12.000 omdr./min. Spindelmotoreffekt: 15/11 kW Spindeldrejemoment: 110 Nm Spindellejers indvendige diameter: 80 mm Spindeltype: SJ-2B4351TK Værktøjspladser: 40 Maks. værktøjsdiameter: 70 mm Maks. værktøjsdiameter ved ledige nabopladser: 170 mm Maks. værktøjslængde: 450 mm Maks. værktøjsvægt: 8 kg Værktøjsspændesystem: MAS-BT40 MASKINENS DETALJER Styring: MITSUBISHI MSX-853 IV Nominel effekt: 38 kVA Samlet effektbehov: 38 kVA Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 2.720 x 4.224 x 2.513 mm Samlet vægt: 7.600 kg Kølevæsketankens indhold: 170 l Højtrykskøling: 15 bar Driftstimer Timer med strøm: 64.734 h Driftstid: 31.113 h UDSTYR Spånetransportør Arbejdsområdebelysning 4. akse Køling Højtrykskøling 2-palletskifter

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1539000208A, vandring X-akse: 1.035 mm, vandring på Y-aksen: 560 mm, vandring på Z-aksen: 510 mm, controller model: Heidenhain TNC 620, omdrejningshastighed (maks.): 10.000 o/min, Bemærk: Sælgeren kan tilbyde demontering og pålæsning mod et ekstra gebyr. TEKNISKE DETALJER Slaglængde, X-akse: 1.035 mm Slaglængde, Y-akse: 560 mm Slaglængde, Z-akse: 510 mm Hurtiggang: 25 m/min Bordstørrelse: 1.200 × 560 mm Motor-spindelhastighed: 10.000 o/min AC-hoveddrevsydelse: 13/9 kW ved 40/100 % driftscyklus Værktøjspladser: 20 Ljdpfx Aoztb Imjixjaf Værktøjsholder: SK 40 MASKINENS DETALJER Styresystem: Heidenhain TNC 620 Tilslutningseffekt: 17 kVA Nominel strøm: maks. 28 A Sikring: 35 A Netspænding: 400 V Netfrekvens: 50 Hz Indgangsspænding: 230 V Udgangsspænding: 24 V Vægt: 4.100 kg UDSTYR Elektronisk håndhjul Spåntransportbånd med udvidet kølevæsketank Kølevæske-blæseluft-omskiftning Kølevæskesprøjtepistol Heidenhain TS 649 måletaster

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2014, driftstimer: 15.662 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 620 mm, vandring på Y-aksen: 520 mm, vandring på Z-aksen: 460 mm, controller model: Heidenhain TNC530i, spindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 620 mm Slaglængde Y-akse: 520 mm Slaglængde Z-akse: 460 mm C-akse: 360° B-akse: -50° / +110° Drejepladediameter: 500 mm Spindelomdrejningstal (maks.): 12.000 o/min Spindeltype: SK40 Antal spindler: 1 Antal pladser i værktøjsmagasinet: 30 MASKINSPECIFIKATIONER Styring: Heidenhain TNC530i Lodpfx Aiozr Nmbjxeaf Driftstimer (ifølge billede) Driftstimer for styring: 38.569 timer Driftstimer for maskine: 37.263 timer Spindeltimer: 15.662 timer UDSTYR Dokumentation/Manual Omdrejningstal trinløst justerbart Spånetransportør Båndspånetransportør Emmemåletaster Kølevæskesystem Blæseluft via M-kommando Heidenhain håndhjul Kinematisk optimeringscyklus Bemærk: Maskinen sælges uden værktøjer, skruestik og spændebord.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, driftstimer: 10.294 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: P087WH855, vandring X-akse: 700 mm, vandring på Y-aksen: 400 mm, vandring på Z-aksen: 300 mm, bordbelastning: 300 kg, spindelhastighed (maks.): 10.000 o/min, TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 700 mm Slaglængde Y-akse: 400 mm Slaglængde Z-akse: 330 mm Hurtiggangshastighed: 54 m/min Spindelomdrejningstal: 100–10.000 o/min Afstand spindel–bundplade: 250–580 mm Hovedspindeleffekt: 5,5 kW Bordareal: 650 × 400 mm Bordbelastning: 300 kg Værktøjspladser: 21 stk. MASKINDETALJER Dimensioner og vægt Dimensioner: 1.565 × 2.027 × 2.336 mm Maskinvægt: ca. 2.200 kg Driftstimer: 10.294 timer UDSTYR Centralt oliesmøresystem med interval 100 mm forhøjelse af stativet Indvendig belysning 16 ekstra I/O Hurtiggang med klokkeformet acceleration og deceleration Manuel fremføring med håndhjul Visning af indholdsfortegnelse fra hukommelseskort 1.000 programmerbare programmer Flersproget display Termokompensation af XYZ-akserne Parameter-backupfunktion Lsdpfozul Tcjx Aixjaf Tilbagetrækningscyklus til gevindboring uden spændepatron MANUEL GUIDE Baggrundsredigering Udvidet redigering af delprogrammer Valg af koordinatsystem G92 Emnekoordinatsystem G52–G59 48 ekstra emnekoordinatsystemer G54.1 Tilbageførsel til referencepunkt G28 Hurtigredigering Opsætningsfil Produktionstæller Værktøjskorrektionshukommelse C for D/H-kode og slitage Gevindskæring uden spændepatron M29 Underprogramkald M98/M198/M99 Kundemakro B G65, G66/G67 Borcyklusser G73, G74, G76, G81, G89/G80 Koordinatsystemrotation G68/G69 Cirkelinterpolation med R-programmering AI Contour Control I G05.1 Helikal interpolation Skip-funktion G31 Multi-Step Skip G31 P1–P4 Kontrol af slaglængdegrænse før bevægelse Kontrol af gemt slaglængdegrænse 1 Kontrol af gemt slaglængdegrænse 2 G22/G23 Kundespecifik PMC Makro i realtid

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2018, driftstimer: 14.317 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 520 mm, vandring på Y-aksen: 360 mm, vandring på Z-aksen: 350 mm, controller model: Fanuc i, spindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 520 mm Slaglængde Y-akse: 360 mm Slaglængde Z-akse: 350 mm Spindelomdrejningstal: 12.000 o/min Afstand spindel–bundplade: min. 150 mm / maks. 500 mm Bordareal: 650 × 375 mm Bordbelastning: 2 × 200 kg Værktøjsvægt: maks. 2,8 kg Værktøjsmagasin: 14 positioner MASKINDETALJER Styring: Fanuc i Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 3.230 × 1.620 × 2.507 mm Maskinvægt: ca. 5.200 kg Driftstimer: 14.317 t UDSTYR Rigid Tapping – gevindboring uden spændepatron Spindeloverhastigheds- og effektindikator Teleskopdæksler i X-, Y- og Z-aksen Lasdpezul R Isfx Aixjf Hurtiggang i X-, Y- og Z-aksen Dørssikkerhedskontakt 3-farvet kontrollys Arbejdsområdebelysning Kølevæsketilførsel fra 200-liters tank via justerbare kølevæskedyser ved spindelnæsen Intern køling Maskindæksel, lukket foroven / Topdæksel Olieopsamler Pneumatisk spændeanordning A, 1 sæt pr. palle Automatisk arbejdsområdedør med sikkerhedsliste Kølevæskesystem med tryk: 4,5 bar

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2005, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 15125250184, vandring X-akse: 2.500 mm, vandring på Y-aksen: 920 mm, vandring på Z-aksen: 820 mm, controller model: Heidenhain iTNC 530, spindelhastighed (maks.): 18.000 o/min, Bemærk: Fejl i det magnetiske lineære målesystem på X-aksen TEKNISKE DETALJER Antal akser: 3 Slaglængde X-akse: 2.500 mm Slaglængde Y-akse: 920 mm Ledpfszu Nyasx Aixjaf Slaglængde Z-akse: 820 mm B-akse-rotation: 105 ° Bordlængde: 3.100 mm Bordbredde: 900 mm Bordlængde: 3.100 mm Bordbredde: 900 mm Værktøjsspændeenhed: SK40 Maks. spindelomdrejningstal: 18.000 o/min MASKINENS DETALJER Styring: Heidenhain iTNC 530 Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 7.500 x 4.500 x 300 mm Egenvægt: 22.000 kg Transportpakker: 3 UDSTYR Ekstern køling Spånetransportør Værktøjsmagasin (30 stk.)