Brugte Kai Ming Pd128-Kx til salg (389)

Stand: ny, effekt: 90 kW (122,37 hk), Produktionsår: 2026, En dobbeltrotor hammerknuser er en type knuser, hvor to rotorer er monteret på en enkel aksel og kombineres til en roterende enhed. Dobbeltrotor-konfigurationen forbedrer knuseeffekten og giver et mere effektivt og driftsikkert design sammenlignet med enkeltrotorknusere. Nøglefunktioner og egenskaber ved en dobbeltrotor hammerknuser: 1. To rotorer: Som navnet antyder, har knuseren to modsat roterende rotorer på en fælles aksel. Denne dobbelte rotoropbygning giver øget slagkraft og bedre knuseydelse. 2. Høj kapacitet: Dobbeltrutor-designet gør det muligt at håndtere større indføringsstørrelser og sikrer højere kapacitet end enkeltrotorknusere. Den er særlig egnet til knusning af hårde og store materialer. 3. Alsidighed: Dobbeltrutor-hammerknusere er alsidige og anvendes bl.a. til knusning af kalksten, gips, kul og lignende materialer i minedrift, cementproduktion og byggeindustrien. 4. Slagknusning: Det primære knuseprincip er slag, hvor materialet føres ind i knuseren og bearbejdes af de hurtigt roterende hamre. 5. Justerbart knusegab: Maskinerne leveres ofte med justerbart afstand mellem rotorerne og slagbjælkerne, hvilket gør det muligt at bestemme den ønskede slutstørrelse på materialet. 6. Robusthed: Den solide konstruktion gør dobbeltrutor-hammerknuseren velegnet til kontinuerlig drift og hårde materialer. 7. Reduceret slid: Dobbeltrutorens design fordeler slitagen mere jævnt mellem hamrene og sliddele, hvilket kan forlænge levetiden på knuseren. Typiske tekniske data Opnåelige driftsværdier varierer fra producent til producent, men nedenstående værdier ses ofte for industrielle modeller: Model (Rotorstørrelse), Maks. indføringsstørrelse, Slutstørrelse, Kapacitet (t/time), Total motor effekt 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW Dedpfx Asq Nf Enjhkoci 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Kontakt os for mere information om dobbelthammerknusere eller dobbeltrutor-knusere. Udfyld venligst vores kontaktformular, så vender vores team hurtigt tilbage til dig.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. Dcjdpfx Ahjq Nf U Eskoi - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Tør- og våd-kuglemølle: Opbygning, drift og tekniske detaljer En kuglemølle er en grundlæggende slibemaskine, der anvendes inden for mineralforarbejdning, cementproduktion, kemisk industri og andre industrielle applikationer. Møllen fungerer ved at rotere en cylindrisk tromle fyldt med slibemedier – normalt stålkugler – hvilket skaber stød og friktion, der findeler materialet til fint pulver. Afhængigt af slibemiljøet opdeles kuglemøller i tørre og våde typer, hver især designet til bestemte materialer og proceskrav. Arbejdsprincip Både tørre og våde kuglemøller arbejder ud fra samme mekaniske princip. Den roterende cylinder, drevet af en motor via et gearsystem, løfter både slibemedier og materiale langs den indvendige væg. Under rotationen falder kuglerne ned ved tyngdekraftens hjælp og knuser samt sliber materialet. Forskellen ligger i tilstedeværelsen eller fraværet af et flydende medium under slibningen. Tør kuglemølle En tør kuglemølle anvendes, når materialet skal forblive fugtfrit, eller hvor vand kan påvirke produktkvaliteten. Den bruges ofte til formaling af cementklinker, kalksten, kvarts og ildfaste materialer. Udløbet kan være enten gitter- eller overløbstype afhængigt af ønsket kornstørrelse. Tekniske egenskaber: - Indløbsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,075–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–90 t/t - Forringsmateriale: Højmanganstål eller slidbestandig legering - Drivsystem: Geardrift eller direkte koblet motor - Styring af støv: Udstyret med udsugning og støvopsamler Fordele: - Velegnet til fugtfølsomme materialer - Ingen tørringsproces efter formaling nødvendigt - Lavere korrosionsrisiko og enklere vedligeholdelse - Lettere materialeseparation og klassificering Begrænsninger: Tør formaling genererer mere støv og varme og kræver effektiv ventilation og støvopsamling. Våd kuglemølle En våd kuglemølle opererer med tilsætning af vand eller et andet flydende medium til materialet. Slurryen dannet under slibningen øger effektiviteten ved at reducere friktion og forhindre overophedning. Denne type anvendes bredt til malmforarbejdning, keramik og kemisk industri. Tekniske egenskaber: - Indløbsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,2 mm Dcjdpfxeq Nx Alj Ahkoi - Kapacitet: 0,65–615 t/t - Forringsmateriale: Gummi eller højkromstål - Udløb: Overløb eller gittertype - Hjælpeudstyr: Klassifikator, pumpe og fortykningsapparat til slurrycirkulation Fordele: - Højere slibeeffektivitet og finere partikelstørrelse - Mindre støv- og støjniveau - Kontinuerlig drift egnet til malmforædlingskredsløb - Bedre kontrol over partikelens ensartethed Begrænsninger: Hvis slutproduktet skal være i pulverform, kræves tørring, og håndtering af slurry er mere kompleks. Valget mellem tør og våd formaling afhænger af materialets egenskaber, efterfølgende processer og miljøforhold. Tørmøller foretrækkes til materialer, der skal forblive tørre, mens vådmøller er ideelle til finknusing og slurrybårne processer. Konklusion Tørre og våde kuglemøller har samme mekaniske opbygning, men adskiller sig i slibemiljø og anvendelsesområde. Den tørre type tilbyder enkelhed og lav vedligeholdelse til fugtfølsomme materialer, mens den våde type opnår højere effektivitet og finere udmalning til mineral- og kemisk forarbejdning. Forståelse af tekniske parametre og driftsforskelle sikrer det rette valg af udstyr, øget produktivitet og driftssikkerhed i industrielle slibeprocesser.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 460 kW (625,43 hk), brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etableret sig som en førende global producent med levering af integrerede sand- og grusproduktionsanlæg, der forvandler rå mineraler til præcisionssorterede materialer. Et MINGYUAN produktionsanlæg er ikke blot en samling maskiner; det er et synkroniseret system, udviklet til at give maksimal kapacitet, minimalt spild og lave driftsomkostninger. 1. Kernekonfiguration af udstyr MINGYUAN-systemet følger en flertrins-reduktionsfilosofi for at sikre optimal korntype og kvalitet. Vibrationsføder (GZQ-serien): Sikrer en kontinuerlig, jævn strøm af råmateriale til primærknuseren. Den er udstyret med gitterstænger, der forudsorterer urenheder og "fines" for at beskytte knuseren mod unødig slitage. Primær kæbeknuser (PE/C-Type): Arbejdshesten til den indledende nedbrydning af hårde stenmaterialer (granit, basalt, flodsten). MINGYUAN’s kæbeknusere anvender dybe knusekamre for høje knusningsgrader. Sekundærknuser (slag- eller kegleknuser): - Slagknuser (PF-serien): Ideel til mellem-hårde materialer; leverer meget kubiske slutprodukter med fremragende kornform. - Kegleknuser (hydraulisk/fjeder): Foretrækkes til hårde materialer (granit/kvarts) grundet høj effektivitet og lavt slid på sliddele. Sandfremstillingsmaskine (VSI-serien): “Finish-maskinen”. Anvender "sten-mod-sten"- eller "sten-mod-jern"-teknologi for at forme tilslag og fremstille finfint kunstsand. Vibrationssigte (YK-serien): En højfrekvent, cirkulær sigte, der sorterer materialerne i specifikke fraktioner (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Sandvaskemaskine (XSD/LSX-serien): Fjerner ler og urenheder for at sikre, at slutproduktet opfylder de strengeste beton- og asfaltstandarder. Dcjdpfxoq Nywxj Ahkoi 2. Tekniske specifikationer og ydeevne MINGYUAN tilbyder skalerbare løsninger tilpasset projekternes størrelse, lige fra små mobile anlæg til store stationære industriplanter. | Funktion | MINGYUAN Standard Specifikationer | |-----|----- | | Produktionskapacitet| 50 – 600 t/t (ton pr. time) | | Maks. indføringsstørrelse| Op til 1.100 mm (afh. af kæbeknuser-model)| | Færdigvare-størrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (kan tilpasses) | | Drivsystem | Energieffektive AC-motorer eller diesel-el-hybrid | | Styresystem | Central PLC-styretavle med sikkerhedslåse | | Anvendte materialer | Flodsten, granit, kalksten, basalt, jernmalm, byggeaffald | 3. MINGYUAN's tekniske fordele Det der adskiller MINGYUAN på det globale marked er den "alt-i-en" løsningsmodel: 1. Høj knuseeffektivitet: Optimerede knusekamre øger kontaktfladen mellem materialer og sliddele, hvilket reducerer energiforbruget pr. ton. 2. Miljøoverholdelse: Systemerne kan udstyres med avanceret støvdæmpning og helt lukkede båndtransportører for at imødekomme strenge miljøkrav i byområder. 3. Holdbarhed: Sliddele (kæbeplader, slagbjælker, konisk skål) produceres i høj-mangan eller høj-krom legeringer, hvilket markant forlænger vedligeholdelsesintervallerne. 4. Fleksible layouts: Uanset om det gælder en bjerggrav eller kompakt bygningsgenanvendelse, leverer MINGYUAN tilpassede CAD-layouts, der optimerer selvstrøm og reducerer transportørlængder. 4. Konklusion Et MINGYUAN sand- og grusproduktionsanlæg er en strategisk investering i effektivitet. Ved at kombinere primær styrke med nøjagtig færdigbearbejdning og vask sikrer mærket, at hvert ton råmateriale udnyttes maksimalt i forhold til den kommercielle værdi.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, Stødpulverisator: Opbygning, funktion og tekniske specifikationer En stødpulverisator er en højeffektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, cementfremstilling, byggeri og genanvendelsesindustrien. Den er designet til at knuse materialer ved at udnytte slagenergi i stedet for tryk, hvilket gør den ideel til mellem-hårde og bløde materialer som kalksten, gips, kul og betonaggregater. Dens evne til at levere ensartede, kubiske partikler gør den til et foretrukket valg til produktion af tilslagsmaterialer og til fin knusning. Arbejdsmåde Stødpulverisatoren fungerer ud fra et enkelt, men effektivt princip: Materialet føres ind i knusekammeret, hvor det rammes af højt roterende slagledere monteret på en rotor. Rotors kinetiske energi overføres til materialet, som nedbrydes ved sammenstød med slagplader (også kaldet breaker-plader). Det knuste materiale kastes rundt i kammeret for sekundære slag, indtil det opnår den ønskede størrelse og udledes gennem udløbsåbningen. Processen indeholder: - Primær stød: Materialet rammes af slagledere og slynges mod slagpladerne. - Sekundær stød: Tilbagekastede fragmenter rammer enten rotoren eller andre partikler for finere knusning og bedre formning. Konstruktion En stødpulverisator består af flere vigtige komponenter, som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotormodul: Hovedelementet, udstyret med slagledere til at tilføre højeffektivt stød. - Slagplader (forklæder): Justerbare plader, der styrer knusegabet og slutproduktets størrelse. - Indløb og udløb: Udformet til optimalt materialeflow og jævn udledning. - Ramme og kabinet: Kraftig svejset konstruktion, der sikrer stabilitet og vibrationsmodstand. - Justeringssystem: Hydraulisk eller mekanisk system til regulering af afstanden mellem rotor og slagplader. - Sikkerhedssystem: Hydraulisk åbningssystem for nem vedligeholdelse og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske data - Maks. indføringsstørrelse: ≤500 mm - Udledningsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) - Kapacitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotationshastighed: 500–1500 o/min Ydeevne: - Høj knuseeffektivitet: Den hurtigt roterende rotor og det optimerede knusekammer giver høj slagkraft og stort reduktionsforhold. - Fremragende kornform: Leverer kubiske, ensartede aggregater velegnede til beton- og asfaltproduktion. - Justerbar udgangsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering sikrer præcis kontrol over slutproduktet. - Enkel vedligeholdelse: Udskiftelige slagledere og slidforinger med let adgang for hurtigt service. - Mange anvendelsesmuligheder: Velegnet til primær, sekundær og tertiær knusning i forskellige brancher. Typer af stødpulverisatorer Horisontal aksel-stødpulverisator (HSI): Anvender en horisontalt placeret rotor til at tilføre slagenergi. Ideel til bløde og mellem-hårde materialer og udbredt i produktion af tilslagsmaterialer og genanvendelse. Konklusion Stødpulverisatoren kombinerer højeffektivt stød med en robust konstruktion for at levere effektiv, pålidelig og alsidig knusning. Dens evne til at producere veldefinerede aggregater, justerbare udløbsstørrelser og lave vedligeholdelsesbehov gør den uundværlig i moderne knusesystemer. Uanset om det er inden for minedrift, byggeri eller genanvendelse, er stødpulverisatoren en nøglemaskine til at opnå høj produktivitet og førsteklasses materialekvalitet. Dcsdpfov E Ddlox Ahkoi

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kuglemøller anvendes inden for en række forskellige industrier, hvor materialer skal bearbejdes i adskilte partier. Deres alsidighed gør dem velegnede til adskillige formål. Her er nogle almindelige anvendelsesområder for batch-kuglemøller: 1. Keramikindustrien: - Glasurforberedelse: Batch-kuglemøller bruges i stor udstrækning til at forberede glasurer. Råmaterialer som feldspat, kvarts og ler findeles med keramiske kugler for at opnå den ønskede partikelstørrelse til glasurblandinger. 2. Kemisk industri: - Materialeformaling: Batch-kuglemøller benyttes til formaling og blanding af diverse kemiske materialer, herunder pigmenter, farvestoffer og specialkemikalier, hvor præcis kontrol med partikelstørrelsen er afgørende. Dsdpfsq I N H Nox Ahksci 3. Farmaceutisk industri: - Lægemiddelformulering: Ved produktion af farmaceutiske produkter bruges batch-kuglemøller til formaling og blanding af pulvere ved fremstilling af lægemiddelformuleringer. Den lukkede proces sikrer optimal beskyttelse af forbindelsernes integritet. 4. Fødevareindustrien: - Ingrediensblanding: Batch-kuglemøller kan anvendes til blanding og formaling af ingredienser til f.eks. tilsætningsstoffer, smagsstoffer samt andre pulver- og granulatformede fødevarer. 5. Minedrift og mineralforarbejdning: - Malmformaling: I minedrift og mineralforarbejdning anvendes batch-kuglemøller til formaling af mineraler og malm. Den kontrollerede formaling muliggør opnåelse af optimal partikelstørrelse til efterfølgende separations- eller udvindingsprocesser. 6. Maling og overfladebehandling: - Pigmentspredning: Inden for maling- og lakindustrien bruges batch-kuglemøller til dispergering af pigmenter i malingsblandinger. Ensartet partikelstørrelse er afgørende for slutproduktets kvalitet og udseende. 7. Byggematerialer: - Råmaterialeformaling: Batch-kuglemøller indgår i forberedelsen af råmaterialer til produktion af byggematerialer såsom cement og beton, hvor f.eks. kalksten og ler males til ønsket finhed. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverbearbejdning: I elektronikbranchen kan batch-kuglemøller anvendes til bearbejdning af keramiske pulvere, der bruges til produktion af elektroniske komponenter og isoleringsmaterialer. 9. Forskning og udvikling: - Materialetestning: Batch-kuglemøller bruges ofte i forsknings- og udviklingslaboratorier til test og optimering af materialeblandinger i mindre skala under kontrollerede forhold. 10. Specialtilpassede anvendelser: - Specialprocesser: Batch-kuglemøller kan tilpasses forskellige specialprocesser i industrier med behov for præcis formaling og blanding. Tilpasninger kan laves efter specifikke krav. Ved brug af batch-kuglemøller er det vigtigt at tage hensyn til materialetype, ønsket partikelstørrelse samt slutproduktets krav. Overholdelse af producentens anvisninger og korrekte driftsbetingelser er afgørende for en effektiv og sikker formaling. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kuglemølle med luftklassificering: Det ultimative udstyr til pulverbehandling Inden for industriel pulverproduktion er præcision, effektivitet og fleksibilitet altafgørende. Uanset om der produceres ultrafine pulvere til højteknologiske anvendelser eller grovere materialer til dagligdags produkter, tilbyder kombinationen af en kuglemølle med luftklassificering uovertruffen ydeevne. Dette dynamiske makkerpar leverer en komplet løsning til industrier lige fra kemi og keramik til maling, plast og farmaceutiske produkter. Denne artikel præsenterer kuglemøllen med luftklassificering, dens anvendelsesmuligheder og fremhæver de vigtigste fordele ved dette essentielle pulverudstyr. Generel introduktion til kuglemølle med luftklassificering En kuglemølle med luftklassificering er et avanceret slibe- og klassificeringssystem designet til effektiv og højkvalitets pulverproduktion. Systemet består af to hovedkomponenter: 1. Kuglemølle: En cylindrisk slibeenhed fyldt med slibemedier (såsom stålkugler), der fungerer ved at rotere omkring sin akse. Råmaterialet reduceres til mindre partikelstørrelser gennem slag og friktion i møllen. Dodpfx Ajvlwkxohkoci 2. Luftklassificering: En sofistikeret enhed, som separerer partikler baseret på størrelse ved hjælp af luftstrøm. Fine partikler føres bort, mens grovere partikler returneres til kuglemøllen for yderligere formaling. Kombinationen af disse to komponenter skaber et lukket kredsløb, som sikrer ensartet partikelstørrelsesfordeling, høj effektivitet og minimalt spild. Anvendelsesområder for kuglemølle med luftklassificering Kuglemølle med luftklassificering er en alsidig løsning, der anvendes i en bred vifte af industrier til bearbejdning af forskellige materialer. Centrale anvendelser omfatter: 1. Mineralforarbejdning Systemet bruges bredt til produktion af mineraler som calciumcarbonat, kvarts, feldspat og talkum. Disse fint formalede mineraler er essentielle for industrier som keramik, maling, plast og gummi. 2. Cement og byggematerialer Cement og andre byggematerialer kræver præcis kontrol med partikelstørrelse for optimal ydeevne. Kuglemølle med luftklassificering sikrer ensartethed og forbedrer kvaliteten af byggematerialer. 3. Kemi og farmaceutiske industrier Fine pulvere spiller en afgørende rolle i kemi- og medicinalindustrien. Fra farmaceutiske aktive stoffer (API’er) til industrielle kemikalier leverer dette system den ensartede kvalitet, som kræves til disse applikationer. 4. Maling, lak og pigmenter Produktion af maling og lak stiller store krav til ultrafine pulvere for at opnå glatte overflader og levende farver. Kuglemøllen med luftklassificering producerer pulvere af højeste kvalitet for optimale resultater. 5. Fødevarer og landbrug Fødevaregodkendte pulvere såsom tilsætningsstoffer, konserveringsmidler og landbrugsprodukter som gødning kan effektivt bearbejdes med dette system og opfylder strenge myndighedskrav. Industrier der drager fordel af kuglemølle med luftklassificering Flere industrier er afhængige af dette systems kapacitet til at producere fine pulvere med specifikke egenskaber: - Keramik: Fremstiller højrenheds-pulvere til fliser, isolatorer og avanceret keramik. - Gummi og plast: Skaber fyldstoffer og additiver for forbedret slidstyrke og ydeevne. - Farmaceutiske industrier: Sikrer ensartet partikelstørrelse til API’er og hjælpestoffer. - Byggebranchen: Leverer materialer til beton, puds og andre anvendelser.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Diatomitknuser og rensemaskine Efter rensningsprocessen opnås hvid diatomit med en SiO2-renhed over 90 %, Al2O3 under 0,04 % og Fe2O3 under 0,04 %. Dcedpfx Ahoq Nx E Sskji

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), Produktionsår: 2025, En dieseldrevet kæbeknuser PE250X400 med sigte refererer typisk til en mobil kæbeknuser udstyret med dieselmotor, der kan anvendes til primærknusning af forskellige råmaterialer, med indbygget sigteanlæg til separation af det knuste materiale i forskellige fraktioner. Her er de vigtigste egenskaber og information om denne konfiguration: 1. Dieselmotor: - Dieselmotoren leverer kraften til kæbeknuseren og gør maskinen velegnet til steder, hvor der ikke er umiddelbar adgang til elnettet eller hvor el ikke er praktisk. Dieselmotorer er kendt for deres holdbarhed og driftssikkerhed. 2. Kæbeknuser (PE250X400): - "PE250X400" angiver åbningens størrelse på kæbeknuseren i millimeter. I dette tilfælde har kæbeknuseren en indgangsåbning på ca. 250 mm x 400 mm, hvilket gør det muligt at nedknuse forskellige materialer i flere størrelser. 3. Sigteanlæg: - Det integrerede sigteanlæg muliggør sortering af de knuste materialer i forskellige fraktioner baseret på kornstørrelse. Dette er særligt nyttigt til produktion af forskellige slutprodukter. 4. Mobil konfiguration: - En mobil kæbeknuser med dieselmotor og sigte er som regel monteret på et mobilt chassis, hvilket gør det nemt at flytte maskinen mellem forskellige arbejdssteder. Denne mobilitet er særligt fordelagtig til byggepladser og stenbrud. 5. Materialehåndtering: - Råmaterialet tilføres kæbeknuseren, hvor det knuses af den bevægelige kæbe mod den faste kæbe. Det knuste materiale føres derefter over sigteanlægget, hvor de forskellige fraktioner udskilles og udledes efter størrelse. 6. Justerbar udgangsstørrelse: Dodpfjq Nfu Ejx Ahkjci - Kæbeknuseren har typisk justerbar udløbsåbning, så operatøren kan kontrollere den ønskede slutfraktion. 7. Anvendelsesområder: - Dieseldrevne kæbeknusere med sigte anvendes ofte inden for byggeri, minedrift og råstofudvinding til bearbejdning af materialer som beton, grus, sten og andre aggregater. 8. Vedligeholdelse og drift: - Regelmæssig vedligeholdelse af både dieselmotor, knuserkomponenter og sigteanlæg er nødvendig for at opretholde optimal ydelse og lang levetid. 9. Brændstofeffektivitet: - Dieselmotorer er generelt kendt for at være brændstofeffektive, hvilket gør dem velegnede til brug, hvor der kræves en pålidelig energikilde uden adgang til elnettet. Ved valg af en dieseldrevet kæbeknuser med sigte er det vigtigt at tage højde for faktorer som kapacitetskrav, materialets hårdhed og ønskede slutfraktioner. Det anbefales desuden at vælge en producent med et godt ry for driftssikre og kvalitetsmæssigt stærke mobile knuse- og sorteringsanlæg.

Stand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Produktionsår: 2025, Bauxitknuser: Bauxit er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller anvendes til at nedbryde bauxit til mindre stykker til videre bearbejdning. Kæbeknusere, slagknusere eller kegleknusere kan anvendes til dette formål. Granitknuser: Granit er en hård og slidstærk natursten. Knusere til granit omfatter typisk kæbeknusere, slagknusere og kegleknusere. Disse knusere kan håndtere granittens varierende hårdhed og producere forskellige størrelser af knust materiale. Bentonitknuser: Bentonit er en lerart med fremragende vandabsorberende og plastiske egenskaber. Knusere som kæbeknusere eller kegleknusere bruges til at reducere bentonit til en håndterbar størrelse for yderligere processering. Baritknuser: Dcedsq Nx Apspfx Ahkoi Barit, også kendt som baryt, er et mineral bestående af bariumsulfat. Kæbeknusere og kegleknusere anvendes ofte i knusningsprocessen for barit. Slagknusere kan også benyttes til formgivning og bearbejdning af finere partikler. For hver af disse mineraler afhænger valget af den rette knuser af faktorer som materialets hårdhed, den ønskede slutfraktion samt aflejringens specifikke kendetegn. Det er også vigtigt at overveje, om der er behov for en primær, sekundær eller endda tertiær knuser i forløbet. Derudover kan der til visse applikationer benyttes kværne efter den indledende knusning for at reducere partikelstørrelsen yderligere. Velegnede kværne til disse mineraler kan omfatte kuglemøller, Raymond-møller eller vertikale rullekværne, afhængigt af proceskravene. Bemærk, at valg af knusere og møller ofte indgår i et større design af et mineralbehandlingsanlæg, og udvælgelsen bør tage højde for de overordnede produktionskrav, mineralegenskaber og økonomiske overvejelser.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Udstyr til produktion af grus og tilslag anvendes til at knuse, sigte og bearbejde sten, klipper og andre materialer til bygge- og anlægsbranchen. Dette udstyr er essentielt for fremstilling af forskellige typer tilslag, herunder knust sten, grus, sand og genbrugte betonmaterialer, som bruges ved anlæggelse af veje, bygninger, broer og andre infrastrukturanlæg. Her er nogle almindelige maskintyper brugt i produktionen af grus og tilslag: 1. Kæbeknuser (Jaw Crusher): - Kæbeknusere er primære knusere, der bruges til at nedbryde store klippestykker til mindre og mere håndterbare størrelser. De er uundværlige i den indledende fase af tilslagsproduktionen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere anvender slagkraft til at knuse sten og klipper. De er velegnede til formgivning og produktion af finkornede tilslag. 3. Kegleknuser (Cone Crusher): - Kegleknusere benyttes ofte til sekundær og tertiær knusning. De sikrer et velformet produkt med ensartet kornstørrelse. 4. Vertikal akselstøds-knuser (VSI-knuser): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstigt kvalitetsand. De er specielt egnet til materialer med høj abrasivitet. 5. Sigtning (Screens): - Vibrationssigter/oscillerende sigter bruges til at sortere tilslag i forskellige kornstørrelser. De sikrer, at slutproduktet overholder specificerede krav til gradering. Dcodpfxeq Nxz Ds Ahkoi 6. Grovsigte (Scalping Screen): - Grovsigter fjerner overdimensionerede materialer forud for den primære knusning, hvilket optimerer knuseprocessen og beskytter udstyret mod overbelastning. 7. Vaskeudstyr: - Vaskeudstyr som sandskruer eller tromle-vaskere anvendes til at fjerne urenheder og fine partikler fra tilslagene, hvilket er især vigtigt ved produktion af kvalitetssand til beton. 8. Transportører (Conveyors): - Transportbånd benyttes til at flytte materialet mellem knuse- og sigteprocesserne og bidrager til effektiv håndtering og logistik. 9. Stacker og reclaimer: - Stacker bruges til at opbygge lagre af færdigbehandlet tilslag, mens reclaimer sørger for at hente materiale fra lageret. Begge er afgørende for optimal lagerstyring og materialehåndtering. 10. Knuseanlæg (Crushing Plants): - Komplette knuseanlæg indeholder forskellige typer knusere, sigter og transportører samlet i ét system, hvilket muliggør effektiv håndtering af store materialemængder.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 7.100 kg, Produktionsår: 2006, driftstimer: 3.527 h, maskine/køretøjsnummer: VSW34-10177, BRUGT SAKAI VIBROVALSE MODEL: SW652 SERIE: VSW34-10177 ÅR: 2006 Dcodpfx Aoxivnyehkei TIMETAL: 3527

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 1995, driftstimer: 3.987 h, maskine/køretøjsnummer: VSW7-10109, BRUGT SAKAI VIBROVALSE MODEL: SW750H SERIE NR.: VSW7-10109 ÅR: 1995 TIMETAL: 3987 Dcedpfxsxivtvo Ahkji

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 1997, driftstimer: 5.986 h, maskine/køretøjsnummer: 20140, BRUGT SAKAI DÆKVALSE Dcedpjx Uxlnofx Ahkei MODEL: TZ600 SERIE: 20140 ÅR: 1997 TIMETAL: 5986

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2016, driftstimer: 6.314 h, maskine/køretøjsnummer: 6SV35-10525, BRUGT SAKAI ENKELTROMLE MODEL: SV525TF SERIE: 6SV35-10525 Dedpfjx Tc U Rsx Ahksci ÅR: 2016 TIMER: 6314

Stand: ny, kilometerstand: 6 km, effekt: 132 kW (179,47 hk), brændstoftype: diesel, samlet vægt: 3.500 kg, farve: grå, geartype: automatisk, emissionsklasse: Euro 6, antal sæder: 3, Produktionsår: 2026, Udstyr: ABS, centrallås, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), klimaanlæg, navigationssystem, Opel Movano AKX 180 hk, 3 sæder, automatgear, NY MODEL 1-2 heste transportør, HARAS - hingsteudstyr ///tilgængelig med det samme/// Køretøj: * 180 hk chassis, EURO 6 * Læderinteriør * Sædevarme * Klimaanlæg * 3 sædepladser * Radio/CD/navigation Dcodpfx Ahezh Twcekji * Bluetooth håndfri betjening * Træk * Fartpilot * Multifunktionsrat Hesteafdeling: * Blødt gummigulv * KOMPLET HINGSTEUDSTYR med høj skillevæg, separate døre foran hver hest * Skillevæg kan justeres fuldstændigt, f.eks. til hoppe + føl * Tagventilator * Tagluge * LED-lys til dag og nat * Lukkede opbevaringskasser i alkoven * Sadeltaske og grimeholder * Sadelrum med hylder * 4 hylder på venstre side Følgende kan fås som ekstraudstyr: * Kamerasystem, bakkamera og kamera til hesteovervågning 1.500 € * Alufælge 1.250 € * Ekstra spiralfjedre * Vinterdæk * Hyldesystem i sadelrum Fejl og mangler/tastefejl og forbehold for mellemsalg. Flere billeder kan rekvireres. * EKSPORT, NETTOPRIS ER MULIG * Attraktive leasingtilbud Placering og mulighed for at besigtige vores køretøjer: STX HORSETRUCKS GERMANY Hamburgerstrasse 65 23816 Leezen Salg og service af alle mærker inden for hestetransportere og trailere. Venligst aftal tid inden besøget. Kontakt Richard Theurer, Andreas Theurer eller Axel Fröhle.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, driftstimer: 8.381 h, KUBOTA KX 080-4 ROTOTILT RT-30 med sorteringsgreb Dsdpfx Ajzircaohkoci * Årgang 2016 * Hurtigkobling * Gummibånd i meget god stand * Klimaanlæg * Planerskær * Svingarm * Radio * Tyskproduceret maskine

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 18,2 kW (24,75 hk), samlet vægt: 2.600 kg, Produktionsår: 2016, driftstimer: 3.981 h, Udstyr: gummibånd, hurtigskifteenhed, Kubota KX61-3/med hurtigskifter/afretterskær/3981t/2x skovle • Fabrikat: Kubota • Model: KX61-3 • Årgang: 2016 • Effekt: 18,2 kW / 25 hk • Driftstimer: 3981 t • Motor: Kubota V1505 • Hurtigskifter – Kubota KS 03 • Afretterskær • Høj/lav gear • Gummibælter • Rød Kubota-nøgle • Samlet vægt: 2600 kg • Tysk maskine • Klar til omgående brug • Dette tilbud er uforpligtende og kan ændres uden varsel. - Mellemhandel forbeholdes, - Fejl og/eller tastefejl kan forekomme. Dcodpfx Aoymmf Sshkoi - Salg i henhold til vores salgs- og leveringsbetingelser.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2018, løftekapacitet: 1.000 kg, tomvægt: 3.000 kg, løftehøjde: 4.550 mm, bygningshøjde: 2.900 mm, driftstimer: 1.417 h, kilometerstand: 1.417 km, brændstoftype: elektrisk, mastetype: duplex, Lodret orderplukker Mærke STILL (Tyskland) Byggeår 2018 Dcsdpfozhlwhex Ahkji Kapacitet på 1.000 kg Løftehøjde op til 4.550 mm Udstyret med FREELIFT Frihøjde er 2.900 mm KUN 1.417 driftstimer Batteri fra 2019 Udstyret med ekstern oplader Aftal en tid til en prøvetur. Se videoen på YouTube.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1990, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arbejdsbredde: 250 mm, høvlehøjde: 125 mm, spindeldiameter: 35 mm, GUILLIET fire-sidet høvl med 250 mm bordbredde, forstærkede motorer, langt bord Dcsdpfsy Sk Ayox Ahkei

Stand: ny, effekt: 18 kW (24,47 hk), brændstoftype: diesel, Produktionsår: 2026, driftstimer: 3 h, Årgang: 2026 Dcedpeyamycsfx Ahksi Anvendelsesformål: Byggeri Drivsystem: Bælte Egenvægt: 2.700 kg Arbejdsbredde: 140 cm CE-mærkning: ja Generel stand: meget god Teknisk stand: meget god Visuel stand: meget god

Stand: brugt, kilometerstand: 226.336 km, effekt: 85 kW (115,57 hk), første registrering: 05/2015, brændstoftype: diesel, akslekonfiguration: 4x2, akselafstand: 3.100 mm, brændstof: diesel, CO₂-udledning: 170 g/km, brændstoftank kapacitet: 80 l, farve: hvid, geartype: mekanisk, antal gear: 6, emissionsklasse: Euro 5, antal sæder: 3, Produktionsår: 2015, Udstyr: ABS, airbag, bordincomputer, centrallås, el-betjent spejl, elektrisk rudehejs, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), klimaanlæg, servostyring, trailertræk, Generelle oplysninger Antal døre: 5 Modelperiode: Juni 2014 - Marts 2016 Kabine: enkel Tekniske oplysninger Moment: 300 Nm Antal cylindre: 4 Motorvolumen: 1.598 cm³ Acceleration (0–100): 12,4 s Topfart: 168 km/t Dimensioner Længde/højde: L1H1 Vægte Egenvægt: 1.640 kg Nyttelast: 1.260 kg Totalvægt: 2.900 kg Interiør Interiør: sort Forbrug Gennemsnitligt brændstofforbrug: 6,5 l/100 km Brændstofforbrug i by: 7,8 l/100 km Brændstofforbrug på landevej: 5,7 l/100 km Vedligeholdelse, historik og tilstand Antal ejere: 1 APK (obligatorisk teknisk inspektion): gyldig til 06.2027 Antal nøgler: 1 (2 fjernbetjeninger) Produktsikkerhed Producent: Mazeland Automotive Ekkersrijt 2008 5692BA SON EN BREUGEL, NL = Yderligere muligheder og udstyr = - Passagerairbag - Passagersæde - Håndfrit system - Tredje bremselygte - Elruder foran - Førerairbag - Fjernbetjent centrallås - Bagdøre - Træbeklædning Dcodpozi Su Nsfx Ahkoi - Højdejusterbart førersæde - Højdejusterbart rat - Lastområde - Armlæn foran - Radio - Startspærre

Stand: brugt, kilometerstand: 333.643 km, effekt: 390 kW (530,25 hk), første registrering: 01/2022, brændstoftype: diesel, tomvægt: 7.805 kg, maksimal lastvægt: 11.695 kg, samlet vægt: 19.500 kg, dækstørrelse: 385/65 22,5, dækkets tilstand: 70 procent, akslekonfiguration: 4x2, akselafstand: 3.800 mm, bremser: retarder, farve: blå, førerhus: sovekabine, geartype: automatisk, emissionsklasse: Euro 6, antal senge: 1, Produktionsår: 2021, driftstimer: 333.643 h, forhjulsdækstørrelse: 385/65 22,5, bagdækseldimension: 385/65 22,5, Udstyr: ABS, bordincomputer, differentialespær, fartpilot, hydraulik, kabine, klimaanlæg, lastbilregistrering, navigationssystem, parkeringsvarmer, skydedør, spoiler, tågelygter, Køretøjsnummer til forespørgsler: 41442 DAF, XF 530 * Årgang: 2021 * ABS, blokerede bremser * Elruder * Kabine * Automatisk klimaanlæg * Letmetalfælge * Luftaffjedring * Navigationssystem * Retarder / ZF-Intarder * Servostyring * Soveplads * Sædevarme * Fyr * Fartpilot * Tiphydraulik * Bordcomputer * Differentialespærre * Digital fartskriver * CB-radio * Bluetooth * USB-interface * OBU-forberedelse * Køleskab * Elruder + sidespejle * 2 senge * AdBlue-tank * Sidespoiler * Tågeforlygter * Komfortaffjedret sæde * Multifunktionsrat * Solskærm * Gearkasse: Automatisk * Affjedring: Luft / Luft * Totalvægt: 19.500 kg * Egenvægt: 7.805 kg * Lastkapacitet: 11.695 kg * Tilladt totalvægt: 19.500 kg * Dækstand 1. aksel: 80% - 80% - Dækstørrelse: 385/65 R22,5 * Dækstand 2. aksel: 70% | 70% - 70% | 70% - Dækstørrelse: 385/65 R22,5 * Akselafstand: 3800 mm * Dækstørrelser: 385/65 R22,5 * DAF XF 530 Ansvarsfraskrivelse: Ændringer, forudgående salg og fejl forbeholdes Du kan finde flere billeder og videoer på vores hjemmeside. Vores omfattende service omfatter f.eks.: * Køb / salg / udlejning af erhvervskøretøjer * Hurtig og ukompliceret finansiering Djdpezhfvqjfx Ahkeci * Ansøgning om alle (eksport-)dokumenter * Bestilling af eksportplader / toldplader * Klargøring af køretøjer: Nye presenninger, påskrifter, lakeringer osv. * Professionel på- og aflæsning / lastfastgørelse * TÜV-godkendelser, registreringsservice * Transport af erhvervskøretøjer Kontakt vores uddannede faglige personale, vi rådgiver dig gerne. Referencenummer til forespørgsler: 41442 DAF, XF 530 * Årgang: 2021 * ABS, blokerede bremser * Elruder * Kabine * Automatisk klimaanlæg * Letmetalfælge * Luftaffjedring * Navigationssystem * Retarder / ZF-Intarder * Servostyring * Soveplads * Sædevarme * Fyr * Fartpilot * Tiphydraulik * Bordcomputer * Differentialespærre * Digital fartskriver * CB-radio * Bluetooth * USB-interface * OBU-forberedelse (On-Board Unit) * Køleskab * Elruder + spejle * 2 senge * AdBlue-tank * Sidespoiler * Tågeforlygter * Komfortaffjedret sæde * Multifunktionsrat * Solskærm * Gearkasse: Automatisk * Affjedring: Luft / Luft * Totalvægt: 19.500 kg * Egenvægt: 7.805 kg * Lastkapacitet: 11.695 kg * Tilladt totalvægt: 19.500 kg * Dækstand 1. aksel: 80% - 80% - Dækstørrelse: 385/65 R22,5 * Dækstand 2. aksel: 70% | 70% - 70% | 70% - Dækstørrelse: 385/65 R22,5 * Akselafstand: 3800 mm * Dækstørrelser: 385/65 R22,5 * DAF XF 530 Ansvarsfraskrivelse: Ændringer, forudgående salg og fejl forbeholdes Du kan finde flere billeder og videoer på vores hjemmeside. Vores omfattende service omfatter blandt andet: * Køb / salg / udlejning af erhvervskøretøjer

Stand: brugt, kilometerstand: 322.229 km, effekt: 338 kW (459,55 hk), første registrering: 10/2023, brændstoftype: diesel, tomvægt: 8.231 kg, maksimal lastvægt: 12.269 kg, samlet vægt: 20.500 kg, akslekonfiguration: 4x2, akselafstand: 3.750 mm, farve: hvid, førerhus: anden, geartype: automatisk, emissionsklasse: Euro 6, affjedring: stål-luft, Produktionsår: 2023, antal sæder: 2, Udstyr: ABS, differentialespær, fartpilot, klimaanlæg, navigationssystem, parkeringsvarmer, Farve: Hvid, Egenvægt: 8231 kg, total tilladt vægt: 20500 kg, dækstørrelse: 315/70 R22.5, 1. aksel: , 2. aksel: , sæder: stof, bladfjeder-luftaffjedring, retarder, digital fartskriver, trækakselkobling: JSK 42KW, -560 mm, EBS – elektronisk bremsesystem, ESP – elektronisk stabilitetsprogram, automatisk klimaanlæg, parkeringsklimaanlæg, adaptiv fartpilot (ACC), H7-forlygter, automatiske lygter, højdejustering af forlygter, radio, Bluetooth-audiostreaming, GSM-forberedelse (Bluetooth), regnsensor, mekanisk justerbar ratstamme, elektriske vinduer 2x, tagluge, tagspoiler, tågelygter, elektriske og opvarmede sidespejle, elektrisk fortovskpejl, vidvinkelpejl, startspærre, forrude, køleskab, akselbelastningsindikator, Hill Hold Control (HHC), LED-kørelys, stik 1x15-polet, flydefunktion, telematiksystem, Vecto 2. Djdpfx Aozigdfohkoci

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2016, Minigraver Kubota KX016-4 - Årgang: 2016 - Dokumentation - 1115,4 driftstimer TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Motormodel: KUBOTA-Diesel D782-BH Slagvolumen: 778 cm³ Motoreffekt HK / o/min: 13,0 / 2300 Dedpfjt Uqb Sjx Ahkeci Motoreffekt kW / o/min: 9,6 / 2300 Gravedybde: 2250 mm Løftehøjde: 3360 mm Bredde: 990 / 1240 mm Højde med kabine: 2350 mm Højde med tag: 2330 mm Skovlens græftekraft: 12,7 kN Armens græftekraft: 7,3 kN Flow l/min: 27 l/min Max tryk MPa (kgf/cm²): 20,6 (210) Maks. kørehastighed: 2,1 / 3,8 km/t Frihøjde: 160 mm Vægt: 1540 kg