Brugte Knuseudstyr / Vibrationsføder til salg (151)

Stand: ny, Produktionsår: 2024, driftstimer: 1 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Eddy Current-separatorerne fra Magnetic-serien anvendes primært i affaldsgenvindingsindustrien. Anvendelsen af hvirvelstrømme muliggør genvinding af ikke-jernholdige (ikke-magnetiske) metaller fra løst affald såsom aluminium, kobber, messing osv. WPS-separatorerne kendetegnes ved høj separationsnøjagtighed takket være de originale løsninger fra ZŁOMIARZE, hvilket garanterer en høj rentabilitet i affaldsgenvindingen. WPS-separatorerne anvendes til genvinding af: - Ikke-jernholdige metaller fra genvinding af elektronikaffald - Ikke-jernholdige metaller fra bilgenvinding - Metaller fra støberiaffald - Aluminium i glasgenvindingsprocesser - Ikke-jernholdige metaller fra stål-affald - Ikke-jernholdige metaller fra husholdningsaffald Funktionsbeskrivelse: Materialet, som leveres via vibrationsføderen, placeres på transportbåndet på hvirvelstrømsseparatoren. Separatorbåndet transporterer materialet mod den højhastigheds magnetiske rotor. Den magnetiske rotor skaber et højfrekvent magnetfelt ved brug af et optimeret system af vekslende magnetfelter. Det varierende magnetfelt inducerer hvirvelstrømme i metallerne. Disse strømme modvirker det eksterne felt og fører til, at farvede metaller frastødes væk fra materialestrømmen. En skillevæg monteret ved separatorens udløb muliggør separation af materialerne. Den centrale magnetiske rotor er designet til at håndtere selv de mindste materialer og gør det muligt at genvinde partikler med en diameter på op til 1 mm. Nlodpfx Aeu Dg Uhsixjf Vi tilbyder også større modeller af hvirvelstrømsseparatorer – katalog i dokumenterne.

Produktionsår: 2024, stand: ny, WPS Separator til Ikke-jernholdige Metaller (Eddy Current) Magnetic Serien. MAGNETIC-seriens eddy current-separatorer anvendes primært i affaldsgenvindingsindustrien. Udnyttelsen af eddy current-fænomenet muliggør genindvinding af ikke-jernholdige (ikke-magnetiske) metaller fra løst affald, såsom aluminium, kobber, messing osv. WPS-separatorerne kendetegnes ved høj separationsnøjagtighed takket være virksomhedens ZŁOMIARZE egenudviklede løsninger, hvilket sikrer en høj rentabilitet i affaldsgenvindingen. WPS-separatorerne anvendes til genindvinding af: • ikke-jernholdige metaller fra elektronikaffaldsgenvinding • ikke-jernholdige metaller fra bilskrotgenvinding • metaller fra støbeaffald • aluminium i glasgenvindingsprocesser • ikke-jernholdige metaller fra stål- og metalindustriens affald • ikke-jernholdige metaller fra kommunalt affald For at sikre lang levetid på udstyret har ZŁOMIARZE som en af de få implementeret en forbedring i form af central køling af det magnetiske rotors lejer, hvilket har øget maskinens levetid flere gange. Tekniske data: • Kilde til magnetfelt – NdFeB-magneter • Trinløs justering af magnetrotorens omdrejningstal: 0-3000 o/min • Trinløs justering af båndhastighed • Båndpositionskontrolsystem Nodoiqxtbepfx Aixjlf • Rengøringsskovle til magnetrotoren • Båndrenseskraber • Justerbar materialedeler i to planer • Lejekølesystem (forlænget lejelevetid betydeligt) • Styreskab med sikkerhedskontrol Til vores ikke-jernholdige metal-separatorer tilbyder vi yderligere enheder, der letter separationsprocessen: • Vibrationsføder • Udlæsningsbåndtransportører • Magnetiske tromle- og båndseparatorer Flere oplysninger findes i katalogerne. Kontakt os gerne!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS FABO PRO Serie er et mobilt, lukket kredsløb-knuseanlæg, der især er velegnet til kalksten og andre sten med blød eller medium hårdhed. HOVEDFUNKTIONER: Njdpfezvxqwjx Aixelf * Lukket kredsløb-knusning indtil ønsket produktstørrelse opnås * Kapaciteten varierer alt efter materialeindførsel og de ønskede slutproduktdimensioner * Alt udstyr er monteret på ét specialtungt chassis, som kan transporteres med én lastbil * Transportører er sammenklappelige * Producerer op til 3 forskellige fraktioner af granulat * Hele anlægget er bygget på én ramme, hvilket sikrer den hurtigste produktionslinje * PRO Serie mobil knuseanlæg kan betjenes af én operatør; indførelse kan ske med lastbil, læssemaskine eller gravemaskine * Anlægget kan installeres på 2 dage takket være dets specialbyggede chassis * Med sin multifunktionelle primære slagknuser kan anlægget knuse forskellige produktstørrelser med høj kapacitet * Udstyret med 3 aksler, luftstyret bremsesystem og lyssignal-system * Hydrauliksystemet styres via fjernbetjening * Alle motorer er beskyttet med dækkende metalplader * Støvundertrykkelsessystemet minimerer støvdannelse med højtryksvand * Mobilt system med fuldt automatiseret kontrol. Anlægget kan også styres med tablet af én medarbejder PRO 90 KNUSNINGS- OG SIGTEANLÆG -Bunker: 20 m3 -Anlægsmål: 16870x4552x4627 mm -Produktionskapacitet: 90-130 tons/time -Knusertype & rotorstørrelse: Turbo Slagknuser – 1100x900 mm -Maks. indføringsstørrelse: 500 mm -Vibrationssigte størrelse og dæk: 1400x4000 mm, 3-4 dæk -Total motoreffekt: 196 kW -Generator kapacitet: 400 kVA → PRO 90 ER EN KOMPLET LØSNING BESTÅENDE AF: • Bunker • Vibrationsføder • Turbo slagknuser • Vibrationssigte med høj slaglængde • Foldbare ind- og udgangs-, bypass- og lagerbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dæk • Fuldautomatiseret styresystem • Støvundertrykkelsessystem • Gangbroer med let adgang til vedligehold • Dieselgenerator (valgfri) KONTAKT OS GERNE FOR YDERLIGERE INFORMATION!

Stand: ny, Boringsdiameter variabel mm Antal borehoveder vandret: 3 stk. Antal borehoveder lodret: 4 stk. Götzinger Power Drill i specialudførelse med dyvlelim- og indpresningsstation Med Götzinger PowerDrill kan du afhængigt af type og version: - Bore i enderne og langs siderne - Dyvle samling af hoveddøre, karmtræ, mellemstykker - Boremønstrene er frit programmerbare Nodpfjd Ih Hyox Aixslf - Du kan bore til vinduesoliven og hjørnebeslag med hurtigt udskiftelige multispindel-borehoveder - Du kan fræse og bore låsekasser, dørgreb, PZ-udskæringer og 3D-hængsler - Maskinen har både et horisontalt og et vertikalt fræseaggregat - Nem styring muliggør oprettelse, lagring og genkaldelse af bore- og fræseprogrammer POWER DRILL - Bore- og fræsemaskine Universal bore- og fræsemaskine til boring af vinduesoliven, hjørnebeslag, dyvlearbejde i sider og ender, fræsning, låsekasser, hængsler mm. Grundstativ i robust udførelse, pladeinddækket Bordstørrelse: 1800 x 200 mm Bearbejdningsaggregat: X-akse – 500 mm effektiv vandring Y-akse – 100 mm Z-akse – 105 mm 1 horisontalt boreaggregat (dyvleboreaggregat venstre) Boremotor 380 V, 1.100 W Spændetang d=8/10 4.000 – 11.000 o/min, regulerbar 1 lodret boreaggregat ovenfra – fast monteret Boremotor 1,1 kW, 3.000 o/min Hurtigskiftesystem for borehoveder 1 hurtigt udskifteligt borehoved BKF 2/3 (hjørnebeslag) Til løsdel, beslag iht. kundeønske inkl. reservesæt bor Styring: elektropneumatisk med tre-akset NC-positionscontroller og integreret maskinfunktion Indtastning via 10" TFT farvedisplay Maskine komplet, CE-konform, med 1 sæt boreværktøj: dyvlebor d=6,8,10,14, 2 fræsere d=16, 1 fræser d=20, tilslutningsklar 1 hurtigt udskifteligt borehoved BKF 3 til vinduesoliven, inkl. reservesæt bor Beslag efter kundeønske 2 boreaggregater 1 x horisontalt for boring ovenfra (til hængsler) 1 x lodret for dyvlearbejde, højre Boremotor 1.100 W, trinløs regulering 4.000 – 11.000 o/min, spændetang ER 20 2 fræsaggregater til låsekasser 1 x horisontalt for hængsler/låsekasse 1 x lodret ovenfra til PZ, dørgreb, hængsler Fræsemotor 2,2 kW Trinløs regulering 3.000 – 16.000 o/min Spændetang ER 25 1 længdestop højre og venstre, brugslængde 2,8 m NC-styret Ved brug af NC-længdestop bortfalder faste anslag Dimension: LxBxH = 2,50 x 1,50 x 2,20 m – Maskinvægt PowerDrill: 850 kg LxBxH = 0,30 x 0,30 x 6,00 m – Længdestop vægt: 100 kg 1 dyvlelim– og indpresningsstation bestående af: - Vibrationsføder til dyvler med tilførsel - Dyvleindpresningsstation - Højtrykslimpumpe i rustfrit stål med limbeholder - Fuldsprøjtedyse for præcis, ren limdosering - Udblæsningsdyse Merpris for 1 dyvlediameter Basis maskinen bliver ca. 300 mm længere (Tekniske data iht. producent – uden ansvar!)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2011, Vibrationsføder til opstilling før snitter, skæremaskine eller terningskærer Njdpfxowykkts Aixelf

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, til salg vibrationsføder, prisen er for ét styk Njdswydkgopfx Aixjlf

Stand: god (brugt), Vibrationsføder / transportør med en længde på 9 meter og en bredde på 0,8 meter Nledpfx Aiswzwnhexjf

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, Snegleføder RNA SRC-N 550mm vibrationsføder med styring Fabrikant/model: RNA SRC-N 250-2R Øvre skåldiameter: 550 mm Nedre skåldiameter: 250 mm Spænding: 230 Volt 50Hz Nledpowav R Sofx Aixsf Beskyttelsesklasse: IP 44 Svingningsfrekvens ved 100Hz: 6000/min Vibrationsstyring Nedre skåldiameter: 250 mm Øvre skåldiameter: 380 mm Indvendig skålhøjde: ca. 70 mm Samlede dimensioner: Højde: 700 mm Bredde: 600 mm Vægt: 80 kg I god stand!

Produktionsår: 2010, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, RNA vibrationsføder + lineærføder med styring. 50 Hz nominel svingefrekvens med dobbelt hastighedsregulering Fabrikant: RNA Type: ESK-N80 Nledpoh S Il Tsfx Aixof Trugdiameter: 700 mm Spænding: 220 Volt 50 Hz Beskyttelse: IP30 Vibration: 3000 omdr./min. Vibrationsregulator: RNA Højdejusterbart stativ + lineær doseringsenhed Længde: 1520 mm

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vibrationsføder spiralfeeder Fabrikat: E+K SORTIERSYSTEM Type: EMSE-55GU Trugdiameter: 800 mm Spænding: 230 Volt 50Hz Beskyttelse: IP 44 Vibration: 3000 Vibrationsstyring: REOVIB MFS 168 Defekt sensor Højdejusterbart stel inklusive mål: Højde: 1400 mm Bredde: 900 mm Nedpfx Ajicnicsixjlf Vægt: 550 kg

Stand: meget god (brugt), RNA vibrationsføder med 900 mm diameter, spiralvibrator / ct1339a Til salg i god stand, inkl. ESR3000 controller. Producent: RNA Nljdpfx Aieh Iy Ttsxof Type: SRC-N 630-1 L Vibrationsfrekvens: 50 Hz / 3000 min⁻¹ Spænding: 220 V Effekt: 5,4 Diameter: 900 mm A = Udløbs-/afgangshøjde: 167 mm B = Banebredde: 50 mm D = Skåldiameter: 980 mm H = Skålhøjde: 250 mm S = Banedeling: 81 mm

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5 – Gennemløbende CNC-bearbejdningscenter til møbeldel Årgang: 2019 Stand: Meget god Tilgængelig: Efter aftale Besigtigelse: Efter aftale Dobbelt-sidet gennemløbende CNC-bearbejdningscenter FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5, ideel til efterbearbejdning af møbelkomponenter af massivt træ. Maskinen kombinerer flere arbejdsgange i én linje: • Endebeskæring & trimning • Endeboring • Vertikal- og horisontalboring • CNC-fræsning • Limapplikation & liminjektion • Dübel isætning Produktionskapacitet: 14–16 emner/minut Tekniske data • Materiale: Massivt træ • Emnelængde: 200–2500 mm • Emnebredde: 30–200 mm • Emnetykkelse: 14–48 mm • Arbejdshøjde: 945 mm (0/+20 mm) • Spænding: 400 V / 50 Hz • Styring: CNC CNI med touchskærm Maskinkonfiguration 1. Gennemløbende bearbejdningscenter IDRAMAT TC • Kraftig stålkonstruktion • Automatisk breddeindstilling (bevægelig skulder) • Vertikalmagasin med lysgitter • Indføring via skyde-sko med servodrev • Øvre trykenhed med gummibånd • Pneumatisk emneopspænding Arbejdsenheder 1. Station – Scoring/Trimning B 2/B 8 • 2× Motor 3 kW • 7600 omdr./min • Maks. savklinge Ø 125 + 180 mm 2. Station – Endeboring M • Motor 3 kW • 5000 omdr./min • Boreløb 25–80 mm • Elektrisk cylinder med børsteløs motor Nljdpfsyk Empjx Aixjf 3. Station – CNC Vertikalfræsning J 3D • Elektromotor 8 kW • 9000–12000 omdr./min • Automatisk X-akse, manuel Y/Z • Værktøjsopsætning HSK63C 4. Station – CNC Vertikalfræsning J 3D (anden enhed) • Identisk udstyr som station 3 5A. Station – Liminjektion R 4 • Elektronisk justerbar limmængde • 2+2 liminjektorer • Hældning ±30° 5B. Station – Dübel-enhed R 5 • Vibrationsføder • Dübellængder 30 og 60 mm • Minimum afstand 16 mm • Pneumatisk slag 80 mm Udløb – Borebro PO 2/PN 2 • Kombineret vertikal og horisontal boring • 3× vertikal borespindel • 3× horisontal borespindel • Drejebord • Automatisk emnetransport • Spåntransport via snegl Udstyr • Lydisoleret kabine • Beskyttelsesgitre • Emnereturnering til operatør • Vertikal hopper-feeder • Komplet dokumentation: o Brugsanvisning: Slovakisk o Touchpanel/labels: Slovakisk o El-/pneumatikdiagrammer: Engelsk På billederne kan man se eksempler på produkter, der kan produceres med maskinen. Pris: 290.000 € ekskl. moms, fragt og ekskl. demontering

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: hybrid, farve: anden, samlet vægt: 52.000 kg, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS Nsdpfx Aijzd Nr Uoxolf Fabo bæltegående slagknuser FTI-130 er et komplet mobilt system, der bevæger sig på hydraulisk drevne bælter med en hastighed på 1 km/t. Systemet består af vibrationsføder med grizzly, slagknuser, foldbare stakketransportører, styreenhed og elgenerator. I nutidens forhold og teknologiske processer begynder virksomheder at overveje, hvordan de kan øge effektiviteten i deres drift. Ved øget effektivitet tages der altid hensyn til maskinernes driftssikkerhed, lave omkostninger og personalebehov. Vores bæltegående knusere leverer høj ydeevne – selv under de mest krævende minedriftsforhold – takket være deres specialdesignede chassis og kompakte struktur. Vores bæltesystemer kan tilpasses med enten kæbeknuser, primær og sekundær slagknuser eller kegleknuser. Fordele ved bæltegående knusere: - Kraftige bælter muliggør adgang til områder, hvor almindelige maskiner ikke kan komme frem. - De har de korrekte dimensioner og et passende lydniveau til at bearbejde byggeaffald inde i byen. - Brændstofforbruget for generator og bælteenheder er meget økonomisk. - Systemvedligeholdelse og styring er enkel med det nyeste kontrolsoftware. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Model: FTI-130 Produktionskapacitet: 400-500 ton i timen Maksimal indføring: 500 mm Knusertype: Slagknuser Størrelse: 1270x1200 mm CSS-indstilling: 0-50 mm Samlet effekt: 500 kVA Vægt: 52.000 kg - Lav investerings- og driftsomkostning - Ingen behov for forberedelse af underkonstruktion - Nem betjening og vedligeholdelse - Let at montere og demontere KONTAKT OS GERNE FOR YDERLIGERE INFORMATION!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 480 kW (652,62 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS FABO MVSI-serien er en mobil, lukket kredsløbs knuse- og sorteringsanlæg, også kendt som sandfremstillingsmaskine, der anvendes til produktion af sand med høj andel af kubisk form ved bearbejdning af hårde materialer som basalt, granit m.fl. MVSI-serien omfatter et knusetrin, der udføres af en vertikal aksel slagknuser (VSI), som er i stand til at producere en høj andel sand med god kubisk form. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: -Bunker: 25m³ -Anlægsdimensioner: 18.300 x 4.680 x 4.400 mm -Produktionskapacitet: 200-300 tons pr. time -Knusertype & Rotordiameter: Vertikal aksel slagknuser – Ø900 mm -Maks. indføringsstørrelse: 45 mm Nlodpfx Aijy S Tb Ejxef -Soldimension og dæk: 2.000 x 5.000 mm, 1 dæk -Samlet motoreffekt: 480 kW -Generator (valgfrit): 600 kVA MVSI-900 ER EN KOMBINATION AF: • Tragt • Vibrationsføder • VSI-knuser • Vibrationssigte med høj kast • Foldbare indførings-, returs-, bypass- og lagertransportbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dæk • Fuldt automatiseret system • Støvdæmpningssystem • Lettilgængelige gangbroer til vedligehold • Dieseldrevet generator (ekstraudstyr) FOR YDERLIGERE INFORMATION ER DU MEGET VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!!!

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Dette pakkesystem anvendes til pakning af fødevarer og ikke-fødevarer i forskellige former: pulver, granulat, faste uregelmæssige former samt væsker. Maskinen består af en fødeelevator, som skånsomt løfter produkterne; elevatoren kan udstyres med plastikkopper i Z-form eller med PU- eller PVC-bånd med ramme i rustfrit stål. Til granulater eller støvede produkter kan der anvendes en sneglelevator. Produktet tilføres en multihovedvægt med 10, 14 eller 28 vejemoduler. Vægten er monteret på en specialdesignet platform i rustfrit stål for at reducere vibrationer. Pakkemaskinen kan arbejde med film af forskellige tykkelser, bredder og materialer (PE/PE/BOPP/Papir/Aluminium/Nylon) og fremstiller følgende poseformater: pude, pude med bundfals, blokbund, quad-seal pose samt med eurohul-valgmulighed. Bevægelsen udføres af servomotorer, og alle kontrolparametre justeres via touch-screen. Alle elektriske komponenter leveres fra anerkendte producenter som Omron og Siemens. Ydelse fra 25-80 poser/minut afhængig af vægt og volumen. Systemet kan opgraderes med udløbstransportør, etiketteringsmaskine til påklæbning af etiketter på poserne, vibrationsføder til skrøbelige produkter, dato- og partinummerprinter, gasinjektion, fritstrøms metal detektor til fødevareprodukter og roterende opsamlingsbord til opsamling af poser. Nedpfx Ajvld N Uoixjlf

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, geartype: automatisk, brændstoftype: elektrisk, farve: grøn, driftstimer: 1.000 h, NYT TILBUD "KUP" Knusnings- og sorteringsanlæg til aggregater; anlægget består af: Nledpfot N Iwtex Aixef - Primær tragt på 70 m³. - Sekundær tragt på 80 m³. - Vibrationsføder med forudsigter af mærket Hazemag, 30 hk motor. - Forudsigterføder af mærket Rover, med 8 hk motor. - Kæbeknuser af mærket Guerrero 1000x800, med 100 hk motor. - Slagknuser af mærket Hazemag model APK-30, med 120 hk motor. - Vibrationssigte af mærket Alli Charmets med ét dæk, nyttig overflade på 3 m², med 5 hk motor. - 15 transportbånd Tusa-Siem med integrerede motorer og gear, i forskellige længder og størrelser. - Elektriske fordelingsskabe i kabiner på 2,5 x 3 m. - Manøvrerings-/styreskabskabine. Transport: Hele anlægget kræver ca. 6 - 8 sættevognstransporter. SÆRLIGT TILBUD

Produktionsår: 2026, stand: ny, maskine/køretøjsnummer: 123456, MMD 3000 vaskeanlæg med drejelig pulper De uvaskede frugter indføres via tragten, hvorefter de efter forvask gennemgår yderligere en ferskvandsbruser på transportbåndet for at blive rengjorte igen. Let at rengøre, udstyret med robuste, fødevaregodkendte polypropylen/acetals modulbånd med trinfrit justerbar båndhastighed i begge retninger, med to drejelige hjul og to faste hjul eller med anti-vibrationsfødder. Kræver minimal vedligeholdelse. Tekniske data: - Nominel kapacitet: 1000-2000 kg/t - Strømforbrug: 3 kW, 400 V, 16 A, trefaset - Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfrit stål - Dimensioner: 3325x800x2200 mm - Udkasthøjde: 1380 mm - Vægt: 240 kg - Vaske-tank kapacitet: 280 L/skift - Vandforbrug: 20-100 L/t (afhængig af indstillinger) - Vandtilslutning: ¾” lynkobling - IP65 elektronik - Trinfrit regulerbar båndhastighed - Pulper udstyret med en robust hammer (også egnet til rødbeder og kvæder) Nlsdpjd Aqmzefx Aixsf Valgmuligheder: - Forskellige sigteindsatser til pulperkværnen: for ønsket findeling af frugt og grøntsager - Stop 'n' Go system – Sensitiv sensor, som gør det muligt at betjene frugtvaskeren samt enhver form for båndpresse uden tilstopning i samspil med vaskeanlægget - Adaptiv el-ventil – Ferskvandsstrålen aktiveres kun, når transportbåndet kører - Luftindsprøjtning – med dyser og en blæser i bunden af karret for intensiv vask - Luftkniv – fjerner vand fra frugtens overflade, så mindre vand overføres til slutproduktet - Recirkulationspumpe med filter – sikrer korrekt flow i vaske-tanken

Stand: god (brugt), CNC-bore- og dyvelindsætningsmaskine HOMAG WEEKE MOD ABD050 OPTIMAT til horisontal boring/perforering og fastgøring med dyvler. Nlsdpfx Aijrlngkexjf Maskinen kan bruges som en selvstændig maskine eller i forbindelse med CNC-bearbejdningscenter. Udførelse: • ABD 050/12 Tekniske data • Arbejdsstykkets længde • ABD 050/12: 20 - 1.250 mm • Arbejdsstykkets bredde: 50 - 800 mm • Arbejdsstykkets tykkelse: 10 - 60 mm Udstyrsfunktioner • Højhastighedsdyvel- og boreaggregat med spindel • Vibrationsføder for automatisk indføring af standarddyvler (8 x 30/35 mm) • Sidespænding og centralt stop med pneumatisk sænkning • Spænder-cylindre kan manuelt justeres med hensyn til længde og tykkelse for fastspænding af arbejdsstykket • ABD 050/12: 4 spænder-cylindre • Lim - lavtryks-pumpe • Pladsoptag til op til 4 emner

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: hybrid, Produktionsår: 2026, CONSTMACH JS-3 mobil kæbe- og slagknusningsanlæg er en kompakt og højeffektiv løsning konstrueret til knusning af sten med lav til medium hårdhed såsom kalksten, flodsten, dolomit og basalt. Det dobbelte chassis-design kombinerer knusning, sigtning og oplagsfunktioner i ét samlet system. Første chassis er udstyret med vibrationsføder, CJC-110 kæbeknuser, bypass-bånd, fødebånd og hydraulisk understøttet hjulchassis; andet chassis indeholder CSI-1215 sekundær slagknuser, 3-dækket vibrationssigte, returbånd samt foldbare oplagsbånd. Denne konfiguration muliggør produktion med stor kapacitet og leverer kubisk formet tilslag af høj kvalitet. JS-3 er udstyret med et avanceret PLC automationssystem samt SIEMENS–SCHNEIDER elektroniske komponenter. Takket være det brugervenlige design kan anlægget hurtigt installeres og idriftsættes. Der er ikke behov for eksternt udstyr såsom kraner eller læssere, da fødebunkeren og transportsystemet åbnes hydraulisk. Derudover kan anlægget arbejde uafhængigt af elnettet ved tilvalg af dieseldrevet generator. JS-3 – Tekniske specifikationer for mobil kæbe- og slagknuser Nsdpfx Aisxpw Uuexelf Produktionsevne: 250–300 t/t Maks. fødestørrelse: 1.100 x 850 mm Fødehøjde: 6,3 m Hovedkomponenter: Kæbeknuser + Sekundær slagknuser + Vibrationssigte Samlet motoreffekt: 490 kW Krav til elgenerator: 850 kVA Totalvægt: 105 tons Mål: 1. chassis: 13x3,4x4,5 m / 2. chassis: 20x3,85x4,5 m Chassistype: Hydraulikmonteret, dobbelt hjulchassis Hvorfor vælge JS-3 mobilknusningsanlæg? CONSTMACH JS-3 skiller sig ud blandt mobile knuse- og sorteringsanlæg på grund af sin robusthed, store kapacitet og nemme betjening. Anlægget er fremstillet af materialer i høj kvalitet og med fremragende ingeniørkunst, hvilket sikrer minimal vedligeholdelse og maksimal effektivitet. Med hurtig montering, lave driftsomkostninger og god tilslagskvalitet er JS-3 det ideelle valg for virksomheder, der ønsker en holdbar og driftsikker investering inden for mobilknusning. Med CONSTMACH-garanti opnår du konstant høj ydeevne og problemfri produktion i ethvert projekt. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og minedrift med et bredt udvalg af produkter. Sortimentet inkluderer blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusningsmaskiner, knuse- og sigteanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger er Constmach et anerkendt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter foretrækkes af branchens fagfolk for deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 300 kW (407,89 hk), samlet vægt: 65.000 kg, dækstørrelse: 6*2, dækkets tilstand: 100 procent, driftsstand: 100 procent, kædens tilstand: 100 procent, akslekonfiguration: 3 aksler, emissionsklasse: Euro 3, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: V9638J96, Udstyr: bordincomputer, firehjulstræk, hydraulik, Sand- og grusproduktionsanlæg | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Et sand- og grusproduktionsanlæg er et integreret system designet til produktion af højkvalitets byggeaggregater, herunder sand, grus, knust sten og kunstigt sand. MINGYUAN leverer komplette løsninger inden for knusning og sortering af aggregater til stenbrud, minedrift, byggeri og infrastrukturprojekter, hvilket sikrer effektiv materialehåndtering og ensartet output. Generel introduktion MINGYUAN sand- og grusproduktionslinje kombinerer avanceret knusnings-, sorterings-, vaske- og transportteknologi til behandling af råmaterialer som kalksten, granit, basalt, flodsten og kvarts til forskellige størrelser af bygge-sand og grus. Anlægget omfatter typisk kæbeknusere, kegleknusere, slagknusere, vibrerende sigter, sandvaskere, båndtransportører og støvopsamlere, som tilsammen danner et komplet og automatiseret produktionssystem. Det anvendes bredt inden for vejbyggeri, betonblandingsanlæg, byggematerialer og vandkraftprojekter. Kapacitetsområde: 30–1000 ton/time (kan tilpasses) Nodpfxoq Nia Ie Aixelf Indfødningsstørrelse: ≤800 mm afhængig af knusertype Udgivningsstørrelse: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Hovedudstyr: Kæbeknuser (PE/PEX-serie), kegleknuser, slagknuser, VSI sandmaskine, vibrationsføder, vibrerende sigte, sandvaskemaskine, båndtransportør samt styresystem Strømforsyning: Elektrisk eller diesel-drevet efter ønske Automatisering: PLC-styring med realtidsovervågning og justerbart outputforhold MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. tilbyder komplette sand- og grusproduktionsløsninger med pålidelig drift, konkurrencedygtige priser og professionel eftersalgsservice til globale kunder inden for minedrift, byggeri og cementindustri. 2. Knusning og sortering: - De udvundne råmaterialer skal ofte gennemgå knusnings- og sorteringsprocesser for at reducere deres størrelse og opdele dem i forskellige fraktioner. - Knusere nedbryder store sten til mindre stykker, mens sigter sorterer materialet efter størrelse. 3. Vask: - Vaskeprocessen fjerner urenheder som ler, silt og støv fra råmaterialerne. Dette er særligt vigtigt for sand og grus til byggeformål. 4. Gradering og sortering: - Efter vask gennemgår materialerne gradering og sortering for at blive delt op i forskellige størrelser og kvaliteter. 5. Opbevaring og oplagring: - Behandlede materialer lagres typisk i depoter til videre brug. Korrekte lagerfaciliteter er nødvendige for at håndtere forskellige materialekvaliteter. 6. Transport og overførsel: - Transportsystemer benyttes til at flytte materialer mellem de forskellige procestrin. Lastbiler eller transportbånd benyttes til levering af slutprodukter til distributionspunkter. Nøgleord Sandproduktionslinje, grusproduktionsanlæg, knuseanlæg, stenknuser, sandmaskine, sandvasker, vibrationssigte, kæbeknuser, kegleknuser, slagknuser, VSI-knuser, stenbrudsudstyr, mineudstyr, byggeaggregater, kunstigt sand, knust sten, flodgrus, kalkstensknuser, basaltknuser, granitknuser, sandvaskningsanlæg, sorteringsanlæg, transportsystem, MINGYUAN sandanlæg, aggregatbehandlingsudstyr, stenknuselinje, sand- og grusvaskeanlæg, højeffektivitetsknuser, miljøvenligt sandanlæg, producent af aggregatproduktionslinjer.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 460 kW (625,43 hk), brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etableret sig som en førende global producent med levering af integrerede sand- og grusproduktionsanlæg, der forvandler rå mineraler til præcisionssorterede materialer. Et MINGYUAN produktionsanlæg er ikke blot en samling maskiner; det er et synkroniseret system, udviklet til at give maksimal kapacitet, minimalt spild og lave driftsomkostninger. 1. Kernekonfiguration af udstyr MINGYUAN-systemet følger en flertrins-reduktionsfilosofi for at sikre optimal korntype og kvalitet. Vibrationsføder (GZQ-serien): Sikrer en kontinuerlig, jævn strøm af råmateriale til primærknuseren. Den er udstyret med gitterstænger, der forudsorterer urenheder og "fines" for at beskytte knuseren mod unødig slitage. Primær kæbeknuser (PE/C-Type): Arbejdshesten til den indledende nedbrydning af hårde stenmaterialer (granit, basalt, flodsten). MINGYUAN’s kæbeknusere anvender dybe knusekamre for høje knusningsgrader. Sekundærknuser (slag- eller kegleknuser): - Slagknuser (PF-serien): Ideel til mellem-hårde materialer; leverer meget kubiske slutprodukter med fremragende kornform. - Kegleknuser (hydraulisk/fjeder): Foretrækkes til hårde materialer (granit/kvarts) grundet høj effektivitet og lavt slid på sliddele. Sandfremstillingsmaskine (VSI-serien): “Finish-maskinen”. Anvender "sten-mod-sten"- eller "sten-mod-jern"-teknologi for at forme tilslag og fremstille finfint kunstsand. Vibrationssigte (YK-serien): En højfrekvent, cirkulær sigte, der sorterer materialerne i specifikke fraktioner (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Sandvaskemaskine (XSD/LSX-serien): Fjerner ler og urenheder for at sikre, at slutproduktet opfylder de strengeste beton- og asfaltstandarder. Nljdpfx Aoq Nywxjixef 2. Tekniske specifikationer og ydeevne MINGYUAN tilbyder skalerbare løsninger tilpasset projekternes størrelse, lige fra små mobile anlæg til store stationære industriplanter. | Funktion | MINGYUAN Standard Specifikationer | |-----|----- | | Produktionskapacitet| 50 – 600 t/t (ton pr. time) | | Maks. indføringsstørrelse| Op til 1.100 mm (afh. af kæbeknuser-model)| | Færdigvare-størrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (kan tilpasses) | | Drivsystem | Energieffektive AC-motorer eller diesel-el-hybrid | | Styresystem | Central PLC-styretavle med sikkerhedslåse | | Anvendte materialer | Flodsten, granit, kalksten, basalt, jernmalm, byggeaffald | 3. MINGYUAN's tekniske fordele Det der adskiller MINGYUAN på det globale marked er den "alt-i-en" løsningsmodel: 1. Høj knuseeffektivitet: Optimerede knusekamre øger kontaktfladen mellem materialer og sliddele, hvilket reducerer energiforbruget pr. ton. 2. Miljøoverholdelse: Systemerne kan udstyres med avanceret støvdæmpning og helt lukkede båndtransportører for at imødekomme strenge miljøkrav i byområder. 3. Holdbarhed: Sliddele (kæbeplader, slagbjælker, konisk skål) produceres i høj-mangan eller høj-krom legeringer, hvilket markant forlænger vedligeholdelsesintervallerne. 4. Fleksible layouts: Uanset om det gælder en bjerggrav eller kompakt bygningsgenanvendelse, leverer MINGYUAN tilpassede CAD-layouts, der optimerer selvstrøm og reducerer transportørlængder. 4. Konklusion Et MINGYUAN sand- og grusproduktionsanlæg er en strategisk investering i effektivitet. Ved at kombinere primær styrke med nøjagtig færdigbearbejdning og vask sikrer mærket, at hvert ton råmateriale udnyttes maksimalt i forhold til den kommercielle værdi.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 260 kW (353,50 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: mørkerød, samlet vægt: 42.000 kg, driftsvægt: 42.000 kg, kædens tilstand: 100 procent, akslekonfiguration: 3 aksler, Produktionsår: 2026, Byggebranchen bevæger sig væk fra den traditionelle "byg-nedriv-bortskaff"-cyklus og over mod Urban Mining. I centrum af denne forandring finder vi den mobile stenknuser – en effektiv maskine, der forvandler bunker af beton- og murbrokker til højkvalitets genbrugstilkørselsmateriale direkte på arbejdspladsen. --- ## 1. Ingeniørlogik: Fra affald til værdi Traditionelt bortskaffes nedrivningsaffald på losseplads – en dyr, CO₂-tung og ineffektiv løsning. En mobil knuser vender processen på hovedet: Fabrikken flyttes ud til affaldet. Ved at bearbejde materialet på stedet sparer entreprenøren transportomkostninger og kan straks producere "bærelag" eller "stabilt grus". Nlodpfx Aisq I Nvijxjf ### Centrale komponenter i et mobilt C&D-anlæg: * Vibrationsfoder: Med "Grizzly" gitter sorteres findeling (jord/sand) fra, så kun de større fraktioner ledes til knuseren. * Knuseenhed: Typisk kæbeknuser (til primær komprimering) eller slagknuser (for bedre kornform og højere reduktion). * Magnetseparator: Den afgørende C&D-løsning – fjerner armeringsjern og metalrester fra det genanvendte tilslag. * Udslagsbånd: Transporterer det færdige produkt til oplagspladsen. --- ## 2. Tekniske specifikationer & ydeevne Ved vurdering af disse maskiner er "kapacitet" (TPH – tons/time) nøgletal. Ved C&D-genbrug skal maskinen kunne håndtere varierende indfødning og materialehårdhed. ### Typisk specifikationstabel | Funktion | Specifikation | Betydning | | ----- | ----- | ----- | | Kapacitet | 100 – 500 t/h | Effekt på projektets tidsplan | | Maks. indfødning | 500mm – 1.100mm | Bestemmer behov for knusehammer | | Strømkilde | Diesel-el eller hydraulik | Dual-forsyning kan minimere støj og emissioner | | Knusertype | Kæbe eller slag | Slagknuser giver mere kubisk slutprodukt | | Mobilitet | Beltedrevne larvefødder | Vigtigt på ujævnt byggeaffald | --- ## 3. "C&D"-specialisering Genbrug af byggeaffald handler ikke kun om at knuse sten – det handler om renhed. Moderne mobile anlæg er udstyret med: 1. Overbåndsmagneter: Specifikt til at udtage armeringsjern fra betonstrømmen. 2. Støvdæmpning: Højtrykståge anlæg for arbejdsmiljø og naboskab, især i byområder. 3. Aktiv forudsortering: Fjerner klæbrigt jord- og asfaltmateriale før knusning og forhindrer "stop" i knuseren. > Viden: Brug af mobil knuser kan reducere projektets CO₂-aftryk med op til 40%, alene ved at eliminere behovet for transport af materialer til og fra pladsen. --- ## 4. Vedligeholdelse og levetid C&D-affald er ekstremt abrasivt og kan gemme på "overraskelser" som træ eller plast. Derfor er vedligeholdelse afgørende: * Kæbeplader: Skal vendes/udskiftes regelmæssigt for at opretholde den ønskede "Closed Side Setting" (CSS), som bestemmer udgangens størrelse. * Slagplader: I slagknusere er disse sliddele centrale, da de optager størstedelen af belastningen. --- Ønsker du en sammenligning mellem økonomien i kæbe- hhv. slagknusere til et konkret nedrivningsprojekt – eller er der interesse for gældende myndighedskrav til mobilt knusearbejde på pladsen?

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Introduktion af kæbeknuseranlæg Kapaciteten varierer efter kundens ønsker. For at imødekomme forskellige kundebehov kan produktionslinjen udstyres med kegleknuser, støvfjernelsessystemer og andet relevant udstyr. Anlægget egner sig til materialer som hård kalksten, granit, basalt, ral, metallurgisk slagge samt til produktion af kunstig sand. Det anvendes bredt indenfor vandkraft, byggematerialer, vejbyggeri og byudvikling. Der kan benyttes forskellige kombinationer af udstyr afhængigt af teknologiske krav for at tilpasse sig de varierende kundeønsker. Produktfordele ved stenknuseranlæg Nodpfx Aisq Nyy Eoxelf 1. Høj driftssikkerhed og god stabilitet 2. Nem vedligeholdelse og betjening 3. Lave driftsomkostninger og bredt anvendelsesområde 4. Laminær knusning sikrer god kornform på det færdige materiale Vi tilbyder også andre løsninger til stenkrossning, f.eks.: 1. Vibrationsføder + kæbeknuser + fin-kæbeknuser + vibrationssigte 2. Vibrationsføder + kæbeknuser + slagknuser + vibrationssigte 3. Vibrationsføder + kraftig hammerknuser + vibrationssigte 4. Sandproduktionslinje 5. Grus-/aggregatproduktionslinje Et stenknuseranlæg til sand og aggregatproduktion involverer flere stadier og komponenter. Her er en oversigt over processen og hovedkomponenterne: Procesoversigt 1. Primær knusning: Store sten fra stenbruddet fødes ind i en primær knuser (typisk en kæbeknuser) og nedbrydes til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundær knusning: Udbyttet fra den primære knuser nedbrydes yderligere i en sekundær knuser, normalt en kegleknuser eller slagknuser. 3. Sigtning: Det knuste materiale sorteres i forskellige fraktionsstørrelser med vibrationssigter. Overstørrelse returneres til knuserne for yderligere nedknusning. 4. Sandproduktion: Til fremstilling af sand benyttes ofte en sandmaskine (vertikal aksel slagknuser), der sikrer ønsket form og størrelse. 5. Vask: Det færdige materiale vaskes ofte for at fjerne urenheder og forbedre aggregatets kvalitet. 6. Opbevaring: Slutproduktet opbevares i stakke inden transport til kunden. Hovedkomponenter til stenkrossningsanlæg: 1. Kæbeknuser: Til primær knusning af store sten. 2. Kegleknuser eller slagknuser: Til sekundær knusning for produktion af finere fraktioner. 3. Vibrationssigte: Sorterer det knuste materiale i forskellige fraktioner. 4. Sandmaskine: Specialudstyr til fremstilling af sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialerne mellem de forskellige procestrin. 6. Vibrationsføder: Fodrer råmateriale jævnt og kontinuerligt til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sandet for urenheder. 8. Styresystem: Sikrer effektiv og sikker drift af anlægget. Implementering af et veludviklet stenknuseranlæg kan øge produktionseffektiviteten markant og levere sand og grus i høj kvalitet.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. 8. Transportbånd: Nledpfx Aeq Nxrxjixsf - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. 10. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr.

Stand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, En mobil kæbeknuser er en type knusemaskine, der er udstyret med en kæbeknuser og er konstrueret til mobil anvendelse. Denne knuser er designet til nem flytning mellem forskellige lokationer, særligt hvor materialer skal bearbejdes direkte på stedet. Mobile kæbeknusere bruges bredt i brancher som minedrift, bygge- og anlæg samt genbrug til bearbejdning af en række forskellige materialer. Nøglefunktioner og hovedkomponenter ved en typisk mobil kæbeknuser: 1. Kæbeknuser: - Den primære knuseenhed består af en fast kæbe og en bevægelig kæbe, hvor materialet bliver knust imellem dem. 2. Mobil chassis: - Knuseren er monteret på et mobilt chassis, der enten kan være larvebåndsbåret (bælter) for terrænkørsel eller hjulbåret for nem transport. Mobiliteten gør det muligt at flytte knuseren effektivt mellem arbejdspladser. 3. Vibrationsføder: - Typisk indgår en vibrationsføder, der regulerer og styrer tilførslen af materiale til knusekammeret for ensartet og kontrolleret knusning. 4. Motor eller energikilde: - Mobile kæbeknusere drives enten af dieselmotorer eller elmotorer, afhængig af adgang til strøm og krav til mobilitet. 5. Betjeningspanel: - Et betjeningspanel giver operatøren mulighed for at styre og overvåge driften, inkl. start/stop, justering af udgangsstørrelse og overvågning af driftsparametre. 6. Hydrauliksystem: - Ofte medfølger et hydrauliksystem til justering af knuserens indstillinger, herunder åbningen mellem kæberne (CSS – Closed Side Setting), hvilket påvirker det endelige produkt. 7. Transportbånd: - Transportører anvendes til at flytte det knuste materiale fra kæbeknuseren videre til næste trin i anlægget eller til oplagring. Mange mobile kæbeknusere har integrerede transportbåndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfrit): - Nogle mobile kæbeknusere kan udstyres med magnetseparator for fjernelse af metalkontaminering, hvilket beskytter efterfølgende udstyr. 9. Støvdæmpningssystem (valgfrit): - For at minimere støv under knusningen kan nogle modeller udstyres med støvdæmpningssystemer. 10. Fjernbetjening (valgfrit): - Med fjernbetjening kan operatøren styre knuseren på afstand, hvilket øger sikkerheden og brugervenligheden. 11. Anvendelse: Nlodjq I N Atopfx Aixsf - Mobile kæbeknusere anvendes til primær knusning af en bred vifte materialer, f.eks. hård klippe, bygge- og nedrivningsaffald, beton, asfalt samt naturlige grusmaterialer. 12. Alsidighed: - Mobile kæbeknusere er alsidige og egner sig både til genbrug og råstofudvinding samt til forskellige materialetyper, hvilket giver stor fleksibilitet. Mobile kæbeknusere er særligt velegnede til opgaver, hvor materialet skal bearbejdes direkte på skiftende eller fjerntliggende lokationer. De giver en omkostningseffektiv løsning til onsite-knusning og er meget udbredt i bygge- og mineindustrien. Operatører bør altid følge sikkerhedsanvisninger samt producentens vejledninger for korrekt brug og vedligeholdelse.