Brugte Mls Syre-Rengøringsdampsystem til salg (616)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Denne UV-printer erstatter de gængse laserprintere – også farvetryk på glas, træ, tekstiler, plastik, metal og mange andre materialer. Nyt model: PS1015 C M Y K LC LM + Hvid Print-hoved: Epson TX800 2690 dpi maks. Inkluderer software til printer og billedbehandling Mål: 2,30×1,98×1,34 m Vægt: 650 kg 360 graders anvendelse: Flasker/runde genstande (mod merpris) A1+ størrelse 100×150 cm og op til 70 mm printhøjde muligt 7×500 ml farve kan leveres! (mod merpris) Laedod Ew A Ujpfx Apieh + LAK-FUNKTION MULIG Softwareopsætning og printergennemgang tilbydes efter behov. I hele Tyskland / Europa (mod tillægspris). Printvideoer mv. kan sendes via mail/WhatsApp.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2000, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 8.700 kg, emnestykke længde (max.): 165 mm, emne diameter (maks.): 35 mm, produktionskapacitet: 7.200 enhed/t, TEKNISKE DETALJER Antal kavitetter: 6 Maks. output: 7.200 flasker/time Produktmål Maks. preformlængde: 165 mm Preformdiameter: 18-35 mm Ringdiameter: 27-42 mm Maks. neck-finish diameter: 38 mm Neck-højde: 9-27 mm Maks. flaskehøjde: 350 mm Maks. flaskediameter: 105 mm Maks. flaskevolumen: 2 l MASKINDETALJER Dimensioner & vægt Blæsemodule (L × B × H): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Kontrolskab (L × B × H): 1.998 × 602 × 2.410 mm Blæsemodule: 6.300 kg Kontrolskab: 1.200 kg Preform-tilførsel: 1.200 kg Totalvægt: 8.700 kg Lydniveau: 83 dB(A) Installeret effekt Installeret effekt: maks. 160 kW Typisk forbrug (1.500 ml flaske): 88 kW Typisk forbrug (1.000 ml flaske): 62 kW Typisk forbrug (500 ml flaske): 45 kW Infrarød opvarmning (9 zoner): 132 kW Drifts- og tilførselssystem: 28 kW Strømforsyning Forsyningsspænding: 230/400 V ±10 % Frekvens: 50 Hz ±1 % Kølevand Kølekapacitet: 20.000 kcal/h Vandtemperatur: 8-12 °C Gennemstrømning: maks. 5 m³/h Tryk: 3-5 bar Trykluft Laedpfxoyrfvgj Apioh Luftforbrug ved 40 bar (0,25-2 l flaske): 180-700 Nm³/h Luftforbrug ved 7 bar (driftsluft): 35 Nm³/h

Stand: brugt, kilometerstand: 515.330 km, effekt: 206 kW (280,08 hk), første registrering: 09/2014, brændstoftype: diesel, tomvægt: 6.960 kg, maksimal lastvægt: 4.030 kg, samlet vægt: 11.990 kg, akselafstand: 4.815 mm, brændstof: diesel, farve: gul, førerhus: anden, geartype: automatisk, emissionsklasse: Euro 6, affjedring: anden, antal sæder: 3, samlet længde: 8.900 mm, længde af lastrum: 7.050 mm, læsningsbredde: 2.400 mm, lastepladshøjde: 2.100 mm, Produktionsår: 2014, bygningshøjde: 3.350 mm, Udstyr: bagklap med lift, trailertræk, Leder du efter en pålidelig lastbil til daglig brug? Iveco EuroCargo ML 120 tilbyder en overbevisende kombination af funktionalitet, komfort og alsidige anvendelsesmuligheder. Køretøjet er udstyret med en automatisk gearkasse, en anhængertræk og en praktisk liftbag. Dette gør EuroCargo ideel til en bred vifte af transportopgaver og gør hverdagen lettere – især ved på- og aflæsning. Med en motorstørrelse på 6.728 cm³ og en kilometertal på 515.330 km er EuroCargo designet til kommerciel brug og har den erfaring, der er nødvendig for krævende transportopgaver. Den første registrering dateres tilbage til 09/2014, hvilket gør den til en interessant løsning for virksomheder, selvstændige og vognparker, der ønsker en funktionel og alsidig erhvervsvogn. Automatisk gearkasse, liftbag og anhængertræk – alt, hvad du har brug for til fleksibel transport. En lastbil, der ikke kun transporterer, men også gør din arbejdsdag mere effektiv og nemmere. Kom og se den nu, og overbevis dig selv om mulighederne ved denne Iveco EuroCargo! Lajdpfxozaw Ide Apieh Sælges kun til erhvervsdrivende (landbrug, freelancere, små og store virksomheder) eller til eksport. Med forbehold for fejl og mellemsalg.

Stand: brugt, kilometerstand: 174.560 km, effekt: 118 kW (160,44 hk), første registrering: 10/2014, brændstoftype: diesel, tomvægt: 5.180 kg, maksimal lastvægt: 2.310 kg, samlet vægt: 7.490 kg, akslekonfiguration: 4x2, akselafstand: 3.690 mm, brændstof: diesel, farve: gul, førerhus: anden, geartype: automatisk, emissionsklasse: Euro 6, affjedring: anden, antal sæder: 2, samlet længde: 7.260 mm, Produktionsår: 2014, bygningshøjde: 3.300 mm, Udstyr: ABS, trailertræk, Leder du efter en alsidig lastbil, der er ideel til daglig transport? Iveco EuroCargo ML 75 kombinerer gennemprøvet kvalitet inden for erhvervskøretøjer med komfortabel betjening og tilbyder et solidt grundlag til transport, logistik, handel og erhverv. Med automatgear bliver den daglige brug særligt komfortabel og enkel. Den 4.485 cm³ store motor giver et passende grundlag for forskellige transportopgaver og gør EuroCargo til en interessant arbejdshest til erhvervsbrug. Lodozl Ugtopfx Apijah Med en kilometertal på 174.560 km og første indregistrering 10/2014 tilbyder dette køretøj en interessant kombination af gennemprøvet erfaring og alsidige anvendelsesmuligheder. Automatgear, 4.485 cm³ slagvolumen og alsidig anvendelse – et funktionelt samlet produkt til den professionelle transport. Sæt dig ind, kør afsted og arbejd pålideligt – overbevis dig selv om denne Iveco EuroCargo ML 75! Sælges kun til erhvervsdrivende (landbrug, selvstændige, små- og mellemstore virksomheder) eller til eksport. Fejl og mellemsalg forbeholdes.

Stand: brugt, brændstoftype: diesel, akslekonfiguration: 4x2, Udstyr: ABS, klimaanlæg, Iveco Eurocargo ML 180-250 – 2018 – Euro 6: - Førstegangsregistrering 2018; - 250 hk motor – Euro 6C; - ca. 306.000 km; - automatgear; - pneumatiske bagaffjedringer; - totalvægt 180 q; - nyttelast ca. 101 q. Udstyr: - aircondition, elektriske vinduer, ABS, luftfjedret førersæde, 3 siddepladser i kabinen, solskærm, tågeforlygter, fartpilot, autoradio Opbygning: - fastlad på 6,44 x 2,48 m (indvendige mål) med 80 cm høje aluminiumssider; - hydraulisk baglift med foldbare sider, kapacitet 15 q. Køretøjet kan besigtiges og prøvekøres hos: PSL AUTOCARRI SRL Via degli Imprenditori, 45 (Industriområde) 37067 Valeggio sul Mincio (Verona) Tlf. 045-7950955. Kontakt os venligst for at aftale en tid, så vi kan planlægge besøget bedst muligt. Ljdpfxez Dbx Dj Apijah For yderligere information, tekniske spørgsmål og for at få oplyst salgsprisen på køretøjet, bedes du kontakte vores salgsansvarlige direkte på telefonnummer 045-7950955. Bemærk: Beskrivelsen af køretøjet er kun vejledende og kan indeholde fejl eller unøjagtigheder. Interessererede bedes kontrollere, at køretøjets specifikationer stemmer overens, før der foretages et køb. PSL Autocarri Srl fraskriver sig ethvert ansvar for eventuelle fejl eller uoverensstemmelser i denne beskrivelse. Bemærk: Vi besvarer kun henvendelser, der indeholder navn og telefonnummer på den, der stiller spørgsmålet.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, !!! Vi har to enheder på lager. Prisen er kun for én enhed !!! 🔄 Rystesystem og drivsystem * Hastighedsområde: 25 til 400 omdrejninger i minuttet (maksimum 300 omdrejninger i minuttet, når enhederne er stablet). * Rysteamplitude: En cirkulær amplitude på 3/4 tomme (1,9 cm) er standardkonfigurationen (visse dokumenter nævner muligheder for 1 tomme eller 1/2 tomme, afhængigt af den præcise submodelkode). * Drivmekanisme: Trippel-excentrisk, modvægtbaseret drivsystem, der drives af en vedligeholdelsesfri, børsteløs DC-motor. 🌡️ Temperaturkontrol * Temperaturområde: 4 °C (eller 20 °C under omgivelsestemperaturen) op til 75 °C (for 50 Hz-enheder) eller 80 °C (for 60 Hz-enheder). * Kontrolnøjagtighed: Omgivelsestemperaturen kan indstilles i intervaller på 0,1 °C, med en kontrolnøjagtighed på ±0,1 °C. * Køling: Hermetisk forseglet 1/5 HK-kompressor, der anvender CFC-frit R134A-kølemiddel. 📐 Kapacitet og dimensioner * Samlede dimensioner: 24,4" bred × 28,7" dyb × 36,4" høj (62 cm × 73 cm × 92,5 cm). * Indvendigt kammer: 20,5" bred × 20,5" dyb × 24,8" høj (52 cm × 52 cm × 63 cm). * Platformstørrelse: 18" × 18" (46 cm × 46 cm) standarduniversale eller specialdesignede platforme. Laodpfx Apjz Dhl Rsieh * Kolbekapacitet: Kan rumme glasvarer fra 10 ml op til 6-liters Erlenmeyer-kolber. * Statisk inkubation: Inkluderer 2 højdejusterbare, stationære hylder til inkubation af Petri-skåle eller reagensglasstativer uden rystning. * Netto vægt: Cirka 136 til 163 kg (300 til 360 lbs), afhængigt af valgmuligheder. ⚡ Elektriske funktioner og forsyninger * Strømkrav: 240V-versioner (50 Hz), op til 1500–1800 VA maksimalt strømforbrug. * Timer: Kontinuerlig eller programmerbar fra 0,1 til 99,9 timer. * Stik i kammeret: Internt, fugtbestandigt stik til forsyning af sekundært udstyr inde i kammeret. * Sikkerhedsfunktioner: Automatisk slukning af rystesystemet, når lågen åbnes, uafhængig overtemperaturthermostat og hørbare/visuelle alarmer for hastigheds- og temperaturafvigelser. I god, funktionel stand. Se også vores andre annoncer.

Stand: meget god (brugt), ASEPTISK PÅFYLDNINGSMASKINE TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – FORMAT 500 ML Industriel, aseptisk påfyldningsmaskine TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, konfigureret til automatisk emballering af flydende fødevarer i Tetra Brik Aseptic-kartonemballage med flere lag og en volumen på 500 ml. Ljdpfx Apoz Rzidoijah Maskinen anvender teknologi til aseptisk formning, påfyldning og forsegling og integrerer sterilisering af emballagematerialet, formning af emballagen, dosering af produktet og hermetisk forsegling i én maskine. Tetra Pak A3 Flex-teknologien er designet til industriel emballering af forudgående steriliserede produkter og muliggør fremstilling af drikkevarer med lang holdbarhed, uden at der er behov for køling før åbning, så længe de krævede proces- og steriliseringsbetingelser overholdes. VIGTIGSTE EGENSKABER - Producent: TETRA PAK - Model: A3 FLEX - Angivet version: 1000 B - Angivet påfyldningsformat: 500 g - Type: Automatisk, aseptisk påfyldningsmaskine til kartonemballage - Emballage: Tetra Brik Aseptic - Automatisk system til formning, påfyldning og forsegling - Kontinuerlig tilførsel af emballagemateriale via spole - Sterilisering af emballagematerialet - Formning af kartonemballage med flere lag - Påfyldning af forudgående steriliseret produkt - System til longitudinel og tværgående forsegling - Automatisk udskæring og formning af emballage - Kontrol af aseptiske forhold under processen - Automatisk transport og udlæsning af emballage - Elektronisk kontrolpanel fra Tetra Pak - System til overvågning af driftsmæssige parametre - Øvre platform til adgang og vedligeholdelse - Industriel konstruktion med komponenter i rustfrit stål - Kan integreres i komplette, aseptiske emballeringslinjer DRIFTSPROCES Det flerlagede emballagemateriale føres ind i TETRA PAK A3 FLEX fra en spole og passerer gennem steriliseringssystemet, før det formes. Efterfølgende omdannes materialet til et kontinuerligt rør ved longitudinel forsegling. Produktet, der forudgående er behandlet ved hjælp af et kompatibelt UHT-system, føres ind under aseptiske forhold. Maskinen udfører tværgående forsegling, udskæring og formning af de enkelte emballager, hvilket resulterer i hermetisk forseglede kartonemballager, der er klar til de efterfølgende produktionsstadier. De færdige emballager kan overføres til systemer til inspektion, mærkning, påsætning af låg, gruppering, kassefyldning og palletering. ANVENDELSER Særligt velegnet til mejerier, producenter af juice, nektar, plantebaserede drikkevarer og andre flydende produkter med lang holdbarhed. Afhængigt af den installerede konfiguration kan den bruges til: - UHT-mælk - Aromatiserede mælkevarianter - Mælkedrikke - Frugtjuice - Nektar - Plantebaserede drikkevarer af soja, havre eller ris - Ernæringsmæssige drikkevarer - Andre flydende drikkevarer, der er kompatible med aseptisk emballering TETRA PAK A3 FLEX 1000 B udgør en industriel løsning til at automatisere aseptisk emballering af drikkevarer og kombinerer formning af emballagen, påfyldning og forsegling i én maskine. De nøjagtige formater, produktionskapacitet og kompatibilitet med forskellige produkter afhænger af den installerede konfiguration og de installerede værktøjer. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere teknisk information, produktionskapacitet, formater, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan leveres på anmodning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Ultralydsvaskemaskiner til vask, fosfatering, kromatering, affedtning og fjernelse af lakbelægninger. Materialer I ROMER ultralydsvaskemaskiner anvendes rustfrit stål, som beskytter mod syrer. Karbade er forsynet med en ekstra isoleringsvæg for at undgå varmetab og for at sikre hurtigere opvarmning. Kvalitetsmaterialer garanterer lang levetid for de vibrerende komponenter. Varmelegeme Varmelegemerne, der bruges i ROMER-karbade, er fremstillet af materialer af højeste kvalitet og varmebestandige keramiske elementer. Det anvendte varmesystem sikrer høj termisk effektivitet, hvor varmt vand automatisk blandes med koldt vand for at opvarme hele karret effektivt. Ultralydsomformere Laodpfx Apofz I N Teijh Ultralydselementerne i ROMER-vaskemaskiner er installeret i dykmoduler, hvilket giver bedre refleksion af vibrationer og gør dem udskiftelige. Arbejdsfrekvensen for ultralyden er 20-40 kHz afhængigt af det vaskede element; lavere frekvenser anvendes til store, robuste emner, mens højere frekvenser bruges til smykker, følsomme mekaniske systemer osv. Alle omformere er forbundet med temperaturbestandige kabler.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Skiver Ultralydsbade til vask, fosfatering, kromering, affedtning, fjernelse af malingsovertræk Materialer Lajdpfx Aefzk Ewjpish I Ultrasonic Cleaners fra ROMER anvendes rustfrit stål, som giver beskyttelse mod syrer. Badekarret har en ekstra isolerende væg, så de ikke mister temperaturen og varmes hurtigere op. Materialer af god kvalitet sikrer en lang levetid for de vibrerende elementer Varmelegeme, der bruges i ROMER badekar, er lavet af materialer af højeste kvalitet, lavet af keramiske elementer, der er modstandsdygtige over for høj temperatur. Det anvendte varmesystem sikrer stor termisk effektivitet, varmt vand blandes automatisk med koldt vand og opvarmer hele badekarret. Ultralydstransducere Ultralydselementer, der bruges i ROMER-skiver, er monteret i nedsænkningsmoduler, som bedre reflekterer vibrationer og kan udskiftes. Området for ultralyd er 20-40 kHz afhængigt af det vaskede element, lavere frekvenser bruges til store elementer med høj styrke, lavere frekvenser bruges til smykker, følsomme mekaniske systemer osv. Alle transducere er forbundet med højtemperaturbestandige kabler.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Ultralydvaskeanlæg til vask, fosfatering, kromatering, affedtning og fjernelse af lakerede belægninger. Materialer I ROMER ultralydvaskeanlæg anvendes rustfrit stål, som beskytter mod syrer. Karrene er udstyret med en ekstra isoleringsvæg, der forhindrer varmetab og sikrer hurtigere opvarmning. Højkvalitets materialer garanterer lang levetid for de vibrerende elementer. Lsdpfsfz Aw Hjx Apisah Varmelegeme De varmeelementer, der anvendes i ROMER-badekar, er fremstillet af materialer i topkvalitet og temperaturbestandige keramiske komponenter. Det anvendte varmesystem sikrer en høj termisk effektivitet, og varmt vand blandes automatisk med koldt vand for at opvarme hele karet effektivt. Ultralydsmoduler Ultralydselementerne i ROMER-vaskemaskiner er installeret i nedsænkede moduler, som reflekterer vibrationer optimalt og er udskiftelige. Ultralydsfrekvensen ligger mellem 20 og 40 kHz afhængigt af det emne, der vaskes. Lavere frekvenser benyttes til store og robuste dele, mens højere frekvenser anvendes til smykker og følsomme mekaniske systemer. Alle omformere forbindes med temperaturbestandige kabler.

Stand: brugt, VJ-2638X-printeren er alsidig og velegnet til at producere en bred vifte af både udendørs- og indendørstryk, såsom holdbare udendørs plakater, reklameskilte, bygningsinformation, skilte, bannere, baggrundsbelyste skilte, POS-displays, folier til køretøjer, gengivelse af kunstværker og plakater. Laodpfx Aoz Sr D Ijpieh VJ-2638X er en robust printer, der anvender gennemprøvet teknologi fra Japan. Den har et forskudt dobbeltprint hoved-system med den nyeste generation af 1440-dyse piezo-print hoveder, hvilket sikrer ekstremt høj printkvalitet og skarphed ved alle produktionshastigheder. Printeren indeholder Mutoh Intelligent Interweaving (i²) og DropMaster-teknologi, hvilket giver mulighed for at producere super-højopløselige prints med en hastighed på 22 m²/time (720 x 1080 dpi) og produktionshastigheder på 33 og 39 m²/time ved 720 x 720 dpi. Den producerer holdbare prints på både coatede og ucoatede materialer med en udendørs holdbarhed på op til 3 år. Vigtigste tekniske specifikationer: Printteknologi: Drop-on-demand Micro Piezo Inkjet-teknologi Print hoveder: 2 (forskudt opsætning) Dyskonfiguration: 180 dyser x 8 linjer Dråbemasseområde: 3,6 til 35,2 pl Print hovedhøjde: Lav: 1,5 mm, Mellem: 2,5 mm, Høj: 4,0 mm Maks. mediebredde: 2600 mm (102,36") Maks. printbredde: 2590 mm (101,97") Maks. medietykkelse: 0,3 / 1,3 / 2,8 mm Medietørresystem: Individuelt styret forvarmningssystem, fikseringssystem og tørresystem (30 - 50 °C) Ydeevne: Printeren tilbyder forskellige kvalitets- og hastighedsindstillinger med printopløsninger fra 720 x 1440 dpi til 360 x 720 dpi og hastigheder fra 12 m²/time til 48 m²/time. Blækspecifikationer: Blæktyper: Eco Ultra / UMS Blækvolumen: 220 ml, 440 ml og 1000 ml (en valgfri adapter kræves til 1000 ml-pakken) Blækfarver: CMYK Blækforbrug: 8 ml/m² (gennemsnit ved 720 dpi, 67 % dækning) UV-bestandighed: 3 år udendørs uden laminering (laminering er påkrævet til krævende anvendelser)

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC667, Brugt aseptisk GEA-linje, 48.000 flasker/time – produktionsår 2020 (brugsdata) Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er en aseptisk PET-produktionslinje fra 2020, designet til påfyldning af PET-vand i 230 ml flasker med en nominel kapacitet på 48.000 flasker/time. Den kombinerer PET-flaskeblæsning, aseptisk behandling, påfyldning, forsegling, etikettering, inspektion og sekundær emballering til drikkevareproduktion med høj kapacitet. * Produktionskapacitet: 48.000 flasker/time * Tilgængeligt flaskeformat: kun 230 ml PET * Produktionsår for hovedlinjen: 2018, 2020 (brugsdata) * Blæseanlæg: SIPA SFR24 EVO, 48.000 flasker/time * Påfyldningsanlæg: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-påfyldningsmaskine, 48.000 flasker/time * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen omfatter elektriske kontrolskabe med HMI-displays, ventilerede elektriske kabinetter og højspændingsbeskyttelse. Procesudstyret omfatter en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 t/time, en Tetra Pak 15.000 L/time homogenisator med 90 kW, en 15.000 L/time sekundærpasteuriseringsenhed til yoghurt, pulserende lyssterilisatorer, lasermærkningmaskiner og visuelle inspektionssystemer. Produktforberedelsen omfatter fire centrifugalpumper med 25 m³/time og 7,5 kW, to centrifugalpumper med 30 m³/time og 18,5 kW, en skruepumpe med 12.000 L/time og 7,5 kW samt en skruepumpe med 20.000 L/time og 18,5 kW. Anlægget omfatter også et tredobbelt 100 mm højtryksfilter, model ECS7003SCA5H19-A61. Lasdpfxszwu Uuo Apioh Integrationsmuligheder for produktionslinjen PET-produktionslinjen integrerer flaskeblæsning, tørring, aseptisk påfyldning og forsegling, tilførsel af låg, etikettering, kodning, inspektion, kartonemballering, forsegling og transport. Et GEA-kædetransportør-system muliggør transport af flasker med 20 til 60 m/min. Der er inkluderet fem flasketørrings-sæt med transportører samt to GEA-tørringsanlæg med 700/840 m³/time. Maskintype | Producent/model | Produktionsår Maskintype | Producent/model | Produktionsår Blæseformmaskine | SIPA SFR24 EVO | 2020 (brugsdata) Påfyldningsmaskine | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (brugsdata) Etiketteringsmaskine | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (brugsdata)

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, driftstimer: 15.800 h, Brugt flaskerenser KLINGER op til 9600 flasker/timen Denne flaskerenser håndterer op til 9.600 flasker pr. time. Maskinen har 20 flasker pr. række, hvilket sikrer lang iblødsætningstid samt dobbelt ludpumper. Flaskerenseren er udelukkende fremstillet i rustfrit stål og er udstyret med Siemens S7-styring, der garanterer driftssikker og præcis betjening. Tekniske specifikationer for vaskeanlægget Den brugte flaskerenser KLINGER op til 9600 flasker/timen er udstyret med dobbelt varmere og overløbspumper, hvilket sikrer en høj rengøringskapacitet. Konfigurationen sikrer ensartet behandling af hver flaske og effektiviserer vaskeprocessen. Siemens S7-styringen tilbyder desuden en brugervenlig touchpanel-interface, som forenkler driftsstyringen. Drikkevandsbehandlingsanlæg Drikkevandsbehandling er afgørende for korrekt funktion af flaskerenseren. Hager + Elsässer leverer anlægget med kation- og anionbytter, saltbeholder, forfilter og UV-sensor. Anlægget behandler 5 m³/t, hvilket sikrer vand i høj kvalitet. Derudover leverer omvendt osmose-anlægget (RO) en total afsaltning på 2,5 m³/t, hvilket sikrer rent vand til vaskeprocessen. Elinstallation og styretavler Denne flaskerenser har tre eltavler, opstillet fra venstre mod højre, med Siemens-touchpanel for central betjening. Opsætningen gør det muligt at overvåge og styre driften præcist. De øvre tavler styrer desuden kølingen, med en samlet opholdstid på 4,13 minutter og en behandlingstid på 1,63 minutter. Tekniske data Flaskeceller: bredde og diameter: højde 100 mm, 360 mm sprøjtehul i cellens bund, diameter 20 mm. Flaskecellen er ikke rund i indsætningssiden i bunden, men flad, så også flasker med lille diameter kan indsættes problemfrit. Flasker fra 200 ml til 1.500 ml kan skylles. Diamteren på flaskens munding må ikke være mindre end sprøjtehullet i cellens bund, dvs. minimum 20 mm. Hvis flaskerne er meget lette eller fremstillet af PVC, kan pumpetrykket nedjusteres via softwaren, så flaskerne ikke bliver sprøjtet ud af cellen. Ved PVC-flasker bør diamteren ikke være mindre end 50 mm, afhængig af form og vægt. Jo større vægt, jo bedre... PVC-flasker giver generelt ikke problemer pga. form eller diameter, men de er ofte for lette... Dine flasker kan derfor nemt håndteres. Behandlings- og sprøjteparametre for brugt KLINGER flaskerenser op til 9600 flasker/timen Det centrale panel styrer sprøjtetiderne med følgende specifikationer: Ledpfx Apjxqmrfsijah Sprøjtning med lud: 0,5 min. Resterende lud: 0,83 min. Varmt vand: 0,38 min. Lunt vand: 0,38 min. Koldt vand: 0,38 min. Ferskvand: 0, ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 34.590 h, maskine/køretøjsnummer: R81, Brugt aseptisk fyldemaskine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversigt Denne brugte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en gennemprøvet aseptisk kartonfylder designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basispakker) og tilbyder pålidelig, kontinuerlig drift til UHT-mælk, juice og andre langtidsholdbare drikkevarer. Med en nominel kapacitet på ca. 7.000 pakker/timen kombinerer denne brugte fyldemaskine høj gennemstrømning med aseptisk integritet til moderne kartonemballering. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Årgang: 2008 Fyldningstype: Aseptisk (ikke-isobarisk kartonfyldning) Pakningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominel hastighed: ≈ 7.000 pakninger/timen Driftstimer: ≈ 30.000 timer Medieforsyning Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-faset Installeret effekt: op til ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW afhængig af konfiguration) Trykluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vand/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for proces-/sterilisationsformål) Dimensioner og vægt Pladsbehov (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vægt: ≈ 7.000 kg (modelområde 6.000–8.000 kg) Bemærk: De tekniske værdier er referenceværdier for denne A3/Flex-konfiguration og bør verificeres under inspektion/FAT. Avanceret automations- og styresystem A3/Flex-platformen har OEM PLC-baseret styring med touchscreen HMI til opskriftsstyring, alarmer og diagnostik. Bevægelsesstyring synkroniserer forme-, fylde- og forseglingscyklusser for at opretholde aseptisk integritet og pakningskvalitet ved høje hastigheder. Typiske funktioner inkluderer: Opskriftsstyring til H-mælk, juice og drikkevarevarianter Integreret procesovervågning og hændelses-/alarm-logning I/O-kapacitet til op- og nedstrømsudstyr Anbefalet pre-start-gennemgang: PLC-funktioner, ventilstyring, pumpeydelse og pakningsintegritet Muligheder for integration i produktionslinjer Denne aseptiske kartonfylder kan effektivt integreres i et brugt fyldeanlæg eller en ny layout til drikkevareproduktion: Upstream: Pakningsmaterialetilførsel og steriliseringsmoduler iht. OEM-design Downstream: Transportbånd til akkumulering, sugerør-/lukkeapplikatorer, kartonpakkere, palletere Lsdpfjx H Thujx Apioah Utilities/proces: Interface til CIP/SIP, steril luft, vand og damp Styring: Standard digital/analog I/O og feltbusklar arkitektur afhængig af konfiguration Ideel til industrielle second-hand emballageprojekter, der kræver aseptiske kartonformater og stabil, højhastighedsdrift. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Stand: brugt, aktuelt på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsbemærkning: Kontinuerlig produktion kan opnås med korrekt forebyggende vedligeholdelse Anbefalede pre-start-kontroller: Pumper, aseptiske ventiler…

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC623, Brugt termoformnings-, fylde- og emballeringslinje til vand – 11500 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne brugte fyldelinje er en komplet løsning til fyldning og emballering af kopper, specielt designet til vandapplikationer. Kernen er TR-ALP 10 termoformnings-, fylde- og forseglingsmaskinen, som med høj effektivitet termoformer, fylder, forsegler og tilskærer PET-kopper. Med et 5x2-format (10 kavitetter pr. cyklus) og en arbejdsfrekvens på 17–20 cyklusser/min. opnår systemet op til 12.000 kopper/time og er ideel til brugte industrielle emballeringslinjer, der søger pålidelig ydeevne. Det integrerede end-of-line-udstyr omfatter en robot-kassemaskine, en kasseoplukker, en kasseforsegler og transportbånd til problemfri downstream-håndtering.Produktionshastighed: op til 12.000 kopper/time (typisk 10.200–12.000 kopper/time)Cyklushastighed: 17–20 cyklusser/min.Kavitetkonfiguration: 5x2 (10 kavitetter pr. cyklus)Stansstørrelse: 71 x 71 mmUnderstøttede kopf-formater: 100 ml og 200 mlBasismateriale: PET-film, 500–700 mikronLågmaterialer: Aluminium 40 µm eller 12 µm / APET + 12 µm / HSL varme-forseglbart, aftageligtMaterialer i kontakt med produktet: Rustfrit stål AISI 316Maksimal filmbredde: 390 mm (underfilm), 375 mm (overfilm)Rullediameter: bund 800 mm, top 300 mmVægt af hovedmaskine: ca. 2.500 kgKasseforsegler, model: GEM F470Kasseoplukker, model: F2000Avancerede automatiserings- og styresystemerLinjen har robust automatisering til konstant kopformning, præcis dosering og pålidelig forsegling. TR-ALP 10 bruger et tidsstyret gravimetrisk doseringssystem med 10 reguleringsventiler for ensartede fyldmængder. Den elektriske arkitektur er egnet til industrielle anvendelser med klare beskyttelsesklasser og sikkerhedsafspærringer.Strømforsyning: 3 x 380 V ACInstalleret effekt: 25 kWStrøm: 40 AFrekvens: 50 HzStyrespænding: 24 V DCCDosering system: tidsstyret gravimetrisk, 10 ventilerFyldtemperatur: 15–25 °CSikkerhedsudstyr: integrerede nød- og sikkerhedskredsløb (industrielle komponenter)Integrationsmulighed i produktionslinjerDesignet til problemfrie industrielle emballeringsprocesser, forbinder linjen kop-produktionen med end-of-line kassehåndtering. En vakuum-pick-and-place-robot-kassemaskine håndterer flere kopstørrelser med pakkerecepter til 100 ml og 200 ml formater. Automatisk kasseoplukning, forsegling og tre transportbånd muliggør inline- eller modulære driftstyper i forskellige layout.End-of-line: Robot-kassemaskine, kasseoplukker F2000, kasseforsegler GEM F470, transportbånd. Ljdjy Icp Djpfx Apijah

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: M348, Brugt automatisk 3-i-1-af fyldningsmaskine med kapselhejs + tekniske data og præstationsmålinger. Denne automatiske 3-i-1-maskine (rense-, fylde- og forseglingsenhed) med kapselhejs er en kompakt løsning, der er udviklet til højkvalitetsfyldning af glasflasker i industrielle miljøer. Den er designet til gravitationsfyldning og bevarer alkoholindholdet og aromaprofilerne i førsteklasses spirituosa og stille vine. Maskinen består af en roterende renseenhed med 9 griber, en gravitationsfylder med 10 ventiler og en AROL-forseglingsenhed med ét hoved, og den leverer pålidelig ydeevne på et begrænset areal – ideel til industriel emballering, drikkevareproduktion samt integration i en brugt af fyldningslinje eller som en opgradering af brugt af fyldningsteknologi. Produktionshastighed: Op til 1.600 flasker pr. time (ved 0,75 l) Emballagetype: Glasflasker Flaskeformater: Aktuelt indstillet til 0,25 l; referencehastighed ved 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (portionsstørrelse), 1,5 l (lav profil). Flaskediameterområde: 55–110 mm Flaskehøjdeområde: 160–320 mm Aktuelt låg: GPI 28/400 (træ/plastik skruelåg) Monoblokkonfiguration: 9-greber renseenhed til individuel håndtering; 10-ventil gravitationsfylder; 1-hoved AROL-forseglingsenhed Laodszrgqqepfx Apieh Rotationsretning: Med uret (fra venstre mod højre) Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, 3-faset + N + T; supplerende 24 V jævnstrøm; IP55 Installeret effekt: 7,0 kW Pneumatik: 6 bar driftstryk; 200 Nl/min; 1/4" tilslutninger Tryk på spulevand: Maks. 3 bar Produkt tilslutning: DN25 Triclamp Ydre diameter på fyldventil: 14 mm; minimal flaskehals: 18,5 mm Transportbånd: Acetal (POM)-kæde, deling 38,1 mm, bredde 82,5 mm; bærer 100 x 100 mm, lukket sektion Arbejdshøjde: 1.000 mm ± 50 mm Maskinens dimensioner (L x B x H): ca. 4000 x 1500 x 2100 mm Maskinvægt: ca. 3500 kg Materiale: AISI 304 rustfrit stål Udstyret med drejelige indføringsskruer, der muliggør præcis centrering på transportbåndet, også for flasker med lille diameter (f.eks. 100 ml / miniature). Fylder: Højdejustering via en justerbar central søjle (hæve og sænke ved hjælp af en intern spindel). Fyldventiler kan justeres eller udskiftes afhængigt af det krævede højdeområde. Renseenhed: Standard højdehåndtering op til ca. 150–180 mm. Mulighed for at behandle kortere formater med griber med inverterede/vendte kæber. Avanceret automatisering og styring Monoblokken har et styreskab i rustfrit stål, der er monteret i henhold til EN60439-1, CEI17-13/1 og EN60204-1, med fuldstændig forseglede stik og flammehæmmende kabler. Maskinhastigheden kan finjusteres via et potentiometer på frontpanelet. Motoren til renseenheden er inverterstyret...

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, driftstimer: 26.000 h, maskine/køretøjsnummer: R94, Brugt Tetra Pak TBA 19 200ML Slim fyldemaskine. Tekniske data og ydelseskendetegn. Denne aseptiske kartonfyldemaskine er en brugt Tetra Pak TBA 19 V10, konfigureret til 200 ml Slim-formatet. Den er blevet gennemgået på værksted, er fuldt testet og har gennemgået en komplet renovering i 2026 for at sikre pålidelig ydeevne i industrielle emballerings- og drikkevareproduktionsmiljøer. Ideel til opgradering af en eksisterende, brugt fyldelinje eller som en selvstændig, aseptisk emballeringscelle, og den kan problemfrit integreres i efterfølgende anlæg for komplette end-of-line-løsninger. Producent: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Maskintype: Aseptisk kartonfyldemaskine Byggeår: Ca. 1996 Lasdpszrgqwefx Apioh Driftstimer: Ca. 26.000 Format/volumen: 200 ml Slim Renovering: Komplet renovering udført i 2026 Generel tilstand: Gennemgået på værksted, fuldt testet, god driftsstand Medfølgende linjekomponenter: Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21; Bakkeemballeringsmaskine Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/valgfri til omslags-emballering); Bakkesvindeemballeringsmaskine Tetra Pak TTS 51; Ca. 30 m transportsystem med 4 x 90°-kurver og 2 x kædestrammere Avanceret automatisering og styresystemer Denne fyldemaskine er konstrueret til konstant aseptisk ydeevne og har et integreret styresystem, der er typisk for Tetra Pak-systemer. Den understøtter effektiv opstart, stabil gennemstrømning og forenklet formathåndtering til 200 ml Slim-linjen. Central betjening via HMI strømliner processerne og letter vejledte omstillinger og diagnostik. Maskinen er blevet fuldt testet under værkstedsforhold; live online-testkørsler er tilgængelige for at verificere automatiseringens reaktion og processtabilitet med vandfyldte emballager. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger er installeret i hele produktionscellen for at beskytte operatører under drift og vedligeholdelse. Muligheder for linjeintegration TBA 19 V10 kan bruges som en selvstændig, aseptisk fylder eller som en del af en komplet, brugt fyldelinje til drikkevareproduktion. Det medfølgende transportbåndssæt – ca. 30 meter med fire 90°-kurver og to kædestrammere – sikrer problemfri overførsel til efterfølgende emballeringsmoduler. TCBP 70 Multiinfeed bakkeemballeringsmaskine er kompatibel/valgfri til omslags-emballage, mens TTS 51 bakkesvindeemballeringsmaskine tilbyder fleksible muligheder for sekundær emballering. Maskintype/kategori Producent / Model Byggeår Fyldemaskine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (ca.) Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: FA73, Brugt OCME VEGA HT 100-2 krympefoliemaskine Tekniske specifikationer og ydeevnedata Ocme VEGA HT 100/2 er en krympefoliemaskine til folieindpakning af dåser i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Maskinen behandler det aktuelle format 330 ml og danner foliepakker med en to-rullekonfiguration. Den angivne maksimale ydeevne er 100 × 2 pakker pr. minut og understøtter kraftfulde sekundære emballageprocesser. Producent: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maksimal hastighed: 100 × 2 pakker pr. minut Beholdertype: Aluminiumsdåser Aktuelt format: 330 ml (3x2) konfiguration Pakkekonfiguration: Foliepakke Antal baner: 6 Antal folieruller: 2 Maksimal rullediameter: Ø 500 mm Maksimal beholderhøjde: 250 mm Maskineafstand: 380 mm Højde på arbejdsplanet: 1250 mm Strømforsyning: 400V Installeret effekt: 210 kW Driftstryk: 6 bar Avancerede automatiserings- og styresystemer Denne krympefoliemaskine er udstyret med Siemens HMI- og Siemens PLC-styringskomponenter til maskinens drift og processtyring. Operatørpanelet er placeret på venstre side. Styringsarkitekturen understøtter koordineret håndtering af indføring, foliestyring og pakkecyklus i et produktionslinjemiljø. Den elektriske forsyning på 400V og driftstrykket på 6 bar bør indgå i planlægningen af forsyningsinstallationen. To-rullearrangementet sikrer tilgængeligheden af folie til kontinuerlige emballageprocesser og understøtter en effektiv planlægning af rulleskift. Integrationsmuligheder i produktionslinjer VEGA HT 100/2 kan integreres efter dåsefyldnings-, forseglings-, inspektions-, kodnings- eller etiketteringsmaskiner og før palleteringssystemer. Den er velegnet til en brugt fyldelinje eller industriel emballagelinje, hvor enkelte dåser skal grupperes til foliepakker til håndtering, opbevaring og distribution. Dens seks baner, det aktuelle format på 330 ml og den maksimale beholderhøjde på 250 mm gør den velegnet til anvendelser, der kræver en ordnet dannelse af multipakker. Formatrelaterede justeringer bør afstemmes med indføringsbåndets arrangement, pakkemønsteret og de foliespecifikationer, der anvendes i emballagelinjen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Lodpfxjzvmyae Apisah Maskinen er driftsklar og er blevet renoveret. Den leveres med kompatible reservedele og omfatter en 6-måneders garanti. Den angivne tilstand gør den til en passende brugt emballagemaskine for virksomheder, der søger en tilgængelig krympefolieemballageløsning. Før ibrugtagning bør der udføres rutinemæssige inspektioner af folietransportkomponenter, pneumatiske kredsløb, transportørgrænseflader, elektriske tilslutninger og styringsfunktioner.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: ET179, Brugt Sacmi etiketteringsmaskine, model Opera, årgang 2010, renoveret i 2025. I den hårdt konkurrenceprægede drikkevareindustri er effektiviteten af produktionslinjen af største betydning. Her kommer den renoverede, brugte Sacmi etiketteringsmaskine, model Opera, fra 2025, i spil – et apparat, der måske ikke er helt nyt, men som takket være sin robuste teknologi stadig garanterer en enestående ydeevne. Vi undersøger model Opera 400, som blev produceret i 2010 og er kendt for sin pålidelighed, selv ved høje hastigheder. Laodpfsz E Dl Ajx Apish Ydeevne og specifikationer: Den brugte etiketteringsmaskine, model Opera 400, udmærker sig ved sin evne til at arbejde med imponerende hastigheder og håndtere op til 40.000 flasker i timen. Et afgørende aspekt er dens alsidighed i forhold til flaskestørrelser, som kan rumme 0,50 l, 1,0 l og 1,5 l, hvilket gør den ideel til produktionslinjer, der kræver hurtig omkonfigurering til forskellige produktstørrelser. Denne brugte etiketteringsmaskine blev renoveret i 2025. Det drejer sig om en fuldt renoveret OPP-etiketteringsmaskine. Vi har udført følgende arbejde: Donkrafte er blevet renoveret, pladerne er blevet renoveret, limvalsen er blevet renoveret, valsemotoren er blevet udskiftet, nye sikkerhedsanordninger er blevet installeret, trykhovederne er blevet renoveret, alle sonder i limevarmeenheden er blevet udskiftet, slangerne i sugeenheden er blevet udskiftet, og hele det elektriske system er blevet inspiceret. Komponenter og funktionalitet: Udstyret med 25 plader har denne brugte Sacmi etiketteringsmaskine en mekanisk knastbremse/kobling til pladebevægelsen, hvilket sikrer præcision og synkronisering, selv ved høje hastigheder. Etikettefremføringssystemet er en rullefremføring – spole, en metode, der er værdsat for sin effektivitet og reduktion af materialespild. Maskinen har to etiketteringsstationer, der muliggør en to-faset produktion, og rotationen med uret bidrager til en optimeret arbejdsgang. Etiketteringsmetoden garanterer nøjagtighed, mens de automatiske etikettejusteringer og manuelle hovedindstillinger minimerer menneskelige fejl og opretholder effektiviteten af produktionslinjen. Optimering og vedligeholdelse af brugte Sacmi etiketteringsmaskiner: En af grundene til, at du bør vælge en brugt etiketteringsmaskine, er den nemme vedligeholdelse. Sacmi har udviklet Opera 400 med manuel hovedjustering, hvilket giver teknikere mulighed for direkte og præcis kontrol, hvilket er afgørende for at opretholde optimal drift over en længere periode. Den automatiske etikettejustering er også en funktion, der fremmer intuitiv betjening og øget produktivitet. Konklusion: Sammenfattende kan det siges, at den brugte Sacmi etiketteringsmaskine, model Opera 400, er en gennemprøvet løsning for virksomheder, der ønsker at kombinere hastighed, effektivitet og alsidighed uden at gå på kompromis med kvaliteten. Selvom det er en model fra 2010, er dens tekniske egenskaber stadig relevante i nutidens produktionskontekst.

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: M333, Brugt SIG Combibloc påfyldningslinje – 26.500 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne SIG Filling Combibloc HMR - 7478 er designet til højeffektiv, aseptisk påfyldning i små formater. Bygget i 2024, kombinerer den pålidelighed med præcis dosering til krævende drikkeproduktionsmiljøer. Designet inden for SIG-2 Combibloc-økosystemet og integrerer avanceret sterilisering og høj hastighedshåndtering for at understøtte kontinuerlige industrielle påfyldningsprocesser på en brugt påfyldningslinje eller en brugt installation. Linjevolumen Hastighed Udstyrsbeskrivelse Byggeår SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26.500 H2O2-forsyningssystem, koncentrationstest 2024 Påfyldningsmaskine CFA 1224 & tilbehør 2024 OPGRADERINGSKIT TIL ØGET HASTIGHED FOR PÅFYLDNINGSMASKINE 2025 Producent: SIG Model: HMR - 7478 Nominel kapacitet: 26.500 BPH Påfyldningsvolumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224 påfyldningsplatform Lajdpfxszdipuo Apioh Opgraderinger: Hastighedsopgraderingskit til påfyldningsmaskine (SIG-2 2025) Formater: Kompatibel med emballagestørrelser 0,065 L, 0,125 L, 0,2 L Avanceret automatisering og kontrolsystemer Combibloc udnytter SIG-teknologi til kontrolleret aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulet, opdateret i 2024, muliggør pålidelig dekontaminering af emballagelinjerne, mens synkroniserede drev og servostyrede bevægelser sikrer præcision ved høj gennemstrømning. Brugergrænseflader, inklusive en moderne HMI-touchskærm, er designet til intuitiv formatændring og overvågning og understøtter stabil drift i industrielle emballageapplikationer. Integreret sikkerhedslogik og låsbare rustfri stålpaneler beskytter operatører og sikrer hygiejnisk drift under drikkeproduktionen. Integration i produktionslinjer Designet til problemfri linjeintegration og kan forbindes med opstrøms- og nedstrømsudstyr inden for SIG-2 Combibloc-systemer og kompatible emballagemaskiner. Den understøtter inline-drift med transportbånd, buffer og efterfølgende sekundær emballering. Hurtige formatændringsprincipper dækker små størrelser fra 65 ml til 200 ml og muliggør hurtige produktskift samt effektiv SKU-styring i komplekse layout i brugte påfyldningslinjer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Konfigureret som en high-end-løsning til øjeblikkelig integration, er enheden tilpasset SIG-2 Combibloc-påfyldningsmaskinens standarder og omfatter det tilgængelige H2O2-systemopgradering. Et hastighedsopgraderingskit (2025) er installeret for at øge kapaciteten. Denne påfyldnings-Combibloc præsenteres som et professionelt aktiv og er tilgængelig for salg efter juni 2026 for virksomheder, der søger pålidelig ydeevne uden at gå på kompromis med aseptiske protokoller. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til små formater og portionsemballager...

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1988, Et tekstilskære- og oprulningsanlæg bestående af flere enkeltmaskiner er til rådighed. Maskinen syr slangeballer sammen, skærer og ruller dem op til stor-ruller (kalvekøller). Arbejdsbredde til elastiske/uelastiske materialer: 1860 mm/2400 mm, klippebredde: 980 mm, produktionskapacitet: 200 kg/t, slangeballevægt: ca. 30 kg, stor-rullevægtområde: 300 kg-500 kg, rullebredde: 1780 mm, valsebredde: 2700 mm, nuværende stofbanebredde: 1700 mm, samlede anlægsdimensioner (L/B/H): ca. 5200 mm/4000 mm/5200 mm, samlet anlægs-vægt: ca. 3000 kg. Besigtigelse på stedet er mulig. Laodpfx Aeu Afzwspijh

Produktionsår: 2024, stand: klar til brug (brugt), Nominel kapacitet: 9.500 flasker/time (baseret på 0,5l NRW-flaske, 68x260mm, 370g), mekanisk reguleringsområde: 3.800-10.450 flasker/time, cyklustid: 9,47s, totalt antal flaskeceller: 3.375, fyldt: 3.175, pr. række: 135 kurverækker, celledeling: 95mm, kædedeling: 140mm, drivbaner: 3 baner, udløbsbaner: 3 baner. Samlet gennemløbstid: 21,32min, samlet dykningstid: 7,24min, luddykningstid: 5,34min, ludpåfyldningstid: 7,05min, ludkontaktid: 9,91min, samlet skylletid: 123s, samlet sprøjtetid: 47s, vandforbrug: 2,61m³/h, 275ml/flaske, varmeforbrug (drift): 721.715kJ/h = 172.247kcal/h, 75,97kJ/flaske = 18,1kcal/flaske, varmeforbrug (opvarmning): 2.880MJ = 687.467kcal, samlet installeret effekt: 27,2kW, pumpeeffekt: 20,4kW, drev: 5,7kW, trykluftforbrug (ved 6bar): 0,2m³/h, kabinetmål: 7162x2740x2500mm. Samlede mål: 7162x3540x2730mm, minimumsindgrebsåbning (B x H): 3840x2000mm, minimum frihøjde: 75 ± 25mm, ind- og udtransporthøjde: 645/1165mm, vægt tom: 11.680kg, driftsvægt: 31.563kg, gulvbelastning: 8.690kg/m², belastning pr. kalotfod: 2.130kg, antal kalotfødder: 12 stk. Maskinen har kørt ca. 6 måneder og er derfor næsten som ny, inklusive dokumentation. Besigtigelse på stedet er mulig. Ljdpfxswb E S Ie Apioah

Stand: brugt, Maks. ydeevne: 108,8 ml/slag, hastighed: 5-6 slag/min, kapacitet: 2 x 20 l, med dokumentation, maskinen er næsten ikke brugt. Ljdpjw D Dc Djfx Apijah

Stand: næsten som ny (brugt), Næsten ny, uafbrudt strømforsyning til server-, netværks-, automatiserings- og industrielle applikationer. Rackmonterbar Smart-UPS med Line-Interactive-teknologi, sinusformet udgang og integreret netværksovervågning. Producent: APC by Schneider Electric Type: UPS Model: SMT750RMI2UC Serie: Smart-UPS Tilstand: næsten ny Design: 19" rackmonterbar Lsdpfx Ajzduvfopijah Højdeenheder: 2U UPS-teknologi: Line Interactive Nominel effekt: 750 VA Aktiv effekt: 500 W Indgangsspænding: 230 V AC Indgangsspændingsområde: 151–302 V AC, justerbar Udgangsspænding: 230 V AC Konfigurerbar udgangsspænding: 220 V / 230 V / 240 V Indgangsfrekvens: 50/60 Hz, automatisk detektion Udgangsfrekvens: 50/60 Hz Udgangsbølgeform: Ren sinusbølge Skiftetid: 6 ms (typisk) Skiftetid: 10 ms (maksimalt) Udgangsstik: 4 × IEC C13 Indgangsstik: IEC C14 Grænseflader: USB Grænseflader: Seriel Grænseflader: SmartConnect Udvidelsesslot: SmartSlot Display: Multifunktions-LCD Automatisk spændingsregulering (AVR) Overspændingsbeskyttelse: 459 J Batteritype: Bly-syre Batteriets opladningstid: ca. 3 timer Typisk batterilevetid: 4–6 år Udskiftningsbatteri: APCRBC123 Støjniveau: 42 dB(A) Højde: 86 mm Bredde: 432 mm Dybde: 409 mm Vægt: 16,6 kg Farve: Sort

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, SPX APV & ALFA LAVAL | Industriel CIP-ventilmatrix (Hybrid procesventilblok på ramme) Producenter: SPX FLOW / APV og ALFA LAVAL Systemmodel/-type: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Integreret enkelt- og dobbelt-tætende ventilblok) Laodpfx Apey Ufgljioh Styrehoveder: SPX APV (CU4-serien, inkl. CU41N S AS-i) Styrehoveder og aktuatorer: ALFA LAVAL Hovedkomponent-ID: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Konfigurationsfabrikkode: 13085-089614-E Forsyning og kommunikation: Industrielt netværk AS-Interface, pneumatisk forsyning af aktuatorer Materiale: Rustfrit og syrefast stål AISI 316L / 1.4404 Bærekonstruktion: Fabriksmonteret understel i rustfrit stål med justerbare nivelleringsfødder Denne professionelle, hybride ventilmatrix baseret på komponenter fra SPX APV og Alfa Laval er et førsteklasses industriel distributionsmodul. Enheden udgør selve hjertet i væskeflowstyringssystemer, automatiserede procesfordelere og avancerede Cleaning-In-Place (CIP) stationer. Denne type ventilblok er en central søjle i infrastrukturen for store og mellemstore mejerier, bryggerier, frugt- og grøntsagsforarbejdningsanlæg (juice, drikkevarer, koncentrater) samt til fremstilling af flydende færdigretter, saucer og i den kemisk-fødevareindustri. Anvendelsen af Mixproof-teknologi (dobbelt-tætende ventiler) fra Alfa Laval, kombineret med digital styring fra SPX APV CU4, løser en af de største udfordringer i væskelogistikken: det muliggør samtidig flow af to helt forskellige medier (f.eks. et færdigt fødevareprodukt og et aggressivt rengøringsmiddel som lud eller syre) gennem én ventilblok, uden risiko for krydskontaminering. Ved omskiftning ledes eventuelle restprodukter øjeblikkeligt ud via specielle lækkamre, hvilket giver 100% garanti for mikrobiologisk renhed. Takket være kommunikation via AS-Interface-standard sender matricen i realtid signaler om hver ventilpositions nøjagtige status direkte til hoved-PLC'en (f.eks. Siemens S7). Dette forhindrer operatørfejl, reducerer tekniske stop og muliggør samtidig CIP af én linjesektion, mens produktionen fortsætter på en anden. Den kompakte opsætning som en robust "skid"-ramme i rustfrit stål reducerer installationsomkostningerne betydeligt ved nye eller opgraderede anlæg. Nøglefunktioner og fordele: - Hybrid med den bedste teknologi (SPX APV + Alfa Laval): Kombinerer Alfa Lavals mekaniske pålidelighed og pakningstætte rustfri stål med avanceret APV DELTA CU4 styrings- og kontrolteknologi. - Hurtig installation og pladsbesparelse: Komplet, kompakt ventilblok monteret på robust ramme, leveres klar til tilslutning (Plug & Play), hvilket minimerer linjeopgraderings-tid.