Brugte Sick Transportsystem til salg (643)

Stand: brugt, Ensøjlet hydraulisk presse EXNER type EEX 20 S . 1615 Årgang 1980 Gsdpfx Agjyz Dtdspekc Trykkraft 20 ton Udhæng 180 mm Bordflade 380 x 350 mm Bordåbning Ø 50 mm Stempelflade 310 x 250 mm Fastspændingspløk Ø 35 mm Stempelslag 100 mm Maks. indbygningshøjde 250 mm Bordhøjde over gulv 900 mm Nedadgående hastighed ca. 480 mm/s Opadgående hastighed ca. 480 mm/s Arbejds­hastighed 20 mm/s Hydrauliktank kapacitet 110 liter Hydraulisk driftstryk ved 20 ton 200 bar Motoreffekt 4 kW Nettilslutning 400 Volt, 50 Hz - Slagudløsning via 2-håndsbetjening eller lysgitter - Driftsformer: Indstilling, 2-håndsbetjening, BWS - Lysgitter fra SICK, type LVU med 1-takts og 2-takts samt sikkerhedsfunktion - Rapid og arbejds-cyklus - Slagbegrænsning afhængig af tryk eller vandring - Mekanisk justerbart fast stop - Manuel pressekraftregulering via riflet drejehjul - Styretavle monteret på siden af maskinen - Betjeningsvejledning og el-diagram tilgængelige - Slagtæller Pladsbehov L x B x H 1250 x 750 x 2000 mm Vægt 1,4 ton God stand

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet og nøglefærdig profilvalselinje til produktion af autoværn og vejbeskyttelsesbarrierer med mulighed for flere profiltyper. Bosporas Machinery er en producent af coilforarbejdnings- og profilvalselinjer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger verden over. Denne autoværns-profilvalselinje er designet til produktion af vejbeskyttelsessystemer med høj præcision og effektivitet. Systemet leverer en komplet nøglefærdig løsning fra coil-indføring til færdig pakning. Linjen er konstrueret til kontinuerlig drift, hvilket sikrer stabil drift, ensartet produktkvalitet og langtidsholdbar pålidelighed i krævende industrielle miljøer. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet kan producere forskellige autoværns- og støtteprofiler: - 2-bølge (W-bjælke) autoværn - 3-bølge autoværn - C-stolpe profil - Sigma-profil - Omega-profil - Ray A & Ray B profiler LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: - Hydraulisk decoiler (10 tons kapacitet) - Retnings- og servoføder - Hydraulisk presse - Stanse- og udstansningssystem - Profilvalsemaskine - Flying shear klippesystem - Transportsystem - Automatisk stablingssystem TEKNISKE EGENSKABER - Højpræcisions profilvalsesystem - Servostyret indføring for nøjagtig stansning og formning - Kraftig maskinstruktur til kontinuerlig drift - Modulopbygget og tilpasselig linjekonfiguration - Avanceret automationssystem (PLC- og HMI-styret) DRIFTSFORDELE - Nøglefærdig produktionsløsning - Høj produktionseffektivitet - Ensartet produktkvalitet Gksdpfx Agsyzfi Tjpjc - Fleksibilitet i profilproduktion - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter VALGFRI KONFIGURATIONER - Forskellige profildesign og værktøjsmuligheder - Opgraderinger af automations- og styresystemer - Integration med coilforarbejdningslinjer - Skræddersyede ingeniørløsninger ANVENDELSESOMRÅDER - Vej- og sikkerhedssystemer - Vejinfrastrukturprojekter - Bygge- og anlægssektoren - Industrielle barrièresystemer VI HAR ERFARING MED FØLGENDE LINJER: - Autoværnsproduktionslinjer - C-, U-, Z- og solpanelprofil-produktionslinjer - Produktionslinjer til lagerreoglagertraverser - Kabelbakke-produktionslinjer - Hyldesystem-produktionslinjer til detailsektoren - Produktionslinjer til nedhængte metallofter - Indramnings- og stativproduktionslinjer til solenergi - Produktionslinjer til armaturhuse og -låg - Produktionslinjer til panelradiator over- og sideplader - Produktionslinjer til metalgitter og -planker - Produktionslinjer til metal- og dørkarme - PVC-vindues- og gipsprofil-produktionslinjer - Landbrugs- og husdyrproduktionsudstyr - Anvendelser for landbrugsmaskiner - Produktionslinjer til maleanlæg/paneler - Anvendelser til bilindustrien - Coil-stanseanvendelser - Produkter til husholdningsindustrien

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Romer pulverlakeringslinje til salg. Udstyret er fra 2022 og kun lidt brugt. Har været anvendt til lakering af pansrede døre. Pulverlakeringslinjen består af: 1. Ovn (døre på begge sider, 5 lakeringsbaner) Model: Romer SW Indvendige mål: 3000 x 1500 x 2200 mm Ovnen har ikke en opvarmningsbrænder, der blev anvendt gas. Efter behov kan der installeres en gas- eller elbrænder. 2. Romer udsugningsvæg til lakering Model: Romer KPO-3ZN 3. Transportsystem Samlede dimensioner: længde 5900 mm x bredde 14000 mm, 2 vogne med 5 baner hver. Gkjdpfxeyzw Hwo Agpec 4. Traverser med hjul (20 stk.) Linjen er i øjeblikket demonteret og klar til transport.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet rundbukkelinje til produktion af solar C-profiler med stansning, breddejustering og nøglefærdig automation. Bosporas Machinery er en producent af spalte- og rundbukkemaskiner og leverer højtydende, kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Denne solcelle-C-profil produktionslinje er designet til fremstilling af højkvalitets C-profiler, anvendt i solcellemontagestrukturer og projekter inden for vedvarende energi. Systemet tilbyder en nøglefærdig løsning fra coil-indføring til færdigt profiludløb. Linjen er konstrueret for præcision, holdbarhed og produktionsfleksibilitet og sikrer stabil drift, nøjagtig stansning, ensartet bukkeproces og langsigtet industriel ydeevne. ⚙️ PRODUKTIONSOMRÅDE Systemet kan producere forskellige C-profilstørrelser efter projektkrav: Båndbredde: 80 – 200 mm Flange: 40 – 60 mm Læbe: 20 – 25 mm Materialetykkelse: 3 – 4 mm Kundedefinerede profilmål tilbydes efter forespørgsel. 🔧 LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: Hydraulisk coil-læsevogn Hydraulisk afcoiler Indklemningsenhed Retter- & svejsestation Servoføder 40 tons excenterpresse Rundbukkemaskine Hydraulisk fastklipssaks Transportsystem Valgfrit automatisk stakkesystem ⚙️ INGENIØRFUNKTIONSER Servostyret fødesystem for præcise stansepositioner Programmerbar indføring med multi-job hukommelse Højpræcisions stansning og bukkeproces Gjdpfx Agjy Any Rspekc Rundbukkemaskine med NC-breddejustering Hærdede valser for lang levetid Kraftigt maskinstel til kontinuerlig produktion Automationssystem med PLC & HMI ⚡ DRIFTSFORDELE Komplet nøglefærdig løsning til solcelleprofiler Fleksibel produktion af flere profilstørrelser Høj produktskonsistens og gentagelsesnøjagtighed Reduceret bemanding og forbedret effektivitet Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Montagesystemer for solenergi Solcelleanlæg og -struktur Projekter inden for vedvarende energi Produktion af stålsupportprofiler Infrastrukturprojekter 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER Automatisk stakkesystem Forskellige profildimensioner Værktøjer til kundetilpassede hulmønstre Opgraderinger af automation Nøglefærdige fabriksløsninger 📸 REFERENCEPROJEKTER Billeder i denne annonce viser referenceinstallationer af tilsvarende produktionslinjer til solcelleprofiler, som med succes er produceret og installeret i forskellige lande. Disse referencer dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetence og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, videoer og tekniske oplysninger kan fremsendes efter anmodning.

Stand: ny, År: 2023 Gjdpfx Asy An Egsgpjkc • Type: Robotisk pick and place-celle • Robotter: 2 x Stäubli TS2-80 SCARA-robotter • Robotrækkevidde: 800 mm • Robotlastkapacitet: 8,4 kg hver • Sikkerhedsafskærmning: Fuldt indkapslet sikkerhedscelle • Styring: Integreret styreskab med HMI • Læringspaneler: 2 stk. monteret • End-of-arm-værktøj: Monterede vakuumgribehoveder • Transportsystem: Ind/udløbs transportbånd inkluderet • Anvendelse: Højhastigheds pick and place af fødevarer/produkter

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Gkjdpfsfz A H Djx Agpjc Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arbejdsbredde: 3.100 mm, bøjekraft (maks.): 130 t, styretype: CNC-styring, antal akser: 6, Udstyr: CE-mærkning, europæisk værktøjsspændesystem, nedre værktøj, sikkerhedslysgitter, øvre værktøj, Brugt Amada HFE 3 meter x 130 ton CNC kantpresse til salg TYPE Hydraulisk nedadgående KAPACITET 130 ton STYREDE AKSER Y1, Y2, X, R1, R2, Z1, Z2 MAKS. BUKKELÆNGDE 3000 mm ÅBEN HØJDE 470 mm ÅR 2001 SLAGLÆNGDE 200 mm SPRINGDYBDE 420 mm MOTOREFFEKT 11 kW FRONTBESKYTTELSE Maskinmonteret Erwin Sick elektronik SIDE Indelukkede sikkerhedshegn BAG Indelukkede sikkerhedshegn TRYKKRAFT 1300 kN Gksdpfx Aew Ugg Eogpjc TILGANGSHASTIGHED 100 mm/sek BÅNDEHASTIGHED 1–10 mm/sek RETURHASTIGHED 1–100 mm/sek OLIEKAPACITET 110 liter VÆGT 7800 kg BAGGAUGE SLAG (X-AKSE) 700 mm/s MAKS. BAGGAUGE 1000 mm

Produktionsår: 2000, stand: god (brugt), Brugt Amada TP150EX 150 tons excenterpresse / stanseautomat Amada TP150 EX elektrisk kraftpresse med Atkin BHP indløbsanlæg og Atkin BHP afvikler Årgang: 2000 Specifikationer: - Model: Amada TP-150EX - Egenvægt: 16 tons - Tilbehør: Sick-sikkerhedsafskærmninger - Hydraulisk overbelastningsbeskyttelse - Variabel hastighedsregulering - Hydraulisk værktøjsfastspænding - Kapacitet: 150 tons - Ny leveret: Juli 2000 - Slaglængde: 175 mm - Bordmål: 1250 x 750 x 160 mm - Stemplets areal: 700 x 550 mm Gkodpfxen Smg Ts Agpoc - Stempeljustering: 100 mm (motoriseret) - Matricehøjde: 390 mm Ideel til presning og bearbejdning af pladedele til autobranchen eller luftfartsindustrien. Nye c-ramme og h-ramme presser fås også.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 15 kW (20,39 hk), slaglængde: 215 mm, controllerproducent: Cybelec, controller model: DNC 1200, bøjekraft (maks.): 200 t, antal akser: 6, type krone: CNC-styret, Udstyr: CE-mærkning, europæisk værktøjsspændesystem, fodfjernbetjening, nedre værktøj, øvre værktøj, Brugt højkvalitets og meget præcis Edwards Pearson PR6 200/4100 6-aksers CNC kantbukker til salg Ny / Årgang: 2001 Model: PR6 200/4100 Gedpjx Avbyofx Agpokc Samlede akser: 6 akser komplet med bombe (Crowning) Kapacitet: 4,1m x 200 ton / 4100mm x 200 ton Fuldstændig serviceret Sen PR-model før Bystronic kantpressere Øvre Euro Tool spændebeslag Leveres komplet med: - Cybelec CNC-styring med farvegrafik - Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 - Maksimal slaglængde: 215 mm - Sick infrarøde lysgitre - Fuld sæt af øvre og nedre værktøjer - Med bombe (crowning)

Produktionsår: 2021, stand: brugt, Producent: IMMEQUIP Engineering Gkjdpfx Agoy Dvpvspec Model: CEMH-LAM360 Årgang: 2021 Type: Skære-/lamineringsmaskine Konstruktion og design: Fuldsvejset ramme i rustfrit stål 304L Udstyret med 4 drejelige hjul med bremser Mål Samlet længde: 3550 mm Indløbsbåndshøjde: 1025 mm (±15 mm justerbar) Udløbsbåndshøjde: 737 mm Båndbredde: 360 mm Transportør: Indløbsbånd - Hvidt NEOBELTING silikonebånd - Maksimal temperatur: 90°C kontinuerligt - Hastighed: 17 m/min - Motor: 0,25 kW – trefaset 400V - Produktstyring via rustfri kam Transportsystem: Udløbsbånd - Hvidt NEOBELTING silikonebånd - Hastighed: 43 m/min - Motor: 0,37 kW – trefaset 400V - Integreret udblæsningsrampe Skæreenhed - Skivekniv Ø350 mm - 3 knivholdere (45° og 90°) - 3 hærdede stålskær (Z30C13 – 40/42 HRC) – mulighed for montering af ekstra knive - Omdrejningstal: 72 omdr./min - Motor: 0,37 kW – trefaset 400V - Kabinet i rustfrit stål med justérbar trykrulle - Rustfri styrevalser - Skæresæt tilgængeligt: 90° og 45° Produktorienteringskit: 2 symmetriske sæt, hver bestående af 1 celle, 1 stopklap og 1 pneumatisk cylinder Rullefunktion - Ikke-motoriseret hul rustfri stålrulle, Ø140 x 350 mm - Spaltejustering: manuel - Justerbar anti-tilstopningsskrabere Strømforsyning: Trefaset 400V – 50 Hz Danfoss VLT frekvensomformere Betjeningspanel (HMI) Fuld maskinstyring Buzzer + strømindikatorlampe Nødstopknapper (inkl. 1 på skæreenhedssiden) Elektrisk dokumentation tilgængelig

Produktionsår: 2006, stand: brugt, Komplet automatisk produktions- og emballeringslinje til PET-flasker med spiseolie – 8.000 flasker/time Komplet, fuldautomatisk produktions- og emballeringslinje til påfyldning af spiseolie i 1,0 liters PET-flasker, med en produktionskapacitet på ca. 8.000 flasker i timen. Vores ønskede pris er 520.000 EUR netto, ekskl. transportomkostninger fra Shtip, Nordmakedonien. Prisen kan forhandles, og vi er åbne for at overveje rimelige tilbud. Linjen dækker hele produktions- og emballeringsprocessen, fra PET-emner til færdige, automatisk palletterede produkter. Den komplette linje omfatter: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-strækblæsemaskine, 8 forme Flasketransportør og transportsystem AVE Industries RVM 30/8 – kombineret fylde- og forseglingsmaskine, 30 fyldestationer og 8 forseglingsstationer Nitrogeninjektionssystem Flasketransportør AVE Industries 8T H/M E1 – automatisk etiketteringsmaskine AVE Industries CP3-20 – automatisk krympefoliemaskine/emballeringsmaskine med varmetunnel Transportørsystemer AVE Industries PABR-80 – automatisk palletteringssystem Vigtigste specifikationer: Gkjdpfx Aozmd Uisgpec Anvendelse: Spiseolie Flaskemateriale: PET Flaskestørrelse: 1,0 L Linjens produktionskapacitet: ca. 8.000 flasker/time Årstal for hovedudstyrets fremstilling: 2006 Fuldautomatisk produktions- og emballeringslinje Udstyret tilbydes som en komplet, integreret produktionslinje til PET-flaskeblæsning, påfyldning af spiseolie, forseglning, etikettering, krympefolieemballering og automatisk pallettering. Den komplette linje er i øjeblikket installeret, i drift og fuldt funktionel. Interesserede købere kan efter forudgående aftale inspicere linjen og se den i drift under faktiske produktionsforhold. Linjen er placeret i Shtip, Nordmakedonien. Yderligere teknisk dokumentation, fotografier og videoer af udstyret kan rekvireres. Den komplette linje tilbydes til salg som en samlet enhed.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Model: Amada HFE MK2 5012, 50 tons x 1250, 4-akset CNC kantpresse År: 2015 Trykkraft: 50 tons Maksimal bukkebredde: 1250 mm Slaglængde: 150 mm Indløbshastighed: 1 - 100 mm/sek. Bukkespeed: 1 - 10 mm/sek. Returhastighed: 1 - 100 mm/sek. Oliekapacitet: 55 l Motoreffekt: 6 kW Vægt: 2550 kg Sikkerhed: Maskinmonteret Erwin Sick lysgitter samt side- og baghegn med lås Dimensioner: Gsdpfx Agsyym Hkjpskc Maskinlængde: 2000 mm Maskindybd: 2300 mm Maskinhøjde: 2300 mm Afstand mellem sidestel: 1035 mm Bænkebredde: 60 mm Bordhøjde: 960 mm Åben højde: 370 mm Frihalsdybde: 100 mm

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Schomaker STWC-600 | Tør paneringsmaskine Producent: Schomaker Type / Model: STWC-600 Serienummer: 280515 Bredde på trådnetbånd: 600 mm Båndmateriale: Rustfrit stål Ydre mål: 2900 × 900 × 1930 mm Udstyret med integreret, øvre påfyldningstragt til paneringsmateriale (fx rasp, mel eller fintkornede krydderier). Gkodpfx Agsy Ub S Ropec STWC-600 er en fuldt professionel, industriel tørpaneringsmaskine beregnet til automatisk og kontinuerlig overtrækning af fødevarer med løs panering. Maskinen er en nøglekomponent i produktionslinjer til convenience food og arbejder direkte sammen med formere og flydende paneringssystemer (til fx væskedej eller klæber). Den er ideel til produktion af nuggets, schnitzler, fiskepinde, kyllingevinger samt vegetabilske produkter og formede snacks. Den 600 mm arbejdsbredde på netbåndet sikrer optimal kapacitet og muliggør synkroniseret drift med højtydende stege- eller frysetunneler. Nøglefunktioner og funktionsprincip: - 360° fuldpaneringssystem: Maskinen påfører paneringen jævnt på alle sider af produktet. Den nederste del dækkes ved passage over "paneringssengen" på båndet, mens den øverste og laterale del får et ensartet nedfald gennem det integrerede gardinsystem med løst paneringsmateriale. - Recirkulations- og sparefunktion: Maskinen har et indbygget internt transportsystem (fx snegle- eller vertikaltransportør), der opsamler overskydende panering fra bundbakken og fører den tilbage til øvre tragt – et lukket kredsløb for at minimere spild. - Overskudsfjerningssystem: Udstyret med justerbart luftblæsersystem eller vibrationsmodul til effektiv fjernelse af løst, overskydende rasp eller mel før produktet kommer i frituren – forhindrer olieforkulning og optimerer produktets udseende.

Stand: brugt, !!! Bemærk: Kun transportsystemet udbydes her !!! Her tilbydes et gulvtransportanlæg til en fælg-lakeringslinje. Anlægget består af følgende dele: - Transportkæde - Transportskinner (kurver og lige skinner) - Slæder med holder til bilfælge - Drejeskinne: På denne skinne roterer fælgen under lakeringen, så lakken fordeles ensartet - Transportmotorer (uden styring) Samlet længde ca. 150 m Maksimal emnestørrelse: 550 mm i diameter Gkedjy Ui Awepfx Agpsc Maksimal emnehøjde: 400 mm Anlægget er egnet til både vådlakering og pulverlakering. Der medfølger ikke nogen styring. Anlægget er demonteret og pakket i kasser. Besigtigelse er mulig. Anlægget skal gennemgås og serviceres før ibrugtagning. Der findes også 2 yderligere systemer, som er velegnede til indbrænding i ovn.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 11767, M3-modellen leveres med et fuldautomatisk, selvrensende proteinfilter – der er unikt designet til at fjerne alle urenheder i saltlagen og forhindre, at de fine nålehuller tilstoppes. Dette sikrer ikke kun en jævn fordeling af saltlagen, men eliminerer også behovet for, at operatøren skal deltage i rengøring og vedligeholdelse af filteret. Gjdpezb Dvqofx Agpokc Nålehoved: 1-90 bevægelser pr. minut Transportsystem: Transportbånd – plastik (PEHD, Intralox) Transportsystemets bredde: 750 mm

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2018, Udstyr: dokumentation / manual, MAAG M-USG 600 H – PET-granuleringslinje, 6.500 kg/t – 2018 MAAG Automatik M-USG 600 H granuleringslinje, fremstillet i 2018, designet som et undervandsgranuleringssystem til kontinuerlig produktion af polymergranulat, oprindeligt anvendt til PET. Linjen omfatter automatisk trådfremføring og -skæring, vandkøling, hydraulisk transport, centrifugaltørring og granulatklassificering, med en omtrentlig nominel kapacitet på 5.300 kg/t og en maksimal designkapacitet på op til 6.500 kg/t. Udstyret med et 80-tråds dyse, automatisk fremføringssystem og trådgranulator/skærer, hydraulisk transportsystem, MAAG CENTRO 1600 centrifugaltørrer, udsugningsventilator, VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S vibrerende sigte og styresystem med Siemens SIMATIC HMI. Gsdpfxjzvc R Ue Agpekc Overvejende konstrueret i rustfrit stål i de områder, der er i kontakt med produktet og procesvandet. Velegnet til PET-granulatproduktion og potentielt til genanvendt PET (rPET)-granuleringsanvendelser, afhængigt af proceskonfiguration og materialeegenskaber. To identiske linjer er tilgængelige, udstyret med MAAG CENTRO 1600-tørrere, maskinnumre CE-0468 og CE-0469.

Stand: meget god (brugt), Automatisk afpalletteringsmaskine til tomme emballager – længde 6,40 m – rustfrit stål Industriel, automatisk afpalletteringsmaskine til tomme emballager, designet til at automatisere aflæsningen af emballager fra paller og den kontinuerlige forsyning til fylde-, lukke- og emballeringslinjer. Udstyret gør det muligt at håndtere de forskellige lag af palleterede emballager automatisk og overføre dem fra pallen til linjens transportsystem. Denne proces reducerer manuel håndtering betydeligt og sikrer en regelmæssig og kontinuerlig forsyning af tomme emballager til de efterfølgende maskiner. Med en omtrentlig længde på 6,40 m har den en robust, industriel konstruktion, primært i rustfrit stål, hvilket gør den velegnet til produktionslinjer med høj kapacitet. VIGTIGSTE EGENSKABER - Type: Automatisk afpalletteringsmaskine til tomme emballager - Omtrentlig længde: 6,40 m - Automatisk drift - Aflæsning af palleterede emballager lag for lag - Automatisk pallehåndtering - Overførsel af emballage lag - Integreret transportsystem - Kontinuerlig forsyning til produktionslinjen - Stort, industrielt design - Konstruktion primært i rustfrit stål - Motoriseret system til bevægelse og overførsel - Beskyttelser og sikkerhedselementer - Designet til kontinuerlig industriel drift - Reduktion af manuel håndtering af emballager - Kan integreres i automatiske fylde- og emballeringslinjer PROCES Paller med tomme emballager placeres i afpalletteringsmaskinens arbejdsområde. Systemet udfører automatisk separation og gradvis overførsel af de forskellige lag af emballager og frigiver dem til udgående transportør. Emballagerne organiseres efterfølgende og føres kontinuerligt videre til det næste trin i linjen. Denne type system muliggør automatisk forsyning til: - Emballage-rengøringsmaskiner - Vaskemaskiner - Fyldemaskiner - Kombinationsmaskiner til rengøring, fyldning og lukning - Dåselukkemaskiner Godpfxszxk T As Agpokc - Konserveslinjer - Drikkevarelinjer - Komplette emballeringssystemer ANVENDELSER Særligt velegnet til konservesindustrier, drikkevareproducenter og emballeringsanlæg med høj produktionskapacitet, der arbejder med store mængder af palleterede, tomme emballager. Afhængigt af konfigurationen og det installerede format kan den bruges til håndtering af dåser, glas, flasker eller andre stive emballager, under hensyntagen til emballagens dimensioner og egenskaber. Dens automatisering, længde på 6,40 m og industrielle konstruktion i rustfrit stål giver en særlig interessant løsning til at øge linjens autonomi og reducere manuelle operationer i starten af emballeringsprocessen. Maskinen er tilgængelig for inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere billeder eller videoer kan leveres efter anmodning.

Stand: meget god (brugt), ZACMI 40-kop roterende teleskopisk fyldemaskine – Rustfrit stål Automatisk teleskopisk fyldemaskine ZACMI med 40 kopper, designet til volumetrisk fyldning af faste og granulerede fødevarer i emballage i kontinuerlige produktionslinjer. Maskinen er fremstillet af ZACMI og har et roterende teleskopisk fyldesystem med 40 doseringskopper, hvilket muliggør automatisk og kontinuerlig tilførsel, dosering og fyldning af emballagen. Denne type teknologi er særligt interessant for konservesindustrien, hvor der kræves en regelmæssig volumetrisk dosering af faste eller granulerede produkter og korrekt påfyldning i dåser eller anden stiv emballage. Konstruktionen er primært i rustfrit stål, kombineret med det roterende karussel- og automatiske transportsystem, hvilket giver en robust løsning til produktionslinjer med høj kapacitet. VIGTIGSTE EGENSKABER -Producent: ZACMI -Type: Automatisk teleskopisk fyldemaskine -Antal doseringskopper: 40 -Volumetrisk teleskopisk fyldesystem -Roterende konfiguration -Flere fyldestationer -Automatisk produkt-dosering -Automatisk emballagehåndtering -Kontinuerlig tilførsel og afgang af emballage -Integreret transportør -Primært konstrueret i rustfrit stål -Perimeter-sikkerhedsbeskyttelse -Designet til kontinuerlig industriel produktion -Kan integreres i automatiske konserveslinjer ANVENDELSE ZACMI-fyldemaskinen er designet til at udføre kontinuerlig volumetrisk fyldning ved hjælp af et roterende system med 40 kopper. Emballagen tilføres automatisk og overføres til fyldekarussellen. Under bevægelsen gør doseringskopperne det muligt at kontrollere mængden af produkt og overføre det til indersiden af emballagen. Når emballagen er fyldt, fortsætter den automatisk til næste produktionsfase. Gkjdpfx Ajzw Dbwogpsc Kan integreres med: Produkttilførselssystemer Dåsefødere og -transportører Doseringsapparater til væske eller saltlage Dåselukkere Lågfødere Vægtkontrol Emballagevaskere Pasteuriserings- og autoklaver Mærknings- og slutlinjeudstyr ANVENDELSER Særligt velegnet til konservesindustrien og producenter af grøntsager, bælgfrugter og andre faste eller granulerede fødevarer, der kræver et automatisk fyldesystem med høj kapacitet. Afhængigt af konfigurationen og det installerede format kan den anvendes til grøntsager, bælgfrugter, oliven og andre faste eller granulerede produkter, der er beregnet til konserves. Kombinationen af 40 kopper, roterende drift og teleskopisk fyldeteknologi gør denne ZACMI til en særligt interessant løsning til kontinuerlige konserveslinjer. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan leveres efter anmodning.

Stand: meget god (brugt), MECALSA – Kontinuerlig industriel frituremaskine med termisk olie – Rustfrit stål Industriel, kontinuerlig frituremaskine fra MECALSA med et opvarmningssystem baseret på termisk olie, designet til kontinuerlig fritering af fødevarer i produktionslinjer med middel til høj kapacitet. Udstyret har et langstrakt proceskar og et transportsystem, der gør det muligt at opretholde produktet i olien i en kontrolleret opholdstid. Indirekte opvarmning via et kredsløb med termisk olie giver mulighed for at tilføre den nødvendige energi til processen, samtidig med at den termiske væske holdes adskilt fra fritureolien. Konstruktionen, der primært er lavet af rustfrit stål, kombineret med systemerne til udledning af damp og proceskontrol, gør den særligt velegnet til professionelle installationer i fødevareindustrien. VIGTIGSTE EGENSKABER -Producent: MECALSA -Type: Kontinuerlig industriel frituremaskine Gjdpfozxwxxsx Agpokc -Opvarmningssystem: Termisk olie -Kontinuerlig fritureproces -Langstrakt friturekar -Automatisk transport af produktet -Regulerbar opholdstid afhængigt af konfigurationen -Cirkulation og kontrol af fritureolie -Uafhængigt kredsløb med termisk olie -Indirekte varmeudveksling -Temperaturkontrol -Rørsystem og ventiler -Dampudledningssystem -Emhætter og udledningskanaler -Elektrisk kontrolpanel -Konstruktion primært i rustfrit stål -Industriel konstruktion til kontinuerlig drift -Adgang til inspektion, rengøring og vedligeholdelse -Kan integreres i automatiske behandlingslinjer PROCES Produktet føres kontinuerligt ind i MECALSA-frituremaskinen og transporteres gennem friturezonen ved hjælp af det interne transportsystem. Under processen forbliver produktet i kontakt med fritureolien ved en kontrolleret temperatur i den tid, der er nødvendig for at opnå de ønskede slutresultater med hensyn til tilberedning, farve og tekstur. Varmeoverførslen sker via et kredsløb med termisk olie, der overfører energi til systemet uden at blande sig direkte med olien, der bruges til at fritere produktet. Den damp, der dannes under friteringen, opsamles af emhætterne og føres til udledningssystemet. ANVENDELSER Særligt velegnet til producenter af forfriterede produkter, behandlede grøntsager, kartofler, snacks, panerede produkter og andre fødevarer, der kræver en kontinuerlig fritureproces. Afhængigt af den installerede konfiguration kan den bruges til: Kartofler og relaterede produkter Grøntsager Panerede eller dejovertrukne produkter Tilberedte kødprodukter Fisk og fiskeprodukter Snacks Forkogte produkter Andre specialiteter, der er kompatible med kontinuerlig fritering Den kan integreres med systemer til tilførsel af råvarer, blancheringsmaskiner, tørremaskiner, transportbånd, systemer til fjernelse af overskydende olie, kølere, IQF-fryseanlæg og pakkemaskiner. Kombinationen af MECALSA-teknologi, kontinuerlig proces og opvarmning ved hjælp af termisk olie giver en industriel løsning til linjer, der kræver en ensartet og kontrolleret fritering. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere teknisk information, produktionskapacitet, arbejstemperaturer, dimensioner, yderligere billeder eller videoer kan leveres efter anmodning.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ELMAG SER-FC-CS45 lakkeringslinje til træ- og metalprofiler 1. Automatisk transportsystem med: – Vogne: 40 stk. – Maks. tilladt totalvægt: 6000 kg – Vognens længde: 3000 mm – Fødesystem: automatisk – Vognens drejning: automatisk 2. Lakkeringskabine: – Dimensioner: 4080 x 2000 x 4000 – Effekt: 4 kW – Luftstrøm: 14.000 m3/t 3. Kontinuerligt belægningssystem: – Længde: 4000 mm – Ventilens højde: 4500 mm – Brugbar arbejdshøjde: 2500 mm – Pumpens flow: 500 l/min – Ventilens konstruktion: rustfrit stål – Kapacitet af lakventil: 200 l 4. Tørrekammer: – Dimensioner: 13.000 x 2900 x 4100 5. Luftrensesystem (indløbs- og recirkulationsfiltre): – Luftstrøm: 7000 m3/t – Lakkeringslinje, kompressor – Luftrensesystem (indløbs- og recirkulationsfiltre) Luftstrøm: 15.000 m3/t – Varmeeffekt: 110.000 kcal/t Gkedpfx Agozk Epcjpec

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, WEBEN / CEEVER vaskeanlægstunnel med robot-, transport- og kontrolsystem Producent: WEBEN / CEEVER Anvendelse: Automatiseret håndtering af emner efter forudgående presse (presse ikke inkluderet), vask, tørring og kvalitetskontrol Beskrivelse: Anlægget er et automatiseret system til optagning og videreføring af emner fra en forudgående presse. Robotter overtager emnerne og transporterer dem via et conveyor- og transportsystem gennem en industriel vaskeanlægstunnel (våd-rengøring) og derefter gennem et kontrol-/målesystem til kvalitetsinspektion. Hele proceskæden er designet til kontinuerlig drift og forbinder robothåndtering, vaskeproces, transportteknik samt automatisk kvalitetsbeslutning (OK/NOK). Tekniske data – vaskeanlægstunnel Årgang: 2021 Rengøringsproces: Spray-spray-metode (vandbaseret), luftblæsning, varmlufttørring Maks. emnedimensioner: Længde 1400 mm Maks. emnedimensioner: Dybde 2000 mm Maks. emnedimensioner: Højde 10 mm Maks. emnevægt: 12 kg Anlæggets dimensioner: Bredde 3000 mm Anlæggets dimensioner: Dybde 35.500 mm Anlæggets dimensioner: Højde 3400 mm Vægt (tom): 20.000 kg Vægt (driftsklar): 27.000 kg Medieberørte materialer: Rustfrit stål AISI 304 Vasketank volumen: 4000 liter Vasketank opvarmning: elektrisk 80 kW Skylletank volumen: 2500 liter Skylletank opvarmning: elektrisk 40 kW Vaskepumpe: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Skyllepumpe: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtrering vask: sækfilter 4 stk., 100 µm Tørring: elektrisk 48 kW Gksdpfxoy Ein Ue Agpoc El-tilslutning: 380–400 V / 50 Hz / 3 Faser + N Samlet tilslutningseffekt: 385 kW Trykluft automatik: 6–8 bar, tilslutning 1/4″ Trykluft blæsning: 6–8 bar, 4 tilslutninger, forbrug ca. 30.000 Nm³/h, tilslutning 1 1/4″ Tekniske data – robot-, transport- og kontrolsystem Styring: Siemens PLC S7-1500 1517F Betjeningspanel: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC med KRC4 (flere robotter i linjen) Transportteknik: flere transportlinjer / transportzoner Maks. transporthastighed: op til 24 m/min Kontrolsystem: Lasermålesystem med automatisk OK/NOK-evaluering og sortering Placering: EU

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), pressekraft: 30 t, slaglængde: 300 mm, bordbredde: 500 mm, bordlængde: 700 mm, afstand mellem søjlerne: 400 mm, samlet bredde: 2.292 mm, total højde: 3.760 mm, Udstyr: CE-mærkning, Tilbuddet vedrører en ny maskine, der stadig er under produktion. - Styring SIEMENS S7-1500 - Bordspecifikationer med T-riller/huller efter kundens ønsker - SIEMENS SIMATIC 9-tommer LCD touchscreen - Elektriske komponenter fra mærkerne Siemens, Allen Bradley, Phoenix, Sick - Maskinens lakering kan tilpasses efter kundens ønsker Gkjdpfxey Rzchj Agpec - 1 års garanti på elektriske og hydrauliske komponenter - 2 års garanti på mekanisk udstyr og struktur

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. Gjdsfz Dt Nspfx Agpekc - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Gsdpfefz Dubox Agpekc Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Gjdpfxjfz Nb Tj Agpjkc Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.