Brugte Termisk Efterforbrændingsanlæg til salg (807)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Tilstand: som nyt Byggeår: 2025 Lager nr.: 030161 Leveringstid: hurtig, forbehold for mellemsalg Oprindelsesland: Tyskland Pris: 7.350,17 € Leasingydelse: 141,86 € På lager: 1 Borekapacitet i konstruktionsstål: 23 mm Optagelse: MK 2 Overhæng: 260 mm Omdrejningstal: 20 - 2000 o/min Motor: 1,5 kW Gevindskæringskapacitet: M16x1 Længde: 430 mm Bredde: 715 mm Højde: 1800 mm Vægt: 290 kg Fremføring: manuel, mm/omd. Søjlediameter: 110 mm Afstand spindel - bord: 230 - 850 mm Bord: 420 x 340 mm Spindelvandring: 100 mm PLUS - BETJENINGS PANEL MED FØLGENDE FUNKTIONER: - Display - Betjening via funktionstaster og dreje-/trykknap - Boremodus / gevindsætningsmodus - Indstilling af nulpunkt - Indtastning af boredybde - Trinløs indstilling af omdrejningstal - Stykoptæller - Spindelstopfunktion (spindlen stopper automatisk efter boreoperationen) Kontinuerlig/normal borekapacitet: 23/25 (i E335/ST60) Nodpfx Anjxcg Ecspown Manuel fremføring Digitalt omdrejningstal- og boredybdevisning Hovedafbryder Gevindskæreudstyr Betjeningspanel med OLED-display Robust, højkvalitets borehovedhætte med ergonomisk vinklet front LED-belysning Hurtigt justerbart og ergonomisk boredybdeanslag Trinløs omdrejningstalsregulering via centralt drejeknap NØDSTOP-knap Termisk overbelastningsbeskyttelse Spindelstop Boresikkerhed med elektrisk sikring Tilslutningskabel med CEE-stik Art.-nr.: 223.020 R1 (20-2.000 o/min) Art.-nr.: 223.025 R2 (30-3.000 o/min) VALGFRIE TILBEHØR: Borepakke 3 (skruestik og hurtigspændingsborepatron) Kølemiddelsystem LED-belysning med fleksibel arm

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS-pakkemaskine Nodpfx Aewtqrwjnpewn 2014, rustfri VFFS, kæbebredde 250 mm, justerbare forseglingstemperaturer og variabel køletid, aktuelt monteret med formningssæt til 95 mm diameter, med Eidos Swing termisk printer, 1-faset strøm.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 39.000 kg, rotorlængde: 3.200 mm, effekt: 320 kW (435,08 hk), omdrejningshastighed (maks.): 58 o/min, indgangsspænding: 400 V, Fuldt renoveret maskine: Leveringstid: 20.11.2026 Langsomt roterende, robust enkeltakset knuser, velegnet til forknusning af forskellige materialer uden store, forstyrrende elementer. Anvendelse: Knusning af industri- og erhvervsaffald, folie, emballagemateriale, tekstiler, papir, gummi, nedrivningsaffald, paller, papirruller, kabeltromler, blandede plasttyper til termisk og materialemæssig genanvendelse, løst eller presset i baller. Lindner Jupiter 3200 Driftseffekt: 2 x 160 kW (ABB) Sigteåbning: Sigter 148 mm Styreskab: komplet med (frekvensomformer - ABB) Køler: inkl. Arbejdsåbning: 3190 x 1750 mm Indfyldningsvolumen: ca. 8 m3 Rotorens længde: 3190 mm Njdpjwkilwsfx Anpswn Rotorens omkreds: 745 mm Rotorens omdrejningstal: 50 Hz: 58 o/min Antal rotormesser: 36 stk. Messedimensioner, spidsmæss: 145 x 145 mm Modmæss, nederst: 9 stk. Afrakkeringskam, øverst: 9 stk. Fremføring hydraulisk: 11 kW Totalvægt: ca. 39 t Dimensioner L x B x H mm: 6250 x 3260 x 3090 mm Tragt: inkl. Leveringstid: 20.11.2026

Stand: ny, Tilstand: som ny Leveringstid: ca. 2-4 uger fra bestilling Oprindelsesland: Tyskland Pris: 6.939,26 € Leasingydelse: 133,93 € Borekapacitet i konstruktionsstål: 20 mm Optagelse: MK 2 Udløb: 260 mm Omdrejningstal: 30 - 3000 o/min Motor: 1,5 kW Gevindskæringskapacitet: M12 Længde: 430 mm Bredde: 715 mm Højde: 1800 mm Vægt: 290 kg Maks. borehøjde: 100 mm Søjlediameter: 110 mm Afstand spindel - bord: 230 - 850 mm Bord: 420 x 340 mm PLUS – BETJENINGS PANEL MED FØLGENDE FUNKTIONER: - Display - Betjening via funktionstaster og dreje-/trykknap - Borefunktion / gevindskæringsfunktion - Indstilling af nulpunkt - Indtastning af borehøjde - Trinløs indstilling af omdrejningstal - Styk-tæller - Spindelstopfunktion (spindlen stopper automatisk efter boreoperationen) Kontinuerlig/normal borekapacitet: 20/23 (i E335/ST60) Manuel fremføring Digitalt omdrejningstals- og borehøjdedisplay Hovedafbryder Gevindskæringsanordning Betjeningspanel med OLED-display Robust og højkvalitets borehovedshætte med ergonomisk hældning LED-belysning Nwsdpfx Anoy Hf N Ropjn Hurtigt justerbar og ergonomisk borehøjdebegrænser Trinløs omdrejningstalsregulering via central drejeknap NØDSTOP-knap Termisk overbelastningsbeskyttelse Spindelstop Boresikring med elektrisk beskyttelse Tilslutningskabel med CEE-stik Art. - nr.: 223.020 R1 (20-2.000 o/min) Art. - nr.: 223.025 R2 (30-3.000 o/min) VALGMULIGHEDER (PRISER PÅ FORSPOURGNING): Boresæt 3 (skruestik og hurtigspændingsborepatron) Kølevæskeanlæg LED-belysning med fleksibel arm

Stand: ny, Tilstand: Ny Leveringstid: ca. 2-4 uger fra bestilling Oprindelsesland: Tyskland Pris: 7.519,51 € Leasingydelse: 145,13 € Borekapacitet i konstruktionsstål: 23 mm Optagelse: MK 3 Udladning: 260 mm Omdrejningstal: 20 - 2000 o/min Motor: 1,5 kW Ge vindskæreevne: M16x1 Længde: 430 mm Bredde: 715 mm Højde: 1800 mm Vægt: 290 kg Maks. boredybde: 115 mm Søjlediameter: 110 mm Afstand spindel - bord: 230 - 850 mm Bord: 420 x 340 mm PLUS - KONTROLPANEL MED FØLGENDE FUNKTIONER: - Display - Betjening via funktionsknapper og dreje-/trykknap - Boremodus / gevindskæringsmodus - Indstilling af nulpunkt - Indtastning af boredybde Nwjdpfxoy Hf Ruo Anpen - Trinløs indstilling af omdrejningstal - Styk-tæller - Spindelstopfunktion (spindlen stopper automatisk efter boreoperationen) Kontinuerlig/normal borekapacitet: 23/25 (i E335/ST60) Hovedafbryder Gevindskæringsanordning Kontrolpanel med OLED-display Digitalt omdrejningstals- og boredybdevisning Robust, højkvalitets borehovedhætte med ergonomisk skrå front LED-belysning Hurtigt justerbar og ergonomisk boredybdebegrænser Trinløs omdrejningstalsregulering via centralt drejeknap Nødstopknap Termisk overbelastningsbeskyttelse Spindelstop Borebeskyttelse med elektrisk sikring Tilslutningskabel med CEE-stik 3 års garanti ved enkelt-skiftdrift VALGFRIE EKSTRA (PRISER PÅ FORSPØRGSEL): Borepakke 3 (skruestik & hurtigspændborepatron) Kølevæskeanlæg LED-belysning med fleksibel arm

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 16.785 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 800 mm, vandring på Y-aksen: 500 mm, vandring på Z-aksen: 610 mm, CNC Bearbejdningscenter Fabrikat: Fehlmann Model: Picomax 95 Årgang: 2020 Tekniske data Fabrikant: Fehlmann Model: Picomax 95 Byggeår: 2020 Driftstimer: 16.785 og 7.181 spindeltimer Spindelhastighed: 50 - 18.000 omdr./min Spindeleffekt: 25,2 kW Maks. drejningsmoment: 120 Nm ved 50-2010 omdr./min Styring: Heidenhain TNC 640 X-akse: 800 mm Y-akse: 500 mm Z-akse: 610 mm Maskinbord: 1600 x 550 mm med 10 spor 12H8 i 50 mm afstand Positioneringsnøjagtighed XYZ ifølge ISO 230-2: A = 0,005 mm / R = 0,003 mm Nwsdpjy Ny A Defx Anpen Elektrisk tilslutning: 400 V 3P+N+E / 50 Hz / 63 A (T) Standardudstyr Standard-feedområde: 1 - 30.000 mm/min Automatisk værktøjsskifter på operatørsiden, muligt at ilægge under hovedtid, inkl. Fehlmann udvidet værktøjsstyring på TNC 640 - Direkte positioneringsmålesystem med trykluftforsyning i XYZ - Trykluftrensning via aktivkulfilter - Kølemiddelsystem med spånskuffe og finspånsfilter, kølemiddelsprøjtepistol, Spånskylning, maskinafbrydelse via M-funktion - Kølet motorspindel og Y-aksedrev - Kompensation for spindel- og termisk udvidelse - Grafisk maskindiagnosesystem via softkey - Skuffeblok nederst til højre - Interface: RJ45, USB, RS232 - 48-pos. kæde-magasin HSK-A63, værktøjsskifter med dobbeltgriber. Magasin kan ilægges under hovedtid fra operatørsiden - Elektronisk håndhjul HR 510 til TNC 640 - Aktiv køler til køling af spindel og Y-aksedrev - Indkapsling af bearbejdningsområde med polycarbonat-sikkerhedsruder Pulverlakeret, med bredt åbning for kranindlæsning, rustfri stålskydedør for og top - Sidedør til venstre med polycarbonatruder, aflåselig - Spånskylning gennem maskinbund - FEHLMANN cykluspakke Specialudstyr - Automatisk længdekompensation af fræsespindel via direkte målesystem - Værktøjsspændesystem HSK-A63 - Lækagesensor til overvågning af kølemiddelforsyningen gennem spindlen - Automatisk indkapslingsdør højre til PICOMAX 95 - Profi-Net robotinterface til PICOMAX iht. interfacebeskrivelse Fehlmann for kundespecifikke robotløsninger - Kølemiddelsystem 700 l - BF/HD80, med køling gennem spindel 80 bar og spånetransportør - Emulsions- og oliedampeudsugningssystem monteret på bearbejdningsområdet, drift programmerbar via M-funktion: on, off, intermitterende - 3D probesystem Blum TC52LF inkl. spindeladapter HSK-A63 - LaserControl Blum LC50-DIGILOG Til måling og overvågning af værktøjer med D 0,02 til 120 mm - Referenceværktøj HSK-A63, Ø 8 mm - FEHLMANN 5-akset cykluspakke Automatisk rund- og svingenhed ATS 200 D - med Schunk TANDEM centralklør KSP100 Automation - Unirobot pro Unirobot M-20iA-10P pro Robot: Fanuc 6-akset industrirobot - Manipulator - FANUC M-20iA - Maks. bæreevne 20 kg - Programmeringshåndtag Sikkerhedshegnssystem uniprotect Skuffesystem inkl. emneholder ALB - 10 pneumatiske skuffer emneholder (400 x 600 mm) FMB-hurtigskiftehoved Emneafspørgsel via lysgitter Profinet interface Roborcelle inkl. programoprettelse - Dobbeltgribesystem med to bakker pro Grebmoduler SCHUNK JGP 100-1 Maks. emnevægt 3,3 kg Alle oplysninger uden ansvar. En demonstration er til enhver tid mulig i vores udstillingshal.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2012, Krauss Maffei KM 1300-12000 MX sprøjtestøbemaskine Styring: MC5 Produktionsår: 2012 Lukkesenhed: Lukketryk [kN]: 13000 Pladestørrelse (h x v) [mm]: 2210 x 1910 Frihul mellem søjler (h x v) [mm]: 1570 x 1270 Min./maks. formhøjde [mm]: 700-1400 Maks. åbnebredde [mm]: 3050 Maks. udkastervej [mm]: 350 Sprøjteenhed: Snekkediameter [mm]: 105 Sprøjtevolumen [cm3]: 5195 Sprøjtevægt (PS) [g]: 4728 Sprøjtetryk [bar]: 2296 Maks. sprøjtehastighed (g/s PS): 186 El- og hydraulikudstyr: Nominel pumpeeffekt [kW]: 132 Nominel snekkemotoreffekt [kW]: 145 Varmeeffekt [kW]: 71 Dimensioner og vægt: Nettovægt inkl. styreskab [t]: 70 Dimensioner (L x B x H) [m]: 13,03 x 3,65 x 2,82 Ekstra udstyr: Parallelle bevægelser: Uafhængig hydraulisk snekkedrift Varme kanaler: 12 integrerede temperaturzoner. Kerner: 3 hydrauliske kredsløb (2 på bevægelig plade, 1 på fast plade). Pneumatik: 2 luftventiler (udblæsning) + 1 ventil til styring af hotrunner-nål. Hydraulisk akkumulator Køling: System med 20 rotametre (10 på fast plade + 10 på bevægelig plade). Interface: Euromap 67 og Euromap 18 Isolering: BluePower – cylinderens termiske isolering. Nwedpfxjy Hqwye Anpon

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vemag HR 2x5=10 | Sæt med 3 industrielle røg- og dampningskamre (i alt til 30 vogne) Tekniske specifikationer for sættet (3 kamre): Hvert kammer har 10 vogne Producent: Vemag Anlagenbau GmbH Model/Type: HR 2x5=10 (dobbelt rækkesystem) Kapacitet for et enkelt kammer: 10 standard røgkammer-vogne (2 rækker med 5 vogne) Samlet kapacitet for sættet: 30 euro-/standardvogne Strømforsyning/varmebærer: Damp Detaljerede tekniske data for hvert kammer: Serienummer: 5202023 Dampopvarmning: 6–10 bar (maks. 800 kg/h) Dampfugtning: 0,1–1,2 bar (maks. 400 kg/h) Njdpfxsy Ua Rxs Anpewn Trykluft: 3–8 bar (maks. 2,5 Nm3/h) Serienummer: 520.2359 Dampopvarmning: 6–10 bar (maks. 800 kg/h) Dampfugtning: 0,1–1,2 bar (maks. 270 kg/h) Trykluft: 3–8 bar (maks. 2,5 Nm3/h) Serienummer: 520.2389 Dampopvarmning: 6–10 bar (maks. 800 kg/h) Dampfugtning: 0,1–1,2 bar (maks. 270 kg/h) Trykluft: 3–8 bar (maks. 2,5 Nm3/h) Dimensioner (for hvert enkelt kammer): Indvendige dimensioner: 1230 × 5250 × 2100 mm Samlede ydre dimensioner: 3300 × 5750 × 4500 mm Styreskabe inkluderet i sættet: 3 stk., dimensioner for hvert: 800 × 340 × 1000 mm Sættet indeholder ikke røggeneratorer Vemag HR 2x5=10 er et kraftfuldt, højteknologisk industrielt system, der er designet til termisk behandling af kød, pålæg, fjerkræ og andre fødevarer. Det præsenterede sæt består af tre kraftige damp- og røgkamre og udgør en komplet produktionslinje, der kan håndtere op til 30 røgkammer-vogne på én gang, hvilket gør det til en ideel løsning for virksomheder med stor, industriel produktionskapacitet. Kamrenes konstruktion er baseret på et dobbelt rækkesystem (2 rækker med 5 vogne), hvilket sikrer optimal luft- og røgcirkulation og dermed en perfekt jævn fordeling af temperatur og farve på alle vognniveauer. Vigtigste fordele: - Højeffektiv dampopvarmning: Anvendelsen af et dampanlæg, der fungerer under et tryk på 6–10 bar, muliggør hurtig opnåelse af de ønskede temperaturer, hvilket reducerer dampnings- og bagetiden til et minimum, hvilket direkte resulterer i mindre vægttab i det færdige produkt. - Præcis fugtighedskontrol: Individuelle dampfugtningssystemer (op til 400 kg/h i den ældre model og op til 270 kg/h i modellerne fra 1993) garanterer fuld kontrol over klimaet inde i kammeret, hvilket er afgørende for at opnå optimal saftighed i produkterne.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2025, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, vandring X-akse: 240 mm, vandring på Y-aksen: 800 mm, vandring på Z-aksen: 800 mm, total højde: 2.289 mm, samlet bredde: 2.377 mm, samlet vægt: 11.000 kg, produktlængde (max.): 2.860 mm, antal akser: 10, Denne 10-aksede CMZ TTL66 dreje- og fræsemaskine blev fremstillet i 2025. Den har en maksimal svingdiameter på 800 mm og en maksimal drejediameter på 515 mm. Maskinen er udstyret med to spindler og to Y-akse-revolverhoveder, hvilket muliggør samtidig bearbejdning med fire værktøjer. Hvis du leder efter dreje- og fræseløsninger af høj kvalitet, bør du overveje den CMZ TTL66, vi tilbyder til salg. Kontakt os for yderligere information om denne maskine. • Generelt • Maksimal svingdiameter: 800 mm • Maksimal drejediameter: 515 mm • Afstand mellem spindelcentre: 614 mm • Installeret effekt: 35,5 kVA Nwsdjzd Aaropfx Anpen • Tankkapacitet: Kølevæske 510 l, smøreolie 18 l, hydraulikolie 100 l • Aksens vandring • Øvre revolverhoved (T1): X1 240 mm, Z1 800 mm, Y1 ±45 mm • Nedre revolverhoved (T2): X2 240 mm, Z2 800 mm, Y2 ±45 mm • Akser for modspindel: X3 mm, Z3 580 mm • Hurtiggange • X-akse: 30 m/min • Z-akse: 30 m/min • Y-akse: 20 m/min • Akselerationshastighed • Alle lineære akser: 1 G (9,8 m/s²) • Hovedspindel • Type: Integreret indbygget motor • Spændpatronstørrelse: 210 mm • Spindelnæse: ASA A2-6 • Stangdiameter: 66 mm • Spindelboring: 72,5 mm • Indvendig diameter på stangføringshylster: 66 mm • Lejediameter: 170 mm • Effekt (maks. / S3 25 % / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Moment (maks. / S3 25 % / S1): 205 / 180 / 150 Nm • Hjælpemotor • Maksimal omdrejningstal: 4.000 o/min • Stangdiameter: 66 mm • Spindelboring: 72,5 mm • Indvendig diameter på stangføringshylster: 66 mm • Lejediameter: 170 mm • X3-vandring: ±120 mm • Z3-vandring: 580 mm • Effekt (maks. / S3 25 % / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Moment (maks. / S3 25 % / S1): 205 / 180 / 150 Nm • Revolverhoved (øvre og nedre) • Antal stationer: 24 • Antal drevne værktøjer: 12 • Værktøjstørrelse: 20 × 20 mm / 25 × 25 mm • Indekseringstid: 0,1 sek. • Spændekraft: 3.200 kgf • Diameter på Curvic-kobling: 150 mm • Drevne værktøjer • Motortype: Indbygget synkronmotor • Maksimal omdrejningstal: 12.000 o/min • Effekt (maks. / S1): 14 / 10 kW • Maks. moment (maks. / S1): 42 / 32 Nm • Køling: Fuld olie køling • Standard værktøjsholder: NT-55 • Konstruktion • Kraftig 60°-skrå seng i GG-25 støbejern, FEA-optimeret • Sengens vægt: 4.450 kg • Lineære føringer med NSK-ruller og forspændte kugleforspændte spindler • 8 integrerede, olie-kølede motorer • Termisk stabil konstruktion med spindler i 90° vinkel i forhold til X-Z-planet • Kølevæske- og varmestyring • Effekt for olie køler: 5.000 W • Standard kølevæskepumpe: 6 bar / 60 l/min • Kølevæsketankens kapacitet: 510 l • Oliekøling for begge spindler, alle integrerede X/Y-motorer samt begge drevne værktøjsmotorer • Temperaturkompensation via reguleret olietemperatur • CNC-styring • Fanuc 31i-T Plus med iHMI, 15-tommers touchscreen • Manual Guide i – dialogorienteret programmering • Ethernet- og USB-forbindelser • Fjernvedligeholdelsesfunktion • Klar til Industri 4.0 • 14 styrede akser: X1, X2, X3; Y1, Y2; Z1, Z2, Z3; T1, T2; M1, M2; C1, C2 • Samtidig styring af 4 akser pr. kanal • Funktioner: Fast gevindskæring, polygon drejning, cylindrisk interpolation, polarkoordinatinterpolation, tandhjul-valsfræsning og power-skiving-funktion • Vigtige salgsargumenter • Dobbeltspindel + to Y-akse-revolverhoveder • Mulighed for samtidig bearbejdning med 4 værktøjer • Fuldt integreret motorarkitektur (ingen remme)

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Berief 800L-blanderen og -kogeren er et industrielt udstyr, der er designet til at udføre kogning, blanding og tilberedning af fødevarer på samme tid. Den anvendes i fødevareindustrien og gør det muligt at udføre flere produktionsfaser i én maskine, hvilket forbedrer effektiviteten i produktionsanlæggene betydeligt. Takket være dens store beholder og det dobbelte varmelegemesystem sikrer denne blender og -koger en ensartet temperaturstigning og en fremragende varmefordeling. Den konstante omrøring af produktet fremmer en jævn kogning og begrænser risikoen for, at produktet brænder på eller overophedes. Som følge heraf forbedres kvaliteten af de færdige produkter, og produktionsspild reduceres. Denne maskine er desuden ideel til fremstilling af saucer, færdigretter, forarbejdede kødprodukter, supper, fyld, vegetariske retter eller opskrifter, der kræver kontrolleret kogning. Dens konstruktion i rustfrit stål opfylder desuden hygiejnekravene i fødevareindustrien. Derudover gør dens brugsvolumen på 800 liter det muligt at behandle store mængder, samtidig med at produktets fremragende homogenitet bevares. Afslutningsvis er Berief GmbH 800 L-blanderen og -kogeren en særlig interessant løsning for virksomheder, der ønsker at centralisere flere operationer i ét enkelt udstyr. Som brugt udstyr repræsenterer den også en mulighed for at reducere investeringerne, samtidig med at den bevarer et højt niveau af industriel ydeevne. Tekniske specifikationer: Mærke: Berief GmbH Reference: 0.25.20 / 591 Type: Industriel blender og -koger År: 1993 Dimensioner: 2550 × 2030 × 2650 mm Beholderkapacitet: 800 L Maksimal beholderstemperatur: 100 °C Tilladt tryk i det termiske kredsløb: 1 bar Nwodpszcnxfofx Anpon Temperatur i det termiske kredsløb: 184 °C Volumen i det termiske kredsløb: 55 L Opvarmning: dobbelt termisk beklædning Funktion: kogning, blanding og homogenisering Konstruktion: rustfrit stål

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2006, vandring X-akse: 762 mm, vandring på Y-aksen: 460 mm, vandring på Z-aksen: 460 mm, total højde: 3.000 mm, samlet bredde: 3.270 mm, bordbelastning: 400 kg, samlet vægt: 8.000 kg, spindelhastighed (maks.): 15.000 o/min, spindelmotorens effekt: 22.000 W, antal pladser i værktøjsmagasinet: 32, værktøjets vægt: 8.000 g, produktlængde (max.): 300 mm, antal akser: 3, Denne 3-aksede Okuma ACE CENTER MF-46VA er fremstillet i 2006. Maskinen har en X-akse vandring på 762 mm, Y-akse på 460 mm og Z-akse på 460 mm. Den er udstyret med en maksimal spindelhastighed på 15.000 o/min og en automatisk værktøjsveksler med 32 stationer. Hvis du søger avancerede bearbejdningsmuligheder, bør du overveje dette vertikale bearbejdningscenter Okuma ACE CENTER MF-46VA, som vi har til salg. Kontakt os for yderligere information. Nedoy Uxuiepfx Anpjwn • Afstand fra bord til spindelnæse: 180-640 mm • Rapid traverse (X/Y): 40 m/min • Rapid traverse (Z): 32 m/min • Maksimal skærehastighed: 32.000 mm/min • Positioneringsnøjagtighed (X/Y/Z): ±0,004 mm (JIS) • Reproducerbarhed (X/Y/Z): ±0,0015 mm (JIS) • Palletveksler: 2 paller, roterende automatisk palletveksler • Palletstørrelse: 760 × 460 mm • T-noter på paller: 3 × 18 mm, 125 mm afstand • Palletskiftetid: 6,0 s • Spindelhastighed: 15.000 o/min (opgraderet fra 8.000 o/min) • Spindelmotor effekt: 22 / 18,5 kW • Maksimalt spindelmoment: 199 Nm • Termisk kompensation: TAS-S (spindel) og TAS-C (struktur) • ATC kapacitet: 32 værktøjer (opgraderet fra 20), tilfældig styring • Værktøjsvekseltid (med tilstødende værktøj): 1,2 s • Maksimal værktøjsdiameter: 90 mm (125 mm med tomme nabopladser) • Maksimal værktøjslængde: 300 mm • CNC-funktioner: Hi-2-NC med NURBS, Super-Hi-2-NC profilhåndtering, synkroniseret stiv gevindskæring, skråsnit, spindelbelastningsovervågning, IGF-klarsprog programmering, RS-232-C interface, 3,5" diskettedrev • 4-akset kapacitet: forberedt til integration af 4. akse • Dokumentation: Operatørmanualer og CE-overensstemmelseserklæring medfølger Ekstraudstyr • Sensor til værktøjsbruddetektering (monteret på bordet) • Forberedt til Renishaw nulpunktssensor (probe ikke inkluderet) • Kølemiddel arbejdsområde skylleanlæg (douche) • Olieudskiller med bånd på kølemiddeltank Teknisk specifikation Keglestørrelse BT 40

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: PLC-styret, automatiseringsgrad: halvautomatisk, aktueringstype: elektrisk, controllerproducent: Siemens, lasertype: fiberlaser, producent af laserkilder: Max Photonics, laserkildemodel: MAX 6kW mit CE, lasereffekt: 12.000 W, pladetykkelse (maks.): 80 mm, maks. pladetykkelse stål: 80 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 60 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 50 mm, messingpladetykkelse (maks.): 50 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 50 mm, bordlængde: 6.000 mm, bordbredde: 2.500 mm, arbejdslængde: 6.000 mm, arbejdsbredde: 2.500 mm, positioneringsnøjagtighed: 0,3 mm, repetitionsnøjagtighed: 0,3 mm, indgangsspænding: 380 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, type af køling: vand, trykklufttilslutning: 8 stang, samlet vægt: 13.500 kg, samlet længde: 14.500 mm, samlet bredde: 4.500 mm, garantiperiode: 12 måneder, Udstyr: CE-mærkning, centraliseret smøresystem, dokumentation / manual, køleenhed, nødstopp, røgsug, sikkerhedslysgitter, støvudsugning, Fiberlaserskæremaskine 6025, 30 kW – Oversigt Sikkerhed & Beskyttelse Fuldstændigt lukket metalkabine med laserbeskyttede døre og vinduer. Miljøvenlig og sikker for operatøren. Arbejdsplatform Parallel platform øverst og nederst: Forende: Laserskæring. Bagende: På- og aflæsning. Ingen indbyrdes forstyrrelser → øget arbejdseffektivitet. Maskinstruktur 30 kW sengestruktur: Segmenteret udsugning i tidsopdelte zoner. Effektiv varmeafledning, modstandsdygtig over for termisk påvirkning. Industrielt hjælpeudstyr: Klimaanlæg, specielt kølesystem, konstant temperatur & luftfugtighed → stabil ydeevne & længere levetid. Præcisionsgaranti: Seng bearbejdet af stor portalfresemaskine. Industrielle føringsskinner, tandhjul, kuglespindler. Fuld servostyring, dobbelt drev på begge sider. Høj industriel kvalitet og præcision. Tysk montagekvalitet: Præcisionskalibrering med laserinterferometer Fin forarbejdning, lettere vedligeholdelse. Styring & Software FSCUT 6000 styringssystem (inkluderet). FSCUT softwarepakke: Branchestandards, sikker og brugervenlig software. Understøtter intelligent netværk. Professionel nestingssoftware: CypNest (inkluderet). Kernekomponenter Laserskærehoved BOCI BLT442 Laserkilde MAX 30 kW, CE Nedpfxozb Uino Anpewn Vandkøler HANLI 20 kW Føringsbane TAIWAN DTX 30+20+20 Rammet TAIWAN JT Reducer Tyskland Techmach Kamera 3 stk. Servomotor BOCHU Proportionalventil Felton Elektriske komponenter SCHNEIDER Tredobbelt luftindgang: Nitrogen, O2, luft Smøresystem Automatisk olieforsyningssystem Tilbehør 30 beskyttelseslinser, 30 dyser, værktøjskasse. Ekstraudstyr: Luftkompressor ARS-30HP-XF-1,6 MPa, udsugningsanlæg 11,5 kW.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: PLC-styret, automatiseringsgrad: halvautomatisk, aktueringstype: elektrisk, controllerproducent: Siemens, lasertype: fiberlaser, producent af laserkilder: Max Photonics, laserkildemodel: MAX 6kW mit CE, lasereffekt: 12.000 W, pladetykkelse (maks.): 30 mm, maks. pladetykkelse stål: 30 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 25 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 15 mm, messingpladetykkelse (maks.): 15 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 15 mm, bordlængde: 4.000 mm, bordbredde: 2.000 mm, arbejdslængde: 4.000 mm, arbejdsbredde: 2.000 mm, positioneringsnøjagtighed: 0,3 mm, repetitionsnøjagtighed: 0,3 mm, indgangsspænding: 380 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, type af køling: vand, trykklufttilslutning: 8 stang, samlet vægt: 8.500 kg, samlet længde: 10.500 mm, samlet bredde: 4.200 mm, garantiperiode: 12 måneder, Udstyr: CE-mærkning, centraliseret smøresystem, dokumentation / manual, køleenhed, nødstopp, røgsug, sikkerhedslysgitter, støvudsugning, Fibre laserskæremaskine 4020, 6 kW – Oversigt Sikkerhed & Beskyttelse Fuldstændigt lukket metalsikkerhedsindkabinet med dørløsninger og vinduer med strålebeskyttelse. Miljøvenlig og sikker for operatøren. Arbejdsplatform Høj- og lavtliggende parallel platform: Forende: Laserskæring. Bagende: Ind- og udlæsning. Ingen gensidig interferens → øget arbejdseffektivitet. Maskinstruktur 10 kW sengekonstruktion: Segmenteret tidsstyret udsugning. Effektiv varmeafledning, modstandsdygtig overfor termiske påvirkninger. Industriklassificeret hjælpeudstyr: Klimaanlæg, specielt kølesystem, konstant temperatur og luftfugtighed → stabil ydelse og længere levetid. Nwsdpfx Aey R I N Ijnpon Præcisionsgaranti: Seng forarbejdet af stor portalfresemaskine. Industrielle føringsskinner, tandhjul og skrueaksel. Fuld servostyring, dobbeltsidet dobbeltdrev. Høj industriel kvalitet og præcision. Tysk monteringsteknik: Præcisionskalibrering med laserinterferometre. Fin forarbejdning, lettere vedligeholdelse. Styring & Software FSCUT 6000 styresystem (inkluderet). FSCUT softwarepakke: Markedsstandard, sikker og brugervenlig software. Understøtter intelligent netværksforbindelse. Professionel nestings-software: CypNest (inkluderet). Kernekomponenter Laserskærehoved BOCI BLT442 Laserkilde MAX 6 kW, CE Vandkøler HANLI 12 kW Føringsskinne TAIWAN DTX 30+20+20 Rammet TAIWAN JT Reducer Tyskland Techmach Kamera 2 stk. Servomotor BOCHU Proportionalventil Felton Elektriske komponenter SCHNEIDER Tre-luftindtag Nitrogen, Oxygen, Luft Smøresystem Automatisk olieforsyningssystem Tilbehør 30 beskyttelseslinser, 30 dyser, værktøjskasse. Valgfrit: Luftkompressor ARS-30HP-XF-1,6 MPA, støvopsamler 7,5 kW.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 12389, Udstyr: dokumentation / manual, Vi tilbyder denne brugte FAT T1 regenereringsanlæg, bygget i 2013, til salg. 1. Kort beskrivelse Til salg er et termisk sandregenereringsanlæg fra den tyske producent FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH. Anlægget er i øjeblikket i drift og sælges udelukkende på grund af en kapacitetsudvidelse på lokationen. Salget sker ikke på grund af tekniske eller økonomiske mangler. Anlægget har udelukkende været i drift i en produktionshal og er i meget god teknisk og visuel stand. 2. Tekniske data Producent: FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH Type: T1 Fabriksnummer: 12389 Byggeår: 2013 Brændstof: Naturgas Termisk effekt: 350 kW Regenereringstemperatur: ca. 850 °C Gennemstrømning: ca. 850 til 1.300 kg/t Sandsystem: PEP-SET / Koldharsesystemer Glødtilbagehold: op til ca. 0,1 % Installation: Produktionshal Tilgængelighed: Demontering fra midten af september 2026 3. Leveringsomfang Følgende er inkluderet i leveringsomfanget:  Frekvensstyret sanddosering via skrueelevator  Sigte  Magnetseparator  Termisk regenereringsovn  Køler Sand/luft køler (rekuperation) Luft/vand køler Kølemaskine  Styrepanel  PLC-styring  Elektrisk udstyr  Pneumatiske komponenter  Original FAT-dokumentation Ikke inkluderet i leveringsomfanget:  Støvudsugningsanlæg, da det er tilsluttet et centralt udsugningssystem  Sandsender efter køler Njdpezhvagsfx Anpjwn Anlægget er i øjeblikket tilsluttet fabrikkens eksisterende centrale støvudsugningsanlæg. 4. Ydelsesegenskaber Anlægget er designet til regenerering af kemisk bundne støbematerialer og opnår fremragende regenereringsresultater. Særlige kendetegn:  Glødtilbagehold op til ca. 0,1 %  Høj regenereringskvalitet  Økonomisk drift med naturgas  Robust FAT-konstruktion  Bevist industriel kontinuerlig drift  Komplet teknisk dokumentation er tilgængelig 5. Dokumentationsomfang Følgende dokumenter er fuldstændige:  Brugsanvisninger  Vedligeholdelsesvejledninger  El-diagrammer  Pneumatikdiagrammer  Installationsdiagrammer  Layouttegninger  Vandinstallationsdiagrammer  FAT-konstruktionstegninger  Teknisk dokumentation (2 mapper) + diagrammer for koblingsskabe Fuldstændigheden af dokumentationen er blevet kontrolleret. 6. Anlæggets tilstand Anlægget er i drift indtil demontering. Fordele for køberen:  Funktionsdemonstration er mulig i drift  Inspektion efter aftale  Dokumenteret anlægstilstand  Installation i hal, der beskytter mod vejret  Demontering og lastning er uafhængig af vejret 7. Demontering og tilgængelighed Demontering kan forventes at finde sted fra midten af september 2026. Anlægget er placeret i en produktionshal og er meget let tilgængeligt for demonterings- og lastningsarbejde. 8. Salgsgrund Anlægget sælges udelukkende på grund af en kapacitetsudvidelse på produktionsstedet. Det eksisterende anlæg opfylder alle tekniske krav og er i funktionel stand. 9. Inspektion Inspektioner samt funktionsdemonstrationer er mulige efter forudgående aftale. Kvalificerede interesserede vil gerne modtage yderligere tekniske dokumenter, tegninger og fotodokumentation. Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere oplysninger, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Standardudstyr - Gevindskæreanordning - Betjeningspanel med OLED-display - Robust, højkvalitets borehovedafdækning - LED-belysning - Hurtigt justerbar og ergonomisk boredybdestop - Trinløs omdrejningsregulering via drejeknap - Termisk overbelastningsbeskyttelse - Spindelstop - Borebeskyttelse med elektrisk sikring - Tilslutningskabel med CEE-stik - Mekanisk fremføring af Z-akse - Inkl. elektromagnetisk kobling til 3 fremføringshastigheder - Borkryds med trykknap - I gevindskæringsmodus: højre-venstre-løb TEKNISKE DATA Permanent/nominel borekapacitet (mm) R1 - 27/32 (i E335/ST60) (100) R2 - 25/30 (i E335/ST60) (70) R3 - 30/35 (i E335/ST60) (200) Nwjdpfxofmh Tlo Anpsn Maks. gevindskæringskapacitet: R1= M24x3, R2= M20x2,5, R3= M30x3,5 Spindel MK III Boredybde: 125 mm Udragsarm: 300 mm Søjlediameter: 125 mm Anvendeligt bordareal (B x D): 590 x 450 mm Digital omdrejningstæller Digital boredybdemåler Boredybdestop med finjustering Bordhøjdejustering via tandstang Spindel/bordafstand: 150-700 mm Trinløse spindelomdrejninger: R1 (1-trins) 0-1.000 o/min R2 (1-trins) 0-1.600 o/min R3 (2-trins med gear) 0-4.000 o/min Valgfrit R1 eller R2 uden merpris Merpris R3: € 1.700,- Ekstraudstyr køleenhed (€ 620,-) - Separat beholder - Påfyldningsmængde: maks. 15 l - Pumpekapacitet maks. 13,4 l/min Ekstraudstyr borepakke 5 (€ 875,-) - Skruestik [felix] 2.0 150 - Kegleholder MK III/B18 - Reduktionshylse MK III/MK I - Reduktionshylse MK III/MK II - Hurtigspændende borepatron B18 3-16 mm (præcision 0,17 mm) GARANTI: 3 år (enkelt-skiftsdrift) LEVERING: fragtfrit inkl. emballage IKKE DEN RETTE MASKINE? VI ER FLOTT AUTORISERET PARTNER OG KAN TILBYDE DIG ALLE PRODUKTER FRA FLOTT-SORTIMENTET! SPØRG EFTER ET TILBUD!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Permanent/normal borerkapacitet (mm): 20/23 (i E335/ST60) Gevindskæringskapacitet (afhængig af stigning): M12 Spindel MK II Spindelhastighed (trinløs): 40-4000 o/min Boredybde (mm): 100 Udladning (mm): 240 Nwsdpfxsir Ir To Anpsn Søjlediameter (mm): 82 Brugbar arbejdsflade (B x L) (mm): 340 x 280 T-not størrelse (arm), afstand (mm), bredde (mm): Antal 2, 125, 13/26 Hastighedsvisning: Digital Boredybdemåler: Digital Boredybdestop: Quick-justerbar stopring Fremføring (mm/omdrejning): Manuel Bordhøjdejustering med tandstang Motor, trefaset 400V med frekvensomformer (kW): 1,5 Afstand spindel/arbejdsflade (mm): 160 – 880 Maskindimensioner uden emballage (mm): 355 x 705 x 1825 Maskindimensioner med emballage (mm): 572 x 936 x 2142 Vægt (kg): 195 Standardudstyr: Gevindskæringsenhed Betjeningspanel med OLED-display Robust, højkvalitets borspindelafdækning med ergonomisk skråtstillet front LED-belysning Hurtigt justerbart og ergonomisk boredybdestop Trinløs hastighedsregulering via centreret drejeknap NØDSTOP-knap Termisk overbelastningsbeskyttelse Spindelstop Borebeskyttelse med elektrisk sikring Tilkoblingskabel med CEE-stik Ekstra tilbehør (valgfrit) Boreshåndssæt 3 består af: - Maskinskruestik [felix] 2.0 100 mm - Hurtigspændende borepatron 3-16 mm (nøjagtighed 0,17 mm) - Kegletap MK 2 B18 og reduktionshylster MK 2 til MK 1 485,00 € 3 års garanti ved enkelt-skiftsdrift Levering frit til døren (kun Tyskland) Fandt du ikke den rigtige maskine? Vi er FLOTT servicepartner og kan tilbyde dig alle produkter fra FLOTT-sortimentet! Spørg efter et tilbud!

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: AT86, Brugt opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker i timen Tekniske data og anvendelse af opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12 fra 2017 med op til 12.000 flasker pr. time opvarmer flasker med et varmtvandssystem, hvilket gør den ideel til anvendelse i tappeindustrien. Desuden arbejder denne opvarmningstunnel driftssikkert og har avancerede tekniske funktioner. Den kan håndtere cylindriske flasker i forskellige størrelser og sikrer samtidig høj effektivitet og driftspræcision. Tekniske specifikationer for brugt opvarmningstunnel Den anvendte tunnel er udstyret med en varmtvandsvarmeveksler, og brugeren skal tilføre varmt vand via en gaskedel. Dette sikrer ensartet opvarmning af flaskerne og optimerer arbejdsprocessen. Derudover har recirkulationspumpen og tørreren et energiforbrug på 53 kW, hvilket garanterer energieffektivitet uden at gå på kompromis med ydelsen. Tunnelen behandler desuden op til 12.000 flasker pr. time og er dermed oplagt til højhastigheds-tappelinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskerne i en kontinuerlig og ordnet strøm, hvilket sikrer ensartet termisk behandling. Med hensyn til kompatibilitet håndterer maskinen cylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm og tilbyder dermed fleksibilitet til forskellige formater og beholdertyper. Tunnelen arbejder mod uret (fra højre mod venstre) og opfylder derfor specifikke anlægskrav. Driftsbetingelser og producentinformation Opvarmningstunnel HTD12 leveres i brugt stand, og købere bør derfor foretage en grundig inspektion før køb. Bemærk, at producenten byggede denne model i 2017 og dermed leverer en pålidelig, kvalitetsløsning til integration i produktionslinjer. Omar R&G, som er kendt for produktion af maskiner til tappeindustrien, har udviklet HTD12 til at tåle intensiv brug, hvilket sikrer driftsikkerhed selv under krævende forhold. Tekniske og funktionelle fordele Nwjdpfjvxz Axsx Anpon Varmtvandsvarmeveksleren garanterer præcis temperaturstyring, der sikrer ensartet opvarmning af flaskerne. FIFO-systemet sørger for at flaskerne behandles i korrekt rækkefølge, hvilket minimerer forsinkelser og fejl i processen. Desuden gør den modulære opbygning og det optimerede layout vedligeholdelsen enkel, og maskinen kan nemt integreres i eksisterende anlæg. Systemet kan desuden håndtere flasker med forskellige diametre, hvilket giver fleksibilitet til forskelligartede industrielle anvendelser. Konklusion på opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker pr. time, tilbyder en kraftfuld, pålidelig og alsidig løsning til flaskeropvarmning. Maskinen kan håndtere 12.000 flasker pr. time, organiserer flasker effektivt med FIFO-systemet og understøtter forskellige formater. Dermed er den et fremragende valg til højeffektiv produktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F, 48.000 flasker/timen Den brugte shrink wrapper OCME VEGA S 60-2-F er en højtydende og pålidelig pakkeløsning, ideel til indpakning af flasker, dåser eller andre beholdere i krympefilm. Maskinen er designet til højhastigheds-produktionslinjer og kan opnå en imponerende kapacitet på op til 48.000 flasker i timen (BPH), hvilket gør den velegnet til storskalaproduktion, hvor nøjagtighed og effektivitet er afgørende. Hovedfunktioner • Model: OCME VEGA S 60-2-F • Maksimal hastighed: Op til 48.000 flasker/timen • Konfiguration: Arbejder med 2 baner for at optimere produktionskapaciteten Nwedpfsvgu Dxsx Anpjn • Understøttede formater: Forskellige bundle-konfigurationer såsom 3×2, 4×3 og 6×4, kompatible med PET-flasker, glasflasker eller dåser • Emballagemateriale: Krympefilm, med eller uden bakke OCME VEGA S 60-2-F er konstrueret til at håndtere flere formater, hvilket giver fleksibilitet til forskellige pakkekrav. Med dual-track opsætningen maksimerer maskinen produktionseffektiviteten og sikrer konstant output, selv ved intensiv drift. Fordele ved OCME VEGA S 60-2-F • Høj produktivitet: Takket være designet med to baner kan maskinen imødekomme behovet i krævende produktionsmiljøer, som store bryggerier eller fødevareforarbejdningsanlæg. • Formatfleksibilitet: Håndterer let flere emballagekonfigurationer, uanset om du har brug for detailpakninger eller storkøb. • Energieffektivitet: Optimeret termisk system for reduceret energiforbrug uden at gå på kompromis med hastighed eller pålidelighed. • Robuste og driftssikre komponenter: Maskinen er bygget af industrielle kvalitetsdele, der sikrer lang levetid – også under krævende forhold. • Nem vedligeholdelse: Let tilgængelige komponenter sikrer hurtig, rutinemæssig vedligeholdelse og minimal nedetid. Anvendelsesområder OCME VEGA S 60-2-F er alsidig og ideel til forskellige anvendelser, herunder: • PET- eller glasflasker: Til emballering af vand, læskedrikke, øl og olie. • Dåser: Designet til at håndtere dåser til drikkevarer, øl eller fødevareprodukter. • Andre beholdere: Håndterer et bredt udvalg af plast-, glas- eller kompositbeholdere til både fødevare- og nonfood-industrien. Den fleksible tilpasning mellem forskellige formater og konfigurationer sikrer, at maskinen altid kan tilpasses skiftende produktionsbehov. Uanset om du pakker til detail eller storkøb, får du en effektiv drift uden at gå på kompromis med kapacitet eller fleksibilitet. Hvorfor vælge en brugt OCME VEGA S 60-2-F? Ved at vælge en brugt shrink wrapper som OCME VEGA S 60-2-F får virksomheder adgang til premium maskinudstyr til en brøkdel af prisen for en ny maskine. Alle enheder gennemgår grundig inspektion, test og servicering for at sikre fuld funktionalitet og driftssikkerhed inden levering.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: AT32, Brugt APV N35 pladepasteuriser 10246 kg/hTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne pladepasteuriser er konstrueret til kontinuerlig, højeffektiv termisk behandling i drikkevare- og mejeriproduktion. Modellen N35 er fremstillet af APV Products og leverer pålidelig varmeveksling med et kompakt design, hvilket gør den ideel til integration i en brugt tappelinje eller et bredere industrielt emballage- og drikkevareproduktionssystem.Producent: APV ProductsModel: N35Nominel kapacitet: 10.246 kg/hVarmeoverflade: 54,6 m²Driftstryk: 10 barDriftstemperaturområde: 0,9 til 100 °COverordnet bredde: 1300 mmOverordnet højde (maks.): 2500 mmOverordnet længde: 2700 mm (ca. 3000 mm med kontrolskab)Konfiguration: Pladevarmevekslerpasteuriser (HTST/flash-proces)Tidligere anvendelse: MælkeproduktionAvanceret automation og kontrolsystemerAPV N35-pladepasteuriseren understøtter moderne automationsarkitekturer til præcis termisk behandling. Typiske konfigurationer omfatter PID-styring af produkt og varmemedie med temperatur-, flow- og trykinstrumentering samt sikkerhedslåse for sikker drift. Integration med en anlægs-PLC/HMI muliggør opskriftshåndtering, trendlogning og alarmovervågning for at stabilisere udløbstemperaturen og sikre overholdelse af den nødvendige opbevaringstid. Operatørsikkerhedsforanstaltninger og let tilgængelige inspektionspunkter letter rutinemæssige kontroller og justeringer, samtidig med at hygiejniske forhold opretholdes. Hurtigfrakoblingsmekanismer og et servicevenligt pladekonfiguration hjælper med at minimere nedetid under vedligeholdelse eller formatændringer.Integrationsmuligheder i produktionslinjenDesignet til problemfri integration før fyldning og efter modtagelse eller blanding af råprodukter, og N35 passer godt ind i drikkevare- og mejeriprocesser i både brugte og nye industrielle emballeringsanlæg. Den kan effektivt kombineres med homogenisatorer, balancebeholdere, afgassere og CIP-systemer og kan forsyne fyldemaskiner, der håndterer PET-, glas- eller kartonemballage i drikkevareproduktionslinjer.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne enhed tilbydes som en brugt pladepasteuriser, der tidligere er blevet anvendt i mælkeproduktion. Dens robuste konstruktion i rustfrit stål og APV's ingeniørarbejde understøtter pålidelig genanvendelse i et nyt drikkevareproduktions- eller fødevareforarbejdningsanlæg. Regelmæssig service af tætninger, pakninger og instrumentering anbefales for at sikre overholdelse af de stedspecifikke kvalitetsstandarder før opstart.Driftsydelse og alsidighedAPV N35 leverer stabile udløbstemperaturer og konsistente opbevaringstider, der er velegnede til HTST-pasteurisering. Pladepakken muliggør effektiv varmeudnyttelse, hvilket optimerer energiforbruget og reducerer den termiske belastning på forsyningssystemerne. Enhedens ydeevneegenskaber gør den velegnet til mejerianvendelser som f.eks. mælk, og den kan potentielt tilpasses til andre varmebehandlede flydende fødevarer eller drikkevarer, når den konfigureres med passende elastomerer, plademønstre og termiske profiler.Installationskrav og forberedelse af stedetPlanlæg installationen med de angivne dimensioner, og sørg for tilstrækkelig plads til serviceadgang. Nsdpfx Ajzndr Ronpswn

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne 20.000 L aseptiske tank er konstrueret til hygiejnisk lagring og bufferfunktion i drikkevareproduktion samt industrielle emballagemiljøer. Den kombinerer en nyfremstillet trykbeholder med dokumenteret aseptisk systemarv, hvilket gør den til en robust løsning til opgradering af brugte anlæg og tappelinjer. Nominel kapacitet: 20.000 L Konstruktionstryk: 0,09 til −0,1 MPa (positivt tryk og fuldt vakuumområde) Trykprøvning: 0,12 MPa Designtemperatur: 148 °C Hovedmateriale: S31603 rustfrit stål (fødevaregodkendt korrosionsbestandighed) Produktionsår (tanklegeme): 2025 Tankår: 2011 fra Tetra Pak Ingeniørstandard: GB/T 150-2024 (trykbeholdere) Systemarv: Tetra Pak aseptisk modul til drikkevareapplikationer Avanceret automatisering og styresystemer Tanken er forberedt til problemfri integration i automatiserede processtyringssystemer, som det ses på moderne drikkevareproduktionslinjer. Instrumenteringstilslutninger og ventilflanger understøtter niveaumåling, tryk- og temperaturkontrol samt aseptiske SIP- og CIP-rutiner. Dokumentationspakken omfatter aktiverings- og sekvensdiagrammer samt kommunikationsbeskrivelse til S7-baseret styring, hvilket muliggør PLC/HMI-forbindelse, sikkerhedsblokeringer og opskriftsstyret drift. PLC-klare signaler for niveau, tryk/vakuum og temperatur Grænseflader for aseptiske ventilklynger samt CIP/SIP-kredsløb Sikkerhedsinterlocks for tryk- og vakuumbeskyttelse Dokumentation for idriftsættelse og parameterisering Produktionslinje-integrationsevne Designet til at fungere som aseptisk buffertank eller lagertank mellem termisk behandling (f.eks. UHT) og efterfølgende tapning. Kan anvendes både som selvstændig enhed eller integreret i en komplet emballagelinje – ideel til håndtering af PET, glas eller kartonpakning. Formatændringer er minimale, idet lagerkapacitet og procesparametre er opskriftsstyrede. Inline integration med UHT, aseptiske ventilmatrixer og fyldere Selvstændig drift til batch-buffering og steril opbevaring Nsdpfx Ansx E Tbfjpown Kompatibel med CIP/SIP-forsyning og sanitært rørarbejde Velegnet til modernisering af brugte tappelinjer Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Trykbeholder (tanklegeme) er nyfremstillet i 2025 og kombineret med systemdokumentation samt aseptisk procesarv fra et 2011 Tetra Pak-system. Enheden udbydes som brugt udstyr og er klar til drift ved korrekt installation og idriftsættelse. Tilgængeligheden af tekniske manualer understøtter vedligeholdelsesplanlægning, forebyggende vedligeholdelse og effektiv opstart. Tanklegeme er nyt (2025) med dokumenteret trykprøvning og designparametre Leveres med tekniske manualer, vedligeholdelsesreferencer og flow-/layoutdokumenter Forberedt til hurtig genidriftsættelse i industrielle emballagemiljøer Driftsydelse og alsidighed Konstrueret til hygiejniske og aseptiske forhold, tilbyder tanken stabilt tryk-/vakuumniveau til steril lagring.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Nwjdpfx Asyhb Ahjnpon Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC608, Brugt glasflaske-påfyldningslinje til cider, 32.000 BPH Tekniske specifikationer & ydeevnedata: Denne komplette brugte påfyldningslinje til glasflasker er designet til fremstilling af drikkevarer med kapsellukning (kronkapsel) og industriel emballering. Anlægget kombinerer inspektion, skylning, påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line palletering til en robust brugtløsning for drikkevareproduktion. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min. Tomflaskeinspektion (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min. Vasker: CBI JetMatic, 72 hoveder, 670 flasker/min. Før-påfyldning/kronkapsel-monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min., 80/14 hoveder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min. Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympindpakker (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min. Wrap around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min. Kasseopdeler: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Pallekoder: Logopak LOGO Transportører + styringer: CBI flasketransportører og kontrolsystemer; CBI kassebaner; CBI pallebaner Kassevægte: John White & Son Cartomat 2 Karton-koder: Videojet Excel 100 Flasketørrer/blæser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Køler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Beholdertype: Designet til håndtering af glasflasker Linjehastighed (påfyldning): op til 850 flasker/min. (begrænset af efterfølgende konfiguration) Avanceret automatisering og styresystemer: Anlægget har central styring af depalletering, inspektion, vask, påfyldning, etikettering og pakning. Automationsklare undersystemer støtter stabile hastigheder på 160 pakker/min. på krympindpakker og op til 850 flasker/min. på etikettering, med effektive omstillingstider mellem arbejdsgange. Sikkerhedslåse, nødstopknapper og beskyttelsesværn omkring roterende og bevægelige dele øger operatørsikkerheden og sikrer pålidelig drikkevareproduktion. - Koordineret transportlogik og akkumulation for gnidningsfri produktflow - Automatiseret inspektion (EBI og efter-etiketteringskontrol) for kvalitetssikring - Styret termisk regulering via flaskevarmer for at minimere kondens - Integreret palle- og kartonskriver for sporbarhed i end-of-line Integrationsmuligheder i produktionslinje: Nodpjy Ef Ttefx Anpjwn Denne brugte påfyldningslinje er designet til inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulbaserede stationer for nem omstilling.

Stand: næsten som ny (brugt), driftstimer: 185 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 12 måneder, effekt: 140 kW (190,35 hk), LAGERSALGSMODELL Nsdotwmnnopfx Anpewn Funktioner: - Støvdæmpning - Forhøjet påfyldningsområde - Fladbundsplade på larveunderstel Anvendelse: Sortering af knust træaffald (se de tyske træaffaldsklasser: A1-A4), primært som en blandet fraktion, med fremmedmaterialer – ideel til termisk udnyttelse, med fuld fleksibilitet i anvendelsen. Densitet: 200-300 kg/m³, fugtighed: < 30 %, længde: maks. 500 mm

Produktionsår: 2021, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet, nyt og aldrig monteret industrianlæg til tørring, dampning og termisk behandling af træ, købt i 2022, sælges. Udstyret er i fabriksny stand og er fra en førende kinesisk producent (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Dette komplette anlæg udgør et fuldt funktionelt og driftsklart system til højtydende behandling af savet træ i store industrielle kapaciteter. VIGTIGSTE KAPACITETER OG ANLÆGGETS INDHOLD: Trætørre: 4 kamre, hver med en kapacitet på 100 m³ (i alt 400 m³ pr. cyklus). Damp-/befugtningskammer: 1 kammer med en kapacitet på 50 m³ (til blødgøring, ensartet farve og reduktion af spændinger i træet). Dampkedel: Industriel dampkedel til biomasse/træflis (Model DZH2-1.25-T) med en kapacitet på 2 ton damp pr. time. Medfølgende udstyr: Alle nødvendige ventilatorer, aluminiumvarmevekslere, rørledninger, ventiler og fuldautomatiske PLC-styreskabe. DETALJEREDE TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Trætørre (Model ZCM-Q100 - 4 stk.): Eksterne dimensioner: 8,00 m (B) x 8,60 m (L) x 5,60 m (H). Konstruktion: Indre og ydre vægge af højkvalitetsaluminium (0,9 mm tykkelse) med isolering af ikke-brændbar stenuld (80 mm tykkelse) og bærende konstruktion af rustfrit stål (Inox). Ventilation pr. kammer: 5 aksiale, højtemperatur, reversible ventilatorer (3,0 kW pr. ventilator, luftstrøm 30.000 m³/h). Nwedpe Aayi Hsfx Anpjn Opvarmning: 8 grupper af bimetal-radiatorer (specielle aluminiumribberør med sømløs stålkjerne). Dampkammer (Model ZCL-Q50 - 1 stk.): Kapacitet: ca. 50 m³. Eksterne dimensioner: 5,50 m (B) x 6,50 m (L) x 5,00 m (H). Udstyret med et system til direkte indsprøjtning af trykdamp, 3 højtydende cirkulationsventilatorer og et system med skydende isolerede døre. Dampkedel til biomasse/træflis (Model DZH2-1.25-T): Dampkapacitet: 2 t/t. Tryk: Drifttryk 1,25 MPa / Testtryk 1,65 MPa. Damptemperatur: 194 °C. Brændsel: Træflis, savsmuld, biomasse, piller. Automatisering: Fuldt automatisk PLC-styresystem (ZCUY-10 / ZCUY-12) med digital temperaturkontrol (tør-/fugttemperatur) og automatisk regulering af fugtighed og ventiler.

Stand: meget god (brugt), Roterende autoklave BARRIQUAND STERIFLOW 5 kurve – Industriel sterilisering Roterende autoklave BARRIQUAND STERIFLOW med kapacitet til 5 kurve, designet til sterilisering, pasteurisering og termisk behandling af emballerede fødevarer ved hjælp af industrielle batchprocesser. Udstyret er udstyret med et system til at rotere lasten under den termiske cyklus, hvilket muliggør, at emballagen holdes i kontrolleret bevægelse under processen. Denne teknologi er især interessant for produkter, hvor varmeoverførslen kan drage fordel af omrøring, hvilket fremmer en homogen termisk behandling og, afhængigt af produktet og emballagen, optimerer processtiderne. Dens 5-kurvekonfiguration giver en høj kapacitet til industrielle produktionsanlæg. VIGTIGSTE EGENSKABER -Producent: BARRIQUAND STERIFLOW -Type: Industriel roterende autoklave -Kapacitet: 5 kurve -Anvendelse: sterilisering / pasteurisering -System til rotation af lasten -Termisk batchbehandling -Horisontalt kammer -Industriel konstruktion i rustfrit stål -Stor diameter på frontdør -Mekanisk sikkerhedslåsesystem -Motoriseret rotationsdrev -Automatisk kontrol af procesparametre -Integreret rør- og ventilsystem -Designet til industriel drift -Kan integreres i automatiske steriliseringslinjer Nwjdpfjzbt Szex Anpjn PROCES Den roterende BARRIQUAND STERIFLOW-autoklave med 5 kurve er designet til at udføre kontrollerede termiske behandlinger på produkter, der tidligere er blevet emballeret. Kurvene placeres i kammeret, og når det er lukket, udføres den programmerede cyklus gennem faserne opvarmning, termisk vedligeholdelse og afkøling. Under behandlingen tillader systemet kontrolleret rotation af lasten og genererer bevægelse af produktet inde i emballagen, når dette er muligt. Dette kan fremme varmeoverførslen og opnå en mere jævn termisk fordeling. Den kan integreres med: Systemer til ind- og udlæsning af kurve Kurvetransportører Automatiske ind- og udlæsningssystemer Overførselssystemer Udstyr til forberedelse af procesvand Automatiske steriliseringslinjer ANVENDELSER Særligt velegnet til konservesindustrier, producenter af færdigretter, saucer, grøntsagsprodukter, kødprodukter, dyrefoder og andre fødevareindustrier, der kræver industrielle steriliserings- eller pasteuriseringsprocesser. Afhængigt af konfigurationen og processen kan den bruges med dåser, glas og andre emballager, der er kompatible med termisk behandling og rotation i autoklaven. Kombinationen af BARRIQUAND STERIFLOW-teknologi, roterende system og kapacitet til 5 kurve giver en særlig interessant løsning til industrielle steriliseringsanlæg med høj kapacitet. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere teknisk information, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan leveres efter anmodning.