Brugte Brugt Kompletlinje Til Pet Og Glas, 2007. til salg (28.592)

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: MBI20, Brugt Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPH Tekniske specifikationer & ydeevnedata Denne case-packing monoblock er designet til sekundær emballering af flasker og integrerer opstilling, pakning, indsætning af adskiller og forsegling i en kompakt ramme. Fremstillet af TMG, model COMBI 15 N-DA, er denne brugte enhed optimeret til drikkevareproduktion og industrielle emballagelinjer, der kræver en pålidelig og kontinuerlig drift. Producent: TMG Model: COMBI 15 N-DA Årgang: 2008 Kategori: Casepacking Monoblock Produktionshastighed: op til 3000 flasker/time (bph - bottles per hour) Kartonformater: 6-flaskers kartoner; 12-flaskers kartoner Beholderkompatibilitet: Glasflasker Håndteret flaskestørrelse: 1,5 L Integrerede sektioner: Kartonopretter, magasin med høj kapacitet, kassepakker, automatisk indsættelse af adskiller, top- og bundforsegling Forseglingssystem: Tape (top og bund) Styringssystem: PLC-styrede processer Avancerede automations- og styringssystemer Monoblocken har PLC-baserede styringer for synkroniseret drift af hver modul og sikrer stabil kapacitet samt høj gentagelsespræcision gennem flere skift. Den automatiserede proceskontrol koordinerer kartonopretning, gruppering og indsætning af flasker, adskillelse og forsegling, hvilket minimerer manuel indgriben. Styrelogikken understøtter hurtigstop og genstart, fejldiagnostik og konsekvent ydeevne for krævende produktionsplaner, som ofte findes på brugte tappeanlæg. - Central PLC-styring for alle stationer - Automatiseret takt og låsninger imellem modulerne - Konstant, reproducerbar håndtering til glasemballage - Designet til effektivt formatbytte mellem 6- og 12-flaskers kartoner Pgsdpfx Ajzb Ikrjkrot Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne monoblock kan problemfrit integreres i drikkevareproduktion, opstrøms for palletering. Den kan arbejde inline sammen med transportører fra påfyldnings-, etiketterings- og inspektionsudstyr eller som et selvstændigt emballagecenter med ind- og udløbstransportører. Det integrerede magasin med høj kapacitet sikrer kontinuerlig kartonforsyning, mens den automatiserede tapedforsegling forenkler downstream-logistik. - Inline- eller stand-alone drift - Magasin med høj kapacitet for øget autonomi - Velegnet til aftapning af vin og andre glasbaserede produkter - Håndterer 1,5L flasker; kan tilpasses 6- eller 12-flaskers kartonkombinationer Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte casepacking monoblock præsenteres i anvendt stand og er egnet til integration i en eksisterende emballagelinje. Produceret i 2008, matcher den de industrielle emballagestandarder for sin generation og er konfigureret til håndtering af glasflasker med tape-forsegling. Dens PLC-baserede design understøtter effektiv emballeringsdrift.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: PAL61, Brugt palleteringsmaskine TMG Strio 2S1 14000 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Palleteringsmaskinen TMG Strio 2S1 er en robust end-of-line-løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering. Den er designet til forskellige emballagematerialer og emballeringsstile og leverer pålidelig gennemstrømning til brugte tappelinjer og opgraderinger af brugt emballeringsudstyr. Denne palleteringsmaskine, der er fremstillet af TMG i 2003, understøtter wrap-around-, bakke- og folieemballering og er derfor et alsidigt valg til virksomheder med mange forskellige produktvarianter. Producent: TMG Podpfx Aezcf Nbjkrogt Model: Strio 2S1 Årstal: 2003 Produktionshastighed: op til 14.000 flasker pr. time Emballeringskonfigurationer: Wrap-around, bakke, folie Emballagematerialer: PET, glas, aluminium (dåser) Aktuelle formater: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Understøttede paller: Eur-Epal 800x1200 mm Arbejdshøjde (transportørniveau): 750 mm Strømforsyning: 400 V, 3-faset + jord Trykluft: 6 bar Styring: Siemens PLC med HMI S7-300 Hjælpesystem: Automatisk mellemlagsdispenser Avanceret automatisering og styring Palleteringsmaskinen er konstrueret til pålidelig automatisering og har en Siemens-styring og en brugervenlig HMI baseret på S7-300. Denne arkitektur sikrer præcis bevægelsessynkronisering, ensartet lagdannelse og nem diagnosticering. Opskriftsbaseret drift muliggør hurtig valg af formater og pallemønstre, mens den automatiske mellemlagsdispenser øger lastens stabilitet og minimerer manuel intervention. Strømforsyningen på 400 V, 3-faset understøtter industrielle belastningsprofiler i krævende drikkevaremiljøer. Integrationsmuligheder i produktionslinjer TMG Strio 2S1 kan problemfrit integreres i eksisterende tapperi- og emballeringsanlæg. Den kan arbejde inline med krympefoliemaskiner, wrap-around-kasseringsmaskiner og bakkeemballeringsmaskiner eller som en selvstændig palleteringscelle. Kompatibiliteten med PET-, glas- og aluminiumsemballage i størrelserne 0,33 l til 1,0 l giver fleksibilitet til at håndtere flere forskellige produkter, f.eks. vand, kulsyreholdige drikke, øl, vin, mælk, olie og spiritus. Standardpallehåndtering til Eur-Epal 800x1200 mm forenkler logistikken og den efterfølgende palleindpakning. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Tilgængelig som brugt og i driftsklar stand. Enheden kan renoveres og leveres med garanti eller leveres i nuværende stand afhængigt af produktionsbehovet. Denne fleksibilitet muliggør hurtig idriftsættelse ved udvidelse af brugte produktionslinjer eller ved trinvis vedligeholdelsesstrategi. Driftsydelse og alsidighed Strio 2S1 er konstrueret til høj driftssikkerhed og konstant ydeevne og håndterer wrap-around-, bakke- og folieemballage med præcis lagdannelse. Den automatiske mellemlagsdispenser optimerer transportstabiliteten. Den brede materialekompatibilitet gør den velegnet til drikkevareproduktion, herunder stille og kulsyreholdige vand, sodavand, øl, vin, mælk, olie og spiritus samt til industrielle blandede emballageformater. Installationsmuligheder...

Stand: brugt, PSK-serie, ældre generation Tankkapacitet 40 til 120 liter Standardforsyning 220/380 V trefaset 50 Hz Installeret elektrisk effekt 15 kW Elektriske varmeelementer 6 × 2,2 kW Pgsdpfx Aozx Uhqjkrjt Kompressoreffekt 3,5 kW Effekt til omrøringsmotor 0,65 kW Minimum vandtryk 2 atm Vandforbrug 400 l/t Termisk væske: inhiberet glykol + vand Mængde af termisk væske 22 l Digitalt display med 3 cifre 6 betjeningselementer til drift 4 betjeningselementer til programmering 7 kontrolindikatorlamper Pasteuriseringstemperatur 50 til 90 °C Programmerbar holdetid 0 til 30 min Kontinuerlig omrøring under pasteurisering Automatisk afkøling ned til +4 °C Automatisk opbevaring ved +4 °C Omrøring i 15 sekunder hvert 15. minut under opbevaring Tømning ved tyngdekraft eller med omrøring Betjening for vandtilførsel til tanken Betjening for vand til rengøring af hanen Dimensioner L × B × H 640 × 880 × 1065 mm Nettovægt 255 kg Cattabriga PSK 125 ispasteurisator – kapacitet 40 til 120 L Generel beskrivelse Cattabriga PSK 125 ispasteurisatoren er beregnet til termisk behandling af blandinger, der anvendes til fremstilling af is og håndlavet is. Dette datablad svarer til den ældre generation PSK 125, der er identificeret på din maskine, og som adskiller sig fra de nyere KEL- og PRO-versioner. Den har en arbejds­kapacitet på mellem 40 og 120 liter, hvilket gør det muligt at behandle store mængder blanding i en enkelt tank. Hvorfor denne model er speciel Denne version af PSK 125 er baseret på en robust konstruktion, der kombinerer elektrisk opvarmning, mekanisk omrøring og et termisk kredsløb. Den samlede installerede effekt er 15 kW, med seks 2,2 kW varmeelementer. Omrøringsmotoren har en effekt på 0,65 kW, mens kompressoren udvikler 3,5 kW. Kontrolpanelet har et digitalt display og betjeningselementer, der giver mulighed for at styre maskinens drift uden at bruge de berøringsfølsomme grænseflader, der findes i nyere generationer. Vigtigste fordele Kapacitet på 40 til 120 L til forskellige mængder af blandingen Installeret effekt på 15 kW, der er tilpasset denne tankkapacitet Integreret mekanisk omrøring under behandlingen af blandingen Termisk kredsløb, der bruger en blanding af inhiberet monopropylenglykol og vand Elektronisk betjening med digitalt display Kompakt konstruktion med en højde på ca. 1065 mm

Produktionsår: 2017, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT108, Brugt COMTEC opvarmningstunnel – Årgang 2017 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne COMTEC flaskeopvarmningstunnel er udviklet til at stabilisere flasketemperaturen umiddelbart efter påfyldningen ved at sprøjte varmt vand på emballagen. Ved at reducere temperaturchok bidrager den til at beskytte både produktets integritet og emballagens kvalitet i en bred vifte af drikkevareapplikationer. Denne brugte enhed, fremstillet i 2017, leverer pålidelig ydeevne til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer og kan integreres i en brugt påfyldningslinje eller anvendes som et selvstændigt modul til temperaturregulering. Producent: COMTEC Årgang: 2017 Model: 4MQ Procesfunktion: Opvarmning af flasker ved hjælp af varmtvandssprøjtning (regn/bruser) efter påfyldning Hovedformål: Temperaturstabilisering for at reducere temperaturchok og forhindre flaskeskader Emballagekompatibilitet: Designet til PET- og glasflasker Anvendelsesniveau: Efter fyldemaskinen, før etikettering/emballering Pjdpfx Aozc Hqgskrjgt Driftstype: Inline-kontinuerlig tunnel med varmtvandscirkulation og sprøjtefordeling Avanceret automatisering og kontrolsystemer Tunnelen anvender kontrolleret varmtvandsfordeling for at sikre en jævn påføring og konstant temperaturregulering. Standard industrielle kontrolsystemer giver operatører mulighed for at administrere procesparametre, overvåge sprøjteydelsen og sikre synkronisering med opstrøms- og nedstrømsudstyr. Integrerede sikkerhedsfunktioner og blokeringer understøtter stabil drift i moderne påfyldningsanlæg. Centraliseret operatørkontrol til processtyring Konstant sprøjtebillede for jævn påføring på flaskernes overflade Designet til integration i linje-PLC/HMI-arkitekturer Operatørbeskyttelse gennem standardiserede industrielle sikkerhedsblokeringer Muligheder for linjeintegration Designet til problemfri integration i eksisterende produktionslinjer, og opvarmningstunnelen kan nemt tilsluttes transportbånd og synkroniseres med fyldemaskiner, skylleanlæg, etiketteringsmaskiner og efterfølgende emballageudstyr. Dens placering efter påfyldningen gør den velegnet til en bred vifte af formater og produktionshastigheder i drikkevareproduktion og industriel emballering. Inline- eller selvstændig drift Kompatibel med typiske flasketransportbånd og buffer-/akkumuleringssystemer Understøtter multiforamatdrift, som det er almindeligt ved opgradering af brugte påfyldningslinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne COMTEC-tunnel fra 2017 præsenteres som en brugt løsning i funktionsdygtig stand og er klar til brug i en moderne emballeringslinje. Dens varmtvandssprøjteproces bidrager til at øge pålideligheden i håndteringen af emballagen og udgør en praktisk forbedring af kvalitet og gennemstrømning. Driftstilstand: Klar til brug Kommerciel anvendelse: Egnet til industrien.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC540, Brugt aseptisk fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, op til 7000 l/t. Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, op til 7000 l/t, tilbyder en avanceret løsning til aseptisk fyldning af mejeriprodukter og frugtsafter. Denne linje fylder 200 ml Slim Brick-beholdere, sikrer høj produktionseffektivitet og opretholder produktets sterilitet under hele emballeringsprocessen. Linjens karakteristika for den brugte Tetra Pak A3 FLEX: Fyldelinjen opererer med en kapacitet på op til 7000 liter i timen og opfylder høje sikkerheds- og kvalitetsstandarder. Det aseptiske system forhindrer bakteriel kontaminering og er derfor ideelt til emballering af følsomme væsker. Derudover omfatter linjen et transportsystem, der muliggør en jævn overførsel af beholdere mellem processtrinnene og sikrer et uafbrudt workflow. Maskiner inkluderet i linjen: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (årstal 2006) Pgedpfx Akozfzh Rsrot Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX er baseret på fyldemaskinen Tetra Pak A3 FLEX, som aseptisk fylder 200 ml Slim-beholdere. Denne maskine anvender et avanceret steriliseringssystem for at sikre den mikrobiologiske sikkerhed af det emballerede produkt. Fyldningsprocessen er præcis, minimerer spild og sikrer en nøjagtig dosering. Tetra Pak Sugerørspåføringsmaskine 22 (årstal 2009) Tetra Pak Sugerørspåføringsmaskine 22 påfører automatisk sugerør på 200 ml Brick-beholdere. Integrationen i linjen muliggør en præcis og hurtig påføring og forbedrer produktets ergonomi for slutbrugeren. Flowstyring og buffring: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (årstal 2010) Akkumulatoren ACHX30-0500-47M optimerer produktionsflowet ved at regulere transporten af beholdere mellem processtadiene. Denne komponent sikrer et kontinuerligt flow, forhindrer afbrydelser og opretholder en konstant produktionshastighed, selvom efterfølgende maskiner kører med variabel hastighed. Tetra Pak Kartonpakker 70 (årstal 2003) Tetra Pak Kartonpakker 70 pakker Brick-beholdere i transportkartoner. Det automatiserede system muliggør hurtig og effektiv emballering, beskytter enhederne under transport og letter distributionslogistikken. Aseptisk fyldningsproces i den brugte Tetra Pak A3 FLEX-linje Hele systemet udfører en aseptisk fyldning, en teknologi der bevarer produktets sterilitet uden afkøling. Her steriliseres beholderen før fyldning, hvilket forhindrer bakteriel kontaminering og forlænger holdbarheden. Sikkerhed og overensstemmelse Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX integrerer avancerede sikkerhedssystemer til beskyttelse af operatører og produkt under behandlingen. Hver maskine overholder desuden fødevareindustriens hygiejne- og sanitetsbestemmelser og sikrer en sikker produktion i henhold til internationale standarder. Konklusion om den brugte Tetra Pak A3 FLEX-linje Denne aseptiske fyldelinje er en ideel løsning til masseproduktion af mejeriprodukter og frugtsafter. Med en kapacitet på 7000 l/t tilbyder den høj effektivitet, kvalitet og sikkerhed. Den højteknologiske Tetra Pak-maskinteknologi sikrer...

Stand: brugt, driftstimer: 13.848 h, maskine/køretøjsnummer: SO139, Brugt formningsmaskine MRT 3503 R til store beholdere fremstillet af HDPE. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. MRT 3503 R er et robust, industrielt formningssystem, der er udviklet til højtemperaturbehandling af plast og fremstilling af beholdere (tanke på 1.000/2.000/5.000 liter). Maskinen kombinerer stor formatkapacitet med kontrolleret rotation omkring flere akser for at sikre en ensartet og reproducerbar formkvalitet. Model: MRT 3503 R Kuglediameter: 3500 mm Maskinlængde: 14960 mm Maskinbredde: 13026 mm Maskinhøjde: 5480 mm Slæder: 3 Lige arm: 1 Maksimal belastning (lige arm): 2000 kg Diameter af sekundærakse (lige arm): 3250 mm Forskudt arm: Tilgængelig Maksimal belastning (forskudt arm): 1550 kg Diameter af sekundærakse (forskudt arm): 2900 mm Omdrejningstal for primærakse: 0–8 o/min Omdrejningstal for sekundærakse: 0–8 o/min Brændermærke/-model: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Digital brænderkapacitet (maks.): 630 kW Brænderkalibreringskapacitet: 550 kW Maksimal driftstemperatur: 300°C Pgjdpfx Akjziyy Heret Alarmtemperatur: 340°C Brændstoftype: Naturgas, metan Gennemsnitligt brændstofforbrug (kontinuerlig drift): 46 m³/t Installeret elektrisk effekt: 42 kW Spænding/frekvens: 400 V / 50 Hz Gennemsnitligt strømforbrug (kontinuerlig drift): 30–35 kW/t Trykluft: 2 ledninger, maks. 6 bar; 32000 Nl/t Vandtryk: 2 bar Vandforbrug (maks.): 4–6 l/min Overfladebehandling af struktur: RAL 5002 / RAL 3020; Beskyttelsesanordninger RAL 1023 Overfladebehandling af arme: Højtemperatursølv Avancerede automatiserings- og styresystemer MRT 3503 R har en præcis rotationsstyring med uafhængigt justerbare primære og sekundære akser fra 0 til 8 o/min for præcise termiske formprofiler. Et digitalt WEISHAUPT-brændersystem muliggør stabile proces temperaturer op til 300°C, med en alarmindstilling ved 340°C for øget sikkerhed. Den elektriske integration er standardiseret med 400 V, 50 Hz og 42 kW installeret effekt til hjælpesystemer. Operatørsikkerheden understøttes af beskyttende kabinetter og overensstemmelsescertificering, mens farvekodede beskyttelsesanordninger letter visuel kontrol. Den styrede opvarmning, rotation og tidsstyring sikrer ensartet delkvalitet og forudsigelige cyklustider i industrielle emballeringsanvendelser. Muligheder for integration i produktionslinjer Denne maskine kan bruges som en selvstændig formningscelle...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PR25, Brugt NEGRI BOSSI 850T sprøjtestøbemaskine – årgang 2004. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne NEGRIBOSSI U850 sprøjtestøbemaskine leverer høj kapacitet til store produktionsserier og præcis formgivning. Konfigureret med en 100 mm snegl, tilbyder den et robust støbevolumen og en høj lukkekraft, hvilket gør den velegnet til komponenter til industriemballage og tilbehør til drikkevareproduktion. Maskinen er fremstillet i 2004 og kombinerer gennemprøvet NEGRIBOSSI-teknologi med en EUROMAP 8500H-6500 sprøjteenhed og en brugervenlig HMI. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Lukkekraft: 8500 kN Snegle diameter: 100 mm Støbevolumen: 3925 cm³ Stødevægt (PS): 3570 g Maksimal stødevægt: 3750 g Indsprøjtningstryk: 1670 bar Afstand mellem stolperne (H x L): 1140 x 1020 mm Pladestørrelse (H x L): 1670 x 1580 mm Værktøjshøjde (min–maks): 400–1100 mm Åbningsslaglængde: 1200 mm Udstøderslaglængde: 399 mm Hydraulisk driftstryk (værktøj/indsprøjtning): 180 bar Motor-pumpens effekt: 74 kW Plastificeringseffekt (100 mm): 37 kW Varmeeffekt (100 mm): 37 kW Samlet installeret effekt (100 mm): 198 kW Udtrækningsenheder: 2 Robotinterface: Ja Luftkreds: 1 Elektrisk doseringsmotor: Ja Pedpfx Aezkht Djkregt Maskinens dimensioner (L x B x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Maskinvægt: 39600 kg Avanceret automatisering og styresystemer. U850 er udstyret med en moderne HMI med klare betjeningsmenuer og diagnostiksider, der forenkler opsætning og produktion. Maskinen understøtter tilslutning af et robotinterface til automatisk udtagning og efterfølgende håndtering. Elektrisk dosering og præcis plastificering sikrer en stabil smelte og reproducerbare cyklusser. Sikkerhedsfunktioner og procesovervågning er integreret i styringen for at sikre en konstant høj outputkvalitet. HMI-styring: flersidet brugerflade med visning af tekniske egenskaber Automatisering: Robotinterface til pick-and-place og celleintegration aktiveret Effektarkitektur: Motor-pumpe 74 kW; plastificering og opvarmning hver 37 kW (100 mm konfiguration) Procesovervågning: Live-visning af temperaturer, tider, positioner og tryk Integrationsmuligheder i produktionslinjer. Denne sprøjtestøbemaskine kan problemfrit integreres i miljøer til industriemballage og drikkevareproduktion og understøtter automatiserede celler med robotter, transportbånd og kvalitetskontrolstationer. Den robuste lukkemekanisme og den store afstand mellem stolperne muliggør brugen af værktøjer med flere udhulinge.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC657, Brugt ALFA LAVAL olieudvindingsanlæg, 2000 kg/t. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette olivenolieforarbejdningslinje kombinerer gennemprøvet Alfa Laval-separationsteknologi med robust knæknings- og forbehandlingsteknologi for at levere en pålidelig, kontinuerlig udvindingsydelse. Det er en brugt, industriel forarbejdningsløsning, der er designet til drift forud for et anlæg til påfyldning og industriel emballering af spiseolie – ideel for producenter, der ønsker at integrere en brugt påfyldningslinje eller udvide deres drikkevareproduktion og kapacitet til forarbejdning af spiseolie. Timelig gennemstrømning: 20 ql/t (ca. 2.000 kg/t oliven). Vigtigste komponenter: Oliventransportør, hammermølle, knækningsværk 1 sektion, knækningsværk 4 sektioner, dekantationscentrifuge, to pladeseparatorer. Dekantationscentrifuge: Alfa Laval type LWX 207. Pgjdpfxozmpzhs Akrst Skåldiameter (dekantator): 355 mm. Maks. faststofdensitet (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maks. skålhastighed (dekantator): 4000 o/min. Separatorer: Alfa Laval model 407 (antal: 2). Knækningsværk (4 sektioner): SACMI, kode 4/S. Knækningsværk (1 sektion): Enkeltsektionsenhed til fleksibel batchstyring. Forbehandling: Oliventransportør og hammermølle for jævn og konstant tilførsel til knækningsværket. Avancerede automatiserings- og styringssystemer. Linjen er velegnet til modernisering med moderne PLC/HMI-arkitekturer til opskriftsstyring, sikkerhedslåse og sporbarhed. Individuelle maskinstyringer kan samles i et centralt panel for en strømlinet drift, alarmhåndtering og start/stop-sekvenser for trinene forbehandling, knækning og separation. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger kan integreres omkring roterende enheder og indløbsområder for at sikre overholdelse af standarder og beskyttelse af operatøren. Klar til integration i en central PLC/HMI-styring. Forberedt til start/stop-sekvenser via mølle, knækningsværk, dekantator og separatorer. Nødstopkredsløb og sikkerhedsbeklædning omkring roterende enheder anbefales. Hovedelektrisk styretavle skal leveres af køberen (ikke inkluderet). Muligheder for linjeintegration. Denne forarbejdningslinje er designet til drift i linje forud for en påfyldningslinje til spiseolie. Den kan problemfrit kobles med efterfølgende lagring, filtrering og påfyldning til detail- eller bulkemballage. Flere knækningsværksektioner giver fleksibilitet i forhold til forskellige batchstørrelser og olivenkarakteristika, mens dekantatoren og separatorerne sikrer en kontinuerlig rensning for produktion af olie af høj kvalitet. Maskintype/kategori Producent / model Årstal Oliventransportør Alfa La..

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PST35, Brugt pladepasteuriser APV N35 10.000 l/tTekniske specifikationer og ydeevnedataAPV Products N35 er en pladepasteuriser til yderst effektiv termisk behandling af flydende fødevarer og drikkevarer. Denne brugte enhed, der er fremstillet i 2004, tilbyder en kompakt og hygiejnisk løsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsprocesser, hvor konstant varmeudveksling og pålidelig ydeevne er afgørende. Den er tidligere blevet brugt til at behandle valle i et mejeri og er nu adskilt og klar til at blive integreret i en brugt påfyldningslinje eller procesanlæg.Producent: APV ProductsModel: N35Fremstillingsår: 2004Type: Pladepasteuriser (udført som en pladevarmeveksler)Nominel kapacitet: 10.000 l/tVarmeoverflade: 56,35 m²Driftstryk: 10,0 barTidligere anvendelse: Valle (mejeribearbejdning)Avanceret automatisering og styringArkitekturen i N35-pladepasteurisatoren understøtter moderne automatiseringsstrategier. Typiske konfigurationer omfatter temperaturkontrolkredse, flowkontrol og sikkerhedslåse for at sikre stabile pasteuriseringstemperaturer og holdetider. Systemlayoutet letter integration i almindelige PLC/HMI-platforme til drikkevareproduktion og muliggør opskriftsstyring, tendensregistrering og alarmhåndtering. Brugervenlige grænseflader muliggør hurtig opstart, overvågning og nedlukning, mens det hygiejniske design understøtter strenge hygiejnekrav.Muligheder for linjeintegrationDenne hurtigvarmeenhed bruges i forskellige proceslayouts forud for påfyldnings- og emballeringsoperationer. Den kan kombineres med udligningstanke, afgasning, homogenisering og inline-filtrering og forsyne påfyldningsmaskiner til PET- eller glasflasker i en brugt påfyldningslinje. Den kompakte størrelse er velegnet til både selvstændige procesceller og fuldt integrerede drikkevareproduktionslinjer. Skift af produktformater styres procesmæssigt (flow-/temperaturparametre) i stedet for via beholderen og muliggør fleksibilitet på tværs af forskellige platforme til både vandbaserede og mælkebaserede væsker.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikEnheden er tidligere blevet brugt til at behandle valle i et mejeri. Den er blevet adskilt på en faglig måde og er klar til afhentning og installation på et nyt sted. Tilstanden gør det muligt at genoptage driften efter standardinstallation, tilslutning af medier og valideringsprocedurer, som det er normalt for brugte procesanlæg.Driftsydelse og alsidighedPladepasteuriseren APV Products N35 tilbyder effektiv varmegenvinding og stabile termiske profiler til kontinuerlig drift. Designet med pladevarmeveksler er velegnet til klare og let til medium viskøse væsker i drikkevare- og mejeribearbejdning. Den opfylder industrielle emballagekrav, hvor mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet og konstant gennemstrømning har højeste prioritet. Den nominelle kapacitet på 10.000 l/t gør den til et godt valg til mellemstore drikkevareproduktioner med høje krav til pålidelighed.Installations... Pjdpfxsznvdrj Akregt

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: FA71, Tekniske specifikationer og ydeevnedata SMI SK450 T er en krympemballagemaskine til PET-flasker, designet til sekundær emballage i forbindelse med en eksisterende flaskeopfyldningslinje. Denne brugte maskine er fremstillet i 2009 og omfatter en varmeovn til kontrolleret krympningsproces og dannelse af bundter. Den er konfigureret til industrielle emballageoperationer, der kræver stabile, transportklare flaskepakker. Pgsdjztwl Iopfx Akrjt Producent: SMI Model: SK450 T Produktionsår: 2009 Kapacitet: 45 pakker/minut Beholdertype: PET-flasker Medfølgende udstyr: Varmeovn Pakke-konfigurationer: 0,5 l i 3x3, 0,75 l i 2x3 og 1,5 l i 2x3 Avanceret automatik og kontrolsystemer Denne krympemballagemaskine er beregnet til koordineret drift i et industrielt emballagemiljø, hvor flasketilførsel, filmhåndtering, krympning og udledning skal forblive synkroniseret. Dens driftsopsætning understøtter gentagelig bundtdannelse for de angivne PET-flaskeformater. Installation og idriftsættelse bør omfatte verifikation af det eksisterende kontrolinterface, elektrisk tilslutning, transportbåndssynkronisering og varmeovnens driftsindstillinger. Muligheder for integration i produktionslinjen SK450 T kan placeres efterfyldnings-, kapsel-, etiketterings- eller akkumuleringsudstyr for at skabe multipakker til distribution. I en drikkevareproduktionslinje giver krympemballage et praktisk sekundært emballagetrìn mellem flaskehåndtering og palletering. Maskinen er velegnet til PET-flaskebundter i 3x3 og 2x3 arrangementer, hvilket giver mulighed for, at linjen kan håndtere de dokumenterede 0,5 l, 0,75 l og 1,5 l formater. For integration i en eksisterende flaskeopfyldningslinje bør opstrøms- og nedstrøms transportbånd tilpasses maskinens tilførsels- og udledningsflow. Varmeovnen er en del af emballageprocessen og bør vurderes sammen med filmtransportkomponenter, flaskeføringer og pakkeoverførselsarrangementer under installationsplanlægningen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er i drift og forbliver operationel indtil den 30. september 2026. Den beskrives som værende i meget god stand, med regelmæssig vedligeholdelse og omfattende årlige eftersyn, der udføres af producenten. Denne vedligeholdelseshistorik er relevant for købere, der søger brugt flaskeopfyldningsudstyr med dokumenteret fokus på driftskontinuitet og emballeringsydelse. Driftsydelse og alsidighed Med en angivet kapacitet på 45 pakker pr. minut understøtter SMI SK450 T effektiv krympningsproces til bundling af PET-flasker til industrielle emballageformål. De dokumenterede pakke-mønstre giver fleksibilitet for almindelige drikkevareproduktionsformater, herunder kompakte 0,5 l-bundter og større 0,75 l- og 1,5 l-flaskekonfigurationer. Krympemballage hjælper med at producere stabile multipakker, der er velegnede til håndtering, opbevaring og efterfølgende palletering. Installationskrav og forberedelse af installationsstedet Forberedelsen af installationsstedet bør give tilstrækkelig plads til krympemaskinen, varmeovnen, sikker materialeflow og adgang til drift og vedligeholdelse. Installationslayoutet bør tage højde for flasketransportbånd, filmforsyning, bundtudledning og tilslutning til nedstrøms emballeringsmaskiner. Elektriske installationer og eventuelle nødvendige forsyningslinjer bør kontrolleres.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 19.648 h, maskine/køretøjsnummer: LC666, Brugt Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma fyldelinje – fremstillet 2009. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette kartonfyldelinje er konfigureret til format 250 Prisma og kombinerer fyldning, buffring, påsætning af sugerør og kartonemballering i en koordineret industriel emballageproces. Linjen omfatter udstyr fremstillet mellem 2009 og 2012, hvor hovedfyldemaskinen er identificeret som model A3 CF. Fyldemaskine: A3 CF, fremstillet 2009, 100V Buffer: ACHX30, fremstillet 2010 Sugerørsmonteringsmaskine: SA30, fremstillet 2012 Kartonemballeringsmaskine: CBP32, fremstillet 2010, 400V Produktionsformat: 250 Prisma Medfølgende håndteringsudstyr: 1 sæt papirvogne og 2 papirruller. Konfigurationen er optimeret til kartonhåndtering og sekundær emballering snarere end flaskebehandling og er derfor velegnet til industrielle emballageapplikationer med kartonformater i Prisma-stil. Avancerede automatiserings- og styresystemer. Linjen består af specialiserede behandlings- og emballeringsmoduler, der understøtter en sekventiel produktionsproces. Fyldemaskinen er specificeret til 100V, mens kartonemballeringsmaskinen er specificeret til 400V. Buffersystemet udjævner arbejdsgangene og bidrager til at opretholde materialeflowet, når efterfølgende udstyr har brug for korte pauser eller justeringstid. Pedpfx Akozvl Uiorjgt Sugerørsmonteringsmaskinen udfører en specifik emballageproces efter fyldningen og muliggør en praktisk kartonpræsentation for slutbrugeren. Det elektriske tilslutningspunkt og integrationen af styresystemet bør vurderes under installationen for at sikre korrekt synkronisering mellem de enkelte moduler. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne brugte fyldelinje er udformet som et kartonfyldnings- og industrielt emballeringssystem til format 250 Prisma. Udstyrsrækkefølgen understøtter fyldning, påsætning af sugerør, produktbuffring og kartonemballering. Den medfølgende papirvogn er beregnet til håndtering af papirruller, der er forbundet med kartonproduktionsprocessen. Maskinetype Model Årstal Fyldemaskine A3 CF 2009 Andet udstyr - buffersystem ACHX30 2010 Andet udstyr - sugerørsmonteringsmaskine SA30 2012 Kartonemballeringsmaskine CBP32 2010 Andet udstyr - papir...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: PAL62, Brugt SIDEL enkelkolonne-palletteringsmaskine, 200 enheder pr. time – År 2013. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Sidel-enkelkolonne-palletteringsmaskinen er en automatisk palletteringsløsning, der er designet til effektiv håndtering af PET-flasker i slutningen af produktionslinjen i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Denne maskine er bygget i 2013 og er konfigureret til at håndtere et aktuelt flaskeformat på 2,0 liter og kan opnå en maksimal ydeevne på 200 lag pr. time. Producent: Sidel. Model: Enkelkolonne. Produktionsår: 2013. Beholder materiale: PET. Aktuelt format: 2,0 liters flasker. Maksimal kapacitet: 200 lag pr. time. Understøttet palle: Eur-EPAL 800x1200 mm. Installeret effekt: 73 kW. Arbejdsbordets højde: 800 mm. Avanceret automatiserings- og styresystem. Palletteringsmaskinen styres af en Siemens PLC, hvilket sikrer pålidelig automatisk koordinering af palletteringsbevægelser og materialehåndtering i slutningen af produktionslinjen. Det elektriske system er konfigureret til trefaset drift med en nominel spænding på 390 V og en frekvens på 50 Hz. Den nominelle strøm ved fuld belastning er 60 A. Der er inkluderet en automatisk indsætter til lagark. Dette system placerer lagark mellem produktlagene for at forbedre adskillelsen af lasten, understøtte pallestabiliteten og beskytte de emballerede PET-flasker under håndtering og transport. Muligheder for integration i produktionslinjen. Denne automatiske palletteringsmaskine er velegnet til integration i slutningen af en brugt flaskefyldningslinje, efter sekundær emballageudstyr som f.eks. krympemaskiner, kassepakker eller transportbånd til håndtering af bundter. Den er designet til at stable emballerede PET-flasker på Eur-EPAL-paller med målene 800x1200 mm. Den er velegnet til drikkevareproduktionslinjer, der håndterer naturligt vand, kulsyreholdigt vand, sodavand, mælk, øl, vin, spiritus, olie og konserverede produkter. Enkelkolonne-konfigurationen understøtter organiseret palledannelse til industrielle emballageoperationer, hvor pålidelig overførsel fra emballeringsmaskiner til lager eller forsendelse er påkrævet. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Maskinen er istandsat og klar til drift. Den leveres med 6 måneders garanti, og kompatible reservedele er tilgængelige. Denne brugte palletteringsmaskine er beregnet til købere, der søger en færdig løsning til integration i en eksisterende produktionslinje. Før installationen kan køberen verificere det valgte pallemønster, produktpakke-konfigurationen, transportbåndenes grænseflader og specifikationerne for lagarkene for at sikre kompatibilitet med den tilsigtede emballageproces. Driftsegenskaber og alsidighed. Sidel-enkelkolonne-palletteringsmaskinen håndterer PET-flaskepakker og sikrer automatisk lagdannelse og palleopstabling. Det integrerede system til påføring af lagark er særligt nyttigt, når stabile, adskilte pallalag er påkrævet til opbevaring og transport. Med en maksimal kapacitet på 200 lag pr. time understøtter maskinen effektiv efterfølgende håndtering i drikkevareproduktion og andre applikationer med emballerede produkter. Dets automatiske driftsprincip bidrager til at opretholde en ensartet palletteringsproces og reducerer behovet for manuel pallelæsning. Installationskrav og forberedelse af stedet. I... Pgedpfx Akezvprrsrot

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, driftstimer: 26.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC673, Brugt TETRA PAK TBA19 200 ml Slim påfyldningslinje. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne brugte påfyldningslinje er en Tetra Pak-kartonpåfyldnings- og sekundær emballeringsløsning, der er bygget op omkring en Tetra Pak TBA 19 V10-påfyldningsmaskine. Linjen er konfigureret til 125 ml Slim-kartonformatet og omfatter påfyldnings-, sugerørsanbringelses-, bakkeemballerings- og transportteknologi til kompakt drikkevareproduktion og industrielle emballeringsprocesser. Påfyldningsmaskine: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml Slim-karton Byggeår: ca. 1996 Pgsdpfx Akezy Rctjrot Driftstimer: ca. 26.000 timer Transportbåndlængde: ca. 30 meter Transportbåndskonfiguration: 4 × 90° kurver og 2 × kædestrammere Avancerede automatiserings- og styringssystemer Anlægget er designet som en integreret påfyldnings- og emballeringslinje, så påfyldningsmaskinen, sugerørsapplikatoren, bakkeemballeringsmaskinen og transportsystemet kan fungere som sammenkoblede produktionsstadier. Linjeopsætningen understøtter kontinuerlig kartonoverførsel mellem de enkelte maskiner og kan evalueres under live online-testkørsler. Elektriske nominelle værdier, styringshardware og automatiseringsspecifikationer er ikke inkluderet i de tilgængelige tekniske data. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne Tetra Pak-emballeringslinje kombinerer primær påfyldning af kartoner med efterfølgende sugerørsanbringelse og bakkeemballering. Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed-bakkeemballeringsmaskinen er kompatibel med folieemballering og kan konfigureres til dette formål. Derudover er en Tetra Pak TTS 51-bakke-svindfoliemaskine tilgængelig som en valgmulighed til sekundære emballeringsbehov. Maskintype Producent / model Byggeår Påfyldningsmaskine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Forskelligt udstyr – sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21 Forskelligt udstyr – transportanlæg Transportssystem Folieemballeringsmaskine Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Svindfoliemaskine Tetra Pak TTS 51 Transportssystemet sikrer forbindelsen over ca. 30 meter af produktionslinjen. Dens kurver og kædestrammere understøtter en kontrolleret pakningsstrøm gennem påfyldnings- og industrielle emballeringsstadier. Denne konfiguration er velegnet til virksomheder, der leder efter brugte kartonemballeringsmaskiner med integreret…

Stand: meget god (brugt), Til salg: Professionel vakuumløfter fra EXpressO, tysk producent. Enheden er designet til løft og håndtering af flade elementer ved hjælp af vakuum. Modellen har øget løftekapacitet op til 70 kg, udstyret med PIAB-komponenter og fire store sugekopper, der sikrer stabil og sikker fastholdelse. Ideel til arbejde med glas, plader, metalplader og andre flade emner i industri og lagermiljøer. Tekniske data: Producent: EXpressO Deutschland GmbH Type: Vakuumløfter Maks. løfteevne: 70 kg Produktionsår: 2012 Serienummer: 2012 003 Modelnummer: 060BLV1502162 Vakuumsystem: PIAB Antal sugekopper: 4 Vakuummåler Pneumatiske tilslutninger Tilstand: Enheden er i meget god teknisk stand Fuldt funktionsdygtig både visuelt og mekanisk Normale brugsspor Komplet, som vist på billederne Anvendelse: Transport af ruder og glas Transport af plader og metalplader Produktionslinjer Lagere og logistik Sættet inkluderer: Komplet vakuumløfter Betjeningshåndtag Pneumatisk installation Forsendelse: Pjdpeyvfchsfx Akrsgt Forsendelse med kurér muligt

Stand: brugt, Brugt Pfaudler BE5000 lodret reaktor med glasforing. Kapacitet på ca. 5.000 liter. Intern driftsstyrke på 6,6 bar/fuldt vakuum ved -29 til 200 °C. Ekstern beklædning af blødt stål med driftsstyrke på 6,6 bar/fuldt vakuum ved -29 til 200 °C. Enheden har svejset, konisk top- og bundplade. Inkluderer en topmonteret CBR-turbinerøreværk med 4 blade, drevet af en 10,5 kW 415 volt 292-1460 omdr./min. 3/50-motor. Enheden er monteret på beslag. Pgodpfx Akoykn Rdjrjt

Stand: brugt, Brugt Winkworth model PV63-25, ca. 63 liters procesbeholder i rustfrit stål. Enheden har fladt låg med halv-hængslet låg og svejset, formet bund samt pneumatisk betjent løfte- og sænkefunktion. Beholderen måler ca. 600 mm i diameter og 450 mm lige side. Yderkappen i rustfrit stål er designet til 3,5 bar ved 200°C. Enheden har topmonteret, rustfri contra-roterende gate-omrører, drevet af en 1,1 kW gearmotor (33,6 omdr./min) og en 0,75 kW gearmotor (76,4 omdr./min). Nederst findes en offset Silverson BE275 homogenisator med firkantet hul-disintegratorhoved, drevet af en 0,75 kW motor. Enheden har lokalt betjeningspanel og er monteret på stativ med fire ben. Pgodeymayvspfx Akrot

Stand: brugt, Angiveligt ubrugt siden renovering: Winkworth model 16Z-63 rustfri stål z-blandemaskine. Blandekarret måler ca. 400 mm x 400 mm x 350 mm dybde. Alle produktberørte dele er i 316/316L rustfrit stål. Omtrentlig arbejdskapacitet: 27 til 36 liter (afhængig af produkt). To 316/316L rustfri stål z-blade, drevet af en 4 kW, 3/50, 1464/37 o/min gearmotor. Enheden har rustfri hængslet vakuumgodkendt låg med beslag. Ekstern 304/304L rustfri stål kappe godkendt til 3,5 bar arbejdstryk ved 150°C. Enheden inkluderer elektrisk aktiveret tilt-udløsningsmekanisme. Enheden inkluderer ICS Cool Energy Ltd model iC220 køler. Der medfølger kontrolpanel til betjening af både mixer og køler. Pgedpfxeymazas Akrjt

Stand: brugt, KAESER Kältetørrer TAH 6 - brugt - Pgjdpfx Aewziflekrot ----- Tekniske data ----- Maks. tryk: 16 bar, Strømforsyning: 230 volt

Stand: brugt, AD-høvlemaskine Rojek 410, god stand, årg. 1997, standardudstyr, 3,4 kW S1, 400 kg Pjdpfewzzg Uex Akrjgt Prisændringer forbeholdes, der tages forbehold for fejl og trykfejl.

Stand: brugt, Formatrundsav CMA2000 S315 2,5 m, som ny, standardudstyr, 4 hk, 2500 mm skærelængde, ca. 400 kg Forbehold for prisændringer, fejl, tryk- og sætningsfejl. Pgodpfjwzziiex Akret

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, Schiatti Angelo FPS15 ensidet slibemaskine til lige kant med fuge 4x fladespindler (2x diamant, 2x polerer) 4x fugespindler (2x diamant, 2x polerer) - Glas tykkelse 3-20 mm - Mindste dimension 150 x 150 mm Podowd Eydepfx Akrjgt - Maks. lastekapacitet 1.000 kg - Arbejdshøjde 765 mm - Robust, langtidsholdbart pladebånd med kuglelejestyring - Fjedre til automatisk tykkelsesjustering - Opsamlingsbakke til brugsvand - 2 meter ind- og udløb - Total længde 6.977 mm

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, Schiatti Angelo FPS-M4 ensidet slibemaskine til lige kanter med kantbearbejdning 2x planspindler (1x diamant, 1x polerer) 2x kantspindler (2x polerer) - Glasd tykkelse: 3-20 mm - Minimumsmål: 60 x 60 mm - Maks. lastekapacitet: 150 kg - Arbejdshøjde: 830 mm - Robust, holdbart pladebånd, ført via kuglelejer Pgodpfx Akswd E D Noret - Manuel tykkelsesjustering - Opsamlingsbakke til procesvand - 1,2 meter ind- og udførsel - Total længde: 4455 mm

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, CMS Ypsos Vertikalt glasbearbejdningscenter Bearbejdningsmål: Maks. glaslængde: 3.100 mm Maks. glashøjde: 2.000 mm Min. glaslængde: 320 mm Min. glashøjde: 220 mm Pedpfxswd Icho Akrjgt Glastykkelse: 4-15 mm Inkluderet udstyr: - 2x sugegrupper med hver 2 vakuumsugere - Elektromotorspindel 6 kW 0-12.000 o/min - Magasin med 12 og 11 værktøjspladser - Bagsideboreenhed - CAD/CAM - Centralsmøring

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: GG65LC-13642, indgangsspænding: 380 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, tryk: 8 stang, Bottero 543LMT-J: PLF float glasskærebord med Low-e belægningssliber LMT. Serienr.: GG65LC-13642 (2600 kg - 39,1A - 10kA) fra 2007. Bottero 352 BCS placeret for enden af skære-/slibelinjen som udbrudsbord. Serienr.: GG60SB-3040 (2250 kg - 50Hz - 14,5kVA - 380V) fra 1995. Pgjdsw I Dvkopfx Akrjt

Stand: brugt, Afretter KÖLLE A50 - brugt - med støjdæmpede bordkanter ---- Tekniske data ---- Høvlebredde: 510 mm, Bordlængde: 3.000 mm, Antal knive: 3 stk., Svingområde af anslaget: 45°, Udsugningsstuds: 160 mm Pgedpfjw I T Nyex Akret