Brugte Emco Emco Mill E350 til salg (9.928)

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En cementklinker formalingmølle er specialudstyr, der anvendes til at male den hårde, nodulære klinker til fint pulver, som udgør cement. I dag formales størstedelen af cementen i kuglemøller og også i vertikale valsemøller, som er mere effektive end traditionelle kuglemøller. Her er nøglefunktioner og information om cementklinker formalingmøller: 1. Råmaterialer: - Hovedråmaterialet til cementfremstilling er klinker, der fremstilles ved sintring af kalksten og ler. Yderligere materialer såsom gips, flyveaske eller slagge kan også tilsættes under formaling for at opnå bestemte egenskaber. 2. Formalingsproces: - Klinker og tilsætningsstoffer males fint i formalingmøllen for at producere cement. Formalingsprocessen er et afgørende trin i cementproduktionen og har stor betydning for det endelige produktkvalitet. 3. Typer af møller: - Kuglemøller: Den traditionelle kuglemølle anvendes ofte til klinkerformaling. Møllen fungerer ved at rotere en cylinder med stålkugler, som falder ned og knuser materialet til fint pulver. - Vertikale valsemøller (VRM): VRM-teknologien er blevet udbredt til klinkermaling. Disse møller anvender en roterende skive med valser, der knuser og maler klinkeren, hvilket giver højere energieffektivitet og reduceret pladsbehov sammenlignet med kuglemøller. 4. Gipsdosering: - Gips tilsættes ofte under formaling for at styre cementens afbindingstid. Gipsen modvirker momentant afbinding (flash setting) og sikrer dannelsen af en anvendelig og pumpbar cementpasta. 5. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrol omfatter blandt andet overvågning af cementens finhed, kemiske sammensætning og andre egenskaber under formalingen, for at sikre at slutproduktet lever op til de ønskede standarder og specifikationer. Itsdpfx Aioq Nfbhoxsk 6. Klinkerkøling: - Inden formaling fremstilles klinkeren ved opvarmning af råmaterialerne i en ovn. Efter brændingen skal klinkeren køle ned, inden den tilføres formalingmøllen, for at undgå overophedning under formalingsprocessen. 7. Støvopsamling og miljøforhold: - Støvopsamlingsanlæg og luftforureningskontrol anvendes ofte til at indfange og kontrollere det støv, der genereres under malingen, hvilket imødekommer miljø- og sikkerhedskrav. 8. Pakning og opbevaring: - Efter formaling opbevares cementen typisk i siloer, inden den pakkes i sække eller leveres i bulk til byggepladser eller til videresalg. Cementklinker formalingmøller spiller en central rolle i cementproduktionsprocessen, og teknologiske fremskridt har kontinuerligt øget både effektiviteten og bæredygtigheden i formalingsprocessen. Tekniske detaljer Vi tilbyder flere løsninger afhængigt af behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Iodpoq Ngafsfx Aixjtk Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Vi tilbyder forskellige typer kuglemøller, såsom batch-kuglemølle, stavmølle, cementkuglemølle og minedriftskuglemølle. Kontakt gerne vores team for yderligere oplysninger tilpasset dine specifikke behov. Isdpfoq I Nw Ijx Aixstk

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle 🏗️ Introduktion til Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle I bygge- og materialeforarbejdningsbranchen er den korrekte partikelstørrelse afgørende. Cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle er to centrale maskiner, der leverer overlegen formalingsydelse til cementproduktion og ultrafine materialer. Lad os se nærmere på deres funktioner og anvendelsesmuligheder! 💼 Itsdoq Nyydspfx Aixsk 🔥 Hvad er en Cementmølle? En cementmølle er en vital maskine i cementproduktionen. Den maler klinker, gips og andre tilsætningsstoffer for at producere fint cementpulver. Maskinen sikrer den optimale partikelstørrelse til kvalitetscement, hvilket er essentielt for holdbare konstruktioner. 🚀 🔧 Hvad er en Ultrafin Formalingsmølle? En ultrafin formalingsmølle er udviklet til at fremstille ekstremt fine pulvere af forskellige råmaterialer som mineraler, kemikalier og industrielt affald. Møllen har høj effektivitet og leverer ultrafine materialer til avancerede anvendelser som overfladebehandlinger, plast og keramik. 🌟 💼 Vigtige fordele ved Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle 1. Høj effektivitet: Begge møller er konstrueret til maksimal effektivitet og sikrer korte procestider og lavt energiforbrug. 🌿💡 2. Fremragende formalingsydelse: Giver ensartet, høj kvalitet med præcis kontrol over partikelstørrelsen. 🏭 3. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer og dermed essentielle til mange industrielle formål. 🌳 4. Holdbarhed og driftssikkerhed: Robust udførelse sikrer lang levetid selv under krævende driftsforhold. 💪 📈 Anvendelser i industrien Anvendelser for cementmølle: 1. Cementproduktion: Uundværlig til fremstilling af kvalitetscement til byggeprojekter. 2. Anlægsarbejde: Bruges til at producere beton til veje, broer og bygninger. Anvendelser for ultrafin formalingsmølle: 1. Mineralforarbejdning: Produktion af ultrafine pulvere til avancerede materialeanvendelser. 2. Kemikalieproduktion: Anvendt til fremstilling af fine kemikalier til industrielle processer. 3. Miljøformål: Formaling af industrielt affald med henblik på genanvendelse. ♻️ 🌟 Konklusion Uanset om du arbejder inden for byggeri, materialeforarbejdning eller avanceret produktion, er cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle uundværlige værktøjer. Deres effektivitet, alsidighed og førsteklasses ydeevne gør dem til værdifulde aktiver på enhver produktionslinje. Kontakt os i dag og hør mere om disse innovative maskiner, og hvordan de kan revolutionere din drift! 📞

Stand: ny, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: 2700x4500, Udstyr: lavt støjniveau, Hovedtekniske parametre for kuglemøllen: Tromlediameter: 2400 mm Tromlelængde: 4500 mm Motoreffekt: 320 kW Maks. indføringsstørrelse: 25 mm Kapacitet: 35-60 t/h Vægt: 72 tons Kuglefyldning: 30 tons Udover denne model tilbyder vi også andre modeller som 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm osv., og vi tilbyder desuden kundetilpassede løsninger. Vi kan levere komplette slibningsløsninger til forskellige industrier, herunder cement, kvarts og malmforædlingsanlæg mv. Kontakt os gerne for yderligere information. En kuglemølle er en almindelig slibemaskine, der bruges til at findele og blande materialer til brug i mineralforarbejdning, eksempelvis ved malmudvinding og produktion af siliciumdioxid (silica). Ved malmudvinding og slibning af silica spiller malmens egenskaber og kravene til slutproduktet en afgørende rolle i valget af den rette kuglemølle. Her er nogle overvejelser ved brug af kuglemølle til malmudvinding og silica-slibning: 1. Malmens egenskaber: - Hårdhed: Malmens hårdhed afgør, hvilken type kuglemølle der er mest egnet. Hårdere malme kræver mere robuste og slidbestandige møller. Isdpfx Aisq Igiisxotk - Partikelstørrelsesfordeling: Startpartikelstørrelsen påvirker slibeprocessen. Forskellige malme kræver forskellige tilgange for at opnå den ønskede partikelstørrelse. 2. Silica-slibning: - Silicaindhold: Hvis hovedformålet er at slibe silica, skal man tage hensyn til det oprindelige silicaindhold og den ønskede slutpartikelstørrelse. Silica-slibning kræver ofte særlig opmærksomhed for at undgå unødig slitage på udstyret. 3. Kuglemølletype: - Overflow vs. gitterudløb: Udløbstypen påvirker både slutprodukt og slibeeffektivitet. Overflow-møller bruges typisk til de fleste slibeopgaver, mens gitterudløbsmøller er bedre egnet til visse typer malme. 4. Møllestørrelse og kapacitet: - Diameter og længde: Møllets størrelse vælges ud fra mængden af materiale, der skal behandles, og det ønskede gennemløb. - Kapacitet: Sikr, at møllen har tilstrækkelig kapacitet til effektiv håndtering af mængden. 5. Slibemedier: - Materiale og størrelse: Valget af slibemedier (kugler eller cylpebs) og deres størrelse afhænger af malmens hårdhed og ønsket slutstørrelse. Valg af forskellige materialer kan påvirke produktets renhed ved slibning af silica. 6. Foring og løftehjælpemidler: - Foringer: Overvej typen af foringer for at beskytte tromlen og optimere processen. - Løftehjælpemidler: Visse møller anvender løftehjælpemidler for at forbedre slibevirkningen og sikre bedre blanding. 7. Styrings- og overvågningssystemer: - Automatisering: Udnyt automatiserede systemer for optimal ydelse. - Overvågning: Løbende overvågning af processen muliggør justering af parametre for ensartet og effektiv drift. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: - Sikkerhedssystemer: Implementér sikkerhedsforanstaltninger for at beskytte både personale og udstyr under drift. Følg altid producentens anvisninger og retningslinjer for drift og vedligehold for at sikre sikker og effektiv anvendelse af kuglemøllen ved malmudvinding og slibning af silica.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. Itsdpfx Aoq Nf Uweixsk 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 2.000 mm, vandring på Y-aksen: 500 mm, vandring på Z-aksen: 550 mm, controllerproducent: Siemens, spindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, TEKNISKE DETALJER Antal aksler: 4 stk. Slaglængde X-akse: 2.000 mm Itedjzuw Aispfx Aixek Slaglængde Y-akse: 500 mm Slaglængde Z-akse: 550 mm C-akse rotation: 360° Styresystem: Siemens CNC Bordlængde: 2.600 mm Bordbredde: 550 mm Værktøjsspændepatron: ISO 40 Hovedspindelyd: 22 kW Spindelhastighed, maks.: 12.000 o/min Positioneringsnøjagtighed: 0,01 mm Slaghastighed: 667 mm/s MASKINDETALJER Styresystem: Siemens CNC Tilslutningseffekt: 24 kW Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 7.500 x 3.700 x 2.500 mm Egenvægt: 9.600 kg Transportpakker: 2 stk. UDSTYR Dokumentation CE-mærkning

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1965, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 1.600 mm, vandring på Y-aksen: 1.200 mm, vandring på Z-aksen: 1.150 mm, spindelhastighed (maks.): 6.000 o/min, bordbelastning: 6.000 kg, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 1.600 mm Slaglængde Y-akse: 1.200 mm Slaglængde Z-akse: 1.150 mm Spindelomdrejningstal: 20–6.000 o/min Arbejdsbord: 1.200 × 1.400 mm Bordbelastning: maks. 6 t Bemærk følgende: Maskinens højde og vægt skal tages i betragtning ved valg af transportkøretøj. Der er ingen læsserampe på stedet. Der er dog en gaffeltruck eller en kran til rådighed til pålastning. Hvis varen ikke afhentes inden for den angivne frist, opkræves et lagergebyr på 20,00 € pr. parti og påbegyndt dag. Gebyret skal betales før afhentning. Itodpfx Aozuzpasixok Salg sker uden garanti og reklamationsret. Oplysningerne om de tekniske data stammer fra det oprindelige tilbud. Der påtages intet ansvar for tryk- og målefejl. I tvivlstilfælde bedes du sammenligne oplysningerne med de medfølgende billeder eller inspicere varen på stedet før auktionens afslutning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, x-akse: 670 mm y-akse: 820 mm z-akse: 600 mm Styresystem: Heidenhain iTNC 530 Omdrejningstal (hovedspindel): 18000 omdr./min. Motoreffekt (hovedspindel): 25-35 kW Maks. drejningsmoment: 87-130 Nm Bordstørrelse: 800 x 800 mm T-spor: 9x90 Drejningsområde: 360 ° Drejeområde: +/- 120 grader Ijdjzu Tnbepfx Aixstk Maks. bordbelastning: 1200 kg Værktøjsoptagelse: HSK 63 A Antal værktøjspladser: 96 Maks. værktøjsdiameter: 75 mm Maks. værktøjslængde: 300 mm Maks. værktøjsvægt: 7 kg Udskiftningstid (værktøj - værktøj): 3 sek. Hurtiggang (x / y / z): 60 m/min Samlet effektbehov: 85 kW Maskinvægt: ca. 19 t Pladsbehov: ca. 4,15 x 5 x 3,5 m Efter vores vurdering er maskinen i god, brugt stand og kan efter aftale ses i drift. Tekniske egenskaber: - Spindel: ny - Bord: renoveret Tilbehør, viste værktøjer og spændeanordninger er kun inkluderet i leverancen, hvis dette er angivet i de supplerende oplysninger. Ændringer og fejl i de tekniske data og specifikationer samt forbehold for mellemsalg!

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Styring: Siemens 840D powerline Omløbsdiameter: 640 mm Drejediameter: 640 mm Afstand mellem spindler: 1.930 mm x1-akse: 550 mm y1-akse: 220 mm z1-akse: 1.585 mm b-akse: 240 ° x2-akse: 225 mm z2-akse: 1.400 mm z3-akse: 1.500 mm Spændepatrondiameter: 250 - 400 mm Stangdiameter: 90 mm Spindelhus: 220 h5 Spindelboringsdiameter: 107 mm Diameter i det forreste leje: 150 mm Spændepatrondiameter: 400 mm Stangdiameter: 90 mm Spindelhus: 220 h5 Spindelboringsdiameter: 107 mm Diameter i det forreste leje: 150 mm Omdrejningstal: 3.200/4.000 o/min Værktøjsoptagelse: HSK63-A Spindelomdrejningstal: 12.000 o/min Motoreffekt – hovedspindel: 100/40 % ED 13,2/22 kW Itsdpfjzupqrex Aixsk Moment (100 % ED / 40 % ED): 60/100 Nm Lejediameter: 80/55 mm Driftstimer: ca. 96.571 timer Spindeltimer: ca. 43.720 timer Efter vores vurdering er maskinen i god, brugt stand, og den kan besigtiges under drift efter aftale. Tilbehør, de viste værktøjer og spændemidler er kun inkluderet i leverancen, hvis dette er anført i de yderligere oplysninger. Ændringer og fejl i de tekniske data og specifikationer samt mellemsalg forbeholdes!

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, drejelængde: 900 mm, drejediameter: 450 mm, Brugt Okuma Multus B300-W multi maskine CNC drejebænk inkl. nyere Kuka Robot 70 kg ( 1-2 år gammel) uden håndterings opsæt Itjdpfeyux S Hex Aixjk Max drejediameter 450 millimeter Max drejelængde 900 millimeter 1 ladebånd - 1 afladebånd- selv udsugning 6 axet

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2004, drejelængde: 1.000 mm, drejediameter: 420 mm, Brugt Mazak Quick Turn Nexus 350-2-M årgang 2004 Itsdpfx Aeyzxtxoixsk max drejediameter Ø 420MM max drejelængde 1000MM 2 axer x/z C axe M-spindel Maskinen er velholdt og har kørt produktion indtil 31-3-2026

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Styring: FANUC 31i-B C-akse på begge spindler Fræsdrev på det øvre revolverhoved Fræsdrev på det nedre revolverhoved Slaglængde - Y1-akse: 80 (+/- 40) mm Slaglængde - Y2-akse: 65 (+/- 32,5) mm Svingområde for B-akse: +/- 91 ° Skråt seng: 90 ° HOVEDSPINDEL Stangdiameter: 42 mm Spindeldiameter: 51 mm Spindelomdrejningstal: 6.000 omdr./min. Driftydelse - spindelmotor, maks./kontinuerlig: 11 / 7,5 kW MODSPINDEL Stangdiameter: 42 mm Spindeldiameter: 51 mm Spindelomdrejningstal: 6.000 omdr./min. Driftydelse - spindelmotor, maks./kontinuerlig: 11 / 7,5 kW VÆRKTØJSREVOLVER Itjdpfozum Tdsx Aixsk Antal værktøjspladser i værktøjsmagasin, øvre revolver: 12 / 24 + 6 Antal værktøjspladser i værktøjsmagasin, nedre revolver: 12 / 24 INKLUDERET Filtreringssystem til skråt seng Båndtransportør til spåner, udkast til højre Kølevæskesystem Opsamlingsbakke til materiale

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Dreje-/fræsecenter med modspindel med 10 CNC-akser (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2) Styring: FANUC 31:iA Hovedspindel Spindelstyrke: 15/11 kW Emnerdiameter: 51 mm Spindelhastighed: 5.000 omdr./min. Modspindel Spindelstyrke: 11/7,5 kW Emnerdiameter: 51 mm Spindelhastighed: 5.000 omdr./min. Dreje-/fræsespindel Ydelse: 7,5/3,7 kW Hastighed: 12.000 omdr./min. maks. drejelængde, revolver nederst: 1.005 mm Slædevandring X1 / X2 / Z1 / Z2 / B2: 455 / 222,5 / 1.090 / 1.005 / 1.008 mm Slædevandring Y1 / Y2: + - 70 / + - 50 mm Svingområde B1-akse: + - 95 ° Itedpszum Aljfx Aixjk Lineært tandhjulsmagasin inkl. supportrobot CNC-støttebøsning Kølevæskecyklonfilteranlæg inkl. 2 kølevæskepumper Spindelolie-køler

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, samlet længde: 11.850 mm, total højde: 4.016 mm, indgangsspænding: 400 V, samlet bredde: 3.250 mm, Udstyr: dokumentation / manual, Maskinen kan besigtiges under produktionen. Der medfølger en reservedelspindel til en værdi af 10.000,00 € samt en computer med et program til en værdi af 3.000,00 €. Iedszvattspfx Aixotk

Stand: god (brugt), Spindeldiameter: 80 mm Spindeloptagelse: SK50 Spindelhastighed: 11 - 1000 o/min. X-akse: 1700 mm Y-akse: 1800 mm Z-akse: 1800 mm Spindeludgang (W-akse): 710 mm Bordmål: 1100 x 900 mm Elbo digital aflæsning: På Y-akse og Z-akse Udstyret med: - Drejebord - Flere værktøjsholdere Spindelmotor: 7,5 kW Itedjphl Ecopfx Aixsk Maskinens mål (LxBxH): 5100 x 2650 x 3300 mm Maskinvægt: 10 ton

Produktionsår: 1994, stand: brugt, 3-spindlet kopi-fræsemaskine med anslag til aluminium- og plastprofiler Maksimal spindelhastighed: 12.000 omdr./min. Ijdpfx Aiezvmyyoxetk Anslagsarme til højre og venstre God stand

Stand: brugt, 4-akset CNC-fræsemaskine Fabrikat: Quick Type: UA-481 Ny maskine Tekniske data: 380 V-3faset Arbejdsområde: 2100 x 3050 x 400 mm 9 kW HSD/HSK-F-63-spindel NC-Studio-styring Iodpfxjzvgmyj Aixjtk 10 lineære værktøjsskiftere Dobbeltskiftende vakuumbord med 6 zoner Yaskawa-servomotor 2 Becker-pumper (250 m³/h) NC-Studio-styring med tysk sprog Kan fås som ekstraudstyr mod merpris: - 10-fags rotationsskifter på portalen - 12-fags rotationsskifter på portalen - 2 pneumatiske trykvalseregulatorer til flerfagspåvirkning - Vakuumbord med T-skinne til manuel fastgørelse af emner Andre konfigurationer leveres efter forespørgsel.

Stand: ny, 3-akset CNC-fræsemaskine Fabrikat: Quick Type: UE-481PL Ny maskine Tekniske data: - PC med Windows 11 - CAD-CAM-tilslutning efter valg - NC Studio-styresoftware - Robust maskinbase - Bearbejdningsområde: 2100 x 3050 x 200 mm - Dobbeltlags phenolharzbord – risteopdelt bord - 9 kW HSD-fræsespindel med 24.000 o/min - 9-dobbelt HSD-boreaggregat - 90° drejeligt savaggregat - 12-dobbelt lineært værktøjskift - Automatisk måling af værktøjslængde - Trådløst betjeningspanel Itodszvgmtepfx Aixok - 3 stop i X, 2 i Y - 2 stk. 250 m³/h Becker-vakuumpumpe - Automatisk central smøring - Sikkerhed via lysbarriere - Bordløfter til påfyldning - Udleveringsbord

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2003, CNC-fræsemaskine OPS Type OPS HSC 600 Årgang 2003 Iodpfjzvax Njx Aixetk CNC-styring Andronic 3D-bane-styring med Ethernet-interface Slaglængder X/Y/Z 625/375/350 mm Værktøjsmagasin, Erowa-system, 40 pladser Spindelomdrejningstal 5000 – 40.000 o/min Fast bord, maksimal belastning 600 kg Bevægelseshastighed op til 20 m/min Repeteringsnøjagtighed 0,002 mm Værktøjsmagasin, 32 pladser Spindel HSK 32 E Motoreffekt 9 kW Vægt 3500 kg Pris: 4.500 EUR + moms, afhentet på stedet

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1985, Tilgængelig med det samme fra lager: Borebordsmaskine, Scharmann Byggeår ca. 1985 Bordstørrelse 1800 x 1600 mm Iodpfx Aiozvawfsxjtk Bordbelastning 20 ton Slaglængde pr. akse 1250 mm Elektrisk drev 4 kW Vægt 9 ton Pris: 4.500 EUR ekskl. moms, afhentet fra lager.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, maskine/køretøjsnummer: 320542/B, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, antal akser: 3, controllerproducent: TPA, CNC-bore- og fræsemaskine Fabrikat: Vitap Type: K3 Ny maskine Kontinuerlig bearbejdning, emnebearbejdning fra undersiden og automatisk emnetilbagetrækning til operatøren Udvikl din egen unikke klasse: - Med denne maskine kan du udføre mange forskellige fræseoperationer udover not- og borearbejde, fra simpel kantfræsning til fræsning af former og bogstaver. - Vi sætter ingen grænser for din kreativitet. Nem start med CNC-teknologi: - TPA gør det nemt for dig: Uanset om det er boringer, noter, lineære fræsninger, formfræsninger eller fræsning af bogstaver. - CAD-softwaren viser bearbejdningerne på en overskuelig måde. - Overskueligt er især programmeringen af arbejdsgangene på de enkelte emnesider. - Med et enkelt museklik kan du spejlvende bearbejdinger. - Du kan enten indtaste startpunkterne præcist eller bestemme dem ved at klikke på det virtuelle emne. Vitap Bar Nesting – effektivt og tidsbesparende - Denne patenterede software fremstiller hele korpuselementer fra et langt emne. - Du indsætter det lange emne, og når du tager det første færdige element ud, fortsætter bearbejdningen af det næste element straks. DDT-fremføringssystemet (dobbelt dynamisk transport) - 2 klemmer muliggør uafbrudt emnetransport. - Operatøren indsætter emnet indtil det rammer anslaget. - Derefter griber begge klemmer emnet og positionerer det præcist. - Under bearbejdningen kommunikerer begge klemmer med hinanden, så klemme 2 griber, før klemme 1 slipper. Itodpfozvduujx Aixok - Dermed er fremføringen konstant, selv under lineære fræsninger. 3 styrede akser: - X-akse – DDT-fremføring - Y-akse – Borehovedets vandring - Z-akse – Boringer - Dobbelt "0"-reference: Ny lasergeneration til at detektere emnets start og slut. Programmet kan efterjustere boringerne fra undersiden for at opnå perfekt flugt ved vertikale og horisontale emner. Laseren består af en sender og en modtager for at undgå fejl ved mørke kantmaterialer. - Sideanslag med ruller, bestående af en fast og en flytbar del, mekanisk digital aflæsning med automatisk justering til 0-anslaget til at fjerne op til 3 mm på 0-linjen. - Konstant sidepresanordning til præcis positionering på 0-linjen - Automatisk 4-vejs værktøjsskifter - Justerbart nulpunkt - Ingen begrænsning af emnelængden - Monitor LCD TFT 20" - Industri-PC - Brugergrænseflade WSC med lister, parametrisk værktøj og parametrisk værktøjsindstilling - Grafisk programmering CAD TPA EDI32, basisversion - USB-port - Lagring af alle filer - Makroprogrammering - Import af DXF-filer Tekniske data - Antal uafhængige, vertikale spindler: 12 - Antal uafhængige, horisontale spindler på X-aksen: (2+2) - Antal horisontale borehoveder på Y-aksen: (2+2) - 1 sav (100 mm) - Elektrospindel 5 kW med ISO30-konus (Omdr./min. [kontakt fjernet]) - Maks. emnevægt: 40 kg - Maks. emnemål: X ubegrænset, Y 1250 mm, Z 50 mm - Min. emnemål: X 270, Y 150 (70 op), Z 3 mm - Fremføringshastighed: 25 m/min - Spindelhastighed: 3600 omdr./min - Savhastighed: 7000 omdr./min - Maks. horisontal værktøjslængde: 12 mm - Maks. borehoveddybde horisontalt på X- og Y-aksen: 35 mm - Maks. borehoveddybde vertikalt: 43 mm - Maks. vertikal værktøjslængde: 35 mm - Motor: 1,7 kW - Justerbart nulpunkt til 4-sidet formatering - CE-overensstemmende Valgfrit mod betaling.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2003, Tilgængelig med det samme fra lager: CNC-fræsemaskine OPS Itedpfx Aiozu Nvbjxsk Model OPS HSC 600 Årstal 2003 CNC-styring Andronic 3D-bane med Ethernet-interface Slaglængde X/Y/Z 625/375/350 mm Værktøjskifter, monteret på Erowa, 40 pladser Spindelomdrejningstal 5000 – 40.000 o/min Fast bord, maksimal belastning 600 kg Slaghastighed op til 20 m/min Gentagelsesnøjagtighed 0,002 mm Værktøjskifter, 32 positioner Spindel HSK 32 E Motor 9 kW Vægt 3500 kg Pris: 6.500 euro ekskl. moms, afhentet fra lager.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1971, Modelbyggefræsemaskine, universel modelfræser, fræsemaskine, universalfræser, værktøjsfræser, bore- og fræsemaskine, modelbyggefræser, vertikalfræsemaskine - Fabrikat: Steinel, vertikalfræsemaskine type SV 4 - Opspændingsbord: 740 x 200 mm - Krydsbord: 620 x 130 mm - Vandring X/Y/Z: 340/100/300 mm - Spindeloptagelse: MK2 - Omdrejningstal: 112 - 2240 o/min højre/venstre rotation - Fremføring: 0,10 - 0,71 mm/min - Pinolvandring: 100 mm Itedpfx Aot E D D Ijixjk - Kølemiddeludstyr - Dimensioner: 1000/950/H1830 mm - Vægt: 650 kg

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1960, Tilgængelig med det samme fra lokationen: Bordboremaskine Scharmann Type FB 125 b Årstal 1960 Komplet renovering i 2010 Spindel 125 mm Iodpfjzu I Eusx Aixetk Metrisk 80 / SK 50 optagelse Pinolslaglængde 800 mm Bord 1600 x 1200 mm Bords tværforskyning 2000 mm Installationshøjde, spindel / bord 1400 mm Bords længdeforskyning 2500 mm Spindelhastigheder 5 – 740 o/min, 7,5 – 1100 o/min Ved Wohlhaupter-bearbejdning 5 – 74 o/min 3-akset Heidenhain digitaldisplay Vertikalt hoved Stort Wohlhaupter drejehoved Meget andet tilbehør Vægt 21 ton Pris: 9.500 EUR + moms, afhentet fra lokationen.