Brugte Förster Welding Systems Gmbh Positioner Til Robotter Robotsvejsning til salg (93.850)

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Nlodpehtq Risfx Aixef Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2023, løftekapacitet: 6.000 kg, total højde: 1.021 mm, samlet længde: 2.940 mm, samlet bredde: 1.900 mm, Svejsningspositioneren i PX-serien muliggør sikker løftning, rotation og vipning til en optimal position af emner til svejsning eller montering. Vippecylindrene er beskyttet af et metalkabinet, hvilket beskytter dem mod mekaniske skader og eventuelle sprøjt, der opstår under svejsning. Specifikation: - Model: BEAR PX6000 - Løftekapacitet: 6 ton - Rotation, vipning og løft - Robust og pålidelig konstruktion - Positioneren forsynes med trefaset strøm Nedewcff Ropfx Aixjlf - Bordrotation via elektrisk drejebord - Højdejustering af armen og bordvinkel ved hjælp af hydrauliske cylindre - Betjening af funktioner på positionerens kabinet Ideel til tunge svejseemner

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Njdpfxehtq Nzj Aixjlf Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Svejsestillingsanordning Stiller drevet af trefasestrøm Bordets og armens rotation via hydrauliske drejeskiver Betjening af funktioner fra stillerens kontrolpanel Nyttig ved positionering af emner under: - svejsning - rengøring - montage Op til 40% øget arbejdseffektivitet Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40% gennem optimal positionering af emner – hvilket giver en kort afskrivningstid på udstyret - Øget produktionseffektivitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – altid mulighed for svejsning i ergonomisk korrekt position - Solid konstruktion for langvarig, problemfri drift For operatøren: - Sikrer ergonomisk arbejdsstilling - Minimerer ulykkesrisici – ingen gentagen omspænding af emner - Ingen pauser i arbejdet på grund af ventetid på kran - Nem montering og betjening Fuld automatisering af svejseprocesser er mulig med Kawasaki-svejserobotter. Vi tilbyder også stillere i pakke med robot og integreret styresystem. EKSTRAUDSTYR: Nljdpfx Aiehtq R Aoxof KABELSTYRET FJERNBETJENING TIL STYREOPERATIONER FODSWITCH MED KABEL TIL BORDROTATION TRINLØS REGULERING AF BORD- OG ARMROTATION FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDROTATION BORDSTØRRELSE OG -FORM ROTATIONSVÆGT Vi kan fremstille stillere efter kundens individuelle specifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer. Njdpfehzuvusx Aixjlf

Stand: ny, Produktionsår: 2023, SPR-serien er vores mest populære og mest efterspurgte serie af manipulatorer. Takket være flytningen af rotationsaksen for armen over monteringspladens plan fungerer bærekarmens masse som modvægt for det svejsede emne. Denne tekniske løsning giver en klar fordel i forhold til PX- og BE-serierne. Den muliggør en vilkårlig positionering af det svejsede element (også 'på hovedet'). STANDARDVERSION Positioner drevet af trefasestrøm Armens rotation via hydraulisk drejeenhed Bordrotation via elektrisk drejeenhed Højdejustering af armen via hydrauliske cylindre Funktionsstyring fra positionerens kabinet EKSTRAUDSTYR Kablet fjernbetjening Trådløs fjernbetjening Fodpedal med kabel til bordrotation Trinløs regulering af bordrotation Rotationsmasse (positionerens kabinet) Armens længde og form Mulighed for individuel konfiguration af positioneren Funktionsstyring via teach pendant Nlsdsnqzm Depfx Aixjf

Produktionsår: 2023, stand: ny, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Nsdeiuna Espfx Aixolf Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, SPR-serien er den mest populære og mest efterspurgte linje af vores manipulatorer blandt kunderne. Ved at flytte armens rotationsakse over monteringspladens plan fungerer bærearmens vægt som en modvægt til det svejsede emne. Denne tekniske løsning giver en væsentlig fordel i forhold til PX- og BE-serierne. Den muliggør vilkårlig positionering af det svejsede emne (også "op-ned"). STANDARDVERSION Positioner drevet af trefaset strøm Armens rotation via hydraulisk drejeskive Bordrotation via elektrisk drejeskive Højdejustering af armen med hydrauliske cylindre Funktioner styres via positionerens kabinet TILVALG Kablet fjernbetjening Trådløs fjernbetjening Fodpedal til bordrotation Trinløs regulering af bordrotation Roterende masse (positionerkabinet) Længde og form på armen Mulighed for individuel konfiguration af positioneren Styring af funktioner via teach pendant Nsdpfx Aionqzrpsxelf

Produktionsår: 2023, stand: ny, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret Nedpfxohzuv He Aixelf - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: Njdpfohzuwcsx Aixjlf For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Njdpfx Aijgmiduoxslf Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Nlsdpfx Aishtq Rbsxof Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, løftekapacitet: 2.000 kg, drejebordsdiameter: 1.300 mm, drejeområde: 120 °, Kapacitet: 2.000 kg Maks. løftehøjde (tyngdepunkt): 250 mm Maks. excentricitet tyngdepunkt: 200 mm Borddiameter: 1.300 mm Motoreffekt: 1,1 + 1,5 kW Bordvipning (motoriseret): Vipningshastighed 0,67 o/min Rotationshastighed: 0,12 – 1,2 o/min Nlsdpfx Aouf Nm Hsixof Manuel betjening: Via fodpedal (højre- og venstredrejning) Automatisk betjening: Via vælger på betjeningspanel Vipningsvinkel (grader): 0-120 Frekvensomformer: Danfoss Elektriske komponenter: Schneider

Stand: ny, løftekapacitet: 5.000 kg, drejebordsdiameter: 1.500 mm, drejeområde: 120 °, Kapacitet: 5.000 kg Nodpfx Asuf Nu Reixjlf Maks. højde ved tyngdepunkt: 300 mm Maks. excentricitet ved tyngdepunkt: 200 mm Borddiameter: 1.500 mm Motoreffekt: 2,2 + 3 kW Bordvipning (motoriseret): Vipningshastighed 0,14 o/min Rotationshastighed: 0,05 – 0,5 o/min Manuel betjening: Via fodpedal (højre/venstre rotation) Automatisk betjening: Via vælger på betjeningspanel Vippevinkel (grader): 0-120 Frekvensomformer: Danfoss Elektriske komponenter: Schneider

Stand: ny, løftekapacitet: 300 kg, drejebordsdiameter: 600 mm, Kapacitet: 300 kg Maks. højde, tyngdepunkt: 200 mm Maks. excentricitet, tyngdepunkt: 150 mm Borddiameter: 600 mm Motoreffekt: 0,37 kW Bordets vippefunktion: Manuel, via håndhjul Rotationshastighed: 0,1 – 1,0 o/min Nlodpfx Aijuf Nk Eoxof Manuel betjening: Via fodpedal (rotation højre/venstre) Automatisk betjening: Via vælgerkontakt på kontrolpanel Vippevinkel (grader): 0-90 Frekvensomformer: Danfoss Elektriske komponenter: Schneider

Stand: ny, løftekapacitet: 100 kg, drejebordsdiameter: 400 mm, Kapacitet: 100 kg Maks. løftehøjde, tyngdepunkt: 150 mm Maks. excentricitet, tyngdepunkt: 100 mm Borddiameter: 400 mm Motoreffekt: 0,2 kW Bordets hældning: Manuel, via håndhjul Rotationshastighed: 0,4 – 4,0 o/min Manuel betjening: Via fodpedal (højre- og venstreløb) Automatisk betjening: Via vælgerkontakt på kontrolpanel Hældningsvinkel (grader): 0–90 Frekvensomformer: Danfoss Elektriske komponenter: Schneider Nledpfx Aisuf Niusxef

Stand: brugt, Automatisk svejseanlæg Nodpfox Dbirsx Aixelf Mærke: Motoman / Robotec Model: W45/635/2.2/F1CS - A45 G59 Enkeltstations svejseanlæg bestående af: * 2 stk. 6-aksede antropomorfe robotter * 1 stk. to-søjlet positioner Trådsvejsning (MIG/MAG)

Produktionsår: 1990, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: xxxx; Lg-Nr. 17250, Tekniske data: - Bæreevne ca. 200 kg - Udrækningsarm/rækkevidde 800 mm - Arbejdshøjde ved horisontal position ca. 1000 mm - Udrækningsarm motordrevet drejelig til venstre og højre - Udrækningsarm manuelt vippelig Nledpfx Ajdd Ilxeixjf - Planskive motordrevet drejelig til venstre og højre - Planskivehastighed trinløst regulerbar - Planskivediameter 300 mm - Svingbart betjeningspanel med styring, fabrikat ESAB, Type 6 PTF, årg. 1997 - Pladsbehov ca. B 1100 x H 1300 x D 1600 mm - Vægt ca. 300 kg

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2013, 2 stk. 3-leds træk, modulært rutevognsanhænger, Still / LR GmbH – brugt: Pris pr. træk, afhentet fra lokationen: 950,- € (netto)! Producent: Still / LR GmbH Type: Liftrunner Byggeår: 2013 Enhedstype: El-chassis Nlodpfxjzv Iqmj Aixef Maks. lastkapacitet: 1.000 kg Enhedsnummer: 5T-0533 D 00046 Tilstand: god Tilgængelig: med det samme Lokation: Lager, Frankenberg / Sachsen

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2013, 2 stk. 3-leds træk, modulært rutevognsanhænger, Still / LR GmbH – brugt: Pris pr. træk, afhentet fra lokationen: 950,- € (netto)! Njdpszv Iqgofx Aixjlf Producent: Still / LR GmbH Type: Liftrunner Byggeår: 2013 Enhedstype: El-chassis Maks. lastkapacitet: 1.000 kg Enhedsnummer: 5T-0533 D 00046 Tilstand: god Tilgængelig: med det samme Lokation: Lager, Frankenberg / Sachsen

Produktionsår: 2016, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), 1 stk. heavy-duty gearkasse Fabrikant: NORD DRIVESYSTEMS Nedpeh Igwhofx Aixelf Type: SK9082.1/52 1 stk. venstre udførelse Akseldiameter: 110 mm Aksellængde: 210 mm Udgangsmoment M/2: 12.000 Nm Udvekslingsforhold: i = 123,13 Bygningsmål (liggende): Længde: 1.200 mm Bredde (med aksel 210 mm): 600 mm Højde: 600 mm Vægt pr. stk.: 620 kg Næsten som ny, kun testkørt. Kan monteres vandret eller lodret.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Bredde 1350 mm Længde 3500 mm Nlodpfjxy Rddsx Aixef Højde 1200 mm Samlet vægt 1200 kg. Drivsystem: 2 x 2,4 kW Underramme

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2022, driftstimer: 32 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, transportbåndets længde: 2.000 mm, transportbåndsbredde: 400 mm, transportbåndshastighed: 4.000 mm/s, samlet bredde: 1.060 mm, total højde: 1.800 mm, samlet vægt: 350 kg, effekt: 3 kW (4,08 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, indgangsstrøm: 10 A, Udstyr: dokumentation / manual, nødstopp, Sorteringsmaskine funktionsklar. Software og hardware opdateret til 2025. Du er velkommen til at medbringe materiale til prøvesortering. Maskinen er egnet til slagger, shredder-rester, restfraktioner, kabler, aluminium, rustfrit stål, nonferrometaller ca. 5-120 mm. Afhængigt af fraktionen er 1-2 sigtesnit nødvendige. Arbejdsmåde: induktiv og magnetiserbar, udskilning via mekaniske skovle. Kapacitet ca. 2-5 t/t. Nedpfxexuq Dgs Aixjlf

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Minimumskrav til gaffeltruck: 4 hjul; mindst 2 tons løftekapacitet; en ekstra olielinje tilgængelig; gaffellængde ikke mindre end 1200 mm; gaflens tværsnit: maks. bredde 150 mm, maks. tykkelse 60 mm; minimumsafstand mellem gaflerne: 700 mm. Nljdpfxsxy N Dpo Aixsf

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2001, driftstimer: 56.927 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fabrikant: ATM Recyclingsystems GmbH Type: ArnoBrik 15 Årgang: 2001 Briketdiameter: 150 mm Tekniske data Briketdiameter: 140 hhv. 150 mm Kapacitet: - Støbejernsspåner: 4,8 – 5,3 t/t - Stålspåner: 4 - 5 t/t - Blandingsbriket: 4 – 5 t/t - Aluminiumsspåner: 1,6 - 1,8 t/t Blandingsbriket: 4 - 4,5 t/t Dækståltråd: 2,5 – 3 t/t Timydelse afhænger af materialet Briketdensitet ved stål og støbejern: 5,5 kg/dm³ Arbejdsttryk: 300 bar Pladsbehov (L x B x H): 13.500 x 6.500 x 2.000 mm Maskinens vægt: 30 t Hovedcylinderkraft: 5.300 kN Oliebehov: 2.800 liter Hoveddrift: 4 x 30 kW Nedjxy E H Hopfx Aixelf Tilsluttet effekt inkl. ekstraudstyr ca. 150 kW Brikethøjde: 110 - 140 mm Briketvægt – afhængig af materiale: ca. 10 - 16 kg Cyklustid: ca. 10 sek.