Brugte Omvendt Flowpakker til salg (169)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, effekt: 22 kW (29,91 hk), pressekraft: 250 t, slaglængde: 160 mm, bordbredde: 700 mm, bordlængde: 1.100 mm, slrotdybde: 350 mm, slagjustering: 150 mm, Udstyr: dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, En excentrisk presse er en type mekanisk presse, der arbejder med kraft produceret via en excentrisk mekanisme til kolde formningsoperationer såsom stansning, klipning og formning med matrice. Takket være den høje produktionshastighed og gentagelsespræcision er den en effektiv og pålidelig løsning til serieproduktion. CRONOSSTECH C-type Excentrisk Presse 250 Ton er designet til stabil drift i kolde formningsapplikationer. Den har en stiv stålkonstruktion, pneumatisk kobling–bremse system og et CE-kompatibelt sikkerhedssetup, hvilket giver pålidelig ydeevne og egner sig til serieproduktion. Fremtrædende fordele: - Stabil slagydelse og høj gentagelsesnøjagtighed i serieproduktion - Operatørsikkerhedsfokuseret design (lysbom + sikkerhedssystemer) - Lavt vedligeholdelsesbehov med central automatisk smøring - Produktionsparat brug med PLC-styring og to-hånds/pedalbetjening Anvendelsesområder: - Kold klipning og stansning - Kold udbrud - Metalforming med matrice - Produktionslinjer med stort antal emner ✅ STANDARDUDSTYR • Stålkonstruktion • Slædeføring med 4-fladeskrabere • Nodulær støbejerns plejlstang og gearlejer • Svingaksel og overføringsaksler i 4140 hærdet stål • Central, fuldautomatisk fedtsmøring • Pneumatisk koblings- og bremsesystem • Overholder CE’s sikkerhedsdirektiver • Dobbeltspole sikkerhedsventil • Manuel justering af slaglængde • Lysbom sikkerhedssystem til finger–håndsbeskyttelse • PLC-styresystem • Tohånds-/fodpedalbetjening • Mekanisk sikringssystem • Nødstopfunktion med omvendt motorbevægelse • Overholder arbejdstilsynets sikkerhedsregler • Overholder CE-standarder ✅ EKSTRAUDSTYR • Vibrationsdæmpende fødder • Touch LCD skærm (standard på 150–300 ton) • Hydraulisk sikringssystem (standard på 200–300 ton) • Ekstra bordplade • Rulleafvikler, feeder og retter • 1 sæt værktøj efter ønskede specifikationer • 8-vejs føringsregel ✅ TEKNISKE SPECIFIKATIONER (250 TON) Kapacitet: 250 ton Itsdpfsx N Nfbox Apmsh Halsdybde: 350 mm Afstand bord–slæde: 520 mm Afstand slæde–bord: 630 mm Afstand mellem vægge: 520 mm Slædejustering: 150 mm Pressebredde ca.: 2000 mm Pressedybde ca.: 2500 mm Pressehøjde ca.: 3100 mm Forankringsmål (front): 930 mm Forankringsmål (side): 1430 mm Bordborediameter: Ø250 mm Bordmål: 700×1100 mm Værktøjsfastspændingsdiameter: Ø60 mm Slædemål: 670×380 mm Afstand gulv–bord: 810 mm Slagjustering: 20–160 mm Slag pr. minut: 40 Motorkraft: 22 + 2,2 kW Motorhastighed: 1450 o/min Vægt ca.: 12000 kg Bemærk: Kontakt os ved ønsker om ændringer i de tekniske specifikationer. ✅ PRODUKTION / LEVERINGSNOTAT Denne maskine produceres af CRONOSSTECH i Tyrkiet. Salg, idriftsættelse og eftersalgsservice håndteres af CRONOSSTECH.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, effekt: 30 kW (40,79 hk), pressekraft: 300 t, slaglængde: 200 mm, bordbredde: 700 mm, bordlængde: 1.200 mm, slrotdybde: 370 mm, slagjustering: 150 mm, Udstyr: dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, Excentrisk presse er en type mekanisk presse, der arbejder med kraft produceret via et excentrisk mekanisme og anvendes til koldformningsoperationer som stansning, klipning og formgivning. Med høj produktionshastighed og gentagelsesnøjagtighed er den en effektiv og pålidelig løsning til serieproduktionslinjer. CRONOSSTECH C-Type Excentrisk Presse 300 Ton er designet til stabil drift i koldformningsapplikationer. Den stive stålramme, pneumatiske koblings–bremse system og CE-kompatible sikkerhedsinfrastruktur muliggør driftssikker ydeevne egnet til serieproduktion. Fremtrædende fordele • Stabil slagpræstation og høj gentagelsesnøjagtighed i serieproduktion • Operatørsikret design (lysbarriere + sikkerhedssystemer) • Lavt vedligeholdelsesbehov takket være central automatisk smøring • Klar til produktion med PLC-styring + tohånds-/fodpedalbetjening Anvendelsesområder • Koldklipning og stanseoperationer • Koldudbrudningsapplikationer • Metalformning i matrice • Produktionslinjer med høj volumen ✅ STANDARDUDSTYR • Stålrammekonstruktion • Vanger med føring på fire flader • Kuglegrafitstøbejerns plejlstang og gearlejer • Krumtap- og transmissionsaksler udført i 4140 sejr stål • Central system, fuldautomatisk fedtsmøring • Kombineret pneumatisk kobling og bremse • I overensstemmelse med CE-sikkerhedsdirektiver • Dobbeltspole sikkerhedsventil • Manuel justerbar slaglængde • Lysbarriere med finger–håndsbeskyttelsessystem • PLC-styringssystem • Tohånds-/fodpedal-betjeningssystem • Mekanisk sikringssystem • Nødstop med omvendt motorsystem • Overholder arbejdssikkerhedsforskrifter • I overensstemmelse med CE-standarder ✅ VALGFRIT UDSTYR • Vibrationsdæmpende puder • Berøringsfølsomt LCD-display (standard 150–300 ton) • Hydraulisk sikringssystem (standard 200–300 ton) • Ekstra bord • Coil-afruller, feeder og retter • En værktøjssæt efter ønske • Styreskinne med 8 lejer ✅ TEKNISKE SPECIFIKATIONER (300 TON) Kapacitet: 300 Ton Dybde i svanehals: 370 mm Afstand mellem bord og slæde: 530 mm Afstand mellem slæde og bord: 650 mm Afstand mellem sidevægge: 470 mm Slædejustering (regulering): 150 mm Presse bredde ca.: 2000 mm Presse dybde ca.: 2700 mm Presse højde ca.: 3200 mm Forankringsmål foran: 940 mm Forankringsmål side: 1440 mm Bordhul diameter: Ø260 mm Bordmål: 700×1200 mm Matrice-fastgørelseshul diameter: Ø60 mm Itsdpfx Apox N Nfhemsh Slædemål: 780×400 mm Bordhøjde fra gulv: 810 mm Slaglængdeindstilling: 20–200 mm Slag pr. minut: 38 Motoreffekt: 30 + 2,2 kW Motorhastighed: 1450 omdr./min Vægt ca.: 13.200 kg Bemærk: Kontakt os venligst ved ønske om specifikke tekniske ændringer. ✅ PRODUKTIONS-/LEVERINGSINFO Denne maskine produceres af CRONOSSTECH i Tyrkiet. Salg, idriftsættelse og eftersalgsservice håndteres af CRONOSSTECH.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, pressekraft: 130 t, bordbredde: 750 mm, bordlængde: 1.000 mm, stansekraft: 130 t, gennemgangshul i bordet: 220 mm, cylinderboring: 55 mm, slagjustering: 140 mm, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: sikkerhedslysgitter, Excentrisk presse; er en type mekanisk presse, der arbejder med kraft produceret via et excentrisk mekanisme og anvendes til kolde formningsoperationer såsom stansning, klipning og prægningsformning. Takket være høj produktionshastighed og gentagelsesnøjagtighed er den en effektiv og pålidelig løsning til serieproduktionslinjer. CRONOSSTECH C-Type Excentrisk Presse 125 Ton er designet til stabil drift i kolde formningsapplikationer. Med sin stive stålkonstruktion, pneumatiske kobling-bremsesystem og CE-kompatible sikkerhedsinfrastruktur leverer den driftssikker ydeevne, der egner sig til serieproduktion. Fremtrædende fordele Stabilt slagpræstation og høj gentagelsesnøjagtighed i serieproduktion Operatorfokuseret sikkerhedsdesign (lysgardin + sikkerhedssystemer) Lavt vedligeholdelsesbehov via central automatisk smøring Produktionsklar med PLC-styring + to-hånds-/fodkontaktbetjening Anvendelsesområder Kold klipning og stanseoperationer Kold opsprængning Metalformning med skabelon Højvolumen produktionslinjer ✅ STANDARDUDSTYR • Stålkonstruktionsramme • Vangeføring i fire sider • Nodulstøbejerns plejlstang og gearlejer • Excentrisk og drivaksler i 4140 hærdet stål • Fuldt automatisk centralsmøresystem med fedt • Pneumatisk kobling og bremsesystem • Overholder CE-sikkerhedsdirektiver • Sikkerhedsventil med dobbeltspole • Manuel justerbar slaglængde • Lysgardin fingersikkerhedssystem • PLC-styringssystem • To-hånds-/fodkontaktbetjening • Mekanisk sikringssystem Itodpfxovtyvgo Apmeh • Nødstop med omvendt motordrift • Overholder arbejdsmiljøregler • Overholder CE-standarder ✅ EKSTRAUDSTYR • Vibrationsdæmpende fødder • Touch LCD-display (standard på 150–300 ton) • Hydraulisk sikringssystem (standard på 200–300 ton) • Ekstra bordplade • Coilafvikler, fremtrækker og retter • Sæt af værktøj/matrice efter ønske • Linearguide med otte sideløb ✅ TEKNISKE SPECIFIKATIONER (125 TON) Kapacitet: 125 ton Indvendig halsdybde: 310 mm Afstand bord–slæde: 500 mm Afstand slæde–bord: 510 mm Afstand mellem sider: 450 mm Slædejustering (regulering): 100 mm Pressebredde: 1500 mm Pressedybde: 2200 mm Pressehøjde: 2700 mm Forankringsmål forrest: 790 mm Forankringsmål side: 1250 mm Bordhuldia.: Ø210 mm Bordmål: 630×820 mm Matriceholder dia.: Ø55 mm Slædemål: 500×250 mm Bordhøjde fra gulv: 785 mm Slaglængdejustering: 10–125 mm Slag pr. minut: 50 Motoreffekt: 11 kW Motoreffekt: 1450 o/min Vægt: 6000 kg Note: Kontakt os venligst, hvis du har ønsker om ændringer i de tekniske specifikationer. ✅ PRODUKTIONS-/LEVERINGSNOTE Denne maskine produceres af CRONOSSTECH i Tyrkiet. Salg, idriftsættelse og eftersalgstjenester håndteres af CRONOSSTECH.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, pressekraft: 250 t, slaglængde: 200 mm, bordbredde: 1.000 mm, bordlængde: 1.200 mm, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: sikkerhedslysgitter, Excentrisk presse; er en type mekanisk presse, der anvendes inden for kolde formningsoperationer såsom stansning, klipning og formning med værktøj, og drives af kræfter genereret via et excentrisk mekanisme. H-type (straight-side) excentriske presser sikrer høj stabilitet og proces-sikkerhed, takket være deres stive maskinramme. CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – H-Type Excentrisk Presse 250 Ton, er designet til stabil drift i høje produktionsmængder, med fokus på værktøjsbeskyttelse og operatørsikkerhed. Den monoblokke maskinkrop, 8-punkts skræddersyet glideføring, hydraulisk overbelastningssikring og automatisk smøresystem sikrer pålidelig ydeevne under kontinuerlige produktionsbetingelser. Fremtrædende fordele - Stabil drift med store værktøjer takket være borddimension på 1200×1000 mm - Værktøjs-/udstyrsbeskyttelse via hydraulisk overbelastningssikring - Brugervenlig drift med PLC og touchskærm - Høj operatørsikkerhed med lysgitterbeskyttelse - Lavt vedligeholdelsesbehov gennem automatisk smøring Anvendelsesområder - Stansning / Klipning / Formning med værktøj - Masseproduktion med automatiske fødelinjer - Tunge værktøjer og højtydende produktionsprocesser ✅ STANDARDUDSTYR • Stålkonstrueret maskinramme • Pneumatisk koblingsbremse • T-spors monteringsplade • 8-punkts styret glide • Justerbar slaglængde med enkelt krydsarm • Modvægtstempel i glide • Fuldt automatisk finfordelt smøresystem • PLC-styring • Klaver-type kontrolpanel • Touch LCD-display • Omvendt motorbevægelse • Hydraulisk overbelastningssikring • Motoriseret glidejustering • Lysgitterbeskyttelse • Lukket oliebeholder med geargruppe • Sikkerhedsventil med dobbelt spole • CE-overensstemmelser ✅ EKSTRAUDSTYR • Presfødesystemer • Udtrækssystemer for affaldsmateriale • Sikkerhedsafdækning med skydelåg foran bordet • Værktøjsfremstilling efter ønske ✅ TEKNISKE SPECIFIKATIONER (CEHP-TB-250) Kapacitet: 250 Ton Bord–glideafstand: 500 mm Afstand mellem søjler: 1230 mm Glidejustering: 120 mm Iedox N Sc Aopfx Apmjth Maskinbredde: 2900 mm Maskindybe: 2550 mm Maskinhøjde: 4600 mm Bordmål: 1200×1000 mm Glidemål: 1200×1000 mm Slag (fast): 200 mm Motoreffekt: 37 kW Vægt: 31.000 kg ✅ PRODUKTIONS-/LEVERINGSNOTE Denne maskine er produceret af CRONOSSTECH i Tyrkiet. Salg, idriftsættelse og eftersalgsservice håndteres af CRONOSSTECH.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, pressekraft: 200 t, slaglængde: 200 mm, bordbredde: 1.000 mm, bordlængde: 1.200 mm, garantiperiode: 24 måneder, Ekscentrisk presse er en type mekanisk presse, der anvendes til koldformningsoperationer såsom stansning, klipning og formgivning, hvor kraften genereres via et ekscentrisk mekanisme. H-type (straight-side) ekscentriske presser sikrer høj stabilitet og procespålidelighed takket være deres stive rammestruktur. Iedpfox N Sccjx Apmoth CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – H-type ekscentrisk presse 200 Ton er designet med fokus på stabil drift ved højvolumenproduktion, værktøjsbeskyttelse og operatørsikkerhed. Med et monoblokhus, 8 lejrede ramstyringer, hydraulisk overbelastningssikring og automatisk smøresystem, tilbyder den pålidelig ydeevne under kontinuerlig produktion. Fremtrædende fordele - Stabil drift ved store forme med 1200×1000 mm bordmål - Værktøjs-/udstyrsbeskyttelse med hydraulisk overbelastningssikring - Kontrolleret og brugervenlig betjening med PLC og touchskærm - Høj operatørsikkerhed med fotocellebeskyttelsesskærm - Lav vedligeholdelse med automatisk smøresystem Anvendelsesområder - Stansning / klipning / formgivningsapplikationer - Serieproduktion med automatiske tilførselslinjer - Tunge forme og produktion med høje tonnager ✅ STANDARDUDSTYR • Svejset stålramme • Pneumatisk koblingsbremse • Ekstra T-sporbordplade • 8 lejrede ramstyringer • Justerbart slag på enkelt krumtapstang • Ballancerstempel på rammen • Fuldt automatisk smøresystem • PLC-styresystem • Klapkontrolpanel • Touch LCD-skærm • Omvendt motordrift • Hydraulisk overbelastningssikring • Motoriseret ramjusteringsmekanisme • Fotocellebeskyttelsesskærm • Lukket oliereservoir med geargruppe • Dobbeltspolingssikkerhedsventil • Overensstemmelse med CE-standarder ✅ EKSTRAUDSTYR • Tilførselsanlæg til presse • Afsugningssystem for affaldsmateriale • Sikkerhedsdæksel med skydedør foran bordet • Forme efter kundespecifikation ✅ TEKNISKE SPECIFIKATIONER (CEHP-TB-200) Kapacitet: 200 Ton Mellemrum mellem bord og ram: 500 mm Mellem vægge: 1230 mm Ramjustering: 120 mm Pressebredde: 2900 mm Pressedybde: 2550 mm Pressehøjde: 4600 mm Borddimension: 1200×1000 mm Ramfladedimension: 1200×1000 mm Slaglængde (fast): 200 mm Motoreffekt: 30 kW Vægt: 24.000 kg ✅ PRODUKTIONS-/FORDELINGSNOTE Denne maskine fremstilles af CRONOSSTECH i Tyrkiet. Salg, idriftsættelse og eftersalgsprocesser varetages af CRONOSSTECH.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, pressekraft: 150 t, slaglængde: 200 mm, bordbredde: 900 mm, bordlængde: 1.800 mm, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: sikkerhedslysgitter, Excentrisk presse; er en mekanisk pressetype, der arbejder med kraft produceret via et excentrisk mekanisme og anvendes til koldbearbejdningsoperationer såsom stansning, klipning og formning. H type (straight-side) excentriske presser giver høj stabilitet og proces-sikkerhed med deres stive konstruktion, især i applikationer med store borde og tunge værktøjer. CRONOSSTECH H Type Excentrisk Presse 150 Ton er designet til stabil drift i højtvolumenproduktion med fokus på værktøjsbeskyttelse og operatørsikkerhed. Den leverer pålidelig ydeevne velegnet til kontinuerlige produktionsforhold med monoblok-karrosseri, 8-lejes skydebenssystem, hydraulisk overlastsikring og automatisk smøresystem. Fremtrædende fordele: - Stabil drift med store værktøjer takket være store bordmål - Værktøjs- og udstyrsbeskyttelse med hydraulisk overlastsikring - Præcis styring via 8-lejes skyder + balancer stempelsystem - Brugervenlig betjening med PLC og touchskærm - Høj operatørsikkerhed med fotocelle sikkerhedsbarriere Anvendelsesområder: - Stanse-, klippe- og formningsapplikationer, der kræver stort bord - Serieproduktion med automatiske fødelinjer - Tunge værktøjer og høj tonnage produktion ✅ STANDARDUDSTYR • Stålkonstruktion • Pneumatisk kobling-bremse • Tillægsplade med T-noter • 8-lejes skyder • Justérbar slaglængde på enkelt forbindelsesstang • Balancer stempel på skyder • Fuldt automatisk smøresystem • PLC styresystem • Panel med klaplayout • Touch LCD skærm Itedpfsx N Ru Dex Apmoh • Motor omvendt drift • Hydraulisk overlastsikring • Motordrevet skydearmsystem • Fotocelle sikkerhedsbarriere • Tæt olieudtagsgearkasse • Dobbeltspole sikkerhedsventil • Overensstemmelse med CE-standarder ✅ EKSTRAUDSTYR • Fødessystemer til pressen • Udsugningssystemer for affaldsmateriale • Skydedæksel foran bordet • Specialværktøj efter ønske ✅ TEKNISKE SPECIFIKATIONER (H TYPE – 150 TON) Kapacitet: 150 ton Anvendeligt område under bord: 900×1800 mm Anvendeligt område over bord: 900×1800 mm Slaglængde (fast): 200 mm Nominel materialetykkelse: 7 mm Hastighed (SPM): 60 Maks. lukket værktøjshøjde: 500 mm Min. lukket værktøjshøjde: 380 mm Justering (skyder): 120 mm Antal forbindelsesstænger: 2 Antal excentriske aksler (kranke): 2 Sikkerhedssikring: Hydraulisk Panel komponenter: Siemens – Schneider Smøresystem: Automatisk Skærm / PLC / Inverter: Siemens – Pilz Sikkerhedsbarriere: Leuze Arbejdssystem: 4-position Værktøjshukommelse: 99 sæt Monteringsmetode: Fritstående Karrosseritype: Monoblok Motoreffekt: 22 kW Motorhastighed (RPM): 1450 Omtrentlig maskinstørrelse (L×B×D): 4500×3000×2000 mm Omtrentlig vægt: 20 ton Bemærk: Kontakt os venligst ved ønsker om ændringer i tekniske specifikationer. ✅ PRODUKTIONS-/LEVERINGSNOTE Denne maskine er fremstillet af CRONOSSTECH i Tyrkiet. Salg, idriftsættelse og eftersalgsservice håndteres af CRONOSSTECH.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, pressekraft: 300 t, slaglængde: 200 mm, bordbredde: 1.000 mm, bordlængde: 1.400 mm, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: sikkerhedslysgitter, Excentrisk presse; er en mekanisk presse, der arbejder med en kraft, der genereres via et excentrisk system, og bruges til koldformningsoperationer som stansning, klipning og prægeformning. H-type (straight-side) excentriske presser sikrer høj stabilitet og procestilførsel takket være deres stive rammestruktur. CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – H-type excentrisk presse 300 ton er designet med fokus på stabil drift ved højvolumenproduktion, formbeskyttelse og operatørsikkerhed. Et monoblokstel, 8-slædebøsninger, hydraulisk overbelastningssikring og automatisk smøresystem sikrer pålidelig ydeevne under kontinuerlige produktionsforhold. Fremhævede fordele: - Stabil drift med store værktøjer takket være en bordstørrelse på 1400×1000 mm - Form-/udstyrsbeskyttelse med hydraulisk overbelastningssikring - Kontrolleret og brugervenlig betjening med PLC + touchskærm - Høj operatørsikkerhed med lysgitterbeskyttelse - Lavt vedligeholdelsesbehov med automatisk smøresystem Itedex N Sdmopfx Apmeh Anvendelsesområder: - Stansning / klipning / prægeformningsapplikationer - Serieproduktion med automatiske fødelinjer - Anvendelser med tunge værktøjer og produktion med høj tonnage ✅ STANDARDUDSTYR • Stålkonstruktion • Pneumatisk koblingsbremse • T-spor ekstra bordplade • 8-slædebøsninger • Justerbart slag på enkelt excenterarm • Modvægtstempel på slæden • Fuldt automatisk finolie smøresystem • PLC styresystem • Klaver-type kontrolpanel • Touch LCD-skærm • Omvendt motorfunktion • Hydraulisk overbelastningssikring • Motordrevet slædejustering • Lysgitterbeskyttelse • Lukket oliereservoir med geargruppe • Sikkerhedsventil med dobbeltspole • Overensstemmelse med CE-standarder ✅ EKSTRAUDSTYR • Presfeed-systemer • Affaldshåndteringssystemer • Skydedørsikkerhedsdækning foran bord • Værktøjer/forme efter kundespecifikation ✅ TEKNISKE DATA (CEHP-TB-300) Kapacitet: 300 ton Afstand mellem bord og slæde: 500 mm Afstand mellem rammer: 1430 mm Slædejustering: 120 mm Presbredde: 3100 mm Presdybde: 2550 mm Preshøjde: 4700 mm Bordmål: 1400×1000 mm Slædemål: 1400×1000 mm Slag (fast): 200 mm Motoreffekt: 45 kW Vægt: 35.000 kg ✅ PRODUKTIONS-/LEVERINGSNOTAT Denne maskine er produceret af CRONOSSTECH i Tyrkiet. Salg, idriftsættelse og eftersalgsservice håndteres af CRONOSSTECH.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1999, Til salg: Dampgenerator: VEA model UNIVEX 25G H13 + BWT vandbehandlings- og omvendt osmoseanlæg -Effekt: 1325 kW -Ydelse: 2500 kg/t -Maksimalt tryk: 13 bar -Arbejdstemperatur: 195°C -Brænder: WEISHAUPT (produktionsår 2016) -Produktionsår: 1999 -Fuld dokumentation -Komplet, moderne vandbehandlingssystem: BWT Itjdeucvi Nspfx Apmeh tag: Dampkedel, Dampgenerator, Industrikedel, Vandbehandling, Oliebrænder, Dampleg, Energibranchen, Fuldt automatiseret system

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Integreret NC-bearbejdningscenter til vinduer og døre, bestående af: A) Automatisk læsser-Mod. "SP" Automatisk læsser til Base SP nr. 1 profileringsmaskine - Automatisk læsser består af: - Bord med motoriserede remme - Automatisk enhed til overførsel af emner fra buffer til profilmaskinens læsseområde * Emnelængde min: 450 mm, maks: 3200 mm * Emnebredde min: 40 mm, maks: 230 mm * Emnetykkelse min: 40 mm, maks: 120 mm * Arbejdscyklusser 10/min * Kædefremføring på bordet: 7 m/min * Bordsdimensioner: 2800 x 2150 mm B) Automatisk profileringsmaskine Mod. SUPERSET NT C 6 Position 1 = Høvlspindel Position 2 = 1. højre lodrette spindel Position 3 = 1. venstre lodrette spindel Position 4 = 1. øvre vandrette spindel Position 5 = 1. nedre vandrette spindel Itodoixxwmepfx Apmeh Position 6 = Gruppe til genopretning af glaslister Indløbshøjde 2500 mm Hastighed 6-36 m/min via 1 inverter - Motoreffekt 5,5 hk (4 kW) Horisontal trykfod før høvl med pneumatisk frakobling fra pladen Pneumatisk frakobling fra betjeningspanel for fremtræksenheden foran høvlspindlen Tandem fremføringsenhed før højre lodrette spindel med hurtig frakobling Fremføringsenheder efter øverste enhed til reduktion af trækafstand fra 620 mm til 450 mm Indløbsføring med lejer til automatisk føder Elektrisk forberedelse til automatisk læsser Manuel centralsmøring Pumpe til smøring af arbejdsflade med automatisk drift System til inline integration med INTEGRA SYSTEM - Arbejdsflade hævet til 970 mm - Signaltårn ved indløb - Styktæller Uafhængigt styreskab POS. 1 Højpræcisionsspindel 10 hk (7,5 kW) motor i stedet for 5,5 hk (4 kW) Bremse til motorer fra 5,5 hk (4 kW) til 10 hk (7,5 kW) T-SET værktøjshurtigudløser - Muliggør låsning/frigørelse af værktøj med et trykluftpistol POS. 2 Højpræcisionsspindel 10 hk (7,5 kW) motor i stedet for 5,5 hk (4 kW) Bremse til motorer fra 5,5 hk (4 kW) til 10 hk (7,5 kW) Lodret spindel med en nyttelængde på 180 mm T-SET værktøjshurtigudløser Elektronisk vertikal positionering POS. 3 Højpræcisionsspindel 10 hk (7,5 kW) motor i stedet for 5,5 hk (4 kW) Bremse til motorer fra 5,5 hk (4 kW) til 10 hk (7,5 kW) Højpræcisionsspindel Lodret spindel med en nyttelængde på 180 mm T-SET værktøjshurtigudløser Elektronisk horisontal positionering POS. 4 Højpræcisionsspindel 10 hk (7,5 kW) motor i stedet for 5,5 hk (4 kW) Bremse til motorer fra 5,5 hk (4 kW) til 10 hk (7,5 kW) Omdrejningstal 8.300 o/min T-SET værktøjshurtigudløser Elektronisk vertikal positionering POS. 5 Højpræcisionsspindel 10 hk (7,5 kW) motor i stedet for 5,5 hk (4 kW) Bremse til motorer fra 5,5 hk (4 kW) til 10 hk (7,5 kW) Omdrejningstal 8.300 o/min T-SET værktøjshurtigudløser POS. 6 Gruppe til genopretning af glaslister Indeholder: PRL muliggør automatisk skift mellem bearbejdning og glaslistetilstand og omvendt. - Arbejdsgruppe med spindeldiameter 30 mm, længde 30 mm - Elektronisk horisontal positionering - Elektronisk vertikal positionering - Hardware- og PLC-ændringer til aksestyring - Tandemudgang og modificeret

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 43.000 mm, total højde: 3.800 mm, samlet bredde: 20.000 mm, type indgangsstrøm: trefaset, emne vægt (maks.): 200 kg, trykklufttilslutning: 9 stang, emne højde (maks.): 2.400 mm, emnestykke længde (max.): 7.200 mm, Vi tilbyder denne BEWAP LAKKERINGSMASKINE, MODEL MACRO 6. Komplet pulverlak-anlæg på 7,2 meter, årgang 2015, i meget god stand. Sættet inkluderer fuldt overfladebehandlingsudstyr, 2 pulverkabiner samt 2 ovne/tørreovne til termolakering. Udstyret er i perfekt funktionsdygtig stand. Årgang 2015. Overfladebehandlingskabine (Fremstillet i rustfrit stål 316 L, membranpumper til sprøjtning, doseringspumper, bejdsebade i rustfrit stål med varmelegemer, skylletanke, affaldstank, ED-tank, doseringspumper, omvendt osmoseanlæg, blødgøringsanlæg) Tørreovn (Gasbrænder, styreskab) 2 manuelle pulverkabiner med automatisk fremføring og udsugning Bageovn (Gasbrænder, styreskab) Anlæg med manuel travershængebane: 3 tværsystemer med 3 traverskroge hver (200 kg pr. krog) 2 løftestationer til ophængning og aftagning 36 løftekroge Iedpfoyc S Htjx Apmsth Mulighed for samtidigt arbejde med 3 løftekroge Kompatibel med Qualicoat og Qualilaquage standarder Maks. emnestørrelse pr. krog: Maks. længde: 7200 mm Maks. højde: 2400 mm Maks. bredde: 500 mm (konfiguration op til 1000 mm mulig) Skal afmonteres og afhentes på stedet Pris: 150.000 € ekskl. moms Har du spørgsmål eller brug for flere oplysninger, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os. Besigtigelse mulig.

Produktionsår: 2016, stand: Defekt reservedelsbærer (brugt), maskine/køretøjsnummer: 00050, Præcisionstemperaturkontrolenhed (TCU) - BOFA DISPLAY CONTROLLEREN ER DEFEKT! Produktionsår: November 2016, serienummer 00050, fremragende stand, filteret er i god stand, elektrisk dokumentation på TCU’en foreligger, kølemiddel: R134a 0,75 kg i systemet. Præcisionstemperaturkontrolenhed udviklet til loddepastaanvendelser. Reverse flow air-teknologi (omvendt luftstrøm) øger filterets ydeevne og levetid. Procesovervågning via temperatursensorer, som strategisk kan monteres i printeren. TCU’en er udviklet for at opfylde et helt specifikt proceskrav i elektronikindustrien. Den pålidelige placering af overflademonterede komponenter under PCB-montering kræver, at loddepastaen ved den indledende printproces holdes på en temperatur, der sikrer optimal ydelse. Da montage nu foregår globalt, betyder variation i det lokale klima og fabriksforhold, at dette optimale niveau ikke kan opretholdes uden en særlig temperaturstyring. TCU’ens design inkluderer både køle- og varmeelementer, der sikrer, at temperaturen i printermiljøet holdes inden for 1ºC af loddepastaens optimale arbejdstemperatur, uanset om fabriksomgivelserne er koldere eller varmere end dette niveau. RFA-teknologi (Reverse Flow Air): RFA-teknologien medfører fald i lufthastighed og retning, så større partikler falder ud af luftstrømmen ned i filterets opsamlingskammer. Mindre partikelbelastning af filtermediet betyder markant længere filterlevetid og forbedret filtrering. Tekniske specifikationer: 1. Kølemodul 2. Kondensopsamlingsbeholder 3. Luftudtag 4. Luftindtag 5. Hjul 6. Servicelås 7. Kondensatsensor med failsafe-funktion 8. Monteringsplade til firefarvet signalmast Tekniske data: Luftsystem: Recirkulerende Temperaturområde: +/- 8°C fra omgivende, programmerbar i intervallet 19 – 30°C Temperaturkontrol: +/- 1°C Kølekapacitet: 2000W Temperatursensor: Delt output fra integreret printersensor (0–10V input over 0–50°C) Luftfilter: G4 (91 % middel arrestance) EN 779:2002 Kølemiddel: R134a 0,75 kg Fuld belastningsstrøm: 12,6A Startstrøm: 20A Frekvens: 50/60Hz Iedpfohgr Ihsx Apmjth Spænding: 230V +/- 10 % (207V – 253V arbejdsområde), 1-faset Støjniveau: over 75dBA* Mål: 1285mm (H) + (signalmast 450mm), 540mm (B), 670mm (D) Kondensat: Opsamles i 5 liters beholder til bortskaffelse eller kan føres til afløb Vægt: 140 kg Dokumentation: Elektrisk diagram medfølger Salgspris: 1.500 Euro + moms, pris til forhandling, FCA Oradea, Rumænien Med forbehold for fejl, ændringer og mellemsalg. Vi taler engelsk. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Produktionsår: 2016, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), maskine/køretøjsnummer: 00069, Præcisions-temperaturkontrolenhed (TCU) - BOFA Produktionsår: november 2016, serienummer 00069, fremragende stand, filteret er i god stand, elektrisk dokumentation for TCU medfølger, kølemiddel: R134a 0,75 kg i systemet. Præcisions-temperaturkontrolenhed designet til loddepasta-applikationer. Omvendt luftstrømsteknologi (Reverse Flow Air) forbedrer filterets ydeevne og levetid. Procesovervågning via temperatursensorer, der kan monteres strategisk i printeren. Temperaturkontrolenheden (TCU) er udviklet til at opfylde specifikke proceskrav i elektronikindustrien. Den pålidelige placering af overflademonterede komponenter under PCB-samling kræver, at loddepastaen under den indledende printfase holdes på en temperatur, der sikrer optimal ydelse. Da produktionen nu foregår globalt, betyder variationen i det lokale klima og fabriksforhold, at dette niveau kun kan opretholdes med aktiv temperaturstyring. Designet af TCU inkluderer både køle- og varmeelementer, som sikrer, at temperaturen i printmiljøet holdes inden for 1°C af den optimale temperatur for loddepastaydeevne, uanset om fabrikstemperaturen ligger over eller under dette niveau. Reverse Flow Air (RFA)-teknologi: RFA-teknologien reducerer luftens hastighed og ændrer strømningsretningen, så større partikler udskilles fra luftstrømmen til filterets drop-out-kammer. Da færre partikler kommer ind i filtermediet, forlænges filterets levetid betydeligt, hvilket forbedrer filterets opsamlingsydelse og sikrer længere levetid. Tekniske specifikationer: 1. Chiller-modul 2. Opsamlingsbeholder til kondensat 3. Udløb for luft 4. Indløb for luft 5. Hjul Itjdpfx Ashgfnbepmoh 6. Service-dør med lås 7. Kondensatsensor med fejldetektering 8. Plade til montering af signallys (fire farver) Tekniske data: Luftforsyningssystem: Recirkulerende Temperaturområde: +/- 8°C fra omgivelsestemperatur inden for et programmerbart område på 19 – 30°C Temperaturkontrol: +/- 1°C Kølekapacitet: 2000W Temperatursensor: Delt udgang fra integreret printersensor (0 – 10V input fra 0 – 50°C) Luftfilter: G4 (91% gennemsnitlig effektivitet) EN 779: 2002 Kølemiddel: R134a 0,75 Kg Fuld belastningsstrøm: 12,6A Startstrøm: 20A Frekvens: 50 / 60Hz Spænding: 230V +/- 10% (207V – 253V arbejdsområde) Enkeltfase Støjniveau: over 75dBA* Mål: 1285mm (H) + (lysbjælke 450mm), 540mm (B), 670mm (D) Kondensat: Opsamles i 5 liters beholder til bortskaffelse eller kan afledes til afløb Vægt: 140 kg Dokumentation: Elektrisk diagram medfølger Salgspris: 1.900 Euro + moms, prisen er forhandlingsbar, FCA Oradea, Rumænien Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Forbehold for fejl, ændringer og mellemsalg / Vi taler engelsk. / Wir sprechen Deutsch. / Vi taler ungarsk. / Vi taler fransk. / Vi taler rumænsk.

Produktionsår: 2013, stand: meget god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 2310-028, Præcisions temperaturkontrolenhed (TCU) - BOFA Produktionsår: November 2013, serienummer 2310-028. Enheden er i fremragende stand, filteret er velholdt, og el-dokumentation for TCU medfølger. Kølemiddel: R134a, 0,75 kg påfyldt i systemet. Præcisions temperaturkontrolenhed specielt designet til anvendelse af loddepasta. Reverse Flow Air-teknologi (omvendt luftstrøm) forbedrer filterets ydeevne og forlænger levetiden. Procesovervågning via temperatursensorer, der kan monteres strategisk i printeren. Denne temperaturkontrolenhed (TCU) er udviklet til at opfylde meget specifikke proceskrav indenfor elektronikindustrien. En konstant, præcis temperatur på loddepastaen under det indledende trykstadie sikrer optimal udførelse af overflademonteringsprocesser på printplader. Da samling nu foregår globalt, betyder forskelle i lokalt klima og fabriksforhold, at det optimale temperaturniveau kræver styring uden manuel indgriben. TCU’en indeholder både køle- og varmeelementer, der sikrer, at temperaturen i printmiljøet holdes indenfor 1ºC af det optimale niveau, uanset om fabrikstemperaturen er højere eller lavere end ønsket. Reverse Flow Air (RFA) teknologi: Denne funktion reducerer lufthastigheden og ændrer luftretning, så større partikler adskilles og ledes ned i filterets opsamlingskammer. Dette mindsker belastningen af filtrets medie, hvilket forlænger levetiden og forbedrer ydeevnen. Tekniske specifikationer: 1. Kølemodul 2. Kondensopsamlingsbeholder 3. Luftudgang 4. Luftindtag 5. Hjul 6. Service-dør med lås 7. Fejl-sikret kondensatsensor 8. Monteringsplade for firefarvet signaltårn Tekniske data: Luftsystem: Recirkulerende Temperaturområde: +/- 8°C fra omgivelsestemperatur, programmerbart interval 19–30°C Temperaturstyring: +/- 1°C Kølekapacitet: 2000W Temperatursensor: Delt output fra integreret printer sensor (0–10V input, 0–50°C) Filterklasse: G4 (91% gennemsnitlig tilbageholdelse) EN 779:2002 Kølemiddel: R134a, 0,75 kg Fuld belastningsstrøm: 12,6A Opstartstrøm: 20A Frekvens: 50/60Hz Spænding: 230V +/-10% (207–253V arbejdsområde), 1-faset Lydniveau: Højere end 75 dBA* Dimensioner: 1285mm (H) + (signaltårn 450mm), 540mm (B), 670mm (D) Kondensat: Opsamles i 5-liters beholder til bortskaffelse eller afløb Itedshgg Rrspfx Apmeh Vægt: 140 kg Dokumentation: El-diagram medfølger Salgspris: 1.900 Euro + moms, pris kan forhandles, FCA Oradea, Rumænien Irrtumer, ændringer og mellemsalg forbeholdes. Vi taler engelsk. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim română.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2019, driftstimer: 9.710 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Intermac Primus 322 vandstråleskæremaskine til salg. Maskinen blev købt ny i september 2019. Hoveddrev Antal hoveder: 2 (hver med 3 akser) Bord Udvendig længde: 3210 mm Udvendig bredde: 5410 mm Højdejustering: 2150 mm Ijdpfx Apjvpuvgsmsth Maskinen leveres med en robust Intermac Primus OS Win 10 Enterprise 2016 styreenhed og et højtrykskapacitet på 3800 bar. Med maskinen følger en vandrensningsenhed med en kapacitet på 600 l/t og en tank på 1000 l. Maskinen har 9710 driftstimer (udnyttelse: 12%) Maskinen er regelmæssigt og ordentligt serviceret, med regninger for reservedele til rådighed. Omvendt osmose-systemet (rensningsenheden) er også blevet regelmæssigt serviceret af en autoriseret tekniker/forhandler – 2 gange om året. Ideel til præcisionsskæring med et arbejdsområde på 3210 x 2000 mm. Samlet pris (maskine + rensningsenhed): 60.000,00 € netto EXW Cerna, Kroatien.

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Egenskaber: - Automatisk dåsetilførsel med synkroniseret snegl. - Lågtilførsel fra begge sider (højre og venstre). - Roterende lukkeanordning med styreskinner og omvendt rampe med blid tilnærmelse, muliggør overfyldning på 10-20 mm. - Øvre transmission i oliebad sikrer ydeevne og ensartet lukkekvalitet. - Lukketeknologi med progressivt lukkesystem og rustfri stålhoved. - Rustfri stålbeskyttelse og sikkerhedsafskærmninger. - Maksimal kapacitet: 100 dåser/min. Ijdpfx Apeyrfbvsmoth - Produktion med nuværende format (127 mm) håndteret af maskinen er ca. 80 dåser/minut. Tekniske data: Maks. diameter: 160 mm Min-maks højde: 20-175 mm Roterende lukkeanordning med styreskinner * Produktionen kan variere afhængigt af format og produkt, der skal lukkes til.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2006, CNC-bearbejdningscenter af typen vandret mobil søjle, med automatisk værktøjsveksler, lineære digitale skalaer på X-, Y- og Z-akse samt Siemens 840D computerstyret numerisk kontrol. Inkluderer alt standardudstyr til maskinen: Iedpfx Apsycxnksmsth Arbejdsområder: X = 1500 mm (60”) Y = 1500 mm (60”) Z = 810 mm (32”) Spindelens hastighedsområde: 20 – 6000 RPM Betjeningsstation monteret på platformen med CRT-skærm Bærbart betjeningspanel til manuel styring af maskinen Indstillingsknap til maskinkonfiguration Sikkerhedsdør monteret på platformen, med elektrisk lås Spindel af kassettetype med automatisk effektindføring og hurtigskifte-system Værktøjsmagasin med oval matrix til 90 værktøjer, dobbelt kæde, monteret på vogn, hvilket sikrer forstyrrelsesfri opbevaring Beskyttelse af værktøjskæden med elektrisk lås Værktøjsvekslermekanisme monteret på vogn, som udskifter værktøjer mellem lager og spindel Komplet enhed, bestående af dobbelt-arm og tilhørende værktøjsvekslermekanisme, svingning af kæden fra lageret til spindlen og omvendt, styret af hydraulikcylinder. Dobbelt arm. Rotation drives af en hydraulisk motor, frem- og tilbageskydning styres af hydraulikcylinder.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CNC BAYKAL Hybrid kantpressen kombinerer alle fordelene ved både hydrauliske og fuldelektriske kantpressesystemer i én maskine. Hvis du leder efter kantpressere, der er hurtige, præcise og energieffektive, er BAYKAL det oplagte valg. CNC BAYKAL Hybrid kantpressere kan markant reducere energiforbruget, spare brændstof, øge bukkekapaciteten, minimere risikoen for olieudslip, reducere installationsomkostninger, forlænge levetiden på sliddele, forbedre bukkepræcisionen, reducere støj og give et bedre arbejdsmiljø. Itodpfxjrq D Nie Apmoh CNC BAYKAL Hybrid kantpressesystemet er udstyret med et individuelt elektro-hydraulisk servodrivesystem og servopumper til styring af både venstre og højre cylinder. Servomotoren styrer olietrykket fra pumpen i henhold til programindstillinger, hvorved bevægelseshastighed og position af slæden kontrolleres uden nogen form for strupning i processen. Det betyder, at al energi fra oliepumpen tilføres direkte til venstre/højre cylinder, hvilket eliminerer energitab og giver en markant energibesparelse. Systemet sikrer, at hydraulikken kun aktiveres efter behov, når fodpedalen bruges, i stedet for at pumpen kører kontinuerligt. Det resulterer i lavere energiforbrug end på et konventionelt hydraulisk anlæg, samtidig med hurtigere cyklustider og ekstremt høj præcision. Flow og tryk i Y1 og Y2 cylindre styres separat af to servodrevne, tovejspumpe-systemer, hvor olien fra cylinderens overside pumpes direkte til undersiden af cylinderen for at hæve bjælken. Ved omvendt rotation pumper olien i nederste kammer direkte til overkammeret, så pressningen og bukningen af overværktøjet udføres. Systemet er velegnet til kapaciteter fra 100 til 1.250 tons, hvor synkroniseringen af overbjælkens venstre og højre side separat styres af to uafhængige servo-tovejspumper.

Stand: næsten som ny (brugt), Funktioner: - Automatisk dåsetilførsel med synkroniseret snegl. - Lågpåføring fra begge sider (højre og venstre). Iedpfx Apeyrd Uujmsth - Roterende crimper-system med føringer og omvendt rampe, giver blid tilgang og mulighed for overfyldning på 10-20 mm. - Øvre transmissionsenhed i oliebad, understøtter produktion og ensartet lukningskvalitet. - Lukketeknologi med progressivt lukkesystem og hoved i rustfrit stål. - Beskyttelses- og sikkerhedsafskærmning i rustfrit stål. - Maksimal kapacitet: 250 dåser pr. minut. - Produktion med aktuelt format (1/4 CLUB), der håndteres af maskinen, er ca. 150 dåser/minut. Tekniske data: Maksimal diagonal: 160 mm Min-maks bredde: 45-110 mm Min-maks højde: 20-250 mm Roterende crimper med føringer * Produktionshastighed kan variere afhængigt af format og produkt, der skal lukkes.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Flowpacker er ideel til pakning af forskellige produktformater i flowpakker – uanset om produkterne er flade, liggende, stablede eller forudindpakkede. Itedpfx Apouni Absmeh Takket være dens design som en prækonfigureret maskine drager du fordel af hurtig levering og kan tage din Flowpacker i brug på meget kort tid. Integrerede 3D-billedgenkendelsessystemer registrerer produkternes position, placering, højde og kvalitet og sikrer, at robotterne kun håndterer fejlfrie produkter. Højkvalitets forsegling Afhængig af produktspecifikationerne og den ønskede film er den fuldt integrerede Flowpacker udstyret med en af fire forskellige forseglings teknologier. Specielt til varmefølsomme produkter har vi udviklet en ny og unik forseglingsteknologi: Først lukker et ultralydsforseglingssystem den langsgående søm i flowpakken, hvorefter et bevægeligt skæreaggregat anvender et varmeforseglingssystem. Denne bevægelige skæreaggregat tilpasser sig de overliggende F4-robotters variable hastigheder og garanterer dermed konstant forseglingstid og høj forseglingkvalitet.