Brugte Overvåge til salg (322)

Stand: brugt, Differenstrykindikator, transmitter, overvåger, sensor, differenstryk-indikator, differenstrykafbryder, trykafbryder, lavtrykafbryder, pressostat - Fabrikant: ifm, efector500 trykafbryder ubrugt i original emballage - Type: PK6521 PK-250-SFG14-HCPKG/US/ /W - Antal: 1 stk. trykafbryder tilgængelig - Kassedimensioner: 80/35/H3 mm Bjdouz Iamopfx Anmewp - Vægt: 0,1 kg

Stand: brugt, Differenstrykindikator, transmitter, overvåger, sensor, differenstryk-viser, differenstrykafbryder Bwsdpfx Aeghb Ezenmsp - Producent: Fischer, digital differenstrykafbryder - Varenr.: DE45520040PK03MW - Grundmåleområde: 0...4 mbar - Maks. tryk: 50 mbar - Driftsspænding: 24 V DC/AC - Antal: 2 stk. trykafbrydere tilgængelige - Pris: pr. stk. - Kassedimensioner: 200/160H140 mm - Vægt: 0,5 kg/stk.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den søjlebaserede båndsav CORMAK H-350SA er en højtydende maskine til automatisk skærecirkulation af massive emner og profiler. Det solide stel og den kraftige savramme i kombination med søjlekonstruktionen sikrer fremragende stivhed og et exceptionelt stabilitetsniveau under skæreprocessen – selv ved de sværeste metaller at bearbejde. Saven er udstyret med en PLC-styring og en brugervenlig touchskærm. En betydelig fordel ved denne model er det drejelige hoved, som gør det muligt at lave snit i intervallet 0°-60° – både i automatisk og halvautomatisk cyklus – med trinløs vinkeljustering. Manuel og Automatisk Drift: Saven muliggør både manuelle operationer fra maskinens betjeningspanel samt en automatisk skærecirkel i automatisk tilstand, hvilket eliminerer behovet for konstant tilstedeværelse af operatøren. Bwedpewdunwjfx Anmop Topspænding af skruestik: Maskinen er tilpasset pakkevis skæring. Automatisk Skærecirkel: I automatisk tilstand foregår hele skæreprocessen – inklusive fastspænding af emnet, positionering til ønsket længde, sænkning af skærehovedet og løft efter færdig skæring – uden operatørindgriben. Panelstyret Indstilling: Skæreparametre såsom antal styk, dimensionsangivelse, båndhastighed og andet indstilles og overvåges fra det brugervenlige touchpanel. Solid Konstruktion: Maskinens krop er udført i støbejern, monteret på et robust, rumligt stel, hvilket sikrer ekstraordinær stivhed og stabilitet. Savbåndets Fremdrift: En kraftfuld tretrins-motor, hydraulisk spænding af båndet samt kølesystem og rensebørste bidrager til præcis og effektiv skæring. Sikkerhedssystem: Ved båndbrud standser maskinen automatisk, hvilket øger driftsikkerheden. Hydraulisk Fremføring af Materiale: Dette system muliggør fuldautomatisk arbejdsproces med præcis længdeindstilling af materialefremføring. Innovation og ISO-standarder: Cormak leverer innovative løsninger og produktion i henhold til ISO:90001 og ISO:140001, hvilket garanterer høj kvalitet, sikkerhed og produktpålidelighed. Tekniske data: Skærekapacitet: Ø350 eller 350 x 350 mm Bånd: 4515 x 34 x 1,1 mm Skærehastigheder: 27/45/69 m/min. Total effekt: 4,8 kW Hydraulikaggregat: 0,75 kW Kølevandspumpe: 0,04 kW Båndspænding: Hydraulisk Fremføringsslag: 500 mm Bæreevne: 1500 kg Bordhøjde: 700 mm Dimensioner: 2800 x 2200 x 1700 mm Vægt: 1500 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Fylde- og lukkemaskine til påfyldning af væsker og pastaer i ståposer (Doypacks) med spout og skruelåg. Rundløberen er specielt designet til påfyldning af alle typer væsker såsom vand, juice, saucer som sojasauce, salatdressinger, tomatsauce eller væsker med højere viskositet som grillsaucer/BBQ-sauce, honning, samt pastøse produkter som peanutbutter, frugtmarmelade, nødde-nougatcreme osv. Fylde- og lukkemaskinen er udstyret med seks fyldehoveder til væskepåfyldning og seks hoveder til positionering og lukning af spout-låg. Produktionsprocessen er fuldautomatisk fra poseindføring, påfyldning, rengøring af dyser, tilføring af låg via indføringslift, skruning af låg, til udbringning af slutprodukter. For at sikre nøjagtigt fyldevolumen overvåges væskeniveauet løbende. PLC-styring, touchscreen-betjeningsskærm (menu tilgængelig på flere sprog, f.eks. engelsk, tysk osv.). Velegnet til færdigfremstillede ståposer med sidespout (hjørnespout) eller spout i toppen. - Specifikationer: Fyldeområde: 150ml (kan tilpasses kundespecifikt); Antal fyldehoveder: 6; Maks. maskinens cyklustal i tomgang: 18 cyklusser/min (maks. 108 poser/min); Strøm: 220/380V, 3P, 1,2kW; Lufttryk og forbrug: 5-7 bar, 0,65m³; De produktberørte dele er fremstillet af rustfrit stål AISI 316, andre dele af rustfrit stål AISI 304; Maskinens dimensioner LxBxH: 1800x1150x1950mm; Vægt: 1000kg. Bemærk, at vores nypriser ofte ligger under de gængse brugtpriser. Kontakt os gerne for forespørgsler og oplys os om din emballageopgave. - Fra lager er der normalt altid 30-50 forskellige nye maskiner til omgående levering. Ved kundespecifikke maskiner tilbyder vi også meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. - Alle maskiner leveres med fuld garanti. Bsdpfjv Nlm Nsx Anmowp

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Fylde- og lukkemaskine til påfyldning af væsker og pastaer i standposer (doypacks) med tud (spout) og skruelåg. Rundløbermaskinen anvendes specielt til påfyldning af alle typer væsker såsom vand, juice, saucer som sojasauce, salatdressinger, tomatsauce eller væsker med højere viskositet som grillsauce/BBQ-saucer, honning, samt til pastøse produkter som peanutbutter, frugtmarmelade, nødde-nougatcreme mv. Fylde- og lukkemaskinen er udstyret med seks fyldehoveder til væskepåfyldning samt seks hoveder til positionering og lukning af spout-låg. Produktionsprocessen forløber fuldautomatisk fra poseindføring, påfyldning, rengøring af tuden, tilførsel af låg via tilførsels-elevator, skruning af låg og udtrækning af færdige produkter. For at sikre præcist fyldningsvolumen overvåges væskeniveauet løbende. PLC-styring, touchscreen betjeningsmonitor (menu tilgængelig på flere sprog, f.eks. engelsk, tysk m.fl.). CIP-system og UV-sterilisationslampe inkluderet. Egnet til præfabrikerede standposer med hjørnespout eller spout øverst. - Specifikationer: Spout-udførelse: dobbelt styrring; Fyldeområde: 50-500ml (indstilleligt); Antal fyldehoveder: 6; max. maskinens taktrate i tomgang: 16 takter/min (svarer til max. 100 poser/min); Strøm: 2,5kW, 220/380V, 3-faset; Lufttryk og forbrug: 6-7bar, 0,7m³/min; medieberørte dele i rustfrit stål 316, øvrige dele i rustfrit stål 304; maskindimensioner uden poseindføringsbånd: L2600xB1830xH2050mm; dimensioner poseindføringsbånd: L2000xB400xH1500mm; vægt: 1700kg. Bedsv Nlnajpfx Anmewp Bemærk, at vores nypriser ofte ligger under sædvanlige brugtpriser. Kontakt os gerne og oplys din pakkeopgave. - Vi har typisk altid 30-50 forskellige nye maskiner på lager til omgående levering. For kundespecifikke konstruktioner har vi meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. - Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Stand: ny, Skæreområde ved 90°: rund 255 mm Skæreområde ved 90°: firkant 240 mm Skæreområde ved 90°: rektangel 300 x 180 mm Savbåndslængde: 2.765 x 27 x 0,9 mm Bordhøjde: 870 mm Båndhastighed: 18 - 110 m/min Samlet effektbehov: 1,5/1,8 kW Maskinvægt: ca. 0,63 t Pladsbehov: ca. 1,8 x 1,85 x 1,85 m Gæringssav, fuldautomatisk GBS 250 Super VA-I MPS • Gæring venstre 45° automatisk drift • Gæring venstre 60° halvautomatisk drift (Snit uden programmering) • Stødsikkert og ergonomisk betjeningspanel med oliebestandigt EPDM-dæksel a. • Materialehøjdesensor c. (Automatisk genkendelse af snitstart) • Ramme og gearkasse i ét stykke støbegods, meget støjsvag savning og meget lav vibration Bwjdpfx Asd Iip Asnmop • Aftagelig spånbakke (for desinfektion) • Fremragende adgang til sav, materiale og fremføringsenhed • Sikkerhedsafdækning kan klappes op • Finregulering af fremføring • Halvautomatisk snit! Med mikroprocessorstyring - automatisk savning Kan indstilles til 2 programniveauer Halvautomatisk drift Fuldautomatisk drift Start efter indtastning af ønsket antal og længde: Materialsavning - Udførelse af snit og styktælling indtil programmet er opfyldt • MPS-styring til indtastning af ønsket antal fremføringer • Alle vigtige maskindata vises på LED-displayet under savningsprocessen (strømforbrug, skæretid, styktal) • De indtastede data gemmes i RAM-hukommelsen • Selvdiagnosticerende kredsløb viser automatisk eventuelle fejlmeddelelser og overvåger hele processen • Fremføringsenhed med flydende ophæng • Længdeindstilling via håndhjul og nonius med mekanisk positionsvisning Indstillelig for skærelængder fra 2,5 mm til 420 mm, henholdsvis ved reverseringsautomatik 1 - 29 gange kan gentages, reststykke ca. 210 mm

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 1.750 mm, samlet bredde: 2.600 mm, total højde: 2.150 mm, samlet vægt: 1.280 kg, tankkapacitet: 2.800 l, Dorit VV-6-1401 vakuumruller er designet til at forbedre kvaliteten af kødprodukter ved at lette marinering og mørningsprocessen. Maskinen er fremstillet i rustfrit stål, hvilket sikrer holdbarhed og hygiejne, samtidig med at den muliggør nem frontbetjening ved ind- og udlæsning. Med automatisk tømningssystem flyttes indholdet effektivt fra front til bag, hvilket optimerer produktionsflowet. Maskinen har avancerede funktioner som programmerbar timer til processtyring samt indstillinger for omdrejningstal, programvalg og vakuum. Indbyggede manometre overvåger vakuum og driftsstatusen for ensartede resultater. Denne vakuumruller er ideel til marinering af kød og sikrer ensartet optagelse af salte og marinader, samtidig med at kapaciteten øges via forskellige programmer. Dorit vakuumruller til kød Konstruktion i rustfrit stål Frontindlæsning og -udlæsning Automatisk tømning fra front til bag Programmerbar interval-timer til styring af samlet tid, massage og hvileintervaller Indstillingskontakt til omdrejningstal, program og vakuum Manometre til vakuum og driftsstatus Spænding: 400 V, trefaset Frekvens: 50 Hz Bwodpfxsu E Ip Ao Anmep Tromlevolumen: 2800 L / Max kapacitet: 1400 kg Dimensioner (L x B x H): 1750 x 2600 x 2150 mm Nettovægt: 1280 kg.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Maskinen har aldrig været defekt, nøjagtigheden er i henhold til specifikationerne, kun anvendt i ét skift. CNC vertikalt bearbejdningscenter, 762 x 406 x 508 mm (30" x 16" x 20"), ISO 40 kegle, vektordrev 30 hk (22,4 kW), 8100 o/min, direkte drivning "inline", 20-positions karrusel-værktøjsveksler, hastigheder på 1000 ipm (25,4 m/min), strømudfaldsdetektionsmodul, WiFi-forbindelse, softwarehukommelse 32 GB, 15" farve LCD-skærm, USB-port, memory lock switch, direkte gevindskæring samt 208 L (55-gallon) kølesystem. 32GB udvidet hukommelse gør det muligt at lagre, køre og redigere store programmer direkte på maskinen. Værktøjsveksleren på denne maskine understøtter brug af CAT-værktøjsholdere, DIN-69871-1 og ISO-7388/1. Muliggør dataoverførsel mellem Haas-maskinen og et netværk eller en computer via ethernet-interface. Højhastighedsdataoverførsel i DNC-tilstand med op til 1000 blokke pr. sekund. HaasConnect gør det muligt at overvåge din Haas-maskine eksternt. Bwodpfx Anjikl U Aemop Haas M130 Media Display M-kode er et operatør-kommunikationsværktøj mellem maskinen og programmøren via Haas styringen under kørsel af program. Brug kode M130 for at fremkalde opsætningsinstruktioner, værktøjslister, CAD-tegninger, bearbejdningsinformation og mere. Synkron gevindskæring eliminerer behovet for dyre afstandsstykker og holdergevind og forhindrer deformering af begyndelses- og hovedgevindet. Lateralt værktøjsvekslersystem, ISO 40 kegle, 24+1 værktøjer. Maskiner forberedt til køling gennem spindelcenter er prækonfigureret for montering af Haas spindelcenter-kølesystem. Variabel flow kølevandspumpe. Muliggør kontrol af kølevandsstrøm og -tryk via P-værdier i M-kode. WiFi-optionen giver trådløs forbindelse mellem Haas-styringen og det lokale netværk. Haas vinduesblæsesystem. Avanceret pakke: Inkluderer trådløst probesystem, snekketransportør og vedligeholdelsespakke til kølesystem.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Hydraulisk kantpresse PBO-3216-CNC OT-41 Tekniske parametre - Nominelt tryk: 1600 kN - Maksimal bøjebreddelængde: 3200 mm - Dybde (afstand mellem værktøj og bagvæg): 320 mm - Maksimal slaglængde for bjelken: 180 mm - Maksimal åbnehøjde: 455 mm - Afstand mellem bjælker: 2600 mm - Maksimal baganslagsafstand: 600 mm - Motoreffekt: 11,0 kW - Længde: 3300 mm - Bredde: 1650 mm - Højde: 2500 mm - Vægt: 8.800 kg Værktøj - Forstøtter: 2 stk. - Indstilling af baganslaget (X-akse): Servodrev - Bjælkens positionering (Y-akse): Servodrev - Manuel justering af anslagsfingrenes højde (R-akse) - Værktøjsopsætning: Hurtigspænding, AMADA-typen CNC OT-41 styring Otinus CNC-styringen har en brugervenlig og intuitiv menu. Softwaren beregner automatisk bøjevinklen. Den store farvetouchskærm giver god synlighed fra alle vinkler. Manuel bombage (valgfrit*) Dette sikrer, at kunden altid har en jævn bøjevinkel over hele længden af det bøjede pladeemne. Automatisk bombage (valgfrit*) Giver styringen mulighed for automatisk at overvåge bombagen, så indstillingerne hele tiden er optimale. OCS – Oil Cooling System Oliekølingssystemet sikrer stabile maskinparametre, selv ved langvarig drift. Fagkyndig support Vi lægger vægt på løbende kontakt med vores kunder. Derfor tilbyder vi ved maskinkøb et timepakke med support fra Otinus-teknikere. Kom og test vores maskiner Deltag i en præsentation, hvor en kvalificeret Otinus-tekniker demonstrerer maskinens fulde funktionalitet. Du kan medbringe tekniske tegninger og testmaterialer. Maskinen leveres med: 2 dages operatøruddannelse og idriftsættelse. - 1. dag (op til 8 timer): Idriftsættelse og introduktion til styring. - 2. dag (op til 8 timer): Selvstændigt maskinarbejde under opsyn, mulighed for programmering af specifikke detaljer. Telefonisk specialistassistance - Fra kl. 7.30 til 21.00 (man-lør): En 8-timers pakke, skal bruges inden for 12 måneder. Gratis lån af transporthjul og to donkrafte gør opstillingen lettere hos kunden. Hjul og donkrafte leveres efter forudgående anmodning (minimum 7 dage før levering). Bjdpfx Anogi Dlpjmjwp Samarbejdsvilkår - 24 måneders garanti - Leveringstid: ca. 6-8 uger (hvis ikke mærket lagervare) - Fabriksny maskine - Garanti- og eftersalgsservice fra sælger - Kunden er ansvarlig for maskinen under aflæsning og intern transport på sit område.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Brugt Premix PARMATEC Drinkmix 12.000 l/t Den brugte Premix PARMATEC Drinkmix 12.000 l/t, produceret af PARMATEC i 1998, leverer effektiv og højtydende drikkevareforberedelse. Maskinen blander præcist vand, sirup og CO₂ for at producere et slutprodukt med fremragende stabilitet. Den modulære opbygning samt avanceret processtyring gør den yderst velegnet til mellemstore og store produktionslinjer. Tekniske specifikationer Model: Drinkmix 12.000 l/t Producent: PARMATEC Årgang: 1998 Kapacitet: 12.000 liter pr. time Hovedkomponenter: - Grundkonstruktion, som giver støtte og sikrer maskinens stabilitet. - Vandtank til opbevaring af vand til blandingen. - Siruptank til opbevaring af sirup til blanding med vandet. - Cirkulationspumpe, der kontinuerligt flytter produktet gennem proceslinjen. - Kulsyre- og blandingsenhed, som indsprøjter CO₂ og sikrer fuldstændig homogenisering. - Lagertank til stabilisering af det blandede produkt inden påfyldning. - Sanitets-forsendelsespumpe, der effektivt overfører rengøringsmiddel. - Kontrolpanel, der indeholder alle betjenings- og overvågningsfunktioner. Arbejdsproces for brugt Premix PARMATEC Drinkmix Den brugte Premix PARMATEC Drinkmix 12.000 l/t følger en struktureret firetrinsproces, som sikrer nøjagtig dosering og grundig blanding af ingredienserne. 1. Deaerering Først fjernes ilten fra vandet for at optimere kulsyretilsætningen. Systemet injicerer en præcis mængde CO₂, inden vandet føres til hovedtanken. Derudover sørger en specialdesignet dyse for en "regneffekt", som forbedrer iltudskillelsen. Dette giver optimal forberedelse til næste trin. 2. Dosering Herefter passerer det deaerede vand og siruppen gennem mikrometriske ventiler, som regulerer flowet med stor præcision. Flowhastighederne vises på dedikerede, graduerede indikatorer, så operatøren kan overvåge processen i realtid. Dette sikrer, at slutproduktet opfylder præcise drikkevarespecifikationer. Bsdpfsv Ai Hyox Anmewp 3. Slutkulsyretilsætning og blanding I denne fase injiceres kulsyre i den første sektion af varmevekslerens rørspiral. En mikrometrisk ventil regulerer CO₂-mængden, mens et flowmeter viser det nøjagtige niveau. Umiddelbart efter sker slutkulsyretilsætningen og den endelige blanding, så produktet bliver ensartet og velintegreret. Den sidste del af spiralen arbejder under højt tryk for at sikre fuldstændig CO₂-optagelse. 4. Opbevaring og stabilisering Til sidst overføres blandingen til opbevaring og stabilisering i en tryktank. Den kontrollerede drift sikrer kontinuerlig produktstrøm til tappemaskinen, samtidig med at produktet får den nødvendige hvilestabilisering. Et specialiseret reguleringssystem opretholder et konstant CO₂-tryk, så drikkevarekvaliteten bevares.

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Brugt HDPE-blæseformningsmaskine TECHNE 10000 SFA op til 1690 flasker/timen Den brugte HDPE-blæseformningsmaskine TECHNE 10000 SFA med en kapacitet på op til 1690 flasker i timen repræsenterer et væsentligt fremskridt inden for produktion af HDPE-beholdere. Maskinen er produceret af TECHNE i 2002 og er udstyret med avanceret teknologi og tekniske specifikationer, der sikrer høj ydeevne og driftssikkerhed. Bwsdpfsvgvqgox Anmep Kapacitet og teknologi implementeret i HDPE-blæseformningsmaskinen TECHNE HDPE-blæseformningsmaskinen TECHNE fremstiller beholdere med en kapacitet på op til 1 liter. Maskinen anvender coex-3-lags teknologi for at sikre ensartet kvalitet og stabilitet af beholderne. Den er udstyret med et 8-kavitets ekstrusionshoved med 105 mm centerafstand og kan dermed effektivt producere 8 flasker pr. cyklus. Det lineære koldskæresystem og det pneumatiske pick-and-place-system bidrager yderligere til den operationelle effektivitet. Effektivitet og produktionscyklus HDPE-blæseformningsmaskinen TECHNE opnår en nominel produktionshastighed på 1690 flasker i timen. Produktionscyklussen er ca. 16 sekunder. Maskinen kan derfor producere 40.560 flasker dagligt og 13.141.440 flasker årligt, baseret på 324 produktionsdage. Dermed er den brugte HDPE-blæseformningsmaskine TECHNE 10000 SFA ideel til store produktionsanlæg. Detaljerede tekniske specifikationer Maskinen har en enkelt station med ekstrudere på henholdsvis Ø70 mm/25D, Ø80 mm/25D og Ø60 mm/25D, hvilket giver en samlet kapacitet på cirka 320 kg/h. Ekstruderne drives af DC-motorer med effekter på henholdsvis 33 kW, 41 kW og 24 kW. Den samlede installerede effekt er 240 kWh, og det gennemsnitlige strømforbrug ligger på cirka 80 kWh. Formenes lukkekraft er 300 kN, hvilket sikrer præcis og ensartet lukning. Styring og afskæringssystem på TECHNE-blæseformningsmaskinen Kontrolpanelet gør det muligt at indstille og overvåge procesparametre, herunder alarmsystem. Maskinen benytter et koldknivs parisonskæresystem samt et pneumatisk system til udtagning af flasker. Flere cylindre styrer parison-tykkelsen i en lukket positioneringscyklus, hvilket muliggør individuel kontrol af parisonsprofilen i hver enkelt kavitet. Opgraderet ydelse efter totalrenovering I 2013 blev maskinen totalrenoveret af teknikere, hvor der blandt andet blev installeret en ny B&R PLC for at forbedre ydeevne og driftssikkerhed. Lukningen af formen sker via et system med arme og hydrauliske aktuatorer, strategisk placeret for optimal og ensartet trykfordeling. Udskæring af overskudsmateriale i top og bund udføres af en enkelt pneumatisk aktuator. Konklusion på HDPE-blæseformningsmaskinen TECHNE HDPE-blæseformningsmaskinen TECHNE leverer effektiv produktion af HDPE-beholdere i høj kvalitet. Maskinens tekniske specifikationer og avancerede teknologi gør den til et fremragende valg for virksomheder med behov for høj kapacitet og pålidelig, langsigtet drift.

Stand: ny, TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Der kan anvendes rustfrit materiale V2A 304ss eller V4A 316ss afhængigt af den ønskede overfladebehandling. Beckenets sidevægge er isoleret med 50 mm glasuld. Kar, der skal opvarmes, kan udstyres med serpentin- eller elektrisk varme. Temperaturstyringen sker digitalt med overvågning. Efter behov kan karret udstyres med en luftblandingsenhed. Der anvendes rustfri kuglehaner til dræning i karret. ARBEJDSPRINCIP: Princippet er baseret på overfladerensning og behandling, hvor emnet lægges i kurve og nedsænkes med kran i tanke med kemikalier og/eller vand og forbliver der i en vis periode. Målet er at fjerne det eksisterende olielag på metaloverfladen og danne en tynd film, der fremmer maling og øger materialets modstandsdygtighed mod ydre påvirkninger. ANVENDELSESOMRÅDER OG FORDELE: Bilindustrien, husholdningsvaresektoren, belysningssektoren samt den almene maskinbygning – især hvor der ikke kræves kontinuerlig produktion, høj ensartet kvalitet ønskes opnået med færre ansatte, eller hvor alternativ løsning ikke er mulig grundet emnets form og størrelse, eller hvor meget store kapaciteter ikke kræves. Kemiske og temperaturmæssige værdier kan overvåges og styres via valgfri automatisering. ANVENDELSE: Overfladerensningsapplikationer af immersionstypen varierer afhængigt af hver sektors behov og ønskede egenskaber. Som vist ved disse to hovedapplikationer: - Jernfosfat-overfladebehandling - Zinkfosfat-overfladebehandling Derudover kan anlægget også bruges til ren affedtning og rengøring. Tilbehør til nedsænkningsbassin (option): * Tørreovn * 2 rustfri stålsigter TØRREOVN: Tørreovnens funktion, som repræsenterer det sidste trin i en overfladerenseproces af immersionstypen, ligner generelt funktionen af en boksovn. For at være egnet til overfladerenseanlæg af nedsænkningstypen er lågets dele anbragt på ovnens øverste del, og emnerne tørres i samme kurv som ved overfladerensningen. Ved denne type tørresystem føres emnet ind i tørreovnen, og efter tørring er det klar til maling. Bwjdofw N Rtjpfx Anmjp

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Håndterer bi-metalklinger, hårdmetal-, træ- og rustfri klingebånd op til 50 mm bredde med 6-trins svejsestrømsjustering, der dækker et bredt spektrum af klingetykkelser og materialer. Hydraulisk spænding på begge sider — betjent med fodpedaler — frigør begge hænder til klingepositionering og sikrer konstant kontakt til elektroderne ved op til 10 kN spændekraft. Udstyret med GTR-pyrometeroption: Udglødningstemperaturen indstilles via opskrift og overvåges kontaktløst, hvorefter cyklussen afsluttes automatisk for reproducerbar, operatøruafhængig svejsekvalitet. Maskinen er fra 2021, i meget god stand, vandkølet og klar til øjeblikkelig produktionsbrug. Fabrikat og model: iDEAL BAS 050-11 Bwjdsy S Nc Sepfx Anmep Nominel effekt (50 % DC): 4,5 kVA Sekundær spænding: 2,6 – 4,4 V (6 trin) Spændekraft: 10 kN (hydraulisk) Sammenpresningskraft maks.: 2,2 kN Maskinens vægt: ca. 180 kg Spænding: hydraulisk, betjening med fodpedal Pyrometer (GTR): ja (temperaturvisning på touchpanel) Til savbånd i bi-metal / hårdmetal: 6×0,6 – 34×1,1 mm Træsavklinger: 6×0,4 – 50×1,0 mm Rustfri savklinger: 6×0,4 – 25×0,5 mm Strimmelknive: 6×0,4 – 30×0,6 mm Strimmelstål S235JR: maks. tværsnit 75 mm² Strimmelstål X5CrNi18-10: maks. tværsnit 40 mm² Pyrometer / GTR: Integreret pyrometer (GTR) muliggør kontaktløs temperaturmåling under udglødningsprocessen. Måltemperaturen gemmes i opskriften og vises på touchpanelet — udglødningscyklussen afsluttes automatisk, når den indstillede temperatur er nået, hvilket eliminerer operatørafhængige variabler og sikrer ensartet svejsekvalitet.

Stand: ny, Skærediameter: 350 mm Båndsavens længde: 4640 x 34 x 1,1 mm Bordhøjde: -- mm Skærediameter: 350 mm Skærehastighed: 15 - 100 m/min Samlet effektbehov: 4,0 kW Maskinens vægt ca.: 2800 kg Pladsbehov ca.: 2200 x 3200 x 2200 mm Bwodpfxelf Tu Ue Anmsp Fuldautomatiske båndsave med to-søjlet føringssystem til serieproduktion, især velegnet til svært bearbejdelige materialer og massivmateriale. Med denne maskine tilbyder MEP en løsning på højeste tekniske niveau, der takket være brugen af materialer af absolut topkvalitet kan fremvise en uovertruffen robust og vridningsstiv konstruktion. Den ekstremt solide savbue af gråjern sikrer den nødvendige stabilitet for imponerende skæreresultater, og de robuste gråjernssøjler, hvor savbuen kører på forspændte linearføringer, garanterer maksimal snitpræcision selv ved fuld belastning. Den moderne maskinstyring (MEP NC 5.0) tilbyder brugeren maksimal betjeningskomfort og sikrer en fejlfri drift gennem realtidskontrol, evaluering og korrektion. MAKSIMAL YDELSE > De to driftstilstande (halvautomatisk og automatisk) giver effektiv skæring under alle forhold. > Styringen giver mulighed for at gemme op til 100 skæreprogrammer med individuelle antal og længder, hvilket minimerer programmeringstiden ved ofte gentagne opgaver. > Startpositionen for savhovedet registreres automatisk og reducerer dermed indstillingstiden. > Fremføringen af savhovedet via forspændte linearkuglelejer og hydrauliske cylindre sikrer mindre mekaniske vibrationer under skæringen og øger stabiliteten. > Automatisk justering af det forreste savbladføringshoved afhængigt af de emners dimensioner, der skal skæres, reducerer bearbejdningstiden. > Savbladets spænding styres via en børsteløs motor og overvåges konstant, så den automatisk tilpasses til den indstillede minimumsværdi. EKSTREMT FLEKSIBEL > Fremføringssystemet med 600 mm slaglængde er repeterbar og kan bruges til alle længder. > De vertikale ruller gør det muligt at holde og justere enhver form for stang eller bundt, der tilføres. > Frekvensomformeren giver trinløs regulering af bladets rotationshastighed fra 15 til 100 m/min, så alle materialer kan skæres. > Den motoriserede spåntransportør kan monteres enten til højre eller venstre for skærezonen. FEATURES: Fuldautomatisk styring – NC 5.0 - Innovativ (Windows CE-baseret) touchskærmsstyring med ekstra soft-touch knapper til hyppige funktioner - USB-port - Joystick til manuel betjening af akserne (X-Y) - Kontrolleret hovedbevægelse med automatisk udligning via et servoventil monteret i cylinderen, konstant overvågning af det forvalgte drejningsmoment samt præcis indstilling af fremføringen i mm/min - Indstilling/forvalg af trinløs båndhastighed i m/min - Savbåndsspænding med elektronisk overvågning og visning på displayet via elektronisk omformer - Automatisk detektion af skæringsstart - Stor 7” farvetouchskærm til visning og valg af alle maskinfunktioner og parametre samt lynhurtig programmering. Visning af detaljerede alarm- og fejlkoder - Omfattende...

Produktionsår: 2023, stand: ny, SEMIX Mobil 100S4 er udstyret med betonblandere med en kapacitet på 3000/2000 liter, som kan være enkeltakslede, dobbeltakslede eller mobile. SEMIX's mobile betonblandere benytter sliddele i NiHard4 eller Hardox 450, afhængigt af betonreceptens siliciumindhold. Alle tilslagssiloer fra SEMIX har en trapezform for ekstra styrke. Tilslagssiloerne kan fyldes med hjullæssere via én rampe. Tilslaget vejes på et vejebånd, som transporterer materialet til et transportbånd. Anlægget har to separate transportbånd, hvilket sikrer både vejepræcision og høj kapacitet for at opnå størst mulig betonproduktion. Bwjdpfx Anjgay Nrsmjp Alle SEMIX betonfabrikker styres via et SCADA-system med integreret Schneider PLC. Brugerne kan overvåge alle anvendte materialer og integrere CRM-systemer. SEMIX' ingeniørteam kan yde online service via fjernadgang til automatiseringssystemet.

Produktionsår: 2023, stand: ny, SEMIX kompakte betonværker er designet til begrænsede pladsforhold og nem transport til oversøiske lande. SEMIX Kompakt 30 kan rummes i én container og kan være fuldt monteret på 3 dage. SEMIX Kompakt 30 er udstyret med betonblandere med en kapacitet på 750/500 liter, som kan være enten enkeltskaksede eller mobile. I SEMIX mobile betonblandere anvendes sliddele af NiHard4 eller Hardox 450, afhængigt af siliciumindholdet i betonblandingen. Alle SEMIX-aggregatbeholdernes tragte har trapezform, hvilket giver ekstraordinær styrke. Den robuste stålkonstruktion sikrer langvarig ydeevne. Aggregatet vejes på et båndreferat, som transporterer materialet videre til næste led i processen. SEMIX kompakte betonværker tilbyder fleksible systemer for transport af tilslag. Selv i kompakte anlæg kan brugeren vælge mellem spandhejs eller transportbånd til materialetransporten. Bwsdjgazkajpfx Anmjp Alle SEMIX betonværker styres med SCADA-system integreret med Schneider PLC. Brugerne kan overvåge alt anvendt materiale og integrere CRM-systemer. SEMIX-ingeniørteamet kan yde online support ved at få adgang til automatiseringssystemet.

Produktionsår: 2023, stand: ny, SEMIX Mobil 60 S4 er udstyret med betonblandere med en kapacitet på 1500/1000 liter, som kan være enten enkeltakslede, dobbeltakslede eller mobile. I SEMIX mobile betonblandere anvendes sliddele af NiHard4 eller Hardox 450, afhængig af siliciumindholdet i betonblandingen. Aggregatbeholdere kan påfyldes med hjullæssere via en enkelt rampe. Til vejning føres tilslaget på et vejebånd, som derefter transporterer materialet videre til et båndtransportør. Der er to separate transportbånd, som sikrer både nøjagtighed ved vejning og høj kapacitet for at maksimere betonproduktionen. Alle SEMIX betonfabrikker styres via et SCADA-system med integreret Schneider PLC. Brugere kan overvåge alle anvendte materialer og integrere CRM-systemer. SEMIXs ingeniørteam har mulighed for online adgang til automatiseringssystemet for at levere fjernsupport. Bedpfxegaw T Ho Anmewp

Produktionsår: 2023, stand: ny, Kompakte betonfabrikker fra SEMIX er designet til begrænsede arealer og nem transport til oversøiske lande. SEMIX Kompakt 60 passer i en dobbelt container og kan fuldt monteres på 3 dage. SEMIX Kompakt 60 er udstyret med betonblandere med en kapacitet på 1500/1000 liter, som kan være enten enkeltakslede eller mobile. I SEMIX mobile betonblandere anvendes sliddele af NiHard4 eller Hardox 450, afhængigt af siliciumindholdet i betonblandingen. Alle SEMIX-aggregatbeholdere har trapezform for ekstra styrke. Den robuste stålkonstruktion sikrer langvarig ydeevne. Aggregat vejes på et vejekonveyor, der transporterer materialet til transportmekanismen. Kompakte betonfabrikker fra SEMIX tilbyder forskellige muligheder for transportmekanismen til aggregater. Selv i kompakte anlæg kan brugere vælge mellem skip-elevator eller transportbånd til transport af aggregat. Alle SEMIX betonfabrikker styres af et SCADA-system integreret med Schneider PLC. Brugere kan overvåge alle anvendte materialer og integrere CRM-systemer. SEMIX's ingeniørteam kan yde online support ved at få fjernadgang til automatiseringssystemet. Bjdpfx Ansga D Hzemowp

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Temperaturstyrede procestanke er uundværlige i flere industrier, herunder fødevare-, pharma- og kemikalieindustrien. De bruges, hvor præcis temperaturstyring er afgørende for produktkvalitet og -sikkerhed. Her er en detaljeret oversigt over temperaturstyrede procestanke: HVAD ER EN TEMPERATURSTYRET PROCESTANK? En temperaturstyret procestank er en beholder konstrueret til at opretholde en specifik temperatur under bearbejdning af materialer. Disse tanke er udstyret med varmevekslingssystemer, temperatursensorer og kontrolmekanismer, der sikrer, at indholdet forbliver ved den ønskede temperatur under hele processen. HOVEDFUNKTIONSER 1. Opvarmnings- og kølesystemer: * Varmeelementer: Kan være elektriske eller damp-baserede og bruges til at hæve indholdets temperatur. * Kølesystemer: Oftest baseret på vand eller glykol og sænker effektivt temperaturen. 2. Isolering: Tanke har ofte indbygget isolering for at minimere varmetab eller -tilførsel fra omgivelserne og sikre stabile interne forhold. 3. Temperaturstyringssystemer: Avancerede regulatorer og sensorer (såsom termoelementer) overvåger og styrer temperaturen i realtid og muliggør præcis kontrol med procesmiljøet. 4. Omrøringsmekanismer: Mange temperaturstyrede tanke har indbyggede blandere eller røreværk for at sikre ensartet temperaturfordeling i hele indholdet. 5. Materialekonstruktion: Fremstillet typisk af rustfrit stål eller andre korrosionsbestandige materialer og designet til at modstå høje temperaturer. Bwjdpfjy E Hy Ujx Anmop ANVENDELSESOMRÅDER I FØDEVAREINDUSTRIEN 1. Pasteurisering: Opvarmning af mælk og andre væsker for at dræbe bakterier og samtidig bevare produktkvaliteten. 2. Kogning: Præcis temperaturkontrol under tilberedning (f.eks. saucer, supper eller marmelade) for at sikre korrekt tekstur og smag. 3. Fermentering: Temperaturregulering under fermenteringsprocesser (fx øl eller yoghurt) for at fremme de rette betingelser for mikrobiel aktivitet. 4. Opbevaring: Kvalitetsbevarelse af følsomme ingredienser (fx chokolade eller mejeriprodukter) ved temperaturstyring for at hindre fordærv. FORDELE VED TEMPERATURSTYREDE PROCESTANKE * Kvalitetssikring: Konstant temperatur resulterer i ensartet produktkvalitet, smag og tekstur. * Sikkerhed: Hjælper med at opfylde fødevaresikkerhedsstandarder via grundig opvarmning eller pasteurisering. * Energieffektivitet: Moderne styringssystemer kan optimere energiforbruget og sænke driftsomkostningerne. * Alsidighed: Egnet til flere processer, inkl. opvarmning, afkøling og temperaturhold for forskellige fødevarer. BESLUTNINGSPARAMETRE * Styringsnøjagtighed: Præcision af temperaturkontrolsystemet er afgørende; vælg tanke med avancerede kontrolfunktioner for højere pålidelighed. * Rengøring: Sørg for, at tankdesignet muliggør nem rengøring, for at leve op til hygiejnekravene i fødevareindustrien. * Integration: Overvej, hvor let tanken kan integreres i eksisterende proceslinjer og systemer. Højshear-mixere er uundværlige inden for fødevareindustrien, især til emulgering, blanding og homogenisering af ingredienser med forskellig viskositet og struktur...

Stand: meget god (brugt), CTS temperaturprøveskab Her tilbyder vi et CTS temperaturprøveskab. Vandkølet Modelserie: T-40/600 Inkl. metalbarrer for øget gulvbelastningsevne Prøvekammerets volumen: 600 liter Prøvekammerets indvendige mål: Højde ca. 850 mm, bredde ca. 850 mm, dybde ca. 830 mm Udvendige mål: Højde ca. 1900 mm, bredde ca. 1050 mm, dybde ca. 1850 mm Temperaturarbejdsområde: Temperaturområde: -40 til +180 °C Temperaturafvigelse: ±0,1 til ±0,3 K over tid Bwodpfx Asygup Sjnmop Opvarmningshastighed: 2,5 K/min Afkølingshastighed: 3 K/min Eltilslutning: 400 V +6% -10%, 3/N, 50 Hz Nominel effekt: ca. 5,5 kW Nominel strøm: ca. 8,5 A Kølemiddel: R404A Vægt: 550 kg Type: T-40/600 /011232 Vigtig information for dig som køber! Følgende punkter udføres på vores udbudte kamre forud for salg: 1. Funktionskontrol og udskiftning af nødvendige komponenter 2. Ny påfyldning med lovligt kølemiddel 3. Efter vellykket gennemgang gennemføres en testrunde, der overvåges med kalibrerede instrumenter. Tilstand: brugt Leveringsomfang: (se billede) (Ret til ændringer og fejl i tekniske data forbeholdes!) Yderligere spørgsmål besvares gerne telefonisk.

Stand: meget god (brugt), Her tilbyder vi et temperaturprøvningsskab. Vandkølet Tekniske specifikationer: Temperaturområde Temperaturområde i °C: -70 / +180°C Bwedoyguprjpfx Anmjp Ændringshastighed iht. DIN 50 011, del 12 Nedkølingshastighed: ca. 5 K/min Opvarmningshastighed: ca. 5 K/min Mål: Testvolumen: 350 liter Indvendige kammermål: højde ca. 750 mm, bredde ca. 650 mm, dybde ca. 720 mm Udvendige mål: højde ca. 1800 mm, bredde ca. 850 mm, dybde ca. 1640 mm Driftsdata: El-tilslutning: 400 V, 3/N, 50 Hz Nominel effekt: 13,3 kW Kølemiddel: R404A / R23 Vægt: ca. 650 kg Type: TS-70/350 Sikkerhedsoplysning til dig som køber: Følgende punkter udføres på de kamre vi tilbyder, inden levering: 1. Funktionskontrol og udskiftning af nødvendige komponenter 2. Ny påfyldning med lovpligtigt kølemiddel 3. Efter vellykket kontrol gennemføres en prøvedrift, overvåget med kalibrerede instrumenter. Tilstand: brugt / used Leveringsomfang: (se billede) (Forbehold for ændringer og evt. fejl i de tekniske oplysninger!) Yderligere spørgsmål besvares gerne telefonisk.

Stand: meget god (brugt), CTS temperaturprøvningsskab Her tilbyder vi dig et CTS temperaturprøvningsskab. Vandkølet CTS temperaturprøvningsskab Tekniske data: Temperatur-arbejdsområde Temperaturområde: -70°C til +180°C Nedkølingshastighed: 3,0 K/min Opvarmningshastighed: 3,5 K/min Temperaturkonstans, tidsmæssig: ≤± 0,3 K Dimensioner: Testvolumen: 600 liter Indvendige mål (testområde): Højde ca. 850 mm, bredde ca. 850 mm, dybde ca. 830 mm Udvendige mål: Højde ca. 1900 mm, bredde ca. 1120 mm, dybde ca. 1875 mm Driftsdata: Eltilslutning: 400 V +6% / -10%, 3/N, 50 Hz Tilslutningseffekt: 8,2 kW, 14,2 A Kølemiddel: R404A / R23 Vægt: 600 kg Type: T-70/600 For din sikkerhed som køber: Følgende punkter udføres på vores tilbudte kamre på forhånd: 1. Funktionskontrol og udskiftning af nødvendige komponenter 2. Ny påfyldning med lovmæssigt godkendt kølemiddel 3. Tæthedsprøve med certifikat 4. Efter vellykket inspektion køres et testforløb, overvåget med kalibreret udstyr. Tilstand: brugt Leveringsomfang: (se billede) Bwjdpfxoygupfs Anmsp (Ret til ændringer og fejl i tekniske data forbeholdes!) Yderligere spørgsmål besvarer vi gerne telefonisk.

Stand: meget god (brugt), Her tilbyder vi et klimaprøveskab. Vandkølet Prøverumsvolumen: 350 liter Prøverumsdimensioner: Højde 750 mm, Bredde 650 mm, Dybde 720 mm Udvendige mål: Højde 1800 mm, Bredde 850 mm, Dybde 1640 mm Temperaturdriftsområde: Temperaturområde: -70°C til +180°C Nedkølingshastighed: 3,0 K/min Bodpfx Aoygumkenmewp Opvarmningshastighed: 5,0 K/min Klimadriftsområde: Temperaturområde: +10°C til +90°C Fugtområde: 10% til 98% RF Dugpunktområde: +5°C til 89,5°C Temperaturafvigelse: ±0,1 - ±0,3 K over tid Fugtighedsafvigelse: ±1 - ±2 % RF op til 90% RF, maks. ±1 - 3 % RF over 90% RF Eltilslutning: 400V +6-10 %, 3/N, 50Hz Tilslutningseffekt: 13 kW Nominel strøm: 25,5 A Kølemiddel: R404A / R23 Vægt: 650 kg Type: CS-70/350 For din sikkerhed som køber giver vi følgende oplysninger: Følgende punkter udføres på vores tilbudte kamre på forhånd: 1. Funktionskontrol og udskiftning af nødvendige komponenter 2. Ny påfyldning med lovpligtigt kølemiddel 3. Tæthedsprøve med certifikat 4. Efter vellykket kontrol bliver kammeret testkørt overvåget af kalibrerede enheder. Tilstand: brugt Leveringsomfang: (se billede) (Rettelser og fejl i tekniske data forbeholdes!) Yderligere spørgsmål besvarer vi gerne via telefon.

Stand: meget god (brugt), Feutron temperaturprøvningskammer Her tilbyder vi et temperaturprøvningskammer. Feutron temperaturprøvningskammer, luftkølet Testkammer nominelt volumen: 280 liter Mål Ydre mål kammer: 1500 x 2040 x 1075 mm Ventilatormotor og dør demonteret: 1500 x 1940 x 925 mm Indvendige mål prøverum: 720 x 690 x 560 mm Dør, fri åbning: 720 x 690 mm Synsvindue, opvarmet: 500 x 600 mm Temperaturområde: -70°C til +180°C Opvarmning: 4,0 K/min Køling: 0,6 K/min Nettilslutning: 400 V 3/N/PE, AC, 50 Hz Maks. effektforbrug: 6,3 kW Vægt: 600 kg Bsdpfx Aeygulysnmowp Model: 3416/17 Kølemiddel: R507 / R23 Vigtigt! For din sikkerhed som køber giver vi følgende information: Følgende punkter udføres på vores tilbudte kamre forud for salg: 1. Funktionskontrol og udskiftning af nødvendige komponenter. 2. Ny påfyldning med lovpligtigt kølemiddel. 3. Efter vellykket inspektion gennemføres en testkørsel, overvåget med kalibreret udstyr. Stand: brugt Leveringsomfang: (se billede) (Ret til ændringer og fejl i tekniske data forbeholdes!) Yderligere spørgsmål besvarer vi gerne telefonisk.

Produktionsår: 2023, stand: ny, SEMIX M160S4 tilbyder den højeste kapacitet blandt mobile betonværker i verden. SEMIX Mobil 160S4 er udstyret med dobbeltakslede betonblandere med en kapacitet på 6000/4000 liter. I SEMIX’s mobile betonblandere anvendes slidplader af NiHard4 eller Hardox 450, afhængigt af betonreceptens siliciumindhold. Aflæsningsbunkerne til tilslag kan fodres med hjullæssere via en enkelt rampe. Tilslaget vejes på et vejebånd, der transporterer materialet videre til et båndtransportør. Anlægget har to separate transportbånd, hvilket sikrer præcis vejning og høj ydeevne for at opnå øget betonproduktion. Alle tilslagsbunkere fra SEMIX har en trapezformet konstruktion for ekstra styrke. Alle SEMIX betonværker styres via SCADA-system med integreret Schneider PLC. Brugere kan overvåge alle anvendte materialer og integrere CRM-systemer. SEMIX’s ingeniørteam kan yde online support ved at tilgå automatiseringssystemet eksternt. Bjdpjgaza Rofx Anmjwp