Brugte Pietroberto S.r.l. Dejdeler til salg (1.046)

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt Ispector Logico 2016 Fabrikant: LOGICO Model: CPWE Årgang: 2016 Hastighed (b/h): ikke oplyst Behandlede formater: 0,2 – 30 kg Ulykkesforebyggende beskyttelser: Ja Manualer tilgængelige: Nej Hnodpfx Agsvgun Ro Hol Revisionsdokumenter tilgængelige: Nej Driftstilstand: Adskilt Behandlet produkt: Kasser Beholdertype: ikke oplyst Inspektionstype: Vægtskontrol PLC-type: ikke oplyst Reservedele tilgængelige: Nej Arbejdstimer: ikke oplyst

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Brugt kartonrejser Mondo e Scaglione 2005 Kartonrejser med lukning ved varm lim Horisontal dannelse af papkasser Hjdpfxovgumts Ag Henl Nordson limvarmer Mulighed for at danne og lukke forskellige kartonformater Ramme i lakeret jern Udstyret med sikkerhedsbeskyttelser Kapacitet ca. 1.500 kasser i timen Maskinen er CE-godkendt, årgang 2005, med manualer I fremragende brugt stand

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt kassepakkemaskine APE Inca 2001 Pakker 2 kartoner med 12 eller 4 kartoner med 6 flasker pr. cyklus Bevægelse af mekanisk hovedgruppe Flaskegribehovedet er justerbart til forskellige flaskediametre Variabel produktionshastighed med inverter Maskine med ramme og beklædning i rustfrit stål Brugt pakkemaskine APE med sikkerhedsafskærmninger Årgang 1999 Kapacitet: 8.000 flasker/timen. Kører aktuelt med 12- og 6-pak kartoner Brugt pakkemaskine APE i god stand Maskinen leveres som den står – driftklar Leveres med eksisterende formatudstyr Specifikationer: Brugt kassepakkemaskine APE Inca 2001, konstrueret komplet i rustfrit stål; en maskine med minimale pladsbehov, robust mekanik, brugervenlig og meget effektiv til sit formål. Flaskeindløbet kan konfigureres lige eller med 90 graders bøjning med motor, så det kan tilpasses enhver layout. Reservedele er let tilgængelige, elektronikken er minimal og derfor let at reparere ved eventuelle nedbrud. Brugt kassepakkemaskine APE Inca 2001 er en særdeles velegnet model fra den veronesiske producent, der forener kvalitet, pris og ydeevne. På forespørgsel kan vi tilpasse maskinen til yderligere flasketyper. Brugt pakkemaskine APE leveres adskilt, fuldt funktionsdygtig og salgsklar, med mulighed for gennemgang og klargøring på vores værksted. Om installation: Hedpfxjvguinj Ag Hjnl Takket være vores erfarne personale kan vi tilbyde komplette installations- og opstartsservices. Vi udarbejder et projekt i samarbejde med kunden for at forberede modtagelsen af den brugte maskine i kundens tappelinje. Vi kan ligeledes forberede alle el-forbindelser, så maskinen kan integreres i eksisterende automatisering. Dette projekt er inkluderet i vores præ-installationsservice og sikrer tryghed for kunden.

Stand: brugt, Brugt komplet tappelinje Procomac 2000 1. Blæseformningsmaskine, type SIPA SF12/8 (2002) 2. Køleanlæg til SIPA-maskine (2002) 3. Kompressor, type Kaeser (2002) Inkluderer: Hnedpfx Agjvgulcj Hjl - Luftbeholder 1000 liter, 16 bar, mikrofilter/kulfiberfilter, skruekompressor CS121/12 bar - Luftbeholder 1000 liter, 45 bar, forfilter - HP-Kompressor (Booster) N753-G - HP-Lufttørrer THP 142 48 - Mikrofilter, kulfilter 4. 40 m lufttransportør, type Procomac (2002) 5. Skyller-påfylder-lukker 24/24/6, type Procomac Muvitec (2000) Lukker også til sportshætter inkluderet. 6. Etiketteringsmaskine, type Futura, varmelim (2000) 7. Flaskekontrol, type Logis & Controls (2000) 8. Flasketransportør Krones (hastighedsreguleret) (2000) 9. Håndtagsapplikator Twinpack (2000) 10. Pakkemaskine & krympeovn Kettner (2001) 11. Pakkerobot Profipac (2005) 12. Ompakningsmaskine Robotec (2002) Formater 1. 0,5 liters flaske, højde 220 mm, diameter 66 mm, etiket 215 x 70 mm 2. 1,5 liters flaske, højde 334 mm, diameter 95 mm, etiket 285 x 100 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, Brugt premix BC – 10000 Lh Teknisk oversigt: Den brugte premix BC – 10000 Lh er konfigureret som en industriel aftapningsenhed, produceret af BC i 1994, specifikt model 100. Systemet imponerer med en kapacitet på 10.000 L/timen. Det skal understreges, at maskinen er blevet opbevaret under forhold, der muliggør umiddelbar drift; den kan således tages i brug straks efter installation og korrekt montering. Denne brugte premix er i øjeblikket placeret i det nordlige Italien. Hnedpfxevgubdj Ag Hel Drifts- og vedligeholdelsesoplysninger om brugt premix BC – 10000 Lh: Fra et driftsmæssigt synspunkt leveres denne brugte premix adskilt, hvilket muliggør en hurtig forsendelse. Det er væsentligt at bemærke, at tekniske manualer følger med, hvilket i væsentlig grad bidrager til både daglig og ekstraordinær drift samt vedligeholdelse. Disse dokumenter er uundværlige for at sikre langvarig driftsstabilitet. Egenskaber ved CIP-systemet: Med hensyn til sanitetsforhold er det integrerede CIP-system en afgørende del af denne brugte premix BC – 10000 Lh. Denne funktion er ikke blot en mulighed, men en nødvendighed, idet rengøring på stedet er essentiel i tappeprocesser for at overholde hygiejnekravene. Systemets effektivitet har direkte indflydelse på både slutproduktets kvalitet og produktionsanlæggets samlede effektivitet. Samlet vurdering af brugt premix BC – 10000 Lh: Sammenfattende fremstår premix model 100 som en robust maskine med en dokumenteret driftsikkerhed. Potentielle operatører og virksomheder bør dog foretage en grundig vurdering af deres produktionsbehov og kompatibilitet i forhold til denne specifikke tappeenhed. Med sine egenskaber, manualer og CIP-system er det stadig en værdifuld enhed i den rette produktion, på trods af alderen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Brugt flashpasteurisator FH4000 2000L/h Den brugte flashpasteurisator FH4000 2000L/h, produceret i 2019 af UDMACHINES, repræsenterer et avanceret varmebehandlingssystem, der hovedsageligt anvendes i tappeindustrien. Hovedfunktioner: Den brugte flashpasteurisator FH4000 med en kapacitet på 2000 liter i timen er konstrueret til at sikre optimal ydeevne og driftssikkerhed over tid. Muligheden for at opnå temperaturer op til 95°C i et firetrins-system er særlig bemærkelsesværdig, især taget i betragtning af dens vandbesparende funktion, der reducerer forbruget med 1 L/h. Maskinens samlede vægt på 2000 kg vidner om dens robusthed og holdbarhed, mens de integrerede sikkerhedsfunktioner sikrer sikker og lovmæssigt korrekt anvendelse. Tekniske detaljer: 1) Pasteurisator 1800–2000 l/t, udstyret med styrepanel, automatisk rengøring, alarm ved upasteuriseret produkt, elektronisk datasystem, velegnet til ægproduktion. Temperaturerne på pasteurisatoren kan kontrolleres via styrepanelet, afhængigt af ønsket temperatur. De temperaturer, du har angivet, er som følger: Æggehvide: 55–57°C, 1–3 minutter Æggeblomme: 58–63°C, 2,5–4 minutter Hele flydende æg: 58–64,4°C, 2,5–5 minutter Disse kan kontrolleres fleksibelt efter behov. 2) Separator forbundet med pasteuriseringsanlægget. Der er mulighed for at anvende dem samlet eller separat. Udstyret med styrepanel og alle reservedele. 3) Homogenisator forbundet med pasteuriseringsanlægget. Kan bruges samlet eller separat. Har styrepanel og alle reservedele. 4) Degasser forbundet med pasteuriseringsanlægget. Anvendes til fjernelse af lugte fra produktet. Har styrepanel og alle reservedele. 5) Køleanlæg (chiller) forbundet med pasteuriseringsanlægget. Kan anvendes samlet eller separat og er forsynet med styrepanel. Transport og placering: Transport og korrekt placering af den brugte flashpasteurisator FH4000 2000L/h er afgørende. Selvom indpakning i nylon er standard, kan der vælges indpakning i trækasse for øget beskyttelse under forsendelse og håndtering. Enkelte komponenter er følsomme og kræver omhu under løft og placering. Særlig opmærksomhed bør rettes mod justerbare fødder, el-tilslutninger og rørføring for at undgå beskadigelser. Optimal placering i produktionsområdet bør tage højde for både plads- og lysforhold, hvilket giver sikre og effektive arbejdsforhold for operatørerne. Hedovgucnspfx Ag Hjnl Opstilling og nivellering: Korrekt installation af den brugte flashpasteurisator FH4000 2000L/h kræver nøjagtig nivellering. Dette er afgørende for både optimal ydeevne og forebyggelse af ujævn slitage eller potentielle mekaniske problemer. Ved anvendelse af vaterpas sikres, at maskinen står helt i vater.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Brugt Fyldemonoblok Kompass op til 12.000 flasker/time Oversigt og stand Den brugte fyldemonoblok Kompass op til 12.000 flasker/time er et integreret tappeanlæg, der aktuelt opbevares på lager. Maskinen er produceret af Kompass, model SK24 fra 2004, og er designet til at operere med en kapacitet på 12.000 flasker i timen (BPH). Den er ideel til påfyldning af juice i glasflasker, specielt i formaterne 0,237 og 1,0 liter. Skyllefunktion: Effektivitet og præcision Skyllefunktionen i den brugte monoblok Kompass har 24 gribere. Denne konfiguration sikrer en unik og præcis behandling af hver flaske. Skylleprocessens effektivitet er afgørende for at sikre slutproduktets integritet. Fyldesystem: Avanceret teknologi Fyldesektionen er udstyret med 24 ventiler. Den anvender et fyldningsprincip baseret på tyngdekraft og let undertryk, med faste dyser. Dette garanterer ensartet og præcis påfyldning, hvilket er essentielt for at bevare juicekvaliteten. Fyldetemperaturen holdes på 85 grader, hvilket er optimalt for juice. Lukker: Pålidelighed og sikkerhed Hjdsvgt Uvepfx Ag Honl Lukkeren er konfigureret til kapselpåføring med seks hoveder til kronkapsler. Denne del af den brugte Monoblok Kompass sikrer en sikker og holdbar lukning af flaskerne. Maskinen er udstyret med avancerede sikkerhedsfunktioner og leveres med omfattende vedligeholdelses- og driftsmanualer. Rotationsretningen er med uret. El- og lagerdata Maskinen drives ved 440V og 60Hz. Opbevaringen på lager sikrer optimal stand, så den er klar til øjeblikkelig ibrugtagning. Konklusion Den brugte Monoblok Kompass op til 12.000 flasker/time udgør en teknologisk avanceret løsning til tappeindustrien. Med en kapacitet på 12.000 flasker/time er den velegnet til mellemstore og store produktionsoperationer og tilbyder effektivitet, præcision og driftssikkerhed.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Brugt Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek 12/1 Introduktion til Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek Den brugte Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek 12/1 udmærker sig som en markant innovation inden for tappeindustrien. Denne maskine tilbyder enestående præcision og effektivitet; nærværende artikel har til formål at beskrive dens tekniske styrker og anvendelse i et professionelt miljø. Design og specifikationer Kernen i denne monoblok, ALFATEK 12/1-modellen, består af 12 selvnivellerende tappeventiler, der sikrer ensartet og præcis påfyldning af flasker. Hodpfx Asvgt Txeg Hjnl Den rustfri stålkonstruktion bidrager ikke blot til høj holdbarhed, men også til optimal hygiejne. Desuden giver dens kompakte størrelse en effektiv udnyttelse af pladsen i forskellige industrielle produktionsmiljøer. Avanceret Fyldeteknologi Et vigtigt element ved Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek er afgasningsstationen, der effektivt fjerner restluft og bidrager til at bevare kvaliteten af det tappede produkt. Maskinen er desuden udstyret med vakuum- og gasinjektionsstation, hvilket muliggør præcis styring af fyldemiljøet og dermed optimering af processen til forskellige væsketyper. Alsidighed og Fleksibilitet Maskinen er udstyret med en enkelt-hoved kapselpåsætter med AROL-hoved, hvilket gør det muligt at benytte både champagnekorker og lige korkpropper. Dette giver stor fleksibilitet i forhold til flasketyper og produkter. Endvidere kan Alfatek-monoblokken håndtere to flaskestørrelser, hvilket øger anvendeligheden. Flaskerne føres ind fra venstre, hvilket gør maskinen velegnet til forskellige linjearrangementer. Sikkerhed og Vedligeholdelse Maskinens design rummer omfattende sikkerhedsforanstaltninger, som sikrer tryg drift og reducerer risikoen for uheld. Desuden medfølger brugs-, vedligeholdelses- og reservedelsmanual, hvilket forenkler det løbende vedligehold. Regelmæssig service garanterer høj driftssikkerhed og lang levetid. Ydeevne og Driftssikkerhed Maskinen har været i drift indtil november 2022 og har vist sig at være både stabil og pålidelig i produktionen. Med en kapacitet på 1500 flasker i timen opfylder den kravene til højvolumen linjeres produktion. Dens robuste design og avancerede teknologi gør den til et værdifuldt aktiv i tappeindustrien. Konklusion på Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek Sammenfattende er den brugte Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek 12/1 ikke bare en maskine, men et vidnesbyrd om avanceret teknisk udvikling inden for tapning. Kombinationen af præcision, alsidighed og effektivitet gør den ideel til professionelle tappeanlæg og en fornuftig investering for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeprocesser.

Stand: brugt, Produktionsår: 1983, Brugt kapselmaskine Bertolaso Sigma 103: En detaljeret analyse En af de maskiner, der har været med til at forme udviklingen i tappeindustrien, er kapselmaskinen Bertolaso Sigma 103. Denne model er fortsat et forbillede for kvalitet og præcision i påsætningsfasen af kapsler på flasker. Hovedfunktioner: Denne kapselmaskine udmærker sig ved sine 3 trykhoveder, der er specielt designet til 31,5 x 18 H aluminiumsskruelåg. Denne specifikke konfiguration sikrer en effektiv og tæt forsegling, hvilket bevarer flaskens indhold optimalt. Et andet vigtigt element er det vibrationsstyrede kapseldistributionssystem, som sikrer ensartet og pålidelig tilførsel af kapsler og minimerer produktionsstop. De mobile kapselhoveders konstruktion samt muligheden for manuel højdejustering af kapselhovedet giver stor fleksibilitet ved håndtering af forskellige flasketyper og kapsler, hvilket gør maskinen velegnet til forskellige produktioner og behov. Bertolaso-kapselmaskinen har en lakeret ramme, som i kombination med en beklædning i rustfrit stål ikke blot sikrer lang levetid, men også effektiv modstandsdygtighed mod korrosion og eksterne påvirkninger. For optimal sikkerhed under drift er maskinen udstyret med sikkerhedsafskærmninger. Flasker tilføres fra venstre side, hvilket bidrager til en mere struktureret produktionslinje. Hnsdpfsvguchsx Ag Hsl Produktionshastigheden kan reguleres, så kapaciteten kan tilpasses specifikke behov. Derudover kan Bertolaso Sigma 103 håndtere to cylindriske flaskeformater. Produktionskapaciteten er op til ca. 4.000 enheder i timen for 31,5 x 24 kapsler. Muligheder og tilpasninger: For ekstra fleksibilitet kan maskinen leveres med tilvalg såsom eftersyn og tilpasning til distribution af 31,5 x 44 kapsler på den brugte Bertolaso Sigma 103. Det er vigtigt at bemærke, at den brugte Bertolaso Sigma 103 kapselmaskine leveres med kun ét sæt kapselhoveder, der passer til én type gevind og flange. Konklusion: Den brugte kapselmaskine Bertolaso Sigma 103 er, til trods for sin alder, fortsat et referencepunkt i tappeverdenen. Maskinens robusthed, fleksibilitet og de mange tilvalgs-muligheder gør det til et fremragende valg for dem, der søger effektivitet og driftssikkerhed i én samlet løsning.

Stand: brugt, Brugt fyldelinje til spiselige olier op til 1800 flasker/time Introduktion Fyldelinjen til spiselige olier, op til 1800 flasker/time, repræsenterer en avanceret teknologisk løsning inden for tappeindustrien. Systemet, produceret af Almanah Alman, garanterer den effektivitet og driftssikkerhed, som er nødvendig i moderne produktion. Hnsdpovguagofx Ag Hsl Kapacitet og dimensioner Med en produktionskapacitet på 1800 flasker i timen for 1 liters PET-beholdere, skiller denne linje sig ud med sin høje produktivitet. Den samlede længde på linjen er 6,3 meter, hvilket er vigtigt at tage højde for ved planlægning af installationsareal i lageret. Fylderspecifikationer på den brugte fyldelinje til spiselige olier Fyldelinjens kerne er en 18-ventilers fylder, der arbejder med et trykfyldningssystem. Denne metode sikrer hurtig og effektiv distribution af produktet på fyldelinjen til spiselige olier – hvilket er med til at opretholde olieprodukternes integritet og kvalitet. Lukker og etiketteringsmaskine Lukkeren er udstyret med 6 hoveder og håndterer plasttrykpropper, hvilket sikrer sikker og præcis lukning af flaskerne. Etiketteringsmaskinen påfører papiretiketter med vådlim, hvilket giver en professionel og pæn finish til produktet på den brugte fyldelinje til olie. Installeret effekt til den brugte fyldelinje til spiselige olier Linjen kræver en installeret effekt på 3 kW, hvilket er et væsentligt aspekt i forhold til energibesparelse og bæredygtighed i produktionsprocessen. Denne egenskab understreger den energieffektivitet, der kendetegner den brugte fyldelinje til spiselige olier i industriel sammenhæng. Konklusion Den brugte fyldelinje til spiselige olier op til 1800 flasker/time fra Almanah Alman er den ideelle teknologiske løsning for virksomheder, der søger effektivitet og pålidelighed i tappeindustrien. Med sin høje kapacitet og avancerede tekniske egenskaber kan denne maskine imødekomme selv de mest krævende behov hos producenter af spiselige olier.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Brugt tværstrømsfilter SEFILTRA op til 3000 L/t Introduktion til tværstrømsfiltrering Hodpfxevgt Tfs Ag Henl SEFILTRA tværstrømsfiltersystemet repræsenterer en avanceret løsning inden for tapningsindustrien. Denne specifikke model, BF2-S SEF, fremstillet i 2020, udmærker sig ved en kapacitet på op til 3000 liter i timen. Tværstrømsfiltrering benytter organiske membraner for optimal effektivitet og er en avanceret og driftssikker metode til væskebehandling. Tekniske egenskaber for BF2-S SEF BF2-S SEF fra Sefiltra er stadig i produktion og viser fortsat høj effektivitet og driftssikkerhed. Med en filtreringshastighed på 3000 L/t egner systemet sig perfekt til applikationer med mellemstore volumener. De anvendte organiske membraner sikrer en effektiv og skånsom separation og bevarer væskens kvaliteter urørte. Sikkerhed og dokumentation for tværstrømsfilteret SEFILTRA Sikkerhed har højeste prioritet i designet af BF2-S SEF. Anlægget er udstyret med en række sikkerhedsfunktioner, der sikrer risikofri drift. Maskinen leveres desuden med omfattende manualer, der giver detaljerede instruktioner til brug og vedligeholdelse, hvilket sikrer, at operatøren kan håndtere den sikkert og effektivt. Elektriske data og vedligeholdelse BF2-S SEF benytter et standardiseret elektrisk system: 400 V og 50 Hz, hvilket gør anlægget kompatibelt med de fleste industrielle installationer. Systemets intuitive opbygning og lette adgang til nøglekomponenter forenkler vedligeholdelsen, hvilket muliggør effektiv drift og minimerer nedetid. Konklusion på tværstrømsfilteret SEFILTRA Sammenfattende er "Brugt tværstrømsfilter SEFILTRA op til 3000 L/t" en optimal løsning for virksomheder, der søger et effektivt og driftsikkert filtreringssystem. Kombinationen af avanceret teknologi, høj sikkerhed og brugervenlig vedligeholdelse gør BF2-S SEF til et fremragende valg til moderne tapningsbehov.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Brugt automatisk wrap around pakker Vanta 2100 flasker/timen Introduktion af Wrap Around Packer Vanta Hodpfx Ajvgt Trsg Henl Den brugte Vanta 2100 bph (flasker pr. time) automatiske wrap around pakker repræsenterer en væsentlig innovation inden for tappeindustrien. Maskinen er specielt udviklet til håndtering af forskellige emballagetyper såsom dåser, glasflasker og PET-flasker og sætter standarden for effektivitet og præcision i pakkeprocessen. Produkttyper og Anvendelsesområde Vanta 2100 bph udmærker sig ved alsidighed og kan nemt tilpasses til forskellige produktstørrelser og emballagetyper. Den håndterer dåser, glas- og PET-flasker med diametre fra 50 til 110 mm og højder fra 70 til 370 mm. Desuden dækker kapaciteten emballagestørrelser på tværs af transportørretningen fra 140 til 450 mm og i transportrretningen fra 200 til 450 mm. Området for bølgepapemballage er også omfattende, horisontalt til transportørretningen fra 210 til 1500 mm og frontalt fra 280 til 700 mm. Tekniske Specifikationer Maskinen arbejder med trefaset spænding på 380V og en frekvens på 50 Hz. Effektforbruget er beskedne 13 kW, og styringen foregår effektivt ved 24VDC. Luftforbruget er en vigtig faktor med et forbrug på 110 L/min ved 0,6 MPa, svarende til 6,7 m³/h. Med en vægt på 7000 kg overholder maskinen gældende støjregler med et lydniveau under 85 dB. Positionering og Indføring For indføring af karton er opsætningen enkel og sikrer et ensartet og jævnt materialeflow. Dette er afgørende for høj effektivitet og minimal nedetid, hvilket sikrer en problemfri og kontinuerlig pakkeproces. Konklusion på Wrap Around Packer Vanta Sammenfattende fremstår den brugte automatiske wrap around pakker Vanta 2100 bph som en optimal løsning til pakning af dåser, glas- og PET-flasker. Med avancerede tekniske specifikationer og kapacitet til at håndtere forskellige produkt- og emballagestørrelser tilbyder denne maskine enestående værdi til tappeindustrien, hvor alsidighed, effektivitet og præcision kombineres i én samlet løsning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Brugt Flash Pasteurizer UDMACHINES Årgang 2022 Introduktion Den brugte Flash Pasteurizer UDMACHINES Årgang 2022 fremstår som en topmoderne løsning inden for termisk behandling af væsker. Maskinen, der er designet af UDMACHINES, har modelbetegnelsen PAS-10000-45-2P-E. Den udmærker sig ved sin driftseffektivitet og præcision og sætter en ny standard i branchen. Hedsvgt S Ijpfx Ag Hsnl Nøgleegenskaber UDMACHINES, anerkendt for deres innovation, producerede denne "brugte flash-pasteur" i 2022, hvilket gør det til en relativt ny maskine på markedet. Kapaciteten er imponerende med en driftsevne på 10.000 liter i timen. Denne store kapacitet dokumenterer maskinens høje effektivitet, især ved behandling af store volumener. Pasteuriseringsmetode og funktionalitet Pasteuriseringsanlægget arbejder med flash-metoden, hvilket er centralt. Væsken opvarmes hurtigt til 90 °C – en hurtig proces, der samtidig sikrer effektiv termisk behandling. Behandlingen foregår samtidig med, at produktets oprindelige organoleptiske egenskaber bevares – et væsentligt element for produktkvaliteten. Aktuel tilstand og sikkerhedsfunktioner I øjeblikket er "Used Flash Pasteurizer UDMACHINES" lagret, hvilket er essentielt for at bevare maskinens stand. Opbevaringen sikrer, at maskinen holdes i optimal stand, klar til næste anvendelse. Maskinen er udstyret med omfattende sikkerhedssystemer, som er afgørende for sikker og pålidelig drift, især under de nuværende strenge industrikrav. Manualer og vedligeholdelse En væsentlig fordel er tilgængeligheden af komplette og detaljerede manualer. Manualerne tilbyder fyldestgørende instruktioner i såvel drift som vedligeholdelse. Dette sikrer, at operatører kan opnå fuld forståelse og effektiv styring af maskinens funktioner, og understreger betydningen af regelmæssig vedligeholdelse for optimal ydeevne. Tekniske specifikationer Maskinens konstruktion er robust og brugervenlig. Den er forsynet med betjeningspaneler og kontrolflader, der optimerer brugeroplevelsen og forenkler driftsprocessen. Til produktionen er der anvendt materialer af høj kvalitet, hvilket sikrer lang levetid og holdbarhed. Anvendelsesområder og alsidighed Den brugte Flash Pasteurizer UDMACHINES Årgang 2022 er yderst alsidig og kan anvendes i flere brancher. Fra drikkevareproduktion til mejeriforarbejdning kan maskinen tilpasses forskellige væsketyper og proceskrav, hvilket gør den til en værdifuld ressource i mange procesanlæg. Energibesparelse og miljøhensyn Maskinen er designet med fokus på energieffektivitet, hvilket reducerer driftsomkostningerne samt understøtter miljømæssig bæredygtighed.

Stand: brugt, Brugt TMG slutlinje op til 1200 kasser i timen Hedpfx Ajvgt N Teg Honl Kartonelevator med varmklimelimning TMG kartonelevatoren har bundlukning med varmklimelim, og er udstyret med en Nordson limsmelter. Dette muliggør formning og lukning af forskellige kartonstørrelser. Maskinen er opbygget på en lakeret stålramme og leveres med omfattende sikkerhedsafskærmninger. Kapaciteten er ca. 1.200 kartoner i timen. Udstyret opfylder CE-standarder fra 2018 og leveres med brugervejledning. En effektiv løsning til pakkelinjen. Kartonnedstabler med mekanisk bevægelse TMG kartonnedstableren har aksial, mekanisk bevægelse for præcis og fleksibel håndtering. Den kan f.eks. have to hovedgreb med 6+6 gribere eller ét hoved med 12 gribere, hvilket muliggør håndtering af forskellige flaskediametre. Indføringsbordet er udført i rustfrit stål, hvilket sikrer lang holdbarhed. Kapacitet op til ca. 480 cyklusser i timen. Maskinen er udstyret med sikkerhedsafskærmninger og overholder CE-krav fra 2018. Kartonlukker – effektiv lukning af slutlinjen TMG kartonlukker sikrer nøjagtig toplukning med varmklimelim og automatisk kartonadskiller. Bagsidens flapper lukkes af et pneumatisk stempel og maskinen er forberedt til manuel indstilling til forskellige kartonstørrelser. Kapaciteten er op til 1.200 kartoner pr. time. Lateral sikkerhedsafskærmninger og opfyldelse af 2018 CE-krav. Leveres med brugermanual og giver en optimal løsning til slutpakkeprocessen. Konklusion – TMG slutlinje Valget af brugt TMG slutlinje op til 1.200 kasser i timen er en strategisk investering i øget pakkekapacitet. Integration af kartonelevator, nedstabler og lukker sikrer både høj fleksibilitet og overholdelse af gældende sikkerhedsstandarder. Disse maskiner er ideelle til virksomheder, der ønsker at øge produktiviteten og samtidig sikre høj kvalitet i deres emballage. TMG-teknologien byder på omfattende sikkerhed og effektivitet, der lever op til kravene i tapperiindustrien og giver pålidelig drift på langt sigt.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Brugt kapselmaskine Bertolaso Sigma 603 op til 4500 flasker/t Først og fremmest er den brugte Bertolaso Sigma 603 kapselmaskine en teknologisk avanceret løsning. Den sikrer høj ydeevne op til 4500 flasker i timen. Maskinen er designet til maksimal effektivitet i kapslingsprocessen og integreres problemfrit i produktionslinjer. Dens alsidighed og driftssikkerhed er uden sidestykke. Tekniske specifikationer for Bertolaso Sigma 603 kapselmaskinen Konkret er modellen Bertolaso Sigma 603 udstyret med tre hoveder til aluminiumsskruelåg. Disse er konfigureret til kapsler i målene 31,5 mm x 44 mm. Endvidere sikrer en centrifugalkapseldispenser konstant og præcis tilførsel af kapsler, hvilket optimerer kapslingsprocessen og eliminerer driftsafbrydelser. Hedpfxevgt Hxs Ag Hjnl Desuden giver mobile kapslingshoveder og et manuelt højdejusterbart lukkehoved stor fleksibilitet. Maskinen tilpasses nemt forskellige flasketyper og kapsler. Chassiset på Bertolaso Sigma 603 er lakeret og beklædt med rustfrit stål, hvilket sikrer holdbarhed og nem rengøring – essentielle egenskaber i et produktionsmiljø. Sikkerhed og effektivitet Med hensyn til sikkerhed er maskinen udstyret med integrerede beskyttelser, der sikrer operatørens sikkerhed under tappeprocessen. Flasketilførslen sker fra venstre, og den trinløse regulering af produktionshastigheden giver optimal kontrol. Maskinen kan håndtere tre forskellige formater af cylindriske flasker, hvilket demonstrerer høj grad af alsidighed. Kapaciteten på 4500 flasker pr. time understreger maskinens produktivitet. Historik og driftssikkerhed Fremstillet i 1996 har denne Bertolaso Sigma 603 kapselmaskine dokumenteret sin pålidelighed og lange levetid. Disse egenskaber er afgørende for virksomheder, der søger en effektiv, brugt kapselløsning. Den lange driftsperiode bekræfter maskinens kvalitetskonstruktion og evne til at opretholde høj ydeevne over tid. Konklusion på Bertolaso Sigma 603 kapselmaskinen Sammenfattende repræsenterer den brugte Bertolaso Sigma 603 kapselmaskine – op til 4500 flasker/t – italiensk ingeniørkunst inden for tappeindustrien. Kombinationen af fleksibilitet, effektivitet og sikkerhed gør den til et ideelt valg. Maskinen sikrer høj produktionskapacitet og ensartet produktkvalitet, hvilket gør den til et værdifuldt aktiv på enhver tappe- eller emballeringslinje.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: M323, Brugt kombinationsenhed KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne roterende Blow-Fill-Cap-monoblok er designet til håndtering af PET-flasker i høj kvalitet samt drikkevareproduktion. Produceret af Krones, integrerer den et Contiform S8 strækblæsemodul med en Mecafill fyldeblok og en KRONES lukkeenhed og tilbyder effektiv drift til både stille og kulsyreholdigt vand. Enheden er udviklet til industrielle emballagemiljøer og egner sig til integration i en brugt aftapningslinje eller til selvstændig anvendelse som brugt system, idet den kombinerer præcision, driftssikkerhed og et kompakt fodaftryk. Producent: Krones Modelkonfiguration: Contiform S8 + Mecafill (integreret Tri-Block) Årgang: 2004 Maks. hastighed: Op til 12.800 flasker/time Flaskemateriale: PET Aktuelle flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. flaskhøjde: 350 mm Driftsretning: Med uret Halsformat: Alaska Hurtigskift blæseforme: 8 kaviteter Gribere (ind/ud): 8 Mandreller: 220 Blæselufttryk: 40 bar Elforsyning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Styringssystemer: Siemens PLC med Krones HMI Avanceret automatisering & styring Maskinen har integreret automationspakke, der forenkler drift og reducerer omstillingstider. Siemens PLC styrer strækblæsning, påfyldning og lukning, mens Krones HMI giver intuitiv procesvisualisering, recepthåndtering til forskellige flaskestørrelser og operatørdiagnostik. Roterende drift sikrer jævn overførsel mellem stationer og minimerer slid og fejljustering. Elektroniske indstillinger for hastighed og temperaturprofiler sikrer ensartethed på tværs af skift og batches. Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter understøtter pålidelig drift i drikkevareproduktion. Integreret linje- og anlægstilkobling Monoblokken er designet til problemfri integration og kan indgå i linjer med råmaterialehåndtering, efterfølgende transportører, etiketteringsenheder, inspektionsstationer og sekundære pakkemaskiner. Egnet til moderne drikkevareanlæg og industrielle emballagelayouts, med fleksible formatændringer mellem 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L PET-flasker. Det integrerede design mindsker fodaftrykket og antal overførsler sammenlignet med separate maskiner og øger effektiviteten både ved nybyg og opgradering af brugte linjer. Hnedpfsyz R H Djx Ag Hol Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Maskinen er renoveret, garanteret funktionsdygtig og leveres med tilgængelige reservedele. Den leveres i perfekt stand, testet og klar til brug. 6 måneders garanti understreger driftsikkerheden og giver yderligere sikkerhed ved køb af brugt udstyr. Driftsydelse & alsidighed

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC630, Brugt KHS dåsepåfyldningslinje til øl – 48.000 CPHTekniske specifikationer & ydelsesdataDette komplette KHS-påfyldningsanlæg til øl er designet til højfrekvent drikkevareproduktion samt industriel emballeringsydelse. Det drejer sig om en brugt påfyldningslinje, konfigureret til aluminiumsdåser, udstyret med robuste komponenter til depalletering, påfyldning, konservering, inspektion, pakning og palletering. Linjen leverer konstant output og kvalitet og er velegnet til produktion af store volumener.Produktionshastighed: Op til 48.000 dåser i timen ved 0,5 L; 41.000 dåser i timen ved 0,568 LBeholdertyper: AluminiumsdåserFormater: Kompatibel med 0,5 L og 0,568 L dåseformaterDåsemål: Diameter 66,30 mm; højde 168 mmLågspecifikationer: Aluminium; diameter 59,44 mm; højde 2,07 mmFyldeteknologi: Volumetrisk trykpåfyldning med MID (magnetisk-induktiv flowmåling)Lukketeknologi: Højhastigheds multihoved-dåselukkerPasteurisering: KHS INNOPRO KZE 250 chok-/flowpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB til kontrol af fyldeniveau og lågFørste installation: 2013 (strækvikler 2020)Producent: KHS Engineering med supplerende udstyr fra førende underleverandørerAvancerede automatiserings- & styresystemerLinjen integrerer moderne automatiseringsfunktionalitet som standard for KHS-fyldeanlæg og sikrer dermed stabile højhastighedsforløb og ensartet produktkvalitet. Automatisk lågtilførsel og -fordeling understøtter uafbrudt lukning, mens inline-inspektions- og kodningssystemer sikrer sporbarhed og kvalitetskontrol.Automatisk depalletering, transportudstyr og palletering for kontinuerlig materialestrømOpskriftsstyret betjening og hurtig omstilling ved formatændringInline-inspektion for fyldeniveau og lukkekvalitetPermanent inkjet-kodning til batch- og datomærkningDynamisk vægtkontrol til inline-verificeringBeskyttelsesafskærmninger og låse ved kritiske stationerIntegrationsmuligheder i produktionslinjerDenne komplette pakkeanlægsløsning er konstrueret til sammenhængende drift fra tomdåse-depalletering til færdigpakket palleenhed. Transportbånd og buffere er tilpasset højfrekvent dåsehåndtering, og krympepakkeren samt pallecellen sikrer pålidelig nedstrøms pakkeydelse.Inline-drift med synkroniserede transportsystemer: Dåse-, pakke- og palleflowOmstillingsfunktionalitet til 0,5 L og 0,568 L dåserEgnet til ølproduktion og designet efter best practice for aluminiumsdåsehåndteringModulopbygget integration af depalleterer, fylder, lukker, flowpasteur, inspektion, krympepakkemaskine, palleter og viklerAnlæggets tilstand & vedligeholdelseshistorik Hodpey Rxx Hsfx Ag Henl

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 5.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC631, Brugt Tetra Pak TBA19 330 Prisma linje 9000 bph - 2008 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en Tetra Pak A3 Flex V300-konfiguration, specielt designet til 0,33 L Tetra Prisma kartoner og ideel til sekundærmarkedet inden for industri, emballage og drikkevareproduktion. Linjen er udlagt til aseptisk drift og muliggør pålidelig højhastighedspakning til mælk og juice med ensartet kvalitet og høj tilgængelighed. Producent: Tetra Pak Hovedfylder: TBA 19, version 300V Produktionshastighed: Op til ca. 7.500 pakker/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Hodpfey Rrirjx Ag Henl Beholdertype: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Byggeår fylder: 2009 Lukker: CAP 30 til Dream Cap (YOM 2019) Pakker: TCBP 32 kartonpakker (YOM 2012) Periferiudstyr: Transportlinje, linjestyring, Domino-printer, papirvogn Aseptisk pakning: Ja (til langtidsholdbare produkter) Rapporteret driftstid: Fylder ca. 5.000 timer; Pakker ca. 30.000 timer; Lukker ca. 25.000 timer Ekstra komponent: Bonino mekanisk indføringsmaskine (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen har integreret automation til synkroniseret styring af fyldning, lukning, pakning og transport. Linjestyringen koordinerer start/stop, hastighedstilpasning og fejlhåndtering, mens Domino-printeren er integreret til inline-kodning uden tab af kapacitet. Låseanordninger og sikkerhedsafdækninger beskytter operatører og opretholder hygiejnen under drikkevareproduktion. - Central linjestyring med koordineret hastighedsregulering - Printerintegration for dato-, batch- og sporbarhedskodning - Personebeskyttelsesanordninger og låste beskyttelsesafdækninger - Formatspecifik opsætning for 0,33 L Prisma til hurtig, reproducerbar omstilling Integrationsmuligheder i produktionslinjer Som komplet pakkelinje kan den problemfrit integreres fra aseptisk fyldning til sekundær pakning. Transportbåndene er designet til skånsom kartonhåndtering og stabil tilførsel til pakkeren. Platformen er optimeret til mælk og juice og understøtter ensartet forsegling, påsætning af Dream Cap og kassepakning til distribution. - Inline-drift via fylder, lukker, printer, transportør og pakker - Kartonhåndtering tilpasset 0,33 L Prismas geometriske form - Velegnet til mælk og juice produktionsprocesser - Downstream-egnet kassepakning via TCBP 32 Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen har tidligere været brugt til mælk og juice og befinder sig efter oplysning i efterserviceret tilstand. Driftstimerne viser et regelmæssigt industribrug som typisk for brugte fyldeanlæg. Oplysningerne...

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: M333, Brugt SIG Combibloc påfyldningsanlæg – 26.500 BPH Tekniske data og ydeevne Denne SIG påfyldningsmaskine Combibloc HMR - 7478 er designet til højeffektiv aseptisk påfyldning i små emballageformater. Produceret i 2024, kombinerer den pålidelighed med præcis dosering til krævende drikkevareproduktion. Integreret i SIG-2 Combibloc-økosystemet, tilbyder den avanceret sterilisering og hurtig produktionshåndtering for at understøtte kontinuerlige industrielle emballageprocesser i en brugt fyldelinje eller second-hand anlæg. Producent: SIG Model: HMR - 7478 Nominel kapacitet: 26.500 BPH Fyldevolumener: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc fyldeplatform 1224 Opgraderinger: Konverteringssæt til øget fyldehastighed (SIG-2 2025) Formater: kompatibel med pakkestørrelser 0,065 L, 0,125 L, 0,2 L Udvidet automatisering og styresystemer Combibloc udnytter SIG-ingeniørkunst for kontrolleret aseptisk drift. Det opdaterede H2O2-steriliseringsmodul fra 2024 muliggør pålidelig dekontaminering af emballagebanerne, mens synkroniserede drev og servo-styrede bevægelser sikrer nøjagtighed ved høj throughput. Betjeningsflader, inklusiv moderne HMI-touchskærme, er designet til intuitive format- og produktionsskift og understøtter stabile driftstider i industrielle emballageapplikationer. Integreret sikkerhedslogik og aflåste kabinetter i rustfrit stål beskytter operatører og sikrer hygiejnisk drift under drikkevareproduktion. Integration i produktionslinjer Maskinen er designet til problemfri linjeintegration og kan forbindes med op- og nedstrøms udstyr inden for SIG-2 Combibloc-systemerne samt kompatible pakkemaskiner. Den er i øjeblikket i brug som en kørende linje på fabrikken i Khurda. Systemet understøtter inline drift med transportører, bufferzoner og nedstrøms sekundær emballering. Hurtige format- og produktskift muliggør effektiv SKU-håndtering i komplekse layout af brugte påfyldningslinjer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne high-end enhed er konfigureret i henhold til SIG-2 Combibloc påfyldningsstandarder og er umiddelbart klar til integration. Den indeholder den tilgængelige H2O2-opgradering, og et opgraderingssæt for øget kapacitet (2025) er installeret. Denne Combibloc påfylder er en professionel investering, som er til salg fra juni 2026, rettet mod virksomheder, der søger driftssikker ydelse uden kompromis med aseptiske protokoller. Hodpey Rriljfx Ag Hsnl Driftsydelse og fleksibilitet

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Funktionalitet: ukontrolleret, 1. MASKINE TOSH S.R.L. TOSH LOGICA 200 Industriel tampontrykmaskine – 1998 Tung industriel tampontrykmaskine fremstillet af TOSH S.R.L. Italien, designet til præcis fler-applikations tampografi og industriel komponentmærkning. LOGICA 200 er et storformat, automatiseret tampontrykssystem, egnet til krævende produktionsmiljøer hvor præcis og reproducerbar trykregistrering af industrielle produkter og komponenter er påkrævet. Maskindetaljer Producent: TOSH S.R.L. – Italien Model: LOGICA 200 Årgang: 1998 Serienummer: 07980248 CE-mærket Industriel pneumatisk/elektronisk drift Funktioner - Storformat tampontrykssystem - Lukket og afskærmet trykområde - Kraftig industrikonstruktion - Integreret elektronisk styring - Præcisionsbord/shuttle - Pneumatisk trykhovedfunktion - Justerbar opspændings- og fiksturplatform - Egnet til industriel produktion Anvendelsesområder Ideel til: - Trykning på autokomponenter - Industriel produktmærkning - Produktion af reklameartikler - Print på elektronik-kabinetter - Plaststøbte dele - Teknisk komponentmærkning - Storvolumen tampografiarbejde Stand Hjdpfey Shxfox Ag Hsnl Brugt industriel stand med kosmetiske mærker fra værkstedsbrug samt aldersrelateret slid. Maskinen er demonteret fra produktionsmiljø. Elektronik og styrekort forbliver installeret. Inkluderet - TOSH LOGICA 200 maskine - Installeret styresystem - Integreret arbejdsbord/shuttle - Sikkerhedsafskærmning - Komponenter og tilbehør som vist Forsendelse & Inspektion - Hjælp til læsning tilbydes - Inspektion efter aftale - Verdensomspændende forsendelse kan arrangeres for købers regning 2. MASKINE Kent Pad Printer Canada Inc. KENT Tampontrykmaskine – Industriel pneumatisk tampontrykmaskine Industriel tampontrykmaskine fra Kent Pad Printer Canada Inc., velegnet til præcis tampontryk og komponentmærkning. Kompakt og robust pneumatisk drevet system til pålidelig industriel mærkning på plast, metal, reklameartikler og tekniske komponenter. Maskindetaljer Producent: Kent Pad Printer Canada Inc. Maskintype: Tampontryk Spænding: 230V / 50–60Hz Effekt: 30W CE-mærket Pneumatisk drift Bord- eller gulvmonteret industrienhed Funktioner - Industrielt tampontrykssystem - Justerbart trykbord/arbejdsplatform - Pneumatisk trykhoveddrift - Installeret sikkerhedsafskærmning - Elektronisk betjeningspanel - Kompakt produktionsstørrelse - Kraftig støbejernskonstruktion - Egnet til gentagen produktionsarbejde Anvendelsesområder Ideel til: - Mærkning af reklameartikler - Mærkning af plastkomponenter - Trykning på bildele - Branding af elektronik - Produktkode-mærkning - Tampontryk af små serier og dele - Batchproduktion Stand Brugt industriel stand med synligt kosmetisk slid efter værkstedsbrug. Maskinen fremstår komplet med styring, afskærmning og pneumatisk udstyr installeret. Inkluderet - Kent tampontrykmaskine - Installeret betjeningspanel - Justerbart arbejdsbord - Sikkerhedsskærme - Fodpedal og tilbehør som vist - Komponenter synlige på billederne Forsendelse & Inspektion - Inspektion efter aftale - Hjælp til læsning tilbydes - Verdensomspændende forsendelse kan arrangeres for købers regning

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1. MASKINE TOSH S.R.L. TOSH LOGICA 150 Tamponeringsmaskine – 1996 Italiensk kvalitetsmaskine fra TOSH S.R.L. til industriel tamponerings-tryk, velegnet til præcisionsopgaver indenfor plast, metal, teknik og reklameartikler. Maskindata Model: LOGICA 150 Fabrikant: TOSH S.R.L. – Italien Årgang: 1996 Serienr.: 02960-05 CE-mærket Pneumatisk drift Digitalt programmerbart betjeningspanel Robust industriel stel Funktioner Præcisions-tamponeringshoved Justerbart arbejdsbord og fiksturer Elektroniske, programmerbare styringer Industrielt pneumatisk system Kompakt produktionsmaskine Inkl. fodpedalbetjening Adgang til intern elektronik og serviceluger Typiske anvendelser Reklameartikler Autokomponenter Plastemner Industrimærkning Elektronikbranding Tekniske komponenter Tilstand Brugt industristand med kosmetisk slid efter alder og brug. Borttaget fra produktionsmiljø. Sælges som beset på billeder. Hnjdey Shdzopfx Ag Hjl Inkluderet Maskinens grundenhed Styringssystem Pneumatiske tilslutninger Fodpedal Monterede fiksturer/komponenter på billederne 2. MASKINE TOSH S.R.L. TOSH LOGICA 150 med PS160 shuttle – Industriel tamponeringsmaskine Kraftig industriel tamponeringsløsning fra TOSH S.R.L., Italien, monteret med PS160 shuttle-bord til præcis flerpositions-tryk. Designet til kontinuerlig produktion, kombinerer denne maskine en robust mekanisk opbygning med programmerbare elektroniske styringer for nøjagtig gentaget tryk på tekniske og industrielle komponenter. Maskindata Fabrikant: TOSH S.R.L. – Italien Model: LOGICA 150 Shuttlesystem: PS160 Årgang: 1996 CE-mærket Pneumatisk drift Digitalt programmerbart betjeningspanel Industrielt stålstel Funktioner PS160 shuttle-arbejdsbord Justerbar trykfiksur Præcisions-tamponeringshoved Elektroniske, programmerbare styringer Dobbelt fodpedalbetjening Bagudvendt elkabinet med nem adgang Kompakt industrielt fodaftryk Robust produktionsramme Typiske anvendelser Tilstand Brugt industristand med alm. værkstedsbrug og aldersrelateret slid. Maskinen er demonteret fra produktionsmiljø. Elektronik og styrehardware som vist på billeder. Inkluderet TOSH LOGICA 150 maskine PS160 shuttlesystem Betjeningspanel Fodpedaler Pneumatiske tilslutninger Fiksturer/komponenter som vist på billeder 3. MASKINE TOSH S.R.L. TOSH LOGICA 01 Shuttle tamponeringsmaskine – 2011 Moderne og kompakt industriel tamponeringsmaskine fra TOSH S.R.L., Italien, monteret med Shuttle L190-system for præcis og gentagelig komponenttryk. Maskindata Fabrikant: TOSH S.R.L. – Italien Model: LOGICA 01 Shuttlesystem: Shuttle L190 Årgang: 2011 Serienr.: D04 CE-mærket Elforsyning: 220–240V Frekvens: 50/60Hz Effekt: 0,3 kW Vægt: Ca. 180 kg Funktioner Kompakt shuttle-baseret tamponeringsmaskine Præcisions-trykhoved Sikkerhedsafskærmning og CE-overholdelse Fodpedalbetjening Justerbar fiksurplatform Moderne betjeningsflade Pneumatisk industriel drift Kompakt produktionsfodaftryk Typiske anvendelser

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2003, 683 BRUGT industriel linje til Kaiserboller, hamburgerlinje, hotdog-linje. BEMÆRK: Det er muligt at se linjen i drift i Polen. UDSTYR: Hnjdpsy Skr Iefx Ag Hol - Dejvender, - KOENIG dejdeler og runder – 6 rækker, - Forhævningsskab, - Bollepræger-station, - Sluthævningsskab, - Tunnelovn, - Fremføringsbånd, - Bolletæller. 1. Koenig bollelinje TEKNISKE DATA: - Kapacitet: 3.000 – 12.000 stk./t - Dejemængde: 50-130 g - Prægning: 3 bolletyper, Kaiser, portugisisk - Linjens længde: 900 cm, højde: 376 cm, bredde: 180 cm 2. Sluthævningsskab TEKNISKE DATA: - Udstyret med temperatur- og fugtregulering - Mål: Længde: 460 cm, bredde: 340 cm, højde: 380 cm 3. Ciberpan tunnelovn TEKNISKE DATA: - Mål: bredde 386 cm, længde 29 m, højde 290 cm - Arbejdsbredde på bagebånd: 245 cm, båndlængde: 28,8 m - Bageflade: 70 m2 - Weishaupt gasbrænder: effekt 50-550 kW - Udstyret med brænder og dampsystem. 4. Affeld bolletæller TEKNISKE DATA: - Produktionsår: 2012 - Mål: bredde 200 cm, længde 227 cm, højde 240 cm Den angivne pris er netto. VI TALER ENGELSK, TYSK, FRANSK, RUSSISK OG UKRAINSK.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 5.983 h, maskine/køretøjsnummer: LC628, Brugt Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappe- og pakkelinje, opbygget omkring et A3/Flex aseptisk kartonsystem, leverer driftssikker performance til drikkevareproduktion og industriel emballering. Linjen er optimeret til 1,0L firkantede kartoner med HeliCap 27-låg og understøtter også Cap30, inklusive fyldning, påsætning af låg samt varmebehandling via en pasteur, der er opgraderet med nyt automationssystem. Linjen har lave driftstimer og udgør derfor et attraktivt og omkostningseffektivt alternativ til kapacitetsudvidelse. Hovedsystem: A3/Flex aseptisk kartonpakkesystem Pakkeformat: 1,0L firkantede kartoner (A3F 1000SQ) Lukninger: HeliCap 27; Cap30 kompatibel Driftstimer: 5.983,5 t (vejledende tællerværdi) Varmebehandling: Pasteuriser med nyt automationssystem Ekstraudstyr: Helt ny luftkompressor, 6–8 bar, dimensioneret til hele linjen Indbygget lågmodul: TCBP70 Linjestatus: Standset af strategiske årsager; genstartet periodisk siden oktober; pt. stilstand Avanceret automation & styresystemer Pasteurizeren er moderniseret med et nyt automationssystem for øget processtabilitet og brugervenlig betjening. A3/Flex-platformen muliggør høj-repetérbar formning, fyldning og forsegling af kartoner med automatiseret lågmontage. Sikkerhedsafbrydere, nødstop og brugervenlige operatørinterfaces sikrer pålidelig drift og hurtig fejlfinding. Automationsopgradering: Ny pasteur-automation for ensartet varmebehandling Lågkontrol: Præcis applikation af HeliCap 27 og Cap30 Formatskift: Hurtig omstilling mellem kompatible låg og 1,0L firkantet format Operatørsikkerhed: Afskærmning og nødstop efter moderne maskinstandard Produktionslinje-integration Systemet er konstrueret til inline-drift, hvor kartondannelse, fyldning og påsætning af låg integreres med efterfølgende varmebehandling og forsyninger. Den medfølgende luftkompressor forsyner pasteur, A3/Flex modul og øvrigt udstyr, hvilket letter installation og sikrer stabil pneumatisk ydelse langs hele linjen. Inline konfiguration: A3/Flex med TCBP70 lågmodul og pasteur Forsyningsintegration: Central komprimeret luft (6–8 bar) til hele linjen Formatfokus: 1,0L firkantede kartoner, lågfleksibilitet (HeliCap 27, Cap30) Hodpfx Agoy N Aaxe Hsnl Anvendelse: Industriel emballage og drikkevareproduktion i aseptisk karton Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Anlægget er rapporteret i meget god stand med lave driftstimer. Standset af strategiske årsager, genstartet periodisk siden oktober og pt. stilstand. Pasteur med nyt automationssystem og medfølgende ny luftkompressor sikrer pålidelig pneumatisk forsyning. Stand: Meget god

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 640 mm, samlet bredde: 735 mm, total højde: 170 mm, maskine/køretøjsnummer: 2026, NYHED NYHED Rustfrit stålpodie med TÜV NYHED NYHED Hjdod Egxfjpfx Ag Hjnl Til rundstykkeprægere / dejdelere Egnet til alle gængse rundstykkeprægere Bæredygtig og massiv konstruktion – meget høj kvalitet!! Belastbar op til 2 tons Nem at løfte med palleløfter Til hvert bageri / bageri værksted Rustfrit stål for optimal rengøring Mål: 735 x 640 x 170 mm, BxDxH + Servicepakke + Reservedelsservice + Leveringsservice Besøg vores Milbrandt bagerimaskinelager!

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: SO126, Brugt HDPE ekstrusionsblæseformsanlæg til 10 L – ca. 300 bph – Oversigt Brugt Uniloy Milacron HSM10/D ekstrusionsblæseformningsmaskine designet til produktion af HDPE-beholdere op til 10 L. Med enkelt parison-hoved og robust lukkeenhed er denne EBM-enhed ideel til industrielle emballerings- og drikkevarehjælpeanlæg (fx vanddunke, spiseolier) og kan integreres i en brugt tappe-/påfyldningslinje. Dokumentation og betjeningsvejledninger forefindes. Referencenummer: SO126. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Hoveddata Producent/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Årgang: 2000 Teknologi: Ekstrusionsblæseformning (EBM), enkelt parison Materiale: HDPE Antal kaviteteter: 1 Maks. beholdervolumen: 10 L Indikativ kapacitet: op til ca. 300 bph ved 10 L (afhængig af applikation) Betjeningsvejledninger: medfølger Referencenummer: SO126 Ekstruder Snekkediameter: 100 mm; L/D 24 HDPE-snekkehastighed: 0–70 rpm Plasticeringskapacitet (HDPE): ca. 300 kg/t Hovedekstrudermotor: 89 kW Varmesoner: 6; cylinderopvarmningsydelse: 31,4 kW Motorkøleeffekt: 0,58 kW; cylinderkøleeffekt: 1 kW Parisonhoved Hedpfx Aoyhbt Hsg Henl Type: PE 1/200, enkelt parison Maks. dyseåbning: 200 mm Hovedopvarmningsydelse: 14,2 kW Parison vægtykkelsesstyring: hydraulisk (vægtykkelsesprogrammering) Lukke- & blæseenhed Lukkekraft: 200 kN Maks. formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Formtykkelse: 2 × 150 mm Formåbningsslag: 300 mm Horisontal slædeslag: 660 mm Blæsenåleslag: 240 ± 5 mm Blæsenåleskubkraft ved 50 bar: 320 kg Elektrisk Installeret effekt: 156 kW (gennemsnitligt forbrug ca. 104 kW) Forsyning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliksystem Olietankkapacitet: 400 l Pumpeflow (1470 rpm): 123 l/min Maks. tryk (hovedkreds): 190 bar Hovedhydraulikmotor: 37 kW; oliekølemotor: 1,5 kW Pneumatik Driftstryk (generelt): 6–8 bar; luftforbrug: 2000–2500 Nl/min Efterkølingstryk: 6–8 bar; luftforbrug: 1000–1500 Nl/min Kølevand Formkreds: 8–12 °C; flow: 15 m³/h Ekstruder- & hydraulikoliekøling: 10–24 °C; flow: 4 m³/h Dimensioner & vægte Ca. maskindimensioner (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blæseenhedsvægt: 7600 kg; ekstrusionsenhedsvægt: 6400 kg Lydniveau ved betjeningssted: < 85 dB(A) Avanceret automatisering & styresystemer Hydraulisk vægtykkelsesprogrammering til præcis parisonstyring, forbedrer vægtfordelingen og topbæreevne på 10 L beholdere. Uniloy’s egen kommando- og kontrolsoftware (versionskode i manualerne) med brugerflade til sætpunktstyring og diagnostik. Integreret temperaturstyring via seks ekstruderzoner og opvarmet hoved for stabil bearbejdning ved op til 300 °C transformationstemperatur. Låste beskyttelsesanordninger og nødstopkontakt for sikker drift. Kapaciteter for integration i produktionslinjen