Brugte Pietroberto S.r.l. Dejdeler til salg (1.056)

Stand: brugt, Kompakt, selvrensende industrielt filteranlæg til udsugning og filtrering af tørre støv- og røgpartikler i kontinuerlig drift. Velegnet til industrielle anvendelser såsom slibning, sandblæsning, svejsning, lasergravering og maskinbearbejdning. Stand: brugt. Producent: HFILTRATION S.r.l. Model: PC MINI Maskintype: Industrielt patronfilteranlæg Stand: brugt Filtertype: Selvrensende patronfilter Anvendelsesområde: Filtrering af tørstøv Filterrensning: Pulse-jet trykluftrensning Filtreringseffektivitet: under 5 mg/Nm³ Patronsystem: BGIA-certificeret filterpatron Patronhøjde: 600 mm Støvsamlerbeholder: 15 liter Tryklufttilslutning: 3/4" F GAS Påkrævet tryklufttryk: 5 til 6 bar Maksimal tryklufttryk: 6 bar Trykluftforbrug: ca. 40 Nm³/t Elektrisk udførelse: Med ventilator og motorsikkerhedsafbryder Motorsikring: Magnetotermisk afbryder Spænding: 400 V ±10 % Elektrisk beskyttelsesklasse: mindst IP54 Driftstemperatur: -10 °C til +40 °C HEPA-filter: valgfrit H13 eller H14 Anvendelser: Slibning, blæsning, rengøring, svejserøg, lasergravering, maskinbearbejdning CE-mærkning: til stede Maskindirektiv: 2006/42/EF EMC-direktiv: 2014/30/EU Lavspændingsdirektiv: 2014/35/EU Isdsy Sbrxopfx Akmstg

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Hydraulisk dejdeler Panirecord automatisk dejdeling og -formning Pladsbesparende Alsidig anvendelse Kapacitet: 900 til 1250 stk./time Tilslutning: 400V, 16A-CEE stik Brugt maskine Itedpfx Akjy Ik A Ssmsg Flere bagerimaskiner kan findes i vores store udstillingslokale!

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, DGUV-certificeret indtil: 05/2027, type indgangsstrøm: trefaset, samlet vægt: 500 kg, året for sidste hovedreparation: 2025, Brødpressed Eberhardt Optimat S 4 Udførelse i rustfrit stål Nem manuel betjening Fritstående maskine til dejdeling og rundvirkning TOP brødpresser med 3 virketallerkener TAS-system, 30-delt Maskine mobil med Optimobil Til runde og firkantede boller Kun hos os: DGUV V3-testet Tilslutning 400 V, 16A CEE stik Brugt maskine Itsdpfxoy Hwmhe Akmjg Vi har mange flere bagerimaskiner på lager!

Stand: brugt, - Halvautomatiske runde eller firkantede dejdelere fra €1.490 - Halvautomatisk dejdeler med firkantet skål, 20 opdelinger; pris: €1.490 - Halvautomatisk rund dejdeler, 20 opdelinger, mærke: Lambert; pris: €1.990 - Halvautomatisk rund dejdeler, 20 opdelinger; pris: €1.990 - Halvautomatisk dejdeler, 24 opdelinger, mærke: Bertrand Puma; pris: €2.490 - Halvautomatisk rund dejdeler, 24 opdelinger, mærke: Bertrand Puma; pris: €2.490 - Halvautomatisk rund dejdeler, 20 opdelinger, mærke: JAC; pris: €2.490 - Halvautomatisk firkantet dejdeler, 20 opdelinger, mærke: PANIRECORD; pris: €2.490 - Halvautomatisk rund dejdeler, 20 opdelinger, mærke: JAC; pris: €2.500 - Halvautomatisk rundkarsdejdelere, 20 opdelinger, mærke: PANIRECORD; pris: €2.500 - Halvautomatisk hydraulisk firkantet dejdeler JAC DIV 20, brugt, mærke: JAC; pris: €2.600 Isdpfx Asxvyymjkmotg - Dejdeler, 20 opdelinger, firkantet DIVITRAD, mærke: Bertrand Puma; pris: €3.900

Stand: brugt, driftstimer: 35.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC581, Brugt komplet CSD-dåsefyldelinje – 14.000 dåser/time – Oversigt Denne brugte, komplette dåsefyldelinje til kulsyreholdige læskedrikke (CSD) er designet til produktion og industriel emballering af kulsyreholdige drikkevarer og når op til 14.000 dåser i timen i 250 ml-formatet. Hovedkomponenten i linjen er en Ortmann Herbst isobarisk dåsefiller med 45 ventiler, parret med en Ferrum 706 dåselukker med 6 hoveder (dåsebund størrelse 200). Omfanget inkluderer depalletering, dåsevask, fyldning og lukning, tunnelpasteurisering, inline-inspektion, kodning, sekundær emballering, palletering og end-of-line-håndtering, hvilket giver en nøglefærdig brugt fyldelinjeløsning. Isdpfsyhbpzsx Akmjtg Tekniske specifikationer & ydelsesdata Kerne-monoblok: Filler–lukker Filler: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (årgang: 1980) Lukker: Ferrum 706, 6 hoveder (årgang: 1982) Produkttype: kulsyreholdige læskedrikke (CSD) Nominel kapacitet: 14.000 dåser/time ved 250 ml Dåsebund: type 200 (industristørrelse 200) Monoblok-konfiguration: integreret fylder–lukker-blok til minimering af optaget ilt (DO) Formater & kapacitet Primært dåseformat: 250 ml Linjens hastighed: op til 14.000 cph (afhængig af format og produkt) Inkluderet procesteknisk udstyr Kaeser kompressoranlæg med booster og to trykluftbeholdere (årgang 2010, idriftsat 2011) CIP-anlæg, tre tanke (årgang 2011) Sirupsrum med kølesystem (årgang 2011) Nagema mixer (årgang 1992) Fem færdigdryktanke à 100 hl, stål med fødevareegnet indvendig belægning Drikkevarefilter (årgang 2011) Frezart dåsedepalleterer (årgang 2009, idriftsat 2011) To dåsevaskemaskiner, tilpasset til 250 ml (årgang 2011) Hermis tunnelpasteur (årgang 2015) Stratec niveaumåling for dåser (årgang 2000) Victor dåsemærker / koder (årgang 2020) Kisters pakkemaskine (årgang 1993) Keber palleter (årgang 1997) Sita strækvikler (årgang 2011) Komplet transportsystem til sammenkobling af alle maskiner + to dåseakkumuleringsdrejeskiver (årgang 2011) Termoskrumpmærkningslinje til blankodåser (årgang 2015) Avancerede automations- & styringssystemer Inline kvalitetskontrol: Stratec niveaumåling for dåser til kontinuerlig overvågning og udskillelse af beholdere uden for specifikation Produktmærkning: Victor industriprinter til dato-/batchkodning CIP-kapacitet: Tre-tanks CIP-anlæg understøtter hygiejniske rengøringscyklusser for fylder og produktveje Integreret transport- og akkumulationsteknik: Transportsystem med to drejeskiver sikrer jævn flow og buffermanagement for maksimal oppetid Detaljeret elektrisk dokumentation og styringspapirer kan leveres efter anmodning. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Forzone Depalletering af tomme dåser (Frezart) og overførsel til vaskemaskinen Dobbelte dåsevaskemaskiner tilpasset 250 ml-formatet...

Stand: meget god (brugt), - Automatisk divider til 10 rektangulære portioner - Automatisk afgangsbånd - Skudeskuffe under maskinen - Dividerens dimensioner: 605x655x1095 mm - Model: SRA:10 - Skåldimensioner: 408x326x75 mm - Portionsvægt: 300 g til 1,6 kg Itedewxmwtopfx Akmog - Skålkapacitet: 16 kg - Timekapacitet: 900 stk/t - Spænding: 400 V - Effekt: 1,5 kW - Renoveret udstyr: udstyret klargøres efter bestilling; afhentnings- og returneringstidspunkter aftales derefter (kontakt os for pris efter renovering). Vægt: 205 kg

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, året for sidste hovedreparation: 2026, type indgangsstrøm: trefaset, samlet vægt: 350 kg, indgangsspænding: 400 V, samlet længde: 500 mm, samlet bredde: 520 mm, total højde: 1.200 mm, indgangsfrekvens: 50 Hz, DGUV-certificeret indtil: 05/2027, Dejdelings- og virkningsmaskine Bollepresse Record Halvautomatisk, 36-delt Deldhoved NYT revideret Rustfri stålklinge NYT Dejtilførsel op til 2100g Med 3 virketallerkener Tilslutning: 400V, 16A-CEE stik Mål: 520 x 500 x 1200 mm (BxDxH) Renoveret brugt maskine med garanti + reservedelsservice Option: KUN HOS OS! Nye virketallerkener Leveringsservice Rustfrit stålpodie Isdpeuav Itsfx Akmotg Vedligeholdelsesaftale Servicepakke E-Box Instruktion & idriftsættelse Stort udvalg af bollepressere – kun hos os!

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC634, Brugt BERTOLASO Epica linje til spiritus, glas & PET – 12.000 flasker/t Tekniske specifikationer & ydeevnedata Denne komplette brugte aftapningslinje er baseret på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok til skylning, påfyldning og lukning. Linjen er designet til håndtering af forskellige emballagetyper og understøtter både flaskelignende og runde flasker i glas og PET. Kapaciteten når op til 200 flasker pr. minut (ca. 12.000 flasker pr. time, afhængigt af formatet) og den er udstyret med et vådklistermærkningssystem til for- og bagetiketter. Alle vigtige emballagetrin fra depalletering til kartonopstilling, -pakning og -lukning dækkes af delsystemer med integrerede tryk- og inspektionsløsninger. Produktionshastighed: op til 200 flasker/min. (afhængig af format) Fyldeteknologi: vakuumpåfyldning Flaskeformater: kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L og 0,5L flasker Beholdere: designet til PET- og glasflasker; flaskelignende og runde former Kerneenhed: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylning/påfyldning/lukning) Mærkning: vådklæb (Cavagnino & Gatti C4810), for- og bagetiketapplikation Inspektion: fyldestandskontrol (Logilevel Plus) End-of-line: Kartonpakkemaskine, kartonlukker, kartonprinter, spiraltransportører Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primær (med 240 V / 50 Hz-enheder, hvor det er angivet) Nøglemodeller/-år: 1994–2022 på tværs af delsystemer Isdpfx Ajy Szcwjkmotg Avanceret automatisering & kontrolsystemer Linjen integrerer automatiseret håndtering og kvalitetskontrol for ensartet drikkevareproduktion. Bertolaso-monoblokken sikrer synkroniseret skylning, påfyldning og lukning med central formatstyring. Logilevel Plus-inspektionssystemet muliggør automatisk fyldestandskontrol til sikring af produktkvalitet. Transportører, kartonhåndtering og mærkningsstation arbejder med koordineret start/stop-styring og sikrer en jævn og kontinuerlig produktionsstrøm. Den elektriske arkitektur er standardiseret til 415 V / 50 Hz med hjælpeudstyr på 240 V / 50 Hz for nem integration i industristandard el-net. Betjeningsadgange og omstillingspunkter er optimeret for effektivt formatbytte. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne brugte industrielle emballageløsning tilbyder fuldt in-line drift fra flaskedepalletering til håndtering af færdigpakkede kartoner. Konfigureret til både PET- og glasbeholdere, inkl. flaskelignende og runde flasker, og egnet til småflaskestørrelser fra 0,1L til 0,5L. Integrerede transportører forbinder alle moduler, mens kartonrejser, -pakkere, -lukker og trykkenheder sikrer komplet end-of-line pakning. Vådklæbsmærkeren understøtter dobbeltsidet (for-/bagside) etiketpåføring til opfyldelse af brandingkrav. Spiralveyor-udstyr muliggør niveauforskelle og kompakte opstillinger. Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte aftapningslinje omfatter komponenter produceret mellem 1994 og 2022,

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: SO136, Brugt Combiblock KRONES contiform S8 + Mecafill Tekniske data & ydelsesoplysninger Denne KRONES Contiform S8 combi-strækningsblæsemaskine er integreret med en KRONES Mecafill fyldemaskine og en KRONES lukkeenhed og tilbyder pålidelig ydeevne til moderne drikkevareproduktion. Den er designet til håndtering af PET-flasker og understøtter gængse stille og kulsyreholdige vandformater på en kompakt rundbord-platform. Som en del af en brugt fyldelinje eller som selvstændig combi-station leverer den robust konstruktion og ensartet ydelse til industrielle pakkeanlæg. Producent: KRONES Itsdpfx Aey Szb Tokmjg Model: Contiform S8 (combi med Mecafill fylder og KRONES lukker) Byggeår: 2004 Produktionskapacitet: op til 12.800 flasker/time Beholdermateriale: PET Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L flasker Maks. beholderhøjde: 350 mm Antal kaviteteter (forme): 8 Driftstryk: 40 bar Rotationsretning: Med uret Opstillingsmål (ca.): Længde 13.022 mm, bredde 10.649 mm Ekstra mekanik: 8 ind-/udmatholdere; 220 mandriller på preform-håndteringsvejen Avancerede automations- og styresystemer Denne strækningsblæsemaskine er designet til driftssikkerhed og har brugervenligt brugerinterface og moderne styrearkitektur for at lette omstilling, overvågning og formatændringer. Digitale recepter understøtter gentagelighed på tværs af formater i brugt-udstyr-miljøer. HMI: KRONES PLC: Siemens Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz Automation: Rotations-combi-integration med synkroniseret blæse-, fylde- og lukkeproces for stabil kapacitet Operatørbeskyttelse: Beskyttelsespaneler og låste adgangspunkter til servicezoner Integration i produktionslinje Contiform S8 Combi-konfigurationen muliggør sømløs præform-håndtering forud for blæsning samt efterfølgende fylde- og lukkeprocesser, minimerer pladsbehov og overførselssteder. Let at integrere i brugte fyldelinjer og understøtter transportbånd, inspektion og downstream-pakkemaskiner til drikkevareproduktion. Driftsformer: Integreret combi (blæs–fyld–luk) med roterende synkronisering Formatområde: 0,5L til 1,5L PET-flasker Anvendelse: Ideel til vandtapning i industrielle pakke- og produktionslinjer Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Maskinen er renoveret og garanteres klar til øjeblikkelig brug med tilgængelige, passende reservedele. Kombinerer driftssikkerhed fra renoveret udstyr med værdien man forventer fra brugt tappeudstyr. Tilstand: Renoveret, garanteret, driftsklar Garanti:

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC635, Brugt STORK glasflaskeaftapningslinje til spiritus, 12.000 flasker i timen – formede, koniske flasker Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne komplette, brugte aftapningslinje til glasflasker er bygget op omkring en STORK skyller–fylder–lukker-monoblok med vakuumfyldning, suppleret af en vådklistermærkemaskine til for-, bag- og halsmærkning. Den er en brugt industriel emballageløsning designet til effektiv produktion af drikkevarer i runde, formede og koniske glasbeholdere. Linjetype: Komplet glasflaskeaftapningslinje Produktionshastighed: 200 flasker pr. minut (ca. 12.000 flasker i timen) Flasketyper: Runde, formede, koniske Formater: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L og 1,14 L flasker Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Påfyldningsprincip: Vakuumfyldning Mærkning: Vådklistermærkemaskine til for-, bag- og halsmærker Elforsyning: 415 V / 50 Hz på hovedudstyret; enkelte komponenter 240 V / 50 Hz Nøgleudstyr og modelreferencer: - Depalleteringsanlæg: Osmeka VAE (1996) - Skyller–Fylder–Lukker Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Mærkemaskine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vådklister) - Flaskedistributør/laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kasserejser: Bortolinkemo med Nordson hotmelt pålægger (2013) - Kassepakker: Stork (1996) - Kasselukker: 3M 800 Afe (1998) - Checkvægtsystem: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiral karton-elevatorer: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avancerede automations- og styringssystemer Linjen integrerer automatiseret flasketransport, synkroniseret transportbånd og koordinerede styringer for depalletering, skylning, fyldning, lukning, mærkning og end-of-line pakning. Monoblokken giver præcis vakuumfyldning for ensartede fyldeniveauer i glasflasker. Vådklistermærke-stationen påfører mærker på forside, bagside og hals ved fuld linjehastighed. Supplerende udstyr som Nordson hotmelt-systemet på kasserejseren og Logiweight checkvægten sikrer pålidelig, datadrevet kvalitets- og pakningskontrol. El-konfigurationer er standardiserede til 415 V / 50 Hz for tungt udstyr og 240 V / 50 Hz til checkvægten. Produktionslinjens integrationsmuligheder Designet til uafbrudt drift i linjen indeholder denne brugte aftapningslinje et flaskedistributionssystem (laner) for flowstyring og spiral-elevatorer for vertikal transport – optimerer pladsforbrug og bevarer kapaciteten. Omstillelige formater fra 0,35 L til 1,14 L glasflasker – håndtering af runde, formede og koniske flaskedesign. Systemet integrerer alle processer, fra depalletering til kartonopstilling, pakning, forsegling og vægtkontrol. Dermed opnås en komplet industriel emballeringsløsning til drikkevareproduktion. Itedpey Szb Hefx Akmeg Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Dette brugte aftapningsudstyr består af komponenter produceret mellem 1996 og 2022, hvilket afspejler en løbende vedligeholdt og succesivt opgraderet linje. Den tilbydes som en komplet brugt aftapningslinje, egnet til genintegration i drikkevareproduktionen. Komponenternes alder varierer, med Stork-monoblokken som kerne fra 1996 og end-of-line udstyr fra senere år.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16.000 CPH – Årgang 2018 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette brugte fyldelinje er et dåsefyllesystem fra anden hånd, opbygget omkring en KHS dåsefillerblok og integreret med højkvalitets pakketeknologi før og efter fyldningen. Linjen er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og sikrer pålidelig drift for aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time (cph) Itedpoy Szbyjfx Akmsg Hovedfylder: KHS Innofill Can C (2018) Dåselukker: Ferrum FC03 (2018) Depalleteringsanlæg: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektionssystem: Heuft fill level detector Skylleanlæg: AV-C500 dåseluftskyller Tørrer: Air Control Industries dåsetørrer Etiketapplikator: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Kartonpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartonmærkning: SATO S86-EX printer Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR udløbsbåndtransportør med PC Forsyninger/periferi: Transportsmører (Loewados) Emballagetype: Aluminiumsdåser Dokumentation: Brugervejledninger i papirformat er inkluderet Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har separate styreskabe til transportører og etikettering, hvilket sikrer koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produkterne. KHS Innofill Can C fylderblokken har moderne automationsarkitektur med god integration til hele linjen, opskrifthåndtering og synkroniserede drev for ensartede fylde- og lukkeprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger ved vigtige positioner beskytter operatører og sikrer procespålidelighed. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne pakkelinje tilbyder end-to-end-integration fra depalletering til kartonpakning og sikrer et problemfrit flow gennem skylning, fyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundæremballering af dåser. Modulaire transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR sikrer effektiv buffer og stabile overleveringer, som holder ydelsen på nominel kapacitet. Konfigurationen er velegnet til mange forskellige drikkevaretyper og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåseformater med ombygningssæt og spor. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Som brugt fyldelinje består kerneudstyret af en KHS Innofill Can C fylder og en Ferrum FC03 lukker fra 2018. Udstyrslisten inkluderer et komplet stationssæt med brugervejledninger i papirformat, hvilket letter idriftsættelse, vedligehold og reservedelshåndtering. Linjen præsenteres i funktionel stand og er driftsklar, forudsat standard forberedelse på installationsstedet og tilslutning af forsyningsmedier. Driftsydelse & alsidighed Designet til effektiv dåsehåndtering, inkluderer linjen en SKA Fabricating depalleterer for automatisk indføring, en...

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC633, Brugt STORK minilinje til glas og PET, 200 BPM Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte aftapningslinje er designet til miniformater og optimeret til effektiv drikkevareproduktion. Linjen er konfigureret til 50 ml flasker, kan håndtere både PET og glas samt flere formtyper, såsom lommelærke, oval og rund. Hovedkomponenten er en Stork skylle–fylde–lukke-monoblok med et 36-hoveders skyller/fyldekarussel og et 9-hoveders lukketårn. Den efterfølgende udstyrsrække omfatter en Krones Autocol selvklæbende etiketteringsmaskine med tre stationer til for- og bagsideetiketter, integrerede inspektions- og udslusningssystemer samt en komplet pakkeløsning til kasseopretning, -pakning, -lukning, -kodning og transport. Produktionshastighed: 200 BPM (miniaturflasker 0,05 L) Fyldeteknologi: vakuumfyldning Flasketyper: Kompatibel med 0,05 L flasker Beholdere: Designet til PET- og glasflasker Flaskehåndtering: Understøttede former: lommelærke, oval, rund Monoblok-konfiguration: 36-hoveders skyller/fylder, 9-hoveders lukker Lukning: ROPP, lukkestørrelser 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, selvklæbende for- og bagside Inspektion: Fyldestandkontrol med kasseselektion, kontrolvægt, vægtkontrol End-of-Line: Kartonpakker, kartonlukker, kartonkoder med udslusning, kartonopretter Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedudstyr), 240 V / 50 Hz (periferi) Vigtige modelreferencer: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Produceret af: Stork (kerne-monoblok); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har opdateret automation med ny PLC/HMI, installeret i 2021 på Stork-monoblokken for forbedret diagnose, opskriftsstyring og processtabilitet. Integrerede inspektionsmoduler sikrer fyldestandkontrol og automatisk kasseselektion, mens kontrolvægten og vægtkontrol sikrer konstant fyldningsnøjagtighed på 50 ml emballager. El-fordelingen understøtter blandede spændinger: 415 V / 50 Hz til primærudstyr og 240 V / 50 Hz til sekundære systemer. Formatteile og synkroniserede transportører muliggør hurtig omstilling mellem mini-lommelerke-, oval- og rundformat. Produktionslinjens integrationsmuligheder Itsdpoy Sxgmjfx Akmeg Systemet er udlagt som komplet pakkeløsning fra flaskebuffer til kassehåndtering. En rustfri forskyldningstank og flasketransportbånd stabiliserer produkt- og beholderflow ved indløbet. Krones Autocol etiketteren integreres problemfrit i håndteringen af miniaturflasker for præcis påføring af selvklæbende etiketter. Nedstrøms sikrer et koordineret end-of-line område kartonpakning, -lukning, -kodning med udslusning, kartonopretning og en spiraltransportør for effektiv håndtering af højdeforskel.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, DGUV-certificeret indtil: 05/2027, type indgangsstrøm: trefaset, året for sidste hovedreparation: 2026, Record bollepresser halvautomatisk for ensartet kvalitet! Deltahoved NYT omarbejdet NYE knive i rustfrit stål Enkel og robust teknik! Iedpfx Ajy Ebkbjkmstg med 3 virkningsplader kun hos os: DGUV V3-testet Tilslutning: 400V, 16A-CEE stik Mål: 520 x 500 x 1200 mm (BxDxH) Renoveret brugt maskine og SAB-testet med garanti og reservedelsservice Besøg vores store udstilling!

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 800 mm, samlet bredde: 720 mm, total højde: 1.510 mm, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, DGUV-certificeret indtil: 05/2027, type indgangsstrøm: trefaset, Boller-presser Fortuna Automat A 3 H + Dejdelings- og virkemaskine TOP-model bollerpresser Fortuna Automat str. 3+ med virkeafbrydelse robust teknik Hovedrengøring elektrisk bagud Delhoved med kniv i rustfrit stål Dejindlæg op til 2400g afhængig af vandprocent Dejdelermaskine med 3 virketallerkener Tilslutning: 400V, 16A CEE-stik Mål: 720 x 800 x 1510 mm (BxDxH) Brugt maskine + reservedelsservice Kvalitet fra fagfolk! Drag fordel af over 35 års erfaring! Itodexvk Rispfx Akmog Optioner: Podie eller understel Arbejdstallerken Servicepakke Servicekontrakt Reservedelskasse for ekstra sikkerhed Leveringsservice Introduktion & idriftsættelse Flere topdejdelere på lager!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2026, garantiperiode: 24 måneder, indgangsspænding: 400 V, DGUV-certificeret indtil: 05/2028, samlet længde: 700 mm, samlet bredde: 600 mm, total højde: 1.520 mm, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, effekt: 1 kW (1,36 hk), elektrisk sikring: 16 A, Halvautomatisk dejopdeler og rundvirker, bollepresse Sinmag model: Divobun 3-40 NY Gennemtestet og pålidelig teknologi – allerede gennemprøvet mange gange! Knive i rustfrit stål med nem rengøringsposition! Med 3 virketallerkener Vægtafsnit 40 til 120 gram pr. stk. Enkel teknologi! Maskinen er mobil Kun hos os med DGUV V3-eftersyn Itodpfx Asrkzf Sskmeg Tilslutning: 400V, 16A-CEE stik Mål: 600 x 700 x 1520/2200 mm, BxDxH Ny maskine, SAB-testet 2 års garanti + reservedelsservice Muligheder: Leasing & udlejning Serviceaftale Maskinpodie i rustfrit stål Virketallerken Reservedelsboks Leveringsservice Indkøring/idriftsættelse Mange flere bollepressere på lager!

Stand: brugt, Model: DIV D 20 Volt: 380 V, 50 Hz Maskine nr.: 01 2854 Faser + Jord: 3 Ampere: 6,3 kW: 1,5 Itodpfxeyzzkas Akmog Vægt: 200 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones PET-aftapningslinje – 22.000 flasker/time – Oversigt Denne brugte, ultra-rene Krones PET-aftapningslinje er en komplet, meget effektiv løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering inden for cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand og CO₂-holdige juicer. Linjen er produceret af Krones og GEA i 2010 og holdt i drift med OEM-service. Linjen leverer op til 22.000 flasker i timen (0,5 L) og 18.000 flasker/time (1,5 L). Anlægget kombinerer en Contiform S12M strækblæsemaskine, som er direkte koblet med en ultra-ren isobar fylde- og lukkeenhed. Der er tale om en markedsmoden, brugt aftapningslinje, designet til pålidelighed, hygiejne og hurtige formatændringer i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata - Producent: Krones og GEA - Produktionsår: 2010 - Driftstimer: ca. 47.000 - Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) - Forarbejdede produkter: cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand, juicer med CO₂ - Fyldeteknologi: Ultra-clean, isobar, volumetrisk PET-påfyldning - Nuværende produkt: Æblejuice med vand og CO₂ - Gevindtyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Styring: Siemens Simatic S7 PLC platform Isdpfsyhbmtsx Akmetg Hovedkomponenter: - CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h - Proces: GEA TDS-anlæg med korttidspasteurisator, mixer, karbonator, degasser og procesbeholdere - Preforms: Preform-tip og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-tilførselsystem; Prejet Lineær preform-rengøringsenhed - Låg: Cassner lågtilførsel med lågskylning og sterilisering - Strækblæser: Krones Contiform S12M, direkte koblet til ultra-clean-blok (ingen lufttransportør) - Fylde-/lukkeenhed: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fyldeblokrensning - Koder & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketskontrol - Transport og kontrol: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flaskelækagetest - Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbelt rulleindførsel, OPP-helomviklingsetiketter med varm lim - Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink–tray-packer; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack bæregreb-applikator - Pakke-kodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder - Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avanceret automatisering & styringssystemer - Linjestyring & PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, interlocks og diagnoser

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2026, garantiperiode: 24 måneder, indgangsspænding: 400 V, DGUV-certificeret indtil: 05/2028, samlet længde: 700 mm, samlet bredde: 600 mm, total højde: 1.520 mm, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, effekt: 1 kW (1,36 hk), elektrisk sikring: 16 A, NY NY Bollepresser NY NY Halvautomatisk dejdeler- og virkemaskine, TOP-model: Divobun 3-30 NY Gennemprøvet, avanceret teknologi! Klinger i rustfrit stål med nem rengøringsstilling! Med 3 virkeplader Dejudmål: 25 til 80 gram/stk Opdeling i 30 stykker Maskinen er mobil Kun hos os - DGUV V3-testet Tilslutning: 400V, 16A CEE-stik Ny maskine & SAB-godkendt 2 års garanti + reservedelsservice Muligheder: Leveringsservice Leasing & udlejningsservice Virkeplader Rustfri maskinstativ Vedligeholdelsesaftale Itsdpfjrkzghsx Akmeg Servicepakke Instruktion & idriftsættelse Flere top dejdelere på lager!

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Dejdelings- og virkemaskine TOP Fortuna bollerpresser Gr. 3 Halvautomatisk, 30-delt Delhoved NYT overhalet RUSTFRIT STÅL knive NYE Tilslutning: 400V, 16A CEE-stik Mål: 580 x 580 x 1350 mm (B x D x H) Renoveret brugt maskine Ijdpfx Aow Hn H Eokmstg med garanti og reservedelsservice Optioner: Rustfrit stål podium Ny virkeplade Servicepakke Vedligeholdelseskontrakt Instruktion & idriftsættelse Leveringsservice Test vores eksklusive service til dig!

Stand: brugt, Brugt, renoveret isobar tappeanlæg Cobert Exacta op til 1.600 flasker i timen Introduktion til tappeanlægget Cobert Exacta Cobert Exacta isobarisk fyldemaskine, udstyret med 16 ventiler og avancerede funktioner, er en banebrydende løsning inden for industriel flaskepåfyldning. Tekniske specifikationer Cobert Exacta har fyldeventiler med forudgående udluftning og degassering, hvilket sikrer præcis og ensartet påfyldning. Det pneumatiske stempelsystem til flaskeløft, som er integreret med et luftgenvindingssystem, garanterer effektiv og driftsikker betjening. Iedpfxowc Tute Akmstg Desuden optimerer en vakuumpumpe fyldeprocessen og opretholder høj produktkvalitet. Et eksternt ventilvaskesystem bidrager til maskinens renlighed og hygiejne, hvilket er afgørende for sikker og lovmedholdelig produktion. Ydelse og funktionalitet Cobert Exacta tilbyder variabel produktionsevne, der kan indstilles via variator for at imødekomme specifikke behov i produktionen. Takket være en udgangsfotocelle, som styrer overløb på transportbåndet, sikrer maskinen kontinuerlig drift uden afbrydelser. Med en kapacitet på cirka 1.600 flasker i timen udmærker denne fyldemaskine sig gennem høj effektivitet og produktivitet. Den kan håndtere 0,75-liters flasker med mousserende vin kølet ned til cirka 0 °C og sikrer maksimal ydelse uden at gå på kompromis med produktkvaliteten. Sammenfattende er Cobert Exacta isobar tappeanlægget det ideelle valg for fødevare- og drikkevarevirksomheder, der ønsker høj ydeevne og driftssikkerhed. Med avancerede funktioner og robust design er maskinen en strategisk investering til optimering af produktion og sikring af kundetilfredshed.

Stand: brugt, Brugt skyllemaskine Poggio til glasflasker, 6000 flasker i timen Strukturelle egenskaber ved den brugte skyllemaskine Poggio Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker, 6000 flasker i timen, arbejder med 24 gribere, der er specifikt designet til at håndtere 0,75-liters glasflasker. Maskinen arbejder med urets retning og udfører én enkelt skyllefase. Den roterende holder er direkte forbundet med griberne, som fastholder hver enkelt flaske sikkert for at sikre nøjagtig placering og hældning. Derved optimeres effektiviteten af skyllecyklussen. Stellet er udført i rustfrit stål og konstrueret til at modstå intensivt produktionsmiljø, mens beskyttelseskabinetter øger sikkerheden i fugtige tappeområder. Iodpewcfz Sjfx Akmstg Behandlingssystem og betjeningsprincipper Maskinen udfører én enkelt skyllecyklus med kun vand, helt uden brug af kemikalier. Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker 6000 flasker i timen er udstyret med "no bottle no spray"-system, der kun aktiverer sprøjten, når der registreres en flaske. Hvis der ikke er nogen beholder, deaktiveres sprøjtningen automatisk. Dette forhindrer vandspild og reducerer energiforbruget til pumpning. Funktionen, teknisk beskrevet som 'sprøjteaktivering betinget af flaskens tilstedeværelse', beskytter desuden dyserne mod for tidlig slitage. Kontrolsystemet arbejder med sensorer eller mekaniske kamme, så der kun sprøjtes, når griberen fastholder flasken korrekt. Skylleprocessen forbliver dermed effektiv og bæredygtig under hele driftsforløbet. Flaskeformatkompatibilitet Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker 6000 flasker i timen understøtter to standardflaskeformater: Bordeaux og Champagne. Maskinen har justerbare centrersystemer og udskiftelige adaptere, der sikrer stabilitet for flasken under hældning og skylning. Indføringsstjernen og flaskeføringerne er designet, så operatørerne hurtigt og nemt kan skifte format, hvilket minimerer stilstandstid og sikrer en kontinuerlig produktion. Maskinens høje positioneringsnøjagtighed gør den velegnet til integration i automatiserede anlæg med høj hastighed, og den leverer stabil drift. Ydelse og kapacitet Maskinen har en nominelt kapacitet på 6.000 flasker i timen. Med 24 gribere muliggøres kontinuerlig drift, mens den nødvendige skylletid per enhed overholdes. Faktorer som vandtryk, linjestabilitet og jævn indføring kan påvirke den faktiske ydelse, men maskinen fungerer normalt inden for standardtolerancer og er således pålidelig til tappeanlæg med mellemstor kapacitet. Driftsparametre kan optimeres af operatøren uden at gå på kompromis med kapaciteten. Industrielle anvendelser og brugssammenhænge Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker 6000 flasker i timen bruges hyppigt i vin- og mousserende vinindustrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Brugt fyldemonoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA til eftergæret øl, årgang 2014 Denne fyldemonoblok tilbyder en kompakt og effektiv løsning til aftapning af eftergæret øl på glasflasker. Derfor har Alfatek konstrueret maskinen med et tyngdekraftbaseret fyldesystem, der sikrer en stabil proces i overensstemmelse med branchestandarder. Tekniske specifikationer for brugt fyldemonoblok ALFATEK ELVIRA til eftergæret øl ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA fyldemonoblok fra 2014 er udstyret med 7 faste fyldeventiler, specifikt udviklet til at håndtere øl i 0,33 L og 0,75 L glasflasker. Tyngdekraftpåfyldning forhindrer organoleptiske ændringer og reducerer markant risikoen for skumdannelse under aftapningen. Desuden har den integrerede kapselpåsætter 1 kapselhoved til 29 mm kapsler (kronkapsler), hvilket sikrer en tæt og effektiv forsegling. Dette kapslingssystem arbejder i synergi med det tyngdekraftbaserede påfyldningssystem for at opretholde stabilt tryk inde i flaskerne. Isdpfsv N Dciex Akmotg Driftsdata Monoblokken har en kapacitet på op til 1.000 flasker i timen og er derfor ideel til små og mellemstore produktionslinjer. Flaskerne føres igennem systemet med urets retning, hvilket optimerer arbejdsgangen. Sammen med monoblokken medfølger transportører, som indgår i salget. Disse har følgende mål: 1,80 m i længden, maksimal bredde 52,5 cm, minimal bredde 25 cm. Med hensyn til el-specifikationer fungerer den brugte fyldemonoblok ALFATEK ELVIRA til eftergæret øl ved 415V og 50Hz, hvilket gør den kompatibel med de fleste industrimiljøer. Sikkerhed og konstruktion for brugt fyldemonoblok ALFATEK ELVIRA til eftergæret øl Maskinen er udstyret med sikkerhedsanordninger, der beskytter operatøren under drift. Den kompakte konstruktion måler 1.190 mm i bredden, 1.900 mm i længden og 2.330 mm i højden, hvilket muliggør nem integration i eksisterende produktionslinjer uden større ombygninger. Aktuel stand og tilgængelighed Fyldemonoblokken ALFATEK ELVIRA til eftergæret øl er i øjeblikket opbevaret og er klar til inspektion og installation på et nyt produktionsanlæg. Med sin robuste konstruktion og avancerede tekniske egenskaber udgør den et driftssikkert valg for bryggerier, der søger en gennemprøvet og effektiv maskine. Denne monoblok er et værdifuldt aktiv til at øge produktionseffektiviteten. Samtidig er det en strategisk investering i et velholdt brugt anlæg. Hermed kan bryggerier optimere driften og samtidig begrænse investeringsomkostningerne. Maskinens kompatibilitet med gængse branchestandarder sikrer problemfri integration i forskellige produktionsmiljøer. Samlet set tilbyder denne maskine både effektivitet og driftssikkerhed, hvilket gør den til et praktisk valg til moderne tappeanlæg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Brugt Wrap Around SGE årgang 2013 – 3000 kasser/time Generel teknisk beskrivelse Den brugte Wrap Around SGE årgang 2013 – 3000 kasser/time leverer effektiv kartonpakning til både PET- og glasflasker. Maskinen er produceret af S.G.E. i 2013 og har siden fungeret som en driftssikker løsning til sekundær emballering i tapperilinjer. Maskinens konstruktion er designet til intensiv industriel anvendelse og sikrer stabil og ensartet drift. Endvidere integreres maskinen problemfrit i de fleste bottlingslinjer. Det bemærkelsesværdige ved denne Wrap Around SGE er dens kapacitet, som opnås via et skillerindlægssystem, der indsætter papadskillelse (ofte kaldet alveare) mellem flaskerne. Denne funktion stabiliserer pakkerne under kartonfoldning og limning, hvilket giver sikker håndtering – især i pakninger med flere rækker. Maskinen er konfigureret til at arbejde med flasker på 0,75 L og understøtter flere kartonformater, herunder 3×2, 3×4 og 3×6. Denne fleksibilitet gør maskinen velegnet til en bred vifte af emballeringsbehov. Konfiguration og ydeevne for denne brugte Wrap Around SGE Den brugte Wrap Around SGE årgang 2013 håndterer op til 3000 kasser i timen i både 3×2 og 3×4 konfigurationer. 3×2-opsætningen giver således en kapacitet på 18.000 flasker/time, mens 3×4-formatet muliggør op til 36.000 flasker/time. Med 3×6-layoutet øges flaskeproduktionen yderligere, afhængig af linjens udformning. Itedpfxswbgzds Akmeg Maskinen benytter et linjeføringstilførselssystem, der præcist leder flaskerne ind til kartonemneområdet. Når flaskerne er positioneret, folder systemet en flad karton rundt om flaskerne og forsegler den med hotmelt-lim. Hele processen – formning, foldning og limning – er mekanisk synkroniseret og sikrer stor emballeringspræcision. Modulopbygningen gør hurtige formatændringer og enkel vedligeholdelse mulig. Maskinen leverer stabil produktion selv ved spidsbelastning. Elektriske og mekaniske specifikationer Maskinen drives med 400 Volt, 50 Hertz og har et maksimumforbrug på 42 kW. Denne effekt dækker alle væsentlige funktioner, herunder motordrevet indføring, kartonformning og limning. S.G.E. har konstrueret maskinen med robuste komponenter, der modstår slid og sikrer lang driftstid. Mekaniske områder er let tilgængelige for teknikere, hvilket letter vedligeholdelse og fejlfinding – velegnet til drift, hvor oppetid og holdbarhed er i fokus. Sikkerhed og driftstilstand S.G.E. har udstyret denne brugte Wrap Around med et komplet sæt sikkerhedsanordninger, så maskinen fuldt ud overholder europæiske sikkerhedsstandarder for operatørbeskyttelse. Maskinen står aktuelt opbevaret, hvor alle hovedsystemer er bevaret under kontrollerede forhold.

Stand: brugt, 01. Produkt, der skal fyldes: "CSD" (kulsyreholdige drikkevarer) 02. Flasketype: Runde flasker 03. Materiale på flasken: PET-flasker 04. Fyldvolumen / flaskestørrelser: 500 ml 05. Type kapsler: Skruelåg 06. Type etiketter: BOPP 07. Nødvendig kapacitet: 416 flasker pr. minut ved 500 ml BLOWER SIPA 16 HULRUM 2007 MED VEDLIGEHOLDELSE: Brugt blæseformningsmaskine til PET-flasker med en produktionskapacitet op til 25.000 flasker/time i 500 ml format. Byggeår: 2007. Brugt blæsemaskine komplet med octagon-tipper, luftgenvindingssystem, preform-beholder. Maskinen er straks tilgængelig for salg, og ved forespørgsel kan vi udføre præ-produktionsvedligehold. Frakoblet produktion i fuldt funktionsdygtig stand. Fremragende mulighed for brugt udstyr. Vi fremstiller ny hals-tilpasning til PCO 1881. Vi leverer to nye sæt blæseforme efter jeres ønske. Lufttransportsystem NYT/brugtrevideret 2024. NYT SKYLLE-/FYLDNING-/SKRUELÅG- & SPORTSKAPSLEMASKINE: Auto Rotary 70-hoved skyllemaskine kombineret med 70-hoved modtryksfyldning og 15-hoved roterende skruelågkapper, samt 15-hoved sportscup-system, model Unibloc: 70x70x15x15, monteret med disk-kapselindfører, nedløbsrende og sliske, sikkerhedsdæksel i rustfrit stål, PLC/HMI fra Schneider, elektronisk BPM-tæller, sensor ved ind- og udløb. Leveres med ét sæt ombygningsdele til 250 ml PET-flaske. Alle produktberørte dele, såsom tank og ventiler, er i SS316 rustfrit stål. Kapacitet: 416 flasker/minut på 500ml flasker. Fuldautomatisk bulk-kapselskråtransportør. Ekstra sæt ombygningsdele efter behov. SKYLLESEKTION: TOP AF DEN ROTERENDE SKYLLEMASKINE S. SLATKÆDETRANSPORTØR Konstruktion i forpolerede rustfri stålplader, 8’ længde, til transport af tomme flasker til skyldenozzler og skyllede flasker til fyldemaskinen. FLASKEGRIBEHOVEDER Gribehoveder holder flaskerne i halsen. Flaskeføringsgribere er monteret på en karrusel, der ved rotation får griparmene til at glide på en fast spiralbane. På denne måde vendes flaskerne på hovedet, så åbningen peger ned mod sprøjtedyse. LUFTRENSNINGSPROCES Når flaskerne roteres, bringes de i linje med den faste dyse, så åbningen delvist slutter om dysen. Luftstråler rengør indersiden af flasken i en forudindstillet tid. Iedpfx Aovgt Upskmjtg VAKUUMPROCES Når flaskerne roteres, bringes de i linje med den faste dyse, så åbningen delvist slutter om dysen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Brugt case packer APE INCA 2000 årgang 2004 APE Impianti INCA 2000 flaskepakker optimerer fyldeprocesserne i tappeindustrien. Maskinen leverer høj ydelse og tilpasser sig forskellige produktionsbehov. INCA 2000 blev produceret af APE Impianti i 2004 med fokus på robusthed og driftssikkerhed. Den fulde konstruktion i rustfrit stål sikrer samtidig korrosionsbestandighed og langvarig holdbarhed i krævende miljøer. Kapacitet og driftshastighed for case packer APE INCA 2000 INCA 2000 arbejder med en kapacitet på 6.000 flasker i timen. Maskinen bevarer høje hastighedsstandarder uden at gå på kompromis med fyldepræcisionen. Denne kapacitet imødekommer kravene fra intensive tapperilinjer og forbedrer produktionsflowet, samtidig med at maskinstop minimeres. Virksomheder med høje daglige volumen opnår en særlig fordel ved denne hastighed. Beholder-specifikationer APE Impianti INCA 2000 flaskepakkeren anvendes til glasbeholdere. Denne kompatibilitet giver både stabilitet og holdbarhed under tappeprocessen. Den understøtter flasker på 0,75 og 0,375 liter, hvilket giver alsidighed til forskellige produktlinjer. Præcisionen opfylder drikkevaresektorens krav til ensartet påfyldning og beholderintegritet. Hovedkonfiguration og struktur Maskinen er udstyret med 12 hoveder, hvilket sikrer stabilitet og ensartethed. Hovederne kan arrangeres i to sæt af 6 eller et sæt af 12, hvilket giver fleksibel konfiguration til optimering af flowet ifølge de specifikke produktionsbehov. Den modulære opbygning letter desuden vedligehold og udskiftning af hoveder uden at reducere produktiviteten. Driftsorientering Betjeningssiden er placeret til venstre, hvilket muliggør enkel overvågning og justering under drift. Denne layout giver let adgang til nøglekomponenter ved rutinemæssig drift og vedligehold. Venstresidet betjening minimerer indgrebstider og øger operatørsikkerheden. Iedpfx Akevgvdysmetg Konstruktionsmateriale og holdbarhed INCA 2000’s ramme i rustfrit stål giver modstand mod korrosion og strukturel stabilitet. Dette garanterer også hygiejnisk sikkerhed, hvilket er afgørende i fødevareindustrien. Rustfrit stål reducerer behovet for ekstraordinær vedligehold, hvilket forlænger maskinens levetid og øger driftsværdien. Materialevalget opfylder kravene til mekanisk og kemisk modstand i intensiv produktion. Konklusion på APE INCA 2000 case packer APE Impianti INCA 2000 flaskepakkeren kombinerer effektivitet og holdbarhed. Maskinen tilbyder en kapacitet på 6.000 flasker i timen, kompatibilitet med forskellige glasformater og modulopbygget hovedstruktur. Disse egenskaber imødekommer kravene til moderne tappeanlæg. Konstruktionen i rustfrit stål og det ergonomiske layout sikrer effektivitet, præcision og lang levetid. For virksomheder med fokus på kvalitet og produktivitet er denne maskine en værdifuld investering.