Brugte Sandvik Coromant Cone Crusher til salg (3.202)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, En dobbelttandet rulleknuser er en type rulleknuser, der ofte anvendes i brancher, hvor der kræves knusning af forskellige materialer, såsom minedrift, metallurgi, byggematerialer og kemisk industri. Denne maskine kendetegnes ved to sæt tætstående, parallelle og modsat roterende valser med "tænder" eller riffelstruktur på overfladerne. Tænderne er konstrueret til at fastholde og knuse materialet, hvilket giver en effektiv og ensartet reduktion af materialestørrelsen. Laedpfx Ajq Nga Usc Ieg Nøglefunktioner og egenskaber ved dobbelttandet rulleknuser: 1. Dobbeltvalsedesign: - Knuseren har to parallelle, modsat roterende valser – hver udstyret med et sæt tænder eller riffelstruktur på overfladen. Dette design sikrer en ensartet og effektiv knusningsproces. 2. Tænders konfiguration: - Tænderne på valserne er udformet til at gribe og knuse materialet. Udformning og placering af tænderne kan variere afhængig af applikation og materialetype. 3. Justerbar valseafstand: - Afstanden mellem valserne kan normalt justeres for at kontrollere kornstørrelsen på det knuste materiale. Dette muliggør tilpasning af slutproduktets størrelse. 4. Materialetilførsel og -udgang: - Materialet tilføres typisk fra toppen og knuses mellem de roterende valser. Det knuste materiale udledes i bunden af maskinen. 5. Høj effektivitet: - Dobbelttandet rulleknusere er kendt for høj effektivitet ved knusning af en lang række materialer. Det dobbelte design giver en mere ensartet og kontrolleret proces end enkeltvalseknusere. 6. Alsidighed: - Disse knusere kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder kul, kalksten, slagge, ler samt lignende råstoffer. 7. Anvendelse i minedrift og forarbejdning: - Dobbelttandet rulleknusere benyttes ofte i minedrift til knusning af mineraler og malme, men også til størrelse-reduktion og procesanvendelser i andre industrier. 8. Støv- og støjkontrol: - Nogle modeller er udstyret med systemer til støvbegrænsning og støjreduktion under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Højt drejningsmoment og effekt: - En kraftig motor og solidt transmissionssystem er nødvendige for at drive valserne og sikre det nødvendige drejningsmoment og styrke til effektiv knusning. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal ydeevne. Sikkerhedsfunktioner som nødstop og beskyttelsesanordninger er som regel inkluderet for at sikre sikker drift. 11. Præcis størrelse-reduktion: - Dobbelttandet rulleknusere er yderst effektive til præcis størrelse-reduktion, hvor der stilles krav om nøjagtig kontrol med slutproduktets størrelse. Det er vigtigt at bemærke, at udformning, egenskaber og anvendelsesområder for dobbelttandet rulleknusere kan variere mellem producenter og modeller. Når du vælger eller anvender denne type udstyr, bør du altid følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt brug og vedligeholdelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: Lodpsq Ngb Dofx Ac Ijag - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Produktionsår: 2025, Bauxitknuser: Bauxit er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller anvendes til at nedbryde bauxit til mindre stykker til videre bearbejdning. Kæbeknusere, slagknusere eller kegleknusere kan anvendes til dette formål. Granitknuser: Granit er en hård og slidstærk natursten. Knusere til granit omfatter typisk kæbeknusere, slagknusere og kegleknusere. Disse knusere kan håndtere granittens varierende hårdhed og producere forskellige størrelser af knust materiale. Bentonitknuser: Bentonit er en lerart med fremragende vandabsorberende og plastiske egenskaber. Knusere som kæbeknusere eller kegleknusere bruges til at reducere bentonit til en håndterbar størrelse for yderligere processering. Lsdjq Nx Apopfx Ac Ioag Baritknuser: Barit, også kendt som baryt, er et mineral bestående af bariumsulfat. Kæbeknusere og kegleknusere anvendes ofte i knusningsprocessen for barit. Slagknusere kan også benyttes til formgivning og bearbejdning af finere partikler. For hver af disse mineraler afhænger valget af den rette knuser af faktorer som materialets hårdhed, den ønskede slutfraktion samt aflejringens specifikke kendetegn. Det er også vigtigt at overveje, om der er behov for en primær, sekundær eller endda tertiær knuser i forløbet. Derudover kan der til visse applikationer benyttes kværne efter den indledende knusning for at reducere partikelstørrelsen yderligere. Velegnede kværne til disse mineraler kan omfatte kuglemøller, Raymond-møller eller vertikale rullekværne, afhængigt af proceskravene. Bemærk, at valg af knusere og møller ofte indgår i et større design af et mineralbehandlingsanlæg, og udvælgelsen bør tage højde for de overordnede produktionskrav, mineralegenskaber og økonomiske overvejelser.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger til knusning af kalksten og talkum Introduktion En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en yderst effektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, stenbrud og produktion af tilslag. Som en nøglekomponent i et kalkstensknuseanlæg leverer den præcis formning og høje reduktionsforhold. Uanset om den bruges som kalkstensknuser eller talkumknuser, sikrer HSI-slagknuseren ensartet kornstørrelse og fremragende ydeevne på tværs af forskellige materialer. Egenskaber ved HSI-slagknuseren Høj knuseeffektivitet Slagmekanismen anvender højhastighedsrotorer og slagbjælker til at opnå fine og ensartede knuseresultater. Alsidige anvendelsesmuligheder Velegnet til mellem-hårde til bløde materialer såsom kalksten, talkum, gips og kul. Justerbar udgangsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggør nem regulering af produktstørrelsen. Laodjq Ny Saopfx Ac Iog Slidstærke komponenter Slidbestandige slagbjælker og foringer forlænger levetiden og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Nem vedligeholdelse Hurtige adgangsdøre og et modulopbygget design forenkler inspektion og udskiftning af dele. Energieffektivitet Optimeret rotordesign og balanceret drift minimerer energiforbruget. Tekniske specifikationer (typisk interval) Model:1214 Maks. indføringsstørrelse: 300 mm, Kapacitet: 100-140 t/h Model:1315 Maks. indføringsstørrelse: 350 mm, Kapacitet: 150-200 t/h Specifikationerne kan variere afhængigt af materialets hårdhed og indføringsstørrelse. Anvendelsesområder Kalkstensknuseanlæg: Primær eller sekundær knusning af kalksten til cement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Fin-knusning af bløde mineraler som talkum og gips til pulverproduktion. Tilslagsproduktion: Fremstiller kubiske tilslag, ideelle til asfalt og beton. Genbrug: Effektiv til knusning af beton, asfalt og nedrivningsaffald. Hvorfor vælge en pålidelig producent af slagknusere? At vælge en troværdig producent sikrer materialer af høj kvalitet, avanceret design og pålidelig eftersalgsservice. En professionel leverandør tilbyder skræddersyede løsninger til specifikke materialer, såsom kalkstens- eller talkumknuser, hvilket giver optimal ydeevne og lang levetid. Slagknuser til salg Moderne slagknusere til salg har avanceret automatisering, energibesparende systemer og forbedret slidstyrke. De er ideelle for operatører, der søger høj produktivitet, lave driftsomkostninger og ensartet produktkvalitet i både stationære og mobile knuseanlæg. Konklusion En HSI-slagknuser er en alsidig og effektiv løsning til knusning af kalksten, talkum og andre mellem-bløde materialer. Med robust design, justerbare indstillinger og høj kapacitet spiller den en afgørende rolle i ethvert kalkstensknuseanlæg eller mineralforarbejdningslinje. Ved at vælge den rette producent sikres driftssikkerhed, reduceret nedetid og langtidsholdbar værdi.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Udstyr til produktion af grus og tilslag anvendes til at knuse, sigte og bearbejde sten, klipper og andre materialer til bygge- og anlægsbranchen. Dette udstyr er essentielt for fremstilling af forskellige typer tilslag, herunder knust sten, grus, sand og genbrugte betonmaterialer, som bruges ved anlæggelse af veje, bygninger, broer og andre infrastrukturanlæg. Her er nogle almindelige maskintyper brugt i produktionen af grus og tilslag: 1. Kæbeknuser (Jaw Crusher): - Kæbeknusere er primære knusere, der bruges til at nedbryde store klippestykker til mindre og mere håndterbare størrelser. De er uundværlige i den indledende fase af tilslagsproduktionen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere anvender slagkraft til at knuse sten og klipper. De er velegnede til formgivning og produktion af finkornede tilslag. 3. Kegleknuser (Cone Crusher): - Kegleknusere benyttes ofte til sekundær og tertiær knusning. De sikrer et velformet produkt med ensartet kornstørrelse. Laedpfxoq Nxz Ds Ac Ijg 4. Vertikal akselstøds-knuser (VSI-knuser): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstigt kvalitetsand. De er specielt egnet til materialer med høj abrasivitet. 5. Sigtning (Screens): - Vibrationssigter/oscillerende sigter bruges til at sortere tilslag i forskellige kornstørrelser. De sikrer, at slutproduktet overholder specificerede krav til gradering. 6. Grovsigte (Scalping Screen): - Grovsigter fjerner overdimensionerede materialer forud for den primære knusning, hvilket optimerer knuseprocessen og beskytter udstyret mod overbelastning. 7. Vaskeudstyr: - Vaskeudstyr som sandskruer eller tromle-vaskere anvendes til at fjerne urenheder og fine partikler fra tilslagene, hvilket er især vigtigt ved produktion af kvalitetssand til beton. 8. Transportører (Conveyors): - Transportbånd benyttes til at flytte materialet mellem knuse- og sigteprocesserne og bidrager til effektiv håndtering og logistik. 9. Stacker og reclaimer: - Stacker bruges til at opbygge lagre af færdigbehandlet tilslag, mens reclaimer sørger for at hente materiale fra lageret. Begge er afgørende for optimal lagerstyring og materialehåndtering. 10. Knuseanlæg (Crushing Plants): - Komplette knuseanlæg indeholder forskellige typer knusere, sigter og transportører samlet i ét system, hvilket muliggør effektiv håndtering af store materialemængder.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Diatomitknuser og rensemaskine Lsdpfxjq Nx E Ss Ac Ioag Efter rensningsprocessen opnås hvid diatomit med en SiO2-renhed over 90 %, Al2O3 under 0,04 % og Fe2O3 under 0,04 %.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, Stødpulverisator: Opbygning, funktion og tekniske specifikationer En stødpulverisator er en højeffektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, cementfremstilling, byggeri og genanvendelsesindustrien. Den er designet til at knuse materialer ved at udnytte slagenergi i stedet for tryk, hvilket gør den ideel til mellem-hårde og bløde materialer som kalksten, gips, kul og betonaggregater. Dens evne til at levere ensartede, kubiske partikler gør den til et foretrukket valg til produktion af tilslagsmaterialer og til fin knusning. Arbejdsmåde Stødpulverisatoren fungerer ud fra et enkelt, men effektivt princip: Materialet føres ind i knusekammeret, hvor det rammes af højt roterende slagledere monteret på en rotor. Rotors kinetiske energi overføres til materialet, som nedbrydes ved sammenstød med slagplader (også kaldet breaker-plader). Det knuste materiale kastes rundt i kammeret for sekundære slag, indtil det opnår den ønskede størrelse og udledes gennem udløbsåbningen. Processen indeholder: - Primær stød: Materialet rammes af slagledere og slynges mod slagpladerne. - Sekundær stød: Tilbagekastede fragmenter rammer enten rotoren eller andre partikler for finere knusning og bedre formning. Konstruktion En stødpulverisator består af flere vigtige komponenter, som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotormodul: Hovedelementet, udstyret med slagledere til at tilføre højeffektivt stød. - Slagplader (forklæder): Justerbare plader, der styrer knusegabet og slutproduktets størrelse. - Indløb og udløb: Udformet til optimalt materialeflow og jævn udledning. - Ramme og kabinet: Kraftig svejset konstruktion, der sikrer stabilitet og vibrationsmodstand. - Justeringssystem: Hydraulisk eller mekanisk system til regulering af afstanden mellem rotor og slagplader. - Sikkerhedssystem: Hydraulisk åbningssystem for nem vedligeholdelse og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske data - Maks. indføringsstørrelse: ≤500 mm - Udledningsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) - Kapacitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW Lasdpfx Aov E Ddlsc Isg - Rotationshastighed: 500–1500 o/min Ydeevne: - Høj knuseeffektivitet: Den hurtigt roterende rotor og det optimerede knusekammer giver høj slagkraft og stort reduktionsforhold. - Fremragende kornform: Leverer kubiske, ensartede aggregater velegnede til beton- og asfaltproduktion. - Justerbar udgangsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering sikrer præcis kontrol over slutproduktet. - Enkel vedligeholdelse: Udskiftelige slagledere og slidforinger med let adgang for hurtigt service. - Mange anvendelsesmuligheder: Velegnet til primær, sekundær og tertiær knusning i forskellige brancher. Typer af stødpulverisatorer Horisontal aksel-stødpulverisator (HSI): Anvender en horisontalt placeret rotor til at tilføre slagenergi. Ideel til bløde og mellem-hårde materialer og udbredt i produktion af tilslagsmaterialer og genanvendelse. Konklusion Stødpulverisatoren kombinerer højeffektivt stød med en robust konstruktion for at levere effektiv, pålidelig og alsidig knusning. Dens evne til at producere veldefinerede aggregater, justerbare udløbsstørrelser og lave vedligeholdelsesbehov gør den uundværlig i moderne knusesystemer. Uanset om det er inden for minedrift, byggeri eller genanvendelse, er stødpulverisatoren en nøglemaskine til at opnå høj produktivitet og førsteklasses materialekvalitet.

Stand: ny, effekt: 30 kW (40,79 hk), samlet vægt: 6.000 kg, Produktionsår: 2025, Anvendelser af vores sand- og grusløsninger Vores stenknuseranlæg benyttes globalt på en bred vifte af projekter, herunder: Vej- og motorvejsbyggeri Betonproduktionsanlæg Produktion af jernbanesveller (ballast) Anlægsgartneri og dræningsarbejde Infrastrukturudvikling Genanvendelsesapplikationer Genbrug af byggeaffald, håndtering af bygge- og anlægsaffald samt genanvendelse og håndtering af bygningsrester. Vores udvalg af stenknuser-løsninger Vi ved, at ethvert sand- og grusprojekt er unikt. Derfor tilbyder vi flere typer stenknusere – hver tilpasset forskellige materialetyper, kapaciteter og ønskede slutproduktstørrelser. 🛠️ Kæbeknusere Perfekte til primær knusning. Vores kæbeknusere håndterer store sten og reducerer dem til mindre, håndterbare størrelser. De er kendt for: Høje reduktionsforhold Robust konstruktion Lsdpfxsq Igume Ac Ieag Nem vedligeholdelse Alsidige anvendelsesmuligheder 🛠️ Konisk Knusere Når der kræves finere partikelstørrelser, er koniske knusere ideelle. Perfekt til sekundær og tertiær knusning og leverer: Ensartet produktstørrelse Høj kubicitet Stor kapacitet Fremragende slidstyrke 🛠️ Slagknusere Til blødere og ikke-slibende materialer, eller når der genbruges beton og asfalt, er vores slagknusere den optimale løsning. De tilbyder: Højhastighedsknusning Optimeret formning af materialet Justerbar udgangsstørrelse Nem mobilitet (på visse modeller) 🛠️ VSI (Vertikal Spindel-Slagknusere) Til produktion af topkvalitets kunstig sand er VSI-knusere uovertrufne. De sikrer: Ensartet sandform og -størrelse Energibesparelse Optimeret produktion af finkorn Lave driftsomkostninger 🛠️ Sorterings- og transportanlæg Intet knuseanlæg er komplet uden effektiv sortering og håndtering af materialer. Vores løsninger omfatter: Vibrationssigter Transportbånd Vaskeanlæg

Stand: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, En hammerknuser er en maskine, der anvender hurtigtroterende hamre til at knuse og nedbryde materialer i mindre stykker. Den bruges ofte i forskellige industrier, herunder minedrift, cementproduktion, byggeri, metallurgi og kemisk forarbejdning. Hammerknuserens grundprincip indebærer en central rotor med hamre eller knivblade, der roterer og slår materialet mod en hård overflade. Nøgleegenskaber og hovedkomponenter ved en typisk hammerknuser: 1. Rotor: - Rotoren er den centrale komponent i hammerknuseren og består typisk af en aksel med flere skiver eller fastgjorte hamre. - Rotorens rotation får hamrene til at svinge udad og slå materialet. 2. Hamre: - Hamrene er de slående eller knusende elementer, der er monteret på rotoren. De kan være faste eller svingbart ophængte. - Materialet findeles, når hamrene slår det og overfører kinetisk energi. 3. Kapsling eller hus: Laodpfsq I Nxdsx Ac Isg - Kapslingen indkapsler rotor og hamre, hvilket giver strukturel støtte og øger sikkerheden. - Den fungerer også til at indeholde det knuste materiale og lede det mod udløbet. 4. Gitterstænger eller sigter: - Placeret i bunden af knuserhuset kontrollerer gitterstænger/sigter partikelstørrelsen ved kun at tillade mindre fragmenter at passere, mens større stykker forbliver til videre knusning. 5. Slagplade: - Slagpladen, der er placeret nær bunden af knuseren, absorberer stødenergien fra hamrene og beskytter kapslingen mod slid. 6. Drivsystem: - Hammerknuseren drives af en motor forbundet til rotorakslen via en rem eller kobling. - Motoren leverer den nødvendige effekt til at rotere rotoren og dermed sætte knusningsprocessen i gang. 7. Justerbar udgang: - Visse hammerknusere har justérbar udløb, hvilket gør det muligt at kontrollere den færdige materiales størrelse ved at regulere afstanden mellem slagpladen og hamrene. 8. Anvendelser: - Hammerknusere anvendes til knusning af bl.a. kul, kalksten, gips, tilslag (aggregater) samt forskellige mineraler. - Almindelige brugsscenarier inkluderer primær- og sekundærknusning i minedrift. - I cementindustrien bruges de bl.a. til knusning af kalksten og råmaterialer før videre behandling. 9. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er vigtig for optimal drift, fx udskiftning af slidte hamre, inspektion af rotor og smøring af bevægelige dele. - Sikkerhedselementer som servicelåger og beskyttelsesgitre forebygger ulykker under drift og vedligehold. Tekniske specifikationer (typisk MINGYUAN-serie): Modelkategori, Maks. indløbsstørrelse, Kapacitet (t/time), Motoreffekt (kW), Rotationshastighed (o/min) Lille (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mellem (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Tung (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Heavy Hammer, ≤1.200mm, 500 – 1.000+ , 400 – 1.000 , Variabel

Stand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2026, Et slagknuseranlæg er en maskine, der anvender slagkraft i stedet for tryk til at reducere materialets størrelse. Slagknusere er alsidige og anvendes bredt i forskellige industrier til knusning af hårde, slidstærke materialer. De fungerer ved at påføre kraft mod materialet, så det knuses til mindre stykker. Her følger en generel introduktion til slagknusere: Slagknuseren er en alsidig maskine, som bruges til mange forskellige formål indenfor byggeri, minedrift og genanvendelsesindustrier. Nedenfor er nogle af de vigtigste anvendelser af en slagknuser: 1. Primær og sekundær knusning Slagknusere anvendes ofte både i den primære og sekundære knusningsfase. Ved primær knusning nedbryder de store sten til mindre, mere håndterbare størrelser, og ved sekundær knusning forfines materialet yderligere til mindre fraktioner. 2. Produktion af tilslag Slagknusere anvendes bredt til produktion af tilslag til byggebranchen. De egner sig godt til at fremstille en bred vifte af materialer, herunder: - Knust sten til vejbygning. - Sand til beton- og asfaltproduktion. Ljdpfx Aoq I N Iqoc Ioag - Grus til generelt byggeri og dræning. 3. Genanvendelse En af slagknuserens væsentligste anvendelser er inden for genanvendelsesindustrien, især til behandling af bygge- og nedrivningsaffald såsom beton, mursten og asfalt. Knuserne hjælper med at omdanne affald til anvendelige produkter såsom: - Genanvendt beton-tilslag (RCA). - Asfalt. - Genanvendt sand og grus. 4. Mineindustrien Slagknusere benyttes i mineindustrien til forarbejdning af råmalme. Disse knusere hjælper med at nedbryde store klippestykker og malme til mindre fragmenter, hvilket letter udvindingen af værdifulde mineraler som guld, kobber og andre metaller. 5. Produktion af kunstigt sand Ved produktion af fremstillet sand til beton bruges slagknusere til at knuse større sten til fine partikler, som derefter kan anvendes som et alternativ til naturligt sand – især nyttigt i områder hvor naturligt sand er en knap ressource eller miljømæssigt beskyttet. 6. Bygge- og vejsektoren Slagknusere er integrerede i fremstilling af materialer til vejbygning, såsom bundsikrings- og bærelagsmaterialer. Disse materialer er afgørende for vejenes, motorvejenes og fundamenters stabilitet og holdbarhed. 7. Industrielle anvendelser Slagknusere bruges også til mange andre industrielle formål, blandt andet: - Cementproduktion: Knusning af kalksten og andre materialer til cementfremstilling. - Glasgenanvendelse: Knusning af glasaffald til genbrug. 8. Nedrivning og demontering Slagknusere benyttes til nedrivningsopgaver, hvor bygninger eller konstruktioner skal rives ned og materialer knuses til genbrug eller bortskaffelse. De hjælper med at reducere størrelsen på affald som beton, asfalt og mursten til mindre og nemmere håndterbare stykker.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 450 kW (611,83 hk), Produktionsår: 2025, ### Bæltegående mobilknuser / Larvebåndsmonteret mobil stenknuser: Introduktion og Anvendelse Introduktion: Bæltegående mobilknusere, også kendt som larvebåndsmonterede mobilknusere, er alsidige og effektive maskiner udviklet til knusning af forskellige materialer direkte på arbejdsstedet. I modsætning til stationære knusere er disse mobile enheder monteret på larvebånd, hvilket giver dem mulighed for at bevæge sig ubesværet over vanskeligt terræn og i afsidesliggende områder. Disse maskiner integrerer indførings-, knusnings-, sigte- og transportprocesser i ét system, hvilket giver stor fleksibilitet og reducerer behovet for flere separate maskiner. Med dieselmotorer som drivkraft tilbyder de høj mobilitet, kort opsætningstid og et kompakt design, som forenkler transporten. Ljdjq Nfvuopfx Ac Ioag Nøglefunktioner: 1. Mobilitet: Larvebåndsdesign sikrer nem bevægelse mellem forskellige arbejdssteder. 2. Alsidighed: Velegnet til knusning af mange materialetyper, herunder sten, malm og byggeaffald. 3. Effektivitet: Højtydende knusnings- og sorteringskapacitet. 4. Miljøvenlig: Udstyret med støvbekæmpelse og støjreducerende systemer. 5. Automatisering: Avancerede styringssystemer for problemfri drift og minimalt manuelt arbejde. Anvendelsesområder: 1. Stenbrud og minedrift: Ideel til knusning af hårde og slidstærke materialer som granit, basalt og kalksten. Processerer effektivt råmaterialer til byggeaggregater og mineindustrien. 2. Byggeri og nedrivning: Perfekt til knusning af bygge- og nedrivningsaffald såsom beton, mursten og asfalt direkte på stedet. Dette reducerer affaldsmængden og muliggør genanvendelse, hvilket understøtter bæredygtigt byggeri. 3. Infrastrukturprojekter: Udbredt anvendt ved vejbygning, produktion af jernbaneballast og anden infrastrukturudvikling. Mobiliteten betyder, at maskinerne kan arbejde tæt på byggepladsen, hvilket reducerer transportomkostninger. 4. Genanvendelse: Effektiv ved genanvendelsesopgaver, især til knusning og bearbejdning af beton- og asfaltrester. Dette bidrager til mindre deponering og besparelse på naturressourcer. 5. Produktion af tilslagsmaterialer: Uundværlig til fremstilling af højkvalitets tilslag til byggeprojekter. Mulighed for at producere forskellige kornstørrelser, som opfylder branchens standarder og krav. Konklusion: Bæltegående mobilknusere er uundværlige i moderne bygge- og mineoperationer. Deres mobilitet, effektivitet og alsidighed gør dem til en værdifuld investering for virksomheder, der har behov for knusning og sortering direkte på stedet. Ved at reducere opsætningstid og transportomkostninger optimeres arbejdseffektiviteten, samtidig med at genanvendelse af materialer fremmer miljøvenlige løsninger.

Stand: ny, effekt: 90 kW (122,37 hk), Produktionsår: 2026, En dobbeltrotor hammerknuser er en type knuser, hvor to rotorer er monteret på en enkel aksel og kombineres til en roterende enhed. Dobbeltrotor-konfigurationen forbedrer knuseeffekten og giver et mere effektivt og driftsikkert design sammenlignet med enkeltrotorknusere. Nøglefunktioner og egenskaber ved en dobbeltrotor hammerknuser: Lodpfx Aceq Nf Ens Ioag 1. To rotorer: Som navnet antyder, har knuseren to modsat roterende rotorer på en fælles aksel. Denne dobbelte rotoropbygning giver øget slagkraft og bedre knuseydelse. 2. Høj kapacitet: Dobbeltrutor-designet gør det muligt at håndtere større indføringsstørrelser og sikrer højere kapacitet end enkeltrotorknusere. Den er særlig egnet til knusning af hårde og store materialer. 3. Alsidighed: Dobbeltrutor-hammerknusere er alsidige og anvendes bl.a. til knusning af kalksten, gips, kul og lignende materialer i minedrift, cementproduktion og byggeindustrien. 4. Slagknusning: Det primære knuseprincip er slag, hvor materialet føres ind i knuseren og bearbejdes af de hurtigt roterende hamre. 5. Justerbart knusegab: Maskinerne leveres ofte med justerbart afstand mellem rotorerne og slagbjælkerne, hvilket gør det muligt at bestemme den ønskede slutstørrelse på materialet. 6. Robusthed: Den solide konstruktion gør dobbeltrutor-hammerknuseren velegnet til kontinuerlig drift og hårde materialer. 7. Reduceret slid: Dobbeltrutorens design fordeler slitagen mere jævnt mellem hamrene og sliddele, hvilket kan forlænge levetiden på knuseren. Typiske tekniske data Opnåelige driftsværdier varierer fra producent til producent, men nedenstående værdier ses ofte for industrielle modeller: Model (Rotorstørrelse), Maks. indføringsstørrelse, Slutstørrelse, Kapacitet (t/time), Total motor effekt 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Kontakt os for mere information om dobbelthammerknusere eller dobbeltrutor-knusere. Udfyld venligst vores kontaktformular, så vender vores team hurtigt tilbage til dig.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 380 V, Lille træknuser, fremstillet i Danmark er ny Lsdpeza U Emefx Ac Ioag

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: C15_202500010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 300 h, pressekraft: 44 t, slaglængde: 270 mm, driftshastighed: 100 mm/s, bakgearshastighed: 100 mm/s, samlet vægt: 2.800 kg, året for sidste hovedreparation: 2026, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, vinkelmålingssystem, Elektrisk afkantpresse C15 – vinkelmålesystem IRIS+ CoastOne – fremstillet i Finland Laedpfx Ajz D T Rlec Ieg Årstal: 2025 – projektmaskine Pressekraft: 44T Bøjelængde: 1600 mm Spindler: 2 x 22T Styring: TC15-2D-grafik Lysbarriere: Lazersafe IRIS+ vinkelmålesystem Bagstop: 5-akset styret X-R-Z1-Z2-Dx-akse Afkantværktøjsholder: Type manuel WILA / TRUMPF / Type B Lys i arbejdsområdet foran og bagved Forreste støttebord – højdejusterbart Dobbeltfodpedal til åbning og lukning af Y-aksen 1 sæt afkantværktøj inkl. 36 måneders garanti efter installation Levering tillægges; tilgængelig med det samme Besigtigelse under drift er muligt efter aftale!

Stand: brugt, fuldstændig rustfrit stål velegnet til produkter op til 530 x 530 mm Ydre mål (L x B x H): 950 x 1.450 x 1.900 mm Lajdpfxez D Aq Io Ac Iog 3 x 380V, 50Hz, 22kW

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: C15_20250009, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 300 h, pressekraft: 44 t, slaglængde: 270 mm, driftshastighed: 100 mm/s, bakgearshastighed: 100 mm/s, samlet vægt: 2.800 kg, året for sidste hovedreparation: 2026, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, vinkelmålingssystem, Elektrisk afkantpresse C15 – vinkelmålesystem IRIS+ CoastOne – fremstillet i Finland Årstal: 2025 – projektmaskine Pressekraft: 44T Lsdpfx Acoz Dh Ife Ijag Bøjelængde: 1600 mm Spindler: 2 x 22T Styring: TC15-2D-grafik Lysbarriere: Lazersafe IRIS+ vinkelmålesystem Bagstop: 5-akset styret X-R-Z1-Z2-Dx-akse Afkantværktøjsholder: Type manuel WILA / TRUMPF / Type B Lys i arbejdsområdet foran og bagved Forreste støttebord – højdejusterbart Dobbeltfodpedal til åbning og lukning af Y-aksen 1 sæt afkantværktøj inkl. 36 måneders garanti efter installation Levering tillægges; tilgængelig med det samme Besigtigelse under drift er muligt efter aftale!

Stand: brugt, Produktionsår: 1991, Allis Chalmer 60 109 M-II primær grovknuser (gyratory crusher) Lajdpfx Ajvg A Raec Isg 2 komplette enheder, indløbsstørrelse: 1.500 mm (60 tommer), keglediameter: 2.725 mm (109 tommer), udløbsstørrelse: 175 til 250 mm (7 til 10 tommer), kapacitet: ca. 4.700 til 6.400 t/t, uden elmotor (nødvendig drivkraft 750 kW), inklusive én hydraulisk hammer per enhed, samlet vægt: ca. 570 t per enhed

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Indføringsåbning: 620 x 350 mm Rotor diameter x bredde: 1.060 x 610 mm Maksimal input hårdt stenmateriale: 180 mm Maksimal input kalksten: 300 mm Komplet med el-drev, udtræksbånd og stålkonstruktion Ljdpfxslgzrhe Ac Isag

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: C15_20250008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 500 h, pressekraft: 44 t, slaglængde: 270 mm, driftshastighed: 100 mm/s, bakgearshastighed: 100 mm/s, samlet vægt: 2.800 kg, året for sidste hovedreparation: 2026, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, vinkelmålingssystem, Elektrisk afkantpresse C15 – vinkelmålesystem IRIS+ CoastOne – fremstillet i Finland Årstal: 2025 – projektmaskine Pressekraft: 44T Bøjelængde: 1600 mm Spindler: 2 x 22T Styring: TC15-2D-grafik Lysbarriere: Lazersafe IRIS+ vinkelmålesystem Bagstop: 5-akset styret X-R-Z1-Z2-Dx-akse Afkantværktøjsholder: Type manuel WILA / TRUMPF / Type B Lys i arbejdsområdet foran og bagved Forreste støttebord – højdejusterbart Laodpfx Acszymb So Isg Dobbeltfodpedal til åbning og lukning af Y-aksen 1 sæt afkantværktøj inkl. 36 måneders garanti efter installation Levering tillægges; tilgængelig med det samme Besigtigelse under drift er muligt efter aftale!

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: C9100374, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 5 h, pressekraft: 22 t, slaglængde: 270 mm, driftshastighed: 100 mm/s, bakgearshastighed: 100 mm/s, samlet længde: 1.320 mm, samlet bredde: 1.220 mm, total højde: 2.100 mm, samlet vægt: 1.800 kg, controllerproducent: CoastOne, controller model: Touchscreen 15", arbejdsbredde: 900 mm, bøjekraft (maks.): 22 t, afstand mellem stativerne: 850 mm, installationshøjde: 470 mm, garantiperiode: 36 måneder, styretype: NC-styring, automatiseringsgrad: halvautomatisk, antal akser: 3, type krone: manuel, aktueringstype: elektrisk, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, europæisk værktøjsspændesystem, fingerbeskyttelse, fodfjernbetjening, nedre værktøj, nødstopp, sikkerhedslysgitter, øvre værktøj, Kompakt elektrisk kantpresse C9 CoastOne – Fremstillet i Finland Pressekraft: 22 ton Bukkelængde: 900 mm Spindler: 1 x 22 ton Laedpozyl R Sjfx Ac Iog Styring: TC15-2D-grafik Lysbarriere: Lazersafe IRIS Bagstop: 2-akset styret X-R-akse Kantpresseværktøjsholder: Type AMADA Promecam / A / R1 1 sæt kantpresseværktøj medfølger 36 måneders garanti efter installation Levering tillægges; fås med det samme Kan besigtiges under drift når som helst efter aftale!

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: C9100373, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 5 h, pressekraft: 22 t, slaglængde: 270 mm, driftshastighed: 100 mm/s, bakgearshastighed: 100 mm/s, samlet længde: 1.320 mm, samlet bredde: 1.220 mm, total højde: 2.100 mm, samlet vægt: 1.800 kg, controllerproducent: CoastOne, controller model: Touchscreen 15", arbejdsbredde: 900 mm, bøjekraft (maks.): 22 t, afstand mellem stativerne: 850 mm, installationshøjde: 470 mm, garantiperiode: 36 måneder, styretype: NC-styring, automatiseringsgrad: halvautomatisk, antal akser: 3, type krone: manuel, aktueringstype: elektrisk, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, europæisk værktøjsspændesystem, fingerbeskyttelse, fodfjernbetjening, nedre værktøj, nødstopp, sikkerhedslysgitter, øvre værktøj, Kompakt elektrisk pladebukningspresse C9 CoastOne – Fremstillet i Finland Pressekraft: 22T Bukningslængde: 900 mm Spindler: 1 x 22T Styring: TC15-2D-grafik Lysbarriere: Lazersafe Bagstop: 2-akset styret X-R-akse – 3 manuelle stopfingre Værktøjsholder til bukkeværktøj: Type WILA / TRUMPF / Type B Lys i arbejdsområdet foran og bagved 1 sæt bukkeværktøj medfølger 36 måneders garanti efter installation Leveringstillæg; kan leveres med det samme Lodpfozyl Nzox Ac Ijag Kan besigtiges under drift efter aftale!

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: C9100372, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 5 h, pressekraft: 22 t, slaglængde: 270 mm, driftshastighed: 100 mm/s, bakgearshastighed: 100 mm/s, samlet længde: 1.320 mm, samlet bredde: 1.220 mm, total højde: 2.100 mm, samlet vægt: 1.800 kg, controllerproducent: CoastOne, controller model: Touchscreen 15", arbejdsbredde: 900 mm, bøjekraft (maks.): 22 t, afstand mellem stativerne: 850 mm, installationshøjde: 470 mm, garantiperiode: 36 måneder, styretype: NC-styring, automatiseringsgrad: halvautomatisk, antal akser: 3, type krone: manuel, aktueringstype: elektrisk, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, europæisk værktøjsspændesystem, fingerbeskyttelse, fodfjernbetjening, nedre værktøj, nødstopp, sikkerhedslysgitter, øvre værktøj, Kompakt elektrisk kantpresse C9 CoastOne – Fremstillet i Finland Pressekraft: 22T Bøjelængde: 900 mm Spindler: 1x22T Styring: TC15-2D grafik Lysbarriere: Lazersafe Bagstop: 2-akset styret X-R-akse – 3 manuelle stopfingre Kantpresseværktøjsholder: Type AMADA Promecam / A / R1 Lys i arbejdsområdet foran og bagved 1 sæt kantpresseværktøj medfølger 36 måneders garanti efter installation Levering tillægges; umiddelbart tilgængelig Besigtigelse under drift er muligt efter aftale! Lajdjzyl I Repfx Ac Ieg

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: C9100371, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 5 h, pressekraft: 22 t, slaglængde: 270 mm, driftshastighed: 100 mm/s, bakgearshastighed: 100 mm/s, samlet længde: 1.320 mm, samlet bredde: 1.220 mm, total højde: 2.100 mm, samlet vægt: 1.800 kg, controllerproducent: CoastOne, controller model: Touchscreen 15", arbejdsbredde: 900 mm, bøjekraft (maks.): 22 t, afstand mellem stativerne: 850 mm, installationshøjde: 470 mm, garantiperiode: 36 måneder, styretype: NC-styring, automatiseringsgrad: halvautomatisk, antal akser: 3, type krone: manuel, aktueringstype: elektrisk, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, europæisk værktøjsspændesystem, fingerbeskyttelse, fodfjernbetjening, nedre værktøj, nødstopp, sikkerhedslysgitter, øvre værktøj, Kompakt, elektrisk kantpresse C9 CoastOne – Fremstillet i Finland Pressekraft: 22T Bøjelængde: 900 mm Spindler: 1 x 22T Styring: TC15-2D-grafik Lajdpjzyl Iqefx Ac Ijg Lysbarriere: Lazersafe IRIS Bagstop: 2-akset styret X-R-akse Kantpresseværktøjsholder: Type AMADA Promecam / A / R1 Godt oplyst arbejdsområde foran 1 sæt kantpresseværktøj medfølger 36 måneders garanti efter installation Levering tillægges; tilgængelig med det samme Mulighed for inspektion under drift når som helst efter aftale!

Stand: brugt, Resteresterhakker, Hommel Rotormat 1000 Ljdpfx Acoz A Sq Is Ioag Tilstand: brugt, fuldt funktionel Styreskab er separat Maskinen er udført i rustfrit stål Kan flyttes på 2 hjul

Stand: brugt, Brugt filterkage-knuser / klumpbryder Drivsystem: Lenze Ljdpfjbpia Dsx Ac Ijag En filterkage-knuser består af to modroterende knivaksler, som findeler filterkagen.