Brugte Sipa Prasa Do Forniru Wodna Finérpresse til salg (6.826)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2002, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, pressekraft: 660 t, samlet vægt: 28.000 kg, varmekapacitet: 31 kW (42,15 hk), pladelængde: 1.900 mm, pladebredde: 1.600 mm, Ingen minimumspris – garanteret salg til højeste bud! TEKNISKE DETALJER Pressekraft: 660 t Pressepladestørrelse: 1.900 × 1.600 mm Varmeeffekt: 31 kW MASKINDETALJER Elektriske data Driftsspænding: 400 V Styrespænding: 220 V Lrsdjznmbzepfx Aixsr Frekvens: 50 Hz Faser: 3 + MP + PE Nominel strøm: 160 A Tilslutningseffekt: 108 kW Maskinvægt: ca. 28.000 kg Udførelse: Undersideopvarmet pressepladepresse / formpresser UDSTYR Opvarmede presseplader Dokumentation

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En avanceret CNC-drejebænk er et uundværligt værktøj til renovering og præcis bearbejdning af aluminiumsfælge. Maskinen giver mulighed for professionel overfladebehandling, fjernelse af skader og giver fælgene et nyt udseende. Drejebænken er udstyret med et avanceret CNC-styresystem, der muliggør hurtig programmering af bearbejdningscyklusser og samtidig sikrer fremragende gentagelsesnøjagtighed og høj kvalitet på den bearbejdede overflade. De kompakte dimensioner og det ergonomiske design gør, at maskinen passer perfekt ind i et arbejdsområde. Det er et fremragende valg for professionelle, der leder efter en effektiv og præcis løsning til arbejde med aluminiumsfælge. Tekniske data MAKSIMAL DREJEDIAMETER OVER BEDS 710 mm MAKSIMAL FÆLGDIAmeter 28 tommer SPINDELKONE A2-6 SPINDELBORING 60 mm PATRON Manuel MAX SPINDELHASTIGHED 1500 omdr./min MOTORSTYRKE S1 4,5 kW Udstyr afhængigt af version G-kode-styring Speciel patron til fælge op til 28 tommer Lodpfozpwzhjx Aixsrr Softwarepakke – optimering af hjulprofil Måleprobe Automatisk smøring 4-positions værktøjsholder Uddannelse og teknisk support, fuldt ud i overensstemmelse med CE-standarder CNC-styring – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D og Fanuc Oi-TF CNC-DREJEBÆNKEN TIL RENOVERING AF ALUMINIUMSFÆLGE er udstyret med professionelle styresystemer fra de anerkendte producenter Siemens, Fanuc og GSK. Disse sikrer præcision, pålidelighed og fleksibilitet i tilpasningen til forskellige produktionskrav, fra simple operationer til komplekse bearbejdningsprocesser. Siemens Sinumerik 808D er en økonomisk CNC-styring dedikeret til dreje- og fræsemaskiner i basisklassen, ideel til små og mellemstore virksomheder. Dets vigtigste egenskaber er: Intuitiv betjening: Grafisk brugergrænseflade og Teach-In-funktion gør programmeringen nem og reducerer operatørernes indlæringstid til et minimum. Høj pålidelighed: Robust konstruktion, der er modstandsdygtig over for støv og fugt, hvilket sikrer stabilitet under vanskelige værkstedsforhold. Kompatibilitet: Designet til maskiner med standardkrav, med nem integration af SIEMENS servodrev. Omkostningsoptimering: Lavt energiforbrug og minimale servicekrav, ideel til begyndere inden for CNC. CNC-styring – Siemens og Fanuc CNC-DREJEBÆNKEN TIL RENOVERING AF ALUMINIUMSFÆLGE tilbyder avancerede CNC-styresystemer, såsom SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D og Fanuc Oi-TF, der sikrer præcision, pålidelighed og brugervenlighed: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitiv brugergrænseflade: Nem at bruge, ideel til mindre værksteder og begyndere. Pålidelighed: Robust konstruktion, der er modstandsdygtig over for vanskelige industrielle forhold. Økonomisk: Dedikeret til grundlæggende dreje- og fræseanvendelser. Siemens Sinumerik 828D Høj computerkraft: Muliggør dynamisk bearbejdning og håndtering af komplekse cyklusser. Integration med CAD/CAM: Gør det nemt at arbejde sammen med designsoftware. Avancerede funktioner: Optimering af værktøjsbaner og mulighed for udvidelse med yderligere moduler. Fanuc Oi-TF Stabilitet: Pålidelighed i serieproduktion og langvarig drift. Avancerede drejecyklusser: Ideel til præcise skæreoperationer, såsom gevindskæring og rifling. Intuitiv betjening: Tydeligt brugergrænseflade, der fremskynder programmeringen.

Produktionsår: 2026, stand: ny, PROFESSIONEL STUBFRÆSER OG RODFRÆSER FRA CORMAK – STÆRK, PRÆCIS OG EFFEKTIV For at imødekomme behovene hos professionelle inden for skovbrug, havebrug og kommunale tjenester præsenterer vi en højtydende rodfræser, der er udstyret med en kraftfuld 12 hk benzinmotor med en kapacitet på 420 cm³. Denne maskine er designet til kompromisløs fjernelse af stubbe efter fældede træer, uden behov for kostbare og tidskrævende udgravninger eller brug af kemiske midler. Hovedfordele og konstruktionsmæssige egenskaber: Effektiv drivaggregat: Benzinmotoren med 12 hk (420 cm³) leverer et højt drejningsmoment, der er nødvendigt for at håndtere hårdt træ og dybe rødder. Præcis skæreanordning: Skæreskiven er udstyret med robuste, gentagne gange hærdede skæretænder, hvilket sikrer hurtig fræsning af træ ned til under jordniveau. Ergonomi og mobilitet: Optimal konstruktion med en vægt på 113 kg og et balanceret tyngdepunkt gør det nemt at manøvrere maskinen, selv på svært tilgængelige steder (smalle porte, private haver). Robust industriel ramme: Fremstillet af tykke stålprofiler, der er belagt med pulverlak, hvilket sikrer fuldstændig modstandsdygtighed over for mekanisk skade og korrosion. Arbejdssikkerhed: Beskyttelsesskærme og et ergonomisk styresystem, der er placeret inden for rækkevidde for operatøren, beskytter mod træsplinter. Anvendelse: CORMAK-fræseren er beregnet til virksomheder inden for landskabspleje, kommunale servicevirksomheder, byggevirksomheder, der forbereder arealer til projekter, samt krævende private brugere. Den giver mulighed for fuldstændig fjernelse af stubben i en dybde, der muliggør problemfri såning af græs eller anlæggelse af beplantning. Tekniske specifikationer: Diameter på skæreskiven: 300 mm Tykkelse på fræseskiven: 90 mm Antal skæretænder: 9 stk. (med sinteret hårdmetal) Fræsedybde (under jorden): op til 225 mm Fræsehøjde (over jorden): op til 515 mm Maskinvægt: ca. 110 kg Tekniske specifikationer for motoren: Motor: 4-takt OHV, luftkølet Motorkapacitet: 420 cm³ Nominel effekt: 9,0 kW / 12,24 hk Start: Manuel (snorestart) Cylinder: Støbejernshylster Cylinderdiameter: 90 mm Slaglængde: 60 mm Omdrejningstal (max): 3600 omdr./min. Brændstoftankens kapacitet: 6,5 l Oliesystemets kapacitet: 1,1 l Tørvægt for motoren: 31 kg Længde: 499 mm Ljdpsy Sggnefx Aixerr Bredde: 370 mm Højde: 433 mm Maks. effekt (EPS*): 15 hk *EFFECTIVE POWER SOLUTIONS Motorens karakteristika: OHV-teknologi – optimal ydeevne, der garanterer længere levetid for motoren og større brændstofbesparelser. Lo-Tone PRO-lyddæmper – lavest mulige lydniveau (markant lavere dB) TO luftfiltre – forhindrer forurening, der føres ind i motoren via luften (beskyttelse). Omdrejningsregulering – regulerer hastigheden for at sikre mere brugbar effekt under vanskelige forhold. Støbejernshylster – forstærker og øger holdbarheden og sikrer modstandsdygtighed over for slitage og overdreven brug, samtidig med at olieovervågningen forbedres. Dobbelt kugleleje – giver ekstra holdbarhed og forlænger motorens levetid. Svømmekarburator – sikrer den korrekte brændstoftilførsel, hvilket forbedrer motorstart og reducerer brændstofforbruget. Højt drejningsmoment – mere kraft, højere effektivitet! Arbejdssikkerhed: Beskyttelsesskærm mod udkast af jordmateriale.

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, Nr. 3214 Lrjdpfxjv Sthgo Aixer Gennemløbsfinerpresse Sergiani LAS Plus Brugt, årgang 1997, allerede demonteret og oplagret Automatisk gennemløbspresse til kontinuerlig drift i produktionen af branddøre, forædlede døre (finerdøre, HPL, CPL) og præfabrikeret parket (2 - 3 lag). Pressemaskinen muliggør sekventiel indføring af emner, mens trykket i de øvrige pressekamre forbliver konstant. Til betjening af hele linjen kræves op til 2 operatører. Flerdækkerspressen sikrer meget høj produktionskapacitet. Pressetiden er ca. 3 minutter (180 sekunder) fordelt over 10 etager, hvilket betyder, at pressen åbner hvert 18. sekund og bearbejder en ny plade. Pressen er demonteret og lagret. Anlægget var i drift indtil demontering. Den tidligere ejer producerede 3-lags parket med anlægget. Nederste lag blev lagt i manuelt. Mellemlaget er ét stykke – det blev limet foroven og forneden og lagt automatisk i anlægget. Det øverste lag blev også automatisk ført ind. Limappliceringsmaskine / limtilførsel ikke inkluderet (kan leveres mod merpris) Antal dæk: 10 Pressekraft: ca. 5,5 kg/cm² Totalpressekraft: 200 ton Pladestørrelse: ca. 2500 x 1300 mm (L x B) Opvarmning: Varmt vand Anvendelsesområde: Dørproduktion, lagpresning, finer- og træmaterialebearbejdning Høj produktivitet med kapacitet op til 1200 døre pr. skift (fabriksoplysning) Vakuumindføringssystem med tosporet rullebane, uden limning Sakseliftbord med båndtransportør (bånd ca. 2900 x 1000 mm, L x B) Vakuum-afstablingsstation med udløbsrullebane Pladsbehov presse med indføringstabel: ca. 6500 x 2365 mm (L x B) Pladsbehov for komplet produktionslinje: ca. 25000 x 5710 mm (L x B) Salg på vegne af kunde, fra lokation nær 5020 Salzburg (Østrig), uden transport og montering. Lastning og transport kan tilbydes mod ekstra betaling. Forbehold for fejl og prisændringer. For at undgå misforståelser anbefales en besigtigelse efter aftale. Sælges som beset. Tekniske data, tilstandsbeskrivelse, årgang og leveringsomfang ifølge producentens brochure eller tidligere ejer, uden garanti. Mellemsalg forbeholdes. For brugte maskiner udelukkes enhver garanti, det gælder: "købt som beset". Billeder og videoer er eksempler og viser ikke nødvendigvis den faktiske leveringsomfang. Betalingsbetingelser: Priser tillægges lovpligtig moms, betaling før afhentning eller forsendelse. Leveringsbetingelser: fra lokation.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Filterkit påkrævet til olieskift på skruekompressorer fra CORMAK – model: LUFT 400 Oliefilteret er essentielt for at opretholde renheden af smøreolien, der cirkulerer i systemet. Det fjerner forureninger og metalpartikler, som opstår ved almindeligt slid. Ren olie sikrer korrekt smøring og køling af bevægelige dele og forlænger desuden levetiden for olieudskilleren. Formål: Fjernelse af forureninger fra smøre- og køleolien. Fordele: Beskyttelse af lejer og skrueelementer, reduceret friktion og overophedning, længere oliens levetid. Luftfilteret er din kompressors første forsvarslinje. Det tilbageholder effektivt faste partikler, støv og forureninger fra omgivelserne, før de når skrueblokken. Brug af et rent luftfilter forhindrer slitage på kompressordelenes elementer og mindsker risikoen for forurening af olie og det leverede trykluft. Formål: Beskyttelse af skrueblok og resten af systemet mod partikler og forurening udefra. Fordele: Øget kompressorlevetid, opretholdelse af ydeevne, lavere energiforbrug. Olieudskillerfilteret (separatoren) er en nøglekomponent i oliekompressoren, der har til opgave at adskille oliedråber fra den komprimerede luft. En højtydende separator sikrer minimal olieindhold i udgangsluften, hvilket er afgørende for beskyttelse af pneumatiske værktøjer og produktionsprocesser. Regelmæssig udskiftning forhindrer trykfald og højt olieforbrug. Lrjdpfx Asycf Iqeixer Formål: At opnå høj kvalitet af trykluft via effektiv separering af olietåge. Fordele: Lavere driftsomkostninger (reduceret olieforbrug), ingen forurening af pneumatiske systemer, stabilt tryk opretholdes. Hvorfor vælge vores filtre? Fuld kompatibilitet: Vores filtre matcher præcist de tekniske krav til CORMAK skruekompressorer. Høj filtreringskvalitet: Brug af filtermaterialer med stor overflade og præcis mikrostruktur. Optimal pris: Vi leverer høj kvalitet til en konkurrencedygtig pris, der er et økonomisk alternativ til originale reservedele. Pas på din CORMAK-kompressor allerede i dag!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Sæt med nødvendige filtre til olieskift i CORMAK skruekompressorer – passer til modellerne: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Oliefilteret er uundværligt for at opretholde renheden af smøreolien, der cirkulerer i systemet. Det fjerner forureninger og metalpartikler, som opstår ved normal slitage. Ren olie sikrer korrekt smøring og køling af bevægelige dele samt forlænger levetiden for olieudskilleren. Formål: Fjernelse af forureninger fra smøre- og køleolie. Fordele: Beskyttelse af lejer og skrueelementer, reduceret friktion og overophedning, længere olielevetid. Luftfilteret udgør kompressorens første forsvarslinje. Det tilbageholder effektivt solide partikler, støv og urenheder fra omgivelserne, før de når skrueblokken. Brug af et rent luftfilter forhindrer slid på kompressorens elementer og minimerer risikoen for olieforsuring og forurening af det færdige trykluft. Formål: Beskytte skrueblokken og resten af systemet mod forurening fra omgivelserne. Fordele: Øget kompressorlevetid, fastholdelse af ydeevne, lavere energiforbrug. Olieseparatorfilteret (separatoren) er en nøglekomponent i oliekompressoren med det formål at adskille oliedråber fra trykluften. En separator af høj kvalitet sikrer minimalt olieindhold i den udgående luft, hvilket er afgørende for at beskytte pneumatiske værktøjer og produktionsprocesser. Regelmæssig udskiftning forhindrer trykfald og øget olieforbrug. Formål: Opnå højtryksluft af høj kvalitet gennem effektiv separation af olietåge. Fordele: Lave driftsomkostninger (mindre olieforbrug), ingen forurening af pneumatiske installationer, opretholdelse af stabilt tryk. Lodpjycf D Sefx Aixerr Hvorfor vælge vores filtre? Fuld kompatibilitet: Vores filtre passer nøjagtigt til de tekniske specifikationer for CORMAK skruekompressorer. Høj filtreringskvalitet: Filtreringsmaterialer med stort overfladeareal og præcis mikronstørrelse. Optimal pris: Vi tilbyder høj kvalitet til konkurrencedygtige priser – et økonomisk alternativ til originale dele. Pas på din CORMAK-kompressor i dag!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Sæt med filtre nødvendige til olieskift i skruekompressorer fra CORMAK – passer til modellerne: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10. Oliefilteret er uundværligt for at opretholde renheden af smøreolien, der cirkulerer i systemet. Det fjerner urenheder og metalpartikler, der opstår ved normal slitage. Ren olie sikrer korrekt smøring og køling af bevægelige dele og forlænger levetiden for olieseparatoren. Ljdpfsycf Nujx Aixorr Formål: Fjernelse af urenheder fra smøre- og køleolie. Fordele: Beskyttelse af lejer og skrueelementer, reduceret friktion og overophedning, længere olielevetid. Luftfilteret er den første forsvarslinje for din kompressor. Det opfanger effektivt faste partikler, støv og forurenende stoffer fra omgivelserne, før de når skrueblokken. Brug af et rent luftfilter forhindrer slitage på kompressionsdelene og minimerer risikoen for forurening af olie og det færdige trykluft. Formål: Beskytte skrueblok og resten af systemet mod forurening fra omgivelserne. Fordele: Forlænget levetid for kompressoren, opretholdelse af ydeevne, lavere energiforbrug. Olieseparatorfilteret (separator) er en nøglekomponent i oliesmurte kompressorer, der adskiller oliedråber fra trykluften. En separator af høj kvalitet sikrer et minimalt olieindhold i udgangsluften, hvilket er afgørende for beskyttelse af luftdrevne værktøjer og produktionsprocesser. Regelmæssig udskiftning forhindrer trykfald og højt olieforbrug. Formål: Opnå høj kvalitet af trykluft gennem effektiv adskillelse af oliedis. Fordele: Lave driftsomkostninger (mindre olieforbrug), ingen forurening af trykluftsystemet, stabilt trykopretholdelse. Hvorfor vælge vores filtre? Fuld kompatibilitet: De tilbudte filtre passer perfekt til de tekniske specifikationer for CORMAK skruekompressorer. Høj filtreringskvalitet: Brug af filtermaterialer med stor overflade og præcis mikronering. Optimal pris: Vi leverer høj kvalitet til konkurrencedygtige priser – et økonomisk alternativ til originaldele. Pas godt på din CORMAK-kompressor allerede i dag!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Sæt med filtre, der er nødvendige ved olieskift på CORMAK skruekompressorer – kompatibel med modellerne: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Oliefilteret er afgørende for at opretholde renheden af den smøreolie, der cirkulerer i systemet. Det fjerner forurenende stoffer og metalpartikler, som opstår ved almindeligt slid. Ren olie sikrer korrekt smøring og køling af bevægelige dele samt forlænger levetiden for olieudskilleren. Formål: Fjernelse af forureninger fra smøre- og køleolie. Fordele: Beskyttelse af lejer og skrueelementer, reduceret friktion og overophedning, længere olielevetid. Luftfilteret er din kompressors første forsvarslinje. Det opfanger effektivt faste partikler, støv og forureninger fra omgivelserne, før de når skrueblokken. Anvendelse af et rent luftfilter forhindrer slitage på kompressorelementerne og minimerer risikoen for forurening af både olie og det færdige trykluft. Formål: Beskyttelse af skrueblokken og resten af anlægget mod forureninger fra omgivelserne. Fordele: Øget kompressorlevetid, opretholdelse af effektivitet, lavere energiforbrug. Olieudskillerfilteret (separatoren) er en nøglekomponent i oliekompressoren; dets opgave er at adskille oliedråber fra trykluften. En højkvalitets-olieudskiller garanterer minimalt olieindhold i den udgående luft – vigtigt for beskyttelse af pneumatikværktøj og produktionsprocesser. Regelmæssig udskiftning forhindrer trykfald og højt olieforbrug. Formål: Opnå høj trykluftkvalitet via effektiv olieudskillelse. Fordele: Lave driftsomkostninger (mindre olieforbrug), ingen forurening af pneumatiksystemet, stabilt tryk. Hvorfor vælge vores filtre? Fuldt kompatible: Filtrene er perfekt tilpasset CORMARK skruekompressorers tekniske specifikationer. Høj filtreringskvalitet: Brug af filtermaterialer med stor overflade og præcis mikronering. Optimal pris: Vi leverer høj kvalitet til konkurrencedygtige priser – et økonomisk alternativ til originale reservedele. Ljdpfsycf Hmox Aixsrr Pas på din CORMAK kompressor allerede i dag!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, WP300 selvcentrerende trebakke-chuck er et specialiseret tilbehør beregnet til fastspænding af rør og emner med cylindrisk eller sekskantet tværsnit i svejsepositionere og svejserotatorer. Takket være den præcise, selvcentrerende spændemekanisme sikres en sikker og nøjagtig positionering af emnet under rotation, hvilket resulterer i højere kvalitet og gentagelsesnøjagtighed i svejseprocessen. Hovedfordele ved WP300-chucken - Præcis selvcentrerende mekanisme – muliggør hurtig og præcis centrering af rør og emner, hvilket eliminerer behovet for manuel positionering. - Høj alsidighed – kompatibel med mange svejserotatorer og positionere, herunder modellerne PS310, PS320 og PS360. - Stabil fastspænding – de tre uafhængige bakker sikrer, at emnet fastholdes sikkert, selv ved høje omdrejningstal. - Robust konstruktion – fremstillet af højkvalitets materialer, modstandsdygtige over for vibrationer, belastninger og de hårde forhold i et svejsemiljø. - Optimal arbejdsdiameter – mulighed for fastspænding af rør op til 270 mm i diameter giver et bredt anvendelsesområde. Konstruktion og teknologi WP300-modellen har en kompakt og robust stålkonstruktion designet til intensiv brug. Trebakke-mekanismen arbejder synkront og positionerer automatisk emnet i rotationsaksen. Den store ydre diameter (300 mm) og gennemgående hul (100 mm) muliggør arbejde med emner i mange størrelser. Monteringshullerne er designet således, at chucken er fuldt kompatibel med CORMAK-svejsepositionere. Præcision og arbejdseffektivitet WP300-chucken sikrer høj gentagelsesnøjagtighed ved fastspænding, hvilket resulterer i præcise cirkulære svejsninger. Den reducerer opspændingstiden og fejl ved positionering, hvilket øger produktionseffektiviteten og forbedrer operatørens sikkerhed. Den solide konstruktion garanterer stabil drift, selv ved dynamisk belastning. Ledoycqptjpfx Aixjrr Anvendelse WP300-chucken er beregnet til anvendelse ved cirkulære svejseprocesser, især i produktionsanlæg, smedeværksteder og virksomheder, der beskæftiger sig med præfabrikation af stålelementer. Den anvendes i svejserotatorer og svejsepositionere, hvilket øger deres funktionalitet og alsidighed. Tekniske data Maks. rørdiameter: 270 mm Udvendig diameter: 300 mm Indvendig diameter: 100 mm Montagehulafstand: 105 mm Bolt huldiameter: 9 mm Passer til svejsepositionere: PS310, PS320, PS360 Vægt: 14 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den selvcentrerende trebakke WP200 er et professionelt tilbehør designet til brug sammen med svejsepositionere og svejserotatorer såsom modellerne PS310 og PS320. Takket være det præcise spændemekanisme muliggør den hurtig, stabil og centreret fastspænding af rør samt emner med cylindrisk eller sekskantet tværsnit, hvilket væsentligt forbedrer effektiviteten og sikkerheden ved cirkulær svejsning. Ljdpfxjycqnvs Aixjrr De vigtigste fordele ved WP200: - Selvcentrerende trebakke-mekanisme – garanterer ensartet og stabil fastspænding af emner uanset deres form. - Universalitet – kompatibel med de fleste svejserotatorer og svejsepositionere, herunder CORMAK PS310 og PS320. - Præcision i fastspænding – perfekt tilpasning til arbejdsemner sikrer højere kvalitet af svejsesømmen og stabil rotation. - Robust konstruktion – solidt, kompakt hus lavet af slidstærke materialer, der tåler høje mekaniske og termiske belastninger. - Kompakte dimensioner og nem installation – lav vægt og præcist hulmønster gør det let at integrere med svejseudstyret. Konstruktion og teknologi: WP200 er udstyret med tre højkvalitets bakker, der muliggør hurtig og automatisk centrering af emnet i drejeaksen. Den udvendige diameter på 200 mm og indvendig diameter på 80 mm tillader fastspænding af emner med op til 170 mm i diameter. Kroppen er fremstillet af højkvalitetsstål, hvilket garanterer modstandsdygtighed over for deformation under langvarig anvendelse. Præcision og arbejdseffektivitet: WP200’s selvcentrerende trebakke-mekanisme minimerer forberedelsestiden af emnerne til svejsning. Reduktion af slør samt eliminering af positioneringsfejl har direkte indvirkning på kvaliteten af cirkulære svejsesømme. Stabil fastspænding af emnerne sikrer desuden øget operatørsikkerhed. Anvendelse: WP200 er beregnet til brug med svejserotatorer, svejsepositionere og svejseudstyr til svejsning af rør, flanger, ringe og cylindriske komponenter. Den er ideel til brug i svejseværksteder, produktionsvirksomheder og i stålindustrien. Tekniske data: Maks. rørdiameter: 170 mm Udvendig diameter: 200 mm Indvendig diameter: 80 mm Monteringshulafstand: 85 mm Huldiameter til bolte: 9 mm Til svejsepositionere: PS310, PS320 Vægt: 10 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den selvcentrerende trebakkeholder WP400 er et avanceret tilbehør designet til brug med svejsepositioneringsudstyr og svejsemanipulatorer. Den muliggør hurtig og stabil fastspænding af cylindriske eller sekskantede emner i diameterområdet fra 120 til 380 mm. Takket være den robuste konstruktion og den høje spændekraft garanterer holderen pålidelighed og præcision, som er nødvendig i automatiserede og halvautomatiserede orbitale svejseprocesser. Vigtigste fordele ved WP400-holderen - Bredt spændområde – mulighed for fastspænding af emner med diameter fra 120 til 380 mm sikrer alsidighed til både serie- og enkeltproduktion. - Selvcentrerende trebakkemekanisme – sikrer hurtig og præcis positionering af emnet i manipulatorens rotationsakse. - Høj spændekraft – 350 kg – giver mulighed for sikker fastspænding af selv tunge komponenter ved dynamiske rotationer. - Kompatibilitet med svejsepositioneringsudstyr – holderen arbejder optimalt med svejsemanipulatorer, hvilket åbner for fuld udnyttelse af disse enheder. - Stabil og holdbar konstruktion – designet til langvarig drift under industrielle forhold. Opbygning og teknologi Lodeycqpyepfx Aixjrr WP400-modellen er udstyret med et præcist, mekanisk og synkroniseret spændesystem, som sikrer, at emnet altid positioneres nøjagtigt i forhold til rotationsaksen. De tre individuelt bevægelige bakker er fremstillet af hærdet stål, der er modstandsdygtigt overfor slid og deformation. Den store gennemløbsdiameter på ⌀170 mm muliggør håndtering af gennemgående emner som rør og bøsninger, og bæreevnen på 240 kg tillader sikker håndtering af tunge komponenter. Præcision og effektivitet WP400-holderen minimerer den tid, der kræves til klargøring af emnet til svejsning, hvilket øger arbejdsstationens effektivitet. Det selvcentrerende system eliminerer opsætningsfejl og forbedrer kvaliteten af den orbitale svejsesøm. Holderens konstruktion sikrer en stiv opspænding, hvilket er afgørende for fuldt automatiserede processer. Anvendelse WP400-holderen bruges i industrivirksomheder, der anvender svejsepositioneringsudstyr, manipulatorer og andre enheder til understøttelse af svejseprocesser. Ideel til fastspænding af rør, bøsninger, flanger samt andre komponenter, der bearbejdes eller svejses i rotationsopstilling. Takket være den høje spændekraft og bæreevne egner den sig til både let og tung produktion. Tekniske data Model: WP-400 Maks. spændekraft: 350 kg Maks. bæreevne: 240 kg Gennemløbsdiameter: ⌀ 170 mm Spændområde: ⌀ 120–380 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Pneumatisk spændeanordning til pladesave er en essentiel del af udstyret for virksomheder, der kræver maksimal stabilisering af det materiale, der skal skæres. En tosektionsmodel med en længde på 3200 mm sikrer en sikker og jævn tilslutning af pladerne til arbejdsbordet og eliminerer problemer, der typisk opstår ved arbejde uden spændeanordning – afskalning, materialespild og unøjagtige snit. De vigtigste fordele ved løsningen: * Pneumatisk spændeanordning med to uafhængige sektioner – hver sektion er udstyret med to cylindre, hvilket muliggør fleksibel styring af trykket på forskellige dele af bordet. * Forlænget bjælke på 3200 mm – dækker hele længden af et typisk pladesavbord og er ideel til bearbejdning af store plader. * Optimal arbejdsstyrke ved lavt tryk – effektiv drift allerede fra 2,0 bar, hvilket reducerer energiforbruget og forenkler installationen. * Sikker drift for operatøren – materialets fiksering reducerer risikoen for forskydninger og ukontrollerede bevægelser af pladen under skæringen. * Minimering af materialespild – materialets stabile position eliminerer skærefejl og reducerer mængden af affald. * Højere kantkvalitet – uden vibrationer og materialeforskydninger er snittene rene, uden grater og fibre. Konstruktion og teknologi: Spændebjælken er fremstillet af en robust stålprofil, hvilket garanterer holdbarhed og modstandsdygtighed over for deformationer. Et system af pneumatiske cylindre, der er placeret i to sektioner, muliggør jævnt tryk over hele længden af det materiale, der skal skæres. Sektionernes separate funktion giver mulighed for at tilpasse spændekraften til forskellige pladetyper og -tykkelser. Lsdpfx Aiovxtcqoxerr Hele systemet er designet til hurtig montering på de fleste pladesaveborde, hvilket gør det nemt at implementere i eksisterende produktionslinjer uden at skulle foretage ændringer i maskinens konstruktion. Præcision og effektivitet: Brugen af en pneumatisk spændeanordning til en pladesav har en direkte indvirkning på skæreeffektiviteten og dimensionel gentagelse. Selv ved skæring af tynde eller efterbehandlede laminerede plader kan brugeren være sikker på, at materialet ikke forskydes, hvilket har en direkte indvirkning på kvaliteten og æstetikken af det bearbejdede emne. Anvendelse: Den tosektions spændeanordning til en pladesav kan anvendes i: * møbelfabrikker, der er specialiserede i skæring af laminerede plader og MDF, * produktion af konstruktionselementer af træ og træbaserede materialer, * præcisionsarbejde, hvor der kræves en perfekt skærekvalitet uden defekter på kanterne, * automatisering af arbejdsstationer – som et element, der understøtter processen med serieproduktion af skæringer. Standardudstyr: * Spændebjælke med en længde på 3200 mm * 4 pneumatiske cylindre (2 pr. sektion) * Sæt med stik til tilslutning af det pneumatiske system * Monteringsbeslag til installation på arbejdsbordet Valgfrit udstyr: * Modul til hurtig frigørelse af luften * Ekstra sikkerhedsventil * Fodstyringssystem (pneumatisk pedal) * Integration med savens kontrolpanel Tekniske data: Spændeanordningens længde: 3200 mm Materialehøjde: 100 mm Antal cylindre: 4 Arbejdstryk: 2,0 bar

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den automatiske båndsav CORMAK H500SA er en teknologisk avanceret, to-søjlet båndsav til metal, der er designet til præcis og effektiv skæring af store stålkomponenter, rør og profiler. Takket være den fulde automatisering af processerne, den høje effekt og den pålidelige konstruktion, er den ideel til serieproduktion og ved høje arbejdsbelastninger. Maskinens vigtigste fordele: * Automatisk skærecyklus – en komplet skæresyklus fra indlæsning til tilbagetrækning af armen udføres uden operatørens indgriben. * Hydraulisk spændebeslag og materiale-fremføring – sikrer hurtig, sikker og præcis fastspænding og fremføring af emnet. * Høj skæreydelse – mulighed for at bearbejde emner med en diameter på op til Ø500 mm eller dimensioner på 500 × 500 mm. * Hydraulisk båndspænding – automatisk opretholdelse af optimal spænding, hvilket garanterer processtabilitet. * Kølesystem og båndrensebørste – forlænger båndets levetid og forbedrer skærekvaliteten. Konstruktion og teknologi: Maskinen er baseret på en massiv støbejerns- og stålkonstruktion, der sikrer høj stivhed og minimerer vibrationer under drift. Den to-søjlede båndsav H500SA er udstyret med en 7,1 kW hovedmotor og et uafhængigt hydraulisk system. Ramme konstruktionen er hældt 3° i forhold til arbejdsfladen, hvilket øger effektiviteten ved skæring af profiler og formede materialer. Båndet føres gennem føringer med hårdmetalindsatser og rullelejer, der sikrer en perfekt føringsgeometri. Skærehovedet justeres til bredden af det materiale, der skal skæres, hvilket forbedrer stabiliteten og reducerer båndslitage. Præcision og effektivitet: Lredpfsyctwmjx Aixer Hydraulisk styret sænkning af armen med trinløs trykregulering giver mulighed for at optimere parametrene i forhold til det emne, der skal bearbejdes. Kontrolpanelet med LCD-skærm gør det muligt at programmere antallet og længden af de emner, der skal skæres, samt at overvåge driftsparametrene. Maskinen signalerer automatisk, når materialet er opbrugt, ved funktionsfejl og under skæringen. Anvendelse: CORMAK H500SA er en båndsav til metal til industriel anvendelse, og anbefales til: * stålkonstruktionsværksteder, * serieproduktion i smedjeværksteder, * skæring af tunge rør og stålprofiler, * bearbejdning af konstruktions- og værktøjsstål i større omfang. Standardudstyr: * Drift i fuldautomatisk cyklus * Funktion til at huske armens og spændebeslagets position * Hydraulisk aggregat og fremføring * Hydraulisk båndspænding * Båndrensebørste med drev * Væskekølesystem * Bimetal båndsav * CE-overensstemmelseserklæring * Betjeningsvejledning (DTR) Tekniske data: automatisk båndsav CORMAK H500SA Skæreområde Ø500 mm eller 500 × 500 mm Bånddimensioner 5550 × 41 × 1,3 mm Båndhastigheder 40 / 60 / 80 m/min Hovedmotor 7,1 kW Hydraulisk strømforsyning 1,5 kW Kølepumpe 0,09 kW Båndspænding Hydraulisk Fremføringslængde 500 mm Kapacitet 3 t Bordhøjde 600 mm Dimensioner (L × B × H) 2900 × 2200 × 1900 mm Vægt 2700 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den automatiske båndsavkæremaskine CORMAK H400SA er en højtydende maskine, der er designet til præcist og gentagende skæring af store stålkomponenter, rør og lukkede profiler. Takket være dens dobbelte kolonkonstruktion og automatisering af arbejdscyklussen er den en ideel løsning til produktionsvirksomheder, smedjer og logistikcentre, der bearbejder store mængder materiale. Maskinens vigtigste fordele: * Automatisk drift – komplet skærecirkel uden operatørens indgriben: fra fastgørelse af materialet til skæring og returnering af armen. * Hydraulisk fremføring og spændebeslag – sikrer hurtig, sikker og præcis skæring. * Hukommelse for arm- og spændebeslagsposition – reducerer cyklustiden og øger effektiviteten ved serieproduktion. * Kølesystem og børste til rengøring af båndet – forlænger levetiden på båndsaven til metal. * Stort skæreområde – mulighed for at skære materialer med en diameter på op til Ø400 mm eller 400 × 400 mm. Konstruktion og teknologi: Den dobbelte båndsavkæremaskine H400SA er baseret på en stabil stålkonstruktion med et støbt jernhus, hvilket garanterer maksimal stivhed og vibrationsdæmpning. Rammen er placeret i en vinkel på 3° i forhold til fødebordet, hvilket letter skæring af profiler og vinkelstål. Præcision og effektivitet: Hydraulisk styret sænkning af armen med justerbar skærekraft og en præcis drosselventil gør det muligt at tilpasse trykket til det specifikke materiale. Et hydraulisk fremføringssystem med elektronisk styring muliggør programmering af længden og antallet af skærede stykker. Et LCD-display viser information om fremskridt, fejl og materialeafslutning. Et automatisk stopssystem reagerer på opdagelse af fejl eller afslutning af skæreprogrammet. Anvendelse: CORMAK H400SA-modellen er ideel til: * metalindustrien og stålkonstruktioner, * centre for bearbejdning af profiler og vinkelstål, * serieproduktion i smedjer og industrielle virksomheder, * logistikvirksomheder, der skærer materialer efter mål. Standardudstyr: * Automatisk arbejdscyklus * Hukommelse for arm- og spændebeslagsposition * Hydraulisk aggregat og fremføringssystem * Børste til rengøring af båndet med drev * Væskekølesystem * Bimetal båndsavblad til metal * CE-overensstemmelseserklæring * Brugervejledning (DTR) Tekniske data: Automatisk båndsavkæremaskine CORMAK H400SA Skæreområde: Ø400 mm eller 400 × 400 mm Båndmål: 4900 × 41 × 1,3 mm Båndhastigheder: 40 / 60 / 80 m/min Hovedmotor: 4,6 kW Hydraulisk strømforsyning: 1,5 kW Kølepumpe: 0,09 kW Lrsdpeyctr Refx Aixsr Fremføringsslag: 500 mm Dimensioner (L × B × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Vægt: 2100 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den automatiske båndsav CORMAK H300SA er en teknologisk avanceret maskine, der er designet til professionel skæring af massive materialer, profiler og stålrør. Takket være det robuste design, de komponenter af høj kvalitet og den fulde automatisering af skæreprocessen er denne model ideel til produktionsvirksomheder, smedeværksteder og bearbejdningscentre, hvor gentagelsesnøjagtighed, præcision og effektivitet er afgørende. Maskinens vigtigste fordele: * Fuldt automatisk drift – hele skærecyklussen udføres uden operatørens indgriben. * Hydraulisk spændebakke og materialefremføring – øget effektivitet og sikkerhed. * Dobbeltkolonnes båndsav – sikrer høj stivhed og skærepræcision. * Hukommelsessystem til arm- og spændebakkeposition – reducerer cyklustiden og øger gentagelsesnøjagtigheden. * Køling og rengøringsbørste – forlænger båndsavenes levetid og forbedrer skærekvaliteten. Konstruktion og teknologi: Savens hus er fremstillet af støbejern og monteret på en stiv ramme. Rammeværkets hældning på 3° forbedrer kvaliteten af skæringen af lukkede profiler. Båndføringerne, der er baseret på lejer og indsatser af hårdmetal, garanterer stabilitet og præcision. Det hydrauliske fremføringssystem muliggør præcis og jævn fremføring af emner med en længde på op til 500 mm i et enkelt slag. Præcision og effektivitet: H300SA-modellen tilbyder hydraulisk armfremføring med trinløs justering, hvilket muliggør optimal tilpasning af skæreparametrene til det specifikke materiale. Kølesystemet og rengøringsbørsten reducerer forbruget af skærebåndet betydeligt, hvilket forbedrer effektiviteten og reducerer nedetiden. Den automatiske driftscyklus muliggør præcis serieproduktion med minimal operatørindgriben. Anvendelse: Den automatiske båndsav CORMAK H300SA er en fremragende løsning til: * Produktionsvirksomheder, der bearbejder stål, støbejern og ikke-jernmetaller. * Stålkonstruktionsvirksomheder. * Stålgrossister og logistikcentre. * Virksomheder, der beskæftiger sig med præfabrikation af rør og profiler. Standardudstyr: * Automatisk driftstilstand. * Hydraulisk spændebakke og materialefremføring. * Hukommelse til arm- og spændebakkeposition. * Drevet rengøringsbørste til båndet. * Kølesystem. * Bimetalisk båndsav. * CE-overensstemmelseserklæring. * Brugsanvisning (DTR). Tekniske data: Automatisk båndsav CORMAK H300SA Lrsdpfxjiz S Nye Aixor Skæreområde: Ø 300 mm / 300 × 300 mm Skæring af bundter: maks. 260 × 90 mm Bånddimensioner: 3505 × 27 × 0,9 mm Båndhastigheder: 40 / 60 / 80 m/min Armfremføring: hydraulisk, trinløs Effekt på hovedmotor: 3,8 kW Hydraulisk strømforsyning: 0,75 kW Kølepumpe: 0,09 kW Fremføringsslag: 500 mm Kapacitet: 1500 kg Dimensioner (L × B × H): 1750 × 1950 × 1550 mm Vægt: 1200 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den automatiske båndsavkæremaskine CORMAK HR350SA er en teknologisk avanceret løsning til professionelle industrivirksomheder, der kræver høj ydeevne, repeterbarhed og præcision. Ved hjælp af moderne komponenter og en to-kolonnekonstruktion sikrer denne metalsav pålidelig drift, selv under intensive produktionsforhold. Saven kan bruges i manuel og fuldautomatisk tilstand, hvilket giver mulighed for at tilpasse arbejdsmetoden til den enkelte operators behov og den type materiale, der skal skæres. Maskinens vigtigste fordele: * Automatisk skærecyklus – fuldautomatisering af processerne til fastspænding, fremføring, skæring og hævning af savarmen. * To-kolonnekonstruktion – sikrer exceptionel stivhed og præcis styring af savklingen. * Tryk fra toppen – muliggør sikker og effektiv skæring af bundter af rør og profiler. * Hydraulisk fremføringssystem – præcis positionering af emnet med en nøjagtighed på ±0,2 mm. * Intuitiv betjening – et LCD-touchpanel gør det muligt hurtigt at indstille skæreparametre. Konstruktion og teknologi: Savens hus er fremstillet af støbejern, hvilket sikrer fremragende vibrationsdæmpning og stabilitet under drift. Det hældningsvinklede understel (3° i forhold til bordet) øger effektiviteten ved skæring af rektangulære emner. Systemet til styring af savklingen er baseret på præcise føringer med lejer og indsatser af hårdmetal, hvilket reducerer slid på savklingen og forbedrer skærekvaliteten. Hydraulisk spænding af savklingen og en tretrinsmotor med frekvensomformer garanterer optimal tilpasning af parametrene til den pågældende materiale. Præcision og effektivitet: Ved hjælp af en drosselventil er det muligt at justere hastigheden på savarmens nedgang, hvilket resulterer i en kontrolleret skæring uden risiko for beskadigelse af emnet. Et hurtigt fremføringssystem forkorter cyklustiden, og en rengøringsbørste og et kølesystem forlænger savens levetid. Dette er en pålidelig løsning til krævende kunder, der forventer effektivitet og repeterbarhed. Anvendelse: HR350SA er en ideel båndsavkæremaskine til rør og profiler, konstruktionsstål, rustfrit stål og andre metaller. Den er beregnet til brug i smedeværksteder, produktionsvirksomheder og bearbejdningscentre, hvor høj kvalitet, automatisering og sikkerhed er afgørende. Standardudstyr: * Automatisk og manuel driftstilstand * Betjeningspanel med LCD-touchskærm * Hydraulisk skruestik med tryk fra toppen * Rengøringsbørste til savklingen med drev * Hydraulisk spænding af savklingen * Kølesystem med væske * Bimetal båndsavklinge * CE- og DTR-overensstemmelseserklæring Valgfrit udstyr: * Rulleforlængelser til fremføringsbordet Tekniske data: Ljdpfx Aowdunwoixerr HR350SA Skæreområde Ø350 mm / 350 x 350 mm Savklinge 4515 x 34 x 1,1 mm Skærehastigheder 27 / 45 / 69 m/min Samlet effekt 4,8 kW Hydraulisk strømforsyning 0,75 kW Kølepumpe 0,04 kW Spænding af savklinge hydraulisk Fremføringslængde 500 mm Kapacitet 1500 kg Bordhøjde 700 mm Dimensioner (L x B x H) 2800 x 2200 x 1700 mm Vægt 1500 kg

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1982, Der tilbydes en flot Joos fineringspresse til salg. Tilgængelig fra slutningen af juni/begyndelsen af juli. Om maskinen: Presseareal 2550 mm x 1350 mm Pressetryk 900 kN Pressekammerhøjde 400 mm Antal cylindre 4 Vægt ca. 3100 kg Elektriske varmeplader Driftstryk 355 bar Guldanodiseret overflade. Lsdpfx Aezczqneixjrr

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, _____Strautmann Giga Vitesse CFS 4401 DOByggeår: 2012Volumen: 4.600 CFSValserDoseringsvalseSilagemiddelssystemTvungen styringHakke-klap (foran)Hydraulisk affjedringDækstørrelse: 750/45 R 26.5Pris: 46.000,00 euro (netto)54.740,00 euro (+19 % moms)Lagersted: null Lredszknxmspfx Aixer

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 1 h, type indgangsstrøm: trefaset, bordbredde: 1.000 mm, bordlængde: 2.600 mm, samlet længde: 2.000 mm, samlet bredde: 3.090 mm, total højde: 3.600 mm, samlet vægt: 3.800 kg, emne højde (maks.): 60 mm, Limtræspresse med 12 arbejdsfelter, hovedcylindre 12 x 3 = 36 stk., cylindre 63 x 60 samt 4 sidejusteringspresser 50 x 50, i alt 12 x 4 = 48 stk. Maskinen er ny, leveres med faktura og 1 års garanti. Pressen drejer via et gear drevet af en frekvensomformer. Standsning foretages af en induktiv sensor eller ved jævn rotation. Aktivering af cylindre sker via vippekontakter. Presseflade: 1 meter i bredden, 2,6 meter i længden og 60 mm i tykkelsen. Ljdpetx T Tysfx Aixerr

Stand: god (brugt), Kode: 0448 Mærke: KOLMAG – ITALIEN Model: PGP 80 Hydraulisk koldpresse til paneler, møbler, døre, træbearbejdning, kompositmaterialer og diverse: Ledpfozmifgox Aixsrr Tekniske data: Pladestørrelse: 2500 x 1100 mm Antal stempler: 4 Åbningshøjde: 310 mm Trykkraft: 60 ton Motor: 4 hk Samlede dimensioner: 3100 x 1150 x 1780 mm (h) Vægt: 2200 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet sæt med 20 styk folieaffaldsposer til udsugningsanlæg Posemål: 800x1200 mm Passer til CORMAK udsugningsanlæg: FM300 FM300S FM300SA Lrodpfx Ajy T E Umjixer FM500

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet sæt af lærredsposer til udsugning Dimensioner: Ø500 x 850 mm Velegnet til følgende udsugningsmodeller: CORMAK FM300 CORMAK FM300S Ljdpfxey T Hbhs Aixsrr Sættet indeholder to lærredsposer – én med beslag til montering øverst på udsugningen og én nedre pose til opsamling af affald.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Bjælkeudvidelser til portalkraner – øg din krans rækkevidde Bjælkeudvidelser er professionelle tilbehørsdele til portalkraner, der muliggør en udvidelse af anlæggets arbejdsbredde. De anvendes alle steder, hvor kranens standardbredde er utilstrækkelig – især i brede haller, lagre og industrivirksomheder. Fremstillet af holdbare og slidstærke materialer garanterer de pålidelighed og lang levetid, selv under krævende driftsforhold. Øget funktionalitet og sikkerhed Udvidelserne gør det nemt at tilpasse kranen til individuelle behov og udvide dens anvendelsesområde uden at skulle investere i en større model. Den maksimale løftekapacitet for kranen med udvidelser er 800 kg. Det er dog vigtigt at bemærke, at ved en udvidelse på over 200 mm falder løftekapaciteten yderligere. Det er derfor afgørende at følge producentens anvisninger og udføre regelmæssige tekniske inspektioner af alle kranens komponenter, herunder udvidelserne. Produktets vigtigste egenskaber: • Muliggør hurtig og sikker udvidelse af kranens arbejdsbredde Lsdoycqh Nspfx Aixerr • Nem montering – sættet indeholder to færdige udvidelser • Robust konstruktion – stålprofiler med høj styrke • Arbejdssikkerhed – opfylder industristandarder og arbejdsmiljøkrav • Kompatibel med portalkraner fra CORMAK samt andre konstruktionsmæssigt tilsvarende modeller Brugsanvisninger: Udvidelser til portalkraner skal anvendes i overensstemmelse med producentens anbefalinger, især med hensyn til nedsat bæreevne efter installation. Den mindste udvidelsesbredde er 200 mm, og hver yderligere udvidelse medfører en yderligere begrænsning af maksimal løfteevne. Regelmæssig teknisk inspektion og korrekt vedligeholdelse er nødvendigt for at opretholde fuld arbejdssikkerhed. Anvendelse af bjælkeudvidelser Produktet egner sig perfekt til brancher som logistik, industriel produktion, stålkonstruktionsmontage, bilindustri og andre. Alsidighed, holdbarhed og kvalitet gør det til det ideelle valg for virksomheder, der prioriterer fleksibilitet og driftssikkerhed. Ved at vælge CORMAK bjælkeudvidelser investerer du i effektivitet, funktionalitet og sikkerhed. Udvid din krans muligheder og tilpas den til skiftende produktions- eller lagerbehov! Tekniske specifikationer: Længde: 520 mm Bredde: 131 mm Højde: 70 mm Antal i sæt: 2 Sættets vægt: 20 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK LUP16 er en professionel, vertikal brændekløver, der er designet til intensiv brug i landbrug, savværker og træforarbejdningsanlæg. Takket være den robuste konstruktion, høje ydeevne og en hydraulisk cylinder, der genererer et tryk på 16 ton, klarer maskinen uden problemer at kløve træstykker af store dimensioner. Det er en pålidelig, hydraulisk brændekløver, der kombinerer effektivitet med præcision – ideel til kontinuerligt arbejde. Maskinens vigtigste fordele: Klæbekraft på 16 ton – effektiv kløvning af hårdt, vådt og tørt træ med en betydelig diameter. Vertikal arbejdsstruktur – optimeret til arbejde med tunge træstammer og giver ergonomisk betjening. Hydraulisk system med overtryksventil – beskytter pumpen og systemet mod overbelastning. Effektiv tandhjulspumpe – garanterer jævnt olieflow og problemfri drift i lang tid. Justerbar kløvehastighed – mulighed for præcis tilpasning til trætypen (fra 4,6 til 14,2 cm/s). System til løft af træstammer – gør det nemmere at placere tunge materialer under kilen uden fysisk anstrengelse. Lrodpouqiq Defx Aixer Konstruktion og teknologi Konstruktionen af CORMAK LUP16-brændekløveren er baseret på et robust stålramme med øget modstand mod deformation og arbejdsdele, der er designet til kontinuerlig drift. Den vinklede kløvekile muliggør bedre indtrængning i træet, hvilket forkorter arbejdscyklussen. Enheden forsynes med en trefaset elektrisk motor med en effekt på 4,5 kW (400 V), hvilket sikrer tilstrækkelig effekt til intensiv kløvning af hårdt og tykt træ. Præcision og arbejdsydelse LUP16-modellen gør det muligt at bearbejde træstammer med en længde på op til 1100 mm og en diameter på op til 700 mm, hvilket gør den til en alsidig løsning til en lang række anvendelser. Kilens slaglængde på 948 mm garanterer en fuldstændig kløvning af træet i én cyklus. Justerbar kløvehastighed i området 4,6 – 14,2 cm/s og returhastighed på 6,2 cm/s muliggør optimering af arbejdet med henblik på maksimal effektivitet. Anvendelse Den elektriske brændekløver CORMAK LUP16 er designet til: virksomheder, der beskæftiger sig med salg af brænde, kommunale anlæg og skovbrug, landbrug, professionelle, individuelle brugere, værksteder og træbearbejdningsanlæg. Maskinen er beregnet til arbejde med forskellige typer træ – fra nåletræer til hårde løvtræarter, både friske og tørrede. Standardudstyr: Hydraulisk tandhjulspumpe System til løft af træ Vinklet kløvekile Overtryksventil Strømtilslutning med 5-polet stik Valgfrit udstyr: Firkantet kløvekile til opdeling af træ i fire dele Tekniske data Klæbekraft 16 TON Minimumstrædiameter 80 mm Maksimumstrædiameter 700 mm Minimumstrælængde 350 mm Maksimumstrælængde 1100 mm Kløvehastighed (trinløs regulering) 4,6 - 14,2 cm/s Returhastighed 6,2 cm/s Kile slaglængde 948 mm Motoreffekt 4,5 kW Spænding 400 V Hydraulisk tankkapacitet 18 l Tryk i det hydrauliske system 27,7 Mpa Dimensioner 1050 x 1550 x 2500 mm Vægt ca. 259 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK LUP14 – loddelæser, vertikal model – kompakt, professionel 14-tons kraft til intensivt arbejde. CORMAK LUP14 er en effektiv hydraulisk loddelæser, designet til professionel brug, såsom i skovbrug, brændeselskaber eller træforarbejdningsanlæg. Med et tryk på 14 ton kan LUP14-modellen effektivt kløve træstykker op til 1040 mm i længden og 700 mm i diameteren. Dette er et pålideligt arbejdsredskab i enhver virksomhed, der beskæftiger sig med træforarbejdning. Vigtigste fordele ved maskinen: * Trykkraft på 14 ton – effektiv kløvning af stort og hårdt træ. * Stabil, vertikal konstruktion – designet til at arbejde med store træstykker i en ergonomisk position. * Justerbar arbejdshastighed (4,2–21,8 cm/s) – præcis tilpasning til den type træ, der skal bearbejdes. * Træstykkeløfter – gør det betydeligt lettere at arbejde med tungt materiale og reducerer belastningen på operatøren. * Betjening med to hænder – minimerer risikoen for ulykker og opfylder høje sikkerhedsstandarder. * Transportmæssige hjul – gør det muligt hurtigt at flytte maskinen inden for anlægget eller til et transportkøretøj. Konstruktion og teknologi: Den elektriske loddelæser CORMAK LUP14 er konstrueret med en forstærket stålramme, der sikrer holdbarhed og modstandsdygtighed over for deformation ved højt tryk. Arbejdssystemet består af en hydraulisk cylinder med en diameter på 90 mm og en pålidelig hydraulikpumpe, som opretholder et konstant arbejdstryk under alle forhold. Strømforsyningen sker via et 14P5-strømstik ved 400 V, og en 3,5 kW motor sørger for fremdriften. Præcision og effektivitet: Takket være det optimerede hydrauliske system og den robuste konstruktion sikrer CORMAK LUP14 en effektiv og ensartet ydeevne ved bearbejdning af brænde. Muligheden for at justere fremføringshastigheden (fra 4,2 cm/s til 21,8 cm/s) gør det muligt at tilpasse maskinen til forskellige trætyper – fra hårdt træ til frisk, blødt nåletræ. Anvendelse: Den vertikale loddelæser LUP14 anvendes i: * landbrugs- og skovbrugsvirksomheder * brændeselskaber * kommunale virksomheder * træforarbejdningsanlæg * individuelle, professionelle anvendelser. Ljdpferidp Eex Aixorr Den er ideel til træstykker med forskellige dimensioner, både i løbet af en sæsonmæssig brændeproduktion og ved kontinuerlig drift. Standardudstyr: * Hydraulikpumpe * Transportmæssige hjul * Træstykkeløfter * Betjeningssystem med to hænder * 14P5-strømstik Valgfrit udstyr: * Firedelt kile Tekniske specifikationer: * Motor: 3,5 kW / 400 V * Tryk: 14 ton * Diameter på indvendig/udvendig cylinder: 80 / 90 mm * Maks. trælængde: 1040 mm * Diameterområde for træ: ca. 100 - 700 mm * Eksterne dimensioner: 1440 x 1350 x 2280 mm * Vægt: 185 kg