Brugte Stansning til salg (375)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Kartonudskæringsmaskine VPS 100/2500 – fuldt funktionsdygtig Fulda automatisk fremstilling af emballage til højkvalitets aluminiumfælge ved hjælp af uafbrudt bølgepap. Anvendelse: Emballering af højkvalitets aluminiumfælge med præcist tilpasset emballage, der forhindrer, at de glider. Arbejdsbredde: op til 2.500 mm Minimumslængde: 200 mm Kartongramvægt: 2,5–7 mm Værktøjsbredde: ca. 45 mm Driftstimer: 13.072 timer i et-skiftdrift Nøjagtighed: Længdesnit: ±0,2 mm Længdetolerance: ±1,5 mm/m Emballagestørrelse: 600 × 600 × 300 mm Ydelse: ca. 55 sekunder pr. emballageenhed Bund-/lågkonstruktion Fremstilling af individuelle emballager til eksklusive smedede hjul. Dedpfezmbi Dsx Aiujwb Bund med hjørnelåse for at holde fælgen i oprejst position. Låg efter FEFCO 0331 Efter behov udvikles emballagekoncepter, der trykkes tæt sammen, i samarbejde med den afgivende virksomhed. Emballagedesign Integreret software til at oprette egne emballagedesigns Database med ca. 250 emballagedesigns Maskinen behandler uafbrudt bølgepap fuldt automatisk. Det patenterede multiværktøj udfører prægninger, stansninger, perforeringer og snit efter et enkeltpunktsprincip. Den materialebesparende prægningsteknik forhindrer, at kartonnet sprækker. Perforeringer udføres med en oscillerende kniv med frit justerbar perforeringsgrad. Snit udføres med en takket kniv på en gummihylster og skaber rene, fiberfri snitkanter. Alle værktøjer er servomotorstyret og kan justeres. Maskinens opbygning Svejsekonstruktion 6 multifunktionsværktøjer til længdebearbejdning (valgfrit op til 12) 1 værktøj til tværbearbejdning 2 gummihylstre Segmentstyret overtryk Styring: Industriel PC Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21"-multitouchpanel Styreskab integreret Softwarefunktioner: Produktionslistestyring Dynamisk værktøjsstyring Flerfaset spildoptimering Bidirektionel bearbejdning Overvågning af restlængder Optagelse af produktionsdata (CSV) Fejlmeddelelser i klartekst Automatisk kartonskifter Automatisk valg af den optimale kartonbanebredde. Som standard med to pladser, udvideligt til seks, eller med en side-by-side-funktion til op til tolv banebredder. Yderligere kartonmagasiner udvider systemet med flere banebredder og har deres egen sensorik og restlængdestyring. Box-designer Programmeringssoftware til kundens AV-arbejdspladser til fri oprettelse og programmering af individuelle kartonemballagedesigns. Generel tilstand Anlægget har en god visuel og teknisk overordnet tilstand. Maskinbeklædningen, sikkerhedsanordningerne og transportkomponenterne er fuldstændige og intakte. Synlige skader, korrosion eller betydelige tegn på slitage kan ikke konstateres. Vedligeholdelse udføres internt af virksomheden via SAP-PM. Elektrisk vedligeholdelse hver 6. måned. Mekanisk vedligeholdelse hver 3. måned.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 16.500 kg, samlet bredde: 2.185 mm, samlet længde: 5.563 mm, total højde: 2.195 mm, Specifikation: Maksimalt arkformat: 740 x 1060 mm Minimalt arkformat: 330 x 400 mm Maksimal skærekraft: 300 ton Mekanisk hastighed, op til 8.000 ark/time Bearbejdede materialer: Papir og karton: 0,1 - 1,5 mm Bølgepap op til bølgeprofil B Udstyr: - Stålplade til påføring - Løfteventiler - Transportventiler - Justering af børsternes og rullernes position på udlægsbordet ved hjælp af ét drejehåndtag - Touchskærm monteret på maskinen - Pneumatiske stop ved forkanterne - Lasersensorer ved forkanterne - Modifikation af sensorer til transparente materialer - Pneumatisk lukning af rammen og stanseskiven - APC-system – Automatisk trykkontrolsystem APC1 – automatisk kontrol af stansetrykket, hvilket muliggør opretholdelse af samme tryk under stansnings-/skæreprocessen. Mulighed for at indstille tolerance for tonvægt og kontrollere arket for et bestemt antal. - Programmerbar sikkerhedskobling ved overskridelse af stansetrykket – pneumatisk - Stabiliserende blæser i skæreområdet, som øger præcisionen og hastigheden ved skæring af tyndt papir - Hurtigudskifteligt værktøjssystem i rengøringsområdet – Punching Metal (øvre og nedre stempler) - Europing Centering System – stansnings- og rengøringsområde - Automatisk non-stop udlægningssystem med gardin og programmerbart antal ark pr. stak - Øvre gardinblæser i udlægningsområdet - Indføringssystem til skilletegn med pakkeoptæller, placeret i udlægningsområdet - Reservegribervogn – 1 stk. - Strømtransformator Leveringstid: omgående efter accept af handelsbetingelserne og betaling af det skyldige beløb. Dwjdszt Nbzopfx Aiujb Annoncen er automatisk oversat. Der kan forekomme fejl i oversættelsen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Funktionalitet: ukontrolleret, stansekraft: 30 t, Til salg: En Finn-Power LP 6 kombinationsmaskine til stansning og laserskæring, fremstillet i 2006. Producent: Finn-Power Model: LP 6 Værktøjsstationer: 21 Fremstillingsår: 2006 Siemens Sinumerik 840D styresystem CO₂-laser 2,5 kW Hydraulisk stanseteknologi med 300 kN stanskraft Multiværktøjssystem Formningsfunktioner Automatisk fastspændingspositionering CE-godkendt sikkerhedsudstyr Kølesystem Udsugningssystem Dwodpfozrgkwox Aiujb Transportbånd til emner Maskinen er tilsluttet strøm Besigtigelse og demonstration er mulig Umiddelbart tilgængelig efter aftale For yderligere information, tekniske data eller for at aftale en besigtigelse, ser vi frem til at høre fra dig.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2011, MBO F 530 fladstabel-fødemaskine Bograma BSR 550 UEB 550 udstansestation 850 transportbånd Dodszl Hlbjpfx Aiuewb 701 arkudlægger, forlængede version

Produktionsår: 2016, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 116245, GM DC330 Digitalt stanseskære-/konverteringsanlæg Kompakt design Afviklingsenhed Båndstyr Dwodpeylpvdofx Aiujb Båndbredde 330 Ind- og udføringsvalse til spændingskontrol Magnetisk stansestation 200z / 635 mm til at understøtte stanseskæreplader på 50 mm til 520 mm Forvrængnings-/disproportionsfaktor til håndtering af andre pladestørrelser Registreringsmærkeaflæser til understøttelse af det trykte materiale Stanseskæring med offsetmulighed, kan udføres inline Lateral/tværbewegelse er mulig Spoleopsamler Skærestation med manuelt betjente 7 lufttryksdrevne V-knive Øvre og nedre spoleopsamler med mulighed for med- eller modursrotation Etiket- eller metertæller Kernedorn/spindler på 25 mm, 38 mm, 44 mm og 76 mm x 2 Koldfolie Selvklæbende laminering Lamineringsenhedens af- og oprullning Lyddæmper til at reducere støj ved laminering Komplet flexo-station Lakbakke, opsamlingsvalse, aniloxvalse og trykvals inkluderet GEW UV-lampe Minimum 6 bar lufttryk påkrævet Maskinvægt 1200 kg !! Klar til omgående salg !!

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, Ref: 11127. 2016 SCS Automaberg – skære- og efterbehandlingsmaskine Udskæring, beskæring, deling, skæring, perforering, stansesystem, der kan håndtere alle typer materialer. For nylig serviceret (til en pris af 5.000 GBP). En meget alsidig og produktiv maskinlinje, der er en ægte "ALT-I-ÉN"-løsning til efterbehandlingsopgaver. Linjen kan omfatte forskellige arbejdsstationer til flere opgaver og procesoptimering. Kombinationen af SKÆRING & PERFORERING med komplementære moduler giver produkter af høj kvalitet kombineret med pålidelighed, hvilket muliggør, at kravene fra digitale systemer opfyldes, samt kravene til indbinding, især produktion af produkter til enkelt- og flerarksproduktion I ÉN OPGANG. Funktioner: Let at flytte. Indføringsbåndets højde kan justeres for nem tilslutning til opstrømsmaskiner. En simpel trykknap omdanner SKÆRING & PERFORERING til et almindeligt transportbånd, uden behov for omledere eller lignende udstyr. ’KONTINUERLIG FØDER’: Topbelastning, bundføring, gummibåndsføder til enkelt- eller foldede ark, hæftede produkter og indbundne bøger. ’3-VEJS’: Dette modul giver mulighed for perfekt justering af digitale ark i forhold til et trykreferencepunkt. ’GRIPPER’: Elektronisk system til stansning i én omgang: reducerer maskinopstillingstiden og overlappende stansninger, giver et højt niveau af produktgentagelse og reducerer omkostningerne ved amerikansk-type stanseskær. Affaldsudstødningssystem muliggør udskæring uden affald og giver rene, formstabile produkter. ’TERMO-KLÆBER’: Holder visse ark sammen på de blækreferencevendte sider ved hjælp af 'termo'-svejsning – hvilket forbedrer udskæringsprocessen. ’FORSKÆRINGSENHED’: Perfekt 'ryg'-skæresystem op til 14 mm tykkelse. Djdpfxszmx Scs Aiuowb ’RIV AF – TRÆK FRA’: Systemet trækker blandede perforerede ark fra hinanden som forberedelse til syningen. ’SIMPEL SAMLER’: Samler kort i rækkefølge efter udskæring. ’UDGANGSBÅND’: Skråtliggende udleveringsbånd med batchtæller. UDSKÆRING Ingen hakker! Forbindelser mellem det udskårne produkt og affaldet er ikke nødvendige. Automatisk affaldsudstødning. ’Rene’ former, klar til pakning. BESKÆRING – DELING Overlegen kvalitet ved deling og beskæring – også for meget små dimensioner. AFRUNDING AF HJORNER Skæring, der inkluderer alle fire hjørner i én omgang. PERFORERING – STANSEMASKINE Kombinerede perforerings- og stansopgaver i én omgang for at optimere produktionseffektiviteten. IDEEL TIL: Fladt karton, også lamineret op til 2 mm tykkelse, og på plastmateriale op til 1 mm tykkelse. Foldede og hæftede produkter, udskåret uden affald. Forskningsenhed til perfekt rygskæring op til 14 mm tykkelse. Standard hjørneradius fra 3 til 15 mm. Stansperforering, wire-comb perforering, riv-af-perforering, enkelt hulstansning, arkivhulstansning, eurohul. VÆRKTØJ: Bemærk, at maskinen kun leveres med forskæringsenheden. Den inkluderer også en metalholder til forskellige stanseskær, så du nemt kan udskifte forskellige træstanseskær efter behov. Specifikationer: Produktstørrelse, ubeskåret (L x B) (størrelser afhænger af opgaven) Standard maks. 500 x 600 mm Standard min. 50 x 50 mm Produkttykkelse, standard maks. 4 mm (valgfri maks.) 14 mm Mekanisk hastighed, maks. 9.000 cyklusser/time Krav til trykluft: 200 l/min ved 6 bar.

Produktionsår: 2019, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Yoco 1650E, ref. 3026 År: 2019 Maksimalt arkstørrelse: 1200 x 1680 mm Djdjzvfgropfx Aiuswb Bundfremføring – kopfremføring Mekanisk sidejustering Motoriseret trykjustering Afstrippingsenhed Partivis levering Kalibreringsmuligheder: E, B, C, EB, lamineret materiale Tilgængelig nu

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, Anvendt til fremstilling af dørpaneler til køleskabe Linjespecifikationer Producent: MAS AUTOMAZIONI SRL Produktionsår: 2023 Elektrisk forsyning: 400 V (±10 %), 50 Hz Trykluft: 4,5-6 bar, dugpunkt +5 °C Cyklustid: 10 sekunder Omstillingstid: Automatisk Linjens dimensioner: 38,1 m (L) × 9,6 m (B) × 4,4 m (H) Pladedimensioner: Længde: 400-2200 mm (±1 mm) Bredde: 650-900 mm (±1 mm) Tykkelse: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Metalpladeformningslinjen består af: Dsdpszummqjfx Aiuewb Pladeindlejring med målelazer-sensorer. Stansnings- og bukkeenhed med 2 sæt bukkelameller til forskellige former. 2 ledige pladser til yderligere bukke- eller formningsenheder. 2 ekstra stansningsstationer. Samlet antal fremstillede emner til dato: 89963. 2 transportbånd til affald. Siemens S7-styring.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: 4222559205002, Tilbud 25437 Tekniske data: - Pressekraft: 500 kN - Slaglængde: trinløs justérbar, 10 – 32 mm - Slagantal: 22 – 27 1/min - Udladning: 510 mm - Indbygningshøjde: 350 mm - Drift: 400 V / 4 kW - Slår huller (f.eks. op til 27 mm Ø i stål): 14 mm - Med specialstansesadel (f.eks. op til 39 mm Ø i stål): 9,5 mm Dsdpfx Aijx S Ehwsuswb - (f.eks. op til 90 mm Ø i stål): 4 mm - Pladsbehov: ca. B 700 × H 1700 × D 1200 mm - Vægt ca.: 1150 kg - Udstyret med: - Hydraulisk lavtrykscentersøgningsenhed - Lang stempelholder til stansning i profilstål - Rullebane med tangfremføringsstyring PEHU 101 - Rullebane ca. 6000 mm - Fodpedal - Nødstopknap

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1990, maskine/køretøjsnummer: 0156084906226, Tilbud 23145 Hydraulisk flad-, profil- og rundstålsaks med udskæringsenhed og hulstanse Tekniske data: Djdjy Ddv Rspfx Aiuswb - Fladstålsaks – Knivlængde: 420 mm - til fladmateriale: 400 x 15 mm - Profilstålsaks – ingen knive til stede - Vinkelstål ved 90°: 110 x 10 mm - ved 45°: 65 x 8 mm - T-stål ved 90°: 90 x 10 mm - Rundstålsaks – ingen knive til stede - Rundstål/firkantstål: 35 / 32 mm - Udskæringsenhed – for materiale op til: 12 mm - Trekantudskæring: T 60 mm - Hulstanse – Stansekraft ca. 500 kN - Slaglængde trinløs: 0 - 40 mm - stansning i stål op til 30 mm Ø i 15 mm - Fri indføringsdybde: 410 mm - Hydraulisk drift: 400 V / 7,5 kW - Pladskrav ca. B 1400 x H 1800 x D 700 mm - Vægt ca. 1800 kg - Med: - diverse hulstempler og matrice - anslag- og støttebord - trekantsudskæringsenhed - 2 stk. elektriske fodpedaler

Produktionsår: 2008, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 431808, Lg.nr. 18177 Hydraulisk flad-, profil- og rundstålsaks med udsparing og hulstanser Dwsdpomidyijfx Aiusb Tekniske data: - Fladstålsaks: skærer op til 375 x 10 mm eller 220 x 20 mm - Profilstålsaks: skærer L-profilstål (ved 90°) op til 130 x 13 mm - Rundstålsaks: skærer rundstål op til 45 mm, firkantrundstål op til 45 mm - Udsparingsenhed: med firkant-udstansning 100 x 42 x 10 mm - Hulstanser: stansetryk 600 kN, med anslagbord, udladning 300 mm, stansning i stål op til Ø28 mm i 15 mm eller Ø34 mm i 12 mm - Manuel længdeanslag - Drivkraft: 400 V / 4 kW - Pladsbehov ca.: B 600 x H 1550 x T 1500 mm - Vægt ca.: 1300 kg

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2024, driftstimer: 260 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, skærebredde (maks.): 530 mm, skærelængde (maks.): 750 mm, samlet bredde: 2.000 mm, indgangsstrøm: 32 A, total højde: 2.400 mm, arbejdsbredde: 510 mm, samlet længde: 6.100 mm, indgangsspænding: 400 V, krævet højde: 3.000 mm, pladskrav længde: 7.500 mm, krævet bredde: 2.500 mm, Udstyr: dokumentation / manual, MOTIONCUTTER® 530 – Fuldt Udstyret 450W Digitalt Laserskæresystem Installeret december 2024 | Kun 260 driftstimer | Som ny-stand Straks tilgængelig i Storbritannien. Dette er et fuldt udstyret MOTIONCUTTER® 530 highspeed digitalt laserskæresystem med Automation Suite, positionssensor, affaldsseparering og shingling-transportbånd — den komplette produktionskonfiguration, som oprindeligt blev leveret med fuld installation og oplæring til en værdi af ca. €317.000. Installeret december 2024. Kun 260 samlede driftstimer siden ny. Maskinen er dårligt indkørt. Det følger med: Kernemaskine 450W CO₂-lukket laser (600W garanteret output) 510 x 510 mm arbejdsområde Op til 18.000 mm/s afbøjningshastighed ±0,2 mm dynamisk tolerance Forventet levetid for laseren: 20.000 timer Mistral 530 stabelfeeder 80–500 g/m² Arkstørrelse op til 530 x 750 mm (kan udvides til 1000 mm) Transportsystem Patenteret metalnetbånd 0–45 m/min hastighed Integreret rengøringsstation Alle muligheder inkluderet: ✅ Automation Suite Stregkode-jobgenkendelse Automatiseret jobhåndtering Workflow XML-integration 100 % produktionskontrol på hvert ark ✅ Positionssensor Løbende X/Y-korrektion op mod trykt mærke Kritisk for præcis pakningsjustering ✅ Manuel affaldsseparering Mekanisk udskilning af færdigt produkt fra affald ✅ Shingling-transportbånd Leveringssystem med høj kapacitet Softwarestyret jobseparering Dette er konfigurationen for seriøse pakkeproducenter. Kapaciteter: Skære | Filigran-skære | Kiss-cut Prægning | Mikroperforering | Gravering Dsdpfxeyk Ip Te Aiuewb Variabel databehandling NAMECUT®-personalisering fra CSV Alt i én arbejdsgang. Ingen værktøjer. Ingen stanseforme. Ideel til: Kortere serier af foldbakker Kartonemballage Personlig emballage Prototyper af luksusemballage Forædling af højkvalitetsark Efterbehandling for Indigo/digital trykark Hvis du i øjeblikket outsourcer stansning til kortere serier, fjerner denne maskine straks det behov. Stand Installeret december 2024 Kun 260 timer samlet driftstid Rent produktionsmiljø Fuldt funktionsdygtig Kan inspiceres og testkøres i Storbritannien Årsag til salg: Strategisk produktionstilpasning Fordele: Undgå 8–10 ugers fabriks-leveringstid Undgå installationsforsinkelser Undgå international forsendelse Få en driftssikker, kalibreret maskine Spar betydeligt i forhold til nykøb Kun seriøse henvendelser. Straks tilgængelig.

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, *Beskrivelse* Hydraulisk stans- og skæremaskine *GEKA model HYD 50-S* nr. 3497. Alsidig maskine med 5 arbejdsstationer, ideel til skæring og stansning af stålprofiler. Robust maskine, i god stand og driftsklar. *Tekniske specifikationer* - *Mærke/Model*: GEKA HYDROCROP HYD 50-S - *Maskinnummer*: 3497 - *Stansekapacitet*: 50 tons - *Bøjekraft*: 50 tons *Kapacitet med standardknive* - *Vinkelprofiler*: 120 x 120 x 10 mm ved 90° - *Plader*: 300 x 15 mm - *Rundstål*: Ø 40 mm - *Firkantstål*: 40 x 40 mm - *Stansning*: Ø28 x 13 mm tykkelse Dsdpfx Aozt Swleiuewb *Specielt udstyr* - *Bøjning*: 200 x 15 mm - *Udskæringsanordning*: 250 x 250 x 6 mm - *Skæremaskine til UPN/UPE*: 100 mm - *Skæremaskine til IPN/IPE*: 100 mm *Stand* Komplet maskine med arbejdsstationer: stansning, skæring af plader/vinkelprofiler/rundstål/firkantstål, bøjning, udskæringsanordning. Sælges med stansværktøj. Tung maskine, monteret på stålstel.

Produktionsår: 2022, driftstimer: 9.500.000 h, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 4131.05/22, -Bograma BSR 550 Servo med palleplaceringssystem -Cylinderopvarmning -Aflæsningssystem til trykmærker -Forbindelsesboks til styring af ekstern vakuumventil -Stabeludlægger STA 550BK til maks. 9 ark Dwjdpfxezl Skpo Aiujb -Ydelse: 12.000 ark/time, 165 m/minut -Min. format: 210 x 297 mm -Maks. format: 550 x 750 mm

Produktionsår: 1996, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, GALLUS T 180 MASKIN TIL TRYKNING AF ETIKETTER MED SERIGRAFI OG HØJTRYK, INKLUSIV VARMTRANSFER, PRÆGNING OG FLADSTANSNING Vi er glade for at kunne tilbyde følgende alsidige GALLUS T 180, der er designet til produktion og efterbehandling af højkvalitets, smalle etiketark. Maskinen kombinerer tre serigrafienheder med én højt ryksenhed, UV-hærdning, varmtransfer, prægning og fladstansning. Takket være det integrerede afviklings- og oprulningssystem kan færdige ruller produceres direkte i maskinen i én samlet produktionsproces. _____ MASKINSPECIFIKATIONER Producent: Gallus Model: T 180 Fremstillingsår: 1996 Båndbredde: 180 mm Trykprocesser: Serigrafi og højtryk Trykenheder: 3 serigrafienheder og 1 højt ryksenhed Tilgængelighed: Efter aftale _____ TEKNISK KONFIGURATION Trykenheder • 3 serigrafienheder • 1 højt ryksenhed • Velegnet til høj dækkende farve, ensartede farver og detaljerede trykapplikationer • Kombination af serigrafi og højtryk i én produktionslinje Tørresystem • UV-hærdningssystem • Øjeblikkelig hærdning af farver og lakker • Velegnet til direkte inline-efterbehandling og videreforarbejdning Lakering • Lakeringmulighed i højtryksenheden • Velegnet til beskyttende og dekorativ lakering • Inline-efterbehandling uden behov for en separat lakmaskine Dekorativ efterbehandling Dsdpfx Aieztqp Tjuswb • Varmtransferenhed • Prægningsmulighed • Velegnet til metalliske, dekorative og taktile efterbehandlingseffekter • Særligt attraktivt til premium- og specialetiketter Materialehåndtering • Afviklingsenhed • Oprulningsenhed • Kontrolleret materialetransport gennem hele produktionsprocessen • Færdige ruller kan produceres direkte i maskinen Stansning • Fladstansningsenhed • Velegnet til præcis stansning af forskellige etiketformer og -materialer • Inline-produktion fra råmateriale til færdige ruller _____

Produktionsår: 2007, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tryk og lakering • 5 trykeenheder til højtryk • 1 ekstra lakeringseenhed • UV-tørresystem • Mulighed for lakering i gennemløb • Velegnet til etiketter og emballage af høj kvalitet • Præcis gengivelse af fin tekst, stregkoder, rasterbilleder og detaljerede grafikker Materialehåndtering • Afviklingsenhed • Optageenhed • Automatisk banestyringssystem • Korona-behandlingssystem • Stabil og kontrolleret materialetransport gennem hele produktionsprocessen Laminering og efterbehandling • Lamineringseenhed i gennemløb • Velegnet til produktion af laminerede og flerlags-etiketter • Lamineringssektionen kan anvendes separat • Mulighed for separat drift sammen med en trykeenhed • Maskinen kan derfor også bruges som en dedikeret linje til efterbehandling Stansning og efterbehandling • Semi-rotationsstansningsenhed • Skæreenhed • Perforeringsenhed • Mulighed for efterbehandling i gennemløb • Fleksibel bearbejdning af forskellige etiketformater og gentagelseslængder Kvalitetskontrol • Kamerasystem til inspektion • Kontinuerlig overvågning af trykkvalitet og materialestyring • Forbedret produktionskontrol • Reduktion af produktionsspild og defekt materiale _____ HVORFOR DENNE VIVA CODIMAG 340? • Højtryk af høj kvalitet Højtryksprocessen giver skarpe bogstaver, rene linjer, god farvedækning og præcis gengivelse af små detaljer. Dedpfx Asztqlzoiujwb Dette gør maskinen særligt velegnet til selvklæbende etiketter, farmaceutiske etiketter, kosmetiketiketter, fødevareetiketter, stregkodeapplikationer og andre krævende smalbansprodukter. • Fem trykeenheder plus lakering Maskinen er udstyret med fem højtryksenheder og en separat lakeringseenhed. Denne konfiguration gør det muligt at trykke flerfarvede etiketter og efterfølgende beskytte dem eller forbedre deres udseende med en lak i en kontinuerlig produktionsproces. • Fleksibel efterbehandlingskapacitet En af de vigtigste fordele ved denne maskine er den fleksible konfiguration af laminerings- og efterbehandlingssektionen. Denne sektion kan betjenes separat sammen med en trykeenhed, hvilket giver mulighed for at bruge maskinen som en dedikeret efterbehandlingslinje til: • Laminering • Lakering • Stansning • Skæring • Perforering • Optagning Dette giver yderligere produktionskapacitet, selv når hele tryksektionen ikke er nødvendig. • Lamineringseenhed i gennemløb Den integrerede lamineringseenhed muliggør produktion af beskyttede, flerlags- eller forbedrede etiketprodukter. Laminering øger holdbarheden af den færdige etiket og kan forbedre modstanden mod fugt, kemikalier, slid og mekanisk belastning. • Semi-rotationsstansning Semi-rotationsstansningsenheden giver fleksibilitet for forskellige etiketformater og gentagelseslængder. Den er særligt velegnet til korte og mellemstore produktionsserier, hvor hyppige jobskift og fleksibel formatbehandling er vigtige. • Komplet produktion i gennemløb Tryk, lakering, laminering, stansning, perforering, skæring og optagning kan udføres i en enkelt produktionslinje. Dette reducerer materialehåndtering, minimerer mellemproduktionsstadier og forbedrer den overordnede produktionseffektivitet. • UV-tørreteknologi UV-tørresystemet muliggør øjeblikkelig hærdning af trykfarver og lakker. Dette understøtter produktion af høj kvalitet, stabile trykresultater og direkte viderebehandling af det trykte materiale inde i maskinen.

Produktionsår: 2006, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, VIVA CODIMAG 340 5-FARVET OFFSET-LABELTRYKEMASKINE MED LAKERING OG VARMTRANSFER Dedpjztqi Hefx Aiuswb Vi er glade for at kunne tilbyde følgende veludstyrede VIVA CODIMAG 340, der er designet til højkvalitetsfremstilling og efterbehandling af eksklusive etiketter. Maskinen kombinerer fem offsettryksenheder med en ekstra lakeringseenhed, varmtransfer, semi-rotationsstansning og inline-efterbehandlingsudstyr. Dens alsidige konfiguration gør den særligt velegnet til etiketter til vin og spiritus, kosmetik, fødevareetiketter og andre krævende applikationer, der kræver præcist tryk og dekorativ efterbehandling. _____ MASKINSPECIFIKATIONER Producent: Codimag Model: VIVA 340 Fremstillingsår: 2006 Båndbredde: 340 mm Trykproces: Offsettryk Tryksenheder: 5 offsettryksenheder Ekstra enhed: 1 lakeringseenhed Tilgængelighed: Efter aftale • 1 ekstra lakeringseenhed • UV-tørresystem • Inline-lakering • Velegnet til højkvalitets-etiket- og emballageapplikationer • Præcis gengivelse af fin tekst, raster og detaljerede grafikker Båndhåndtering • Afviklingsenhed • Opviklingsenhed • Automatisk båndstyringssystem • Corona-behandlingssystem • Stabil båndtransport gennem hele produktionsprocessen Dekorativ efterbehandling • Varmtransferenhed • Varmtransferudstyr • Velegnet til metalliske, dekorative og eksklusive efterbehandlingseffekter • Inline-forbedring af etiketter uden behov for en separat efterbehandlingsproces Konverteringsudstyr • Semi-rotationsstansningsenhed • Snitteenhed • Perforeringsenhed • Inline-konvertering og efterbehandlingsmulighed Kvalitetskontrol • Kameraovervågningssystem • Kontinuerlig overvågning af trykkvalitet og båndregistrering • Forbedret produktionskontrol og reduktion af spild _____ HVORFOR DENNE VIVA CODIMAG 340? • Førsteklasses offsettrykkvalitet Offsettrykprocessen er særligt velegnet til applikationer, der kræver skarpe detaljer, fine raster, jævne farveovergange og højkvalitets farvegengivelse. Dette gør maskinen til en attraktiv løsning for eksklusive etiketter i industrier som vin og spiritus, kosmetik, medicinalindustrien og specialfremstillede fødevareprodukter. • Fem tryksenheder plus lakering Maskinen er udstyret med fem offsettryksenheder og en separat lakeringseenhed. Denne konfiguration giver mulighed for at trykke og beskytte flerfarvede etiketter eller visuelt forbedre dem med en lak i en enkelt produktionsproces. • Integreret varmtransfer Varmtransferudstyret gør det muligt at påføre metalliske og dekorative effekter direkte inline. Dette tilføjer betydelig værdi til eksklusive etiketter og reducerer behovet for en separat offline-efterbehandlingsproces. • Komplet inline-produktion Tryk, lakering, varmtransfer, stansning, perforering, snitning og opvikling kan udføres i en enkelt produktionslinje. Dette reducerer materialehåndtering, forkorter produktionstider og forbedrer den samlede produktionseffektivitet. • Semi-rotationsstansning Semi-rotationsstansningsenheden tilbyder fleksibilitet for forskellige etiketformater og gentagelseslængder. Den er særligt fordelagtig til korte og mellemstore produktionsserier, hvor hyppige jobskift og fleksibel formathåndtering er vigtige. • Integreret corona-behandling Corona-behandlingssystemet forbedrer materialets overfladespænding og understøtter bedre vedhæftning af blæk, lakker og belægninger på en lang række substrater.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, TEKNISK KONFIGURATION Tryk og tørring • 6 flexografiske trykeenheder • UV-tørresystem • Varmtluft-tørresystem • Kombination af UV- og vandbaseret tryk er mulig, afhængigt af produktionskravene • Mulighed for lakering Materialehåndtering • Afviklingsenhed • Oprulningsenhed • Automatisk materialestyringssystem • Corona-behandlingssystem • Justerbart vendesystem • Vendesystemet kan placeres fleksibelt mellem de enkelte trykeenheder Efterbehandlingsudstyr • 2 roterende stansemaskiner • 1 stansemaskine udstyret med et mellemrumssystem • Snitteenhed • Perforeringsenhed • Integreret efterbehandling Kvalitetskontrol • Kamerasystem til inspektion • Kontinuerlig overvågning af trykkvalitet og materialestyring under produktionen Medfølgende tilbehør Dwedpfx Asztqcmsiujb Maskinen tilbydes sammen med et udvalg af produktionsrelateret tilbehør, herunder: • Magnetiske cylindre • Trykcylindre • Anilox-valser En detaljeret liste over tilbehør kan fremlægges efter anmodning. _____ HVORFOR DENNE GALLUS EM 280?  Komplet integreret produktionsløsning Maskinen kombinerer tryk, lakering, stansning, perforering og snitning i en enkelt produktionslinje. Dette giver mulighed for at producere færdige etiketter i et enkelt trin og reducerer den ekstra håndtering mellem produktionsfaserne.  Fleksibel seksfarvet konfiguration De seks flexografiske trykeenheder giver tilstrækkelig farvekapacitet til en bred vifte af standard- og premiumetiketløsninger. Den ekstra lakkeringsfunktion muliggør beskyttende eller dekorativ overfladebehandling.  UV- og varmtlufttørring Kombinationen af UV- og varmtlufttørring øger produktionsfleksibiliteten og giver maskinen mulighed for at behandle forskellige typer blæk og belægninger.  Fleksibelt vendesystem Det justerbare vendesystem kan placeres mellem forskellige trykeenheder. Dette giver yderligere fleksibilitet til tryk på bagsiden, tryk på klæbesiden og specielle flerlags-etiketløsninger.  To roterende stansemaskiner De to roterende stansemaskiner giver mulighed for at udføre mere komplekse efterbehandlingsoperationer inline. Den ene maskine er udstyret med et mellemrumssystem for forbedret justering og præcision.  Integreret kvalitetskontrol Kamerasystemet understøtter kontinuerlig kvalitetskontrol under produktionen og hjælper med at minimere spild forårsaget af tryk- eller registreringsfejl.  Bevist Gallus-teknologi GALLUS EM 280 er kendt for sin mekaniske stabilitet, lange levetid og enkle betjening. Den er fortsat en pålidelig produktionsplatform for mellemstore etikethus, specialanvendelser og internationale eksportmarkeder. Meget velholdt stand Maskinen er placeret i Tyskland og er blevet vedligeholdt i en meget god stand. Baseret på de tilgængelige oplysninger vurderer vi maskinens stand til cirka Stand: ★★★★★☆☆ 8 ud af 10 stjerner

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Stanse- og klippelinje, komplet Producent: GEKA Årgang: 2008 MODEL: ALPS-150 Produktionstimer: 400 Anvendelsestype: Klipning Maskintype: Klippemaskine Styreenhedsmærke: Fagor Tekniske data: Generelle oplysninger Bredde: 2200 mm Dybde: 1350 mm Højde: 2400 mm Vægt: 5000 kg Styreenhed Producent: Fagor Model: CNC 8070 CNC-hovedsprog: Engelsk CNC-sprog justerbart: Ja Hoveddrift Klippekraft: 2500 kN Emne X: 15000 mm Emne Y: 160 mm Emne Z: 200 mm Dwedpfx Aioudbzysuob Maks. bordbelastning: 400 kg Maks. materialetykkelse: Stål 16 mm Elektronisk hovedtilslutning: 50 Hz/3P Ekstraudstyr: 3x indlægsbord 3x sideindlægsbord 3x aflæggerbord Denne GEKA ALPS-150 er fremstillet i Spanien i 2008 og har kun været i drift i 400 produktionstimer. Maskinen udgør en komplet, automatisk løsning til stansning, mærkning og klipning af vinklestål til mellemstore og store stålprofiler. Med få driftstimer fremstår maskinen i perfekt stand.

Stand: god (brugt), TYMC-800 Honeycomb varmfolietrykmaskine Seneste version med bikageplade til låse. Maskinen er designet til varmfolietryk, varmprægning og standard udstansning uden behov for at fjerne varmpladen. Maskinen er fabriksny og leveres med garanti. Format: Udstansning: 830x590mm Forgyldning: 800x540mm Vægt: 3000 kg Driftshastighed: 25 cyklusser/min Foliefremføring: 1-500mm Dwsdpfxezph N Aj Aiueb Driftstemperatur: 20-150°C Strømforsyning: 380V Udstyr: – Elektromagnetisk kobling og bremse – Hurtigmonteringsramme – Betjeningspanel med PLC-berøringsskærm – To uafhængige fremføringer, styret af servomotorer – 3 driftstilstande: kontinuerlig, tidsforsinket, manuel – Fire uafhængige varmesystemer for energibesparelse – Central smøring – Ekstra beskyttelsesskærme – Fotoceller – Driftsværktøjer og instruktioner, CE-erklæring – Trykplade Maskinen er til omgående levering Vi tilbyder installation og oplæring (pris efter aftale) 12 måneders garanti. Maskinen er fabriksny. Vores maskiner er blandt de få på markedet, der opfylder alle nødvendige standarder for drift i Polen. Test er muligt i vores showroom i Radom.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2004 Består af: 4 stanse-enheder og en formgivningslinje med 20 profileringsstationer, Dwodpfxjygkw Eo Aiujb inklusive svejsning og stansning.

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2010, Linjen blev produceret i 2010. Den komplette modernisering fandt sted i 2020. ZEMAN CZS-LINJE – SPECIFIKATIONER Den fuldautomatiske "PURLIN"-linje, ZEMAN’s flagskibsprodukt, er designet til produktion af åbne, koldformede profiler såsom C-, Z- og Sigma-profiler i forskellige bredder og former. Dette muliggøres via fuldautomatisk justering af profilvalserne. Som råmateriale kan der forarbejdes coils med en bredde på op til 750 mm og plader med tykkelser fra 1,25 mm til 3 mm i kvalitet S-390 eller lavere. Maskinen er konstrueret til produktion af komponenter med en længde på op til 15 m. Valsens bredde, som er specialhærdet, kan trinløst indstilles via specialsoftware. Et fuldt integreret stanseværktøj laver alle typer fastgørelseshuller. Hele processen kører kontinuerligt; materialet standses ikke for enkelte processer såsom stansning eller tværsnit. For at sikre høj produktionseffektivitet optimeres linjehastigheden dynamisk. Maskinen bremser og accelererer automatisk uden operatørens indgriben. En coilafvikler med en maksimal arbejdslast på 15 ton er monteret på en vogn, hvilket muliggør præcis centrering af båndet før indføring i retteren. Rettemaskinen sikrer sammen med et segmentsystem, at materialet bliver rettet, opnår den ønskede pladens planhed og mindsker buet form på transportbåndet. 2. Stanseområde Dette område har fem dobbelte, “flyvende” stanseportaler, der kan udstyres med 20 små (op til 40 mm) eller 10 store (op til 100 mm) værktøjer (stempler og matricer) til stansning af fastgørelseshuller. Dwedpfxsymampj Aiujb En kombination af disse værktøjer er også mulig. 3. Forskæresaks En “flyvende” forskæresaks bruges til forskæring af huller for klippeprocessen. Denne metode sikrer materialekontinuitet og resulterer i mere præcis profilform, især i begyndelsen og slutningen. Det er en adaptiv guillotine, der tilpasser hulbredden til båndets bredde. 4. Fører-vogn/SIGMA-moduler Førervognen centrerer båndet før indløb i profileringsmaskinen. Den kan udskiftes med moduler til produktion af Sigma-profiler. Til fremstilling af S+-profiler fjernes førervognen, og to Sigma-moduler indsættes. Disse moduler positionerer sig automatisk og uafhængigt i venstre og højre side. 6. Roterende skæreskive Den roterende skæreskive med krogknive adskiller til sidst profilen fra båndet. Her udnyttes hullerne fra forskæreskiven. Det er en “flyvende” skæreskive, så pladen standses ikke under skæreprocessen. Alt efter ønsket profil benyttes et passende skærekassette. 7. Afslutningsbord Afslutningsbordet bruges til automatisk udskubning af de færdige profiler fra rullebanen. Elementerne samles derefter manuelt til et bundt. Konstruktionen muliggør enkel bundtning. Bordet er dimensioneret til 15 meter lange profiler og gør det muligt at tilgå profilbundtet med enten en gaffeltruck eller en traverskran.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, maskine/køretøjsnummer: A2536805, pressekraft: 40 t, Hidralmac en-søjlet hydraulisk presse – 40 t smedepresse – slaglængde 250 mm Til salg udbydes en hydraulisk en-søjlet presse (C-ramme) fra Hidralmac med en pressekraft på 40 t. Maskinen er designet til smedning, formgivning og bukning og kan fremstilles individuelt efter kundens ønske. Takket være justerbare hastigheder, præcis positioneringskontrol og fleksible driftsformer egner den sig både til manuelle opstillinger og automatiserede processer. ===== Tekniske data og informationer: Hydraulisk en-søjlet presse – 40 t ==== Generelle oplysninger - Fabrikat: Hidralmac - Model: En-søjlet presse / smedepresse - Konstruktionstype: C-rammepresse - Pressekraft: 40 t - Fremstillingstid: ca. 3 måneder fra betalingsmodtagelse ==== Arbejdsområde - Frihøjde: 450 mm - Slaglængde: 250 mm ==== Bord & Stempel - Bordplade: 600 × 650 mm med T-noter - Stempelplade: 500 × 200 mm - Udsparing i bordet: 200 × 170 mm - Bordhøjde: 850 mm ==== Hastigheder - Indløbshastighed: maks. 90 mm/s - Pressehastighed: 10 mm/s - Tilbageslagshastighed: maks. 90 mm/s - Opstillingsdrift: ca. 9,5 mm/s ==== Hydraulik & Drift - Motorydelse: 5,5 kW - Olietank: 200 l Dwsdpfx Aiefxyhfoujb - Returkraft: 6,3 t ==== Styring & Funktioner - Positioneringsnøjagtighed: ± 0,5 mm - Justerbar holdetid: 0 – 10 s (i 0,1 s trin) - Pressetryk justeres via styringen - Omkobling mellem manuel og automatisk drift via nøglekontakt - Tosidet betjening for sikker drift - Sensorbaseret positioneringskontrol (OT, UT, omskiftningspunkt) ==== Driftsformer - Manuel opstillingsdrift med mulighed for stop når som helst - Bukkedrift med to-håndsbetjening - Automatisk drift til lukkede værktøjer - Kan også anvendes til stansning, hulning og bukning (valgfrit) ===== Smedearbejde, formgivning, bukkeopgaver, stansning, hulbearbejdning, småserieproduktion, værktøjsfremstilling En-søjlet presse, C-rammepresse, smedepresse, hydraulisk presse, industripresse, bukkepresse, prøvepresse, tryout presse, værktøjsafstemningspresse Leder du efter en hydraulisk presse særligt tilpasset dit anvendelsesformål? Kontakt os for et individuelt tilbud. Vores hydrauliske presser fremstilles i overensstemmelse med de tyske maskindirektiver samt de europæiske maskindirektiver (Direktiv 2006/42/EF), EC-standarder og EU-sikkerhedsbestemmelser. Vores presser overgår desuden de canadiske og europæiske sikkerhedskrav, da de i alle punkter opfylder den nationale brasilianske sikkerhedsdirektiv NR 12, som bygger videre på disse. Vores store styrke er specialmaskinbygning og presautomatisering. Vi tilbyder skræddersyede hydrauliske presser til overraskende konkurrencedygtige priser. Til hydrauliksystemerne bruger vi fortrinsvis komponenter fra førende europæiske producenter.

Produktionsår: 2021, stand: brugt, Produktionslinje til samling af statorer til elbiler (2021) Designet til at producere statorer med en højde på 100–210 mm og en diameter på 160 mm Inkluderer manuelle, semiautomatiske og fuldautomatiske processer Cyklustid: 86 sekunder Stationer og udstyr Samling af endeplader (limning) Påføring af Loctite-lim på endeplader og fastgørelse til stablede metalplader samt lasermarkering Grob semiautomatisk samlemaskine (2021) Keyence-laser Forberedelse af statorstak Forberedelse af statorstak (indlæsning) og højdemåling 7 stablede metalplader med en højde på 25 mm placeres på et roterende bord Indsættelse af isolatorer i spalter Indsættelse af U-formede papirisolatorer Grob automatisk samlemaskine (2021) Indsættelse af 48 U-formede papirisolatorer 3x viklingsstationer 3x stationer til vikling af kobbertråd, hvor tråden tilføres fra spoler Grob automatiske samlemaskiner (2021) Maksimalt antal tråde: 15 Samling og klipning af isoleringsrør 6 manuelle stationer til samling af isoleringsrør 1 klipningsstation, forbundet via transportbånd 2x forformning af tråd 2 automatiske stationer til forformning af tråd 2T Kistler-presse Samling af faseadskiller 6 manuelle stationer til samling af faseadskiller mellem viklingsstationerne, forbundet via transportbånd 1 roterende station til rotation af statorens holder 8x forberedelse til varmkrympebehandling af stator 8 manuelle stationer til forberedelse af varmkrympebehandling af stator Djdpfxjzc N Axs Aiuowb 2x varmkrympebehandling af konnektor 2 elektriske svejsemaskiner med måling af kraft og strøm Lingl PZ5 svejsemaskiner (2021) 10x forberedelse til endelig formning 10 manuelle stationer til forberedelse af endelig formning af statoren Endelig formning af tråd Formning af tråd ved hjælp af en 2T Kistler-presse 2x stansning 2 Grob automatiske stansmaskiner til statorer (2021) Stansning til statorer med en højde på 140 mm og 210 mm Station til klipning af faseadskiller Teknomatik semiautomatisk maskine til løft og forudgående klipning af stator Forvridning af statorstak og lasersvejsning Automatisk forvridning, lasersvejsning og lasermarkering KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 svejselaser (2021) Elektrisk måling ved linjens ende (EOL) Semiautomatiske stationer til testning ved høje og lave spændinger ETL ATS 400 automatisk testsystem ZAW modstandsmåler (2023) Samling af krympeslange Prospertech semiautomatiske stationer til påsætning af krympeslange på tråde Imprægnering af stator med harpiks Automatisk proces til påføring og opvarmning af harpiks fra Tecnofirma Inkluderer: 1x induktionsopvarmningszone 1x forvarmningszone 5x imprægneringszoner 2x infrarødlampzoner 1x gelézoner 1x hærdningszone Integreret Minimax brandslukningssystem KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 24 måneder, samlet bredde: 620 mm, samlet længde: 590 mm, total højde: 1.960 mm, tomvægt: 75 kg, Nyt udstyr Djdpfshyc U Hjx Aiuowb 24 måneders garanti Fordele: + Fremragende pris-ydelsesforhold + Robust dejdeler med 2 fastmonterede hjul til hurtig og nem transport + Udførelse i rustfrit stål + Skære- og stansgitre kan nemt udskiftes + Stansgitter: profilerede POM-plastikknive, optimal forsegling af dejen + Mulighed for håndværksmæssig, traditionel deling og formning af dejen + Udtrækkelig holder til dejdelerens bakke + Maks. 4 gitterindsatser kan placeres i apparatet + Pladsbesparende, passer selv i det mindste bageri + Kræver ikke strømtilslutning, vedligeholdelsesfri SERIE-tilbehør, inkluderet i prisen: + 1 x gitterindsats i rustfrit stål (se PDF / produktinformation) + 1 x indsats i rustfrit stål med POM-kniv (enkelt deling, se PDF / produktinformation) til skånsom stansning af meget blød dej + 1 x dejdelerbakke, hvor dejen deles / stanses + 2 x silikone-stansunderlag, lette og hurtige at rengøre + 1 x magnetisk melbeholder, monteret direkte på apparatet, for nem adgang til mel EKSTRA-tilbehør, valgfrit mod merpris, priser på forespørgsel: - Vogn til rustfri stål-bakker inkl. 14 bakker + låg, som er optimalt tilpasset ManOtrad Kapacitet / bakke: 9,8 liter (svarer til ca. 5-6 kg dej) + 930,00 € netto / vogn + 70,00 € netto transport / vogn - Dejbakke + låg til nedkøling / opbevaring af dejen før deling + 58,50 € netto / bakke - Yderligere gitter i rustfrit stål (se PDF / produktinformation) + 285,00 € netto / stk. - Yderligere gitter i rustfrit stål med POM-plastikkniv (se PDF / produktinformation) + Enkelt deling: 485,00 € netto / stk. + Dobbelt deling: 515,00 € netto / stk. Tekniske data: - Grundmål: 620 x 590 x 1960 mm (B x D x H) med håndtag - Dybde, når bakkeholderen er udtrukket: 740 mm - Nettovægt: 75 kg