Brugte Wp Haton Wp Haton Bread Line til salg (14.112)

Stand: god (brugt), 724 BRUGT indlægs-/hyldeovn WP Matador MD 1125 med bageflade: 12,5 m². Brænder: gas eller olie. UDVENDIGE MÅL (i cm): - bredde: 183, - længde: 386, - højde: 252. Ledjrqikmspfx Amaoac KAMMERMÅL (i cm): - bredde: 120, - længde: 200, UDSTYR: - gas-/oliebrænder, - 5-kammer. Enheden er på lager hos os (36-068 Bachórz, Polen). Mulighed for renovering, installation og idriftsættelse af os. Den angivne pris er nettopris. VI TALER ENGELSK, TYSK, FRANSK, RUSSISK, UKRAINSK.

Stand: god (brugt), 114 BRUGT brødforlænge- og baguetteformningsmaskine Kemper. UDVENDIGE MÅL (i cm): - maks. baguettelængde: 70, - båndbredde: 77, UDSTYR: Laedjw Hhpgspfx Amajc - 4 valser, - rulle med net, - forlængelse/formning af brød, - baguette-enhed, baguette-modul. Maskinen er klar til fremvisning på vores lager (36-068 Bachórz, Polen). Mulige tillægsydelser mod betaling: renovering / transport / installation / idriftsættelse. Prisen er angivet som nettobeløb. VI TALER ENGELSK, TYSK, FRANSK, RUSSISK, UKRAINSK.

Stand: god (brugt), 146 BRUGT dejælter med udtrækkelig dejbeholder, primært til rugdeje. TEKNISKE DATA: - Kapacitet for mel: 100 kg, - Kapacitet for dej: 160 kg. UDVENDIGE MÅL (i cm): - Højde: 117, - Bredde: 80, Lsdpfx Asxdktmjmasac - Længde: 100. MÅL PÅ DEJBEHOLDER (i cm): - Udvendig bredde: 71, - Dybde: 47. UDSTYR: - 2 dejbeholdere i sort stål - beholderdrev Maskinen er klar til fremvisning på vores lager (36-068 Bachórz, Polen). Følgende betalingsmuligheder er tilgængelige: transport / montering / idriftsættelse. Den angivne pris er netto. VI TALER ENGELSK, TYSK, FRANSK, RUSSISK, UKRAINSK.

Stand: meget god (brugt), 612 BRUGT butiksovn WP Brilant til 5 bageplader 60x40. UDVENDIGE MÅL (i cm): - bredde: 93 - længde: 130 Lodpfxem Uyimj Amasac - højde: 212 UDSTYR: - emhætte - dampfunktion - base med hylder TEKNISKE DATA: - effekt: 7,5 kW - dampfunktion: 1,5 kW Enheden er klar til inspektion på vores lager (36-068 Bachórz, Polen). Tilgængelige betalte muligheder: renovering / transport / installation / idriftsættelse. Den angivne pris er netto. VI TALER ENGELSK, TYSK OG FRANSK.

Stand: god (brugt), 744 BRUGT halvhøj ovn, batchovn Matador MD 101 med et bageareal på 12 m². INDVENDIGE KAMMERMÅL (i cm): - bredde: 120 - dybde: 200 Laedpjrvxtzjfx Amaoc - højde: 3 øverste dæk 20, 2 nederste-udtrækbare 14 UDVENDIGE OVNMÅL (i cm): - bredde: 183 - dybde: 340 - højde: 235 UDSTYR: - gas- eller oliebrænder Maskinen er klar til inspektion på vores lager (36-068 Bachórz, Polen). Tilgængelige ekstra ydelser: renovering / transport / installation / opstart. Anført pris er netto. VI TALER ENGELSK, TYSK, FRANSK, RUSSISK, UKRAINSK.

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, KEMPER ST 125 A SPIRALDEJÆLTER - 2 aftagelige kedler - kapacitet: maks. 125 kg mel, maks. 200 kg dej - digitale styringer - skål og spiral af rustfrit stål - med 2 automatiske timere - 2 hastigheder - 380V, 32 A Laedpjwbf Enjfx Amaec - fuldstændig istandsat maskine, fremragende stand Vi har to stk. af denne mixer til salg.

Stand: brugt, Automatisk sækkefyldelinje Sækkevægt fra 5 kg til 1000 kg Indløb med produktophakker / klumpbryder og sigte. Skrueanlæg med stigning til højniveau beholder og mixer. Transportsystem til sækkeopfylder, hvor vejning og metaldetektion foretages før fyldepunktet. Dette system leveres med en anden mobil skrue til fyldning af 1000 kg big bags/sække. Komplet med alle kontrolenheder til at sikre en jævn drift af pakkelinjen. Lsdpsyq Tb Isfx Amasac Efter fyldning forsegles poserne med en Saxon poserforsegler og sys derefter med en Singer pose-symaskine.

Stand: meget god (brugt), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISK FYLDNINGSLINJE Model S-PS80HA Årgang 2008 Driftstimer: 9.000 Linjens kapacitet: 3 spor – 8.100 stk./t, 2 spor – 7.100 stk./t, 1 spor – 6.000 stk./t Kartontyper: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml Lsdpfx Aoxdbwiomajac Linjen inkluderer: - Elopak fyldemaskine S-PS80HA til Pure Pak classic emballagemateriale - 3 PURE-PACK PLA-S30 kapselpåsættere til Pure-Twist 2U låg - WA-Flex-30 pakker - Transportsystem - Smørestation til transportbånd - Reservedele til en samlet værdi af 4.000 USD.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, arbejdsbredde: 1.300 mm, Bøjevinkel (max.): 135 °, maks. pladetykkelse aluminium: 1 mm, samlet bredde: 1.900 mm, total højde: 1.900 mm, garantiperiode: 12 måneder, indsætningsdybde: 1.250 mm, åbningsbredde: 105 mm, Udstyr: dokumentation / manual, DINAMIC LINE Ltd. har produceret maskiner siden 1994. Alle maskiner er certificeret, CE-mærket og leveres med en Overensstemmelseserklæring. Vores produkter eksporteres over hele verden: Italien, Østrig, Tyskland, Schweiz, Spanien, Belgien, Tyrkiet, Slovenien, Kroatien, Bulgarien, Rumænien, Moldova, Ungarn, Slovakiet, Litauen, Albanien, Polen, Bosnien, Montenegro, Kosovo, Nordmakedonien, Australien, New Zealand, Nordamerika, Afrika, Rusland, Thailand, Malaysia, Tasmanien osv. Efter aftale med kunden kan levering organiseres på CPT-vilkår (Carriage Paid To) direkte til kundens adresse. Maskinen kræver ikke montage - klar til brug med det samme. Hurtig leveringstid Specifikationer: Arbejds længde: Fra 2 meter til 9 meter Arbejds bredde: 1300 mm Pladsbehov: 8800 x 1900 x 1800 Maks. pladetykkelse: 0,8 mm / Al - 1,00 mm Bøjevinkel: 135° Maskinvægt: 3500 kg El-tilslutning: 3 kW/16A Motoreffekt: 2,2 kW Åbningsbredde: 105 mm Indføringsdybde: 1250 mm Bøjeskinne tykkelse: 15 mm eller 20 mm Fodpeder: til 2 operatører Egenskaber: Ekstremt hurtig Lasdpfjgmhxaox Amasc Høj produktionskapacitet Hydraulisk spænding og bøjning Elektrisk skæreudstyr Præcis servodrevet tillægsudstyr Semiautomatisk eller automatisk arbejdsmodus Multi-sikkerhedssystem Automatisk drift via 1000 programmer & underprogrammer Automatisering via PLC HMI Touch screen Brugervenlig interface - trinvis programmering Fjernprogrammering & kontrol Simulering & diagnostik i realtid LAN & WiFi kommunikation Justerbar bøjevinkel FORÅRSRABAT

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Multihead-vægte og posefylde-/forseglingslinje. Kan blande tre forskellige produkter i forskellige vægte i én pose. Består af følgende: - 24-hovedvægt, SUS304, 3-mix, 3 toptragte, 100 graders flad rende, 2,5L dimple-plade, touchskærm, fotosensor - Pakkemaskine - Skiftedele - Portal med trappe - 3 indførings-elevatorer - Ice Viper-printer - Sæt skyllevægge medfølger - 2 tværgående fødebånd - Alle manualer og reservedele medfølger - Kan demonstreres i drift - Fremstår i fremragende stand Lodpsvw Egrofx Amasac

Stand: brugt, Linje til formning af cevapcici og ćevapi (hakker med mixer, portionsanordning og båndtransportør) Ledpfx Aog Atrvjmaeac

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, WP WENDELMIXER UC 80 Spiralmixer med skånsom håndtering af dejen under ælteprocessen Nem betjening via et analogt kontrolpanel monteret på siden af maskinen Kapacitet: 80 kg mel eller 160 kg dej Leveres med i alt 5 aftagelige skåle Fuldstændig renoveret Hjælp til transport Lajdpfx Aexwxwmemajc

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arbejdsbredde: 1.600 mm, samlet længde: 75.000 mm, samlet bredde: 17.000 mm, Tekniske detaljer: Cefla male-/efterbehandlingslinje med rullepåføringsmaskiner til panelbearbejdning *Maksimal arbejdsbredde: 1650 mm *Automatisk læssesystem med integreret robot Laodpfeyv Hzgsx Amaoc *Linjemål: 75 x 17 m *Linjekonfiguration: *3 x Cefla Smartclean 32-B børsterengøringsmaskiner *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullepåførings-/malingsmaskiner *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo efterbehandlingsmaskine *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-hærdningstunneller (1 UV-lampe hver) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-hærdningstunnel (3 UV-lamper) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-hærdningstunnel (2 UV-lamper) *Cefla TR500 motoriseret transportbåndslinje *Cefla automatisk panelvender *Costa topslibemaskine med 1 rulle og 1 slibepad *Automatisk læssesystem med 2 x ABB robotter

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1997, Fabrikant: Line Laodpfx Amsyf A H Nsasc Model: Seramill 240 Styring: NUM 750 X-akse vandring: 6000 mm Y-akse vandring: 2500 mm Z-akse vandring: 950 mm Søjleafstand: 2400 mm Bord: 6000 x 2100 mm Automatisk fræsehoved: 2,5° Spindelhastighed: 3200 o/min Fremføringshastighed: 10 m/min Maskinvægt: ca. 35 tons

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. 6. Vaskeudstyr (valgfrit): Lodpfxoq N U Dus Amaoac - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. ### Procesflow - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 460 kW (625,43 hk), brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etableret sig som en førende global producent med levering af integrerede sand- og grusproduktionsanlæg, der forvandler rå mineraler til præcisionssorterede materialer. Et MINGYUAN produktionsanlæg er ikke blot en samling maskiner; det er et synkroniseret system, udviklet til at give maksimal kapacitet, minimalt spild og lave driftsomkostninger. 1. Kernekonfiguration af udstyr MINGYUAN-systemet følger en flertrins-reduktionsfilosofi for at sikre optimal korntype og kvalitet. Vibrationsføder (GZQ-serien): Sikrer en kontinuerlig, jævn strøm af råmateriale til primærknuseren. Den er udstyret med gitterstænger, der forudsorterer urenheder og "fines" for at beskytte knuseren mod unødig slitage. Primær kæbeknuser (PE/C-Type): Arbejdshesten til den indledende nedbrydning af hårde stenmaterialer (granit, basalt, flodsten). MINGYUAN’s kæbeknusere anvender dybe knusekamre for høje knusningsgrader. Sekundærknuser (slag- eller kegleknuser): - Slagknuser (PF-serien): Ideel til mellem-hårde materialer; leverer meget kubiske slutprodukter med fremragende kornform. - Kegleknuser (hydraulisk/fjeder): Foretrækkes til hårde materialer (granit/kvarts) grundet høj effektivitet og lavt slid på sliddele. Sandfremstillingsmaskine (VSI-serien): “Finish-maskinen”. Anvender "sten-mod-sten"- eller "sten-mod-jern"-teknologi for at forme tilslag og fremstille finfint kunstsand. Lajdpfx Amoq Nywxoaoc Vibrationssigte (YK-serien): En højfrekvent, cirkulær sigte, der sorterer materialerne i specifikke fraktioner (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Sandvaskemaskine (XSD/LSX-serien): Fjerner ler og urenheder for at sikre, at slutproduktet opfylder de strengeste beton- og asfaltstandarder. 2. Tekniske specifikationer og ydeevne MINGYUAN tilbyder skalerbare løsninger tilpasset projekternes størrelse, lige fra små mobile anlæg til store stationære industriplanter. | Funktion | MINGYUAN Standard Specifikationer | |-----|----- | | Produktionskapacitet| 50 – 600 t/t (ton pr. time) | | Maks. indføringsstørrelse| Op til 1.100 mm (afh. af kæbeknuser-model)| | Færdigvare-størrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (kan tilpasses) | | Drivsystem | Energieffektive AC-motorer eller diesel-el-hybrid | | Styresystem | Central PLC-styretavle med sikkerhedslåse | | Anvendte materialer | Flodsten, granit, kalksten, basalt, jernmalm, byggeaffald | 3. MINGYUAN's tekniske fordele Det der adskiller MINGYUAN på det globale marked er den "alt-i-en" løsningsmodel: 1. Høj knuseeffektivitet: Optimerede knusekamre øger kontaktfladen mellem materialer og sliddele, hvilket reducerer energiforbruget pr. ton. 2. Miljøoverholdelse: Systemerne kan udstyres med avanceret støvdæmpning og helt lukkede båndtransportører for at imødekomme strenge miljøkrav i byområder. 3. Holdbarhed: Sliddele (kæbeplader, slagbjælker, konisk skål) produceres i høj-mangan eller høj-krom legeringer, hvilket markant forlænger vedligeholdelsesintervallerne. 4. Fleksible layouts: Uanset om det gælder en bjerggrav eller kompakt bygningsgenanvendelse, leverer MINGYUAN tilpassede CAD-layouts, der optimerer selvstrøm og reducerer transportørlængder. 4. Konklusion Et MINGYUAN sand- og grusproduktionsanlæg er en strategisk investering i effektivitet. Ved at kombinere primær styrke med nøjagtig færdigbearbejdning og vask sikrer mærket, at hvert ton råmateriale udnyttes maksimalt i forhold til den kommercielle værdi.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. Lsdeq Nxrxepfx Amajac 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. 10. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr.

Stand: brugt, Pro-Eco cut-to-length linje med kassette-type præcisionsretter 60 x 0,187 x 50.000 lbs (A3789) Producent: Pro-Eco Fremragende stand SPECIFIKATIONER: MAKS. BREDDE: 60" (1524 mm) MAKS. GODSTYKKELSE: 0,187" (4,75 mm) PRODUCENT: PRO-ECO ÅR: 1985, GENINSTALLERET 2002 BREDDEOMRÅDE: 8" til 60" (203 til 1524 mm) PLADETYKKELSE: 0,024" til 0,187" (0,6 til 4,75 mm) MAKS. VÆGTKAPACITET: 50.000 lbs (ca. 25 ton) COIL UDVENDIG Ø: 36" til 72" (914 til 1829 mm) COIL INDVENDIG Ø: 19" til 24" (483 til 610 mm) PLADELÆNGDE: 24" til 168" (610 til 4267 mm) PLADEBREDDE: 8" til 62" (203 til 1575 mm) PAKKEHØJDE: 30" (inkl. underlagstræ) PAKKEVÆGT: 20.000 lbs (ca. 9 ton) LINJERETNING: Højre til venstre LINJEFART: 50–300 FPM (variabel, ca. 15–90 m/min) RETTERTYPE: Mekanisk kilekonstruktion med to kassetter LINJEKOMPONENTER: - Firearms indløbs-lagertromle - Gulvmonteret coil-læsselad - Udligger-udruller med vandkølet bremse - Sving- og teleskoperbar stripperblad - Indløbsklemvalser - Rullebaserede sideføringer - Indløbsklipsaks - Sidetrimmer med hydraulisk servodrev (pt. ikke i drift) - Mekanisk retterramme med 200 HK motor - Kassette #1: 19 valser, Ø 2,50", 5 højder, 7 bakopstillinger - Kassette #2: 19 valser, Ø 1,75", 5 højder, 7 bakopstillinger - Visuelt inspektions- og overføringstabel med mærkefri valser - Sløjfegrav kvartbord med mærkefri valser - Rullebaseret båndretningstabel - Præcisionsrullefremfører med 55 HK motor - Hurtig mekanisk klipsaks med 40 HK motor - Blank-inspektionsbånd med mærkefrit bånd Lajdpfethg Diox Amajc - Kasseringsbånd med mærkefrit bånd og skrotvogn - 14 fods luftbåret stakningsanlæg med retføringer og endestop - 14 fods stakkelifttransportør med udløbsvalser - 14 fods staknødtransportør med udløbsvalser - Operatørkontrolstationer - Opdateret AC-styring med Allen Bradley "Control Logix" PLC (2006) - Opdaterede drevstyringer med Siemens "SIMOREG" regulatorer (2006) - Lukket hydraulisk kredsløb - Lukket vandkølingssystem

Stand: brugt, Slitline SECO 60″ x 0.375″ x 50.000 lbs (A3791) er den ideelle løsning til længdeskæring af coil-metal i strimler med en maksimal materialetykkelse på 0,375” og maksimal coilbredde på 60”. Til både kold- og varmvalsede stål. Strimbredde: 18-60” 2-trins gearkasse: 200-500 FPM Ledpfxjtiy Ntj Amaoac Tykkelse: 0,032″-0,375” Komplet linje med følgende komponenter: L-type entry coil-vogn Max. coilvægt: 40.000 lbs Opruller: Coil indvendig diameter: 23-30,5” Coil udvendig diameter: max. 72” Coilvægt: max. 40.000 lbs Skydebund Hydraulisk ekspansion Peeler og trykrulle 5-rullers coil-breaker Indløbs-justerbare kantstyr Indløbssaks Slittehoved: 10” aksler 40 HK motor 2 affaldsoprullere Opvinder: Max. coil udvendig diameter: 72” Coil indvendig diameter: 24” 150 HK DC motor 3-arms udgangsturnstile 40.000 lbs pr. arm Motoriseret rotation Komplet linje med knive, gummier og afstandsstykker Styringer, hydraulik og el.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: P1065-22-A-01, controller model: Siemens SPS S7, væggemateriale: rustfrit stål, køleeffekt: 180 kW (244,73 hk), nominel flowhastighed: 16.500 m³/t, produktets højde (maks.): 150 mm, På grund af en ændring i planlægningen af et besøg, er auktionssluttidspunktet blevet flyttet til torsdag den 25.06.2026! Nyprisen for maskinen var 650.000 €! TEKNISKE DETALJER Ydelse (ved produktion af boller med en vægt på ca. 60 g): 10.000 - 15.000 stk./time Layout: 180°-layout Etager: 17,5 Fri produkthøjde: ca. 150 mm Etageafstand: ca. 216 mm Samlet køleydelse: ca. 180 kW Samlet strømforbrug: ca. 70 kW Strømtilslutning: 400 / 230 V, 3 faser, 50 Hz Kølemiddel: R717 Kølemiddelforsyning: NH3-pumpefunktion Omgivelsestemperatur: over 10 °C Lsdozardtopfx Amaoac Båndsystem Båndføring: fra bund til top Indgangshøjde: ca. 8.500 mm / 500 mm uden for cellevæggen Udgangshøjde: ca. 4.728 mm / 400 mm uden for cellevæggen Båndtype: Rustfrit stål-tværbånd med sidekant på begge sider Båndvæv: 12,7 x 27,43 mm Trådstyrke: 1,4 mm Båndbredde: ca. 762 mm Brugbar båndbredde: ca. 700 mm Brugbar båndlængde: ca. 300 m Båndlængde inkl. ind- og udløb: ca. 320 m Kabinet Kabinetlængde: ca. 8.700 mm Kabinetbredde: ca. 6.920 mm Kabinethøjde: ca. 5.200 mm Isoleringstykkelse: ca. 140 mm Plastelementer: ca. 2.600 mm Bredde på betjeningsgang: ca. 1.500 mm Fordamper Antal fordamper: 4 stk. Fordamperydelse: ca. 60 kW pr. stk. Luftføring: vertikalt sugende, 45° opad Lufttemperatur: ca. -32 °C Fordampningstemperatur: ca. -40 °C Afrimning: manuelt med luft eller varmegas Fordamperoverflade: 311 m² pr. stk. Luftmængde: 16.500 m³/h pr. stk. Ventilatorer: 4 stk. pr. fordamper Ventilatorydelse: ca. 7,5 kW Luftringvarme: 4 x 0,72 kW Afrimningsinterval: sekventielt Varme i karret: varmegas Styring og kontrolskab Styring: Siemens SPS S7 CPU: 1512SP-PN Touchskærm: 12" Betjeningspanel: TP-1200 Comfort-panel Grænseflade til køleanlægget: 0 - 10 V Hoveddrev: 1 x ca. 2,2 kW Overdrive: ca. 1,1 kW Kontrolskab: Rustfrit stål på rustfrit stålunderstel Temperaturvisning: min. 1 gang om dagen Driftstimetæller: til stede Båndrengøring: frit programmerbar Alarmlygte: optisk, grøn / gul / rød Konstruktion Materiale: Rustfrit stål 1.4301 Transportbånd: Rustfrit stål, 762 mm Sidebegrænsning af transportbånd: ca. 25 mm Antal afløb: 2 stk. Produktføringer: 2 stk. UDSTYR Konstruktion i rustfrit stål Isoleret kabinet med 140 mm isoleringstykkelse Bånd i rustfrit stål med sidekant på begge sider Båndføring fra bund til top Indvendig placering af enkelttårnsspiralen Indløb i bunden Udløb i toppen Hygiejnisk konstruktion Fødevaregodkendt plast Vedligeholdelsesvenlig adgang SEW-hoveddrev med Danfoss-frekvensomformer SEW-overdrive med Danfoss-frekvensomformer Motorer i energieffektivitetsklasse IE3 Siemens SPS S7 med CPU 1512SP-PN TP-1200 Comfort-panel Touchskærmsdisplay Variabel båndhastighed Driftstimetæller Fejlrapporteringssystem med lyssignal og sirene Nødstop og sikkerhedssensorer Højde- og båndkontrol på hvert niveau Skab i rustfrit stål på rustfrit stålunderstel Fryser-LED-belysning via touchpanel Svejset bundkar i rustfrit stål med hældning og afløb Underafrivningsvarme med reservekredsløb Bundtemperaturføler med reserveføler 4 separate fordamperblokke med hver sin ventilator Fordamperrør i rustfrit stål Fordamperhus i rustfrit stål Fordamperkar i rustfrit stål Varmegasafrimning i rustfrit stål i blokken Sekventiel afrimning Serviceklap i ventilatorkassen Fjernvedligeholdelse Ethernet

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, maskine/køretøjsnummer: 1787, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, temperatur: 1.150 °C, samlet længde: 23.700 mm, transportbåndsbredde: 620 mm, varmekapacitet: 320 kW (435,08 hk), gennemkørselshøjde: 100 mm, Anlægget har været i drift meget lidt og er i fremragende stand. TEKNISKE DETALJER Maksimal driftstemperatur: 1150°C Transportbåndbredde: 620 mm Installeret varmeeffekt: 320 kW i 8 zoner Brændstof: Naturgas Drift: Hydrogen + Nitrogen (N2 + H2) integreret Brugbar højde: 100 mm Dimensioner Længde af indføringsbord: 2 m Længde af brændingszone LED3: 1,5 m Længde af sintringszone: 7,5 m Længde af grovkølingszone: 1 m Længde af konvektiv kølezone: 2 x 4 m Laodjzclphjpfx Amaoc Længde af flammefrit udløb med luftdyser: 2 m Længde af udløbsbord: 2,7 m Samlet længde af anlægget: 23,7 m Samlet bredde af anlægget: 2,3 m MASKINOPLYSNINGER Naturgasforbrug: 25 m³/t (80 mbar) N2-forbrug: 45-65 m³/t (maks. 80 mbar) H2-forbrug: 0,5 - 15 m³/t (80 mbar) Kølevand: 3-5 m³/t (trykløst; temperatur) UDSTYR Flammefrit udløb Keramisk muffel Dobbelt termoelementer Programmerbar Online diagnosesystem Low NOx-RS-regenerativ brænder SiSiC brænderrør LED 3 affugtningszone (udnytter kemisk bundet energi i voks og forbedrer afbrændingsforholdene, især for tunge pulvermetalliske dele (>0,9 kg)) Funktion til "sammenligning af ønsket og faktisk båndhastighed"

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Oversigt Denne PET-aftapningslinje består primært af udstyr fra GEA Procomac, suppleret med maskiner fra Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo og PE Labellers. Anlægget blev hovedsageligt fremstillet i 2009, og der er mellem 2013 og 2022 foretaget flere tilføjelser og moderniseringer, herunder palleindpakningsmaskinen, etiketteringsmaskinen, Domino-laserkodesystemet og afgangsstationen. Anlægget er velegnet til fremstilling af drikkevarer på PET-flasker og omfatter de vigtigste proces trin, fra lufttransport over skylning, fyldning og forsegling til nitrogendosering, krympefolieindpakning i bakker, påsætning af håndtag, palletering, palleindpakning, palleetikettering, sleeve-etikettering, kodning og udtagning. Tekniske data Anlægstype: PET-aftapningslinje Kapacitet: 12.400 flasker/time Anvendelse: Aftapning af drikkevarer på PET-flasker Hovedproducent: GEA Procomac Primært produktionsår: 2009 Senere moderniseringer/tilføjelser: 2013 – 2022 Formater: Rund flaske 0,5 l; rund flaske 0,75 l; rund flaske 1,5 l (2 formater) Lukketype: PCO 1881, 1x FlatCap og 1x Sport Lukkevarer: Smagsættet vand, mineralvand (stille, medium og classic) Emballage: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Palletering: Euro- og ½-euro-palle Tilstand: Godt vedligeholdt, omfattende årlige eftersyn udført af producenten Leveringsomfang Sprøjtestøbemaskine | SIPA | SFR 8 | Produktionsår skal bekræftes Aftapningsmaskine | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Skyllemaskine | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Forseglingsmaskine | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 Nitrogendosering | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Flasketørrer | Ventilo | – | 2009 Etiketteringsmaskine | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Krympefolieindpakningsmaskine | SMI | SK 450T | 2009 Håndtagspåfører | TwinPak | MDEL-S | 2009 Bakkeindpakningsmaskine | SMI | TF 350 | 2009 Palleteringsmaskine | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Palleindpakningsmaskine | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Palleindpakningsmaskine | Robopac | Helix HS30 | 2013 Palleetiketteringsmaskine (slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Palleetiketteringsmaskine (master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Lufttransportør | GEA Procomac | – | 2009 Bakketransportør | GEA Procomac | – | 2009 Flasketransportør | GEA Procomac | – | 2009 Domino-laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Udsugningssystem | Domino | DPX1000 | 2015 Lajdpfx Amozfyvajaec

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Lakeringanlæg Venjakob Perfect: - Fabrikat: Venjakob - Årgang: 2013 - Arbejdsbredde: 1.300 mm - Maks. emnelængde: 6.500 mm - U-formet med vinkelovertagelse Består af: 1. Indlæggebånd, længde 3.050 mm 2. Friplads til en slibemaskine (option) 3. Sprøjteautomat VEN SPRAY PERFECT, længde 5.510 mm 4. Fordampningstørrer OIR, længde 6.000 mm 5. Dyselufttørrer VEN DRY AIR JET, længde 4.160 mm 6. 180 graders vinkelovertagelse med dyselufttørrer 7. Tilluftanlæg for vinkelovertagelse, 25.000 m³/t 8. Dyselufttørrer VEN DRY AIR JET, længde 5.160 mm 4 stk. IR-strålere 9. Dyselufttørrer VEN DRY AIR JET, længde 5.160 mm 4 stk. IR-strålere 10. Dyselufttørrer VEN DRY AIR JET, længde 5.160 mm 4 stk. IR-strålere 11. 3D-UV-tørrer, VEN DRY UV, GA + HG 12. Afslutningsområde, bånd fra UV-tørrer 13. Tilluftanlæg til hal, 30.000 m³/t Yderligere oplysninger: På forespørgsel Ljdpfx Amjzf N Nioajac

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2005, Wielopła Brodpol WP-165 2W - Maskinen er på lager - Produceret i Polen - Produktionsår: 2005 TEKNISKE SPECIFIKATIONER: - Skærebredde: 380 mm - Skærehøjde: 165 mm - Diameter: 300 mm - Fire øvre fremføringsruller - Pneumatisk tryk på ruller - Fire nedre fremføringsruller - To rækker af låsearme - Spindeldiameter: 70 mm - Spindelhastighed: 3.640 omdr./min. - Hovedmotor: 2 x 55 kW - Samlet effekt: 114 kW Laodpfx Amjfum U Ejaoc - Vandret frihøjde: 500 mm Maskindimensioner: - Længde: 220 cm - Bredde: 180 cm - Højde: 220 cm - Vægt: 2.940 kg

Produktionsår: 2005, stand: brugt, Trådsyningslinje Meccanotecnica Multiplex SA Årgang: 2005 Består af Samlingsmaskine: Raccoglitrice MX - Manuel indsatsstation - Antal samlestationer: 12 - Optisk arkgenkendelse - Pumpe(r) - Fordelerenhed: MX Modulo - Farveskærm med touch-screen - Overføringsstation til 2 trådsyningsmaskiner Lsdpfx Ameyu Sp Ssaeac Trådsyningsmaskine (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Farveskærm med touch-screen - Automatisk indstilling - Forlader - Indføringsenhed - 4 + 4 åbningsmuligheder - Inklusiv stabler - Uden pumpe Trådsyningsmaskine (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Farveskærm med touch-screen - Automatisk indstilling - Forlader - Indføringsenhed - 4 + 4 åbningsmuligheder - Bogblokseparator - Inklusiv stabler - Uden pumpe