Brugte Burghard Göbel Transportsysteme Lastløfter til salg (513)

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Dcsdpeflmdwjfx Ahieh Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Djdpfx Aeflrc Sshiech Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Dodpfxjfz A H De Ahisch Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Dcodpfx Ahofz Nb Tjijh Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Dcodjfz U S Ejpfx Ahish Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 100281518, total højde: 2.260 mm, samlet bredde: 1.550 mm, samlet længde: 1.685 mm, produktets højde (maks.): 310 mm, produktbredde (maks.): 150 mm, Ingen mindstepris – garanteret salg til højeste bud! Nyprisen var over 100.000 EUR! Enheden er klar til læsning og pakket transportklart! Sælgeren kan stå for læsning. TEKNISKE DETALJER Maks. inspektionsbredde: 150 mm Maks. inspektionshøjde: 310 mm TRANSPORTSYSTEM Transporttype: Drejebord Hastighed: 12 – 45 m/min MASKINDETALJER Røntgengenerator Spænding: 30 – 75 kV Strøm: 1 – 8 mA Effekt: maks. 300 W Dimensioner (L x B x H): 1.685 x 1.550 x 2.260 mm Beskyttelsesklasse: IP65 / IP66 ELEKTRISKE DATA Strømforsyning: 200 – 240 V Frekvens: 50 / 60 Hz UDSTYR Drejebords-transportør Dcjdpoy Ath Hefx Ahijh Hermetisk luftkøling Røntgeninspektionssystem

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne vægt (maks.): 700 kg, emne højde (maks.): 2.300 mm, emnestykke længde (max.): 6.000 mm, isoleringsmateriale: Mineralwolle, isolationstykkelse: 150 mm, emnestykkebredde (maks.): 2.000 mm, Komplet anlæg med kemisk forbehandling (7 zoner) til GSB-certificering (QUALICOAT) (multimetal-egnet) Alle dimensioner og yderligere ændringer kan tages i betragtning ved projektering og planlægning. Tilbuddet omfatter følgende komponenter: - Forbehandlingskabine inkl. omvendt osmoseanlæg - Gå-ind pulverlakeringskabine - Pulverpistol - Pulverlakeringsovn - Tørrer - Manuel transportsystem - Hæve-sænke station - Elektrisk styring Detaljer: 1. Gå-ind rensekabine, forbehandling af stål og aluminium Rensekabinen er beregnet til automatisk rengøring med mulighed for sprøjtning med middeltryk. Kabinen har 7 forskellige sprøjtetanke. Maks. emnestørrelser: L= 6000mm, B= 2000mm, H= 2300mm. 1 Kabinemål Længde 6.500 mm Bredde 3.000 mm Højde 3.600 mm 2 Forbehandlingsmål komplet Længde 6.600 mm Dcodpfsffv Tpsx Ahijh Bredde 4.640 mm Højde 4.300 mm Procestrin: 1. Affedtning/neutral bejdsning Opvarmet kar, 50-55°C, varighed = 3-6 minutter, afdrypningstid = 80 sekunder 2. Sur mineralbejdsning Opvarmet kar, 50-55°C, varighed = 3-6 minutter, afdrypningstid = 80 sekunder 3. Skylning 1 Skylning med omgivelsestemperatur, varighed = 0,75-1,5 minutter, afdrypningstid = 1 minut 4. Skylning 2 Skylning med omgivelsestemperatur, varighed = 0,75-1,5 minutter, afdrypningstid = 45 sekunder 5. Skylning 3 Skylning med omgivelsestemperatur, varighed = 0,75-1,5 minutter, afdrypningstid = 45 sekunder 6. Nano-keramisk proces Proces ved omgivelsestemperatur, varighed = 0,75-1,5 minutter, afdrypningstid = 60 sekunder 7. Loftssprøjte ring til efterskyl efter proces 6 Skylning med omgivelsestemperatur, varighed = 1 minut, afdrypningstid = 60 sekunder 8. Passivering, no-rinse for aluminium Skylning med omgivelsestemperatur, varighed = 2-3 minutter, afdrypningstid = 1-2 minutter 1.1. Omvendt osmoseanlæg Omvendt osmoseanlæg, kapacitet 250 liter/time 1.2 Olie-skimmer Tank 1 er udstyret med olie-skimmer "UniSkim-21-100". Opbygning: Sprøjteanlægget er todelt og bevægeligt og kan flyttes op til 500 mm med et pneumatisk skubbesystem. Returtilførslen til tankene er også mobil via et pneumatisk skubbesystem med 7 positioner til at betjene de 7 tanke. 2. Gå-ind pulverlakeringskabine 1 Kabine mål Længde 7.400 mm Bredde 4.000 mm Højde 3.236 mm 2 Kabine inkl. udsugning Længde 8.552 mm Bredde 6.232 mm Højde 4.393 mm Kabinen har 2 pneumatiske døre på den ene side til ind-/udløb af emnerne, samt 1 sidedør til coateren. 3. Pulverlakeringsanlæg Wagner, manuel model "Sprint 2 B" 4. Pulverlakeringsovn 1 Indvendige mål Længde 6.500 mm 2 Indvendige mål Bredde 2.200 mm 3 Indvendige mål Højde 3.416 mm 5. Tørrer 1 Indvendige mål Længde 6.500 mm 2 Indvendige mål Bredde 1.200 mm 3 Indvendige mål Højde 3.416 mm 6. Manuel transportsystem Transportsystemet er dimensioneret til en traversvægt på 700 kg. Trallebæreren kan bære maks. 2.000 kg på 3 skinner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, isoleringsmateriale: Mineralwolle 75 kg/m³, isolationstykkelse: 150 mm, 1. Pulverlakeringskabine, åben sprøjtestand Overspray ved pulverlakering opsamles via udsugningsenheden. Pulversprøjtetanden leveres på hjul og er dermed mobil. - Udsugningen er udstyret med en 60 L pulverbeholder (mobil). - Første trin i udsugningen er 4 filtre. - Over kabinen er der monteret et absolutfilter. 1. Mål på pulverstanden Bredde 2.450 mm Dybde 2.350 mm Højde 2.700 mm 2. Ventilator 1 stk. 6.000 m³/t Dcodpeffwfxefx Ahijh Elektromotor 3,0 kW 3. Filter Ø 325x800 [mm] 4 stk. Filterpatron-type 4. Elektromagnetiske ventiler 2 stk. 1” “Turbo” Italy 5. Absolutfilter 1 stk. Type posefilter 2. Pulverindbagningsovn 1. Indvendigt mål Længde 4.000 mm 2. Indvendigt mål Bredde 1.500 mm 3. Indvendigt mål Højde 2.200 mm 4. Udvendigt mål inkl. termoblok Længde 5.250 mm 5. Udvendigt mål inkl. termoblok Bredde 2.050 mm 6. Udvendigt mål inkl. termoblok Højde 2.530/2.750 mm 3. Styretavle 4. Manuel transportteknik Transportsystemet "System Mantion" er designet til maks. 250 kg pr. varebærer og 750 kg pr. kørevogn.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 30.000 mm, total højde: 4.300 mm, samlet bredde: 6.500 mm, emne vægt (maks.): 100 kg, temperatur: 220 °C, varmekapacitet: 80 kW (108,77 hk), emne højde (maks.): 1.200 mm, emnestykke længde (max.): 2.500 mm, isoleringsmateriale: Mineralwolle 75 kg/m³, isolationstykkelse: 150 mm, emnestykkebredde (maks.): 800 mm, Gennemløbsanlægget består af følgende komponenter: Kemisk forbehandling ved sprøjtning Tørreovn Pulverlakkeringssystem Pulverhærdeovn Dcjdjum Uflspfx Ahieh Transportsystem (taktet drift) Elektrisk styring

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, WEBEN / CEEVER vaskeanlægstunnel med robot-, transport- og kontrolsystem Producent: WEBEN / CEEVER Anvendelse: Automatiseret håndtering af emner efter forudgående presse (presse ikke inkluderet), vask, tørring og kvalitetskontrol Beskrivelse: Anlægget er et automatiseret system til optagning og videreføring af emner fra en forudgående presse. Robotter overtager emnerne og transporterer dem via et conveyor- og transportsystem gennem en industriel vaskeanlægstunnel (våd-rengøring) og derefter gennem et kontrol-/målesystem til kvalitetsinspektion. Hele proceskæden er designet til kontinuerlig drift og forbinder robothåndtering, vaskeproces, transportteknik samt automatisk kvalitetsbeslutning (OK/NOK). Tekniske data – vaskeanlægstunnel Årgang: 2021 Rengøringsproces: Spray-spray-metode (vandbaseret), luftblæsning, varmlufttørring Maks. emnedimensioner: Længde 1400 mm Maks. emnedimensioner: Dybde 2000 mm Maks. emnedimensioner: Højde 10 mm Maks. emnevægt: 12 kg Anlæggets dimensioner: Bredde 3000 mm Anlæggets dimensioner: Dybde 35.500 mm Anlæggets dimensioner: Højde 3400 mm Vægt (tom): 20.000 kg Vægt (driftsklar): 27.000 kg Medieberørte materialer: Rustfrit stål AISI 304 Vasketank volumen: 4000 liter Vasketank opvarmning: elektrisk 80 kW Dedpoy Ein Uefx Ahioch Skylletank volumen: 2500 liter Skylletank opvarmning: elektrisk 40 kW Vaskepumpe: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Skyllepumpe: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtrering vask: sækfilter 4 stk., 100 µm Tørring: elektrisk 48 kW El-tilslutning: 380–400 V / 50 Hz / 3 Faser + N Samlet tilslutningseffekt: 385 kW Trykluft automatik: 6–8 bar, tilslutning 1/4″ Trykluft blæsning: 6–8 bar, 4 tilslutninger, forbrug ca. 30.000 Nm³/h, tilslutning 1 1/4″ Tekniske data – robot-, transport- og kontrolsystem Styring: Siemens PLC S7-1500 1517F Betjeningspanel: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC med KRC4 (flere robotter i linjen) Transportteknik: flere transportlinjer / transportzoner Maks. transporthastighed: op til 24 m/min Kontrolsystem: Lasermålesystem med automatisk OK/NOK-evaluering og sortering Placering: EU

Stand: brugt, SMD pick and place, SMD transportør, PCB transportør SMT Lineær Feeder / Transferenhed / PCB Transportør – Shuttle Conveyor JOT Automation J208-50.0 – Brugt Maskine Producent: JOT Automation Model: J208-50.0 Transportøren kan også anvendes til andre applikationer, der kræver tilsvarende lineær transportbevægelse. Vi har flere identiske eller lignende maskiner på lager – kontakt os gerne for et tilbud. Dsdpfxeyrtihj Ahiech Tekniske specifikationer: Dimensioner: 3700 × 500 × 1000 mm (L × B × H) Maksimal hastighed: op til 1 m/s Belastningskapacitet: op til 50 kg Konstruktion: Aluminiumprofiler og komponenter i rustfrit stål, hvilket sikrer en robust men let konstruktion Styring: PLC-baseret styresystem, let at programmere og velegnet til automatiserede transportprocesser JOT Automation Shuttle Conveyor J208-50.0 er et meget effektivt og pålideligt transportsystem, som er ideelt til at forbinde forskellige sektioner af en produktionslinje og sikre et jævnt produktflow mellem processer. Type / Serienr.: J208-50.0 / E11042006

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Pulverlakeringslinje fra 2010, i fremragende stand. Anvendes løbende, kan inspiceres og afprøves. Maksimale emnestørrelse: L x B x H = 2600 x 400 x 1850 mm Udstyr Teknologisk transportør - Automatisk hastighed V = 1,2 m/min - Hastighedsregulering fra 0,5 til 2,5 m/min Forbehandlingsstation MNA-3-LPG, samlet længde 16,7 m Indgangszone: L = 2,5 m a. Vaske-, affedtnings- og fosfateringszone: L = 3,6 m - Antal sprøjterammer: 10 - Dyser pr. ramme: 18 - Samlet antal dyser: 180 - Pumpekapacitet: 162 m³/h - Motoreffekt: 15 kW - 4 m³ beholder til aktiv væske - Intern varmeveksler med LPG brænder – 160 kW - Temperatur: 50°C - Mekanisk olieudskiller - Filtreringssystem - Doseringssystem med membranpumpe og regulator - Vasketid: 3 min b. Dryppezone L = 3,1 m - Dryppetid: 2 min 30 s c. Første skylning L = 1,2 m - Antal sprøjterammer: 4 - Dyser pr. ramme: 18 - Samlet antal dyser: 64 - Pumpekapacitet: 38 m³/h - Motoreffekt: 3 kW - 1,5 m³ vandtank - Skylletid: 1 min d. Dryppezone L = 3,1 m - Dryppetid: 2 min 30 s e. Fin skylning L = 1,28 m - Antal sprøjterammer: 3 - Dyser pr. ramme: 18 - Samlet antal dyser: 54 - Pumpekapacitet: 33 m³/h - 1,5 m³ vandtank - Motoreffekt: 3 kW - Ekstra sprøjteramme - Skylletid: 1 min f. Dryppezone L = 2 m - Dryppetid: 1 min 40 s Tre tilslutninger til udsugningssystem med tre ventilatorer Arbejdsområde i rustfrit stål Rør af PVC eller rustfrit stål 1 stk. Automatisk tørreovn efter vask AST-1-KLPG: - Arbejdsområde L x B x H = 7000 x 3000 x 2800 mm - Luftgardiner på begge sider for at reducere varmetab - Indirekte varmeveksler opvarmet med LPG, 200 kW - Tre ventilatorer, luftmængde 6000 m³/h - To udsugningstilslutninger - Temperaturføler og regulator - Overhedningssensor - Cirkulationsføler - Arbejdsområde i galvaniseret stål - Varmeisolering 200 mm - Tørretid: 10 min 1 stk. Automatisk polymerisationsovn APT-2-KLPG: - Arbejdsområde L x B x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Dcedsv Ed Ukspfx Ahijh - Luftgardiner på én side for at reducere varmetab - To indirekte varmevekslere opvarmet med LPG, hver 300 kW - Otte cirkulationsventilatorer, hver 6000 m³/h - To udsugningstilslutninger - Temperaturføler og regulator - Overhedningssensor - Cirkulationsføler - Arbejdsområde i galvaniseret stål - Varmeisolering 200 mm - Polymerisationstid: 25 min 1 stk. Overhængt skinnebane transportsystem ATR til lakeringsværksted: - Lige bane med ophæng, L = 400 mm – 146 m - Drivstation – 2 stk. - Stramningsstation – 1 stk. - Kædesmørestation – 1 stk. - Tegninger af bærekonstruktioner for skinnesystemet – 1 sæt

Stand: klar til brug (brugt), Transportbånd, transportsystem, 6 m, brugt maskine Udvendige mål: 6000 x 320 x 600 mm Bånddimensioner: 5800 x 200 mm Båndhastighed: 5,7 m/min Dcedpfxsvvlk Us Ahijh Elektriske specifikationer: 400 V

Stand: brugt, Transportbånd, transportbane, transportsystem, brugt maskine Samlede mål: Bredde: 2060 mm Dybde: 850 mm Dedpsyyclisfx Ahioch Højde: 500 mm Båndmål: 2060 × 190 mm Båndhastighed: 15,6 m/min Elektriske data: 400 V, 0,46 A

Stand: klar til brug (brugt), Transportbånd, transportsystem, 6 m, brugt maskine Djdpfxjvvlkhj Ahijch Fabrikant: Mass International Model: NP / 042/2 Samlede dimensioner: 6000 x 480 x 1000 mm Båndmål: 5675 x 200 mm Båndhastighed: 3,7 m/min Transportbåndet er udstyret med 3 ventilatorer, hvilket gør systemet ventileret/kølbart. El-specifikationer: 400 V

Stand: klar til brug (brugt), Transportbånd, transportsystem, løbebånd, brugt maskine Samlede dimensioner: Bredde: 6100 mm Dybde: 320 mm Højde: 530 mm Båndspecifikationer: Dsdpfx Ajxl E Ibehisch Båndstørrelse: 5800 × 250 mm Båndhastighed: 5,74 m/min Elektriske data: 400 V

Stand: ny, maskine/køretøjsnummer: 0770, tomvægt: 2.800 kg, maksimal lastvægt: 20.000 kg, samlet vægt: 22.800 kg, akslekonfiguration: 2 aksler, længde af lastrum: 6.000 mm, læsningsbredde: 2.000 mm, lastepladshøjde: 640 mm, dækstørrelse: 450x300x305, dækkets tilstand: 100 procent, Produktionsår: 2026, driftsvægt: 22.800 kg, Transportvogn TPW 20 AL-AS Type: TPW 20 AL-AS Nyttelast: 20.000 kg Årgang: 2025 Mål: Lastefladens længde: 6.000 mm Bredde: 2.000 mm Højde: 620 mm Transportbund: 40 mm douglasgran Styring: Alle hjul styret – akselknæle Dæk: 450x300 bånd med stålfælge og konuslejer på begge sider Trækstang: 1.600 mm med 40 mm trækøje og faldsikring Djdpfx Ahehbh Rtoijch Lakering: RAL 2000 Sikring af gods: 6 boringsblokke pr. længdeside Dobbeltvirkende støtteben monteret på rammen #Tungtransport #Interne transportsystemer #Tunganhængere 6-100 ton #Tunganhængere fra 3 til 100 ton #Heavy duty transport platformvogne #Platform tunganhængere #Alle hjul styrede #Transportvogn #Lavbygget

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, driftstimer: 144 h, Jeg sælger en Flow waterjet skæremaskine, model Mach 100. Maskinen har kun kørt i 144 arbejdstimer. Maskinen er blevet inspiceret og vurderet af en FLOW-ekspert. Skæreområde: 3x2 meter. Maskinen er i meget god teknisk stand – den har kun været brugt sporadisk til egen produktion og har kun bearbejdet under 2 tons granat. Maskinen er i drift og fuldt funktionsdygtig, og det er muligt at gennemføre en komplet test inden køb. Der medfølger mange reservedele til udstyret: - Mixrør - Diamantindlæg - Mixhuse - Stort servicekit til pumpen (major kit) - Hovedbeskyttelser Maskinen har et tilbehør til piercing af skrøbelige materialer såsom glas og keramik. Arbejdsområde: Z-aksel: 178 mm Netto skæreområde: X-akse min. 3.000 mm Y-akse min. 2.000 mm Dcodpsurv Nvjfx Ahish Maskinens nøjagtighed: Ved 20 °C +/- 3 °C: - Lineær positioneringsnøjagtighed X og Y: +/- 0,10 mm/m - Repeterbarhed X og Y: +/- 0,06 mm (i hele arbejdsområdet) - Cirkeltest: +/- 0,013 mm Maskinhastighed: - Skærehastighed op til 10 m/min - Maksimal formhastighed: op til 5 m/min - Acceleration: 0,05 g Sikkerhedslysport: Lysporten forhindrer adgang til maskinens for-, bag- og sideområder under drift. - PC FlowMaster styring - Simpelt og logisk brugerinterface - Menustruktur baseret på piktogrammer - Unik stioprettelse med automatisk generering af start- og slutpunkter samt kørebaner - Eksklusiv SmartStream-teknologi - Nem overgang fra begynder til professionel – muliggør produktion af dele i høj kvalitet - Dynamisk sprogskift: operatører kan arbejde i valgfrit sprog uden at genstarte softwaren - Kontekstbaserede værktøjstips og integreret hjælpesystem - Hurtig og enkel definition af snitkantkvalitet - Fodpotentiometer fra 0 til 125% - Automatisk beregning af arbejdstid - PASER 4 skærehoved - PASER 4 slibemiddel-dosseringssystem - Paser CF900 opbevarings- og transportsystem for slibemiddel - Flow HyPlex prime 30 ultrahøjtrykpumpe - Flow UltraPierce indstiksassistance Tekniske specifikationer: - Tilpasset til 4150 bar - Kontinuerligt driftstryk 3800 bar - Motorkraft 22 kW (30 HK) - Maks. vandgennemstrømning 3,1 l/min - Maks. indløbstemperatur 21°C - Lufttryk 6,2 – 8,3 bar - Netspænding 400V, 50 Hz, 3 faser - Mål (B x D x H): ca. 1.524 x 914 x 1.033 mm - Vægt: ca. 850 kg - HyPlex Prime-pumpebeskyttelse - Hydraulisk værktøjssæt til HyPlex Prime pumpen - HyPlex Prime værktøjssæt - Højdeinstallationsrørsæt Derudover kan der tilkøbes: - Airpol (polsk producent) kompressor model k5, effekt 5,5kW - DSsystem pneumatisk løfter med 10 sugekopper og pladeafløsningssystem, løftekapacitet 1 ton - Wiessmann vandbehandlingsstation

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2007, En komplet bearbejdningslinje bestående af fire Toyoda-bearbejdningscentre, Palltec transport- og automatiseringssystem, filtersystemer, spåntransportører og køle-/smøresystemer er tilgængelig. 1) 4x CNC horisontalt bearbejdningscenter Toyoda FH 630 SX, byggeår 3/1: 2007/2008, styring: Fanuc 31i, paletdimensioner X/Y: 630mm/630mm, vandring X/Y/Z: ca. 1050mm/900mm/1050mm, maks. emnediameter: 1170mm, maks. emnehøjde: 1250mm, maks. paletbelastning: 1500kg, spindleoptagelse: BT50, omdrejningstal: 6000 o/min, værktøjsmagasin: Fanuc FTS 330, værktøjspladser: 330, driftstimer: ca. 65.000-76.000 timer. Alle bearbejdningscentre har samme værktøjsstyring, men forskellige driftstimer inden for ovennævnte interval. 2) Skinneført transportsystem RGV Palltec FPA 630, byggeår: 2006. 3) Central styreenhed med Windows 7 Professional, grænseflader: CNC/RGV/periferi. Produktionslinjen har alle nødvendige perifere enheder såsom filtersystemer, spåntransportører og køle-/smøresystemer fra Knoll og Hyfra. Dokumentation tilgængelig. Inspektion på stedet er mulig. Dedpfxjy Ey Tuj Ahijch

Produktionsår: 2026, stand: ny, Wravor 20-160 – robust og pålidelig industriel kombimaskine, der fungerer både som kantværk og flerbladssav. Ideel til professionel primær forarbejdning af brædder. Maskinen egner sig til præcis og effektiv kantning og opskæring af brædder og blokke under krævende industrielle forhold. Tekniske data: - hovedmotor: 30 / 37 / 45 / 55 / 75 kW - skæredybde: 20 – 160 mm - maks. skærebredde: 900 / 1000 / 1250 mm - antal bevægelige klinger: 1-4 (hydraulisk eller servodrevet system for præcis og fleksibel indstilling af snitbredde) - computerstyret indstilling af snitbredde - kraftig og stabil konstruktion - høj skærepræcision - fremragende produktivitet - driftssikkerhed til kontinuerlig industriel brug - forskellige automatiseringsmuligheder (mekaniske eller automatiske transportører) Dcedpfsy Rku Hjx Ahioh Maskinen kan anvendes selvstændigt eller integreres i komplette savværkslinjer med automatiske transportsystemer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC630, Brugt KHS dåsepåfyldningslinje til øl – 48.000 CPHTekniske specifikationer & ydelsesdataDette komplette KHS-påfyldningsanlæg til øl er designet til højfrekvent drikkevareproduktion samt industriel emballeringsydelse. Det drejer sig om en brugt påfyldningslinje, konfigureret til aluminiumsdåser, udstyret med robuste komponenter til depalletering, påfyldning, konservering, inspektion, pakning og palletering. Linjen leverer konstant output og kvalitet og er velegnet til produktion af store volumener.Produktionshastighed: Op til 48.000 dåser i timen ved 0,5 L; 41.000 dåser i timen ved 0,568 LBeholdertyper: AluminiumsdåserFormater: Kompatibel med 0,5 L og 0,568 L dåseformaterDåsemål: Diameter 66,30 mm; højde 168 mmLågspecifikationer: Aluminium; diameter 59,44 mm; højde 2,07 mmFyldeteknologi: Volumetrisk trykpåfyldning med MID (magnetisk-induktiv flowmåling)Lukketeknologi: Højhastigheds multihoved-dåselukkerPasteurisering: KHS INNOPRO KZE 250 chok-/flowpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB til kontrol af fyldeniveau og lågFørste installation: 2013 (strækvikler 2020)Producent: KHS Engineering med supplerende udstyr fra førende underleverandørerAvancerede automatiserings- & styresystemerLinjen integrerer moderne automatiseringsfunktionalitet som standard for KHS-fyldeanlæg og sikrer dermed stabile højhastighedsforløb og ensartet produktkvalitet. Automatisk lågtilførsel og -fordeling understøtter uafbrudt lukning, mens inline-inspektions- og kodningssystemer sikrer sporbarhed og kvalitetskontrol.Automatisk depalletering, transportudstyr og palletering for kontinuerlig materialestrømOpskriftsstyret betjening og hurtig omstilling ved formatændringInline-inspektion for fyldeniveau og lukkekvalitetPermanent inkjet-kodning til batch- og datomærkningDynamisk vægtkontrol til inline-verificeringBeskyttelsesafskærmninger og låse ved kritiske stationerIntegrationsmuligheder i produktionslinjerDenne komplette pakkeanlægsløsning er konstrueret til sammenhængende drift fra tomdåse-depalletering til færdigpakket palleenhed. Transportbånd og buffere er tilpasset højfrekvent dåsehåndtering, og krympepakkeren samt pallecellen sikrer pålidelig nedstrøms pakkeydelse.Inline-drift med synkroniserede transportsystemer: Dåse-, pakke- og palleflowOmstillingsfunktionalitet til 0,5 L og 0,568 L dåserEgnet til ølproduktion og designet efter best practice for aluminiumsdåsehåndteringModulopbygget integration af depalleterer, fylder, lukker, flowpasteur, inspektion, krympepakkemaskine, palleter og viklerAnlæggets tilstand & vedligeholdelseshistorik Dcodpey Rxx Hofx Ahioh

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 3.000 mm, samlet bredde: 2.500 mm, total højde: 3.000 mm, Et professionelt automatisk ophængningssystem fra det anerkendte firma MEYN – en verdensleder inden for udstyr til fjerkræforarbejdning. Maskinen er specielt designet til brug i moderne fjerkræslagterier. Hovedanvendelsen er automatisk overførsel af fjerkrækroppe fra én slagterilinje til en anden. Produktionsår: 2011 Dedsy N Smnjpfx Ahisch Stand: brugt, fuldt funktionsdygtig Komplet opbygning Klar til drift efter tilslutning Inspektion mulig før køb Kapacitet: op til 6.000-12.000 stk./time Kontinuerlig 24/7 drift Dimensioner: 3000 x 2500 x 3000 mm Dette ophængningssystem integreres nemt med eksisterende overhead-transportsystemer, hvilket forbedrer effektiviteten og sikrer ensartet håndtering af produkter i mellemstore og store fjerkræforarbejdningsvirksomheder. MEYN / FJERKRÆ / OVERHÆNGER / SLAGTERILINJE / KØLELINJE / OVERFØRSEL

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 11 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 181070, Omfang af anhængerbane-stråleanlægget Strålekabine: 100 % mangan Transportsystem Y-bane: til stede Strålemiddelgenvindingstragt: til stede Automatisk rensning af strålemiddel: til stede Automatisk mængderegulering af strålemiddel: til stede HMI: Siemens TP7 Fjernadgang (via VPN): til stede Karakteristik for de installerede turbiner Antal: 2 stk. Drivkraft pr. turbine: 11,0 kW Hastighedsregulering: inkluderet Karakteristik for stråleanlægget Anvendelsesformål: Overfladebehandling med rengøring, ruhedsforøgelse, hærdning, afrustning og afkalkning Emnebetegnelse: Diverse ståldele Dækning (%): Afhængig af komponent Kapacitet (dele/time): Individuelt Strålemiddel (materiale og størrelse): Aluminium og alu-zink strålemiddel eller stålstrålemiddel i forskellige størrelser mulig Strålemiddelmængde (første fyldning): Ca. 1000 kg Emnemateriale: Stål Kroglast: Maks. 450 kg Emnetemperatur: Maks. 80° C Emnehøjde: 1300 mm Emnediameter (min/max): 1100 mm Lydtryksniveau uden støjbeskyttelse: Ca. 85 - 90 dB(A) Vi tilbyder følgende som ekstraudstyr: Tørfilter inkl. sekundærfilter 18.880,00 EUR Rørledning 5 m 1.980,00 EUR Tekniske data for filteranlæg: Type: Tørfilter Volumenkapacitet: 2.600 m³/t Filterareal: 36 m² Dcsdpoy Avh Nefx Ahioh Reststøvindhold: ≤ 2,0 mg/Nm³ Reststøvindhold med efterfilter: ≤ 1,0 mg/Nm³ Montage af site manager fra 3.500,00 EUR Anlægget leveres CE-konformt. Undtaget er sammenkoblede anlæg eller anlæg, hvor kunden tilføjer eller ændrer væsentlige komponenter. I så fald udsteder AGTOS en indbygningserklæring. Vi fremsender gerne en opstillingsplan på anmodning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, samlet længde: 4.200 mm, samlet bredde: 1.600 mm, total højde: 2.500 mm, samlet vægt: 1.500 kg, Vi tilbyder Meyn produkt-ophængs-/overførselssystem – en pålidelig løsning designet til at stabilisere produktflowet, reducere manuel håndtering og understøtte produktion med høj kapacitet. Ideel til integration af udtagning og køling, sikrer dette system en jævn og kontinuerlig overførsel af fjerkræ i moderne slagterier. Dedpfx Ahoy Ni A Tjisch Producent: Meyn Poultry Processing Solutions Maskintype: Overhængende-/produktoverførselssystem Model: 0153 Produktionsår: 2013 Kapacitet: Ca. 6.000–13.000 BPH (fugle pr. time) Stand: Meget god, serviceret og klar til drift Materiale: Rustfri stålkonstruktion Dimensioner (maskine): 4.200 x 1.600 x 2.500 mm Rammedimensioner: 3.470 x 1.280 mm Dette overhead transportsystem integreres nemt med eksisterende overhead transportsystemer og forbedrer produktiviteten samt sikrer ensartet produktbehandling i mellemstore til store fjerkræslagterier. MEYN / FJERKRÆ / OVERHÆNGER / SLAGTELINJE / KØLELINJE / OVERFØRSEL

Stand: ny, tomvægt: 3.400 kg, maksimal lastvægt: 30.000 kg, samlet vægt: 33.400 kg, længde af lastrum: 6.000 mm, læsningsbredde: 2.200 mm, dækstørrelse: 559x300, Produktionsår: 2026, TPW 30 VL - LK Drejeskammelstyring forakslen Efterløberaksel stiv 6000 mm lang 2200 mm bred Trækstang med faldsikring og højdejustering Hjul med båndage 559x300 og stålfælge På hver langside 5 stopklodser til last­sikring Lakering RAL 2000 blå Djdpfehbmu Iex Ahiech Transportgulv træ 40 mm nedfældet og boltet #Tungtransport #Interne transportsystemer #Tunglasttrailere 6-100 tons #Tunglasttrailere fra 3 til 100 tons #Tunglast transport platformsvogn #Platform tunglasttrailere #Firehjulsstyring #Transportvogn