Brugte Ecoline B Sand 5 til salg (87.052)

Produktionsår: 2013, stand: brugt, 1) Højtydende skæremaskine Perfecta 168 TS, skærebredde: 1680 mm, anvendelig bagbordlængde: 1680 mm, maks. arbejdshøjde: 165 mm, min. reststrimmel: 26 mm, maks. trykkraft: 60 kN, bordhøjde: 890 mm, driftstimer: ca. 15813 timer, samlet skæretæller: 349265 skæringer, vægt: ca. 6900 kg. Inklusive materialeholder, drejelig platform, seks hårdmetalblade og fem knivkasser. 2) Tangtransportsystem Perfecta ZTS 2750 til automatisk tilførsel af materiale til skæremaskinen via bagbordet, maks. bevægelselængde: 2750 mm, maks. arbejdshøjde uden/med adapter: 165 mm/135 mm. 3) Automatisk arkstabler Perfecta BASA 7, maks. arkstørrelse: 1260 × 1670 mm, min. arkstørrelse: 550 × 660 mm, maks. stakhøjde: 1400 mm, grammaturområde: 60-300 g/m², mulighed for placering til højre eller venstre. 4) Udleveringssystem Perfecta BA 6, maks. format: 1050 mm × 1450 mm, maks. laghøjde: 160 mm, maks. stakhøjde: 1400 mm, maks. bæreevne: 300 kg. Udstyret med 15-tommers touchscreen, USB- og Ethernet-interface samt direkte behandling af forbehandlede data på maskinens styring uden yderligere hardware, CIP 3-forberedt, CIP 4 valgfrit. Inklusive reservedelspakke med sliddele. Ekstern tryklufttilslutning med 6 bar påkrævet. Anlægget er i meget god stand. Salget foregår fortrinsvis som et komplet anlæg. Dokumentation er tilgængelig. En inspektion på stedet er mulig efter aftale. Lhodozz Iq Rjpfx Agyol

Stand: ukontrolleret (brugt), Produktionsår: 1985, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, pressekraft: 50 t, balelængde: 1.000 mm, ballebredde: 750 mm, ballehøjde: 750.750.750 mm, balevægt: 500 kg, indgangsspænding: 400 V, samlet vægt: 7.500 kg, oli-etankkapacitet: 500 l, effekt: 30 kW (40,79 hk), tomvægt: 7.500 kg, indgangsfrekvens: 50 Hz, Producent: Pal Pacomat V Årgang: 1985 Hovedpressens pressekraft: 50 t Specifik pressekraft: 5 kg/cm² Føringskanal: 1.000 x 720 mm (L x B) Teoretisk kapacitet: 200 m³/t Balle størrelse: 700 x 1.000 mm (B x H), længde justerbar Lhedpeic Rl Dsfx Agyol Drivmotor: 30 kW Ballevægt: ca. 500 kg Maskinvægt: ca. 8 t Hydraulikaggregatet er funktionsdygtigt, men drivmotoren er afmonteret.

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, driftstimer: 2.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 3232, arbejdsbredde: 1.500 mm, arbejdslængde: 6.000 mm, vandring X-akse: 6.000 mm, vandring på Y-aksen: 1.500 mm, Til salg: Et MicroStep CNC-skæresystem af MG-serien, model MG 6001.15PrkGB+CH500P, fremstillet i 2022, ca. 2.000 driftstimer. Udstyr: - Plasmarotator til forberedelse af svejsesamlinger med Kjellberg Q 3000 plasmaskilde - fuldautomatisk autogenstøtte - fuldautomatisk borespindel MG-40-P26 med 26,8 kW - rørsnitsenhed RSV 30-300 - filtersystem TEKA ZPF 6H med 11 kW Tekniske data: Bearbejdningsareal ca. 6.000 x 1.500 mm + 500 mm skakt maks. frihøjde ca. 150 mm maks. bordbelastning ca. 100 mm føringer i X-retning: lineære føringer med skråtandede tandstænger Lhsdpfx Agez A Tk Nsyjl drivsystemer: digitale, vedligeholdelsesfrie AC-servomotorer med IRC positionsfart op til 40.000 mm/min. positionsnøjagtighed ≤ 0,06 mm/m bidirektionel gentagelsesnøjagtighed 0,05 mm/m Besigtigelse: Besigtigelse er mulig på stedet i Wörth a. d. Isar. Interesseret? Maskinen udbydes på en online-auktion. Yderligere information og dokumentation kan rekvireres. Kontakt os blot!

Stand: brugt, Produktionsår: 1976, X-akse: 1200 mm Y-akse: 400 mm Z-akse: 460 mm Bordstørrelse: 1500 x 400 mm Styring: Konventionel Værktøjsholder: SK40 Lodpozip H Nofx Agyshl Omdrejningstal: 45 - 2000 o/min Pinolens slaglængde: Ja, mm Maskinvægt: ca. 3,2 t Dimensioner (L x B x H): 2,8 x 2,5 x 2,1 m Udstyr: - ELESTA digitalt display - Trinløs regulering af fremføring - Kølevæskeanlæg - Horisontal fræseenhed - Spånebeskyttelse - Spånebakker - Hydraulisk spændebakke - Maskinlampe - Dokumentation

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, skærehøjde (maks.): 310 mm, skærebredde (maks.): 520 mm, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, Behringer HBP 310-523 GA NA 300 PC, fremstillet i 2013, med omfattende udstyr: FOTOS følger! - motoriseret indføringsrullebane med tværtransport - 3000 mm efterfødningsgribearm med ét løft, roterbar - dobbeltsav med vinkelfunktion - motoriseret udgangsrullebane med hydraulisk, opklappelig bro - skubber på fast underlag Lsdpfx Asz A Arcsgyehl - generelle tekniske data i bilaget Denne CNC-styrede savelinje er ideel til stålhandel, maskinbygning og metalkonstruktion. Længder, vinkelkapning på begge sider, udtransport – alt automatisk.

Produktionsår: 1974, stand: brugt, Funktionalitet: ukontrolleret, Til salg - Savværkslinje, type OS65, fra tømrer-/konstruktionstræværk i meget god stand - Kun kørt få timer, ca. 800-1000 m³/år - Spændevogn, selvkørende - Hjælpvogn - Ca. 15 m føringsskinner til spændevogn/hjælpvogn - Splithjul/udløbsruller, ikke motoriseret Lhodpfsz Dn Ulex Agyjl - 20.000 € netto / plus moms Følgende er også tilgængeligt separat: - Stokindføring - Blokhejs med tværgående transportør Forudgående inspektion er påkrævet.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Tryk 6,2 t Bukkelængde 285 mm Afstand mellem stativer 230 mm Indbygningshøjde 215 mm Udladning 70 mm Slaglængde 100 mm Arbejdshastighed 9,8 mm/sek Tilbagetrækningshastighed 50 mm/sek Oliemængde 10 l Styring DELEM DA 41T Samlet effektbehov 0,7 kW Maskinvægt ca. 250 kg Dimensioner L x B x H 900 x 1300 x 550 mm Demonstrationsmaskine • Grundmodel med C-stel • Kompakt bordmodel • Ideel til prototyper og små serier • Meget kort omstillingstid • Funktionelt simpel • Bredt anvendelsesområde • Lavt støjniveau Lodpezlulcefx Agyjhl • Lavt strømforbrug • Nem betjening inkl. specialudstyr: - CNC-styring DELEM DA 41T

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2001, Et CNC-5-akset multifunktionsbearbejdningscenter fra Fischer er til rådighed. Spindelstyrke: 7,5 kW, spindelhastighed: 18.000 o/min, værktøjspladser: 12, spændeelementer: 8, arbejdsområdelængde: 7.000 mm, spændslaglængde: 60 mm, spændområde: 380 mm, maks. spindelhældning: 90°, anslagsslaglængde: 60 mm, anslagsbredde: ca. 250 mm, værktøjsoptagelse: HSK-40E, maks. savklingediameter: 200 mm, maskinens dimensioner X/Y/Z: ca. 8.200 mm/2.450 mm/3.200 mm. Dokumentation er tilgængelig. En besigtigelse på stedet er mulig. Lodszdumqspfx Agyehl

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Vedhæftet: Kammerfilterpresse, membranfilterpresse, brugt Type: Passavant Byggeår: 2007 Anvendelsesområde: Afvanding af slam Filterpladestørrelse: 1500x2000 Antal plader: ca. 58 Lhsdpfx Ajzk E S Rjgyol Filterplader: PP Filterdug: kan leveres som tilvalg, tilpasset mediet Filterareal: ca. 286 m2 Pressens volumen: ca. 4660 dm3 Filtertryk: ca. 15 bar Totalvægt: 32.900 kg Anvendelse: Slambehandling, afvandingsanlæg. En filterpresse er en trykfilter, der fungerer i et diskontinuerligt system og bruges til at adskille faste stoffer og væsker i suspensioner. Køb eller leje: Leje eller køb. Besigtigelse af anlæggene kan aftales på vores værksted.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2004, 7-hjulet vertikal glasfaskemaskine 4 diamant-hjul til fas 1 forreste arris-hjul Ledpfx Agevt Svfsyshl 2 filtpoleringshjul Min. glasstørrelse: 40 x 40 mm Hastighed: 0,5 - 4,1 m/min. Glas tykkelse: 3 - 20 mm Fasvinkel: 3° - 45° Maks. fasbredde: 50 mm Samlet effekt: 20 kW Maskinmål: L: 7,31 x B: 1,8 m x H: 2,3 m Vægt: 4200 kg Arbejdsvideo efter anmodning Aktuel lavpris-tilbud

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Producent: Fasti GmbH Type: ERD 65 B Lhodpfevzwrbjx Agyel Tilslutningseffekt: 0,9 kW PRISREDUKTION FRA 700 TIL 550 EUR!!!

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Mål (længde/bredde/højde) 3500x1780x1750 mm Vægt 3600 kg Samlet effektforbrug 34,25 kW Firesidet høvl – bearbejdningsautomat TIMBERMAX 5-20 DELUXE - Høvlbredde 20 - 200 mm Lhodpfxjv A Hn Us Agyol - Høvlhøjde 8 - 125 mm - Min. emnelængde 630 mm (enkeltvis) / 250 mm (serieproduktion) - 5 spindler - Spindeldiameter Ø 40 mm - Omdrejningstal 6800 omdr./min - Fremføringshastighed trinløs 8 - 33 m/min - Afretteraksel, nederst maks. værktøjsdiameter Ø 125 mm - Højre vertikalaksel maks. værktøjsdiameter Ø 108 - 180 mm - Venstre vertikalaksel maks. værktøjsdiameter Ø 108 - 180 mm - Tykkelsesaksel, øverst maks. værktøjsdiameter Ø 108 - 180 mm - Anden aksel, nederst maks. værktøjsdiameter Ø 108 - 200 mm Spindelrækkefølge: 1. nederst 5,5 kW 2. højre vertikal 5,5 kW 3. venstre vertikal 5,5 kW 4. øverst 7,5 kW 5. nederst 5,5 kW - Fremføringsmotor 4,0 kW - Motor til højdejustering 0,75 kW - Samlet effekt 34,25 kW - Indføringstabelængde 1600 mm - Tryklufttilslutning maks. 6 bar - Udsugningsstutse 5 x 120 mm - Dimensioner L=3500, B=1780, H=1750 mm - Vægt 3600 kg Inkluderet: - Hårdtforkromede borde - CE-standard, TÜV Rheinland - Motoriserede ruller i bordet - Pneumatisk tryk på fremføringsrullerne - Fremføringssystem med kardantræk - Smørepumpe

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, samlet vægt: 1.200 kg, indgangsspænding: 400 V, samlet bredde: 1.050 mm, samlet længde: 1.920 mm, total højde: 2.160 mm, filterareal: 23,75 m², sugekapacitet: 1.500 m³/t, Udstyr: Typeplade tilgængelig, Støvudsugnings- og svejserøgudsugningssystem fra HERDING. Selvrensende filter, pneumatisk, til plasmaskæring, laserskæring, sandblæsning, slibning af gips, cement, plast og alle typer tørt støv. Filteret rengøres pneumatisk med trykluftimpulser under drift, hvilket sikrer høj effektivitet. Højeffektivt Jet-Pulse rengøringssystem med lavt trykluftforbrug. Model: Delta Comp 1500-5/9 SB Ventilator med en effekt på 5,5 kW Kapacitet – 1500 m3/t Lhodpfjzpxdksx Agyjl Filtreringsareal – 23,75 m2 Indgangsdiameter – 150 mm Højde – 2,16 m Bredde – 1,05 m Dybde – 1,92 m Vægt 1200 kg Lagerartikelnummer – 1158

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2017, driftstimer: 4.000 h, Bystronic DNE1012FCCB – 500 Watt: en kompakt og pålidelig fiberlaserskæremaskine fra Shenzhen DNE Laser (Bystronic Group). Maskinen er i meget god teknisk stand, har kun få driftstimer og er ideel til præcis bearbejdning af mindre pladetyper. Lhodpfx Agsz Akqceysl Anlægget er tilgængeligt med det samme og kan efter aftale besigtiges og testes når som helst. Tekniske data: • Effekt: 500 W fiberlaser • Bordmål: 800 mm * 1.100 mm • Arbejdsområde: 600 mm * 1.000 mm • Inklusive udsugningssystem • Ca. 4.000 driftstimer • Byggeår 2017 • Tilslutningseffekt: AC 380V / 50Hz

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Mål (længde/bredde/højde): 4280 x 1900 x 1700 mm Vægt: 4600 kg Samlet effektbehov: 38,25 kW Fire-sidet høvl / profilhøvl TIMBERMAX 5-23 DELUXE - Høvlebredde: 20 - 230 mm - Høvlehøjde: 8 - 160 mm - Minimum emnelængde: 840 mm (enkeltstykket) / 280 mm (ved seriebearbejdning) - 5 spindler - Spindel Ø: 40 mm Lodpfxsv A Hplj Agyohl - Omdrejningstal: 6800 o/min - Fremføringshastighed trinløs: 6 - 36 m/min - Underplanfræser værktøjs-Ø: 125 mm - Højre vertikalspindel værktøjs-Ø: 108 - 200 mm - Venstre vertikalspindel værktøjs-Ø: 108 - 200 mm - Overhøvl værktøjs-Ø: 108 - 180 mm - 2. underhøvl værktøjs-Ø: 108 - 230 mm Spindelsekvens: 1. nederst, horisontal 7,5 kW 2. højre, vertikal 5,5 kW 3. venstre, vertikal 5,5 kW 4. øverst, horisontal 7,5 kW 5. nederst, horisontal 7,5 kW - Motor, fremføring: 4,0 kW - Motor, højdejustering: 0,75 kW - Samlet effekt: 38,25 kW - Indføringsbords længde: 2000 mm - Fremføringsvalser Ø: 140 x 35 mm - Tryklufttilslutning maks.: 6 bar - Udsugningsstudser: 5 x 150 mm - Dimensioner: L=4280, B=1900, H=1700 mm - Vægt: 4600 kg Inkluderer: - Maskinstativ i gråt støbejern - Hårdtforkromede borde - Øverste spindel elektrisk justerbar med fremføringssystem - CE-standard, TÜV Rheinland - Pneumatisk sidepres foran venstre spindel - Glidemiddelpumpe og smøremiddelpumpe - Pneumatisk tryk på fremføringsvalser - Fremføringssystem med kardantræk - 3 drevne glideruller i bordet

Stand: ny, Sand- og grusanlæg: Den essentielle løsning til moderne byggebehov Inden for bygge- og anlægsbranchen er materialer af høj kvalitet som sand og grus afgørende råstoffer til fremstilling af beton, asfalt og andre fundamentale elementer. Et sand- og grusanlæg udgør hjørnestenen i effektiv og storskala produktion af disse materialer. Ved hjælp af avanceret teknologi, fleksibilitet og mulighed for opskalering imødekommer anlæggene et bredt udvalg af projekter, sikrer ensartet kvalitet og opfylder den stigende efterspørgsel på byggematerialer. Denne artikel giver en generel introduktion, beskriver funktioner og anvendelsesområder for sand- og grusanlæg, herunder både stationære og mobile systemer. Generel introduktion til sand- og grusanlæg Et sand- og grusanlæg er et specialiseret anlæg designet til at bearbejde råmaterialer som sand, grus og tilslag til byggeklare produkter. Anlæggene kombinerer forskellige maskiner, herunder knusere, sigteanlæg, transportbånd, vaskeanlæg og lagringsenheder, for at omdanne råmaterialer til færdige tilslag. Der findes to primære typer sand- og grusanlæg: Stationære anlæg: Faste installationer beregnet til produktion med stor kapacitet. Ideelle til store, langvarige projekter og permanente driftssituationer. Mobile sand- og grusanlæg: Transportable systemer, der kan flyttes til forskellige byggepladser. Perfekte til midlertidige projekter og opgaver i afsidesliggende områder. Begge typer er udstyret med avanceret maskineri og automatiseringssystemer, som sikrer høj effektivitet, præcision og bæredygtighed. Anvendelsesområder for sand- og grusanlæg Sand- og grusanlæg er uundværlige i flere brancher takket være deres evne til at producere tilslag af høj kvalitet. Nøgleanvendelser omfatter: 1. Byggeri og infrastruktur Producerer sand og grus til beton, asfalt og bundopbygning. Understøtter storskala infrastrukturprojekter, såsom motorveje, broer, lufthavne og jernbaner. 2. Bolig- og erhvervsbyggeri Leverer tilslag til fundamenter, indkørsler, landskabspleje og drænsystemer. Spiller en væsentlig rolle i både boliger og erhvervsbyggeri. 3. Vejbyggeri Leverer knuste sten og sand af høj kvalitet til vejunderlag, belægninger og motorveje. Sikrer holdbarhed og lang levetid på vejbelægninger. 4. Minedrift og råstofudvinding Forarbejder effektivt udvundne materialer til anvendelige tilslag. Forøger produktiviteten i grusgrave og stenbrud med optimerede materialehåndteringssystemer. 5. Miljøgenopretning Forsyner tilslag til erosionskontrol, landindvinding og kystsikringsprojekter. Understøtter bæredygtig miljøgenopretning. 6. Genanvendelse af byggeaffald Mobile sand- og grusanlæg er ideelle til genanvendelse af beton og asfalt. Omformer affaldsmaterialer til anvendelige tilslag, reducerer mængden af deponi og fremmer bæredygtighed. Stationære vs. mobile sand- og grusanlæg Lhjdpevlwqlefx Agyjl Stationære anlæg Bedst til: Langvarige, store projekter og industriel drift. Fordele: Produktion med stor kapacitet. Robuste og slidstærke konstruktioner. Avanceret automatisering med minimalt behov for manuel betjening.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. Lhedpsz Agv Ujfx Agyjl - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: brugt, Produktionsår: 1991, Trykkraft 1.500 kN Lhjdpferm Nqmjx Agysl Slag justerbar 20 - 132 mm Stempeljustering maks. 90 mm Slaghastighed 50 / 75 1/min. Yderligere data og billeder på forespørgsel Brugt, pressen var fuldstændigt adskilt Ikke funktionsdygtig og skal renoveres mekanisk og elektrisk Pressen er i øjeblikket mekanisk samlet igen

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: ukontrolleret, samlet bredde: 40.000 mm, samlet længde: 9.000 mm, total højde: 7.000 mm, type indgangsstrøm: trefaset, IBC-aflæsnings- og CIP-station EX med udsugning af dampe 5 IBC-containere med opsamlingsbakke to produktpumper fuldt udført i 316 rustfrit stål aldrig brugt svejseprotokol/-dokumentation tilgængelig Simatic-panel Lhsdpfxora Dlpe Agyjl

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. Lsdpfjz Ag Rrex Agyshl - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. Lsdpfez Agw Ejx Agyehl - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2023, Ensides automatisk kantlimningsmaskine med fræseaggregat, smeltekleeapplikation på lige emner (EVA-PUR limbeholder med udløbsfunktion som tilvalg), 2-motorers HF-afkortersavstation, HF-multifunktionsfræseaggregat, 2-motorers hjørneafrundingsaggregat, kædefremføring, motoriseret overtryk med encoder samt kuglelejebaseret dobbeltvalser-overtryk, udtrækkelig emneunderstøtningsskinne, signallampe for emnefølge, integreret sporstyring til berøringsfri styring af bearbejdningsfunktioner samt L-Motion styring (18 akser). Til ABS, PVC, melamin og tykkere finerbånd samt faste længder fra 0,4 – 3,0/5,0 mm og emnehøjde fra 10 – 60 mm. • Automatisk kantindføring for rullemateriale via drejelig rulleplade D=800 mm • Indløbslineal (650 mm) med understøtning • Automatisk strimmelmagasin (70 mm optagekapacitet) med pigvalser til trælister. • To modsat roterende, indsatsstyrede fræseaggregater med diamantbelagte spiralfræsere sikrer ren og flisefri fræsning af emnerne før pålimning af kantbåndet • Teflonbelagt, hurtigt udskifteligt limbeholder med 1,5 kg kapacitet, drypsikker med limforsyning fra bunden (overskydende lim føres automatisk retur til limbeholderen), finjusterbar limapplikation via limrulle, separat temperaturindstilling for limvalsen, elektronisk temperaturkontrol med automatisk standby-funktion (forhindrer, at limen brænder, når maskinen ikke bruges men forbliver tændt). Tilvalg: EVA/PUR limbeholder med udløbs-/rensefunktion for hurtig farveskift • Forskærer til rullemateriale op til 3 mm kanttykkelse. Lhjdsf Tdwcspfx Agyol • Trykzone bestående af en drevet trykrulle synkroniseret med limvalsen og to mindre, modsat koniske trykruller med pneumatisk tryk sikrer god fugebinding mellem kantmateriale og emne, programstyret indstilling af kanttykkelse med L-Motion-motor • Højfrekvens-afkortersav udstyret med to HF-motorer 0,55 kW, 12.000 o/min, to savklinger og præcise linearføringer for rent og præcist snit, udstyret med udsugningsskærme. Pneumatisk svingbar fra betjeningspult • Højfrekvens kombi-fræsestation, 2 kraftige 0,55 kW HF-motorer med multifunktionsværktøjer (ret + 3 forskellige radier), horisontal og vertikal sporing af emnet, hver 3 L-Motion-motorer til positionering af horisontale følgesko, positionering af vertikale følgesko samt positionering af multifunktionsværktøjet. 2 spånsugsskærme, højdejustering af det øverste aggregat med overtryk. • Hjørneafrundingsaggregat: Automatisk bearbejdning af endekanter op til 3 mm tykkelse. Udstyret med 2 HF-motorer 0,27 kW, tilkobling fra betjeningspult. Valgfri ensidig (for- eller bagkant) eller tosidig hjørneafrunding. Hver 2 L-Motion-motorer til positionering af horisontale følgesko samt positionering af værktøjet. • Drejelig betjeningspult med 10" farvetouchscreen styrer limeindstillinger, automatisk temperaturreduktion ved inaktivitet, til- og frakobling af aggregater og fejldiagnose, motoriseret overtryk, omfattende programlager samt fuldautomatisk drift af bearbejdningsaggregaterne.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Mål (længde/bredde/højde): 3630x1790x1760 mm Vægt: 4300 kg Samlet effektbehov: 42,6 kW Firhøvlet – Kehlautomat TIMBERMAX 5-20 High-speed - Høvlbredde: 20 – 200 mm - Høvlhøjde: 8 – 125 mm - Notbord - Min. emnelængde: 590 mm (enkelt) / 150 mm (ved serie) - 5 spindler - Spindeldiameter: 40 mm - Omdrejningstal: 8000 o/min - Trækvægt hastighed trinløs: 10 – 60 m/min - Afretteraksel, nederst: maks. værktøjsdiameter 125 mm - Højre vertikalaksel: maks. værktøjsdiameter 100 – 180 mm - Venstre vertikalaksel: maks. værktøjsdiameter 100 – 180 mm - Øvre horisontalaksel: maks. værktøjsdiameter 100 – 180 mm - Anden nederste horisontalaksel: maks. værktøjsdiameter 100 – 180 mm Spindelfølge: 1. nederst: 5,5 kW 2. højre vertikal: 5,5 kW 3. venstre vertikal: 5,5 kW 4. øverst: 7,5 kW 5. anden nederst: 5,5 kW - Fremtræksmotor: 7,5 kW - Motor til højdejustering: 0,75 kW - Motordriven transportbånd: 0,75 kW - Samlet effekt: 42,6 kW - Tryklufttilslutning maks. 6 bar - Udsugningsstudser: 5 x 120 mm - Mål: L=3630, B=1790, H=1760 mm - Vægt: 4300 kg Inkluderet: - hårdt krombelagte borde - CE-norm, TÜV Rheinland - Motordrevne valser i bordet - Pneumatisk tryk på fremtræksvalser - Fremtrækssystem med kardanaksel - Smørepumpe Lhsdsv A Hpfjpfx Agyel OPTION: Automatisk ilægningssystem med transportbånd til fingersamlet træ €11 Trætykkelse: 20 – 100 mm - Træbredde: 20 – 100 mm - Trælængde: 150 – 450 mm - Omdrejningstal, centrifugalpande: 45 o/min - Centrifugaldiameter: 2100 mm - Samlet motoreffekt: 3,69 kW - Hovedspindelmotor: 2,2 kW - Splittemotor: 0,37 kW - Træslibemotor: 0,37 kW - Fremtræksmotor: 0,75 kW - Størrelse på båndtransportenhed: 3000 x 220 mm - Vægt: 1580 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, - X-akse 80 m/min - 18-dobbelt værktøjsskifter - Borehoved med 30 spindler - 6.000 x 1.550 mm CNC-nestemaskine Fabrikat: Homag Type: BMG511/60/12/R Årstal: 2015 Tekniske data - X-akse 80 m/min - 18-dobbelt værktøjsskifter - Borehoved med 30 spindler - 6.000 x 1.550 mm Emne-parametre: Længde ved enkeltbearbejdning: 6.000 mm / ved pendulbearbejdning 1.550 - 3.200 mm Bredder: Maks. 1.550 mm ved anslag bagtil og fræsediameter 25 mm Emne-tykkelse 275 mm inklusive spændeanordning Op til maks. 60 mm med standardspændeanordning Speed Pack: Øgning af den maksimale bevægelseshastighed for X-aksen til 80 m/min. Med værktøjsudskiftningsstation, til venstre på maskinens stel Lsdpfx Agjzux Tcjyehl Skiveværktøjsskifter, 18-dobbelt Mulighed for 18 x 130 mm værktøjsdiameter eller 9 x 180 + 9 x 70 mm. Aggregatlængde maks. 320 mm Bearbejdningsspindel 12 KW (12 KW ved S6-drift, 9,5 KW ved S1-drift. Frekvensreguleret omdrejning 0 - 24.000 o/min. C-akse med aggregatgrænseflade Drev til alle aggregater med drejeakse, drejeområde uden begrænsning. Grænseflade til FLEX-5 aggregat Borehoved 30 spindler: V20 / H10 / S360 MPU Multi-Processing-enhed med C-akse +/- 185 til bore- og savebearbejdninger med vilkårlig vinkel. 20 vertikale spindler i HIGH SPEED. Hver borespindel med hurtigskiftesystem. Anordning af spindler i U-form: 3 borerækker med 11, 3 og 6 spindler, spindelafstand 32 mm 10 horisontale borespindler. 4 borespindelpar med afstand 32 mm 1 borespindelpar, afstand 320 mm Fals- og afskæringssav til maks. savklingediameter 200 mm. Grundkonstruktion, riste-bord: Riste-bord med riflede aluminiumsprofiler Dynamisk placering, R-bord Maskinen kontrollerer automatisk, baseret på programindstillingen, den maksimalt mulige emnedimension. Vakuumområderne er fast tilknyttet bearbejdningsområderne. Maskinstyring POWERCONTROL PC 86 POWERTOUCH med 21,5 Full-HD multitouch-display WoodWop til grafisk, dialogorienteret oprettelse af CNC-programmer. Maskinen forsynes via et eksisterende vakuumsystem på stedet. Uden egen vakuumpumpe.

Produktionsår: 2011, stand: klar til brug (brugt), En komplet vinduesproduktionslinje fra Stürtz er tilgængelig. 1) Stürtz STBAZ-IPT-4000-V profilbearbejdningsanlæg til rammer, vinger og karmtræ, årgang: 2004. 2) Firedobbelthovedsvejseanlæg Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus til vinger, årgang: 2006. 3) CNC-pudsemaskine Stürtz 4MC Motion Control til vingelinjen, årgang: 2011. 4) Drejestation Stürtz WST-25-CNC ved vingepudsemaskinen (3), årgang: 2011. 5) Horisontalt firedobbelthovedsvejseanlæg Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus til rammer, årgang: 2006. 6) CNC-pudsemaskine Stürtz 2MC Motion Control i ramlinjen, årgang: 2008. 7) Drejestation Stürtz WST-30 i ramlinjen, årgang: 2008. 8) Børsteløftebord Stürtz SE-BHT-3000 som anslag og transportbord foran vingeanslaget, årgang: 2008. 9) Vingebeslags-skruemaskine Stürtz FBS-1 i kontinuerlig drift, årgang: 2008. 10) Fordelings- og stakkevogn Stürtz SE-VW-FT i vinge-bufferingssystemet, årgang: 2008. Her er der tale om en komplet produktionslinje til vinduesproduktion. Dokumentation er tilgængelig. En besigtigelse på stedet er mulig. Ledpfx Aszcyqmegyehl