Brugte Fabo Jaw Crusher Knuseudstyr / Kæbeknuser til salg (3.584)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 30 kW (40,79 hk), Produktionsår: 2025, En dobbeltvalsningsknuser til sandproduktion, også kendt som en valser-sandmaskine, er en bearbejdningsmaskine, der udnytter to valser til at knuse og omforme grovkornede materialer såsom sten, klippe og malm til finere partikler. Denne type udstyr anvendes typisk i produktionen af byggeaggregater, kunstig sand og andre materialer, der bruges inden for forskellige industrier. Her er centrale egenskaber og aspekter ved en dobbeltvalsningsknuser til sandfremstilling: 1. Dobbeltvalsdesign: - Maskinen har to parallelle, modroterende valser, der udøver tryk på materialet. Afstanden mellem valserne kan justeres for at kontrollere den ønskede kornstørrelse. 2. Knusningsmekanisme: - Materialet føres ind mellem de to valser, og når de roterer, trækkes materialet ind i knusezonen. Valserne komprimerer og knuser materialet, hvilket reducerer det til den ønskede størrelse. 3. Indføring og udledning: - Materialet tilføres normalt fra toppen af maskinen og knuses mellem valserne. Det knuste materiale forlader maskinen ved udløbet i bunden. 4. Justerbar spalteindstilling: - Afstanden mellem valserne kan reguleres, så man opnår ønsket kornstørrelse. Denne funktion er essentiel for produktion af forskellige granulometriske fraktioner. 5. Overfladedesign på valser: - Valseoverfladen kan være glat eller have riller for at forbedre greb og knusning. Valg af valseoverflade afhænger af det materiale, der skal forarbejdes. 6. Høj effektivitet: - Dobbeltvalsningsknusere er kendt for deres høje effektivitet i knusning og formgivning af materialer. Dobbeltvalsekonstruktionen giver en mere ensartet og kontrolleret proces sammenlignet med enkeltvalsningsknusere. 7. Alsidighed: Bedpfsq Ngamsx Akzslh - Knuserne er alsidige og kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder hårde og bløde sten, malm og andre aggregater. De er især velegnede til produktion af kunstig sand. 8. Støv- og støjkontrol: - Visse dobbeltvalsningsknusere er udstyret med systemer til at reducere støvemissioner og støjniveauer under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Anvendelse til sandproduktion: - Dobbeltvalsningsknusere bruges ofte til fremstilling af fine aggregater og kunstig sand, bl.a. i produktionen af sand af høj kvalitet til byggeformål og andre anvendelser. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal drift. Sikkerhedsfunktioner såsom nødstop og sikkerhedsafskærmning indgår ofte for at sikre arbejdssikkerheden. 11. Motor og drivsystem: - En kraftig motor og et pålideligt drivsystem er afgørende komponenter for at sikre rotationen af valserne og en stabil, effektiv knusningsproces. Design og funktioner på dobbeltvalsningsknusere til sandproduktion kan variere mellem forskellige modeller og producenter. Ved valg og anvendelse af dette udstyr er det vigtigt at følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt drift og vedligeholdelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Introduktion af kæbeknuseranlæg Kapaciteten varierer efter kundens ønsker. For at imødekomme forskellige kundebehov kan produktionslinjen udstyres med kegleknuser, støvfjernelsessystemer og andet relevant udstyr. Anlægget egner sig til materialer som hård kalksten, granit, basalt, ral, metallurgisk slagge samt til produktion af kunstig sand. Det anvendes bredt indenfor vandkraft, byggematerialer, vejbyggeri og byudvikling. Der kan benyttes forskellige kombinationer af udstyr afhængigt af teknologiske krav for at tilpasse sig de varierende kundeønsker. Produktfordele ved stenknuseranlæg 1. Høj driftssikkerhed og god stabilitet 2. Nem vedligeholdelse og betjening Blodjq Nyy Ejpfx Akzsh 3. Lave driftsomkostninger og bredt anvendelsesområde 4. Laminær knusning sikrer god kornform på det færdige materiale Vi tilbyder også andre løsninger til stenkrossning, f.eks.: 1. Vibrationsføder + kæbeknuser + fin-kæbeknuser + vibrationssigte 2. Vibrationsføder + kæbeknuser + slagknuser + vibrationssigte 3. Vibrationsføder + kraftig hammerknuser + vibrationssigte 4. Sandproduktionslinje 5. Grus-/aggregatproduktionslinje Et stenknuseranlæg til sand og aggregatproduktion involverer flere stadier og komponenter. Her er en oversigt over processen og hovedkomponenterne: Procesoversigt 1. Primær knusning: Store sten fra stenbruddet fødes ind i en primær knuser (typisk en kæbeknuser) og nedbrydes til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundær knusning: Udbyttet fra den primære knuser nedbrydes yderligere i en sekundær knuser, normalt en kegleknuser eller slagknuser. 3. Sigtning: Det knuste materiale sorteres i forskellige fraktionsstørrelser med vibrationssigter. Overstørrelse returneres til knuserne for yderligere nedknusning. 4. Sandproduktion: Til fremstilling af sand benyttes ofte en sandmaskine (vertikal aksel slagknuser), der sikrer ønsket form og størrelse. 5. Vask: Det færdige materiale vaskes ofte for at fjerne urenheder og forbedre aggregatets kvalitet. 6. Opbevaring: Slutproduktet opbevares i stakke inden transport til kunden. Hovedkomponenter til stenkrossningsanlæg: 1. Kæbeknuser: Til primær knusning af store sten. 2. Kegleknuser eller slagknuser: Til sekundær knusning for produktion af finere fraktioner. 3. Vibrationssigte: Sorterer det knuste materiale i forskellige fraktioner. 4. Sandmaskine: Specialudstyr til fremstilling af sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialerne mellem de forskellige procestrin. 6. Vibrationsføder: Fodrer råmateriale jævnt og kontinuerligt til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sandet for urenheder. 8. Styresystem: Sikrer effektiv og sikker drift af anlægget. Implementering af et veludviklet stenknuseranlæg kan øge produktionseffektiviteten markant og levere sand og grus i høj kvalitet.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 450 kW (611,83 hk), Produktionsår: 2025, ### Bæltegående mobilknuser / Larvebåndsmonteret mobil stenknuser: Introduktion og Anvendelse Introduktion: Bæltegående mobilknusere, også kendt som larvebåndsmonterede mobilknusere, er alsidige og effektive maskiner udviklet til knusning af forskellige materialer direkte på arbejdsstedet. I modsætning til stationære knusere er disse mobile enheder monteret på larvebånd, hvilket giver dem mulighed for at bevæge sig ubesværet over vanskeligt terræn og i afsidesliggende områder. Disse maskiner integrerer indførings-, knusnings-, sigte- og transportprocesser i ét system, hvilket giver stor fleksibilitet og reducerer behovet for flere separate maskiner. Med dieselmotorer som drivkraft tilbyder de høj mobilitet, kort opsætningstid og et kompakt design, som forenkler transporten. Nøglefunktioner: 1. Mobilitet: Larvebåndsdesign sikrer nem bevægelse mellem forskellige arbejdssteder. 2. Alsidighed: Velegnet til knusning af mange materialetyper, herunder sten, malm og byggeaffald. 3. Effektivitet: Højtydende knusnings- og sorteringskapacitet. 4. Miljøvenlig: Udstyret med støvbekæmpelse og støjreducerende systemer. 5. Automatisering: Avancerede styringssystemer for problemfri drift og minimalt manuelt arbejde. Anvendelsesområder: 1. Stenbrud og minedrift: Ideel til knusning af hårde og slidstærke materialer som granit, basalt og kalksten. Processerer effektivt råmaterialer til byggeaggregater og mineindustrien. 2. Byggeri og nedrivning: Perfekt til knusning af bygge- og nedrivningsaffald såsom beton, mursten og asfalt direkte på stedet. Dette reducerer affaldsmængden og muliggør genanvendelse, hvilket understøtter bæredygtigt byggeri. 3. Infrastrukturprojekter: Udbredt anvendt ved vejbygning, produktion af jernbaneballast og anden infrastrukturudvikling. Mobiliteten betyder, at maskinerne kan arbejde tæt på byggepladsen, hvilket reducerer transportomkostninger. 4. Genanvendelse: Effektiv ved genanvendelsesopgaver, især til knusning og bearbejdning af beton- og asfaltrester. Dette bidrager til mindre deponering og besparelse på naturressourcer. Bledpfx Aoq Nfvuekzeh 5. Produktion af tilslagsmaterialer: Uundværlig til fremstilling af højkvalitets tilslag til byggeprojekter. Mulighed for at producere forskellige kornstørrelser, som opfylder branchens standarder og krav. Konklusion: Bæltegående mobilknusere er uundværlige i moderne bygge- og mineoperationer. Deres mobilitet, effektivitet og alsidighed gør dem til en værdifuld investering for virksomheder, der har behov for knusning og sortering direkte på stedet. Ved at reducere opsætningstid og transportomkostninger optimeres arbejdseffektiviteten, samtidig med at genanvendelse af materialer fremmer miljøvenlige løsninger.

Stand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, En mobil kæbeknuser er en type knusemaskine, der er udstyret med en kæbeknuser og er konstrueret til mobil anvendelse. Denne knuser er designet til nem flytning mellem forskellige lokationer, særligt hvor materialer skal bearbejdes direkte på stedet. Mobile kæbeknusere bruges bredt i brancher som minedrift, bygge- og anlæg samt genbrug til bearbejdning af en række forskellige materialer. Nøglefunktioner og hovedkomponenter ved en typisk mobil kæbeknuser: 1. Kæbeknuser: - Den primære knuseenhed består af en fast kæbe og en bevægelig kæbe, hvor materialet bliver knust imellem dem. 2. Mobil chassis: - Knuseren er monteret på et mobilt chassis, der enten kan være larvebåndsbåret (bælter) for terrænkørsel eller hjulbåret for nem transport. Mobiliteten gør det muligt at flytte knuseren effektivt mellem arbejdspladser. 3. Vibrationsføder: - Typisk indgår en vibrationsføder, der regulerer og styrer tilførslen af materiale til knusekammeret for ensartet og kontrolleret knusning. 4. Motor eller energikilde: - Mobile kæbeknusere drives enten af dieselmotorer eller elmotorer, afhængig af adgang til strøm og krav til mobilitet. 5. Betjeningspanel: - Et betjeningspanel giver operatøren mulighed for at styre og overvåge driften, inkl. start/stop, justering af udgangsstørrelse og overvågning af driftsparametre. 6. Hydrauliksystem: - Ofte medfølger et hydrauliksystem til justering af knuserens indstillinger, herunder åbningen mellem kæberne (CSS – Closed Side Setting), hvilket påvirker det endelige produkt. 7. Transportbånd: - Transportører anvendes til at flytte det knuste materiale fra kæbeknuseren videre til næste trin i anlægget eller til oplagring. Mange mobile kæbeknusere har integrerede transportbåndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfrit): Bedpfxeq I N Ate Akzjlh - Nogle mobile kæbeknusere kan udstyres med magnetseparator for fjernelse af metalkontaminering, hvilket beskytter efterfølgende udstyr. 9. Støvdæmpningssystem (valgfrit): - For at minimere støv under knusningen kan nogle modeller udstyres med støvdæmpningssystemer. 10. Fjernbetjening (valgfrit): - Med fjernbetjening kan operatøren styre knuseren på afstand, hvilket øger sikkerheden og brugervenligheden. 11. Anvendelse: - Mobile kæbeknusere anvendes til primær knusning af en bred vifte materialer, f.eks. hård klippe, bygge- og nedrivningsaffald, beton, asfalt samt naturlige grusmaterialer. 12. Alsidighed: - Mobile kæbeknusere er alsidige og egner sig både til genbrug og råstofudvinding samt til forskellige materialetyper, hvilket giver stor fleksibilitet. Mobile kæbeknusere er særligt velegnede til opgaver, hvor materialet skal bearbejdes direkte på skiftende eller fjerntliggende lokationer. De giver en omkostningseffektiv løsning til onsite-knusning og er meget udbredt i bygge- og mineindustrien. Operatører bør altid følge sikkerhedsanvisninger samt producentens vejledninger for korrekt brug og vedligeholdelse.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, En dobbelttandet rulleknuser er en type rulleknuser, der ofte anvendes i brancher, hvor der kræves knusning af forskellige materialer, såsom minedrift, metallurgi, byggematerialer og kemisk industri. Denne maskine kendetegnes ved to sæt tætstående, parallelle og modsat roterende valser med "tænder" eller riffelstruktur på overfladerne. Tænderne er konstrueret til at fastholde og knuse materialet, hvilket giver en effektiv og ensartet reduktion af materialestørrelsen. Nøglefunktioner og egenskaber ved dobbelttandet rulleknuser: 1. Dobbeltvalsedesign: - Knuseren har to parallelle, modsat roterende valser – hver udstyret med et sæt tænder eller riffelstruktur på overfladen. Dette design sikrer en ensartet og effektiv knusningsproces. 2. Tænders konfiguration: - Tænderne på valserne er udformet til at gribe og knuse materialet. Udformning og placering af tænderne kan variere afhængig af applikation og materialetype. 3. Justerbar valseafstand: - Afstanden mellem valserne kan normalt justeres for at kontrollere kornstørrelsen på det knuste materiale. Dette muliggør tilpasning af slutproduktets størrelse. 4. Materialetilførsel og -udgang: - Materialet tilføres typisk fra toppen og knuses mellem de roterende valser. Det knuste materiale udledes i bunden af maskinen. 5. Høj effektivitet: - Dobbelttandet rulleknusere er kendt for høj effektivitet ved knusning af en lang række materialer. Det dobbelte design giver en mere ensartet og kontrolleret proces end enkeltvalseknusere. 6. Alsidighed: - Disse knusere kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder kul, kalksten, slagge, ler samt lignende råstoffer. 7. Anvendelse i minedrift og forarbejdning: - Dobbelttandet rulleknusere benyttes ofte i minedrift til knusning af mineraler og malme, men også til størrelse-reduktion og procesanvendelser i andre industrier. 8. Støv- og støjkontrol: - Nogle modeller er udstyret med systemer til støvbegrænsning og støjreduktion under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Højt drejningsmoment og effekt: - En kraftig motor og solidt transmissionssystem er nødvendige for at drive valserne og sikre det nødvendige drejningsmoment og styrke til effektiv knusning. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal ydeevne. Sikkerhedsfunktioner som nødstop og beskyttelsesanordninger er som regel inkluderet for at sikre sikker drift. 11. Præcis størrelse-reduktion: - Dobbelttandet rulleknusere er yderst effektive til præcis størrelse-reduktion, hvor der stilles krav om nøjagtig kontrol med slutproduktets størrelse. Bsdpfxjq Nga Uo Akzelh Det er vigtigt at bemærke, at udformning, egenskaber og anvendelsesområder for dobbelttandet rulleknusere kan variere mellem producenter og modeller. Når du vælger eller anvender denne type udstyr, bør du altid følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt brug og vedligeholdelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. Bsdpfx Akjq Ngb Djzolh 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Udstyr til produktion af grus og tilslag anvendes til at knuse, sigte og bearbejde sten, klipper og andre materialer til bygge- og anlægsbranchen. Dette udstyr er essentielt for fremstilling af forskellige typer tilslag, herunder knust sten, grus, sand og genbrugte betonmaterialer, som bruges ved anlæggelse af veje, bygninger, broer og andre infrastrukturanlæg. Her er nogle almindelige maskintyper brugt i produktionen af grus og tilslag: 1. Kæbeknuser (Jaw Crusher): - Kæbeknusere er primære knusere, der bruges til at nedbryde store klippestykker til mindre og mere håndterbare størrelser. De er uundværlige i den indledende fase af tilslagsproduktionen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere anvender slagkraft til at knuse sten og klipper. De er velegnede til formgivning og produktion af finkornede tilslag. 3. Kegleknuser (Cone Crusher): - Kegleknusere benyttes ofte til sekundær og tertiær knusning. De sikrer et velformet produkt med ensartet kornstørrelse. 4. Vertikal akselstøds-knuser (VSI-knuser): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstigt kvalitetsand. De er specielt egnet til materialer med høj abrasivitet. 5. Sigtning (Screens): - Vibrationssigter/oscillerende sigter bruges til at sortere tilslag i forskellige kornstørrelser. De sikrer, at slutproduktet overholder specificerede krav til gradering. 6. Grovsigte (Scalping Screen): - Grovsigter fjerner overdimensionerede materialer forud for den primære knusning, hvilket optimerer knuseprocessen og beskytter udstyret mod overbelastning. 7. Vaskeudstyr: - Vaskeudstyr som sandskruer eller tromle-vaskere anvendes til at fjerne urenheder og fine partikler fra tilslagene, hvilket er især vigtigt ved produktion af kvalitetssand til beton. 8. Transportører (Conveyors): - Transportbånd benyttes til at flytte materialet mellem knuse- og sigteprocesserne og bidrager til effektiv håndtering og logistik. 9. Stacker og reclaimer: - Stacker bruges til at opbygge lagre af færdigbehandlet tilslag, mens reclaimer sørger for at hente materiale fra lageret. Begge er afgørende for optimal lagerstyring og materialehåndtering. Bodpeq Nxz Defx Akzslh 10. Knuseanlæg (Crushing Plants): - Komplette knuseanlæg indeholder forskellige typer knusere, sigter og transportører samlet i ét system, hvilket muliggør effektiv håndtering af store materialemængder.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 380 V, Lille træknuser, fremstillet i Danmark er ny Bjdpfxeza U Emj Akzelh

Stand: god (brugt), Præcisions-trekæbe-chuck, chuck, planskive, 3-kæbe-chuck -DHK: 200x3 -TGL: 30-2333 Bjdpeb A Rd Nefx Akzjlh -Chuck-størrelse: Ø 200 mm -Kæber: individuelt og fuldt justerbare -Udskiftelige kæber -Gennemgangsboring: 55 mm -Recès: Ø 160 mm -Antal: 1 stk. på lager -Vægt: 19 kg

Stand: god (brugt), Udskiftelige bakker, påsætningsbakker, trebakkechuck, segmentbakker, spændebakker, trinstykkeblokbakker, trinspåsætningsbakker, blokbakker, grundbakker, 4-bakkesæt -Påsætningsbakker: bakkesæt til trebakke-drejechuck, hårde -Bakkebredde: 20 mm -Dimensioner: se teknisk tegning på foto -Antal: 2 sæt udskiftelige bakker tilgængelige -Pris: pr. sæt Blsdpfeq Ei Ekox Akzsh -Samlet mål: 70/60/H54 mm -Samlet vægt: 1,1 kg/sæt

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, driftstimer: 102 h, 2023 | SEBA New Evolution 70-40 Kæbebrudder | Brugt knuser | 102 driftstimer 📍Placering: Tyskland 🚛 Levering til din destination tilbydes – Brug vores fragtberegner til at estimere transportomkostninger! 💰 Køb nu for EUR 99.500 eller giv et bud. Betaling ved levering mulig mod et mindre gebyr (afhængigt af godkendelse)* 👷‍♂️ Inspiceret af en uafhængig ekspert 82 inspektionspunkter, 78 godkendt ✅ 3 mindre fejl ℹ️ 1 problem ⚠️ 📌 Inspektørens kommentar: Bedpfx Akjytnykezjlh Velholdt kæbeknuser fra 2023, nogle ridser, transportbånd i orden, venstre bælte skal spændes op, kæber og øvre dæk i god stand, ingen øvrige problemer fundet ved inspektionen. 📄 Vil du se hele inspektionsrapporten, flere billeder eller en video? Tip: Referencen "39845 Equippo" bruges ofte til at finde flere detaljer online. 💡 Hvorfor vælge denne maskine og vores service: ✔ Omfattende inspektion foretaget af fagfolk ✔ Levering direkte til arbejdspladsen muligt ✔ Pengene tilbage-garanti ✔ Sikker og fleksibel betalingsløsning 🔄 Overvejer du andre maskiner? Vi tilbyder nyttige værktøjer og ressourcer til alle maskin- og udstyrsoperatører – alt sammen let tilgængeligt på vores platform.

Stand: god (brugt), udskiftelige kæber, påsætningskæber, trebakke-chuck, segmentkæber, spændekæber, trinblok-kæber, trin-påsætningskæber, blok-kæber, grundkæber, 4-delt kæbesæt -Påsætningskæber: kæbesæt til trebakke-drejechuck, blød -Kæbebredde: 22 mm Blsdpjy Tin Rofx Akzsh -Mål: se teknisk tegning på foto -Samlede dimensioner: 85/67/H55 mm -Samlet vægt: 1,9 kg

Stand: god (brugt), Udskiftelige bakker, påsatsbakker, trebakke-chuck, segmentbakker, spændebakker, trinblokbakker, trin-påsatsbakker, blokbakker, basisbakker Bljdpfx Akjy Tin Dozsh - Påsatsbakker: Bakkesæt til trebakke-drejechuck, hærdet - Bakke-bredde: 26 mm - Mål: se teknisk tegning på foto - Samlede mål: 110/80/H65 mm - Samlet vægt: 2,7 kg

Stand: god (brugt), Udskiftelige bakker, påsætningsbakker, trebakke-chuck, segmentbakker, spændebakker, trinblokbakker, trin-påsætningsbakker, blokbakker, grundbakker - Påsætningsbakker: Bakkesæt til trebakke-drejechuck, hårde - Bakke-bredde: 26 mm Bsdpfx Aey Tinkjkzjlh - Mål: se foto med teknisk tegning - Samlede mål: 110/80/H66 mm - Samlet vægt: 2,7 kg

Stand: god (brugt), Udskiftelige bakker, påsætningsbakker, trebakke-chuck, segmentbakker, spændebakker, trinblokbakker, trin-påsætningsbakker, blokbakker, grundbakker - Påsætningsbakker: Bakkesæt til trebakke-drejechuck, hårde - Bakke-bredde: 26 mm - Mål: se foto med teknisk tegning - Samlede mål: 110/80/H66 mm - Samlet vægt: 2,7 kg Bjdpfx Akoy Thyfezjlh

Stand: god (brugt), Udskiftelige bakker, påsætningsbakker, trebakke-klo, segmentbakker, spændeforkæber, trinstensblokbakker, trinsatsbakker, blokbakker, grundbakker, sæt med 4 bakker - Påsætningsbakker: bakkesæt til trebakke-drejepatron, hærdet - Bakke bredde: 22 mm - Mål: se teknisk tegning på foto Bodpfxoy Thwwo Akzelh - Samlede mål: 85/65/H55 mm - Samlet vægt: 1,6 kg

Stand: god (brugt), Udskiftelige bakker, overbakker, trebakke-chuck, segmentbakker, spændebakker, trinblokbakker, trinoverbakker, blokbakker, grundbakker, 4-bakkesæt - Overbakker: Bakkesæt til trebakke-drejechuck, hårde - Bakke-bredde: 22 mm Bjdpfey Thwqsx Akzslh - Mål: se teknisk tegning på billedet - Samlede mål: 70/65/H57 mm - Samlet vægt: 1,3 kg

Stand: god (brugt), Udskiftelige bakker, påsætningsbakker, trebakke-chuck, segmentbakker, spændebakker, trinstensblokbakker, trin-påsætningsbakker, blokbakker, grundbakker, 4-bakkesæt - Påsætningsbakker: bakkesæt til trebakke-drejepatron, hærdet - Bakke bredde: 22 mm - Mål: se teknisk tegning på foto - Samlede mål: 75/65/H57 mm Bedpfxey Thwks Akzelh - Samlet vægt: 1,4 kg

Stand: god (brugt), Udskiftelige bakker, påsætningsbakker, trebakke-spændepatron, segmentbakker, spændebakker, trinblokbakker, trin-påsætningsbakker, blokbakker, grundbakker, 4-bakkesæt Bsdpjy Thn Aofx Akzjlh -Påsætningsbakker: Bakkesæt til trebakke-drejechuck, hærdet -Bakkebredde: 22 mm -Mål: se teknisk tegning på foto -Samlede dimensioner: 75/65/H55 mm -Samlet vægt: 1,3 kg

Stand: god (brugt), Udskiftelige bakker, påsætningsbakker, trebakke-chuck, segmentbakker, spændebakker, trinblokbakker, trin-påsætningsbakker, blokbakker, grundbakker - Påsætningsbakker: Bakkesæt til trebakke-drejechuck, hårde - Bakkebredde: 25 mm Blsdpey Thmfjfx Akzsh - Mål: se teknisk tegning på billedet - Samlede mål: 105/75/H65 mm - Samlet vægt: 2,5 kg

Stand: god (brugt), Udskiftelige bakker, påsætningsbakker, trebakke-chuck, segmentbakker, spændebakker, trinstensblokbakker, trin-påsætningsbakker, blokbakker, grundbakker, 4-bakkesæt - Påsætningsbakker: bakkesæt til trebakke-drejepatron, hærdet - Bakke bredde: 22 mm - Mål: se teknisk tegning på foto Bodsy Thl Uopfx Akzslh - Samlede mål: 75/65/H57 mm - Samlet vægt: 1,4 kg

Stand: god (brugt), Udskiftelige bakker, påsætningsbakker, trebakke-klo, segmentbakker, spændeforkæber, trinstensblokbakker, trinsatsbakker, blokbakker, grundbakker, sæt med 4 bakker - Påsætningsbakker: bakkesæt til trebakke-drejepatron, hærdet Blsdoy Thl Ijpfx Akzjh - Bakke bredde: 22 mm - Mål: se teknisk tegning på foto - Samlede mål: 85/65/H55 mm - Samlet vægt: 1,6 kg

Stand: god (brugt), Udskiftelige bakker, påsætningsbakker, trebakke-spændepatron, segmentbakker, spændebakker, trinstykke-bakker, trinafsats-bakker, blokbakker, grundbakker, 4-bakke sæt - Påsætningsbakker: 4-delt hårdt drejebakkesæt - Bakkebredde: 20 mm - Mål: se teknisk tegning på foto - Samlede mål: 75/80/H50 mm Bodpoy Thh Njfx Akzelh - Samlet vægt: 1,4 kg

Stand: god (brugt), Udskiftelige bakker, påsætningsbakker, tre-bakke-chuck, segmentbakker, spændeflader, trinblokkebakker, trin-påsætningsbakker, blokbakker, grundbakker, 4-bakke sæt Bjdpfx Akey Thg Ejzjlh - Påsætningsbakker: 4-delt drejebakkesæt, hårdt - Bakkebredde: 18 mm - Mål: se teknisk tegning på foto - Samlet mål: 60/73/H48 mm - Samlet vægt: 1 kg

Stand: god (brugt), Udskiftelige bakker, påsætningsbakker, trebakke-chuck, segmentbakker, spændebakker, trinstykke-bakker, trin-påsætningsbakker, blokbakker, basisbakker, sæt med 4 bakker -Påsætningsbakker: 4-delt drejebakke-sæt, hårde -Bakkebredde: 18 mm Bledpoy Thfhofx Akzsh -Dimensioner: se teknisk tegning på foto -Samlede mål: 60/73/H47 mm -Samlet vægt: 1 kg