Brugte Komplet Eps Produktionslinje til salg (10.598)

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, driftstimer: 26.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC668, Brugt Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml slim, helicap 23. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte, komplette, aseptiske kartonfyldelinje er konfigureret til mælkeproduktion i slanke 1,0 l brikkartonemballager. Kernen i linjen er en Tetra Pak TBA 8 V100-fyldemaskine, der er fremstillet omkring 1995 og har ca. 26.000 driftstimer. I 2026 blev der udført en komplet renovering, efterfulgt af en testkørsel og en inspektion. Hovedfyldemaskine: Tetra Pak TBA 8 V100 Emballageformat: Slim 1,0 l aseptisk kartonemballage Hastighed: 6.000 enheder/time Produktanvendelse: Mælkeproduktion Årstal: ca. 1995 Driftstimer: ca. 26.000 timer Renovering: komplet renovering i 2026 Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen leveres som en integreret industriel emballageløsning, bestående af fylde-, forsegler-, transport- og wrap-around-bakkeemballeringssystemer. Tetra Pak TCAP 45/47-forsegleren er blevet modificeret til HeliCap 23 og er designet til at håndtere skrueforseglinger med forstanset papiremballage. Transportanlægget i standardopstilling sikrer produktoverførsel mellem de angivne processtadier. Maskiner af denne type er beregnet til koordineret drift som emballeringsanlæg og muliggør kontinuerlig transport af fyldte kartonemballager fra fyldemaskinen via forseglingen til sekundæremballagen. Ved den endelige driftsopsætning bør det valgte kartonmateriale, forseglerkomponenterne, grænsefladen til produktprocessen og de nødvendige linjestyringer tages i betragtning. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte fyldelinje er designet til håndtering af aseptiske brikkartonemballager og ikke til konventionel forarbejdning af PET- eller glasflasker. Den kombinerer en Tetra Pak-fyldemaskine med en speciel skrueforsegler, ca. 30 meter transportudstyr og en bakkeemballeringsmaskine til wrap-around-bakker. Anlægget er velegnet til integration i et produktions- og industrielt emballage miljø for mælkeprodukter. Maskintype Nodpfjzwu Unsx Afxjdb Producent/model Årstal Fyldemaskine Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Forsegler Tetra Pak TCAP 45/47 Transportanlæg Transportbånd Wrap-around-emballeringsmaskine Tetra Pak TCBP 70

Stand: god (brugt), Diosna WV 240 A – en førsteklasses spiralsneglrører. Leveres direkte fra produktionslinjen, hvor den tidligere blev brugt til at fremstille dej til en lamineringslinje. (Komplet linje kan tilkøbes). Kapacitet: 240 kg dej (eller 150 kg mel) pr. portion. Model i rustfrit stål. 2 identiske maskiner er tilgængelige. Ndedpfszugrmsx Afxjb

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, driftstimer: 36.909 h, maskine/køretøjsnummer: TP125, Brugt Tetra Pak Cap30flex - Årgang 2014 Tekniske data og ydeevneværdier Tetra Pak Cap 30 Flex er en robust, brugt forseglingsmaskine, designet til industriel emballering og drikkevareproduktion på kartonlinjer. Maskinen er konfigureret til HeliCap 26 Pro-låg og optimeret til formatet Square 1000, hvilket sikrer en pålidelig, kontinuerlig drift med høj kapacitet. Denne brugte maskine leverer driftssikker ydeevne til enhver moderne brugt fylde- eller emballagelinje, hvor der kræves præcis påsætning af låg på 1,0L kartoner. Producent: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: op til 9.000 styk/time Lågtype: HeliCap 26 Pro Emballageformat: Square 1000 (1,0L karton) Ndedpezb Iklsfx Afxsb Beholdermateriale: Karton Overensstemmelse: CE-mærket Anvendelse: Lågpåsætning/forsegling til kartonemballage Avanceret automatisering og styring Cap 30 Flex er udstyret med en industriel automationsplatform, som sikrer præcis og ensartet lågpåsætning. Systemet har typisk PLC-baseret styring med HMI til opskriftsvalg og formatadministration. Koordinerede drev giver nøjagtig positionering og drejningsmomentstyring, mens integrerede sensorer muliggør registrering af lågtilstedeværelse og fejlhåndtering. Hurtigadgangsbeskyttelser og guidede diagnoser sikrer effektiv vedligeholdelse, og gemte opskriftsparametre mindsker betjeningsfejl ved formatskift og sikrer maksimal tilgængelighed i drikkevareproduktionen. Integration i produktionslinjer Maskinen er konstrueret til problemfri integration med Tetra Pak fyldelinjer og standard transportsystemer, så den kan indgå som led i en komplet industriel emballageløsning. Mekaniske og elektriske grænseflader muliggør synkronisering opstrøms med fyldning og nedstrøms med inspektion, pakning og palletering. Lågmagasine og tilførselsanordning er designet til stabil og flaskehalsfri lågtilførsel ved høj hastighed – ideel til brugte maskinekonfigurationer og opgraderinger på eksisterende fyldelinjer. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er p.t. afkoblet, hvilket indikerer, at den er taget ud af produktion og gjort klar til flytning og geninstallering. CE-mærkning og det forholdsvis unge årstal sikrer pålidelig drift efter standardinstallation, justering og validering, som er typisk ved idriftsættelse af brugt fyldteknik. Driftsydelse og alsidighed Konfigureret til HeliCap 26 Pro låg på Square 1000 kartoner leverer Cap 30 Flex konstant høj applikationskvalitet efter strenge krav til emballering af drikkevarer. Præcis lågpositionering og sikker lågpåsætning beskytter produktets integritet gennem logistikforløbet. Det modulære design giver fleksibilitet i layout og understøtter kontinuerlig drift på effektive pakkelinjer. Installationskrav og lokal forberedelse Installationen kræver et stabilt gulv, tilstrækkelig plads til ved...

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet anlæg bestående af: Bi-skinne overhængende transportør med to punktstangsunderstøtninger, løfte- og rotationsenhed; Sprøjtekabine til robot med fuld recirkulation og automatisk forfilterskiftesystem; Højtryksbefugter til sprøjtekabine og flash-off rum; Robotbaseret sprøjtesystem til vinduer med jakkenozlerensningsenhed og automatisk farveskift (3 uafhængige), elektrostatiske sikkerhedssystem og lakmængdemåler; Tørretunnel med LDP-system og aksialventilatorer; Supervisorsystem med datainterface og datamatisk læser. Linjen er pakket til transport. Den har været installeret før, men aldrig taget i drift. Ndsdpjxw Ux Hofx Afxsb

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2021, løftekapacitet: 10 kg, arms rækkevidde: 1.300 mm, antal akser: 6, Denne 6-aksede kollaborative robot DOOSAN M1013 er fremstillet i 2021. Den har en bæreevne på 10 kg og en rækkevidde på 1.300 mm, hvilket gør den velegnet til en lang række applikationer. Maskinen er udstyret med en robust konstruktion med aluminiumsplade og drejebord for øget funktionalitet. Hvis du søger automatiseringsløsninger af høj kvalitet, bør du overveje den kollaborative robot DOOSAN M1013, som vi tilbyder til salg. Kontakt os gerne for yderligere oplysninger. • Samlet mål: 1.790 x 1.100 x 900 mm • Dokumentation: Komplet dokumentation, risikovurdering og CE-overensstemmelseserklæring medfølger Ekstraudstyr • Maskinbord: Robust konstruktion med 20 mm aluminiumsplade (840 x 700 mm) • Ekstra palle: 400 x 700 mm støtteflade • Afstillingssystem: Drejebord med automatisk roterende hulplade (28 mm deling) • Griber: Pneumatisk dobbelt parallelgriber med hurtigskiftebakker • Indføringshjælp: Fjederbelastet udligningsadapter (21 N) til emneindføring • Styreskab: EPS-kabinet IP54 til robotstyring, pneumatikventiler og I/O-moduler Ndsdpfx Afsy D S S Tsxeb • Konstruktion: Åbne Item-profiler med eksterne T-notspor for modulær udvidelse • Elektrisk/pneumatisk: 24-polet Harting stik, pneumatisk tilslutning, plug-and-play • Medleveret tilbehør: 100 cylindertapper (12 x 120 mm), 5 sæt griberfingerelementer, blæsedysse, slangeføring, tablet holder, stænkskærm

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2008, Der udbydes 1 stk. Scherer VDZ 80 DS med følgende tekniske data: Omdrejningsdiameter: 120 mm z-akse (vertikal): 265 mm x-akse (horisontal): 280 mm Njdszvniiepfx Afxodb Diameter forreste leje: 85 mm Diameter bagerste leje: 75 mm 2 x A4-spindel Spindeldrivning nominel effekt: 16,8 kW Nominelt drejningsmoment: 100 Nm Omdrejningstal: 1000 - 7000 o/min Fremføringshastighed z-akse: maks. 30 m/min Fremføringshastighed x-akse: maks. 30 m/min Mål: 2,44 x 2,3 x 1,42 m (L x H x B) Vægt: 9000 kg Komplet dokumentation tilgængelig. Bemærk! Anlægget skal sandsynligvis omprogrammeres lidt, da det tidligere har været en del af en komplet produktionslinje. Et separat program foreligger dog. Efter aftale kan transport og læsning organiseres mod merpris i hele Europa. Priser ekskl. moms. Besigtigelse efter aftale er mulig. Kontakt os gerne – vores team står klar til at hjælpe dig. Maskiner køb/salg KØB OG SALG AF PRODUKTIONS- OG METALBEARBEJDNINGSMASKINER, VÆRKTØJSMASKINER M.M. Mangler du en kvalitetsmaskine til en god pris til din produktion? Eller ønsker du at sælge din? For yderligere oplysninger eller kontakt, brug gerne kontaktformularen.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: PST37, Brugt pasteuriseringsmaskine til tomatjuice, 400 beholdere pr. minut. Tekniske specifikationer og ydeevnedata: Denne firedelte BOND-tunnelpasteur-køleenhed er designet til varmebehandling og kontrolleret afkøling af beholdere med tomatjuice. Maskinen, som primært er fremstillet af rustfrit stål, kombinerer pasteuriserings- og køletrin på et kontinuerligt Intralox-båndtransportør af plast og tilbyder en robust løsning til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsapplikationer, der kræver forlængede varmebehandlingstider. Maksimal produktionshastighed: For tomatjuice 400 beholdere pr. minut (24.000 enheder pr. time), for øl 600 beholdere pr. minut (36.000 enheder pr. time). Alternativ driftsbetingelse: 300 beholdere pr. minut (renoveret, i fremragende stand). Termisk længde: 27.400 mm. Brugbar bredde: 3.200 mm. Brugbart procesareal: 80 m². Samlet intern kapacitet: 22.000 styk. Produktvægt, der anvendes til termisk beregning: 450 g. Angivet beholderformat: 2,0 L. Avancerede automatiserings- og styresystemer: Pasteuriseringsmaskinen leveres med et elektrisk kontrolskab til styring af varmebehandlingen og transportprocessen. Vandtanke, cirkulationspumper, varmevekslere og den kontinuerlige transportør er integreret i et koordineret driftssystem. Konstruktionen omfatter cirkulationsvandkredsløb til pasteuriserings- og køleområderne. De termiske ydeevnedata viser pasteuriseringsvand ved 95 °C og en temperaturforskel på 10 °C for køletårnet. Det dokumenterede cirkulationsvandvolumen er 80 m³/t, med yderligere pumpeværdier på 65 m³/t og 165 m³/t. Muligheder for integration i produktionslinjen: Denne tunnelpasteur er velegnet til installation i en brugt fyldeanlæg eller en industriel emballagelukning, hvor fyldte beholdere skal pasteuriseres før efterfølgende håndtering, etikettering eller sekundær emballering. Dens konfiguration med et kontinuerligt båndtransportør understøtter et inline-produktflow mellem forudgående fyldeteknologi og efterfølgende køle-, inspektions- eller emballeringsmaskiner. Maskinen blev oprindeligt udviklet til tomatjuice, et produkt, der kræver længere pasteuriseringstider og højere pasteuriseringstemperaturer end øl. Systemet kan derfor også bruges til applikationer i drikkevareproduktion og fødevareforarbejdning med lignende krav til varmebehandling. Køleområdet omfatter en buffertransportør på 20 m² til at understøtte en kontrolleret produktaflastning og linjebalancering. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik: Maskinen tilbydes som ny og i fuldt funktionsdygtig stand og leveres komplet med alt nødvendigt tilbehør til drift. Den fulde konstruktion i rustfrit stål understøtter holdbarhed og hygiejne i krævende produktionsmiljøer, mens Intralox-båndet sikrer kontinuerlig transport af beholderne gennem varme- og kølezonerne. Driftsydelse og alsidighed: Ndjdpfxozvl S Ie Afxjb Ved 400 beholdere pr. minut varer den maksimale...

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Brugt komplet CSD-dåselinje 2018 – 24.000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette CSD-dåselinje er et brugt fyldeanlæg, der er designet til aluminiumsdåser og konstrueret til pålidelig drikkeproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og er designet til at levere konstant kvalitet til kulsyreholdige læskedrikke i industriel emballeringsskala. Den har et omfattende udvalg af udstyr, der dækker hele processen fra blanding til efterfølgende krympemballering, hvilket muliggør en jævn og kontinuerlig drift. Produktionshastighed: 24.000 dåser pr. time. Emballagetype: Aluminiumsdåser. Tilgængeligt volumenområde: 0,33 l. Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke). Årstal: 2018 (hovedkomponenter). Ndjdpfx Aoydc Ttofxsb Hovedudstyr: Blander, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympemballeringsmaskine, depalleteringsmaskine, transportør, COP-system. Producent: ZhongChen. Avanceret automatisering og styring. Linjen er designet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og emballeringstrin. En centraliseret styring sikrer koordineret start/stop, bufferstyring og fejlhåndtering og garanterer dermed en stabil gennemstrømning ved nominel ydelse. Betjeningsgrænsefladerne er designet til nem formatomstilling og rutinemæssige opgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelseshætter understøtter sikker drift og samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne produktionslinje er konfigureret til inline-drift, fra for-blanding til fyldning, lukning, skylning og sekundær emballering. Transportørsystemer sikrer jævne overgange og bufferlag mellem maskinerne for at opretholde et optimalt flow. 0,33 liters dåseformatet understøttes langs hele linjen med standardiserede formskifteprocedurer. Layoutet er kompatibelt med almindelige sirupforberedelser opstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms for at danne et komplet drikkeproduktions- og industrielt emballeringssystem. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen er rapporteret som værende i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i brug på det tidspunkt, hvor dokumentationen er udarbejdet. Årstallet 2018 for de vigtigste maskiner tyder på moderne teknologi og et tidssvarende sikkerhedsdesign. Regelmæssig vedligeholdelse og let adgang til servicefaciliteter muliggøres af nem adgang og standardkomponenter, som er almindelige i ZhongChens emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke specificeret. Driftseffektivitet og alsidighed. Denne brugte fyldemaskine er optimeret til CSD-processer og understøtter konstant kulsyreholdighed og skånsom produktbehandling under fyldning og lukning. Dåserenser og -varmer bidrager til produktkvaliteten og emballageintegriteten nedstrøms, mens krympemballeringsmaskinen former stabile emballager til palletering. Kvalitetskontrollen understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overgange for at minimere skrammer og deformationer og sikre pålidelige resultater i den brugte drikkeproduktion.

Produktionsår: 2000, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet fuldautomatisk industriel anlæg til forkromning og fornikling i perfekt driftsstand, inklusive egen automatiseret rensningsanlæg, der er designet og dimensioneret specifikt til anlægget (med en behandlingskapacitet på 12.000 liter pr. cyklus) samt varmeveksler-kedel til opvarmning af bade via spiralkredsløb. Produktionslinjen blev oprindeligt idriftsat i år 2000 og er siden løbende blevet renoveret, moderniseret og vedligeholdt. Særligt bemærkelsesværdig er omstillingen til treværdig krom, som blev gennemført i 2024, hvilket sikrer fuld overensstemmelse med gældende miljøbestemmelser. Ndsdpfsy Sw Suex Afxjb Samlet volumen af procesbade: 43.600 liter, fordelt på afnikling, afsyring og affedtning, Watch-nikkel, surt kobber, halvblankt nikkel, højlanset nikkel, treværdig krom og passivering af treværdig krom.

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg: komplet, fuldt funktionsdygtig CEFLA-lakeringslinje, afmonteret fra aktiv produktionslinje. Producent: CEFLA – højkvalitets industrimaskiner til professionelle lakeringsprocesser. Anlæggets bestanddele: 1 stk. transportbånd Ndodpfxjxdwi Ie Afxob • Længde: ca. 1.900 mm • Bredde: 1.400 mm • Båndhastighed: 1,7 – 10,7 m/min 1 stk. CEFLA EASY 2000 sprøjteautomat Tilstand: Brugt, fuldt funktionsdygtig Løbende vedligeholdt Klar til øjeblikkelig ibrugtagning Anvendelsesområde: Ideel til industrielle lak- og tørringsprocesser, fx inden for møbel- eller træbearbejdning. Andet: Besigtigelse mulig efter aftale.

Stand: god (brugt), Koppens PR400 Paneringsmaskine Koppens PR 400 paneringsmaskine er ideel til fødevarevirksomheder, der ønsker at optimere paneringen af deres produkter. Takket være dens robuste design sikrer denne maskine en jævn og ensartet panering, hvilket garanterer en konstant kvalitet for hvert behandlet produkt. Faktisk er den perfekt egnet til fin panering og opfylder de strenge krav i kød-, fisk- og andre fødevareindustrier. Desuden tilbyder Koppens PR 400 enestående fleksibilitet med sin justerbare hastighed og arbejdshøjde, hvilket gør det muligt at justere parametrene i henhold til specifikke produktionsbehov. Med sit 400 mm brede bånd muliggør den kontinuerlig behandling af store mængder produkt og øger dermed effektiviteten af produktionslinjen. Desuden sikrer dens konstruktion i rustfrit stål en lang levetid og upåklagelig hygiejne, hvilket er afgørende i fødevaremiljøer. Endelig er denne paneringsmaskine nem at integrere i eksisterende produktionslinjer og tilbyder en komplet løsning til optimering af paneringsprocessen, samtidig med at den garanterer resultater af høj kvalitet. Kort sagt er Koppens PR 400 et vigtigt valg til at forbedre produktiviteten og kvaliteten af panerede produkter. Producent: Koppens Model: PR400 Båndbredde: 400 mm Kapacitet: Maks. 1.000 kg/t (afhænger af produktet) Effekt: 0,9 kW / 50 Hz Maskinens dimensioner (L x B x H): 3.150 x 800 x 2.050 mm Ndodpsz Aqywofx Afxsb Maskinvægt: 300 kg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, pressekraft: 962 t, slaglængde: 200 mm, bordbredde: 1.400 mm, bordlængde: 2.750 mm, arbejdsbredde: 1.400 mm, driftstemperatur: 135 °C, drifttryk: 290 stang, emne højde (maks.): 200 mm, emne vægt (maks.): 250 kg, cylinderdiameter: 270 mm, åbningsbredde: 200 mm, pladebredde: 1.400 mm, tryk: 25 stang, temperatur: 150 °C, Vi tilbyder denne brugte ITALPRESSE MARK C/14-27.5/2 finerpresse, årgang 2014. Maskintype: MARK/C 14-27.5/2 Serienummer: 184450514 Nominel spænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Produktionsår: 2014 En-etages gennemløb-taktpresseanlæg med overcylinder Maskinen fungerer fejlfrit CE-sikkerhedsstandarder Maskinen kan også købes sammen med de andre maskiner som komplet produktionslinje. Mål på varmeplade: 1400 x 2750 mm Antal varmeplader: 2 stk. Antal etager: 1 stk. Cylinderløft: 200 mm Etageåbning: 200 mm Indføringsside: 1400 mm Specifikt tryk ved 100%: 25 kg/cm² Samlet tryk: 9620 kN Cyklustid: 2-30 min. Arbejdstemperatur: 135° C Maks. arbejdstemperatur ved overflade: 150 °C Forudsat varmemedium: Termoolie Antal prescylindre: 6 stk. Diameter på prescylindre: 270 mm Returcylindre: 4 stk. Nedpfx Afoyxp Twexedb Driftstryk: 290 bar Lukkespeed: 50 mm/sek. Åbningsspeed: 50 mm/sek. Driftsspænding: 400 V Formdata: Ydre mål af forme: 1340 x 2540 mm Maks. vægt af forme: 250 kg Formelågsmål: 1200 x 2400 mm Forme er udelukket fra dette tilbud Kan medleveres mod merpris Drevne indførsels-rullebaner: Mål: 1400 x 3500 mm Fremføringshastighed: 8-40 m/min Lysgitterstyring Elektropneumatisk rysteanordning til øverste Mylar-folie Elektronisk planhedskontrol Automatisk omskiftning til pressehastighed Trykluftsanlæg i nederste presbord Cylindertopplader isoleret og boret ud af massivt materiale til vandkøling Frekvensstyring af fremføringshastighed Drevne udløbsrullebaner mål: 1400 x 3500 mm El-skab/betjeningspanel SPS Siemens S7 Demontering og afhentning på eget ansvar Afhentningssted: A-8265 Kroisbach an der Feistritz Hvis du har spørgsmål eller har brug for flere informationer, så send os gerne en besked eller ring til os.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Til salg: EOS P100 – Klar til øjeblikkelig anvendelse Denne EOS P100 er gennemgået, komplet renoveret og klar til øjeblikkelig brug i din produktionslinje. Medfølgende tilbehør: • 2 byggeplatforme • Sæt hoppers Specifikationer: • Teknologi: SLS (selektiv lasersintring) • Materialetype: Polymerer • Kompatible materialer: PA2200, PA3200, PA2201, Inframotion PA12, TPU og flere. • Byggevolumen: 200 x 250 x 330 mm • Lasertype: Synrad 48-3, 30W CO2-laser • Mindste vægtykkelse: 0,4 mm Inkluderede services: Ndsdperm Tdwofx Afxjb • Transport & installation: Sikker levering i original EOS-emballage samt professionel installation. • Garanti & serviceaftaler: Fleksible løsninger tilpasset dine specifikke krav. Om Inframotion 3D (IM3D) Hos Inframotion 3D B.V. er vi specialiserede i førsteklasses renoverede EOS SLS-maskiner med omfattende support. Som den eneste leverandør med komplette løsninger for brugte EOS-maskiner udmærker vi os gennem vores brede ekspertise og unikke serviceydelser. Hvad vi tilbyder: • Ekspertservice: Installation, vedligeholdelse, reparationer og opgraderinger – udført af erfarne eks-EOS-teknikere. • Eksklusive materialer: Omkostningseffektive og højtydende materialer, såsom vores Plug-and-Play PA12, udviklet specifikt til EOS-systemer. • Omfattende support: Fra logistik til serviceaftaler – vi tager os af det hele. Stol på IM3D for driftssikre maskiner, materialer af høj kvalitet, og ekspertise til at optimere din SLS-produktion. VID, HVAD DU KØBER! Fuldstændigt gennemgået og med garanti! Kontakt os gerne for yderligere oplysninger eller forespørgsler!

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Automatiseret monteringsudstyr til filterindsatser – egnet til Arburg sprøjtestøbemaskiner Til salg er et komplet monteringsanlæg, der tidligere var monteret på en Arburg sprøjtestøbemaskine. Anlægget blev anvendt til præcis og fuldautomatisk indføring af filtre i plastdele. Det er modulopbygget og velegnet til integration i eksisterende produktionslinjer eller som grundlag for nye automatiseringsprojekter. Udstyr & komponenter - Stabil ramme af aluminums-Item-profiler Robust, modulært udvidelig, let tilpasselig - Siemens-styringsenhed Industriel PLC til sikre og gentagne processer - Festo-ventiler & pneumatiske cylindre Flere cylindre og magnetventiler, pænt monteret, let tilgængelige - Integreret transportbånd til borttransport eller videreføring af de færdige emner - Beskyttelsesinddækning og sikkerhedskomponenter Delvis glaselementer, beskyttelsesdøre, nødstopknap Ndodox Sqkkspfx Afxjb - Fuld elektrisk og pneumatisk installation Kontrolskabe, sensorsignalkabler, pneumatisk fordeling Stand Anlægget er brugt, men teknisk komplet. Det har sidst været i produktion, derefter demonteret og tørret opbevaret. Nogle ledninger er løse og skal evt. ordnes på ny. Ideelt til retrofit-projekter, maskinbyggere, prototyping eller specialmaskiner. Anvendelsesområder - Filtermontage - Automatiserede bestykningsprocesser - Pick-and-place applikationer - Håndtering ved sprøjtestøbemaskiner - Specialmaskinbyggeri / automatiseringsteknik Styringen er funktionel. Der medfølger ingen dokumentation.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet P20- og P30-profileringslinje til fremstilling af flanger til HVAC-kanaler med butylforseglingssystem Til salg udbydes et komplet sæt bestående af to professionelle profileringslinjer til fremstilling af P20- og P30-flange, der anvendes i produktionen af rektangulære HVAC-kanaler og -fittings. Sættet omfatter: - P20-profileringslinje til fremstilling af flanger - P30-profileringslinje til fremstilling af flanger Njdpfx Afezx Rz Hjxedb Begge maskiner er udstyret med et integreret system til påføring af butylforsegling. Afhængigt af produktionskravene kan profilerne fremstilles med eller uden butylforsegling, der påføres på fabrikken. Dette giver fuld fleksibilitet og gør det muligt at tilpasse de færdige profiler til forskellige kanalproduktionsteknologier og kundekrav. Maskinerne udfører hele produktionsprocessen – fra afvikling af spolen, gennem flertrinsprofilering til automatisk tilskæring af den færdige profil til den ønskede længde. Tekniske højdepunkter: - 18 profileringsstationer - Automatisk PLC-styret skæresystem - Produktionshastighed op til 9 m/min. uden påføring af forsegling - Produktionshastighed op til 5 m/min. med påføring af butylforsegling - Integreret system til påføring af butylforsegling - Komplette produktionslinjer til P20- og P30-profiler Begge maskiner er i meget god teknisk stand. Siden de blev anskaffet, er de udelukkende blevet brugt til produktionsbehovene i vores egen fabrik til fremstilling af HVAC-kanaler. De er ikke blevet brugt til kontinuerlig masseproduktion af profiler til kommercielt salg, og derfor er deres samlede udnyttelsesgrad relativt lav. Begge produktionslinjer er fuldt funktionelle, korrekt justeret, testet og klar til øjeblikkelig produktion. Maskinerne tilbydes som et komplet P20 + P30-sæt, hvilket giver køberen mulighed for at etablere intern produktion af de to mest almindelige flangeprofilstørrelser, der anvendes i fremstillingen af rektangulære HVAC-kanaler og -fittings. Hjælp til flytning og idriftsættelse Vi kan yde teknisk assistance med demontering og flytning af maskinerne. Vi kan også hjælpe køberen med installation, justering, test og idriftsættelse i det nye produktionsanlæg og sikre, at begge linjer er korrekt opsat og klar til produktion efter flytningen. Maskinerne kan inspiceres under drift, og der kan udføres produktionstests inden købet. Den angivne pris er NET, og der vil blive tillagt moms, hvor det er relevant.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, driftstimer: 1 h, Produktionslinje til præfabrikation af vægge/loftspaneler/tagpaneler i trækonstruktion - BOOSTON MACHINERY – Tilbuddet vedrører en produktionslinje med en længde på 9 m (andre længder er tilgængelige fra 3 m til 15 m) Vi er producent – tilbyder komplette produktionslinjer/maskiner/butterflyborde/roterende borde/arbejdsstationer til præfabrikation af trævægge, beregnet til præfabrikationsvirksomheder af elementhuse, modulbyggeri og producenter af trækonstruktioner. Det tilbudte sæt muliggør udførelsen af hele produktionsprocessen: fra samling af skelettet, til beklædning af væggene, rotation af præfabrikaterne og til transport af de færdige elementer. Sammensætning af produktionslinjen 1. Arbejdsstation ER-00R/900 Monteringsbord til fremstilling af træskeletter, udstyret med pneumatisk hævbare transportruller. Parametre: * længde: 9000 mm * samlet bredde: 3600 mm * arbejdsdybde: 700 mm * 2 linjer med pneumatisk hævbare ruller Anvendelse: * samling af vægskeletter * positionering af konstruktionselementer * transport af præfabrikater mellem stationer 2. Sæt med trykcylindre SD-01 Komplet sæt med 6 trykcylindre, beregnet til arbejdsstation ER-00R. Parametre: * antal: 6 stk. * trykkraft: 140 kg ved et tryk på 8 bar Anvendelse: * tryk på konstruktionselementer under samling * stabilisering af præfabrikater under samling og montering 3. Materialebro MT-01 Mobil bro til transport af plader og konstruktionselementer. Parametre: * lastekapacitet: 800 kg * drejelige hjul 360° * manuel forflytning mellem stationer Anvendelse: * transport af konstruktionsplader * transport af materialer mellem arbejdsstationer 4. Butterflybord ER-03H/900 med hydraulisk drev Station beregnet til rotation af præfabrikerede vægge og en separat arbejdsstation til samling af skelettet og beklædning (vinge nr. 1) - Vinge nr. 1 Parametre: * længde: 9000 mm * bredde: 3600 mm * højde: 700 mm * maksimal belastning: 2500 kg * 3 linjer med pneumatisk hævbare ruller Anvendelse: * samling og transport af præfabrikater * rotation af vægge - Vinge nr. 2 Parametre: * længde: 9000 mm * bredde: 2300 mm * højde: 700 mm Udstyr: Sæt med rullebolte til vertikal transport af præfabrikater til transportvogne 5. Sæt med transportvogne WP-01 Komplet sæt med 3 transportvogne til afhentning af færdige vægge. Parametre: * justerbar støttehøjde * maksimal løftekapacitet pr. sæt: 2500 kg Anvendelse: * afhentning af færdige præfabrikater * transport af vægge i lodret position ## Hvorfor BOOSTON MACHINERY? Ndedpfxjzc Uwbe Afxsb ✔ Vi er maskinproducent – De køber direkte fra producenten uden mellemled. ✔ Mulighed for at se maskinerne i virkeligheden i vores produktions- og lagerhal. ✔ Produkter og komponenter fremstillet i Europa. ✔ 12 måneders producentgaranti. ✔ Enkel, robust og gennemprøvet konstruktion, der er beregnet til brug i præfabrikationsvirksomheder. ✔ Ingen kompliceret automatisering og avanceret elektronik – pålidelig mekanik, der er designet til mange års drift. ✔ Modulært design, der giver mulighed for senere udvidelse af stationerne. ## Muligheder for udvidelse Vi producerer borde og produktionslinjer i følgende længder: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: A11108GM1, Costa K6 CCC 1350 Bredbåndssliber Nodpfx Afswczkisxjdb Produktionsår: 2001 Teknisk stand: Meget god, efter en komplet renovering hos COSTA i 2023 Costa K3 CCC 1350 bredbåndsslider fra 2001 er en robust industrimaskine, designet til slibning og kalibrering af træoverflader. Maskinen er udstyret med fast bordhøjde og en bevægelig arbejdsdel med valser. Fast arbejdshøjde på 890 mm, hvilket muliggør integrering i en produktionslinje. Derudover har maskinen et vakuumbord, der drives af sin egen blæser. Her er de vigtigste tekniske data for denne maskine: - Slibebredde: 1350 mm - Antal slibeenheder: 3 (stålkalibreringsvalse, 2 x gummivalse) - Rengørings- eller slibebørste - Båndlængde: 3250 mm

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2007, En komplet bearbejdningslinje bestående af fire Toyoda-bearbejdningscentre, Palltec transport- og automatiseringssystem, filtersystemer, spåntransportører og køle-/smøresystemer er tilgængelig. 1) 4x CNC horisontalt bearbejdningscenter Toyoda FH 630 SX, byggeår 3/1: 2007/2008, styring: Fanuc 31i, paletdimensioner X/Y: 630mm/630mm, vandring X/Y/Z: ca. 1050mm/900mm/1050mm, maks. emnediameter: 1170mm, maks. emnehøjde: 1250mm, maks. paletbelastning: 1500kg, spindleoptagelse: BT50, omdrejningstal: 6000 o/min, værktøjsmagasin: Fanuc FTS 330, værktøjspladser: 330, driftstimer: ca. 65.000-76.000 timer. Alle bearbejdningscentre har samme værktøjsstyring, men forskellige driftstimer inden for ovennævnte interval. 2) Skinneført transportsystem RGV Palltec FPA 630, byggeår: 2006. 3) Central styreenhed med Windows 7 Professional, grænseflader: CNC/RGV/periferi. Produktionslinjen har alle nødvendige perifere enheder såsom filtersystemer, spåntransportører og køle-/smøresystemer fra Knoll og Hyfra. Dokumentation tilgængelig. Inspektion på stedet er mulig. Njdjy Ey Tujpfx Afxjdb

Stand: brugt, Til salg tilbydes: Komplet vaske- og flotationsanlæg med efterfølgende vandbehandling. Dette anlæg er beregnet til at fjerne og affugte slam (mudder, fint sand, ler og andre faste stoffer) fra spildevand. Producent = Tecnicas Hidraulicas S.A. (TH), et spansk firma specialiseret i anlæg til spildevandsbehandling og slamaffugtning. Består af: - Vaske tromle: 2,4 m diameter; Længde 4,5 m + 1,7 m - Konstruktion i stålkvalitet = creusabro 4800, 12 mm tyk (En type Hardox) - Separator- og flotations tromle med 2 dehydreringssigter, opsamlingsbeholdere og tilhørende Warman-pumper = topkvalitet. - Lameltætningstank, diameter 4,5 meter, med pumpe Ndsdpfezbrp Sox Afxob - EPS-blander - Archimedes skrue - Vandtank/reservoir 10.000 liter - Alle nødvendige og tilhørende Warman-pumper samt transportbånd. Anvendelsesområder: Råstofindustri Uddybning/uddannelsesslam Betonindustrien Glasindustrien

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tecno Fluss VM 5000, fremstillet i 2003 og med serienummer 913, udgør en ideel løsning til automatisering af dosering af flydende eller halvfaste produkter. Denne alsidige model muliggør præcis dosering af cremer, saucer eller diverse pastaer. Den ergonomiske konstruktion reducerer behovet for manuelle indgreb, hvilket øger produktionshastigheden. Njdpfx Afewdv Rysxodb Den intuitive betjening af Tecno Fluss VM 5000 gør det nemt for operatøren at indstille parametrene og sikrer dermed en jævn proces. Hver portion forbliver ensartet, selv ved høje produktionshastigheder. Anvendelsen af rustfri ståldele styrker maskinens holdbarhed og gør vedligeholdelsen lettere. Dette bidrager til at mindske risikoen for kontaminering og forlænger udstyrets levetid. Den robuste doseringsmaskine opfylder de strenge krav fra fødevareindustrien. Det kompakte design gør den let at integrere, uanset om det er på begrænset plads eller i en komplet produktionslinje. Samlet set er Tecno Fluss VM 5000 en strategisk investering, der forbedrer doseringspræcisionen, øger produktiviteten og reducerer driftsomkostningerne. Dermed opnås ensartet kvalitet og betydelig tidsbesparelse i produktionen. Tekniske specifikationer: - Justerbar produktionshastighed til høje kadencer - Konstruktion i rustfrit stål for optimal hygiejne - Intuitiv betjening for nem anvendelse - Dosersystem tilpasset flydende og halvfaste produkter - Anslået effekt: ca. 3 kW afhængigt af konfigurationen

Stand: ny, MC SEAMER – Automatisk dåselukker – Rustfrit stål MC SEAMER er en automatisk dåselukker, der er designet til automatisk lukning og forsegling af metalemballage i industrielle produktionslinjer til fødevare- og konservesindustrien. Maskinen udfører automatisk samlingen mellem dåsens krop og låget ved hjælp af en dobbeltlukningsmekanisme, hvilket sikrer en tæt og jævn forsegling, hvilket er afgørende for efterfølgende pasteuriserings-, steriliserings-, opbevarings- og distributionsprocesser. Dens robuste konstruktion i rustfrit stål og det lukkede arbejdsområde med sikkerhedsbeskyttelse gør den særligt velegnet til industrielle produktionsmiljøer med kontinuerlig drift. HOVEDEGENSKABER -Producent: MC SEAMER -Type: Automatisk dåselukker -Anvendelse: Automatisk lukning/forsegling af emballage -Industrielt roterende lukkesystem -Automatisk håndtering og positionering af dåser -Automatisk proces for placering og lukning -Designet til kontinuerlig industriel produktion -Robust konstruktion i rustfrit stål -Lukket arbejdsområde med sikkerhedsbeskyttelse -Integreret kontrolpanel med Siemens HMI -Kan integreres i konserves- og emballeringslinjer -Designet til professionelle fødevareforarbejdningsmiljøer ANVENDELSE Njdpfx Afozwv H Ssxjdb MC SEAMER er designet til automatisk at udføre lukningen af dåser ved at skabe en mekanisk forbindelse mellem emballagens krop og det tilhørende låg. Dåserne føres automatisk ind i maskinen og transporteres til lukkeområdet. Når de er lukket, udlades de og fortsætter direkte til næste trin i processen. Kan integreres med: Dåsefyldemaskiner Automatiske lågefodringssystemer Produkt-doseringsmaskiner Dåse-transportbånd Vægtkontrol- og inspektionssystemer Pasteuriseringsanlæg Industrielle autoklaver Dåse-vaske- og tørremaskiner Etiketteringsmaskiner Emballeringsudstyr og slut-of-line-udstyr ANVENDELSER Særligt velegnet til konservesindustrier, fødevareproducenter og industrielle emballeringsanlæg, der kræver et automatisk system til lukning af metaldåser. Kan integreres i linjer til grøntsager, bælgfrugter, fisk og skaldyr, kødprodukter, dyrefoder, saucer, færdigretter og andre konservesprodukter, afhængigt af det installerede format og maskinens konfiguration. MC SEAMER kan bruges som en separat lukker eller integreres i en komplet automatisk linje til påfyldning og lukning af dåser. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere teknisk information, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan rekvireres.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, TEKNISK KONFIGURATION Tryk og tørring • 6 flexografiske trykeenheder • UV-tørresystem • Varmtluft-tørresystem • Kombination af UV- og vandbaseret tryk er mulig, afhængigt af produktionskravene • Mulighed for lakering Materialehåndtering • Afviklingsenhed • Oprulningsenhed • Automatisk materialestyringssystem • Corona-behandlingssystem • Justerbart vendesystem • Vendesystemet kan placeres fleksibelt mellem de enkelte trykeenheder Efterbehandlingsudstyr • 2 roterende stansemaskiner • 1 stansemaskine udstyret med et mellemrumssystem • Snitteenhed • Perforeringsenhed • Integreret efterbehandling Kvalitetskontrol • Kamerasystem til inspektion • Kontinuerlig overvågning af trykkvalitet og materialestyring under produktionen Medfølgende tilbehør Maskinen tilbydes sammen med et udvalg af produktionsrelateret tilbehør, herunder: • Magnetiske cylindre • Trykcylindre • Anilox-valser En detaljeret liste over tilbehør kan fremlægges efter anmodning. _____ HVORFOR DENNE GALLUS EM 280?  Komplet integreret produktionsløsning Maskinen kombinerer tryk, lakering, stansning, perforering og snitning i en enkelt produktionslinje. Dette giver mulighed for at producere færdige etiketter i et enkelt trin og reducerer den ekstra håndtering mellem produktionsfaserne.  Fleksibel seksfarvet konfiguration De seks flexografiske trykeenheder giver tilstrækkelig farvekapacitet til en bred vifte af standard- og premiumetiketløsninger. Den ekstra lakkeringsfunktion muliggør beskyttende eller dekorativ overfladebehandling.  UV- og varmtlufttørring Kombinationen af UV- og varmtlufttørring øger produktionsfleksibiliteten og giver maskinen mulighed for at behandle forskellige typer blæk og belægninger.  Fleksibelt vendesystem Det justerbare vendesystem kan placeres mellem forskellige trykeenheder. Dette giver yderligere fleksibilitet til tryk på bagsiden, tryk på klæbesiden og specielle flerlags-etiketløsninger.  To roterende stansemaskiner De to roterende stansemaskiner giver mulighed for at udføre mere komplekse efterbehandlingsoperationer inline. Nedpfsztqcmox Afxedb Den ene maskine er udstyret med et mellemrumssystem for forbedret justering og præcision.  Integreret kvalitetskontrol Kamerasystemet understøtter kontinuerlig kvalitetskontrol under produktionen og hjælper med at minimere spild forårsaget af tryk- eller registreringsfejl.  Bevist Gallus-teknologi GALLUS EM 280 er kendt for sin mekaniske stabilitet, lange levetid og enkle betjening. Den er fortsat en pålidelig produktionsplatform for mellemstore etikethus, specialanvendelser og internationale eksportmarkeder. Meget velholdt stand Maskinen er placeret i Tyskland og er blevet vedligeholdt i en meget god stand. Baseret på de tilgængelige oplysninger vurderer vi maskinens stand til cirka Stand: ★★★★★☆☆ 8 ud af 10 stjerner

Stand: ny, Produktionsår: 2026, driftstimer: 1 h, samlet længde: 9.000 mm, samlet bredde: 3.600 mm, total højde: 700 mm, konstruktionsbredde: 3.600 mm, bordhøjde: 700 mm, bordlængde: 9.000 mm, BOOSTON ER-00/900 – ARBEJDSBORD PÅ 9,0 M TIL PRÆFABRIKERING AF HUSE BOOSTON MACHINERY er producent af maskiner og udstyr til præfabrikationsanlæg. Vi fremstiller arbejdsborde, montageborde, roterende borde, sommerfugleborde og komplette produktionslinjer til præfabrikering af trækonstruktioner. TEKNISKE DATA ➡️ Arbejdsbordets længde: 9000 mm Andre tilgængelige længder: 4,5 m / 6,0 m / 7,5 m / 9,0 m / 10,5 m / 12,0 m / 13,5 m / 15,0 m ➡️ Arbejdsbordets højde: 700 mm ➡️ Arbejdsbordets bredde: 3600 mm – mulighed for at fremstille en anden bredde ➡️ Højdeområde for præfabrikeret væg ved brug af trykluftcylinder SD-01: 200–3400 mm ➡️ Vertikale låsebolte: 0–240 mm, diameter 35 mm (trinløs justering) ➡️ Boring til trykluftcylindre SD-01: med 150 mm mellemrum ➡️ Slaglængde for cylinder SD-01: 160 mm ➡️ Horisontal transport af færdige elementer – valgfri: et sæt pneumatisk hævede ruller – 2 rullelinjer med en bredde på 620 mm ➡️ Bordtype: fast bord – uden drev og motorer ➡️ Pneumatisk forsyning: 8 BAR – kun til ER-00R-versionen, der er udstyret med pneumatisk hævede transportruller ➡️ Maksimal tilladt belastning: 100 kg/m² af færdig præfabrikation ved en maksimal elementhøjde på 3000 mm ## VALGFRIE EKSTRA 1. Trykluftcylindre SD-01 2. Et sæt pneumatisk hævede ruller – 2 rullelinjer 3. Aftagelig startskinne LS-01 ## BOOSTON ER-00 Arbejdsbordet ER-00 er en økonomisk og effektiv arbejdsstation, der er beregnet til præfabrikering af vægge og andre elementer i en træskeletkonstruktion. Bordets konstruktion består af to arbejdsområder, der er forbundet med aftagelige, indvendige tværbjælker. Denne løsning giver nem adgang til det præfabrikerede element og muliggør tilpasning af arbejdsstationen til produktionsprocessen. ER-00 fungerer sammen med trykluftcylindre SD-01, som hjælper med at opretholde den korrekte geometri i konstruktionen under samling og fastgørelse af træelementer. Den modulære konstruktion giver også mulighed for efterfølgende udvidelse af bordet – f.eks. fra 6 m til 12 m i længden. ER-00-bordet kan fungere som en selvstændig arbejdsstation eller kombineres med andre BOOSTON-enheder for at skabe en komplet produktionslinje til præfabrikering af trævægge. Der findes også en ER-00R-version, der er udstyret med pneumatisk hævede ruller, hvilket muliggør horisontal transport af færdige præfabrikater mellem de enkelte produktionsstationer. Ndjdpfjztpznsx Afxjb Vi fremstiller maskinerne i Polen. Producent: BOOSTON MACHINERY

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi tilbyder denne automatiske produktionslinje til kager fra GEA COMAS LTH, type 400, fremstillet i 2018, samt et ultralydsskæresystem fra ABRIGO, også fremstillet i 2018. Der sælges en komplet GEA Comas-linje til produktion af lagkager, fremstillet i 2018, bestående af: hovedenhed LTH, bakkeoverførsel TRA, påførings-/doseringsstationer til cremer og sirup DRV og DPP, enhed DVB, løfte-/vendestation til cremer og enhed til sirup. Inkluderet: Ultralydsskæresystem Abrigo "Flexcut Plus" til ren portionering uden at deformere cremen/glasuren. Fuld funktionsdygtigt industrielt udstyr, i meget god stand, minimal slitage – linjen har kun været i drift i kort tid og har få driftstimer. Pris på forespørgsel. For yderligere information eller for at aftale en fremvisning, kontakt os via besked eller telefon. Hvis du har yderligere spørgsmål eller har brug for mere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe. Ndedpfxszk Hdhs Afxeb

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, driftstimer: 34.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC613, Brugt Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH fyldelinje Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette brugte fyldelinje er designet til industriel pakning af aseptiske kartonbeholdere og har fokus på den anerkendte Tetra Brik Aseptic platform. Linjen er udviklet til drikkevareproduktion, hvor der stilles krav om hygiejne og pålidelighed, og tilbyder en fuldautomatisk proces fra aseptisk fyldning og applikation af låg til den endelige kartonpakning. Som brugt fyldelinje udgør den en omkostningseffektiv løsning til kapacitetsudvidelse, samtidig med at kvalitetsstandarder opretholdes. Hovedfyldemaskine: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Byggeår (hovedfyldemaskine): 1994 Pakkeformat: 1,0L Slim-karton Kapacitet: 6000 pakker/timen (PPH) Hjælpeudstyr: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjeapplikation: Aseptisk kartonfyldning med efterfølgende påsætning af låg og kartonpakning Certificering: CE-mærket Avanceret automatisering og styresystemer Nedsyvpt Ejpfx Afxodb Linjen drager fordel af fabriksintegreret automatisering baseret på Tetra Brik Aseptic platformen, der sikrer driftssikkerhed og brugervenlig kontrol. Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter understøtter sikker drift under produktionen. Et standardiseret kontrolsystem optimerer opstart, vedligeholdelse og receptstyring for 1,0L Slim-kartonerne. - Centraliseret betjeningspanel til koordineret styring af fyldemaskine, cap applicator og kartonpakker - Automatiske sekvenser for aseptisk fyldning og efterfølgende håndtering - Sikkerhedskredsløb og nødstop for sikker drift - Konstrueret med henblik på hurtig fejldiagnose samt understøttelse af rutinemæssig vedligeholdelse Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte fyldelinje integrerer aseptisk fyldning med lågapplikation og kartonpakning og skaber således en komplet industriel pakkeløsning. Den er ideel til drikkevareproducenter, der har behov for kartonhåndtering og end-of-line pakning. Cap Applicator 21 og Cardboard Packer 70 er konfigureret til inline drift med TBA 8 / 1000 SLIM, hvilket minimerer overførsler og sikrer ensartet gennemløb. - Inline-konfiguration fra fyldemaskine via cap applicator til kartonpakker - Optimeret til 1,0L Slim-kartonbeholdere - Kompatibel med standard transport- og akkumuleringssystemer - Designet til inline drift; kan integreres i eksisterende transportanlæg Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Tilbydes som en komplet brugt fyldelinje i fuldt funktionsdygtig stand og klar til brug. Linjen repræsenterer en omkostningseffektiv mulighed for virksomheder, der søger en brugt aseptisk kartonløsning uden de normale leveringstider for nye anlæg. Rutinemæssig recommissioning og linjeintegration anbefales i henhold til lokale standarder.