Brugte Augenstein Tappelinje til salg (29)

Produktionsår: 2013, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kapacitet: 9.000 flasker/t Produkter: Mælk, yoghurt, probiotiske og proteinholdige drikke Flaskevolumen: 150 ml Pjdpfoy Uy Iqox Ag Djpt Anlægget består af følgende komponenter: AUGENSTEIN flaskeskyllemaskine (årgang 2006) DECKERT flaskepåfyldningsmaskine (årgang 2003) ALCOA/Augenstein bægerindførings- og -applikationssystem (årgange 2003/2008) PACE flasketilførsels- og positioneringsenhed (årgang 2004) SLEEVER INTERNATIONAL banderolemaskine med damptunnel (årgang 2013) METTLER TOLEDO 3-vægt og metaldetektor (årgang 2008) Stand: brugt, fuldt funktionsdygtig

Produktionsår: 2006, stand: klar til brug (brugt), Et komplet flaskeskylle- og påfyldningsanlæg er til rådighed. 1) Rotationsskyllemaskine Augenstein RI 1600/48/6, årgang: 2006. 2) Påfyldningsmaskine Deckert Rudolf IFM 420-2, årgang: 2003. 3) Flaskeopretter Pace Packaging M-400 PR SSD, årgang: 2004. 4) Flaske-lukkemaskine Alcoa 6208/360, årgang: 2003. Inkl. lågtilførsel Augenstein, årgang: 2008. 5) Pakke- og etiketteringsanlæg Sleever MSA 5120 LS4, årgang: 2013, etiketter: shrink-sleeve etiketter, dampforbrug: 150 kg/t. 6) Vejnings- og metaldetektorenhed Mettler Toledo XS3, årgang: 2008. Anlægskapacitet: 9.000 flasker/time, flaskevolumen: 150 ml, fyldvolumen: ca. 150 cm³, maks. flaskediameter: 48,9 mm, flaskehøjde: 115,5 mm, fyldemiddeltæthed: 1.335 kg/m³. Dokumentation tilgængelig. Inspektion på stedet er mulig. Pedsy I Ac Depfx Ag Djpt

Produktionsår: 2013, stand: klar til brug (brugt), Et komplet Groninger flaskeaftapningsanlæg er til rådighed. 1) Flaskestabler Groninger ZSB 2000, årgang: 1995. 2) Fyldemaskine Groninger DFV 1000Q, årgang: 2013, antal fyldestationer: 10, ekstra funktion: tværkomponent-transportsystem, fyldeydeevne: ca. 9000/time, doseringsområde: 5 ml-1000 ml, beholderhøjde: 30 mm-250 mm, transportkoppens dimensioner X/Y: 108 mm/80 mm, driftstimer: ca. 24.100 timer. 3) Lukningssorterer Groninger ZSK 1500, årgang: 1995, sorteringsskivens omdrejningshastighed: 25 omdr./min. 4) Lukningsmaskine Groninger KVK 106, årgang: 1995, maksimal kapacitet: 9000/min, maksimal beholderdiameter: 100 mm, maksimal beholderhøjde: 200 mm, maskindimensioner X/Y/Z: ca. 3400 mm/1450 mm/2550 mm, vægt: ca. 1500 kg. 5) Udløbsbånd Groninger, årgang: 1995. Dokumentation foreligger. Inspektion på stedet er mulig. Ppedpfx Ajy Dupzjg Djt

Produktionsår: 2015, stand: klar til brug (brugt), Tilbudt er en ufuldstændig returgalsaft-påfyldnings- og pakkelinje, bestående af følgende maskiner og aggregater: Aflæsser: Kettner, Kassettevasker: Bohrer, indsats-sigter, 1x zone, 2 vendere, udpakker: Kettner Blitzpac A35 T1 årg. 2002, afskruer: Adelski, rengøringsmaskine: Krones Einend KESK årg. 1994, ca. 19.303 driftstimer, EBI-inspektionsmaskine: Heuft Spectrum Inline IR årg. ca. 2015, fyldemaskine: Cobert, 60 fyldepositioner, ca. 15.000 flasker/timen ved 1,0l, 1 stk. SV 10-cifret, 2 stk. KK 10-cifret, twist-off lukker: SWC årg. 2008, recirkulationskøler: NIKO årg. 2015, temperaturstyring: ca. 85°C - 30°C, etiketteringsmaskine: Krones Prontomatic K090-A43, etikettering af forside, bryst og bagside, datomærkning: Markem Image, læsser: Kettner Bojok, Born Binder. Håndterbare emballager/formater: Flasker 0,2l/30'er kasse, 0,25l (RW), 0,5l/24'er kasse, 0,7l juiceflaske, 0,75l (EW), 1l VdF/6'er/12'er kasse, kasser/formater: 1l VdF/12'er/6'er plastkasser, 0,75l VdF/12'er plastkasser, 0,2l/30'er plastkasser, 1l/12'er karton. Besigtigelse mulig efter aftale. Pjdpfxjx Aupvj Ag Dopt

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC348, Brugt aftapningsanlæg til spiseolie i PET 1L flasker Kapacitet: 6.000 flasker/time x 1,0 L Blæseformer KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 stk x 3.900 flasker/time Kasse til præforme med transport til blæsemaskine Kompressor til formkøling MTA S.R.L. – 2000 KOSME flaskelufttransportør – 1999 Pedpfxjyhbzds Ag Djpt Rustfrit stål AISI 304 El-styringsskab med PLC Integrerede luftfiltre Transporterer flasker fra blæsemaskine til fyldemaskine Fyldemonoblok Fylde- og lukkemaskine – ICS-Slovenien – 1995 – 6.000 L/t Etiketteringsmaskine Etiketteringsmaskine ICS – 1995 – Papiretiketter, koldlim Transportbånd ICS – 1995 Pakkestation til transportkasser 3×5 flasker – ICS – 1995 Krympepakker Krympepakker SMIPACK – indpakning i folie, 2×5 flasker – 2013 Palleombindingsmaskine Palleombindingsmaskine ZLATOROG-Slovenien – 1999 Kompressor KAESER lav- og højtrykskompressorer – 2000 Køletørrer Reservedelsværdi inkluderet Komplet teknisk dokumentation tilgængelig Pladsbehov til anlæg: 600 m2 Nødvendig installeret effekt (anlæg, kompressorer, køleanlæg): 495 kW Det brugte aftapningsanlæg til spiseolie i PET-flasker kan besigtiges i fuld produktion indtil 15. december 2022.

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Oversigt Denne komplette tappelinje er designet til NRW- og Euro-flasker samt kasser og paller og tilbyder en kapacitet på op til 7.500 flasker i timen. Maskinerne stammer fra forskellige produktionsår mellem 1992 og 2022 og har få driftstimer. Anlægget er i drift indtil udgangen af maj og kan besigtiges personligt. Tekniske detaljer Kapacitet: Op til 7.500 flasker/time Bearbejdede flasketyper: 0,33L & 0,5L (NRW, Euro, Ale) Bearbejdede kassetyper: NRW- og Euro-kasser Leveringsomfang - Palleterings- og depalleteringsanlæg | Flema | Star C-LC | 1996 (500 kasser/time) - Udpakker | RICO | UNO 1-hoved 124 | 2010 (350 kasser/time) - Afskruer/afkorker | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 flasker/time, 8.500 driftstimer) - Flaskerenser | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 flasker/time, 14.175 driftstimer) - Flaskeinspektion | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (ludkontrol & metaldetektor) - Fyldeanlæg | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6.000 flasker/time, 7.200 driftstimer) - Etiketteringsmaskine | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 flasker/time, 14.500 driftstimer) - Inkjetprinter | Keyence | MK-G1000 | 2022 (pt. sat op til datering på etiketteringsmaskine ANKER Roland 8/3) - Indpakker | RICO | UNO 1-hoved L-maskine | 2012 (300 kasser/time) - Premixer | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/time, afgasning & karbonisering) Ppedpfov Icubsx Ag Det - Kassevasker | RICO | 2500 1-bad | 2012 (600 kasser/time) - CIP-beholdere | - | - | 2012 (2x 6 hl, dampopvarmet)

Stand: brugt, Produktionsår: 1983, Brugt kapselpåsætter BERTOLASO op til 4500 flasker i timen Teknisk analyse af BERTOLASO kapselpåsætter BERTOLASO SIGMA 103-modellen repræsenterer kapselteknologi, der markant optimerer højhastighedsflaskningsprocesser. Maskinen blev oprindeligt fremstillet i 1983 og leverer en kapacitet på op til 4500 flasker i timen (bph), hvilket understreger dens effektivitet i industrielle miljøer med højt output. Maskinens lange levetid og minimale vedligeholdelsesbehov styrker dens værdi på markedet for brugte kapselpåsættere. Driftsdetaljer og funktionalitet SIGMA 103 er udstyret med tre kapselhovedet, hvilket muliggør præcis påføring af plastkapsler (push-on). Maskinens medurs rotationsretning sikrer problemfri integration med øvrige komponenter på tappelinjen og understøtter dermed et kontinuerligt og uafbrudt arbejdsflow. Denne specifikation øger ikke blot produktiviteten, men bidrager også til betydelig minimering af driftsfejl – et afgørende aspekt i miljøer med krav om hastighed og præcision. Elektriske parametre og vedligeholdelse Maskinen arbejder med en spænding på 380 V og en frekvens på 50 Hz, hvilket svarer til standarder for europæiske industrimaskiner. Den er i øjeblikket lagerført og bør gennemgås grundigt for at kontrollere driftssikkerheden af de elektriske og mekaniske komponenter. En sådan inspektion er væsentlig for at sikre, at maskinen kan genoptage produktion uden at gå på kompromis med kapslingskvaliteten. Konklusion Ppjdpovgvppjfx Ag Djt BERTOLASO SIGMA 103 kapselpåsætter er en teknologisk værdifuld løsning til tappeindustrien. Med sin høje kapacitet og effektive kapselhovedet egner den sig perfekt til integration i moderne tappelinjer, hvilket sikrer høj ydeevne og omkostningseffektiv drift. Dog bør maskinens driftstilstand vurderes grundigt før idriftsætning for at maksimere effektiviteten og forlænge levetiden.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt kassepakkemaskine APE Inca 2001 Pakker 2 kartoner med 12 eller 4 kartoner med 6 flasker pr. cyklus Bevægelse af mekanisk hovedgruppe Flaskegribehovedet er justerbart til forskellige flaskediametre Variabel produktionshastighed med inverter Maskine med ramme og beklædning i rustfrit stål Brugt pakkemaskine APE med sikkerhedsafskærmninger Årgang 1999 Kapacitet: 8.000 flasker/timen. Kører aktuelt med 12- og 6-pak kartoner Brugt pakkemaskine APE i god stand Maskinen leveres som den står – driftklar Leveres med eksisterende formatudstyr Specifikationer: Brugt kassepakkemaskine APE Inca 2001, konstrueret komplet i rustfrit stål; en maskine med minimale pladsbehov, robust mekanik, brugervenlig og meget effektiv til sit formål. Flaskeindløbet kan konfigureres lige eller med 90 graders bøjning med motor, så det kan tilpasses enhver layout. Reservedele er let tilgængelige, elektronikken er minimal og derfor let at reparere ved eventuelle nedbrud. Ppsdjvguinepfx Ag Djt Brugt kassepakkemaskine APE Inca 2001 er en særdeles velegnet model fra den veronesiske producent, der forener kvalitet, pris og ydeevne. På forespørgsel kan vi tilpasse maskinen til yderligere flasketyper. Brugt pakkemaskine APE leveres adskilt, fuldt funktionsdygtig og salgsklar, med mulighed for gennemgang og klargøring på vores værksted. Om installation: Takket være vores erfarne personale kan vi tilbyde komplette installations- og opstartsservices. Vi udarbejder et projekt i samarbejde med kunden for at forberede modtagelsen af den brugte maskine i kundens tappelinje. Vi kan ligeledes forberede alle el-forbindelser, så maskinen kan integreres i eksisterende automatisering. Dette projekt er inkluderet i vores præ-installationsservice og sikrer tryghed for kunden.

Stand: brugt, Brugt komplet tappelinje Procomac 2000 1. Blæseformningsmaskine, type SIPA SF12/8 (2002) Ppedpsvgulcsfx Ag Dst 2. Køleanlæg til SIPA-maskine (2002) 3. Kompressor, type Kaeser (2002) Inkluderer: - Luftbeholder 1000 liter, 16 bar, mikrofilter/kulfiberfilter, skruekompressor CS121/12 bar - Luftbeholder 1000 liter, 45 bar, forfilter - HP-Kompressor (Booster) N753-G - HP-Lufttørrer THP 142 48 - Mikrofilter, kulfilter 4. 40 m lufttransportør, type Procomac (2002) 5. Skyller-påfylder-lukker 24/24/6, type Procomac Muvitec (2000) Lukker også til sportshætter inkluderet. 6. Etiketteringsmaskine, type Futura, varmelim (2000) 7. Flaskekontrol, type Logis & Controls (2000) 8. Flasketransportør Krones (hastighedsreguleret) (2000) 9. Håndtagsapplikator Twinpack (2000) 10. Pakkemaskine & krympeovn Kettner (2001) 11. Pakkerobot Profipac (2005) 12. Ompakningsmaskine Robotec (2002) Formater 1. 0,5 liters flaske, højde 220 mm, diameter 66 mm, etiket 215 x 70 mm 2. 1,5 liters flaske, højde 334 mm, diameter 95 mm, etiket 285 x 100 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, driftstimer: 36.090 h, maskine/køretøjsnummer: LC626, Brugt Tetra Pak Cap30flex - årgang 2014 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte Tetra Pak Cap 30 Flex er en caps-applikator med høj driftssikkerhed, udviklet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til HeliCap 26 Pro-låg og optimeret til Square 1000-pakkeformatet, svarende til 1,0L kartoner. Maskinen er designet til kontinuerlig drift og understøtter moderne opgraderinger af eksisterende tappelinjer samt integration med eksisterende kartonfylde- og efterfølgende pakkemaskiner. Producent: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Årgang: 2021 Lågetype: HeliCap 26 Pro Pakkeformat: Square 1000 (1,0L karton) Container-kompatibilitet: Kartoner Overensstemmelse: CE-mærket Anvendelse: Lågmontering/capping til kartonemballage Pedpfxsy I R Hqj Ag Djpt Avanceret automatisering og styringssystemer Cap 30 Flex er konstrueret med avanceret automatiseringsarkitektur for præcis og gentagelig lågpåføring. Standardfunktioner omfatter PLC-baseret styring, HMI til opskriftsvalg og formatstyring samt synkroniserede drev for nøjagtig positionering og momentstyring. Integrerede sensorer overvåger lågtilstedeværelse og fejl, hvilket minimerer nedetid. Hurtig adgang til vedligeholdelsespaneler og guidet fejlfinding forenkler rutinetjek, mens opskriftsparametre reducerer menneskelige fejl ved skift. Produktionslinjeintegration Maskinen er designet til problemfri integration med Tetra Pak påfyldningsmaskiner og standard transportsystemer og kan nemt indgå som komponent i en komplet emballageløsning. Låg-mater og -rende er optimeret for stabil, højkapacitets lågtilførsel med minimal risiko for blokeringer. Mekaniske og elektriske grænseflader muliggør synkronisering med opstrøms fyldning og nedstrøms inspektion, kartonpakning og palletering, hvilket gør maskinen fleksibel i brugte tappelinje-konfigurationer. Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er aktuelt frakoblet og er således klar til relokering og geninstallation. Den bærer CE-mærkning og har et nyere produktionsår, hvilket giver et godt udgangspunkt for pålidelig drift efter standardinstallation, opstilling og valideringsprocedurer ved igangsætning af brugt bottling-udstyr. Driftsydelse og alsidighed Cap 30 Flex er optimeret til HeliCap 26 Pro-låg på Square 1000-kartoner og leverer ensartet påføringskvalitet, der lever op til strenge emballagekrav i drikkevareindustrien. Konstruktionen muliggør præcis lågjustering og sikker påføring, så produktets integritet opretholdes gennem hele forsyningskæden. Systemets modulopbygning sikrer fleksibel tilpasning til forskellige linjeopsætninger og understøtter kontinuerlig drift i industrielle miljøer. Installationskrav og forberedelse af installationssted Installation kræver typisk et stabilt gulv, tilstrækkelig plads til lågmagasin og operatøradgang samt standard forsyninger til emballeringsmaskiner, herunder el og trykluft. Rigtig linjehøjdejustering mod påfylder og transportører er afgørende for glat pakkehåndtering ved opstart og idriftsættelse af brugt bottling-udstyr.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: PST30, Brugt Tetra Therm aseptisk pasteurisator - 2012 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne aseptiske pasteurisator sikrer pålidelig højtemperatur-korttidsbehandling (HTST) til krævende drikkevareproduktion. Konstrueret i Tetra Therm-serien i samarbejde med Alfa Laval og konfigureret til aseptisk drift med integreret de-aerator for kvalitetsbevarelse af følsomme produkter. Som brugt enhed fra industriel emballeringsdrift tilbyder den solid ydeevne til enten en brugt tappelinje eller som selvstændig forarbejdningscelle. Maskintype: Aseptisk pasteurisator (Flash) Mærke: Tetra Pak (konstrueret med Alfa Laval) Model: CM6-SM Årgang: 2012 Produktionskapacitet: op til 12.000 l/time (nu indstillet til ca. 6.000 l/time) Maksimal procestemperatur (TS): 125 °C Maksimalt tilladt tryk (PS): 6,0 bar Prøvetryk (PT): 8,6 bar Procestankvolumen: 162,0 L Ppsdpfsy Ef Sisx Ag Det Mediegruppe: 2 Deaerator: Inkluderet CE-overensstemmelse: CE 0409 Dato for prøvetryk: 2012-11-28 Avanceret automatisering & kontrolsystemer Denne pasteurisator understøtter automatiseret temperaturstyring og stabile holdetider til HTST-processer, kompatibel med gængse PLC/HMI-arkitekturer til tappe- og emballeringsudstyr. Opskriftsstyring, alarmhåndtering og trenddata via standard fabrikskontrolsystemer muliggøres. CE-kompatible sikkerhedslåse og beskyttelser giver ensartet drift og operatørsikkerhed under proces og rengøring. Produktionslinje-integration Bygget til inline-installation i tappe-/drikkevareproduktion, kan den integreres opstrøms med forberedelses- og deaerator-moduler og nedstrøms med sterile tanke, fyldere eller homogenisatorer, som typisk findes i industriemballering. Processens formatfleksibilitet gør den egnet til flere juiceopskrifter og stadig (ikke-kulsyreholdige) drikke, hvilket understøtter tilpasning til sæson- og private-label-produktion uden væsentlige ændringer i hardwaren. Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Dette er en brugt aseptisk pasteurisator, tidligere benyttet til tomatjuice og stadig (ikke-kulsyreholdige) drikke. Fremstår klar til drift og udgør et praktisk valg for producenter, der søger afprøvet udstyr med kendte ydelsesegenskaber til drikkevarebehandling. Driftsydelse og alsidighed Systemets aseptiske flash-proces, 125 °C temperatur og integreret deaerator bevarer farve, aroma og næringsstoffer og reducerer opløst ilt for længere holdbarhed. Kapacitetsområdet – aktuelt ca. 6.000 l/t og mulighed for op til 12.000 l/t – understøtter både pilot- og mellemstor drikkevareproduktion. Velegnet til juice og andre stille drikke, der kræver kontrolleret varmebehandling. Installationskrav og site-forberedelse Pasteurisatoren er typisk leveret på ramme (skid-monteret) for nem og direkte integration...

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, Oversigt: Denne ZALKIN kapseltilfører (type ECT) blev fremstillet i 1997 af den franske producent Zalkin. Maskinen var en del af en tappelinje med en kapacitet på 12.000 flasker i timen og blev brugt til tilførsel af naturkorkpropper. Siden produktionsstoppet i 2022 har maskinen stået stille og er straks tilgængelig. Lastbiludlæsning er inkluderet i tilbuddet. Teknisk information: Kapacitet: 12.000 flasker i timen. Anvendelse: Tilførsel af korkkapsler, Ø 28 mm. Flaskestørrelse: 750 ml ciderflasker (glas). Ppodpow Elvbsfx Ag Djt

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Oversigt  Glasafpalleteringsmaskinen blev fremstillet i 2005 af den tyske virksomhed KHS og har indtil for nylig været en del af en tappelinje på et tysk mejerianlæg. Afpalleteringsmaskinen frigives nu, da ejeren nedlægger produktionen. Tekniske detaljer/omfang  Afpalleteringsmaskine med løft og udløb forneden Med mellemlagsfjerner og magasin Med rutschebane til toplag/låg Lukkede transportbånd kan føre formflasker væk i enkeltrække Inkl. beskyttelsesgitter, palletransport og udløbsbord. Podpfjxb Ai Usx Ag Dopt

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Oversigt Solo-skruelukningsmaskinen blev fremstillet af Adelski i 2007 og taget i brug samme år. Maskinen har hidtil været anvendt på et vineri i Tyskland. Den bliver nu ledig, da produktionen, der tidligere kørte på denne linje, er blevet flyttet til en anden tappelinje. Leverancen omfatter, ud over selve solo-skruelukningsmaskinen, også kapsel-tilførsel og sorteringsværk. Skruelukke-elementerne forbliver på produktionsstedet, da de skal bruges på en anden maskine. Efter ønske kan vi tilbyde passende skruelukke-elementer. Tekniske data: - Kapacitet: op til 12.500 flasker/time - Antal lukkehoveder: 5 - Arbejdsretning: mod uret (højre-venstre) Pjdpfx Ajl Hx Awjg Dopt - Styring: Siemens S7 - Tilbehør: Pneumatisk kapsel-tilførselssystem, kapselretter til long caps, transportsystem til long caps

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: AT86, Brugt opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker i timen Tekniske data og anvendelse af opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12 fra 2017 med op til 12.000 flasker pr. time opvarmer flasker med et varmtvandssystem, hvilket gør den ideel til anvendelse i tappeindustrien. Desuden arbejder denne opvarmningstunnel driftssikkert og har avancerede tekniske funktioner. Den kan håndtere cylindriske flasker i forskellige størrelser og sikrer samtidig høj effektivitet og driftspræcision. Tekniske specifikationer for brugt opvarmningstunnel Den anvendte tunnel er udstyret med en varmtvandsvarmeveksler, og brugeren skal tilføre varmt vand via en gaskedel. Dette sikrer ensartet opvarmning af flaskerne og optimerer arbejdsprocessen. Derudover har recirkulationspumpen og tørreren et energiforbrug på 53 kW, hvilket garanterer energieffektivitet uden at gå på kompromis med ydelsen. Tunnelen behandler desuden op til 12.000 flasker pr. time og er dermed oplagt til højhastigheds-tappelinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskerne i en kontinuerlig og ordnet strøm, hvilket sikrer ensartet termisk behandling. Med hensyn til kompatibilitet håndterer maskinen cylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm og tilbyder dermed fleksibilitet til forskellige formater og beholdertyper. Tunnelen arbejder mod uret (fra højre mod venstre) og opfylder derfor specifikke anlægskrav. Driftsbetingelser og producentinformation Opvarmningstunnel HTD12 leveres i brugt stand, og købere bør derfor foretage en grundig inspektion før køb. Bemærk, at producenten byggede denne model i 2017 og dermed leverer en pålidelig, kvalitetsløsning til integration i produktionslinjer. Omar R&G, som er kendt for produktion af maskiner til tappeindustrien, har udviklet HTD12 til at tåle intensiv brug, hvilket sikrer driftsikkerhed selv under krævende forhold. Tekniske og funktionelle fordele Varmtvandsvarmeveksleren garanterer præcis temperaturstyring, der sikrer ensartet opvarmning af flaskerne. FIFO-systemet sørger for at flaskerne behandles i korrekt rækkefølge, hvilket minimerer forsinkelser og fejl i processen. Desuden gør den modulære opbygning og det optimerede layout vedligeholdelsen enkel, og maskinen kan nemt integreres i eksisterende anlæg. Systemet kan desuden håndtere flasker med forskellige diametre, hvilket giver fleksibilitet til forskelligartede industrielle anvendelser. Konklusion på opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker pr. time, tilbyder en kraftfuld, pålidelig og alsidig løsning til flaskeropvarmning. Maskinen kan håndtere 12.000 flasker pr. time, organiserer flasker effektivt med FIFO-systemet og understøtter forskellige formater. Dermed er den et fremragende valg til højeffektiv produktion. Pjdpfevxz Axex Ag Dopt

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 41.000 h, Brugt Polaris Monoblok Filler & Labeler til Olivenolie – 1400 flasker/time (BPH) Hvis du søger en pålidelig og optimeret løsning til olivenolieproduktion, er Polaris fylde- og etiketteringsmonoblok et fremragende valg. Maskinen er designet til en kapacitet på ca. 1400 flasker i timen (BPH) og er ideel til små og mellemstore virksomheder, der ønsker at øge produktionseffektiviteten uden at gå på kompromis med kvaliteten. Som brugt maskine bidrager den også til at reducere investeringsomkostningerne, samtidig med at høj ydeevne sikres via en robust konstruktion og gennemprøvet teknologi. 1. Hovedfunktioner Kernen i denne tappe- og etiketteringsløsning er integrationen af fylde- og etiketteringsprocesserne i én samlet produktionslinje. Her er nøgleegenskaberne: - Monoblok-struktur: Fylde- og etiketteringsfunktion integreret i en enhed. - Kapacitet på 1400 flasker/timen: Perfekt til mellemstore virksomheder. - Velegnet til olivenolie: Udviklet til væsker med samme viskositet som spiseolie. - Ergonomisk design: Let tilgængelige komponenter for nem vedligeholdelse og rengøring. - Enkel integration: Kan nemt indgå i en eksisterende tapperilinje. Ppjdpsvvapxsfx Ag Dot Disse egenskaber sikrer maksimal driftseffektivitet, optimerer produktionsflowet og bevarer olivenoliens kvalitet, samtidig med at hver flaske får en professionel finish. 2. Fordele ved denne hybride fylde- og etiketteringsløsning Investering i en fylde- og etiketteringsmonoblok giver markante fordele for virksomheder, der ønsker at udvikle eller modernisere deres olivenolieproduktion: - Lavere driftsomkostninger: Én maskine forenkler produktionslayoutet og reducerer vedligeholdelsesudgifterne. - Pladsbesparelse: Det kompakte design minimerer det nødvendige installationsareal. - Forbedret kvalitetskontrol: Færre overgangsstationer mellem fyldning og etikettering mindsker risiko for fejl og spild. - Fleksibilitet: Maskinen kan justeres til forskellige flaskestørrelser og etiketteringstyper. Med disse fordele er Polaris Monoblok (M278) særligt velegnet til virksomheder, der vil øge produktiviteten uden at gå på kompromis med kvalitet. Hastigheden på ca. 1400 flasker/timen sikrer hurtig tilpasning til markedets behov. 3. Maksimering af produktionseffektivitet Olivenolie kræver særlig omhu for at bevare sine organoleptiske og ernæringsmæssige egenskaber. Denne fylde- og etiketteringsmonoblok er konstrueret med netop dette for øje og inkluderer komponenter af høj kvalitet, som samarbejder om at beskytte oliens følsomhed. Vigtige faktorer, der forbedrer effektiviteten, omfatter: - Præcise indstillinger: Mulighed for justering af fyldemængde minimerer oliespild. - Reduceret nedetid: Intuitivt design gør vedligeholdelse og formatændringer hurtige og ukomplicerede. - Avanceret automatisering: Nogle processer, fx etikethåndtering, kan automatiseres, hvilket minimerer behovet for manuel betjening. Alle disse egenskaber gør Polaris Monoblok (M278) til en værdifuld investering for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappelinje og sikre en kontinuerlig og pålidelig produktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne 20.000 L aseptiske tank er konstrueret til hygiejnisk lagring og bufferfunktion i drikkevareproduktion samt industrielle emballagemiljøer. Den kombinerer en nyfremstillet trykbeholder med dokumenteret aseptisk systemarv, hvilket gør den til en robust løsning til opgradering af brugte anlæg og tappelinjer. Nominel kapacitet: 20.000 L Konstruktionstryk: 0,09 til −0,1 MPa (positivt tryk og fuldt vakuumområde) Trykprøvning: 0,12 MPa Designtemperatur: 148 °C Hovedmateriale: S31603 rustfrit stål (fødevaregodkendt korrosionsbestandighed) Produktionsår (tanklegeme): 2025 Tankår: 2011 fra Tetra Pak Ingeniørstandard: GB/T 150-2024 (trykbeholdere) Systemarv: Tetra Pak aseptisk modul til drikkevareapplikationer Avanceret automatisering og styresystemer Tanken er forberedt til problemfri integration i automatiserede processtyringssystemer, som det ses på moderne drikkevareproduktionslinjer. Instrumenteringstilslutninger og ventilflanger understøtter niveaumåling, tryk- og temperaturkontrol samt aseptiske SIP- og CIP-rutiner. Dokumentationspakken omfatter aktiverings- og sekvensdiagrammer samt kommunikationsbeskrivelse til S7-baseret styring, hvilket muliggør PLC/HMI-forbindelse, sikkerhedsblokeringer og opskriftsstyret drift. PLC-klare signaler for niveau, tryk/vakuum og temperatur Grænseflader for aseptiske ventilklynger samt CIP/SIP-kredsløb Sikkerhedsinterlocks for tryk- og vakuumbeskyttelse Ppodpox E Tbfjfx Ag Dst Dokumentation for idriftsættelse og parameterisering Produktionslinje-integrationsevne Designet til at fungere som aseptisk buffertank eller lagertank mellem termisk behandling (f.eks. UHT) og efterfølgende tapning. Kan anvendes både som selvstændig enhed eller integreret i en komplet emballagelinje – ideel til håndtering af PET, glas eller kartonpakning. Formatændringer er minimale, idet lagerkapacitet og procesparametre er opskriftsstyrede. Inline integration med UHT, aseptiske ventilmatrixer og fyldere Selvstændig drift til batch-buffering og steril opbevaring Kompatibel med CIP/SIP-forsyning og sanitært rørarbejde Velegnet til modernisering af brugte tappelinjer Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Trykbeholder (tanklegeme) er nyfremstillet i 2025 og kombineret med systemdokumentation samt aseptisk procesarv fra et 2011 Tetra Pak-system. Enheden udbydes som brugt udstyr og er klar til drift ved korrekt installation og idriftsættelse. Tilgængeligheden af tekniske manualer understøtter vedligeholdelsesplanlægning, forebyggende vedligeholdelse og effektiv opstart. Tanklegeme er nyt (2025) med dokumenteret trykprøvning og designparametre Leveres med tekniske manualer, vedligeholdelsesreferencer og flow-/layoutdokumenter Forberedt til hurtig genidriftsættelse i industrielle emballagemiljøer Driftsydelse og alsidighed Konstrueret til hygiejniske og aseptiske forhold, tilbyder tanken stabilt tryk-/vakuumniveau til steril lagring.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Brugt Palletizer ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time Generelle egenskaber for den automatiske palleteringsmaskine Den brugte palleteringsmaskine ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time er en konventionel, fuldautomatisk palleteringsmaskine med lavt indløb, der er designet til at optimere slut-på-linje-processer i højhastigheds-flaskeanlæg. Specifikt er denne model fremstillet af den italienske producent ACMI i 2007. Den leverer en nominelle kapacitet på 2200 plastkasser i timen, hvilket sikrer høj produktivitet. Maskinen egner sig især til tappelinjer, hvor der håndteres 1-liters formater i både glas og PET. Systemet prioriterer pålidelighed og hastighed i krævende industrielle miljøer. Kompatibilitet med flaskekasser og paller Den brugte palleteringsmaskine ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time håndterer effektivt kasser indeholdende 12 glasflasker. Derfor er den ideel til drikkevareproduktion, hvor kassetransport er standard. Derudover kan maskinen behandle standard CP1-paller (1000×1200 mm), hvilket giver kompatibilitet med gængse logistikløsninger. Maskinen er desuden udstyret med et integreret pallemagasin, hvilket reducerer behovet for manuel indgriben betydeligt og bidrager til en kontinuerlig og automatisk drift. Dette strømliner hele slut-på-linje-processen. Bevægelsessystem og automation Modellen er konstrueret med et lavt indløbssystem, hvilket forenkler maskinens mekaniske layout og giver let adgang ved vedligeholdelse. Dermed kan operatører foretage inspektioner og serviceopgaver mere effektivt. En Siemens PLC styrer palleteringscyklussen og sikrer præcis styring og høj driftssikkerhed. Derudover muliggør PLC’en problemfri integration med udstyr før og efter palleteringsmaskinen, hvilket understøtter komplekse konfigurationer og samtidig bevarer brugervenligheden. Sikkerhedsfunktioner og teknisk dokumentation Psdpfjwimlxsx Ag Dspt Den brugte palleteringsmaskine ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time er udstyret med alle nødvendige sikkerhedsfunktioner for at overholde gældende industristandarder. Dette inkluderer fysiske afskærmninger, tilstedeværelsessensorer og låsninger/interlocks, som beskytter operatørerne under drift og vedligehold. Maskinen leveres med komplette tekniske manualer for at støtte teknikere under installation, opsætning og service, hvilket sikrer både ydeevne, overholdelse og vedligeholdelsesvenlighed. Nuværende stand og mulighed for genibrug Den brugte palleteringsmaskine ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time er aktuelt afmonteret af teknikere, hvilket markant letter transport og opbevaring. Den modulære konstruktion reducerer samtidig både tids- og arbejdsforbruget ved geninstallation, så virksomheden hurtigt kan integrere maskinen i eksisterende produktionslinjer. Teknisk konklusion på den brugte ACMI palleteringsmaskine Den brugte palleteringsmaskine ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time tilbyder en højt specialiseret og driftssikker løsning til producenter med behov for kapacitetsstærke palleteringssystemer.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt kapselmaskine AROL KAMMA, årgang 1999 Introduktion til AROL KAMMA 1999 kapselmaskine Denne brugte kapselmaskine, AROL KAMMA fra 1999, er indbegrebet af effektivitet og præcision inden for emballering. Maskinen kan imponere med en kapacitet på op til 7000 flasker i timen (BPH), hvilket gør den særdeles produktiv. Konstruktionen, der blandt andet inkluderer seks kapselhoved, sikrer ikke kun en høj gennemløbshastighed, men også alsidighed. Maskinens evne til at håndtere T-låg (T-caps) udvider dens anvendelse til forskellige formater og gør den til en uundværlig del af enhver tappelinje. Avanceret funktionalitet for optimal ydeevne Denne specifikke kapselmaskine er kendetegnet ved avancerede funktioner. Det justerbare kapselhoved i højden gør det muligt at tilpasse sig forskellige flaskestørrelser og -former. Denne fleksibilitet bidrager til at opretholde en ensartet kapselkvalitet på hele produktionslinjen. Desuden sikrer kapseldistributionssystemet med en innovativ cellulær centrifugal-distributør en jævn forsyning af kapsler, hvilket er altafgørende for at opretholde den imponerende kapacitet på 7000 flasker i timen og en kontinuerlig produktion. Sikkerhedsforanstaltninger og robust design Når det gælder sikkerhed, er AROL KAMMA udstyret med omfattende sikkerhedssystemer for at undgå ulykker og beskytte operatørerne. Maskinen er opbygget i højkvalitets rustfrit stål, hvilket ikke kun giver holdbarhed, men også letter rengøring og vedligeholdelse. Dette robuste design er afgørende for kontinuerlig drift ved høje hastigheder, hvilket især er vigtigt ved en kapacitet på 7000 flasker i timen. Ppedovgt T Eopfx Ag Djt Driftsfleksibilitet og effektivitet Med hensyn til driftsfleksibilitet udmærker AROL KAMMA sig. Maskinens hastighed kan nøjagtigt reguleres via en frekvensomformer, så kapaciteten kan tilpasses specifikke produktionskrav. Denne tilpasningsevne sikrer problemfri integration med forskellige tappelinjer og produktionshastigheder. Flaskefremførslen er designet til venstreløb (med uret), hvilket gør den kompatibel med mange produktionsopsætninger. Konklusion Sammenfattende er kapselmaskinen KAMMA fra 1999, med en kapacitet på op til 7000 flasker i timen, et fremragende valg til krævende tappeopgaver. Kombinationen af hastighed, præcision, tilpasningsevne og sikkerhed gør den essentiel for virksomheder, der ønsker at øge effektiviteten og driftssikkerheden. Maskinens holdbare konstruktion og avancerede teknologi gør den til en klog investering for enhver produktionsvirksomhed.

Stand: brugt, driftstimer: 3.000 h, Brugt komplet isobarisk tappelinje til CSD, 6400 flasker/time Teknisk oversigt over linjen Denne brugte komplette isobariske tappelinje til CSD (kulsyreholdige læskedrikke) har en nominelt output på 6400 flasker i timen. Linjen er designet til at håndtere 0,5-liters PET-beholdere via et isobarisk fyldesystem, der opretholder konstant indvendigt tryk under påfyldningen. Dette forhindrer tab af kuldioxid og sikrer, at det færdige produkt bevarer både kvalitet og karbonisering fra tank til låg. Ppsdpfjwahdqjx Ag Djt Beholderkompatibilitet og specifikationer Anlægget understøtter PET-flasker med PCO 18-10 og 18-81 halsformater, som er standard i drikkevareindustrien. Denne fleksibilitet muliggør integration i eksisterende linjer uden ændringer i efterfølgende kapseludstyr, og gør det nemt at skifte mellem forskellige flasketyper i produktionen. Driftstimer og linjens stand Maskinerne på denne brugte tappelinje har kun kørt 3000 timer. Det er relativt lavt, og indikerer minimale sliddele sammenlignet med lignende brugte anlæg. Dermed kan driftspersonalet forvente høj ydeevne med begrænsede vedligeholdelsesbehov. Standen gør linjen veldesignet til ankomst og hurtig idriftsættelse med minimal nedetid. Linjeopbygning Processen starter med en Sidel SBO4 COMPACT strækblæsemaskine fra 2006, som former PET-flasker direkte fra preforms. Herefter blandes vand, sirup og kuldioxid i en Simonazzi-Sidel Starblend mixer fra 2007 under tryk. Produktet føres derefter til en Simonazzi-Sidel Bluestar fyldemonoblok fra 2007, udstyret med 32 gribere, 32 isobariske ventiler og 8 kapselhoveder. Denne opsætning muliggør hurtig og skånsom tapning og lukning af hver flaske, hvilket sikrer produktets kvalitet. Maskinlayoutet tillader optimal integration med automatisering og nem adgang for operatører. Alle moduler er forbundet via præ-alignerede interfaces, hvilket forenkler installationen og reducerer installations- og idriftsættelsestiden. Samlet set giver dette høj produktivitet og let vedligeholdelse. Kvalitetskontrol og slutning på linjen For at sikre emballagens integritet omfatter linjen en Heuft-inspektionsenhed, som kontrollerer flaskernes hals og kapsler for fejl. Efter inspektion går flaskerne gennem en Sidel RollQUATTRO F15 etiketteringsmaskine (2007), der påsætter omsættende etiketter præcist og ved høj hastighed. Herefter pakkes flaskerne i multipakker med en Cermex CP 18 AAE folieindpakker (2006) ved hjælp af krympefilm. Sidel-transportører transporterer flaskerne mellem de enkelte enheder uden friktionspunkter eller mekaniske forsinkelser gennem hele processen.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time Den brugte fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time tilbyder en teknisk løsning til påfyldning af olie i PET-beholdere. Dette modelår fra Sicmea er produceret i 1999 og sikrer en kapacitet på 4500 flasker i timen, hvilket gør den velegnet til emballageformater på 2 L og 5 L. Derfor forbliver maskinen et pålideligt valg til industrielle tappelinjer. Tekniske egenskaber ved den brugte SICMEA fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time benytter et volumetrisk fyldesystem, som garanterer præcis dosering uanset produktets viskositet. Monoblokken er udstyret med 12 fyldeventiler, som hver har en fast dyse. Dette sikrer en ensartet flow under hele fyldecyklussen og god konsistens i resultatet. Desuden håndterer maskinens kapselpåføringssystem effektivt plastskruelåg. De 12 kapselhovedopererer synkront med fyldeprocessen og sikrer både høj produktionshastighed og hermetisk lukning. Denne opbygning minimerer produktspild og øger doseringspræcisionen. Maskinen arbejder med en medurs cyklus, som optimerer arrangementet af mekaniske komponenter og sikrer kontinuerlig og problemfri drift. Endvidere bidrager den strukturelle opbygning til en effektiv arbejdsgang. Strømforsyning og elektriske data SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time opererer med 380V, 5 kW og 50 Hz strømforsyning. Disse data gør den kompatibel med store industrielle produktionslinjer og sikrer stabil drift og optimalt energiforbrug. Det elektriske system understøtter desuden en energieffektiv ydeevne. Sikkerhed og overensstemmelse Maskinen er udstyret med sikkerhedsanordninger, som beskytter operatøren og sikrer overensstemmelse med gældende standarder. Mekaniske afskærmninger samt nødstop-sensorer minimerer risikoen for ulykker og opretholder et sikkert arbejdsmiljø. Derudover forbedrer sikkerhedssystemerne arbejdsprocessens effektivitet og reducerer driftsstop. Anvendelse og kompatibilitet Ppedpfx Aev Nyzbjg Djt SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time er effektiv til oliepåfyldning i PET-flasker og sikrer en præcis og pålidelig tappeproces. Kompatibiliteten med både 2 L og 5 L beholdere giver producenter fleksibilitet i produktion og mulighed for at tilpasse sig forskellige markedskrav. Dette øger virksomhedens alsidighed. Med kapacitet til 4500 flasker/time understøtter denne monoblok høje produktionsmængder og kan let integreres i eksisterende tappelinjer. Det automatiserede design forenkler produktionsprocesserne og øger effektiviteten. Konklusion på brugt fyldemonoblok SICMEA Den brugte fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time tilbyder en teknisk løsning til volumetrisk oliepåfyldning i PET-beholdere. Maskinens optimerede design, robuste opbygning og fuldautomatiske funktioner sikrer høj produktionseffektivitet. De integrerede sikkerhedssystemer og driftssikre egenskaber gør denne monoblok til en pålidelig løsning for virksomheder, der kræver et ydeevnestærkt og industrielt godkendt system. Samlet set udgør denne maskine en effektiv løsning til oliepåfyldning i stor skala.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Brugt Shrink Wrapper MIMI – Oversigt Denne brugte MIMI shrink wrapper er udviklet til gruppering og overwrapping af PET-flasker i stabile, detailklare bundter på en moderne brugt tappelinje. Maskinen er beregnet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig ydeevne som brugt maskine med effektiv bundtning udelukkende med folie. Udført med lige indføring til runde flasker og understøtter flere pakkemønstre uden brug af papbund, hvilket gør den til et alsidigt valg til højkapacitetsemballering. Designet til kontinuerlig drift, er denne shrink wrapper velegnet til integration i eksisterende tappe- og pakkelinjer. Den er ideel til drikkevareproduktion, hvor ensartet pakkekvalitet, formatfleksibilitet og stabil kapacitet er afgørende. Maskinen er kompatibel med gængse PET-flaskestørrelser og standard pakkematricer (3×2, 2×4, 3×4), og hjælper med at reducere materialeomkostninger ved eliminering af bakker eller pappads, mens pakningens stabilitet bevares efter krympeprocessen. Tekniske Specifikationer & Ydelsesdata Fabrikant: MIMI Maskintype: Shrink Wrapper Årgang: 2004 Kapacitet: op til 6.000 flasker/time eller 100 pakker/time (afhængig af pakkekonfiguration) Understøttede flaskestørrelser: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Container-typer: PET-flasker Pakkekonfigurationer: 3×2, 2×4, 3×4 (uden bakke, uden pap-ryg) Indføring: Lige indføring for runde flasker Avanceret Automatisering & Styresystemer Maskinen er designet til inline, transportørbaseret drift typisk for automatiske shrink wrap-systemer. Standard industrielle sikkerhedsfunktioner og operatørgrænseflader muliggør rutinemæssige justeringer og formatændringer. Detaljerede oplysninger om PLC/HMI, elektriske specifikationer og strømforbrug fremgår ikke af tilgængelig dokumentation. Produktionslinjeintegration Shrinwrapperen kan integreres gnidningsfrit med tappelinjens øvrige udstyr, herunder transportører fra fyldere, etiketteringsmaskiner og pakke-transportører til palletering. Den lige indføring er velegnet til runde PET-flasker og tillader hurtige skift mellem pakkemønstre. Bakke-fri foliebundtning reducerer materialehåndtering og forenkler logistikken, samtidig med at pakkernes integritet bevares efter krympetunnelen. Maskinstand & Vedligeholdelseshistorik Maskinen har været ude af drift siden 2019 og er p.t. ikke i aktiv produktion. Den tilbydes som brugt enhed egnet til re-igangsætning. Specifik vedligeholdelseslog og drifttimer fremgår ikke af tilgængelig dokumentation. Pedpsxurm Asfx Ag Dept Driftsydelse & Alsidighed Optimeret til PET-flasker dækker denne shrink wrapper de mest almindelige flaskestørrelser fra 0,33L til 1,5L. Dens evne til at producere 3×2, 2×4 og 3×4 bundter uden papbund understøtter omkostningseffektiv industriel emballering, samtidig med at god pakkestabilitet sikres efter krympning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 55.000 h, Krones Flat Water Filling Monoblock 2004 KRONES TRIBLOC fyldeanlæg med CIP, CTA og HEUFT FLASKEINSPEKTOR. Produkttype: Ikke-kulsyreholdigt vand, ikke-kulsyreholdige frugtjuicer. Ppodpovgugtofx Ag Det Skylleanlæg Mærke: KRONES Model: Variojet 2,160-54-126 Antal skyllehoved: 54 Akselafstand: 126 År: 2004/2005 Fyldeanlæg Mærke: KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Fyldeventiler: 108 Delingsmål: 126 mm Produkt: Ikke-kulsyreholdigt vand Flaskestørrelser: BRUGT TIL 2,0 liter. Kan også fylde 0,5, 1,0 L og 1,5 L. Kapacitet: 30.000 flasker/time Effektiv størrelse: 2,0 L PET Hals: 30/26 Maksimal mulig beholderhøjde: 350,00 mm Minimal mulig beholderhøjde: 150,00 mm Karuselforring sker med uret (fra venstre mod højre) Årgang: 2004 Med KRONES renrums-kabinet i rustfrit stål Lukkeenhed i Krones-triblock Mærke: ZALKIN Antal lukkehoveder: 18 Hals: 30/26 CIP År: 2004 Spænding: 230/400 V Frekvens: 50 Hz CAT – CTA – STYRET LUFTTEMPERATUR Mærke: CIAT År: 2009 Styrer lufttemperaturen i KRONES renrums-chamber for at opretholde ens temperatur samt overtryk for renrum. FYLDNIVEAUKONTROL Mærke: HEUFT Brugt Krones fyldemonoblok til stille vand – ØJEBLIKKELIGT TILGÆNGELIG – KLAR TIL PAKNING OG FORSENDELSE! Vi kan assistere din virksomhed med både demontering og genmontering; vi har kompetent personale med den rette tekniske ekspertise til korrekt reinstallering af dette Krones-udstyr. Vi kan udføre et komplet projekt for geninstallation og igangsættelse af produktionen med udskiftning af alle beskadigede eller slidte dele. Der er behov for ca. 1.500 m² til hele tappelinjen med den nuværende layout. Demonteringsarbejdet kræver mindst 30 dage for at blive udført omhyggeligt med mærkning af alle kabler og mekaniske dele. Alle programmer er downloadet for at sikre, at ingen information går tabt.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Optimer dine tappeoperationer med en brugt Arol kapselmaskine, 6 hoveder, aluminiumsskrue, 9000 flasker/timen Når det gælder effektive tappeprocesser, kan betydningen af en pålidelig kapselmaskine ikke overvurderes. For branchefolk inden for flaskepåfyldning, der søger driftssikkert og ydeevnedyt udstyr, bør du overveje en brugt Arol kapselmaskine med 6 hoveder til aluminiumsskruekapsler og en kapacitet på 9000 flasker i timen. Arol er et anerkendt mærke i branchen, kendt for sin kvalitet og holdbarhed. Denne konkrete model er produceret i 1999, men den tilbyder stadig høje præstationer og driftssikkerhed – et bevis på Arols dedikation til at bygge langtidsholdbare maskiner. Kapslingen i rustfrit stål sikrer, at maskinen modstår de krævende forhold i flaskemiljøet, hvilket garanterer lang levetid. Arol kapselmaskine: Kvalitet og holdbarhed til tappeindustrien Maskinen er udstyret med et 6-hoveders kapselsystem, hvor hvert hoved har 4 valser/trykruller og kan montere aluminiumsskruekapsler i størrelserne 31,5 x h.60 og 31,5 x h.18. Maskinens effektivitet forstærkes af to centrifugale kapseldispensere, der sikrer en kontinuerlig forsyning af kapsler til hovederne. Yderligere er der fødekanaler med fotocellesensorer, som forhindrer capping-proceduren i at fortsætte uden kapsel, hvilket minimerer unødig nedetid og maksimerer produktiviteten. En anden vigtig funktion er det justerbare hoved i højden, der giver enestående fleksibilitet og mulighed for brug med forskellige flaskestørrelser, hvilket gør maskinen ideel til mange typer tappeoperationer. Maskinen understøtter to forskellige flaskeformater og øger dermed dens anvendelighed på produktionslinjen. Jævn produktionsstrøm og trinløs hastighedsregulering Ppsdpfsvgugyjx Ag Dst Med hensyn til sikkerhed skuffer denne Arol kapselmaskine ikke. Den er udstyret med alle nødvendige sikkerhedsforanstaltninger, som beskytter medarbejderne under drift. Maskinens opbygning tillader indføring af flasker fra venstre side, hvilket sikrer et glidende flow i din linje. Derudover har den trinløs hastighedsregulering, så produktionstempoet nemt kan tilpasses behovet. Maskinen kan ved fuld kapacitet håndtere ca. 9000 flasker i timen – hvilket giver et markant løft til produktionskapaciteten. Konklusion: En langtidsholdbar løsning til optimering af tappelinjen Sammenfattende tilbyder denne brugte Arol kapselmaskine med 6 hoveder til aluminiumsskruekapsler og kapacitet på 9000 flasker i timen en optimal kombination af effektivitet, fleksibilitet og sikkerhed. Den er det oplagte valg for tappeeksperter, der ønsker at optimere deres linje. Trods maskinens alder garanterer den stadig toppræstation og afspejler den velkendte Arol-kvalitet. Med denne maskine investerer du ikke blot i et stykke udstyr – men i en løsning, der vil tilføre værdi og effektivitet til din produktion i mange år frem.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Brugt Kasserejser APE op til 9.000 kasser/time Introduktion til Kasserejser APE Den brugte APE kasserejser kan håndtere op til 9.000 kasser i timen og udgør en uundværlig maskine i tappelinjen. Ydeevne og specifikationer APE kasserejseren er særdeles præcist konstrueret til at operere ved imponerende hastigheder på op til 9.000 kasser pr. time. Derved sikres en gnidningsfri og højeffektiv produktion. Maskinen er udstyret med et avanceret limlukningssystem, som garanterer en sikker og holdbar forsegling af kasserne, hvilket minimerer risikoen for lækager eller skader under transport. Sikkerhedsfunktioner Pedpfx Agjvgvtbe Dopt Sikkerhed er altafgørende i enhver industriel sammenhæng. Derfor er APE kasserejseren udstyret med en række avancerede sikkerhedsfunktioner, som effektivt beskytter operatørerne under hele arbejdscyklussen. Disse omfatter blandt andet nødstopssystemer og omfattende beskyttelsesanordninger, der forhindrer både personskader og materielle skader under drift. Fleksibilitet og tilpasningsevne for brugt APE kasserejser op til 9.000 kasser/t En af de mest markante egenskaber ved APE kasserejseren er dens enestående fleksibilitet og tilpasningsevne. Maskinen håndterer let forskellige kassestørrelser, herunder 6- og 12-pak á 750 ml samt 6-pak á 1,5 liter. Denne fleksibilitet øger dens anvendelighed betydeligt i forskellige tappeoperationer. Konklusion på Kasserejser APE Sammenfattende er en APE kasserejser med op til 9.000 kasser pr. time et fremragende valg for virksomheder, der ønsker en robust, driftsikker og effektiv løsning til deres tappeproces. Med høj ydeevne, avancerede sikkerhedsfunktioner og stor driftssikkerhed fremstår maskinen som en fornuftig investering, der kan optimere produktionen og sikre høj kvalitet i det endelige produkt. Vi kan levere alle nødvendige tekniske serviceydelser til installation og test.